KR102376470B1 - 멀티웨이밸브 장치 - Google Patents

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KR102376470B1
KR102376470B1 KR1020200120684A KR20200120684A KR102376470B1 KR 102376470 B1 KR102376470 B1 KR 102376470B1 KR 1020200120684 A KR1020200120684 A KR 1020200120684A KR 20200120684 A KR20200120684 A KR 20200120684A KR 102376470 B1 KR102376470 B1 KR 102376470B1
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장석윤
최진복
최병오
한태호
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(주)엔티엠
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Abstract

본 발명에서는 밸브의 씰링 구조가 간소화되어 전체 크기가 축소되고 제조 단가가 절감되는 멀티웨이밸브 장치가 소개된다.

Description

멀티웨이밸브 장치 {MULTIWAY VALVE APPARATUS}
본 발명은 밸브의 씰링 구조를 갖는 멀티웨이밸브 장치에 관한 것이다.
차량의 시동 초기 냉간 조건에서 엔진은 충분히 웜업된 조건 대비 연비가 좋지 않다. 그 이유는, 냉간시 오일 온도가 낮은 상태에서 오일의 높은 점도로 인해 엔진의 마찰이 크고, 또한 실린더 벽면의 온도가 낮아 벽면으로의 열손실이 크며, 연소 안정성이 떨어지기 때문이다.
따라서, 차량의 연비 향상 및 엔진 내구성 향상을 위해서는 시동 초기에 엔진의 온도를 정상 온도로 빠르게 승온시켜주는 것이 필요하다.
이를 위한 엔진의 열관리 제어는 냉간 시동 시 엔진에서 발생하는 열을 최대한 엔진을 웜업하는데 이용함으로써, 연비, 출력 향상 및 배출가스 저감 효과를 얻는 기술을 말하는 것으로, 대표적인 기술로는 유동정지밸브, 클러치 타입 워터펌프, 전동식 워터펌프, 멀티웨이밸브 등이 있다.
여기서, 멀티웨이밸브의 경우, 밸브의 회전 위치에 따라 유체의 유통방향이 결정된다. 이러한 밸브는 유통로에 대한 씰링 구조가 필수적으로 요구되는데, 종래의 씰링 구조는 포트의 주변으로 사이드 씰, 밸브에 접촉되는 테프론 씰, 이들을 탄성 지지하는 웨이브 스프링이 요구된다. 이에 따라, 종래의 씰링 구조는 전체 크기가 커지게 되고, 부품수도 증대되어 제조 단가도 상승되는 문제가 있다.
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
JP 2017-078341 A (2017.04.27)
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 밸브의 씰링 구조가 간소화되어 전체 크기가 축소되고 제조 단가가 절감되는 멀티웨이밸브 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 멀티웨이밸브 장치는 적어도 하나 이상의 개통부가 형성되고, 내부공간에 마련되어 개통부를 통한 냉각매체의 유통을 선택적으로 단속하는 밸브가 구비된 하우징; 하우징의 개통부에 장착되고, 내부공간과 연통되는 유통공간을 가지며, 유통공간이 내부공간을 향해 연장된 격벽부에 의해 냉각매체가 유통되는 유통로와 삽입홈으로 구획되는 연결포트; 삽입홈 내부에 마련되고 내부공간을 향해 연장되며 격벽부와 이격되어 삽입공간을 형성하고 탄성적으로 변형 가능하게 이루어진 지지부재; 및 지지부재와 밸브 사이에 개재되어 지지부재로부터 탄성 지지되고, 지지부재와 격벽부 사이의 삽입공간에 삽입되는 삽입단부가 형성된 씰링부재;를 포함한다.
연결포트는 개통부에 장착되는 장착부가 형성되고, 장착부의 내측으로 이격되어 격벽부가 형성됨에 따라 삽입홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
지지부재는 삽입홈을 향해 연장된 제1수직단부와 제1수직단부에서 격벽부를 향해 연장된 제1수평단부로 이루어진 제1접촉부, 내부공간을 향해 연장된 제2수직단부와 제2수직단부에서 격벽부를 향해 연장된 제2수평단부로 이루어진 제2접촉부 및 제1접촉부와 제2접촉부를 연결시키는 연결부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
격벽부에는 삽입홈으로 돌출되어 지지부재의 제1수직단부와 제1수평단부 사이에 위치되는 단턱부가 형성된 것을 특징으로 한다.
