KR102395099B1 - Neutralization device and method for producing refined oil using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일실시 예의 원유와 수산화나트륨수용액의 비누화반응을 통해 원유에서 유리 지방산을 제거하는 탈산 장치는 비누화반응이 발생되는 반응공간이 형성된 용기; 상기 용기의 하부에 설치되어 원유를 미세 방울로 분사시키는 노즐부; 및 상기 용기의 상부에 설치되어 원유에서 유리 지방산이 제거된 탈산유를 추출하는 추출라인;을 포함하고, 상기 반응공간에는 수산화나트륨수용액이 저장되어 하부에서 분사되는 원유와 비누화반응하고, 이에 따라 생성되는 탈산유가 비중에 의해 상부에 형성되는 것을 특징으로 하여, 비용을 절감하면서도 탈산유의 추출률을 향상시킬 수 있는 탈산 장치를 제공한다.The deoxidation device for removing free fatty acids from crude oil through the saponification reaction of crude oil and sodium hydroxide aqueous solution according to an embodiment of the present invention comprises: a vessel having a reaction space in which the saponification reaction occurs; a nozzle unit installed in the lower part of the container to spray crude oil into fine droplets; and an extraction line installed at the top of the container to extract deoxidized oil from which free fatty acids have been removed from crude oil, wherein an aqueous sodium hydroxide solution is stored in the reaction space and reacts with crude oil sprayed from the lower portion for saponification reaction, and thus produced It provides a deoxidation device capable of improving the extraction rate of deoxidized oil while reducing cost, characterized in that the deoxidized oil is formed in the upper part by specific gravity.

Description

탈산 장치 및 이를 이용하는 탈산유 제조 방법{NEUTRALIZATION DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING REFINED OIL USING THE SAME}DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING REFINED OIL USING THE SAME

본 발명은 탈산 장치 및 이를 이용하는 탈산유 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원유에서 유리 지방산을 제거하여 탈산유를 제조하는 탈산 장치 및 이를 이용하는 탈산유 제조 방법이다.The present invention relates to a deoxidation apparatus and a method for producing deoxidized oil using the same, and more particularly, to a deoxidation apparatus for manufacturing deoxidized oil by removing free fatty acids from crude oil, and a method for producing deoxidized oil using the same.

식용유지의 탈산 공정은 원유 중의 유리 지방산 등을 제거하는 공정으로 10℃ ~ 30℃의 수산화나트륨수용액을 사용하여 유리 지방산을 중화 반응으로 솝스톡(Soapstock)으로 생성시키는 과정이다.The deoxidation process of edible oils and fats is a process of removing free fatty acids in crude oil, and it is a process of generating free fatty acids into soap stock by neutralizing the sodium hydroxide solution at 10 ° C to 30 ° C.

이때 생성된 솝스톡은 수산화나트륨수용액보다 큰 비중을 침전되고, 유리 지방산이 제거된 탈검유는 수산화나트륨수용액보다 작은 비중을 가져 상측으로 포집된다.At this time, the generated soap stock has a larger specific gravity than the sodium hydroxide aqueous solution, and the degummed oil from which free fatty acids are removed has a smaller specific gravity than the sodium hydroxide aqueous solution and is collected upward.

다만, 솝스톡이 침전 시 솝스톡에 탈산유가 혼입되고, 탈산유 부상시에도 일부 솝스톡이 유입되어 추출률이 낮아지는 문제점이 있었다. 또한 탈검유와 수산화나트륨수용액 혼합 시 탈검유의 크기가 불규칙하여 수산화나트륨수용액과 맞닿는 면적이 적어져 중화 반응의 효율이 저감되어 탄검유의 손실 또한 발생되는 문제점이 있었다.However, there was a problem in that deoxidized oil was mixed in the soap stock when the soap stock was settling, and some soap stock was introduced even when the deoxidized oil was floated, thereby lowering the extraction rate. In addition, when the degummed oil and the sodium hydroxide aqueous solution are mixed, the size of the degummed oil is irregular, so the area in contact with the sodium hydroxide aqueous solution is small, and the efficiency of the neutralization reaction is reduced, and there is a problem that the loss of the charcoal gum oil also occurs.

본 발명의 실시 예는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 탈산유의 추출률을 향상시키는 동시에 연속적으로 추출하여 보다 향상된 생산성을 제공할 수 있는 탈산 장치 및 이를 이용하는 탈산유 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An embodiment of the present invention has been devised to solve the above problems, and at the same time improving the extraction rate of deoxidized oil and continuously extracting to provide a more improved productivity, and to provide a deoxidized oil manufacturing method using the same The purpose.

본 발명의 일실시 예의 원유와 수산화나트륨수용액의 비누화반응을 통해 원유에서 유리 지방산을 제거하는 탈산 장치는 상기와 같은 과제를 해결하고자, 비누화반응이 발생되는 반응공간이 형성된 용기; 상기 용기의 하부에 설치되어 원유를 미세 방울로 분사시키는 노즐부; 및 상기 용기의 상부에 설치되어 원유에서 유리 지방산이 제거된 탈산유를 추출하는 추출라인;을 포함하고, 상기 반응공간에는 수산화나트륨수용액이 저장되어 하부에서 분사되는 원유와 비누화반응하고, 이에 따라 생성되는 탈산유가 비중에 의해 상부에 형성되는 것을 특징으로 한다.The deoxidation device for removing free fatty acids from crude oil through the saponification reaction of crude oil and sodium hydroxide aqueous solution according to an embodiment of the present invention is to solve the above problems, a vessel having a reaction space in which the saponification reaction occurs; a nozzle unit installed in the lower part of the container to spray crude oil into fine droplets; and an extraction line installed at the top of the container to extract deoxidized oil from which free fatty acids have been removed from crude oil, wherein an aqueous sodium hydroxide solution is stored in the reaction space and reacts with crude oil sprayed from the lower portion for saponification reaction, and thus produced It is characterized in that the deoxidized oil is formed in the upper part by specific gravity.

상기 노즐부는 상기 용기 하부 단면의 형상과 동일한 형상을 갖도록 연장 형성된 배관부와, 상기 배관부를 따라 형성된 복수 개의 노즐로 형성될 수 있다.The nozzle part may be formed of a pipe part extending to have the same shape as the shape of the lower cross-section of the container, and a plurality of nozzles formed along the pipe part.

상기 반응공간에 분사되는 원유의 온도를 미리 정해진 온도로 가열하는 열교환부;를 더 포함할 수 있다.It may further include; a heat exchange unit for heating the temperature of the crude oil injected into the reaction space to a predetermined temperature.

상기 반응공간에 배치되고, 상기 반응공간이 하부에서 상부로 갈수록 개구면적이 작아지도록 형성된 슬립부;를 더 포함할 수 있으며, 상기 용기의 하측에 연결되어, 비누화반응에 의해 생성되는 솝스톡(Soapstock)을 외부로 배출시키는 배출라인; 및 상기 배출라인의 일 측에서 분기되어 숍스톡 배출 시 상부에 형성되는 탈산유를 추출하는 추가추출라인;을 더 포함할 수 있다.It may further include; a slip part disposed in the reaction space and formed such that the opening area of the reaction space becomes smaller from the lower part to the upper part, and is connected to the lower part of the container and is generated by the saponification reaction. ) discharge line for discharging to the outside; and an additional extraction line branched from one side of the discharge line to extract the deoxidized oil formed at the top when the shop stock is discharged.

