KR102345124B1 - 마스크용 밴드 편직장치 - Google Patents

마스크용 밴드 편직장치 Download PDF

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KR102345124B1
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권일철
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Abstract

본 발명에 따른 마스크용 밴드 편직장치는 마스크용 밴드를 형성하기 위한 실을 공급하는 실공급부재와, 상기 실공급부재로부터 공급되는 실을 안내하기 위한 실안내부재와, 상기 실안내부재를 통해 공급되는 실을 편직하는 편직부재와, 상기 편직부재를 회전시키기 위한 회전부재와, 상기 편직부재에 의해 편직된 밴드를 압착하기 위한 압착부재를 포함하며, 상기 압착부재는 대향되게 배치되는 한쌍의 롤러를 포함하며, 상기 한쌍의 롤러들 중 하나는 금속재 롤러로 형성되고, 나머지 하나의 롤러는 합성수지재 롤러로 형성되며, 상기 한 쌍의 롤러들 중 어느 하나에는 상기 롤러들 표면에 부착되는 밴드를 이격시키기 위한 이격부재가 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 편직 과정에서 밴드의 엉킴을 방지하여 장치의 고장 및 수율 저하를 방지할 수 있다.
또한, 제조된 밴드에 대해 즉각적인 후속 처리가 가능해진다.

Description

마스크용 밴드 편직장치{APPARATUS FOR KNITTING BAND FOR MASK}
본 발명은 마스크용 밴드 편직장치에 관한 발명으로서, 보다 상세하게는 편직 과정에서 밴드의 엉킴을 방지하여 장치의 고장 및 수율 저하를 방지하고, 후속 처리가 용이해지도록 구성되는 마스크용 밴드 편직장치에 관한 발명이다.
근래 황사나 미세먼지의 발생으로 마스크에 대한 수요가 증가되는 추세인데, 최근 전염성 질환의 유행은 이러한 추세를 더욱 가중시키고 있다.
마스크는 착용자의 입과 코를 감싸며 접촉되는 부분과 착용자의 귀에 걸기위한 부분을 포함하는데, 상기 걸기 위한 부분은 탄력성이 높은 밴드로 구성되는 것이 일반적이다.
상기 밴드를 제조하기 위해 편직장치가 이용되며, 도 1 에 도시되는 바와 같이, 상기 편직장치는 실패(110, 112)로부터 공급되는 실을 편직부(130)로 안내하기 위한 안내부(20)와 상기 안내부(20)를 통해 안내된 실을 편직하는 편직부(130)를 포함한다.
상기 편직부(130)는 대략 절두 원추형으로 형성된 상태에서, 그 외면에는 소정의 간격을 두고 홈들이 형성된다.
그리고, 상기 홈에는 편직용 바늘들이 수직 방향으로 배치되며, 상기 편직부(130)가 회전됨에 따라 상기 편직용 바늘들이 순차적으로 승강되도록 구성된다.
이러한 구성에 의해, 상기 편직용 바늘들이 승강되면서 회전되는 과정에서 실을 밴드 형태로 편직한다.
상기와 같이 편직된 밴드는 상기 편직부(130) 하부에 배치되는 롤러부(150)에 의해 압착됨으로써, 편직된 실들이 풀어지는 것이 방지됨과 동시에 납작한 밴드 형태로 형성된다.
그리고, 상기 롤러부(150)를 통과한 압착된 밴드는 박스에 수거되어 이후의 공정을 위한 장치로 이동된다.
그런데, 상기 롤러부(150)를 통과하는 과정에서 밴드에 매우 강한 압력이 작용되므로, 종래 밴드가 상기 롤러부(150)에 의해 압착되는 과정에서, 상기 롤러부(150) 표면에 달라붙는 현상이 가끔씩 발생된다.
이러한 경우에는, 밴드가 상기 롤러부(150)를 통과하여 수거용 박스에 수용되지 못하고, 상기 롤러부(150) 표면에 엉켜 붙게 된다.
이러한 경우에는, 전체 편직장치의 가동을 중단시킨 상태에서, 엉켜 붙은 밴드를 분리해야하는데, 이는 제조 수율을 현저히 저하시키는 요인이 되며, 자칫 장치의 고정을 일으킬 수도 있다.
