KR102373804B1 - Semiconductor package and fabricating method thereof - Google Patents
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- H01L2224/16225—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
- H01L2224/16227—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation the bump connector connecting to a bond pad of the item
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Abstract
반도체 패키지 구조 및 반도체 패키지의 제조 방법이 개시된다. 비 제한적인 예로서, 본 개시의 다양한 양태는 복수의 다른 반도체 다이 사이에 전기적 신호를 라우팅하는 연결 다이를 포함하는 다양한 반도체 패키지 구조 및 그 제조 방법을 제공한다.A semiconductor package structure and a method of manufacturing the semiconductor package are disclosed. As a non-limiting example, various aspects of the present disclosure provide various semiconductor package structures including connecting dies for routing electrical signals between a plurality of other semiconductor dies and methods of manufacturing the same.
Description
본 출원은 2017년 9월 18일자로 출원되고, "반도체 패키지 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국특허출원 번호 제15/707,646호의 일부계속출원이고, 이는 2017년 5월 12일자로 출원되고, "반도체 패키지 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국특허출원 제15/594,313호의 일부계속출원이며, 이는 2016년 7월 11일자로 출원되고, "반도체 패키지 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국특허출원 제15/207,186호의 계속출원이며, 이는 현재 미국특허 번호 제9,653,428호로서, 이는 2016년 1월 27일자로 출원되고, "반도체 패키지 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국가출원 번호 62/287,544호를 참조하고, 우선권을 주장하며, 이로부터 이익을 얻으며, 이들 각각은 그 전문이 본원에 참조로 포함된다.This application is a continuation-in-part of U.S. Patent Application No. 15/707,646, filed on September 18, 2017, entitled "Semiconductor Package and Method for Manufacturing Same," which was filed on May 12, 2017, " It is a continuation-in-part of U.S. Patent Application No. 15/594,313 entitled "Semiconductor Package and Manufacturing Method Thereof," which was filed on July 11, 2016, and was filed in U.S. Patent Application No. 15, entitled "Semiconductor Package and Manufacturing Method Thereof." /207,186, which is now U.S. Patent No. 9,653,428, filed January 27, 2016, with reference to U.S. Provisional Application No. 62/287,544, entitled "Semiconductor Package and Method for Manufacturing Same," Priority is claimed and to the benefit thereof, each of which is incorporated herein by reference in its entirety.
본 출원은 2015년 4월 14일자로 출원되고, "높은 라우팅 밀도 패치를 갖는 반도체 패키지"로 명명된 미국특허출원 번호 14/686,725호; 2015년 8월 11일자로 출원되고, "반도체 패키지 및 그 제조 방법"으로 명명되고 현재 미국특허 번호 9,543,242호인 미국특허출원 번호 14/823,689호; 2017년 1월 6일자로 출원되고 "반도체 패키지 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국특허출원 번호 15/400,041호; 및 2016년 3월 10일자로 출원되고, "반도체 패키지 및 제조 방법"으로 명명된 미국특허출원 번호15/066,724호와 관련되고, 이들 각각은 그 전문이 본원에 참조로 포함된다.This application is filed on April 14, 2015, and is entitled "Semiconductor Package with High Routing Density Patches," US Patent Application Serial Nos. 14/686,725; U.S. Patent Application No. 14/823,689, filed August 11, 2015, entitled "Semiconductor Package and Method of Manufacturing Same," and currently U.S. Patent No. 9,543,242; U.S. Patent Application Serial No. 15/400,041, filed January 6, 2017, entitled "Semiconductor Package and Method of Manufacturing Same;" and U.S. Patent Application Serial No. 15/066,724, filed March 10, 2016, entitled "Semiconductor Packages and Methods of Manufacturing," each of which is incorporated herein by reference in its entirety.
본 발명은 반도체 패키지 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a semiconductor package and a method for manufacturing the same.
현재의 반도체 패키지 및 반도체 패키지를 형성하는 방법이 부적절하여, 예를 들어 과도한 비용, 신뢰성 감소 또는 패키지 크기가 너무 크다. 종래의 방법 및 전통적인 방법의 추가적인 제한 및 단점은 도면을 참조하여 본 출원의 나머지 부분에 제시된 본 발명의 이러한 방법을 비교함으로써 당업자에게 명백해질 것이다.Current semiconductor packages and methods of forming semiconductor packages are inadequate, for example, excessive cost, reduced reliability, or too large a package size. Further limitations and disadvantages of the conventional method and of the conventional method will become apparent to those skilled in the art by comparing these methods of the present invention presented in the remainder of the present application with reference to the drawings.
본 발명은 반도체 패키지 및 그 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a semiconductor package and a method for manufacturing the same.
본 발명에 따른 반도체 디바이스(패키지)는 제 1 신호 재분배 구조물; 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 1 수직 상호 접속 구조물; 후면 및 전면을 포함하되, 상기 후면은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면에 대면하고 연결되는 연결 다이; 상기 연결 다이의 전면에 결합된 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물; 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물 및 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물 상의 제 2 신호 재분배 구조물; 및 제 1 전자 컴포넌트를 포함하되, 상기 제 1 전자 컴포넌트는: 상기 제 1 전자 컴포넌트가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및 상기 제 1 전자 컴포넌트가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 2 상호 접속 구조물을 포함할 수 있다.A semiconductor device (package) according to the present invention includes a first signal redistribution structure; a first vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure; a connection die comprising a rear surface and a front surface, the rear surface facing and connected to a first side of the first signal redistribution structure; a first connecting die interconnect structure coupled to the front surface of the connecting die; a second signal redistribution structure on the first vertical interconnect structure and the first connecting die interconnect structure; and a first electronic component, wherein the first electronic component comprises: the second signal redistribution structure such that the first electronic component is electrically coupled to the first vertical interconnection structure through at least the second signal redistribution structure; a first interconnection structure connected to; and a second interconnect structure coupled to the second signal redistribution structure such that the first electronic component is electrically coupled to the first connection die interconnect structure at least through the second signal redistribution structure.
본 발명은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 2 수직 상호 접속 구조물; 상기 연결 다이의 전면에 연결되되, 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물; 및 제 2 전자 컴포넌트를 포함하되, 상기 제 2 전자 컴포넌트는 상기 제 2 전자 컴포넌트가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 2 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및 상기 제 2 전자 컴포넌트가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 2 상호 접속 구조물을 포함할 수 있다.The present invention provides a second vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure; a second connecting die interconnect structure connected to the front surface of the connecting die and electrically connected to the first connecting die interconnect structure; and a second electronic component, wherein the second electronic component is connected to the second signal redistribution structure such that the second electronic component is electrically coupled to the second vertical interconnection structure through at least the second signal redistribution structure. connected first interconnect structures; and a second interconnect structure coupled to the second signal redistribution structure such that the second electronic component is electrically coupled to the second connection die interconnect structure at least through the second signal redistribution structure.
상기 제 1 전자 컴포넌트와 상기 제 2 신호 재분배 구조물 사이에 수직 방향으로, 상기 제 2 전자 컴포넌트와 상기 제 2 신호 재분배 구조물 사이에 수직 방향으로, 그리고 상기 제 1 및 제 2 전자 컴포넌트 사이에 측부 방향으로 위치된 언더필 재료층을 포함할 수 있다.in a vertical direction between the first electronic component and the second signal redistribution structure, in a vertical direction between the second electronic component and the second signal redistribution structure, and in a lateral direction between the first and second electronic components a positioned underfill material layer.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면을 덮고 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물 및 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물을 측부 방향으로 둘러싸는 제 1 인캡슐레이팅 재료를 포함할 수 있다.and a first encapsulating material covering a first side of the first signal redistribution structure and laterally surrounding the first vertical interconnect structure and the first connecting die interconnect structure.
상기 제 1 인캡슐레이팅 재료는 상기 연결 다이를 측부 방향으로 둘러쌀 수 있다.The first encapsulating material may laterally surround the connecting die.
상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측면은 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물의 단부 표면 및 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물의 단부 표면과 동일 평면에 있을 수 있다.A first side of the first encapsulating material may be flush with an end surface of the first vertical interconnect structure and an end surface of the first connecting die interconnect structure.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면, 상기 제 2 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면 및 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측부 측면은 동일 평면에 있을 수 있다.The first side side of the first signal redistribution structure, the first side side of the second signal redistribution structure and the first side side of the first encapsulating material may be coplanar.
상기 제 2 신호 재분배 구조물을 둘러싸고 상기 제 1 전자 컴포넌트를 측부 방향으로 둘러싸는 제 2 인캡슐레이팅 재료를 포함할 수 있다.a second encapsulating material surrounding the second signal redistribution structure and laterally surrounding the first electronic component.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면, 상기 제 2 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면, 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측부 측면 및 상기 제 2 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측부 측면은 동일 평면에 있을 수 있다.a first side side of the first signal redistribution structure, a first side side of the second signal redistribution structure, a first side side of the first encapsulating material and a first side side of the second encapsulating material may be on the same plane.
상기 연결 다이의 후면에는 전기적 연결이 없을 수 있다.There may be no electrical connection on the back side of the connection die.
상기 연결 다이의 적어도 일부 영역은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 최상면 위에 있을 수 있다.At least a portion of the region of the connection die may be above a top surface of the first signal redistribution structure.
본 발명에 따른 반도체 디바이스는 제 1 신호 재분배 구조물; 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 1 수직 상호 접속 구조물; 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 2 수직 상호 접속 구조물; 후면 및 전면을 포함하되, 상기 후면은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면에 연결된 연결 다이; 상기 연결 다이의 전면에 연결된 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물; 상기 연결 다이의 전면에 연결되되, 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된, 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물; 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상에 있고 상기 제 1 및 제 2 수직 상호 접속 구조물, 상기 제 1 및 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 및 상기 연결 다이를 측부 방향으로 둘러싸는 제 1 인캡슐레이팅 재료; 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료, 상기 제 1 및 제 2 수직 상호 접속 구조물, 및 상기 제 1 및 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 상의 제 2 신호 재분배 구조물; 제 1 기능성 다이를 포함하되, 상기 제 1 기능성 다이는: 상기 제 1 기능성 다이가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및 상기 제 1 기능성 다이가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 2 상호 접속 구조물을 포함하고; 그리고 제 2 기능성 다이를 포함하되, 상기 제 2 기능성 다이는: 상기 제 2 기능성 다이가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 2 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및 상기 제 2 기능성 다이가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 2 상호 접속 구조물을 포함할 수 있다.A semiconductor device according to the present invention includes a first signal redistribution structure; a first vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure; a second vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure; a connection die comprising a rear surface and a front surface, the rear surface connected to a first side of the first signal redistribution structure; a first connecting die interconnect structure connected to the front surface of the connecting die; a second connecting die interconnect structure connected to the front surface of the connecting die and electrically connected to the first connecting die interconnect structure; a first encapsulating on a first side of the first signal redistribution structure and laterally surrounding the first and second vertical interconnect structures, the first and second connecting die interconnect structures and the connecting die material; a second signal redistribution structure on the first encapsulating material, the first and second vertical interconnect structures, and the first and second connecting die interconnect structures; a first functional die, wherein the first functional die is connected to the second signal redistribution structure such that the first functional die is electrically coupled to the first vertical interconnection structure through at least the second signal redistribution structure. connected first interconnect structures; and a second interconnect structure coupled to the second signal redistribution structure such that the first functional die is electrically coupled to the first connecting die interconnect structure through at least the second signal redistribution structure; and a second functional die, wherein the second functional die comprises: the second signal redistribution structure such that the second functional die is electrically coupled to the second vertical interconnection structure through at least the second signal redistribution structure; a first interconnection structure connected to; and a second interconnect structure coupled to the second signal redistribution structure such that the second functional die is electrically coupled to the second connection die interconnect structure through at least the second signal redistribution structure.
본 발명은 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 덮고 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료와 접촉하지 않고 상기 제 1 및 제 2 기능성 다이를 측부 방향으로 둘러싸는 제 2 인캡슐레이팅 재료를 포함할 수 있다.The present invention may include a second encapsulating material covering the second signal redistribution structure and laterally surrounding the first and second functional dies without contacting the first encapsulating material.
상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측면은 상기 제 1 및 제 2 수직 상호 접속 구조물 각각의 단부면 및 상기 제 1 및 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 각각의 단부면과 동일 평면 상에 있을 수 있다.A first side of the first encapsulating material may be coplanar with an end face of each of the first and second vertical interconnect structures and an end face of each of the first and second connecting die interconnect structures. .
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면, 상기 제 2 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면, 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측부 측면 및 상기 제 2 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측부 측면은 동일 평면에 있을 수 있다.a first side side of the first signal redistribution structure, a first side side of the second signal redistribution structure, a first side side of the first encapsulating material and a first side side of the second encapsulating material may be on the same plane.
상기 제 1 기능성 다이와 상기 제 2 신호 재분배 구조물 사이에 수직 방향으로, 상기 제 2 기능성 다이와 상기 제 2 신호 재분배 구조물 사이에 수직 방향으로 그리고 상기 제 1 및 제 2 기능성 다이 사이에 측부 방향으로 위치된 언더필 재료층을 포함할 수 있다.an underfill positioned in a vertical direction between the first functional die and the second signal redistribution structure, in a vertical direction between the second functional die and the second signal redistribution structure, and laterally between the first and second functional dies It may include a material layer.
상기 제 1 및 제 2 신호 재분배 구조물 사이에 직접 수직 방향으로의 체적에는 능동 전자 컴포넌트가 없을 수 있다.There may be no active electronic components in the volume in a direct vertical direction between the first and second signal redistribution structures.
본 발명에 따른 반도체 디바이스는 제 1 신호 재분배 구조물; 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 1 수직 상호 접속 구조물; 후면 및 전면을 포함하되, 상기 후면은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면에 대면하고 연결되는 연결 다이; 상기 연결 다이의 전면에 연결된 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물; 및 제 1 전자 컴포넌트를 포함하되, 상기 제 1 전자 컴포넌트는: 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 2 상호 접속 구조물을 포함할 수 있다.A semiconductor device according to the present invention includes a first signal redistribution structure; a first vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure; a connection die comprising a rear surface and a front surface, the rear surface facing and connected to a first side of the first signal redistribution structure; a first connecting die interconnect structure connected to the front surface of the connecting die; and a first electronic component comprising: a first interconnect structure electrically coupled to the first vertical interconnect structure; and a second interconnect structure electrically connected to the first connecting die interconnect structure.
본 발명은 상기 제 1 전자 컴포넌트와 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물 사이에 수직 방향으로 위치되고 상기 제 1 전자 컴포넌트와 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물 사이에 수직 방향으로 위치된 제 2 신호 재분배 구조물을 포함할 수 있다.The present invention provides a second signal redistribution structure vertically positioned between the first electronic component and the first vertical interconnect structure and vertically positioned between the first electronic component and the first connecting die interconnect structure. may include
상기 제 1 전자 컴포넌트의 상기 제 1 및 제 2 상호 접속 구조물은 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 직접 연결될 수 있다.The first and second interconnect structures of the first electronic component may be directly coupled to the second signal redistribution structure.
상기 제 1 및 제 2 신호 재분배 구조물은 코어가 없을(코어리스) 수 있다.The first and second signal redistribution structures may have no core (coreless).
본 발명은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 2 수직 상호 접속 구조물; 상기 연결 다이의 전면에 연결되되, 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물; 및 제 2 전자 컴포넌트를 포함하되, 상기 제 2 전자 컴포넌트는: 상기 제 2 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및 상기 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 2 상호 접속 구조물을 포함할 수 있다.The present invention provides a second vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure; a second connecting die interconnect structure connected to the front surface of the connecting die and electrically connected to the first connecting die interconnect structure; and a second electronic component comprising: a first interconnect structure electrically connected to the second vertical interconnect structure; and a second interconnect structure electrically connected to the second connecting die interconnect structure.
본 발명에 따른 반도체 디바이스의 제조 방법은 제 1 신호 재분배 구조물; 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 1 수직 상호 접속 구조물; 후면 및 전면을 포함하되, 상기 후면은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면에 결합된 연결 다이; 및 상기 연결 다이의 전면에 결합된 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물을 포함하는 어셈블리를 수신하는 단계; 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물 및 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물 상에 제 2 신호 재분배 구조물을 형성하는 단계; 제 1 전자 컴포넌트를 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결하는 단계를 포함하되, 상기 제 1 전자 컴포넌트를 결합하는 단계는: 상기 제 1 전자 컴포넌트의 제 1 상호 접속 구조물을 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결하여, 상기 제 1 전자 컴포넌트의 상기 제 1 상호 접속 구조물이 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되는 단계; 및 상기 제 1 전자 컴포넌트의 제 2 상호 접속 구조물을 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결하여, 상기 제 1 전자 컴포넌트의 상기 제 2 상호 접속 구조물이 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되는 단계를 포함할 수 있다.A method of manufacturing a semiconductor device according to the present invention comprises: a first signal redistribution structure; a first vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure; a connection die comprising a rear surface and a front surface, the rear surface coupled to a first side of the first signal redistribution structure; and receiving an assembly comprising a first connecting die interconnect structure coupled to a front surface of the connecting die; forming a second signal redistribution structure on the first vertical interconnect structure and the first connecting die interconnect structure; coupling a first electronic component to the second signal redistribution structure, wherein coupling the first electronic component comprises: coupling a first interconnect structure of the first electronic component to the second signal redistribution structure to electrically connect the first interconnect structure of the first electronic component to the first vertical interconnect structure through at least the second signal redistribution structure; and coupling a second interconnect structure of the first electronic component to the second signal redistribution structure, such that the second interconnect structure of the first electronic component is connected to the first connection die through at least the second signal redistribution structure. electrically connecting to the interconnect structure.
상기 수신된 어셈블리는: 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 2 수직 상호 접속 구조물; 및 상기 연결 다이의 전면에 결합되되, 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물; 그리고 상기 방법은 제 2 전자 컴포넌트를 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결시키는 단계를 포함하되, 상기 제 2 전자 컴포넌트를 연결하는 단계는: 상기 제 2 전자 컴포넌트의 제 1 상호 접속 구조물을 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결하여, 상기 제 2 전자 컴포넌트의 상기 제 1 상호 접속 구조물이 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 2 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되는 단계; 및 상기 제 2 전자 컴포넌트의 제 2 상호 접속 구조물을 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결하여, 상기 제 2 전자 컴포넌트의 상기 제 2 상호 접속 구조물이 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되는 단계를 포함할 수 있다.The received assembly includes: a second vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure; and a second connecting die interconnect structure coupled to the front surface of the connecting die and electrically connected to the first connecting die interconnect structure. and the method includes coupling a second electronic component to the second signal redistribution structure, wherein coupling the second electronic component comprises: connecting a first interconnect structure of the second electronic component to the second signal connecting to a redistribution structure, wherein the first interconnect structure of the second electronic component is electrically connected to the second vertical interconnect structure through at least the second signal redistribution structure; and connecting a second interconnect structure of the second electronic component to the second signal redistribution structure, such that the second interconnect structure of the second electronic component is connected to a second connecting die interconnect through at least the second signal redistribution structure. It may include the step of electrically connecting to the connection structure.
본 발명은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면을 덮고, 상기 제 1 및 제 2 수직 상호 접속 구조물, 상기 제 1 및 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 및 상기 연결 다이를 측부 방향으로 둘러싸는 제 1 인캡슐레이팅 재료를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.A first aspect of the present invention covers a first side of the first signal redistribution structure and laterally surrounds the first and second vertical interconnect structures, the first and second connecting die interconnect structures and the connecting die. forming an encapsulating material.
본 발명은 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 덮고 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료와 접촉하지 않고 상기 제 1 및 제 2 전자 컴포넌트를 측부 방향으로 둘러싸는 제 2 인캡슐레이팅 재료를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.The invention may include forming a second encapsulating material covering the second signal redistribution structure and laterally surrounding the first and second electronic components without contacting the first encapsulating material. there is.
본 발명은 반도체 패키지 및 그 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a semiconductor package and a method for manufacturing the same.
도 1은 본 개시의 다양한 양태에 따라 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법의 흐름도를 도시한다.
도 2a 내지 2q는 본 개시의 다양한 양태에 따른 예시적인 전자 디바이스 및 예시적인 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법을 도시하는 단면도를 도시한다.
도 3은 본 개시의 다양한 양태에 따른 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법의 흐름도를 도시한다.
도 4a 내지 4n은 본 개시의 다양한 양태에 따른 예시적인 전자 디바이스 및 예시적인 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법을 도시하는 단면도를 도시한다.
도 5는 본 개시의 다양한 양태에 따른 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법의 흐름도를 도시한다.
도 6a 내지 6m은 본 개시의 다양한 양태에 따른 예시적인 전자 디바이스 및 예시적인 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법을 도시하는 단면도를 도시한다.
도 7은 본 개시의 다양한 양태에 따른 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법의 흐름도를 도시한다.
도 8a 내지 8n은 본 개시의 다양한 양태에 따른 예시적인 전자 디바이스 및 예시적인 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법을 도시하는 단면도를 도시한다.
도 9는 본 개시의 다양한 양태들에 따른 예시적인 전자 디바이스의 평면도를 도시한다.
도 10은 본 개시의 다양한 양태들에 따른 예시적인 전자 디바이스의 평면도를 도시한다.1 depicts a flow diagram of an exemplary method of manufacturing an electronic device in accordance with various aspects of the present disclosure.
2A-2Q show cross-sectional views illustrating an exemplary electronic device and an exemplary method of manufacturing the exemplary electronic device in accordance with various aspects of the present disclosure.
3 depicts a flow diagram of an example method of manufacturing an electronic device in accordance with various aspects of the present disclosure.
4A-4N show cross-sectional views illustrating an exemplary electronic device and an exemplary method of manufacturing the exemplary electronic device in accordance with various aspects of the present disclosure.
5 depicts a flow diagram of an example method of manufacturing an electronic device in accordance with various aspects of the present disclosure.
6A-6M show cross-sectional views illustrating an exemplary electronic device and an exemplary method of manufacturing the exemplary electronic device in accordance with various aspects of the present disclosure.
7 depicts a flow diagram of an example method of manufacturing an electronic device in accordance with various aspects of the present disclosure.
8A-8N show cross-sectional views illustrating an exemplary electronic device and an exemplary method of manufacturing the exemplary electronic device in accordance with various aspects of the present disclosure.
9 depicts a top view of an example electronic device in accordance with various aspects of the present disclosure.
10 depicts a top view of an example electronic device in accordance with various aspects of the present disclosure.
본 개시의 다양한 양태는 반도체 패키지 구조 및 반도체 패키지를 제조하는 방법을 제공한다. 비 제한적인 예로서, 본 개시의 다양한 양태는 복수의 다른 반도체 다이 사이에 전기 신호를 라우팅하는 연결 다이를 포함하는 다양한 반도체 패키지 구조 및 그 제조 방법을 제공한다.Various aspects of the present disclosure provide a semiconductor package structure and a method of manufacturing the semiconductor package. As a non-limiting example, various aspects of the present disclosure provide various semiconductor package structures including connecting dies for routing electrical signals between a plurality of other semiconductor dies and methods of manufacturing the same.
다음의 논의는 다양한 양태의 예를 제공함으로써 본 개시의 다양한 양태를 제시한다. 이러한 예는 비 제한적이므로, 본 개시의 다양한 양태의 범위는 반드시 제공된 예의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다. 다음의 논의에서, "예를 들어(for example)", "예를 들어(e.g.,)" 및 "예시적인(exemplary)"이라는 문구는 비 제한적이며 일반적으로 "예를 들어 제한이 아닌(by way of example and not limitation)", "예를 들어, 제한이 아닌(for example and not limitation,)" 등과 동의어이다.The following discussion presents various aspects of the present disclosure by providing examples of the various aspects. Since these examples are non-limiting, the scope of the various aspects of the present disclosure should not necessarily be limited by any specific nature of the examples provided. In the following discussion, the phrases "for example", "eg," and "exemplary" are non-limiting and generally "by way of example" of example and not limitation", "for example and not limitation," etc.
여기에서 이용되는 바와 같이, "및/또는"은 "및/또는"에 의해 합쳐진 목록에서 임의의 하나 이상의 아이템을 의미한다. 예를 들어, "x 및/또는 y"는 3 요소 세트 {(x), (y), (x, y)}의 임의 요소를 의미한다. 다른 말로, "x 및/또는 y"는 "x 및 y 중 하나 또는 둘 다"를 의미한다. 다른 예로, "x, y 및/또는 z"는 7 요소 세트 {(x), (y), (z), (x, y), (x, z), (y , z), (x, y, z)}의 임의 요소를 의미한다. 다른 말로, "x, y 및/또는 z"는 "x, y 및 z 중 하나 이상"을 의미한다.As used herein, “and/or” means any one or more items in the list joined by “and/or”. For example, "x and/or y" means any element of a three-element set {(x), (y), (x, y)}. In other words, “x and/or y” means “one or both of x and y”. As another example, "x, y and/or z" is a set of 7 elements {(x), (y), (z), (x, y), (x, z), (y, z), (x, y, z)}. In other words, “x, y and/or z” means “one or more of x, y and z”.
여기에서 사용된 용어는 특정 예를 설명하기 위한 것이며 본 개시를 제한하고자 하는 것은 아니다. 여기에서 사용된 바와 같이, 단수 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수 표현을 포함한다. 본 명세서에서 사용될 때, "포함하다(comprises)", "포함하다(includes)", "포함하는(comprising)", "포함하는(including)", "가지고 있다(has)", "가지고 있다(have)", "갖는(having)" 등의 용어는 언급된 특징, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 구성 요소의 존재를 특정하는 것으로 이해될 것이며, 하나 이상의 다른 특징, 정수, 단계, 동작, 요소, 구성 요소 및/또는 그 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지는 않는다.The terminology used herein is for the purpose of describing specific examples and is not intended to limit the present disclosure. As used herein, singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. As used herein, “comprises”, “includes”, “comprising”, “including”, “has”, “has” Terms such as "have", "having" and the like will be understood to specify the presence of a recited feature, integer, step, action, element and/or component, and one or more other features, integer, step, action. , does not exclude the presence or addition of elements, components and/or groups thereof.
제 1, 제 2 등의 용어가 여기에서 다양한 요소를 설명하기 위해 사용될 수 있지만, 이들 요소는 이들 용어에 의해 제한되지 않아야 한다는 것이 이해될 것이다. 이 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위해서만 사용된다. 따라서, 예를 들어, 이하에서 논의되는 제 1 요소, 제 1 부품 또는 제 1 섹션은 본 개시의 교시를 벗어나지 않으면 서 제 2 요소, 제 2 부품 또는 제 2 섹션으로 지칭될 수 있다. 유사하게, "상부", "하부", "측부" 등과 같은 다양한 공간 용어는 상대적인 방식으로 하나의 요소를 다른 요소와 구별하는데 사용될 수 있다. 그러나, 부품은 상이한 방식으로 배향될 수 있으며, 예를 들어 본 개시의 교시를 벗어나지 않고 반도체 디바이스 또는 패키지는 옆으로 회전하여 "상부" 표면이 수평을 향하고 "측부" 표면이 수직을 향하도록 할 수 있다는 것을 이해해야 한다. Although the terms first, second, etc. may be used herein to describe various elements, it will be understood that these elements should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Thus, for example, a first element, first part, or first section discussed below may be referred to as a second element, second part, or second section without departing from the teachings of the present disclosure. Similarly, various spatial terms such as "upper", "lower", "side", etc. may be used to distinguish one element from another in a relative manner. However, the components may be oriented in different ways, for example, the semiconductor device or package may be rotated sideways such that the “top” surface faces horizontally and the “side” surface faces vertically without departing from the teachings of this disclosure. It must be understood that there is
본 개시의 다양한 양태는 반도체 디바이스 또는 패키지 및 그 제조 (또는 제조) 방법을 제공하며, 이는 비용을 감소시키고, 신뢰성을 증가시키며 그리고/또는 반도체 디바이스 또는 패키지의 제조성을 증가시킬 수 있다.Various aspects of the present disclosure provide a semiconductor device or package and a method of manufacturing (or manufacturing) the same, which can reduce cost, increase reliability, and/or increase manufacturability of the semiconductor device or package.
본 개시의 상기 및 다른 양태들은 다양한 예시적인 구현의 다음의 설명에서 설명되거나 명백해질 것이다. 본 개시의 다양한 양태는 이제 당업자가 다양한 양태를 용이하게 실시할 수 있도록 첨부 도면을 참조하여 제시될 것이다.These and other aspects of the disclosure will be described or will become apparent in the following description of various example implementations. Various aspects of the present disclosure will now be set forth with reference to the accompanying drawings to enable those skilled in the art to practice the various aspects.
도 1은 전자 디바이스 (예를 들어, 반도체 패키지 등)를 제조하는 예시적인 방법 (100)의 흐름도를 도시한다. 예시적인 방법 (100)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 다른 예시적인 방법 (들)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 3의 예시적인 방법 (300), 도 5의 예시적인 방법 (500), 도 7의 예시적인 방법 (700)) 등). 도 2a 내지도 2q는 본 개시의 다양한 양태에 따른 예시적인 전자 디바이스 (예를 들어, 반도체 패키지 등) 및 예시적인 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법을 도시하는 단면도를 도시한다. 도 2a-2q는 예를 들어 도 1의 방법 (100)의 다양한 블록 (또는 단계)에서 예시적인 전자 디바이스를 예시할 수 있다. 도 1 및 2a-2q는 이제 함께 논의될 것이다. 방법 (100)의 예시적인 블록의 순서는 본 개시의 범위를 벗어나지 않고 변할 수 있음에 유의해야 한다.1 depicts a flow diagram of an
예시적인 방법 (100)은 블록 (105)에서 실행을 시작할 수 있다. 방법 (100)은 다양한 원인 또는 조건 중 임의의 것에 응답하여 실행을 시작할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 방법 (100)은 구성 요소의 도착 및/또는 제조시에 중앙 제조 라인 제어기로부터의 신호에 응답하여 하나 이상의 상류 및/또는 하류 제조 스테이션으로부터 수신된 하나 이상의 신호에 응답하여 자동으로 실행을 시작할 수 있다. 또한, 예를 들어, 방법 (100)은 시작하라는 조작자 명령에 응답하여 실행을 시작할 수 있다. 부가적으로, 예를 들어, 방법 (100)은 본 여기에서 논의된 임의의 다른 방법 블록 (또는 단계)으로부터 실행 흐름을 수신하는 것에 응답하여 실행을 시작할 수 있다.The
예시적인 방법 (100)은 블록 (110)에서 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (110)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (110)은 여기에서 논의된 기능성 다이의 수신, 제조 및/또는 준비 동작 중 임의의 것과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (110)의 다양한 예시적인 양태가 도 2a에 제시되어있다.The
블록 (110)은 예를 들어 동일한 설비 또는 지리적 위치에서 상류 제조 공정으로부터 복수의 기능성 다이 (또는 그 일부)를 수신하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (110)은 또한 예를 들어, 공급자로부터 (예를 들어, 파운드리 등으로부터) 기능성 다이 (또는 그 일부)를 수용하는 단계를 포함할 수 있다.