본 발명의 일실시 예의 탈산유 제조 방법은 원유를 열교환부에서 가열하는 단계; 가열된 상기 원유와 진한 인산을 교반하여, 상기 원유에서 인지질을 주성분으로 하는 검(Gum) 및 불순물이 제거된 탈검유를 생성하는 단계; 및 상기 탈검유와 수산화나트륨수용액의 비누화반응을 통해 상기 탈검유에서 유리 지방산이 제거된 탈산유를 생성하는 단계;를 포함하고, 상기 탈산유를 생성하는 단계는 상기 수산화나트륨수용액이 저장된 용기에 상기 탈검유를 공급하여 상기 탈산유가 상기 수산화나트륨수용액의 상측으로 포집되는 것을 특징으로 한다.Deoxidized oil manufacturing method of an embodiment of the present invention comprises the steps of heating crude oil in a heat exchange unit; agitating the heated crude oil and concentrated phosphoric acid to produce degummed oil from which gum and impurities having phospholipids as main components are removed from the crude oil; and generating deoxidized oil from which free fatty acids have been removed from the degummed oil through a saponification reaction of the degummed oil and the aqueous sodium hydroxide solution, wherein the generating of the deoxidized oil includes, in the container in which the sodium hydroxide aqueous solution is stored. By supplying degummed oil, the deoxidized oil is characterized in that it is collected on the upper side of the sodium hydroxide aqueous solution.

상기 탈산유 생성하는 단계는 상기 수산화나트륨수용액이 저장된 용기의 하측에서 상기 탈검유를 미세 방울로 분사시키는 단계; 상기 탈검유의 미세 방울이 상기 용기에서 부상하며 상기 수산화나트륨수용액과 비누화반응을 일으켜 상기 탈검유에서 유리 지방산이 제거된 상기 탈산유 및 솝스톡(Soapstock)이 생성되는 단계; 상기 탈산유, 상기 수산화나트륨수용액 및 상기 솝스톡이 상기 용기에 상측에서부터 순차적으로 포집되는 단계; 및 포집된 상기 탈산유를 상기 용기에서 추출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈산유 제조 방법.The generating of the deoxidized oil comprises: spraying the degummed oil in fine droplets from the lower side of the container in which the sodium hydroxide aqueous solution is stored; generating the deoxidized oil and soapstock from which free fatty acids are removed from the degummed oil by causing fine droplets of the degummed oil to float in the container and cause a saponification reaction with the sodium hydroxide aqueous solution; collecting the deoxidized oil, the sodium hydroxide aqueous solution and the soap stock sequentially from the upper side in the container; and extracting the captured deoxidized oil from the container.

상기 분사시키는 단계는 상기 용기의 하면에 배치된 복수의 노즐을 통해 상기 탈검유를 직경 0.9mm 이상 2.0mm 이하의 미세 방울로 분사시키는 것이 바람직하며, 상기 탈산유 및 솝스톡(Soapstock)이 생성되는 단계는 펌프 및 상기 펌프의 전후를 직접 연결하는 바이패스를 조절하여 상기 탈검유의 미세 방울이 2Cm/sec 이상 3Cm/sec 이하로 부상하는 것이 바람직하다.In the spraying step, it is preferable to spray the degummed oil into fine droplets with a diameter of 0.9 mm or more and 2.0 mm or less through a plurality of nozzles disposed on the lower surface of the container, and the deoxidized oil and soap stock are generated. In the step, it is preferable that the microdroplets of the degumming oil float at a rate of 2Cm/sec or more and 3Cm/sec or less by controlling the pump and the bypass directly connecting the front and rear of the pump.

상기 탈산유를 생성하는 단계 후, 반응을 모두 마친 묽은 수산화나트륨수용액을 배출하는 단계; 및 상기 배출하는 단계에서, 묽은 수산화나트륨수용액의 상측에 포집되는 상기 탈산유를 추가 포집하는 단계;를 더 포함할 수 있다.After generating the deoxidized oil, discharging a diluted aqueous sodium hydroxide solution after all of the reaction; And in the discharging step, the step of further collecting the deoxidized oil that is collected on the upper side of the dilute aqueous sodium hydroxide solution; may further include.

이상에서 살펴 본 바와같이 본 발명이 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.As described above, according to the problem solving means of the present invention, various effects including the following items can be expected. However, the present invention is not established only when exhibiting all of the following effects.

본 발명에 따른 탈산 장치는 탈검유를 미세 분자로 분사하여 탈검유에 포함되어 있는 유리지방산과 수산화나트륨수용액과의 반응 면적을 확대시켜 중화 반응의 효율을 향상시켜 탈검유의 손실을 절감시키는 효과를 갖는다.The deoxidation apparatus according to the present invention has the effect of reducing the loss of degummed oil by improving the efficiency of the neutralization reaction by expanding the reaction area between the free fatty acid and sodium hydroxide aqueous solution contained in the degumming oil by spraying the degummed oil into fine molecules.

이때 탈검유를 수산화나트륨수용액이 저장된 용기의 하측에서 분사시켜 탈산유가 부상하도록하여 중화 반응 시간을 충분히 확보하여 탈검유 손실을 절감시키는 동시에 슬립부가 형성되어 탈산유에 혼입되어 있는 솝스톡을 다시 침전시켜 탈산유의 추출률을 향상시키는 효과를 갖는다.At this time, the degummed oil is sprayed from the lower side of the container in which the sodium hydroxide aqueous solution is stored so that the deoxidized oil floats to secure a sufficient neutralization reaction time to reduce the loss of degummed oil. It has the effect of improving the extraction rate of significance.

또한 반응이 끝난 수산화나트륨수용액 즉, 폐알카리액이 배출 시 배출라인에서 분기되어 형성된 포집라인은 개도하여 배출 솝스톡에 혼입되어 침전된 탈산유를 추가 포집할 수 있도록 하여 탈산유 추출률을 향상시키는 동시에 하수처리가 보다 용이하도록 하는 효과를 갖는다.In addition, when the reacted aqueous sodium hydroxide solution, that is, the spent alkali solution, is discharged, the collection line formed by branching from the discharge line is opened to further collect the deoxidized oil that is mixed in the discharged soap stock and precipitated, thereby improving the deoxidized oil extraction rate. It has the effect of making sewage treatment easier.

도 1은 본 발명의 일 실시예의 탈산 장치의 개략도.
도 2는 도 1에 원유의 이동을 도시한 도면.
도 3은 도 1의 용기의 단면도.
도 4는 도 3의 노즐부의 평면도.
도 5는 도 3의 슬립부의 평면도.
도 6은 도 3에 탈산 공정 중 비중에 따른 생성물 및 반응물을 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예의 탈산유 제조 방법의 순서도.
도 8은 도 7의 탈산유를 생성하는 단계를 구체적으로 설명한 블록도.1 is a schematic diagram of a deoxidation device according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a view showing the movement of the crude oil in Figure 1.
Fig. 3 is a cross-sectional view of the vessel of Fig. 1;
Figure 4 is a plan view of the nozzle unit of Figure 3;
5 is a plan view of the slip portion of FIG. 3 ;
6 is a view showing products and reactants according to specific gravity during the deoxidation process in FIG. 3 .
7 is a flowchart of a method for manufacturing deoxidized oil according to an embodiment of the present invention.
8 is a block diagram specifically explaining the step of generating the deoxidized oil of FIG.

