KR102398267B1 - Solar cell and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 태양 전지 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 순차적으로 적층된 제1 내지 제3 반도체 층들, 상기 제2 반도체 층은 상기 제1 및 제3 반도체 층들 사이에 개재되고; 상기 제3 반도체 층 상의 제1 전극; 및 상기 제1 반도체 층 상의 제2 전극을 포함한다. 상기 제1 전극은: 상기 제3 반도체 층과 직접 접촉하며, 제1 금속을 함유하는 제1 도전 패턴; 및 상기 제1 도전 패턴 상에 배치되고, 상기 제1 금속과는 다른 제2 금속을 함유하는 제2 도전 패턴을 포함한다. 상기 제2 전극은, 상기 제1 반도체 층과 직접 접촉하며 상기 제2 금속을 함유하는 제3 도전 패턴을 포함한다. 상기 제1 금속은 알루미늄 또는 은이며, 상기 제1 및 제2 반도체 층들은 제1 도전형을 갖고, 상기 제3 반도체 층은 상기 제1 도전형과 다른 제2 도전형을 갖는다.The present invention relates to a solar cell and a method for manufacturing the same, and more particularly, to sequentially stacked first to third semiconductor layers, wherein the second semiconductor layer is interposed between the first and third semiconductor layers; a first electrode on the third semiconductor layer; and a second electrode on the first semiconductor layer. The first electrode may include: a first conductive pattern in direct contact with the third semiconductor layer and containing a first metal; and a second conductive pattern disposed on the first conductive pattern and including a second metal different from the first metal. The second electrode includes a third conductive pattern in direct contact with the first semiconductor layer and containing the second metal. The first metal is aluminum or silver, the first and second semiconductor layers have a first conductivity type, and the third semiconductor layer has a second conductivity type different from the first conductivity type.

Figure R1020170046945
Figure R1020170046945

Description

태양 전지 및 그의 제조 방법{Solar cell and method for manufacturing the same}Solar cell and method for manufacturing the same

본 발명은 태양 전지 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 양면 수광형 태양 전지 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a solar cell and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a double-sided light-receiving solar cell and a method for manufacturing the same.

광전 변환 효과를 이용하여 광 에너지를 전기 에너지로 변환하는 태양광 발전은 무공해 에너지를 얻는 수단으로서 널리 이용되고 있다. 그리고 태양 전지의 광전 변환 효율의 향상에 수반하여, 개인 주택에서도 다수의 태양 전지 모듈을 이용하는 태양광 발전 시스템이 설치되고 있다.Photovoltaic power generation that converts light energy into electrical energy using the photoelectric conversion effect is widely used as a means of obtaining pollution-free energy. And with the improvement of the photoelectric conversion efficiency of a solar cell, the photovoltaic power generation system using many solar cell modules is installed also in a private house.

태양 전지는 p-n 접합을 갖는 반도체 기판을 포함하며, 반도체 기판에 입사된 빛을 이용하여 전류를 발생시킨다. 한편, 최근에는 반도체 기판의 양쪽 면을 통해 빛이 입사되도록 하는 양면 수광형 태양전지가 개발되고 있다.A solar cell includes a semiconductor substrate having a p-n junction, and generates a current using light incident on the semiconductor substrate. Meanwhile, recently, a double-sided light-receiving solar cell that allows light to be incident through both surfaces of a semiconductor substrate has been developed.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 광전 변환 효율이 향상된 양면 수광형 태양 전지를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a double-sided light-receiving solar cell with improved photoelectric conversion efficiency.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 광전 변환 효율이 향상된 양면 수광형 태양 전지를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.Another object to be solved by the present invention is to provide a method for manufacturing a double-sided light-receiving solar cell with improved photoelectric conversion efficiency.

본 발명의 개념에 따른, 태양 전지는, 순차적으로 적층된 제1 내지 제3 반도체 층들, 상기 제2 반도체 층은 상기 제1 및 제3 반도체 층들 사이에 개재되고; 상기 제3 반도체 층 상의 제1 전극; 및 상기 제1 반도체 층 상의 제2 전극을 포함할 수 있다. 상기 제1 전극은: 상기 제3 반도체 층과 직접 접촉하며, 제1 금속을 함유하는 제1 도전 패턴; 및 상기 제1 도전 패턴 상에 배치되고, 상기 제1 금속과는 다른 제2 금속을 함유하는 제2 도전 패턴을 포함할 수 있다. 상기 제2 전극은, 상기 제1 반도체 층과 직접 접촉하며 상기 제2 금속을 함유하는 제3 도전 패턴을 포함할 수 있다. 상기 제1 금속은 알루미늄 또는 은이며, 상기 제1 및 제2 반도체 층들은 제1 도전형을 갖고, 상기 제3 반도체 층은 상기 제1 도전형과 다른 제2 도전형을 가질 수 있다.According to a concept of the present invention, a solar cell includes sequentially stacked first to third semiconductor layers, the second semiconductor layer being interposed between the first and third semiconductor layers; a first electrode on the third semiconductor layer; and a second electrode on the first semiconductor layer. The first electrode may include: a first conductive pattern in direct contact with the third semiconductor layer and containing a first metal; and a second conductive pattern disposed on the first conductive pattern and including a second metal different from the first metal. The second electrode may include a third conductive pattern in direct contact with the first semiconductor layer and containing the second metal. The first metal may be aluminum or silver, the first and second semiconductor layers may have a first conductivity type, and the third semiconductor layer may have a second conductivity type different from the first conductivity type.

본 발명의 다른 개념에 따른, 태양 전지의 제조 방법은, 제1 면 및 상기 제1 면에 대향하는 제2 면을 갖는 반도체 층을 준비하는 것; 상기 반도체 층의 상기 제1 면 및 상기 제2 면 상에 제1 절연막 및 제2 절연막을 각각 형성하는 것; 상기 제2 절연막의 일부를 제거하여, 상기 제2 면을 노출하는 개구부를 형성하는 것; 상기 제1 면 상에 제1 금속을 프린팅하여 제1 도전 패턴을 형성하는 것, 상기 제1 도전 패턴은 상기 제1 절연막을 관통하여 상기 제1 면에 직접 접촉하도록 형성되고; 상기 제1 금속과는 다른 제2 금속을 이용한 제1 도금 공정을 수행하여, 상기 개구부를 채우는 제2 도전 패턴을 형성하는 것; 및 상기 제1 도전 패턴 상에 상기 제2 금속을 이용한 제2 도금 공정을 수행하여, 제3 도전 패턴을 형성하는 것을 포함할 수 있다.According to another concept of the present invention, a method of manufacturing a solar cell includes: preparing a semiconductor layer having a first surface and a second surface opposite to the first surface; forming a first insulating film and a second insulating film on the first and second surfaces of the semiconductor layer, respectively; removing a portion of the second insulating layer to form an opening exposing the second surface; forming a first conductive pattern by printing a first metal on the first surface, wherein the first conductive pattern is formed to penetrate the first insulating film and directly contact the first surface; performing a first plating process using a second metal different from the first metal to form a second conductive pattern filling the opening; and performing a second plating process using the second metal on the first conductive pattern to form a third conductive pattern.

본 발명에 따른 태양 전지는, 상대적으로 큰 종횡비를 갖는 전극을 통하여 캐리어 수집 능력이 향상될 수 있고, 결과적으로 태양 전지의 광전 변환 효율이 향상될 수 있다. 본 발명에 따른 태양 전지의 제조 방법은, 전극 형성을 위한 도금 공정의 도금 속도가 향상될 수 있다. 나아가, 큰 종횡비를 갖는 전극을 형성할 수 있다.In the solar cell according to the present invention, carrier collection capability may be improved through an electrode having a relatively large aspect ratio, and as a result, photoelectric conversion efficiency of the solar cell may be improved. In the method of manufacturing a solar cell according to the present invention, the plating speed of the plating process for forming the electrode may be improved. Furthermore, an electrode having a large aspect ratio can be formed.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지를 설명하기 위한 평면도이다.
도 2는 도 1의 A-A'선에 따른 단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지를 설명하기 위한 사시도이다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 다양한 실시예들에 따른 도전 패턴을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 5는 도 2의 M 영역을 확대한 단면도이다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지를 제조하는 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양 전지를 제조하는 방법을 설명하기 위한 단면도로서, 도 1의 A-A'선에 따른 단면에 대응할 수 있다.
도 11 및 도 12 각각은 본 발명의 다른 실시예들에 따른 태양 전지를 설명하기 위한 것으로, 도 1의 A-A'선에 따른 단면도이다.
1 is a plan view for explaining a solar cell according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 1 . 3 is a perspective view illustrating a solar cell according to an embodiment of the present invention.
4A to 4D are cross-sectional views illustrating conductive patterns according to various embodiments of the present disclosure.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of region M of FIG. 2 .
6 to 9 are cross-sectional views for explaining a method of manufacturing a solar cell according to an embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view for explaining a method of manufacturing a solar cell according to another embodiment of the present invention, and may correspond to a cross-section taken along line A-A' of FIG. 1 .
11 and 12 are each for explaining a solar cell according to other embodiments of the present invention, and are cross-sectional views taken along line A-A' of FIG. 1 .

본 발명의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예들의 설명을 통해 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. In order to fully understand the configuration and effect of the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, and may be embodied in various forms and various modifications may be made. However, it is provided so that the disclosure of the present invention is complete through the description of the present embodiments, and to completely inform those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, the scope of the invention.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분은 동일한 구성요소들을 나타낸다.In this specification, when a component is referred to as being on another component, it may be directly formed on the other component or a third component may be interposed therebetween. In addition, in the drawings, the thickness of the components is exaggerated for effective description of the technical content. Parts indicated with like reference numerals throughout the specification indicate like elements.

본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시예들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다. Embodiments described herein will be described with reference to cross-sectional and/or plan views, which are ideal illustrative views of the present invention. In the drawings, thicknesses of films and regions are exaggerated for effective description of technical content. Accordingly, the regions illustrated in the drawings have schematic properties, and the shapes of the illustrated regions in the drawings are intended to illustrate specific shapes of regions of the device and not to limit the scope of the invention. In various embodiments of the present specification, terms such as first, second, third, etc. are used to describe various components, but these components should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Embodiments described and illustrated herein also include complementary embodiments thereof.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of describing the embodiments and is not intended to limit the present invention. In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, the terms 'comprises' and/or 'comprising' do not exclude the presence or addition of one or more other components.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지를 설명하기 위한 평면도이다. 도 2는 도 1의 A-A'선에 따른 단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지를 설명하기 위한 사시도이다. 도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 다양한 실시예들에 따른 도전 패턴을 설명하기 위한 단면도들이다. 도 5는 도 2의 M 영역을 확대한 단면도이다.1 is a plan view for explaining a solar cell according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 1 . 3 is a perspective view illustrating a solar cell according to an embodiment of the present invention. 4A to 4D are cross-sectional views illustrating conductive patterns according to various embodiments of the present disclosure. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of region M of FIG. 2 .

