KR102349758B1 - A jig that allows both support and cover to be installed on the frame at the same time - Google Patents

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Abstract

본 발명은 항공기의 사이드 프레임에 지지부와 커버부를 설치하는 치공구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사이드 프레임에 지지부와 커버부를 조립할 때 하나의 작업 테이블에서 지지부와 커버부를 설치할 수 있도록 하는 치공구에 관한 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 하나의 치공구를 이용하여 지지부와 커버부를 동시에 설치하여 항공기의 사이드 프레임을 조립할 수 있어 작업하기 용이한 치공구를 제공함에 있다.
또한, 하나의 치공구로 작업하기 때문에 제품을 옮길 필요가 없어 제품이 파손될 우려가 없으며, 제품을 옮기는 시간이 줄어듦에 따라 리드 타임 또한 줄어들어 생산성을 높일 수 있는 치공구를 제공함에 있다.
The present invention relates to a jig for installing a support and a cover on a side frame of an aircraft, and more particularly, to a jig for installing the support and cover on a single work table when assembling the support and cover to the side frame.
The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a jig that is easy to work by using a single jig to install the support part and the cover part at the same time to assemble the side frame of the aircraft. .
In addition, since there is no need to move the product because it works with one jig, there is no fear of damage to the product, and as the time to move the product is reduced, the lead time is also reduced to provide a jig that can increase productivity.

Description

프레임에 지지부와 커버부를 동시에 설치할 수 있는 치공구 {A jig that allows both support and cover to be installed on the frame at the same time}{A jig that allows both support and cover to be installed on the frame at the same time}

본 발명은 항공기의 사이드 프레임에 지지부와 커버부를 설치하는 치공구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사이드 프레임에 지지부와 커버부를 조립할 때 하나의 작업 테이블에서 지지부와 커버부를 설치할 수 있도록 하는 치공구에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for installing a support and a cover on a side frame of an aircraft, and more particularly, to a jig for installing the support and cover on a single work table when assembling the support and cover to the side frame.

일반적으로 항공기의 사이드 프레임을 제작할 경우 기초 프레임과 커버부를 조립한 후 리벳팅하여 제작된다. 이때, 기초 프레임은 얇은 철판이기 때문에 휘어지지 않도록 하기 위해 커버부와 결합하기 전 지지부를 먼저 기초 프레임에 복수 개 설치한 후 커버부를 결합시킨다.In general, when manufacturing the side frame of an aircraft, it is manufactured by assembling the base frame and the cover part and then riveting it. At this time, since the base frame is a thin iron plate, in order to prevent bending, a plurality of support parts are first installed on the base frame before combining with the cover part, and then the cover part is coupled.

먼저, 조립용 치공구에서 프레임에 지지부를 설치된 후, 조립용 치공구에서 프레임을 분리하여 고정 치공구에 옮긴 후 커버부를 설치하는 작업을 진행한다. 이때, 지지부는 기본적으로 볼트와 다월 핀(Dowel Pin)을 사용하거나 볼트와 L-Pin이 사용된다.First, after installing the support part on the frame in the jig for assembly, remove the frame from the jig for assembly, move it to the fixed jig, and then proceed with the operation of installing the cover part. In this case, the support part basically uses a bolt and a dowel pin, or a bolt and an L-Pin are used.

이미 항공기의 사이드 프레임을 양산하는 공정은 조립용 치공구에서 1차로 프레임에 지지부를 설치한 후, 지지부가 설치된 프레임을 조립용 치공구에서 분리하여 고정 치공구로 이동시켜 커버부를 프레임에 결합하는 공정을 진행하는 방식으로 사이드 프레임을 생산하였다.The process of mass-producing the side frame of the aircraft is already the process of attaching the support to the frame with the assembly jig first, then separating the frame with the support installed from the assembling jig and moving it to the fixed jig to combine the cover with the frame. The side frame was produced in this way.

그러나, 조립용 치공구에서 1차로 지지부를 설치한 후 작업자가 프레임을 조립용 치공구로부터 분리하여 고정 치공구로 이동시킨 후 다시 고정 치공구에 프레임을 설치한 후 커버부를 조립해야 했기 때문에 리드 타임(Lead Time)이 지연되었고 프레임을 설치하고 분리하는 과정에서 작업자의 능력에 따라 얇은 판 형태의 프레임이 손상될 수 있다는 우려가 있어 항공기에 사용될 사이드 프레임이 파손될 경우 안전사고의 발생률을 높일 수 있으며 파손되어 폐기할 경우 경제적인 손실도 발생한다는 문제점도 야기된다. 또한, 조립용 치공구와 고정 치공구가 따로 구비되어야 하며 프레임을 고정 치공구에 다시 설치할 때 정확한 위치를 잡기 위한 게이지 종류의 치공구나 체크를 위한 공구를 필요로 했기 때문에 경제적인 효과도 낮고 리벳팅 위치에 대한 정확도도 떨어진다는 문제점이 있다.However, after installing the first support part in the assembly jig, the operator separates the frame from the assembly jig and moves it to the fixed jig, installs the frame in the fixed jig again, and then assembles the cover. In the process of installing and removing the frame, there is a concern that the thin plate-type frame may be damaged depending on the ability of the operator. There is also the problem of economic loss. In addition, a jig for assembly and a fixed jig must be provided separately, and when the frame is reinstalled on the fixed jig, a gauge-type jig or a tool for checking is required to hold the correct position, so the economical effect is low and the There is also a problem in that the accuracy is lowered.