이하 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

다만, 상세한 설명에서 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위해 생략한다.However, detailed descriptions of known functions or configurations in the detailed description are omitted so as not to obscure the gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예의 탈산 장치의 개략도이고, 도 2는 도 1에 원유의 이동을 도시한 도면이다. 도 3은 도 1의 용기의 단면도이고, 도 4는 도 3의 노즐부의 평면도이며, 도 5는 도 3의 슬립부의 평면도이고, 도 6은 도 3에 탈산 공정 중 비중에 따른 생성물 및 반응물을 도시한 도면이다.1 is a schematic diagram of a deoxidation device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing the movement of crude oil in FIG. 3 is a cross-sectional view of the vessel of FIG. 1, FIG. 4 is a plan view of the nozzle part of FIG. 3, FIG. 5 is a plan view of the slip part of FIG. 3, and FIG. 6 is a product and reactant according to specific gravity during the deoxidation process in FIG. it is one drawing

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일실시 예의 원유와 수산화나트륨수용액의 비누화반응을 통해 원유에서 유리 지방산을 제거하는 탈산 장치(10)는 비누화반응이 발생되는 반응공간(110)이 형성된 용기(100), 상기 용기(100)의 하부에 설치되어 원유를 미세 방울로 분사시키는 노즐(220)부(200) 및 상기 용기(100)의 상부에 설치되어 원유에서 유리 지방산이 제거된 탈산유를 추출하는 추출라인(340)을 포함하고, 상기 반응공간(110)에는 수산화나트륨수용액이 저장되어 하부에서 분사되는 원유와 비누화반응하고, 이에 따라 생성되는 탈산유가 비중에 의해 상부에 형성되는 것을 특징으로 한다.1 to 6, the deoxidation device 10 for removing free fatty acids from crude oil through the saponification reaction of crude oil and sodium hydroxide aqueous solution according to an embodiment of the present invention is a reaction space 110 in which the saponification reaction occurs. Deoxidized oil from which free fatty acids are removed from the container 100, the nozzle 220 part 200 installed in the lower part of the container 100 to spray crude oil into fine droplets, and the container 100 installed in the upper part of the container 100 and an extraction line 340 for extracting do it with

이때 탈산 장치(10)는 상기 반응공간(110)에 분사되는 원유의 온도를 미리 정해진 온도로 가열하는 열교환부(500)를 더 포함할 수 있으며, 상기 반응공간(110)에 배치되고, 상기 반응공간(110)이 하부에서 상부로 갈수록 개구면적이 작아지도록 형성된 슬립부(120)를 더 포함할 수 있다.At this time, the deoxidation device 10 may further include a heat exchange unit 500 that heats the temperature of the crude oil injected into the reaction space 110 to a predetermined temperature, is disposed in the reaction space 110, and the reaction The space 110 may further include a slip portion 120 formed such that the opening area becomes smaller from the bottom to the top.

또한 상기 용기(100)의 하측에 연결되어, 비누화반응에 의해 생성되는 솝스톡(Soapstock)을 외부로 배출시키는 배출라인(160) 및 상기 배출라인(160)의 일 측에서 분기되어 숍스톡 배출 시 상부에 형성되는 탈산유를 추출하는 추가추출라인(340)을 더 포함할 수 있다.Also connected to the lower side of the container 100, the discharge line 160 for discharging the soap stock generated by the saponification reaction to the outside and branching from one side of the discharge line 160 to discharge the shop stock It may further include an additional extraction line 340 for extracting the deoxidized oil formed on the upper portion.

이하에서는 탈산 장치(10)의 주요 반응인 비누화반응이 발생되는 용기(100), 용기(100)에 탈검유를 공급하는 노즐(220)부(200) 및 탄산유를 추출하는 추출라인(340)의 구체적인 연결관계에 대해 설명하도록 하며, 탈산 공정에 대해서는 추후 탈산유 제조 방법 설명 시에 구체적으로 설명하도록 한다.Hereinafter, the container 100 in which the saponification reaction, which is the main reaction of the deoxidation device 10, occurs, the nozzle 220 part 200 for supplying degummed oil to the container 100, and the extraction line 340 for extracting the carbonated oil. The specific connection relationship between the two will be described, and the deoxidation process will be described in detail later when the deoxidized oil manufacturing method is described.

용기(100)는 탈산유와 수산화나트륨수용액의 비누화반응이 발생되는 반응공간(110)이 형성되고, 상측으로 비누화과정 시 발생되는 수증기 및 수산화나트륨증기가 배기되는 배기부(130)가 형성되며, 용기(100) 내부를 사용자가 확인할 수 있도록 일 측에 사이트글라스(170)가 형성된다.The container 100 is formed with a reaction space 110 in which a saponification reaction of deoxidized oil and sodium hydroxide aqueous solution occurs, and an exhaust unit 130 through which water vapor and sodium hydroxide vapor generated during the saponification process are exhausted upward. A sight glass 170 is formed on one side so that the user can check the inside of the container 100 .

또한 반응공간(110)의 내부에는 상승하는 솝스톡을 침전시키는 슬립부(120)가 형성되고, 반응공간(110) 내부로 수산화나트륨수용액을 공급하는 수산화나트륨공급라인, 온수를 공급하는 온수공급라인(150) 및 비누화반응에 의해 생성되는 솝스톡 및 반응을 마친 수산화나트륨수용액 즉, 폐알카리액이 배출되는 배출라인(160) 형성된다.In addition, a slip part 120 for precipitating the rising soap stock is formed inside the reaction space 110 , a sodium hydroxide supply line for supplying an aqueous sodium hydroxide solution into the reaction space 110 , and a hot water supply line for supplying hot water (150) and the soap stock generated by the saponification reaction and the sodium hydroxide aqueous solution after the reaction, that is, the discharge line 160 through which the spent alkaline solution is discharged is formed.

반응공간(110)은 비누화반응의 반응 온도를 일정하게 유지시켜 주기 위하여 보온가능 하도록 형성된 용기(100)의 내부공간을 의미한다. 이때 반응공간(110)은 비누화반응의 생성물 및 반응물이 비중에 따라 용이하게 적층될 수 있도록 좌우방향보다는 상하방향으로 길게 형성되는 것이 바람직하며, 솝스톡이 반응공간(110)의 하측에서 잘 포집될 수 있도록 하면이 오목하게 형성되는 것이 바람직하다.The reaction space 110 means an internal space of the container 100 formed to be able to keep warm in order to maintain a constant reaction temperature of the saponification reaction. At this time, the reaction space 110 is preferably formed longer in the vertical direction than in the left and right directions so that the products and reactants of the saponification reaction can be easily stacked according to the specific gravity, and the soap stock is well collected at the lower side of the reaction space 110 . It is preferable that the lower surface is formed concavely.

슬립부(120)는 반응공간(110)의 내부에 형성되고, 용기(100)의 내부면에 고정되어 탈검유 또는 탈산유와 함께 부상하는 솝스톡을 다시 침전시켜 탈산유의 추출률을 향상시킨다.The slip part 120 is formed inside the reaction space 110 and is fixed to the inner surface of the container 100 to re-precipitate the soap stock floating with degummed oil or deoxidized oil to improve the extraction rate of deoxidized oil.

구체적으로 슬립부(120)는 제1,2 개구부(121,122)가 대향하여 형성되고, 탈검유 및 탈산유가 부상하는 방향으로 연통하여 형성된다. 이때 제2 개구부(122)보다 상측에 형성되는 제1 개구부(121)가 제2 개구부(122)의 개구 면적보다 작게 형성되어 반응공간(110)의 상측에서 하측으로 연장되되, 하측으로 갈수록 용기(100)의 중심에서 외측으로 테이퍼진 슬립면(123)이 형성된다.Specifically, the slip part 120 is formed in which the first and second openings 121 and 122 face each other, and communicates with the degumming oil and the deoxidized oil in a floating direction. At this time, the first opening 121 formed above the second opening 122 is formed to be smaller than the opening area of the second opening 122 and extends from the upper side to the lower side of the reaction space 110, and the container ( A slip surface 123 tapering outward from the center of 100 is formed.

