KR102381675B1 - Wire grinding device for wire drawing and wire drawing machine having the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 선재 신선용 연마기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신선되는 선재의 표면을 미세하게 연마하여 신선되는 선재의 표면 품질을 향상시킬 수 있는 선재 신선용 연마기 및 이를 포함하는 선재 신선장치에 관한 것이다.The present invention relates to a polishing machine for wire drawing, and more particularly, to a polishing machine for wire drawing capable of improving the surface quality of a wire to be drawn by finely polishing the surface of the wire to be drawn, and a wire drawing apparatus including the same .
통상적으로, 각종 제품에 사용되는 선재는 최초의 원선으로부터 지름이 단계적으로 축소되는 신선 과정을 거치게 된다.In general, a wire rod used for various products is subjected to a drawing process in which the diameter is gradually reduced from the original original wire.
신선은 금속의 소성을 이용하여 다이스와 외부 힘의 작용하에서 금속을 변형시켜 원하는 모양, 사이즈, 기계 및 물리적 성능을 획득하는 금속 가공방법이다. 신선 가공은 직경이 큰 선재를 직경이 작은 선재로 늘려가는 냉간 공정이며, 신선 가공 후 선재의 단면 직경은 균일하여야 한다.Wire drawing is a metal processing method that uses plasticity of metal to deform metal under the action of dies and external force to obtain desired shape, size, mechanical and physical performance. Wire drawing is a cold process in which a large diameter wire rod is increased into a small diameter wire rod, and the cross-sectional diameter of the wire rod must be uniform after wire drawing.
신선 가공은 선재 신선장치를 통해 이루어진다. 선재 신선장치는 일측에 굵기가 굵은 원선이 권취되어 있는 공급 보빈과, 공급 보빈으로부터 공급되는 선재가 통과하면서 굵기가 축소되는 신선조와, 신선조를 경유한 선재를 권취하는 회수 보빈을 포함한다. 신선조 내에는 원추형의 캡스턴과, 선재의 굵기를 축소시키기 위한 복수의 다이스가 설치된다. 또한 신선조 내에는 선재의 표면을 윤활시키기 위한 윤활액이 채워진다.Wire drawing is done through a wire drawing device. The wire rod drawing apparatus includes a supply bobbin in which a thick original wire is wound on one side, a drawing tank in which the thickness is reduced as the wire rod supplied from the supply bobbin passes, and a recovery bobbin in which the wire rod passing through the wire drawing tank is wound. A conical capstan and a plurality of dies for reducing the thickness of the wire rod are installed in the wire drawing tank. In addition, the lubricating liquid for lubricating the surface of the wire rod is filled in the wire drawing tank.
공급 보빈에서 풀려 신선조로 이동하는 선재는 복수의 캡스턴을 통해 복수의 다이스로 단계적으로 안내되고, 복수의 다이스를 경유하면서 순차적으로 굵기가 감소되고 길이가 늘어나게 된다.The wire rod released from the supply bobbin and moved to the drawing tank is guided step by step through the plurality of capstans to the plurality of dies, and the thickness is sequentially decreased and the length is increased while passing through the plurality of dies.
이와 같은 신선 공정을 통해 굵기가 감소된 선재는 커팅, 밴딩, 코팅 등의 공정을 거쳐 다양한 제품으로 만들어진다.The wire rod, which has been reduced in thickness through such a drawing process, is made into various products through processes such as cutting, banding, and coating.
그런데 단순히 다이스를 통과하면서 굵기만 축소된 선재는 표면 품질이 높지 않아 코팅 등의 후공정을 거치는 것이 일반적이며, 코팅 공정 시 코팅 품질이 떨어지는 문제점이 있다.However, a wire rod whose thickness has been reduced while simply passing through the die generally does not have a high surface quality and thus undergoes a post-process such as coating, and there is a problem in that the coating quality is deteriorated during the coating process.
본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 다이스로 이동하는 선재의 표면을 균일하고 미세하게 연마하여 신선된 선재의 표면 품질을 높일 수 있는 선재 신선용 연마기 및 이를 포함하는 선재 신선장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been devised in view of the above points, and a polishing machine for wire drawing capable of increasing the surface quality of the drawn wire by uniformly and finely polishing the surface of the wire moving with a die, and a wire drawing apparatus including the same aims to provide
상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 선재 신선용 연마기는, 선재가 통과할 수 있는 다이스를 이용하여 선재의 굵기를 축소시키는 신선유닛으로 공급되는 선재의 표면을 연마하기 위한 선재 신선용 연마기로서, 고정 프레임; 선재가 통과할 수 있는 회전블록 홀을 구비하는 한 쌍의 회전블록과, 상기 한 쌍의 회전블록을 상호 이격된 상태로 연결하는 연결대를 구비하고, 상기 한 쌍의 회전블록 사이를 통과하는 선재의 이송 방향과 평행한 회전 중심축을 중심으로 회전할 수 있도록 상기 고정 프레임에 설치되는 회전 프레임; 상기 회전 프레임에 회전력을 제공하는 동력전달부; 및 상기 한 쌍의 회전블록 사이를 통과하는 선재의 표면에 접하여 선재의 표면을 연마하기 위한 연마부를 구비하고, 상기 연마부가 상기 선재의 이송 방향과 평행하게 놓이도록 상기 연결대에 결합되는 연마재;를 포함한다.The polishing machine for wire drawing according to the present invention for solving the above object is for wire drawing for polishing the surface of the wire supplied to the wire drawing unit for reducing the thickness of the wire using a die through which the wire can pass A grinder comprising: a fixed frame; A pair of rotation blocks having a hole for the rotation block through which the wire rod can pass, and a connecting rod connecting the pair of rotation blocks in a spaced apart state from each other, the wire rod passing between the pair of rotation blocks a rotating frame installed on the fixed frame so as to be able to rotate about a central axis of rotation parallel to the transport direction; a power transmission unit providing a rotational force to the rotating frame; and an abrasive coupled to the connecting rod so as to be in contact with the surface of the wire passing between the pair of rotation blocks and to polish the surface of the wire, wherein the abrasive is placed in parallel with the conveying direction of the wire. do.
