KR102379939B1 - Scroll compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 내부공간을 갖는 케이싱; 상기 케이싱의 내부공간에 구비되고 회전력을 발생시키는 구동부; 및 상기 구동부로부터 회전력을 전달받아 선회운동을 하는 선회스크롤과 그 선회스크롤과 함께 압축실을 형성하는 비선회스크롤을 포함하는 압축부;를 포함하고, 상기 압축부는 상기 케이싱의 내부공간에 수용될 수 있다. 이에 의하여, 상기 압축실에서 발생되는 소음과 진동이 외부로 방출되는 것이 방지되고, 원가 및 중량이 절감되고, 공차 관리가 용이하게 되며, 냉매와 오일 누설이 방지될 수 있다. 또한, 상기 압축실에서 토출되는 냉매로부터 분리되는 오일을 회수하는 오일회수유로는 포집공간과 연통되는 제1 유로공 및 제1 유로공과 연통되는 제2 유로공을 포함하고, 그 포집공간과 제1 유로공의 연통부위를 밀봉하는 제1 실링부재 및 그 제1 유로공과 제2 유로공의 연통부위를 밀봉하는 제2 실링부재가 구비됨에 따라, 오일회수유로에서 오일이 누설되는 것이 방지될 수 있다.The present invention relates to a scroll compressor, comprising: a casing having an inner space; a driving unit provided in the inner space of the casing and generating a rotational force; and a compression unit including a orbiting scroll receiving rotational force from the driving unit to perform a rotational motion and a non-orbiting scroll forming a compression chamber together with the orbiting scroll, wherein the compression unit may be accommodated in the inner space of the casing there is. Thereby, noise and vibration generated in the compression chamber are prevented from being emitted to the outside, cost and weight are reduced, tolerance management is facilitated, and refrigerant and oil leakage can be prevented. In addition, the oil recovery passage for recovering oil separated from the refrigerant discharged from the compression chamber includes a first passage hole communicating with the collection space and a second passage hole communicating with the first passage hole, the collection space and the first passage hole As the first sealing member for sealing the communication portion of the passage hole and the second sealing member for sealing the communication portion between the first passage hole and the second passage hole are provided, leakage of oil from the oil return passage can be prevented. .
Description
본 발명은, 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 비선회스크롤 및 그 비선회스크롤과 함께 압축실을 형성하고 그 비선회스크롤에 대하여 선회운동을 하는 선회스크롤을 포함하여 냉매를 압축할 수 있도록 한 스크롤 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor, comprising a non-orbiting scroll and an orbiting scroll that forms a compression chamber together with the non-orbiting scroll and orbits the non-orbiting scroll with respect to the non-orbiting scroll; It relates to a scroll compressor that makes it possible.
일반적으로, 자동차에는 실내의 냉난방을 위한 공조장치(Air Conditioning; A/C)가 설치된다. 이러한 공조장치는 냉방시스템의 구성으로서 증발기로부터 인입된 저온 저압의 기상 냉매를 고온 고압의 기상 냉매로 압축시켜 응축기로 보내는 압축기를 포함하고 있다. In general, an air conditioning device (Air Conditioning; A/C) for heating and cooling an interior is installed in a vehicle. Such an air conditioner includes a compressor that compresses a low-temperature, low-pressure gaseous refrigerant introduced from an evaporator into a high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant and sends it to a condenser as a configuration of a cooling system.
압축기에는 피스톤의 왕복운동에 따라 냉매를 압축하는 왕복식과 회전운동을 하면서 압축을 수행하는 회전식이 있다. 왕복식에는 구동원의 전달방식에 따라 크랭크를 사용하여 복수개의 피스톤으로 전달하는 크랭크식, 사판이 설치된 회전축으로 전달하는 사판식 등이 있고, 회전식에는 회전하는 로터리축과 베인을 사용하는 베인 로터리식, 선회 스크롤과 비선회 스크롤을 사용하는 스크롤식이 있다. There are two types of compressors: a reciprocating type for compressing a refrigerant according to a reciprocating motion of a piston, and a rotary type for performing compression while rotating. The reciprocating type includes a crank type that transmits to a plurality of pistons using a crank depending on the transmission method of the drive source, and a swash plate type that transmits to a rotating shaft with a swash plate installed. There is a scroll expression using orbiting scrolling and non-orbiting scrolling.
스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비하여 상대적으로 높은 압축비를 얻을 수 있으면서 냉매의 흡입,압축,토출 행정이 부드럽게 이어져 안정적인 토오크를 얻을 수 있는 장점 때문에 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용되고 있다. Scroll compressors are widely used for refrigerant compression in air conditioners because of the advantages of obtaining a relatively high compression ratio compared to other types of compressors and obtaining a stable torque by smoothly connecting refrigerant suction, compression, and discharge strokes.
도 1은 종래의 스크롤 압축기를 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 스크롤 압축기에서 압축부를 확대하여 도시한 단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a conventional scroll compressor, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a compression unit in the scroll compressor of FIG. 1 .
첨부된 도 1과 도 2를 참조하면, 종래의 스크롤 압축기는, 메인 프레임(112)이 형성되는 센터 하우징(11), 상기 센터 하우징(11)에 체결되는 프론트 하우징(12), 상기 메인 프레임(112)을 기준으로 상기 프론트 하우징(12)의 반대측에서 상기 센터 하우징(11)에 체결되는 비선회스크롤(32), 상기 메인 프레임(112)과 상기 비선회스크롤(32) 사이에 개재되는 선회스크롤(31) 및 상기 비선회스크롤(32)을 기준으로 상기 선회스크롤(31)의 반대측에서 상기 비선회스크롤(32)에 체결되는 리어 하우징(13)을 포함한다.1 and 2, in the conventional scroll compressor, a
상기 센터 하우징(11)과 상기 프론트 하우징(12)은 회전력을 발생시키는 구동부(2)가 수용되는 공간을 형성한다.The center housing 11 and the
상기 구동부(2)는 고정자(21), 그 고정자(21)와의 상호작용에 의해 회전되는 회전자(22) 및 그 회전자(22)에 체결되는 회전축(23)을 포함한다.The driving unit 2 includes a
상기 회전축(23)은 상기 메인 프레임(112)을 관통하여 그 회전축(23)의 단부에 형성되는 편심부가 상기 선회스크롤(31)의 보스부에 삽입된다.The rotating shaft (23) passes through the main frame (112) and an eccentric portion formed at an end of the rotating shaft (23) is inserted into the boss portion of the orbiting scroll (31).
상기 선회스크롤(31)은 상기 비선회스크롤(32)과 함께 압축실(C)을 형성하고, 상기 구동부(2)로부터 회전력을 전달받아 상기 비선회스크롤(32)에 대해 선회운동을 하며 냉매를 압축한다.The orbiting scroll (31) forms a compression chamber (C) together with the non-orbiting scroll (32), receives rotational force from the driving unit (2), and rotates with respect to the non-orbiting scroll (32) to release refrigerant. compress
상기 압축실(C)에서 압축된 냉매는 상기 비선회스크롤(32)에 형성되는 토출포트(323)를 통해 상기 압축실(C)의 외부로 토출된다.The refrigerant compressed in the compression chamber (C) is discharged to the outside of the compression chamber (C) through a
상기 토출포트(323)는 상기 리어 하우징(13) 측으로 개구되어 있다.The
상기 리어 하우징(13)은 상기 토출포트(323)에서 토출되는 냉매가 수용되는 토출공간(133) 및 그 토출공간(133)의 냉매로부터 분리된 오일이 포집되는 포집공간(134)을 포함한다.The
상기 토출공간(133)은 냉매를 스크롤 압축기의 외부로 안내하는 토출관(미도시)에 연통되고, 상기 포집공간(134)은 그 포집공간(134)에 포집된 오일을 스크롤 압축기의 내부로 회수하는 오일회수유로(4)에 연통된다.The
상기 오일회수유로(4)는 분절된 복수의 유로공이 연통되어 형성된다. 즉, 상기 오일회수유로(4)는 상기 비선회스크롤(32)에 형성되고 상기 포집공간(134)에 연통되는 제1 유로공(41) 및 상기 센터 하우징(11)에 형성되고 상기 제1 유로공(41)에 연통되는 제2 유로공(42)을 포함한다. 이에 따라, 상기 포집공간(134)의 오일은 상기 제1 유로공(41) 및 상기 제2 유로공(42)을 통해 회수된다.The
그러나, 이러한 종래의 스크롤 압축기는 상기 비선회스크롤(32)이 압축기의 외관을 형성하는 케이싱(1)의 일부를 이룬다. 즉, 상기 케이싱(1)은 상기 프론트 하우징(12), 상기 센터 하우징(11), 상기 비선회스크롤(32) 및 상기 리어 하우징(13)으로 형성된다. 이에 의하여, 상기 압축실(C)에서 발생되는 소음과 진동이 상기 비선회스크롤(32)을 통해 외부로 전달되어 소음 진동 측면에서 불리한 문제점이 있었다. 그리고, 상기 비선회스크롤(32)의 외경이 상기 센터 하우징(11) 및 상기 리어 하우징(13)에 대응되는 크기로 형성됨에 따라 그 비선회스크롤(32)의 외경이 상당히 증가되어 상기 비선회스크롤(32)의 원가 및 중량이 상승되는 문제점이 있었다. 그리고, 상기 비선회스크롤(32)이 사전에 결정된 위치로부터 선회반경방향으로 벗어나 상기 센터 하우징(11) 및 상기 리어 하우징(13)과 체결되어 공차 관리가 어려운 문제점이 있었다. 그리고, 상기 케이싱(1)의 분할면(상기 프론트 하우징(12)과 상기 센터 하우징(11) 사이, 상기 센터 하우징(11)과 상기 비선회스크롤(32) 사이 및 상기 비선회스크롤(32)과 상기 리어 하우징(13) 사이)이 복수로 형성됨에 따라, 그 분할면을 통해 냉매와 오일이 누설될 가능성이 높다. However, in such a conventional scroll compressor, the non-orbiting scroll 32 forms a part of the casing 1 forming the exterior of the compressor. That is, the casing 1 is formed of the
또한, 상기 오일회수유로(4)(더욱 정확히는, 상기 제1 유로공(41)과 상기 제2 유로공(42) 사이 연통부위)에서 오일이 누설되는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that oil leaks from the oil return passage 4 (more precisely, a communication portion between the
따라서, 본 발명은, 압축실에서 발생되는 소음과 진동이 외부로 방출되는 것을 방지하고, 원가 및 중량을 절감하고, 공차 관리를 용이하게 하며, 냉매와 오일 누설을 방지할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, the present invention provides a scroll compressor capable of preventing noise and vibration generated in a compression chamber from being emitted to the outside, reducing cost and weight, facilitating tolerance management, and preventing refrigerant and oil leakage to do that for that purpose.
