KR102376428B1 - Lamination device of display device - Google Patents

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KR102376428B1
KR102376428B1 KR1020150062758A KR20150062758A KR102376428B1 KR 102376428 B1 KR102376428 B1 KR 102376428B1 KR 1020150062758 A KR1020150062758 A KR 1020150062758A KR 20150062758 A KR20150062758 A KR 20150062758A KR 102376428 B1 KR102376428 B1 KR 102376428B1
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roller
display
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tape
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카츠히코 타나카
이수찬
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 표시장치에 사용되는 표시 재료들 간의 정렬 정밀도를 향상시킬 수 있는 표시장치용 라미네이션 장치에 관한 것으로, 제 1 표시 재료를 권출하는 제 1 권출부; 제 2 표시 재료를 권출하는 제 2 권출부; 제 1 권출부로부터의 제 1 표시 재료와 상기 제 2 권출부로부터의 제 2 표시 재료를 접합하는 제 1 접합부를 포함하며; 제 1 접합부로 공급되는 제 1 표시 재료와 제 2 표시 재료 간의 각도가 0도보다 크고, 30도보다 크거나 같다.The present invention relates to a lamination device for a display device that can improve alignment precision between display materials used in a display device, comprising: a first unwinding portion for unwinding a first display material; a second unwinding portion that unwinds the second display material; It includes a first joining portion for joining the first display material from the first unwinding portion and the second display material from the second unwinding portion; The angle between the first display material and the second display material supplied to the first joint is greater than 0 degrees and greater than or equal to 30 degrees.

Description

표시장치용 라미네이션 장치{LAMINATION DEVICE OF DISPLAY DEVICE}Lamination device for display device {LAMINATION DEVICE OF DISPLAY DEVICE}

본 발명은 라미네이션 장치에 관한 것으로, 특히 표시장치에 사용되는 표시 재료들 간의 정렬 정밀도를 향상시킬 수 있는 표시장치용 라미네이션 장치에 대한 것이다.The present invention relates to a lamination device, and particularly to a lamination device for a display device that can improve alignment precision between display materials used in the display device.

표시장치는 표시 패널, 윈도우 및 편광판 등을 포함한다. 윈도우와 편광판은 점착제에 의해 접합된다.The display device includes a display panel, a window, and a polarizer. The window and polarizer are joined by an adhesive.

표시장치용 라미네이션 장치는 윈도우, 편광판 및 점착제를 접합시킨다. 이때, 윈도우, 편광판 및 점착제는 그 접합 공정 전에 먼저 올바르게 정렬되어야 한다.A lamination device for a display device bonds a window, a polarizer, and an adhesive. At this time, the window, polarizer, and adhesive must first be properly aligned before the bonding process.

본 발명은 표시장치에 사용되는 표시 재료들 간의 정렬 정밀도를 향상시킬 수 있는 표시장치용 라미네이션 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The purpose of the present invention is to provide a lamination device for a display device that can improve alignment precision between display materials used in the display device.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 표시장치용 라미네이션 장치는, 제 1 표시 재료를 권출하는 제 1 권출부; 제 2 표시 재료를 권출하는 제 2 권출부; 제 1 권출부로부터의 제 1 표시 재료와 상기 제 2 권출부로부터의 제 2 표시 재료를 접합하는 제 1 접합부를 포함하며; 제 1 접합부로 공급되는 제 1 표시 재료와 제 2 표시 재료 간의 각도가 0도보다 크고, 30도보다 크거나 같다.A lamination device for a display device according to the present invention for achieving the above object includes a first unwinding portion for unwinding a first display material; a second unwinding portion that unwinds the second display material; a first joining portion that joins the first display material from the first unwinding portion and the second display material from the second unwinding portion; The angle between the first display material and the second display material supplied to the first joint is greater than 0 degrees and greater than or equal to 30 degrees.

표시장치용 라미네이션 장치는 제 1 접합부의 하류측에 위치하며, 제 1 표시 재료의 보호 필름을 소정 각도로 꺾는 나이프 에지를 더 포함한다.The lamination device for a display device is located downstream of the first joint and further includes a knife edge that bends the protective film of the first display material at a predetermined angle.

소정 각도는 0도보다 크고, 30도보다 작거나 같다.The predetermined angle is greater than 0 degrees and less than or equal to 30 degrees.

나이프 에지는 0도보가 크고, 30도보다 작거나 같은 내각을 갖는다.A knife edge has an interior angle greater than 0 degrees and less than or equal to 30 degrees.

표시장치용 라미네이션 장치는 제 1 접합부에 의해 접합된 제 1 표시 재료 및 제 2 표시 재료를 제 3 표시 재료와 접합하는 제 2 접합부를 더 포함한다.The lamination device for a display device further includes a second bonding portion for bonding the first display material and the second display material bonded by the first bonding portion to the third display material.

제 3 표시 재료는 윈도우이다.The third display material is a window.

제 3 표시 재료는 캐리어에 부착되어 반송된다.The third display material is attached to the carrier and transported.

인접한 제 3 표시 재료들 사이의 간격은 제 2 접합부에 구비된 접합 롤러의 직경보다 작다.The gap between adjacent third display materials is smaller than the diameter of the bonding roller provided in the second bonding portion.

인접한 제 3 표시 재료들 사이의 간격은 접합 롤러의 직경의 1/10배 보다 크거나 같다.The gap between adjacent third display materials is greater than or equal to 1/10 the diameter of the bonding roller.

제 1 표시 재료는 점착제이다.The first display material is an adhesive.

제 2 표시 재료는 편광판, 터치 표시 패널 및 표시 패널 중 어느 하나이다.The second display material is one of a polarizer, a touch display panel, and a display panel.

본 발명의 표시장치용 라미네이션 장치는 표시 재료들 간의 정렬 정밀도를 향상시킬 수 있으며, 또한 빠르게 보호 필름을 제거할 수 있다.The lamination device for a display device of the present invention can improve alignment precision between display materials and can also quickly remove the protective film.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시장치용 라미네이션 장치에 대한 구성도이다.
도 2는 도 1의 제 2 접합부 및 이의 주변 구성 요소들에 대한 확대도이다.
도 3은 윈도우들 간의 간격 및 접합 롤러의 직경에 따른 정렬의 불량 여부를 나타낸 표이다.
도 4는 도 1의 나이프 에지 및 이의 주변부에 위치한 인접 구성 요소들을 확대하여 나타낸 도면이다.
도 5는 단위 점착제와 편광판 간의 접합 각도 및 접합 롤러의 직경에 따른 정렬의 불량 여부를 나타낸 표이다.1 is a configuration diagram of a lamination device for a display device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of the second joint of FIG. 1 and its surrounding components.
Figure 3 is a table showing whether alignment is defective according to the spacing between windows and the diameter of the bonding roller.
FIG. 4 is an enlarged view of the knife edge of FIG. 1 and adjacent components located at its periphery.
Figure 5 is a table showing whether the alignment is defective according to the bonding angle between the adhesive unit and the polarizing plate and the diameter of the bonding roller.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 소자 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and will be implemented in various different forms. The present embodiments only serve to ensure that the disclosure of the present invention is complete and that common knowledge in the technical field to which the present invention pertains is not limited. It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Accordingly, in some embodiments, well-known process steps, well-known device structures, and well-known techniques are not specifically described to avoid ambiguous interpretation of the present invention. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 아래에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.In the drawing, the thickness is enlarged to clearly express various layers and areas. Throughout the specification, similar parts are given the same reference numerals. When a part of a layer, membrane, region, plate, etc. is said to be "on" another part, this includes not only being "directly above" the other part, but also cases where there is another part in between. Conversely, when a part is said to be “right on top” of another part, it means that there is no other part in between. Additionally, when a part of a layer, membrane, region, plate, etc. is said to be “beneath” another part, this includes not only cases where it is “directly below” another part, but also cases where there is another part in between. Conversely, when a part is said to be “right below” another part, it means that there is no other part in between.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.Spatially relative terms such as “below”, “beneath”, “lower”, “above”, “upper”, etc. are used as a single term as shown in the drawing. It can be used to easily describe the correlation between elements or components and other elements or components. Spatially relative terms should be understood as terms that include different directions of the element during use or operation in addition to the direction shown in the drawings. For example, if an element shown in the drawings is turned over, an element described as “below” or “beneath” another element may be placed “above” the other element. Accordingly, the illustrative term “down” may include both downward and upward directions. Elements can also be oriented in other directions, so spatially relative terms can be interpreted according to orientation.

본 명세서에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 그에 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In this specification, when a part is connected to another part, this includes not only the case where it is directly connected, but also the case where it is electrically connected with another element in between. Additionally, when it is said that a part includes a certain component, this does not mean that other components are excluded, but that it may further include other components, unless specifically stated to the contrary.