지지부재는 제1수직단부와 제1수평단부가 단턱부를 향해 굴곡지게 연장된 것을 특징으로 한다.
제1수직단부는 각각 제1수평단부에 연결되는 선단부가 격벽부의 반대편에 접촉되고, 말단부가 격벽부에 접촉된 것을 특징으로 한다.
지지부재는 제2수직단부와 제2수평단부가 격벽부와 함께 삽입공간을 형성하고, 제2수직단부와 제2수평단부가 삽입공간을 향해 굴곡지게 연장된 것을 특징으로 한다.
지지부재는 제1수직단부와 제2수직단부의 길이가 각각 제1수평단부와 제2수평단부의 길이보다 길게 형성된 것을 특징으로 한다.
연결부는 제1수평단부와 제2수평단부에 연결되고, 제1수평단부와 제2수평단부가 마주하는 방향으로 연장되어 제1수평단부와 제2수평단부가 서로 이격된 것을 특징으로 한다.
씰링부재는 격벽부의 연장선상에 대응되도록 연장된 돌출단부가 형성되고, 돌출단부는 씰링부재가 지지부재와 밸브 사이에 개재된 상태에서 격벽부와 이격되도록 형성된 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 구조로 이루어진 멀티웨이밸브 장치는 밸브의 씰링 구조가 간소화되어 전체 크기가 축소되고 제조 단가가 절감된다.
도 1은 본 발명에 따른 멀티웨이밸브 장치를 나타낸 도면.
도 2 내지 4는 도 1에 도시된 멀티웨이밸브 장치를 설명하기 위한 도면.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 멀티웨이밸브 장치에 대하여 살펴본다.
본 발명의 멀티웨이밸브 장치는 냉각매체의 흐름을 전환하는 것으로, 오일쿨러, 엔진 등에 냉각수가 순환되도록 하는 차량용 밸브로 구성될 수 있으며, 차량 분야뿐만 아니라 다양한 분야에서도 적용 가능하다.
본 발명에 따른 멀티웨이밸브 장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 적어도 하나 이상의 개통부(110)가 형성되고, 내부공간(S1)에 마련되어 개통부(110)를 통한 냉각매체의 유통을 선택적으로 단속하는 밸브(500)가 구비된 하우징(100); 하우징(100)의 개통부(110)에 장착되고, 내부공간(S1)과 연통되는 유통공간(S2)을 가지며, 유통공간(S2)이 내부공간(S1)을 향해 연장된 격벽부(210)에 의해 냉각매체가 유통되는 유통로(220)와 삽입홈(230)으로 구획되는 연결포트(200); 삽입홈 내부에 마련되고, 내부공간(S1)을 향해 연장되며, 격벽부(210)와 이격되어 삽입공간(S3)을 형성하며, 탄성적으로 변형 가능하게 이루어진 지지부재(300); 및 지지부재(300)와 밸브(500) 사이에 개재되어 지지부재(300)로부터 탄성 지지됨에 따라 밸브(500)에 밀착되고, 지지부재(300)와 격벽부(210) 사이의 삽입공간(S3)에 삽입되는 삽입단부(410)가 형성된 씰링부재(400);를 포함한다.
즉, 하우징(100)에는 하나 이상의 개통부(110)가 형성되고, 내부공간(S1)에 회전 가능하게 마련되는 밸브(500)가 구비됨으로써, 밸브(500)의 회전 위치에 따라 냉각매체가 복수의 개통부(110) 중 특정 개통부(110)에 선택적으로 유통된다.
이러한 하우징(100)의 개통부(110)에는 연결포트(200)가 장착되어 냉각매체가 다른 부품으로 순환되도록 한다. 연결포트(200)는 내부공간(S1)과 연통되는 유통공간(S2)을 가지며, 유통공간(S2)이 내부공간(S1)을 향해 연장된 격벽부(210)에 의해 냉각매체가 유통되는 유통로(220)와 삽입홈(230)으로 구획된다. 여기서, 연결포트(200)의 유통로(220)는 냉각매체가 하우징(100)의 내부공간(S1)에서 개통부(110)를 통해 다른 부품으로 순환되는 통로이다. 본 발명에서 연결포트(200)는 유체가 토출되는 토출용포트로서, 유체가 하우징(100)의 유통로(220)를 통해 다른 부품으로 순환될 수 있다.