따라서, 하나의 치공구로 프레임에 지지부와 커버부를 동시에 조립할 수 있으며 프레임과 커버부의 리벳팅 위치도 정확하게 위치하도록 할 수 있는 치공구에 대한 수요가 늘어나고 있다. Therefore, the demand for a jig that can assemble the support part and the cover part to the frame at the same time with one jigsaw and can also accurately position the riveting position of the frame and the cover part is increasing.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 하나의 치공구를 이용하여 지지부와 커버부를 동시에 설치하여 항공기의 사이드 프레임을 조립할 수 있어 작업하기 용이한 치공구를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a jig that is easy to work by using a single jig to install the support part and the cover part at the same time to assemble the side frame of the aircraft. .

또한, 하나의 치공구로 작업하기 때문에 제품을 옮길 필요가 없어 제품이 파손될 우려가 없으며, 제품을 옮기는 시간이 줄어듦에 따라 리드 타임 또한 줄어들어 생산성을 높일 수 있는 치공구를 제공함에 있다.In addition, since there is no need to move the product because it works with one jig, there is no fear of damage to the product, and as the time to move the product is reduced, the lead time is also reduced to provide a jig that can increase productivity.

본 발명의 치공구는, 프레임, 상기 프레임을 지지하기 위해 프레임에 소정 간격을 두고 적어도 하나 이상 설치되는 지지부, 상기 지지부가 설치된 후 상기 프레임과 마주보도록 결합하는 커버부를 포함하는 제품의 조립 공정이 진행되도록 형성되는 작업대; 상기 작업대의 상면에 적어도 하나 이상 설치되되, 전진 및 후진이 가능하도록 형성되어 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부와 접촉 여부를 제어하여 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부를 고정하거나 고정을 해제하는 고정 앵글;을 포함하며, 상기 프레임에 상기 커버부가 결합된 후, 상기 프레임과 상기 커버부를 고정하는 리벳팅 공정을 수행하는 것을 특징으로 한다.The jigsaw of the present invention is such that the assembly process of a product including a frame, at least one support part installed at a predetermined distance to the frame to support the frame, and a cover part coupled to face the frame after the support part is installed to proceed workbench formed; At least one doedoe installed on the upper surface of the workbench, which is formed to move forward and backward to control whether or not to contact the frame, the support part, and the cover part to fix or release the fixing of the frame, the support part and the cover part angle; and, after the cover part is coupled to the frame, a riveting process for fixing the frame and the cover part is performed.

또한, 상기 작업대는, 상기 프레임의 리벳팅 부위에 대응되는 위치에 형성되는 통공 형태의 프레임 설치 홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the work table, characterized in that it comprises a frame installation hole in the form of a through hole formed at a position corresponding to the riveting portion of the frame.

또한, 상기 프레임 설치 홀은, 내측 측벽에 소정 간격을 두고 적어도 하나 이상 형성되는 계단 형태의 단차부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the frame installation hole, it is characterized in that it includes at least one step-shaped step portion formed at a predetermined interval on the inner sidewall.

또한, 상기 작업대는, 상기 작업대의 양측에 설치되며, 상기 프레임과 상기 커버부가 설치될 때 미리 정해진 위치에 설치될 수 있도록 가이드하는 블록 형태의 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the workbench is installed on both sides of the workbench, and when the frame and the cover unit are installed, it is characterized in that it includes a guide part in the form of a block for guiding so that it can be installed at a predetermined position.

또한, 상기 가이드부는, 일측 측면은 상기 프레임의 내측 측면에 대응되는 형태로 형성되고, 타측 측면은 상기 커버부의 내측 측면에 대응되는 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, one side of the guide part is formed in a shape corresponding to the inner side surface of the frame, and the other side surface is formed in a shape corresponding to the inner side surface of the cover part.

또한, 상기 가이드부는, 상부에 형성되어 상기 프레임과 상기 커버부 사이 간격을 체크하는 간격 유지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide part is formed on the upper portion, characterized in that it comprises a gap maintaining part for checking the gap between the frame and the cover part.

또한, 고정 앵글은, L자 형태로 형성되어, 바닥면은 상기 작업대의 상면과 접촉하고, 측면은 상기 프레임, 상기 지지부 또는 상기 커버부와 접촉 가능하도록 설치되며, 상기 고정 앵글의 바닥면에 통공 형태로 형성되되, 슬롯 형태로 형성되어 볼트가 끼움 결합하는 볼트 결합부; 상기 고정 앵글의 바닥면에 통공 형태로 형성되어 엘핀이 끼움 결합하는 엘핀 결합부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the fixed angle is formed in an L-shape, the bottom surface is in contact with the upper surface of the workbench, and the side is installed so as to be in contact with the frame, the support part or the cover part, and has a hole in the bottom surface of the fixed angle Doedoe formed in the form, the bolt coupling portion is formed in the form of a slot to which the bolt is fitted; It characterized in that it comprises; is formed in the form of a through hole in the bottom surface of the fixed angle elfin coupling portion to which the elfin is fitted.

또한, 상기 볼트는, 슬롯 형태의 상기 볼트 결합부의 일측 또는 타측에 결합하여 상기 볼트 결합부의 길이만큼 상기 고정 앵글이 전진 또는 후진할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the bolt is coupled to one side or the other side of the bolt coupling part in the form of a slot so that the fixing angle can be moved forward or backward by the length of the bolt coupling part.

또한, 상기 고정 앵글은, 측면에 통공이 형성되며, 상기 통공에 탈착 가능한 고정 수단이 삽입되어 상기 고정 수단이 상기 프레임, 상기 지지부 또는 상기 커버부와 접촉하는 것을 특징으로 한다.In addition, the fixing angle is characterized in that a through hole is formed in the side, and a detachable fixing means is inserted into the through hole so that the fixing means is in contact with the frame, the support part or the cover part.