도 1, 도 2 및 도 3을 참조하면, 반도체 층(SL)이 제공될 수 있다. 반도체 층(SL)은 순차적으로 적층된 제1 반도체 층(120), 제2 반도체 층(100) 및 제3 반도체 층(110)을 포함할 수 있다. 제2 반도체 층(100)은 제1 반도체 층(120)과 제3 반도체 층(110) 사이에 개재될 수 있다. 제1 반도체 층(120)은 제2 반도체 층(100)의 바닥면을 덮을 수 있고, 제3 반도체 층(110)은 제2 반도체 층(100)의 상면을 덮을 수 있다. 다시 말하면, 제2 반도체 층(100)의 바닥면은 제1 반도체 층(120)의 상면과 직접 접할 수 있고, 제2 반도체 층(100)의 상면은 제3 반도체 층(110)의 바닥면과 직접 접할 수 있다.1, 2, and 3 , a semiconductor layer SL may be provided. The semiconductor layer SL may include a first semiconductor layer 120 , a second semiconductor layer 100 , and a third semiconductor layer 110 sequentially stacked. The second semiconductor layer 100 may be interposed between the first semiconductor layer 120 and the third semiconductor layer 110 . The first semiconductor layer 120 may cover a bottom surface of the second semiconductor layer 100 , and the third semiconductor layer 110 may cover an upper surface of the second semiconductor layer 100 . In other words, the bottom surface of the second semiconductor layer 100 may be in direct contact with the top surface of the first semiconductor layer 120 , and the top surface of the second semiconductor layer 100 may be in direct contact with the bottom surface of the third semiconductor layer 110 . can be accessed directly.

반도체 층(SL)은 제1 면(SLa) 및 제1 면(SLa)에 대향하는 제2 면(SLb)을 가질 수 있다. 제3 반도체 층(110)은 제1 면(SLa)에 인접할 수 있고, 제1 반도체 층(120)은 제2 면(SLb)에 인접할 수 있다. 일 예로, 제3 반도체 층(110)의 상면은 제1 면(SLa)일 수 있고, 제1 반도체 층(120)의 바닥면은 제2 면(SLb)일 수 있다.The semiconductor layer SL may have a first surface SLa and a second surface SLb opposite to the first surface SLa. The third semiconductor layer 110 may be adjacent to the first surface SLa, and the first semiconductor layer 120 may be adjacent to the second surface SLb. For example, the top surface of the third semiconductor layer 110 may be the first surface SLa, and the bottom surface of the first semiconductor layer 120 may be the second surface SLb.

반도체 층(SL)의 제1 면(SLa) 및 제2 면(SLb) 각각은 텍스처링 표면(texturing surface)일 수 있다. 제1 면(SLa) 및 제2 면(SLb) 각각이 텍스처링 표면으로 형성되어 있으므로, 제1 면(SLa) 및 제2 면(SLb)에서의 빛 반사도가 감소할 수 있다. 구체적으로, 제1 면(SLa) 및 제2 면(SLb) 각각의 텍스처링 표면에서 빛의 입사와 반사가 이루어지고, 대부분의 빛은 반도체 층(SL) 내부로 흡수될 수 있다. 이로써, 반도체 층(SL)의 빛 흡수율이 증가되어, 태양 전지의 효율이 향상될 수 있다.Each of the first surface SLa and the second surface SLb of the semiconductor layer SL may be a texturing surface. Since each of the first and second surfaces SLa and SLb is formed as a texturing surface, light reflectivity at the first and second surfaces SLa and SLb may decrease. Specifically, light is incident and reflected on the texturing surface of each of the first and second surfaces SLa and SLb, and most of the light may be absorbed into the semiconductor layer SL. Accordingly, the light absorption rate of the semiconductor layer SL may be increased, and thus the efficiency of the solar cell may be improved.

반도체 층(SL)의 제1 면(SLa)으로 직사광이 입사될 수 있고, 반도체 층(SL)의 제2 면(SLb)으로 반사광이 입사될 수 있다. 상기 반사광은 알베도(albedo)에 의하여 지면에서 반사되는 빛일 수 있다. 본 실시예에 따른 태양 전지는, 제1 면(SLa)으로 입사된 직사광과 제2 면(SLb)으로 입사된 반사광이 반도체 층(SL) 내부로 흡수될 수 있다.Direct light may be incident on the first surface SLa of the semiconductor layer SL, and reflected light may be incident on the second surface SLb of the semiconductor layer SL. The reflected light may be light reflected from the ground by albedo. In the solar cell according to the present exemplary embodiment, direct light incident on the first surface SLa and reflected light incident on the second surface SLb may be absorbed into the semiconductor layer SL.

예를 들어, 제2 반도체 층(100)은 제1 도전형을 갖는 실리콘 기판일 수 있다. 상기 실리콘 기판은 단결정 실리콘 기판, 다결정 실리콘 기판 또는 비정질 실리콘 기판일 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 실리콘 기판은 다결정 실리콘 기판일 수 있다. 상기 제1 도전형은 n형일 수 있다. 따라서, 제2 반도체 층(100)은 인, 비소 또는 안티몬과 같이 5가 원소의 불순물을 함유할 수 있다.For example, the second semiconductor layer 100 may be a silicon substrate having a first conductivity type. The silicon substrate may be a single crystal silicon substrate, a polycrystalline silicon substrate, or an amorphous silicon substrate. More specifically, the silicon substrate may be a polycrystalline silicon substrate. The first conductivity type may be an n-type. Accordingly, the second semiconductor layer 100 may contain impurities of a pentavalent element such as phosphorus, arsenic, or antimony.

제1 반도체 층(120)은 상기 제1 도전형을 가질 수 있다. 상기 제1 도전형이 n형인 경우, 제1 반도체 층(120)은 5가 원소의 불순물을 함유할 수 있다. 제1 반도체 층(120)의 불순물의 농도는 제2 반도체 층(100)의 불순물의 농도보다 더 클 수 있다. 일 예로, 제1 반도체 층(120)은 제2 반도체 층(100)과 동일한 반도체 원소(예를 들어, 실리콘)를 포함할 수 있다. 다른 예로, 제1 반도체 층(120)은 제2 반도체 층(100)과 다른 반도체 원소(예를 들어, 게르마늄)를 포함할 수 있다. 제1 반도체 층(120)은 본 실시예에 따른 태양 전지의 후면 전계 층(back surface field layer, BSF)일 수 있다.The first semiconductor layer 120 may have the first conductivity type. When the first conductivity type is n-type, the first semiconductor layer 120 may contain impurities of a pentavalent element. The concentration of impurities in the first semiconductor layer 120 may be greater than the concentration of impurities in the second semiconductor layer 100 . For example, the first semiconductor layer 120 may include the same semiconductor element (eg, silicon) as the second semiconductor layer 100 . As another example, the first semiconductor layer 120 may include a semiconductor element different from that of the second semiconductor layer 100 (eg, germanium). The first semiconductor layer 120 may be a back surface field layer (BSF) of the solar cell according to the present embodiment.

제3 반도체 층(110)은 상기 제1 도전형과는 다른 제2 도전형을 가질 수 있다. 상기 제2 도전형은 p형일 수 있다. 따라서, 제3 반도체 층(110)은 붕소, 갈륨, 또는 인듐과 같은 3가 원소의 불순물을 함유할 수 있다. 일 예로, 제3 반도체 층(110)은 제2 반도체 층(100)과 동일한 반도체 원소(예를 들어, 실리콘)를 포함할 수 있다. 다른 예로, 제3 반도체 층(110)은 제2 반도체 층(100)과 다른 반도체 원소(예를 들어, 게르마늄)을 포함할 수 있다. 제3 반도체 층(110)은 본 실시예에 따른 태양 전지의 에미터 층일 수 있다.The third semiconductor layer 110 may have a second conductivity type different from the first conductivity type. The second conductivity type may be a p-type. Accordingly, the third semiconductor layer 110 may contain impurities of a trivalent element such as boron, gallium, or indium. For example, the third semiconductor layer 110 may include the same semiconductor element (eg, silicon) as the second semiconductor layer 100 . As another example, the third semiconductor layer 110 may include a semiconductor element different from that of the second semiconductor layer 100 (eg, germanium). The third semiconductor layer 110 may be an emitter layer of the solar cell according to the present embodiment.

제3 반도체 층(110)과 제2 반도체 층(100) 사이에 p-n 접합이 형성될 수 있다. 제1 면(SLa) 및 제2 면(SLb)으로 입사된 빛에 의해 반도체 층(SL) 내에 전자-정공 쌍이 생성될 수 있다. p-n 접합에 의한 내부 전위차(built-in potential difference)에 의해 생성된 전자-정공 쌍은 전자와 정공으로 분리되어, 전자는 n형의 제1 및 제2 반도체 층들(120, 100)로 이동하고, 정공은 p형의 제3 반도체 층(110)으로 이동할 수 있다. 제1 반도체 층(120)은 제2 반도체 층(100)과의 불순물 농도 차이로 인한 전위 장벽을 형성할 수 있다. 상기 전위 장벽에 의해 정공이 반도체 층(SL)의 제2 면(SLb)으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 결과적으로, 제1 반도체 층(120)은 제2 면(SLb) 부근에서 전자와 정공이 결합하여 소멸되는 것을 방지할 수 있다.A p-n junction may be formed between the third semiconductor layer 110 and the second semiconductor layer 100 . Electron-hole pairs may be generated in the semiconductor layer SL by light incident on the first surface SLa and the second surface SLb. The electron-hole pair generated by the built-in potential difference by the p-n junction is separated into an electron and a hole, and the electron moves to the first and second semiconductor layers 120 and 100 of the n-type, Holes may move to the p-type third semiconductor layer 110 . The first semiconductor layer 120 may form a potential barrier due to a difference in impurity concentration from the second semiconductor layer 100 . It is possible to prevent holes from moving to the second surface SLb of the semiconductor layer SL by the potential barrier. As a result, the first semiconductor layer 120 may prevent electrons and holes from being combined and annihilated in the vicinity of the second surface SLb.

본 발명의 다른 실시예로, 상기 제1 도전형은 p형일 수 있고, 상기 제2 도전형은 n형일 수 있다. 즉, 제1 및 제2 반도체 층들(120, 100)은 붕소, 갈륨, 또는 인듐과 같은 3가 원소의 불순물을 함유할 수 있고, 제3 반도체 층(110)은 인, 비소 또는 안티몬과 같이 5가 원소의 불순물을 함유할 수 있다. 이 경우, 분리된 전자는 n형의 제3 반도체 층(110)으로 이동할 수 있고, 분리된 정공은 p형의 제1 및 제2 반도체 층들(120, 100)로 이동할 수 있다.In another embodiment of the present invention, the first conductivity type may be a p-type, and the second conductivity type may be an n-type. That is, the first and second semiconductor layers 120 and 100 may contain impurities of a trivalent element such as boron, gallium, or indium, and the third semiconductor layer 110 may contain 5 elements such as phosphorus, arsenic, or antimony. may contain elemental impurities. In this case, the separated electrons may move to the n-type third semiconductor layer 110 , and the separated holes may move to the p-type first and second semiconductor layers 120 and 100 .