연결포트(200)의 삽입홈(230)에는 지지부재(300)가 마련되고, 지지부재(300)에 의해 씰링부재(400)가 탄성 지지되어 밸브(500)에 밀착된다. 즉, 지지부재(300)는 삽입홈(230) 내부에 마련되고 탄성 변형 가능하게 이루어진다. 특히, 지지부재(300)는 격벽부(210)와 이격되게 형성되어 삽입공간(S3)을 형성한다. 이러한 지지부재(300)에 의해 탄성 지지되는 씰링부재(400)는 지지부재(300)의 탄성력에 의해 밸브(500)에 밀착된다. 특히, 씰링부재(400)에는 지지부재(300)와 격벽부(210) 사이의 삽입공간(S3)에 삽입되는 삽입단부(410)가 형성됨으로써, 씰링부재(400)가 지지부재(300)와 격벽부(210)에 의해 내외측방향으로 거동이 제한되어 밸브(500)에 밀착된 상태가 유지된다.
여기서, 지지부재(300)는 탄성 변형 가능한 러버 재질로 구성될 수 있고, 씰링부재(400)는 밸브(500)에 대한 밀착성을 위해 테프론 재질로 구성될 수 있다.
이와 같이, 지지부재(300)는 탄성 변형 가능하게 이루어짐으로써, 씰링부재(400)를 밸브(500)측으로 탄성 지지함에 따라 씰링부재(400)가 밸브(500)에 밀착되도록 한다. 특히, 씰링부재(400)는 삽입단부(410)를 통해 지지부재(300)와 격벽 사이의 삽입공간(S3)에 삽입되어 내외측방향으로 거동이 제한되고, 격벽부(210)가 연장되는 방향으로만 거동이 허용됨에 따라 밸브(500)에 밀착된 상태가 유지된다. 아울러, 본 발명은 스프링 구조가 삭제됨에 따라 구조가 단순화되어 레이아웃이 축소된다.
상술한 본 발명에 대해서 구체적으로 설명하면, 연결포트(200)는 개통부(110)에 장착되는 장착부(240)가 형성되고, 장착부(240)의 내측으로 이격되어 격벽부(210)가 형성됨에 따라 삽입홈(230)이 형성될 수 있다.
도 1 내지 2에서 볼 수 있듯이, 연결포트(200)의 장착부(240)는 하우징(100)의 개통부(110)에 삽입시 개통부(110)에 끼워짐으로써 연결포트(200)가 하우징(100)에 장착될 수 있다. 여기서, 장착부(240)와 개통부(110) 사이에는 씰링링(R)이 구비될 수 있다. 또한, 연결포트(200)에는 개통부(110)에 삽입되는 장착부(240)의 내측으로 격벽부(210)가 이격되어 형성됨으로써, 연결포트(200)의 유통공간(S2)이 격벽부(210)에 의해 유통로(220)와 삽입홈(230)으로 구획된다. 이로 인해, 유통로(220)를 통해 냉각매체가 유통될 수 있고, 삽입홈(230)으로 지지부재(300)가 삽입되어 안착될 수 있다.
한편, 도 2 내지 3에 도시된 바와 같이, 지지부재(300)는 삽입홈(230)을 향해 연장된 제1수직단부(311)와 제1수직단부(311)에서 격벽부(210)를 향해 연장된 제1수평단부(312)로 이루어진 제1접촉부(310), 내부공간(S1)을 향해 연장된 제2수직단부(321)와 제2수직단부(321)에서 격벽부(210)를 향해 연장된 제2수평단부(322)로 이루어진 제2접촉부(320) 및 제1접촉부(310)와 제2접촉부(320)를 연결시키는 연결부(330)로 이루어질 수 있다.
이러한 지지부재(300)는 제1접촉부(310)와 제2접촉부(320)가 연결부(330)를 중심으로 대칭되게 형성되며, 제1접촉부(310)는 제1수직단부(311)와 제1수평단부(312)를 통해 '┖'형상으로 형성되고, 제2접촉부(320)는 제2수직단부(321)와 제2수평단부(322)를 통해 '┎'형상으로 형성될 수 있다. 여기서, 제1접촉부(310)의 제1수직단부(311)는 삽입홈(230)에 삽입되어 연결포트(200)에 지지되고 제1수평단부(312)는 격벽부(210)를 향해 연장되어 격벽부(210)에 접촉된다. 제2접촉부(320)의 제2수직단부(321)는 내부공간(S1)을 향해 연장되며 씰링부재(400)에 접촉되어 씰링부재(400)를 지지하고, 제2수평단부(322)는 격벽부(210)를 향해 연장되어 격벽부(210)에 접촉되며 제2수직단부(321)와 함께 씰링부재(400)를 지지한다.