이에 따라 탈검유 또는 탈산유와 함께 부상하는 솝스톡은 슬립면(123)에 닿아 다시 반응공간(110)의 하측으로 슬립되어 침전한다. 이때 솝스톡의 원활한 슬립을 위해서 제2 개구부(122)에서 제1 개구부(121)를 연장되는 슬립면(123)의 각도는 약 30°~ 60°를 갖는 것이 바람직하며, 반응공간(110)이 연장된 방향으로 복수 개의 슬립부(120)를 갖는 것이 바람직하다.Accordingly, the soap stock floating along with the degummed oil or deoxidized oil comes into contact with the slip surface 123 and slips again to the lower side of the reaction space 110 to precipitate. At this time, for smooth slip of the soap stock, the angle of the slip surface 123 extending from the second opening 122 to the first opening 121 is preferably about 30° to 60°, and the reaction space 110 is It is preferable to have a plurality of slip portions 120 in the extending direction.

다만, 슬립부(120)가 과다하게 설치되는 경우에는 탈산유의 부상에 방해가 될 수 있으므로, 1.5m ~1.6m의 지름을 갖는 용기(100)의 내부공간에는 대략 2개 에서 4개의 슬립부(120)를 갖는 것이 바람직하다.However, if the slip part 120 is excessively installed, it may interfere with the floating of deoxidized oil, so approximately two to four slip parts ( 120) is preferred.

또한 슬립부(120)의 개구면의 형상은 용기(100)의 단면의 형상과 동일하도록 형성되는 것이 바람직하다. 따라서 본원발명의 일실시 예의 슬립부(120)는 원통형의 용기(100)에 설치되므로 전체적으로 원뿔형상을 갖도록 형성되나, 이는 설계에 맞춰 그 형상이 달라질 수 있다.In addition, it is preferable that the shape of the opening surface of the slip part 120 is the same as the shape of the cross-section of the container 100 . Therefore, since the slip part 120 of an embodiment of the present invention is installed in the cylindrical container 100, it is formed to have a conical shape as a whole, but its shape may vary according to design.

배기부(130)는 용기(100)의 상측에 연통되도록 형성되어 비누화반응에 의해 발생되는 수증기, 기화된 수산화나트륨증기 등이 배기되도록 한다. 따라서 배기부(130)는 용기(100)와 연통되는 배기라인과 배기라인에 연결되어 배출되는 동안 다시 응축된 수산화나트륨이 포집되는 응축관(132)과 배기를 원활하게 하기 위한 배기팬(133)과 응축된 수산화나트륨을 용기(100)로 회수시키는 회수라인(134)으로 형성된다.The exhaust unit 130 is formed to communicate with the upper side of the container 100 so that water vapor generated by the saponification reaction, vaporized sodium hydroxide vapor, and the like are exhausted. Therefore, the exhaust unit 130 is connected to an exhaust line communicating with the container 100 and the exhaust line, and a condensation pipe 132 in which sodium hydroxide condensed again is collected while being discharged, and an exhaust fan 133 for smooth exhaust. It is formed as a recovery line 134 for recovering the over-condensed sodium hydroxide to the container 100 .

따라서 본원발명의 탈산 장치(10)는 생성물 및 반응물의 비중에 따라 적층되도록 하여 탈산유의 추출을 용이하게 하고, 슬립부(120)를 구비하여 탈산유와 함께 유입되는 솝스톡을 최소화하며, 용기(100)의 내부 압력을 일정하게 하는 동시에 수산화나트륨수용액의 손실을 줄여 비누화반응 효율을 향상시킨다.Therefore, the deoxidation device 10 of the present invention facilitates extraction of deoxidized oil by stacking according to the specific gravity of products and reactants, and includes a slip part 120 to minimize soap stock introduced together with the deoxidized oil, and a container ( 100), while at the same time reducing the loss of sodium hydroxide aqueous solution, the saponification reaction efficiency is improved.

수산화나트륨수용액공급라인(140) 및 온수공급라인(150)은 용기(100)의 일 측에 각각 형성되어 필요에 따라 반응공간(110)으로 수산화나트륨 및 온수를 선택하여 공급한다. 구체적으로 수산화나트륨수용액공급라인(140)은 탈산 공정의 시작을 위해 반응공간(110) 내부로 수산화나트륨수용액을 공급하고, 온수공급라인(150)은 탈산 공정 후에 용기(100)를 세척하도록 반응공간(110) 내부로 온수를 공급한다.The sodium hydroxide aqueous solution supply line 140 and the hot water supply line 150 are respectively formed on one side of the container 100 to select and supply sodium hydroxide and hot water to the reaction space 110 as needed. Specifically, the sodium hydroxide aqueous solution supply line 140 supplies an aqueous sodium hydroxide solution into the reaction space 110 to start the deoxidation process, and the hot water supply line 150 is a reaction space to wash the container 100 after the deoxidation process. (110) It supplies hot water to the inside.

배출라인(160)은 용기(100)의 하측과 폐알카리저장조 각각에 연통되어 반응공간(110)의 하측으로 포집되는 솝스톡과 반응을 마친 수산화나트륨수용액 즉, 폐알카리액을 배출한다. 이대 배출라인(160)의 일 측에는 분기되어 폐알카리액에 섞여있는 탈산유를 추가로 포집할 수 있는 포집라인(350)이 연통되어 있다.The discharge line 160 is in communication with the lower side of the container 100 and the waste alkali storage tank, respectively, and discharges the soap stock collected in the lower side of the reaction space 110 and the sodium hydroxide aqueous solution, that is, the spent alkali solution after the reaction. At one side of the discharge line 160, a collection line 350 that is branched and can additionally collect deoxidized oil mixed with the spent alkaline solution is communicated.

이때 배출라인(160)은 원활한 배출을 위하여 오목하게 형성된 반응공간(110)의 최하측에 연통되는 것이 바람직하며, 용기(100)의 일 측에는 사용자가 반응공간(110)을 확인할 수 있도록 사이트글라이스가 형성되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the discharge line 160 communicates with the lowermost side of the concave reaction space 110 for smooth discharge. is preferably formed.

따라서 본원발명의 용기(100)는 수산화나트륨수용액공급라인(140), 온수공급라인(150) 및 배출라인(160)과 연통되도록 형성되어 사용자가 보다 편리하게 탈산 공정을 수행할 수 있도록 한다.Therefore, the container 100 of the present invention is formed to communicate with the sodium hydroxide aqueous solution supply line 140 , the hot water supply line 150 , and the discharge line 160 , so that the user can more conveniently perform the deoxidation process.

다시 말해 본원발명의 탈산 장치(10)는 배기부(130) 및 슬립부(120)가 형성된 용기(100)를 구비하여 탈산유의 추출률을 향상시키고, 수산화나트륨수용액공급라인(140), 온수공급라인(150), 배출라인(160) 및 사이트글라스(170)을 구비아혀 사용자에게 보다 향상된 편의를 제공한다.In other words, the deoxidation device 10 of the present invention includes a container 100 having an exhaust unit 130 and a slip unit 120 formed therein to improve the extraction rate of deoxidized oil, and a sodium hydroxide aqueous solution supply line 140 , a hot water supply line 150, the discharge line 160 and the sight glass 170 are provided to provide more improved convenience to the user.

노즐(220)부(200)는 수산화나트륨수용액이 저장된 용기(100)의 하부에 설치되어 탈검유를 미세 방울로 분사시킨다. 이때 분사된 탈검유에 함유된 유리 지방산은 비중에 의해 반응공간(110)의 상측으로 부상하면서 수산화나트륨과의 반응 단면적을 확대하여 비누화반응의 효율을 향상시키는 동시에 탈산유의 손실을 최소화한다.The nozzle 220 part 200 is installed in the lower part of the container 100 in which the sodium hydroxide aqueous solution is stored, and sprays the degummed oil in fine droplets. At this time, the free fatty acids contained in the sprayed degummed oil float to the upper side of the reaction space 110 by specific gravity and expand the reaction cross-sectional area with sodium hydroxide to improve the efficiency of the saponification reaction and at the same time minimize the loss of deoxidized oil.

