KR102377991B1 - Methode of Manufacturing Chicken Liquid Feed Containing a Purslane - Google Patents
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Abstract
본 발명은 쇠비름을 포함한 닭 액상사료 제조방법에 관한 것으로, 그 구성은 쇠비름을 세척용기에 넣고 3회 이상 세척하는 제 1 단계, 상기 세척한 쇠비름을 탄화하는 제 2 단계, 상기 탄화한 쇠비름을 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하는 제 3 단계, 상기 쇠비름 수증기를 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하는 제 4 단계, 상기 쇠비름 응결수를 여과하는 제 5 단계, 상기 여과된 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하는 제 6 단계, 상기 제조된 액상사료를 닭에게 급이하는 제 7 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for producing liquid chicken feed containing purslane, which consists of a first step of placing purslane in a washing container and washing it three or more times, a second step of carbonizing the washed purslane, and pyrolyzing the carbonized purslane. A third step of generating purslane vapor, a fourth step of cooling the purslane vapor to generate purslane condensed water, and a fifth step of filtering the purslane condensed water, 700 parts by weight for 1 part by weight of the filtered purslane condensed water. It is characterized by comprising a sixth step of preparing liquid feed by adding parts by weight of water, and a seventh step of feeding the prepared liquid feed to chickens.
Description
본 발명은 쇠비름을 포함한 닭 액상사료 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 쇠비름의 오메가-3 고 함유 액상사료 공정조건을 확립하고, 이를 닭에 급이함으로서, 오메가-3가 강화된 계란 및 계육을 제조하는 쇠비름을 포함한 닭 액상사료 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing liquid chicken feed containing purslane, and more specifically, to establish processing conditions for liquid feed high in omega-3 from purslane and feeding it to chickens to produce eggs and chicken meat fortified with omega-3. It relates to a method for manufacturing liquid chicken feed containing purslane.
쇠비름은 쇠비름과의 한해살이 식물로서 오행초(五行草), 장명채(長命采), 마치채(馬齒采)등으로 불리기도 하며, 전 세계적으로 분포하며 주로 길가, 텃밭 등에서 자생한다. 또한 고대의학 서적에 의하면 해독, 지혈, 부기완화, 지사 등의 다양한 효능이 있고 임상적으로는 장염, 혈변, 설사, 피부궤양, 벌레물린 상처, 피부염 등의 상처나 질병치료에 사용되어 왔다.Purslane is an annual plant of the purslane family, and is also called five-stage herb, Jangmyeongchae, and machichae. It is distributed around the world and mainly grows on roadsides and in vegetable gardens. In addition, according to ancient medical books, it has various effects such as detoxification, hemostasis, swelling relief, and anti-diarrhea, and clinically, it has been used to treat wounds and diseases such as enteritis, bloody stool, diarrhea, skin ulcers, insect bites, and dermatitis.
쇠비름의 알려진 성분으로는 L-noradrenaline, dihydroxyphenylalanin, dopamine 등이 있으며, 그 외 다량의 organic acid, glutamic acid, aspartic acid, alanine 등이 있다. 또한 약리학적 효과를 가지는 물질인 terpene, phenolic acid, coumarin, flavonoid 및 oleracein A-G 등을 포함하고 있어 항균, 항바이러스 활성, 심장병, 고혈압, 당뇨병 등 질병 예방과 신경보호 효과 및 항암제로서의 효능이 있다고 보고되어 있다.Known components of purslane include L-noradrenaline, dihydroxyphenylalanin, and dopamine, as well as large amounts of organic acids, glutamic acid, aspartic acid, and alanine. In addition, it contains substances with pharmacological effects such as terpene, phenolic acid, coumarin, flavonoid, and oleracein A-G, and has been reported to have antibacterial and antiviral activity, prevent diseases such as heart disease, high blood pressure, and diabetes, and have neuroprotective effects and efficacy as an anticancer agent. there is.
쇠비름 성분 중 noradrehaline은 인슐린을 효과적으로 촉진하여 인체 내의 당대사를 조절함으로써 혈당농도를 낮춰주며, 오메가-3지방산은 혈액 지질수준을 현저하게 내리는 효능이 있고 심뇌혈관질병의 예방에 중요한 작용을 한다.Among the components of purslane, noradrehaline effectively promotes insulin and regulates sugar metabolism in the human body, lowering blood sugar levels, and omega-3 fatty acids have the effect of significantly lowering blood lipid levels and play an important role in preventing cardiovascular disease.
그리고, 계란은 인간의 생명 현상에 필요한 필수 아미노산 8종류가 골고루 함유되어 있고, 특히 단백질 소흡수율이 매우 우수하여 단백가 100으로서, 천연 단백질 식품 중에 가장 뛰어난 단백질 자원이다. In addition, eggs contain all eight types of essential amino acids necessary for human life, and have an excellent protein absorption rate, with a protein value of 100, making them the best protein source among natural protein foods.
그러나, 계란은 성장인자이면서 피부건강인자인 필수지방산(linoleic acid, linolenic acid 등 오메가-3 지방산) 함량이 낮아 완전식품으로서 가치가 다소 미흡하다는 지적을 받아 왔다.However, eggs have been pointed out as lacking value as a complete food due to their low content of essential fatty acids (omega-3 fatty acids such as linoleic acid and linolenic acid), which are both growth factors and skin health factors.
그로인해, 오메가-3를 포함하는 계란을 함유하도록 하는 연구가 많이 진행되어있다. For this reason, much research has been conducted to ensure that eggs contain omega-3.
그러나, 기존의 오메가-3 를 포함하는 계란에는 다음과 같은 문제점이 있다. However, eggs containing existing omega-3 have the following problems.
