KR102374852B1 - 건조기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 건조기는 응축수가 저장되는 응축수인출용기는 캐비닛 내부에 위치되고, 응축수인출용기를 커버하는 드로어만 전방으로 인출되어 상기 응축수인출용기를 노출시킨다.
본 발명에 따른 건조기는 응축수인출용기가 횡방향으로 배치되기 때문에, 응축수인출용기를 인출할 때 요구되는 공간을 최소화할 수 있고, 하중이 가벼운 드로어만 이동되기 때문에 인출 및 수납이 용이한 장점이 있다.

Description

건조기{Dryer}

본 발명은 응축식 건조기에 관한 것이다.

일반적으로, 세탁물 처리기기는 세탁물에 물리적, 화학적 작용을 가하여 세탁물을 처리하는 장치로, 세탁물에 뭍은 오염을 제거하는 세탁기, 세탁물이 담긴 세탁조를 고속으로 회전시켜 세탁물을 탈수시키는 탈수기, 세탁조 내로 냉풍 또는 열풍을 가하여 젖은 세탁물을 건조시키는 건조기 등을 통칭한다.

의류의 건조가 가능한 세탁물처리장치는 고온의 공기(열풍)를 의류에 공급하는데 공기의 유동방식에 근거하여 배기식 건조시스템과 순환식(응축식) 건조시스템으로 분류될 수 있다.

순환식 건조시스템은 터브에서 배출되는 공기에서 수분을 제거(제습)한 후, 이를 다시 가열하여 터브 내부로 재공급하는 구조이다.

배기식 건조시스템은 터브 내부로 가열된 공기를 공급하되 터브에서 배출된 공기를 터브 내부로 재공급하지 않고 세탁물처리장치의 외부로 배출시키는 구조이다.

종래 응축식 건조시스템은 응축수를 저장하는 응축수인출용기가 캐비닛의 전후 방향으로 삽입되어 설치된다. 그래서 종래 응축식 건조시스템은 응축수인출용기를 인출할 때, 응축수인출용기 길이 만큼의 공간이 확보되어야만 하는 문제점이 있었다.

특히, 종래 응축식 건조시스템의 응축수인출용기는 도어를 개방하기 위한 공간보다 더 넓은 공간이 캐비닛 전방에 확보되어야만 인출할 수 있는 문제점이 있었다.

또한,종래 응축식 건조시스템의 응축수인출용기는 드럼의 상측에 배치되었고, 드럼 상측에 배치된 응축수인출용기에 응축수가 채워지면, 건조시스템의 무게 중심이 상승되어 진동에 취약해지는 문제점이 있었다.

한편, 건조기는 드럼세탁기의 상측에 적층되어 사용되는 경우가 빈번하다.

이렇게 건조기가 드럼세탁기의 상측에 적층되는 경우, 종래와 같은 구조의 응축식 건조시스템은 응축수를 저장하는 응축수인출용기가 사용자의 가슴 위쪽에 위치되어 인출이 어려운 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허 10-0373483

본 발명이 해결하려는 과제는, 응축수인출용기의 인출 공간을 최소화할 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하려는 다른 과제는 응축수인출용기를 드럼 하측에 배치하여 드럼 상부 공간의 활용도를 높이고, 예를 들면 드럼의 용량을 증가시킬 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하려는 또 다른 과제는 응축수의 보관에 따라 무게중심을 더욱 낮출 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하려는 또 다른 과제는 사용자가 응축수인출용기를 용이하게 인출할 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하려는 또 다른 과제는 응축수인출용기를 드럼의 전방에 배치하여 건조기 전체에 하중을 고르게 분포시킬 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하려는 또 다른 과제는 응축수인출용기를 드럼의 전방 하측에 횡방향으로 배치하여 응축수인출용기의 인출에 따른 공간을 최소화하고, 생성되는 응축수를 통해 무게중심을 낮춰 진동을 저감시킬 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하려는 또 다른 과제는 드럼세탁기 위에 건조기가 적층되는 경우에도 응축수인출용기를 용이하게 인출할 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 건조기는 응축수가 저장되는 응축수인출용기는 캐비닛 내부에 위치되고, 응축수인출용기를 커버하는 드로어만 전방으로 인출되어 상기 응축수인출용기를 노출시킨다.

본 발명에 따른 건조기는 도어가 설치되는 투입구가 전면에 형성된 캐비닛; 상기 캐비닛 내부에 배치되고, 내부에 세탁물을 수용하여 회전되는 드럼; 상기 캐비닛 내부에 설치되고, 상기 드럼을 순환하는 공기에서 수분을 응축시켜 제거하는 증발기; 상기 캐비닛에 설치되고, 상기 증발기에서 응축된 응축수가 모이는 응축수하우징; 상기 투입구 하측에 위치되고, 상기 캐비닛의 전면에 대해 후방으로 함몰되어 형성된 인출공간; 상기 인출공간에 설치되고, 상기 응축수하우징의 응축수가 이동되어 저장되는 응축수인출용기; 상기 인출공간에서 인출되어 상기 인출공간에 배치된 상기 응축수인출용기를 노출시키는 드로어;를 포함한다.