또한, 치공구는, 상기 작업대의 일측에 설치되며, 작업자가 물리적으로 조작하는 조작부; 상기 작업대의 가로축과 동일한 축에 설치되며, 상기 조작부의 조작에 의해 회전하는 회전부;를 더 포함하며, 상기 조작부의 조작에 의해 상기 회전부가 회전하고, 상기 회전부의 회전 운동에 의해 상기 작업대가 회전하는 것을 특징으로 한다.In addition, the jig tool, is installed on one side of the workbench, the operator to physically manipulate the operation unit; It is installed on the same axis as the horizontal axis of the workbench and rotates by the operation of the manipulation unit; further comprising, wherein the rotating unit is rotated by the manipulation of the manipulation unit, and the worktable is rotated by the rotational movement of the rotating unit characterized in that

본 발명의 치공구는, 상기와 같은 구성에 의해 하나의 치공구를 이용하여 지지부와 커버부를 동시에 설치하여 항공기의 사이드 프레임을 조립할 수 있어 작업하기 용이하다는 효과가 있다.The jig of the present invention has an effect that it is easy to work because the side frame of the aircraft can be assembled by installing the support part and the cover part at the same time using a single jig by the configuration as described above.

또한, 하나의 치공구로 작업하기 때문에 제품을 옮길 필요가 없어 제품이 파손될 우려가 없으며, 제품을 옮기는 시간이 줄어듦에 따라 리드 타임 또한 줄어들어 생산성을 높일 수 있다는 효과가 있다.In addition, since there is no need to move the product because it works with one jig, there is no fear of product damage, and as the time to move the product is reduced, the lead time is also reduced, thereby increasing productivity.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 평면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 가이드부 사시도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구를 이용한 제품 조립 순서도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 저면도
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구를 이용하여 조립된 사이드 프레임의 사시도
1 is a perspective view of a jig according to an embodiment of the present invention;
2 is a plan view of a jig according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view of a fixed angle of a jig according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view of a fixed angle of a jig according to an embodiment of the present invention;
5 is a perspective view of a guide part of a jig according to an embodiment of the present invention;
6 is a flowchart of product assembly using a jig according to an embodiment of the present invention;
7 is a fixed angle perspective view of a jig according to an embodiment of the present invention;
8 is a bottom view of a jig according to an embodiment of the present invention;
9 is a perspective view of a side frame assembled using a jig according to an embodiment of the present invention;

이하, 상기와 같은 본 발명의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention as described above will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 사시도를 도시하고 있다. 도 1에 도시된 바와 같이 치공구(100)는 테이블 형태로 형성되며, 판 형태의 작업대(110)의 상면에 고정 앵글(200), 가이드부(300) 등이 설치되어 항공기에 사용되는 사이드 프레임인 제품(400)의 조립 공정을 진행한다. 제품(400)은 프레임(410)과 커버부(430)를 결합시키는 것으로, 프레임(410)과 커버부(430)가 겹치는 면에는 프레임(410)과 커버부(430)를 고정하기 위한 리벳팅 홀(440)이 형성되어 있다.1 shows a perspective view of a jig according to an embodiment of the present invention. 1, the jig tool 100 is formed in the form of a table, and the fixing angle 200, the guide part 300, etc. are installed on the upper surface of the plate-shaped workbench 110, which is a side frame used in an aircraft. The assembly process of the product 400 is performed. The product 400 is to combine the frame 410 and the cover part 430, and the frame 410 and the cover part 430 are riveted to fix the frame 410 and the cover part 430 on the overlapping surface. A hole 440 is formed.

고정 앵글(200)은 작업대(110)에 엘핀(221)으로 임시 고정되어 설치 위치를 정하고, 볼트(211)에 의해 고정되며, 볼트 결합부(210)는 슬롯 형태로 형성되어 고정 앵글(200)이 전후로 이동 가능하도록 설치되기 때문에 제품(400)을 조립할 때 제품을 고정할 때는 고정하고, 지지부(420)나 커버부(430)를 설치할 때는 고정 앵글(200)과 프레임(410) 사이에 간격이 발생하도록 해 지지부(420)와 커버부(430)를 용이하게 설치할 수 있도록 할 수 있다. 제품(400)의 제조 방법은 도 6을 이용하여 보다 자세히 설명하도록 한다.The fixing angle 200 is temporarily fixed to the work bench 110 with an elfin 221 to determine an installation position, and is fixed by a bolt 211, and the bolt coupling part 210 is formed in a slot shape to form a fixed angle 200. Since it is installed to be movable back and forth, it is fixed when the product is fixed when assembling the product 400, and when the support 420 or the cover part 430 is installed, the gap between the fixing angle 200 and the frame 410 is It is possible to make it possible to easily install the support part 420 and the cover part 430 to occur. The manufacturing method of the product 400 will be described in more detail with reference to FIG. 6 .

치공구(100)의 일측에는 핸들(130)이 설치되어 있으며, 핸들(130)은 회전부(120)를 조작시킨다. 회전부(120)는 작업대(110)와 지면에 대해 수평한 축에 결합되어 핸들(130)의 조작에 의해 회전부(120)가 회전하여 작업대(110)를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시킬 수 있다. 이때, 작업자가 핸들(130)을 직접 회전시켜 회전시킬 수도 있으며, 별도의 스위치가 설치되어 작업대(110)를 자동으로 회전시킬 수도 있다. A handle 130 is installed on one side of the jig tool 100 , and the handle 130 operates the rotating part 120 . The rotating unit 120 is coupled to a horizontal axis with respect to the work table 110 and the ground so that the rotating unit 120 is rotated by manipulation of the handle 130 to rotate the work table 110 in a clockwise or counterclockwise direction. . In this case, the operator may directly rotate the handle 130 to rotate, or a separate switch may be installed to automatically rotate the work table 110 .