반도체 층(SL)의 제1 면(SLa) 상에 제1 절연막(130)이 제공될 수 있고, 반도체 층(SL)의 제2 면(SLb) 상에 제2 절연막(140)이 제공될 수 있다. 제1 절연막(130)은 제3 반도체 층(110)을 직접 덮을 수 있고, 제2 절연막(140)은 제1 반도체 층(120)을 직접 덮을 수 있다. 제1 및 제2 절연막들(130, 140) 각각은 실리콘 질화막, 실리콘 산화막 및 산화 알루미늄막 중에서 선택된 적어도 하나의 막을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 절연막들(130, 140)은 반사방지 기능과 패시베이션 기능을 동시에 수행할 수 있다.The first insulating layer 130 may be provided on the first surface SLa of the semiconductor layer SL, and the second insulating layer 140 may be provided on the second surface SLb of the semiconductor layer SL. there is. The first insulating layer 130 may directly cover the third semiconductor layer 110 , and the second insulating layer 140 may directly cover the first semiconductor layer 120 . Each of the first and second insulating layers 130 and 140 may include at least one layer selected from a silicon nitride layer, a silicon oxide layer, and an aluminum oxide layer. The first and second insulating layers 130 and 140 may simultaneously perform an antireflection function and a passivation function.

반도체 층(SL)의 제1 면(SLa) 상에 제1 전극(EL1)이 제공될 수 있고, 반도체 층(SL)의 제2 면(SLb) 상에 제2 전극(EL2)이 제공될 수 있다. 제1 전극(EL1)은 제1 절연막(130)을 관통하여 제3 반도체 층(110)과 직접 접촉할 수 있고, 제2 전극(EL2)은 제2 절연막(140)을 관통하여 제1 반도체 층(120)과 직접 접촉할 수 있다.The first electrode EL1 may be provided on the first surface SLa of the semiconductor layer SL, and the second electrode EL2 may be provided on the second surface SLb of the semiconductor layer SL. there is. The first electrode EL1 may penetrate the first insulating layer 130 to directly contact the third semiconductor layer 110 , and the second electrode EL2 may penetrate the second insulating layer 140 to directly contact the first semiconductor layer. (120) may be in direct contact.

제1 및 제2 전극들(EL1, EL2) 각각은 버스바(Busbar, BB) 및 핑거들(Fingers, FB)을 포함할 수 있다. 버스바(BB)는 제2 방향(D2)으로 연장되는 라인 형태 또는 바 형태를 가질 수 있다. 핑거들(FB)은 제2 방향(D2)과 교차하는 제1 방향(D1)으로 연장되는 라인 형태 또는 바 형태를 가질 수 있다. 핑거들(FB)은 버스바(BB)로부터 연장될 수 있다. 버스바(BB)는 핑거들(FB)로부터 전달된 캐리어들(전자 및 정공)을 수집하여 외부로 출력할 수 있다. 일 예로, 버스바(BB)의 폭은 1,000㎛ 내지 2,000㎛ 일 수 있고, 핑거들(FB) 각각의 폭은 20㎛ 내지 100㎛일 수 있다.Each of the first and second electrodes EL1 and EL2 may include a busbar BB and fingers FB. The bus bar BB may have a line shape or a bar shape extending in the second direction D2 . The fingers FB may have a line shape or a bar shape extending in the first direction D1 intersecting the second direction D2 . The fingers FB may extend from the bus bar BB. The bus bar BB may collect carriers (electrons and holes) transferred from the fingers FB and output them to the outside. For example, the width of the bus bar BB may be 1,000 μm to 2,000 μm, and the width of each of the fingers FB may be 20 μm to 100 μm.

제1 전극(EL1)은 제1 도전 패턴(150) 및 제1 도전 패턴(150) 상의 제2 도전 패턴(160)을 포함할 수 있다. 제1 도전 패턴(150)은 제3 반도체 층(110)과 직접 접촉할 수 있다. 제2 도전 패턴(160)은 제3 반도체 층(110)과 이격될 수 있다. 제2 도전 패턴(160)은 제1 도전 패턴(150)을 통해 제3 반도체 층(110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 도전 패턴(150)은 제2 도전 패턴(160) 내의 금속 성분이 제3 반도체 층(110)으로 확산되는 것을 방지하는 배리어막의 역할을 수행할 수 있다. 또한 제1 도전 패턴(150)은 시드막의 역할을 수행할 수 있다.The first electrode EL1 may include a first conductive pattern 150 and a second conductive pattern 160 on the first conductive pattern 150 . The first conductive pattern 150 may directly contact the third semiconductor layer 110 . The second conductive pattern 160 may be spaced apart from the third semiconductor layer 110 . The second conductive pattern 160 may be electrically connected to the third semiconductor layer 110 through the first conductive pattern 150 . The first conductive pattern 150 may serve as a barrier layer that prevents the metal component in the second conductive pattern 160 from diffusing into the third semiconductor layer 110 . Also, the first conductive pattern 150 may serve as a seed layer.

제1 도전 패턴(150)은 제1 금속을 함유할 수 있다. 상기 제1 금속은 알루미늄 또는 은일 수 있다. 제2 도전 패턴(160)은 상기 제1 금속과 다른 제2 금속을 함유할 수 있다. 상기 제2 금속은 니켈, 구리, 금, 은, 로듐, 인듐, 티타늄, 카드뮴, 크롬, 아연 및 주석으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 제2 도전 패턴(160)의 두께는 제1 도전 패턴(150)의 두께보다 더 클 수 있다. 구체적으로, 제1 도전 패턴(150)의 두께는 1㎛ 내지 10㎛일 수 있다. 제2 도전 패턴(160)의 두께는 10㎛ 내지 25㎛일 수 있다.The first conductive pattern 150 may contain a first metal. The first metal may be aluminum or silver. The second conductive pattern 160 may contain a second metal different from the first metal. The second metal may be selected from the group consisting of nickel, copper, gold, silver, rhodium, indium, titanium, cadmium, chromium, zinc and tin. The thickness of the second conductive pattern 160 may be greater than the thickness of the first conductive pattern 150 . Specifically, the thickness of the first conductive pattern 150 may be 1 μm to 10 μm. The thickness of the second conductive pattern 160 may be 10 μm to 25 μm.

도 5를 참조하여, 제1 도전 패턴(150)에 대해 보다 상세히 설명한다. 제1 도전 패턴(150)은 거친 표면을 갖는 상면(TS)을 포함할 수 있다. 제1 도전 패턴(150)의 상면(TS)은 울퉁불퉁 할 수 있다. 예를 들어, 제1 도전 패턴(150)의 상면(TS)은, 표면에 수직하게 돌출된 돌출부들(PP)을 가질 수 있다. 제1 절연막(130)은 제1 반도체 층(120)을 노출하는 제1 개구부(OP1)를 가질 수 있다. 제1 도전 패턴(150)은 제1 개구부(OP1)를 채울 수 있다. 제1 도전 패턴(150)은 제1 절연막(130) 상으로 수평적으로 연장되는 확장부(EP)를 포함할 수 있다. 제1 도전 패턴(150)의 확장부(EP)는 제1 절연막(130)의 상면을 덮을 수 있다. 후술하겠지만, 제1 도전 패턴(150)은 금속 페이스트를 이용한 프린팅 공정으로 형성될 수 있기 때문에, 제1 도전 패턴(150)은 거친 표면을 가질 수 있고 제1 절연막(130) 상으로 퍼지는 형태를 가질 수 있다.Referring to FIG. 5 , the first conductive pattern 150 will be described in more detail. The first conductive pattern 150 may include a top surface TS having a rough surface. The upper surface TS of the first conductive pattern 150 may be uneven. For example, the upper surface TS of the first conductive pattern 150 may have protrusions PP that protrude perpendicular to the surface. The first insulating layer 130 may have a first opening OP1 exposing the first semiconductor layer 120 . The first conductive pattern 150 may fill the first opening OP1 . The first conductive pattern 150 may include an extension EP extending horizontally on the first insulating layer 130 . The extension EP of the first conductive pattern 150 may cover the upper surface of the first insulating layer 130 . As will be described later, since the first conductive pattern 150 may be formed by a printing process using a metal paste, the first conductive pattern 150 may have a rough surface and spread onto the first insulating layer 130 . can

도시되진 않았지만, 제1 도전 패턴(150)과 제3 반도체 층(110) 사이에 제1 실리사이드층이 개재될 수 있다. 일 예로, 상기 제1 실리사이드층은 알루미늄-실리사이드를 포함할 수 있다. 도시되진 않았지만, 제3 도전 패턴(170)과 제1 반도체 층(120) 사이에 제2 실리사이드층이 개재될 수 있다. 일 예로, 상기 제2 실리사이드층은 니켈-실리사이드를 포함할 수 있다.Although not shown, a first silicide layer may be interposed between the first conductive pattern 150 and the third semiconductor layer 110 . For example, the first silicide layer may include aluminum-silicide. Although not shown, a second silicide layer may be interposed between the third conductive pattern 170 and the first semiconductor layer 120 . For example, the second silicide layer may include nickel-silicide.

제2 전극(EL2)은 상기 제2 금속을 함유하는 제3 도전 패턴(170)을 포함할 수 있다. 제3 도전 패턴(170)은 제1 반도체 층(120)과 직접 접촉할 수 있다. 본 발명의 일 실시예로, 상기 제3 도전 패턴(170)은 상기 제2 도전 패턴(160)과 실질적으로 동일한 물질을 함유할 수 있다.The second electrode EL2 may include a third conductive pattern 170 containing the second metal. The third conductive pattern 170 may directly contact the first semiconductor layer 120 . In an embodiment of the present invention, the third conductive pattern 170 may contain substantially the same material as the second conductive pattern 160 .

제1 전극(EL1)의 핑거(FB)는 제1 폭(W1)을 가질 수 있다. 제1 전극(EL1)의 핑거(FB)는 제1 높이(H1)를 가질 수 있다. 제1 높이(H1)는 제3 반도체 층(110)의 최상면으로부터 제1 전극(EL1)의 최상면까지의 길이일 수 있다. 본 발명의 일 실시예로, 도시되진 않았지만, 제1 폭(W1)은 제1 높이(H1)보다 더 클 수 있다. 일 예로, 제1 전극(EL1)의 핑거(FB)는 0.2 내지 0.6의 종횡비를 가질 수 있다. 상기 종횡비는 제1 폭(W1)에 대한 제1 높이(H1)의 비(H1/W1)일 수 있다. 만약 상기 종횡비가 0.2보다 작을 경우, 태양 전지 작동 시 캐리어 수집 능력이 감소되어, 태양 전지의 효율이 감소할 수 있다. 만약 상기 종횡비가 0.6보다 클 경우, 제1 전극(EL1)의 구조적으로 불안정해져, 제1 전극(EL1)이 쓰러질 수 있다.The finger FB of the first electrode EL1 may have a first width W1 . The finger FB of the first electrode EL1 may have a first height H1 . The first height H1 may be a length from the top surface of the third semiconductor layer 110 to the top surface of the first electrode EL1 . In an embodiment of the present invention, although not shown, the first width W1 may be greater than the first height H1 . For example, the finger FB of the first electrode EL1 may have an aspect ratio of 0.2 to 0.6. The aspect ratio may be a ratio (H1/W1) of the first height H1 to the first width W1. If the aspect ratio is less than 0.2, the carrier collection capability during operation of the solar cell may be reduced, and thus the efficiency of the solar cell may be reduced. If the aspect ratio is greater than 0.6, the first electrode EL1 may be structurally unstable and the first electrode EL1 may collapse.