본 발명에 따른 건조기는 도어가 설치되는 투입구가 전면에 형성된 캐비닛; 상기 캐비닛 내부에 배치되고, 내부에 세탁물을 수용하여 회전되는 드럼; 상기 캐비닛 내부에 설치되고, 상기 드럼을 순환하는 공기에서 수분을 응축시켜 제거하는 증발기; 상기 캐비닛에 설치되고, 상기 증발기에서 응축된 응축수가 모이는 응축수하우징; 상기 투입구 하측에 위치되고, 상기 캐비닛의 전면에 대해 후방으로 함몰되어 형성된 인출공간; 상기 인출공간에 설치되고, 상기 응축수하우징의 응축수가 이동되어 저장되는 응축수인출용기; 상기 응축수인출용기 하측에 배치되고, 상기 응축수인출용기에서 오버플로우된 응축수를 저장하는 버킷; 상기 버킷 및 응축수하우징을 연결하고, 상기 버킷의 응축수를 상기 응축수하우징으로 이동시키는 오버플로우패스; 상기 드로어 및 버킷을 연결하여 상기 드로어의 인출을 안내하는 가이드서포터; 및 상기 인출공간에서 인출되어 상기 인출공간에 배치된 상기 응축수인출용기를 노출시키는 드로어;를 포함한다.

본 발명에 따른 건조기는 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.

첫째, 응축수인출용기가 횡방향으로 배치되기 때문에, 응축수인출용기를 인출할 때 요구되는 공간을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

둘째, 캐비닛 내에서 드럼의 상측에 배치되는 구조물을 최소화되기 때문에, 동일 크기 대비 더 큰 용량의 드럼을 설치할 수 있는 장점이 있다.

셋째, 생성된 응축수가 드럼의 하측에 배치된 응축수인출용기에 저장되기 때문에, 건조기 작동과정에서 초기보다 무게중심이 더 낮아지는 장점이 있다.

넷째, 드로어의 인출 후 사용자에게 노출된 응축수인출용기를 들어올려 응축수인출용기만 분리할 수 있는 장점이 있다.

다섯째, 응축수인출용기가 드럼의 전방에 배치되고, 응축수가 채워질 경우, 건조기의 전후 방향으로 하중 불균형을 최소화시킬 수 있는 장점이 있다.

여섯째, 응축수가 저장되는 응축수인출용기는 캐비닛에 위치되고, 하중이 가벼운 드로어만 이동되기 때문에 인출 및 수납이 용이한 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 건조기의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 드로어의 인출 상태가 도시된 사시도이다.
도 3은 도 1의 내부가 도시된 사시도이다.
도 4는 도 3의 드럼 하부가 도시된 사시도이다.
도 5는 도 3의 드럼 하부가 도시된 평면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 드로어의 분해 사시도이다.
도 7은 도 2에 도시된 가이드서포터의 사시도이다.
도 8은 도 1에 도시된 응축수인출용기의 수납상태가 도시된 단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도 1 내지 도 8를 참조하여 제 1 실시예에 따른 건조기를 설명한다.

본 실시예에 따른 건조기는 외관을 형성하는 캐비닛(10)과, 상기 캐비닛(10)의 전면에 대해 후방으로 함몰되어 형성된 인출공간(19)과, 상기 캐비닛(10) 내부에 배치되고, 내부에 세탁물이 수용되어 회전되는 드럼(30)과, 드럼(30)을 회전시키는 구동부(40)와, 상기 드럼(30)에서 순환되는 공기를 가열하여 상기 세탁물을 건조시키고, 상기 순환되는 공기에서 수분을 응축하여 제거하는 히트펌프유닛(50)과, 상기 드럼(30)의 공기를 순환시키는 공기순환유닛(60)과, 상기 캐비닛(10)에 설치되고, 상기 히트펌프유닛(50)에서 응축된 응축수가 이동되어 저장되는 응축수인출용기(82)를 포함하는 응축수저장모듈(80)과, 상기 인출공간(19)에 설치되고, 상기 캐비닛(10)에 대하여 전방으로 인출되어 상기 응축수인출용기(82)를 사용자에게 노출시키는 드로어(70)를 포함한다.

본 실시예에서는 상기 드로어(70)만 상기 인출공간(19)에서 전방으로 인출되고, 상기 응축수인출용기(82)는 인출공간(19)에 위치된다. 상기 드로어(70)가 인출되기 전까지 상기 응축수인출용기(82)는 인출공간(19)에 숨겨진 상태를 유지한다.

본 실시예에서 상기 인출공간(19)은 상기 드럼(30)에 대하여 하측에 위치될 수 있다. 상기 인출공간(19)은 세탁물이 투입되는 투입구(17)에 대하여 하측에 위치될 수 있다.

상기 캐비닛(10)은 건조기의 외관을 형성한다. 상기 캐비닛(10)은 전면에 도어(15)가 배치되고, 상기 도어(15)는 좌우 방향으로 회전되어 상기 캐비닛(10) 내부를 개폐한다.

상기 캐비닛(10)은 프론트커버(11), 탑플레이트(12), 사이드커버(13), 리어커버(14) 및 베이스(16)를 포함한다. 상기 도어(15)는 프론트커버(11)에 설치된다.