본 명세서에서 제 1, 제 2, 제 3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제 1 구성 요소가 제 2 또는 제 3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제 2 또는 제 3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.In this specification, terms such as first, second, and third may be used to describe various components, but these components are not limited by the terms. The above terms are used for the purpose of distinguishing one component from other components. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be named a second or third component, etc., and similarly, the second or third component may also be named alternately.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in this specification may be used with meanings that can be commonly understood by those skilled in the art to which the present invention pertains. Additionally, terms defined in commonly used dictionaries are not interpreted ideally or excessively unless clearly specifically defined.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시장치용 라미네이션 장치에 대한 구성도이다. 1 is a configuration diagram of a lamination device for a display device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 표시장치용 라미네이션 장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 윈도우 권출부(101), 점착제 권출부(201), 보호 필름 권취부(211), 복수의 가이드 롤러들(301, 302, 303, 304, 305), 복수의 반송부들(401, 402, 403, 404, 405, 406, 407, 408, 409), 제 1 접합부(511), 제 2 접합부(512), 윈도우 위치 검출부(801), 점착제 위치 검출부(802), 편광판 위치 검출부(803), 나이프 에지(666), 절단부(824), 편광판 제공부(370), 제 1 테이프 제공부(711a), 제 2 테이프 제공부(711b), 필름 박리부(820) 및 반송 라인(475)을 포함한다.As shown in FIG. 1, the lamination device for a display device according to an embodiment of the present invention includes a window unwinding part 101, an adhesive unwinding part 201, a protective film winding part 211, and a plurality of guide rollers ( 301, 302, 303, 304, 305), a plurality of conveying parts (401, 402, 403, 404, 405, 406, 407, 408, 409), first junction 511, second junction 512, window Position detection unit 801, adhesive position detection unit 802, polarizer position detection unit 803, knife edge 666, cutting unit 824, polarizer providing unit 370, first tape providing unit 711a, second tape It includes a provision unit 711b, a film peeling unit 820, and a return line 475.

윈도우 권출부(101)는 캐리어(152)을 운반 수단으로 하여 윈도우(151)를 권출(unwind)한다. 여기서, 캐리어(152) 및 이에 부착된 윈도우(151)들을 윈도우 롤로 정의한다. 윈도우 롤은 윈도우 권출부(101)에 두루마리 형태로 감겨 있다. 예를 들어, 윈도우 권출부(101)는 원기둥 형상을 갖는 바, 윈도우 롤은 이 윈도우 권출부(101)의 외주면을 따라 감겨 있다. 윈도우 권출부(101)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.The window unwinding unit 101 unwinds the window 151 using the carrier 152 as a transport means. Here, the carrier 152 and the windows 151 attached thereto are defined as window rolls. The window roll is wound around the window unwinding portion 101 in the form of a roll. For example, the window unwinding part 101 has a cylindrical shape, and the window roll is wound along the outer peripheral surface of the window unwinding part 101. The window unwinding portion 101 can rotate on its own by receiving driving force from the outside.

제 1 가이드 롤러(301)는 윈도우 권출부(101)의 하류측에 위치한다. 제 1 가이드 롤러(301)는 윈도우 권출부(101)로부터의 윈도우 롤의 반송 방향을 변경하여 제 2 접합부(512)로 공급한다. 제 1 가이드 롤러(301)는 회전 가능한 롤러이나, 자체적으로 회전할 수 있는 동력이 가해지지 않는 비구동 롤러이다. 제 1 가이드 롤러(301)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.The first guide roller 301 is located on the downstream side of the window unwinding portion 101. The first guide roller 301 changes the conveyance direction of the window roll from the window unwinding part 101 and supplies it to the second joining part 512. The first guide roller 301 is a rotatable roller, but is a non-driven roller that does not apply power to rotate on its own. The first guide roller 301 may be made of a soft material such as rubber, or a hard material such as metal.

제 2 접합부(512)는 제 1 가이드 롤러(301)의 하류측에 위치한다. 제 2 접합부(512)는 윈도우(151), 단위 점착제(261) 및 편광판(351)을 접합하는 기능을 한다. 제 2 접합부(512)는 서로 마주보게 위치한 제 1 접합 롤러(52a) 및 제 2 접합 롤러(52b)를 포함한다. 제 1 접합 롤러(52a)의 중심축과 제 2 접합 롤러(52b)의 중심축은 평행하다. 제 1 접합 롤러(52a)와 제 2 접합 롤러(52b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 제 1 접합 롤러(52a) 및 제 2 접합 롤러(52b) 중 적어도 하나는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있는 구동 롤러이다. 제 1 접합 롤러(52a) 및 제 2 접합 롤러(52b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 제 1 접합 롤러(52a)와 제 2 접합 롤러(52b)는 이들의 내부에 각각 히터(heater)를 포함할 수 있다. 한편, 히터는 제 1 접합 롤러(52a) 및 제 2 접합 롤러(52b)의 외부에 위치할 수도 있다. 제 1 접합 롤러(52a) 및 제 2 접합 롤러(52b)는 닙 롤러(nip roller)일 수 있다.The second joint 512 is located downstream of the first guide roller 301. The second bonding portion 512 functions to bond the window 151, the adhesive unit 261, and the polarizing plate 351. The second bonding portion 512 includes a first bonding roller 52a and a second bonding roller 52b positioned opposite to each other. The central axis of the first bonding roller 52a and the central axis of the second bonding roller 52b are parallel. The first bonding roller 52a and the second bonding roller 52b rotate in opposite directions. At least one of the first bonding roller 52a and the second bonding roller 52b is a driving roller that can rotate on its own by receiving a driving force from the outside. The first bonding roller 52a and the second bonding roller 52b may be made of a soft material such as rubber or a hard material such as metal. The first bonding roller 52a and the second bonding roller 52b may each include a heater therein. Meanwhile, the heater may be located outside the first bonding roller 52a and the second bonding roller 52b. The first bonding roller 52a and the second bonding roller 52b may be nip rollers.

도 2는 도 1의 제 2 접합부 및 이의 주변 구성 요소들에 대한 확대도이다.FIG. 2 is an enlarged view of the second joint of FIG. 1 and its surrounding components.

도 2에 도시된 바와 같이, 인접한 윈도우(151)들 간의 간격(D)은 제 1 접합 롤러(52a)(또는 제 2 접합 롤러(52b))의 직경(d)의 1/10배보다 크거나 같을 수 있다. 이와 같이 인접한 윈도우(151)들 간의 간격(D)이 제 1 접합 롤러(52a)의 직경(d)의 1/10배 이상일 경우, 단위 점착제(261)에 부착된 편광판(351)과 윈도우(151) 간의 정렬 정밀도가 향상된다.As shown in FIG. 2, the gap D between adjacent windows 151 is greater than 1/10 times the diameter d of the first bonding roller 52a (or the second bonding roller 52b). It can be the same. In this way, when the gap (D) between adjacent windows 151 is more than 1/10 times the diameter (d) of the first bonding roller 52a, the polarizer 351 and window 151 attached to the unit adhesive 261 ) alignment precision is improved.

도 3은 윈도우들 간의 간격 및 접합 롤러의 직경에 따른 정렬의 불량 여부를 나타낸 표이다.Figure 3 is a table showing whether alignment is defective according to the spacing between windows and the diameter of the bonding roller.

도 3에 도시된 바와 같이, 도우(151)들 간의 간격(D)이 제 1 접합 롤러(52a)의 직경(d)의 1/10배 이상일 경우, 단위 점착제(261)에 부착된 편광판(351)과 윈도우(151) 간의 정렬 정밀도가 양호한 것으로 판단되었다.As shown in FIG. 3, when the distance D between the doughs 151 is more than 1/10 times the diameter d of the first bonding roller 52a, the polarizing plate 351 attached to the unit adhesive 261 ) and the window 151 were judged to have good alignment precision.

윈도우 위치 검출부(801)는 제 1 가이드 롤러(301)와 제 2 접합부(512) 사이에 위치한다. 윈도우 위치 검출부(801)는 윈도우(151)가 제 2 접합부(512)에 도달하기 전에 이 윈도우(151)의 위치를 검출한다. 윈도우 위치 검출부(801)는 CCD(charge-coupled device) 카메라를 포함할 수 있다.The window position detection unit 801 is located between the first guide roller 301 and the second joint 512. The window position detection unit 801 detects the position of the window 151 before the window 151 reaches the second junction 512. The window position detector 801 may include a charge-coupled device (CCD) camera.

한편, 도시되지 않았지만, 제 2 접합부(512)의 하류측에는 캐리어 권취부가 위치한다. 캐리어 권취부는 제 2 접합부(512), 다른 제 2 접합부(512)들 및 박리부를 통과하여 윈도우(151)가 분리된 캐리어(152)을 권취(rewind)한다. 캐리어 권취부는 원기둥 형상을 갖는 바, 캐리어(152)은 캐리어 권취부의 외주면을 따라 감긴다.Meanwhile, although not shown, a carrier winding part is located downstream of the second joint 512. The carrier winding portion rewinds the carrier 152 from which the window 151 is separated by passing through the second joint portion 512, other second joint portions 512, and the peeling portion. The carrier winding portion has a cylindrical shape, and the carrier 152 is wound along the outer peripheral surface of the carrier winding portion.

윈도우 권출부(101)와 캐리어 권취부는 서로 동기하여 구동된다. 이에 의해, 윈도우 권출부(101)가 윈도우 롤을 권출하면, 캐리어 권취부는 윈도우(151)가 제거된 캐리어(152)을 권취한다.The window unwinding unit 101 and the carrier winding unit are driven in synchronization with each other. Accordingly, when the window unwinding unit 101 unwinds the window roll, the carrier winding unit takes up the carrier 152 from which the window 151 has been removed.