구체적으로 노즐(220)부(200)는 탈검유공급라인(330)과 연통되는 배관부(210)와, 배관부(210)가 연장된 방향을 따라 설치된 복수 개의 노즐(220)로 형성되어 배관부(210)를 이동하는 탈검유를 노즐(220)을 통해 미세 방울로 반응공간(110)에 분사한다.Specifically, the nozzle 220 part 200 is formed of a pipe part 210 communicating with the degumming oil supply line 330 and a plurality of nozzles 220 installed along the direction in which the pipe part 210 extends. The degumming oil moving the unit 210 is sprayed into the reaction space 110 as fine droplets through the nozzle 220 .

배관부(210)는 탈검유공급라인(330)과 연통되되, 일 측에서 여러 방향으로 분기되어 용기(100)의 하면에 따라 연장된다. 따라서 일실시 예의 배관부(210)는 탈검유공급라인(330)과 동일한 방향으로 연장되고, 용기(100)의 단면의 형상과 동일하되 서로 다른 길이를 갖도록 형성되어 용기(100)의 하측면을 모두 덮도록 형성된다.The pipe part 210 communicates with the degumming oil supply line 330 , and is branched in several directions from one side and extends along the lower surface of the container 100 . Therefore, the pipe part 210 of one embodiment extends in the same direction as the degumming oil supply line 330 , and is formed to have the same shape but different lengths as the cross-sectional shape of the container 100 , thereby forming the lower surface of the container 100 . formed to cover all of them.

노즐(220)은 배관부(210)에 일 측에 형성되어 배관부(210)를 이동하는 탈검유가 일정한 크기를 갖는 미세 방울의 형태로 반응공간(110)으로 분사된다. 따라서 노즐(220)은 배관부(210)가 연장된 방향을 따라 일정 간격 이격되어 복수 개로 형성되며, 탈검유가 반응공간(110)의 상부로 쉽게 부상할 수 있도록 분사되는 부분이 반응공간(110)의 상측을 바라보도록 배치된다.The nozzle 220 is formed on one side of the pipe part 210 and the degumming oil moving the pipe part 210 is sprayed into the reaction space 110 in the form of fine droplets having a certain size. Therefore, the nozzle 220 is formed in plurality by being spaced apart at regular intervals along the direction in which the pipe part 210 is extended, and the sprayed portion so that the degummed oil can easily float to the upper part of the reaction space 110 is the reaction space 110 . placed so as to face the upper side of the

따라서 본원발명의 탈산 장치(10)는 종래의 탈산 장치(10)와 달리 용기(100)의 하측에 설치되는 노즐(220)부(200)를 구비하여 수산화나트륨수용액 안으로 탈검유를 분사시켜 손실되는 탈산유를 최소화하여 탈산 공정의 생산성을 향상시킨다.Therefore, the deoxidation apparatus 10 of the present invention is provided with a nozzle 220 and a part 200 installed on the lower side of the container 100, unlike the conventional deoxidation apparatus 10, and is lost by spraying degumming oil into the sodium hydroxide aqueous solution. Improves the productivity of the deoxidation process by minimizing the deoxidized oil.

원유이동라인(300)은 탈산 장치(10)의 각 구성을 연결하여, 원유, 탈검유 또는 탈산유가 이용하는 라인으로 원유공급라인(310), 탈검유배출라인(320), 탈검유공급라인(330), 추출라인(340) 및 포집라인(350)으로 형성된다.Crude oil transfer line 300 is a line used by crude oil, degummed oil or deoxidized oil by connecting each component of the deoxidation device 10, and a crude oil supply line 310, a degumming oil discharge line 320, a degumming oil supply line 330 ), the extraction line 340 and the collection line 350 are formed.

원유공급라인(310)은 원유를 원유저장조(410)에서 열교환부(500)를 거쳐 반응조(430)로 공급한다. 이때 반응조(430)에는 인산저장조(420)가 인산공급라인(421)을 통해 연통되어 원유와 함께 진한 인산을 공급하여 원유에 포함된 검(Gum)을 제거하여 탈검유를 생성한다.The crude oil supply line 310 supplies crude oil from the crude oil storage tank 410 to the reaction tank 430 through the heat exchange unit 500 . At this time, the phosphoric acid storage tank 420 communicates with the reaction tank 430 through the phosphoric acid supply line 421 to supply concentrated phosphoric acid together with the crude oil to remove the gum contained in the crude oil to generate degummed oil.

탈검유배출라인(320)은 반응조(430)에서 탈검유를 배출시켜 디켄터(Decanter)로 다시 공급하며 다시 탈검유저장조(440)로 탈검유를 공급한다.The degumming oil discharge line 320 discharges the degummed oil from the reaction tank 430 and supplies it back to the decanter and again supplies the degummed oil to the degummed oil storage tank 440 .

또한 탈검유공급라인(330)은 탈검유저장조(440)에서 탈검유를 배출하여 용기(100)의 하측으로 탈검유를 제공하며, 추출라인(340)은 비누화반응을 끝낸 탈산유를 이동시켜 탈산유저장소에 저장한다.In addition, the degummed oil supply line 330 discharges the degummed oil from the degummed oil storage tank 440 to provide the degummed oil to the lower side of the container 100, and the extraction line 340 moves the degummed oil after the saponification reaction to deoxidize it. Save to user location.

띠리사 탈검유공급라인(330)은 용기(100)의 하측에 설치되고, 추출라인(340)은 용기(100)의 상측에 설치되어 부상하여 추출된 탈산유가 배출라인(160)을 통해 탈산유저장조(470)로 자동유입도되록하며, 포집라인(350)은 배출라인(160)의 일 측에 연통되어 반응을 모두 마친 0.4% ~ 0.5% 농도를 갖는 수산화나트륨수용액에 포함된 탈산유를 탈산유포집조(450)로 포집한다.Thirissa degummed oil supply line 330 is installed on the lower side of the container 100, and the extraction line 340 is installed on the upper side of the container 100, and the deoxidized oil extracted by floating is deoxidized through the discharge line 160. It is also automatically introduced into the long tank 470, and the collection line 350 is connected to one side of the discharge line 160 to deoxidize the deoxidized oil contained in the sodium hydroxide aqueous solution having a concentration of 0.4% to 0.5%, which has completed the reaction. It is collected by the distribution tank 450 .

구체적으로 반응공간(110)에는 하측부터 비중이 1.05 에서 1.1를 갖는 솝스톡이 가장 아래쪽에 적층되고, 그 위에는 수산화나트륭수용액이 적층되어며, 수산화나트륨수용액의 상측에는 비중이 0.89 에서 0.91를 갖는 탈산유가 분리된 상태로 적층되어 있다.Specifically, in the reaction space 110, a soap stock having a specific gravity of 1.05 to 1.1 is stacked on the bottom from the bottom, an aqueous sodium hydroxide solution is stacked on it, and a specific gravity of 0.89 to 0.91 is stacked on the upper side of the aqueous sodium hydroxide solution. The deoxidized oil is stacked in a separated state.

따라서 본원발명의 탈산 장치(10)는 수산화나트륨수용액이 저장된 용기(100)의 하측으로 미세노즐(220)을 통해 연속하여 탈검유를 분사시켜 비누화반응에서 손실되는 탈산유를 절감하는 동시에 종래보다 약 2/3 가량의 수산화나트륨수용액을 사용하여 동일한 탈산유를 생산할 수 있도록 하여 생산비를 절감시키는 효과를 갖는다.Therefore, the deoxidation device 10 of the present invention continuously sprays degumming oil through the fine nozzle 220 to the lower side of the container 100 in which the sodium hydroxide aqueous solution is stored, thereby reducing the deoxidized oil lost in the saponification reaction and at the same time less than the conventional one. It has the effect of reducing the production cost by making it possible to produce the same deoxidized oil using about 2/3 of the sodium hydroxide aqueous solution.