이러한 지지부재(300)는 제1수직단부(311)와 제2수직단부(321)의 길이가 각각 제1수평단부(312)와 제2수평단부(322)의 길이보다 길게 형성될 수 있다. 이로 인해, 제1수직단부(311)와 제2수직단부(321)의 연장 길이가 확보됨에 따라 씰링부재(400)의 탄성 지지력이 확보되고, 제1수평단부(312)와 제2수평단부(322)의 길이가 상대적으로 짧게 형성됨에 따라 지지부재(300)의 설치공간이 축소된다.
이처럼, 지지부재(300)는 제1수평단부(312)와 제2수평단부(322)가 격벽부(210)에 접촉됨에 따라 삽입홈(230)과 유통로(220) 사이를 씰링하고, 제1수직단부(311)가 삽입홈(230)에서 연결포트(200)에 지지되며, 제2수직단부(321)가 제2수평단부(322)와 함께 씰링부재(400)를 감싸고 탄성력이 인가되도록 하여 씰링부재(400)가 밸브(500)에 밀착되도록 한다.
한편, 격벽부(210)에는 삽입홈(230)으로 돌출되어 지지부재(300)의 제1수직단부(311)와 제1수평단부(312) 사이에 위치되는 단턱부(211)가 형성된다. 이러한 단턱부(211)는 격벽부(210)의 둘레를 따라 삽입홈(230)측으로 돌출되며, 지지부재(300)의 제1수직단부(311)와 제1수평단부(312)가 단턱부(211)를 감싸도록 접촉됨에 따라 지지부재(300)의 위치가 안정적으로 고정될 수 있다.
또한, 제1수직단부(311)가 삽입홈(230)에서 지지됨과 더불어 제1수평단부(312)가 단턱부(211)에 접촉되어 지지됨에 따라, 지지부재(300)의 지지력이 확보되어 씰링부재(400)를 안정적으로 탄성 지지할 수 있다.
여기서, 제1수직단부(311)와 제1수평단부(312)는 단턱부(211)를 향해 굴곡지게 연장될 수 있다. 이렇게, 제1수직단부(311)와 제2수직단부(321)는 각각 단턱부(211)를 향해 굴곡지게 형성됨으로써, 제1수직단부(311)와 제1수평단부(312)의 변형량이 확보되어 그에 따른 탄성력이 증대된다. 특히, 제1수직단부(311)의 경우 단턱부(211)를 향해 굴곡지게 형성됨에 따라 단턱부(211)에 대한 접촉력이 향상되고, 제1수평단부(312)의 경우 단턱부(211)를 향해 굴곡지게 형성됨에 따라 단턱부(211)에 대한 지지력 및 접촉력이 향상된다. 이렇게, 제1수직단부(311)와 제1수평단부(312)가 단턱부(211)를 향해 굴곡되어 오므라지는 형태를 가짐으로써 단턱부(211)에 대한 접촉력이 증가되어 실링성능이 향상되고, 탄성적인 형상 복원에 의한 씰링부재(400)의 지지성능도 확보된다.
이와 더불어, 제1수직단부(311)는 각각 제1수평단부(312)에 연결되는 선단부(311a)가 격벽부(210)의 반대편에 접촉되고, 말단부(311b)가 격벽부(210)에 접촉될 수 있다. 즉, 지지부재(300)가 삽입홈(230)에 삽입된 상태에서, 제1수직단부(311)의 선단부(311a)가 격벽부(210)의 반대편에 접촉되어 지지되고, 말단부(311b)가 격벽부(210)에 접촉됨으로써, 제1수직단부(311)의 탄성 변형력에 의해 지지부재(300)가 씰링부재(400)의 위치를 안정적으로 고정시킴과 더불어 씰링부재(400)와 밸브(500)의 밀착력이 확보된다.