점착제 권출부(201)는 점착제(251)를 권출한다. 점착제(251)의 한 면에는 보호 필름(252)이 부착된다. 여기서, 점착제(251) 및 이에 부착된 보호 필름(252)을 점착제 롤로 정의한다. 점착제 롤은 점착제 권출부(201)에 두루마리 형태로 감겨 있다. 예를 들어, 점착제 권출부(201)는 원기둥 형상을 갖는 바, 점착제 롤은 이 점착제 권출부(201)의 외주면을 따라 감겨 있다. 점착제(251)는 OCA(Optically Clear Adhesive)일 수 있다. 점착제 권출부(201)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.The adhesive unwinding unit 201 unwinds the adhesive 251. A protective film 252 is attached to one side of the adhesive 251. Here, the adhesive 251 and the protective film 252 attached thereto are defined as an adhesive roll. The adhesive roll is wound around the adhesive unwinding portion 201 in the form of a roll. For example, the adhesive unwinding portion 201 has a cylindrical shape, and the adhesive roll is wound along the outer peripheral surface of the adhesive unwinding portion 201. The adhesive 251 may be OCA (Optically Clear Adhesive). The adhesive unwinding unit 201 can rotate on its own by receiving a driving force from the outside.

제 2 가이드 롤러(302)는 점착제 권출부(201)의 하류측에 위치한다. 제 2 가이드 롤러(302)는 점착제 권출부(201)로부터의 점착제 롤의 반송 방향을 변경하여 제 1 반송부(401)로 공급한다. 제 2 가이드 롤러(302)는 비구동 롤러이다. 제 2 가이드 롤러(302)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.The second guide roller 302 is located downstream of the adhesive unwinding unit 201. The second guide roller 302 changes the transport direction of the adhesive roll from the adhesive unwinding unit 201 and supplies it to the first transport unit 401. The second guide roller 302 is a non-driven roller. The second guide roller 302 may be made of a soft material such as rubber or a hard material such as metal.

제 1 반송부(401)는 제 2 가이드 롤러(302)의 하류측에 위치한다. 제 1 반송부(401)는 제 2 가이드 롤러(302)로부터의 점착제 롤을 절단부(824)로 반송한다. 제 1 반송부(401)는 서로 마주보게 위치한 제 1 반송 롤러(41a) 및 제 2 반송 롤러(41b)를 포함하나. 제 1 반송부(401)에 구비된 제 1 반송 롤러(41a)의 중심축과 제 2 반송 롤러(41b)의 중심축은 평행하다. 제 1 반송부(401)의 제 1 반송 롤러(41a)와 제 2 반송 롤러(41b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 제 1 반송부(401)의 제 1 반송 롤러(41a) 및 제 2 반송 롤러(41b) 중 적어도 하나는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있는 구동 롤러이다. 제 1 반송부(401)의 제 1 반송 롤러(41a) 및 제 2 반송 롤러(41b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 제 1 반송 롤러(41a) 및 제 2 반송 롤러(41b)는 닙 롤러일 수 있다.The first conveyance unit 401 is located on the downstream side of the second guide roller 302. The first transport unit 401 transports the adhesive roll from the second guide roller 302 to the cutting unit 824. The first conveyance unit 401 includes a first conveyance roller 41a and a second conveyance roller 41b located opposite to each other. The central axis of the first transport roller 41a provided in the first transport unit 401 and the central axis of the second transport roller 41b are parallel. The first transport roller 41a and the second transport roller 41b of the first transport unit 401 rotate in opposite directions. At least one of the first transport roller 41a and the second transport roller 41b of the first transport unit 401 is a drive roller that can rotate on its own by receiving a driving force from the outside. The first transport roller 41a and the second transport roller 41b of the first transport unit 401 may be made of a soft material such as rubber or a hard material such as metal. The first conveyance roller 41a and the second conveyance roller 41b may be nip rollers.

절단부(824)는 제 1 반송부(401)의 하류측에 위치한다. 절단부(824)는 점착제 롤을 하프 컷(half cut) 방식으로 절단한다. 절단부(824)는 절단 칼날을 포함하는 바, 이 절단 칼날은 점착제(251)와 마주본다. 절단부(824)는 절단 칼날을 점착제(251)를 향해 이동시켜 점착제(251)를 완전히 절단하고, 그 점착제(251)의 뒤에 위치한 보호 필름(252)을 하프 컷 방식으로 절단한다. 이 하프 컷 방식의 절단에 의해 보호 필름(252)은 원 두께의 반 정도에 해당하는 두께를 갖는다. 이에 의해 절단부(824)를 통과한 점착제 롤은 절단선을 갖는 바, 이 절단선에 의해 점착제(251)는 복수의 단위 점착제(261)들로 나누어진다.The cutting portion 824 is located on the downstream side of the first conveying portion 401. The cutting unit 824 cuts the adhesive roll in a half cut manner. The cutting portion 824 includes a cutting blade, which faces the adhesive 251. The cutting unit 824 moves the cutting blade toward the adhesive 251 to completely cut the adhesive 251, and cuts the protective film 252 located behind the adhesive 251 in a half cut manner. By cutting using this half cut method, the protective film 252 has a thickness equivalent to about half of the original thickness. Accordingly, the adhesive roll that has passed through the cut portion 824 has a cutting line, and the adhesive 251 is divided into a plurality of unit adhesives 261 by this cutting line.

제 2 반송부(402)는 절단부(824)의 하류측에 위치한다. 제 1 반송부(401)는 절단부(824)로부터의 단위 점착제(261)를 제 3 가이드 롤러(303)로 반송한다. 제 2 반송부(402)는 서로 마주보게 위치한 제 1 반송 롤러(42a) 및 제 2 반송 롤러(42b)를 포함한다. 제 2 반송부(402)에 구비된 제 1 반송 롤러(42a)의 중심축과 제 2 반송 롤러(42b)의 중심축은 평행하다. 제 2 반송부(402)의 제 1 반송 롤러(42a)와 제 2 반송 롤러(42b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 제 2 반송부(402)의 제 1 반송 롤러(42a) 및 제 2 반송 롤러(42b) 중 적어도 하나는 구동 롤러이다. 제 2 반송부(402)의 제 1 반송 롤러(42a) 및 제 2 반송 롤러(42b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 제 2 반송부(402)의 제 1 반송 롤러(42a) 및 제 2 반송 롤러(42b)는 닙 롤러일 수 있다.The second conveyance unit 402 is located downstream of the cutting unit 824. The first conveying unit 401 conveys the unit adhesive 261 from the cutting unit 824 to the third guide roller 303. The second transport unit 402 includes a first transport roller 42a and a second transport roller 42b positioned to face each other. The central axis of the first transport roller 42a provided in the second transport unit 402 and the central axis of the second transport roller 42b are parallel. The first transport roller 42a and the second transport roller 42b of the second transport unit 402 rotate in opposite directions. At least one of the first transport roller 42a and the second transport roller 42b of the second transport unit 402 is a drive roller. The first transport roller 42a and the second transport roller 42b of the second transport unit 402 may be made of a soft material such as rubber or a hard material such as metal. The first transport roller 42a and the second transport roller 42b of the second transport unit 402 may be nip rollers.

제 3 가이드 롤러(303)는 제 2 반송부(402)의 하류측에 위치한다. 제 3 가이드 롤러(303)는 제 2 반송부(402)로부터의 점착제 롤의 반송 방향을 변경하여 점착제 위치 검출부(802)로 공급한다. 제 3 가이드 롤러(303)는 회전 가능한 롤러이나, 자체적으로 회전할 수 있는 동력이 가해지지 않는 비구동 롤러이다. 제 3 가이드 롤러(303)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.The third guide roller 303 is located on the downstream side of the second conveyance unit 402. The third guide roller 303 changes the transport direction of the adhesive roll from the second transport unit 402 and supplies it to the adhesive position detection unit 802. The third guide roller 303 is a rotatable roller, but is a non-driven roller that does not apply power to rotate on its own. The third guide roller 303 may be made of a soft material such as rubber, or a hard material such as metal.

점착제 위치 검출부(802)는 제 3 가이드 롤러(303)의 하류측에 위치한다. 점착제 위치 검출부(802)는 점착제 롤의 절단선을 근거로 단위 점착제(261)의 위치를 검출한다. 점착제 위치 검출부(802)는 CCD 카메라를 포함할 수 있다.The adhesive position detection unit 802 is located downstream of the third guide roller 303. The adhesive position detection unit 802 detects the position of the adhesive unit 261 based on the cutting line of the adhesive roll. The adhesive position detection unit 802 may include a CCD camera.