본 발명은 상기된 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 편직 과정에서 밴드의 엉킴을 방지하여 장치의 고장 및 수율 저하를 방지하도록 구성되는 마스크용 밴드 편직장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 제조된 밴드에 대한 후속 처리가 용이해지도록 구성되는 마스크용 밴드 편직장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 마스크용 밴드 편직장치는 마스크용 밴드를 형성하기 위한 실을 공급하는 실공급부재와, 상기 실공급부재로부터 공급되는 실을 안내하기 위한 실안내부재와, 상기 실안내부재를 통해 공급되는 실을 편직하는 편직부재와, 상기 편직부재를 회전시키기 위한 회전부재와, 상기 편직부재에 의해 편직된 밴드를 압착하기 위한 압착부재를 포함하며, 상기 압착부재는 대향되게 배치되는 한쌍의 롤러를 포함하며, 상기 한쌍의 롤러들 중 하나는 금속재 롤러로 형성되고, 나머지 하나의 롤러는 합성수지재 롤러로 형성되며, 상기 한 쌍의 롤러들 중 어느 하나에는 상기 롤러들 표면에 부착되는 밴드를 이격시키기 위한 이격부재가 배치되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 합성수지재 롤러는 상부에 배치되고, 상기 금속재 롤러는 하부에 배치된 상태에서 상기 합성수지재 롤러와 금속재 롤러는 서로 맞닿도록 배치되고, 상기 이격부재는 합성수지재로써 사각 형상으로 형성되되, 상기 이격부재의 일 단부가 상기 금속재 롤러에 부착된 상태에서 원주 방향을 따라 배치된다.
여기서, 상기 이격부재의 표면에는 길이 방향을 따라 오목부가 형성되며, 상기 오목부는 상기 금속재 롤러의 원주 방향을 따라 배치될 수 있다.
그리고, 상기 합성수지재 롤러의 표면에는 원주 방향을 따라 오목부와 볼록부가 형성될 수 있다.
한편, 상기 합성수지재 롤러는 롤러착탈부재에 착탈 가능하게 결합되어, 상기 금속재 롤러의 회전에 의해 수동적으로 회전되도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 롤러착탈부재에는 롤러축의 배치를 위한 롤러축배치오목부가 형성되며, 상기 롤러축배치오목부는 상기 롤러착탈부재에서 서로 다른 위치에 한쌍 형성될 수 있다.
그리고, 상기 롤러축배치오목부는 "ㄴ" 형상으로 형성될 수 있다.
바람직하게는, 상기 한쌍의 롤러들 하부에는 상기 밴드를 회전시키기 위한 회전부재가 설치될 수 있다.
여기서, 상기 회전부재는 합성수지재로써 중공원기둥 형상으로 형성되며, 상기 회전부재의 내면에는 오목부와 볼록부가 형성될 수 있다.
또는, 상기 회전부재는 금속재로 형성되되, 상기 밴드에 접촉되는 부분에는 코일부가 형성될 수 있다.
본 발명에 의해, 편직 과정에서 밴드의 엉킴을 방지하여 장치의 고장 및 수율 저하를 방지할 수 있다.
또한, 제조된 밴드에 대해 즉각적인 후속 처리가 가능해진다.
첨부의 하기 도면들은, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 이해시키기 위한 것이므로, 본 발명은 하기 도면에 도시된 사항에 한정 해석되어서는 아니 된다.
도 1 은 종래 편직장치의 정면도이며,
도 2 는 본 발명에 따른 마스크용 밴드 편직장치의 정면도이며,
도 3 은 상기 편직장치의 측면도이며,
도 4 는 상기 편직장치에 포함되는 편직부재의 정면도이며,
도 5 는 상기 편직장치에 포함되는 이격부재의 사시도이며,
도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상기 이격부재의 사시도이며,
도 7 은 상기 이격부재의 측면도이며,
도 8 은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상기 이격부재의 사시도이며,
도 9 는 상기 편직장치에 포함되는 합성수지재 롤러의 정면도이며,
도 10 은 상기 편직장치에 포함되는 롤러착탈부재의 사시도이며,
도 11 은 상기 롤러착탈부재의 측면도이며,
도 12 는 상기 롤러착탈부재의 사시도이며,
도 13 은 상기 편직장치에 포함되는 회전부재의 정면도이며,
도 14 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 상기 회전부재의 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니되며, 발명자는 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 존재할 수 있음을 이해하여야 한다.