또한, 본 발명은, 오일회수유로에서 오일이 누설되는 것을 방지할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a scroll compressor capable of preventing oil from leaking from an oil recovery passage.
본 발명은, 상기한 바와 같은 목적 달성을 위해, 내부공간을 갖는 케이싱; 상기 케이싱의 내부공간에 구비되고 회전력을 발생시키는 구동부; 및 상기 구동부로부터 회전력을 전달받아 선회운동을 하는 선회스크롤과 그 선회스크롤과 함께 압축실을 형성하는 비선회스크롤을 포함하는 압축부;를 포함하고, 상기 압축부는 상기 케이싱의 내부공간에 수용되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기를 제공한다.The present invention, to achieve the object as described above, a casing having an inner space; a driving unit provided in the inner space of the casing and generating a rotational force; and a compression unit including a orbiting scroll receiving rotational force from the driving unit to perform a rotational motion and a non-orbiting scroll forming a compression chamber together with the orbiting scroll, wherein the compression unit is accommodated in the inner space of the casing It provides a scroll compressor characterized in that.
상기 케이싱은, 상기 선회스크롤을 지지하는 메인 프레임이 형성되는 센터 하우징; 상기 센터 하우징에 체결되어 상기 구동부가 수용되는 제1 공간을 형성하는 프론트 하우징; 및 상기 메인 프레임을 기준으로 상기 프론트 하우징의 반대측에서 상기 센터 하우징에 체결되어 상기 압축부가 수용되는 제2 공간을 형성하는 리어 하우징;을 포함하고, 상기 압축부는 상기 센터 하우징과 선회반경방향으로 중첩되게 형성될 수 있다.The casing may include a center housing in which a main frame supporting the orbiting scroll is formed; a front housing coupled to the center housing to form a first space in which the driving unit is accommodated; and a rear housing that is fastened to the center housing on the opposite side of the front housing with respect to the main frame to form a second space in which the compression unit is accommodated, wherein the compression unit overlaps the center housing in a turning radius direction. can be formed.
상기 비선회스크롤은, 원판형의 비선회경판부; 및 상기 비선회경판부의 일 원형면으로부터 돌출되어 상기 선회스크롤의 선회랩과 치합되는 비선회랩;을 포함하고, 상기 비선회경판부는 상기 센터 하우징의 내주면에 지지될 수 있다.The non-orbiting scroll includes a disk-shaped non-orbiting mirror plate portion; and a non-orbiting lap protruding from one circular surface of the non-orbiting mirror plate portion to mesh with the orbiting lap of the orbiting scroll, wherein the non-orbiting mirror plate part may be supported on an inner circumferential surface of the center housing.
상기 센터 하우징은 환형으로 형성되는 외벽부를 포함하고, 상기 외벽부의 내주면에는 상기 비선회경판부가 안착되는 안착홈 및 상기 비선회랩이 수용되는 수용홈이 형성될 수 있다.The center housing may include an outer wall portion formed in an annular shape, and a seating groove in which the non-orbiting mirror plate portion is seated and a receiving groove in which the non-orbiting wrap is accommodated may be formed on an inner circumferential surface of the outer wall portion.
상기 안착홈은 상기 비선회경판부가 상기 안착홈에 안착되면 상기 비선회스크롤의 중심과 상기 선회스크롤의 선회운동의 중심이 동축 상에 정렬되도록 형성될 수 있다.The seating groove may be formed so that when the non-orbiting mirror plate part is seated in the seating groove, the center of the non-orbiting scroll and the center of the orbiting motion of the orbiting scroll are coaxially aligned.
상기 안착홈은 상기 리어 하우징에 대향되는 상기 외벽부의 일 선단면으로부터 음각지게 형성되고, 상기 수용홈은 상기 안착홈으로부터 음각지게 형성될 수 있다.The seating groove may be engraved from one end surface of the outer wall portion opposite to the rear housing, and the receiving groove may be engraved from the seating groove.
상기 안착홈은 그 안착홈의 깊이가 상기 비선회경판부의 깊이와 같거나, 상기 비선회경판부의 깊이보다 깊게 형성될 수 있다.In the seating groove, a depth of the seating groove may be the same as a depth of the non-orbiting mirror plate portion or may be formed to be deeper than a depth of the non-orbiting mirror plate portion.
상기 비선회경판부는 그 비선회경판부의 외경이 상기 안착홈의 내경보다 크고 상기 외벽부의 외경보다 작게 형성될 수 있다.The non-orbiting mirror plate portion may be formed so that an outer diameter of the non-orbiting mirror plate portion is greater than an inner diameter of the seating groove and smaller than an outer diameter of the outer wall portion.
상기 수용홈은 그 수용홈의 내경이 상기 안착홈의 내경보다 작게 형성될 수 있다.The receiving groove may have an inner diameter of the receiving groove smaller than an inner diameter of the seating groove.
상기 비선회경판부는 상기 안착홈과 상기 수용홈이 형성하는 단턱부에 지지될 수 있다.The non-orbiting mirror plate portion may be supported on a stepped portion formed by the seating groove and the receiving groove.
상기 리어 하우징은 상기 센터 하우징의 일 선단면에 체결되고, 상기 비선회경판부의 일 원형면의 반대측 면인 상기 비선회경판부의 다른 원형면에 접촉될 수 있다.The rear housing may be fastened to one front end surface of the center housing, and may be in contact with the other circular surface of the non-orbiting mirror plate part, which is a surface opposite to the one circular surface of the non-orbiting mirror plate part.
상기 리어 하우징에는 상기 압축부에서 압축된 냉매가 토출되는 토출공간 및 그 토출공간과 연통되고 그 토출공간에서 냉매로부터 분리된 오일이 포집되는 포집공간이 형성되고, 상기 비선회스크롤의 비선회경판부에는 상기 포집공간과 연통되는 제1 유로공이 형성되고, 상기 센터 하우징의 단턱부에는 상기 제1 유로공에 연통되는 제2 유로공이 형성되며, 상기 리어 하우징과 상기 비선회경판부 사이에는 상기 포집공간과 상기 제1 유로공 사이 연통부위를 밀봉시키는 제1 실링부재가 개재되고, 상기 단턱부와 상기 비선회경판부 사이에는 상기 제1 유로공과 상기 제2 유로공 사이 연통부위를 밀봉시키는 제2 실링부재가 개재될 수 있다.A discharge space through which the refrigerant compressed by the compression unit is discharged and a collection space that communicates with the discharge space and collects oil separated from the refrigerant in the discharge space are formed in the rear housing; A first passage hole communicating with the collecting space is formed in the center housing, a second passage hole communicating with the first passage hole is formed on a stepped portion of the center housing, and the collecting space is formed between the rear housing and the non-orbiting mirror plate portion. A first sealing member for sealing a communication portion between the first passage hole and the first passage hole is interposed, and a second sealing member for sealing the communication portion between the first passage hole and the second passage hole is interposed between the stepped portion and the non-orbiting mirror plate portion. A member may be interposed.
상기 제1 실링부재는 상기 포집공간과 상기 제1 유로공 사이 연통부위의 원주방향을 따라 연장 형성되고, 상기 제2 실링부재는 상기 제1 유로공과 상기 제2 유로공 사이 연통부위의 원주방향을 따라 연장 형성될 수 있다.The first sealing member is formed to extend along a circumferential direction of a communication portion between the collection space and the first flow hole, and the second sealing member has a circumferential direction of the communication portion between the first flow hole and the second flow hole. It may be formed to extend along.
상기 리어 하우징과 상기 비선회경판부 중 적어도 하나에는 상기 제1 실링부재가 삽입되는 제1 실링부재 삽입홈이 형성되고, 상기 단턱부와 상기 비선회경판부 중 적어도 하나에는 상기 제2 실링부재가 삽입되는 제2 실링부재 삽입홈이 형성될 수 있다.A first sealing member insertion groove into which the first sealing member is inserted is formed in at least one of the rear housing and the non-orbiting mirror plate portion, and the second sealing member is provided in at least one of the stepped portion and the non-orbiting mirror plate portion. A second sealing member insertion groove to be inserted may be formed.
상기 제2 유로공에는 상기 제1 유로공으로부터 유입되는 오일의 압력을 감압시키는 감압수단이 형성될 수 있다.A pressure reducing means for reducing the pressure of oil flowing in from the first channel hole may be formed in the second channel hole.