본 실시예에서, 제2 전극(EL2)의 핑거(FB) 역시 제1 전극(EL1)의 핑거(FB)와 실질적으로 동일한 폭, 높이 및 종횡비를 가질 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 구체적인 사항은 후술한다.In the present exemplary embodiment, the finger FB of the second electrode EL2 may also have substantially the same width, height, and aspect ratio as the finger FB of the first electrode EL1 . However, the present invention is not limited thereto, and specific details will be described later.

이하, 도 4a 내지 도 4d를 참조하여 제2 도전 패턴(160) 및 제3 도전 패턴(170)의 다양한 실시예들을 설명한다.Hereinafter, various embodiments of the second conductive pattern 160 and the third conductive pattern 170 will be described with reference to FIGS. 4A to 4D .

도 2 및 도 4a를 참조하면, 제2 도전 패턴(160)은 순차적으로 적층된 제1 금속층(M1) 및 제2 금속층(M2)을 포함할 수 있다. 제1 금속층(M1)은 제1 도전 패턴(150)과 직접 접할 수 있다. 제1 금속층(M1)은 상기 제2 금속을 함유할 수 있다. 제2 금속층(M2)은 상기 제2 금속과는 다른 제3 금속을 함유할 수 있으며, 상기 제3 금속은 니켈, 구리, 금, 은, 로듐, 인듐, 티타늄, 카드뮴, 크롬, 아연 및 주석으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 제1 금속층(M1)은 실질적으로 도전 라인의 역할을 수행할 수 있고, 제2 금속층(M2)은 제1 금속층(M1)의 산화를 방지하는 캐핑막의 역할을 수행할 수 있다. 일 예로, 제1 금속층(M1)은 제1 도전 패턴(150)을 시드로하여 성장된 구리를 함유할 수 있고, 제2 금속층(M2)은 제1 금속층(M1)을 시드로하여 성장된 은을 함유할 수 있다. 2 and 4A , the second conductive pattern 160 may include a first metal layer M1 and a second metal layer M2 that are sequentially stacked. The first metal layer M1 may directly contact the first conductive pattern 150 . The first metal layer M1 may contain the second metal. The second metal layer M2 may contain a third metal different from the second metal, and the third metal is nickel, copper, gold, silver, rhodium, indium, titanium, cadmium, chromium, zinc, and tin. It may be selected from the group consisting of. The first metal layer M1 may substantially function as a conductive line, and the second metal layer M2 may function as a capping layer to prevent oxidation of the first metal layer M1. For example, the first metal layer M1 may contain copper grown by using the first conductive pattern 150 as a seed, and the second metal layer M2 may include silver grown by using the first metal layer M1 as a seed. may contain.

제1 금속층(M1)의 두께는 제2 금속층(M2)의 두께보다 더 클 수 있다. 제1 금속층(M1)의 두께는 9㎛ 내지 15㎛일 수 있고, 제2 금속층(M2)의 두께는 1㎛ 내지 10㎛일 수 있다. 제1 금속층(M1)의 두께는 제1 도전 패턴(150)의 두께보다 더 클 수 있다.The thickness of the first metal layer M1 may be greater than the thickness of the second metal layer M2 . The thickness of the first metal layer M1 may be 9 μm to 15 μm, and the thickness of the second metal layer M2 may be 1 μm to 10 μm. The thickness of the first metal layer M1 may be greater than the thickness of the first conductive pattern 150 .

제3 도전 패턴(170)은 순차적으로 적층된 제1 금속층(M1) 및 제2 금속층(M2)을 포함할 수 있다. 제1 금속층(M1) 및 제2 금속층(M2)에 관한 구체적인 설명은 앞서 제2 도전 패턴(160)에서 설명한 것과 실질적으로 동일할 수 있다. 일 예로, 제3 도전 패턴(170)의 제1 금속층(M1)은 제1 반도체 층(120)과 직접 접촉할 수 있다.The third conductive pattern 170 may include a first metal layer M1 and a second metal layer M2 that are sequentially stacked. A detailed description of the first metal layer M1 and the second metal layer M2 may be substantially the same as that described above with respect to the second conductive pattern 160 . For example, the first metal layer M1 of the third conductive pattern 170 may directly contact the first semiconductor layer 120 .

도 2 및 도 4b를 참조하면, 제2 도전 패턴(160)은 순차적으로 적층된 제3 금속층(M3), 제1 금속층(M1) 및 제2 금속층(M2)을 포함할 수 있다. 제1 금속층(M1) 및 제2 금속층(M2)에 관한 구체적인 설명은 앞서 도 4a를 참조하여 설명한 것과 실질적으로 동일할 수 있다. 제3 금속층(M3)은 제1 도전 패턴(150)과 제1 금속층(M1) 사이에 개재될 수 있다. 제3 금속층(M3)은 제1 도전 패턴(150)과 직접 접할 수 있고, 제1 금속층(M1)은 제3 금속층(M3)을 사이에 두고 제1 도전 패턴(150)과 이격될 수 있다. 제3 금속층(M3)은 배리어막 및 시드막의 역할을 수행할 수 있다. 제1 금속층(M1)의 두께는 제3 금속층(M3)의 두께 및 제2 금속층(M2)의 두께보다 더 클 수 있다.2 and 4B , the second conductive pattern 160 may include a third metal layer M3, a first metal layer M1, and a second metal layer M2 that are sequentially stacked. A detailed description of the first metal layer M1 and the second metal layer M2 may be substantially the same as that described above with reference to FIG. 4A . The third metal layer M3 may be interposed between the first conductive pattern 150 and the first metal layer M1 . The third metal layer M3 may be in direct contact with the first conductive pattern 150 , and the first metal layer M1 may be spaced apart from the first conductive pattern 150 with the third metal layer M3 interposed therebetween. The third metal layer M3 may serve as a barrier layer and a seed layer. A thickness of the first metal layer M1 may be greater than a thickness of the third metal layer M3 and a thickness of the second metal layer M2 .

제3 금속층(M3)은 상기 제2 금속 및 상기 제3 금속과는 모두 다른 제4 금속을 함유할 수 있으며, 상기 제4 금속은 니켈, 구리, 금, 은, 로듐, 인듐, 티타늄, 카드뮴, 크롬, 아연 및 주석으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 일 예로, 제3 금속층(M3)은 니켈을 함유할 수 있다. 제3 금속층(M3)의 두께는 1㎛ 내지 3㎛일 수 있다.The third metal layer M3 may contain both the second metal and a fourth metal different from the third metal, and the fourth metal may include nickel, copper, gold, silver, rhodium, indium, titanium, cadmium, It may be selected from the group consisting of chromium, zinc and tin. For example, the third metal layer M3 may contain nickel. The third metal layer M3 may have a thickness of 1 μm to 3 μm.

제3 도전 패턴(170) 역시 순차적으로 적층된 제3 금속층(M3), 제1 금속층(M1) 및 제2 금속층(M2)을 포함할 수 있다. 제1 내지 제3 금속층들(M1, M2, M3)에 관한 구체적인 설명은 앞서 제2 도전 패턴(160)에서 설명한 것과 실질적으로 동일할 수 있다. 제3 도전 패턴(170)의 제3 금속층(M3)은 제1 반도체 층(120)과 직접 접촉할 수 있다. 제3 도전 패턴(170)의 제1 금속층(M1)은 제3 금속층(M3)을 시드로 하여 형성될 수 있다. 제3 도전 패턴(170)의 제3 금속층(M3)은 제1 금속층(M1)의 상기 제2 금속이 상기 제1 반도체 층(120)으로 확산되는 것을 방지할 수 있다.The third conductive pattern 170 may also include a third metal layer M3 , a first metal layer M1 , and a second metal layer M2 that are sequentially stacked. A detailed description of the first to third metal layers M1 , M2 , and M3 may be substantially the same as that described above with respect to the second conductive pattern 160 . The third metal layer M3 of the third conductive pattern 170 may directly contact the first semiconductor layer 120 . The first metal layer M1 of the third conductive pattern 170 may be formed using the third metal layer M3 as a seed. The third metal layer M3 of the third conductive pattern 170 may prevent the second metal of the first metal layer M1 from diffusing into the first semiconductor layer 120 .

도 2 및 도 4c를 참조하면, 제2 도전 패턴(160)은 제1 금속층(M1)을 포함할 수 있다. 도 4c의 제2 도전 패턴(160)은 도 4a의 제2 도전 패턴(160)에서 제2 금속층(M2)이 생략된 것일 수 있다. 제1 금속층(M1)은 제1 도전 패턴(150)과 직접 접할 수 있고, 상기 제2 금속을 함유할 수 있다.2 and 4C , the second conductive pattern 160 may include a first metal layer M1. The second conductive pattern 160 of FIG. 4C may have the second metal layer M2 omitted from the second conductive pattern 160 of FIG. 4A . The first metal layer M1 may directly contact the first conductive pattern 150 and may contain the second metal.

제3 도전 패턴(170)은 제1 금속층(M1)을 포함할 수 있다. 도 4c의 제3 도전 패턴(170)은 도 4a의 제3 도전 패턴(170)에서 제2 금속층(M2)이 생략된 것일 수 있다. 제3 도전 패턴(170)의 제1 금속층(M1)은 제1 반도체 층(120)과 직접 접촉할 수 있다.The third conductive pattern 170 may include a first metal layer M1. In the third conductive pattern 170 of FIG. 4C , the second metal layer M2 may be omitted from the third conductive pattern 170 of FIG. 4A . The first metal layer M1 of the third conductive pattern 170 may directly contact the first semiconductor layer 120 .

도 2 및 도 4d를 참조하면, 제2 도전 패턴(160)은 순차적으로 적층된 제3 금속층(M3) 및 제1 금속층(M1)을 포함할 수 있다. 도 4d의 제2 도전 패턴(160)은 도 4b의 제2 도전 패턴(160)에서 제2 금속층(M2)이 생략된 것일 수 있다. 제3 금속층(M3)은 제1 도전 패턴(150)과 직접 접할 수 있다.2 and 4D , the second conductive pattern 160 may include a third metal layer M3 and a first metal layer M1 that are sequentially stacked. The second conductive pattern 160 of FIG. 4D may have the second metal layer M2 omitted from the second conductive pattern 160 of FIG. 4B . The third metal layer M3 may directly contact the first conductive pattern 150 .

제3 도전 패턴(170)은 순차적으로 적층된 제3 금속층(M3) 및 제1 금속층(M1)을 포함할 수 있다. 도 4d의 제3 도전 패턴(170)은 도 4b의 제3 도전 패턴(170)에서 제2 금속층(M2)이 생략된 것일 수 있다. 제3 도전 패턴(170)의 제3 금속층(M3)은 제1 반도체 층(120)과 직접 접촉할 수 있다.The third conductive pattern 170 may include a third metal layer M3 and a first metal layer M1 that are sequentially stacked. The third conductive pattern 170 of FIG. 4D may have the second metal layer M2 omitted from the third conductive pattern 170 of FIG. 4B . The third metal layer M3 of the third conductive pattern 170 may directly contact the first semiconductor layer 120 .