프론트커버(11)에 세탁물이 투입되는 투입구(17)가 형성된다.

상기 인출공간(11)은 상기 프론트커버(11)의 하측에 위치된다. 상기 인출공간(11)은 상기 프론트커버(11)에 대하여 후방으로 함몰되어 형성된다.

인출공간(19)에 수납되었을 때, 상기 드로어(70)는 상기 프론트커버(11)와 연속된 면을 형성한다.

본 실시예와 달리 상기 인출공간(19)은 상기 프론트커버(11)의 내측에 위치될 수 있다. 즉, 상기 인출공간(19)은 상기 프론트커버(11)에 의해 감싸져 배치될 수 있다.

상기 캐비닛(10)은 전체적으로 직육면체 형상으로 형성된다.

상기 도어(15)는 캐비닛(10)의 전면에 배치되어 좌우 방향으로 회전되도록 작동된다.

상기 도어(15)에 의해 개폐되는 투입구(미도시)는 드럼(30)과 연통된다.

상기 드럼(30)은 상기 캐비닛(10)의 내부에 배치되고, 상기 드럼(30)의 용량을 최대화하기 위해 상기 응축수저장모듈(80)은 드럼(30)의 하측에 배치된다.

그래서 드럼(30)의 상측에는 작동에 필요한 다른 부품이 설치되지 않기 때문에, 캐비닛(10) 내에서 드럼(30)의 직경을 최대화할 수 있다.

드럼(30)은 원통형으로 형성된다. 드럼(30)은 내부에 리프터(31)가 설치되고, 상기 리프터(31)는 회전되면서 내부에 세탁물을 들어올린 후, 자유 낙하시킨다.

상기 구동부(40)는 캐비닛(10)에 고정되는 구동모터(42)를 포함한다. 상기 구동모터(42)의 구동축(41)은 드럼(30)의 배면에 결합된다. 상기 구동모터(42)의 회전에 의해 상기 드럼(30)이 정방향 또는 역방향으로 회전될 수 있다.

드럼(30)에는 드럼 내부의 공기를 순환시키기 위한 순환유로가 형성된다.

본 실시예에서 상기 드럼(30)은 배면 측에서 공기가 내부로 유입되고, 전면 측으로 공기를 토출시킨다. 본 실시예와 달리 상기 드럼(30)을 경유하는 순환유로는 다양하게 형성될 수 있다.

상기 공기순환유닛(60)은 임펠러(61)와, 상기 임펠러(61)를 회전시키는 공기순환모터(62)와, 상기 임펠러(61)에 의해 유동된 공기를 안내하는 순환유로를 포함한다.

본 실시예에서 상기 임펠러(61)는 상기 리어커버(14) 내측에 배치된다. 보다 정확하게 상기 임펠러(61)는 리어커버(14) 및 드럼(30) 사이에 배치된다.

상기 공기순환모터(62)는 베이스(16) 상측에 위치되고, 드럼(30)의 하측에 위치된다. 상기 공기순환모터(62)는 상기 임펠러(61)를 회전시킨다. 상기 임펠러(61)는 원주방향으로 공기를 토출시키는 원심송풍팬의 일종이다.

상기 순환유로는 실시예에 따라 다양하게 구성될 수 있다.

본 실시예에서 상기 순환유로는 임펠러(61)에서 토출된 순환공기를 드럼(30)으로 안내하는 리어덕트(63)와, 상기 히트펌프유닛(50)에서 공급된 순환공기를 상기 임펠러(61)로 안내하는 히트펌프덕트(64)와, 상기 드럼(30)에서 토출된 순환공기를 상기 히트펌프유닛(50)으로 안내하는 드럼덕트(65)를 포함한다.

상기 리어커버(14)에는 상기 임펠러(61)에서 토출된 공기를 상기 드럼(30)으로 안내하는 리어덕트(63)가 형성된다. 상기 리어덕트(63)를 통해 드럼(30)으로 안내된 공기는 드럼(30)의 배면 측을 통해 내부로 유입된다.

이를 위해 상기 드럼(30)의 배면에는 공기가 유입될 수 있도록 드럼유입구(32)가 형성된다.

상기 드럼유입구(32)는 구동축(41) 주변에 배치된다. 그래서 상기 드럼(30)이 회전될 때에도 상기 드럼유입구(32)를 통해 임펠러(61)에 토출된 순환공기를 내부로 유입시킬 수 있다.

상기 히트펌프덕트(64)는 상기 임펠러(61)와 히트펌프유닛(50) 사이에 배치된다.

상기 드럼덕트(65)는 드럼(30) 및 히트펌프유닛(50) 사이에 배치된다.

상기 히트펌프유닛(50)은 냉매를 히트펌프 사이클로 작동시킨다. 상기 히트펌프유닛(50)은 응축기에서 생성된 열을 통해 상기 순환공기를 가열시키고, 증발기에서 생성된 열을 통해 상기 순환공기 중의 수분을 응축시킨다.

본 실시예에 따른 상기 히트펌프유닛(50)은 순환공기의 가열 및 응축을 함께 구현할 수 있다.