수신, 제조 및/또는 제조된 기능성 다이는 다양한 특성 중 임의의 것을 포함 할 수 있다. 예를 들어, 도시되지는 않았지만, 수신된 다이는 동일한 웨이퍼 (예를 들어, MPW (Multi-Project Wafer)) 상에 복수의 상이한 다이를 포함할 수 있다. 이러한 구성의 예는 미국특허출원 번호 제15/594,313호의 도 2a의 예 (210A)에 도시되어 있으며, 이는 모든 목적을 위해 그 전체가 본원에 참조로 포함된다. 이러한 MPW 구성에서, 웨이퍼는 복수의 상이한 유형의 기능성 다이를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 1 다이는 프로세서를 포함할 수 있고, 제 2 다이는 메모리 칩을 포함할 수 있다. 또한 예를 들어, 제 1 다이는 프로세서를 포함할 수 있고, 제 2 다이는 코 프로세서를 포함할 수 있다. 추가적으로, 예를 들어, 제 1 다이 및 제 2 다이는 모두 메모리 칩을 포함할 수 있다. 일반적으로, 다이는 능동 반도체 회로를 포함할 수 있다. 여기에 제시된 다양한 예는 일반적으로 개별화된 기능성 다이를 배치 또는 부착하지만, 이러한 다이는 또한 배치 전에 (예를 들어, 동일한 반도체 웨이퍼의 일부로서, 재구성된 웨이퍼의 일부로서) 서로 연결될 수 있다.The received, fabricated, and/or fabricated functional die may include any of a variety of characteristics. For example, although not shown, a received die may include a plurality of different dies on the same wafer (eg, Multi-Project Wafer (MPW)). An example of such a configuration is shown in example 210A of FIG. 2A of US Patent Application Serial No. 15/594,313, which is incorporated herein by reference in its entirety for all purposes. In this MPW configuration, the wafer may include a plurality of different types of functional dies. For example, the first die may include a processor and the second die may include a memory chip. Also for example, the first die may include a processor and the second die may include a co-processor. Additionally, for example, both the first die and the second die may include memory chips. In general, the die may include active semiconductor circuitry. While the various examples presented herein generally place or attach individualized functional dies, these dies may also be interconnected prior to placement (eg, as part of the same semiconductor wafer, as part of a reconstructed wafer).
블록 (110)은 예를 들어 단일 유형의 다이 전용의 하나 이상의 개별 웨이퍼에서 기능성 다이를 수용하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 2a에 도시된 바와 같이, 예 (200A-1)은 다이 1의 전체 웨이퍼에 전용된 웨이퍼를 나타내고, 예시적인 다이는 라벨 211에 도시되어 있고, 예시적인 웨이퍼 200A-3은 여기에 도시된 다양한 예가 일반적으로 제 1 및 제 2 기능성 다이 (예를 들어, 다이 1 및 다이 2)에 관한 것이지만 다이의 전체 웨이퍼 (다이 2의 전체 웨이퍼, 라벨 212에 도시 됨)가 이해되어야 한다. 본 개시는 동일하거나 상이한 유형의 임의의 수의 기능성 다이 (예를 들어, 3개의 다이, 4개의 다이 등)로 확장된다. 본 개시의 범위는 또한 예를 들어 기능성 반도체 다이에 부가하여 또는 대신에 수동 전자 부품 (예를 들어, 저항기, 커패시터, 인덕터 등)으로 확장된다.
기능성 다이 (211 및 212)는 다이 상호 접속 구조물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 2a에 도시된 바와 같이, 제 1 기능성 다이 (211)는 하나 이상의 다이 상호 접속 구조물 (213)의 제 1 세트 및 하나 이상의 다이 상호 접속 구조물 (214)의 제 2 세트를 포함한다. 유사하게, 제 2 기능성 다이 (212)는 그러한 구조물을 포함할 수 있다. 다이 상호 접속 구조물 (213 및 214)은 임의의 다양한 다이 상호 접속 구조물 특성을 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다.Functional dies 211 and 212 may include die interconnect structures. For example, as shown in FIG. 2A , the first
제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 예를 들어 금속 (예를 들어, 구리, 알루미늄 등) 기둥 또는 랜드를 포함할 수 있다. 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 또한 예를 들어 도전성 범프 (예를 들어, C4 범프 등) 또는 볼, 와이어, 필라 등을 포함할 수 있다.The first
제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 임의의 다양한 방식으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 기능성 다이 (211)의 다이 패드 상에 도금될 수 있다. 또한, 예를 들어, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 인쇄 및 리플로우, 와이어 본딩 등일 수 있다. 일부 예시적 구현에서, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 제 1 기능성 다이 (211)의 다이 패드일 수 있음을 주목한다.The first
제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은, 예를 들어, 캡핑될 수 있다. 예를 들어, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 솔더 캡핑될 수 있다. 또한, 예를 들어, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 금속 층 (예를 들어, 치환 고체 용액 또는 구리와의 금속간 화합물을 형성하는 솔더 이외의 금속층)으로 캡핑될 수 있다. 예를 들어, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 2015년 12월 8일자로 출원되고 "금속 결합을 위한 일시적인 인터페이스 그라디언트 본딩"으로 명명된 미국 특허 출원 번호 제14/963,037호에 설명된 바와 같이 형성 및/또는 연결될 수 있는데, 그 내용이 본 명세서에 참고로 포함된다. 추가로, 예를 들어, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 2016년 1월 6일에 출원되고 "금속-금속 결합을 갖는 반도체 제품 및 이의 제조 방법"으로 명명된 미국 특허 출원 번호 14/989,455에 설명된 바와 같이 형성 및/또는 연결될 수 있는데, 이의 전체 내용이 본원에 참고로 포함된다.The first
제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은, 예를 들어, 임의의 다양한 치수 특성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 예시적인 구현에서, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 30 미크론의 피치 (예를 들어, 중심 간 간격) 및 17.5 미크론의 직경 (또는 폭, 단축 또는 장축 폭 등)을 포함할 수 있다. 또한, 예를 들어, 예시적인 구현에서, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 20-40 (또는 30-40) 미크론 범위의 피치 및 10-25 미크론 범위의 직경 (또는 폭, 단축 또는 장축 폭 등)을 포함할 수 있다. 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은, 예를 들어, 15-20 미크론의 높이 일 수 있다.The first
제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은, 예를 들어, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)의 일부 또는 전부는, 예를 들어, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)과 실질적으로 상이할 수 있다.The second
제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은, 예를 들어, 금속 (예를 들어, 구리, 알루미늄 등) 기둥 또는 랜드를 포함할 수 있다. 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 또한, 예를 들어, 도전성 범프 (예를 들어, C4 범프 등) 또는 볼, 와이어 등을 포함할 수 있다. 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은, 예를 들어, 그럴 필요는 없으나, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)과 동일한 일반적인 유형의 상호 접속 구조물일 수 있다. 예를 들어, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213) 및 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 모두 구리 기둥을 포함할 수 있다. 또한, 예를 들어, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 금속 랜드를 포함할 수 있고, 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)도 구리 기둥을 포함할 수 있다.The second
제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 임의의 다양한 방식으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 기능성 다이 (211)의 다이 패드 상에 도금될 수 있다. 또한, 예를 들어, 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 인쇄 및 리플로우, 와이어 본딩 등일 수 있다. 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)과 동일한 공정 단계에서 형성되지만, 그러한 다이 상호 접속 구조물 (213 및 214)는 또한 개별적인 개별 단계 및/또는 중첩 단계로 형성될 수 있다.The second
예를 들어, 제 1 예시적인 시나리오에서, 각각의 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)의 제 1 부분 (예를 들어, 전반 1/2, 1/3 등)은 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)과 동일한 제 1 도금 동작으로 형성될 수 있다. 제 1 예시적인 시나리오를 계속하여, 이어서 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214) 각각의 제 2 부분 (예를 들어, 후반 1/2, 나머지 2/3 등)이 제 2 도금 작업에서 형성될 수 있다. 예를 들어, 제 2 도금 동작 동안, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 추가적인 도금 (예를 들어, 그 위에 형성된 유전체 또는 보호 마스크 층, 전기 도금 신호의 제거 등에 의해)이 억제될 수 있다. 다른 예시적인 시나리오에서, 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)의 형성에 이용되는 제 1 도금 공정과 완전히 독립적인 제 2 도금 공정에서 형성될 수 있는데, 이는 예를 들어 제 2 도금 공정 동안 보호 마스크 층에 의해 덮일 수 있다.For example, in the first example scenario, a first portion (eg, first half, 1/3, etc.) of each second
제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 예를 들어 캡핑되지 않을 수 있다. 예를 들어, 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 솔더 캡핑되지 않을 수 있다. 예시적인 시나리오에서, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 캡핑될 수 있고 (예를 들어, 솔더-캡핑, 금속 층 캡핑 등), 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 캡핑되지 않을 수 있다. 다른 예시적인 시나리오에서, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213) 및 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214) 중 어느 것도 캡핑되지 않는다.The second
제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 예를 들어 임의의 다양한 치수 특성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 예시적인 구현에서, 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 80 미크론의 피치 (예를 들어, 중심 간 간격) 및 25 미크론 이상의 직경 (또는 폭)을 포함할 수 있다. 또한 예를 들어, 예시적인 구현에서, 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 50-80 미크론 범위의 피치 및 20-30 미크론 범위의 직경 (또는 폭, 단축 또는 장축 폭 등)을 포함할 수 있다. 추가로, 예를 들어, 예시적인 구현에서, 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 80-150 (또는 100-150) 미크론 범위의 피치 및 25-40 미그론 범위의 직경 (또는 폭, 단축 또는 장축 폭 등)을 포함할 수 있다. 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 예를 들어 40-80 미크론의 높일 수 있다.The second
기능성 다이들 (예를 들어, 웨이퍼 형태 등)은 그 위에 형성된 하나 이상의 다이 상호 접속 구조물 (213/214) (또는 그 일부)을 이미 갖고 수용될 수 있음에 유의해야한다.It should be noted that functional dies (eg, in wafer form, etc.) may already be accommodated with one or more
기능성 다이 (예를 들어, 웨이퍼 형태)는 이 시점에서 원래의 다이 두께로부터 (예를 들어, 연삭, 기계적 및/또는 화학적 시닝 등에 의해) 얇아 질 수 있지만, 반드시 그럴 필요는 없다. 예를 들어, 기능성 다이 웨이퍼 (예를 들어, 실시 예 (200A-1, 200A-2, 200A-3 및/또는 200A-4)에 도시된 웨이퍼)는 전체 두께 웨이퍼 일 수 있다. 또한, 예를 들어, 기능성 다이 웨이퍼 (예를 들어, 실시 예 (200A-1, 200A-2, 200A-3, 200A-4) 등에 도시된 웨이퍼)는 웨이퍼의 안전한 취급을 제공하면서도 최종 패키지의 두께를 감소시키기 위해 적어도 부분적으로 얇아질 수 있다.The functional die (eg, in wafer form) may, but need not be, thinned (eg, by grinding, mechanical and/or chemical thinning, etc.) from the original die thickness at this point. For example, a functional die wafer (eg, the wafer shown in
일반적으로, 블록 (110)은 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 것을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 수신 및/또는 제조의 임의의 특정 방식의 특성 또는 그러한 기능성 다이의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 110 may include receiving, manufacturing, and/or preparing a plurality of functional dies. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of such reception and/or manufacture or by any particular nature of such a functional die.
예시적인 방법 (100)은, 블록 (115)에서, 연결 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (115)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 복수의 연결 다이를 수신 및/또는 제조하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (115)의 다양한 예시적인 양태는 도 2b(도 2b-1 및 2b-2)에 도시된 예 (200B-1) 내지 (200B-7)에 제시되어있다.The
블록 (115)은, 예를 들어, 동일한 설비 또는 지리적 위치에서 상류 제조 공정으로부터 복수의 연결 다이를 수신하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (115)은 또한 예를 들어 공급자로부터 (예를 들어, 파운드리 등으로부터) 연결 다이를 수신하는 단계를 포함할 수 있다.
수신, 제조 및/또는 준비된 연결 다이는 임의의 다양한 특성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 수신, 제조 및/또는 준비된 다이는 웨이퍼 (예를 들어, 실리콘 또는 다른 반도체 웨이퍼, 글래스 웨이퍼 또는 패널, 금속 웨이퍼 또는 패널 등) 상의 복수의 연결 다이를 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 2b-1에 도시된 바와 같이, 예 (200B-1)은 연결 다이의 전체 웨이퍼를 포함하고, 그 예의 연결 다이는 라벨 (216a)로 도시되어 있다. 여기에서 도시된 다양한 예가 일반적으로 패키지 내의 단일 연결 다이의 활용에 관한 것이지만, 다중 연결 다이 (예를 들어, 동일하거나 상이한 디자인)가 단일 전자 디바이스 패키지에 이용될 수 있음을 이해해야 한다. 이러한 구성의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다.The received, manufactured and/or prepared connecting die may include any of a variety of characteristics. For example, a die received, fabricated, and/or prepared may include a plurality of interconnected dies on a wafer (eg, silicon or other semiconductor wafer, glass wafer or panel, metal wafer or panel, etc.). For example, as shown in FIG. 2B-1 , example 200B-1 includes an entire wafer of connection dies, the example connection die shown as
여기에 도시된 예 (예를 들어, 200B-1 내지 200B-4)에서, 연결 다이는 예를 들어 전기적 라우팅 회로 (예를 들어, 능동 반도체 구성 요소 및/또는 수동 구성 요소가 없는)만을 포함 할 수 있다. 그러나, 본 개시의 범위는 이에 제한되지 않음에 유의한다. 예를 들어, 여기에 도시된 연결 다이는 수동 전자 부품 (예를 들어, 저항기, 커패시터, 인덕터, 집적 수동 디바이스 (IPD) 등) 및/또는 능동 전자 부품 (예를 들어, 트랜지스터, 논리 회로, 반도체 처리 부품, 반도체 메모리 부품 등) 및/또는 광학 부품 등을 포함할 수 있다. In the examples shown herein (eg, 200B-1 to 200B-4), the connecting die may include, for example, only electrical routing circuitry (eg, without active semiconductor components and/or passive components). can However, it should be noted that the scope of the present disclosure is not limited thereto. For example, the connecting dies shown herein can be used for passive electronic components (eg, resistors, capacitors, inductors, integrated passive devices (IPDs), etc.) and/or active electronic components (eg, transistors, logic circuits, semiconductors). processing components, semiconductor memory components, etc.) and/or optical components.
연결 다이는 연결 다이 상호 접속 구조물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 200b-1에 도시된 예시적인 연결 다이 (216a)는 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)을 포함한다. 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 임의의 다양한 상호 접속 구조물 특성을 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 이 논의는 일반적으로 모든 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)이 서로 동일한 것으로 제시되지만, 서로 상이할 수도 있다. 예를 들어, 도 2b-1을 참조하면, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)의 좌측 부분은 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)의 우측 부분과 동일하거나 상이할 수 있다.The connecting die may include a connecting die interconnect structure. For example, the
연결 다이 상호 접속 구조물 (217) 및/또는 그 형성은 여기에서 논의된 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213) 및/또는 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214) 및/또는 그 형성과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 예시적인 구현에서, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)의 제 1 부분은 그러한 제 1 부분을 제 1 기능성 다이 (211)의 각각의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)에 정합시키기 위해 제공하는 간격, 레이아웃, 형상, 크기 및/또는 재료 특성을 포함할 수 있다. 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)의 제 2 부분은 그러한 제 2 부분을 제 2 기능성 다이 (212)의 각각의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)에 정합시키기 위해 제공하는 간격, 레이아웃, 형상, 크기 및 / 또는 재료 특성을 포함할 수 있다.The connecting
연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 예를 들어 금속 (예를 들어, 구리, 알루미늄 등) 기둥 또는 랜드를 포함할 수 있다. 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 또한 예를 들어 도전성 범프 (예를 들어, C4 범프 등) 또는 볼, 와이어, 필라 등을 포함할 수 있다.Connecting
연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 임의의 다양한 방식으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 연결 다이 (216a)의 다이 패드 상에 도금될 수 있다. 또한, 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 인쇄 및 리플로우, 와이어 본딩 등일 수 있다. 일부 예시적인 구현에서, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 연결 다이 (216a)의 다이 패드 일 수 있음에 유의한다.The connecting
연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 예를 들어 캡핑될 수 있다. 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 솔더 캡핑될 수 있다. 또한, 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 금속 층 (예를 들어, 치환 고체 용액 또는 구리와 금속간 화합물을 형성하는 금속 층)으로 캡핑될 수 있다. 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 2015년 12월 8일자로 출원되고, "금속 결합을 위한 일시적인 인터페이스 그라디언트 본딩"인 미국 특허 출원 번호 14/963,037에 설명된 바와 같이 형성 및/또는 연결될 수 있고, 이의 전체 내용이 여기에 참고로 포함된다. 추가로, 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 2016년 1월 6일에 출원되고 "금속-금속 결합을 갖는 반도체 제품 및 이의 제조 방법"으로 명명된 미국 특허 출원 번호 14/989,455에 설명된 바와 같이 형성 및/또는 연결될 수 있고, 이의 전체 내용이 여기에 참고로 포함된다.The connecting
연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 예를 들어 임의의 다양한 치수 특성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 예시적인 구현에서, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 30 미크론의 피치 (예를 들어, 중심 간 간격) 및 17.5 미크론의 직경 (또는 폭, 단축 또는 장축 폭 등)을 포함할 수 있다. 또한 예를 들어, 예시적인 구현에서, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 20-40 (또는 30-40) 미크론 범위의 피치 및 10-25 미크론 범위의 직경 (또는 폭, 단축 또는 장축 폭 등)을 포함할 수 있다. 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 예를 들어 15-20 미크론의 높이일 수 있다.Connecting
예시적인 시나리오에서, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 제 1 기능성 다이 (211) 및 제 2 기능성 다이 (212)의 각각의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213) (예를 들어, 금속 랜드, 도전성 범프, 구리 기둥 등)와 정합하는 구리 기둥을 포함할 수 있다. In the example scenario, the connecting
연결 다이 (216a) (또는 그 웨이퍼 (200B-1))는 임의의 다양한 방식으로 형성될 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예는 여기에서 논의된다. 예를 들어, 도 2b-1을 참조하면, 연결 다이 (216a) (예를 들어, 예 (200B-3)에 도시됨) 또는 그 웨이퍼 (예를 들어, 예 (200B-1)에 도시됨)는 예를 들어 지지층 (290a)을 포함할 수 있다 (예를 들어, 실리콘 또는 다른 반도체층, 글래스층, 금속층, 플라스틱층 등). 재분배 (RD) 구조물 (298)은 지지층 (290) 상에 형성될 수 있다. RD 구조물 (298)은 예를 들어 베이스 유전층 (291), 제 1 유전층 (293), 제 1 도전성 트레이스 (292), 제 2 유전층 (296), 제 2 도전성 트레이스 (295) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)을 포함할 수 있다.Connecting
베이스 유전층 (291)은 예를 들어 지지층 (290) 상에 있을 수 있다. 베이스 유전층 (291)은 예를 들어 산화물층, 질화물층, 임의의 다양한 무기 유전체 재료 등을 포함할 수 있다. 베이스 유전층 (291)은 예를 들어 사양에 따라 형성 될 수 있고/있거나 기본적일 수 있다. 베이스 유전층 (291)은 패시베이션층으로 지칭될 수 있다. 베이스 유전층 (291)은 예를 들어 저압 화학 기상 증착 (LPCVD) 프로세스를 사용하여 형성된 실리콘 이산화물층이거나 이를 포함할 수 있다. 다른 예시적인 구현예에서, 베이스 유전층 (291)은 다양한 유기 유전체 재료 중 임의의 것으로 형성될 수 있으며, 이들의 많은 예가 여기에 제공된다.
연결 다이 (216a) (예를 들어, 예 (200B-3)에 도시됨) 또는 그 웨이퍼 (예를 들어, 예 (200B-1)에 도시됨)는 또한 예를 들어 제 1 도전성 트레이스 (292) 및 제 1 유전층 (293)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 증착된 도전성 금속 (예를 들어, 구리, 알루미늄, 텅스텐 등)을 포함할 수 있다. 제 1 도전성 트레이스 (292)는 예를 들어 스퍼터링, 전기 도금, 무전해 도금 등에 의해 형성될 수 있다. 제 1 도전성 트레이스 (292)는 예를 들어 서브 미크론 또는 서브 미크론 피치로 형성될 수 있다 (또는 중심 간 간격). 제 1 유전층 (293)은 예를 들어 무기 유전 물질 (예를 들어, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물 등)을 포함할 수 있다. 다양한 구현에서, 제 1 유전층 (293)은 제 1 도전성 트레이스 (292) 이전에 형성될 수 있고, 예를 들어 제 1 도전성 트레이스 (292) 또는 그 일부로 채워지는 개구로 형성될 수 있다. 예를 들어 구리 도전성 트레이스를 포함하는 예시적인 구현에서, 듀얼 다마신 프로세스가 트레이스를 증착하는데 이용될 수 있다. Connecting
대안적인 어셈블리에서, 제 1 유전층 (293)은 유기 유전체 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 1 유전층 (293)은 비스말레이미드트리아진 (BT), 페놀 수지, 폴리이미드 (PI), 벤조사이클로부텐 (BCB), 폴리벤즈옥사졸 (PBO), 에폭시 및 이들의 등가물 및 이들의 화합물을 포함할 수 있으나, 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 유기 유전체 재료는 다양한 방식, 예를 들어 화학 기상 증착 (CVD)으로 형성될 수 있다. 이러한 대안적인 어셈블리에서, 제 1 도전성 트레이스 (292)는 예를 들어 2-5 미크론 피치 (또는 중심 간 간격) 일 수 있다.In an alternative assembly, the
연결 다이 (216a) (예를 들어, 예 (200B-3)에 도시됨) 또는 그 웨이퍼 (예를 들어, 200B-1에 도시됨)는 예를 들어 제 2 도전성 트레이스 (295) 및 제 2 유전층 (296)을 포함할 수 있다. 도전성 트레이스 (295)는 예를 들어 증착된 도전성 금속 (예를 들어, 구리 등)을 포함할 수 있다. 제 2 도전성 트레이스 (295)는 예를 들어 (예를 들어, 제 1 유전층 (293)에서) 각각의 도전성 비아 (294) 또는 개구를 통해 각각의 제 1 도전성 트레이스 (292)에 연결될 수 있다. 제 2 유전층 (296)은 예를 들어 무기 유전체 재료 (예를 들어, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물 등)를 포함할 수 있다. 대안적인 어셈블리에서, 제 2 유전층 (296)은 유기 유전체 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 2 유전층 (296)은 비스말레이미드트리 아진 (BT), 페놀수지, 폴리이미드 (PI), 벤조사이클로부텐 (BCB), 폴리벤즈옥사졸 (PBO), 에폭시 및 이들의 등가물 및 이들의 화합물을 포함할 수 있으나, 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 제 2 유전층 (296)은 예를 들어 CVD 공정을 이용하여 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 다양한 유전층들 (예를 들어, 제 1 유전층 (293), 제 2 유전층 (296) 등)은 동일한 유전체 재료로 형성될 수 있고/있거나 동일한 프로세스를 사용하여 형성될 수 있지만, 이것이 필수는 아니다. 예를 들어, 제 1 유전층 (293)은 여기에서 논의된 임의의 무기 유전 물질로 형성될 수 있고, 제 2 유전층 (296)은 여기에서 논의된 임의의 유기 유전 물질로 형성될 수 있으며, 그 역도 마찬가지이다.Connecting
두 세트의 유전층 및 도전성 트레이스가 도 2b-1에 도시되어 있지만, 연결 다이 (216a) (예를 들어, 200B-3에 도시됨) 또는 그 웨이퍼 (예를 들어, 200B-1에 도시됨)의 RD 구조물 (298)는 임의의 수의 이러한 층 및 트레이스를 포함할 수 있다는것이 이해되어야 한다. 예를 들어, RD 구조물 (298)은 단지 하나의 유전층 및/또는 도전성 트레이스 세트, 세 세트의 유전층 및/또는 도전성 트레이스 등을 포함 할 수 있다.Although two sets of dielectric and conductive traces are shown in FIG. 2B-1 , the connection die 216a (eg, shown in 200B-3) or its wafer (eg, shown in 200B-1) is It should be understood that the
연결 다이 상호 접속 구조물 (217) (예를 들어, 도전성 범프, 도전성 볼, 도전성 기둥 또는 포스트, 도전성 랜드 또는 패드 등)이 RD 구조물 (298)의 표면 상에 형성될 수 있다. 이러한 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)의 예가 도 2B-1 및 2B-2에서 도시되어 있는데, 이는 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)이 RD 구조물 (298)의 전면 (또는 상부) 측에 형성되고 제 2 유전층의 도전성 비아를 통해 각각의 제 2 도전성 트레이스 (295)에 전기적으로 연결된 것으로 도시되어있다. 이러한 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 예를 들어 RD 구조물 (298)을, 예를 들어, 여기에서 논의된 제 1 기능성 다이 (211) 및 제 2 기능성 다이 (212)를 포함하는, 다양한 전자 부품 (예를 들어, 능동 반도체 부품 또는 다이, 수동 부품 등)에 결합시키기 위해 이용될 수 있다. A connecting die interconnect structure 217 (eg, conductive bumps, conductive balls, conductive posts or posts, conductive lands or pads, etc.) may be formed on the surface of the
연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 예를 들어 다양한 도전성 물질 (예를 들어, 구리, 니켈, 금 등 중 임의의 하나 또는 이들의 조합)을 포함할 수 있다. 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 또한 예를 들어 솔더를 포함할 수 있다. 또한, 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 솔더 볼 또는 범프, 멀티 볼 솔더 칼럼, 긴 솔더 볼, 금속 코어를 덮는 솔더의 층을 갖는 금속 (예를 들어, 구리) 코어 볼, 도금 필라 구조물 (예를 들어, 구리 필라 등), 와이어 구조물 (예를 들어, 와이어 본딩 와이어) 등을 포함할 수 있다. Connecting
도 2b-1을 참조하면, 연결 다이 (216a)의 웨이퍼를 나타내는 예 (200B-1)는 예를 들어 예 (200B-2)에 도시된 바와 같이 얇은 연결 다이 (216b)의 얇은 연결 다이 웨이퍼를 생성하기 위해 얇아질 수 있다. 예를 들어, 얇은 연결 다이 웨이퍼 (예를 들어, 예를 들어 200B-2에 도시된 바와 같이)는 여전히 얇은 것을 안전하게 취급 할 수 있는 정도로 얇아질 수 있다 (예를 들어, 그라인딩, 화학적 및/또는 기계적 시닝 등에 의해). 연결 다이 웨이퍼 및/또는 그것의 개별적인 얇은 연결 다이 (216b)는 낮은 프로파일을 제공한다. 예를 들어, 도 2b-1을 참조하면, 지지층 (290)이 실리콘을 포함하는 예시적인 구현에서, 얇은 연결 다이 (216b)는 여전히 실리콘 지지층 (290)의 적어도 일부를 포함할 수 있다. 얇은 연결 다이 (216b)의 하면( 또는 후면)은 비도전성 지지층 (290), 베이스 유전층 (291) 등을 포함하여 나머지 지지층 (290)의 하부에서 상부의 도전성층으로의 도전성 접근을 금지할 수 있다. 다른 예들에서, 얇은 연결 다이 (216b)는 지지층 (290)을 실질적으로 또는 완전히 제거하기 위해 얇아질 수 있다. 그러한 예들에서, 연결 다이 (216b)의 하부 측에서의 도전성 접근은 여전히 베이스 유전층 (291)에 의해 차단될 수 있다.Referring to FIG. 2B-1 , an example 200B-1 showing a wafer of
예를 들어, 예시적인 구현에서, 얇은 연결 다이 웨이퍼 (예를 들어, 예 (200B-2)에 도시된 바와 같이) 또는 그 얇은 연결 다이 (216b)는 50 미크론 이하의 두께를 가질 수 있다. 다른 예시적인 구현에서, 얇은 연결 다이 웨이퍼 (또는 그것의 얇은 연결 다이 (216b))는 20 내지 40 미크론 범위의 두께를 가질 수 있다. 여기에서 논의되는 바와 같이, 얇은 연결 다이 (216b)가 캐리어와 기능성 다이 (211, 212) 사이에 끼워질 수 있도록, 얇은 연결 다이 (216b)의 두께는 예를 들어 제 1 다이 (211) 및 제 2 다이 (212)의 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)의 길이보다 작을 수 있다.For example, in an exemplary implementation, a thin interconnect die wafer (eg, as shown in example 200B-2) or its
"Connect Die Example 1" 및 "Connect Die Example 2"로 레이블이 지정된 두 개의 연결 다이 구현은 도 2B-2의 200B-5에 표시되어 있다. Connect Die Example 1은, 예를 들어 RD 구조물 (298) 및 반도체 지지층 (290)에서 무기 유전층 (및/또는 무기 및 유기 유전체 층의 조합)을 이용할 수 있다. 예를 들어, Connect Die Example 1은 앰코 테크놀로지의 SLIMTM (Silicon-Less Integrated Module) 기술을 이용하여 제조될 수 있다. 반도체 지지층은 예를 들어 30-100 um (예를 들어, 70 um) 두께일 수 있고, RD 구조물의 각각의 레벨 (또는 서브층 또는 층) (예를 들어, 적어도 유전층 및 도전성층을 포함)은 예를 들어 두께가 1-3um (예 : 3um, 5um 등)일 수 있다. 예시적인 결과적인 구조물의 총 두께는 예를 들어 33-109 um (예를 들어, < 80 um 등)의 범위일 수 있다. 본 개시의 범위는 임의의 특정 치수로 제한되지 않음에 유의한다.Two connect die implementations labeled "Connect Die Example 1" and "Connect Die Example 2" are shown at 200B-5 in FIG. 2B-2. Connect Die Example 1 may use, for example, an inorganic dielectric layer (and/or a combination of inorganic and organic dielectric layers) in the
Connect Die Example 2는, 예를 들어 RD 구조물 (298) 및 반도체 지지층 (290)에서 유기 유전층 (및/또는 무기 및 유기 유전층의 조합)을 이용할 수 있다. 예를 들어, Connect Die Example 2는 앰코 테크놀로지의 Silicon Wafer Integrated Fan-out (SWIFTTM) 기술을 이용하여 제조될 수 있다. 반도체 지지층은 예를 들어 30-100 um (예를 들어, 70 um) 두께일 수 있고, RD 구조물의 각각의 레벨 (또는 서브층 또는 층) (예를 들어, 적어도 유전층 및 도전성층을 포함함)은 예를 들어, 예시적인 결과 구조물의 총 두께가 예를 들어 41-121 um (예를 들어, < 80 um, 100 um, 110 um 등)의 범위일 수 있다. 본 개시의 범위는 임의의 특정 치수로 제한되지 않음에 유의한다. 또한, 다양한 예시적인 구현에서, Connect Die Example 2의 지지층 (290)은 (예를 들어, Connect Die Example 1에 비해) 얇아져서 전체적으로 동일하거나 유사한 두께를 초래할 수 있음에 유의한다.Connect Die Example 2 may use, for example, an organic dielectric layer (and/or a combination of inorganic and organic dielectric layers) in the
여기에 제시된 예시적인 구현은 일반적으로, 예를 들어 한쪽에만 상호 접속 구조물을 가질 수 있는 일측면 연결 다이에 관한 것이다. 그러나, 본 개시의 범위는 이러한 일측면 구조물로 제한되지 않음에 유의해야 한다. 예를 들어, 예 (200B-6 및 200B-7)에 도시된 바와 같이, 연결 다이 (216c)는 양쪽에 상호 접속 구조물을 포함할 수 있다. 양면 연결 다이라고도 지칭될 수 있는 그러한 연결 다이 (216c) (예를 들어, 예 (200B-7)에 도시된 바와 같은) 및 그 웨이퍼 (예를 들어, 예 (200B-6)에 도시된 바와 같은)의 예시적인 구현은 도 2B-2에 나와 있다. 예시적인 웨이퍼 (예를 들어, 예를 들어 200B-6)는 예를 들어도 2b에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 웨이퍼 (예를 들어, 예 (200B-1 및 / 또는 200B-2))와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 또한 예를 들어, 예시적인 연결 다이 (216c)는 도 2b-1에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 연결 다이 (216a 및/또는 216b)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217b)은 도 2b-1에 도시되고 여기에서 논의된 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 또한, 예를 들어, 재분배 (RD) 구조물 (298b), 베이스 유전층 (291b), 제 1 도전성 트레이스 (292b), 제 1 유전층 (293b), 도전성 비아 (294b), 제 2 도전성 트레이스 (295b) 및 제 2 유전층 (296b) 중 임의의 것 또는 전부는 각각 도 2b-1에 도시되고 여기에 논의된 재분배 (RD) 구조물 (298), 베이스 유전층 (291), 제 1 도전성 트레이스 (292), 제 1 유전층 (293), 도전성 비아 (294), 제 2 도전성 트레이스 (295) 및 제 2 유전층 (296)의 임의의 것 또는 전체 특징을 공유할 수 있다. 예시적인 연결 다이 (216c)는 또한 연결 다이 상호 접속 구조물 (217b)에 대향하는 연결 다이 (216c)의 측면 상에 수신되고/되거나 제조된 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 세트 (299)를 포함한다. 이러한 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 (299)은 임의의 또는 모든 특성을 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)과 공유할 수 있다. 예시적인 구현에서, 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 (299)은 RD 구조물 (298b)이 지지 구조물 상에 형성됨에 따라 먼저 형성될 수 있다 (예를 들어, 지지 구조물 (290)과 같이 제거되고 얇아지거나 평탄화된다 (예를 들어, 그라인딩, 박리, 스트리핑, 에칭 등에 의해). Exemplary implementations presented herein are generally directed to one-sided interconnect dies that may have interconnect structures on only one side, for example. However, it should be noted that the scope of the present disclosure is not limited to such one-sided structures. For example, as shown in examples 200B-6 and 200B-7, connecting
유사하게, 여기에 전체적으로 참조로 포함된 미국 특허 출원 제15/594,313 호에 도시된 예시적인 방법 및 구조 중 임의의 것 또는 전부는 이러한 연결 다이 (216a, 216b 및/또는 216c) 중 임의의 것으로 수행될 수 있다.Similarly, any or all of the exemplary methods and structures shown in U.S. Patent Application Serial No. 15/594,313, incorporated herein by reference in its entirety, may be performed with any of such connecting dies 216a, 216b and/or 216c. can be
제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 (299) 중 하나 이상은 연결 다이 (216c)의 다른 전기 회로로부터 격리될 수 있으며, 이는 또한 여기에서 더미 구조물 (예를 들어, 더미 필라 등), 앵커링 구조물로 지칭될 수 있음에 유의한다. 예를 들어, 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 (299) 중 임의의 것 또는 전부는 연결 다이 (216c)를 이후 단계에서 캐리어 또는 RD 구조물 또는 금속 패턴에 고정시키기 위해 형성 될 수 있다. 또한, 하나 이상의 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 (299)은 전기적 트레이스에 전기적으로 연결될 수 있으며, 이는 예를 들어 연결 다이 (216c)에 부착된 다이의 전자 디바이스 회로에 연결될 수 있다. 이러한 구조는 예를 들어 능동 구조 (예를 들어, 능동 필라 등) 등으로 지칭될 수 있다.One or more of the second connecting
일반적으로, 블록 (115)은 연결 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 것을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 수신, 제작 및/또는 준비의 임의의 특정 방식의 특성 또는 그러한 연결 다이의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 115 may include receiving, manufacturing, and/or preparing a connecting die. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of such reception, fabrication, and/or preparation or by any particular nature of such connecting dies.