상기 연마재는 상기 한 쌍의 회전블록 사이를 통과하는 선재를 사이에 두고 상호 마주하도록 한 쌍씩 짝을 이루며 배치될 수 있다.The abrasive may be arranged in pairs so as to face each other with a wire passing between the pair of rotation blocks therebetween.
본 발명에 따른 선재 신선용 연마기는, 상기 연결대에 결합되어 상기 연마재를 상기 연결대로부터의 이격 거리가 조절될 수 있도록 지지하는 지지유닛;을 포함할 수 있다.The polishing machine for wire drawing according to the present invention may include a support unit coupled to the connecting rod to support the abrasive so that the separation distance from the connecting rod can be adjusted.
상기 지지유닛은, 상기 연결대에 형성된 연결대 홀에 상기 연마부와 직교하도록 삽입되어 일단이 상기 연마재와 결합되는 조정 볼트와, 상기 회전 프레임의 외측에서 상기 조정 볼트와 나사 운동 가능하게 결합되는 조정 너트를 포함할 수 있다.The support unit includes an adjustment bolt inserted orthogonally to the polishing part into a connection hole formed in the connection rod, one end coupled to the abrasive, and an adjustment nut coupled to the adjustment bolt and screw movement from the outside of the rotation frame. may include
본 발명에 따른 선재 신선용 연마기는, 상기 연결대에 결합되어 상기 연마재를 지지하는 지지유닛;을 포함하되, 상기 지지유닛은, 상기 연결대에 결합되고, 상기 연마재와 마주하는 부분에 삽입홈이 형성된 지지블록과, 상기 연마재와 결합되고, 상기 삽입홈에 삽입되는 볼을 구비하여 상기 연마재를 상기 지지블록에 틸팅 가능하게 연결하는 볼 조인트와, 상기 연마재에 대해 상기 지지블록으로부터 이격되는 방향으로 탄성력을 가할 수 있도록 상기 연마재와 상기 지지블록의 사이에 탄성 변형 가능하게 배치되는 탄성체를 포함할 수 있다.The polishing machine for wire drawing according to the present invention includes a support unit coupled to the connecting rod to support the abrasive, wherein the support unit is coupled to the connecting rod, and an insertion groove is formed in a portion facing the abrasive. A ball joint having a block and a ball coupled to the abrasive and inserted into the insertion groove to tilt the abrasive to the support block, and applying an elastic force to the abrasive in a direction spaced apart from the support block It may include an elastic body disposed so as to be elastically deformable between the abrasive and the support block.
상기 삽입홈은 상기 볼보다 큰 크기로 이루어지고, 상기 볼은 상기 연결대로부터의 이격 거리가 변할 수 있도록 상기 삽입홈 속에서 이동될 수 있다.The insertion groove is made of a size larger than the ball, and the ball can be moved in the insertion groove so that the separation distance from the connecting rod can be changed.
상기 탄성체는 상기 지지블록에 분리 가능하게 결합되는 지지체에 탈착식으로 결합될 수 있다.The elastic body may be detachably coupled to a support that is detachably coupled to the support block.
상기 연마부의 일측에는 연마재홈이 마련되고, 본 발명에 따른 선재 신선용 연마기는, 상기 한 쌍의 회전블록 사이를 통과하는 선재의 표면에 접하여 선재의 표면에 윤활재를 도포할 수 있도록 상기 연마재홈에 결합되는 윤활부재;를 포함할 수 있다.An abrasive groove is provided on one side of the abrasive part, and the polishing machine for wire drawing according to the present invention is in contact with the surface of the wire passing between the pair of rotating blocks so that a lubricant can be applied to the surface of the wire rod in the abrasive groove. It may include; a lubricating member to be coupled.
본 발명에 따른 선재 신선용 연마기는, 상기 연마재홈에 분리 가능하게 결합되고, 상기 윤활부재가 탈착식으로 결합되는 지지틀체홈을 갖는 지지틀체;를 포함할 수 있다.The polishing machine for wire drawing according to the present invention may include;
한편, 상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 선재 신선장치는, 선재를 공급하기 위한 선재 공급유닛; 윤활액이 채워지는 하우징과, 상기 윤활액 속에 잠기도록 상기 하우징에 설치되고 선재가 통과할 수 있는 다이스 홀을 구비하여 선재의 굵기를 축소시킬 수 있는 다이스와, 선재를 감아 이송시키기 위해 상기 하우징에 회전 가능하게 설치되는 캡스턴을 구비하는 신선유닛; 및 상기 신선유닛으로 공급되는 선재의 표면을 연마하기 위한 연마기;를 포함하고, 상기 연마기는, 상기 선재 공급유닛과 상기 신선유닛의 사이에 고정 설치되는 고정 프레임과, 선재가 통과할 수 있는 회전블록 홀을 구비하는 한 쌍의 회전블록과, 상기 한 쌍의 회전블록을 상호 이격된 상태로 연결하는 연결대를 구비하고, 상기 한 쌍의 회전블록 사이를 통과하는 선재의 이송 방향과 평행한 회전 중심축을 중심으로 회전할 수 있도록 상기 고정 프레임에 설치되는 회전 프레임과, 상기 회전 프레임에 회전력을 제공하는 동력전달부와, 상기 한 쌍의 회전블록 사이를 통과하는 선재의 표면에 접하여 선재의 표면을 연마하기 위한 연마부를 구비하고, 상기 연마부가 상기 선재의 이송 방향과 평행하게 놓이도록 상기 연결대에 결합되는 연마재를 포함한다.On the other hand, the wire rod drawing apparatus according to the present invention for solving the above object, the wire rod supply unit for supplying the wire rod; A housing filled with lubricating liquid, a dice installed in the housing to be immersed in the lubricating liquid and having a dice hole through which the wire rod can pass to reduce the thickness of the wire rod, and rotatable on the housing to wind and transport the wire rod a wire drawing unit having a capstan that is installed; and a polishing machine for polishing the surface of the wire rod supplied to the wire drawing unit, wherein the polishing machine includes a fixed frame fixedly installed between the wire rod supply unit and the wire drawing unit, and a rotating block through which the wire rod can pass. A pair of rotating blocks having a hole, and a connecting rod for connecting the pair of rotating blocks in a state of being spaced apart from each other, the rotational central axis parallel to the transfer direction of the wire passing between the pair of rotating blocks A rotating frame installed on the fixed frame so as to be able to rotate around the center, a power transmission unit providing a rotational force to the rotating frame, and a surface of the wire passing between the pair of rotating blocks to be in contact with the surface of the wire to grind the surface of the wire and an abrasive coupled to the connecting rod so that the abrasive unit is provided to be parallel to the transfer direction of the wire rod.