오메가-3 고 함유 계란 및 육류 등을 생산하는 연구는 해양미세조류, 대두박, 식물유지, 어패류 등을 이용하여 진행되어 왔다. 하지만, 이는 DHA 및 EPA 함량이 낮고, 원재료의 가격이 고가라서 영양기능성 측면과 생산비용 측면에서 경쟁력이 떨어지는 단점을 가지고 있다.Research on producing eggs and meat high in omega-3 has been conducted using marine microalgae, soybean meal, vegetable oil, fish and shellfish, etc. However, it has the disadvantage of being uncompetitive in terms of nutritional functionality and production cost due to its low DHA and EPA content and the high price of raw materials.
또한, 쇠비름을 사용하여 오메가-3 고 함유 계란 및 육류 등을 생산하는 연구는 쇠비름의 오메가-3 성분을 충분히 포함시키는 공정을 확보하지 못해, 다른 재료와 섞어 사용하여 제조원가가 상승한다는 문제점을 가지고 있다.In addition, research on using purslane to produce eggs and meat high in omega-3 has the problem of failing to secure a process to sufficiently include the omega-3 component of purslane, which increases manufacturing costs by mixing it with other ingredients. .
상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 쇠비름의 오메가-3 고함유 액상사료 공정조건을 확립하고, 이를 닭에 급이함으로서, 오메가-3 고 함유 기능성 계란과 계육을 얻기 위함이다.In order to solve the above-mentioned problems, the purpose of the present invention is to establish the processing conditions for liquid feed high in omega-3 from purslane and feed it to chickens to obtain functional eggs and chicken meat high in omega-3. .
상술한 목적을 달성하기 위한 것으로, 본 발명인 쇠비름을 포함한 닭 액상사료 제조방법은, 쇠비름을 세척용기에 넣고 3회 이상 세척하는 제 1 단계, 상기 세척한 쇠비름을 탄화하는 제 2 단계, 상기 탄화한 쇠비름을 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하는 제 3 단계, 상기 쇠비름 수증기를 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하는 제 4 단계, 상기 쇠비름 응결수를 여과하는 제 5 단계, 상기 여과된 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하는 제 6 단계, 상기 제조된 액상사료를 닭에게 급이하는 제 7 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above-described object, the present inventor's method for producing liquid chicken feed containing purslane includes a first step of placing purslane in a washing container and washing it three or more times, a second step of carbonizing the washed purslane, and the carbonizing process. A third step of pyrolyzing purslane to generate purslane vapor, a fourth step of cooling the purslane vapor to generate purslane condensed water, a fifth step of filtering the purslane condensed water, 1 part by weight of the filtered purslane condensed water. In contrast, it is characterized by comprising a sixth step of preparing liquid feed by adding 700 parts by weight of water, and a seventh step of feeding the prepared liquid feed to chickens.
상기 제 2 단계에서, 상기 탄화는, 상기 세척된 쇠비름을 탄화장치를 이용하여 진공에서 진행하며, 120~150℃에서 11~13시간 동안 진행하는 것을 특징으로 한다.In the second step, the carbonization is performed on the washed purslane in a vacuum using a carbonization device at 120-150°C for 11-13 hours.
상기 제 3 단계에서, 상기 열분해는, 상기 탄화된 쇠비름을 35~45℃의 저온에서 12~15시간 동안 진행하는 것을 특징으로 한다. In the third step, the pyrolysis is characterized in that the carbonized purslane is carried out at a low temperature of 35 to 45 ° C. for 12 to 15 hours.
상기 제 4 단계에서, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 제조하는 것을 특징으로 한다.In the fourth step, purslane condensed water is produced by cooling the purslane vapor at room temperature.
상기 제 7 단계에서, 상기 급이는 상기 제조된 액상사료를 닭에게 하루평균 200~350cc 제공하는 것을 특징으로 한다.In the seventh step, the feeding is characterized in that an average of 200 to 350 cc of the prepared liquid feed is provided to the chickens per day.
본 발명에 의한 쇠비름을 포함한 닭 액상사료 제조방법에서는 다음과 같은 효과가 있다. The method for producing liquid chicken feed containing purslane according to the present invention has the following effects.
쇠비름의 오메가-3 고함유 액상사료 공정조건을 확립할 수 있다는 이점이 있다. There is an advantage in being able to establish processing conditions for liquid feed high in omega-3 from purslane.
또한, 이를 닭에게 급이함으로서, 오메가-3 고 함유 기능성 계란과 계육을 얻을 수 있다는 이점이 있다.In addition, there is an advantage of being able to obtain functional eggs and chicken meat high in omega-3 by feeding it to chickens.
도 1은 본 발명에 의한 쇠비름을 포함한 닭 액상사료의 제조방법이다.
도 2는 본 발명에 의해 제조된 쇠비름을 포함한 닭 액상사료를 급이한 닭의 계란 품질 특성이다.
도 3은 본 발명에 의해 제조된 쇠비름을 포함한 닭 액상사료를 급이한 닭의 육 품질 특성이다. Figure 1 is a method for producing liquid chicken feed containing purslane according to the present invention.
Figure 2 shows egg quality characteristics of chickens fed liquid chicken feed containing purslane prepared according to the present invention.
Figure 3 shows the meat quality characteristics of chickens fed liquid chicken feed containing purslane prepared according to the present invention.