본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 선회스크롤과 비선회스크롤을 포함하는 압축부가 그 스크롤 압축기의 외관을 형성하는 케이싱의 내부공간에 수용됨으로써, 압축실에서 발생되는 소음과 진동이 외부로 방출되는 것을 방지하고, 원가 및 중량을 절감하고, 공차 관리를 용이하게 하며, 냉매와 오일 누설을 방지할 수 있다.In the scroll compressor according to the present invention, the compression unit including the orbiting scroll and the non-orbiting scroll is accommodated in the inner space of a casing forming the exterior of the scroll compressor, thereby preventing noise and vibration generated in the compression chamber from being emitted to the outside. In addition, it is possible to reduce cost and weight, facilitate tolerance management, and prevent refrigerant and oil leakage.
또한, 압축실에서 토출되는 냉매로부터 분리되는 오일을 회수하는 오일회수유로는 포집공간과 연통되는 제1 유로공 및 제1 유로공과 연통되는 제2 유로공을 포함하고, 그 포집공간과 제1 유로공의 연통부위를 밀봉하는 제1 실링부재 및 그 제1 유로공과 제2 유로공의 연통부위를 밀봉하는 제2 실링부재가 구비됨에 따라, 오일회수유로에서 오일이 누설되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the oil return passage for recovering oil separated from the refrigerant discharged from the compression chamber includes a first passage hole communicating with the collection space and a second passage hole communicating with the first passage hole, and the collection space and the first passage As the first sealing member for sealing the communication portion of the ball and the second sealing member for sealing the communication portion between the first passage hole and the second passage hole are provided, it is possible to prevent oil from leaking from the oil return passage.
도 1은 종래의 스크롤 압축기를 도시한 단면도,
도 2는 도 1의 스크롤 압축기에서 압축부를 확대하여 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기를 도시한 단면도,
도 4는 도 3의 스크롤 압축기에서 압축부를 확대하여 도시한 단면도,
도 5는 도 3의 스크롤 압축기에서 오일회수유로를 확대하여 도시한 단면도,
도 6은 도 5의 사시도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional scroll compressor;
2 is an enlarged cross-sectional view of a compression unit in the scroll compressor of FIG. 1;
3 is a cross-sectional view illustrating a scroll compressor according to an embodiment of the present invention;
4 is an enlarged cross-sectional view of a compression unit in the scroll compressor of FIG. 3;
5 is an enlarged cross-sectional view of an oil return passage in the scroll compressor of FIG. 3;
6 is a perspective view of FIG. 5 .
이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a scroll compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기를 도시한 단면도이고, 도 4는 도 3의 스크롤 압축기에서 압축부를 확대하여 도시한 단면도이고, 도 5는 도 3의 스크롤 압축기에서 오일회수유로를 확대하여 도시한 단면도이고, 도 6은 도 5의 사시도이다.3 is a cross-sectional view illustrating a scroll compressor according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a compression unit in the scroll compressor of FIG. 3, and FIG. 5 is an oil return flow path in the scroll compressor of FIG. It is an enlarged cross-sectional view, and FIG. 6 is a perspective view of FIG. 5 .
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기는, 내부공간을 갖는 케이싱(1), 상기 케이싱(1)의 내부공간에 구비되고 회전력을 발생시키는 구동부(2), 상기 구동부(2)로부터 회전력을 전달받아 선회운동을 하는 선회스크롤(31)과 그 선회스크롤(31)과 함께 압축실(C)을 형성하는 비선회스크롤(32)을 포함하는 압축부(3), 상기 압축부(3)에서 토출되는 냉매로부터 분리되는 오일을 상기 케이싱(1)의 내부공간으로 회수하는 오일회수유로(4) 및 상기 오일회수유로(4)를 통과하는 오일을 감압시키도록 상기 오일회수유로(4)에 형성되는 복수의 감압수단(51, 52)을 포함할 수 있다.As shown in these drawings, the scroll compressor according to an embodiment of the present invention includes a casing 1 having an inner space, a driving unit 2 provided in the inner space of the casing 1 and generating a rotational force, and the A compression unit (3) comprising an orbiting scroll (31) that rotates by receiving rotational force from the driving unit (2) and a non-orbiting scroll (32) that forms a compression chamber (C) together with the orbiting scroll (31); An oil return passage (4) for recovering oil separated from the refrigerant discharged from the compression unit (3) into the inner space of the casing (1) and the oil passing through the oil return passage (4) to depressurize the oil It may include a plurality of pressure reducing means (51, 52) formed in the recovery passage (4).
상기 케이싱(1)은 상기 선회스크롤(31)을 지지하는 메인 프레임(112)이 형성되는 센터 하우징(11), 상기 센터 하우징(11)에 체결되어 상기 구동부(2)가 수용되는 제1 공간(S1)을 형성하는 프론트 하우징(12) 및 상기 메인 프레임(112)을 기준으로 상기 프론트 하우징(12)의 반대측에서 상기 센터 하우징(11)에 체결되어 상기 압축부(3)가 수용되는 제2 공간(S2)을 형성하는 리어 하우징(13)을 포함할 수 있다.The casing (1) includes a center housing (11) in which a main frame (112) supporting the orbiting scroll (31) is formed, and a first space (11) fastened to the center housing (11) to accommodate the driving unit (2) ( A second space in which the
여기서, 상기 센터 하우징(11)을 기준으로 상기 프론트 하우징(12) 측 방향(도 3 상 좌측 방향)을 전방이라 하고, 상기 센터 하우징(11)을 기준으로 상기 리어 하우징(13) 측 방향(도 3 상 우측 방향)을 후방이라 하고, 전방 및 후방에 수직한 일 방향(도 3 상 상측 방향)을 상방이라 하며, 상방의 반대 방향(도 3 상 하측 방향)을 하방이라 하겠다.Here, the
상기 센터 하우징(11)은 환형으로 형성되는 외벽부(이하, 센터 하우징 외벽부)(111) 및 상기 센터 하우징 외벽부(111)의 내주면을 가로지르게 형성되는 상기 메인 프레임(112)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 센터 하우징 외벽부(111)는 전방으로 개구된 제1 개구부와 후방으로 개구된 제2 개구부를 갖는 원통형으로 형성되고, 상기 메인 프레임(112)은 상기 센터 하우징 외벽부(111)의 내부공간을 상기 제1 개구부 측 공간과 상기 제2 개구부 측 공간으로 구획하도록 형성될 수 있다.The
상기 센터 하우징 외벽부(111)의 제1 개구부는 상기 프론트 하우징(12)에 의해 복개될 수 있다. 이에 의하여, 상기 제1 공간(S1)은 상기 센터 하우징 외벽부(111)의 제1 개구부 측 단부, 상기 메인 프레임(112) 및 상기 프론트 하우징(12)에 의해 형성될 수 있다.The first opening of the center housing
상기 센터 하우징 외벽부(111)의 제2 개구부는 상기 리어 하우징(13)에 의해 복개될 수 있다. 이에 의하여, 상기 제2 공간(S2)은 상기 센터 하우징 외벽부(111)의 제2 개구부 측 단부, 상기 메인 프레임(112) 및 상기 리어 하우징(13)에 의해 형성될 수 있다.The second opening of the center housing
상기 제2 공간(S2)을 형성하는 상기 센터 하우징 외벽부(111)의 내주면에는 후술할 비선회경판부(321)가 안착되는 안착홈(1111) 및 후술할 비선회랩(322)과 상기 선회스크롤(31)이 수용되는 수용홈(1112)이 형성될 수 있다.On the inner circumferential surface of the center housing
상기 안착홈(1111)은 상기 리어 하우징(13)에 대향되는 상기 제2 개구부 측 선단면(111b)(센터 하우징 외벽부(111)의 일 선단면)으로부터 음각지게 형성될 수 있다.The
그리고, 상기 안착홈(1111)은 후술할 비선회경판부(321)가 삽입될 수 있도록 그 안착홈(1111)의 내경이 후술할 비선회경판부(321)의 외경과 대략 동등 수준으로 형성되고, 바람직하게는 그 비선회경판부(321)가 압입될 수 있도록 그 안착홈(1111)의 내경이 후술할 비선회경판부(321)의 외경보다 다소 작게 형성될 수 있다.In addition, the