본 실시예와 달리 순환공기에서 수분을 응축시키는 컨덴서만 설치할 수 있다. 상기 컨덴서는 본 실시예의 증발기(54)와 기능적으로 동일하다.

이 경우 외부공기 및 상기 순환공기는 상기 컨덴서에서 열교환된다. 상기 열교환에 의해 컨덴서의 표면에서 상기 순환공기의 응축수가 생성된다. 상기 컨덴서를 통해 응축수를 생성시키는 메커니즘 및 구조는 당업자에게 일반적인 기술이기 때문에 상세한 설명을 생략한다.

상기 히트펌프유닛(50)은 냉매를 압축시키는 압축기(51)와, 상기 압축된 냉매와 순환공기를 열교환시켜 냉매를 응축시키는 응축기(52)와, 상기 응축기(52)에서 응축된 냉매를 팽창시키는 팽창밸브(미도시)와, 상기 팽창밸브에서 팽창된 냉매와 순환공기를 열교환시켜 냉매를 증발시키는 증발기(54)를 포함한다.

상기 응축기(52) 및 증발기(54)는 열교환기이다.

상기 팽창밸브는 전자팽창밸브일 수 있다.

상기 응축기(52)는 순환공기와 열교환되고, 냉매를 응축시킨다. 상기 냉매의 응축과정에서 냉매의 응축열이 방출되고, 상기 방출된 열이 상기 순환공기를 가열시킨다.

상기 순환공기는 상기 응축열에 의해 가열되어 세탁물을 건조시킨다.

본 실시예에는 미도시되었으나 상기 순환유로 상에 히터(미도시)가 배치되고, 히터에서 발생된 열에 의해 상기 순환공기를 더 높은 온도로 히팅시킬 수 있다.

상기 증발기(54)는 순환공기와 열교환되고, 냉매를 증발시킨다. 상기 냉매의 증발과정에서 냉매는 증발열을 흡수하고, 상기 증발열에 의해 순환공기가 냉각된다. 상기 순환공기가 냉각되면, 순환공기 중의 수분이 응축되어 응축수를 생성할 수 있다. 상기 순환공기 중의 수분은 세탁물에서 증발된 세탁수를 포함한다.

본 실시예에서는 상기 베이스(16) 상측에 상기 응축기(52) 및 증발기(54)가 일렬로 배치된다. 상기 베이스(16) 상측에는 상기 응축기(52) 및 증발기(54)가 수납되는 응축수하우징(55)이 배치된다. 상기 응축수하우징(55) 내부에 상기 증발기(54) 및 응축기(54)가 일렬로 배치된다.

상기 순환공기의 응축수는 캐비닛(10) 내부에 배치된 상기 응축수하우징(55)에 저장된 후, 응축수펌프(84)에 의해 응축수인출용기(82)로 이동된다.

즉, 본 실시예에 따른 건조기는 캐비닛(10)에 내부에서 응축수를 생성시킨 후, 캐비닛(10) 외부에 배치된 응축수인출용기(82)로 이동시켜 저장한다.

상기 드럼(30)에서 토출된 공기는 드럼덕트(65)를 거쳐 상기 응축수하우징(55)에 공급된다.

상기 응축수하우징(55)에 증발기(54) 및 응축기(52)가 순서대로 배치되고, 순환공기는 상기 응축수하우징(55) 내부에서 증발기(54)와 먼저 열교환된 후 응축기(52)와 열교환된다.

상기 응축기(52)와 열교환되어 가열된 순환공기는 히트펌프덕트(64)를 통해 임펠러(61)로 유동된다.

한편, 상기 증발기(54)는 순환공기와 열교환되고, 상기 순환공기 중에 포함된 수분을 응축시킨다. 상기 응축수는 자중에 의해 하측으로 흘러내려 상기 응축수하우징(55)에 모인다.

상기 응축수하우징(55)은 저면이 후방 측으로 경사지게 형성된다. 그래서 상기 응축수하우징(55)에 모인 응축수는 후방으로 유동되면서 저장된다.

상기 응축수하우징(55)의 후방 측에는 후술하는 응축수펌프(84)가 배치되고, 상기 응축수펌프(84)는 모인 응축수를 응축수인출용기(82)로 펌핑한다.

상기 응축수하우징(55)의 전방에는 드럼덕트(55)가 배치된다.

그래서 드럼(30)에서 나온 순환공기는 상기 드럼덕트(55)를 거쳐 상기 응축수하우징(55) 내부로 유동된다.

상기 응축수저장모듈(80)은 상기 응축수하우징(55)에 모인 응축수를 응축수인출용기(82)에 저장한다.

사용자는 응축수가 저장된 응축수인출용기(82)를 캐비닛(10)에서 분리한 후, 상기 응축수인출용기(82)에 저장된 응축수를 버릴 수 있다.

상기 응축수저장모듈(80)은 상기 캐비닛(10)에 탈착가능하게 설치되는 응축수인출용기(82)와, 상기 캐비닛(10)에 설치되고, 응축수하우징(55)에 모인 응축수를 상기 응축수인출용기(82)로 유동시키는 응축수펌프(84)와, 상기 응축수펌프(84)에서 토출된 응축수를 상기 응축수인출용기(82)로 안내하는 응축토출호스(86)를 포함한다.