예시적인 방법 (100)은 블록 (120)에서 제 1 캐리어를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (120)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 캐리어를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (120)은 예를 들어 여기에서 논의된 다른 캐리어 수신, 제조 및/또는 준비 단계와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (120)의 다양한 예시적인 양태가 도 2C의 예 (200C)에 제시되어 있다.The
블록 (120)은 예를 들어 동일한 설비 또는 지리적 위치에서 상류 제조 공정으로부터 캐리어를 수용하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (120)은 또한 예를 들어 공급자 (예를 들어, 파운드리 등)로부터 캐리어를 수용하는 단계를 포함할 수 있다.
수신, 제조 및/또는 준비된 캐리어 (221)는 임의의 다양한 특성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 캐리어 (221)는 반도체 웨이퍼 또는 패널 (예를 들어, 전형적인 반도체 웨이퍼, 여기에서 논의된 기능성 다이에 사용되는 것보다 낮은 등급의 실리콘을 이용하는 저급 반도체 웨이퍼 등)을 포함할 수 있다. 또한, 예를 들어, 캐리어 (221)는 금속, 유리, 플라스틱 등을 포함할 수 있다. 캐리어 (221)는 예를 들어 재사용 가능하거나 파괴할 수 있다 (예를 들어, 단일 용도, 다중 용도 등).The received, manufactured and/or
캐리어 (221)는 임의의 다양한 형상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 캐리어는 웨이퍼 형상 (예를 들어, 원형 등) 일 수 있고 패널 형상 (예를 들어, 정사각형, 직사각형 등) 일 수 있다. 캐리어 (221)는 다양한 측면 치수 및/또는 두께 중 어느 하나를 가질 수 있다. 예를 들어, 캐리어 (221)는 여기에서 논의된 기능성 다이 및/또는 연결 다이의 웨이퍼의 동일하거나 유사한 측면 치수 및/또는 두께를 가질 수 있다. 또한, 예를 들어, 캐리어 (221)는 여기에서 논의된 기능성 다이 및/또는 연결 다이의 웨이퍼와 동일하거나 유사한 두께를 가질 수 있다. 본 개시의 범위는 임의의 특정 캐리어 특성 (예를 들어, 재료, 형상, 치수 등)에 의해 제한되지 않는다.
도 2c에 도시된 예 (200C)는 접착 재료층 (223)을 포함한다. 접착 재료 (223)는 임의의 다양한 유형의 접착제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 접착제는 액체, 페이스트, 테이프 등일 수 있다.Example 200C illustrated in FIG. 2C includes an
접착제 (223)는 임의의 다양한 치수를 포함할 수 있다. 예를 들어, 접착제 (223)는 제 1 캐리어 (221)의 상면 전체를 덮을 수 있다. 또한, 예를 들어, 접착제는 제 1 캐리어 (221)의 상부 측면의 주변 에지를 덮지 않은 채로 두고, 제 1 캐리어 (221)의 상부면의 중앙 부분을 덮을 수 있다. 또한, 예를 들어, 접착제는 단일 전자 패키지의 기능성 다이의 미래 위치에 위치적으로 대응하는 제 1 캐리어 (221)의 상부면의 각각의 부분을 덮을 수 있다.Adhesive 223 may include any of a variety of dimensions. For example, the adhesive 223 may cover the entire upper surface of the
접착제 (223)는 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)의 높이보다 큰 두께를 가질 수 있고, 따라서, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)의 높이보다 더 크다 (예를 들어, 5 % 더 커짐, 10 % 더 커짐, 20 % 더 커짐 등).The adhesive 223 may have a thickness greater than the height of the second
예시적인 캐리어 (221)는 여기에서 논의된 임의의 캐리어와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 예를 들어, 그리고 제한없이, 캐리어는 신호 분배층이 없을 수 있지만, 하나 이상의 신호 분배층을 포함할 수도 있다. 그러한 구조의 예 및 이의 형성은 도 6a의 예 (600A)에 도시되어 있으며 여기에서 논의된다.
일반적으로, 블록 (120)은 캐리어를 수신, 제조 및/또는 준비하는 것을 포함 할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 캐리어가 수신되는 임의의 특정 조건, 캐리어를 제조하는 임의의 특정 방식 및/또는 사용을 위해 이러한 캐리어를 준비하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 120 may include receiving, manufacturing, and/or preparing a carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular conditions under which a carrier is received, any particular manner of making the carrier, and/or the nature of any particular manner of preparing such a carrier for use.
예시적인 방법 (100)은 블록 (125)에서 기능성 다이를 캐리어 (예를 들어, 비도전성 캐리어의 상부면에, 캐리어의 상부면 상의 금속 패턴에, 캐리어 상단의 RD 구조물 등)에 결합 (또는 장착))하는 것을 포함할 수 있다. 블록 (125)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 이러한 결합을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 본원에 제공된다. 예를 들어, 블록 (125)은 예를 들어 여기에 논의 된 다른 다이 장착 단계와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (125)의 다양한 예시적인 양태가 도 2D에 도시된 예 (200D)에 제시되어 있다.
기능성 다이 (201-204) (예를 들어, 기능성 다이 (211 및 212) 중 임의의 것)는 예를 들어 개별 다이로서 수용될 수 있다. 또한, 예를 들어, 기능성 다이 (201-204) 중 하나 이상이 단일 웨이퍼 상에 수용될 수 있고, 기능성 다이 (201-204) 중 하나 이상이 (예를 들어, 예 (200A-1) 및 기능성 다이 중 하나 또는 둘 모두가 웨이퍼 형태로 수용되는 시나리오에서, 기능성 다이는 웨이퍼로부터 싱귤레이션 될 수 있다. 기능성 다이 (201-204) 중 하나가 단일 MPW 상에 수신되면, 이러한 기능성 다이는 부착된 세트 (예를 들어, 벌크 실리콘과 연결됨)로서 웨이퍼로부터 싱귤레이션 수 있음에 유의한다.Functional dies 201-204 (eg, any of functional dies 211 and 212 ) may be accommodated, for example, as separate dies. Also, for example, one or more of the functional dies 201-204 may be accommodated on a single wafer, and one or more of the functional dies 201-204 (eg, 200A-1 and the functional In a scenario where one or both of the dies are received in wafer form, the functional die can be singulated from the wafer.When one of the functional dies 201-204 is received on a single MPW, this functional die is an attached set. Note that it can be singulated from the wafer as (eg coupled with bulk silicon).
블록 (125)은 기능성 다이 (201-204)를 접착제층 (223)에 배치하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214) 및 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 접착제층 (223) 내로 완전히 (또는 부분적으로) 삽입될 수 있다. 접착제층 (223)은 다이 (201 내지 204)의 하부 표면이 접착제층 (223)의 상부 표면에 접촉할 때, 제 2 다이 상호 접속 구조물의 하부 단부와 같이 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)의 높이보다 두꺼울 수 있다. 대안적인 구현에서, 접착제층 (223)은 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)의 높이보다 얇을 수 있으나, 다이 (201 내지 204)가 접착제층 (223) 상에 배치될 때 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)의 적어도 일부를 덮기에 충분히 두껍다.
블록 (125)은 예를 들어 다이 픽앤 플레이스 기계를 이용하여 기능성 다이 (201-204)를 배치하는 단계를 포함할 수 있다.
여기의 예시가 일반적으로 기능성 다이 (201-204) (및 이들의 상호 접속 구조물)가 유사한 크기 및 형상으로 제시되지만, 그러한 대칭은 요구되지 않는다는 것을 주목해야 한다. 예를 들어, 기능성 다이 (201-204)는 상이한 각각의 형상 및 크기 일 수 있고, 상이한 유형 및/또는 수의 상호 접속 구조물을 가질 수 있다. 또한 기능성 다이 (201-204) (또는 소위 임의의 여기에서 논의되는 기능성 다이)는 반도체 다이 일 수 있지만, 또한 다양한 전자 컴포넌트, 예를 들어 수동 전자 컴포넌트, 능동 전자 컴포넌트, 베어 다이, 패키징된 다이 등일 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 기능성 다이 (201-204) (또는 여기에서 논의되는 임의의 소위 기능성 다이)의 특성에 의해 제한된다.It should be noted that although the examples herein generally present functional dies 201-204 (and their interconnect structures) of similar size and shape, such symmetry is not required. For example, the functional dies 201-204 may be of different respective shapes and sizes, and may have different types and/or numbers of interconnect structures. The functional dies 201-204 (or any so-called functional dies discussed herein) may also be semiconductor dies, but may also be various electronic components, eg, passive electronic components, active electronic components, bare dies, packaged dies, etc. can Accordingly, the scope of the present disclosure is limited by the nature of the functional dies 201-204 (or any so-called functional dies discussed herein).
일반적으로, 블록 (125)은 기능성 다이를 캐리어에 결합 (또는 장착)하는 것을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 결합을 수행하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 그러한 기능성 다이, 상호 접속 구조물(물), 캐리어, 부착 수단 등의 임의의 특정 특성에 의해 제한되어서는 안된다.In general, block 125 may include coupling (or mounting) a functional die to a carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of performing such bonding or any particular characteristic of such functional dies, interconnect structures (water), carriers, attachment means, and the like.
예시적인 방법 (100)은 블록 (130)에서 인캡슐레이션을 포함할 수 있다. 블록 (130)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 그러한 인캡슐레이션을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (130)의 다양한 예시적인 양태가 도 2e에 도시된 예 (200E)에 제시되어 있다. 블록 (130)은 예를 들어 여기에서 논의된 다른 인캡슐레이션과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.
블록 (130)은 예를 들어 웨이퍼 (또는 패널) 레벨 몰딩 프로세스를 수행하는 것을 포함할 수 있다. 여기에서 논의된 바와 같이, 개별 모듈을 개별화하기 전에, 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 공정 단계가 패널 또는 웨이퍼 레벨에서 수행 될 수 있다. 도 2e에 도시된 예시적인 구현 (200E)을 참조하면, 인캡슐레이팅 재료 (226')는 접착제 (223)의 상부면, 기능성 다이 (201-204)의 상부면, 기능성 다이 (201-204)의 측면의 적어도 일부 (또는 모두) 등을 덮을 수 있다. 인캡슐레이팅 재료 (226')는 또한 예를 들어 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214), 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213) 및 기능성 다이 (201-204)의 임의의 부분을 덮을 수 있다 (이러한 구성 요소 중 임의의 경우 노출됨).
인캡슐레이팅 재료 (226')는 다양한 유형의 인캡슐레이팅 재료, 예를 들어 성형 재료, 여기에 제시된 임의의 유전체 재료 등을 포함할 수 있다.The encapsulating
인캡슐레이팅 재료 (226') (도 2e에 도시된 바와 같이)가 기능성 다이 (201-204)의 상부면을 덮는 것으로 도시되어 있지만, 이러한 상부면 (또는 이러한 상부면의 임의의 각각의 부분)은 인캡슐레이팅 재료 (226)로부터 노출될 수 있다 (도 2f에 도시된 바와 같이). 블록 (130)은, 예를 들어, 다이 상부면이 노출된 상태에서 처음에 인캡슐레이팅 재료 (226)를 형성하는 공정 (예를 들어, 필름 보조 성형 기술, 다이-씰 성형 기술 등을 이용하여), 인캡슐레이팅 재료 (226')를 형성한 다음 기능성 다이 (201 내지 204) 중 임의의 또는 모든 기능성 다이 (201-204)의 상부면을 노출시키기에 충분한 인캡슐레이팅 재료 (226')를 씨닝하는 (thinning) 공정(예를 들어, 블록 (135)에서 수행됨), 인캡슐레이팅 재료 (226')를 형성한 다음 기능성 다이 (201 내지 204) 중 임의의 것 또는 전부의 상부면 (또는 그 각각의 일부)을 덮도록 여전히 인캡슐레이팅 재료 (226')의 일부를 남겨 두도록 인캡레이션 재료를 얇게 하는 씨닝 (thinning) 공정(예를 들어, 블록 (135)에서 수행됨)을 포함할 수 있다.Although encapsulating material 226' (as shown in FIG. 2E) is shown covering the top surfaces of functional dies 201-204, such top surfaces (or any respective portions of such top surfaces) Silver may be exposed from the encapsulating material 226 (as shown in FIG. 2F ).
일반적으로, 블록 (130)은 인캡슐레팅을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 인캡슐레팅을 수행하는 임의의 특정 방식 또는 임의의 특정 유형의 인캡슐레이팅 재료 또는 그 구성의 특성에 의해 제한되지 않아야한다.In general, block 130 may include encapsulation. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such encapsulation or of any particular type of encapsulating material or construction thereof.
예시적인 방법 (100)은 블록 (135)에서 인캡슐레이팅 재료를 그라인딩하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (135)은 비 제한적인 예가 여기에 제공되는 다양한 방식 중 임의의 방식으로 이러한 그라인딩 (또는 임의의 씨닝 또는 평탄화)를 수행하는 것을 포함할 수 있다. 블록 (135)은 예를 들어 여기에서 논의된 다른 그라인딩 (또는 씨닝) 블록 (또는 단계)과 임의의 또는 모든 특성을 공유 할 수 있다. 블록 (135)의 다양한 예시적인 양태가 도 2f에 도시된 예 (200F)에 제시되어있다.
여기에서 논의된 바와 같이, 다양한 예시적인 구현에서, 인캡슐레이팅 재료(226')는 원래 궁극적으로 원하는 것보다 큰 두께로 형성될 수 있다. 이러한 예시적인 구현 예에서, 블록 (135)은 인캡슐레이팅 재료 (226')를 그라인딩 (또는 달리 얇거나 평탄화)하도록 수행될 수 있다. 도 2f에 도시된 예 200F에서, 인캡슐레이팅 재료 (226')는 인캡슐레이팅 재료 (226)를 생성하도록 그라인딩되었다. 그라인딩 된 (또는 얇거나 평탄화된) 인캡슐레이팅 재료 (226)의 상부 표면은 기능성 다이의 상부 표면과 동일 평면에 있다. 다양한 예시적인 구현 예에서, 하나 이상의 기능성 다이 (201-204)가 노출될 수 있고 하나 이상의 기능성 다이 (201-204)는 커버링 재료 (226)로부터 노출될 수 있음에 유의한다. 수행되는 경우, 그러한 그라인딩 작업은 기능성 다이 (201-204)의 상부면을 노출시킬 필요가 없음에 유의한다.As discussed herein, in various example implementations, the encapsulating
예시적인 구현에서, 블록 (135)은 인캡슐레이팅 재료 (226')와 기능성 다이 (201-204) 중 어느 하나 또는 모두의 후면을 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화)하는 단계를 포함할 수 있고, 따라서, 인캡슐레이팅 재료 (226) 및 하나 이상의 기능성 다이 (201 내지 204)의 상부 표면이 동일 평면이 된다.In an example implementation, block 135 may include grinding (or thinning or planarizing) the backside of either or both of the encapsulating
일반적으로, 블록 (135)은 인캡슐레이팅 재료를 그라인딩하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화)를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 135 may include grinding the encapsulating material. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of performing such grinding (or thinning or planarizing).
예시적인 방법 (100)은 블록 (140)에서 제 2 캐리어를 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (140)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 제 2 캐리어를 부착하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (140)은 여기에서 논의된 임의의 캐리어 부착과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (140)의 다양한 예시적인 양태가 도 2G에 도시되어 있다.
도 2g의 예 (200G)에 도시된 바와 같이, 제 2 캐리어 (231)는 인캡슐레이팅 재료 (226)의 상부면 및/또는 기능성 다이 (201-204)의 상부면에 부착될 수 있다. 이 시점에서 어셈블리는 여전히 웨이퍼 (또는 패널) 형태일 수 있다. 제 2 캐리어 (231)는 임의의 다양한 특성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 2 캐리어 (231)는 글래스 캐리어, 실리콘 (또는 반도체) 캐리어, 금속 캐리어, 플라스틱 캐리어 등을 포함할 수 있다. 블록 (140)은 임의의 다양한 방식으로 제 2 캐리어 (231)를 부착 (또는 결합 또는 장착)하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들어, 블록 (140)은 접착제를 사용하여, 기계적 부착 메커니즘을 사용하거나, 진공 부착을 사용하여, 제 2 캐리어 (231)를 부착하는 것을 포함할 수 있다.As shown in example 200G of FIG. 2G , the
일반적으로, 블록 (140)은 제 2 캐리어를 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 캐리어를 부착하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 캐리어의 특성에 의해 제한되지 않아야한다.In general, block 140 may include attaching a second carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular type of carrier or the nature of any particular manner of attaching the carrier.
예시적인 방법 (100)은 블록 (145)에서 제 1 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (145)은 임의의 다양한 방식으로 제 1 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (145)은 여기에서 논의된 임의의 캐리어 제거 프로세스와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (145)의 다양한 예시적인 양태가 도 2H에 도시된 예 (200H)에 제시되어 있다.The
예를 들어, 도 2h의 예 (200H)는 (예를 들어, 도 2g의 예 (200G)와 비교하여) 제거된 제 1 캐리어 (221)를 도시한다. 블록 (145)은 임의의 다양한 방식 (예컨대, 그라인딩, 에칭, 화학-기계적 평탄화, 박리, 전단, 열 또는 레이저 방출 등)으로 이러한 캐리어 제거를 수행하는 것을 포함할 수 있다.For example, example 200H of FIG. 2H shows the
또한, 예를 들어, 블록 (145)은 기능성 다이 (201-204)를 제 1 캐리어 (221)에 결합시키기 위해 블록 (125)에서 이용되는 접착제층 (223)을 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 접착제층 (223)은 예를 들어 단일 단계 또는 다단계 공정에서 제 1 캐리어 (221)와 함께 제거될 수 있다. 예를 들어, 예시적인 구현에서, 블록 (145)은 기능성 다이 (201-204) 및 인캡슐레이팅 재료 (226)로부터 제 1 캐리어 (221)를 당기고, 접착제 (또는 그 일부)가 제 1 캐리어 (221)와 함께 제거되는 것을 포함할 수 있다. 또한, 예를 들어, 블록 (145)은 기능성 다이 (201-204)(예를 들어, 기능성 다이 (201-204)의 하부면으로부터, 제 1 및/또는 제 2의 다이 상호 접속 구조물 등으로부터) 그리고 인캡슐레이팅 재료 (226)로부터 접착제층 (223) (예를 들어, 전체 접착제층 (223) 및/또는 제 1 캐리어 (221) 등을 제거한 후 남아 있는 접착제층 (223)의 임의의 부분)을 제거하기 위해 용매, 열 에너지, 광 에너지, 또는 다른 세정 기술을 이용하는 것을 포함할 수 있다.Also, for example, block 145 may include removing the
일반적으로, 블록 (145)은 제 1 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 캐리어를 제거하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 캐리어의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 145 may include removing the first carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular type of carrier or the nature of any particular manner of removing carriers.
예시적인 방법 (100)은 블록 (150)에서 연결 다이를 기능성 다이에 부착 (또는 결합 또는 장착)하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (150)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 이러한 부착을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (150)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 다이 부착 프로세스와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (150)의 다양한 예시적인 양태가 도 2i에 제시되어 있다.
예를 들어, 제 1 연결 다이 (216b)의 다이 상호 접속 구조물 (217) (예를 들어, 그러한 연결 다이 중 임의의 또는 모든 것)은 제 1 기능 다이 (201) 및 제 2 기능 다이 (202)의 각각의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)에 기계적으로 그리고 전기적으로 연결될 수 있다.For example, the
이러한 상호 접속 구조물는 다양한 방식으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 연결은 솔더에 의해 수행될 수 있다. 예시적인 구현에서, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213) 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)은 리플로우되어 연결을 수행할 수 있는 솔더 캡 (또는 다른 솔더 구조물)을 포함할 수 있다. 이러한 솔더 캡은 예를 들어 매스 리플로우, 열 압축 본딩 (TCB) 등에 의해 리플로우 될 수 있다. 다른 예시적인 구현에서, 솔더를 사용하는 대신, 직접 금속 대 금속 (예를 들어, 구리 대 구리 등) 본딩에 의해 연결이 수행될 수 있다. 이러한 연결의 예는 2015년 12월 8일에 출원되고 "금속 결합을 위한 과도 인터페이스 그라디언트 본딩"으로 명명된 된 미국 특허 출원 번호 14/963,037 및 2016년 1월6일에 출원되고 "인터락킹 금속-금속 결합을 갖는 반도체 제품 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국 특허 출원 번호 14/989,455에 제공되고, 각각의 전체 내용이 여기에 참조로 포함된다. 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)을 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)에 부착하기 위해 임의의 다양한 기술이 이용될 수 있다 (예를 들어, 매스 리플로우, 열 압착 본딩 (TCB), 직접 금속 간 금속 간 본딩(direct metal-to-metal intermetallic bonding), 도전성 접착제, 등).These interconnect structures may be connected in a variety of ways. For example, the connection may be performed by solder. In an example implementation, the first
예 (200I)에 도시된 바와 같이, 제 1 연결 다이 (201)의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 연결 다이 (216b)의 각각의 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)에 연결되고, 제 2 연결 다이 (202)의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)은 연결 다이 (216b)의 각각의 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)에 연결될 수 있다. 연결되어 있는 바와 같이, 연결 다이 (216b)는 RD 구조물 (298)을 통해 제 1 기능성 다이 (201)와 제 2 기능성 다이 (202)의 다양한 다이 상호 접속 구조물들 사이의 전기적 연결을 제공한다 (예를 들어,도 2b-1의 예 (200B-3)에 도시된 바와 같이, 기타.).As shown in example 200I, the first
도 2i에 도시된 예 (200I)에서, 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)의 높이는 예를 들어 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213), 연결 다이 상호 접속 구조물 (217), RD 구조물 (298) 및 연결 다이 (216b)의 임의의 지지층 (290b)의 결합된 높이보다 크거나 같을 수 있다. 이러한 높이 차이는, 예를 들어, 연결 다이 (216b)와 다른 기판 사이 (예를 들어, 도 2N의 예 (200N)에 도시되고 여기에서 논의된 바와 같은)에 버퍼 재료 (예를 들어, 언더필 등)를 위한 공간을 제공할 수 있다.In the example 200I shown in FIG. 2I , the height of the second
예시적인 연결 다이 (216b)가 일측 연결 다이 (예를 들어, 도 2b-1의 예시적인 연결 다이 (216b)와 같이)로 도시되어 있지만, 본 개시의 범위는 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 이러한 예시적인 연결 다이 (216b) 중 임의의 또는 전부는 양면 일 수 있다 (예를 들어, 도 2b-2의 예시적인 연결 다이 (216c)와 같이).Although the exemplary connecting
일반적으로, 블록 (150)은 기능성 다이에 연결 다이를 부착 (또는 결합 또는 장착)하는 것을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 부착을 수행하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 부착 구조의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 150 may include attaching (or coupling or mounting) a connecting die to a functional die. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such attachments or the nature of any particular type of attachment structure.
예시적인 방법 (100)은 블록 (155)에서 연결 다이를 언더필링하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (155)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 언더필을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (155)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 언더필 프로세스와 임의의 또는 모든 특성을 공유 할 수 있다. 블록 (155)의 다양한 예시적인 양태가 도 2J에 도시된 예 (200J)에 제시되어있다.The
연결 다이 (216b)와 기능 다이 (201-204) 사이에는 언더필이 도포될 수 있다. 사전 도포된 언더필 (PUF)이 이용되는 시나리오에서, 이러한 PUF는 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)을 기능성 다이 (201-204)의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)에 결합시키기 전에(예를 들어, 블록 150에서) 기능성 다이 (201-204) 및/또는 연결 다이 (216b)에 도포될 수 있다.An underfill may be applied between the connecting
블록 (155)은 블록 (150)에서 수행된 부착 이후 언더필을 형성하는 단계 (예를 들어, 캐필러리 언더필 등)를 포함할 수 있다. 도 2j의 예시적인 구현 (200J)에 도시된 바와 같이, 언더필 재료 (223) (예를 들어, 여기에서 논의된 임의의 언더필 재료 등)는 (예를 들어, 도 2J에서 배향된 바와 같이) 연결 다이 (216b)의 바닥면을 완전히 또는 부분적으로 그리고/또는 연결 다이 (216b)의 측면의 적어도 일부 (전부가 아니라면)를 덮을 수 있다. 언더필 재료 (223)는 또한 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)을 둘러싸고, 기능성 다이 (201-204)의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)을 둘러쌀 수 있다. 언더필 재료 (223)는 추가로 예를 들어 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)에 대응하는 영역에서 (도 2j에서 배향된 바와 같이) 기능성 다이 (201-204)의 상부면을 추가로 덮을 수 있다.Block 155 may include forming an underfill (eg, capillary underfill, etc.) after the attachment performed at
예시적인 방법 (100)의 다양한 예시적인 구현에서, 블록 (155)에서 수행된 언더필링은 생략될 수 있음에 유의한다. 예를 들어, 연결 다이의 언더필은 다른 블록 (예를 들어, 블록 175 등)에서 수행될 수 있다. 또한, 예를 들어, 이러한 언더필링은 완전히 생략될 수 있다.It is noted that in various example implementations of the
일반적으로, 블록 (155)은 연결 다이를 언더필링하는 것을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 언더필을 수행하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 언더필의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 155 may include underfilling the connecting die. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular type of underfill or the nature of any particular manner of performing such underfill.
예시적인 방법 (100)은 블록 (160)에서 제 2 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (160)은 임의의 다양한 방식으로 제 2 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (160)은 (예를 들어, 블록 (145) 등과 관련하여) 여기에 논의된 임의의 캐리어 제거 공정과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (160)의 다양한 예시적인 양태는 도 2K에 도시된 예 (200K)에 의해 제시된다.The
예를 들어, 도 2K에 도시된 예시적인 구현 (200K)은 도 2J에 도시된 예시적인 구현 (200J)의 제 2 캐리어 (231)를 포함하지 않는다. 이러한 제거는 예를 들어, 표면 청소, 이용되는 경우 접착제 제거 등을 포함할 수 있음에 유의한다.For example, the
일반적으로, 블록 (160)은 제 2 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 캐리어 제거를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 제거되는 임의의 특정 유형의 캐리어 또는 캐리어 재료의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 160 may include removing the second carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of performing such carrier removal or the nature of any particular type of carrier or carrier material being removed.
예시적인 방법 (100)은 블록 (165)에서 싱귤레이션을 포함할 수 있다. 블록 (165)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 싱귤레이션을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 그 비 제한적인 예가 여기에서 논의된다. 블록 (165)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 싱귤레이션과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (165)의 다양한 예시적인 양태는 도 2L에 도시된 예 (200L)에 의해 제시된다.The
여기에서 논의된 바와 같이, 여기에 도시된 예시적인 조립체는 복수의 이러한 조립체 (또는 모듈)를 포함하는 웨이퍼 또는 패널 상에 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 2k에 도시된 예 (200K)는 인캡슐레이팅 재료 (226)에 의해 함께 결합된 2 개의 조립체 (좌측 및 우측)를 갖는다. 이러한 예시적인 구현에서, 웨이퍼 또는 패널은 개별 조립체 (또는 모듈)를 형성하기 위해 싱귤 레이션 (또는 다이싱) 될 수 있다. 도 2l의 예 (200L)에서, 인캡슐레이팅 재료 (226)는 각각의 전자 디바이스에 대응하는 2개의 인캡슐레이팅 재료 부분 (226a 및 226b)으로 소잉 (또는 절단, 쪼갬, 스냅, 다이싱, 컷 등)된다.As discussed herein, the exemplary assemblies shown herein may be formed on a wafer or panel that includes a plurality of such assemblies (or modules). For example, the example 200K shown in FIG. 2K has two assemblies (left and right) joined together by an encapsulating
도 2L에 도시된 예시적인 구현 (200L)에서, 인캡슐레이팅 재료 (226)만이 절단될 필요가 있다. 그러나, 블록 (165)은 싱귤레이션 스트리트 (또는 절단선)를 따라 존재하는 경우 임의의 다양한 재료를 절단하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 블록 (165)은 언더필 재료, 캐리어 재료, 기능성 및/또는 연결 다이 재료, 기판 재료 등을 절단하는 것을 포함할 수 있다.In the
일반적으로, 블록 (165)은 싱귤레이션을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 임의의 특정 싱귤 레이션 방식에 의해 제한되지 않아야한다.In general, block 165 may include singulation. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by any particular singulation scheme.