본 발명의 실시예들에 있어서, 제2 도전 패턴(160)과 제3 도전 패턴(170)은 서로 동일한 구조를 갖거나 서로 다른 구조를 가질 수 있다. 일 예로, 제2 도전 패턴(160)은 앞서 도 4a 또는 도 4c를 참조하여 설명한 구조를 가질 수 있고, 제3 도전 패턴(170)은 앞서 도 4b 또는 도 4d를 참조하여 설명한 구조를 가질 수 있다. 제2 도전 패턴(160)은 제1 도전 패턴(150) 상에 형성되므로, 제1 금속층(M1)과 제3 반도체 층(110) 사이의 배리어 및 시드의 역할을 수행하는 제3 금속층(M3)이 생략될 수 있다. 다른 예로, 제2 및 제3 도전 패턴들(160, 170)은 모두 앞서 도 4b 또는 도 4d를 참조하여 설명한 구조를 가질 수 있다.In embodiments of the present invention, the second conductive pattern 160 and the third conductive pattern 170 may have the same structure or different structures. For example, the second conductive pattern 160 may have the structure described with reference to FIG. 4A or 4C, and the third conductive pattern 170 may have the structure described with reference to FIG. 4B or 4D. . Since the second conductive pattern 160 is formed on the first conductive pattern 150 , the third metal layer M3 serves as a barrier and a seed between the first metal layer M1 and the third semiconductor layer 110 . This may be omitted. As another example, both the second and third conductive patterns 160 and 170 may have the structure described above with reference to FIG. 4B or 4D .

도 6 내지 도 9은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지를 제조하는 방법을 설명하기 위한 단면도들로서, 도 6 내지 도 9 각각은 도 1의 A-A'선에 따른 단면에 대응할 수 있다. 6 to 9 are cross-sectional views for explaining a method of manufacturing a solar cell according to an embodiment of the present invention, and each of FIGS. 6 to 9 may correspond to a cross-section taken along line A-A' of FIG.

도 1 및 도 6을 참조하면, 제1 반도체 층(120), 제2 반도체 층(100) 및 제3 반도체 층(110)을 포함하는 반도체 층(SL)이 준비될 수 있다. 먼저 제2 반도체 층(100)이 준비될 수 있다. 제2 반도체 층(100)은 실리콘 기판일 수 있으며, 예를 들어, 단결정 실리콘 기판, 다결정 실리콘 기판 또는 비정질 실리콘 기판일 수 있다. 제2 반도체 층(100)의 상면(100a) 및 바닥면(100b) 각각을 패터닝하여, 텍스처링 표면을 형성할 수 있다. 1 and 6 , the semiconductor layer SL including the first semiconductor layer 120 , the second semiconductor layer 100 , and the third semiconductor layer 110 may be prepared. First, the second semiconductor layer 100 may be prepared. The second semiconductor layer 100 may be a silicon substrate, for example, a single crystal silicon substrate, a polycrystalline silicon substrate, or an amorphous silicon substrate. Each of the top surface 100a and the bottom surface 100b of the second semiconductor layer 100 may be patterned to form a texturing surface.

제2 반도체 층(100)이 제1 도전형을 갖도록, 제2 반도체 층(100)에 불순물을 도핑할 수 있다. 일 예로, 상기 제1 도전형은 n형일 수 있다. 이때, 제2 반도체 층(100)은 인, 비소 또는 안티몬과 같이 5가 원소의 불순물로 도핑될 수 있다. 다른 예로, 상기 제2 도전형은 p형일 수 있다. 이때, 제2 반도체 층(100)은 붕소, 갈륨, 또는 인듐과 같은 3가 원소의 불순물로 도핑될 수 있다.Impurities may be doped into the second semiconductor layer 100 so that the second semiconductor layer 100 has the first conductivity type. For example, the first conductivity type may be an n-type. In this case, the second semiconductor layer 100 may be doped with an impurity of a pentavalent element such as phosphorus, arsenic, or antimony. As another example, the second conductivity type may be a p-type. In this case, the second semiconductor layer 100 may be doped with an impurity of a trivalent element such as boron, gallium, or indium.

제2 반도체 층(100) 아래에 제1 반도체 층(120)이 형성될 수 있다. 일 실시예로, 제1 반도체 층(120)은 제2 반도체 층(100)의 하부를 불순물로 도핑하여 형성할 수 있다. 다시 말하면, 제1 반도체 층(120)은 상기 실리콘 기판의 일부일 수 있다. 다른 실시예로, 증착 공정 또는 에피택시얼 성장 공정을 이용하여 제2 반도체 층(100)의 바닥면(100b) 상에 제1 반도체 층(120)을 형성할 수 있다.The first semiconductor layer 120 may be formed under the second semiconductor layer 100 . In an embodiment, the first semiconductor layer 120 may be formed by doping a lower portion of the second semiconductor layer 100 with an impurity. In other words, the first semiconductor layer 120 may be a part of the silicon substrate. In another embodiment, the first semiconductor layer 120 may be formed on the bottom surface 100b of the second semiconductor layer 100 using a deposition process or an epitaxial growth process.

제1 반도체 층(120)이 상기 제1 도전형을 갖도록, 제1 반도체 층(120)을 불순물로 도핑할 수 있다. 제1 반도체 층(120)의 불순물의 농도가 제2 반도체 층(100)의 불순물의 농도보다 더 크도록 제1 반도체 층(120)을 도핑할 수 있다. 일 예로, 제1 반도체 층(120)은 제2 반도체 층(100)과 동일한 반도체 원소(예를 들어, 실리콘)로 형성될 수 있다. 다른 예로, 제1 반도체 층(120)은 제2 반도체 층(100)과 다른 반도체 원소(예를 들어, 게르마늄)로 형성될 수 있다.The first semiconductor layer 120 may be doped with an impurity so that the first semiconductor layer 120 has the first conductivity type. The first semiconductor layer 120 may be doped such that an impurity concentration of the first semiconductor layer 120 is greater than that of the second semiconductor layer 100 . For example, the first semiconductor layer 120 may be formed of the same semiconductor element (eg, silicon) as the second semiconductor layer 100 . As another example, the first semiconductor layer 120 may be formed of a semiconductor element different from that of the second semiconductor layer 100 (eg, germanium).

제2 반도체 층(100) 위에 제3 반도체 층(110)이 형성될 수 있다. 일 실시예로, 제3 반도체 층(110)은 제2 반도체 층(100)의 상부를 불순물로 도핑하여 형성할 수 있다. 다시 말하면, 제3 반도체 층(110)은 상기 실리콘 기판의 일부일 수 있다. 다른 실시예로, 증착 공정 또는 에피택시얼 성장 공정을 이용하여 제2 반도체 층(100)의 상면(100a) 상에 제3 반도체 층(110)을 형성할 수 있다.A third semiconductor layer 110 may be formed on the second semiconductor layer 100 . In an embodiment, the third semiconductor layer 110 may be formed by doping an upper portion of the second semiconductor layer 100 with an impurity. In other words, the third semiconductor layer 110 may be a part of the silicon substrate. In another embodiment, the third semiconductor layer 110 may be formed on the upper surface 100a of the second semiconductor layer 100 by using a deposition process or an epitaxial growth process.

제3 반도체 층(110)이 상기 제1 도전형과 다른 제2 도전형을 갖도록, 제3 반도체 층(110)을 불순물로 도핑할 수 있다. 일 예로, 상기 제2 도전형은 p형일 수 있다. 이때, 제3 반도체 층(110)은 붕소, 갈륨, 또는 인듐과 같은 3가 원소의 불순물로 도핑될 수 있다. 다른 예로, 상기 제2 도전형은 n형일 수 있다. 이때, 제2 반도체 층(100)은 인, 비소 또는 안티몬과 같이 5가 원소의 불순물로 도핑될 수 있다.The third semiconductor layer 110 may be doped with an impurity so that the third semiconductor layer 110 has a second conductivity type different from the first conductivity type. For example, the second conductivity type may be a p-type. In this case, the third semiconductor layer 110 may be doped with an impurity of a trivalent element such as boron, gallium, or indium. As another example, the second conductivity type may be an n-type. In this case, the second semiconductor layer 100 may be doped with an impurity of a pentavalent element such as phosphorus, arsenic, or antimony.

반도체 층(SL)의 제1 면(SLa) 상에 제1 절연막(130)이 형성될 수 있고, 반도체 층(SL)의 제2 면(SLb) 상에 제2 절연막(140)이 형성될 수 있다. 구체적으로, 제3 반도체 층(110) 상에 증착 공정을 수행하여, 제1 절연막(130)을 형성할 수 있다. 제1 반도체 층(120) 상에 증착 공정을 수행하여, 제2 절연막(140)을 형성할 수 있다. 제1 및 제2 절연막들(130, 140)은 동시에 형성되거나, 서로 다른 증착 공정으로 형성될 수 있다. 제1 및 제2 절연막들(130, 140) 각각은 실리콘 질화막, 실리콘 산화막 및 산화 알루미늄막 중에서 선택된 적어도 하나의 막으로 형성될 수 있다.The first insulating layer 130 may be formed on the first surface SLa of the semiconductor layer SL, and the second insulating layer 140 may be formed on the second surface SLb of the semiconductor layer SL. there is. Specifically, a deposition process may be performed on the third semiconductor layer 110 to form the first insulating layer 130 . A deposition process may be performed on the first semiconductor layer 120 to form the second insulating layer 140 . The first and second insulating layers 130 and 140 may be formed simultaneously or formed through different deposition processes. Each of the first and second insulating layers 130 and 140 may be formed of at least one layer selected from a silicon nitride layer, a silicon oxide layer, and an aluminum oxide layer.

도 1 및 도 7을 참조하면, 제2 절연막(140)의 일부를 제거하여 제2 개구부(OP2)가 형성될 수 있다. 제2 개구부(OP2)는 제1 반도체 층(120)의 일부를 노출할 수 있다. 제2 개구부(OP2)는 후술할 제2 전극(EL2)이 형성될 위치를 정의할 수 있다. 다시 말하면, 제2 개구부(OP2)의 평면적 형태는 후술할 제2 전극(EL2)의 평면적 형태와 실질적으로 동일할 수 있다. 제2 개구부(OP2)를 형성하는 것은, 제2 절연막(140)에 대한 선택적 식각 공정 또는 레이저 어블레이션(laser ablation)을 이용할 수 있다.1 and 7 , a second opening OP2 may be formed by removing a portion of the second insulating layer 140 . The second opening OP2 may expose a portion of the first semiconductor layer 120 . The second opening OP2 may define a position where a second electrode EL2 to be described later is to be formed. In other words, the planar shape of the second opening OP2 may be substantially the same as that of the second electrode EL2 to be described later. To form the second opening OP2 , a selective etching process or laser ablation for the second insulating layer 140 may be used.