그리고, 상기 안착홈(1111)은 후술할 비선회경판부(321)가 상기 센터 하우징 외벽부(111)와 선회반경방향(상하방향)으로 중첩될 수 있도록 그 안착홈(1111)의 깊이(전후방 길이)가 후술할 비선회경판부(321)의 깊이(전후방 길이)와 같거나 깊게 형성될 수 있다. 본 실시예의 경우, 상기 안착홈(1111)의 깊이는 후술할 비선회경판부(321)의 깊이와 동등 수준으로 형성될 수 있다.In addition, the
상기 수용홈(1112)은 상기 안착홈(1111)으로부터 음각지게 형성될 수 있다.The receiving
그리고, 상기 수용홈(1112)은 후술할 비선회경판부(321)가 사전에 결정된 위치보다 전방으로 이동되는 것을 방지하도록 그 수용홈(1112)의 내경이 상기 안착홈(1111)의 내경보다 작게 형성될 수 있다. 즉, 상기 수용홈(1112)과 상기 안착홈(1111) 사이에는 단턱부(1113)가 형성될 수 있다.In addition, the receiving
한편, 상기 센터 하우징 외벽부(111)에는 그 센터 하우징 외벽부(111)를 관통하는 제2 유로공(42)이 형성될 수 있다. 상기 제2 유로공(42)은 상기 오일회수유로(4)의 일부를 형성하는 것으로서, 이에 대해서는 후술한다.Meanwhile, in the center housing
상기 메인 프레임(112)에는 상기 구동부(2)로부터 연장되는 회전축(23)이 관통하는 축수구멍(1121)이 형성될 수 있다.A
상기 축수구멍(1121)과 상기 회전축(23) 사이에는 상기 회전축(23)을 회전 가능하게 지지하는 제1 베어링(61)이 개재될 수 있다.A
그리고, 상기 메인 프레임(112)에는 상기 회전축(23)의 단부에 체결되는 카운터 매스(233)가 선회운동할 수 있는 선회홈(1122)이 형성될 수 있다.In addition, the
상기 선회홈(1122)은 상기 압축부(3)에 대향되는 상기 메인 프레임(112)의 일면에 음각지게 형성되고, 상기 축수구멍(1121)에 연통되게 형성될 수 있다.The turning
한편, 상기 선회홈(1122)은 상기 선회스크롤(31)에 의해 복개되어 상기 선회스크롤(31)을 상기 비선회스크롤(32) 측으로 가압하는 배압실(P)을 형성할 수 있다.Meanwhile, the orbiting
그리고, 상기 메인 프레임(112)에는 상기 제2 유로공(42)과 상기 배압실(P)을 연통시키는 분기공(43)이 형성될 수 있다. 상기 분기공(43)은 상기 오일회수유로(4)의 일부를 형성하는 것으로서, 이에 대해서는 후술한다.In addition, a
그리고, 상기 메인 프레임(112)에는 상기 제1 공간(S1)과 상기 제2 공간(S2)을 연통시키는 흡입공(1123)이 형성될 수 있다. 여기서, 상기 제1 공간(S1)은 압축될 냉매가 유입되는 흡입관(미도시)과 연통되어 흡입공간으로 기능을 하게 되고, 상기 흡입공(1123)은 상기 제1 공간(S1)의 냉매를 상기 제2 공간(S2)으로 안내하는 냉매 유로로서 기능을 하게 된다.In addition, a
상기 프론트 하우징(12)은 원판형으로 형성되는 기저벽부(이하, 프론트 하우징 기저벽부)(121) 및 상기 프론트 하우징 기저벽부(121)의 외주부로부터 돌출되어 환형으로 형성되는 측벽부(이하, 프론트 하우징 측벽부(122))를 포함할 수 있다.The
상기 프론트 하우징(12)은 상기 프론트 하우징 측벽부(122)가 상기 센터 하우징 외벽부(111)의 제1 개구부 측 선단부에 체결되어 상기 제1 공간(S1)을 형성할 수 있다.In the
상기 리어 하우징(13)은 원판형으로 형성되는 기저벽부(이하, 리어 하우징 기저벽부)(131) 및 상기 리어 하우징 기저벽부(131)의 외주부로부터 돌출되어 환형으로 형성되는 측벽부(이하, 리어 하우징 측벽부)(132)를 포함할 수 있다.The
상기 리어 하우징(13)은 상기 리어 하우징 측벽부(132)가 상기 센터 하우징 외벽부(111)의 제2 개구부 측 선단부에 체결되어 상기 제2 공간(S2)을 형성할 수 있다.In the
이때, 상기 리어 하우징 측벽부(132)는 그 리어 하우징 측벽부(132)의 선단면(이하, 리어 하우징 선단면(1321))이 상기 제2 개구부 측 선단면(111b)(상기 센터 하우징 외벽부(111)의 일 선단면) 및 후술할 비선회경판부(321)에 접촉되게 형성될 수 있다. 즉, 상기 리어 하우징 선단면(1321)의 외주부는 상기 센터 하우징(11)과의 체결을 위해 상기 제2 개구부 측 선단면(111b)(상기 센터 하우징 외벽부(111)의 일 선단면)에 접촉되고, 상기 리어 하우징 선단면(1321)의 내주부는 후술할 비선회경판부(321)가 후방으로 이동되는 것을 방지하고 후술할 포집공간(134)과 제1 유로공(41)이 서로 연통되도록 그 비선회경판부(321)의 외주부에 접촉될 수 있다.At this time, the rear housing
한편, 상기 리어 하우징(13)에는 상기 압축부(3)에서 압축된 냉매가 토출되는 토출공간(133) 및 그 토출공간(133)과 연통되고 그 토출공간(133)에서 냉매로부터 분리된 오일이 포집되는 포집공간(134)이 형성될 수 있다.On the other hand, in the
상기 토출공간(133)은 그 토출공간(133)의 냉매를 상기 케이싱(1)의 외부로 안내하는 토출관(미도시)과 연통되고, 상기 토출관(미도시)의 상류측에는 상기 압축부(3)에서 토출되는 냉매로부터 오일을 분리하는 유분리기(미도시)가 구비될 수 있다.The
상기 포집공간(134)은 그 포집공간(134)의 오일을 회수하는 상기 오일회수유로(4)와 연통되고, 상기 오일회수유로(4)의 상류측에는 이물질을 포집하는 필터(1341)가 구비될 수 있다.The
한편, 상기 케이싱(1)은 상기 프론트 하우징(12)에 체결되는 인버터 하우징(14)을 더 포함할 수 있다. 상기 인버터 하우징(14)은 상기 구동부(2)를 제어하는 인버터 소자(미도시)가 수용되는 제3 공간(S3)을 형성할 수 있다.Meanwhile, the casing 1 may further include an
상기 구동부(2)는 상기 프론트 하우징 측벽부(122)에 고정되는 고정자(21), 상기 고정자(21)의 내부에서 상기 고정자(21)와의 상호 작용으로 회전되는 회전자(22) 및 상기 회전자(22)에 체결되는 상기 회전축(23)을 포함할 수 있다.The driving unit 2 includes a
상기 회전축(23)은 상기 회전자(22)의 중심부를 관통하여 그 회전축(23)의 일단부(231)가 상기 회전자(22)를 기준으로 상기 메인 프레임(112) 측으로 돌출되고, 그 회전축(23)의 타단부(232)가 상기 회전자(22)를 기준으로 상기 프론트 하우징 기저벽부(121) 측으로 돌출될 수 있다.The rotating
상기 회전축(23)의 일단부(231)는 상기 메인 프레임(112)의 축수구멍(1121)을 관통하여 상기 제1 베어링(61)에 지지될 수 있다.One
그리고, 상기 회전축(23)의 일단부(231)에는 진동을 상쇄하기 위한 상기 카운터 매스(233)가 체결될 수 있다.In addition, the
상기 카운터 매스(233)에는 상기 선회스크롤(31)을 선회운동시키기 위한 편심부(2331)가 형성될 수 있다.An
상기 회전축(23)의 타단부(232)는 상기 프론트 하우징(12)에 구비되는 제2 베어링(62)에 지지될 수 있다.The
그리고, 상기 회전축(23)의 타단부(232)에는 상기 제1 공간(S1)의 저부로부터 오일을 흡상하는 오일펌프(미도시)가 구비될 수 있다.And, the
한편, 상기 회전축(23)의 내부에는 상기 오일펌프(미도시)로부터 흡상된 오일을 각 윤활부위로 안내하는 오일통공(미도시)이 형성될 수 있다.Meanwhile, an oil through hole (not shown) for guiding the oil sucked from the oil pump (not shown) to each lubricating part may be formed in the
상기 압축부(3)는 서로 치합되어 상기 압축실(C)을 형성하는 상기 비선회스크롤(32) 및 상기 선회스크롤(31)을 포함할 수 있다.The
상기 비선회스크롤(32)은 원판형의 비선회경판부(321)및 상기 비선회경판부(321)의 일 원형면(이하, 비선회경판부 상면)(3211)으로부터 돌출되어 상기 선회스크롤(31)의 후술할 선회랩(312)과 치합되는 비선회랩(322)을 포함할 수 있다.The
상기 비선회스크롤(32)은 상기 비선회경판부(321)가 상기 안착홈(1111)에 삽입되고, 상기 비선회랩(322)이 상기 수용홈(1112)에 수용되어, 상기 센터 하우징(11)과 선회반경방향(상하방향)으로 중첩되게 설치될 수 있다.In the
여기서, 상기 비선회경판부(321)는 상기 안착홈(1111)에 삽입되도록 사전에 결정된 외경과 깊이로 형성될 수 있다. 더욱 구체적으로, 상기 비선회경판부(321)는 상기 안착홈(1111)의 내주면에 압입되도록 그 비선회경판부(321)의 외경이 상기 안착홈(1111)의 내경보다 크고 상기 센터 하우징 외벽부(111)의 외경보다 작게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 비선회경판부(321)는 상기 비선회경판부 상면(3211)의 반대측 면인 다른 원형면(이하, 비선회경판부 저면(3212))이 상기 안착홈(1111)의 외부로 돌출되어 상기 리어 하우징(13)과 간섭되지 않도록 그 비선회경판부(321)의 깊이가 상기 안착홈(1111)의 깊이와 같거나, 상기 안착홈(1111)의 깊이보다 얕게 형성될 수 있다. 본 실시예의 경우 상기 비선회경판부(321)는 상기 안착홈(1111)의 내부에서 유동되지 않도록 상기 안착홈(1111)의 깊이와 동등 수준으로 형성될 수 있다. 여기서, 깊이란 전후방 거리를 의미한다. 이와 같이 형성된 상기 비선회경판부(321)는 상기 안착홈(1111)에 삽입되어 상기 비선회경판부(321)의 외주면(3213)이 상기 안착홈(1111)의 내주면에 지지되고, 상기 비선회경판부 상면(3211)의 외주부가 상기 단턱부(1113)에 지지되며, 상기 비선회경판부 저면(3212)의 외주부가 상기 리어 하우징 선단면(1321)에 지지될 수 있다. 이때, 상기 비선회스크롤(32)은 상기 비선회경판부(321)가 상기 안착홈(1111)에 안착되면 그 비선회스크롤(32)의 중심과 상기 선회스크롤(31)의 선회운동의 중심이 동축 상에 정렬될 수 있다.Here, the non-orbiting
한편, 상기 비선회경판부(321)의 중심측에는 그 비선회경판부(321)를 관통하여 상기 압축실(C)에서 압축된 냉매를 상기 토출공간(133)으로 안내하는 토출포트(323)가 형성될 수 있다.On the other hand, on the central side of the non-orbiting
또한, 상기 비선회경판부(321)의 외주부 측에는 그 비선회경판부(321)를 관통하고, 상기 포집공간(134)과 연통되는 제1 유로공(41)이 형성될 수 있다.In addition, a first flow path hole 41 passing through the non-orbiting
상기 제1 유로공(41)은 상기 오일회수유로(4)의 일부를 형성하는 것으로서 이에 대해서는 후술한다.The
상기 선회스크롤(31)은 원판형의 선회경판부(311) 및 상기 선회경판부(311)의 일 원형면(이하, 선회경판부 상면(3111))으로부터 돌출되어 상기 비선회랩(322)과 치합되고 두 개 한 쌍의 상기 압축실(C)을 형성하는 선회랩(312)을 포함할 수 있다.The orbiting
상기 선회스크롤(31)은 상기 선회경판부(311)와 상기 선회랩(312)이 상기 수용홈(1112)에 수용되어 상기 센터 하우징(11)과 선회반경방향(상하방향)으로 중첩되게 설치될 수 있다.The orbiting