예시적인 방법 (100)은 블록 (170)에서 기판에 장착하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (170)은 예를 들어 임의의 다양한 방식으로 이러한 부착을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (170)은 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 특성을 여기에서 논의된 장착 (또는 부착) 단계 (예를 들어, 상호 접속 구조물 부착, 다이 후면 부착 등)와 공유할 수 있다. 블록 (170)의 다양한 예시적인 양태가 도 4M에 도시된 예 (400M)에 제시되어 있다.The
기판 (288)은 임의의 다양한 특성을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 기판 (288)은 패키징 기판, 인터포저, 마더보드, 프린트 와이어 보드, 기능성 반도체 다이, 다른 디바이스의 빌드업 재분배 구조 등을 포함할 수 있다. 기판 (288)은 예를 들어 코어리스 기판을 포함할 수 있다. 기판 (288)은 예를 들어 하나 이상의 유전층 (예를 들어, 유기 및/또는 무기 유전층) 및/또는 반도체 (예를 들어, 실리콘, 등) 기판, 글래스 또는 금속 기판, 세라믹 기판 등에 형성된 도전성층을 포함할 수 있다. 기판 (288)은 예를 들어 도 2B-1의 RD 구조물 (298), 도 2B-2의 RD 구조물 (298b)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 기판 (288)은 예를 들어 개별 패키지 기판을 포함할 수 있거나 또는 함께 개별화될 수 있는 (예를 들어, 패널 또는 웨이퍼에서) 복수의 기판을 포함할 수 있으며, 이는 나중에 싱귤레이션될 수 있다.
도 2M에 도시된 예 (200M)에서, 블록 (170)은 기능성 다이 (201-202)의 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)을 각각의 패드(예를 들어, 본드 패드, 트레이스, 랜드 등) 또는 기판 (288)의 다른 상호 접속 구조물 (예를 들어, 필라, 기둥, 볼, 범프 등)에 솔더링 (예를 들어, 매스 리플로우, 열 압축 본딩, 레이저 솔더링 등을 이용)하는 것을 포함할 수 있다.In the example 200M shown in FIG. 2M, block 170 connects the second
연결 다이 (216b)가 연결 다이 (216c)와 같은 양면 연결 다이인 예시적인 구현에서, 블록 (170)은 또한 제 2 세트의 연결 다이 상호 접속 구조물 (299)을 각각의 패드 또는 기판 (288)의 다른 상호 접속 구조물에 연결하는 것을 포함할 수 있음에 유의하라. 그러나, 도 2M의 예 (200M)에서, 연결 다이 (216b)는 일측 연결 다이이다. 여기에서 논의된 바와 같이, 기능성 다이 (201-202)의 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)은 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213), 연결 다이 상호 접속 구조물 (217) 및 연결 다이(216b)의 지지층 (290b)의 결합된 높이보다 더 높기 때문에, 연결 다이 (216b)의 후면 (도 2M에서 연결 다이 (216b)의 하부)과 기판 (288)의 상부 사이에 갭이 존재함을 유의하라. 도 2N에 도시된 바와 같이, 이 갭은 언더필로 채워질 수 있다.In an exemplary implementation where the
일반적으로, 블록 (170)은 블록 (165)에서 개별화된 어셈블리 (또는 모듈)를 기판에 장착 (또는 부착 또는 결합)하는 것을 포함한다. 따라서, 본 개시의 범위는 임의의 특정 유형의 장착 (또는 부착) 또는 임의의 특정 장착 (또는 부착) 구조의 특성에 의해 제한되지 않아야한다.Generally, block 170 includes mounting (or attaching or coupling) the assembly (or module) individualized at
예시적인 방법 (100)은 블록 (175)에서 기판과 블록 (170)에 장착된 어셈블리 (또는 모듈) 사이에 언더필을 수행하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (175)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 언더필링을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (175)은 예를 들어 (예를 들어, 블록 (155) 등과 관련하여) 여기에 논의된 임의의 언더필 (또는 인캡슐레이팅) 공정과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (175)의 다양한 양태가 도 2N에 도시된 예 (200N)에 제시되어 있다.The
블록 (175)은 예를 들어 블록 (170)에서 수행된 장착 후 캐필러리 또는 주입 된 언더필 공정을 수행하는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 예를 들어, PUF (pre-applied underfill)가 이용되는 시나리오에서, 그러한 PUF는 이러한 장착 전에 기판, 기판의 금속 패턴 및/또는 이들의 상호 접속 구조물에 도포될 수 있다. 블록 (175)은 또한 성형된 언더필 공정을 이용하여 이러한 언더필을 수행하는 단계를 포함할 수 있다.
도 2n의 예시적인 구현 (200N)에 도시된 바와 같이, 언더필 재료 (291) (예를 들어, 여기에서 논의된 임의의 언더필 재료 등)는 기판 (288)의 상부면을 완전히 또는 부분적으로 덮을 수 있다. 언더필 재료 (291)는 또한 예를 들어, 기능성 다이 (201-202)의 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214) (및/또는 대응하는 기판 패드)를 둘러싸고 있다. 언더필 재료 (291)는 예를 들어 기능성 다이 (201-202)의 하부면, 연결 다이 (216b)의 하부면 및 인캡슐레이팅 재료 (226a)의 하부면을 덮을 수 있다. 언더필 재료 (291)는 또한 예를 들어, 연결 다이 (216b)의 측면 측면 표면 및/또는 연결 다이 (216b)와 기능성 다이 (201-202) 사이의 언더필 (223)의 노출 된 측면을 덮을 수 있다. 언더필 재료 (291)는 예를 들어 인캡슐레이팅 재료 (226a) 및/또는 기능성 다이 (201-202)의 측부 측면 (예를 들어, 전부 또는 일부)을 덮을 수 있다.As shown in the
언더필 (223)이 형성되지 않은 예시적인 구현에서, 언더필 재료 (291)는 언더필 (223) 대신에 형성될 수 있다. 예를 들어 예 (200N)을 참조하면, 언더필 재료 (223)는 예 (200N)에서 더 많은 언더필 재료 (291)로 대체될 수 있다.In an example implementation where the
언더필 (223)이 형성되는 예시적인 구현에서, 언더필 재료 (291)는 언더필 재료 (223)와 상이한 유형의 언더필 재료 일 수 있다. 다른 예시적인 구현에서, 언더필 재료 (223 및 291)는 동일한 타입의 재료일 수 있다.In an example implementation in which underfill 223 is formed,
블록 (155)과 같이, 블록 (175)은 또한 예를 들어 다른 블록에서 다른 언더필 (예를 들어, 몰디드 언더필 등)로 채워질 공간을 남겨두고 생략될 수 있다.Like block 155 , block 175 may also be omitted, for example, leaving space to be filled with other underfills (eg, molded underfills, etc.) in other blocks.
일반적으로, 블록 (175)은 언더필을 포함한다. 따라서, 본 개시의 범위는 임의의 특정 유형의 언더필 또는 임의의 특정 언더필 재료의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 175 includes an underfill. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the properties of any particular type of underfill or any particular underfill material.
예시적인 방법 (100)은 블록 (190)에서 연속 공정을 수행하는 단계를 포함 할 수 있다. 이러한 연속 공정은 임의의 다양한 특성을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (190)은 예시적인 방법 (100)의 실행 흐름을 임의의 블록으로 리턴하는 단계를 포함할 수 있다. 또한 예를 들어, 블록 (190)은 예시적인 방법 (100)의 실행 흐름을 여기에서 논의된 임의의 다른 방법 블록 (또는 단계)으로 보내는 것을 포함할 수 있다 (예를 들어, 도 3의 예시적인 방법 (300), 도 5의 예시적인 방법 (500) 등과 관련하여).
예를 들어, 블록 (190)은 기판 (288)의 저면에 상호 접속 구조물 (299) (예를 들어, 도전성 볼, 범프, 필라 등)을 형성하는 것을 포함할 수 있다.For example, block 190 may include forming interconnect structures 299 (eg, conductive balls, bumps, pillars, etc.) on the underside of
또한, 예를 들어, 도 20의 예 (200O)에 도시된 바와 같이, 블록 (190)은 인캡슐레이팅 재료 (225)를 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 인캡슐레이팅 재료 (225)는 예를 들어 기판 (288)의 상부면, 언더필 (224)측부 측면, 인캡슐레이팅 재료 (226a)의 측부 측면 및/또는 기능성 다이 (201-202)의 측부 측면을 덮을 수 있다. 도 2o에 도시된 예 (200O)에서, 인캡슐레이팅 재료 (225)의 상부면, 인캡슐레이팅 재료 (226a)의 상부면 및/또는 기능성 다이 (201-202)의 상부면은 동일 평면일 수 있다.Also, for example, as shown in example 2000 of FIG. 20 , block 190 can include forming encapsulating
여기에서 논의된 바와 같이, 언더필 (224) (예를 들어, 블록 (175)에서 형성됨)은 형성되지 않을 수 있다. 그러한 경우에, 인캡슐레이팅 재료 (225)는 언더필 로서 그 자리를 차지할 수 있다. 그러한 구조 및 방법의 예 (200P)가 도 2p에 제공된다. 도 2o에 도시된 예시적인 구현 (200O)에 대하여, 예시적인 구현 (200P)에서, 예시적인 구현 (200O)의 언더필 (224)은 언더필로서 인캡슐레이팅 재료 (225)로 대체된다.As discussed herein, the underfill 224 (eg, formed at block 175 ) may not be formed. In such a case, the encapsulating
여기에서 논의된 바와 같이, 언더필 (223) (예를 들어, 블록 (155)에서 형성됨) 및 언더필 (224)은 형성되지 않을 수 있다. 그러한 경우에, 인캡슐레이팅 재료 (225)가 대신할 수 있다. 이러한 구조 및 방법의 예시적인 구현 (200Q)이 도 2q에 제공된다. 도 2p에 도시된 예시적인 구현 (200P)에 비해, 예시적인 구현 (200Q)에서, 예시적인 구현 (200P)의 언더필 (223)은 인캡슐레이팅 재료 (225)로 대체된다.As discussed herein, underfill 223 (eg, formed at block 155 ) and
도 2o, 2p 및 2q에 도시된 임의의 예시적인 구현 (200O, 200P 및 200Q)에서, 인캡슐레이팅 재료 (225) 및 기판 (288)의 측면은 동일 평면일 수 있다.In any of the
도 1 및 도 2a 내지 도 2q에 도시된 예시적인 방법 (100)에서, 다양한 다이 상호 접속 구조물 (예를 들어, 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213), 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214), 다이 상호 접속 구조물 (217) (및/또는 299) 등)이 존재하였다. 예를 들어, 이러한 다양한 다이 상호 접속 구조물은 일반적으로 각각의 다이가 어셈블리에 통합되기 전에 형성될 수 있지만, 본 개시의 범위는 타이밍에 의해 제한되지 않는다. 예를 들어, 다양한 다이 상호 접속 구조물 중 임의의 또는 모든 다이는 각각의 다이가 어셈블리에 통합된 후에 형성될 수 있다. 다른 단계에서 다이 상호 접속 구조물을 형성하는 예시적인 방법 (300)이 이제 논의될 것이다.In the
도 3은 전자 디바이스 (예를 들어, 반도체 패키지 등)를 제조하는 예시적인 방법 (300)의 흐름도를 도시한다. 예시적인 방법 (300)은 예를 들어 여기에 논의 된 임의의 다른 예시적인 방법 (들)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100), 도 5의 예시적인 방법 (500), 도 7의 예시적인 방법 (700)) 등). 도 4a 내지 4n은 본 개시의 다양한 양태에 따른 예시적인 전자 디바이스 (예를 들어, 반도체 패키지 등) 및 예시적인 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법을 도시하는 단면도를 도시한다. 도 4a-4n은 예를 들어 도 3의 방법 (300)의 다양한 블록 (또는 단계)에서 예시적인 전자 디바이스를 예시할 수 있다. 이제 도 3 및 4a-4n이 함께 논의될 것이다. 방법 (300)의 예시적인 블록의 순서는 본 개시의 범위를 벗어나지 않고 변할 수 있음에 유의해야 한다.3 shows a flow diagram of an
예시적인 방법 (300)은 블록 (305)에서 실행을 시작할 수 있다. 방법 (300)은 임의의 다양한 원인 또는 조건에 응답하여 실행을 시작할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 방법 (300)은 중앙 제조 라인 제어기로부터의 신호 등에 응답하여 하나 이상의 상류 및/또는 하류 제조 스테이션으로부터 수신된 하나 이상의 신호에 응답하여 자동으로 실행을 시작할 수 있다. 300은 시작하라는 조작자 명령에 응답하여 실행을 시작할 수 있다. 추가적으로, 예를 들어, 방법 (300)은 여기에서 논의된 임의의 다른 방법 블록 (또는 단계)으로부터 실행 흐름을 수신하는 것에 응답하여 실행을 시작할 수 있다.The
예시적인 방법 (300)은 블록 (310)에서 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (310)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (310)은 도 1에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (100)의 블록 (110)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (310)의 다양한 양태는 도 4A에 도시된 예 (400A-1 내지 400A-4)에 제시되어 있다.The
블록 (310)은 예를 들어 동일한 설비 또는 지리적 위치에서 상류 제조 공정으로부터 복수의 기능성 다이를 수신하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (310)은 또한 예를 들어 공급자로부터 (예를 들어, 파운드리로부터) 기능성 다이를 수신하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (310)은 또한 예를 들어 복수의 기능성 다이의 임의의 또는 모든 특징을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
예시적인 구현에서, 블록 (310)은 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (110)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있지만, 제 1 및 제 2 다이 상호 접속 구조물 (213, 214)는 없다. 알 수 있는 바와 같이, 이러한 다이 상호 접속 구조물는 예시적인 방법 (300)에서 (예를 들어, 블록 347 등에서) 나중에 형성될 수 있다. 도 4a에 도시되지 않았지만, 기능성 다이들 (411-412) 각각은 예를 들어 다이 패드들 및/또는 이러한 다이 상호 접속 구조물이 형성될 수 있는 언더 범프 금속화 구조들을 포함할 수 있다.In an example implementation, block 310 may share any or all characteristics with
도 4a에 도시된 기능성 다이 (411-412)는, 예를 들어, 도 2a에 도시된 기능성 다이 (211-212)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 제 1 및 제 2 다이 상호 접속 구조물(213,214) 없이). 예를 들어 그리고 비 제한적으로, 기능성 다이 (411-412)는 다양한 전자 구성 요소 (예를 들어, 수동 전자 구성 요소, 능동 전자 구성 요소, 베어 다이 또는 컴포넨트, 패키징된 다이 또는 구성 요소 등) 중 임의의 특성을 포함할 수 있다.The functional dies 411-412 shown in FIG. 4A may share any or all characteristics (eg, the first and second 2 without
일반적으로, 블록 (310)은 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 수신, 제조 및/또는 준비를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 그러한 기능성 다이의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 310 may include receiving, manufacturing, and/or preparing a plurality of functional dies. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such reception, manufacture, and/or preparation or by any particular nature of such a functional die.
예시적인 방법 (300)은 블록 (315)에서 연결 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (315)은 임의의 다양한 방식으로 하나 이상의 연결 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (315)은 예를 들어 도 1에 도시되고 여기에 논의 된 예시적인 방법 (100)의 블록 (115)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (315)의 다양한 예시적인 양태가 도 4b에 도시된 예 (400B-1 및 400B-2)에 제시되어 있다.
연결 다이 (416a 및/또는 416b) (또는 그 웨이퍼)는 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (417)을 포함할 수 있다. 연결 다이 상호 접속 구조물 (417)은 임의의 다양한 특성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (417) 및/또는 이의 임의의 양태의 형성은 연결 다이 상호 접속 구조물 (217) 및/또는 그 형성과 도 2b-1 내지 2b-2에 도시되고 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Connecting dies 416a and/or 416b (or wafers thereof) may include, for example, connecting
연결 다이 (416a) 및/또는 416b (또는 그 웨이퍼)는 예를 들어 도 2B-1 내지 2B-2의 연결 다이 (216a, 216b, 및/또는 216c)와 관련하여 여기에 제공되는 비 제한적인 예 중 임의의 다양한 방식으로 형성될 수 있다. Connecting dies 416a and/or 416b (or wafers thereof) are, for example, non-limiting examples provided herein with respect to connective dies 216a , 216b , and/or 216c of FIGS. 2B-1 to 2B-2 . may be formed in any of a variety of ways.
일반적으로, 블록 (315)은 연결 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 수신, 제조 및/또는 준비를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성, 또는 그러한 연결 다이의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야한다.In general, block 315 may include receiving, manufacturing, and/or preparing a connecting die. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such reception, manufacture, and/or preparation, or by any particular nature of such connecting dies.
예시적인 방법 (300)은 블록 (320)에서 제 1 캐리어를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (320)은 임의의 다양한 방식으로 제 1 캐리어를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (320)은 예를 들어 여기에서 논의된 다른 캐리어 수신, 제조 및/또는 준비 단계 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (120) 등)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.The
블록 (320)의 다양한 예시적인 양태가 도 4C에 도시된 예 (400C)에 제시되어있다. 예를 들어, 캐리어 (421)는 도 2c의 캐리어 (221)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 또한, 예를 들어, 접착제 (423)는 임의의 또는 모든 특성을 도 2c의 접착제 (223)와 공유할 수 있다. 그러나, 접착제 (423)는 기능성 다이의 다이 상호 접속 구조물를 수용하지 않기 때문에 (예를 들어, 블록 (325)에서) 접착제 (423)는 접착제 (223)만큼 두껍지 않아도 된다는 점에 유의한다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (320)은 제 1 캐리어를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 캐리어가 수신되는 임의의 특정 조건, 캐리어를 제조하는 임의의 특정 방식 및/또는 사용을 위해 이러한 캐리어를 준비하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 320 may include receiving, manufacturing, and/or preparing a first carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular conditions under which a carrier is received, any particular manner of making the carrier, and/or the nature of any particular manner of preparing such a carrier for use.
예시적인 방법 (300)은 블록 (325)에서 기능성 다이를 캐리어에 (예를 들어, 비도전성 캐리어의 상부면에, 캐리어의 상부면 상의 금속 패턴에, 캐리어 상단의 RD 구조물에, 등) 결합 (또는 장착) 하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (325)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 결합을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 본원에 제공된다. 예를 들어, 블록 (325)은 예를 들어 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (125) 등)에서 논의된 다른 다이 장착 단계와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.
블록 (325)의 다양한 예시적인 양태가 도 4d에 도시된 예 (400D)에 제시되어있다. 예 (400D)는 도 2d의 예 (200D)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 예를 들어, 기능성 다이 (401-404) (예를 들어, 다이 (411 및/또는 412)의 인스턴스는 도 2D의 기능성 다이 (201-204) (예를 들어, 다이 (211 및/또는 212))와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 다이 상호 접속 구조물 (213 및 214)이 접착제 (223) 내로 연장되지 않음).Various illustrative aspects of
예 (400D)에서, 기능성 다이 (401-404)의 각각의 활성면은 접착제 (423)에 결합된 것으로 도시되어 있지만, 본 개시의 범위는 그러한 배향으로 제한되지 않는다. 대안적인 구현에서, 기능성 다이 (401-404)의 각각의 비활성 측면이 접착제 (423)에 장착될 수 있다 (예를 들어, 기능성 다이 (404-404)는 나중에 실리콘 비아 또는 다른 구조를 통해 연결 다이에 연결될 수 있다. 등).In example 400D, each active side of functional die 401 - 404 is shown bonded to adhesive 423 , although the scope of the present disclosure is not limited to such orientations. In alternative implementations, each inactive side of the functional die 401 - 404 can be mounted to an adhesive 423 (eg, the functional die 404 - 404 is later connected to the die via a silicon via or other structure). can be connected to, etc.).
일반적으로, 블록 (325)은 기능성 다이를 캐리어에 결합시키는 단계를 포함 할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 결합을 수행하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되어서는 안된다.In general, block 325 may include coupling the functional die to a carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such combinations.
예시적인 방법 (300)은 블록 (330)에서 인캡슐레이팅 단계를 포함할 수 있다. 블록 (330)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 인캡슐레이팅을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (330)은 여기에서 논의된 다른 인캡슐란트와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (130) 등).The
블록 (330)의 다양한 예시적인 양태가 도 4e에 도시된 예 (400E)에 제시되어있다. 예를 들어, 인캡슐레이팅 재료 (426') (및/또는 그 형성)는 도 2e의 인캡슐레이팅 재료 (226') (및/또는 그 형성)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (330)은 인캡슐레팅 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 인캡슐레이팅을 수행하는 임의의 특정 방식, 임의의 특정 유형의 인캡슐레이팅 재료 등의 특성에 의해 제한되지 않아야한다.In general, block 330 may include an encapsulating step. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of performing such encapsulation, any particular type of encapsulating material, or the like.
예시적인 방법 (300)은 블록 (335)에서 인캡슐레이팅 재료를 그라인딩 (또는 달리 씨닝(얇게함) 또는 평탄화)하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (335)은 비 제한적인 예가 여기에 제공되는 다양한 방식 중 임의의 방식으로 이러한 그라인딩 (또는 임의의 씨닝 또는 평탄화 공정)를 수행하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들어, 블록 (335)은 여기에서 논의된 다른 그라인딩 (또는 씨닝 또는 평탄화)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (135) 등).
블록 (335)의 다양한 예시적인 양태가 도 4f에 도시된 예 (400F)에 제시되어있다. 인캡슐레이팅 재료 (426) (및/또는 이의 형성)을 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화 등)하는 예가 도 2f의 인캡슐란트 재료 (226) (및/또는 이의 형성)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (335)은 인캡슐레이팅 재료를 그라인딩 (또는 달리 얇게 하거나 평탄화)하는 것을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화)를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 335 may include grinding (or otherwise thinning or planarizing) the encapsulating material. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of performing such grinding (or thinning or planarizing).
예시적인 방법 (300)은 블록 (340)에서 제 2 캐리어를 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (340)은 임의의 다양한 방식으로 제 2 캐리어를 부착하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (340)은 여기에서 논의된 임의의 캐리어 부착과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (140) 등).The
블록 (340)의 다양한 예시적인 양태가 도 4g에 도시된 예 (400G)에 도시되어있다. 제 2 캐리어 (431) (및/또는 그 부착)는 예를 들어, 도 2g의 제 2 캐리어 (231)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (340)은 제 2 캐리어를 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 부착을 수행하는 임의의 특정 방식 및/또는 임의의 특정 유형의 제 2 캐리어의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 340 may include attaching a second carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular type of secondary carrier and/or any particular manner of performing such attachment.
예시적인 방법 (300)은 블록 (345)에서 제 1 캐리어를 제거하는 단계를 포함 할 수 있다. 블록 (345)은 임의의 다양한 방식으로 제 1 캐리어를 제거하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (345)은 여기에서 논의된 임의의 캐리어 제거와 (예를 들어, 도 1에 도시된 예시적인 방법 (100)의 블록 (145) 등과) 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.The
블록 (345)의 다양한 예시적인 양태가 도 4h(도 4h-1)에 도시된 예 (400H)에 도시되어 있다. 예를 들어, 예 (400G)와 관련하여, 제 1 캐리어 (421)가 제거되었다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (345)은 제 1 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 제거를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 345 may include removing the first carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such removal.
예시적인 방법 (300)은 블록 (347)에서 상호 접속 구조물를 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (347)은 임의의 다양한 방식으로 상호 접속 구조물를 형성하는 것을 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (347)은 여기에서 논의된 다른 상호 접속 구조물 형성 공정 (또는 단계 또는 블록)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (100)의 블록 (110)과 관련하여).
블록 (347)의 다양한 예시적인 양태들이 도 4h(도 4h-2)의 예 (400H-2)에 도시되어있다. 도 4h-2의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (413) (및/또는 그 형성)는 도 2a의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213) (및/또는 그 형성)와 임의의 또는 모든 특성을 공유 할 수 있다. 유사하게, 도 4h-2의 제 2 다이 상호 접속 구조물 (414) (및/또는 그 형성)은 도 2a의 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214) (및/또는 그 형성)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of block 347 are shown in example 400H-2 of FIG. 4H (FIG. 4H-2). The first die interconnect structure 413 (and/or formation thereof) of FIG. 4H-2 may share any or all characteristics with the first die interconnect structure 213 (and/or formation thereof) of FIG. 2A. can Similarly, the second die interconnect structure 414 (and/or formation thereof) of FIG. 4H-2 may have any or all characteristics of the second die interconnect structure 214 (and/or formation thereof) of FIG. 2A. can be shared
예시적인 구현 (400H-2)은 패시베이션층 (417) (또는 재패시베이션층)을 포함한다. 도 2a의 예시적인 구현들 및/또는 여기에 제시된 다른 예시적인 구현들에는 도시되지 않았지만, 그러한 예시적인 구현들은 또한 그러한 패시베이션층 (417)을 포함할 수 있다 (예를 들어, 기능성 다이와 다이 상호 접속 구조물 및/또는 다이 상호 접속 구조물의 베이스 주위 사이, 연결 다이와 연결 다이 상호 접속 구조물 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물의 베이스 주위 사이 등). 블록 (347)은, 예를 들어 블록 (347) 이전에 그러한 패시베이션층 (417)이 아직 형성되지 않은 시나리오에서 그러한 패시베이션층 (417)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 패시베이션층 (417)은 또한 생략될 수 있음에 유의한다.The
예를 들어, 기능성 다이가 외부 무기 유전층과 함께 수신되거나 형성되는 예시적인 구현에서, 패시베이션층 (417)은 유기 유전층 (예를 들어, 여기에서 논의된 임의의 유기 유전층을 포함함)을 포함 할 수 있다.For example, in an exemplary implementation in which a functional die is received or formed with an external inorganic dielectric layer, the
패시베이션층 (417) (및/또는 그 형성)은 여기에서 논의된 패시베이션 (또는 유전체) 층 중 임의의 것 (및/또는 그 형성)의 특성을 포함할 수 있다. 제 1 다이 상호 접속 구조물 (413) 및 제 2 다이 상호 접속 구조물 (414)은, 예를 들어, 패시베이션층 (417)의 각각의 개구를 통해 기능성 다이 (401 내지 404)에 전기적으로 연결될 수 있다.The passivation layer 417 (and/or its formation) may include the characteristics of any (and/or its formation) of any of the passivation (or dielectric) layers discussed herein. The first
패시베이션층 (417)이 몰딩층 (426) 및 기능성 다이 (401 내지 404) 상에 형성된 것으로 도시되어 있지만, 패시베이션층 (417)은 또한 기능성 다이 (401-404) 바로 위에 (예를 들어, 블록 310에서) 형성될 수 있다. 이러한 예시적인 구현에서, 패시베이션층 (417)의 외부 표면 (예를 들어, 패시베이션층 (417)의 표면이 도 4h-2에서 위로 향함)은 인캡슐레이팅 재료 (426)의 대응 표면과 동일 평면에 있을 수 있다 (예를 들어, 인캡슐레이팅 재료 (426)의 표면은 도 4h-2에서 위로 향함).Although
일반적으로, 블록 (347)은 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 형성의 임의의 특정 방식의 특성 또는 상호 접속 구조물의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 347 may include forming an interconnect structure. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of formation or any particular nature of the interconnect structure.
예시적인 방법 (300)은 블록 (350)에서 연결 다이를 기능성 다이에 부착 (또는 결합 또는 장착)하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (350)은 임의의 다양한 방식 으로 이러한 부착을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (350)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 다이 부착과 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (150) 등)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.
블록 (350)의 다양한 예시적인 양태가 도 4i에 도시된 예 (400I)에 제시되어있다. 연결 다이 (416b), 기능성 다이 (401-404), 및/또는 이러한 다이를 서로 연결하는 것은 예를 들어, 연결 다이 (216b), 기능성 다이 (201-204) 및/또는 도 2i에 도시된 예 (200I)의 서로에 대한 이러한 다이의 연결과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (350)은 기능성 다이에 연결 다이를 부착하는 단계를 포함 할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 부착을 수행하는 임의의 특정 방식 및/또는 그러한 부착을 수행하는데 이용되는 임의의 특정 구조의 특성에 의해 제한되어서는 안된다.In general, block 350 may include attaching a connecting die to a functional die. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular structure utilized to perform such attachments and/or any particular manner of carrying out such attachments.
예시적인 방법 (300)은 블록 (355)에서 연결 다이를 언더필링하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (355)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 언더필을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (355)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 언더필과 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (155) 및/또는 블록 (175) 등)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.The
블록 (355)의 다양한 예시적인 양태가 도 4J에 도시된 예 (400J)에 제시되어있다. 예를 들어, 도 4j의 언더필 (423) (및/또는 그 형성)은 도 2j의 언더필 (223) (및/또는 그 형성)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 여기에서 논의된 언더필 중 임의의 것과 마찬가지로, 다양한 예시적인 구현이 그러한 언더필을 수행하는 것을 생략할 수 있음에 유의한다.Various illustrative aspects of block 355 are presented in example 400J shown in FIG. 4J . For example, the underfill 423 (and/or its formation) of FIG. 4J may share any or all characteristics with the underfill 223 (and/or its formation) of FIG. 2J . It is noted that, as with any of the underfills discussed herein, various example implementations may omit performing such underfills.
일반적으로, 블록 (355)은 연결 다이를 언더필링하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 언더필을 수행하는 임의의 특정 방식 또는 임의의 특정 유형의 언더필 재료의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 355 may include underfilling the connecting die. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular type of underfill material or any particular manner of carrying out such underfill.
예시적인 방법 (300)은 블록 (360)에서 제 2 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (360)은 임의의 다양한 방식으로 제 2 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (360)은 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (145) 및/또는 블록 (160), 블록 (345) 등) 임의의 캐리어 제거와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.The
블록 (360)의 다양한 예시적인 양태가 도 4k에 도시된 예 (400K)에 존재한다. 예를 들어, 도 4k를 도 4j와 비교하면, 제 2 캐리어 (431)가 제거되었다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (360)은 제 2 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 제거를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 360 may include removing the second carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such removal.
예시적인 방법 (300)은 블록 (365)에서 싱귤레이션 단계를 포함할 수 있다. 블록 (365)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 싱귤레이션을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 그 비 제한적인 예기 여기에서 논의된다. 블록 (365)은 예를 들어 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (165) 등과 관련하여 논의된 바와 같이) 여기에서 논의된 임의의 싱귤레이션과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.The
블록 (365)의 다양한 예시적인 양태가 도 4l에 도시된 예 (400L)에 제시되어있다. 싱귤레이티드 구조 (예를 들어, 2 개의 인캡슐란트 재료 부분 (426a 및 426b)에 대응하는)는 예를 들어 도 2l의 싱귤레이트된 구조 (예를 들어, 2 개의 인캡슐란트 재료 부분 (226a 및 226b)에 대응하는)와 임의의 또는 모든 특성을 공유 할 수 있다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (365)은 싱귤레이션을 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 임의의 특정 싱귤레이션 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 365 may include singulation. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular singulation scheme.