이하, 본 발명에 의한 쇠비름을 포함한 닭 액상사료 제조방법의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the method for producing liquid chicken feed containing purslane according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
본 발명의 쇠비름을 포함한 닭 액상사료 제조방법은, 쇠비름을 세척용기에 넣고 3회 이상 세척하는 제 1 단계, 상기 세척한 쇠비름을 탄화하는 제 2 단계, 상기 탄화한 쇠비름을 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하는 제 3 단계, 상기 쇠비름 수증기를 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하는 제 4 단계, 상기 쇠비름 응결수를 여과하는 제 5 단계, 상기 여과된 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하는 제 6 단계, 상기 제조된 액상사료를 닭에게 급이하는 제 7 단계를 포함하여 구성될 수 있다. The method for producing liquid chicken feed containing purslane of the present invention includes a first step of placing purslane in a washing container and washing it three or more times, a second step of carbonizing the washed purslane, and pyrolyzing the carbonized purslane to generate purslane vapor. a third step, a fourth step of cooling the purslane vapor to produce purslane condensed water, and a fifth step of filtering the purslane condensed water, adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of the filtered purslane condensed water. It may include a sixth step of manufacturing liquid feed and a seventh step of feeding the prepared liquid feed to chickens.
상기 제 1 단계는, 쇠비름을 세척용기에 넣고 3회 이상 세척하는 것이 바람직하다. 이는 쇠비름에 붙어있는 먼지와 각종 이물질들을 제거하기 위함이다.In the first step, it is preferable to place purslane in a washing container and wash it three or more times. This is to remove dust and various foreign substances attached to the purslane.
그리고, 상기 제 2 단계에서는, 상기 세척한 쇠비름을 탄화한다. 이는 탄화과정을 통해 쇠비름에 내재된 영양성분이 포함된 가스를 생성시키기 위함이다. 상기 탄화는 상기 세척한 쇠비름 100kg을 기준으로 탄화장치에 적재된다. 상기 탄화는 진공상태의 탄화장치에서 진행되며 120~150℃에서 11~13시간 진행된다. And, in the second step, the washed purslane is carbonized. This is to generate gas containing the nutrients inherent in purslane through the carbonization process. The carbonization is loaded into the carbonization device based on 100 kg of the washed purslane. The carbonization is carried out in a vacuum carbonization device at 120 to 150°C for 11 to 13 hours.
상기 탄화가 120℃ 미만에서 진행되면, 탄화의 온도가 낮아 쇠비름에 포함되어있는 성분이 충분히 가스로 추출되지 못할 수 있다. 탄화가 150℃를 초과하여 진행된다면, 온도가 높아 쇠비름의 성분이 파괴될 수 있다. If the carbonization proceeds below 120°C, the carbonization temperature is low and the components contained in purslane may not be sufficiently extracted as gas. If carbonization proceeds above 150°C, the components of purslane may be destroyed due to the high temperature.
또한, 상기 탄화가 11시간 미만의 시간 동안 진행된다면, 시간이 짧아 쇠비름에 포함되어있는 성분이 충분히 가스로 추출되지 못할 수 있고, 상기 탄화가 13시간을 초과하여 진행된다면, 시간이 길어 쇠비름의 성분이 파괴될 수 있다In addition, if the carbonization proceeds for less than 11 hours, the time is short and the components contained in the purslane may not be sufficiently extracted as gas, and if the carbonization proceeds for more than 13 hours, the time is long and the components of the purslane may not be sufficiently extracted. this can be destroyed
그리고, 상기 제 3 단계에서는, 상기 탄화한 쇠비름을 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성한다. 이는 상기 탄화과정에서 생성된 가스를 수증기로 얻어내기 위함이다. 상기 열분해는 비교적 저온인 35~45℃에서 12~15시간 동안 진행된다. And, in the third step, the carbonized purslane is pyrolyzed to generate purslane vapor. This is to obtain the gas generated during the carbonization process as water vapor. The thermal decomposition proceeds at a relatively low temperature of 35 to 45°C for 12 to 15 hours.
상기 열분해가 35℃ 미만의 온도에서 진행된다면, 열분해 온도가 낮아 쇠비름의 성분이 수증기로 함유되지 못할 수 있고, 상기 열분해가 45℃를 초과하여 진행된다면, 온도가 높아 쇠비름의 성분이 파괴될 수 있다. If the pyrolysis proceeds at a temperature of less than 35°C, the pyrolysis temperature is low and the components of the purslane may not be contained as water vapor, and if the pyrolysis proceeds above 45°C, the temperature is high and the components of the purslane may be destroyed. .
또한, 상기 열분해가 12시간 미만으로 진행된다면, 열분해 시간이 짧아 쇠비름의 성분이 수증기로 함유되지 못할 수 있고, 상기 열분해가 15시간을 초과하여 진행된다면, 시간이 길어 쇠비름 성분이 파괴될 수 있다. In addition, if the thermal decomposition proceeds for less than 12 hours, the thermal decomposition time is short and the purslane components may not be contained as water vapor, and if the thermal decomposition proceeds more than 15 hours, the purslane components may be destroyed due to the long time.