상기 응축수인출용기(82)는 상기 증발기(54)에서 생성된 응축수를 저장하기 위한 것이다. 상기 응축수인출용기(82)는 캐비닛(10) 내측에 위치되고, 상기 응축수인출용기(82)는 드로어(70)에 의해 가려진다.

본 실시예에서 상기 드로어(70)는 상기 프론트커버(11)와 연속된 면을 형성하도록 배치된다. 상기 드로어(70)는 상기 응축수인출용기(82) 전체를 차폐하도록 형성된다. 본 실시예와 달리 상기 드로어(70)가 상기 응축수인출용기(82)의 일부만 차폐하게 형성될 수 있다. 또한 상기 드로어(70)는 상기 응축수인출용기(82)를 차폐하지 않아도 무방하다.

상기 응축수인출용기(82)는 상기 응축토출호스(86)를 통해 응축수를 공급받는다.

상기 응축수인출용기(82)는 캐비닛(10)의 하측에 탈착가능하게 설치된다.

상기 응축수인출용기(82)는 캐비닛(10)의 폭방향으로 길게 연장되어 형성된다.

상기 응축수인출용기(82)는 상기 캐비닛(10) 내부로 삽입되는 깊이를 최소화시킨다.

상기 응축수인출용기(82)는 캐비닛(10)에 삽입되는 깊이가 최소화되기 때문에, 인출 길이를 최소화시킬 수 있다. 즉, 상기 응축수인출용기(82)는 전후 방향 길이가 최소화되기 때문에, 응축수인출용기(82)의 인출에 필요한 공간을 최소화시킬 수 있다.

응축수인출용기(82)의 인출 시, 적어도 응축수인출용기(82) 전후 방향 길이 만큼의 인출공간이 요구되는데, 본 실시예에서는 이러한 인출공간을 최소화할 수 있다.

예를 들어, 도어(15)가 열릴 수 있는 정도의 공간만 있으면 응축수인출용기(82)의 인출에 문제가 발생되지 않는다.

상기 응축수인출용기(82)는 상기 응축수하우징(55) 전방에 배치된다.

상기 응축수인출용기(82)는 드로어(70) 및 응축수하우징(55) 사이에 배치된다.

상기 응축수인출용기(82)는 드럼(30)의 전방 하측에 배치된다.

상기 드럼(30)의 전방 하측에는 상기 드럼덕트(65)가 배치된다.

상기 드럼덕트(65)는 응축수하우징(55) 및 응축수인출용기(82) 사이에 배치된다.

상기 응축수인출용기(82)는 도어(15)의 하측에 배치된다.

상기 응축수인출용기(82)는 베이스(16) 상측에 배치된다.

상기 응축수인출용기(82)는 전후 방향 길이 보다 좌우 폭이 더 길게 형성된다. 이렇게 좌우 폭에 비해 작은 전후 방향 길이로 인해 응축수인출용기(82)의 인출거리를 최소화시킬 수 있는 장점이 있다.

상기 응축수인출용기(82)는 상측에 응축수가 공급되는 응축수홀(81)이 형성된다.

상기 응축수인출용기(82)와 응축토출호스(86)가 직접 결합되어도 무방하나, 본 실시예에서는 상기 응축토출호스(86)에서 드랍되는 응축수가 상기 응축수홀(81)을 통해 응축수인출용기(82) 내부로 유동된다.

상기와 같이 응축수를 드랍시키는 구조를 통해 상기 응축수인출용기(82)의 탈착구조를 간소하게 구현할 수 있다.

그리고 상기 응축수인출용기(82)는 상면의 전후방향길이(w1)가 하면의 전후방향길이(w2)보다 더 좁게 형성된다. 그래서 상기 응축수인출용기(82)는 상측에서 하측으로 갈수록 면적이 더 넓어지게 형성된다.

응축수인출용기(82)의 상면이 좁게 형성되기 때문에 사용자가 응축수인출용기(82)를 보다 용이하게 들어올릴 수 있는 장점이 있다. 즉, 전후방향으로 짧고, 폭방향으로 길게 응축수인출용기(82)가 형성되기 때문에, 사용자는 응축수인출용기(82)를 용이하게 잡을 수 있다.

본 실시예에서 상기와 같은 전후방향길이(w1)(w2)의 차이로 인해 응축수인출용기(82)의 배면에는 경사면(88)이 형성된다. 상기 응축수인출용기(82)는 사다리꼴 형상으로 형성될 수도 있지만, 본 실시예에서는 전면이 대체로 수직하고 배면이 경사지게 형성된다.

이러한 디자인은 사용자가 응축수인출용기(82)를 들어올릴 때의 각도를 고려한 것이다. 사용자는 응축수인출용기(82)를 수직하게 들어오기보다는 자신 쪽으로 당기면서 들어올리고, 상기 배면의 경사면(88)은 이러한 사용형태를 고려한 것이다.

그래서 상기 경사면(88)은 사용자가 응축수인출용기(82)를 들어올리는 과정에서 캐비닛(10)의 다른 구조물과의 간섭을 최소화시킬 수 있는 장점이 있다.