예시적인 방법 (300)은 블록 (370)에서 기판에 장착하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (370)은 예를 들어, 임의의 다양한 방식으로 이러한 장착 (또는 결합 또는 부착)을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (370)은 (예를 들어, 도 1에 도시된 예시적인 방법 (100)의 블록 (170) 등과 관련하여) 여기에 논의된 장착 (또는 결합 또는 부착) 중 임의의 것과 임의의 또는 모든 특성을 공유 할 수 있다.The
블록 (370)의 다양한 예시적인 양태가 도 4m에 도시된 예 (400M)에 제시되어있다. 예를 들어, 기판 (488) (및/또는 이러한 기판 (288)에의 부착)은 도 2m의 예 (200M)의 기판 (288) (및/또는 이러한 기판 (288)에의 부착)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (370)은 기판에 장착하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 기판 또는 임의의 특정 유형의 기판에 장착하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야한다.In general, block 370 may include mounting to a substrate. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of the substrate or any particular manner of mounting to any particular type of substrate.
예시적인 방법 (300)은 블록 (375)에서, 기판과 블록 (370)에 장착된 어셈블리 (또는 모듈) 사이에 언더필을 수행하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (375)은 임의의 다양한 방식으로 언더필링을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예는 다음과 같이 여기에 제공된다. 블록 (375)은, 예를 들어, 여기에서 논의된 언더필링 (또는 인캡슐레이션) 공정과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 블록 (355)과 관련하여, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (155 및 175) 등).
블록 (375)의 다양한 양태가 도 4n에 도시된 예 (400N)에 제시되어 있다. 언더필 (424) (및/또는 그 형성)은 예를 들어 도 2n의 예 (200N)에 도시된 예시적인 언더필 (224) (및/또는 그 형성)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 여기에서 논의된 임의의 언더필과 같이, 블록 (375)의 언더필은 생략되거나 방법의 다른 지점에서 수행될 수 있음에 유의한다.Various aspects of
일반적으로, 블록 (375)은 기판과 기판에 장착된 어셈블리 사이에 언더필링을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 기판 또는 임의의 특정 유형의 기판에 장착하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 375 may include underfilling between the substrate and the assembly mounted to the substrate. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of the substrate or any particular manner of mounting to any particular type of substrate.
예시적인 방법 (300)은 블록 (390)에서 연속 처리를 수행하는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 연속 처리는 임의의 다양한 특성을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (390)은 여기에서 논의되는 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (190)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.
예를 들어, 블록 (390)은 예시적인 방법 (300)의 실행 흐름을 임의의 블록으로 리턴하는 단계를 포함할 수 있다. 또한 예를 들어, 블록 (390)은 예시적인 방법 (300)의 실행 흐름을 여기에서 논의된 임의의 다른 방법 블록 (또는 단계)으로 보내는 것을 포함할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100), 도 5의 예시적인 방법 (500),도 7의 예시적인 방법 (700) 등).For example, block 390 may include returning the flow of execution of the
예를 들어, 블록 (390)은 기판 (488)의 저면에 상호 접속 구조물 (499) (예를 들어, 도전성 볼, 범프, 필라 등)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.For example, block 390 may include forming an interconnect structure 499 (eg, conductive balls, bumps, pillars, etc.) on a bottom surface of the
또한, 예를 들어, 도 2o의 예 (200O), 도 2p의 예 (200P) 및 도 2q의 예 (200Q)에 도시된 바와 같이, 블록 (390)은 인캡슐란트 재료 및/또는 언더필을 형성하는 (또는 형성을 건너 뛰는) 것을 포함할 수 있다.Also, for example, as shown in example 2000 of FIG. 2O , example 200P of FIG. 2P , and example 200Q of FIG. 2Q , block 390 forms an encapsulant material and/or an underfill. It can include doing (or skipping formation).
여기에서 논의된 다양한 예시적인 구현에서, 기능성 다이는 연결 다이가 기능성 다이에 부착되기 전에 캐리어에 장착된다. 본 개시의 범위는 이러한 장착 순서로 제한되지 않는다. 기능성 다이에 부착되기 전에 연결 다이가 캐리어에 장착되는 비 제한적인 예가 이제 제시될 것이다.In various example implementations discussed herein, the functional die is mounted to the carrier before the connecting die is attached to the functional die. The scope of the present disclosure is not limited to this mounting order. A non-limiting example will now be presented in which the connecting die is mounted to a carrier prior to being attached to the functional die.
도 5는 본 개시의 다양한 양태에 따라 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법 (500)의 흐름도를 도시한다. 예시적인 방법 (500)은 예를 들어 여기에서 논의 된 임의의 다른 예시적인 방법 (들)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100), 도 3의 예시적인 방법 (300), 도 7의 예시적인 방법 (700)) 등). 도 6a 내지 6m은 본 개시의 다양한 양태에 따른 예시적인 전자 디바이스 (예를 들어, 반도체 패키지 등) 및 예시적인 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법을 도시하는 단면도를 도시한다. 도 6a-6m은 예를 들어 도 5의 방법 (500)의 다양한 블록 (또는 단계)에서 예시적인 전자 디바이스를 예시할 수 있다. 이제 도 5 및 6a-6m이 함께 논의될 것이다. 방법 (500)의 예시적인 블록의 순서는 본 개시의 범위를 벗어나지 않고 변할 수 있음에 유의해야 한다.5 depicts a flow diagram of an
예시적인 방법 (500)은 블록 (505)에서 실행을 시작할 수 있다. 방법 (500)은 임의의 다양한 원인 또는 조건에 응답하여 실행을 시작할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 방법 (500)은 중앙 제조 라인 제어기 등으로부터의 신호에 응답하여 하나 이상의 상류 및/또는 하류 제조 스테이션으로부터 수신된 하나 이상의 신호에 응답하여 자동으로 실행을 시작할 수 있다. 500은 시작하라는 조작자 명령에 응답하여 실행을 시작할 수 있다. 추가적으로, 예를 들어, 방법 (500)은 여기에서 논의된 임의의 다른 방법 블록 (또는 단계)으로부터 실행 흐름을 수신하는 것에 응답하여 실행을 시작할 수 있다.The
예시적인 방법 (500)은 블록 (510)에서 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (510)은 비 제한적인 예가 여기에 제공되는 임의의 다양한 방식으로 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 블록 (510)은 도 3에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (300)의 블록 (310)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (510)의 다양한 양태는 도 4a에 도시된 예 (400A-1 내지 400A-4)에 제시되어있다. 블록 (510)은 또한 예를 들어 도 1에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (100)의 블록 (110)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있음에 유의한다.The
도 6a 내지 도 6m의 다수에 도시된 기능성 다이 (611a 및 612a) (및/또는 그 형성)는 예를 들어 기능성 다이 (411 및 412)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (및/또는 이의 형성). 예를 들어 제한없이, 기능성 다이 (611 및 612)는 임의의 다양한 전자 부품의 특성을 포함할 수 있다(예를 들면, 수동 전자 부품, 능동 전자 부품, 베어 다이 또는 컴포넨트, 패키지된 다이 또는 부품 등).The functional dies 611a and 612a (and/or their formation) shown in many of FIGS. 6A-6M may share any or all characteristics (and/or) with, for example, the functional dies 411 and 412 . its formation). For example, and without limitation, functional dies 611 and 612 may include characteristics of any of a variety of electronic components (eg, passive electronic components, active electronic components, bare dies or components, packaged dies or components). etc).
일반적으로, 블록 (510)은 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 수신 및/또는 제조를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 그러한 기능성 다이의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야한다.In general, block 510 may include receiving, manufacturing, and/or preparing a plurality of functional dies. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such reception and/or manufacture or by any particular characteristic of such a functional die.
예시적인 방법 (500)은 블록 (515)에서 연결 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (515)은 임의의 다양한 방식으로 복수의 연결 다이를 수신 및/또는 제조하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (515)은 도 1에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (100)의 블록 (115)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (515)의 다양한 예시적인 양태는 도 2b-1 내지 2b-2에 도시된 예 (200B-1 및 200B-7)에 제시되어있다. 블록 (515)은 또한 예를 들어 도 3에 도시되고 여기에서 논의 된 예시적인 방법 (300)의 블록 (315)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있음에 유의한다.
다수의 도 6a 내지도 6m에 도시된 바와 같은 연결 다이 (616b) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (617) (및/또는 그 형성)은 예를 들어, 도 2b-1 내지 2b-2의 연결 다이 (216b)와 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (및/또는 이의 형성).A plurality of connecting
연결 다이 상호 접속 구조물 (617) (및/또는 그 형성)은 예를 들어 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213) (및/또는 이의 형성)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있음에 유의한다. 예를 들어 구현 예에서, 기능성 다이 (211/212) 상에 형성된 도 2a의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)과 같은 제 1 다이 상호 접속 구조물 대신에, 연결 다이 (616b) 상에 동일하거나 유사한 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)이 형성될 수 있다.It is noted that connecting die interconnect structure 617 (and/or formation thereof) may share any or all properties with, for example, first die interconnect structure 213 (and/or formation thereof). For example, in implementations, instead of a first die interconnect structure such as first
일반적으로, 블록 (515)은 연결 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 수신, 제작 및/또는 준비의 임의의 특정 방식의 특성 또는 그러한 연결 다이의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 515 may include receiving, manufacturing, and/or preparing a connecting die. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of such reception, fabrication, and/or preparation or by any particular nature of such connecting dies.
예시적인 방법 (500)은 블록 (520)에서, 그 위에 신호 재분배 (RD) 구조 (또는 분배 구조)를 갖는 캐리어를 수신, 제조 및 / 또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (520)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 수신, 제조 및/또는 준비를 수행하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다.The
블록 (520)은, 예를 들어 (예를 들어,도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (120)과 관련하여, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블럭 (320)과 관련하여, 등) 여기에서 논의된 캐리어 수신, 제조 및/또는 준비 중 임의의 또는 모든 특성과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 블록 (520)의 다양한 예시적인 양태가 도 6a의 예 (600A)에 제공된다.
여기에서 논의된 바와 같이, 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 캐리어는 예를 들어 벌크 재료만을 포함할 수 있다 (예를 들면, 벌크 실리콘, 벌크 글래스, 벌크 금속 등). 이러한 캐리어 중 임의의 것 또는 전부는 벌크 재료 상에 (또는 대신에) 신호 재분배 (RD) 구조를 포함할 수도 있다. 블록 (520)은 이러한 캐리어의 수신, 제조 및/또는 준비의 예를 제공한다.As discussed herein, any or all carriers discussed herein may include, for example, only bulk material (eg, bulk silicon, bulk glass, bulk metal, etc.). Any or all of these carriers may include a signal redistribution (RD) structure on (or instead of) the bulk material.
블록 (520)은 임의의 다양한 방식으로 벌크 캐리어 (621a) 상에 RD 구조물 (646a)를 형성하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제시된다. 예시적인 구현에서, 기능성 다이 (611 및 612) (후에 연결)에 궁극적으로 연결될 제 2 다이 상호 접속 구조물 (614) (후에 형성됨)에 전기적 접속을 측부 방향 및/또는 수직 방향으로 분배하기 위해 하나 이상의 유전층 및 하나 이상의 도전성층이 형성될 수 있다.
도 6a는 RD 구조물 (646a)가 3 개의 유전층 (647) 및 3 개의 도전성층 (648)을 포함하는 예를 도시한다. 이러한 수의 층은 단지 예일 뿐이며, 본 개시의 범위는 이에 제한되지 않는다. 다른 예시적인 구현에서, RD 구조물 (646a)는 단일 유전층 (647) 및 단일 도전성층 (648), 각각의 층 중 2 개 등을 포함할 수 있다. 예시적인 재분배 (RD) 구조 (646a)는 벌크 캐리어 (621a) 재료 상에 형성된다.6A shows an example in which the
유전층 (647)은 임의의 다양한 재료로 형성될 수 있다 (예를 들면, Si3N4, SiO2, SiON, PI, BCB, PBO, WPR, 에폭시 또는 기타 절연 재료). 유전층 (647)은 임의의 다양한 공정을 이용하여 형성될 수 있다 (예를 들면, PVD, CVD, 인쇄, 스핀 코팅, 스프레이 코팅, 소결, 열 산화 등). 유전층 (647)은 예를 들어 다양한 표면을 노출 시키도록 패턴화 될 수 있다 (예를 들면, 도전성층 (648)의 하부 트레이스 또는 패드를 노출시키기 위해).
도전성층 (648)은 임의의 다양한 재료로 형성될 수 있다 (예를 들어, 구리, 은, 금, 알루미늄, 니켈, 이들의 조합, 이들의 합금 등). 도전성층 (648)은 임의의 다양한 공정을 이용하여 형성될 수 있다 (예를 들면, 전해 도금, 무전 해 도금, CVD, PVD 등).
재분배 구조 (646a)는 예를 들어 외부 표면에 노출된 전도체를 포함할 수 있다 (예를 들어, 예 (600A)의 상부 표면에 노출됨). 이러한 노출된 전도체는 예를 들어 다이 상호 접속 구조물의 부착 (또는 형성) (예를 들어, 블록 (525) 등)에 이용될 수 있다. 이러한 구현에서, 노출된 전도체는 패드를 포함할 수 있고, 예를 들어 다이 상호 접속 구조물의 부착 (또는 형성)을 향상시키기 위해 그 위에 형성된 저 범프 금속 (UBM)을 포함할 수 있다. 이러한 언더 범프 금속은 예를 들어 하나 이상의 Ti, Cr, Al, TiW, TiN 층 또는 다른 전기 도전성 물질을 포함할 수 있다.
재분배 구조의 예시 및/또는 이의 형성은 2015년 8월 11일자로 출원되고 "반도체 패키지 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국 특허 출원 제14/823,689호 그리고 "반도체 패키지 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국 특허 제8,362,612호에 제공되고, 이들 각각의 내용은 그 전문이 본원에 참조로 포함된다.Examples of redistribution structures and/or formation thereof are disclosed in U.S. Patent Application Serial No. 14/823,689, filed August 11, 2015, entitled "Semiconductor Package and Method of Manufacturing Same," and US Patent Application Serial No. 14/823,689, entitled "Semiconductor Package and Method of Manufacturing Same." U.S. Patent No. 8,362,612, the contents of each of which are incorporated herein by reference in their entirety.
재분배 구조물 (646a)은 예를 들어 적어도 일부 전기적 연결의 팬-아웃 재분배를 수행할 수 있는데, 이는 예를 들면, 다이 상호 접속 구조물 (614) (형성될)의 적어도 일부로부터 이러한 다이 상호 접속 구조물 (614)을 통해 부착될 기능성 다이 (611 및 612)의 풋 프린트 외부로 측부 방향으로 전기적 연결을 옮겨 놓는다. 또한 예를 들어 재분배 구조 (646a)는 적어도 일부 전기적 연결의 팬-인 재분배를 수행할 수 있는데, 이는 예를 들면 다이 상호 접속 구조물체 (614) (형성될)의 적어도 일부로부터 연결 다이 (616b) (연결될)의 풋 프린트 내부 위치 및/또는 기능성 다이 (611 및 612) (연결될)의 풋 프린트 내부 위치로 전기적 연결을 옮겨 놓는다. 재분배 구조 (646a)는 또한 예를 들어 기능성 다이 (611, 612) 사이의 다양한 신호의 연결을 제공할 수 있다 (예를 들어, 연결 다이 (616b)에 의해 제공된 연결에 더하여).The
다양한 예시적인 구현에서, 블록 (520)은 전체 RD 구조물 (646)의 제 1 부분 (646a)만을 형성하는 것을 포함할 수 있으며, 여기서 전체 RD 구조물 (646)의 제 2 부분 (646b)은 나중에 (예를 들어, 블록 (570)에서) 형성될 수 있다.In various example implementations, block 520 may include forming only a
일반적으로, 블록 (520)은 그 위에 신호 재분배 (RD) 구조를 갖는 캐리어를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 캐리어 및/또는 신호 재분배 구조를 만드는 임의의 특정 방식의 특성 또는 그러한 캐리어 및/또는 신호 재분배 구조의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 520 may include receiving, fabricating, and/or preparing a carrier having a signal redistribution (RD) structure thereon. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of making such a carrier and/or signal redistribution structure or any particular characteristic of such a carrier and/or signal redistribution structure.
예시적인 방법 (500)은 블록 (525)에서 RD 구조물 상에 톨(tall; 키가 큰) 다이 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다 (예를 들어, 블록 520에서 제공되는 바와 같이). 블록 (525)은 비 제한적인 예가 여기에 제공되는 임의의 다양한 방식으로 RD 구조물 상에 톨 다이 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.The
블록 (525)은, 예를 들어, 여기에서 논의되는 기능성 다이 수신, 제조 및/또는 준비 중 임의의 또는 전부와 임의의 또는 모든 특성 (예를 들어, 제 2 다이 상호 접속 구조물 형성 특성 등)을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (110) 및 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)의 형성 및/또는 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)의 형성으로, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록(347) 및 제 2 다이 상호 접속 구조물 (414)의 형성으로, 등).
블록 (525)의 다양한 예시적인 양태가 도 6b의 예 (600B)에 제공된다. 톨(tall; 키가 큰) 상호 접속 구조물 (614) (및/또는 그 형성)은 도 2a의 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214) (및/또는 그 형성) 및/또는 도 4h-2의 제 2 다이 상호 접속 구조물 (414)(및 / 또는 이의 형성)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (525)은 RD 구조물 상에 톨 다이 상호 접속 구조물을 형성하는 것을 포함할 수 있다 (예를 들어, 블록 (520)에서 제공되는 바와 같이). 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 톨 다이 상호 접속 구조물 및/또는 임의의 특정 유형의 톨 상호 접속 구조물을 형성하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 525 may include forming a tall die interconnect structure on the RD structure (eg, as provided at block 520 ). Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of such tall die interconnect structures and/or any particular manner of forming any particular type of tall interconnect structure.
예시적인 방법 (500)은 블록 (530)에서 연결 다이를 RD 구조물에 장착하는 단계를 포함할 수 있다(예를 들어, 블록 (520)에서 제공되는 바와 같이). 블록 (530)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 장착 (또는 부착 또는 결합)을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (530)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 다이 부착과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 3에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (300)의 블록 (325)으로, 도 1에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (100)의 블록 (125)으로, 등) 블록 (530)의 다양한 예시적인 양태가 도 6c에 도시된 예 (600C)에 제시되어있다.The
블록 (530)은 예를 들어, 다이-부착 접착제 (예를 들어, 테이프, 액체, 페이스트 등)를 사용하여 연결 다이 (616b)의 후면을 RD 구조물 (646a)에 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 도 6c에서, 연결 다이 (616b)는 RD 구조물 (646a)의 유전층에 결합된 것으로 도시되어 있지만, 다른 예시적인 구현 예에서, 연결 다이 (616b)의 후면은 도전성층에 결합될 수 있다 (예를 들어, 방열을 강화하고, 추가의 구조적 지지를 제공하기 위해).
또한, 여기에서 논의된 바와 같이, 여기에서 논의된 임의의 연결 다이는 양면일 수 있다. 이러한 예시적인 구현에서, 후면 상호 접속 구조물은 RD 구조물 (646a)의 대응하는 상호 접속 구조물 (예를 들어, 패드, 랜드, 범프 등)에 전기적으로 연결될 수 있다.Also, as discussed herein, any of the connecting dies discussed herein may be double-sided. In this example implementation, the backside interconnect structures may be electrically connected to corresponding interconnect structures (eg, pads, lands, bumps, etc.) of
일반적으로, 블록 (530)은 (예를 들어, 블록 (520)에 제공된 바와 같이) RD 구조물에 연결 다이를 장착하는 것을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 연결 다이를 장착하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 530 may include mounting the connecting die to the RD structure (eg, as provided in block 520 ). Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of mounting the connecting die.
예시적인 방법 (500)은 블록 (535)에서 인캡슐레이팅 단계를 포함할 수 있다. 블록 (535)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 인캡슐레이팅을 수행하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (535)은, 예를 들어, 여기에 논의된 다른 인캡슐레이팅 블록 (또는 단계들)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (130), 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (330) 등) ). 블록 (535)의 다양한 예시적인 양태가 도 6d에 제시되어 있다.The
블록 (535)은 예를 들어 웨이퍼 (또는 패널) 레벨 몰딩 프로세스를 수행하는 단계를 포함할 수 있다. 여기에서 논의된 바와 같이, 개별 모듈을 개별화하기 전에, 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 공정 단계가 패널 또는 웨이퍼 레벨에서 수행될 수 있다. 도 6d에 도시된 예시적인 구현 (600D)을 참조하면, 인캡슐레이팅 재료 (651')는 RD 구조물 (646a)의 상부면, 톨 필라 (614), 연결 다이 상호 접속 구조물 (617), 연결 다이 (166b)의 상부 (또는 활성 또는 전방) 면 및 연결 다이 (616b)의 측부 측면의 적어도 일부 (또는 모두)를 덮을 수 있다.
인캡슐레이팅 재료 (651') (도 6d에 도시된 바와 같이)가 톨 상호 접속 구조물 (614) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)의 상단을 덮고 있는 것으로 도시되어 있지만, 이러한 단부 중 어느 하나 또는 전부가 인캡슐레이팅 재료 (651')로부터 노출될 수 있다 (도 6e에 도시된 바와 같이). 블록 (535)은 예를 들어, 노출되거나 돌출된 다양한 상호 접속부의 상단부를 인캡슐란트 재료 (651')로 최초에 형성하는 단계를 포함할 수 있다 (예를 들어, 필름 보조 성형 기술, 다이-씰 성형 기술 등을 이용하는 것). 대안으로, 블록 (535)은 인캡슐란트 재료 (651')를 형성한 후 톨 상호 접속 구조물 (614) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (617) 등의 일부 또는 전부의 상부면을 노출시키기에 충분히 인캡슐란트 재료(651')을 ?瘠? 하기 위해, 씨닝(얇아짐) (또는 평탄화 또는 그라인딩) 공정 (예를 들어, 블록 (540)에서 수행됨)을 포함할 수 있다.Although encapsulating
일반적으로, 블록 (535)은 인캡슐레이팅 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 인캡슐레이팅을 수행하는 임의의 특정 방식 또는 임의의 특정 유형의 인캡슐레이팅 재료 또는 그 구성의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 535 may include an encapsulating step. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such encapsulation or of any particular type of encapsulating material or construction thereof.
예시적인 방법 (500)은 블록 (540)에서 인캡슐레이팅 재료 및/또는 다양한 상호 접속 구조물을 그라인딩하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (540)은 비 제한적인 예가 본원에 제공되는 임의의 다양한 방식으로 이러한 그라인딩 (또는 임의의 씨닝 또는 평탄화)를 수행하는 것을 포함할 수 있다. 블록 (540)의 다양한 예시적인 양태가 도 6e에 도시된 예 (600E)에 제시되어있다. 블록 (540)은 예를 들어 여기에서 논의된 다른 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화) 블록 (또는 단계)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.
여기에서 논의된 바와 같이, 다양한 예시적인 구현 예에서, 인캡슐란트 재료 (651')는 최초 궁극적으로 원하는 것보다 큰 두께로 형성될 수 있고/있거나 톨 상호 접속 구조물 (614) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)은 최초 궁극적으로 원하는 것보다 큰 두께로 형성될 수 있다. 이러한 예시적인 구현에서, 블록 (540)은 인캡슐란트 재료 (651'), 톨 상호 접속 구조물 (614) 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)을 그라인딩 (또는 달리 얇게 하거나 평탄화)하기 위해 수행될 수 있다. 인캡슐란트 재료 (651), 톨 상호 접속 구조물 (614) 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)은 (도 6e에 도시된 바와 같이) 인캡슐란트 재료 (651) 및 상호 접속 구조물 (613 및 617)을 초래하도록 그라인딩되었다. 그라인딩된 인캡슐란트 재료 (651)의 상부 표면, 톨 상호 접속 구조물 (614)의 상부 표면 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)의 상부 표면은 예를 들어 동일 평면 일 수 있다.As discussed herein, in various exemplary implementations, the
다양한 예시적인 구현 예에서, 톨 상호 접속 구조물 (614)의 상부 표면 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)의 상부 표면은 예를 들어 화학적 또는 기계적 공정을 이용하여 인캡슐레이팅 재료 (651)의 상부 표면으로부터 돌출될 수 있음에 유의한다. 블록 (535)에서의 필름 보조 및/또는 밀봉된 몰딩 프로세스 등을 이용하여, 배선 구조 (614 및 / 또는 617)보다 인캡슐레이팅 재료 (651)를 더 얇게 한다.In various exemplary embodiments, the upper surface of the
일반적으로, 블록 (540)은 인캡슐레이팅 재료 및/또는 다양한 상호 접속 구조물을 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화)하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화)를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 540 may include grinding (or thinning or planarizing) the encapsulating material and/or various interconnect structures. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of performing such grinding (or thinning or planarizing).
예시적인 방법 (500)은 블록 (545)에서 기능성 다이를 톨 상호 접속 구조물 및 연결 다이 상호 접속 구조물에 부착 (또는 결합 또는 장착)하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (545)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 부착을 수행하는 것을 포함 할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (545)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 다이 부착 공정과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (545)의 다양한 예시적인 양태가 도 6f에 도시된 예 (600F)에 제시되어 있다.The
예를 들어, 제 1 기능성 다이 (611a)의 다이 상호 접속 구조물 (예를 들어, 패드, 범프 등)은 각각의 톨 상호 접속 구조물 (614) 및 각각의 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)에 기계적으로 그리고 전기적으로 연결될 수 있다. 제 2 기능성 다이 (612a)의 패드, 범프 등은 각각의 톨 상호 접속 구조물 (614) 및 각각의 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)에 기계적으로 그리고 전기적으로 연결될 수 있다.For example, the die interconnect structures (eg, pads, bumps, etc.) of the first
이러한 상호 접속 구조물은 다양한 방식으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 연결은 솔더에 의해 수행될 수 있다. 예시적 구현에서, 톨 다이 상호 접속 구조물 (614), 연결 다이 상호 접속 구조물 (617) 및/또는 제 1 (611a) 및 제 2 (612a) 기능성 다이의 각각의 상호 접속 구조물은 연결을 수행하기 위해 리플로우 될 수 있는 솔더 캡 (또는 다른 솔더 구조)을 포함할 수 있다. 이러한 솔더 캡은 예를 들어 매스 리플로우, 열 압축 본딩 (TCB) 등에 의해 리플로우될 수 있다. 다른 예시적인 구현에서, 연결은 솔더를 사용하는 대신에 직접 금속 대 금속 (예를 들어, 구리 대 구리 등) 본딩에 의해 수행될 수 있다. 이러한 연결의 예는 2015년 12월 8일자로 출원되고 "금속 결합을 위한 일시적인 인터페이스 그라디언트 본딩"으로 명명된 미국 특허 출원 번호 14/963,037와, 2016년 1월 6일자로 출원되고 "인터락킹 금속-금속 결합을 갖는 반도체 제품 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국 특허 출원 번호 14/989,455에 제공되고, 이들 각각의 전체 내용이 여기에 참조로 포함된다. 기능성 다이 상호 접속 구조물을 톨 상호 접속 구조물 (614) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)에 부착하기 위해 임의의 다양한 기술이 이용될 수 있다 (예를 들면, 매스 리플로우, 열 압착 본딩 (TCB), 직접 금속-금속 간 금속 본딩, 도전성 접착제 등).These interconnect structures may be connected in a variety of ways. For example, the connection may be performed by solder. In an example implementation, each interconnect structure of the tall
예시적인 구현 (600F)에 도시된 바와 같이, 연결 다이 (616b)의 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)은 제 1 기능성 다이 (611a)의 각각의 상호 접속 구조물에 연결되고, 연결 다이 (616b)의 제 2 연결 다이 상호 연결 구조물 (617)은 제 2 기능성 다이 (612a)의 각각의 상호 접속 구조물에 연결된다. 연결된 바와 같이, 연결 다이 (616b)는 연결 다이 (616b)의 RD 구조물 (298)을 통해 제 1 기능성 다이 (611a)와 제 2 기능성 다이 (612a)의 다양한 다이 상호 접속 구조물 사이에 전기적 연결을 제공한다 (예를 들어, 도 2b-1의 예 (200B-4) 등에 도시된 바와 같이).As shown in
도 6f에 도시된 예 (600F)에서, 톨 상호 접속 구조물 (614)의 높이는 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)과 연결 다이 (616b)의 지지층 (290b) 및 연결 다이 (616b)를 RD 구조물 (646a)에 부착하는데 이용되는 접착제 또는 다른 수단의 결합된 높이와 같거나 더 클 수 있다. In the example 600F shown in FIG. 6F , the height of the
일반적으로, 블록 (545)은 기능성 다이를 톨 상호 접속 구조물 및 연결 다이 상호 접속 구조물에 부착 (또는 결합 또는 장착)하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 부착을 수행하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 부착 구조의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 545 may include attaching (or coupling or mounting) the functional die to the tall interconnect structure and the connecting die interconnect structure. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such attachments or the nature of any particular type of attachment structure.
예시적인 방법 (500)은 블록 (550)에서 기능성 다이를 언더필링하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (550)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 언더필을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (550)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 언더필과 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (155) 및/또는 블록 (175)과, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (355) 및/또는 블록 (375)과, 등) 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (550)의 다양한 예시적인 양태가 도 6g에 도시된 예 (600G)에 제시되어 있다.The
언더필은 기능성 다이 (611a 및 612a)와 인캡슐레이팅 재료 (651) 사이에 도포될 수 있다. 사전-도포 언더필 (PUF)이 이용되는 시나리오에서, 이러한 PUF는 기능성 다이 (611a 및 612a)에 도포될 수 있고/있거나 및/또는 기능성 다이의 결합 이전에, 인캡슐레이팅 재료 (651) 및/또는 상호 접속 구조물 (614 및 617)의 상부 노출된 단부에 결합될 수 있다.An underfill may be applied between the functional dies 611a and 612a and the encapsulating
블록 (550)은 블록 (545)에서 수행된 부착 후 언더필을 형성하는 단계 (예를 들어, 캐필러리 언더필, 주입된 언더필 등)를 포함할 수 있다. 도 6g의 예시적인 구현 (600G)에 도시된 바와 같이, 언더필 재료 (661) (예를 들어, 여기에서 논의 된 임의의 언더필 재료 등)는 기능성 다이 (611a 및 612a)의 바닥면 및/또는 기능성 다이 (611a 및 612a)의 측면의 적어도 일부 (전부가 아니라면)를 완전히 또는 부분적으로 덮을 수 있다 (예를 들어, 도 6g에서 배향된 바와 같이) 언더필 재료 (661)는 또한 예를 들어 인캡슐레이팅 재료 (651)의 상부면의 대부분 (또는 전부)을 덮을 수 있다. 언더필 재료 (661)는 예를 들어, 톨 상호 접속 구조물 (614) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)이 부착된 기능성 다이 (611a 및 612a)의 각각의 상호 접속 구조물을 둘러 쌀 수 있다. 톨 상호 접속 구조물 (614) 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물 (617)의 단부가 인캡슐란트 재료 (651)로부터 돌출되는 예시적인 구현에서, 언더필 재료 (661)는 또한 그러한 돌출 부분을 둘러 쌀 수 있다.
예시적인 방법 (500)의 다양한 예시적인 구현에서, 블록 (550)에서 수행된 언더필 단계는 생략될 수 있다. 예를 들어, 기능성 다이의 언더필은 다른 블록 (예를 들어, 블록 (555) 등)에서 수행될 수 있다. 또한, 예를 들어, 이러한 언더필은 완전히 생략될 수 있다.In various example implementations of the
일반적으로, 블록 (550)은 기능성 다이를 언더필하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 언더필을 수행하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 언더필 재료의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 550 may include underfilling the functional die. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such underfill or the nature of any particular type of underfill material.