상세하게, 도 2에서 볼 수 있듯이, 제1수직단부(311)의 선단부(311a)가 격벽부(210)의 반대편에 접촉된 상태에서 말단부(311b)가 격벽부(210)에 지지되어 형상 복원에 따른 탄성력이 작용되면, 제1수직단부(311)는 말단부(311b)를 회전중심점으로 하여 회전력이 발생된다. 즉, 제1수직단부(311)의 말단부(311b)가 격벽부(210)에 지지된 상태에서 형상 복원에 따른 탄성력에 의해 외측으로 이동되는데, 선단부(311a)가 격벽부(210)의 반대편에 접촉되어 지지됨에 따라 지지부재(300)는 제1수직단부(311)의 말단부(311b)를 회전중심으로 하여 내측방향을 향해 회전 이동된다. 이로 인해, 지지부재(300)는 제1수평단부(312)와 제2수평단부(322)가 격벽부(210)측으로 이동되어 격벽부(210)에 대한 접촉력이 확보되고, 제2수직단부(321)가 씰링부재(400)의 삽입단부(410)를 내측으로 가압함에 따라 씰링부재(400)의 위치도 안정화된다.
한편, 지지부재(300)는 제2수직단부(321)와 제2수평단부(322)가 격벽부(210)와 함께 삽입공간(S3)을 형성하고, 제2수직단부(321)와 제2수평단부(322)가 삽입공간(S3)을 향해 굴곡지게 연장될 수 있다. 이렇게, 제2수직단부(321)와 제2수평단부(322)가 각각 삽입공간(S3)을 향해 굴곡지게 형성됨으로써, 제2수직단부(321)와 제2수평단부(322)의 형상 복원에 따른 변형량이 확보되어 탄성력이 증대된다. 특히, 제2수직단부(321)의 경우 삽입공간(S3)을 향해 굴곡지게 형성됨에 따라 삽입공간(S3)에 삽입된 씰링부재(400)의 삽입단부(410)를 가압하고, 제2수평단부(322)의 경우 삽입공간(S3)을 향해 굴곡지게 형성됨에 따라 씰링부재(400)의 삽입단부(410)를 밸브(500)측으로 가압하게 된다. 이렇게, 제2수직단부(321)와 제2수평단부(322)가 삽입공간(S3)을 향해 굴곡되어 오므라지는 형태를 가짐으로써, 삽입공간(S3)에 삽입된 씰링부재(400)의 삽입단부(410)에 대한 접촉력이 증가되어 씰링부재(400)의 위치를 안정적으로 고정시키고 씰링부재(400)와 밸브(500)의 밀착성능이 확보되도록 한다.
아울러, 상술한 제1수평단부(312)는 단턱부(211)를 향해 굴곡되고, 제2수평단부(322)는 삽입단부(410)를 향해 굴곡됨에 따라, 씰링부재(400)가 밸브(500)를 향하는 방향으로 가압하는 탄성력이 확보되어 씰링부재(400)와 밸브(500)의 밀착력이 확보된다.
한편, 연결부(330)는 제1수평단부(312)와 제2수평단부(322)에 연결되고, 제1수평단부(312)와 제2수평단부(322)가 마주하는 방향으로 연장되어 제1수평단부(312)와 제2수평단부(322)가 서로 이격된다. 즉, 제1수평단부(312)와 제2수평단부(322)가 연결부(330)의 길이만큼 서로 이격됨에 따라, 제1수평단부(312)와 제2수평단부(322)는 서로 마주하는 방향으로 변형이 가능하다. 이로 인해, 밸브(500)가 회전됨에 따른 씰링부재(400)의 거동시, 제1수평단부(312)와 제2수평단부(322)의 변형에 의한 탄성력에 의해 씰링부재(400)의 거동이 흡수되고, 씰링부재(400)가 밸브(500)에 밀착되는 방향으로 탄성력을 부여할 수 있다.
한편, 씰링부재(400)는 격벽부(210)의 연장선상에 대응되도록 연장된 돌출단부(420)가 형성되고, 돌출단부(420)는 씰링부재(400)가 지지부재(300)와 밸브(500) 사이에 개재된 상태에서 격벽부(210)와 이격되도록 형성될 수 있다.
이렇게, 씰링부재(400)는 격벽부(210)의 연장선상에 대응되는 돌출단부(420)가 형성됨으로써, 돌출단부(420)에 의해 밸브(500)와 접촉면적이 증대되어 기밀 성능이 확보된다. 또한, 돌출단부(420)는 격벽부(210)와 이격되도록 형성됨으로써, 밸브(500)의 회전에 의해 격벽부(210)측으로 거동되더라도, 이격거리만큼 거동이 흡수되어 씰링부재(400)와 격벽부(210)의 직접 접촉에 의한 파손이 방지된다. 즉, 지지부재(300)가 삽입홈(230) 내부에서 격벽부(210)에 밀착되어 기밀됨에 따라 씰링부재(400)의 돌출단부(420)는 격벽부(210)와 이격될 수 있으며, 격벽부(210)와 직접적인 접촉이 회피되어 손상이 방지된다.