그리고, 상기 제 4 단계에서는, 상기 쇠비름 수증기를 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성한다. 상기 냉각은 상온에서 진행된다. 이는 상기 쇠비름 수증기를 상기 쇠비름 응결수로 만들어 액상사료를 제조하기 위함이다. 상기 쇠비름 응결수는 안토시아닌, 레스페라트롤, 레시틴, 오메가-3, 지방산, 사포닌, 폴리페놀 등 천연의 항산화제 등이 다량 함유되어 있으며, 이를 닭에게 급이함으로써 생육촉진, 생육조절, 병해충의 예방과 방지, 고품질의 농산물 및 축산물 생산이 가능하다. 생육촉진은 동종요법의 일환으로 재배한 식물의 수확 후 잔사나 과일 등에는 재배 식물의 전생육 과정에 필요한 모든 성분과 성질을 함유하고 있다.And, in the fourth step, the purslane vapor is cooled to generate purslane condensation water. The cooling is carried out at room temperature. This is to manufacture liquid feed by converting the purslane vapor into the purslane condensation water. The purslane condensed water contains a large amount of natural antioxidants such as anthocyanin, resperatrol, lecithin, omega-3, fatty acids, saponin, and polyphenol, and is fed to chickens to promote growth, control growth, and prevent pests. It is possible to prevent overheating and produce high-quality agricultural and livestock products. Growth promotion is a part of homeopathy, and the residues and fruits after harvesting of cultivated plants contain all the ingredients and properties necessary for the entire growth process of the cultivated plant.
상기 냉각이 상온보다 낮은 온도에서 진행되면, 냉각 온도가 낮아 수증기가 액화되는 것이 아니라 승화될 수 있다. 상기 냉각이 상온보다 높은 온도에서 진행되면, 냉각 온도가 높아 수증기가 충분히 액화되지 않을 수 있다. If the cooling is carried out at a temperature lower than room temperature, the water vapor may sublimate rather than liquefy due to the low cooling temperature. If the cooling is carried out at a temperature higher than room temperature, the water vapor may not be sufficiently liquefied due to the high cooling temperature.
그리고 상기 제 5 단계에서는, 상기 쇠비름 응결수를 여과시킨다. 이는 쇠비름 응결수를 제외한 먼지나 이물질을 제거하기 위함이다.And in the fifth step, the purslane condensed water is filtered. This is to remove dust or foreign substances other than purslane condensation.
그리고 상기 제 6 단계에서는, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조한다. And in the sixth step, liquid feed is prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensed water.
상기 용수가 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여 700중량부 미만로 가해지면, 상기 액상사료를 급이한 닭의 계란과 계육에 충분한 오메가-3가 함유될 수 있지만, 700중량부의 용수를 가한 액상사료에 비해 경제적 측면에서 좋지 않을 수 있다. 상기 용수가 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여 700중량부를 초과하여 가해지면, 상기 액상사료가 액상사료를 급이한 닭의 계란과 계육에 충분한 오메가-3가 충분히 함유되지 않을 수 있다. If the water is added in an amount of less than 700 parts by weight based on 1 part by weight of the purslane condensed water, sufficient omega-3 may be contained in the eggs and chicken meat of chickens fed the liquid feed, but the liquid to which 700 parts by weight of water is added It may not be as good from an economic perspective compared to feed. If the water is added in excess of 700 parts by weight based on 1 part by weight of the purslane condensed water, the liquid feed may not contain enough omega-3 for eggs and chicken meat of chickens fed the liquid feed.
그리고 상기 제 7 단계에서, 상기 제조된 액상사료를 닭에게 급이한다. 구체적으로, 상기 액상사료는 닭 한 마리당 하루 평균 200~350cc 정도 급이한다. 이는 여름에는 350cc, 겨울에는 200cc 정도가 적당함을 뜻하며, 가을과 봄에는 그 사이양을 급이하면 된다. 상기 액상사료를 200cc 미만으로 급이하게 되면, 급이한 닭의 계란과 계육이 충분한 오메가-3를 함유하지 못할 수 있고, 상기 액상사료를 350cc 초과하여 급이하게 되면, 오메가-3의 함유량은 충분하지만, 그 효과가 200~350cc를 급이하였을 때와 비슷하여, 경제적인 측면에서 좋지 않을 수 있다.And in the seventh step, the prepared liquid feed is fed to the chickens. Specifically, the liquid feed is fed at an average of 200 to 350 cc per day per chicken. This means that about 350cc is appropriate in the summer and 200cc in the winter, and in the fall and spring, you can feed between those amounts. If less than 200 cc of liquid feed is fed, chicken eggs and chicken meat may not contain sufficient omega-3, and if more than 350 cc of liquid feed is fed, the omega-3 content may decrease. Although sufficient, the effect is similar to that of feeding 200 to 350 cc, so it may not be good from an economic perspective.
하기에서는 본 발명의 쇠비름을 포함한 닭 액상사료 제조방법의 실험 내용을 상세히 설명한다.In the following, the experimental details of the method for producing liquid chicken feed containing purslane of the present invention will be described in detail.
(ㄱ) 계란의 품질 특성 실험(a) Experiment on quality characteristics of eggs
본 실험은 본 발명의 쇠비름을 포함한 닭 액상사료의 품질 특성을 비교하기 위하여 본 발명에서 제조한 쇠비름을 포함한 닭 액상사료를 14일 동안 한마리 닭에게 급이하고, 급이하는 동안 생산된 계란 20개의 지방산 분석을 한국국제대학교 산학협력단에 의뢰하였다. In this experiment, in order to compare the quality characteristics of the liquid chicken feed containing purslane of the present invention, the liquid chicken feed containing purslane prepared in the present invention was fed to one chicken for 14 days, and 20 eggs produced during feeding were tested. Fatty acid analysis was requested from the Korea International University Industry-Academic Cooperation Foundation.