예시적인 방법 (500)은 블록 (555)에서 인캡슐레이팅 단계를 포함할 수 있다. 블록 (555)은 임의의 다양한 방식으로 그러한 인캡슐레이팅을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (555)은 여기에서 논의된 다른 인캡슐레이팅 블록 (또는 단계)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 블록 (535)으로 , 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (130)으로, 및 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (330)으로, 등).The
블록 (555)의 다양한 예시적인 양태가 도 6h에 도시된 예 (600H)에 제시되어있다. 예를 들어, 인캡슐레팅 재료 (652') (및/또는 그 형성)는 도 2e의 인캡슐레이팅 재료 (226') (및/또는 그 형성)과, 도 4k의 인캡슐레이팅 재료 (426) (및/또는 그 형성)과, 그리고 도 6d의 인캡슐레이팅 재료 (651) (및/또는 그 형성) 등을과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
인캡슐레이팅 재료 (652')는 인캡슐레이팅 재료 (651)의 상부면을 덮고, 언더필 (661)의 측부 측면을 덮고, 기능성 다이 (611a 및 612b)의 측부 측면의 적어도 일부 (전부가 아니라면)를 덮고, 기능성 다이 (611a 및 612b)의 상부면 등을 덮는다.The encapsulating
다른 인캡슐란트 재료 (예를 들어, 도 2e의 인캡슐란트 재료 (226') 등)과 관련하여 여기에서 논의된 바와 같이, 인캡슐란트 재료 (652')는 기능성 다이 (611a 및 612a)의 상부면을 덮도록 최초에 형성될 필요는 없다. 예를 들어, 블록 (555)은 인캡슐레이팅 재료 (652')를 형성하기 위해 필름 보조 몰딩, 밀봉 몰딩 등을 이용하는 것을 포함할 수 있다.As discussed herein with respect to other encapsulant materials (eg,
일반적으로, 블록 (555)은 인캡슐레이팅 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 인캡슐레이팅을 수행하는 임의의 특정 방식, 임의의 특정 유형의 인캡슐레이팅 재료 등의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 555 may include an encapsulating step. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of performing such encapsulation, any particular type of encapsulating material, or the like.
예시적인 방법 (500)은 블록 (560)에서 인캡슐란트 재료를 그라인딩 (또는 달리는 얇게 하거나 평탄화)하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (560)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 그라인딩 (또는 임의의 씨닝 또는 평탄화 공정)를 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (560)은 예를 들어 여기에서 논의된 다른 그라인딩 (또는 박형화) 블록 (또는 단계)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (135), 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (335), 및 블록 (540) 등).
블록 (560)의 다양한 예시적인 양태가 도 6i에 도시된 예 (600I)에 제시되어 있다. 인캡슐레이팅 재료 (652) (및/또는 이의 형성)을 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화 등)하는 예는 도 2f의 인캡슐레이팅 재료 (226) (및/또는 이의 형성)과 함께, 도 4f의 인캡슐레이팅 재료 (426) (및/또는 이의 형성)과 함께, 도 6e의 인캡슐레이팅 재료 (651) (및/또는 그 형성) 등과 함께 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
블록 (560)은 예를 들어 인캡슐레이팅 재료 (652) 및/또는 기능성 다이 (611a 및 612a)를 그라인딩하는 단계를 포함할 수 있고, 이에 따라 인캡슐레이팅 재료 (652)의 상부 표면이 기능성 다이 (611a)의 상부 표면과, 그리고/또는 기능성 다이 (612a)의 상부 표면과 동일 평면일 수 있다.
일반적으로, 블록 (560)은 인캡슐레이팅 재료를 그라인딩 (또는 달리는 얇게하거나 평탄화)하는 것을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화)를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 560 may include grinding (or otherwise thinning or planarizing) the encapsulating material. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of performing such grinding (or thinning or planarizing).
예시적인 방법 (500)은 블록 (565)에서 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (565)은 임의의 다양한 방식으로 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (565)는 여기에서 논의된 임의의 캐리어 제거 공정과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (145) 및/또는 블록 (160), 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (345) 및/또는 블록 (360) 등). 블록 (565)의 다양한 예시적인 양태가 도 6j의 예 (600J)에 도시되어 있다.The
예를 들어, 도 6j의 예 (600J)는 제 1 캐리어 (621a)가 제거된 것을 도시한다 (예를 들어, 도 6i의 예 (600I)와 비교하여). 블록 (565)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 캐리어 제거를 수행하는 단계를 포함할 수 있다 (예를 들면, 그라인딩, 에칭, 화학-기계적 평탄화, 박리, 전단, 열 또는 레이저 방출 등). 또한, 예를 들어, 블록 (565)은, 예를 들어 블록 (520)에서 RD 구조물 (646a)의 형성 동안 접착제층이 이용된다면, 접착제층을 제거하는 단계를 포함할 수 있다.For example, example 600J of FIG. 6J shows the
다양한 예시적인 구현에서, 도 1 및 도 3의 예시적인 방법 (100 및 300)과 관련하여 여기에 도시되고 논의된 바와 같이, 제 2 캐리어가 이용될 수 있음에 유의한다 (예를 들어, 인캡슐레이팅 재료 (652) 및/또는 기능성 다이 (611a 및 612a)에 결합 됨). 다른 예시적인 구현에서, 다양한 툴링 구조가 캐리어 대신에 이용될 수 있다.It is noted that in various example implementations, as shown and discussed herein with respect to the
일반적으로, 블록 (565)은 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 캐리어를 제거하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 캐리어의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 565 may include removing the carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular type of carrier or the nature of any particular manner of removing carriers.
예시적인 방법 (500)은 블록 (570)에서 신호 재분배 (RD) 구조를 완료하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (570)은 임의의 다양한 방식으로 RD 구조물를 완성하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (570)은 예를 들어 블록 (520)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 블록 (520)의 양태를 형성하는 RD 구조물에 관해). 블록 (570)의 다양한 양태가 도 6k에 도시된 예 (600K)에 제시되어 있다.The
여기에서 논의된 바와 같이, 예를 들어 블록 (520)과 관련하여, 캐리어는 원하는 RD 구조물의 일부만 형성된 상태에서 수신 (또는 제조 또는 준비될) 할 수 있다. 이러한 예시적인 시나리오에서, 블록 (570)은 RD 구조물의 형성을 완료하는 단계를 포함할 수 있다.As discussed herein, for example, with respect to block 520 , a carrier may receive (or be manufactured or prepared) with only a portion of the desired RD structure formed. In this example scenario, block 570 may include completing formation of the RD structure.
도 6k를 참조하면, 블록 (570)은 RD 구조물 (646a)의 제 1 부분 상에 RD 구조물 (646b)의 제 2 부분을 형성하는 단계 (예를 들어, RD 구조물 (646a)의 제 1 부분이 블록 (520)에서 수신되거나 제조되거나 준비된 것을 포함함)를 포함할 수 있다. 블록 (570)은 예를 들어 RD 구조물 (646a)의 제 1 부분이 형성되는 것과 동일한 방식으로 RD 구조물 (646b)의 제 2 부분을 형성하는 것을 포함할 수 있다.6K , block 570 includes forming a second portion of
다양한 구현에서, RD 구조물 (646a)의 제 1 부분 및 RD 구조물 (646b)의 제 2 부분은 상이한 재료 및/또는 상이한 공정을 이용하여 형성될 수 있음에 유의한다. 예를 들어, RD 구조물 (646a)의 제 1 부분은 무기 유전층을 이용하여 형성될 수 있고, RD 구조물 (646b)의 제 2 부분은 유기 유전층을 이용하여 형성될 수 있다. 또한, 예를 들어, RD 구조물 (646a)의 제 1 부분은 더 미세한 피치 (또는 더 얇은 트레이스 등)를 갖도록 형성될 수 있고, RD 구조물 (646b)의 제 2 부분은 더 큰 피치 (또는 더 두꺼운 트레이스 등)를 갖는 것으로 형성될 수 있다. ). 또한, 예를 들어, RD 구조물 (646a)의 제 1 부분은 BEOL (back end of line) 반도체 웨이퍼 제조 (fab) 공정을 이용하여 형성될 수 있고, RD 구조물 (646b)의 제 2 부분은 포스트-팹 전자 디바이스 패키징 공정을 이용하여 형성될 수 있다. 또한, RD 구조물 (646a)의 제 1 부분 및 RD 구조물 (646b)의 제 2 부분은 상이한 지리적 위치에 형성 될 수 있다.It is noted that in various implementations, the first portion of the
RD 구조물 (646a)의 제 1 부분과 같이, RD 구조물 (646b)의 제 2 부분은 임의의 수의 유전층 및/또는 도전성층을 가질 수 있다.Like the first portion of the
여기에서 논의된 바와 같이, 상호 접속 구조물은 RD 구조물 (646b) 상에 형성될 수 있다. 이러한 예시적인 구현에서, 블록 (565)은 이러한 상호 접속 구조물의 형성 (또는 부착)을 향상시키기 위해 노출된 패드 상에 UBM (under bump metallization)을 형성하는 것을 포함할 수 있다.As discussed herein, an interconnect structure may be formed on the
일반적으로, 블록 (570)은 신호 재분배 (RD) 구조물을 완료하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 신호 재분배 구조물을 형성하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 신호 분배 구조물의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 570 may include completing a signal redistribution (RD) construct. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular type of signal redistribution structure or the nature of any particular manner of forming the signal redistribution structure.
예시적인 방법 (500)은 블록 (575)에서 재분배 구조 상에 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (575)은 임의의 다양한 방식으로 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (575)은 여기서 논의된 임의의 상호 접속 구조물과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.The
블록 (575)의 다양한 예시적인 양태가 도 6l에 도시된 예 (600L)에 제시되어있다. 예시적인 상호 접속 구조물 (652) (예를 들어, 패키지 상호 접속 구조물 등)는 다양한 상호 접속 구조물 중 임의의 특성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 패키지 상호 접속 구조물 (652)은 도전성 볼 (예를 들어, 솔더 볼 등), 도전성 범프, 도전성 필라, 와이어 등을 포함할 수 있다.Various illustrative aspects of block 575 are presented in example 600L shown in FIG. 6L . Exemplary interconnect structures 652 (eg, package interconnect structures, etc.) may include any of a variety of interconnect structures. For example, the
블록 (575)은 임의의 다양한 방식으로 상호 접속 구조물 (652)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상호 접속 구조물 (652)은 RD 구조물 (646b) 상에 (예컨대, 각각의 패드 (651) 및/또는 UBM에) 붙여 넣기 및/또는 인쇄된 다음 리플로우될 수 있다. 또한, 예를 들어, 상호 접속 구조물들 (652)(예를 들어, 도전성볼들, 도전성 범프들, 필라들, 와이어들 등) 부착 전에 사전 형성될 수 있고 그리고 나서 예를 들어, 리플로우, 도금, 에폭시드, 와이어 본드 등으로, RD 구조물 (646b)에 부착된다.Block 575 may include forming
위에서 논의된 바와 같이, RD 구조물 (646b)의 패드 (651)는 상호 접속 구조물의 형성 (예를 들어, 빌딩(building), 부착, 결합, 증착 등)을 보조하기 위해 UBM (under bump metal) 또는 임의의 금속화(metallization)로 형성될 수 있음에 유의한다. 이러한 UBM 형성은 예를 들어 블록 (570) 및/또는 블록 (575)에서 수행될 수 있다.As discussed above, the
일반적으로, 블록 (575)은 재분배 구조물 상에 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 상호 접속 구조물을 형성하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 상호 접속 구조물의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 575 may include forming an interconnect structure on the redistribution structure. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the characteristics of any particular manner of forming such interconnect structures or by any particular characteristics of the interconnect structures.
예시적인 방법 (500)은 블록 (580)에서 싱귤레이션 단계를 포함할 수 있다. 블록 (580)은 임의의 다양한 방식 중으로 그러한 싱귤레이션을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 그 비 제한적인 예가 여기에서 논의된다. 블록 (580)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 싱귤레이션과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (365)과 관련하여 논의된 바와 같이, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (165)과 관련하여 논의 된 바와 같이).The
블록 (580)의 다양한 예시적인 양태가 도 6m에 도시된 예 (600M)에 제시되어 있다. 싱귤레이티드 구조 (예를 들어, 인캡슐란트 재료 부분 (652a)에 대응하는)는, 예를 들어, 도 2l의 싱귤레이티드 구조와 함께(예를 들어, 2 개의 인캡슐란트 재료 부분 (226a 및 226b)에 대응하는), 도 4l의 싱귤레이티드 구조와 함께(예를 들어, 2개의 인캡슐란트 재료 부분 (426a 및 426b)에 대응하는) 임의의 또는 모든 특징을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (580)은 싱귤레이션을 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 임의의 특정 싱귤레이션 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 580 may include singulation. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular singulation scheme.
예시적인 방법 (500)은 블록 (590)에서 연속 처리를 수행하는 단계를 포함 할 수 있다. 이러한 연속 처리는 임의의 다양한 특성을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (590)은 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (190), 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (390) 등과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.
예를 들어, 블록 (590)은 예시적인 방법 (500)의 실행 흐름을 임의의 블록으로 리턴하는 단계를 포함할 수 있다. 또한 예를 들어, 블록 (590)은 예시적인 방법 (500)의 실행 흐름을 여기에서 논의된 임의의 다른 방법 블록 (또는 단계)으로 보내는 것을 포함할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)으로, 도 3의 예시적인 방법 (300)으로, 도 7의 예시적인 방법 (700)으로, 등).For example, block 590 may include returning the flow of execution of
예를 들어, 도 2o의 예 (200), 도 2p의 예 (200P) 및 도 2q의 예 (200Q)에 도시된 바와 같이, 블록 (590)은 인캡슐란트 재료 및/또는 언더필을 형성하는 (또는 형성을 건너뛰는) 것을 포함할 수 있다.For example, as shown in example 200 of FIG. 2O , example 200P of FIG. 2P , and example 200Q of FIG. 2Q , block 590 can form an encapsulant material and/or an underfill ( or skip formation).
여기에서 논의된 바와 같이, 기능성 다이 및 연결 다이는 예를 들어 다중 칩 모듈 구성에서 기판에 장착될 수 있다. 이러한 구성의 비 제한적인 예가 도 9 및 도 10에 도시되어 있다.As discussed herein, the functional die and the connecting die may be mounted to a substrate in a multi-chip module configuration, for example. Non-limiting examples of such a configuration are shown in FIGS. 9 and 10 .
도 7은 본 개시의 다양한 양태에 따라 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법 (700)의 흐름도를 도시한다. 예시적인 방법 (700)은 예를 들어 여기에서 논의 된 임의의 다른 예시적인 방법 (들)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100), 도 3의 예시적인 방법 (300), 도 5의 예시적인 방법 (500) 등). 도 8a 내지 8n은 본 개시의 다양한 양태에 따른 예시적인 전자 디바이스 (예를 들어, 반도체 패키지 등) 및 예시적인 전자 디바이스를 제조하는 예시적인 방법을 도시하는 단면도를 도시한다. 도 8a-8n은 예를 들어도 7의 방법 (700)의 다양한 블록 (또는 단계)에서 예시적인 전자 디바이스를 예시할 수 있다. 이제 도 7 및 8a-8n이 함께 논의될 것이다. 방법 (700)의 예시적인 블록의 순서는 본 개시의 범위를 벗어나지 않고 변할 수 있음에 유의해야 한다. 예시적인 구현에서, 도 7의 방법 (700)은 제 2 재분배 구조를 형성하기 위한 블록 (742)을 추가하여 도 5의 방법과 유사한 것으로 간주될 수 있다.7 depicts a flow diagram of an
예시적인 방법 (700)은 블록 (705)에서 실행을 시작할 수 있다. 방법 (700)은 임의의 다양한 원인 또는 조건에 응답하여 실행을 시작할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 방법 (700)은 중앙 제조 라인 제어기 등으로부터의 신호에 응답하여 하나 이상의 상류 및/또는 하류 제조 스테이션으로부터 수신된 하나 이상의 신호에 응답하여 자동으로 실행을 시작할 수 있다. 방법 (700)은 시작하라는 조작자 명령에 응답하여 실행을 시작할 수 있다. 부가적으로, 예를 들어, 방법 (700)은 여기에서 논의된 임의의 다른 방법 블록 (또는 단계)으로부터 실행 흐름을 수신하는 것에 응답하여 실행을 시작할 수 있다.The
예시적인 방법 (700)은 블록 (710)에서 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (710)은 임의의 다양한 방식으로 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (710)은 도 3에 도시되고 여기에서 논의되는 예시적인 방법 (300)의 블록 (310), 도 5에 도시되고 여기에서 논의되는 예시적인 방법 (500)의 블록 (510)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (710)의 다양한 양태가 도 4a에 도시된 예 (400A-1) 내지 (400A-4)에 제시되어 있다. 블록 (710)은 또한 예를 들어 도 1에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (100)의 블록 (110)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있음에 유의한다.The
다수의 도 8a 내지 도 8n에 도시된 기능성 다이 (811a 및 812a) (및/또는 그 형성)는 예를 들어 기능성 다이 (611a 및 612a) (및/또는 이의 형성), 기능성 다이 (411 및 412) (및/또는 이의 형성), 기능성 다이 (211 및 212) (및/또는 이의 형성) 등과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 예를 들어 그리고 비 제한적으로, 기능성 다이 (811a 및 812a)는 임의의 다양한 전자 부품의 특성을 포함할 수 있다 (예를 들면, 수동 전자 부품, 능동 전자 부품, 베어 다이 또는 컴포넨트, 패키지된 다이 또는 컴포넨트 등).A plurality of functional dies 811a and 812a (and/or their formation) shown in FIGS. 8A-8N include, for example, functional dies 611a and 612a (and/or their formation), functional dies 411 and 412 . (and/or formation thereof), functional dies 211 and 212 (and/or formation thereof), etc. may share any or all properties. For example, and not by way of limitation, functional dies 811a and 812a may include characteristics of any of a variety of electronic components (eg, passive electronic components, active electronic components, bare dies or components, packaged dies). or components, etc.).
일반적으로, 블록 (710)은 복수의 기능성 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 수신 및/또는 제조를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 그러한 기능성 다이의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 710 may include receiving, manufacturing, and/or preparing a plurality of functional dies. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such reception and/or manufacture or by any particular characteristic of such a functional die.
예시적인 방법 (700)은 블록 (715)에서 연결 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (715)은 임의의 다양한 방식으로 복수의 연결 다이를 수신 및/또는 제조하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (715)은 도 1에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (100)의 블록 (115)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (715)의 다양한 예시적인 양태는 도 2b-1 내지 2b-2에 도시된 예 (200B-1 및 200B-7)에 제시되어 있다. 블록 (715)은 또한 예를 들어 도 3에 도시되고 여기에 논의 된 예시적인 방법 (100)의 블록 (315)과, 도 5에 도시된 예시적인 방법 (500)의 블록 (515)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있음에 유의한다.
다수의 도 8a 내지 도 8n에 도시된 바와 같은 연결 다이 (816b) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (817) (및/또는 그 형성)은 예를 들어 도 2b-1 내지 2b-2의 연결 다이 (216b) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (217) (및/또는 이들의 형성)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.A plurality of connect die 816b and connect die interconnect structures 817 (and/or their formation) as shown in FIGS. 8A-8N, for example connect
연결 다이 상호 접속 구조물 (817) (및/또는 그 형성)은 예를 들어 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213) (및/또는 그 형성)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있음에 유의한다. 예를 들어 구현 예에서, 기능성 다이 (211/212) 상에 형성된도 2a의 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)과 같은 제 1 다이 상호 접속 구조물 대신에, 연결 다이 (816b) 상에 동일하거나 유사한 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)이 형성될 수 있다.It is noted that connecting die interconnect structure 817 (and/or formation thereof) may share any or all properties with, for example, first die interconnect structure 213 (and/or formation thereof). For example, in an implementation, the same or similar on the connecting
일반적으로, 블록 (715)은 연결 다이를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 수신, 제작 및/또는 준비의 임의의 특정 방식의 특성 또는 그러한 연결 다이의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 715 may include receiving, manufacturing, and/or preparing a connecting die. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of such reception, fabrication, and/or preparation or by any particular nature of such connecting dies.
예시적인 방법 (700)은 블록 (720)에서, 신호 재분배 (RD) 구조 (또는 분배 구조)를 갖는 캐리어를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (720)은 이러한 수신 제조를 수행하는 단계 및/또는 임의의 다양한 방식으로 준비하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다.The
블록 (720)은, 예를 들어, 여기에서 논의된 수신, 제조 및/또는 준비 중 임의의 또는 모든 캐리어와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (120)과 관련하여, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (320)과 관련하여, 및 도 5의 예시적인 방법 (500)의 블록 (520)과 관련하여, 등). 블록 (720)의 다양한 예시적인 양태가 도 8a의 예 (800A)에 제공된다.
여기에서 논의된 바와 같이, 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 캐리어는 예를 들어 벌크 재료 (예를 들어, 벌크 실리콘, 벌크 글래스, 벌크 금속 등) 만을 포함할 수 있다. 이러한 캐리어 중 임의의 것 또는 전부는 벌크 재료 상에 (또는 대신에) 신호 재분배 (RD) 구조물을 포함할 수도 있다. 블록 (720)은 그러한 캐리어의 수신, 제조 및/또는 준비의 예를 제공한다.As discussed herein, any or all carriers discussed herein may include, for example, only bulk material (eg, bulk silicon, bulk glass, bulk metal, etc.). Any or all of these carriers may include a signal redistribution (RD) structure on (or instead of) the bulk material.
블록 (720)은 벌크 캐리어 (821a) 상에 임의의 다양한 방식으로 RD 구조물 (846a)을 형성하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제시된다. 예시적인 구현에서, 하나 이상의 유전층 및 하나 이상의 도전성층은 제 2 재분배 구조물 (896) 및/또는 기능성 다이 (811 및 812) (나중에 연결됨)에 전기적으로 연결될 수직 상호 접속 구조물 (814)에 전기 접속을 측부 방향으로 및/또는 수직 방향으로 분배하도록 형성될 수 있다. RD 구조물 (846a)은 따라서 코어가 없을 수 있다. 그러나, 다양한 대안적인 구현에서, RD 구조물 (846a)은 코어 구조일 수 있다.
도 8a는 RD 구조물 (846a)이 3 개의 유전층 (847) 및 3 개의 도전성층 (848)을 포함하는 예를 도시한다. 이러한 수의 층은 단지 예일 뿐이며, 본 개시의 범위는 이에 제한되지 않는다. 다른 예시적인 구현에서, RD 구조물 (846a)은 단일 유전층 (847) 및 단일 도전성층 (848), 각각의 층 중 2 개 등을 포함할 수 있다. 예시적인 재분배 (RD) 구조물 (846a)은 벌크 캐리어 (821a) 재료 상에 형성된다.8A shows an example in which the
유전체 층 (847)은 임의의 다양한 재료로 형성될 수 있다 (예를 들면, Si3N4, SiO2, SiON, PI, BCB, PBO, WPR, 에폭시 또는 기타 절연 재료). 유전층들 (847)은 다양한 공정들 (예를 들어, PVD, CVD, 인쇄, 스핀 코팅, 스프레이 코팅, 소결, 열 산화 등)을 이용하여 형성될 수 있다. 유전층들 (847)은 예를 들어 다양한 표면들을 노출 시키도록 패턴화 될 수 있다 (예를 들어, 도전성층 (848)의 하부 트레이스 또는 패드를 노출시키기 위해).
도전성층 (848)은 임의의 다양한 재료 (예를 들어, 구리, 은, 금, 알루미늄, 니켈, 이들의 조합, 이들의 합금 등) 상에 형성될 수 있다. 도전성층 (848)은 다양한 공정들 중 임의의 공정들을 이용하여 형성될 수 있다 (예를 들면, 전해 도금, 무전 해 도금, CVD, PVD 등).
재분배 구조 (846a)는 예를 들어 외부 표면에 노출된 (예를 들어, 예 (800A)의 상부 표면에 노출된) 도전체를 포함할 수 있다. 이러한 노출된 도전체는 예를 들어 다이 상호 접속 구조물의 부착 (또는 형성) (예를 들어, 블록 (725) 등)에 이용될 수 있다. 이러한 구현에서, 노출된 도전체는 패드를 포함할 수 있고, 예를 들어 다이 상호 접속 구조물의 부착 (또는 형성)을 향상시키기 위해 그 위에 형성된 언더범프금속 (UBM)을 포함할 수 있다. 이러한 언더범프금속은 예를 들어 하나 이상의 Ti, Cr, Al, TiW, TiN 층 또는 다른 전기 도전성 재료를 포함할 수 있다.
재분배 구조물 및/또는 그 형성의 예는 2015년 8월 11일자로 출원되고 "반도체 패키지 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국 특허 출원 번호 14/823,689; 및 "반도체 디바이스 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국 특허 8,362,612에 제공되고; 이들 각각의 내용은 그 전문이 본원에 참조로 포함된다.Examples of redistribution structures and/or their formation are disclosed in U.S. Patent Application Serial Nos. 14/823,689, filed August 11, 2015, entitled "Semiconductor Packages and Methods of Making Same; and US Pat. No. 8,362,612 entitled “Semiconductor Device and Method of Making the Same;” The contents of each of these are incorporated herein by reference in their entirety.
재분배 구조 (846a)는 예를 들어 적어도 일부 전기적 연결의 팬-아웃 재분배를 수행할 수 있는데, 이는 예를 들어 수직 상호 접속 구조물 (814) (형성될)의 적어도 일부로부터 이러한 수직 상호 접속 구조물 (814)를 통해 부착될 기능성 다이 (811 및 812)의 풋 프린트 외부의 위치로 측부 방향으로 전기적 연결을 옮겨 놓는다. 또한 예를 들어, 재분배 구조물 (846a)은 적어도 일부 전기적 연결의 팬-인 재분배를 수행할 수 있는데, 이는 예를 들어 수직 상호 접속 구조물 (814) (형성될)의 적어도 일부로부터 연결 다이 (816b) (연결될)의 풋 프린트 내부 위치 및/또는 기능성 다이 (811, 812) (연결될)의 풋 프린트 내부 위치로 측부 방향으로 전기적 연결을 옮겨 놓는다. 재분배 구조 (846a)는 또한 예를 들어 기능성 다이 (811 및 812) 사이의 다양한 신호의 연결을 제공할 수 있다 (예를 들어, 연결 다이 (816b)에 의해 제공된 연결에 더하여)The
다양한 예시적인 구현에서, 블록 (720)은 전체 RD 구조물 (846)의 제 1 부분 (846a)만을 형성하는 단계를 포함할 수 있으며, 여기서 전체 RD 구조물 (846)의 제 2 부분 (846b)은 나중에 형성될 수 있다 (예를 들어, 블록 (770)에서).In various example implementations, block 720 may include forming only a
일반적으로, 블록 (720)은 그 위에 신호 재분배 (RD) 구조물을 갖는 캐리어를 수신, 제조 및/또는 준비하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 캐리어 및/또는 신호 재분배 구조물을 만드는 임의의 특정 방식의 특성 또는 그러한 캐리어 및/또는 신호 재분배 구조의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 720 may include receiving, manufacturing, and/or preparing a carrier having a signal redistribution (RD) structure thereon. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of making such carrier and/or signal redistribution structures or any particular nature of such carrier and/or signal redistribution structures.
예시적인 방법 (700)은 블록 (725)에서 RD 구조물 상에 수직 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다 (예를 들어, 블록 (720)에서 제공되는 바와 같이). 블록 (725)은 임의의 다양한 방식으로 RD 구조물 상에 수직 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 수직 상호 접속 구조물는 또한 여기에서 톨 범프, 톨 필라, 톨 포스트, 다이 상호 접속 구조물, 기능성 다이 상호 접속 구조물 등으로 지칭될 수 있음에 유의한다.The
블록 (725)은 여기에서 논의된 기능성 다이 수신, 제조 및/또는 준비 중 임의의 또는 전부와 함께 예를 들어 임의의 또는 모든 특성 (예를 들어, 제 2 다이 상호 접속 구조물 형성 특성 등)을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (110) 및 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214)의 형성 및/또는 제 1 다이 상호 접속 구조물 (213)의 형성과 관련하여, 도 3의 예시적인 방법 (347)의 블록 (347) 및 제 2 다이 상호 접속 구조물 (414)의 형성과 관련하여, 도 5의 예시적인 방법 (500)의 블록 (525)과 관련하여).Block 725 shares, for example, any or all characteristics (eg, second die interconnect structure forming characteristics, etc.) with any or all of the functional die reception, fabrication, and/or preparation discussed herein. (eg, with respect to the formation of
블록 (725)의 다양한 예시적인 양태가 도 8b의 예 (800B)에 제공된다. 수직 상호 접속 구조물 (814) (및/또는 그 형성)은 도 2a의 제 2 다이 상호 접속 구조물 (214) (및/또는 그 형성) 및/또는 도 4h-2의 제 2 다이 상호 접속 구조물 (414)(및/또는 이의 형성)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 또한, 수직 상호 접속 구조물 (814) (및/또는 그 형성)은 도 6b의 상호 접속 구조물 (614) (및/또는 그 형성)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (725)은 (예를 들어, 블록 (720)에 제공된 바와 같이) RD 구조물 상에 수직 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 수직 상호 접속 구조물 및/또는 임의의 특정 유형의 수직 상호 접속 구조물을 형성하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 725 may include forming a vertical interconnect structure on the RD structure (eg, as provided in block 720 ). Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of these vertical interconnect structures and/or any particular manner of forming any particular type of vertical interconnect structure.
예시적인 방법 (700)은 블록 (730)에서 (예를 들어, 블록 (720)에 제공된 바와 같이) RD 구조물에 연결 다이를 장착하는 단계를 포함 할 수 있다. 블록 (730)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 이러한 장착 (또는 부착 또는 결합)을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 본원에 제공된다. 블록 (730)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 다이 부착과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 5에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (500)의 블록 (530)과 관련하여, 도 3에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (300)의 블록 (325)과 관련하여, 도 1에 도시되고 여기에서 논의된 예시적인 방법 (100)의 블록 (125)과 관련하여). 블록 (730)의 다양한 예시적인 양태가 도 8c에 도시된 예 (800C)에 제시되어 있다.
블록 (730)은 예를 들어, 다이-접착 접착제 (예를 들어, 테이프, 액체, 페이스트 등)를 이용하여 연결 다이 (816b)의 후면을 RD 구조물 (846a)에 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 도 8c에서, 연결 다이 (816b)가 RD 구조물 (846a)의 유전층에 결합된 것으로 도시되어 있지만, 다른 예시적 구현에서는 연결 다이 (816b)의 후면이 (예를 들어, 열 방산을 향상시키고, 추가의 구조적 지지등을 제공하기 위해) 도전성층에 결합될 수 있다.
또한, 여기에서 논의된 바와 같이, 여기에서 논의된 임의의 연결 다이는 양면일 수 있다. 이러한 예시적인 구현에서, 후면 상호 접속 구조물은 RD 구조물 (846a)의 대응하는 상호 접속 구조물 (예를 들어, 패드, 랜드, 범프 등)에 전기적으로 연결될 수 있다.Also, as discussed herein, any of the connecting dies discussed herein may be double-sided. In this example implementation, the backside interconnect structures can be electrically connected to corresponding interconnect structures (eg, pads, lands, bumps, etc.) of
일반적으로, 블록 (730)은 (예를 들어, 블록 (720)에 제공된 바와 같이) RD 구조물에 연결 다이를 장착하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 연결 다이를 장착하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 730 may include mounting a connecting die to the RD structure (eg, as provided in block 720 ). Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of mounting the connecting die.