본 발명에 따른 선재 신선용 연마기는 신선유닛으로 공급되는 선재의 이송을 중단시키지 않고 선재의 표면을 연속적으로 정밀 연마할 수 있다.The polishing machine for wire drawing according to the present invention can continuously and precisely polish the surface of the wire without stopping the transfer of the wire supplied to the wire drawing unit.
또한 본 발명에 따른 선재 신선용 연마기는 구조가 단순하고, 부품의 교체가 쉽고, 유지 보수가 용이하다.In addition, the polishing machine for wire drawing according to the present invention has a simple structure, easy replacement of parts, and easy maintenance.
또한 본 발명에 따른 선재 신선용 연마기는 선재의 표면에 접하는 연마재가 선재에 접하는 접촉 압력이 다양하게 조절 가능하다.In addition, in the polishing machine for wire drawing according to the present invention, the contact pressure of the abrasive in contact with the surface of the wire in contact with the wire can be variously adjusted.
또한 본 발명에 따른 선재 신선장치는 선재가 신선유닛으로 공급되는 중에 선재의 이송을 중단시키지 않고 연마기를 이용하여 선재의 표면을 연속적으로 정밀 연마할 수 있다. 따라서 선재의 표면에 부착된 이물질이나 산화물 등을 제거함으로써 신선된 선재의 표면 품질을 높이고, 신선된 선재의 표면 색상을 밝게 할 수 있다.In addition, the wire rod drawing apparatus according to the present invention can continuously and precisely grind the surface of the wire rod using a polishing machine without stopping the wire rod transfer while the wire rod is being supplied to the wire drawing unit. Therefore, by removing foreign substances or oxides attached to the surface of the wire rod, the surface quality of the wire rod can be improved, and the surface color of the wire rod can be brightened.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 선재 신선장치를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 선재 신선장치의 선재 공급유닛을 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 선재 신선장치의 연마기를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 선재 신선장치의 연마기를 나타낸 측면도이다.
도 5는 도 4에 나타낸 선재 신선용 연마기의 일부분을 발췌하여 나타낸 것이다.
도 6 내지 도 10은 선재 신선용 연마기의 다양한 변형예를 나타낸 것이다.1 is a side view schematically showing a wire drawing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view illustrating a wire rod supply unit of a wire drawing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a polishing machine of a wire drawing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a side view showing a polishing machine of a wire drawing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an excerpt showing a part of the polishing machine for wire drawing shown in FIG. 4 .
6 to 10 show various modified examples of the polishing machine for wire drawing.
이하, 본 발명에 따른 선재 신선용 연마기 및 이를 포함하는 선재 신선장치를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a polishing machine for wire drawing and a wire drawing apparatus including the same according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 선재 신선장치를 개략적으로 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 선재 신선장치의 선재 공급유닛을 나타낸 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 선재 신선장치의 연마기를 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 선재 신선장치의 연마기를 나타낸 측면도이다.1 is a side view schematically showing a wire rod drawing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a wire rod supply unit of the wire rod drawing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. It is a perspective view showing a polishing machine of a wire drawing apparatus according to an embodiment, and FIG. 4 is a side view showing a polishing machine of a wire drawing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도면에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 선재 신선장치(100)는 선재(W)를 공급하기 위한 선재 공급유닛(110)과, 선재(W)의 굵기를 축소시키기 위한 신선유닛(120)과, 신선유닛(120)으로 공급되는 선재(W)의 표면을 연마하기 위한 연마기(200)를 포함한다. 본 발명의 일실시예에 따른 선재 신선장치(100)는 선재(W)를 연마기(200)로 균일하고 미세하게 연마하여 신선함으로써 신선된 선재(W)의 표면 품질을 높일 수 있다.As shown in the drawing, the wire