도 1 및 도 8을 참조하면, 반도체 층(SL)의 제1 면(SLa) 상에 제1 도전 패턴(150)이 형성될 수 있다. 제1 도전 패턴(150)은 제1 절연막(130)을 관통하여 제3 반도체 층(110)과 직접 접촉하도록 형성될 수 있다.1 and 8 , a first conductive pattern 150 may be formed on the first surface SLa of the semiconductor layer SL. The first conductive pattern 150 may be formed to penetrate the first insulating layer 130 and directly contact the third semiconductor layer 110 .

제1 도전 패턴(150)을 형성하는 것은, 제1 금속을 반도체 층(SL)의 제1 면(SLa) 상에 프린팅하는 것을 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 프린팅 공정은 스크린 프린팅을 포함할 수 있다. 상기 제1 금속은 알루미늄 또는 은일 수 있다. Forming the first conductive pattern 150 may include printing the first metal on the first surface SLa of the semiconductor layer SL. For example, the printing process may include screen printing. The first metal may be aluminum or silver.

본 발명의 실시예들에 따른 상기 스크린 프린팅 공정은 제1 도전 패턴(150)이 형성될 위치를 정의하는 스탠실 마스크(stencil mask)를 이용할 수 있다. 상기 스탠실 마스크 상에 금속 페이스트(예를 들어, 알루미늄 페이스트 또는 은 페이스트)를 제공하여, 상기 제1 도전 패턴(150)을 제1 면(SLa) 상에 프린트할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 스탠실 마스크를 가압하여 제1 도전 패턴(150)이 형성될 위치의 제1 절연막(130)을 제거하고, 제1 절연막(130)이 제거된 위치에 상기 금속 페이스트가 채워질 수 있다. 상기 제1 절연막(130)를 제거하는 단계와 상기 금속 페이스트를 채우는 단계는 동시에 수행될 수 있다. 결과적으로, 상기 스크린 프린팅 공정을 이용하여 제1 도전 패턴(150)을 형성할 경우, 앞서 도 7을 참조하여 설명한 것과 유사한 개구부를 형성하지 않고도 제1 절연막(130)을 관통하는 제1 도전 패턴(150)이 직접 형성될 수 있다.The screen printing process according to embodiments of the present invention may use a stencil mask defining a position where the first conductive pattern 150 is to be formed. The first conductive pattern 150 may be printed on the first surface SLa by providing a metal paste (eg, aluminum paste or silver paste) on the stencil mask. More specifically, the stencil mask may be pressed to remove the first insulating layer 130 at the position where the first conductive pattern 150 is to be formed, and the metal paste may be filled at the position where the first insulating layer 130 is removed. there is. The step of removing the first insulating layer 130 and the step of filling the metal paste may be performed simultaneously. As a result, when the first conductive pattern 150 is formed using the screen printing process, the first conductive pattern ( 150) can be formed directly.

제1 도전 패턴(150) 상에 열처리를 수행하여 제1 도전 패턴(150)을 소성할 수 있다. 상기 열처리는 300℃ 내지 600℃의 온도에서 1분 내지 20분 동안 수행될 수 있다. 도시되진 않았지만, 상기 열처리 공정 동안 제1 도전 패턴(150)과 제3 반도체 층(110) 사이에 제1 실리사이드층이 형성될 수 있다. 일 예로, 상기 제1 실리사이드층은 알루미늄-실리사이드를 포함할 수 있다.Heat treatment may be performed on the first conductive pattern 150 to sinter the first conductive pattern 150 . The heat treatment may be performed at a temperature of 300° C. to 600° C. for 1 minute to 20 minutes. Although not shown, a first silicide layer may be formed between the first conductive pattern 150 and the third semiconductor layer 110 during the heat treatment process. For example, the first silicide layer may include aluminum-silicide.

본 발명의 실시예에 따르면, 도 8을 참조하여 설명한 제1 도전 패턴(150)을 형성하는 단계는 도 7을 참조하여 설명한 제2 개구부(OP2)를 형성하는 단계보다 먼저 수행될 수 있으며, 이는 특별히 제한되는 것은 아니다.According to an embodiment of the present invention, the step of forming the first conductive pattern 150 described with reference to FIG. 8 may be performed before the step of forming the second opening OP2 described with reference to FIG. 7 , which is It is not particularly limited.

도 1 및 도 9를 참조하면, 반도체 층(SL)의 제2 면(SLb) 상에 제2 전극(EL2)이 형성될 수 있다. 제2 전극(EL2)은 제2 방향(D2)으로 연장되는 버스바(BB) 및 제1 방향(D1)으로 연장되는 핑거들(FB)을 포함할 수 있다. 제2 전극(EL2)을 형성하는 것은, 제2 금속을 이용한 제1 도금 공정을 수행하여 제2 개구부(OP2)를 채우는 제3 도전 패턴(170)을 형성하는 것을 포함할 수 있다.1 and 9 , a second electrode EL2 may be formed on the second surface SLb of the semiconductor layer SL. The second electrode EL2 may include a bus bar BB extending in the second direction D2 and fingers FB extending in the first direction D1 . Forming the second electrode EL2 may include forming the third conductive pattern 170 filling the second opening OP2 by performing a first plating process using the second metal.

상기 제1 도금 공정은 순방향 바이어스 도금 공정(Forward Bias Plating, FBP) 또는 광 유도 도금 공정(Light Induced Plating, LIP)을 포함할 수 있다. 상기 제1 도금 공정 동안, 제1 면(SLa) 상의 제1 도전 패턴(150)을 도금 공정의 전극으로 이용할 수 있다. 제1 도전 패턴(150)은 상대적으로 우수한 전도도를 갖기 때문에, 상기 제1 도금 공정의 도금 속도를 향상시킬 수 있다. The first plating process may include a forward bias plating process (FBP) or a light induced plating process (LIP). During the first plating process, the first conductive pattern 150 on the first surface SLa may be used as an electrode in the plating process. Since the first conductive pattern 150 has relatively excellent conductivity, the plating speed of the first plating process may be improved.

상기 제1 도금 공정으로 광 유도 도금 공정을 이용할 경우, 상기 제1 도금 공정 동안 광이 제2 면(SLb) 상에 조사될 수 있다. 상기 광 유도 도금 공정에 사용되는 조명 램프는 형광등, 백열등, 엘이디 램프 또는 할로겐 램프를 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 광 유도 도금 공정의 조도는 약 10,000 lux일 수 있다.When a light-induced plating process is used as the first plating process, light may be irradiated onto the second surface SLb during the first plating process. The lighting lamp used in the light-induced plating process may include a fluorescent lamp, an incandescent lamp, an LED lamp, or a halogen lamp. For example, the illuminance of the light-induced plating process may be about 10,000 lux.

일 실시예로 도 4a를 다시 참조하면, 제3 도전 패턴(170)을 형성하는 것은, 제1 금속층(M1) 및 제1 금속층(M1) 상에 제2 금속층(M2)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제1 금속층(M1)은 제1 반도체 층(120)과 직접 접하도록 형성될 수 있다. 제1 및 제2 금속층들(M1, M2)은 상기 제1 도금 공정을 이용하여 순차적으로 형성될 수 있다. 제1 금속층(M1)은 상기 제2 금속으로 형성될 수 있다. 제2 금속층(M2)은 상기 제2 금속과는 다른 제3 금속으로 형성될 수 있다. 상기 제2 금속 및 상기 제3 금속은 각각 독립적으로 니켈, 구리, 금, 은, 로듐, 인듐, 티타늄, 카드뮴, 크롬, 아연 및 주석으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 일 예로, 제1 금속층(M1)은 구리를 함유할 수 있고, 제2 금속층(M2)은 은을 함유할 수 있다.Referring back to FIG. 4A as an example, forming the third conductive pattern 170 may include forming the first metal layer M1 and the second metal layer M2 on the first metal layer M1. can The first metal layer M1 may be formed to directly contact the first semiconductor layer 120 . The first and second metal layers M1 and M2 may be sequentially formed using the first plating process. The first metal layer M1 may be formed of the second metal. The second metal layer M2 may be formed of a third metal different from the second metal. The second metal and the third metal may be each independently selected from the group consisting of nickel, copper, gold, silver, rhodium, indium, titanium, cadmium, chromium, zinc, and tin. For example, the first metal layer M1 may contain copper, and the second metal layer M2 may contain silver.

다른 실시예로 도 4b를 다시 참조하면, 제3 도전 패턴(170)을 형성하는 것은, 제3 금속층(M3), 제3 금속층(M3) 상에 제1 금속층(M1) 및 제1 금속층(M1) 상에 제2 금속층(M2)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제3 금속층(M3)은 제1 반도체 층(120)과 직접 접하도록 형성될 수 있다. 제3 금속층(M3)은 상기 제2 금속 및 상기 제3 금속과는 모두 다른 제4 금속으로 형성될 수 있다. 상기 제4 금속은 니켈, 구리, 금, 은, 로듐, 인듐, 티타늄, 카드뮴, 크롬, 아연 및 주석으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 일 예로, 제3 금속층(M3)은 배리어 및 시드층으로 니켈을 함유할 수 있고, 제1 금속층(M1)은 제3 금속층(M3)을 시드로하여 성장된 구리를 함유할 수 있고, 제2 금속층(M2)은 은을 함유할 수 있다.Referring back to FIG. 4B as another embodiment, the formation of the third conductive pattern 170 includes the third metal layer M3 and the first metal layer M1 and the first metal layer M1 on the third metal layer M3. ) may include forming the second metal layer (M2) on the. The third metal layer M3 may be formed to directly contact the first semiconductor layer 120 . The third metal layer M3 may be formed of both the second metal and a fourth metal different from the third metal. The fourth metal may be selected from the group consisting of nickel, copper, gold, silver, rhodium, indium, titanium, cadmium, chromium, zinc, and tin. For example, the third metal layer M3 may contain nickel as a barrier and a seed layer, the first metal layer M1 may contain copper grown by using the third metal layer M3 as a seed, and the second The metal layer M2 may contain silver.

또 다른 실시예로, 도 4c를 다시 참조하면, 앞서 도 4a를 참조하여 설명한 금속층의 공정에서 제2 금속층(M2)의 형성이 생략될 수 있다. 또 다른 실시예로, 도 4d를 다시 참조하면, 앞서 도 4b를 참조하여 설명한 금속층의 공정에서 제2 금속층(M2)의 형성이 생략될 수 있다.As another embodiment, referring back to FIG. 4C , the formation of the second metal layer M2 may be omitted in the metal layer process described above with reference to FIG. 4A . As another embodiment, referring back to FIG. 4D , the formation of the second metal layer M2 may be omitted in the metal layer process described above with reference to FIG. 4B .