상술한 바와 같은 구조로 이루어진 멀티웨이밸브(500) 장치는 밸브(500)의 씰링 구조가 간소화되어 전체 크기가 축소되고 제조 단가가 절감된다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
100:하우징 110:개통부
200:연결포트 210:격벽부
211:단턱부 220:유통로
230:삽입홈 240:장착부
300:지지부재 310:제1접촉부
311:제1수직단부 311a:선단부
311b:말단부 312:제1수평단부
320:제2접촉부 321:제2수직단부
322:제2수평단부 330:연결부
400:씰링부재 410:삽입단부
420;돌출단부 500:밸브

Claims (10)

  1. 적어도 하나 이상의 개통부가 형성되고, 내부공간에 마련되어 개통부를 통한 냉각매체의 유통을 선택적으로 단속하는 밸브가 구비된 하우징;
    하우징의 개통부에 장착되고, 내부공간과 연통되는 유통공간을 가지며, 유통공간이 내부공간을 향해 연장된 격벽부에 의해 냉각매체가 유통되는 유통로와 삽입홈으로 구획되는 연결포트;
    삽입홈 내부에 마련되고 내부공간을 향해 연장되며 격벽부와 이격되어 삽입공간을 형성하고 탄성적으로 변형 가능하게 이루어진 지지부재; 및
    지지부재와 밸브 사이에 개재되어 지지부재로부터 탄성 지지됨에 따라 밸브에 밀착되고, 지지부재와 격벽부 사이의 삽입공간에 삽입되는 삽입단부가 형성된 씰링부재;를 포함하며,
    지지부재는 삽입홈을 향해 연장된 제1수직단부와 제1수직단부에서 격벽부를 향해 연장된 제1수평단부로 이루어진 제1접촉부, 내부공간을 향해 연장된 제2수직단부와 제2수직단부에서 격벽부를 향해 연장된 제2수평단부로 이루어진 제2접촉부 및 제1접촉부와 제2접촉부를 연결시키는 연결부로 이루어지고,
    지지부재는 제2수직단부와 제2수평단부가 격벽부와 함께 삽입공간을 형성하며, 제2수직단부와 제2수평단부가 삽입공간을 향해 굴곡지게 연장된 것을 특징으로 하는 멀티웨이밸브 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    연결포트는 개통부에 장착되는 장착부가 형성되고, 장착부의 내측으로 이격되어 격벽부가 형성됨에 따라 삽입홈이 형성된 것을 특징으로 하는 멀티웨이밸브 장치.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    격벽부에는 삽입홈으로 돌출되어 지지부재의 제1수직단부와 제1수평단부 사이에 위치되는 단턱부가 형성된 것을 특징으로 하는 멀티웨이밸브 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    제1수직단부와 제1수평단부는 단턱부를 향해 굴곡지게 연장된 것을 특징으로 하는 멀티웨이밸브 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    제1수직단부는 각각 제1수평단부에 연결되는 선단부가 격벽부의 반대편에 접촉되고, 말단부가 격벽부에 접촉된 것을 특징으로 하는 멀티웨이밸브 장치.
  7. 삭제
  8. 청구항 1에 있어서,
    지지부재는 제1수직단부와 제2수직단부의 길이가 각각 제1수평단부와 제2수평단부의 길이보다 길게 형성된 것을 특징으로 하는 멀티웨이밸브 장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    연결부는 제1수평단부와 제2수평단부에 연결되고, 제1수평단부와 제2수평단부가 마주하는 방향으로 연장되어 제1수평단부와 제2수평단부가 서로 이격된 것을 특징으로 하는 멀티웨이밸브 장치.
  10. 청구항 1에 있어서,
    씰링부재는 격벽부의 연장선상에 대응되도록 연장된 돌출단부가 형성되고, 돌출단부는 씰링부재가 지지부재와 밸브 사이에 개재된 상태에서 격벽부와 이격되도록 형성된 것을 특징으로 하는 멀티웨이밸브 장치.
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