선재 공급유닛(110)은 신선 가공 대상이 되는 선재(W)를 신선유닛(120)으로 공급한다.The wire
신선유닛(120)은 선재 공급유닛(110)으로부 공급받은 선재(W)를 늘리면서 굵기를 감소시킨다. 신선유닛(120)은 윤활액(R)이 채워지는 하우징(121)과, 하우징(121)의 내측에 설치되는 한 쌍의 캡스턴(125) 및 복수의 다이스(130)를 포함한다. 하우징(121)의 양측 단부에는 각각 선재 가이드(123)가 설치될 수 있다. 한 쌍의 선재 가이드(123) 중 하나의 선재 가이드(123)는 선재 공급유닛(110)으로부터 공급되는 선재(W)를 하우징(121)의 내부로 유입되도록 가이드하고, 다른 하나의 선재 가이드(123)는 신선 완료된 선재(W)를 하우징(121)으로부터 배출되도록 가이드할 수 있다.The
복수의 다이스(130)는 하우징(121)의 내측에 고정 설치되는 다이스 홀더(133) 상에 배치된다. 다이스 홀더(133)는 복수의 다이스(130)를 윤활액(R) 속에 잠기도록 지지할 수 있다. 복수의 다이스(130)는 각각 선재(W)가 통과할 수 있는 인출 홀(131)을 갖는다. 인출 홀(131)의 출구 쪽 직경은 입구 쪽 직경보다 작다. 따라서 선재(W)는 다이스(130)의 인출 홀(131)을 통과하면서 직경이 감소하게 된다. 복수의 다이스(130)는 각각의 인출 홀(131) 직경이 다를 수 있으며, 다양한 개수가 다이스 홀더(133)에 다양한 형태로 배치될 수 있다.The plurality of
한 쌍의 캡스턴(125)은 다이스 홀더(133)의 양측에 윤활액(R) 속에 잠기도록 배치될 수 있다. 이들 캡스턴(125)은 캡스턴 구동기(127)로부터 회전력을 제공받아 회전한다. 도면에는 한 쌍의 캡스턴(125)이 하나의 캡스턴 구동기(127)에 의해 모두 작동하는 것으로 나타냈으나, 한 쌍의 캡스턴(125)은 각각 다른 캡스턴 구동기(127)로부터 회전력을 받아 회전할 수 있다.The pair of
한 쌍의 캡스턴(125)은 선재(W)를 끌어당겨 선재(W)가 복수의 다이스(130)를 차례로 통과하도록 인발력을 제공할 수 있다. 하우징(121)의 내부로 유입되는 선재(W)는 하나의 다이스(130)를 통과하여 하나의 캡스턴(125)에 감기면서 그 이동 방향이 반대 방향으로 전환되고 다른 하나의 다이스(130)를 통과한 후 다시 다른 캡스턴(125)으로 진행하게 된다. 이러한 방식으로 하우징(121)의 내부에서 선재(W)는 한 쌍의 캡스턴(125)에 복수 회 감기면서 그 진행 방향이 여러 번 전환되어 복수의 다이스(130)를 차례로 통과하게 된다. 그리고 선재(W)는 복수의 다이스(130)를 차례로 통과하면서 그 굵기가 점진적으로 감소하고, 마지막 다이스(130)를 통과한 선재(W)는 하우징(121)에서 배출되어 권선유닛(140)에 권취될 수 있다.The pair of
신선유닛(120)은 도시된 구조 이외에, 복수의 다이스(130)와 하나 이상의 캡스턴(125)을 포함하는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다.In addition to the structure shown, the
도시된 것과 같이, 신선유닛(120)과 연마기(200)의 사이에는 연마기(200)를 통과한 선재(W)를 방향 전환시켜 하우징(121)으로 가이드하기 위한 가이드 롤러(150)가 설치될 수 있다.As shown, a
연마기(200)는 선재 공급유닛(110)와 신선유닛(120)의 사이에 배치되어 선재(W)를 신선 공정이 이루어지기 전에 연마할 수 있다. 연마기(200)는 고정 프레임(210)과, 고정 프레임(210)에 회전 가능하게 설치되는 회전 프레임(220)과, 복수의 연마재(240)를 포함한다.The polishing
고정 프레임(210)은 선재 공급유닛(110)과 신선유닛(120)의 사이에 고정 설치되어 회전 프레임(220)을 회전 가능하게 지지한다.The fixed
회전 프레임(220)은 고정 프레임(210)에 설치되어 복수의 연마재(240)를 지지한다. 회전 프레임(220)은 선재(W)의 이송 방향을 따라 이격 배치되는 한 쌍의 회전블록(221)과, 한 쌍의 회전블록(221)을 상호 이격된 상태로 연결하는 연결대(224)를 포함한다. 회전블록(221)의 중앙에는 선재(W)가 통과할 수 있는 회전블록 홀(222)이 마련된다. 연결대(224)는 판형 구조로 이루어져 한 쌍의 회전블록(221)을 연결할 수 있다. 연결대(224)에는 연결대 홀(225)이 선재(W)를 두께 방향으로 관통하도록 형성된다. 연결대 홀(225)은 복수 개가 선재(W)의 이송 방향을 따라 이격 배치된다.The
회전 프레임(220)은 고정 프레임(210)에 설치되는 구동부(227)로부터 회전력을 전달받아 회전한다. 구동부(227)는 구동력을 발생하는 구동기(228)와, 구동기(228)의 구동력을 회전 프레임(220)에 전달하는 동력전달부(230)를 포함한다. 동력전달부(230)는 구동기(228)에 연결되어 회전하는 구동 풀리(231)와, 회전 프레임(220)과 함께 회전할 수 있도록 회전 프레임(220)에 결합되는 종동 풀리(233)와, 구동 풀리(231)와 종동 풀리(233)를 연결하는 벨트(236)를 포함한다. 종동 풀리(233)는 연결축(238)을 통해 회전 프레임(220)의 한쪽 회전블록(221)에 결합되어 회전 프레임(220)과 동축 배치된다. 종동 풀리(233)에는 선재(W)가 통과할 수 있는 종동 풀리 홀(234)이 마련되고, 연결축(238)에는 선재(W)가 통과할 수 있도록 종동 풀리 홀(234)과 연결되는 연결축 홀(239)이 구비된다.The
회전 프레임(220)은 선재 공급유닛(110)에서 공급되는 선재(W)가 회전 프레임(220)의 회전 중심축을 통과할 수 있도록 배치된다. 즉 회전 프레임(220)은 한 쌍의 회전블록(221) 사이를 통과하는 선재(W)의 이송 방향과 평행한 회전 중심축을 중심으로 회전할 수 있도록 배치된다. 선재 공급유닛(110)에서 공급되는 선재(W)는 종동 풀리(233)의 종동 풀리 홀(234)과, 연결축(238)의 연결축 홀(239)과, 하나의 회전블록(221)에 구비되는 회전블록 홀(222)을 차례로 통과하여 회전 프레임(220)의 안쪽 공간으로 진입할 수 있다. 그리고 선재(W)는 다른 하나의 회전블록(221)에 마련되는 회전블록 홀(222)을 통과하여 회전 프레임(220)으로부터 배출될 수 있다. 따라서 선재(W)는 회전하는 회전 프레임(220)의 중앙을 관통하여 신선유닛(120)으로 이송될 수 있다.The