도 2 는 본 발명에 따른 마스크용 밴드 편직장치의 정면도이며, 도 3 은 상기 편직장치의 측면도이며, 도 4 는 상기 편직장치에 포함되는 편직부재의 정면도이며, 도 5 는 상기 편직장치에 포함되는 이격부재의 사시도이며, 도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상기 이격부재의 사시도이며, 도 7 은 상기 이격부재의 측면도이며, 도 8 은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상기 이격부재의 사시도이며, 도 9 는 상기 편직장치에 포함되는 합성수지재 롤러의 정면도이며, 도 10 은 상기 편직장치에 포함되는 롤러착탈부재의 사시도이며, 도 11 은 상기 롤러착탈부재의 측면도이며, 도 12 는 상기 롤러착탈부재의 사시도이며, 도 13 은 상기 편직장치에 포함되는 회전부재의 정면도이며, 도 14 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 상기 회전부재의 사시도이다.
도 2 와 3 을 참조하면, 본 발명에 따른 마스크용 밴드 편직장치는 마스크용 밴드를 형성하기 위한 실을 공급하는 실공급부재(10)와, 상기 실공급부재(10)로부터 공급되는 실을 안내하기 위한 실안내부재(20)와, 상기 실안내부재(20)를 통해 공급되는 실을 편직하는 편직부재(30)와, 상기 편직부재(30)를 회전시키기 위한 회전부재(40)와, 상기 편직부재(30)에 의해 편직된 밴드를 압착하기 위한 압착부재(50)를 포함하며, 상기 압착부재(50)는 대향되게 배치되는 한쌍의 롤러(52, 54)를 포함하며, 상기 한쌍의 롤러들(52, 54) 중 하나는 금속재 롤러(52)로 형성되고, 나머지 하나의 롤러(54)는 합성수지재 롤러로 형성되며, 상기 한 쌍의 롤러들(52, 54) 중 어느 하나에는 상기 롤러들(52, 54) 표면에 부착되는 밴드를 이격시키기 위한 이격부재(60)가 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 실공급부재(10)는 마스크용 밴드를 형성하기 위한 실을 공급하는 실패(10-1, 10-2)들로 구성된다.
마스크용 밴드를 형성하기 위해 통상 두 가지 종류의 실들이 공급되므로, 상기 실공급부재(10)에는 두 개의 실패(10-1, 10-2)들이 포함된다.
예를 들어, 첫번째 실패(10-1)에는 매우 탄력적인 실이 감겨지고, 두번째 실패(10-2)에는 탄력성이 낮은 실이 감겨진 상태에서 상기 편직부재(30)로 공급되도록 구성될 수 있다.
그리하여, 상기 편직부재(30)를 통해 탄력성이 서로 다른 두 가지 실(2-1, 2-2)들을 편직함으로써, 마스크용 밴드를 형성할 수 있다.
상기 실공급부재(10)에 의해 공급된 실은 상기 실안내부재(20)에 의해 상기 편직부재(30)로 안내된다.
상기 실안내부재(20)는 서로 다른 위치에 배치되는 상기 두 개의 실패(10-1, 10-2)들로부터 풀려 나가는 실(2-1, 2-2)들이 서로 엉키지 않으면서, 상기 편직부재(30)로 공급되도록 하기 위한 구성이다.
상기 실안내부재(20)를 통해 공급되는 실(2-1, 2-2)들은 상기 편직부재(30)에 의해 밴드(2)로 편직된다.
상기 편직부재(30)는 대략 절두 원추형으로 형성된 상태에서, 회전부재(40)에 의해 회전되도록 구성된다.
상기 편직부재(30)의 외면에는 소정의 간격을 두고 홈(32)들이 상하 방향으로 형성되며, 상기 홈(32)들에는 편직용 바늘(34)들이 수직 방향으로 배치된다.
이러한 상태에서, 상기 편직부재(30)가 상기 회전부재(40)에 의해 회전됨에 따라, 상기 편직용 바늘(34)들이 순차적으로 상하 방향으로 승강된다.
이에 의해, 상기 편직용 바늘(34)들이 승강되고 회전되는 과정에서 상기 실들(2-1, 2-2)을 원형 단면을 갖는 밴드 형태로 편직한다.
비록, 도 4 에서 상기 편직용 바늘(34)이 두 개 포함되는 것으로 도시되었으나, 이는 도시를 통한 이해를 위함이며 실제적으로는 3개 내지 5개 등의 다양한 갯수로 설치될 수 있다.
상기 편직부재(30)에 의해 편직된 밴드(2)는 상기 편직부재(30)의 중심부 공간을 통해 하방으로 낙하되며, 편직된 실(2-1, 2-2)들의 풀림 방지와 납작한 형태 형성을 위해 상기 압착부재(50)에 의해 압착된다.