제 1 접합부(511)는 서로 마주보게 위치한 제 1 접합 롤러(51a) 및 제 2 접합 롤러(51b)를 포함한다. 제 1 접합 롤러(51a)의 중심축과 제 2 접합 롤러(51b)의 중심축은 평행하다. 제 1 접합 롤러(51a)와 제 2 접합 롤러(51b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 제 1 접합 롤러(51a) 및 제 2 접합 롤러(51b) 중 적어도 하나는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있는 구동 롤러이다. 제 1 접합 롤러(51a) 및 제 2 접합 롤러(51b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 제 1 접합 롤러(51a) 및 제 2 접합 롤러(51b)는 닙 롤러일 수 있다.The first bonding portion 511 includes a first bonding roller 51a and a second bonding roller 51b positioned to face each other. The central axis of the first bonding roller 51a and the central axis of the second bonding roller 51b are parallel. The first bonding roller 51a and the second bonding roller 51b rotate in opposite directions. At least one of the first bonding roller 51a and the second bonding roller 51b is a driving roller that can rotate on its own by receiving a driving force from the outside. The first bonding roller 51a and the second bonding roller 51b may be made of a soft material such as rubber or a hard material such as metal. The first bonding roller 51a and the second bonding roller 51b may be nip rollers.

제 1 접합 롤러(51a)는 제 2 접합 롤러(51b)와 함께 단위 점착제(261)와 편광판(351)을 접합한다. 접합된 단위 점착제(261)와 편광판(351)은 제 1 접합부(511)를 통해 제 2 접합부(512)로 반송된다. 편광판(351)과 단위 점착제(261)가 접합되기에 앞서 이 편광판(351)은 단위 점착제(261)에 정렬된다. 이 편광판(351)과 단위 점착제(261)간의 정렬 공정은 전술된 편광판 위치 검출부(803)로 검출된 편광판(351)의 위치 정보를 근거로 수행된다. 편광판(351)과 단위 점착제(261)간의 정렬을 위해, 예를 들어, 편광판(351)이 위치한 반송계가 움직일 수 있다. 이 반송계의 움직임은 정렬 제어부(도시되지 않음)에 의해 제어될 수 있다. 정렬 제어부는 전술된 편광판(351)의 위치 정보를 근거로 반송계의 움직임을 제어함으로써 편광판(351)을 단위 점착제(261)에 정렬한다.The first bonding roller 51a bonds the unit adhesive 261 and the polarizing plate 351 together with the second bonding roller 51b. The bonded unit adhesive 261 and polarizing plate 351 are transported to the second bonding portion 512 through the first bonding portion 511. Before the polarizing plate 351 and the adhesive unit 261 are bonded, the polarizing plate 351 is aligned with the adhesive unit 261. The alignment process between the polarizer 351 and the unit adhesive 261 is performed based on the position information of the polarizer 351 detected by the polarizer position detection unit 803 described above. For alignment between the polarizing plate 351 and the unit adhesive 261, for example, the transport system where the polarizing plate 351 is located may be moved. The movement of this transport system can be controlled by an alignment control unit (not shown). The alignment control unit aligns the polarizer 351 to the unit adhesive 261 by controlling the movement of the transport system based on the position information of the polarizer 351 described above.

도 4는 도 1의 나이프 에지 및 이의 주변부에 위치한 인접 구성 요소들을 확대하여 나타낸 도면이다.FIG. 4 is an enlarged view of the knife edge of FIG. 1 and adjacent components located at its periphery.

도 4에 도시된 바와 같이, 제 1 접합부(511)로 공급되는 단위 점착제(261)와 편광판(351) 간의 각도(θ1)는 0도보다 크며, 30도보다 작거나 같을 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 단위 점착제(261)의 단부 및 편광판(351)의 단부가 제 1 접합 롤러(51a)와 제 2 접합 롤러(51b) 사이에 위치하고 그 단부들이 서로 접촉하는 상태에서, 단위 점착제(261)와 편광판(351)이 이루는 각도 (θ1)는 0도보다 크며, 30도보다 작거나 같을 수 있다. 이와 같이 단위 점착제(261)와 편광판(351)의 접합 각도(θ1)가 30도 이하일 경우, 단위 점착제(261)와 편광판(351) 간의 정렬 정밀도가 상승된다. 예를 들어, 단위 점착제(261)와 편광판(351) 간의 정렬 오차는 100um 이내로 발생된다.As shown in FIG. 4, the angle θ1 between the unit adhesive 261 supplied to the first joint 511 and the polarizing plate 351 may be greater than 0 degrees and less than or equal to 30 degrees. For example, as shown in Figure 2, the end of the adhesive unit 261 and the end of the polarizing plate 351 are located between the first bonding roller 51a and the second bonding roller 51b, and the ends are in contact with each other. In this state, the angle (θ1) formed by the unit adhesive 261 and the polarizing plate 351 may be greater than 0 degrees and less than or equal to 30 degrees. In this way, when the bonding angle θ1 between the adhesive unit 261 and the polarizing plate 351 is 30 degrees or less, the alignment precision between the adhesive unit 261 and the polarizing plate 351 increases. For example, the alignment error between the unit adhesive 261 and the polarizer 351 occurs within 100 μm.

도 5는 단위 점착제와 편광판 간의 접합 각도 및 접합 롤러의 직경에 따른 정렬의 불량 여부를 나타낸 표이다.Figure 5 is a table showing whether the alignment is defective according to the bonding angle between the adhesive unit and the polarizing plate and the diameter of the bonding roller.

도 5에 도시된 바와 같이, 접합 각도(θ1)가 30도 이하일 때, 접합 롤러(제 1 또는 제 2 접합 롤러)의 직경에 관계없이, 단위 점착제(261)와 편광판(351)의 정렬이 양호한 것으로 판단되었다.As shown in FIG. 5, when the bonding angle θ1 is 30 degrees or less, the alignment of the unit adhesive 261 and the polarizing plate 351 is good, regardless of the diameter of the bonding roller (first or second bonding roller). It was judged that

나이프 에지(666)는 제 1 접합부(511)의 하류측에 위치한다. 나이프 에지(666)는 단위 점착제(261)로부터 보호 필름(252)을 제거한다. 예를 들어, 나이프 에지(666)는 단위 점착제(261)에 부착된 보호 필름(252)을 특정 각도로 꺾음으로써 단위 점착제(261)로부터 보호 필름(252)을 분리시킬 수 있다. 이때, 나이프 에지(666)는 보호 필름(252)을 30도 이하로 꺾을 수 있다. 이를 위해, 나이프 에지(666)는 30도 이하의 내각(θ2)을 가질 수 있다. 예를 들어, 나이프 에지(666)는, 도 2에 도시된 바와 같이, V자 형상의 단면을 가질 수 있는 바, 그러한 형태를 갖는 나이프 에지(666)의 꼭지점에서의 내각(θ2)은 30도보다 작거나 같을 수 있다. 다시 말하여, 나이프 에지(666)의 내각은 0도보다 크며, 30도보다 작거나 같을 수 있다. 이와 같이 나이프 에지(666)의 각도가 30도 이하일 경우, 단위 점착제(261)로부터 보호 필름(252)이 더 빠르게 제거될 수 있다.The knife edge 666 is located downstream of the first joint 511. The knife edge 666 removes the protective film 252 from the unit adhesive 261. For example, the knife edge 666 may separate the protective film 252 from the adhesive unit 261 by bending the protective film 252 attached to the adhesive unit 261 at a specific angle. At this time, the knife edge 666 can bend the protective film 252 at an angle of 30 degrees or less. To this end, the knife edge 666 may have an interior angle θ2 of 30 degrees or less. For example, the knife edge 666 may have a V-shaped cross-section, as shown in FIG. 2, and the interior angle θ2 at the vertex of the knife edge 666 having such a shape is 30 degrees. They can all be less than or equal. In other words, the interior angle of knife edge 666 may be greater than 0 degrees and less than or equal to 30 degrees. In this way, when the angle of the knife edge 666 is 30 degrees or less, the protective film 252 can be removed more quickly from the unit adhesive 261.

제 1 접합부(511)로 공급될 때의 단위 점착제(261)와 편광판 간의 각도(θ1)는, 나이프 에지(666)의 내각(θ2)과 같을 수 있다. The angle θ1 between the unit adhesive 261 and the polarizing plate when supplied to the first joint 511 may be equal to the inner angle θ2 of the knife edge 666.

제 4 가이드 롤러(304)는 나이프 에지(666)의 하류측에 위치한다. 제 4 가이드 롤러(304)는 나이프 에지(666)를 통해 제공된 보호 필름(252)의 반송 방향을 변경하여 제 5 가이드 롤러(305)로 공급한다. 제 4 가이드 롤러(304)는 비구동 롤러이다. 제 4 가이드 롤러(304)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.The fourth guide roller 304 is located downstream of the knife edge 666. The fourth guide roller 304 changes the conveying direction of the protective film 252 provided through the knife edge 666 and supplies it to the fifth guide roller 305. The fourth guide roller 304 is a non-driving roller. The fourth guide roller 304 may be made of a soft material such as rubber or a hard material such as metal.