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 평면도를 도시하고 있다. 도 2에 도시된 바와 같이 작업대(110)의 상면에는 프레임(410)의 형태에 대응되는 프레임 설치 홀(140)이 설치되어 있다. 프레임 설치 홀(140)은 프레임(410)과 커버부(430)를 조립한 후 프레임(410)과 커버부(430)가 조립된 제품(400)의 하면을 리벳팅하기 위해 리벳팅 부위에 대응되는 위치에 형성된다.Figure 2 shows a plan view of a jig according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2 , a frame installation hole 140 corresponding to the shape of the frame 410 is installed on the upper surface of the work table 110 . The frame installation hole 140 corresponds to a riveting portion for riveting the lower surface of the product 400 to which the frame 410 and the cover portion 430 are assembled after assembling the frame 410 and the cover portion 430 . formed in a position where

따라서, 프레임(410)과 커버부(430)를 조립한 후 제품(400)을 리벳팅한 후, 작업자가 핸들(130)을 조작하여 작업대(110)를 회전시켜 기존의 작업대(110) 하면이 위로 오도록 한 후, 프레임 설치 홀(140)에 의해 노출된 제품(400) 면에 형성된 리벳팅 홀(440)에 리벳팅 공정을 수행하여, 제품(400)의 상부 및 하부를 용이하게 리벳팅할 수 있다.Therefore, after assembling the frame 410 and the cover 430 and riveting the product 400 , the operator manipulates the handle 130 to rotate the work table 110 so that the lower surface of the existing work table 110 is After coming up, a riveting process is performed on the riveting hole 440 formed on the surface of the product 400 exposed by the frame installation hole 140 to easily rivet the upper and lower portions of the product 400 . can

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도를 도시하고 있다. 도 3에 도시된 바와 같이 작업대(110)에 적어도 하나 이상 설치되어 프레임(410), 지지부(420) 및 커버부(430)를 고정하는 고정 앵글은 L자로 형성된다. 작업대(110)와 접촉하는 면에는 통공 형태의 볼트 결합부(210)와 엘핀 결합부(220)가 형성되어 있으며, 볼트 결합부(210), 엘핀 결합부(220)가 형성되는 위치와 대응되는 작업대(110)의 위치에 결합 홀이 설치되는 것이 바람직하다. 작업대(110)와 수직을 이루는 면은 프레임(410), 지지부(420) 및 커버부(430)와 접촉하여 프레임(410), 지지부(420) 및 커버부(430)를 고정하는 기능을 한다.Figure 3 shows a fixed-angle perspective view of a jig according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3 , at least one fixing angle installed on the work table 110 to fix the frame 410 , the support part 420 and the cover part 430 is formed in an L-shape. A bolt coupling part 210 and an elfin coupling part 220 are formed on the surface in contact with the work table 110 , and the bolt coupling part 210 and the elpin coupling part 220 are formed corresponding to the positions. It is preferable that a coupling hole is installed at the position of the work table 110 . The surface perpendicular to the work table 110 comes into contact with the frame 410 , the support 420 , and the cover 430 to fix the frame 410 , the support 420 , and the cover 430 .

이때, 고정 앵글(200)는 슬롯 형태로 형성된 볼트 결합부(210)에 의해 고정 앵글(200)의 전후진이 용이하도록 할 수 있다. 기존의 치공구(100)의 고정 앵글(200)는 지정된 위치에 볼트 결합되었지만 도 4를 참조하여 보면, 본 발명의 치공구(100)의 고정 앵글(200)는 볼트 결합부(210)가 슬롯 형태로 형성되어 볼트(211)가 결합되는 위치를 변경하여 고정 앵글(200)를 용이하게 전진 또는 후진시킬 수 있다는 효과가 있다. 이로 인해, 제품(400)을 조립할 때 프레임(410)을 먼저 설치한 후 고정 앵글(200)와 프레임(410)이 접촉하도록 해 프레임(410)이 설치된 위치를 이탈하지 않도록 고정할 수 있으며, 지지부(420)를 고정할 때는 볼트 위치를 조절하여 고정 앵글(200)를 전진시켜 프레임(410)과 고정 앵글(200) 사이에 공간이 형성되도록 해 지지부(420)를 삽입할 수 있도록 하고, 다시 볼트 위치를 조절하여 고정 앵글(200)를 후진시켜 지지부(420)가 프레임(410)에 설치된 위치를 이탈하지 않도록 한다. At this time, the fixed angle 200 may facilitate the forward and backward movement of the fixed angle 200 by the bolt coupling portion 210 formed in a slot shape. Although the fixing angle 200 of the conventional jig 100 is bolted to a designated position, referring to FIG. 4 , the fixing angle 200 of the jig 100 of the present invention is a bolt coupling part 210 in the form of a slot. It has an effect that the fixed angle 200 can be easily moved forward or backward by changing the position at which the bolt 211 is coupled. For this reason, when assembling the product 400, the frame 410 is installed first, and then the fixing angle 200 and the frame 410 are brought into contact so that the frame 410 does not deviate from the installed position. When fixing the 420, the fixing angle 200 is advanced by adjusting the bolt position so that a space is formed between the frame 410 and the fixing angle 200 so that the support 420 can be inserted, and the bolt again By adjusting the position, the fixed angle 200 is moved backward so that the support part 420 does not deviate from the position installed in the frame 410 .