그리고 응축수인출용기(82)는 하면이 상면보다 넓게 형성되기 때문에, 응축수가 출렁여도 쓰러지지 않고, 안정적으로 거치될 수 있다.

상기 응축수하우징(55)의 전면은 상기 경사면(88)에 대응하여 경사지게 형성된다. 그래서 응축수하우징(55)은 전면의 상측단이 전방 측으로 돌출되고, 전면의 하측단이 후방 측으로 후퇴되게 형성된다.

상기 응축수하우징(55) 전면 및 응축수인출용기(82) 배면이 형합되어 밀착되기 때문에, 드럼(30)의 작동 시 응축수인출용기(82)의 흔들림을 최소화시킬 수 있고, 이에 따른 진동을 억제할 수 있다.

더불어, 상기 응축수인출용기(82)는 드럼(30)의 하측에 배치되기 때문에, 건조기의 무게중심을 하측으로 이동시킬 수 있다.

즉, 응축수인출용기(82)에 응축수가 저장될수록 상기 건조기의 무게중심은 더욱 하측으로 이동된다. 건조기의 무게중심이 하측으로 이동될수록 안정성이 향상된다.

그리고 상기 응축수인출용기(82)는 드럼(30)의 전방에 배치되기 때문에, 구동부(40)와 대응되어 무게의 편차를 줄일 수 있다. 즉, 건조기의 전후 방향을 기준으로 구동부(40)는 드럼(30)의 배면 측에 설치되고, 응축수인출용기(82)는 드럼(30)의 전면 측에 설치되기 때문에, 건조기의 무게를 고르게 분산시킬 수 있다.

이와 같은 응축수인출용기(82)의 위치는 건조기 작동 시 발생되는 진동을 저감시킬 수 있는 장점이 있다.

상기 응축수펌프(84)는 응축수하우징(55) 후방에 배치된다.

상기 응축토출호스(86)의 일단은 상기 응축수펌프(84)에 연결되고, 타단은 응축수홀(81)에 연결된다.

상기 응축수펌프(84)는 리어커버(14) 내측에 배치될 수 있다. 본 실시예에서는 펌프커버(85)가 별도로 구비되고, 상기 펌프커버(85)가 상기 리어커버(14)에 조립되어 상기 펌프(84)를 은닉한다. 상기 펌프(84)의 고장 또는 점검 시, 상기 펌프커버(85)를 분리하여 상기 응축수펌프(84)를 노출시킬 수 있다.

상기 베이스(16)에는 상기 응축수인출용기(82)에서 오버플로우된 응축수를 수용하는 버킷(87)이 설치된다.

상기 버킷(87)에는 상기 응축수인출용기(82)의 적어도 일부가 수용될 수 있다. 본 실시예에서 상기 버킷(87)은 상기 응축수인출용기(82)의 하측에 배치되고, 상기 응축수인출용기(82)의 하측 일부가 삽입된다.

상기 응축수인출용기(82)는 상기 버킷(87)에서 상측으로 분리될 수 있다. 상기 응축수인출용기(82)는 상기 버킷(87) 내측에 거치된다.

상기 버킷(87)은 상기 응축수홀(81)에서 넘친 응축수를 저장한다. 상기 버킷(87)에는 상기 응축수인출용기(82)를 지지하는 지지리브(89)가 더 형성된다.

상기 지지리브(89)는 버킷(87)의 내측 상면에 형성된다. 상기 지지리브(89)는 상기 응축수인출용기(82)와 버킷(87)의 내측 상면을 소정 높이 이격시킨다. 그래서 상기 지지리브(89) 주변으로 오버플로우된 응축수가 수용될 수 있다.

상기 오버플로우된 응축수는 상기 응축수하우징(55)으로 유동된다. 이를 위해 상기 버킷(87) 및 응축수하우징(55)을 연결시키는 오버플로우패스(100)가 설치된다.

상기 오버플로우패스(100)에는 체크밸브(102)가 설치된다. 상기 체크밸브(102)는 버킷(87)에서 응축수하우징(55)으로만 응축수가 유동되게 하고, 반대 방향으로는 응축수가 유동되는 것을 차단시킨다.

특히 상기 체크밸브(102)는 응축수하우징(55)의 습증기가 버킷(87)으로 이동되는 것을 차단시킨다.

상기 오버플로우패스(100)는 상기 응축수하우징(55)에 연결된 제 1 오버플로우연결관(101)과, 버킷(87)에 연결된 제 2 오버플로우연결관(103)을 포함한다.

상기 체크밸브(102)는 제 1 오버플로우연결관(101)에 설치된다. 본 실시예와 달리 상기 체크밸브(102)가 상기 제 2 오버플로우연결관(103)에 설치될 수도 있다.

상기 제 1 오버플로우연결관(101) 및 제 2 오버플로우연결관(103)은 탈착가능하다.

상기 버킷(87)이 조립될 때, 상기 제 1 오버플로우연결관(101) 및 제 2 오버플로우연결관(103)가 조립된다. 상기 제 1 오버플로우연결관(101) 및 제 2 오버플로우연결관(103)의 조립을 통해 오버플로우패스(100)가 연결된다.

상기 드로어(70)는 상기 응축수인출용기(82) 전방 배치된다.