제 5 가이드 롤러(305)는 제 4 가이드 롤러(304)의 하류측에 위치한다. 제 5 가이드 롤러(305)는 제 4 가이드 롤러(304)로부터 제공된 보호 필름(252)의 반송 방향을 변경하여 보호 필름 권취부(211)로 공급한다. 제 5 가이드 롤러(305)는 비구동 롤러이다. 제 5 가이드 롤러(305)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.The fifth guide roller 305 is located downstream of the fourth guide roller 304. The fifth guide roller 305 changes the conveying direction of the protective film 252 provided from the fourth guide roller 304 and supplies it to the protective film winding unit 211. The fifth guide roller 305 is a non-driving roller. The fifth guide roller 305 may be made of a soft material such as rubber, or a hard material such as metal.

보호 필름 권취부(211)는 제 5 가이드 롤러(305)의 하류측에 위치한다. 보호 필름 권취부(211)는 나이프 에지(666)를 통과하여 단위 점착제(261)에서 분리된 보호 필름(252)을 권취한다. 보호 필름 권취부(211)는 원기둥 형상을 갖는 바, 보호 필름(252)은 보호 필름 권취부(211)의 외주면을 따라 감긴다. 보호 필름 권취부(211)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.The protective film winding unit 211 is located downstream of the fifth guide roller 305. The protective film winding unit 211 passes through the knife edge 666 and winds the protective film 252 separated from the unit adhesive 261. The protective film winding unit 211 has a cylindrical shape, and the protective film 252 is wound along the outer peripheral surface of the protective film winding unit 211. The protective film winding unit 211 may rotate on its own by receiving driving force from the outside.

점착제 권출부(201)와 보호 필름 권취부(211)는 서로 동기하여 구동된다. 이에 의해, 점착제 권출부(201)가 점착제 롤을 권출하면, 보호 필름 권취부(211)는 단위 점착제(261)가 제거된 보호 필름(252)을 권취한다.The adhesive unwinding unit 201 and the protective film winding unit 211 are driven in synchronization with each other. Accordingly, when the adhesive unwinding unit 201 unwinds the adhesive roll, the protective film winding unit 211 winds up the protective film 252 from which the unit adhesive 261 has been removed.

편광판 제공부(370)는 제 1 보호 필름(352a) 및 제 2 보호 필름(352b) 중 적어도 하나가 부착된 편광판(351)들을 연속적으로 제공한다. 제 1 보호 필름(352a)은 편광판(351)의 앞면에 부착되고, 제 2 보호 필름(352b)은 편광판(351)의 뒷면(351)에 부착될 수 있다.The polarizing plate providing unit 370 continuously provides polarizing plates 351 to which at least one of the first protective film 352a and the second protective film 352b is attached. The first protective film 352a may be attached to the front side of the polarizing plate 351, and the second protective film 352b may be attached to the back side 351 of the polarizing plate 351.

복수의 편광판(351)들은 편광판 제공부(370)에 적층된 형태로 놓인다. 복수의 편광판(351)들은 최상단에 위치한 편광판(351)부터 한 개씩 차례로 반송 라인(475)으로 공급된다. 최상단에 위치한 편광판(351)이 반송되면, 편광판 제공부(370)는 그 밑에 위치한 모든 편광판들을 전체적으로 상승시킨다. 이에 따라, 편광판 제공부(370)로부터 하나의 편광판이 반송되면, 그 편광판 바로 밑에 있던 다음 편광판이 최상단에 위치하게 된다.A plurality of polarizing plates 351 are placed in a stacked form on the polarizing plate providing unit 370. The plurality of polarizers 351 are supplied one by one to the return line 475, starting with the polarizer 351 located at the top. When the polarizer 351 located at the top is transported, the polarizer providing unit 370 raises all the polarizers located below it as a whole. Accordingly, when one polarizing plate is returned from the polarizing plate providing unit 370, the next polarizing plate immediately below the polarizing plate is positioned at the top.

편광판 제공부(370)의 상단에 위치한 반송 롤러(49)는 최상단에 위치한 편광판(351)을 제 3 반송부(403)로 반송한다.The transfer roller 49 located at the top of the polarizing plate providing unit 370 transfers the polarizing plate 351 located at the top to the third transfer unit 403.

제 3 반송부(403)는 편광판 제공부(370)의 하류측에 위치한다. 제 3 반송부(403)는 반송 롤러(49)로부터의 편광판(351)을 반송 라인(475)으로 반송한다. 제 3 반송부(403)는 서로 마주보게 위치한 제 1 반송 롤러(43a) 및 제 2 반송 롤러(43b)를 포함한다. 제 3 반송부(403)에 구비된 제 1 반송 롤러(43a)의 중심축과 제 2 반송 롤러(43b)의 중심축은 평행하다. 제 3 반송부(403)의 제 1 반송 롤러(43a)와 제 2 반송 롤러(43b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 제 3 반송부(403)의 제 1 반송 롤러(43a) 및 제 2 반송 롤러(43b) 중 적어도 하나는 구동 롤러이다. 제 3 반송부(403)의 제 1 반송 롤러(43a) 및 제 2 반송 롤러(43b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 제 3 반송부(403)의 제 1 반송 롤러(43a) 및 제 2 반송 롤러(43b)는 닙 롤러일 수 있다.The third conveying unit 403 is located downstream of the polarizing plate providing unit 370. The third conveyance unit 403 conveys the polarizing plate 351 from the conveyance roller 49 to the conveyance line 475. The third conveyance unit 403 includes a first conveyance roller 43a and a second conveyance roller 43b positioned to face each other. The central axis of the first transport roller 43a and the central axis of the second transport roller 43b provided in the third transport unit 403 are parallel. The first transport roller 43a and the second transport roller 43b of the third transport unit 403 rotate in opposite directions. At least one of the first transport roller 43a and the second transport roller 43b of the third transport unit 403 is a drive roller. The first transport roller 43a and the second transport roller 43b of the third transport unit 403 may be made of a soft material such as rubber or a hard material such as metal. The first transport roller 43a and the second transport roller 43b of the third transport unit 403 may be nip rollers.

제 4 내지 제 9 반송부들(404, 405, 406, 407, 408, 409)은 반송 라인(475)을 따라 배치된다. 제 4 내지 제 9 반송부들은 편광판(351)을 반송 라인(475)을 따라 반송한다. 제 4 내지 제 9 반송부들(404 내지 409) 각각은 제 1 반송 롤러 및 제 2 반송 롤러를 포함한다. 제 4 내지 제 9 반송부들(404 내지 409)에 구비된 각 제 1 반송 롤러 및 제 2 반송 롤러는 전술된 제 1 반송부(401)의 제 1 반송 롤러(41a) 및 제 2 반송 롤러(41b)와 동일한 구성을 가질 수 있다.The fourth to ninth conveyance units 404, 405, 406, 407, 408, and 409 are arranged along the conveyance line 475. The fourth to ninth transport units transport the polarizing plate 351 along the transport line 475. Each of the fourth to ninth conveying units 404 to 409 includes a first conveying roller and a second conveying roller. Each of the first and second transport rollers provided in the fourth to ninth transport units 404 to 409 is the first transport roller 41a and the second transport roller 41b of the above-described first transport unit 401. ) may have the same configuration as.

제 4 내지 제 8 반송부(404 내지 408)들은 반송 라인(475)의 상류측에서 하류측으로 편광판(351)을 반송한다. 제 9 반송부(409)는 제 8 반송부(408)로부터 제공된 편광판(351)을 제 2 접합부(512)로 공급한다.The fourth to eighth transport units 404 to 408 transport the polarizing plate 351 from the upstream side to the downstream side of the transport line 475. The ninth transfer unit 409 supplies the polarizing plate 351 provided from the eighth transfer unit 408 to the second bonding unit 512.

편광판 위치 검출부(803)는 제 9 반송부(409)와 제 2 접합부(512) 사이에 위치한다. 편광판 위치 검출부(803)는 편광판(351)의 얼라인 마크를 근거로 표시 재료의 위치를 검출한다. 편광판 위치 검출부(803)는 CCD 카메라를 포함할 수 있다.The polarizer position detection unit 803 is located between the ninth transfer unit 409 and the second joint unit 512. The polarizer position detection unit 803 detects the position of the display material based on the alignment mark of the polarizer 351. The polarizer position detection unit 803 may include a CCD camera.

제 1 테이프 제공부(711a)는 제 1 박리용 테이프(35a)를 제공한다. 제 1 박리용 테이프(35a)는 제 1 보호 필름(352a)보다 더 강한 접착력을 갖는다. The first tape providing unit 711a provides the first peeling tape 35a. The first release tape 35a has a stronger adhesive force than the first protective film 352a.

제 1 테이프 제공부(711a)는 제 1 테이프 권출부(71a), 제 1 가이드 롤러(72a), 제 1 박리 롤러(73a) 및 제 1 이형지 권취부(74a)를 포함한다.The first tape providing unit 711a includes a first tape unwinding unit 71a, a first guide roller 72a, a first peeling roller 73a, and a first release paper winding unit 74a.