상기 압착부재(50)는 상기 편직부재(30)에 의해 편직된 밴드(2)를 압착하도록 서로 대향되게 배치되는 한쌍의 롤러(52, 54)들을 포함한다.
상기 한쌍의 롤러들(52, 54) 중에서 하부에 배치되는 롤러(52)는 스테인레스 스틸과 같은 금속재로써 형성되고, 상부에 배치되는 롤러(54)는 합성수지재 고무로 형성된다.
그리하여, 금속재로 형성되는 상기 하부 롤러(52)와 합성수지재 고무로 형성되는 상기 상부 롤러(54)를 강하게 압착함으로써, 상기 밴드(2)를 납작하게 형성할 수 있다.
본 발명에 따른 마스크용 밴드 편직장치에서, 도 5 에 도시되는 바와 같이, 상기 하부에 배치되는 롤러(52)에는 상기 두 롤러들(52, 54)에 의해 압착되는 밴드(2)를 상기 두 롤러들(52, 54)의 표면으로부터 이격시키기 위한 이격부재(60)가 배치된다.
상기 이격부재(60)는 대략 두께 0.2 내지 1 mm 의 탄력성 있는 비닐 등의 합성수지재로써 사각 형상으로 형성되며, 상기 하부 롤러(52)의 원주 방향을 따라 둘러져 배치된다.
그리고, 상기 이격부재(60)의 일 단부(62)는 상기 하부 롤러(52)에 부착되고, 타단부는 부착되지 않아 일종의 자유단 상태가 된다.
이러한 상태에서, 상기 하부 롤러(52)가 도 7 에 도시된 바와 같이 시계 방향으로 회전되는 경우, 상기 부착되지 않은 타단부가 자중에 의해 낙하되면서, 편직된 밴드(2)를 하부 롤러(52) 표면으로부터 외측으로 치게 된다.
그리하여, 상기 하부 롤러(52)가 일회전 할 때마다 상기 이격부재(60)가 밴드(2)를 외측으로 치게 되므로, 밴드(2)가 상기 하부 롤러(52) 표면에 엉켜 붙는 것을 방지할 수 있다.
도 6 에 도시된 본 발명의 다른 실시예에서는, 상기 이격부재(60)가 두 장의 탄력성 있는 합성수지재 비닐로 형성된다.
그리하여, 상기 하부롤러(52) 회전 시 상기 두 장의 합성수지재 비닐들이 자중에 의해 낙하됨으로써, 밴드(2)를 더욱 확실히 상기 하부롤러(52) 표면으로부터 분리해낼 수 있다.
상기 실시예에서 상기 이격부재(60)가 합성수지재 비닐로 예시되었으나, 이에 한정되는 것은 아니며 탄력성 있는 합성수지재 재질로 다양하게 형성될 수 있다.
예를 들어, 매우 얇은 폴리에틸렌 수지 또는 폴리프로필렌 수지 등으로 형성될 수도 있다.
도 8 에 도시된 본 발명의 다른 실시예에서는, 상기 이격부재(60)의 표면에 길이 방향을 따르는 오목부(64)가 형성된다.
상기와 같이 오목부(64)가 이격부재(60)에 형성된 상태에서, 상기 오목부(64)가 상기 하부의 금속재 롤러(52) 원주 방향을 따라 배치된다.
상기 오목부(64)에 의해 밴드(2)와 상기 이격부재(60) 표면 간의 접촉 면적을 감소시켜, 상기 밴드(2) 압착 시 상기 이격부재(60) 표면에 달라붙는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 오목부(64)의 단면에서 측벽 모서리 부분이 상기 밴드(2)에 마찰력을 작용함으로써, 상기 밴드(2)가 상기 이격부재(60)의 폭 방향(하부 롤러의 축 방향)으로 이동되는 것을 방지할 수 있다.
상기 오목부(64)를 형성하기 위한 방법으로서는, 합성수지재로 형성되는 상기 이격부재(60)의 표면에 길이 방향을 따라 합성수지재 테이프들을 소정 간격으로 붙여 형성될 수 있다.
그리하여, 인접하는 합성수지재 테이프들 사이 부분이 상기 오목부(64)로서의 역할을 할 수 있다.
상기와 같이, 밴드(2)가 롤러 표면에 달라붙거나 롤러의 축방향으로 이동되는 것을 방지하기 위해, 도 9 에 도시되는 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에서는 상기 상부의 합성수지재 롤러(54)의 표면에 원주 방향을 따라 오목부(544)와 볼록부(546)가 형성될 수 있다.