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도를 도시하고 있다. 도 4에 도시된 바와 같이 엘핀(221)이 엘핀 결합부(220)에 삽입되어 고정 앵글(200)의 위치를 임시로 고정한 후, 볼트 결합부(210)에 볼트(211)를 결합한다. 이때, 볼트(211)는 작업자가 설치하거나 해체하기에 용이하도록 손잡이가 형성된 hand-knob 타입인 것이 바람직하다.Figure 4 shows a fixed-angle perspective view of a jig according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4 , the elpin 221 is inserted into the elpin coupling part 220 to temporarily fix the position of the fixing angle 200 , and then the bolt 211 is coupled to the bolt coupling part 210 . At this time, the bolt 211 is preferably a hand-knob type in which a handle is formed for easy installation or disassembly by an operator.

볼트(211)가 볼트 결합부(210)의 전방 측에 고정될 때는 제품(400) 또는 제품(400)의 구성 부품을 고정하는 상태이고, 제품(400)과 고정 앵글(200) 사이에 공간을 형성하고 싶을 경우에는 볼트 결합부(210)에 결합된 볼트(211)를 풀고 고정 앵글(200)를 전진시킨 후, 볼트 결합부(210)의 후방 측에 볼트(211)를 결합하여 고정 앵글(200)와 제품(400) 사이에 공간이 형성되도록 한다. 다시 제품(400)을 고정시키고 싶을 경우에는 상기한 바와 같은 방법으로 볼트(211)를 푼 후 고정 앵글(200)를 후진시키고 볼트 결합부(210)의 전방 측에 볼트(211)를 삽입하여 고정 앵글(200)가 제품(400)을 고정할 수 있도록 한다.When the bolt 211 is fixed to the front side of the bolt coupling part 210, the product 400 or the component parts of the product 400 are fixed, and a space between the product 400 and the fixing angle 200 is formed. If you want to form it, loosen the bolt 211 coupled to the bolt coupling part 210, advance the fixing angle 200, and then combine the bolt 211 on the rear side of the bolt coupling part 210 to the fixing angle ( A space is formed between 200 ) and the product 400 . If you want to fix the product 400 again, after loosening the bolt 211 in the same way as described above, the fixing angle 200 is reversed, and the bolt 211 is inserted into the front side of the bolt coupling part 210 to fix it. The angle 200 allows the product 400 to be fixed.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 가이드부 사시도를 도시하고 있다. 도 5에 도시된 바와 같이 치공구(100)의 길이 방향 양단에는 가이드부(300)가 설치되어 있다. 가이드부(300)의 측면 형태는 프레임(410)과 커버부(430)의 내측면 형태와 대응되는 형태로 형성되어 프레임(410)과 커버부(430)가 치공구(100)에 안정적으로 설치되도록 하며, 정확한 위치에 조립될 수 있도록 하는 역할을 한다. 또한, 가이드부(300)의 상부에는 seam plate 형태의 간격 유지부(310)가 형성되어 프레임(410)과 커버부(430)가 정확한 간격을 유지하며 조립되었는지 체크할 수 있도록 해 정확도를 높여 품질 높은 제품(400)을 제공할 수 있다.Figure 5 shows a perspective view of the guide portion of the jig according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5 , guide parts 300 are installed at both ends of the tool 100 in the longitudinal direction. The side shape of the guide part 300 is formed in a shape corresponding to the inner surface shape of the frame 410 and the cover part 430 so that the frame 410 and the cover part 430 are stably installed in the tool 100 . It serves to ensure that it can be assembled in the correct position. In addition, a gap maintaining part 310 in the form of a seam plate is formed on the upper part of the guide part 300 so that it can be checked whether the frame 410 and the cover part 430 are assembled while maintaining the correct spacing to increase the accuracy and quality. A high product 400 can be provided.

또한, 프레임 설치 홀(140)의 내측벽에는 단차부(141)가 소정 간격을 두고 설치되어 있다. 단차부(141)는 프레임(410)에 커버부(430)를 조립할 때, 커버부(430)가 안정적으로 결합할 수 있도록 가이드하기 위해 형성되어 있다. 따라서, 가이드부(300)와 간격 유지부(310) 및 단차부(141)에 의해 프레임(410)과 커버부(430)를 정확한 위치에 조립할 수 있음과 동시에 치공구(100)를 이용하여 조립하고 리벳팅 공정을 진행하는 동안 제품(400)을 안정적으로 지지할 수 있다.In addition, the step portion 141 is installed on the inner wall of the frame installation hole 140 at a predetermined interval. The step portion 141 is formed to guide the cover portion 430 to be stably coupled to the frame 410 when assembling the cover portion 430 . Therefore, the frame 410 and the cover part 430 can be assembled at the correct position by the guide part 300, the gap maintaining part 310, and the step part 141, and at the same time, it is assembled using the jigsaw 100 and It is possible to stably support the product 400 during the riveting process.

이때, 가이드부(300)는 작업대(110)에 볼트(211) 또는 엘핀(221)에 의해 임시 고정시키고 조립이 끝난 후, 볼트(211) 또는 엘핀(221)을 제거하여 가이드부(300)를 작업대(110)에서 분리할 수 있으며, 본 발명의 고정 앵글(200)과 동일한 형태로 형성되어 볼트 결합부(210)가 슬롯 형태로 형성되어 좌측 또는 우측으로 이동할 수 있도록 설치될 수도 있다.At this time, the guide part 300 is temporarily fixed to the work bench 110 by bolts 211 or elpins 221 , and after assembly is finished, the guide part 300 is removed by removing the bolts 211 or elpins 221 . It can be separated from the workbench 110, and is formed in the same shape as the fixed angle 200 of the present invention so that the bolt coupling part 210 is formed in a slot shape and may be installed to move left or right.

도 6을 참조하여 제품(400)의 조립 순서를 자세히 설명하도록 한다. An assembly sequence of the product 400 will be described in detail with reference to FIG. 6 .