상기 드로어(70)는 본 실시예에서 응축수인출용기(82) 전체를 커버한다. 본 실시예와 달리 상기 드로어(70)는 상기 응축수인출용기(82)의 일부만 커버하게 형성될 수도 있다.

상기 드로어(70)는 사용자의 조작력에 의해 전방으로 인출될 수 있다. 상기 드로어(70)가 인출되면 상기 드로어(70)의 의해 숨겨져 있던 상기 응축수인출용기(82)가 사용자에게 노출된다.

상기 드로어(70)는 프론트커버(11)와 함께 건조기의 전면을 형성한다.

상기 드로어(70)는 프론트커버(11)의 하측에 배치된다.

본 실시예에서는 상기 드로어(70)만 전방으로 인출되고, 상기 드로어(70)의 인출 시 응축수인출용기(82)가 외부로 노출된다.

상기 드로어(70)를 전방으로 인출시키기 위해 가이드서포터(90)가 설치된다. 본 실시예에서 상기 가이드서포터(90)의 일측은 캐비닛(10)에 고정되고, 타측은 드로어(70)에 고정된다.

상기 가이드서포터(90)는 좌우 폭방향으로 2개가 설치된다.상기 가이드서포터(90)는 전후 방향으로 연장될 수 있도록 다단으로 구성될 수 있다.

본 실시예에서 상기 가이드서포터(90)는 전후 방향으로 이동되는 제 1 가이드서포터(92), 제 2 가이드서포터(94) 및 제 3 가이드서포터(96)로 구성된다.

상기 제 1 가이드서포터(92)는 캐비닛(10) 측에 고정되고, 제 3 가이드서포터(96)는 드로어(70)에 고정되며, 제 2 가이드서포터(94)는 제 1 및 제 3 가이드서포터(92)(96)를 연결시킨다.

상기 제 1 가이드서포터(92)는 베이스(16) 또는 응축수하우징(55)에 고정될 수 있고, 본 실시예에서는 응축수하우징(55)에 고정된다.

상기 제 3 가이드서포터(96)는 상기 드로어(70) 하측에 고정될 수 있다.

상기 제 1 가이드서포터(92)의 상측에 제 2 가이드서포터(94)가 배치되어 상대이동되고, 제 2 가이드서포터(94)의 상측에 제 3 가이드서포터(96)가 배치되어 상대이동될 수 있다.

제 2, 3 가이드서포터(94)(96)가 후방측으로 밀착되었을 때, 상기 제 1, 2, 3 가이드서포터(92)(94)(96)가 컴팩트하게 밀착된 상태를 유지시키는 래치(95)가 더 설치될 수 있다.

상기 드로어(70)가 인출될 때, 상기 래치(95)의 걸림이 해제될 수 있고, 상기 래치(95)의 해제 시, 상기 드로어(70)를 전방으로 밀어 이동시키는 드로어탄성부재(미도시)가 배치될 수 있다.

상기 드로어탄성부재는 캐비닛(10) 및 드로어(70) 사이에 배치되어 탄성력을 제공할 수 있다.

상기 드로어탄성부재는 상기 제 1, 2, 3 가이드서포터(92)(94)(96) 중 적어도 어느 하나에 설치될 수 있다.

상기 드로어탄성부재는 응축수하우징(55) 및 가이드서포터(90) 사이에 설치되어 전방으로 탄성력을 제공할 수 있다.

드로어(70)를 인출할 때, 사용자는 상기 드로어(70)를 후방으로 푸쉬하여 상기 래치(95)를 해제시키고, 상기 드로어탄성부재의 탄성력에 의해 상기 드로어(70)가 전방으로 밀려 이동된다.

드로어(70)를 캐비닛(10)에 수납할 때, 사용자는 드로어(70)를 후방으로 밀착시킴으로서, 상기 래치(95)에 걸림을 형성시킬 수 있다.

상기 래치(95)의 걸림 또는 걸림해제는 당업자에게 일반적인 기술이기 때문에, 상세한 설명을 생략한다.

한편, 본 실시예와 달리 상기 가이드서포터(90)는 상기 버킷(82) 및 드로어(70)를 연결할 수도 있다. 이 경우 상기 제 1 가이드서포터(92)는 상기 버킷(82)에 결합된다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 캐비닛 11 : 프론트커버
12 : 탑플레이트 13 : 사이드커버
14 : 리어커버 15 : 도어
16 : 베이스 30 : 드럼
40 : 구동부 50 : 히트펌프유닛
51 : 압축기 52 : 응축기
54 : 증발기 55 : 응축수하우징
60 : 공기순환유닛 61 : 임펠러
62 : 모터 64 : 히트펌프덕트
65 : 드럼덕트 70 : 드로어
80 : 응축수저장모듈 81 : 응축수홀
82 : 응축수인출용기 84 : 응축수펌프
85 : 펌프커버 86 : 응축토출호스
87 : 버킷 88 : 경사면
89 : 지지리브 90 : 가이드서포터
92 : 제 1 가이드서포터 94 : 제 2 가이드서포터
95 : 래치 96 : 제 3 가이드서포터
100 : 오버플로우패스 101 : 제 1 오버플로우연결관
102 : 체크밸브 103 : 제 2 오버플로우연결관