제 1 테이프 권출부(71a)는 제 1 박리용 테이프(35a)를 권출한다. 제 1 박리용 테이프(35a)의 한 면에는 제 1 이형지(36a)가 부착된다. 여기서, 제 1 박리용 테이프(35a) 및 제 1 이형지(36a)를 제 1 테이프 롤로 정의한다. 제 1 테이프 롤은 제 1 테이프 권출부(71a)에 두루마리 형태로 감겨 있다. 예를 들어, 제 1 테이프 권출부(71a)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 1 테이프 롤은 이 제 1 테이프 권출부(71a)의 외주면을 따라 감겨 있다. 제 1 테이프 권출부(71a)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.The first tape unwinding portion 71a unwinds the first peeling tape 35a. A first release paper 36a is attached to one side of the first release tape 35a. Here, the first release tape 35a and the first release paper 36a are defined as the first tape roll. The first tape roll is wound around the first tape unwinding portion 71a in the form of a roll. For example, the first tape unwinding portion 71a has a cylindrical shape, and the first tape roll is wound along the outer peripheral surface of the first tape unwinding portion 71a. The first tape unwinding unit 71a can rotate on its own by receiving a driving force from the outside.

제 1 가이드 롤러(72a)는 제 1 테이프 권출부(71a)의 하류측에 위치한다. 제 1 가이드 롤러(72a)는 제 1 테이프 권출부(71a)로부터 제공된 제 1 테이프 롤의 반송 방향을 변경하여 제 1 박리 롤러(73a)로 제공한다. 제 1 가이드 롤러(72a)는 비구동 롤러이다. 제 1 가이드 롤러(72a)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.The first guide roller 72a is located downstream of the first tape unwinding portion 71a. The first guide roller 72a changes the conveying direction of the first tape roll provided from the first tape unwinding unit 71a and provides it to the first peeling roller 73a. The first guide roller 72a is a non-driving roller. The first guide roller 72a may be made of a soft material such as rubber, or a hard material such as metal.

제 1 박리 롤러(73a)는 제 1 가이드 롤러(72a)의 하류측에 위치한다. 제 1 박리 롤러(73a)는 제 1 박리용 테이프(35a)의 반송 방향에 대하여 제 1 이형지(36a)의 반송 방향을 변경시킨다. 제 1 박리 롤러(73a)는 제 1 이형지(36a)을 예각으로 감아 걸어 제 1 이형지(36a)와 제 1 박리용 테이프(35a)를 서로 분리한다. 제 1 박리 롤러(73a)를 통과하여 제 1 이형지(36a)로부터 분리된 제 1 박리용 테이프(35a)는 필름 박리부(820)로 제공된다. 제 1 박리 롤러(73a)는 비구동 롤러이다. 제 1 박리 롤러(73a)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.The first peeling roller 73a is located downstream of the first guide roller 72a. The first peeling roller 73a changes the conveying direction of the first release paper 36a with respect to the conveying direction of the first peeling tape 35a. The first release roller 73a winds the first release paper 36a at an acute angle and separates the first release paper 36a and the first release tape 35a from each other. The first peeling tape 35a separated from the first release paper 36a by passing the first peeling roller 73a is provided as a film peeling unit 820. The first peeling roller 73a is a non-driving roller. The first peeling roller 73a may be made of a soft material such as rubber or a hard material such as metal.

제 1 이형지 권취부(74a)는 제 1 박리 롤러(73a)의 하류측에 위치한다. 제 1 이형지 권취부(74a)는 제 1 박리 롤러(73a)를 통과하여 제 1 박리용 테이프(35a)에서 분리된 제 1 이형지(36a)를 권취한다. 제 1 이형지 권취부(74a)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 1 이형지(36a)는 제 1 이형지 권취부(74a)의 외주면을 따라 감긴다. 제 1 이형지 권취부(74a)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.The first release paper winding portion 74a is located downstream of the first peeling roller 73a. The first release paper winding unit 74a passes the first release roller 73a and winds the first release paper 36a separated from the first release tape 35a. The first release paper winding portion 74a has a cylindrical shape, and the first release paper 36a is wound along the outer peripheral surface of the first release paper winding portion 74a. The first release paper winding unit 74a can rotate on its own by receiving a driving force from the outside.

제 1 테이프 권출부(71a)와 제 1 이형지 권취부(74a)는 서로 동기하여 구동된다. 이에 의해, 제 1 테이프 권출부(71a)가 제 1 테이프 롤을 권출하면, 제 1 이형지 권취부(74a)는 제 1 박리용 테이프(35a)가 제거된 제 1 이형지(36a)를 권취한다. The first tape unwinding unit 71a and the first release paper winding unit 74a are driven in synchronization with each other. Accordingly, when the first tape unwinding unit 71a unwinds the first tape roll, the first release paper winding unit 74a takes up the first release paper 36a from which the first release tape 35a has been removed.

제 2 테이프 제공부(711b)는 제 2 박리용 테이프(35b)를 제공한다. 제 2 박리용 테이프(35b)는 제 2 보호 필름(352b)보다 더 강한 접착력을 갖는다. The second tape providing unit 711b provides a second peeling tape 35b. The second release tape 35b has stronger adhesive force than the second protective film 352b.

제 2 테이프 제공부(711b)는 제 2 테이프 권출부(71b), 제 2 가이드 롤러(72b), 제 2 박리 롤러(73b), 제 2 이형지 권취부(74b)를 포함한다.The second tape providing unit 711b includes a second tape unwinding unit 71b, a second guide roller 72b, a second peeling roller 73b, and a second release paper winding unit 74b.

제 2 테이프 권출부(71b)는 제 2 박리용 테이프(35b)를 권출한다. 제 2 박리용 테이프(35b)의 한 면에는 제 2 이형지(36b)가 부착된다. 여기서, 제 2 박리용 테이프(35b) 및 제 2 이형지(36b)를 제 2 테이프 롤로 정의한다. 제 2 테이프 롤은 제 2 테이프 권출부(71b)에 두루마리 형태로 감겨 있다. 예를 들어, 제 2 테이프 권출부(71b)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 2 테이프 롤은 이 제 2 테이프 권출부(71b)의 외주면을 따라 감겨 있다. 제 2 테이프 권출부(71b)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.The second tape unwinding unit 71b unwinds the second peeling tape 35b. A second release paper 36b is attached to one side of the second release tape 35b. Here, the second peeling tape 35b and the second release paper 36b are defined as the second tape roll. The second tape roll is wound around the second tape unwinding portion 71b in the form of a roll. For example, the second tape unwinding portion 71b has a cylindrical shape, and the second tape roll is wound along the outer peripheral surface of the second tape unwinding portion 71b. The second tape unwinding unit 71b can rotate on its own by receiving a driving force from the outside.

제 2 가이드 롤러(72b)는 제 2 테이프 권출부(71b)의 하류측에 위치한다. 제 2 가이드 롤러(72b)는 제 2 테이프 권출부(71b)로부터 제공된 제 2 테이프 롤의 반송 방향을 변경하여 제 2 박리 롤러(73b)로 제공한다. 제 2 가이드 롤러(72b)는 비구동 롤러이다. 제 2 가이드 롤러(72b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.The second guide roller 72b is located downstream of the second tape unwinding portion 71b. The second guide roller 72b changes the conveying direction of the second tape roll provided from the second tape unwinding unit 71b and provides it to the second peeling roller 73b. The second guide roller 72b is a non-driving roller. The second guide roller 72b may be made of a soft material such as rubber or a hard material such as metal.

제 2 박리 롤러(73b)는 제 2 가이드 롤러(72b)의 하류측에 위치한다. 제 2 박리 롤러(73b)는 제 2 박리용 테이프(35b)의 반송 방향에 대하여 제 2 이형지(36b)의 반송 방향을 변경시킨다. 제 2 박리 롤러(73b)는 제 2 이형지(36b)를 예각으로 감아 걸어 제 2 이형지(36b)와 제 2 박리용 테이프(35b)를 서로 분리한다. 제 2 박리 롤러(73b)를 통과하여 제 2 이형지(36b)로부터 분리된 제 2 박리용 테이프(35b)는 필름 박리부(820)로 제공된다. 제 2 박리 롤러(73b)는 비구동 롤러이다. 제 2 박리 롤러(73b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.The second peeling roller 73b is located downstream of the second guide roller 72b. The second peeling roller 73b changes the conveying direction of the second release paper 36b with respect to the conveying direction of the second peeling tape 35b. The second release roller 73b winds the second release paper 36b at an acute angle and separates the second release paper 36b and the second release tape 35b from each other. The second peeling tape 35b separated from the second release paper 36b by passing the second peeling roller 73b is provided as a film peeling unit 820. The second peeling roller 73b is a non-driving roller. The second peeling roller 73b may be made of a soft material such as rubber or a hard material such as metal.

제 2 이형지 권취부(74b)는 제 1 박리 롤러(73a)의 하류측에 위치한다. 제 2 이형지 권취부(74b)는 제 2 박리 롤러(73b)를 통과하여 제 2 박리용 테이프(35b)에서 분리된 제 2 이형지(36b)를 권취한다. 제 2 이형지 권취부(74b)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 2 이형지(36b)는 제 2 이형지 권취부(74b)의 외주면을 따라 감긴다. 제 2 이형지 권취부(74b)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.The second release paper winding portion 74b is located downstream of the first peeling roller 73a. The second release paper winding unit 74b passes the second release roller 73b and winds the second release paper 36b separated from the second release tape 35b. The second release paper winding portion 74b has a cylindrical shape, and the second release paper 36b is wound along the outer peripheral surface of the second release paper winding portion 74b. The second release paper winding unit 74b can rotate on its own by receiving a driving force from the outside.