그리고, 상기 선회스크롤(31)은 상기 메인 프레임(112)에 안착되어 상기 선회홈(1122)을 복개함으로써 상기 선회홈(1122)과 함께 상기 배압실(P)을 형성하고, 상기 편심부(2331)에 체결되어 선회운동되도록 설치될 수 있다.And, the orbiting
더욱 구체적으로, 상기 선회경판부(311)에는 상기 선회랩(312)의 반대측으로 돌출되어 상기 메인 프레임(112)에 접촉되는 지지부(313) 및 상기 선회랩(312)의 반대측으로 돌출되어 상기 편심부(2331)가 삽입되는 보스부(314)가 형성될 수 있다.More specifically, the turning
상기 지지부(313)는 상기 선회경판부(311)의 외주부를 따라 환형으로 형성되고, 상기 선회스크롤(31)이 선회운동될 때 그 지지부(313)의 모든 선단면들이 상기 메인 프레임(112)과 접촉 상태를 유지하도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 선회홈(1122)은 상기 지지부(313) 및 상기 선회경판부(311)에 의해 복개되어 그 지지부(313) 및 선회경판부(311)와 함께 상기 배압실(P)을 형성할 수 있다.The
여기서, 상기 배압실(P)은 상기 선회랩(312)과 상기 비선회경판부(321) 사이 및 상기 비선회랩(322)과 상기 선회경판부(311) 사이에서의 냉매 누설이 방지되도록 상기 선회스크롤(31)을 상기 비선회스크롤(32)에 적정한 압력으로 밀착시키기 위한 것으로서, 상기 선회경판부(311)에 형성되는 배압홀(미도시)을 통해 압축중인 냉매의 일부가 유입되어 흡입압과 토출압 사이의 중간압이 인가될 수 있다.Here, the back pressure chamber P is provided to prevent refrigerant leakage between the orbiting
한편, 상기 메인 프레임(112)과 상기 지지부(313) 사이에는 상기 배압실(P)을 밀봉시키는 배압실 실링부재(71)가 개재될 수 있다. 상기 배압실 실링부재(71)는 환형으로 형성되고, 상기 메인 프레임(112) 또는 상기 지지부(313)에 형성되는 배압실 실링부재 삽입홈(72)에 삽입될 수 있다. 즉, 상기 배압실 실링부재(71)는 상기 지지부(313)에 형성되는 배압실 실링부재 삽입홈(72)에 삽입되어 상기 선회스크롤(31)과 함께 선회운동되도록 형성될 수 있고, 상기 메인 프레임(112)에 형성되는 배압실 실링부재 삽입홈(72)에 삽입되어 고정되도록 형성될 수도 있다. Meanwhile, a back pressure
상기 보스부(314)는 상기 선회경판부(311)의 중심측에서 환형으로 돌출 형성될 수 있다. 그리고, 상기 보스부(314)는 그 보스부(314)의 내주면과 상기 편심부(2331)의 외주면 사이에 제3 베어링(63)이 개재될 수 있도록 그 보스부(314)의 내경이 상기 편심부(2331)의 외경보다 크게 형성될 수 있다.The
상기 오일회수유로(4)는 상기 포집공간(134)에 포집된 오일을 각 구동부위로 회수하도록 상기 비선회스크롤(32)과 상기 센터 하우징(11)에 각각 형성되는 유로공들(41, 42)이 연통되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 오일회수유로(4)는 분절된 복수의 유로공(41, 42)이 연통되어 형성될 수 있다.The
더욱 구체적으로, 상기 오일회수유로(4)는 상기 비선회스크롤(32)에 형성되고 상기 포집공간(134)과 연통되는 상기 제1 유로공(41) 및 상기 센터 하우징(11)에 형성되고 상기 제1 유로공(41)에 연통되는 상기 제2 유로공(42)을 포함할 수 있다.More specifically, the
상기 제1 유로공(41)은 상기 리어 하우징(13)에 형성되는 상기 포집공간(134)과 연통되도록 상기 리어 하우징(13)과 접촉되는 상기 비선회경판부(321)의 외주부에 형성될 수 있다.The
상기 제2 유로공(42)은 상기 비선회스크롤(32)에 형성되는 상기 제1 유로공(41)에 연통되도록 상기 비선회스크롤(32)과 접촉되는 상기 센터 하우징 외벽부(111)에 형성될 수 있다. The
여기서, 상기 리어 하우징(13)과 상기 비선회경판부(321) 사이에는 상기 포집공간(134)과 상기 제1 유로공(41) 사이 제1 연통부위를 밀봉시키는 제1 실링부재(73)가 개재될 수 있다. 상기 제1 실링부재(73)는 상기 제1 연통부위의 원주방향을 따라 연장 형성되고, 상기 리어 하우징(13)과 상기 비선회경판부(321) 중 적어도 하나에는 상기 제1 실링부재(73)가 안정적으로 지지되도록 상기 제1 실링부재(73)가 삽입되는 제1 실링부재 삽입홈(74)이 형성될 수 있다.Here, between the
그리고, 상기 센터 하우징 외벽부(111)와 상기 비선회경판부(321)사이에는 상기 제1 유로공(41)과 상기 제2 유로공(42) 사이 제2 연통부위를 밀봉시키는 제2 실링부재(75)가 개재될 수 있다. 상기 제2 실링부재(75)는 상기 제2 연통부위의 원주방향을 따라 연장 형성되고, 상기 센터 하우징 외벽부(111)와 상기 비선회경판부(321)중 적어도 하나에는 상기 제2 실링부재(75)가 안정적으로 지지되도록 상기 제2 실링부재(75)가 삽입되는 제2 실링부재 삽입홈(76)이 형성될 수 있다.And, between the center housing
한편, 상기 제2 유로공(42)은 후술할 제1 감압수단(51)이 수용되는 제1 수용공간(421), 후술할 제2 감압수단(52)이 수용되는 제2 수용공간(422) 및 상기 제1 수용공간(421)과 상기 제2 수용공간(422)을 연통시키는 연통공(423)을 포함할 수 있다.On the other hand, the
상기 제1 수용공간(421)은 후술할 제1 감압수단(51)이 삽입될 수 있도록 상기 단턱부(1113)로부터 음각지게 형성될 수 있다.The first
그리고, 상기 제1 수용공간(421)은 그 제1 수용공간(421)의 일단부(제1 감압수단(51)이 삽입되는 개구부)가 상기 제1 유로공(41)과 연통되고, 상기 제1 수용공간(421)의 타단부가 상기 연통공(423)과 연통될 수 있다.And, in the first
그리고, 상기 제1 수용공간(421)은 벤추리 효과에 의해 상기 제1 유로공(41)으로부터 유입되는 오일의 압력이 감압되도록 그 제1 수용공간(421)의 내경이 상기 제1 유로공(41)의 내경보다 크게 형성될 수 있다.And, the first
상기 제2 수용공간(422)은 후술할 제2 감압수단(52)이 삽입될 수 있도록 상기 센터 하우징 외벽부(111)의 제1 개구부 측 선단면으로부터 음각지게 형성될 수 있다.The second
그리고, 상기 제2 수용공간(422)은 그 제2 수용공간(422)의 일단부(제2 감압수단(52)이 삽입되는 개구부)가 상기 제1 공간(S1)과 연통되고, 상기 제2 수용공간(422)의 타단부가 상기 연통공(423)과 연통될 수 있다.And, in the second
여기서, 상기 제2 수용공간(422)은 상기 제2 수용공간(422)의 일단부(제2 감압수단(52)이 삽입되는 개구부)가 상기 프론트 하우징(12) 선단면에 대향되고 그 프론트 하우징(12) 선단면으로부터 사전에 결정된 거리만큼 이격되게 형성됨으로써, 상기 제1 공간(S1)과 연통될 수 있다. 이때, 상기 제2 수용공간(422)의 일단부가 상기 프론트 하우징(12) 선단면에 대향되는 것은 상기 제2 수용공간(422)에 수용되는 제2 감압수단(52)이 상기 프론트 하우징(12) 선단면에 지지되어 상기 제2 수용공간(422)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위함이다.Here, in the second
그리고, 상기 제2 수용공간(422)은 그 제2 수용공간(422)의 내경이 상기 제1 수용공간(421)의 내경과 동등 수준으로 형성될 수 있다.In addition, the second
상기 연통공(423)은 상기 제1 수용공간(421)에 삽입되는 제1 감압수단(51)이 사전에 결정된 위치보다 상기 제2 수용공간(422) 측으로 이동되는 것을 방지하도록 상기 제1 수용공간(421)에 단차지게 형성될 수 있다. 즉, 상기 연통공(423)은 그 연통공(423)과 상기 제1 수용공간(421) 사이에 후술할 제1 감압수단(51)을 지지하는 제1 단차면(424)이 형성되도록 그 연통공(423)의 내경이 상기 제1 수용공간(421)의 내경보다 작게 형성될 수 있다.The
그리고, 상기 연통공(423)은 상기 제2 수용공간(422)에 삽입되는 제2 감압수단(52)이 사전에 결정된 위치보다 상기 제1 수용공간(421) 측으로 이동되는 것을 방지하도록 상기 제2 수용공간(422)에 단차지게 형성될 수 있다. 즉, 상기 연통공(423)은 그 연통공(423)과 상기 제2 수용공간(422) 사이에 후술할 제2 감압수단(52)을 지지하는 제2 단차면(425)이 형성되도록 그 연통공(423)의 내경이 상기 제2 수용공간(422)의 내경보다 작게 형성될 수 있다.And, the
한편, 상기 제2 유로공(42)은 상기 제1 수용공간(421)으로부터 유입되는 오일의 일부를 상기 배압실(P)로 안내하는 상기 분기공(43)을 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the
상기 분기공(43)은 그 분기공(43)의 일단부가 상기 연통공(423)에 연통되고, 그 분기공(43)의 타단부가 상기 배압실(P)에 연통될 수 있다.In the
상기 복수의 감압수단(51, 52)은 상기 제1 유로공(41)으로부터 유입되는 오일의 압력을 사전에 결정된 제1 압력으로 감압시키는 제1 감압수단(51) 및 상기 제1 감압수단(51)에 의해 감압된 오일의 압력을 상기 제1 압력보다 낮은 제2 압력으로 감압시키는 제2 감압수단(52)을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제1 유로공(41)으로부터 유입되는 오일의 압력은 상기 토출공간(133)의 압력과 같은 토출압이고, 상기 제1 압력은 상기 배압실(P)의 압력과 같은 중간압이며, 상기 제2 압력은 상기 제1 공간(S1)의 압력과 같은 흡입압일 수 있다.The plurality of
상기 제1 감압수단(51)은 길이방향으로 연장되는 원통형으로 형성되고, 외주면에는 길이방향을 따라 연장되는 나선형의 오일이송홈(511)이 형성될 수 있다. 여기서, 상기 오일이송홈(511)은 상기 오일회수유로(4)의 내벽과 함께 오일의 이송경로를 제공할 수 있다.The first
그리고, 상기 제1 감압수단(51)은 중공형의 형태를 가지며, 일측 단부가 개방단부(512)로 이루어져 있어, 상기 개방단부(512)를 통해 상기 제1 감압수단(51)의 내부공간이 외부와 연통될 수 있다. 그리고, 상기 개방단부(512)와 대향되는 타측 단부는 폐쇄단부(513)로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 개방단부(512)는 상기 제1 감압수단(51)의 양단부 중에서 상대적으로 고압측과 대향되도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 개방단부(512)를 통해 오일의 일부가 상기 제1 감압수단(51)의 내부공간으로 유입될 수 있다. 이렇게 유입된 오일은 상기 제1 감압수단(51)을 반경방향 외측, 즉 상기 오일회수유로(4)의 내벽을 향하여 가압할 수 있다. 이로 인하여, 상기 제1 감압수단(51)의 외주면에 형성되는 상기 오일이송홈(511)이 상기 오일회수유로(4)의 내벽에 밀착되고, 그에 따라 오일이 상기 오일이송홈(511)을 가로질러 이동되는 것이 방지될 수 있다. 이로 인해, 오일의 나선 이동이 촉진되고, 오일의 유동 경로가 증가되어, 감압 효과가 커질 수 있다.In addition, the first