(1) 탄화 온도에 따른 품질 특성 분석(1) Analysis of quality characteristics according to carbonization temperature
[비교예 1][Comparative Example 1]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 90℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다. Purslane was washed three times, 100 kg of the washed purslane was carbonized at 90°C for 11 hours using a carbonization device, the carbonized purslane was pyrolyzed at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and the purslane vapor was cooled at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 1][Example 1]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다. Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 2][Example 2]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 150℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다. Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 150°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 3][Example 3]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 180℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다. Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 180°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
이와 같이, 실시예 1과 실시예 2가 비교예 1, 실시예 3에 비해 오메가-3와 DHA의 함유량이 많은 것을 확인할 수 있다. 이는 탄화 온도 차이에 의해 기인한 것으로 판단된다. 비교예 1의 경우, 탄화의 온도가 낮아 쇠비름에 포함되어있는 성분이 충분히 가스로 추출되지 못하였고, 그로 인해 열분해 과정에서 상기 쇠비름의 성분이 수증기로 함유되지 못했을 수 있다. 또한, 실시예 3의 경우, 탄화의 온도가 높아 쇠비름의 성분이 파괴되었을 수 있다. 따라서 탄화의 온도는 120~150℃이 적당하다.In this way, it can be confirmed that Examples 1 and 2 have higher contents of omega-3 and DHA than Comparative Examples 1 and 3. This is believed to be caused by the difference in carbonization temperature. In the case of Comparative Example 1, the carbonization temperature was low, so the components contained in the purslane were not sufficiently extracted as gas, and as a result, the components of the purslane may not have been contained as water vapor during the thermal decomposition process. Additionally, in Example 3, the carbonization temperature was high and the components of purslane may have been destroyed. Therefore, the appropriate temperature for carbonization is 120~150℃.
(2) 탄화 시간에 따른 품질 특성 분석(2) Analysis of quality characteristics according to carbonization time
[비교예 2][Comparative Example 2]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 9시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 9 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 4][Example 4]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 5][Example 5]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 13시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 13 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 6][Example 6]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 15시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 15 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
이와 같이, 실시예 4와 실시예 5가 비교예 2와 실시예 6에 비해 오메가-3와 DHA의 함유량이 많은 것을 확인할 수 있다. 이는 탄화 시간 차이에 의해 기인한 것으로 판단된다. 비교예 2의 경우, 탄화의 시간이 짧아 쇠비름에 포함되어있는 성분이 충분히 가스로 추출되지 못하였고, 그로 인해 열분해 과정에서 상기 쇠비름의 성분이 수증기로 함유되지 못했을 수 있다. 또한, 실시예 6의 경우, 탄화의 시간이 길어 쇠비름의 성분이 파괴되었을 수 있다. 따라서 탄화는 11~13시간 동안 진행하는 것이 적당하다.In this way, it can be confirmed that Examples 4 and 5 have higher contents of omega-3 and DHA than Comparative Example 2 and Example 6. This is believed to be caused by the difference in carbonization time. In the case of Comparative Example 2, the carbonization time was short, so the components contained in the purslane were not sufficiently extracted as gas, and as a result, the components of the purslane may not have been contained as water vapor during the thermal decomposition process. Additionally, in Example 6, the carbonization time was long and the components of purslane may have been destroyed. Therefore, it is appropriate for carbonization to proceed for 11 to 13 hours.
(3) 열분해 온도에 따른 품질 특성 분석(3) Analysis of quality characteristics according to pyrolysis temperature
[비교예 3][Comparative Example 3]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 25℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Purslane was washed three times, 100 kg of the washed purslane was carbonized at 120°C for 11 hours using a carbonization device, the carbonized purslane was pyrolyzed at 25°C for 12 hours to generate purslane vapor, and the purslane vapor was cooled at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 7][Example 7]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 8][Example 8]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 45℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 45°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 9][Example 9]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 55℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 55°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
이와 같이, 실시예 7과 실시예 8이 비교예 3과 실시예 9에 비해 오메가-3와 DHA의 함유량이 많은 것을 확인할 수 있다. 이는 열분해 온도 차이에 의해 기인한 것으로 판단된다. 비교예 3의 경우, 열분해 온도가 낮아 쇠비름의 성분이 수증기로 함유되지 못했을 수 있다. 또한, 실시예 9의 경우, 열분해 온도가 높아 쇠비름의 성분이 파괴되었을 수 있다. 따라서 열분해는 35~45℃에서 진행하는 것이 적당하다.In this way, it can be confirmed that Examples 7 and 8 have higher contents of omega-3 and DHA than Comparative Example 3 and Example 9. This is believed to be caused by the difference in thermal decomposition temperature. In Comparative Example 3, the pyrolysis temperature was low, so the components of purslane may not have been contained as water vapor. Additionally, in Example 9, the components of purslane may have been destroyed due to the high pyrolysis temperature. Therefore, it is appropriate for thermal decomposition to proceed at 35 to 45°C.
(4) 열분해 시간에 따른 품질 특성 분석(4) Analysis of quality characteristics according to pyrolysis time
[비교예 4][Comparative Example 4]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 9시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 9 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 10][Example 10]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 11][Example 11]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 15시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 15 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 12][Example 12]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 18시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 18 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
이와 같이, 실시예 10과 실시예 11이 비교예 4와 실시예 12에 비해 오메가-3와 DHA의 함유량이 많은 것을 확인할 수 있다. 이는 열분해 시간 차이에 의해 기인한 것으로 판단된다. 비교예 4의 경우, 열분해 시간이 짧아 쇠비름의 성분이 수증기로 함유되지 못했을 수 있다. 또한, 실시예 12의 경우, 열분해 시간이 길어 쇠비름의 성분이 파괴되었을 수 있다. 따라서 열분해는 12~15시간 동안 진행하는 것이 적당하다In this way, it can be confirmed that Examples 10 and 11 have higher contents of omega-3 and DHA than Comparative Example 4 and Example 12. This is believed to be caused by the difference in thermal decomposition time. In Comparative Example 4, the thermal decomposition time was short, so the components of purslane may not have been contained as water vapor. Additionally, in Example 12, the pyrolysis time was long and the components of purslane may have been destroyed. Therefore, it is appropriate to proceed with pyrolysis for 12 to 15 hours.