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구를 이용한 제품 조립 순서도를 도시하고 있다. 도 6a에 도시된 바와 같이 프레임 설치 홀(140)이 형성된 작업대(110)에 적어도 하나 이상의 고정 앵글(200)을 설치하고, 작업대(110)의 양측에는 가이드부(300)를 설치한다. 다음으로, 도 6b에 도시된 바와 같이 프레임(410)을 설치한다. 이때, 프레임(410)은작업대(110)의 양측에 설치된 가이드부(300)에 의해 용이하게 작업대(110)에 설치될 수 있다. 프레임(410)은 상술한 바와 같이 얇은 판 형태이기 때문에 프레임(410)을 지지하기 위한 지지부(420)가 삽입된다. 따라서, 도 6c에 도시된 바와 같이 고정 앵글(200)이 설치된 위치에 대응되는 위치에 지지부(420)가 삽입된다. 지지부(420)를 삽입하기 위해 고정 앵글(200)은 전진시키고, 고정 앵글(200)과 프레임(410) 사이에 형성된 공간에 지지부(420)를 삽입한 후, 고정 앵글(200)을 후진시켜, 지지부(420)와 고정 앵글(200)이 접촉하여 지지부(420)와 프레임(410)이 고정되도록 한다. 다음으로, 도 6d에 도시된 바와 같이 고정 앵글(200)을 다시 전진시켜 지지부(420)와 고정 앵글(200) 사이에 공간을 형성한 후, 커버부(430)를 끼움 결합한다. 상술한 바와 같이 커버부(430)는 가이드부(300)와 단차부(141)에 의해 용이하게 결합될 수 있다. 커버부(430)를 끼움 결합한 후, 도 6e에 도시된 바와 같이 고정 앵글(200)을 후진시켜 고정 앵글(200)과 커버부(430)가 접촉하도록 하고 커버부(430)의 상면에 소정 간격을 두고 형성된 리벳팅 홀을 따라 리벳팅 공정을 수행하여 프레임(410)과 커버부(430)가 고정 결합되도록 해 제품(400)을 조립한다. Figure 6 shows a flowchart of product assembly using a jig according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6A , at least one fixing angle 200 is installed on the work bench 110 in which the frame installation hole 140 is formed, and guide parts 300 are installed on both sides of the work table 110 . Next, the frame 410 is installed as shown in FIG. 6B . In this case, the frame 410 may be easily installed on the workbench 110 by the guide units 300 installed on both sides of the workbench 110 . Since the frame 410 is in the form of a thin plate as described above, a support 420 for supporting the frame 410 is inserted. Accordingly, as shown in FIG. 6C , the support part 420 is inserted at a position corresponding to the position where the fixing angle 200 is installed. In order to insert the support 420, the fixed angle 200 moves forward, and after inserting the support 420 into the space formed between the fixed angle 200 and the frame 410, the fixed angle 200 is reversed, The support part 420 and the fixing angle 200 come into contact so that the support part 420 and the frame 410 are fixed. Next, as shown in FIG. 6d , the fixing angle 200 is advanced again to form a space between the support part 420 and the fixing angle 200 , and then the cover part 430 is fitted. As described above, the cover part 430 may be easily coupled to the guide part 300 and the step part 141 . After fitting the cover part 430, the fixing angle 200 is moved backward so that the fixing angle 200 and the cover part 430 are in contact, and a predetermined interval is provided on the upper surface of the cover part 430 as shown in FIG. 6e. The product 400 is assembled by performing a riveting process along the riveting hole formed thereon so that the frame 410 and the cover part 430 are fixedly coupled.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구의 고정 앵글 사시도를 도시하고 있다. 도 7에 도시된 바와 같이 고정 앵글(200)의 제품(400)과 접촉하는 면 또한 통공 형태의 임시 고정부(230)가 형성될 수 있다. 이는, 탈착 가능한 고정 수단을 삽입하기 위해 구비된 것으로, 임시 고정부(230)에 고정 수단(Ex) Cleco fastener을 삽입하여 고정 앵글(200)이 제품(400)을 더 강하게 고정할 수 있도록 한 후, 핸들(130)을 조작하여 작업대(110)를 회전시킨다. 도 8의 저면도에 도시된 바와 같이 작업대(110)에는 프레임 설치 홀(140)이 설치되어 있어, 제품(400)의 하면이 외부로 노출된다. 따라서, 핸들(130)을 조작해 작업대(110)를 회전시켜, 작업대(110)의 하면이 위로 오도록 해 제품(400)의 하면에 형성된 리벳팅 홀(440)에 리벳팅 공정을 수행하여 프레임(410)과 커버부(430)가 결합되도록 한다.Figure 7 shows a fixed-angle perspective view of a jig according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 7 , the surface of the fixing angle 200 in contact with the product 400 may also be provided with a temporary fixing part 230 in the form of a hole. This is provided to insert a detachable fixing means, and after inserting a fixing means (Ex) Cleco fastener into the temporary fixing part 230 so that the fixing angle 200 can fix the product 400 more strongly. , to rotate the workbench 110 by operating the handle 130 . As shown in the bottom view of FIG. 8 , the frame installation hole 140 is installed in the work table 110 , so that the lower surface of the product 400 is exposed to the outside. Therefore, by manipulating the handle 130 to rotate the work table 110, the lower surface of the work table 110 is upward, and a riveting process is performed on the riveting hole 440 formed in the lower surface of the product 400 to frame the frame ( 410 and the cover 430 are coupled to each other.