이와 같이 형성된 상기 제1 감압수단(51)은 후방 측으로부터 상기 제1 수용공간(421)에 삽입될 수 있다.The first pressure reducing means 51 formed in this way may be inserted into the
상기 제1 수용공간(421)에 삽입된 상기 제1 감압수단(51)은 그 제1 감압수단(51)의 외경이 상기 제1 수용공간(421)의 내경과 동등 수준으로 형성됨에 따라 상기 연통공(423)의 내경보다 커서 상기 제1 단차면(424)에 지지될 수 있다.The first pressure reducing means 51 inserted into the first
상기 제2 감압수단(52)은 상기 제1 감압수단(51)과 동일한 원리로 형성되고, 전방 측으로부터 상기 제2 수용공간(422)에 삽입될 수 있다.The second
상기 제2 수용공간(422)에 삽입된 상기 제2 감압수단(52)은 그 제2 감압수단(52)의 외경이 상기 제2 수용공간(422)의 내경과 동등 수준으로 형성됨에 따라 상기 연통공(423)의 내경보다 커서 상기 제2 단차면(425)에 지지될 수 있다.The second pressure reducing means 52 inserted into the second
이하, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기의 작용효과에 대해 설명한다.Hereinafter, the effect of the scroll compressor according to the present embodiment will be described.
즉, 상기 구동부(2)에 전원이 인가되면 상기 회전축(23)이 상기 회전자(22)와 함께 회저을 하면서 상기 선회스크롤(31)에 회전력을 전달할 수 있다.That is, when power is applied to the driving unit 2 , the rotating
그러면, 상기 선회스크롤(31)은 상기 회전축(23)의 편심부(2331)에 의해 편심 거리만큼 선회운동을 하게 되어, 상기 압축실(C)은 중심측을 향해 지속적으로 이동되면서 체적이 감소될 수 있다.Then, the orbiting
그러면, 냉매는 상기 흡입관(미도시), 상기 제1 공간(S1), 상기 흡입공(1123)을 통해 상기 제2 공간(S2)으로 유입되고, 상기 제2 공간(S2)으로 유입된 냉매는 상기 압축실(C)로 흡입될 수 있다.Then, the refrigerant flows into the second space S2 through the suction pipe (not shown), the first space S1, and the
상기 압축실(C)로 흡입된 냉매는 상기 압축실(C)의 이동경로를 따라 중심측으로 이동되면서 압축되어 상기 토출포트(323)를 통해 상기 토출공간(133)으로 토출될 수 있다.The refrigerant sucked into the compression chamber (C) may be compressed while moving toward the center along the movement path of the compression chamber (C) and discharged to the discharge space (133) through the discharge port (323).
상기 토출공간(133)으로 토출된 냉매는 상기 유분리기(미도시)에 의해 그 냉매에 함유되어 있던 오일과 분리된 후 상기 토출관(미도시)을 통해 압축기의 외부로 배출되는 일련의 과정이 반복된다.The refrigerant discharged to the
한편, 상기 유분리기(미도시)에 의해 냉매로부터 분리된 오일은 상기 포집공간(134)에 포집된 후, 상기 오일회수유로(4)를 통해 각 구동부위로 회수될 수 있다.Meanwhile, after the oil separated from the refrigerant by the oil separator (not shown) is collected in the
더욱 구체적으로, 상기 포집공간(134)에 포집된 오일은 상기 제1 유로공(41)을 통해 상기 제1 수용공간(421)으로 이동될 수 있다.More specifically, the oil collected in the
상기 제1 유로공(41)으로부터 상기 제1 수용공간(421)으로 유입되는 토출압의 오일은 상기 제1 유로공(41)의 내경과 상기 제1 수용공간(421)의 내경 차이로 인한 벤추리 효과에 의해 토출압보다 낮고 중간압보다 높은 압력으로 1차 감압될 수 있다.Oil of a discharge pressure flowing into the first
1차 감압된 오일은 상기 제1 감압수단(51)에 의해 중간압으로 2차 감압된 후 상기 연통공(423)으로 유입될 수 있다. 여기서, 상기 제1 감압수단(51)이 오일의 압력을 중간압으로 감압시키는 것은, 후술할 바와 같이 그 제1 감압수단(51)을 통과한 오일 중 일부가 중간압이 인가되는 상기 배압실(P)로 이동되는데, 상기 배압실(P)로 이동되는 오일의 압력이 상기 배압실(P)의 압력보다 높으면 상기 배압실(P)의 압력이 증가되어 상기 선회스크롤(31)과 상기 비선회스크롤(32) 사이에 마찰이 증가되는 문제점이 발생될 수 있고, 상기 배압실(P)로 이동되는 오일의 압력이 상기 배압실(P)의 압력보다 낮으면 오일이 상기 배압실(P)로 이동되지 못하는 문제점이 발생될 수 있기 때문이다.The first pressure-reduced oil may be secondarily decompressed to an intermediate pressure by the first
상기 연통공(423)으로 유입된 중간압의 오일 중 일부는 상기 분기공(43)을 통해 상기 배압실(P)로 유입될 수 있다.Some of the medium pressure oil introduced into the
상기 배압실(P)로 유입된 오일은 상기 메인 프레임(112)과 상기 회전축(23) 사이에 개재되는 제1 베어링(61)과 상기 회전축(23)과 상기 선회스크롤(31) 사이에 개재되는 제3 베어링(63)을 윤활시킬 수 있다.The oil introduced into the back pressure chamber P is interposed between the
그리고, 상기 배압실(P)로 유입된 오일은 상기 메인 프레임(112)과 상기 선회스크롤(31) 사이 접촉부위에 공급되어, 그 접촉부위를 윤활시키고, 그 접촉부위 사이에 유막 실링층을 형성하여 상기 배압실(P)을 더욱 효과적으로 밀봉시킬 수 있다.Then, the oil introduced into the back pressure chamber P is supplied to the contact area between the
그리고, 상기 배압실(P)로 유입된 오일은 상기 배압홀(미도시)을 통해 상기 압축실(C)로 유입될 수 있다. 상기 압축실(C)로 유입된 오일은 상기 선회스크롤(31)과 상기 비선회스크롤(32) 사이 접촉부위를 윤활시키고, 그 접촉부위 사이에 유막 실링층을 형성하여 상기 압축실(C)을 더욱 효과적으로 밀봉시킨 후, 냉매와 함께 상기 토출공간(133)으로 다시 토출될 수 있다.In addition, the oil introduced into the back pressure chamber P may be introduced into the compression chamber C through the back pressure hole (not shown). The oil introduced into the compression chamber (C) lubricates the contact area between the orbiting
또한, 상기 연통공(423)으로 유입된 중간압의 오일 중 일부는 상기 제2 수용공간(422)으로 유입될 수 있다.In addition, some of the medium pressure oil introduced into the
상기 제2 수용공간(422)으로 유입되는 중간압의 오일은 상기 제2 수용공간(422)의 내경과 상기 연통공(423)의 내경 차이로 인한 벤추리 효과에 의해 중간압보다 낮은 압력으로 3차 감압될 수 있다.The medium pressure oil flowing into the
3차 감압된 오일은 상기 제2 감압수단(52)에 의해 흡입압으로 4차 감압된 후 상기 제1 공간(S1)으로 유입될 수 있다. 여기서, 상기 제2 감압수단(52)이 오일의 압력을 흡입압으로 감압시키는 것은, 그 제2 감압수단(52)을 통과한 오일의 압력이 흡입압의 상기 제1 공간(S1)의 압력보다 높으면 과압축이 발생될 수 있고, 그 제2 감압수단(52)을 통과한 오일의 압력이 상기 제1 공간(S1)의 압력보다 낮으면 오일이 상기 제1 공간(S1)으로 이동되지 못하는 문제점이 발생될 수 있기 때문이다.The tertiary decompressed oil may be introduced into the first space S1 after the tertiary decompression is fourthly reduced to suction pressure by the second decompression means 52 . Here, when the second
상기 제1 공간(S1)으로 유입된 오일은 상기 오일펌프(미도시)에 의해 흡상되어 상기 제1 공간(S1)에 구비되는 각종 구동부위(예를 들어, 상기 제2 베어링(62))을 윤활시키고, 상기 회전축(23)의 오일통공(미도시)을 통해 상기 배압실(P)로 이동될 수 있다.The oil introduced into the first space (S1) is sucked by the oil pump (not shown), and various driving parts (eg, the second bearing 62) provided in the first space (S1) are removed. It can be lubricated and moved to the back pressure chamber P through an oil through hole (not shown) of the
여기서, 본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 상기 선회스크롤(31)과 상기 비선회스크롤(32)을 포함하는 상기 압축부(3)가 상기 케이싱(1)의 내부공간에 수용되도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 케이싱(1)은 상기 프론트 하우징(12), 상기 센터 하우징(11) 및 상기 리어 하우징(13)으로 형성되고, 상기 비선회 스크롤은 상기 케이싱(1)의 일부를 이루지 않고 상기 케이싱(1)(더욱 정확히는 상기 센터 하우징(11))과 선회반경방향(상하방향)으로 중첩되게 형성될 수 있다. Here, in the scroll compressor according to the present invention, the
이에 의하여, 상기 압축실(C)에서 발생되는 소음과 진동이 상기 비선회스크롤(32)에 의해 1차 감소되고, 상기 케이싱(1)에 의해 2차 감소되어, 외부로 방출되는 것이 방지될 수 있다. Thereby, the noise and vibration generated in the compression chamber (C) are first reduced by the non-orbiting scroll (32) and secondarily reduced by the casing (1), so that it can be prevented from being emitted to the outside. there is.