(5) 냉각 온도에 따른 품질 특성 분석(5) Analysis of quality characteristics according to cooling temperature
[비교예 5][Comparative Example 5]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 0℃에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane steam, and purslane steam at 0°C. Purslane condensation water was produced by cooling, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water. The liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 13][Example 13]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온인 25℃에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Purslane was washed three times, 100 kg of the washed purslane was carbonized at 120°C for 11 hours using a carbonization device, the carbonized purslane was pyrolyzed at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and the purslane vapor was stored at room temperature at 25°C. Purslane condensation water was produced by cooling at ℃, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of the purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 14][Example 14]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 30℃에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane steam, and purslane steam at 30°C. Purslane condensation water was produced by cooling, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water. The liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
이와 같이, 실시예 13이 비교예 5와 실시예 14에 비해 오메가-3와 DHA의 함유량이 많은 것을 확인할 수 있다. 이는 냉각 온도 차이에 의해 기인한 것으로 판단된다. 비교예 5의 경우, 냉각 온도가 낮아 수증기가 액화되는 것이 아니라 승화될 수 있다. 또한, 실시예 14의 경우, 냉각 온도가 높아 수증기가 충분히 액화되지 않을 수 있다. 따라서 냉각온도는 상온에서 진행하는 것이 적당하다.In this way, it can be confirmed that Example 13 has a higher content of omega-3 and DHA than Comparative Example 5 and Example 14. This is believed to be caused by the difference in cooling temperature. In Comparative Example 5, the cooling temperature was low, so water vapor may be sublimated rather than liquefied. Additionally, in the case of Example 14, the cooling temperature was high and the water vapor may not be sufficiently liquefied. Therefore, it is appropriate to proceed with cooling at room temperature.
(6) 용수 양에 따른 품질 특성 분석(6) Analysis of quality characteristics according to water quantity
[비교예 6][Comparative Example 6]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100Kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 500중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 500 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 15][Example 15]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
[실시예 16][Example 16]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 900중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350cc 급이하였다.Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 900 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 cc per day in summer.
이와 같이, 실시예 15와 비교예 6은 실시예 16에 비해 오메가-3와 DHA의 함유량이 많은 것을 확인할 수 있다. 이는 응결수 1중량부에 가해진 용수 중량부 차이에 의해 기인한 것으로 판단된다. 비교예 6의 경우, 충분한 오메가-3와 DHA가 함유되어 있지만, 너무 뻑뻑한 질감으로 인해 액상사료로는 적합하지 않다. 또한, 실시예 16의 경우, 가해진 용수가 너무 많아, 닭에게 급이되는 양에 충분한 오메가-3와 DHA가 함유되지 않았다고 볼 수 있다. 따라서 응결수 1중량부에 대해 용수는 700중량부가 가해지는 것이 적당하다.In this way, it can be confirmed that Example 15 and Comparative Example 6 have higher contents of omega-3 and DHA than Example 16. This is believed to be caused by the difference in parts by weight of water added to 1 part by weight of condensed water. In the case of Comparative Example 6, although it contains sufficient omega-3 and DHA, it is not suitable as a liquid feed due to its too thick texture. Additionally, in the case of Example 16, too much water was added, so it can be seen that the amount fed to chickens did not contain sufficient omega-3 and DHA. Therefore, it is appropriate to add 700 parts by weight of water for 1 part by weight of condensed water.
(7) 여름 액상사료 급이 양에 따른 품질 특성 분석(7) Analysis of quality characteristics according to the amount of liquid feed fed in summer
[비교예 7][Comparative Example 7]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 250cc 급이하였다Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 250 cc per day in summer.
[실시예 17][Example 17]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 350ccc 급이하였다Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, 700 parts by weight of water was added to 1 part by weight of purslane condensation water to prepare liquid feed, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 350 ccc per day in summer.
[실시예 18][Example 18]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 여름에 닭에게 하루평균 450cc 급이하였다Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, 700 parts by weight of water was added to 1 part by weight of purslane condensation water to prepare liquid feed, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 450 cc per day in summer.
이와 같이, 실시예 17과 실시예 18은 비교예 7에 비해 오메가-3와 DHA의 함유량이 많은 것을 확인할 수 있다. 이는 하루 평균 급이량에 의해 기인한 것으로 판단된다. 비교예 7의 경우, 급이량이 적어 오메가-3와 DHA가 충분히 함유되지 않았을 수 있다. 또한, 실시예 18의 경우, 실시예 17과 비슷한 양의 오메가-3와 DHA가 함유되어 있다. 하지만, 경제적 측면을 생각해보았을때 실시예 17이 합리적이라고 판단할 수 있다. 따라서 여름에 닭 한마리 당 급이되는 액상사료의 양은 350cc가 적당하다.In this way, it can be confirmed that Examples 17 and 18 have higher contents of omega-3 and DHA than Comparative Example 7. This is believed to be caused by the average daily feeding amount. In the case of Comparative Example 7, the feeding amount was small and may not have contained sufficient omega-3 and DHA. Additionally, Example 18 contains similar amounts of omega-3 and DHA as Example 17. However, considering the economic aspect, Example 17 can be judged to be reasonable. Therefore, the appropriate amount of liquid feed fed per chicken in summer is 350cc.