회전 프레임(220)은 도시된 구조 이외에 복수의 연마재(240)를 지지하여 회전할 수 있는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다. 즉 회전블록(221)과 연결대(224) 각각의 구조와, 회전블록(221)과 연결대(224)의 연결 구조는 다양하게 변경 가능하다. 또한 회전 프레임(220)에 회전력을 제공하는 구동부(227)는 도시된 구조 이외에 회전 프레임(220)의 구조 등에 따라 다양하게 변경 가능하다.The
연마재(240)는 회전 프레임(220)의 안쪽에 배치되어 한 쌍의 회전블록(221) 사이를 통과하는 선재(W)의 표면을 연마할 수 있다. 연마재(240)는 선재(W)의 표면에 접할 수 있는 평평한 연마부(241)를 구비한다. 연마재(240)는 연마부(241)가 선재(W)의 이송 방향과 평행하게 놓이도록 연결대(224)에 결합된다. 연마재(240)는 한 쌍의 회전블록(221) 사이를 통과하는 선재(W)를 사이에 두고 상호 마주하도록 한 쌍씩 짝을 이루며 복수 개가 선재(W)의 이송 방향을 따라 이격 배치된다.The abrasive 240 may be disposed inside the
상호 마주하는 한 쌍의 연마재(240)의 사이에는 간극이 마련되고, 회전 프레임(220)의 안쪽으로 유입되는 선재(W)가 한 쌍의 연마재(240) 사이의 간극을 통과하여 이송될 수 있다. 한 쌍의 연마재(240) 사이의 간극 크기는 선재 공급유닛(110)에서 공급되는 선재(W)의 폭과 거의 동일하며, 선재(W)가 한 쌍의 연마재(240) 사이를 통과할 때 한 쌍의 연마재(240)가 선재(W)의 표면에 접하여 선재(W)의 둘레를 따라 회전하면서 선재(W)를 미세하게 연마할 수 있다.A gap is provided between the pair of
연마재(240)의 일측에는 연결부(242)가 구비된다. 연결부(242)는 연결대(224)에 결합되는 지지유닛(250)과 결합된다. 지지유닛(250)은 연마재(240)를 연결대(224)로부터의 이격 거리가 조절될 수 있도록 지지한다. 지지유닛(250)은 조정 볼트(251)와, 조정 너트(253)와, 조임 너트(255)를 포함한다.A
조정 볼트(251)는 연결대(224)의 연결대 홀(225)에 연마부(241)와 직교하는 방향으로 삽입되어 일단이 연결부(242)와 결합된다. 연결부(242)는 조정 볼트(251)와 맞물릴 수 있는 너트 구조로 이루어지거나, 또는 조정 볼트(251)와 결합될 수 있는 다양한 다른 구조를 취할 수 있다.The
조정 너트(253)는 회전 프레임(220)의 외측에 배치되며, 조정 볼트(251)와 나사 운동 가능하게 결합되어 연결대(224)에 지지된다. 사용자가 조정 너트(253)를 회전시켜 조정 볼트(251)를 나사 운동 시킴으로써 연마재(240)가 연결대(224)로부터 이격된 거리가 조절될 수 있다.The
조임 너트(255)는 회전 프레임(220)의 안쪽에서 조정 볼트(251)와 나사 운동 가능하게 결합된다. 사용자는 조정 너트(253)를 돌려 연마재(240)의 위치를 조절한 후 조임 너트(255)를 돌려 연결대(224)의 안쪽면에 밀착시킴으로써 조정 볼트(251)를 움직이지 않게 고정할 수 있다. 따라서 연마재(240)가 위치 조절된 상태로 고정될 수 있다. 그리고 연마재(240)의 위치를 조절할 필요가 있거나, 연마재(240)를 회전 프레임(220)에서 분리해야 하는 경우, 사용자는 먼저 조임 너트(255)를 돌려 조정 볼트(251)의 고정을 해제하고 조정 너트(253)를 돌려 조정 볼트(251)를 움직일 수 있다.The tightening
이와 같이, 지지유닛(250)을 이용함으로써 상호 마주하는 한 쌍의 연마재(240) 사이의 간극이 조절될 수 있다.In this way, the gap between the pair of
이러한 연마기(200)에 의해 선재 공급유닛(110)에서 신선유닛(120)으로 이송되는 선재(W)는 그 표면이 정밀 연마될 수 있다. 즉 선재 공급유닛(110)에서 신선유닛(120) 측으로 이송되는 선재(W)는 종동 풀리(233)의 종동 풀리 홀(234)과, 연결축(238)의 연결축 홀(239)과, 연결축(238)과 연결된 회전블록(221)의 회전블록 홀(222)을 차례로 통과하여 회전 프레임(220)의 안쪽 공간으로 진입한다. 회전 프레임(220)의 안쪽 공간에서 선재(W)는 한 쌍씩 짝을 이루며 마주하는 복수의 연마재(240)를 차례로 통과하게 된다. 이때, 복수의 연마재(240)는 이송되는 선재(W)의 둘레를 따라 회전하면서 각각의 연마부(241)가 선재(W)의 표면에 접촉하여 선재(W)의 표면을 연마하게 된다.The surface of the wire W transferred from the
연마재(240)가 선재(W)에 큰 접촉력으로 접하여 회전하는 경우 선재(W)가 과도하게 연마되어 신선 공정 중에 연마재(240)의 신장 강도가 떨어지는 문제가 발생할 수 있다. 반면, 연마재(240)가 선재(W)에 안정적으로 접촉하지 않으면 선재(W)에 대한 연마가 원활하게 이루어지지 않게 된다. 따라서 사용자는 지지유닛(250)을 이용하여 한 쌍의 연마재(240) 사이의 간극을 신선 가공이 필요한 선재(W)의 굵기에 맞춰 다양하게 조절함으로써 선재(W)의 표면이 균일하게 연마되도록 할 수 있다.When the abrasive 240 rotates in contact with the wire W with a large contact force, the wire W is excessively polished, which may cause a problem in that the elongation strength of the abrasive 240 decreases during the wire drawing process. On the other hand, if the abrasive 240 does not stably contact the wire W, the wire W is not smoothly polished. Therefore, the user can use the
상술한 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 선재 신선장치(100)는 선재(W)가 신선유닛(120)으로 공급되는 중에 선재(W)의 이송을 중단시키지 않고 연마기(200)를 이용하여 선재(W)의 표면을 연속적으로 정밀 연마할 수 있다. 따라서 선재(W)의 표면에 부착된 이물질이나 산화물 등을 제거함으로써 신선된 선재(W)의 표면 품질을 높이고, 신선된 선재(W)의 표면 색상을 밝게 할 수 있다.As described above, the
한편, 도 6 내지 도 10은 선재 신선용 연마기의 다양한 변형예를 나타낸 것이다.Meanwhile, FIGS. 6 to 10 show various modified examples of the polishing machine for wire drawing.