그리고, 상기 비선회스크롤(32)의 외경이 상기 케이싱(1)보다 작은 크기로 형성됨에 따라 상기 비선회스크롤(32)의 외경이 감소되어 상기 비선회스크롤(32)의 원가와 중량이 감소될 수 있다. And, as the outer diameter of the
그리고, 상기 비선회스크롤(32)이 상기 안착홈(1111)에 의해 사전에 결정된 위치로 안내됨에 따라 상기 비선회스크롤(32)의 중심과 상기 선회스크롤(31)의 선회운동의 중심이 동축에서 벗어나는 것이 방지될 수 있다. 즉, 공차 관리가 용이해 질 수 있다. And, as the
그리고, 상기 케이싱(1)의 분할면(상기 프론트 하우징(12)과 상기 센터 하우징(11) 사이, 상기 센터 하우징(11)과 상기 리어 하우징(13) 사이)의 개수가 종래의 분할면(상기 프론트 하우징(12)과 상기 센터 하우징(11) 사이, 상기 센터 하우징(11)과 상기 비선회스크롤(32) 사이 및 상기 비선회스크롤(32)과 상기 리어 하우징(13) 사이)의 개수보다 감소됨에 따라 그 분할면을 통해 냉매와 오일이 누설될 가능성이 낮아져, 냉매와 오일 누설이 방지될 수 있다.And, the number of divided surfaces of the casing 1 (between the
한편, 본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 상기 오일회수유로(4)가 분절된 상기 복수의 유로공(41, 42)이 연통되어 형성되고, 상기 복수의 감압수단(51, 52)이 상기 복수의 유로공 중 하나의 유로공에 형성될 수 있다. 더욱 구체적으로, 상기 오일회수유로(4)는 상기 제1 유로공(41)과 상기 제2 유로공(42)이 연통되어 형성되고, 상기 제1 감압수단(51)과 상기 제2 감압수단(52)이 상기 제2 유로공(42)에 구비될 수 있다.On the other hand, in the scroll compressor according to the present invention, the plurality of passage holes (41, 42) in which the oil return passage (4) is segmented are communicated, and the plurality of pressure reducing means (51, 52) are the plurality of It may be formed in one of the flow holes. More specifically, the
이에 의하여, 상기 제1 감압수단(51)과 상기 제2 감압수단(52) 사이의 유로가 연속적으로 형성됨에 따라 상기 제1 감압수단(51)과 상기 제2 감압수단(52) 사이에서의 오일 누설이 방지될 수 있다. 이에 따라, 오일이 원활히 회수되어 압축기 내부의 오일량 감소가 방지되고, 적절한 윤활이 이루어질 수 있다.As a result, as a flow path between the first
그리고, 상기 제1 감압수단(51)과 상기 제2 감압수단(52)의 정상 조립 여부를 확인하기 위한 유량 테스트가 간소화될 수 있다. 즉, 본 실시예는 유량 테스트를 상기 제1 감압수단(51)과 상기 제2 감압수단(52)이 상기 제2 유로공(42)(상기 센터 하우징(11))에 체결된 상태에서 한 번만 실시하면 되므로, 상기 제1 감압수단(51)에 대한 유량 테스트와 상기 제2 감압수단(52)에 대한 유량 테스트를 따로 실시해야 하는 종래에 비하여 간소화될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 감압수단(51)과 상기 제2 감압수단(52)의 조립 상태를 용이하게 파악할 수 있다. In addition, a flow rate test for confirming whether the first
또한, 본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 상기 포집공간(134)과 상기 제1 유로공(41) 사이 제1 연통부위를 밀봉시키는 상기 제1 실링부재(73) 및 상기 제1 유로공(41)과 상기 제2 유로공(42) 사이 제2 연통부위를 밀봉시키는 상기 제2 실링부재(75)가 구비됨에 따라 그 제1 연통부위와 제2 연통부위를 통해 오일 누설이 발생되는 것이 방지될 수 있다.In addition, in the scroll compressor according to the present invention, the first sealing
1: 케이싱 2: 구동부
3: 압축부 4: 오일회수유로
11: 센터 하우징 12: 프론트 하우징
13: 리어 하우징 31: 선회스크롤
32: 비선회스크롤 41: 제1 유로공
42: 제2 유로공 43: 분기공
51: 제1 감압수단 52: 제2 감압수단
73: 제1 실링부재 74: 제1 실링부재 삽입홈
75: 제2 실링부재 76: 제2 실링부재 삽입홈
111: 외벽부 112: 메인 프레임
133: 토출공간 134: 포집공간
321: 비선회경판부 322: 비선회랩
421: 제1 수용공간 422: 제2 수용공간
423: 연통공 424: 제1 단차면
425: 제2 단차면 1111: 안착홈
1112: 수용홈 1113: 단턱부
S1: 제1 공간 S2: 제2 공간1: Casing 2: Drive
3: Compression part 4: Oil return passage
11: center housing 12: front housing
13: rear housing 31: orbiting scroll
32: non-orbiting scroll 41: first flow hole
42: second flow hole 43: branch hole
51: first pressure reducing means 52: second pressure reducing means
73: first sealing member 74: first sealing member insertion groove
75: second sealing member 76: second sealing member insertion groove
111: outer wall portion 112: main frame
133: discharge space 134: collection space
321: non-orbiting head plate part 322: non-orbiting wrap
421: first accommodation space 422: second accommodation space
423: through hole 424: first stepped surface
425: second stepped surface 1111: seating groove
1112: receiving groove 1113: stepped portion
S1: first space S2: second space
Claims (15)
상기 케이싱(1)의 내부공간에 구비되고 회전력을 발생시키는 구동부(2); 및
상기 구동부(2)로부터 회전력을 전달받아 선회운동을 하는 선회스크롤(31)과 그 선회스크롤(31)과 함께 압축실(C)을 형성하는 비선회스크롤(32)을 포함하는 압축부(3);를 포함하고,
상기 케이싱(1)은, 상기 선회스크롤(31)을 지지하는 메인 프레임(112)이 형성되는 센터 하우징(11); 상기 센터 하우징(11)에 체결되어 상기 구동부(2)가 수용되는 제1 공간(S1)을 형성하는 프론트 하우징(12); 및 상기 메인 프레임(112)을 기준으로 상기 프론트 하우징(12)의 반대측에서 상기 센터 하우징(11)에 체결되어 상기 압축부(3)가 수용되는 제2 공간(S2)을 형성하는 리어 하우징(13);을 포함하고,
상기 압축부(3)는 상기 케이싱(1)의 내부공간에 수용되며 상기 센터 하우징(11)과 선회반경방향으로 중첩되게 형성되고,
상기 비선회스크롤(32)은, 원판형의 비선회경판부(321); 및 상기 비선회경판부(321)의 일 원형면(3211)으로부터 돌출되어 상기 선회스크롤(31)의 선회랩(312)과 치합되는 비선회랩(322);을 포함하고, 상기 비선회경판부(321)는 상기 센터 하우징(11)의 내주면에 지지되고,
상기 센터 하우징(11)은 환형으로 형성되는 외벽부(111)를 포함하고, 상기 외벽부(111)의 내주면에는 상기 비선회경판부(321)가 안착되는 안착홈(1111) 및 상기 비선회랩(322)이 수용되는 수용홈(1112)이 형성되고,
상기 안착홈(1111)은 상기 리어 하우징(13)에 대향되는 상기 외벽부(111)의 일 선단면(111b)으로부터 음각지게 형성되고, 상기 수용홈(1112)은 상기 안착홈(1111)으로부터 음각지게 형성되어, 상기 수용홈(1112)의 내경이 상기 안착홈(1111)의 내경보다 작게 형성되고,
상기 비선회경판부(321)는 상기 안착홈(1111)과 상기 수용홈(1112)이 형성하는 단턱부(1113)에 지지되고,
상기 리어 하우징(13)에는 상기 압축부(3)에서 압축된 냉매가 토출되는 토출공간(133) 및 그 토출공간(133)과 연통되고 그 토출공간(133)에서 냉매로부터 분리된 오일이 포집되는 포집공간(134)이 형성되고,
상기 비선회스크롤(32)의 비선회경판부(321)에는 상기 포집공간(134)과 연통되는 제1 유로공(41)이 형성되고,
상기 센터 하우징(11)의 단턱부(1113)에는 상기 제1 유로공(41)에 연통되는 제2 유로공(42)이 형성되며,
상기 리어 하우징(13)과 상기 비선회경판부(321) 사이에는 상기 포집공간(134)과 상기 제1 유로공(41) 사이 연통부위를 밀봉시키는 제1 실링부재(73)가 개재되고,
상기 단턱부(1113)와 상기 비선회경판부(321) 사이에는 상기 제1 유로공(41)과 상기 제2 유로공(42) 사이 연통부위를 밀봉시키는 제2 실링부재(75)가 개재되고,
상기 제2 유로공(42)은 상기 제1 유로공(41)으로부터 유입되는 오일의 압력을 감압시키는 제1 감압수단(51)이 수용되는 제1 수용공간(421)을 포함하고,
상기 제1 수용공간(421)의 내경은 상기 제1 유로공(41)의 내경보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.Casing (1) having an inner space;
a driving unit (2) provided in the inner space of the casing (1) and generating a rotational force; and
A compression unit (3) including an orbiting scroll (31) that swings by receiving rotational force from the driving unit (2) and a non-orbiting scroll (32) that forms a compression chamber (C) together with the orbiting scroll (31) including;
The casing (1) includes a center housing (11) in which a main frame (112) supporting the orbiting scroll (31) is formed; a front housing 12 fastened to the center housing 11 to form a first space S1 in which the driving unit 2 is accommodated; and a rear housing 13 fastened to the center housing 11 from the opposite side of the front housing 12 with respect to the main frame 112 to form a second space S2 in which the compression part 3 is accommodated. ); including;