Claims (21)

1. 도어가 설치되는 투입구가 전면에 형성된 캐비닛;
   상기 캐비닛 내부에 배치되고, 내부에 세탁물을 수용하여 회전되는 드럼;
   상기 캐비닛 내부에 설치되고, 상기 드럼을 순환하는 공기에서 수분을 응축시켜 제거하는 증발기;
   상기 캐비닛에 설치되고, 상기 증발기에서 응축된 응축수가 모이는 응축수하우징;
   상기 투입구 하측에 위치되고, 상기 캐비닛의 전면에 대해 후방으로 함몰되어 형성된 인출공간;
   상기 인출공간에 설치되고, 상기 응축수하우징의 응축수가 이동되어 저장되는 응축수인출용기;
   상기 응축수인출용기 하측에 배치되고, 상기 응축수인출용기에서 오버플로우된 응축수를 저장하는 버킷;
   상기 버킷 및 응축수하우징을 연결하고, 상기 버킷의 응축수를 상기 응축수하우징으로 이동시키는 오버플로우패스;
   상기 투입구의 하측에 배치되고, 상기 캐비닛의 전면에 형성되고, 상기 인출공간으로부터 인출되어 상기 인출공간에 배치된 상기 응축수인출용기로부터 이격되는 드로어; 및
   상기 드로어 및 버킷을 연결하여 상기 드로어의 인출을 안내하는 가이드서포터를 포함하고,
   상기 드로어는 상기 인출공간에 배치된 응축수인출용기로부터 상기 캐비닛의 전방으로 인출되는 건조기.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 인출공간은 상기 투입구에 대하여 하측에 위치된 건조기.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 인출공간은 상기 캐비닛 전면에 대하여 내부에 위치된 건조기.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 드로어는 상기 드럼 또는 상기 도어 중 적어도 어느 하나에 대하여 하측에 위치된 건조기.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 응축수인출용기는 상기 캐비닛에 대하여 폭방향으로 배치된 건조기.
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 응축수인출용기는 전후 방향 두께에 비해 좌우 방향 폭이 더 길게 형성된 건조기.
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 응축수인출용기는 상면의 전후방향길이(w1)가 하면의 전후방향 길이(w2) 보다 짧게 형성된 건조기.
9. 청구항 1에 있어서,
   상기 응축수인출용기는 배면에 경사면이 형성된 건조기.
10. 청구항 1에 있어서,
    상기 응축수인출용기에 대하여 후방에 상기 응축수하우징이 배치된 건조기.
11. 청구항 10에 있어서,
    상기 응축수인출용기는 배면에 경사면이 형성되고, 상기 응축수하우징의 전면은 상기 응축수인출용기의 경사면에 대응하여 경사지게 형성된 건조기.
12. 청구항 1에 있어서,
    상기 드로어는 상기 응축수인출용기의 적어도 일부를 차폐하게 형성된 배치된 건조기.
13. 삭제
14. 삭제
15. 청구항 1에 있어서,
    상기 드로어는,
    상기 응축수인출용기의 적어도 일부를 차폐하는 드로어커버;
    상기 드로어커버에 배치되고, 상기 캐비닛과 연결되는 드로어홀더;를 포함하고,
    상기 드로어홀더 및 캐비닛을 연결시켜 상기 드로어의 인출을 안내하는 가이드서포터;가 더 배치된 건조기.
16. 청구항 15에 있어서,
    상기 가이드서포터는,
    상기 캐비닛에 고정되는 제 1 가이드서포터;
    상기 드로어홀더에 고정되는 제 3 가이드서포터; 및
    상기 제 1 가이드서포터 및 제 3 가이드서포터를 연결시키는 제 2 가이드서포터;를 포함하는 건조기.
17. 청구항 16에 있어서,
    상기 제 1 가이드서포터 및 제 3 가이드서포터 중 어느 한쪽에 상호 걸림을 형성시키는 래치가 설치된 건조기.
18. 청구항 1에 있어서,
    상기 캐비닛 내부에 배치되고, 상기 응축수하우징의 응축수를 상기 응축수인출용기로 압송하는 응축수펌프;
    상기 응축수펌프에 연결되고, 상기 압송되는 응축수를 상기 응축수인출용기로 안내하는 응축토출호스;를 더 포함하는 건조기.
19. 청구항 1에 있어서,
    상기 캐비닛 내부에 배치되고, 히트펌프 사이클로 냉매를 순환시켜 상기 순환공기를 냉각 및 가열시키는 히트펌프유닛을 더 포함하고,
    상기 히트펌프유닛은,
    냉매를 압축시키는 압축기;
    상기 압축기에서 압축된 냉매를 응축시키고, 상기 순환공기와 열교환되어 상기 순환공기를 가열시키는 응축기;
    상기 응축기에서 응축된 냉매를 팽창시키는 팽창밸브; 및
    상기 팽창된 냉매를 증발시키고, 상기 순환공기와 열교환되어 상기 순환공기 중의 수분을 응축시키는 상기 증발기;를 포함하는 건조기.
    
    
20. 삭제
21. 삭제

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