임시 고정부(230)에 고정 수단이 삽입되어 고정 앵글(200)이 제품(400)에 보다 밀착되어 제품(400)을 고정할 수 있기 때문에 작업대(110)를 180ㅀ 회전시켜도 제품(400)을 안정적으로 고정시킬 수 있다. Since the fixing means is inserted into the temporary fixing part 230 so that the fixing angle 200 is in close contact with the product 400 to fix the product 400, even if the work table 110 is rotated 180 °, the product 400 is It can be fixed stably.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 치공구를 이용하여 조립된 사이드 프레임의 사시도를 도시하고 있다. 도 9에 도시된 바와 같이 리벳팅 공정을 진행한 후, 임시 고정부(230)에 삽입된 고정 수단을 제거하고 고정 앵글(200)을 전진시킨 후 치공구(100)에서 제품(400)을 분리한 것이다. 제품(400)은 프레임(410)과 커버부(430)가 겹치는 부분에 형성된 리벳팅 홀(440)에 리벳팅 공정을 수행하여 프레임(410)과 커버부(430)가 고정 결합되었으며, 내부에는 지지부(420)가 복수 개 삽입되어 제품(400)이 안정적으로 이용될 수 있도록 하고 있다. 9 shows a perspective view of a side frame assembled using a jig according to an embodiment of the present invention. After the riveting process is performed as shown in FIG. 9 , the fixing means inserted into the temporary fixing part 230 is removed, the fixing angle 200 is advanced, and the product 400 is separated from the jig 100 . will be. The product 400 performs a riveting process in the riveting hole 440 formed in the portion where the frame 410 and the cover part 430 overlap, so that the frame 410 and the cover part 430 are fixedly coupled therein. A plurality of support parts 420 are inserted so that the product 400 can be used stably.

하나의 치공구(100)를 이용하여 제품(400)을 완성하였기 때문에 각 공정마다 필요한 치공구가 요구되지 않아 경제적으로 절감할 수 있고, 작업자의 노동력을 절감할 수 있으며, 리드 타임을 줄여 생산성을 높일 수 있다. 또한, 정확도가 중요시되는 항공기에 품질 높은 제품(400)을 제공할 수 있어 안전성을 높일 수 있다.Since the product 400 is completed using one jig 100, a jig required for each process is not required, so it is possible to save economically, reduce the worker's labor, and increase productivity by reducing the lead time. have. In addition, it is possible to provide a high-quality product 400 to an aircraft in which accuracy is important, thereby increasing safety.

본 발명의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.The technical idea should not be construed as being limited to the above-described embodiment of the present invention. Various modifications can be made at the level of those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Accordingly, such improvements and modifications fall within the protection scope of the present invention as long as it is apparent to those skilled in the art.

100 치공구
110 작업대
120 회전부
130 핸들
140 프레임 설치 홀
141 단차부
200 고정 앵글
210 볼트 결합부
211 볼트
220 엘핀 결합부
221 엘핀
230 임시 고정부
300 가이드부
310 간격 유지부
400 제품
410 프레임
420 지지부
430 커버부
440 리벳팅 홀
100 jigs
110 workbench
120 rotating parts
130 handle
140 frame installation hole
141 step
200 fixed angle
210 bolt joint
211 volts
220 elpin joint
221 Elfin
230 Temporary Fixtures
300 guide
310 spacer
400 products
410 frames
420 support
430 cover
440 riveting hole

Claims (10)