(8) 겨울 액상사료 급이 양에 따른 품질 특성 분석(8) Analysis of quality characteristics according to the amount of winter liquid feed fed
[비교예 8][Comparative Example 8]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 겨울에 닭에게 하루평균 100cc 급이하였다Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, and liquid feed was prepared by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of purslane condensation water, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 100 cc per day in winter.
[실시예 19][Example 19]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 겨울에 닭에게 하루평균 200cc 급이하였다Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, 700 parts by weight of water was added to 1 part by weight of purslane condensation water to prepare liquid feed, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 200 cc per day in winter.
[실시예 20][Example 20]
쇠비름을 3회 세척하고, 상기 세척된 쇠비름 100kg을 탄화장치를 이용해 120℃에서 11시간 탄화하고, 상기 탄화한 쇠비름을 35℃에서 12시간 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하고, 상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하고, 상기 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하고, 상기 액상사료를 겨울에 닭에게 하루평균 300cc 급이하였다Wash the purslane three times, carbonize 100 kg of the washed purslane at 120°C for 11 hours using a carbonization device, pyrolyze the carbonized purslane at 35°C for 12 hours to generate purslane vapor, and cool the purslane vapor at room temperature. Purslane condensation water was generated, 700 parts by weight of water was added to 1 part by weight of purslane condensation water to prepare liquid feed, and the liquid feed was fed to chickens at an average of 300 cc per day in winter.
이와 같이, 실시예 19와 실시예 20은 비교예 8에 비해 오메가-3와 DHA의 함유량이 많은 것을 확인할 수 있다. 이는 겨울에 하루 평균 급이량에 의해 기인한 것으로 판단된다. 비교예 8의 경우, 급이량이 너무 적어 오메가-3와 DHA가 충분히 함유되지 않았을 수 있다. 또한, 실시예 20의 경우, 실시예 19와 비슷한 양의 오메가-3와 DHA가 함유되어 있다. 하지만, 경제적 측면을 생각해보았을때 실시예 12가 합리적이라고 판단할 수 있다. 따라서 겨울에 닭 한마리 당 급이되는 액상사료의 양은 200cc가 적당하다. In this way, it can be confirmed that Examples 19 and 20 have higher contents of omega-3 and DHA than Comparative Example 8. This is believed to be caused by the average daily feeding amount in winter. In the case of Comparative Example 8, the feeding amount was too small and may not have contained sufficient omega-3 and DHA. Additionally, Example 20 contains similar amounts of omega-3 and DHA as Example 19. However, considering the economic aspect, Example 12 can be judged to be reasonable. Therefore, the appropriate amount of liquid feed fed per chicken in winter is 200cc.
다음으로, 한국국제대학교 산학협력단에서 사용한 지방산 분석방법에 대하여 자세하게 설명한다. 상기 실험은 본 발명인 쇠비름을 포함한 닭의 액상사료를 급이한 후의 계란과 계육의 지방산 분석을 나타내었던 표 1, 표 2, 표 3, 표 4, 표 5, 표 6, 표 7 및 표 8, 도 2 및 도 3에 사용되었다. Next, the fatty acid analysis method used by the Korea International University Industry-Academic Cooperation Foundation is explained in detail. The above experiment was carried out in Table 1, Table 2, Table 3, Table 4, Table 5, Table 6, Table 7 and Table 8, which showed the fatty acid analysis of eggs and chicken meat after feeding liquid feed to chickens containing purslane, which is the inventor of the present invention. Used in Figures 2 and 3.
표 1, 표 2, 표 3, 표 4, 표 5, 표 6, 표 7, 표8, 도 2 및 도 3의 값은 쇠비름을 포함한 닭의 액상사료를 14일간 한 마리의 닭에게 급이하는 동안 해당 닭이 생산한 계란 20개의 평균값과 해당 닭의 육이 가진 값이다. The values in Table 1, Table 2, Table 3, Table 4, Table 5, Table 6, Table 7, Table 8, Figure 2 and Figure 3 are the values of feeding liquid chicken feed containing purslane to one chicken for 14 days. This is the average value of the 20 eggs produced by the chicken during the period and the value of the meat of the chicken.
본 발명인 쇠비름을 포함한 닭의 액상사료를 14일 동안 한마리의 닭에게 급이하고, 급이하는 동안 해당 닭이 생산한 계란 20개를 도 2에서 쇠비름 급이 계란(A)라고 지정하였고, 해당 닭의 계육은 도 3에서 쇠비름급이 육(A)라고 지정하였다. Liquid feed for chickens containing purslane, the inventor of the present invention, was fed to one chicken for 14 days, and 20 eggs produced by the chicken during feeding were designated as purslane-fed eggs (A) in Figure 2, and the chicken The chicken meat was designated as purslane-fed meat (A) in Figure 3.
일반 액상사료를 14일 동안 한마리의 닭에게 급이하고, 급이하는 동안 해당 닭이 생산한 계란 20개를 도 2에서 대조구(B)라고 지정하였고, 해당 닭의 계육은 도 3에서 대조구(B)라고 지정하였다. General liquid feed was fed to one chicken for 14 days, and the 20 eggs produced by the chicken during feeding were designated as control (B) in Figure 2, and the chicken meat was designated as control (B) in Figure 3. ) was designated.
도 2의 쇠비름 급이 계란(A)의 값은 쇠비름 급이 계란 20개의 평균값이고, 대조구(B)의 값은 대조구 계란 20개의 평균값이다. The value of the purslane-fed eggs (A) in Figure 2 is the average value of 20 purslane-fed eggs, and the value of the control group (B) is the average value of 20 control eggs.