또한 본원발명의 탈산 장치(10)는 배출라인(160)에 연통되어 폐알카리액에 포함되어 있는 탈산유를 추가로 포집하여 탈산유 추출률의 향상 효과를 증대시키는 동시에 폐알카리액에 포함되어 있는 유지를 감소시켜 보다 친환경적인 탈산 장치(10)를 제공한다.In addition, the deoxidation device 10 of the present invention communicates with the discharge line 160 to additionally collect the deoxidized oil contained in the spent alkaline liquid to increase the effect of improving the deoxidized oil extraction rate, and at the same time, the oil contained in the spent alkaline liquid. To provide a more environmentally friendly deoxidation device (10) by reducing the.

이때 본원발명의 탈산 장치(10)는 복수의 용기(100)를 구비하고, 탈검유공급라인(330)을 분기하여 각 용기(100)에 연통되도록 형성하여 다른 용기(100)가 세척 등의 이유로 탈산 공정이 수행하기 어려운 경우에도 다른 용기(100)를 통해 탈산 공정을 수행할 수 있도록 하여 연속 탈산 공정을 통해 생산성을 보다 향상시킨다.At this time, the deoxidation device 10 of the present invention includes a plurality of containers 100 , and branching the degumming oil supply line 330 to communicate with each container 100 so that the other containers 100 are cleaned for reasons such as washing. Even when the deoxidation process is difficult to perform, the deoxidation process can be performed through another vessel 100 to further improve productivity through the continuous deoxidation process.

이하 상기한 바와 같은 탈산 장치(10)를 이용하여 탈산유를 제조하는 방법의 일실시 예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a method for producing deoxidized oil using the deoxidation device 10 as described above will be described in detail.

도 7은 본 발명의 일 실시예의 탈산유 제조 방법의 순서도이고, 도 8은 도 7의 탈산유를 생성하는 단계를 구체적으로 설명한 블록도이다.7 is a flowchart of a method for producing deoxidized oil according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a block diagram specifically explaining the step of generating the deoxidized oil of FIG. 7 .

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일실시 예의 탈산유 제조 방법은 원유를 열교환부(500)에서 가열하는 단계(S10), 가열된 상기 원유와 진한 인산을 교반하여, 상기 원유에서 인지질을 주성분으로 하는 검(Gum) 및 불순물이 제거된 탈검유를 생성하는 단계(S20) 및 상기 탈검유와 수산화나트륨수용액의 비누화반응을 통해 상기 탈검유에서 유리 지방산이 제거된 탈산유를 생성하는 단계(S30)를 포함하고, 상기 탈산유를 생성하는 단계는 상기 수산화나트륨수용액이 저장된 용기(100)에 상기 탈검유를 공급하여 상기 탈산유가 상기 수산화나트륨수용액의 상측으로 포집되는 것을 특징으로 한다.7 and 8, the deoxidized oil manufacturing method of an embodiment of the present invention comprises the steps of heating crude oil in a heat exchange unit 500 (S10), stirring the heated crude oil and concentrated phosphoric acid, and phospholipids in the crude oil A step of producing degummed oil from which gum and impurities are removed (S20) and a step of producing deoxidized oil from which free fatty acids are removed from the degummed oil through a saponification reaction of the degummed oil and sodium hydroxide aqueous solution Including (S30), the step of generating the deoxidized oil is characterized in that the degummed oil is supplied to the container 100 in which the sodium hydroxide aqueous solution is stored so that the deoxidized oil is collected above the sodium hydroxide aqueous solution.

이때 상기 탈산유를 생성하는 단계 후, 반응을 모두 마친 묽은 수산화나트륨수용액을 배출하는 단계(S40) 및 상기 배출하는 단계에서, 묽은 수산화나트륨수용액의 상측에 포집되는 상기 탈산유를 추가 포집하는 단계(S50)를 더 포함할 수 있다.At this time, after the step of generating the deoxidized oil, discharging the diluted aqueous sodium hydroxide solution after all of the reaction (S40) and in the discharging step, additionally collecting the deoxidized oil that is collected on the upper side of the diluted sodium hydroxide solution ( S50) may be further included.

원유를 가열하는 단계(S10)는 원유가 저장된 원유저장조(410)에서 원유공급라인(310)을 따라 열교환부(500)로 원유를 공급하여 약 80℃ ~ 90℃ 온도를 갖도록 가열하는 단계로 탈검유 및 탈산유가 생성되는 원활한 반응을 위한 사전 공정이다.Heating the crude oil (S10) is a step of heating the crude oil to have a temperature of about 80 ℃ ~ 90 ℃ by supplying the crude oil to the heat exchange unit 500 along the crude oil supply line 310 from the crude oil storage tank 410 in which the crude oil is stored. and a pre-process for a smooth reaction in which deoxidized oil is generated.

탈검유를 생성하는 단계(S20)는 열교환부(500)에서 배출되는 일정 이상의 온도를 갖는 원유와 진한 인산(순도 85%)을 교반기가 부착된 4단 Tray에서 혼합하여 원유에 포함되어 있는 검(Gum) 및 금속염을 제거하는 단계이다.In the step (S20) of generating degummed oil, crude oil having a temperature above a certain level and concentrated phosphoric acid (purity 85%) discharged from the heat exchange unit 500 are mixed in a 4-stage tray with a stirrer attached to the gum ( Gum) and a step of removing metal salts.

구체적으로 탈검유를 생성하는 단계(S20)는 10mmHg ~ 50mmHg 를 갖는 감압상태에서 원유의 온도를 60℃ ~ 90℃로 유지시키면서 약 20분 ~ 60분간 반응시킨 후, 수형회전식 디켄터(Decantor)에서 1000RPM으로 회전시켜 검과 금속염을 분리시키는 공정으로 이후 이후의 공정을 더욱 용이하게 한다.Specifically, the step (S20) of generating degummed oil is after reacting for about 20 to 60 minutes while maintaining the temperature of crude oil at 60 ° C to 90 ° C in a reduced pressure state having 10 mmHg to 50 mmHg, and then 1000 RPM in a water-type rotary decanter. It is a process of separating the gum and the metal salt by rotating it to make the subsequent process easier.

탈산유를 생성하는 단계(S30)는 탈검유와 수산화타트륨수용액의 비누화반응을 통해 탈검유에 포함된 유리 지방산을 제거하는 공정으로, 유리 지방산이 중화되어 지방산나트륨염 즉 솝스톡으로 침전되고 탈산유를 부상하여 수산화나트륨수용액 상측부에 포집되도록 한다.The step of generating deoxidized oil (S30) is a process of removing free fatty acids contained in degummed oil through a saponification reaction of degummed oil and an aqueous solution of sodium hydroxide. Float and collect on the upper part of the sodium hydroxide aqueous solution.

구체적으로는 수평식 디켄터에서 분리되어 탈검유저장소로 포집된 탈검유를 2% ~ 3%의 수산화나트륨수용액을 대략 90℃로 유지시키면서 용기(100) 하부에 설치된 복수 개의 노즐(220)에서 탈검유를 분사하고, 비중에 의해 탈검유가 부상하는 동안 비누화반응이 발생되도록 한다.Specifically, the degummed oil is separated from the horizontal decanter and collected in the degumming oil reservoir while maintaining 2% to 3% of an aqueous sodium hydroxide solution at approximately 90° C. spray and allow the saponification reaction to occur while the degummed oil floats due to specific gravity.

이때 탈검유는 용기(100)의 밑면 1m2 당 직경 0.9mm 이상 2.0mm 이하를 갖는 약 1만개의 미세 방울로 분사되는 것이 바람직하며, 그 미세 방울의 상승속도는 발생하는 것이 바람직하며, 그 부상속도는 2cm/sec 이상 3cm/sec 이하로 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the degummed oil is preferably sprayed into about 10,000 fine droplets having a diameter of 0.9 mm or more and 2.0 mm or less per 1 m 2 of the bottom of the container 100, and the rate of rise of the fine droplets is preferably generated, and the levitation The speed is preferably formed at 2 cm/sec or more and 3 cm/sec or less.