제 2 테이프 권출부(71b)와 제 2 이형지 권취부(74b)는 서로 동기하여 구동된다. 이에 의해, 제 2 테이프 권출부(71b)가 제 2 테이프 롤을 권출하면, 제 2 이형지 권취부(74b)는 제 2 박리용 테이프(35b)가 제거된 제 2 이형지(36b)를 권취한다. The second tape unwinding unit 71b and the second release paper winding unit 74b are driven in synchronization with each other. Accordingly, when the second tape unwinding unit 71b unwinds the second tape roll, the second release paper winding unit 74b takes up the second release paper 36b from which the second peeling tape 35b has been removed.

필름 박리부(820)는 제 1 테이프 제공부(711a) 및 제 2 테이프 제공부(711b)로부터 제 1 박리용 테이프(35a) 및 제 2 박리용 테이프(35b)를 제공받는다. The film peeling unit 820 receives the first peeling tape 35a and the second peeling tape 35b from the first tape providing unit 711a and the second tape providing unit 711b.

필름 박리부(820)는, 반송 라인(475)을 따라 이동하는 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름(352a)들을 제 1 박리용 테이프(35a)로 연결한다. 예를 들어, 서로 인접한 2개의 편광판(351)들 중 하류측에 보다 근접하여 위치한 표시 재료를 하류 표시 재료로 정의하고, 상류측에 보다 근접하여 위치한 표시 재료를 상류 표시 재료로 정의할 때, 제 1 박리용 테이프(35a)는 하류 표시 재료에 부착된 제 1 보호 필름(352a)의 뒷단과 상류 표시 재료에 부착된 제 1 보호 필름(352a)의 앞단에 부착된다. 제 1 박리용 테이프(35a)는 하류측의 제 1 보호 필름(352a)에 먼저 붙은 후 이어서 상류측의 제 1 보호 필름(352a)에 붙는다.The film peeling unit 820 connects the first protective films 352a of adjacent display materials moving along the conveyance line 475 with the first peeling tape 35a. For example, when the display material located closer to the downstream side of the two adjacent polarizers 351 is defined as the downstream display material, and the display material located closer to the upstream side is defined as the upstream display material, 1 The peeling tape 35a is attached to the rear end of the first protective film 352a attached to the downstream display material and the front end of the first protective film 352a attached to the upstream display material. The first release tape 35a is first attached to the first protective film 352a on the downstream side and then attached to the first protective film 352a on the upstream side.

또한, 필름 박리부(820)는, 반송 라인(475)을 따라 이동하는 서로 인접한 편광판(351)들의 제 2 보호 필름(352b)들을 제 2 박리용 테이프(35b)로 연결한다. 예를 들어, 서로 인접한 2개의 편광판(351)들 중 하류측에 보다 근접하여 위치한 표시 재료를 하류 표시 재료로 정의하고, 상류측에 보다 근접하여 위치한 표시 재료를 상류 표시 재료로 정의할 때, 제 2 박리용 테이프(35b)는 하류 표시 재료에 부착된 제 2 보호 필름(352b)의 뒷단과 상류 표시 재료에 부착된 제 2 보호 필름(352b)의 앞단에 부착된다. 제 2 박리용 테이프(35b)는 하류측의 제 2 보호 필름(352b)에 먼저 붙은 후 이어서 상류측의 제 2 보호 필름(352b)에 붙는다.Additionally, the film peeling unit 820 connects the second protective films 352b of the adjacent polarizing plates 351 moving along the conveyance line 475 with the second peeling tape 35b. For example, when the display material located closer to the downstream side of the two adjacent polarizers 351 is defined as the downstream display material, and the display material located closer to the upstream side is defined as the upstream display material, 2 The peeling tape 35b is attached to the rear end of the second protective film 352b attached to the downstream display material and to the front end of the second protective film 352b attached to the upstream display material. The second peeling tape 35b is first attached to the second protective film 352b on the downstream side and then attached to the second protective film 352b on the upstream side.

필름 박리부(820)는 부착/박리부(537), 제 1 테이프 권취부(81a) 및 제 2 테이프 권취부(81b)를 포함한다.The film peeling unit 820 includes an attachment/peeling unit 537, a first tape winding unit 81a, and a second tape winding unit 81b.

부착/박리부(537)는 제 1 테이프 제공부(711a)로부터 제공된 제 1 박리용 테이프(35a)를 편광판(351)들의 제 1 보호 필름(352a)들에 부착한다. 예를 들어, 부착/박리부(537)는, 전술된 바와 같이, 서로 인접한 편광판(351)들의 제 1 보호 필름(352a)들을 제 1 박리용 테이프(35a)로 연결한다. 이어서, 부착/박리부(537)는 편광판(351)들의 반송 방향에 대하여 제 1 박리용 테이프(35a)의 반송 방향을 변경한다. 그러면, 제 1 박리용 테이프(35a)에 연결된 제 1 보호 필름(352a)도 제 1 박리용 테이프(35a)의 반송 방향으로 반송됨에 따라 편광판(351)로부터 제 1 보호 필름(352a)이 분리된다. 여기서, 서로 연결된 제 1 박리용 테이프(35a)와 제 1 보호 필름(352a)을 제 1 분리 롤로 정의한다.The attaching/peeling unit 537 attaches the first peeling tape 35a provided from the first tape providing unit 711a to the first protective films 352a of the polarizing plates 351. For example, the attachment/release unit 537 connects the first protective films 352a of adjacent polarizers 351 to each other using the first peeling tape 35a, as described above. Next, the attaching/peeling unit 537 changes the conveying direction of the first peeling tape 35a with respect to the conveying direction of the polarizing plates 351. Then, the first protective film 352a connected to the first peeling tape 35a is also transported in the transport direction of the first peeling tape 35a, thereby separating the first protective film 352a from the polarizing plate 351. . Here, the first peeling tape 35a and the first protective film 352a connected to each other are defined as the first separation roll.

또한, 부착/박리부(537)는 제 2 테이프 제공부(711b)로부터 제공된 제 2 박리용 테이프(35b)를 편광판(351)들의 제 2 보호 필름(352b)들에 부착한다. 예를 들어, 부착/박리부(537)는, 전술된 바와 같이, 서로 인접한 편광판(351)들의 제 2 보호 필름(352b)들을 제 2 박리용 테이프(35b)로 연결한다. 이어서, 부착/박리부(537)는 편광판(351)들의 반송 방향에 대하여 제 2 박리용 테이프(35b)의 반송 방향을 변경한다. 그러면, 제 2 박리용 테이프(35b)에 연결된 제 2 보호 필름(352b)이 제 2 박리용 테이프(35b)의 반송 방향으로 반송됨에 따라 편광판(351)로부터 제 2 보호 필름(352b)이 분리된다. 여기서, 서로 연결된 제 2 박리용 테이프(35b)와 제 2 보호 필름(352b)을 제 2 분리 롤로 정의한다.Additionally, the attaching/peeling unit 537 attaches the second peeling tape 35b provided from the second tape providing unit 711b to the second protective films 352b of the polarizing plates 351. For example, as described above, the attaching/peeling unit 537 connects the second protective films 352b of adjacent polarizers 351 to each other using the second peeling tape 35b. Next, the attaching/peeling unit 537 changes the conveying direction of the second peeling tape 35b with respect to the conveying direction of the polarizing plates 351. Then, as the second protective film 352b connected to the second peeling tape 35b is transported in the transport direction of the second peeling tape 35b, the second protective film 352b is separated from the polarizing plate 351. . Here, the second peeling tape 35b and the second protective film 352b connected to each other are defined as the second separation roll.

부착/박리부(537)는 편광판(351)를 사이에 두고 서로 마주보게 배치된 제 1 부착/박리 롤러(57a) 및 제 2 부착/박리 롤러(57b)를 포함한다. 제 1 부착/박리 롤러(57a)의 중심축과 제 2 부착/박리 롤러(57b)의 중심축은 평행하다. 제 1 부착/박리 롤러(57a)와 제 2 부착/박리 롤러(57b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 제 1 부착/박리 롤러(57a) 및 제 2 부착/박리 롤러(57b) 중 적어도 하나는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있는 구동 롤러이다. 제 1 부착/박리 롤러(57a) 및 제 2 부착/박리 롤러(57b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 제 1 부착/박리 롤러(57a) 및 제 2 부착/박리 롤러(57b)는 닙 롤러(nip roller)일 수 있다.The attachment/peeling unit 537 includes a first attachment/release roller 57a and a second attachment/release roller 57b arranged to face each other with the polarizing plate 351 interposed therebetween. The central axis of the first attachment/release roller 57a and the central axis of the second attachment/release roller 57b are parallel. The first attachment/release roller 57a and the second attachment/release roller 57b rotate in opposite directions. At least one of the first attachment/release roller 57a and the second attachment/release roller 57b is a drive roller that can rotate on its own by receiving a driving force from the outside. The first attachment/release roller 57a and the second attachment/release roller 57b may be made of a soft material such as rubber or a hard material such as metal. The first attachment/release roller 57a and the second attachment/release roller 57b may be nip rollers.