실험은 식품공전 제 8.일반시험법의 2.식품성분시험법 중 2.1.5.4 지방산에 따라 시험하였다.The experiment was conducted according to 2.1.5.4 fatty acids in Article 8. General Test Methods of the Food Code, 2. Food Ingredient Test Method.
검체 약 25mg을 유리 튜브에 정밀히 취하여 내부표준용액 1ml를 첨가하고, 이어 0.5N 메탄올성 수산화나트륨용액 1.5ml을 가하고 질소를 불어넣은 후 즉시 뚜껑을 덮고 혼합한다. 이어 100℃ 히팅 블록에서 약 5분간 가온한다. 이를 냉각한 후 14% BF3-메탄올용액 2ml을 가하고 다시 질소를 불어 넣은 후 즉시 뚜껑을 덮고 혼합하여 100℃ 히팅블럭에서 약 30분간 가온한다. 이어 30~40℃로 냉각하고 이소옥탄용액 2ml을 가하여 질소를 불어넣은 후 뚜껑을 덮고 이 온도에서 30초간 격렬히 교반(진탕)한다. 다음 즉시 포화 염화나트륨용액 5ml을 가하고 질소를 불어넣은 후 뚜껑을 덮고 교반(진탕)한다. 상온으로 냉각한 후 수층으로부터 분리된 이소옥탄층을 GC용 유리튜브에 넣고 질소를 불어넣은 후 즉시 뚜껑을 덮는다. 수층에 이소옥탄 1ml를 추가로 넣고 위와 같은 방법으로 추출한 후 이소옥탄층을 전의 이소옥탄액과 합한다. 이 액을 무수황산나트륨으로 탈수하고 질소를 불어넣은 후 분석 전까지 밀봉하여 시험용액으로 한다.Accurately take about 25 mg of the sample into a glass tube, add 1 ml of internal standard solution, then add 1.5 ml of 0.5 N methanolic sodium hydroxide solution, blow in nitrogen, immediately cover and mix. Then, heat it in a 100°C heating block for about 5 minutes. After cooling, add 2 ml of 14% BF3-methanol solution, blow in nitrogen again, immediately cover with a lid, mix, and heat in a 100°C heating block for about 30 minutes. Then, cool to 30-40℃, add 2ml of isooctane solution, blow in nitrogen, cover, and vigorously stir (shake) at this temperature for 30 seconds. Next, immediately add 5ml of saturated sodium chloride solution, blow in nitrogen, cover and stir (shake). After cooling to room temperature, place the isooctane layer separated from the water layer into a GC glass tube, blow in nitrogen, and immediately close the lid. Add an additional 1ml of isooctane to the water layer, extract in the same way as above, and then combine the isooctane layer with the previous isooctane solution. This solution is dehydrated with anhydrous sodium sulfate, blown with nitrogen, and sealed until analysis to serve as a test solution.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As such, a person skilled in the art will understand that the technical configuration of the present invention described above can be implemented in other specific forms without changing the technical idea or essential features of the present invention.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above should be understood in all respects as illustrative and not static, and the scope of the present invention is indicated by the claims described later rather than the detailed description above, and the meaning and scope of the claims and their Any changes or modifications derived from the equivalent concept should be construed as being included in the present invention.
S1 : 세척단계
S2 : 탄화단계
S3 : 열분해단계
S4 : 냉각단계
S5 : 여과단계
S6 : 용수를 첨가하여 액상사료 제조하는 단계
S7 : 급이단계 S1: Washing step
S2: Carbonization step
S3: Pyrolysis step
S4: Cooling stage
S5: Filtration step
S6: Step of producing liquid feed by adding water
S7: Feeding stage
Claims (5)
상기 세척한 쇠비름을 탄화하는 제 2 단계;
상기 탄화한 쇠비름을 열분해하여 쇠비름 수증기를 생성하는 제 3 단계;
상기 쇠비름 수증기를 냉각시켜 쇠비름 응결수를 생성하는 제 4 단계;
상기 쇠비름 응결수를 여과하는 제 5 단계;
상기 여과된 쇠비름 응결수 1중량부에 대하여, 700중량부의 용수를 가해 액상사료를 제조하는 제 6 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하고,
상기 제 2 단계에서,
상기 탄화는, 상기 세척된 쇠비름을 탄화장치를 이용하여 진공에서 진행하며, 120~150℃에서 11~13시간 동안 진행하는 것을 특징으로 하며,
상기 제 3 단계에서,
상기 열분해는, 상기 탄화된 쇠비름을 35~45℃의 저온에서 12~15시간 동안 진행하는 것을 특징으로 하고,
상기 제 4 단계에서,
상기 쇠비름 수증기를 상온에서 냉각시켜 쇠비름 응결수를 제조하는 것을 특징으로 하는 쇠비름을 포함한 닭 액상사료 제조방법.
The first step of placing purslane in a washing container and washing it three or more times;
A second step of carbonizing the washed purslane;
A third step of generating purslane steam by pyrolyzing the carbonized purslane;
A fourth step of cooling the purslane vapor to produce purslane condensation water;
A fifth step of filtering the purslane condensed water;
A sixth step of producing liquid feed by adding 700 parts by weight of water to 1 part by weight of the filtered purslane condensed water,
In the second step,
The carbonization is characterized in that the washed purslane is carried out in a vacuum using a carbonization device, and is carried out at 120 to 150 ° C. for 11 to 13 hours,
In the third step,
The pyrolysis is characterized in that the carbonized purslane is carried out at a low temperature of 35 to 45 ° C for 12 to 15 hours,
In the fourth step,
A method for producing liquid chicken feed containing purslane, characterized in that purslane condensed water is produced by cooling the purslane vapor at room temperature.
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