따라서 탈산유를 생성하는 단계(S30)는 수산화나트륨수용액이 저장된 용기(100)의 하측에서 탈검유를 미세 방울로 분사시키는 단계(S31), 탈검유의 미세 방울에 포함된 유리 지방산이 용기(100)에서 부상하며 수산화나트륨과수용액과 비누화반응을 하여 탈산유 및 솝스톡을 생성하는 단계(S32), 비누화반응의 생성물과 반응물이 용기(100)의 상측에서 부테 비중에 따라 순차적으로 포집되는 단계(S33) 및 포집된 탈산유을 용기(100)에서 추출하는 단계(S34)로 형성된다.Therefore, the step of generating deoxidized oil (S30) is a step of spraying the degummed oil into fine droplets from the lower side of the container 100 in which the sodium hydroxide aqueous solution is stored (S31), the free fatty acids contained in the fine droplets of the degummed oil container 100 A step of generating deoxidized oil and soap stock by surfacing in the saponification reaction with sodium hydroxide and aqueous solution (S32), the product and reactant of the saponification reaction are sequentially collected according to the specific gravity of the bute from the upper side of the container 100 (S33) ) and extracting the collected deoxidized oil from the container 100 (S34).

상기한 탈산유 생성하는 단계의 각 과정 중 분사시키는 단계(S31), 탈산유와 솝스톡이 생성되는 단계 및 용기(100)에 순차적으로 포집되는 단계는 동시에 발생될 수 있으나, 수산화나트륨수용액의 상측에 추출된 탈산유를 포집사는 단계는 탈산유가 부상 및 비중에 따라 적층되는 시간을 확보하기 위하여 다른 단계가 끝난 후 실행되는 것이 바람직하다.The spraying step (S31), the step of generating the deoxidized oil and soap stock, and the step of being sequentially collected in the container 100 during each process of the above-described deoxidized oil generating step may occur simultaneously, but the upper side of the sodium hydroxide aqueous solution The step of collecting the deoxidized oil extracted to is preferably carried out after the other steps are finished in order to secure the time for the deoxidized oil to be stacked according to the flotation and specific gravity.

또한 탈산유 및 솝스톡이 생성되는 단계(S32)는 탈검유의 부상속도 조절을 위해 펌프를 사용한다. 구체적으로 부상속도를 2cm/sec 이상 3cm/sec 이하로 맞추기 위하여 펌프를 사용하여 대략적인 속도를 조정하고, 펌프의 전후를 직접적으로 연결하는 바이패스에 형성된 바이패스밸브에 의해 미세 조정을 한다.In addition, the step (S32) in which deoxidized oil and soap stock are generated uses a pump to control the floating speed of the degummed oil. Specifically, to adjust the levitation speed to 2 cm/sec or more and 3 cm/sec or less, the approximate speed is adjusted using the pump, and fine adjustment is made by the bypass valve formed in the bypass directly connecting the front and rear of the pump.

따라서 본원발명의 탈산유 제조 방법은 분사되는 탈검유의 미세 방울의 크기를 정밀하게 조정하여 비누화반응의 효율을 향상시키는 동시에 손실되는 탈산유를 최소화하여 생산성 향상시킨다.Therefore, the deoxidized oil manufacturing method of the present invention improves the efficiency of the saponification reaction by precisely adjusting the size of the fine droplets of the degummed oil to be sprayed, and at the same time minimizes the loss of deoxidized oil to improve productivity.

수산화나트륨수용액을 배출하는 단계는 초기에 저장된 2% ~ 3%의 농도를 갖는 수산화나트륨수용액이 약 0.4% ~ 0.5% 농도를 갖게되면 비누화반응이 발생되 않는다. 따라서 이러한 폐알카리액은 배출라인(160)을 통해 폐알카리액저장조(460)에 저장되었다가 중화과정을 거친 후 폐수된다.In the step of discharging the sodium hydroxide aqueous solution, the saponification reaction does not occur when the initially stored sodium hydroxide aqueous solution having a concentration of 2% to 3% has a concentration of about 0.4% to 0.5%. Therefore, this waste alkali solution is stored in the waste alkali solution storage tank 460 through the discharge line 160, and after being neutralized, it is discharged as wastewater.

이때 배출하는 단계에서 묽은 수산화나트륨수용액 즉, 폐알카리액에 포함된 탈산유를 다시 한번 포집하는 단계를 더 포함한다. 이에 따라 본원발명의 탈사유 제조 방법은 폐수되는 폐알카리액에서 유지의 양을 절감하여 하수 처리에 사용되는 비용을 절감하고 사용자에게 보다 친환경적인 탈산유 제조 방법을 제공한다.In this case, the step of discharging further includes the step of collecting the deoxidized oil contained in the dilute aqueous sodium hydroxide solution, that is, the spent alkaline solution once again. Accordingly, the method for producing deoxidized oil of the present invention reduces the amount of oil in the waste alkaline liquid used in wastewater, thereby reducing the cost used for sewage treatment, and providing a more eco-friendly method for producing deoxidized oil to the user.

또한 탈산유가 생성되는 용기(100)를 복수 개로 형성하여, 하나의 용기(100)가 세척, 준비 등의 이유로 탈산 공정이 진행될 수 없는 경우에도 벌갈아가며 용기(100)를 사용할 수 있어 연속하여 탈산유를 생산한다.In addition, by forming a plurality of containers 100 in which deoxidized oil is generated, even when one container 100 cannot perform the deoxidation process for reasons such as washing, preparation, etc., the container 100 can be used alternately to continuously deoxidize produces milk

이에 따라 본원발명의 탈산유 제조 방법은 탈산유의 생산에 소요되는 비용을 절감하여 생산성 향상 효과를 극대화 한다.Accordingly, the method for producing deoxidized oil of the present invention maximizes the productivity improvement effect by reducing the cost required for the production of deoxidized oil.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것은 본 발명의 보호범위에 해당한다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been exemplarily described, but the scope of the present invention is not limited to such specific embodiments, and it is within the protection scope of the present invention that can be appropriately changed within the scope described in the claims. corresponds to

10 탈산 장치
100 용기 110 반응공간 120 슬립부
121 제1 개구부 122 제2 개구부 123 슬립면
130 배기부 131 배기라인 132 응축관
133 배기팬 134 회수라인
140 수산화나트륨수용액공급라인
150 온수공급라인 160 배출라인 170 사이트글라스
200 노즐부 210 배관부 220 노즐
300 원유이동라인 310 원유공급라인 320 탈검유배출라인
330 탈검유공급라인 340 추출라인 350 포집라인
410 원유저장조 420 인산저장조 421 인산공급라인
430 반응조 440 탈검유저장조 450 탈산유포집조
460 폐알카리액저장조 470 탈산유저장조 500 열교환부
A 탈산유 B 탈검유 미세 방울
C 수산화나트륨수용액 D 솝스톡(Soapstock)10 Deoxidizer
100 vessel 110 reaction space 120 slip part
121 first opening 122 second opening 123 slip surface
130 Exhaust part 131 Exhaust line 132 Condensation pipe
133 exhaust fan 134 return line
140 Sodium hydroxide aqueous solution supply line
150 Hot water supply line 160 Discharge line 170 Sight glass
200 Nozzle part 210 Piping part 220 Nozzle
300 Crude Oil Transfer Line 310 Crude Oil Supply Line 320 Degummed Oil Discharge Line
330 Degummed oil supply line 340 Extraction line 350 Collection line
410 Crude oil storage tank 420 Phosphoric acid storage tank 421 Phosphoric acid supply line
430 Reaction tank 440 Degumming oil storage tank 450 Deoxidation oil collection tank
460 Waste alkali liquid storage tank 470 Deoxidized oil storage tank 500 Heat exchange unit
A Deoxidized oil B Degummed oil microdrops
C Sodium hydroxide solution D Soapstock