예시적인 방법 (700)은 블록 (735)에서 인캡슐레이팅 단계를 포함할 수 있다. 블록 (735)은 임의의 다양한 방식으로 그러한 인캡슐레이팅을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (735)은 예를 들어 여기에서 논의된 다른 인캡슐레이팅 블록 (또는 단계)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 130으로, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (330)으로, 도 5의 예시적인 방법 (500)의 블록 (530)으로, 등). 블록 (735)의 다양한 예시적인 양태가 도 8d에 제시되어 있다.The
블록 (735)은 예를 들어 웨이퍼 (또는 패널) 레벨 몰딩 공정을 수행하는 단계를 포함할 수 있다. 여기에서 논의된 바와 같이, 개별 모듈을 개별화하기 전에, 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 공정 단계가 패널 또는 웨이퍼 레벨에서 수행 될 수 있다. 도 8d에 도시된 예시적인 구현 (800D)을 참조하면, 인캡슐레이팅 재료 (851')는 RD 구조물 (846a)의 상부면, 수직 상호 접속 구조물 (814), 연결 다이 상호 접속 구조물 (817), 연결 다이 (816b)의 상부 (또는 활성 또는 전방), 및 연결 다이 (816b)의 측부 측면의 적어도 부분 (또는 모두)를 덮을 수 있다.
(도 8d에 도시된 바와 같이) 인캡슐레이팅 재료 (851')가 수직 상호 접속 구조물 (814) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)의 상단을 덮는 것으로 도시되어 있지만, 이러한 단부 중 일부 또는 전부가 인캡슐레이팅 재료 (851')로부터 노출 될 수 있다 ( 그림 8e와 같이). 블록 (735)은 예를 들어, 노출되거나 돌출된 다양한 상호 접속부의 상단부와 함께 인캡슐레이팅 재료 (851')를 최초로 형성하는 것을 포함할 수 있다 (예를 들어, 필름 보조 몰딩 기술, 다이-씰 몰딩 기술 등을 이용하는 것). 대안적으로, 블록 (735)은 인캡슐레이팅 재료 (851')를 형성한 후 인캡슐레이팅 재료(851')를 수직 상호 접속 구조물 (814) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (817) 등의 임의의 또는 전부의 상부면을 노출시키기에 충분히 얇게 하기 위해 (예를 들어, 블록 (740)에서 수행되는) 씨닝 (또는 평탄화 또는 그라인딩) 공정을 수행하는 것을 포함할 수 있다.Although encapsulating
일반적으로, 블록 (735)은 인캡슐레이팅 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 인캡슐레이팅을 수행하는 임의의 특정 방식 또는 임의의 특정 유형의 인캡슐레이팅 재료 또는 그 구성의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 735 may include an encapsulating step. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such encapsulation or of any particular type of encapsulating material or construction thereof.
예시적인 방법 (700)은 블록 (740)에서 인캡슐레이팅 재료 및/또는 다양한 상호 접속 구조물을 그라인딩하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (740)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 이러한 그라인딩 (또는 임의의 씨닝 또는 평탄화)을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예는 여기에 제공된다. 블록 (740)의 다양한 예시적인 양태가 도 8e에 도시된 예 (800E)에 제시되어 있다. 블록 (740)은 예를 들어 여기에서 논의된 다른 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화) 블록 (또는 단계)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.
여기에서 논의된 바와 같이, 다양한 예시적인 구현 예에서, 인캡슐레이팅 재료 (851')는 최초에 궁극적으로 원하는 것보다 두꺼운 두께로 형성될 수 있고/있거나 수직 상호 접속 구조물 (814) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)은 궁극적으로 원하는 것보다 두꺼운 최초 두께로 형성될 수 있다. 이러한 예시적인 구현에서, 블록 (740)은 인캡슐레이팅 재료 (851'), 수직 상호 접속 구조물 (814) 및/또는 접속 다이 상호 접속 구조물 (817)을 그라인딩 (또는 달리 얇게 하거나 평탄화)하도록 수행될 수 있다. 도 8e에 도시된 예 (800E)에서, 인캡슐레이팅 재료 (851), 수직 상호 접속 구조물 (814) 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)은 (도 8e에 도시된 바와 같이) 인캡슐레이팅 재료 (851) 및 수직 상호 접속 구조물 (814) 및 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)을 초래하도록 그라인딩되었다. 그라인딩된 인캡슐레이팅 재료 (851)의 상부 표면, 수직 상호 접속 구조물 (814)의 상부 표면 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)의 상부 표면은 예를 들어 동일 평면 일 수 있다.As discussed herein, in various exemplary implementations, the encapsulating
다양한 예시적인 구현에서, 수직 상호 접속 구조물 (814)의 상부 표면 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)의 상부 표면은 예를 들어 화학적 또는 기계적 공정을 이용하여 인캡슐레이팅 재료 (851)의 상부 표면으로부터 돌출될 수 있음에 유의한다. 블록 (735)에서의 필름 보조 및/또는 밀봉 성형 공정 등을 이용하여, 수직 상호 접속 구조물 (814) 및/또는 접속 다이 상호 접속 구조물 (817)보다 인캡슐레이팅 재료 (851)를 더 얇게한다.In various example implementations, the upper surface of the
일반적으로, 블록 (740)은 인캡슐레이팅 재료 및/또는 다양한 상호 접속 구조물을 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화)하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화)를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 740 may include grinding (or thinning or planarizing) the encapsulating material and/or various interconnect structures. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of performing such grinding (or thinning or planarizing).
예시적인 방법 (700)은 블록 (742)에서 제 2 신호 재분배 (RD) 구조물 (또는 분배 구조물)를 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (742)은 다양한 방식 중 임의의 방식으로 이러한 형성을 수행하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다.The
블록 (742)은, 예를 들어, 여기에서 논의된 임의 또는 모든 신호 분배 구조 물 형성과 임의 또는 모든 특성을 공유 할 수 있다(예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (120)과 관련하여, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (320)과 관련하여, 도 5의 예시적인 방법 (500)의 블록 (520)과 관련하여, 블록 720과 관련하여, 등). 블록 (742)의 다양한 예시적인 양태가 도 8f의 예 (800F)에 제공된다.
여기에서 논의된 바와 같이, 블록 (740)으로부터 생성된 예시적인 구조 (800E)는 인캡슐레이팅 재료 (851)의 상부 표면, 수직 상호 접속 구조물 (814) 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)의 노출된 상단면, 수직 상호 접속 구조물 (814) 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)의 노출된 상부 측면 등을 포함하는 상부 표면을 포함할 수 있다. 블록 (742)은 예를 들어, 그러한 표면들 중 임의의 또는 모든 표면 상에 제 2 신호 재분배 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.As discussed herein, the
블록 (742)은 예를 들어 구조물 (800E)의 상부에 임의의 다양한 방식으로 제 2 RD 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제시된다. 예시적인 구현에서, 하나 이상의 유전층들 및 하나 이상의 도전층들은 수직 상호 접속 구조물들 (814) 및/또는 연결 다이 상호 접속 구조물들 (817) 사이에 전기적 접속들을 그 내부에 장착된 전기적 컴포넌트들에 측부 방향 및/또는 수직 방향으로 분배하도록 형성될 수 있다 (예를 들어, 반도체 다이, 예를 들어 다이 (811 및 812), 수동 전기 컴포넨트, 차폐 컴포넨트 등). 도 8f는 제 2 RD 구조물 (896)이 3 개의 유전층 (897) 및 3 개의 도전층 (898)을 포함하는 예를 도시한다. 이러한 층의 수는 예시일 뿐이며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 예시적인 구현에서, 제 2 RD 구조물 (896)은 단일 유전층 (897) 및 단일 도전층 (898), 각각의 층 중 2 개 등을 포함할 수 있다. 따라서, 제 2 RD 구조물 (896)은 코어가 없을 수 있다. 그러나, 다양한 대안적인 구현에서, 제 2 RD 구조물 (896)은 코어 구조일 수 있다는 점에 유의한다. 다른 예시적인 구현에서, 제 2 재분배 (또는 분배) 구조물 (896)은 단일 수직 금속 구조물 (예를 들어, 하나 이상의 층), 예를 들어 언더 범프 금속화 구조만을 포함할 수 있다.
유전층 (977)은 임의의 다양한 재료로 형성될 수 있다 (예를 들면, Si3N4, SiO2, SiON, PI, BCB, PBO, WPR, 에폭시 또는 기타 절연 재료). 유전층 (977)은 임의의 다양한 공정들을 이용하여 형성될 수 있다 (예를 들면, PVD, CVD, 인쇄, 스핀 코팅, 스프레이 코팅, 소결, 열 산화 등). 유전층 (977)은 예를 들어 다양한 표면을 노출시키도록 패턴화 될 수 있다 (예를 들어, 도전층 (898)의 하부 트레이스 또는 패드를 노출시키기 위해).Dielectric layer 977 may be formed of any of a variety of materials (eg, Si3N4, SiO2, SiON, PI, BCB, PBO, WPR, epoxy, or other insulating material). Dielectric layer 977 may be formed using any of a variety of processes (eg, PVD, CVD, printing, spin coating, spray coating, sintering, thermal oxidation, etc.). Dielectric layer 977 may be patterned, for example, to expose various surfaces (eg, to expose underlying traces or pads of conductive layer 898 ).
도전층 (898)은 임의의 다양한 재료로 형성될 수 있다 (예를 들어, 구리, 은, 금, 알루미늄, 니켈, 이들의 조합, 이들의 합금 등). 도전층 (898)은 임의의 다양한 공정을 이용하여 형성될 수 있다 (예를 들면, 전해 도금, 무전해 도금, CVD, PVD 등).
제 2 RD 구조물 (896)은 예를 들어, 외부 표면에 노출된 도전체를 포함할 수 있다 (예를 들어, 예 (800F)의 상부 표면에 노출됨). 이러한 노출된 도전체는 예를 들어 전기적 컴포넨트의 부착 (또는 형성) 및/또는 그의 부착 구조 (예를 들어, 블록 (745) 등)에 이용될 수 있다. 이러한 노출된 도전체는 예를 들어 패드 구조물, 범프 금속화 구조물 등을 포함할 수 있다. 이러한 구현에서, 노출된 도전체는 패드를 포함할 수 있고, 예를 들어 컴포넨트 및/또는 이들의 상호 접속 구조물의 부착 (또는 형성)을 향상시키기 위해 그 위에 형성된 저 범프 금속 (UBM)을 포함할 수 있다. 이러한 언더 범프 금속은 예를 들어 하나 이상의 Ti, Cr, Al, TiW, TiN 층 또는 다른 전기 도전성 물질을 포함할 수 있다.The
재분배 구조 및/또는 그 형성의 예는 2015년 8월 11일자로 출원되고 "반도체 패키지 및 형성 방법"으로 명명된 미국 특허 출원 번호 14/823,689; 및 "반도체 디바이스 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국 특허 제8,362,612호;에 제공되고, 이들 각각의 내용은 그 전문이 여기에 참조로 포함된다.Examples of redistribution structures and/or formations thereof are described in U.S. Patent Application Serial Nos. 14/823,689, filed August 11, 2015, entitled "Semiconductor Packages and Methods of Formation;" and U.S. Pat. No. 8,362,612 entitled “Semiconductor Device and Method of Making the Same,” the contents of each of which are incorporated herein by reference in their entirety.
제 2 RD 구조물 (896)는 예를 들어 적어도 일부 전기적 연결 또는 신호의 팬-아웃 재분배를 수행할 수 있는데, 이는 연결 다이 상호 접속 구조물 (817) 및/또는 수직 상호 접속 구조물 (814)의 적어도 일부로부터 (제 2 RD 구조물 (896)의 하부면에 부착됨) 연결 다이 상호 접속 구조물 (817) (또는 연결 다이 (816b)) 및/또는 수직 상호 접속 구조물 (814)의 풋 프린트 외부의 위치들로 측부 방향으로 전기적 연결 또는 신호를 움직여 놓는다. 또한 예를 들어 제 2 RD 구조물 (896)은 적어도 일부 전기적 연결 또는 신호의 팬-인 재분배를 수행할 수 있는데, 이는 연결 다이 상호 접속 구조물 (817) 및/또는 수직 상호 접속 구조물 (814)의 적어도 일부로부터 연결 다이 상호 접속 구조물 (817) (또는 연결 다이 (816b)) 및/또는 수직 상호 접속 구조물 (814)의 풋 프린트 내부 위치들로 측부 방향으로 전기적 연결 또는 신호를 움직여 놓는다. 제 2 RD 구조물 (896)은 또한 예를 들어 기능성 다이 (811 및 812) 사이의 다양한 신호의 연결을 제공할 수 있다 (예를 들어, RD 구조물 (846a)에 의해 제공되는 연결에 더하여, 연결 다이 (816b)에 의해 제공되는 연결에 더하여)The
예시적인 블록 (742)은 층별로 제 2 RD 구조물을 형성하는 것으로 설명되었지만, 제 2 RD 구조물은 미리 형성된 포맷으로 수신된 다음 블록 (742)에서 부착 (예를 들어, 솔더링, 에폭시 등) 될 수 있음에 유의해야 한다.Although
일반적으로, 블록 (742)은 제 2 재분배 (RD) 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 캐리어 및/또는 신호 재분배 구조를 만드는 임의의 특정 방식의 특성 또는 그러한 캐리어 및/또는 신호 재분배 구조의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 742 may include forming a second redistribution (RD) structure. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of making such a carrier and/or signal redistribution structure or any particular characteristic of such a carrier and/or signal redistribution structure.
예시적인 방법 (700)은, 블록 (745)에서, 기능성 다이를 제 2 재분배 (RD) 구조물에 부착 (또는 결합 또는 장착)하는 단계 (예를 들어, 블록 (742)에서 형성됨)를 포함할 수 있다. 블록 (745)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 부착을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (745)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 다이 부착 공정과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 블록 (745)의 다양한 예시적인 양태가 도 8g에 도시된 예 (800G)에 제시되어있다.The
예를 들어, 제 1 기능성 다이 (811a)의 다이 상호 접속 구조물 (예를 들어, 패드, 범프 등)는 제 2 RD 구조물 (896)의 각각의 도전체 (예를 들어, 패드, 언더 범프 금속, 노출된 트레이스 등)에 기계적으로 그리고 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 제 1 기능성 다이 (811a)의 다이 상호 접속 구조물은 제 2 RD 구조물 (896)의 도전체를 통해 각각의 수직 상호 접속 구조물 (814) 및/또는 각각의 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)에 전기적으로 연결될 수 있다. 유사하게, 제 2 기능성 다이 (812a)의 다이 상호 접속 구조물 (예를 들어, 패드, 범프 등)는 제 2 RD 구조물(896)의 각각의 도전체 (예를 들어, 패드, 언더 범프 금속, 노출된 트레이스 등)에 기계적으로 그리고 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 제 2 기능성 다이 (812a)의 다이 상호 접속 구조물은 제 2 RD 구조물 (896)의 도전체를 통해 각각의 수직 상호 접속 구조물 (814) 및/또는 각각의 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)에 전기적으로 연결될 수 있다.For example, the die interconnect structures (eg, pads, bumps, etc.) of the first
기능성 다이의 이러한 상호 접속 구조물은 임의의 다양한 방식으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 연결은 솔더에 의해 수행될 수 있다. 예시적 구현에서, 기능성 다이 (811a 및 812a)의 상호 접속 구조물은 매스 리플로우, 열 압축 본딩 (TCB) 등에 의해 리플로우될 수 있는 솔더 캡 (또는 다른 솔더 구조물)을 포함할 수 있다. 유사하게, 제 2 RD 구조물 (896)의 패드 또는 언더 범프 금속은 매스 리플로우, 열 압축 본딩 (TCB) 등에 의해 리플로우될 수 있는 솔더 캡 (또는 다른 솔더 구조물)으로 (예를 들어, 블록 (742)에서) 형성될 수 있다. 다른 예시적인 구현에서, 연결은 솔더를 사용하는 대신에 및/또는 하나 이상의 개재된 비-솔더 금속층을 이용하여 직접 금속 대 금속 (예를 들어, 구리 대 구리 등) 결합에 의해 수행 될 수 있다. 이러한 연결의 예는 2015년 12월 8일에 출원되고 "금속 결합을 위한 과도 인터페이스 그라디언트 본딩"으로 명명된 미국 특허 출원 번호 14/963,037 및 2016년 6월 6일에 출원되고 "인터락킹 금속-금속 결합을 갖는 반도체 제품 및 그 제조 방법"으로 명명된 미국 특허 출원 번호 14/989,455에 제공되고, 이들 각각의 전체 내용이 여기에 참조로 포함된다. 기능성 다이 상호 접속 구조물을 제 2 RD 구조물 (896)에 부착시키기 위해 임의의 다양한 기술이 이용될 수 있다 (예를 들면, 매스 리플로우, 열 압착 본딩 (TCB), 직접 금속-금속 간 금속 본딩, 도전성 접착제 등).These interconnect structures of the functional die may be connected in any of a variety of ways. For example, the connection may be performed by solder. In an example implementation, the interconnect structures of the functional dies 811a and 812a may include solder caps (or other solder structures) that may be reflowed by mass reflow, thermal compression bonding (TCB), or the like. Similarly, the pad or under bump metal of the
예시적인 구현 (800G)에 도시된 바와 같이, 연결 다이 (816b)의 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)은 제 2 RD 구조물 (896)을 통해 제 1 기능성 다이 (811a)의 각각의 상호 접속 구조물에 연결되고, 연결 다이 (816b)의 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 (817)은 제 2 RD 구조물 (896)를 통해 제 2 기능성 다이 (812a)의 각각의 상호 접속 구조물에 연결된다. 연결된 바와 같이, 연결 다이 (816b) (예를 들어, 제 2 RD 구조물 (896)과 함께)는 연결 다이 (816b)의 RD 구조물 (298)를 통해 제 1 기능성 다이 (811a)와 제 2 기능성 다이 (812a)의 다양한 다이 상호 접속 구조물 사이의 전기적 연결을 제공한다 (예를 들어, 도 2b-1의 예 (200B-4) 등에 도시된 바와 같이).As shown in the
도 8f에 도시된 예 (800G)에서, 수직 상호 접속 구조물 (814)의 높이는 예를 들어, 연결 다이 상호 접속 구조물 (217)과 연결 다이 (816b)의 지지층 (290b) 및 연결 다이 (816b)를 RD 구조물 (846a)에 부착하는데 이용되는 접착제 또는 다른 수단의 결합된 높이와 같거나 더 클 수 있다. 따라서, 제 2 RD 구조물 (896)은 예를 들어 대체로 평면 하부면, 대체로 균일한 두께 및 대체로 평면 상부면을 포함할 수 있다.In the example 800G shown in FIG. 8F , the height of the
일반적으로, 블록 (745)은 기능성 다이를 제 2 RD 구조물에 부착 (또는 결합 또는 장착)하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 부착을 수행하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 부착 구조의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 745 may include attaching (or coupling or mounting) the functional die to the second RD structure. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such attachments or the nature of any particular type of attachment structure.
예시적인 방법 (700)은 블록 (750)에서 기능성 다이를 언더필링하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (750)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 언더필을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (750)은 예를 들어 여기에서 논의된 언더필링과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다(예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (155) 및/또는 블록 (175)으로, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (355) 및/또는 블록 (375)으로, 도 5의 예시적인 방법 (500)의 블록 (550)으로, 등). 블록 (750)의 다양한 예시적인 양태가 도 8h에 도시된 예 (800H)에 제시되어 있다.The
언더필은 기능성 다이 (811a, 812a)와 제 2 RD 구조물 (896) 사이에 도포될 수 있음을 주목한다. 사전 도포된 언더필 (PUF)이 활용되는 시나리오에서, 그러한 PUF는 기능성 다이 (811a 및 812a)에 및/또는 제 2 RD 구조물 (896)에 및/또는 기능성 다이 (811a 및 812a)의 결합 이전에 제 2 RD 구조물 (896)의 상부 노출 도전체 (예를 들어, 패드, 언더 범프 금속, 노출된 트레이스 등)에 도포될 수 있다. Note that an underfill may be applied between the functional dies 811a and 812a and the
블록 (750)은 블록 (745)에서 부착이 수행된 후 언더필을 형성하는 단계를 포함할 수 있다 (예를 들면, 캐필러리 언더필, 주입된 언더필 등). 도 8h의 예시적인 구현 (800H)에 도시된 바와 같이, 언더필 재료 (861) (예를 들어, 여기에서 논의된 임의의 언더필 재료 등)는 기능성 다이 (811a 및 812a)의 바닥면 (예를 들어, 도 8h에 배향된 바와 같이) 및/또는 기능성 다이 (811a 및 812a)의 측부 표면의 적어도 일부 (전부가 아니라면)를 완전히 또는 부분적으로 덮을 수 있다. 언더필 재료 (861)는 또한 예를 들어 제 2 RD 구조물 (896)의 상부면의 대부분 (또는 전부)을 덮을 수 있다. 언더필 재료 (861)는 또한 예를 들어 제 2 RD 구조물 (896) 각각의 상호 접속 구조물 (예를 들어, 패드, 랜드, 트레이스, 언더 범프 금속 등)이 부착되는 기능성 다이 (811a 및 812a)의 각각의 상호 접속 구조물 (예를 들어, 패드, 범프 등)을 둘러 쌀 수 있다. 제 2 RD 구조물 (896)의 상호 접속 구조물의 단부가 제 2 RD 구조물 (896)의 상부 표면 (예를 들어, 상부 유전층 표면)으로부터 돌출되는 예시적인 구현에서, 언더필 재료 (861)는 또한 이러한 돌출 부분을 둘러쌀 수 있다.
예시적인 방법 (700)의 다양한 예시적인 구현에서, 블록 (750)에서 수행된 언더필링은 생략될 수 있다. 예를 들어, 기능성 다이의 언더필은 다른 블록 (예를 들어, 블록 (755) 등)에서 수행될 수 있다. 또한, 예를 들어, 이러한 언더필은 완전히 생략될 수 있다.In various example implementations of the
일반적으로, 블록 (750)은 기능성 다이를 언더필링하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 언더필을 수행하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 언더필 재료의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 750 may include underfilling the functional die. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of carrying out such underfill or the nature of any particular type of underfill material.
예시적인 방법 (700)은 블록 (755)에서 인캡슐레이팅 단계를 포함할 수 있다. 블록 (755)은 임의의 다양한 방식으로 그러한 인캡슐레이팅을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (755)은 여기에서 논의된 다른 인캡슐레이팅 블록 (또는 단계)과 함께 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들면, 블록 (735)로, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (130)으로, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (330)으로, 도 5의 예시적인 방법 (500)의 블록 (535 및 555)으로, 등).The
블록 (755)의 다양한 예시적인 양태가 도 8i에 도시된 예 (800I)에 제시되어있다. 예를 들어, 인캡슐레이팅 재료 (852') (및/또는 그 형성)는 도 2e의 인캡슐레이팅 재료 (226') (및/또는 그 형성)과 함께, 도 4k의 인캡슐레이팅 재료 (426) (및/또는 그 형성)과 함께, 도 6d 및 6h의 인캡슐레이팅 재료 (651 및 652') (및/또는 그 형성)과 함께, 도 8e의 인캡슐레이팅 재료 (851) 등과 함께, 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
인캡슐레이팅 재료 (852')는 제 2 RD 구조물 (896)의 상부면을 덮고, 언더필 (861)의 측면을 덮고, 언더필 (861)의 상부면을 덮고 (예를 들어, 다이 (811a)와 (812a) 사이), 기능성 다이 (811a 및 812a)의 측부 측면의 적어도 일부(전부가 아니라면)를 덮고, 기능성 다이 (811a 및 812a)의 상부면 등을 덮는다. 다른 예에서, 인캡슐란트 재료 (852')는 언더필 (861)을 대체할 수 있으며, 따라서 기능성 다이 (811a 및/또는 812a)와 제 2 RD 구조물 (896) 사이에 언더필을 제공한다.The encapsulating
다른 인캡슐레이팅 재료 (예를 들어, 도 2e의 인캡슐레이팅 재료 (226') 등)와 관련하여 여기에서 논의된 바와 같이, 인캡슐레이팅 재료 (852')는 기능성 다이 (811a 및 812a)의 상부면을 덮도록 원래 형성될 필요는 없다. 예를 들어, 블록 (755)은 인캡슐레이팅 재료 (852')를 형성하기 위해 필름 보조 몰딩, 밀봉 몰딩 등을 이용하는 것을 포함할 수 있다.As discussed herein with respect to other encapsulating materials (eg, encapsulating
일반적으로, 블록 (755)은 인캡슐레이팅 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 인캡슐레이팅을 수행하는 임의의 특정 방식, 임의의 특정 유형의 인캡슐레이팅 재료 등의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 755 may include an encapsulating step. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of performing such encapsulation, any particular type of encapsulating material, or the like.
예시적인 방법 (700)은 블록 (760)에서 인캡슐란트 재료를 그라인딩 (또는 달리는 얇게 하거나 평탄화)하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (760)은 비 제한적인 예가 여기에 제공되는 다양한 방식 중 임의의 방식으로 이러한 그라인딩 (또는 임의의 씨닝 또는 평탄화 공정)을 수행하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들어, 블록 (760)은 예를 들어 여기에서 논의된 다른 그라인딩 (또는 박형화) 블록 (또는 단계)와 함께 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (135)과 함께, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (335)과 함께, 도 5의 예시적인 방법 (500)의 블록 (540 및 555)과 함께, 블록 (735)과 함께, 등).
블록 (760)의 다양한 예시적인 양태가 도 8j에 도시된 예 (800J)에 제시되어있다. 인캡슐레이팅 재료 (852) (및/또는 이의 형성)를 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화 등)하는 예는 도 2f의 인캡슐레이팅 재료 (226) (및/또는 이의 형성)와 함께, 도 4f의 인캡슐레이팅 재료 (426) (및/또는 이의 형성)와 함께, 도 6e 및 도 6i의 인캡슐레이팅 재료 (651 및 652) (및/또는 이의 형성)와 함께, 인캡슐레이팅 재료 (851) 등과 함께, 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
인캡슐레이팅 재료 (852)의 상부 표면이 기능성 다이 (811a)의 상부 표면 및/또는 기능성 다이 (812a)의 상부 표면과 동일 평면에 있도록, 블록 (760)은, 예를 들어 인캡슐레이팅 재료 (852) 및/또는 기능성 다이 (811a 및 812a)를 그라인딩하는 단계를 포함할 수 있다.
일반적으로, 블록 (760)은 인캡슐레이팅 재료를 그라인딩 (또는 달리는 얇게하거나 평탄화)하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 그러한 그라인딩 (또는 박형화 또는 평탄화)를 수행하는 임의의 특정 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 760 may include grinding (or otherwise thinning or planarizing) the encapsulating material. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular manner of performing such grinding (or thinning or planarizing).
예시적인 방법 (700)은 블록 (765)에서 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (765)은 임의의 다양한 방식으로 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (765)은 여기에서 논의된 임의의 캐리어 제거 공정과 함께 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (145) 및/또는 블록 (160)과 함께, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (345) 및/또는 블록 (360)과 함께, 도 5의 예시적인 방법 (500)의 블록 (565)과 함께, 등). 블록 (765)의 다양한 예시적인 양태가 도 8k의 예 (800K)에 도시되어 있다.The
예를 들어, 도 8k의 예 (800K)는 (예를 들어, 도 8j의 예 (800J)와 비교하여) 제거된 제 1 캐리어 (821a)를 도시한다. 블록 (765)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 캐리어 제거를 수행하는 단계를 포함할 수 있다 (예를 달면, 그라인딩, 에칭, 화학-기계적 평탄화, 박리, 전단, 열 또는 레이저 방출 등). 또한, 예를 들어, 블록 (765)은 예를 들어 블록 (720)에서 RD 구조물 (846a)의 형성 동안 접착제층이 이용된 경우 접착제층을 제거하는 단계를 포함할 수 있다.For example, example 800K of FIG. 8K shows the
다양한 예시적인 구현에서, 도 1 및 3의 예시적인 방법 (100 및 300)과 관련하여 여기에 도시되고 논의된 바와 같이, 제 2 캐리어가 이용될 수 있다 (예를 들어, 인캡슐레이팅 재료 (852) 및/또는 기능성 다이 (811a 및 812a)에 결합됨) 다른 예 구현에서는, 캐리어 대신에 다양한 툴링 구조가 이용될 수 있다.In various example implementations, a second carrier may be utilized (eg, encapsulating material 852 ), as shown and discussed herein with respect to
일반적으로, 블록 (765)은 캐리어를 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 캐리어를 제거하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 캐리어의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 765 may include removing the carrier. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular type of carrier or the nature of any particular manner of removing carriers.
예시적인 방법 (700)은 블록 (770)에서 신호 재분배 (RD) 구조물을 완료하는 단계를 포함할 수 있다 (예를 들어, RD 구조물 (846a)이 블록 (820)에서 완전히 형성되지 않은 경우). 블록 (770)은 임의의 다양한 방식으로 RD 구조물을 완성하는 것을 포함 할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 블록 (770)은 예를 들어 블록 (720)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다 (예를 들어, 블록 (720)의 양태를 형성하는 RD 구조물과 관련하여). 블록 (770)의 다양한 양태가도 8l에 도시된 예 (800L)에 제시되어 있다.
여기에서 논의된 바와 같이, 예를 들어 블록 (720)과 관련하여, 캐리어는 원하는 RD 구조물의 일부만이 형성된 상태에서 수신 (또는 제조 또는 준비될) 할 수 있다. 이러한 예시적인 시나리오에서, 블록 (770)은 RD 구조물의 형성을 완료하는 단계를 포함할 수 있다.As discussed herein, for example, with respect to block 720 , a carrier may receive (or be manufactured or prepared) with only a portion of the desired RD structure formed. In this example scenario, block 770 may include completing formation of the RD structure.