제 1 테이프 권취부(81a)는 제 1 분리 롤을 권취한다. 제 1 테이프 권취부(81a)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 1 분리 롤은 제 1 테이프 권취부(81a)의 외주면을 따라 감긴다. 제 1 테이프 권취부(81a)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.The first tape winding unit 81a winds the first separation roll. The first tape winding unit 81a has a cylindrical shape, and the first separation roll is wound along the outer peripheral surface of the first tape winding unit 81a. The first tape winding unit 81a can rotate on its own by receiving a driving force from the outside.

제 2 테이프 권취부(81b)는 제 2 분리 롤을 권취한다. 제 2 테이프 권취부(81b)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 2 분리 롤은 제 2 테이프 권취부(81b)의 외주면을 따라 감긴다. 제 2 테이프 권취부(81b)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.The second tape winding unit 81b winds the second separation roll. The second tape winding unit 81b has a cylindrical shape, and the second separation roll is wound along the outer peripheral surface of the second tape winding unit 81b. The second tape winding unit 81b can rotate on its own by receiving a driving force from the outside.

부착/박리부(537)에 의해 제 1 및 제 2 보호 필름(352a, 352b)들이 제거된 표시 재료는 제 7 내지 제 9 반송부들(407 내지 409)을 순차적으로 통과하여 제 1 접합부(511)에 도달한다. 이때, 제 1 접합부(511)에 도달하기에 앞서, 제 1 및 제 2 보호 필름들(352a, 352b)이 제거된 편광판(351)은 편광판 위치 검출부(803)에 의해서 이의 위치가 검출된다.The display material from which the first and second protective films 352a and 352b have been removed by the attachment/peeling unit 537 sequentially passes through the seventh to ninth conveyance units 407 to 409 to the first bonding unit 511. reaches. At this time, before reaching the first joint 511, the position of the polarizer 351 from which the first and second protective films 352a and 352b have been removed is detected by the polarizer position detection unit 803.

제 1 접합부(511)는 편광판(351)과 단위 점착제(261)를 접합한다. 제 1 접합부(511)에 의해 단위 점착제(261)가 부착된 편광판(351)은 제 2 접합부(512)로 반송된다.The first bonding portion 511 bonds the polarizing plate 351 and the unit adhesive 261. The polarizing plate 351 to which the unit adhesive 261 is attached is conveyed to the second joint 512 by the first joint 511.

제 2 접합부(512)는 단위 점착제(261)가 부착된 편광판(351)과 윈도우(151)를 접합한다. 단위 점착제(261)는 편광판(351)과 윈도우(151) 사이에 위치한다. 단위 점착제(261)가 부착된 편광판(351)과 윈도우(151)가 접합되기에 앞서 이 편광판(351)(단위 점착제(261)가 부착된 편광판)은 윈도우(151)에 정렬된다. 이 편광판(351)과 윈도우(151) 간의 정렬 공정은 전술된 점착제 위치 검출부(802)로부터 검출된 단위 점착제(261)의 위치 정보 및 편광판 위치 검출부(803)로 검출된 편광판(351)의 위치 정보를 근거로 수행된다. 편광판(351)과 윈도우(151)간의 정렬을 위해, 예를 들어, 편광판(351)이 위치한 반송계 및 점착제(251)가 위치한 반송계가 움직일 수 있다. 반송계들의 움직임은 정렬 제어부에 의해 제어될 수 있다. 정렬 제어부는 전술된 단위 점착제(261)의 위치 정보 및 편광판(351)의 위치 정보를 근거로 반송계의 움직임을 제어함으로써 편광판(351)을 윈도우(151)에 정렬한다.The second bonding portion 512 bonds the polarizing plate 351 to which the unit adhesive 261 is attached and the window 151. The unit adhesive 261 is located between the polarizer 351 and the window 151. Before the polarizing plate 351 to which the adhesive unit 261 is attached and the window 151 are bonded, the polarizing plate 351 (the polarizing plate to which the adhesive unit 261 is attached) is aligned to the window 151. This alignment process between the polarizer 351 and the window 151 is based on the position information of the unit adhesive 261 detected by the adhesive position detection unit 802 and the position information of the polarizer 351 detected by the polarizer position detection unit 803. It is carried out on the basis of For alignment between the polarizing plate 351 and the window 151, for example, the conveying system in which the polarizing plate 351 is located and the conveying system in which the adhesive 251 is located may be moved. The movement of the transport systems can be controlled by an alignment control unit. The alignment control unit aligns the polarizer 351 to the window 151 by controlling the movement of the transport system based on the position information of the above-described unit adhesive 261 and the position information of the polarizer 351.

한편, 전술된 편광판(351)은 표시장치에 사용되는 다른 표시 재료로 대체될 수도 있다. 예를 들어, 편광판은 터치 표시 패널 및 표시 패널과 같은 표시 재료들 중 어느 하나로 대체될 수도 있다.Meanwhile, the above-described polarizing plate 351 may be replaced with other display materials used in the display device. For example, the polarizer may be replaced with any of display materials such as a touch display panel and a display panel.

이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and it is commonly known in the technical field to which the present invention pertains that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those who have the knowledge of.

511: 제 1 접합부 512: 제 2 접합부
51a: 제 1 접합 롤러 51b: 제 2 접합 롤러
52a: 제 1 접합 롤러 52b: 제 1 접합 롤러
152: 캐리어 151: 윈도우
261: 단위 점착제 351: 편광판
666: 나이프 에지 252: 보호 필름511: first joint 512: second joint
51a: first bonding roller 51b: second bonding roller
52a: first bonding roller 52b: first bonding roller
152: carrier 151: window
261: Unit adhesive 351: Polarizer
666: knife edge 252: protective film

Claims (12)

제 1 표시 재료를 권출하는 제 1 권출부;
제 2 표시 재료를 권출하는 제 2 권출부;
상기 제 1 권출부로부터의 제 1 표시 재료와 상기 제 2 권출부로부터의 제 2 표시 재료를 접합하는 제 1 접합부; 및
상기 제 1 접합부에 의해 접합된 제 1 표시 재료 및 제 2 표시 재료를 제 3 표시 재료와 접합하는 제 2 접합부를 포함하며,
인접한 제 3 표시 재료들 사이의 간격은 상기 제 2 접합부에 구비된 접합 롤러의 직경보다 작은 표시장치용 라미네이션 장치.a first unwinding portion that unwinds the first display material;
a second unwinding portion that unwinds the second display material;
a first joining portion that joins the first display material from the first unwinding portion and the second display material from the second unwinding portion; and
and a second junction unit for joining the first display material and the second display material joined by the first junction unit to the third display material,
A lamination device for a display device in which the gap between adjacent third display materials is smaller than the diameter of a bonding roller provided in the second bonding portion. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 접합부의 하류측에 위치하며, 상기 제 1 표시 재료의 보호 필름을 소정 각도로 꺾는 나이프 에지를 더 포함하는 표시장치용 라미네이션 장치.According to claim 1,
The lamination device for a display device further includes a knife edge positioned downstream of the first joint and bending the protective film of the first display material at a predetermined angle. 제 2 항에 있어서,
상기 소정 각도는 0도보다 크고, 30도보다 작거나 같은 표시장치용 라미네이션 장치. According to claim 2,
The predetermined angle is greater than 0 degrees and less than or equal to 30 degrees. 제 2 항에 있어서,
상기 나이프 에지는 0도보다 크고, 30도보다 작거나 같은 내각을 갖는 표시장치용 라미네이션 장치.According to claim 2,
The knife edge is a lamination device for a display device having an internal angle greater than 0 degrees and less than or equal to 30 degrees. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제 3 표시 재료는 윈도우인 표시장치용 라미네이션 장치. According to claim 1,
A lamination device for a display device wherein the third display material is a window. 제 1 항에 있어서,
상기 제 3 표시 재료는 캐리어에 부착되어 반송되는 표시장치용 라미네이션 장치.According to claim 1,
A lamination device for a display device in which the third display material is attached to a carrier and transported. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 인접한 제 3 표시 재료들 사이의 간격은 상기 접합 롤러의 직경의 1/10배 보다 크거나 같은 표시장치용 라미네이션 장치. According to claim 1,
A lamination device for a display device wherein the gap between the adjacent third display materials is greater than or equal to 1/10 the diameter of the bonding roller. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 표시 재료는 점착제인 표시장치용 라미네이션 장치.According to claim 1,
A lamination device for a display device wherein the first display material is an adhesive. 제 1 항에 있어서,
상기 제 2 표시 재료는 편광판, 터치 표시 패널 및 표시 패널 중 어느 하나인 표시장치용 라미네이션 장치.According to claim 1,
A lamination device for a display device in which the second display material is one of a polarizer, a touch display panel, and a display panel. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 접합부로 공급되는 제 1 표시 재료와 제 2 표시 재료 간의 각도가 0도보다 크고, 30도보다 작거나 같은 표시장치용 라미네이션 장치.According to claim 1,
A lamination device for a display device wherein the angle between the first display material and the second display material supplied to the first joint is greater than 0 degrees and less than or equal to 30 degrees.
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