상기 오목부(544)와 볼록부(546)는 상기 상부 롤러(54) 표면에서 매우 미세하게 형성되며, 예를 들어, 상기 오목부(544)와 볼록부(546)의 높이 차이는 대략 0.1 내지 0.2 mm 범위로 형성된다.
상기와 같은, 이격부재(60) 표면의 오목부(64)와 상부 롤러(54) 표면의 오목부(544)와 볼록부(546)에 의해, 밴드(2)가 롤러 표면에 달라붙는 것을 방지하면서도, 상기 상부 롤러(54)의 축방향으로 이동되어 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 10 에 도시되는 바와 같이, 상기 상부의 합성수지재 롤러(54)는 롤러착탈부재(70)에 착탈 가능하게 결합된다.
즉, 상기 상부 롤러(54)는 그 축(542)이 상기 롤러착탈부재(70)에 거치된 상태에서 상기 하부의 금속재 롤러(52)와 접촉되도록 배치되며, 상기 하부 롤러(52)의 회전에 의해 상기 상부 롤러(54)는 수동적으로 회전된다.
상기 롤러착탈부재(70)에는 상기 상부 롤러(54)의 롤러축(542)을 수용하기 위한 롤러축배치오목부(72, 74)가 형성된다.
상기 롤러축배치오목부(72, 74)는 상기 롤러착탈부재(70)에서 서로 다른 위치에 한쌍 형성될 수 있다.
그리고, 상기 롤러축배치오목부(72, 74)들은 "ㄴ" 형상으로 형성될 수 있다.
그리하여, 상기 상부롤러(54)를 처음에는 상기 롤러축배치오목부(72, 74)를 따라 하방으로 이동시킨 후, 수평 방향으로 이동시켜 롤러축(542)이 상기 롤러축배치오목부(72, 74)의 선단부 공간(722, 742)에 결합될 수 있다.
상기와 같이 상기 롤러축배치오목부(72, 74)가 "ㄴ" 형상으로 형성됨으로써, 하부 롤러(52)와 강하게 압착되는 경우에도, 상기 상부 롤러(54)가 유동되거나 상기 롤러착탈부재(70)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기와 같이 롤러축배치오목부(72, 74)가 서로 다른 위치에 한 쌍 형성됨으로써, 인접하여 배치되는 상부 롤러(54)들이 서로 교대로 전방의 롤러축배치오목부(72)와 후방의 롤러축배치오목부(74)에 결합될 수 있다.
그리하여, 서로 인접하여 배치되는 상부 롤러(54) 및 이를 통과하는 밴드(2)들이 가급적 서로 이격된 상태로 이동될 수 있다.
이에 의해, 인접하여 이동되는 밴드(2)들이 서로 엉키는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 2 와 13 에 도시되는 바와 같이, 상기 한쌍의 롤러(52, 54)들 하부에 상기 밴드(2)를 회전시키기 위한 회전부재(80)가 설치될 수 있다.
상기 회전부재(80)는 합성수지재로써 중공원기둥 형상으로 형성되며, 밴드(2)와의 접촉 면적 및 마찰력을 감소시키기 위해, 상기 회전부재의 내면에는 오목부(82)와 볼록부(84)들이 형성될 수 있다.
상기 상부 롤러(54)와 하부 롤러(52)에 의해 밴드(2)가 압착되는 과정에서, 현실적으로 상기 밴드(2)는 상기 롤러들(52, 54)의 축방향을 따라 수평 방향으로 어느 정도 왕복 이동된다.
상기와 같이 수평 방향으로 왕복 이동되는 거리(진폭)는 시시각각 달라지는데, 상기 상하부 롤러(52, 54)들이 맞닿는 부분에서는 상기 밴드(2)가 수평 운동을 하지만, 수거용 박스(90) 위치까지 하강되는 경우에는 현실적으로 불규칙적인 진자운동을 하게 된다.
만약, 상기 회전부재(80)가 없을 경우에는, 상기와 같은 불규칙적인 진자 운동에 의해 밴드(2)가 수거용 박스(90) 내에 어지럽게 쌓이게 되는데, 이러한 경우에는 다음 공정 진행 전에 상기 수거용 박스(90) 내에 어지럽게 쌓인 밴드(2)를 일렬로 풀어해친 후 다시 원형으로 정렬해줘야 한다.