먼저, 도 6 및 도 7에 나타낸 연마기(300)는 고정 프레임(210)과, 고정 프레임(210)에 회전 가능하게 설치되는 회전 프레임(220)과, 복수의 연마재(310)와, 복수의 연마재(310)를 회전 프레임(220)에 연결하는 지지유닛(320)을 포함한다. 여기에서, 고정 프레임(210)과 회전 프레임(220)은 상술한 것과 같다.First, the polishing
연마재(310)는 선재(W)의 표면에 접할 수 있는 평평한 연마부(311)를 구비한다. 연마재(310)는 이송되는 선재(W)를 사이에 두고 상호 마주하도록 한 쌍씩 짝을 이루며 복수 개가 선재(W)의 이송 방향을 따라 이격 배치된다.The abrasive 310 is provided with a flat
지지유닛(320)은 연마재(310)를 틸팅 및 움직일 수 있도록 지지한다. 지지유닛(320)은 지지블록(321)과, 연마재(310)에 결합되는 볼 조인트(329)와, 연마재(310)와 지지블록(321)의 사이에 배치되는 탄성체(332)를 포함한다.The
지지블록(321)은 조정 볼트(325)를 통해 회전 프레임(220)의 연결대(224)에 결합된다. 조정 볼트(325)는 연결대(224)의 연결대 홀(225)에 연마부(311)와 직교하는 방향으로 삽입되어 일단이 지지블록(321)과 결합된다. 조정 볼트(325)는 조정 너트(327)에 의해 연결대(224)에 결합된다. 조정 너트(327)는 회전 프레임(220)의 외측에 배치되며, 조정 볼트(325)와 나사 운동 가능하게 결합되어 연결대(224)에 지지된다. 조정 볼트(325)는 조정 너트(327)와 맞물려 나사 운동함으로써 지지블록(321)을 선재(W)의 이송 방향과 수직 방향으로 움직일 수 있다.The
지지블록(321)의 중앙에는 볼 조인트(329)가 결합되는 삽입홈(322)이 형성된다. 또한 연마재(310)와 마주하는 지지블록(321)의 일면에는 결합홈(323)이 마련된다. 결합홈(323)에는 탄성체(332)를 지지하는 지지체(334)가 결합된다.An
볼 조인트(329)는 연마재(310)의 일측에 결합된다. 볼 조인트(329)는 지지블록(321)의 삽입홈(322)에 삽입되는 볼(330)을 포함한다. 볼(330)의 크기는 삽입홈(322)의 크기보다 작으며, 볼(330)은 삽입홈(322) 속에서 선재(W)의 이송 방향과 수직 방향으로 움직일 수 있다. 볼 조인트(329)는 연마재(310)를 지지블록(321)에 틸팅 가능하게 연결한다.The ball joint 329 is coupled to one side of the abrasive 310 . The ball joint 329 includes a
탄성체(332)는 고무 등 탄성 변형 가능한 소재로 이루어진다. 탄성체(332)는 연마재(310)와 지지블록(321)의 사이에 배치되어 연마재(310)에 대해 지지블록(321)으로부터 이격되는 방향으로 탄성력을 가할 수 있다. 이러한 탄성체(332)의 작용으로 연마재(310)가 한쪽 방향으로 틸팅되더라도 연마재(310)는 탄성체(332)에 의해 원상 복귀될 수 있다.The
탄성체(332)는 지지블록(321)에 결합되는 지지체(334)에 결합된다. 지지체(334)는 탄성체(332)가 삽입될 수 있는 지지체홈(335)을 갖는다. 탄성체(332)는 지지체홈(335)에 삽입되는 방식으로 지지체(334)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 지지체(334)는 지지블록(321)의 결합홈(323)에 삽입되는 방식으로 지지블록(321)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.The
장시간 사용으로 탄성체(332)의 탄성력이 떨어지는 등 탄성체(332)를 교체할 필요가 있는 경우, 탄성체(332)는 지지체(334)와 함께 지지블록(321)에서 분리될 수 있다. 따라서 탄성체(332)를 새 것으로 교체하는 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.When it is necessary to replace the
본 실시예에 따른 연마기(300)는 연마재(310)가 지지유닛(320)에 지지되어 틸팅될 수 있고 선재(W)로부터 멀어지는 방향으로 움직일 수 있다. 따라서 이송되는 선재(W)가 흔들리거나, 회전 프레임(220)에 진동이 발생하는 등 선재(W)와 연마재(310) 간의 접촉 압력이 변할 수 있는 상황에서 연마재(310)가 틸팅되거나 움직여 선재(W)와 균일한 압력으로 접촉할 수 있다. 따라서 연마재(310)가 선재(W)의 표면을 더욱 균일하고 정밀하게 연마할 수 있다.In the polishing
본 실시예에서, 지지블록(321)이나 볼 조인트(329), 탄성체(332)의 구조는 다양하게 변경 가능하다. 일예로, 탄성체(332)는 고무 블록이나, 스프링 등 다양한 구조를 취할 수 있다. 그리고 지지블록(321)과 회전 프레임(220)의 결합 구조와, 지지블록(321)과 볼 조인트(329)의 결합 구조와, 지지블록(321)과 탄성체(332)의 결합 구조는 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다.In this embodiment, the structure of the