Claims (10)

원유와 수산화나트륨수용액의 비누화반응을 통해 원유에서 유리 지방산을 제거하는 탈산 장치에 있어서,
비누화반응이 발생되는 반응공간이 형성된 용기;
상기 용기의 하부에 설치되고, 상기 용기 하부 단면의 형상과 동일한 형상을 갖도록 연장 형성된 배관부와, 상기 배관부를 따라 형성된 복수 개의 노즐로 형성되어 원유를 미세 방울로 분사시키는 노즐부;
상기 용기의 상부에 설치되어 원유에서 유리 지방산이 제거된 탈산유를 추출하는 추출라인; 및
상기 반응공간의 상기 노즐부 상측으로 배치되고, 상기 반응공간이 하부에서 상부로 갈수록 개구면적이 작아지도록 형성된 슬립부;를 포함하고,
상기 반응공간에는
수산화나트륨수용액이 저장되어 하부에서 분사되는 원유와 비누화반응하고, 이에 따라 생성되는 탈산유가 비중에 의해 상부에 형성되는 것을 특징으로 하는 탈산 장치.
In the deoxidation device for removing free fatty acids from crude oil through the saponification reaction of crude oil and sodium hydroxide aqueous solution,
a vessel having a reaction space in which the saponification reaction occurs;
a nozzle part installed in the lower part of the container and formed of a pipe part extending to have the same shape as the shape of the lower cross-section of the container, and a plurality of nozzles formed along the pipe part to spray crude oil into fine droplets;
an extraction line installed on the upper part of the container to extract deoxidized oil from which free fatty acids are removed from crude oil; and
a slip part disposed above the nozzle part of the reaction space and formed such that the opening area of the reaction space becomes smaller from the lower part to the upper part; and
In the reaction space
A deoxidation device, characterized in that the sodium hydroxide aqueous solution is stored and saponified with crude oil sprayed from the lower part, and the deoxidized oil produced thereby is formed in the upper part by specific gravity.
 삭제delete 제1항에 있어서.
상기 반응공간에 분사되는 원유의 온도를 미리 정해진 온도로 가열하는 열교환부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈산 장치.
The method of claim 1 .
The deoxidation device further comprising a; a heat exchange unit for heating the temperature of the crude oil injected into the reaction space to a predetermined temperature.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 용기의 하측에 연결되어, 비누화반응에 의해 생성되는 솝스톡(Soapstock)을 외부로 배출시키는 배출라인; 및
상기 배출라인의 일 측에서 분기되어 숍스톡 배출 시 상부에 형성되는 탈산유를 추출하는 추가추출라인;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈산 장치.
According to claim 1,
a discharge line connected to the lower side of the container to discharge soapstock generated by the saponification reaction to the outside; and
An additional extraction line for extracting the deoxidized oil that is branched from one side of the discharge line to extract the deoxidized oil formed in the upper portion when the shop stock is discharged.
 원유를 열교환부에서 가열하는 단계;
가열된 상기 원유와 진한 인산을 교반하여, 상기 원유에서 인지질을 주성분으로 하는 검(Gum) 및 불순물이 제거된 탈검유를 생성하는 단계; 및
상기 탈검유와 수산화나트륨수용액의 비누화반응을 통해 상기 탈검유에서 유리 지방산이 제거된 탈산유를 생성하는 단계;를 포함하고,
상기 탈산유를 생성하는 단계는
상기 수산화나트륨수용액이 저장된 용기의 하면에 배치된 복수의 노즐을 통해 상기 탈검유를 미세 방울로 분사시키는 단계;
상기 탈검유의 미세 방울이 상기 용기에서 부상하며, 복수의 상기 노즐의 상측에 배치되고, 상측으로 갈수록 개구면적이 작아지도록 형성된 슬립부를 통과하며 상기 수산화나트륨수용액과 비누화반응을 일으켜 상기 탈검유에서 유리 지방산이 제거된 상기 탈산유 및 솝스톡(Soapstock)이 생성되는 단계;
상기 탈산유, 상기 수산화나트륨수용액 및 상기 솝스톡이 상기 용기에 상측에서부터 순차적으로 포집되는 단계; 및
추출된 상기 탈산유를 상기 용기에서 추출하는 단계;를 포함하여, 상기 수산화나트륨수용액이 저장된 용기에 상기 탈검유를 공급하여 상기 탈산유가 상기 수산화나트륨수용액의 상측으로 포집되는 것을 특징으로 하는 탈산유 제조 방법.
heating crude oil in a heat exchange unit;
agitating the heated crude oil and concentrated phosphoric acid to produce degummed oil from which gum and impurities are removed from the crude oil, mainly phospholipids; and
and generating deoxidized oil from which free fatty acids are removed from the degummed oil through a saponification reaction of the degummed oil and an aqueous sodium hydroxide solution.
The step of generating the deoxidized oil is
spraying the degummed oil in fine droplets through a plurality of nozzles disposed on the lower surface of the container in which the sodium hydroxide aqueous solution is stored;
The fine droplets of the degummed oil float from the container, are disposed on the upper side of the plurality of nozzles, pass through the slip portion formed so that the opening area becomes smaller toward the upper side, and cause a saponification reaction with the sodium hydroxide aqueous solution to release free fatty acids in the degummed oil generating the removed deoxidized oil and soap stock (Soapstock);
collecting the deoxidized oil, the sodium hydroxide aqueous solution and the soap stock sequentially from the upper side in the container; and
Extracting the extracted deoxidized oil from the container; Including; supplying the degummed oil to the container in which the sodium hydroxide aqueous solution is stored so that the deoxidized oil is collected above the sodium hydroxide aqueous solution Way.
 삭제delete 제6항에 있어서,
상기 분사시키는 단계는
상기 탈검유를 직경 0.9mm 이상 2.0mm 이하의 미세 방울로 분사시키는 것을 특징으로 하는 탈산유 제조 방법.
7. The method of claim 6,
The spraying step
A method for producing deoxidized oil, characterized in that the degummed oil is sprayed with fine droplets having a diameter of 0.9 mm or more and 2.0 mm or less.
 제6항에 있어서,
상기 탈산유 및 솝스톡(Soapstock)이 생성되는 단계는
펌프 및 상기 펌프의 전후를 직접 연결하는 바이패스를 조절하여 상기 탈검유의 미세 방울이 2Cm/sec 이상 3Cm/sec 이하로 부상하는 것을 특징으로 하는 탈산유 제조 방법.
7. The method of claim 6,
The step of generating the deoxidized oil and soap stock (Soapstock) is
A method for producing deoxidized oil, characterized in that by controlling a pump and a bypass directly connecting the front and rear of the pump, the fine droplets of the degummed oil float at a rate of 2Cm/sec or more and 3Cm/sec or less.
 제6항에 있어서,
상기 탈산유를 생성하는 단계 후, 반응을 모두 마친 묽은 수산화나트륨수용액을 배출하는 단계; 및
상기 배출하는 단계에서, 묽은 수산화나트륨수용액의 상측에 포집되는 상기 탈산유를 추가 포집하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈산유 제조 방법.7. The method of claim 6,
After generating the deoxidized oil, discharging a diluted aqueous sodium hydroxide solution after all of the reaction; and
In the discharging step, the deoxidized oil manufacturing method further comprising a; additionally collecting the deoxidized oil that is collected on the upper side of the dilute aqueous sodium hydroxide solution.
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