The compression part 3 is accommodated in the inner space of the casing 1 and is formed to overlap with the center housing 11 in the turning radius direction,
The non-orbiting scroll 32 includes a disk-shaped non-orbiting mirror plate portion 321; and a non-orbiting lap 322 that protrudes from one circular surface 3211 of the non-orbiting mirror plate part 321 and meshes with the orbiting wrap 312 of the orbiting scroll 31; 321 is supported on the inner circumferential surface of the center housing 11,
The center housing 11 includes an outer wall portion 111 formed in an annular shape, and on an inner circumferential surface of the outer wall portion 111 , a seating groove 1111 in which the non-orbiting mirror plate portion 321 is seated, and the non-orbiting wrap A receiving groove 1112 in which the 322 is accommodated is formed,
The seating groove 1111 is engraved from one end surface 111b of the outer wall 111 opposite to the rear housing 13 , and the receiving groove 1112 is engraved from the seating groove 1111 . is formed so that the inner diameter of the receiving groove 1112 is smaller than the inner diameter of the seating groove 1111,
The non-orbiting mirror plate portion 321 is supported by the stepped portion 1113 formed by the seating groove 1111 and the receiving groove 1112,
The rear housing 13 has a discharge space 133 through which the refrigerant compressed by the compression unit 3 is discharged, and the discharge space 133 communicates with the discharge space 133, and the oil separated from the refrigerant in the discharge space 133 is collected. A collection space 134 is formed,
A first flow path hole 41 communicating with the collection space 134 is formed in the non-orbiting mirror plate portion 321 of the non-orbiting scroll 32,
A second passage hole 42 communicating with the first passage hole 41 is formed in the stepped portion 1113 of the center housing 11,
A first sealing member 73 is interposed between the rear housing 13 and the non-orbiting mirror plate portion 321 to seal a communication portion between the collection space 134 and the first flow passage hole 41,
A second sealing member 75 is interposed between the stepped portion 1113 and the non-orbiting mirror plate portion 321 to seal a communication portion between the first passage hole 41 and the second passage hole 42 , ,
The second passage hole 42 includes a first accommodation space 421 in which a first pressure reducing means 51 for reducing the pressure of oil flowing in from the first passage hole 41 is accommodated,
The scroll compressor according to claim 1, wherein an inner diameter of the first accommodating space (421) is larger than an inner diameter of the first flow hole (41).
상기 안착홈(1111)은 상기 비선회경판부(321)가 상기 안착홈(1111)에 안착되면 상기 비선회스크롤(32)의 중심과 상기 선회스크롤(31)의 선회운동의 중심이 동축 상에 정렬되도록 형성되는 스크롤 압축기.According to claim 1,
In the seating groove 1111, when the non-orbiting mirror plate part 321 is seated in the seating groove 1111, the center of the non-orbiting scroll 32 and the center of the orbiting motion of the orbiting scroll 31 are on the same axis. A scroll compressor configured to be aligned.
상기 안착홈(1111)은 그 안착홈(1111)의 깊이가 상기 비선회경판부(321)의 깊이와 같거나, 상기 비선회경판부(321)의 깊이보다 깊게 형성되는 스크롤 압축기.According to claim 1,
In the seating groove 1111 , a depth of the seating groove 1111 is the same as that of the non-orbiting mirror plate part 321 or is formed to be deeper than a depth of the non-orbiting mirror plate part 321 .
상기 비선회경판부(321)는 그 비선회경판부(321)의 외경이 상기 안착홈(1111)의 내경보다 크고 상기 외벽부(111)의 외경보다 작게 형성되는 스크롤 압축기.According to claim 1,
In the non-orbiting mirror plate part 321 , an outer diameter of the non-orbiting mirror plate part 321 is greater than an inner diameter of the seating groove 1111 and smaller than an outer diameter of the outer wall part 111 .
상기 리어 하우징(13)은 상기 센터 하우징(11)의 일 선단면(111b)에 체결되고, 상기 비선회경판부(321)의 일 원형면(3211)의 반대측 면인 상기 비선회경판부(321)의 다른 원형면(3212)에 접촉되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.According to claim 1,
The rear housing 13 is fastened to one front end surface 111b of the center housing 11, and the non-orbiting mirror plate part 321 is a surface opposite to the one circular surface 3211 of the non-orbiting mirror plate part 321. Scroll compressor, characterized in that in contact with the other circular surface (3212) of.
상기 제1 실링부재(73)는 상기 포집공간(134)과 상기 제1 유로공(41) 사이 연통부위의 원주방향을 따라 연장 형성되고,
상기 제2 실링부재(75)는 상기 제1 유로공(41)과 상기 제2 유로공(42) 사이 연통부위의 원주방향을 따라 연장 형성되는 스크롤 압축기.According to claim 1,
The first sealing member 73 is formed to extend along the circumferential direction of the communication portion between the collecting space 134 and the first flow hole 41,
The second sealing member (75) is formed to extend along a circumferential direction of a communication portion between the first flow hole (41) and the second flow hole (42).
상기 리어 하우징(13)과 상기 비선회경판부(321) 중 적어도 하나에는 상기 제1 실링부재(73)가 삽입되는 제1 실링부재 삽입홈(74)이 형성되고,
상기 단턱부(1113)와 상기 비선회경판부(321) 중 적어도 하나에는 상기 제2 실링부재(75)가 삽입되는 제2 실링부재 삽입홈(76)이 형성되는 스크롤 압축기.According to claim 1,
A first sealing member insertion groove 74 into which the first sealing member 73 is inserted is formed in at least one of the rear housing 13 and the non-orbiting mirror plate portion 321,
A second sealing member insertion groove (76) into which the second sealing member (75) is inserted is formed in at least one of the stepped portion (1113) and the non-orbiting mirror plate portion (321).
상기 제2 유로공(42)에는 상기 제1 감압수단(51)을 통과한 오일의 압력을 감압시키는 제2 감압수단(52)이 더 형성되는 스크롤 압축기.According to claim 1,
A second pressure reducing means (52) for reducing the pressure of the oil that has passed through the first pressure reducing means (51) is further formed in the second passage hole (42).
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