도 8 내지 도 10에 나타낸 연마기(400)는 고정 프레임(210)과, 고정 프레임(210)에 회전 가능하게 설치되는 회전 프레임(220)과, 복수의 연마재(410)와, 복수의 연마재(410)를 회전 프레임(220)에 연결하는 지지유닛(250)과, 연마재(410)에 결합되는 윤활부재(420)를 포함한다. 여기에서, 고정 프레임(210)과 회전 프레임(220) 및 지지유닛(250)은 상술한 것과 같다.The polishing
연마재(410)는 선재(W)의 표면에 접할 수 있는 평평한 연마부(411)를 구비한다. 연마재(410)는 이송되는 선재(W)를 사이에 두고 상호 마주하도록 한 쌍씩 짝을 이루며 복수 개가 선재(W)의 이송 방향을 따라 이격 배치된다. 연마부(241)의 일측에는 연마재홈(412)이 마련된다. 그리고 연마재(410)에는 연마재홈(412)과 연결되는 연결구(413)가 형성된다. 연결구(413)는 연마재(410)의 양쪽 면 중에서 연마부(241) 반대편 면으로터 연마재홈(412)까지 연장된다.The abrasive 410 is provided with a flat
윤활부재(420)는 선재(W)의 표면에 접하여 선재(W)의 표면에 윤활재를 도포할 수 있도록 연마부(411)에 결합된다. 윤활부재(420)는 윤활재가 블록 형태로 고형화된 구조로 이루어질 수 있다. 윤활부재(420)는 연마재(410)가 선재(W)의 표면을 연마하는 중에 선재(W)의 표면에 윤활재를 도포함으로써 선재(W)와 연마재(410) 사이의 융착을 방지할 수 있으며, 선재(W)의 과도한 연마를 방지하여 선재(W)의 표면에 더욱 정밀하게 균일하게 연마될 수 있도록 해준다. 또한 윤활부재(420)는 선재(W)의 표면에 윤활재를 도포하여 연마재(410)의 과도한 마모를 방지하고, 선재(W)와 연마재(410) 사이의 마찰에 의한 마찰열을 낮춰주는 역할을 한다.The lubricating
윤활부재(420)는 지지틀체(430)를 통해 연마재(410)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 지지틀체(430)는 윤활부재(420)가 삽입되는 지지틀체홈(431)을 갖는다. 윤활부재(420)는 지지틀체홈(431) 속에 삽입되는 방식으로 지지틀체(430)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 지지틀체(430)는 연마재홈(412) 속에 삽입되어 고정구(440)에 의해 연마재(410)에 고정될 수 있다. 고정구(440)는 지지틀체(430)에 형성된 관통구(432)를 관통하여 연마재(410)의 연결구(413)에 삽입되는 고정 볼트(441)와, 고정 볼트(441)와 맞물리는 고정 너트(443)를 포함할 수 있다.The lubricating
윤활부재(420)가 마모된 경우, 사용자는 지지틀체(430)를 연마재(410)에서 분리하고 윤활부재(420)를 새로운 것으로 교체할 수 있다.When the lubricating
도면에는 한 쌍의 윤활부재(420)가 연마부(411) 상에서 선재(W)의 이송 방향을 따라 이격 배치된 것으로 나타냈으나, 연마부(411)에 결합되는 윤활부재(420)의 개수는 다양하게 변경될 수 있다. 또한 윤활부재(420)의 형상이나 위치도 다양하게 변경 가능하다.Although it is shown in the drawing that a pair of lubricating
또한 윤활부재(420)와 연마부(411)의 결합 방법은 도시된 것과 같은 지지틀체(430)를 이용하는 방법 이외의 다양한 다른 방법이 이용될 수 있다.In addition, various methods other than the method of using the
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.In the foregoing, the present invention has been shown and described in connection with preferred embodiments for illustrating the principles of the present invention, but the present invention is not limited to the construction and operation as shown and described as such. Rather, it will be apparent to those skilled in the art that many changes and modifications can be made to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims.