제3 도전 패턴(170) 상에 열처리를 수행할 수 있다. 상기 열처리는 300℃ 내지 600℃의 온도에서 1분 내지 20분 동안 수행될 수 있다. 일 예로, 상기 열처리는 제3 금속층(M3)을 형성하고 제1 금속층(M1)을 형성하기 전에 수행될 수 있으나, 특별히 제한되는 것은 아니다. 도시되진 않았지만, 상기 열처리 공정 동안 제3 도전 패턴(170)과 제1 반도체 층(120) 사이에 제2 실리사이드층이 형성될 수 있다. 일 예로, 상기 제2 실리사이드층은 니켈-실리사이드를 포함할 수 있다.A heat treatment may be performed on the third conductive pattern 170 . The heat treatment may be performed at a temperature of 300° C. to 600° C. for 1 minute to 20 minutes. For example, the heat treatment may be performed after forming the third metal layer M3 and before forming the first metal layer M1, but is not particularly limited. Although not shown, a second silicide layer may be formed between the third conductive pattern 170 and the first semiconductor layer 120 during the heat treatment process. For example, the second silicide layer may include nickel-silicide.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제1 도금 공정은 제1 면(SLa) 상에 미리 형성한 제1 도전 패턴(150)을 전극으로 이용하기 때문에, 제2 전극(EL2)이 높은 도금 속도로 형성될 수 있다. 또한, 제2 전극(EL2)이 상대적으로 큰 종횡비를 갖도록 형성될 수 있다. 결과적으로, 상기 제1 도금 공정의 도금 효율이 상승할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, since the first plating process uses the first conductive pattern 150 previously formed on the first surface SLa as an electrode, the second electrode EL2 is formed at a high plating rate. can be formed. Also, the second electrode EL2 may be formed to have a relatively large aspect ratio. As a result, the plating efficiency of the first plating process may increase.

도 1 및 도 2를 다시 참조하면, 제1 도전 패턴(150) 상에 제2 도전 패턴(160)을 형성하여, 제1 전극(EL1)이 형성될 수 있다. 제1 전극(EL1)은 제2 방향(D2)으로 연장되는 버스바(BB) 및 제1 방향(D1)으로 연장되는 핑거들(FB)을 포함할 수 있다. 제1 전극(EL1)을 형성하는 것은, 상기 제2 금속을 이용한 제2 도금 공정을 수행하여 제1 도전 패턴(150) 상에 제2 도전 패턴(160)을 형성하는 것을 포함할 수 있다.Referring back to FIGS. 1 and 2 , the first electrode EL1 may be formed by forming the second conductive pattern 160 on the first conductive pattern 150 . The first electrode EL1 may include a bus bar BB extending in the second direction D2 and fingers FB extending in the first direction D1 . Forming the first electrode EL1 may include forming the second conductive pattern 160 on the first conductive pattern 150 by performing a second plating process using the second metal.

상기 제2 도금 공정은 순방향 바이어스 도금 공정 또는 광 유도 도금 공정을 포함할 수 있다. 상기 제2 도금 공정 동안, 제2 면(SLb) 상의 제2 전극(EL2)을 도금 공정의 전극으로 이용할 수 있다.The second plating process may include a forward bias plating process or a light-induced plating process. During the second plating process, the second electrode EL2 on the second surface SLb may be used as an electrode for the plating process.

일 실시예로 도 4a를 다시 참조하면, 제2 도전 패턴(160)을 형성하는 것은, 제1 도전 패턴(150) 상에 제1 금속층(M1) 및 제1 금속층(M1) 상에 제2 금속층(M2)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제1 금속층(M1)은 제1 도전 패턴(150)을 시드층으로 하여 형성될 수 있다. 제1 및 제2 금속층들(M1, M2)은 상기 제2 도금 공정을 이용하여 순차적으로 형성될 수 있다. 제1 금속층(M1)은 상기 제2 금속으로 형성될 수 있다. 제2 금속층(M2)은 상기 제3 금속으로 형성될 수 있다. 상기 제2 금속 및 상기 제3 금속은 각각 독립적으로 니켈, 구리, 금, 은, 로듐, 인듐, 티타늄, 카드뮴, 크롬, 아연 및 주석으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 일 예로, 제1 금속층(M1)은 구리를 함유할 수 있고, 제2 금속층(M2)은 은을 함유할 수 있다.Referring back to FIG. 4A as an example, forming the second conductive pattern 160 includes a first metal layer M1 on the first conductive pattern 150 and a second metal layer on the first metal layer M1. (M2) may be included. The first metal layer M1 may be formed using the first conductive pattern 150 as a seed layer. The first and second metal layers M1 and M2 may be sequentially formed using the second plating process. The first metal layer M1 may be formed of the second metal. The second metal layer M2 may be formed of the third metal. The second metal and the third metal may be each independently selected from the group consisting of nickel, copper, gold, silver, rhodium, indium, titanium, cadmium, chromium, zinc, and tin. For example, the first metal layer M1 may contain copper, and the second metal layer M2 may contain silver.

다른 실시예로 도 4b를 다시 참조하면, 제2 도전 패턴(160)을 형성하는 것은, 제3 금속층(M3), 제3 금속층(M3) 상에 제1 금속층(M1) 및 제1 금속층(M1) 상에 제2 금속층(M2)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제3 금속층(M3)은 제1 도전 패턴(150)과 직접 접하도록 형성될 수 있다. 제3 금속층(M3)은 상기 제2 금속 및 상기 제3 금속과는 모두 다른 제4 금속으로 형성될 수 있다. 상기 제4 금속은 니켈, 구리, 금, 은, 로듐, 인듐, 티타늄, 카드뮴, 크롬, 아연 및 주석으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 일 예로, 제3 금속층(M3)은 니켈을 함유할 수 있고, 제1 금속층(M1)은 구리를 함유할 수 있고, 제2 금속층(M2)은 은을 함유할 수 있다.Referring back to FIG. 4B as another embodiment, the formation of the second conductive pattern 160 includes the third metal layer M3 and the first metal layer M1 and the first metal layer M1 on the third metal layer M3. ) may include forming the second metal layer (M2) on the. The third metal layer M3 may be formed to directly contact the first conductive pattern 150 . The third metal layer M3 may be formed of both the second metal and a fourth metal different from the third metal. The fourth metal may be selected from the group consisting of nickel, copper, gold, silver, rhodium, indium, titanium, cadmium, chromium, zinc, and tin. For example, the third metal layer M3 may contain nickel, the first metal layer M1 may contain copper, and the second metal layer M2 may contain silver.

또 다른 실시예로, 도 4c를 다시 참조하면, 앞서 도 4a를 참조하여 설명한 금속층의 공정에서 제2 금속층(M2)의 형성이 생략될 수 있다. 또 다른 실시예로, 도 4d를 다시 참조하면, 앞서 도 4b를 참조하여 설명한 금속층의 공정에서 제2 금속층(M2)의 형성이 생략될 수 있다.As another embodiment, referring back to FIG. 4C , the formation of the second metal layer M2 may be omitted in the metal layer process described above with reference to FIG. 4A . As another embodiment, referring back to FIG. 4D , the formation of the second metal layer M2 may be omitted in the metal layer process described above with reference to FIG. 4B .

도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양 전지를 제조하는 방법을 설명하기 위한 단면도로서, 도 1의 A-A'선에 따른 단면에 대응할 수 있다. 본 실시예에서는, 앞서 도 6 내지 도 9을 참조하여 설명한 것과 중복되는 기술적 특징에 대한 상세한 설명은 생략하고, 차이점에 대해 상세히 설명한다.10 is a cross-sectional view for explaining a method of manufacturing a solar cell according to another embodiment of the present invention, and may correspond to a cross-section taken along line A-A' of FIG. 1 . In the present embodiment, detailed descriptions of technical features overlapping with those previously described with reference to FIGS. 6 to 9 will be omitted, and differences will be described in detail.

도 1 및 도 10을 참조하면, 도 8의 결과물 상에 제2 도전 패턴(160)을 형성하여, 제1 전극(EL1)이 형성될 수 있다. 제1 전극(EL1)을 형성하는 것은, 제2 금속을 이용한 제2 도금 공정을 수행하여 제1 도전 패턴(150) 상에 제2 도전 패턴(160)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 상기 제2 도금 공정은 광 유도 도금 공정을 포함할 수 있다. 1 and 10 , a first electrode EL1 may be formed by forming the second conductive pattern 160 on the resultant of FIG. 8 . Forming the first electrode EL1 may include forming the second conductive pattern 160 on the first conductive pattern 150 by performing a second plating process using a second metal. The second plating process may include a light-induced plating process.

도 1 및 도 2를 다시 참조하면, 반도체 층(SL)의 제2 면(SLb) 상에 제2 전극(EL2)이 형성될 수 있다. 제2 전극(EL2)을 형성하는 것은, 제2 금속을 이용한 제1 도금 공정을 수행하여 제2 개구부(OP2)를 채우는 제3 도전 패턴(170)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 상기 제1 도금 공정은 순방향 바이어스 도금 공정(Forward Bias Plating, FBP) 또는 광 유도 도금 공정(Light Induced Plating, LIP)을 포함할 수 있다. 상기 제1 도금 공정 동안, 제1 면(SLa) 상의 제1 전극(EL1)을 도금 공정의 전극으로 이용할 수 있다.Referring back to FIGS. 1 and 2 , the second electrode EL2 may be formed on the second surface SLb of the semiconductor layer SL. Forming the second electrode EL2 may include forming the third conductive pattern 170 filling the second opening OP2 by performing a first plating process using the second metal. The first plating process may include a forward bias plating process (FBP) or a light induced plating process (LIP). During the first plating process, the first electrode EL1 on the first surface SLa may be used as an electrode for the plating process.

도 11 및 도 12 각각은 본 발명의 다른 실시예들에 따른 태양 전지를 설명하기 위한 것으로, 도 1의 A-A'선에 따른 단면도이다. 본 실시예들에서는, 앞서 도 1 내지 도 3, 도 4a 내지 도 4d 및 도 5를 참조하여 설명한 것과 중복되는 기술적 특징에 대한 상세한 설명은 생략하고, 차이점에 대해 상세히 설명한다.11 and 12 are each for explaining a solar cell according to other embodiments of the present invention, and are cross-sectional views taken along line A-A' of FIG. 1 . In the present embodiments, detailed descriptions of technical features overlapping with those previously described with reference to FIGS. 1 to 3, 4A to 4D and 5 are omitted, and differences will be described in detail.

도 1 및 도 11를 참조하면, 제1 전극(EL1)의 핑거(FB)는 제1 폭(W1)을 가질 수 있다. 제2 전극(EL2)의 핑거(FB)는 제2 폭(W2)을 가질 수 있다. 제1 폭(W1)은 제2 폭(W2)보다 더 작을 수 있다. 도시되진 않았지만, 제1 전극(EL1)의 버스바(BB)의 폭 역시 제2 전극(EL2)의 버스바(BB)의 폭보다 작을 수 있다.1 and 11 , the finger FB of the first electrode EL1 may have a first width W1 . The finger FB of the second electrode EL2 may have a second width W2 . The first width W1 may be smaller than the second width W2 . Although not illustrated, the width of the bus bar BB of the first electrode EL1 may also be smaller than the width of the bus bar BB of the second electrode EL2 .