삭제delete 프레임, 상기 프레임을 지지하기 위해 프레임에 소정 간격을 두고 적어도 하나 이상 설치되는 지지부, 상기 지지부가 설치된 후 상기 프레임과 마주보도록 결합하는 커버부를 포함하는 제품의 조립 공정이 진행되도록 형성되는 작업대;
상기 작업대의 상면에 적어도 하나 이상 설치되되, 전진 및 후진이 가능하도록 형성되어 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부와 접촉 여부를 제어하여 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부를 고정하거나 고정을 해제하는 고정 앵글; 을 포함하며,
상기 프레임에 상기 커버부가 결합된 후, 상기 프레임과 상기 커버부를 고정하는 리벳팅 공정을 수행하는 치공구에 있어서,
상기 작업대는 상기 프레임의 리벳팅 부위에 대응되는 위치에 형성되는 통공 형태의 프레임 설치 홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 치공구.
a workbench formed so that an assembly process of a product including a frame, at least one support part installed at a predetermined distance to the frame to support the frame, and a cover part coupled to face the frame after the support part is installed;
At least one doedoe installed on the upper surface of the workbench, which is formed to move forward and backward to control whether or not to contact the frame, the support part, and the cover part to fix or release the fixing of the frame, the support part and the cover part angle; includes,
In a jigsaw for performing a riveting process for fixing the frame and the cover after the cover portion is coupled to the frame,
The workbench is a jigsaw, characterized in that it comprises a frame installation hole in the form of a through hole formed at a position corresponding to the riveting portion of the frame.
제2항에 있어서, 상기 프레임 설치 홀은,
내측 측벽에 소정 간격을 두고 적어도 하나 이상 형성되는 계단 형태의 단차부
를 포함하는 것을 특징으로 하는 치공구.
According to claim 2, wherein the frame installation hole,
At least one step-shaped step portion formed at a predetermined interval on the inner sidewall
A jig comprising a.
삭제delete 프레임, 상기 프레임을 지지하기 위해 프레임에 소정 간격을 두고 적어도 하나 이상 설치되는 지지부, 상기 지지부가 설치된 후 상기 프레임과 마주보도록 결합하는 커버부를 포함하는 제품의 조립 공정이 진행되도록 형성되는 작업대;
상기 작업대의 상면에 적어도 하나 이상 설치되되, 전진 및 후진이 가능하도록 형성되어 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부와 접촉 여부를 제어하여 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부를 고정하거나 고정을 해제하는 고정 앵글;을 포함하며,
상기 프레임에 상기 커버부가 결합된 후, 상기 프레임과 상기 커버부를 고정하는 리벳팅 공정을 수행하며,
상기 작업대는 상기 작업대의 양측에 설치되며, 상기 프레임과 상기 커버부가 설치될 때 미리 정해진 위치에 설치될 수 있도록 가이드하는 블록 형태의 가이드부를 포함하고,
상기 가이드부는,
일측 측면은 상기 프레임의 내측 측면에 대응되는 형태로 형성되고, 타측 측면은 상기 커버부의 내측 측면에 대응되는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 치공구.
a workbench formed so that an assembly process of a product including a frame, at least one support part installed at a predetermined distance to the frame to support the frame, and a cover part coupled to face the frame after the support part is installed;
At least one doedoe installed on the upper surface of the workbench, which is formed to move forward and backward to control whether or not to contact the frame, the support part, and the cover part to fix or release the fixing of the frame, the support part and the cover part angle; including;
After the cover part is coupled to the frame, a riveting process for fixing the frame and the cover part is performed,
The workbench is installed on both sides of the workbench, and includes a guide part in the form of a block for guiding so that it can be installed at a predetermined position when the frame and the cover part are installed,
The guide unit,
One side is formed in a shape corresponding to the inner side of the frame, the other side is a jig, characterized in that formed in a shape corresponding to the inner side of the cover part.
제5항에 있어서, 상기 가이드부는,
상부에 형성되어 상기 프레임과 상기 커버부 사이 간격을 체크하는 간격 유지부
를 포함하는 것을 특징으로 하는 치공구.
The method of claim 5, wherein the guide part,
A gap maintaining part formed on the upper part to check the gap between the frame and the cover part
A jig comprising a.
프레임, 상기 프레임을 지지하기 위해 프레임에 소정 간격을 두고 적어도 하나 이상 설치되는 지지부, 상기 지지부가 설치된 후 상기 프레임과 마주보도록 결합하는 커버부를 포함하는 제품의 조립 공정이 진행되도록 형성되는 작업대;
상기 작업대의 상면에 적어도 하나 이상 설치되되, 전진 및 후진이 가능하도록 형성되어 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부와 접촉 여부를 제어하여 상기 프레임, 상기 지지부 및 상기 커버부를 고정하거나 고정을 해제하는 고정 앵글;을 포함하며,
상기 프레임에 상기 커버부가 결합된 후, 상기 프레임과 상기 커버부를 고정하는 리벳팅 공정을 수행하고,
고정 앵글은,
L자 형태로 형성되어, 바닥면은 상기 작업대의 상면과 접촉하고, 측면은 상기 프레임, 상기 지지부 또는 상기 커버부와 접촉 가능하도록 설치되며,
상기 고정 앵글의 바닥면에 통공 형태로 형성되되, 슬롯 형태로 형성되어 볼트가 끼움 결합하는 볼트 결합부;
상기 고정 앵글의 바닥면에 통공 형태로 형성되어 엘핀이 끼움 결합하는 엘핀 결합부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 치공구.
a workbench formed so that an assembly process of a product including a frame, at least one support part installed at a predetermined distance to the frame to support the frame, and a cover part coupled to face the frame after the support part is installed;
At least one doedoe installed on the upper surface of the workbench, which is formed to move forward and backward to control whether or not to contact the frame, the support part, and the cover part to fix or release the fixing of the frame, the support part and the cover part angle; including;
After the cover part is coupled to the frame, a riveting process for fixing the frame and the cover part is performed,
fixed angle,
It is formed in an L-shape, the bottom surface is in contact with the upper surface of the workbench, and the side surface is installed so as to be in contact with the frame, the support part or the cover part,
a bolt coupling part formed in the form of a through hole in the bottom surface of the fixed angle, the bolt coupling part being formed in the form of a slot to be fitted with the bolt;
The jigs, characterized in that it comprises a; elfin coupling portion formed in the form of a through hole in the bottom surface of the fixed angle to the elfin is fitted.
제7항에 있어서, 상기 볼트는,
슬롯 형태의 상기 볼트 결합부의 일측 또는 타측에 결합하여 상기 볼트 결합부의 길이만큼 상기 고정 앵글이 전진 또는 후진할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 치공구.
According to claim 7, wherein the bolt,
A jig, characterized in that coupled to one side or the other side of the slot-shaped bolt coupling part so that the fixing angle can move forward or backward by the length of the bolt coupling part.
제8항에 있어서, 상기 고정 앵글은,
측면에 통공이 형성되며, 상기 통공에 탈착 가능한 고정 수단이 삽입되어 상기 고정 수단이 상기 프레임, 상기 지지부 또는 상기 커버부와 접촉하는 것을 특징으로 하는 치공구.
The method of claim 8, wherein the fixed angle,
A hole is formed in a side surface, and a detachable fixing means is inserted into the hole so that the fixing means is in contact with the frame, the support part or the cover part.
제2항, 제5항, 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
치공구는,
상기 작업대의 일측에 설치되며, 작업자가 물리적으로 조작하는 조작부;
상기 작업대의 가로축과 동일한 축에 설치되며, 상기 조작부의 조작에 의해 회전하는 회전부;
를 더 포함하며,
상기 조작부의 조작에 의해 상기 회전부가 회전하고, 상기 회전부의 회전 운동에 의해 상기 작업대가 회전하는 것을 특징으로 하는 치공구.

According to any one of claims 2, 5, 7,
dental tools,
a manipulation unit installed on one side of the workbench and physically operated by an operator;
a rotating unit installed on the same axis as the horizontal axis of the work table and rotating by the manipulation of the manipulation unit;
further comprising,
A jig, characterized in that the rotating part rotates by the operation of the operating part, and the worktable rotates by the rotational movement of the rotating part.

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