100 : 선재 신선장치 110 : 선재 공급유닛
120 : 신선유닛 121 : 하우징
125 : 캡스턴 127 : 캡스턴 구동기
130 : 다이스 133 : 다이스 홀더
140 : 권선유닛 150 : 가이드 롤러
200, 300, 400 : 연마기 210 : 고정 프레임
220 : 회전 프레임 221 : 회전블록
224 : 연결대 227 : 구동부
240, 310, 410 : 연마재 250, 320 : 지지유닛
321 : 지지블록 329 : 볼 조인트
332 : 탄성체 334 : 지지체
420 : 윤활부재 430 : 지지틀체100: wire rod drawing device 110: wire rod supply unit
120: drawing unit 121: housing
125: capstan 127: capstan actuator
130: die 133: die holder
140: winding unit 150: guide roller
200, 300, 400: grinder 210: fixed frame
220: rotating frame 221: rotating block
224: connecting rod 227: driving unit
240, 310, 410: abrasive 250, 320: support unit
321: support block 329: ball joint
332: elastic body 334: support body
420: lubrication member 430: support frame body
Claims (10)
고정 프레임;
선재가 통과할 수 있는 회전블록 홀을 구비하는 한 쌍의 회전블록과, 상기 한 쌍의 회전블록을 상호 이격된 상태로 연결하는 연결대를 구비하고, 상기 한 쌍의 회전블록 사이를 통과하는 선재의 이송 방향과 평행한 회전 중심축을 중심으로 회전할 수 있도록 상기 고정 프레임에 설치되는 회전 프레임;
상기 회전 프레임에 회전력을 제공하는 동력전달부; 및
상기 한 쌍의 회전블록 사이를 통과하는 선재의 표면에 접하여 선재의 표면을 연마하기 위한 연마부를 구비하고, 상기 연마부가 상기 선재의 이송 방향과 평행하게 놓이도록 상기 연결대에 결합되는 연마재;를 포함하고,
상기 연결대에 결합되어 상기 연마재를 지지하는 지지유닛;을 포함하되,
상기 지지유닛은,
상기 연결대에 결합되고, 상기 연마재와 마주하는 부분에 삽입홈이 형성된 지지블록과,
상기 연마재와 결합되고, 상기 삽입홈에 삽입되는 볼을 구비하여 상기 연마재를 상기 지지블록에 틸팅 가능하게 연결하는 볼 조인트와,
상기 연마재에 대해 상기 지지블록으로부터 이격되는 방향으로 탄성력을 가할 수 있도록 상기 연마재와 상기 지지블록의 사이에 탄성 변형 가능하게 배치되는 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 선재 신선용 연마기.
A polishing machine for wire drawing for polishing the surface of a wire that is supplied to a wire drawing unit that reduces the thickness of the wire by using a die through which the wire can pass,
fixed frame;
A pair of rotation blocks having a hole for the rotation block through which the wire rod can pass, and a connecting rod connecting the pair of rotation blocks in a spaced apart state from each other, the wire rod passing between the pair of rotation blocks a rotating frame installed on the fixed frame to rotate about a central axis of rotation parallel to the transport direction;
a power transmission unit providing a rotational force to the rotating frame; and
and an abrasive coupled to the connecting rod so as to be in contact with the surface of the wire passing between the pair of rotating blocks and to grind the surface of the wire, and the abrasive to be placed parallel to the conveying direction of the wire. ,
Including; a support unit coupled to the connecting rod to support the abrasive;
The support unit is
a support block coupled to the connecting rod and having an insertion groove formed in a portion facing the abrasive;
a ball joint coupled to the abrasive and having a ball inserted into the insertion groove to tilt the abrasive to the support block;
and an elastic body disposed so as to be elastically deformable between the abrasive and the support block so as to apply an elastic force to the abrasive in a direction spaced apart from the support block.
상기 연마재는 상기 한 쌍의 회전블록 사이를 통과하는 선재를 사이에 두고 상호 마주하도록 한 쌍씩 짝을 이루며 배치되는 것을 특징으로 하는 선재 신선용 연마기.
The method of claim 1,
The polishing machine for wire drawing, characterized in that the abrasive is arranged in pairs so as to face each other with the wire passing between the pair of rotating blocks interposed therebetween.
상기 삽입홈은 상기 볼보다 큰 크기로 이루어지고,
상기 볼은 상기 연결대로부터의 이격 거리가 변할 수 있도록 상기 삽입홈 속에서 이동 가능한 것을 특징으로 하는 선재 신선용 연마기.
The method of claim 1,
The insertion groove is made of a size larger than the ball,
The ball is a grinding machine for wire drawing, characterized in that it is movable in the insertion groove so that the separation distance from the connecting rod can be changed.
상기 탄성체는 상기 지지블록에 분리 가능하게 결합되는 지지체에 탈착식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 선재 신선용 연마기.
The method of claim 1,
The elastic body is a grinding machine for wire drawing, characterized in that it is detachably coupled to a support that is detachably coupled to the support block.
상기 연마부의 일측에는 연마재홈이 마련되고,
상기 한 쌍의 회전블록 사이를 통과하는 선재의 표면에 접하여 선재의 표면에 윤활재를 도포할 수 있도록 상기 연마재홈에 결합되는 윤활부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선재 신선용 연마기.
The method of claim 1,
An abrasive groove is provided on one side of the polishing part,
and a lubricating member coupled to the abrasive groove so as to be in contact with the surface of the wire passing between the pair of rotating blocks to apply the lubricant to the surface of the wire.
상기 연마재홈에 분리 가능하게 결합되고, 상기 윤활부재가 탈착식으로 결합되는 지지틀체홈을 갖는 지지틀체;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선재 신선용 연마기.
9. The method of claim 8,
and a support frame body detachably coupled to the abrasive groove and having a support frame groove to which the lubricating member is detachably coupled.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200143993A KR102381675B1 (en) | 2020-11-01 | 2020-11-01 | Wire grinding device for wire drawing and wire drawing machine having the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200143993A KR102381675B1 (en) | 2020-11-01 | 2020-11-01 | Wire grinding device for wire drawing and wire drawing machine having the same |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115476229A (en) * | 2022-09-14 | 2022-12-16 | 山东创新精密科技有限公司 | Wire drawing equipment is used in aluminum product preparation |
CN115634953A (en) * | 2022-10-31 | 2023-01-24 | 正威(东阳)新材料科技有限公司 | Copper wire drawing machine with draw gear |
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2020
- 2020-11-01 KR KR1020200143993A patent/KR102381675B1/en active IP Right Grant
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