도 1 및 도 12을 참조하면, 제1 전극(EL1)은 제1 높이(H1)를 가질 수 있다. 제2 전극(EL2)은 제2 높이(H2)를 가질 수 있다. 제2 높이(H2)는 제1 반도체 층(120)의 최상면으로부터 제2 전극(EL2)의 최상면까지의 길이일 수 있다. 제1 높이(H1)는 제2 높이(H2)보다 더 클 수 있다. 제1 전극(EL1)의 핑거(FB)의 종횡비는 제2 전극(EL2)의 핑거(FB)의 종횡비보다 더 클 수 있다. 제1 전극(EL1)은 제2 전극(EL2)에 비해 제1 도전 패턴(150)을 추가로 포함하기 때문에, 제1 높이(H1)가 상대적으로 커질 수 있다. 제1 전극(EL1)은 상대적으로 큰 높이(즉 상대적으로 큰 종횡비)를 갖기 때문에, 태양 전지 작동 시 캐리어 수집 능력이 증대될 수 있다.1 and 12 , the first electrode EL1 may have a first height H1. The second electrode EL2 may have a second height H2 . The second height H2 may be a length from the top surface of the first semiconductor layer 120 to the top surface of the second electrode EL2 . The first height H1 may be greater than the second height H2 . The aspect ratio of the finger FB of the first electrode EL1 may be greater than that of the finger FB of the second electrode EL2 . Since the first electrode EL1 additionally includes the first conductive pattern 150 compared to the second electrode EL2 , the first height H1 may be relatively increased. Since the first electrode EL1 has a relatively large height (ie, a relatively large aspect ratio), carrier collection capability may be increased when the solar cell is operated.

Claims (13)

순차적으로 적층된 제1 내지 제3 반도체 층들, 상기 제2 반도체 층은 상기 제1 및 제3 반도체 층들 사이에 개재되고;
상기 제3 반도체 층 상의 제1 전극; 및
상기 제1 반도체 층 상의 제2 전극을 포함하되,
상기 제1 전극은:
상기 제3 반도체 층과 직접 접촉하며, 제1 금속을 함유하는 제1 도전 패턴; 및
상기 제1 도전 패턴 상에 배치되고, 상기 제1 금속과는 다른 제2 금속을 함유하는 제2 도전 패턴을 포함하며,
상기 제2 전극은, 상기 제1 반도체 층과 직접 접촉하며 상기 제2 금속을 함유하는 제3 도전 패턴을 포함하고,
상기 제1 금속은 알루미늄 또는 은이며,
상기 제3 도전 패턴은:
상기 제1 반도체 층과 직접 접촉하며, 상기 제1 및 제2 금속들과는 다른 제3 금속을 함유하는 제1 금속층; 및
상기 제1 금속층 상의 상기 제2 금속을 함유하는 제2 금속층을 포함하고,
상기 제2 금속층의 두께는 상기 제1 금속층의 두께보다 크며,
상기 제1 및 제2 반도체 층들은 제1 도전형을 갖고,
상기 제3 반도체 층은 상기 제1 도전형과 다른 제2 도전형을 갖는 태양 전지.
sequentially stacked first to third semiconductor layers, the second semiconductor layer being interposed between the first and third semiconductor layers;
a first electrode on the third semiconductor layer; and
a second electrode on the first semiconductor layer;
The first electrode comprises:
a first conductive pattern in direct contact with the third semiconductor layer and containing a first metal; and
a second conductive pattern disposed on the first conductive pattern and containing a second metal different from the first metal;
The second electrode includes a third conductive pattern in direct contact with the first semiconductor layer and containing the second metal,
The first metal is aluminum or silver,
The third conductive pattern includes:
a first metal layer in direct contact with the first semiconductor layer and containing a third metal different from the first and second metals; and
a second metal layer containing the second metal on the first metal layer;
The thickness of the second metal layer is greater than the thickness of the first metal layer,
the first and second semiconductor layers have a first conductivity type;
and the third semiconductor layer has a second conductivity type different from the first conductivity type.
제1항에 있어서,
상기 제2 금속은 니켈, 구리, 금, 은, 로듐, 인듐, 티타늄, 카드뮴, 크롬, 아연 및 주석으로 이루어진 군으로부터 선택되는 태양 전지.
According to claim 1,
The second metal is a solar cell selected from the group consisting of nickel, copper, gold, silver, rhodium, indium, titanium, cadmium, chromium, zinc and tin.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제2 도전 패턴은, 상기 제1 도전 패턴과 직접 접촉하며 상기 제2 금속을 함유하는 제3 금속층을 포함하는 태양 전지.
According to claim 1,
The second conductive pattern includes a third metal layer in direct contact with the first conductive pattern and containing the second metal.
제1항에 있어서,
상기 제2 도전 패턴은, 상기 제1 도전 패턴과 직접 접촉하며 상기 제3 금속을 함유하는 제3 금속층; 및
상기 제3 금속층 상의 상기 제2 금속을 함유하는 제4 금속층을 포함하고,
상기 제4 금속층의 두께는 상기 제3 금속층의 두께보다 큰 태양 전지.
According to claim 1,
The second conductive pattern may include a third metal layer in direct contact with the first conductive pattern and containing the third metal; and
a fourth metal layer containing the second metal on the third metal layer;
A thickness of the fourth metal layer is greater than a thickness of the third metal layer.
제1항에 있어서,
상기 제3 반도체 층을 덮는 절연막을 더 포함하되,
상기 제1 도전 패턴의 상면은, 표면으로부터 수직하게 돌출된 돌출부들을 포함하고,
상기 제1 도전 패턴은, 상기 절연막 상으로 연장되는 확장부를 포함하는 태양 전지.
According to claim 1,
Further comprising an insulating film covering the third semiconductor layer,
The upper surface of the first conductive pattern includes protrusions vertically protruding from the surface,
The first conductive pattern may include an extension extending on the insulating layer.
제1 면 및 상기 제1 면에 대향하는 제2 면을 갖는 반도체 층을 준비하는 것;
상기 반도체 층의 상기 제1 면 및 상기 제2 면 상에 제1 절연막 및 제2 절연막을 각각 형성하는 것;
상기 제2 절연막의 일부를 제거하여, 상기 제2 면을 노출하는 개구부를 형성하는 것;
상기 제1 면 상에 제1 금속을 프린팅하여 제1 도전 패턴을 형성하는 것, 상기 제1 도전 패턴은 상기 제1 절연막을 관통하여 상기 제1 면에 직접 접촉하도록 형성되고;
상기 제1 금속과는 다른 제2 금속을 이용한 제1 도금 공정을 수행하여, 상기 개구부를 채우는 제3 도전 패턴을 형성하는 것; 및
상기 제1 도전 패턴 상에 상기 제2 금속을 이용한 제2 도금 공정을 수행하여, 제2 도전 패턴을 형성하는 것을 포함하되,
상기 제3 도전 패턴은:
상기 반도체 층의 상기 제2 면과 직접 접촉하며, 상기 제1 및 제2 금속들과는 다른 제3 금속을 함유하는 제1 금속층; 및
상기 제1 금속층 상의 상기 제2 금속을 함유하는 제2 금속층을 포함하고,
상기 제2 금속층의 두께는 상기 제1 금속층의 두께보다 큰 태양 전지의 제조 방법.
providing a semiconductor layer having a first side and a second side opposite the first side;
forming a first insulating film and a second insulating film on the first and second surfaces of the semiconductor layer, respectively;
removing a portion of the second insulating layer to form an opening exposing the second surface;
forming a first conductive pattern by printing a first metal on the first surface, wherein the first conductive pattern is formed to penetrate the first insulating film and directly contact the first surface;
performing a first plating process using a second metal different from the first metal to form a third conductive pattern filling the opening; and
performing a second plating process using the second metal on the first conductive pattern to form a second conductive pattern;
The third conductive pattern includes:
a first metal layer in direct contact with the second side of the semiconductor layer and containing a third metal different from the first and second metals; and
a second metal layer containing the second metal on the first metal layer;
A thickness of the second metal layer is greater than a thickness of the first metal layer.
제7항에 있어서,
상기 제1 도금 공정은 상기 제1 도전 패턴을 전극으로 하는 순방향 바이어스 도금 공정 또는 광 유도 도금 공정을 포함하고,
상기 제2 도금 공정은 상기 제3 도전 패턴을 전극으로 하는 순방향 바이어스 도금 공정 또는 광 유도 도금 공정을 포함하는 태양 전지의 제조 방법.
8. The method of claim 7,
The first plating process includes a forward bias plating process or a light induction plating process using the first conductive pattern as an electrode,
The second plating process may include a forward bias plating process or a light induction plating process using the third conductive pattern as an electrode.
제7항에 있어서,
상기 반도체 층을 준비하는 것은, 순차적으로 적층된 제1 내지 제3 반도체 층들을 형성하는 것을 포함하고,
상기 제1 반도체 층은 상기 제2 면에 인접하며,
상기 제3 반도체 층은 상기 제1 면에 인접하고,
상기 제1 및 제2 반도체 층들은 제1 도전형을 갖고,
상기 제3 반도체 층은 상기 제1 도전형과 다른 제2 도전형을 갖는 태양 전지의 제조 방법.
8. The method of claim 7,
Preparing the semiconductor layer includes forming sequentially stacked first to third semiconductor layers,
the first semiconductor layer is adjacent to the second side;
the third semiconductor layer is adjacent to the first side;
the first and second semiconductor layers have a first conductivity type;
The third semiconductor layer has a second conductivity type different from the first conductivity type.
제9항에 있어서,
상기 반도체 층을 준비하는 것은:
실리콘 기판을 준비하는 것;
상기 실리콘 기판에 제1 도전형의 불순물을 도핑하여, 상기 제2 반도체 층을 형성하는 것;
상기 실리콘 기판의 하부에 제1 도전형의 불순물을 도핑하여, 상기 제1 반도체 층을 형성하는 것;
상기 실리콘 기판의 상부에 제2 도전형의 불순물을 도핑하여, 상기 제3 반도체 층을 형성하는 것을 포함하는 태양 전지의 제조 방법.
10. The method of claim 9,
Preparing the semiconductor layer comprises:
preparing a silicon substrate;
forming the second semiconductor layer by doping the silicon substrate with impurities of a first conductivity type;
forming the first semiconductor layer by doping a lower portion of the silicon substrate with an impurity of a first conductivity type;
and forming the third semiconductor layer by doping an upper portion of the silicon substrate with impurities of a second conductivity type.
제7항에 있어서,
상기 제2 도전 패턴은 상기 제1 도전 패턴과 직접 접촉하며 상기 제2 금속을 함유하는 태양 전지의 제조 방법.
8. The method of claim 7,
The second conductive pattern is in direct contact with the first conductive pattern, the method of manufacturing a solar cell containing the second metal.
제7항에 있어서,
상기 제1 금속은 알루미늄 또는 은인 태양 전지의 제조 방법.
8. The method of claim 7,
The method of manufacturing a solar cell wherein the first metal is aluminum or silver.
제7항에 있어서,
상기 제2 금속은 니켈, 구리, 금, 은, 로듐, 인듐, 티타늄, 카드뮴, 크롬, 아연 및 주석으로 이루어진 군으로부터 선택되는 태양 전지의 제조 방법.
8. The method of claim 7,
The second metal is selected from the group consisting of nickel, copper, gold, silver, rhodium, indium, titanium, cadmium, chromium, zinc and tin.
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