그런데, 상기와 같이 밴드(2)가 자유 낙하되는 위치에 상기 밴드(2)의 불규칙적인 진자 운동의 직경에 비해 작은 직경을 갖는 상기 회전부재(80)를 배치시키면, 밴드(2)가 상기 회전부재(80)의 내면을 접촉하면서 한쪽 방향으로 회전되는 현상을 발견하였다.
이러한 현상에 의해, 밴드(2)는 수거용 박스(90) 내부에서 한쪽 방향을 향하여 회전되면서 쌓이에 되어, 절단 등을 위한 후가공 장치로 수거용 박스(90) 내부의 밴드를 즉시 공급할 수 있다.
왜냐하면, 상기 수거용 박스(90) 내의 밴드는 한쪽 방향으로 풀려져 나갈 수 있는 상태로 쌓여지기 때문이다.
도 14 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전부재(80)로서, 상기 회전부재(80)는 금속재로 형성되되, 상기 밴드에 접촉되는 부분에는 코일부(86)가 형성될 수 있다.
그리하여, 상기 코일부(86) 내부로 밴드(2)가 통과되도록 하여, 밴드의 진자 운동 시 상기 코일부(86)를 통해 한쪽 방향으로 회전되도록 할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.
본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 상기 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 본 발명의 기술적 사상은 이러한 것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해, 본 발명의 기술적 사상과 하기 될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 실시가 가능할 것이다.
따라서, 본 발명의 보호 범위는 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
그리고, 본 발명의 목적 범위 내라면 그 모든 구성요소들이 하나 이상 선택적으로 결합되어 구성될 수도 있다.
상기된 "포함된다" 또는 "구성된다" 의 용어는 해당 구성 요소가 포함될 수 있음을 의미하는 것으로, 그 외 다른 구성 요소들을 추가적으로 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
10: 실공급부재
20: 실안내부재
30: 편직부재
40: 회전부재
50: 압착부재
60: 이격부재

Claims (10)

  1. 마스크용 밴드를 형성하기 위한 실을 공급하는 실공급부재와;
    상기 실공급부재로부터 공급되는 실을 안내하기 위한 실안내부재와;
    상기 실안내부재를 통해 공급되는 실을 편직하는 편직부재와;
    상기 편직부재를 회전시키기 위한 회전부재와;
    상기 편직부재에 의해 편직된 밴드를 압착하기 위한 압착부재를 포함하며,
    상기 압착부재는 대향되게 배치되는 한쌍의 롤러를 포함하며,
    상기 한쌍의 롤러들 중 하나는 금속재 롤러로 형성되고,
    나머지 하나의 롤러는 합성수지재 롤러로 형성되며,
    상기 한 쌍의 롤러들 중 어느 하나에는 상기 롤러들 표면에 부착되는 밴드를 이격시키기 위한 이격부재가 배치되는 것을 특징으로 하는 마스크용 밴드 편직장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 합성수지재 롤러는 상부에 배치되고, 상기 금속재 롤러는 하부에 배치된 상태에서 상기 합성수지재 롤러와 금속재 롤러는 서로 맞닿도록 배치되고,
    상기 이격부재는 합성수지재로써 사각 형상으로 형성되되, 상기 이격부재의 일 단부가 상기 금속재 롤러에 부착된 상태에서 원주 방향을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 마스크용 밴드 편직장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 이격부재의 표면에는 길이 방향을 따라 오목부가 형성되며, 상기 오목부는 상기 금속재 롤러의 원주 방향을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 마스크용 밴드 편직장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 합성수지재 롤러의 표면에는 원주 방향을 따라 오목부와 볼록부가 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크용 밴드 편직장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 합성수지재 롤러는 롤러착탈부재에 착탈 가능하게 결합되어, 상기 금속재 롤러의 회전에 의해 수동적으로 회전되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 마스크용 밴드 편직장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 롤러착탈부재에는 롤러축의 배치를 위한 롤러축배치오목부가 형성되며,
    상기 롤러축배치오목부는 상기 롤러착탈부재에서 서로 다른 위치에 한쌍 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크용 밴드 편직장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 롤러축배치오목부는 "ㄴ" 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크용 밴드 편직장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 한쌍의 롤러들 하부에는 상기 밴드를 회전시키기 위한 회전부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 마스크용 밴드 편직장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 회전부재는 합성수지재로써 중공원기둥 형상으로 형성되며, 상기 회전부재의 내면에는 오목부와 볼록부가 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크용 밴드 편직장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 회전부재는 금속재로 형성되되, 상기 밴드에 접촉되는 부분에는 코일부가 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크용 밴드 편직장치.
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