도 8l을 참조하면, 블록 (770)은 RD 구조물 (846a)의 제 1 부분 상에 RD 구조물 (846b)의 제 2 부분을 형성하는 단계를 포함할 수 있다 (예를 들어, RD 구조물 (846a)의 제 1 부분은 블록 (720)에서 수신 또는 제조 또는 준비되었다). 블록 (770)은 예를 들어 RD 구조물 (846a)의 제 1 부분이 형성되는 것과 동일한 방식으로 RD 구조물 (846b)의 제 2 부분을 형성하는 것을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 8L , block 770 can include forming a second portion of
다양한 구현에서, RD 구조물 (846a)의 제 1 부분 및 RD 구조물 (846b)의 제 2 부분은 상이한 재료 및/또는 상이한 공정을 이용하여 형성될 수 있음에 유의한다. 예를 들어, RD 구조물 (846a)의 제 1 부분은 무기 유전층을 이용하여 형성 될 수 있고, RD 구조물 (846b)의 제 2 부분은 유기 유전층을 이용하여 형성될 수 있다. 또한, 예를 들어, RD 구조물 (846a)의 제 1 부분은 더 미세한 피치 (또는 더 얇은 트레이스 등)를 갖도록 형성 될 수 있고, RD 구조물 (846b)의 제 2 부분은 더 거친 피치 (또는 더 두꺼운 트레이스 등)를 갖도록 형성될 수 있다. 또한, 예를 들어, RD 구조물 (846a)의 제 1 부분은 BEOL (back end of line) 반도체 웨이퍼 제조 공정을 이용하여 형성될 수 있고, RD 구조물 (846b)의 제 2 부분은 포스트-팹 전자 디바이스 패키징 공정을 이용하여 형성될 수 있다. 또한, RD 구조물 (846a)의 제 1 부분 및 RD 구조물 (846b)의 제 2 부분은 상이한 지리적 위치에서 형성될 수 있다.It is noted that in various implementations, the first portion of the
RD 구조물 (846a)의 제 1 부분과 마찬가지로, RD 구조물 (846b)의 제 2 부분은 임의의 수의 유전층 및/또는 도전층을 가질 수 있다.Like the first portion of the
여기에서 논의된 바와 같이, 상호 접속 구조물은 RD 구조물 (846b) 상에 형성될 수 있다. 이러한 예시적인 구현에서, 블록 (765)은 이러한 상호 접속 구조물의 형성 (또는 부착)을 향상시키기 위해 노출된 패드 상에 UBM (under bump metallization)을 형성하는 것을 포함할 수 있다.As discussed herein, an interconnect structure may be formed on the
일반적으로, 블록 (770)은 신호 재분배 (RD) 구조물을 완료(완성)하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 신호 재분배 구조를 형성하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 임의의 특정 유형의 신호 분배 구조의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 770 may include completing (complete) the signal redistribution (RD) structure. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular type of signal distribution structure or the nature of any particular manner of forming the signal redistribution structure.
예시적인 방법 (700)은 블록 (775)에서 재분배 구조 상에 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 블록 (775)은 임의의 다양한 방식으로 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있으며, 이들의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (775)은 여기에서 논의된 임의의 상호 접속 구조물과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.The
블록 (775)의 다양한 예시적인 양태가 도 8m에 도시된 예 (800M)에 제시되어있다. 예시적인 상호 접속 구조물 (852) (예를 들어, 패키지 상호 접속 구조물 등)는 다양한 상호 접속 구조물 중 임의의 특성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 패키지 상호 접속 구조물 (852)은 도전성 볼 (예를 들어, 솔더 볼 등), 도전성 범프, 도전성 필라, 와이어 등을 포함할 수 있다.Various illustrative aspects of
블록 (775)은 임의의 다양한 방식으로 상호 접속 구조물 (852)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상호 접속 구조물 (852)은 RD 구조물 (846b) 상에 (예를 들어, 각각의 패드 (851) 및/또는 UBM에) 붙여지고/되거나 인쇄될 수 있고 리플로우될 수 있다. 또한, 예를 들어, 상호 접속 구조물들 (852) (예를 들어, 도전성 볼들, 도전성 범프들, 필라들, 와이어들 등)은 부착되기 전에 미리 형성되어, RD 구조물 (846b)에 예를 들어, 리플로우, 도금, 에폭싱, 와이어 본딩될 수 있다.
위에서 논의된 바와 같이, RD 구조물 (846b)의 패드 (851)는 상호 접속 구조물의 형성 (예를 들어, 빌딩, 부착, 결합, 증착 등)을 보조하기 위해 언더 범프 금속 (UBM) 또는 임의의 금속화로 형성될 수 있음에 유의한다. 이러한 UBM 형성은 예를 들어 블록 (770) 및/또는 블록 (775)에서 수행될 수 있다.As discussed above, the
일반적으로, 블록 (775)은 재분배 구조물 상에 상호 접속 구조물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 이러한 상호 접속 구조물을 형성하는 임의의 특정 방식의 특성 또는 상호 접속 구조물의 임의의 특정 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 775 may include forming an interconnect structure on the redistribution structure. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the characteristics of any particular manner of forming such interconnect structures or by any particular characteristics of the interconnect structures.
예시적인 방법 (700)은 블록 (780)에서 싱귤레이션 단계를 포함할 수 있다. 블록 (780)은 임의의 다양한 방식으로 이러한 싱귤레이션을 수행하는 것을 포함할 수 있으며, 그 비 제한적인 예가 여기에서 논의된다. 블록 (780)은 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 싱귤 레이션과 임의의 또는 모든 특성을 공유 할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (165)에 관해 논의된 바와 같이, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (365)과 관련하여 논의된 바와 같이, 도 5의 예시적인 방법 (500)의 블록 (580)과 관련하여 논의 된 바와 같이).The
블록 (780)의 다양한 예시적인 양태가 도 8n에 도시된 예 (800N)에 제시되어있다. 개별화된 구조 (예를 들어, 인캡슐레이팅 재료 부분 (852a)에 대응)는 예를 들어 도 2l의 개별화된 구조와 함께 (예를 들어, 2개의 인캡슐레이팅 재료 부분 (226a 및 226b)에 대응), 도 4l의 개별화된 구조와 함께 (예를 들어, 2개의 인캡슐레이팅 재료 부분 (426a 및 426b)에 대응), 도 6m의 단일 구조 (600M) 등과 함께 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.Various illustrative aspects of
일반적으로, 블록 (780)은 싱귤레이션 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 본 개시의 범위는 임의의 특정 싱귤레이션 방식의 특성에 의해 제한되지 않아야 한다.In general, block 780 may include a singulation step. Accordingly, the scope of the present disclosure should not be limited by the nature of any particular singulation scheme.
예시적인 방법 (700)은 블록 (790)에서 연속 공정을 수행하는 단계를 포함 할 수 있다. 이러한 연속 공정은 임의의 다양한 특성을 포함할 수 있으며, 이의 비 제한적인 예가 여기에 제공된다. 예를 들어, 블록 (790)은 도 1의 예시적인 방법 (100)의 블록 (190)과 함께, 도 3의 예시적인 방법 (300)의 블록 (390)과 함께, 도 5의 예시적인 방법 (500)의 블록 (590)과 함께 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.
예를 들어, 블록 (790)은 예시적인 방법 (700)의 실행 흐름을 임의의 블록으로 리턴하는 단계를 포함할 수 있다. 또한 예를 들어, 블록 (790)은 예시적인 방법 (700)의 실행 흐름을 여기에서 논의된 임의의 다른 방법 블록 (또는 단계)으로 보내는 것을 포함할 수 있다 (예를 들어, 도 1의 예시적인 방법 (100), 도 3의 예시적인 방법 (300), 도 5의 예시적인 방법 (500)과 관련하여, 등).For example, block 790 can include returning the execution flow of
예를 들어, 도 2o의 예 (200O), 도 2p의 예 (200P) 및 도 2q의 예 (200Q)에 도시된 바와 같이, 블록 (790)은 인캡슐레이팅 재료 및/또는 언더필을 형성 (또는 형성 생략)하는 것을 포함할 수 있다.For example, as shown in example 2000 of FIG. 2O , example 200P of FIG. 2P , and example 200Q of FIG. 2Q , block 790 forms an encapsulating material and/or an underfill (or omission) may be included.
여기에서 논의된 바와 같이, 기능성 다이 및 연결 다이는 예를 들어 다중 칩 모듈 구성에서 기판에 장착될 수 있다. 그러한 구성의 비 제한적인 예가 도 9 및 10에 도시되어있다.As discussed herein, the functional die and the connecting die may be mounted to a substrate in a multi-chip module configuration, for example. Non-limiting examples of such a configuration are shown in FIGS. 9 and 10 .
도 9는 본 개시의 다양한 양태에 따른 예시적인 전자 디바이스 (900)의 평면도를 도시한다. 예시적인 전자 디바이스 (900)는 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 전자 디바이스와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 예를 들어, 기능성 다이 (911 및 912)는 여기에서 논의된 기능성 다이 (211, 212, 201-204, 411, 412, 401-404, 611a, 612a, 811a, 812a 등) 중 일부 또는 전부와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 또한, 예를 들어, 연결 다이 (916)는 여기에서 논의된 연결 다이 (216a, 216b, 216c, 290a, 290b, 416a, 416b, 616b, 816b 등) 중 어느 하나 또는 모두와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 추가적으로, 예를 들어, 기판 (930)은 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 기판 및/또는 RD 구조물 (288, 488, 646, 846, 896 등)와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.9 shows a top view of an example
도 10은 본 개시의 다양한 양태에 따른 예시적인 전자 디바이스의 평면도를 도시한다. 예시적인 전자 디바이스 (1000)는 예를 들어 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 전자 디바이스와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다. 예를 들어, 기능성 다이 (기능성 다이 (1) 내지 기능성 다이 (10))는 여기에서 논의된 기능성 다이 (211, 212, 201-204, 411, 412, 401-404, 611a, 612a, 811a, 812a, 911, 912 등)와 함께 임의의 또는 모든 특성을 공유 할 수 있다. 또한, 예를 들어, 연결 다이 (연결 다이 (1) 내지 연결 다이 (10))는 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 특성을 임의의 또는 모든 연결 다이 (216a, 216b, 216c, 290a, 290b, 416a, 416b, 616b, 816b, 916 등)와 공유할 수 있다. 부가적으로, 예를 들어, 기판 (1030)은 여기에서 논의된 임의의 또는 모든 기판 및/또는 RD 구조물 (288, 488, 646, 846, 896, 930 등)과 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.10 depicts a top view of an example electronic device in accordance with various aspects of the present disclosure. Exemplary
여기에서 논의된 예시는 일반적으로 2 개의 기능성 다이 사이의 연결 다이를 포함하지만, 본 개시의 범위는 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 도 10에 도시된 바와 같이, 연결 다이 (9)는 3 개의 기능성 다이 (예를 들어, 기능성 다이 (2), 기능성 다이 (9) 및 기능성 다이 (10))에 연결되며, 예를 들어 이러한 기능성 다이 각각을 서로에 전기적으로 연결한다. 따라서, 단일 연결 다이는 다수의 기능성 다이 (예를 들어, 2 개의 기능성 다이, 3 개의 기능성 다이, 4 개의 기능성 다이 등)를 결합할 수 있다.Examples discussed herein generally include a connecting die between two functional dies, although the scope of the present disclosure is not so limited. For example, as shown in FIG. 10 , the connecting
또한, 여기에서 논의된 예시는 일반적으로 하나의 연결 다이에만 연결된 기능성 다이를 포함하지만, 본 개시의 범위는 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 단일 기능성 다이는 둘 이상의 연결 다이에 연결될 수 있다. 예를 들어, 도 10에 도시된 바와 같이, 기능성 다이 1은 다수의 각각의 연결 다이를 통해 많은 다른 기능성 다이에 연결된다.Also, although the examples discussed herein generally include a functional die connected to only one connecting die, the scope of the present disclosure is not so limited. For example, a single functional die may be connected to more than one connecting die. For example, as shown in FIG. 10 ,
여기에서의 논의는 반도체 디바이스 어셈블리(조립체) (또는 패키지) 및/또는 그 제조 방법의 다양한 부분을 도시한 다수의 예시적인 도면을 포함하였다. 설명을 명확하게 하기 위해, 그러한 도면은 각 예시 어셈블리의 모든 측면을 보여주지는 않았다. 여기에 제시된 임의의 예시적인 어셈블리는 여기에 제시된 임의의 또는 모든 다른 조립체와 임의의 또는 모든 특성을 공유할 수 있다.The discussion herein has included a number of illustrative drawings illustrating various parts of a semiconductor device assembly (or package) and/or method of manufacturing the same. In the interest of clarity of description, such drawings do not show all aspects of each example assembly. Any exemplary assembly presented herein may share any or all characteristics with any or all other assemblies presented herein.
요약하면, 본 개시의 다양한 양태는 반도체 패키지 구조 및 반도체 패키지를 제조하는 방법을 제공한다. 비 제한적인 예로서, 본 개시의 다양한 양태는 복수의 다른 반도체 다이 사이에 전기적 신호를 라우팅하는 연결 다이를 포함하는 다양한 반도체 패키지 구조 및 그 제조 방법을 제공한다. 상기 내용은 특정 양태 및 예를 참조하여 설명되었지만, 당업자는 본 개시의 범위를 벗어나지 않고 다양한 변경이 이루어질 수 있고 등가물이 대체될 수 있음을 이해할 것이다. 또한, 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명의 교시에 특정 상황 또는 재료를 적응시키기 위해 많은 수정이 이루어질 수 있다. 그러므로, 본 개시는 개시된 특정 예 (들)로 제한되지 않고, 본 개시는 첨부된 청구 범위의 범주 내에 속하는 모든 예를 포함할 것으로 의도된다.In summary, various aspects of the present disclosure provide a semiconductor package structure and a method of manufacturing the semiconductor package. As a non-limiting example, various aspects of the present disclosure provide various semiconductor package structures including connecting dies for routing electrical signals between a plurality of other semiconductor dies and methods of manufacturing the same. While the foregoing has been described with reference to specific embodiments and examples, it will be understood by those skilled in the art that various changes may be made and equivalents may be substituted without departing from the scope of the present disclosure. In addition, many modifications may be made to adapt a particular situation or material to the teachings of the present invention without departing from the scope thereof. Therefore, it is intended that the disclosure not be limited to the specific example(s) disclosed, but that the disclosure will include all examples falling within the scope of the appended claims.
Claims (26)
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 1 수직 상호 접속 구조물;
후면 및 전면을 포함하되, 상기 후면은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면에 대면하고 연결되는 연결 다이;
상기 연결 다이의 전면에 결합된 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물;
상기 제 1 수직 상호 접속 구조물 및 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물 상의 제 2 신호 재분배 구조물; 및
제 1 전자 컴포넌트를 포함하되, 상기 제 1 전자 컴포넌트는:
상기 제 1 전자 컴포넌트가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및
상기 제 1 전자 컴포넌트가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 2 상호 접속 구조물을 포함하는, 전자 디바이스.a first signal redistribution structure comprising traces laterally relocating electrical connections;
a first vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure;
a connection die comprising a rear surface and a front surface, the rear surface facing and connected to a first side of the first signal redistribution structure;
a first connecting die interconnect structure coupled to the front surface of the connecting die;
a second signal redistribution structure on the first vertical interconnect structure and the first connecting die interconnect structure; and
A first electronic component comprising:
a first interconnect structure coupled to the second signal redistribution structure such that the first electronic component is electrically coupled to the first vertical interconnect structure through at least the second signal redistribution structure; and
and a second interconnection structure coupled to the second signal redistribution structure such that the first electronic component is electrically coupled to the first connection die interconnection structure through at least the second signal redistribution structure.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 2 수직 상호 접속 구조물;
상기 연결 다이의 전면에 연결되되, 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물; 및
제 2 전자 컴포넌트를 포함하되, 상기 제 2 전자 컴포넌트는
상기 제 2 전자 컴포넌트가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 2 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및
상기 제 2 전자 컴포넌트가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 2 상호 접속 구조물을 포함하는, 전자 디바이스.The method of claim 1,
a second vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure;
a second connecting die interconnect structure connected to the front surface of the connecting die and electrically connected to the first connecting die interconnect structure; and
a second electronic component, the second electronic component comprising:
a first interconnect structure coupled to the second signal redistribution structure such that the second electronic component is electrically coupled to the second vertical interconnect structure through at least the second signal redistribution structure; and
and a second interconnect structure coupled to the second signal redistribution structure, such that the second electronic component is electrically coupled to the second connection die interconnect structure at least through the second signal redistribution structure.
상기 제 1 전자 컴포넌트와 상기 제 2 신호 재분배 구조물 사이에 수직 방향으로, 상기 제 2 전자 컴포넌트와 상기 제 2 신호 재분배 구조물 사이에 수직 방향으로, 그리고 상기 제 1 및 제 2 전자 컴포넌트 사이에 직접 측부 방향으로 위치된 언더필 재료층; 및
상기 언더필 재료층과 접촉하고 측부 방향으로 둘러싸는, 상기 언더필 재료층과 다른 언더필 재료를 포함하는, 전자 디바이스.3. The method of claim 2,
in a vertical direction between the first electronic component and the second signal redistribution structure, in a vertical direction between the second electronic component and the second signal redistribution structure, and in a direct lateral direction between the first and second electronic components an underfill material layer positioned as and
and an underfill material different from the underfill material layer in contact with and laterally surrounding the underfill material layer.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면을 덮고 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물 및 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물을 측부 방향으로 둘러싸는 제 1 인캡슐레이팅 재료를 포함하고, 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 일부는 상기 연결 다이로부터 직접 측부 방향에 위치하는, 전자 디바이스.The method of claim 1,
a first encapsulating material covering a first side of the first signal redistribution structure and laterally surrounding the first vertical interconnect structure and the first connecting die interconnect structure, the first encapsulating material comprising: wherein a portion of the material is located laterally directly from the connecting die.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면을 덮고 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물 및 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물을 측부 방향으로 둘러싸는 제 1 인캡슐레이팅 재료를 포함하고, 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료는 상기 연결 다이를 측부 방향으로 둘러싸는, 전자 디바이스.The method of claim 1,
a first encapsulating material covering a first side of the first signal redistribution structure and laterally surrounding the first vertical interconnect structure and the first connecting die interconnect structure, the first encapsulating material comprising: material laterally surrounds the connecting die.
상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측면은 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물의 단부 표면 및 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물의 단부 표면과 동일 평면에 있는, 전자 디바이스.5. The method of claim 4,
and a first side of the first encapsulating material is coplanar with an end surface of the first vertical interconnect structure and an end surface of the first connecting die interconnect structure.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면, 상기 제 2 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면 및 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측부 측면은 동일 평면에 있는, 전자 디바이스.7. The method of claim 6,
wherein the first side side of the first signal redistribution structure, the first side side of the second signal redistribution structure and the first side side of the first encapsulating material are coplanar.
상기 제 2 신호 재분배 구조물을 둘러싸고 상기 제 1 전자 컴포넌트를 측부 방향으로 둘러싸는 제 2 인캡슐레이팅 재료를 포함하는, 전자 디바이스.5. The method of claim 4,
and a second encapsulating material surrounding the second signal redistribution structure and laterally surrounding the first electronic component.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면, 상기 제 2 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면, 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측부 측면 및 상기 제 2 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측부 측면은 동일 평면에 있는, 전자 디바이스.9. The method of claim 8,
a first side side of the first signal redistribution structure, a first side side of the second signal redistribution structure, a first side side of the first encapsulating material and a first side side of the second encapsulating material An electronic device that is coplanar.
상기 연결 다이의 후면에는 전기적 연결이 없고, 그리고
제 1 인캡슐레이팅 재료를 더 포함하되, 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료로부터 상기 연결 다이의 후면이 노출되도록 하면서 상기 연결 다이를 측부 방향으로 둘러싸는, 전자 디바이스.The method of claim 1,
There is no electrical connection on the back side of the connecting die, and
An electronic device, further comprising a first encapsulating material, laterally surrounding the connecting die while exposing a back surface of the connecting die from the first encapsulating material.
상기 연결 다이의 전체 영역은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 최상면 위에 있는, 전자 디바이스.The method of claim 1,
and the entire area of the connecting die is above a top surface of the first signal redistribution structure.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 1 수직 상호 접속 구조물;
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 2 수직 상호 접속 구조물;
후면 및 전면을 포함하되, 상기 후면은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면에 연결된 연결 다이;
상기 연결 다이의 전면에 연결된 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물;
상기 연결 다이의 전면에 연결되되, 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된, 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물;
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상에 있고 상기 제 1 및 제 2 수직 상호 접속 구조물, 상기 제 1 및 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 및 상기 연결 다이를 측부 방향으로 둘러싸는 제 1 인캡슐레이팅 재료;
상기 제 1 인캡슐레이팅 재료, 상기 제 1 및 제 2 수직 상호 접속 구조물, 및 상기 제 1 및 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 상의 제 2 신호 재분배 구조물;
제 1 기능성 다이를 포함하되, 상기 제 1 기능성 다이는:
상기 제 1 기능성 다이가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및
상기 제 1 기능성 다이가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 2 상호 접속 구조물을 포함하고; 그리고
제 2 기능성 다이를 포함하되, 상기 제 2 기능성 다이는:
상기 제 2 기능성 다이가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 2 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및
상기 제 2 기능성 다이가 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되도록, 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결된 제 2 상호 접속 구조물을 포함하는, 전자 디바이스.a first signal redistribution structure;
a first vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure;
a second vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure;
a connection die comprising a rear surface and a front surface, the rear surface connected to a first side of the first signal redistribution structure;
a first connecting die interconnect structure connected to the front surface of the connecting die;
a second connecting die interconnect structure connected to the front surface of the connecting die and electrically connected to the first connecting die interconnect structure;
a first encapsulating on a first side of the first signal redistribution structure and laterally surrounding the first and second vertical interconnect structures, the first and second connecting die interconnect structures and the connecting die material;
a second signal redistribution structure on the first encapsulating material, the first and second vertical interconnect structures, and the first and second connecting die interconnect structures;
A first functional die comprising:
a first interconnect structure coupled to the second signal redistribution structure such that the first functional die is electrically coupled to the first vertical interconnect structure through at least the second signal redistribution structure; and
a second interconnect structure coupled to the second signal redistribution structure such that the first functional die is electrically coupled to the first connecting die interconnect structure through at least the second signal redistribution structure; And
A second functional die, the second functional die comprising:
a first interconnect structure coupled to the second signal redistribution structure such that the second functional die is electrically coupled to the second vertical interconnect structure through at least the second signal redistribution structure; and
and a second interconnect structure coupled to the second signal redistribution structure such that the second functional die is electrically coupled to the second connecting die interconnect structure through at least the second signal redistribution structure.
상기 제 2 신호 재분배 구조물을 덮고 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료와 접촉하지 않고 상기 제 1 및 제 2 기능성 다이를 측부 방향으로 둘러싸는 제 2 인캡슐레이팅 재료를 포함하는, 전자 디바이스.13. The method of claim 12,
a second encapsulating material covering the second signal redistribution structure and laterally surrounding the first and second functional dies without contacting the first encapsulating material.
상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측면은 상기 제 1 및 제 2 수직 상호 접속 구조물 각각의 단부면 및 상기 제 1 및 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 각각의 단부면과 동일 평면 상에 있고, 그리고
상기 연결 다이의 후면은 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 제 2 측면으로부터 노출되는, 전자 디바이스.14. The method of claim 13,
a first side of the first encapsulating material is coplanar with an end face of each of the first and second vertical interconnect structures and an end face of each of the first and second connecting die interconnect structures, and
the backside of the connecting die is exposed from the second side of the first encapsulating material.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면, 상기 제 2 신호 재분배 구조물의 제 1 측부 측면, 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측부 측면 및 상기 제 2 인캡슐레이팅 재료의 제 1 측부 측면은 동일 평면에 있는, 전자 디바이스.15. The method of claim 14,
a first side side of the first signal redistribution structure, a first side side of the second signal redistribution structure, a first side side of the first encapsulating material and a first side side of the second encapsulating material An electronic device that is coplanar.
상기 제 1 기능성 다이와 상기 제 2 신호 재분배 구조물 사이에 수직 방향으로, 상기 제 2 기능성 다이와 상기 제 2 신호 재분배 구조물 사이에 수직 방향으로 그리고 상기 제 1 및 제 2 기능성 다이 사이에 직접 측부 방향으로 위치된 언더필 재료층을 포함하되, 상기 제 2 인캡슐레이팅 재료는 상기 제 2 신호 재분배 구조물과 접촉하고 상기 언더필 재료와 접촉하는, 전자 디바이스.14. The method of claim 13,
located in a vertical direction between the first functional die and the second signal redistribution structure, in a vertical direction between the second functional die and the second signal redistribution structure, and in a direct lateral direction between the first and second functional dies. an underfill material layer, wherein the second encapsulating material is in contact with the second signal redistribution structure and is in contact with the underfill material.
상기 제 1 및 제 2 신호 재분배 구조물 사이에 직접 수직 방향으로의 체적에는 능동 전자 컴포넌트가 없는, 전자 디바이스.13. The method of claim 12,
and there are no active electronic components in the volume in a direct vertical direction between the first and second signal redistribution structures.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 1 수직 상호 접속 구조물;
후면 및 전면을 포함하되, 상기 후면은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면에 대면하고 연결되는 연결 다이;
상기 연결 다이의 전면에 연결된 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물; 및
제 1 전자 컴포넌트를 포함하되, 상기 제 1 전자 컴포넌트는:
상기 제 1 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및
상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 2 상호 접속 구조물을 포함하는, 전자 디바이스.a first signal redistribution structure comprising traces laterally relocating electrical connections;
a first vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure;
a connection die comprising a rear surface and a front surface, the rear surface facing and connected to a first side of the first signal redistribution structure;
a first connecting die interconnect structure connected to the front surface of the connecting die; and
A first electronic component comprising:
a first interconnect structure electrically connected to the first vertical interconnect structure; and
and a second interconnect structure electrically coupled to the first connecting die interconnect structure.
상기 제 1 전자 컴포넌트와 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물 사이에 수직 방향으로 위치되고 상기 제 1 전자 컴포넌트와 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물 사이에 수직 방향으로 위치된 제 2 신호 재분배 구조물을 포함하는, 전자 디바이스.19. The method of claim 18,
a second signal redistribution structure positioned vertically between the first electronic component and the first vertical interconnect structure and vertically positioned between the first electronic component and the first connecting die interconnect structure; electronic device.
상기 제 1 전자 컴포넌트의 상기 제 1 및 제 2 상호 접속 구조물은 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 직접 연결되는, 전자 디바이스.20. The method of claim 19,
and the first and second interconnect structures of the first electronic component are directly coupled to the second signal redistribution structure.
상기 제 1 및 제 2 신호 재분배 구조물은 코어가 없는(코어리스), 전자 디바이스.20. The method of claim 19,
wherein the first and second signal redistribution structures are coreless (coreless).
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 2 수직 상호 접속 구조물;
상기 연결 다이의 전면에 연결되되, 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물;
제 2 전자 컴포넌트를 포함하되, 상기 제 2 전자 컴포넌트는:
상기 제 2 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 1 상호 접속 구조물; 및
상기 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 2 상호 접속 구조물; 및
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 상기 제 1 측면을 덮고 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물 및 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물을 측부 방향으로 둘러싸는 제 1 인캡슐레이팅 재료를 포함하되, 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료의 일부가 상기 연결 다이로부터 직접 측부 방향으로 위치되는, 전자 디바이스.19. The method of claim 18,
a second vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure;
a second connecting die interconnect structure connected to the front surface of the connecting die and electrically connected to the first connecting die interconnect structure;
A second electronic component comprising:
a first interconnect structure electrically connected to the second vertical interconnect structure; and
a second interconnect structure electrically connected to the second connecting die interconnect structure; and
a first encapsulating material covering the first side of the first signal redistribution structure and laterally surrounding the first vertical interconnect structure and the first connecting die interconnect structure; wherein a portion of the rating material is positioned laterally directly from the connecting die.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 1 수직 상호 접속 구조물;
후면 및 전면을 포함하되, 상기 후면은 상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면에 결합된 연결 다이; 및
상기 연결 다이의 전면에 결합된 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물을 포함하는 어셈블리를 수신하는 단계;
상기 제 1 수직 상호 접속 구조물 및 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물 상에 제 2 신호 재분배 구조물을 형성하는 단계;
제 1 전자 컴포넌트를 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결하는 단계를 포함하되, 상기 제 1 전자 컴포넌트를 결합하는 단계는:
상기 제 1 전자 컴포넌트의 제 1 상호 접속 구조물을 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결하여, 상기 제 1 전자 컴포넌트의 상기 제 1 상호 접속 구조물이 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되는 단계; 및
상기 제 1 전자 컴포넌트의 제 2 상호 접속 구조물을 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결하여, 상기 제 1 전자 컴포넌트의 상기 제 2 상호 접속 구조물이 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되는 단계를 포함하는, 전자 디바이스의 제조 방법.a first signal redistribution structure comprising traces laterally relocating electrical connections;
a first vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure;
a connection die comprising a rear surface and a front surface, the rear surface coupled to a first side of the first signal redistribution structure; and
receiving an assembly comprising a first connecting die interconnect structure coupled to a front surface of the connecting die;
forming a second signal redistribution structure on the first vertical interconnect structure and the first connecting die interconnect structure;
coupling a first electronic component to the second signal redistribution structure, wherein coupling the first electronic component comprises:
connecting a first interconnection structure of the first electronic component to the second signal redistribution structure so that the first interconnection structure of the first electronic component is connected to the first vertical interconnection through at least the second signal redistribution structure electrically connected to the structure; and
connecting a second interconnect structure of the first electronic component to the second signal redistribution structure so that the second interconnect structure of the first electronic component is connected to the first connecting die interconnect through at least the second signal redistribution structure A method of manufacturing an electronic device comprising the step of being electrically connected to a connection structure.
상기 수신된 어셈블리는:
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면 상의 제 2 수직 상호 접속 구조물; 및
상기 연결 다이의 전면에 결합되되, 상기 제 1 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결된 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물; 그리고
상기 방법은 제 2 전자 컴포넌트를 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결시키는 단계를 포함하되, 상기 제 2 전자 컴포넌트를 연결하는 단계는:
상기 제 2 전자 컴포넌트의 제 1 상호 접속 구조물을 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결하여, 상기 제 2 전자 컴포넌트의 상기 제 1 상호 접속 구조물이 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 상기 제 2 수직 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되는 단계; 및
상기 제 2 전자 컴포넌트의 제 2 상호 접속 구조물을 상기 제 2 신호 재분배 구조물에 연결하여, 상기 제 2 전자 컴포넌트의 상기 제 2 상호 접속 구조물이 적어도 상기 제 2 신호 재분배 구조물을 통해 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물에 전기적으로 연결되는 단계를 포함하는, 전자 디바이스의 제조 방법.24. The method of claim 23,
The received assembly is:
a second vertical interconnect structure on a first side of the first signal redistribution structure; and
a second connecting die interconnect structure coupled to the front surface of the connecting die and electrically connected to the first connecting die interconnect structure; And
The method includes coupling a second electronic component to the second signal redistribution structure, wherein coupling the second electronic component comprises:
connecting a first interconnect structure of the second electronic component to the second signal redistribution structure so that the first interconnect structure of the second electronic component is connected to the second vertical interconnection through at least the second signal redistribution structure electrically connected to the structure; and
connecting a second interconnect structure of the second electronic component to the second signal redistribution structure, such that the second interconnect structure of the second electronic component is connected to a second connecting die interconnect through at least the second signal redistribution structure A method of manufacturing an electronic device comprising the step of electrically connecting to a structure.
상기 제 1 신호 재분배 구조물의 제 1 측면을 덮고, 상기 제 1 및 제 2 수직 상호 접속 구조물, 상기 제 1 및 제 2 연결 다이 상호 접속 구조물 및 상기 연결 다이를 측부 방향으로 둘러싸는 제 1 인캡슐레이팅 재료를 형성하는 단계를 포함하는, 전자 디바이스의 제조 방법. 25. The method of claim 24,
a first encapsulating covering a first side of the first signal redistribution structure and laterally surrounding the first and second vertical interconnect structures, the first and second interconnect die interconnect structures and the interconnect dies A method of manufacturing an electronic device, comprising forming a material.
상기 제 2 신호 재분배 구조물을 덮고 상기 제 1 인캡슐레이팅 재료와 접촉하지 않고 상기 제 1 및 제 2 전자 컴포넌트를 측부 방향으로 둘러싸는 제 2 인캡슐레이팅 재료를 형성하는 단계를 포함하는, 전자 디바이스의 제조 방법.26. The method of claim 25,
forming a second encapsulating material covering the second signal redistribution structure and laterally surrounding the first and second electronic components without contacting the first encapsulating material. manufacturing method.
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Legal Events
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E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |