KR102342613B1 - Pressure reducing valve - Google Patents

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KR102342613B1
KR102342613B1 KR1020170122341A KR20170122341A KR102342613B1 KR 102342613 B1 KR102342613 B1 KR 102342613B1 KR 1020170122341 A KR1020170122341 A KR 1020170122341A KR 20170122341 A KR20170122341 A KR 20170122341A KR 102342613 B1 KR102342613 B1 KR 102342613B1
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다이스케 곤도
켄이치 모치즈키
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가부시기가이샤 후지고오키
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Abstract

유량의 저하를 억제하면서, 다이어프램을 작게 할 수 있고, 소형화를 도모할 수 있는 감압밸브를 제공한다.
감압밸브(1)는 내부에 밸브구(22)가 구비된 밸브시트(23)를 갖는 밸브실(21)이 마련된 밸브본체(10)와, 밸브구(22)를 개폐하는 밸브체부(35)를 가지며, 밸브본체(10)에 상하 방향으로 활주 자유롭게 삽입된 밸브봉(30)과, 2차측 압력으로 밸브봉(30)을 상하 방향으로 구동하는 다이어프램(41)을 갖는 다이어프램 장치(40)를 구비한다. 다이어프램(41)은, 밸브본체(10)에 고정되는 플랜지부(413)와, 밸브봉(30)에 연결되어 고정되는 연결부(412)와, 플랜지부(413)와 연결부(412)와의 사이에서 상방으로 팽출하도록 단면 돔형상으로 형성되는 팽출부(411)를 갖는다. 연결부(412)의 하면(412a)의 최상승 위치와 최하강 위치와의 중간 위치가, 플랜지부(413)의 하면(413a)보다 밸브구 개방 방향으로 설정되어 있다.A pressure reducing valve capable of reducing a diaphragm and achieving downsizing while suppressing a decrease in flow rate is provided.
The pressure reducing valve (1) has a valve body (10) provided with a valve chamber (21) having a valve seat (23) having a valve opening (22) therein, and a valve body part (35) for opening and closing the valve opening (22) A diaphragm device 40 having a valve rod 30 slidably inserted in the valve body 10 in the vertical direction, and a diaphragm 41 that drives the valve rod 30 in the vertical direction with secondary pressure. be prepared The diaphragm 41 is a flange portion 413 fixed to the valve body 10, a connection portion 412 connected to and fixed to the valve rod 30, and between the flange portion 413 and the connection portion 412. It has a bulge 411 formed in a cross-sectional dome shape so as to swell upward. An intermediate position between the uppermost position and the lowermost position of the lower surface 412a of the connecting portion 412 is set in the valve opening direction rather than the lower surface 413a of the flange portion 413 .

Figure R1020170122341
Figure R1020170122341

Description

감압밸브{PRESSURE REDUCING VALVE}Pressure reducing valve {PRESSURE REDUCING VALVE}

본 발명은, 급탕 설비 등에 사용되는 감압밸브에 관한 것으로, 특히 다이어프램을 갖는 감압 응동 부재를 구비한 감압밸브에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure reducing valve used in a hot water supply facility and the like, and more particularly, to a pressure reducing valve having a pressure reducing actuating member having a diaphragm.

이런 종류의 감압밸브로서, 예를 들면 하기 특허 문헌 1에 실린바와 같이, 수지제의 밸브본체와, 밸브봉과, 감압 응동 부재(다이어프램 장치)를 구비한 것이 알려져 있다.As this type of pressure reducing valve, as disclosed in Patent Document 1 below, for example, a resin valve body, a valve rod, and a pressure reducing actuating member (diaphragm device) are known.

상세하게는 특허 문헌 1에 실린 감압밸브에서는 내부에 밸브구가 구비된 밸브시트를 갖는 밸브실이 마련됨과 함께, 상기 밸브구의 하측에 유출실이 마련되고, 외주부에 상기 밸브실에 연결되는 1차측 유입구와 상기 유출실에 연결되는 2차측 유출구가 마련된 밸브본체와, 상기 밸브구를 그 하측에서 개폐하여야 할 상기 밸브본체에 상하 방향으로 활주 자유롭게 삽입된 밸브봉과, 상기 2차측 유출구의 2차측 압력에 응하여 상기 밸브봉을 상하 방향으로 구동하는 다이어프램을 가짐과 함께, 상기 밸브본체에 부착된 감압 응동 부재를 구비하고 있다.Specifically, in the pressure reducing valve disclosed in Patent Document 1, a valve chamber having a valve seat provided with a valve port is provided therein, and an outlet chamber is provided below the valve port, and the primary side connected to the valve chamber on the outer periphery A valve body provided with an inlet and a secondary outlet connected to the outlet chamber, a valve rod slidably inserted in the vertical direction into the valve body to be opened and closed at the lower side thereof, and the secondary pressure of the secondary outlet In response, it has a diaphragm that drives the valve rod in an up-down direction, and a pressure-reducing actuating member attached to the valve body.

도 8은, 이러한 감압밸브의 종래례에서의 다이어프램을 도시하고 있다. 도시한 종래례의 다이어프램(41')은, 고무 재료에 의해 링형상으로 형성되어 있고, 상기 밸브본체에 고정되는 플랜지부(413')와, 상기 밸브봉에 연결되어 고정되는 연결부(412')와, 상기 플랜지부(413')와 상기 연결부(412')과의 사이에서 상방으로 팽출하도록 단면 돔형상으로 형성되는 팽출부(411')를 갖는다. 팽출부(411')는 연결부(412') 및 플랜지부(413')의 어느 것보다도 얇게 형성되어 있다.Fig. 8 shows a diaphragm in a conventional example of such a pressure reducing valve. The diaphragm 41' of the conventional example shown is formed in a ring shape by a rubber material, and includes a flange part 413' fixed to the valve body, and a connection part 412' connected to and fixed to the valve rod. and a bulging part 411' formed in a dome-shaped cross-section to bulge upward between the flange part 413' and the connection part 412'. The bulging part 411' is formed thinner than any of the connecting part 412' and the flange part 413'.

이 다이어프램(41')은, 예를 들면 플랜지부(413')의 하면(413'a)과 연결부(412')의 하면(412'a)이 동일 평면상에 위치하도록 성형된 성형품으로 구성되어 있다.The diaphragm 41' is formed of a molded product such that, for example, the lower surface 413'a of the flange portion 413' and the lower surface 412'a of the connecting portion 412' are located on the same plane. have.

이러한 다이어프램(41')이 밸브 내에서 2차측 압력의 변화에 대응하여 탄성 변위되면, 그 다이어프램(41')의 연결부(412')가 최상승 위치(도 8 중의 1점쇄선 부분 참조)와 최하강 위치(도 8 중의 2점쇄선 부분 참조)와의 사이에서 승강한다. 이에 수반하여, 당해 연결부(412')에 고정된 밸브봉(의 하단부)에 부착된 상기 밸브체부가 상하동함으로써, 상기 밸브구의 개폐가 행하여진다.When the diaphragm 41' is elastically displaced in response to a change in the secondary pressure within the valve, the connection portion 412' of the diaphragm 41' moves to the highest position (refer to the dashed-dotted line in FIG. 8) and the lowest downward position. It goes up and down between the position (refer to the part of the dashed-dotted line in FIG. 8). In connection with this, the valve body part attached to (lower end part of) the valve rod fixed to the said connection part 412' moves up and down, and the said valve opening is opened and closed.

그리고, 내구성 유지의 관점에서, 상기 종래례의 다이어프램(41')에서는 연결부(412')의 하면(412'a)의 최상승 위치와 최하강 위치와의 중간 위치(리프트 중심 위치라고도 한다)가 플랜지부(413')의 하면(413'a)(즉, 성형상태에서의 연결부(412')의 하면(412'a))에 위치하도록 설정되어 있다.And, from the viewpoint of maintaining durability, in the diaphragm 41' of the conventional example, the intermediate position between the highest position and the lowest position of the lower surface 412'a of the connection part 412' (also referred to as the lift center position) is a plan It is set to be located on the lower surface 413'a of the branch 413' (that is, the lower surface 412'a of the connecting portion 412' in the molded state).

특허 문헌 1 : 일본 특개2013-205990호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2013-205990

그런데, 최근에는 감압밸브의 소형화의 요구에 수반하여 다이어프램의 소경화(小徑化)가 요구되고 있다. 그러나, 상기 특허 문헌 1에 실린 감압밸브에서는 다이어프램(41')을 소경화하면, 다이어프램(41')의 유효 지름(도 8에 도시하는 팽출부(411')의 정점부(頂点部) 사이의 거리)(d')가 작아진다. 그 결과, 다이어프램(41')의 유효 면적도 작아지고, 유효 면적이 큰 경우에 대해, 같은압 수압시(受壓時)의 유량이 저하되어 버리기 때문에, 감압밸브의 소형화를 도모하기 어렵다는 문제가 있다.However, in recent years, the reduction in diameter of the diaphragm has been demanded along with the demand for downsizing of the pressure reducing valve. However, in the pressure reducing valve disclosed in Patent Document 1, when the diaphragm 41' is miniaturized, the effective diameter of the diaphragm 41' (between the apex of the bulge 411' shown in Fig. 8) is distance) (d') becomes smaller. As a result, the effective area of the diaphragm 41' also becomes small, and when the effective area is large, the flow rate at the time of receiving the same pressure decreases. have.

본 발명은, 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 유량의 저하를 억제하면서, 다이어프램을 작게 할 수 있고, 소형화를 도모할 수 있는 감압밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a pressure reducing valve capable of reducing a diaphragm and achieving size reduction while suppressing a decrease in flow rate.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 관한 감압밸브는 내부에 밸브구가 구비된 밸브시트를 갖는 밸브실이 마련됨과 함께, 상기 밸브구의 하측에 유출실이 마련되고, 외주부에 상기 밸브실에 연결되는 1차측 유입구와 상기 유출실에 연결되는 2차측 유출구가 마련된 밸브본체와, 상기 밸브구를 그 하측에서 개폐하여야 할 상기 밸브본체에 상하 방향으로 활주 자유롭게 삽입된 밸브봉과, 상기 2차측 유출구의 2차측 압력을 감지하여 상기 밸브봉을 상하 방향으로 구동하게 되는 상기 밸브본체에 부착된 감압 응동 부재를 구비하고, 상기 감압 응동 부재가, 상기 밸브본체에 고정되는 플랜지부와, 상기 밸브봉에 연결되어 고정되는 연결부와, 상기 플랜지부와 상기 연결부와의 사이에서 상방으로 팽출하도록 단면 돔형상으로 형성되는 팽출부를 갖는 다이어프램을 갖는 감압밸브로서, 상기 다이어프램에서의 상기 연결부의 최상승 위치와 최하강 위치와의 중간 위치가, 상기 플랜지부보다 밸브구 개방 방향으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.In order to achieve the above object, the pressure reducing valve according to the present invention is provided with a valve chamber having a valve seat provided with a valve hole therein, and an outlet chamber is provided below the valve hole, and is connected to the valve chamber on the outer periphery a valve body provided with a primary inlet and a secondary outlet connected to the outlet chamber; a valve rod freely inserted in the vertical direction into the valve body to be opened and closed from the lower side thereof; and two of the secondary outlets and a pressure-reducing actuating member attached to the valve body that senses the differential pressure to drive the valve bar in an up-down direction, wherein the pressure-reducing actuating member includes a flange portion fixed to the valve body and connected to the valve bar A pressure reducing valve having a diaphragm having a fixed connection portion and a bulging portion formed in a dome-shaped cross-section to bulge upward between the flange portion and the connection portion, wherein the connection portion in the diaphragm is at an uppermost position and a lowermost position It is characterized in that the intermediate position is set in the valve opening direction rather than the flange portion.

바람직한 형태로서는 상기 다이어프램에서의 상기 연결부의 최상승 위치가, 상기 플랜지부와 같은 위치 또는 그보다 밸브구 개방 방향으로 설정되어 있다.As a preferable aspect, the uppermost position of the said connection part in the said diaphragm is set to the same position as the said flange part, or the valve opening direction rather than it.

또한, 바람직한 형태로서는 상기 다이어프램에서의 상기 플랜지부는 상기 밸브본체에 지지되어 고정되고, 상기 연결부는 상기 밸브봉에 지지되어 고정되어 있다.In a preferred embodiment, the flange portion of the diaphragm is supported and fixed to the valve body, and the connection portion is supported and fixed to the valve rod.

다른 바람직한 형태로서는 상기 연결부의 중앙에는 상기 밸브봉을 내삽(內揷)하기 위한 관통구멍이 마련되어 있다.In another preferred embodiment, a through hole for interpolating the valve rod is provided in the center of the connecting portion.

다른 바람직한 형태로서는 상기 다이어프램의 하면측에, 상기 2차측 유출구의 2차측 압력이 도입되는 감압실이 구획되어 있다.In another preferred embodiment, a pressure reduction chamber into which the secondary pressure of the secondary outlet is introduced is partitioned on the lower surface side of the diaphragm.

본 발명에 관한 감압밸브에 의하면, 다이어프램에서의 연결부의 최상승 위치와 최하강 위치와의 중간 위치가 플랜지부보다 밸브구 개방 방향으로 설정되어 있기 때문에, 연결부의 하면의 최상승 위치와 최하강 위치와의 중간 위치가 플랜지부의 하면(즉, 성형상태에서의 연결부의 하면)에 설정된 종래의 다이어프램에 비하여, 다이어프램의 유효 지름을 크게할 수 있고, 다이어프램의 유효 면적을 크게 하는 것이 가능해진다. 그때문에, 수압 압력이 같아도 유량의 저하를 억제하면서, 다이어프램을 작게 할 수가 있어서, 감압밸브의 소형화를 도모할 수 있다.According to the pressure reducing valve according to the present invention, since the intermediate position between the highest position and the lowest position of the connection part in the diaphragm is set in the valve opening direction rather than the flange part, the relationship between the highest position and the lowest position of the lower surface of the connection part is Compared with the conventional diaphragm in which the intermediate position is set on the lower surface of the flange portion (that is, the lower surface of the connecting portion in the molded state), the effective diameter of the diaphragm can be increased, and the effective area of the diaphragm can be increased. Therefore, even if the hydraulic pressure is the same, the diaphragm can be made small while suppressing a decrease in the flow rate, and the pressure reducing valve can be downsized.

도 1은 실시 형태에 관한 감압밸브의 밸브개방 상태를 도시하는 단면도.
도 2는 실시 형태에 관한 감압밸브의 밸브폐쇄 상태를 도시하는 단면도.
도 3의 (a)는 감압밸브에 사용되는 다이어프램의 부착 상태(연결부의 중간 위치)를 도시하는 평면도, (b)는 (a)의 X-X선에 따른 단면도.
도 4는 실시 형태에 관한 감압밸브에 사용되는 다이어프램의 탄성 변형을 도시하는 단면도.
도 5는 실시 형태에 관한 감압밸브에 사용되는 다이어프램 및 종래의 다이어프램의 중간 위치 및 유효 지름의 비교도.
도 6은 도 1 및 도 2 중의 도피밸브 부분을 도시하는 확대 단면도.
도 7은 도피밸브 부분을 도시하는 분해 사시도.
도 8은 종래의 다이어프램을 도시하는 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is sectional drawing which shows the valve opening state of the pressure reducing valve which concerns on embodiment.
Fig. 2 is a cross-sectional view showing a valve closed state of the pressure reducing valve according to the embodiment;
Fig. 3 (a) is a plan view showing an attachment state (intermediate position of a connection part) of a diaphragm used for a pressure reducing valve, (b) is a sectional view taken along line XX of (a).
Fig. 4 is a cross-sectional view showing elastic deformation of a diaphragm used in the pressure reducing valve according to the embodiment;
Fig. 5 is a comparative diagram of an intermediate position and effective diameter of a diaphragm used in the pressure reducing valve according to the embodiment and a conventional diaphragm;
Fig. 6 is an enlarged cross-sectional view showing an escape valve portion in Figs. 1 and 2;
Fig. 7 is an exploded perspective view showing an escape valve part;
Fig. 8 is a cross-sectional view showing a conventional diaphragm;

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 관한 감압밸브의 실시 형태에 관해 설명한다. 또한, 이하의 설명에서, 상하, 좌우, 전후 등의 위치, 방향을 나타내는 기술은, 설명이 번잡하게 되는 것을 피하기 위해 도면에 따라 편의상 붙여진 것이고, 실제의 사용 상태에서의 위치, 방향을 가리키는 것이 아니다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of the pressure reducing valve which concerns on this invention with reference to drawings is demonstrated. In addition, in the following description, descriptions indicating positions and directions such as up and down, left and right, front and rear, etc. are attached for convenience according to the drawings in order to avoid complicating the description, and do not indicate positions and directions in actual use. .

도 1은 실시 형태에 관한 감압밸브의 밸브개방 상태를 도시하는 단면도이고, 도 2는 실시 형태에 관한 감압밸브의 밸브폐쇄 상태를 도시하는 단면도이다. 본 실시 형태의 감압밸브(1)는 예를 들면 급탕 설비 등에 사용되는 것이고, 주로, 밸브본체(10)와, 밸브본체(10)의 내부에 수납된 밸브봉(30)과, 감압 응동 부재로서의 다이어프램 장치(40)를 구비하고 있다.Fig. 1 is a cross-sectional view showing the valve open state of the pressure reducing valve according to the embodiment, and Fig. 2 is a cross-sectional view showing the valve closed state of the pressure reducing valve according to the embodiment. The pressure reducing valve 1 of this embodiment is used, for example, in a hot water supply facility, etc., and mainly includes a valve body 10, a valve rod 30 housed in the valve body 10, and a pressure reduction actuating member. A diaphragm device 40 is provided.

밸브본체(10)는 예를 들면 수지 재료에 의해 형성되어 있고, 그 내부에는 밸브구(22)가 구비된 밸브시트(23)를 갖는 원통형상의 밸브실(21)이 마련되고, 밸브구(22)의 하측에는 유출실(26)이 마련되어 있다. 이 밸브본체(10)는 밸브실(21)에 연결되도록 개구하는 상면 개구(10a)와, 유출실(26)에 연결되도록 개구하는 하면 개구(10b)를 가지며, 하면 개구(10b)는 두꺼운 개략 원판형상의 바닥덮개 부재(60)에 의해 막혀 있다. 상면 개구(10a)는 상기 다이어프램 장치(40)에 의해 폐색되어 있다.The valve body 10 is made of, for example, a resin material, and a cylindrical valve chamber 21 having a valve seat 23 provided with a valve opening 22 is provided therein, and the valve opening 22 is provided. ), an outflow chamber 26 is provided on the lower side. The valve body 10 has an upper surface opening 10a that opens to be connected to the valve chamber 21 and a lower surface opening 10b that opens to be connected to the outlet chamber 26, and the lower surface opening 10b has a thick outline It is closed by the disk-shaped bottom cover member 60 . The upper surface opening 10a is closed by the diaphragm device 40 .

밸브본체(10)의 외주부에는 밸브실(21)에 연결되는 1차측 유입구(11)와 유출실(26)에 연결되는 2차측 유출구(12)가, 각각 횡방향으로 형성되어 있다. 밸브실(21)과 1차측 유입구(11) 및 유출실(26)과 2차측 유출구(12)는 횡방향(즉, 수평 방향)으로 병설됨과 함께, 그들의 중심축이 종방향(즉, 상하 방향)에서의 소정의 거리로 떨어져서 배치되어 있다. 환언하면, 1차측 유입구(11)와 2차측 유출구(12)는 종방향에 있어서 동축상에 배치되어 있지 않다. 이 때문에, 밸브실(21)과 2차측 유출구(12)와의 사이에는 상술한 밸브구(22)가 구비된 밸브시트(23)의 일부를 구성하는 단차부(13)가 형성되어 있다. 또한, 1차측 유입구(11)와 2차측 유출구(12)가 종방향에 있어서 동축상에 배치되어 있어도, 밸브본체(10)의 내부 형상을 변경함에 의해, 단차부(13)를 형성할 수 있다.A primary inlet 11 connected to the valve chamber 21 and a secondary outlet 12 connected to the outlet chamber 26 are formed in the outer periphery of the valve body 10 in the transverse direction, respectively. The valve chamber 21, the primary inlet 11, and the outlet chamber 26 and the secondary outlet 12 are arranged in a lateral direction (that is, in a horizontal direction), and their central axes are arranged in the longitudinal direction (that is, in the vertical direction). ) are spaced apart from each other by a predetermined distance. In other words, the primary-side inlet 11 and the secondary-side outlet 12 are not arranged coaxially in the longitudinal direction. For this reason, between the valve chamber 21 and the secondary side outlet 12, the stepped part 13 which comprises a part of the valve seat 23 with which the above-mentioned valve opening 22 was provided is formed. In addition, even if the primary inlet 11 and the secondary outlet 12 are disposed coaxially in the longitudinal direction, the step 13 can be formed by changing the internal shape of the valve body 10 . .

또한, 밸브본체(10)의 상면 개구(10a)와 밸브실(21)과의 사이에는 밸브봉(30)을 유지하기 위해 상하 방향으로 늘어나는 안내 구멍(19)이 형성되어 있다. 밸브봉(30)은, 밸브구(22)를 그 하측(즉, 유출실(26)측)으로부터 개폐하기 위해, 상하 방향에 따라 안내 구멍(19)에 활주 자유롭게 삽입되어 있다. 이 밸브봉(30)은, 주로, 밸브본체(10)의 상기 안내 구멍(19)에 활주 자유롭게 삽입되며 또한 밸브구(22)에 삽통되는 밸브축(38)과, 밸브축(38)의 하단부에 마련되어 밸브구(22)를 그 하측에서 개폐하기 위한 밸브체부(35)를 갖는다.In addition, between the upper surface opening 10a of the valve body 10 and the valve chamber 21, a guide hole 19 extending in the vertical direction to hold the valve rod 30 is formed. The valve rod 30 is slidably inserted into the guide hole 19 along the up-down direction in order to open and close the valve opening 22 from the lower side (that is, the outflow chamber 26 side). The valve rod 30 is mainly slidably inserted into the guide hole 19 of the valve body 10 and inserted into the valve opening 22, and a lower end of the valve shaft 38. It has a valve body part 35 for opening and closing the valve opening 22 from the lower side.

밸브축(38)은, 상측부터 차례로, 다이어프램 장치(40)를 지탱하는 다이어프램 지승부(支承部)(32), 안내 구멍(19)에 활주 자유롭게 삽입되는 활주 대경부(33), 밸브구(22)에 삽통되어 유출실(26)까지 늘어나는 삽통 소경부(34)를 가짐과 함께, 삽통 소경부(34)의 개략 중간부 외주로부터, 밸브체부(35)의 실 부재(35a)(후술한다)를 상방부터 누르는 원추형상의 상측 누름부(36)가 돌설되어 있다. 또한, 밸브축(38)의 중앙에는 상하 방향으로 늘어나는 관통구멍(31)이 형성되어 있다. 관통구멍(31)의 상단부 및 하단부의 주벽(周壁)에는 암나사부(31a, 31b)가 각각 나설(螺說)되어 있다. 활주 대경부(33)의 외주에 마련된 환형상 홈에, 안내 구멍(19)과의 사이에 형성된 활주면 간극 사이를 실 하기 위해, O링(28)이 장착되어 있다.The valve shaft 38 has a diaphragm stand 32 supporting the diaphragm device 40 in order from the upper side, a sliding large-diameter portion 33 freely inserted into the guide hole 19, and a valve opening ( 22) and has an insertion small-diameter portion 34 extending to the outflow chamber 26, and from the outer periphery of the substantially middle portion of the insertion small-diameter portion 34, the sealing member 35a of the valve body portion 35 (to be described later) ), a cone-shaped upper pressing portion 36 that presses from above is protruded. In addition, a through hole 31 extending in the vertical direction is formed in the center of the valve shaft 38 . Female threaded portions 31a and 31b are protruded on the peripheral walls of the upper end and lower end of the through hole 31, respectively. An O-ring 28 is attached to the annular groove provided on the outer periphery of the sliding large-diameter portion 33 to seal the gap between the slide surface and the guide hole 19 .

밸브체부(35)는 삽통 소경부(34)의 하단부의 외주에 부착되고, 삽통 소경부(34)의 하단부에 외삽(外揷)되는 개략 원추대형상(圓錐臺狀), 또한 밸브구(22)보다 약간 대경의 실 부재(35a)와, 삽통 소경부(34)의 저부에 고정되어 실 부재(35a)를 하측 및 외주에서 누르는 바닥이 있는 원통형상의 하측 누름부재(35b)로 구성되어 있다. 실 부재(35a)는 상술한 상측 누름부(36) 및 하측 누름부재(35b)에 끼여지지 되도록 하여, 관통구멍(31)의 하단부에 마련된 암나사부(31b)에 나사결합되는 체결 나사(27)에 의해 밸브축(38)에 고정되어 있다. 실 부재(35a)는 예를 들면 고무에 의해 형성되고, 그 외주면이 밸브시트(23)와 접리함에 의해 밸브구(22)를 개폐한다.The valve body portion 35 is attached to the outer periphery of the lower end of the small-diameter insertion portion 34 and has a generally frusto-conical shape that is extrapolated to the lower end portion of the small-diameter insertion portion 34, and also the valve opening 22. It is composed of a slightly larger diameter seal member 35a, and a bottomed cylindrical lower pressing member 35b that is fixed to the bottom of the small-diameter insertion portion 34 and presses the seal member 35a from the lower side and the outer periphery. The seal member 35a is screwed to the female screw part 31b provided at the lower end of the through hole 31 so as to be sandwiched between the upper pressing part 36 and the lower pressing member 35b described above. is fixed to the valve shaft 38 by the The seal member 35a is made of, for example, rubber, and the outer peripheral surface thereof contacts the valve seat 23 to open and close the valve opening 22 .

밸브본체(10)의 하면 개구(10b)를 하방에서 폐색하는 바닥덮개 부재(60)는 원판형상의 기부(基部)(61)를 가지며, 그 기부(61)의 상면에, 밸브봉(30)의 밸브축(38)의 하단에 체결된 체결 나사(27)와의 간섭을 피하기 위해 공기형상(椀狀)의 오목부(63)가 마련되고, 오목부(63)를 둘러싸도록 기부(61)의 상면에서 개략 링형상의 스토퍼부(62)가 마련되어 있다. 또한, 기부(61)의 외주에 마련된 환형상 홈에는 실재로서의 O링(64)이 장착되어 있다.The bottom cover member 60 for closing the lower surface opening 10b of the valve body 10 from below has a disk-shaped base 61, and on the upper surface of the base 61, the valve rod 30 In order to avoid interference with the fastening screw 27 fastened to the lower end of the valve shaft 38 of A substantially ring-shaped stopper portion 62 is provided on the upper surface. In addition, an O-ring 64 as a seal is attached to the annular groove provided on the outer periphery of the base 61 .

바닥덮개 부재(60)의 기부(61)는 복수의 볼트(65)에 의해 밸브본체(10)와 체결 고정되어 있다. 기부(61)에 마련된 스토퍼부(62)는 밸브봉(30)의 하동(下動) 규제를 행하기 위한 구조이고, 밸브구(22)를 밸브개방하여 밸브봉(30)이 강하할 때에, 밸브체부(35)의 하측 누름부재(35b)가 스토퍼부(62)와 당접하여, 밸브봉(30)이 이 이상 강하할 수가 없다. 또한, 당접시에 밸브봉(30)의 하측 누름부재(35b)와의 달라붙음을 방지하기 위해, 당해 스토퍼부(62)에는 그 원주 방향에 따라 복수의 노치(도시례에서는 지면(紙面)에 대해 전후 좌우 4개소의 위치에 노치)가 마련되어 있다.The base 61 of the bottom cover member 60 is fastened and fixed to the valve body 10 by a plurality of bolts 65 . The stopper portion 62 provided on the base 61 is a structure for regulating the movement of the valve rod 30, and when the valve opening 22 is opened and the valve rod 30 descends, The lower pressing member 35b of the valve body part 35 comes into contact with the stopper part 62, so that the valve rod 30 cannot descend more than this. In addition, in order to prevent sticking to the lower pressing member 35b of the valve rod 30 during contact, the stopper portion 62 has a plurality of notches along the circumferential direction (in the illustrated example, it is Notches) are provided at 4 positions on the front and rear left and right sides.

한편, 다이어프램 장치(40)는 2차측 유출구(12)의 2차측 압력을 감지하여 밸브봉(30)을 상하 방향으로 구동하기 위해, 밸브본체(10)의 상면 개구(10a)를 막도록 그 상부에 부착되어 있다.On the other hand, the diaphragm device 40 senses the secondary side pressure of the secondary side outlet 12 to drive the valve rod 30 in the vertical direction, so as to block the upper surface opening 10a of the valve body 10. is attached to

상세하게는 다이어프램 장치(40)는 밸브본체(10)의 상면 개구(10a)를 덮도록 배치된 다이어프램(41)과, 이 다이어프램(41)의 외주부(즉, 후술하는 플랜지부(413))를 밸브본체(10)의 상단에 마련된 다이어프램 받이부(10c)와 협동하여 그 하단면부(42b)로 협압(挾壓) 밀봉하는 단면 개략 단이 있는 범종(釣鐘)형상의 캡(42)과, 다이어프램(41)과 캡(42)의 상부와의 사이에 배치되고 다이어프램(41)을 하방에 가세하는 압축 코일스프링(45)과, 암나사부(31a)에 나사결합되는 체결 나사(29)가 삽통되는 삽통구멍(43a)을 가지며, 상기 압축 코일스프링(45)의 하단을 받아 내기 위해 다이어프램(41)의 내주부(즉, 후술하는 연결부(412))의 위에 실리고, 상기 밸브봉(30)의 다이어프램 지승부(32)와 협동하여 다이어프램(41)을 끼여지지하는 단면 개략 역(逆)햇(hat) 형상의 하측 스프링 받이부재(43)와, 압축 코일스프링(45)의 상단을 받아 내는 받이시트(46a)가 상단으로부터 외측으로 돌설된 단면 개략 요자형상(凹字狀)의 상측 스프링 받이부재(46)와, 하단이 상측 스프링 받이부재(46)와 당접되고 또한 상단에 육각구멍이 형성된 개략 원주형상의 육각구멍이 구비된 조절 나사(47)를 구비하고 있다. 이 다이어프램 장치(40)는 캡(42)의 하단면부(42b)를 복수개의 볼트(도시 생략)로 밸브본체(10)의 다이어프램 받이부(10c)에 체결 고정함에 의해, 밸브본체(10)에 조립되어 있다.In detail, the diaphragm device 40 includes a diaphragm 41 disposed to cover the upper surface opening 10a of the valve body 10, and an outer peripheral portion of the diaphragm 41 (that is, a flange portion 413 to be described later). A diaphragm-shaped cap 42 having a cross-section schematically sealed with a lower end face portion 42b in cooperation with the diaphragm receiving portion 10c provided at the upper end of the valve body 10, and the diaphragm A compression coil spring 45 disposed between the 41 and the upper part of the cap 42 and biasing the diaphragm 41 downward, and a fastening screw 29 screwed to the female screw part 31a is inserted It has an insertion hole 43a and is mounted on the inner periphery of the diaphragm 41 (that is, a connection part 412 to be described later) in order to receive the lower end of the compression coil spring 45, and the diaphragm of the valve rod 30 The lower spring receiving member 43 of a cross-section schematically inverted hat shape for supporting the diaphragm 41 in cooperation with the support 32, and the receiving seat receiving the upper end of the compression coil spring 45 An upper spring receiving member 46 having a substantially concave cross-section projecting outward from the upper end, and an upper spring receiving member 46 having a lower end in contact with the upper spring receiving member 46, and having a hexagonal hole formed at the upper end It is provided with the adjusting screw 47 provided with the hexagonal hole shape. The diaphragm device 40 fastens and fixes the lower end surface portion 42b of the cap 42 to the diaphragm receiving portion 10c of the valve body 10 with a plurality of bolts (not shown). is assembled.

다이어프램 장치(40)에서는 압축 코일스프링(45)의 세트 하중 조절에 제공하기 위해, 상기 캡(42)의 상부구통부(上部口筒部)(42a)의 내주에 암나사부(42c)가 형성되고, 그 암나사부(42c)와 육각구멍이 구비된 조절 나사(47)의 외주에 마련된 수나사부(47a)가 나사결합되어 있다. 조절 나사(47)를 회동시키면, 하측 스프링 받이부재(43)와 상측 스프링 받이부재(46)와의 사이에 축장(縮裝)된 압축 코일스프링(45)의 세트 하중이 조절된다. 이에 의해, 다이어프램 장치(40)의 밸브개방시의 압력이 조절된다.In the diaphragm device 40, in order to provide for adjustment of the set load of the compression coil spring 45, a female screw portion 42c is formed on the inner periphery of the upper mouth portion 42a of the cap 42, and , the female screw portion 42c and the male screw portion 47a provided on the outer periphery of the adjusting screw 47 provided with a hexagonal hole is screwed. When the adjusting screw 47 is rotated, the set load of the compression coil spring 45 axially extended between the lower spring receiving member 43 and the upper spring receiving member 46 is adjusted. Thereby, the pressure at the time of valve opening of the diaphragm apparatus 40 is adjusted.

상기 다이어프램(41)의 하면과 밸브축(38)의 다이어프램 지승부(32)의 상면과의 사이에는 2차측 유출구(12)의 2차측 압력이 도입되는 감압실(24)이 구획되어 있다. 또한, 도시하지 않지만, 상기 밸브본체(10)에서의 2차측 유출구(12)측의 주측부(周側部)에, 후술하는 도피밸브(50)와의 간섭을 회피하도록, 상기 감압실(24)에 연결되는 세로구멍으로 이루어지는 감압 통로가 형성되어 있다. 2차측 유출구(12)의 2차측 압력이, 상기 감압 통로 및 감압실(24)을 통하여 감압 응동 부재로서의 다이어프램 장치(40)에 감지됨으로써, 다이어프램 장치(40)의 다이어프램(41)에 연결되는 밸브봉(30)이 밸브본체(10) 내에서 상하 방향으로 구동된다.A decompression chamber 24 into which the secondary pressure of the secondary outlet 12 is introduced is partitioned between the lower surface of the diaphragm 41 and the upper surface of the diaphragm stand 32 of the valve shaft 38 . In addition, although not shown, the pressure reducing chamber 24 is located on the main side of the valve body 10 on the secondary side outlet 12 side to avoid interference with an escape valve 50 to be described later. A decompression passage comprising a vertical hole connected to is formed. A valve connected to the diaphragm 41 of the diaphragm device 40 by sensing the pressure on the secondary side of the secondary side outlet 12 by the diaphragm device 40 as a pressure reduction actuating member through the pressure reduction passage and the pressure reduction chamber 24 . The rod 30 is driven in the vertical direction in the valve body 10 .

도 3(a)는 감압밸브에 사용되는 다이어프램의 부착 상태(연결부의 중간 위치)를 도시하는 평면도이고, 도 3(b)는 도 3(a)의 X-X선에 따른 단면도이다. 다이어프램(41)은, 중앙에 관통구멍(41a)을 갖도록 링형상으로 형성되어 있고, 그 다이어프램(41)의 외주부에 위치함과 함께 밸브본체(10)에 고정되는 플랜지부(413)와, 그 다이어프램(41)의 내주부에 위치함과 함께 밸브봉(30)에 연결되어 고정되는 연결부(412)와, 플랜지부(413)와 연결부(412)와의 사이에 마련됨과 함께, 상방으로 팽출하는 단면 돔상의 팽출부(411)를 갖는다.Fig. 3(a) is a plan view showing an attachment state (intermediate position of a connection part) of a diaphragm used for a pressure reducing valve, and Fig. 3(b) is a cross-sectional view taken along line X-X in Fig. 3(a). The diaphragm 41 is formed in a ring shape to have a through hole 41a in the center, is located on the outer periphery of the diaphragm 41, and is fixed to the valve body 10 with a flange portion 413, and the It is located on the inner periphery of the diaphragm 41 and is provided between the connection part 412 connected and fixed to the valve rod 30 and the flange part 413 and the connection part 412, and expands upward. It has a dome-shaped bulge 411 in cross section.

플랜지부(413)는 비교적 두껍게 형성되어 있고, 밸브본체(10)의 상단에 마련된 다이어프램 받이부(10c)(의 상면)와 캡(42)의 하단면부(42b)(의 하면)에 의해 끼여지지 고정되어 있다.The flange portion 413 is formed relatively thickly, and is not sandwiched by the diaphragm receiving portion 10c (upper surface) provided at the upper end of the valve body 10 and the lower end surface portion 42b (lower surface) of the cap 42. It is fixed.

연결부(412)는 플랜지부(413)와 같은 두께를 갖도록 형성되어 있다. 그 연결부(412)의 중앙 내주 구멍인 상기 관통구멍(41a)에는 밸브축(38)의 상단부(즉, 다이어프램 지승부(32)의 상단부)가 내삽되어 있다. 연결부(412)는 상기 관통구멍(41a)에 다이어프램 지승부(32)의 상단부가 내삽된 상태에서, 그 다이어프램 지승부(32)(의 내삽부의 외측의 부분)와 상기 하측 스프링 받이부재(43)(의 저부)에 의해 끼여지지되어 체결 나사(29)에 의해 고정되어 있다.The connection part 412 is formed to have the same thickness as the flange part 413 . The upper end of the valve shaft 38 (that is, the upper end of the diaphragm stand 32) is interpolated into the through hole 41a, which is the central inner peripheral hole of the connecting portion 412. The connecting portion 412 includes the diaphragm stand 32 (the outer part of the interpolated portion) and the lower spring receiving member 43 in a state where the upper end of the diaphragm stand 32 is interpolated into the through hole 41a. (the bottom part of) and is fixed by a fastening screw (29).

한편, 팽출부(411)는 플랜지부(413) 및 연결부(412)에 비하여 비교적 얇게 형성되어 있고, 그 플랜지부(413)와 연결부(412)를 건너지르고 있다.On the other hand, the bulging part 411 is formed comparatively thinly compared with the flange part 413 and the connection part 412, and crosses the flange part 413 and the connection part 412.

이 다이어프램(41)은, 예를 들면 실리콘 고무, 불소 고무, EPDM 등을 포함하는 가요성의 재료에 의해 일체적으로 형성되어 있다.This diaphragm 41 is integrally formed with the flexible material containing silicone rubber, fluororubber, EPDM, etc., for example.

본 실시 형태에 관한 다이어프램(41)은, 종래의 다이어프램과 마찬가지로, 플랜지부(413)의 하면(413a)과 연결부(412)의 하면(412a)이 동일 평면상에 위치하도록 성형된 성형품으로 구성되어 있지만, 연결부(412)의 하면(412a)의 최상승 위치와 최하강 위치와의 중간 위치가 플랜지부(413)의 하면(413a)보다 밸브구 개방 방향으로 설정되어 있다. 보다 상세하게는 연결부(412)의 하면(412a)의 최상승 위치가 플랜지부(413)의 하면(413a)(즉, 종래의 다이어프램의 연결부의 중간 위치)에 설정된 상태에서, 당해 감압밸브(1)(의 밸브본체(10))에 부착되어 있고, 가동 범위가 밸브구 개방 방향만으로 되도록 설계되어 있다.The diaphragm 41 according to this embodiment is formed of a molded product such that the lower surface 413a of the flange portion 413 and the lower surface 412a of the connecting portion 412 are positioned on the same plane as in the conventional diaphragm, However, the intermediate position between the uppermost position and the lowermost position of the lower surface 412a of the connecting portion 412 is set in the valve opening direction rather than the lower surface 413a of the flange portion 413 . More specifically, in a state where the uppermost position of the lower surface 412a of the connecting portion 412 is set at the lower surface 413a of the flange portion 413 (that is, the intermediate position of the connection portion of the conventional diaphragm), the pressure reducing valve 1 It is attached to (the valve body 10) and is designed so that the movable range is only in the opening direction of the valve opening.

여기서, 연결부(412)의 하면(412a)의 최상승 위치 및 최하강 위치에 관해 설명한다. 또한, 본 실시 형태에서는 연결부(412)의 하면(412a)을 연결부(412)의 기준면, 플랜지부(413)의 하면(413a)을 플랜지부(413)의 기준면으로서 각각 설정하고 있다.Here, the highest position and the lowest position of the lower surface 412a of the connection part 412 will be described. In addition, in this embodiment, the lower surface 412a of the connection part 412 is set as the reference surface of the connection part 412, and the lower surface 413a of the flange part 413 is set as the reference surface of the flange part 413, respectively.

다이어프램(41)이 압축 코일스프링(45)에 의한 압력과 2차측 압력(즉, 감압실(24)의 압력)과의 차압(差壓)에 응하여 탄성 변형하면, 그 다이어프램(41)의 연결부(412)가 상하 방향에 따라 승강한다. 이에 수반하여, 당해 연결부(412)에 고정된 밸브봉(30)(의 하단부)에 부착된 밸브체부(35)가 상하동함으로써, 밸브구(22)의 개폐를 행하고 있다.When the diaphragm 41 elastically deforms in response to the differential pressure between the pressure by the compression coil spring 45 and the secondary pressure (that is, the pressure in the decompression chamber 24), the connecting portion of the diaphragm 41 ( 412) ascends and descends in the vertical direction. In connection with this, the valve body part 35 attached to the valve rod 30 fixed to the said connection part 412 (lower end part) moves up and down, and the valve opening 22 is opened and closed.

연결부(412)의 하면(412a)의 최상승 위치는 밸브구(22)가 전폐(全閉) 상태가 될 때의 연결부(412)의 하면(412a)의 상승 위치를 가리킨다. 상세하게는 도 2에 도시하는 바와 같이, 연결부(412)의 상승에 수반하여, 밸브봉(30)의 하단부에 마련된 밸브체부(35)의 실 부재(35a)가 밸브시트(23)와 당접하고, 밸브구(22)가 닫혀진다. 그 밸브구(22)가 완전하게 닫혀질(전폐 상태) 때, 연결부(412)의 상승이 정지된다(도 4 중의 1점쇄선 부분 참조). 그 전폐 상태에서의 연결부(412)의 기준면(즉, 하면(412a))의 위치가 연결부(412)의 하면(412a)의 최상승 위치가 된다.The uppermost position of the lower surface 412a of the connecting portion 412 indicates a raised position of the lower surface 412a of the connecting portion 412 when the valve opening 22 is in a fully closed state. In detail, as shown in FIG. 2 , as the connection part 412 rises, the seal member 35a of the valve body part 35 provided at the lower end of the valve rod 30 comes into contact with the valve seat 23 and , the valve opening 22 is closed. When the valve opening 22 is completely closed (completely closed state), the raising of the connecting portion 412 is stopped (refer to the dashed-dotted line portion in Fig. 4). The position of the reference surface (that is, the lower surface 412a) of the connection part 412 in the fully closed state becomes the uppermost position of the lower surface 412a of the connection part 412 .

한편, 연결부(412)의 하면(412a)의 최하강 위치는 밸브체부(35)가 밸브구(22)로부터 떨어지도록 하강하여 그 저면이 바닥덮개 부재(60)에 마련된 스토퍼부(62)와 당접함에 의해, 하강이 제한된 때의 하강 위치를 가리킨다. 상세하게는 연결부(412)의 하강에 수반하여, 그 연결부(412)에 연결된 밸브봉(30)도 하강하고, 밸브체부(35)의 실 부재(35a)가 밸브시트(23)로부터 떨어져서 밸브구(22)가 열린다. 그리고, 도 1에 도시하는 바와 같이, 밸브체부(35)의 하측 누름부재(35b)의 저면이 바닥덮개 부재(60)에 마련된 스토퍼부(62)와 당접하면, 연결부(412)의 하강이 정지된다(도 4 중의 2점쇄선 부분 참조). 그때의 연결부(412)의 기준면(즉, 하면(412a))의 위치가 연결부(412)의 하면(412a)의 최하강 위치가 된다.On the other hand, the lowermost position of the lower surface 412a of the connection part 412 is lowered so that the valve body part 35 is separated from the valve opening 22 so that the bottom surface thereof is connected to the stopper part 62 provided on the bottom cover member 60 and the sugar. By touching, it points out the descent position when descent is restricted. Specifically, as the connecting portion 412 is lowered, the valve rod 30 connected to the connecting portion 412 also descends, and the seal member 35a of the valve body 35 is separated from the valve seat 23 and the valve (22) opens. And, as shown in FIG. 1 , when the bottom surface of the lower pressing member 35b of the valve body part 35 comes into contact with the stopper part 62 provided on the bottom cover member 60 , the descent of the connection part 412 stops. (refer to the dashed-dotted line in FIG. 4). At that time, the position of the reference surface (ie, the lower surface 412a) of the connecting portion 412 is the lowest position of the lower surface 412a of the connecting portion 412 .

그리고, 상기한 바와 같이, 연결부(412)의 하면(412a)의 최상승 위치가 플랜지부(413)의 하면(413a)에 위치하도록(즉, 종래의 다이어프램의 연결부의 중간 위치에) 설정되어 있다. 이에 의해, 상하 방향에서의 연결부(412)의 하면(412a)의 가동 범위는 플랜지부(413)의 하면(413a)보다 밸브구 개방 방향측 만으로 설정되어 있다. 이와 같이 함으로써, 도 5에 도시하는 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 다이어프램(41)의 유효 지름(d)은 종래의 다이어프램의 유효 지름(d')(도 5 중에 파선으로 도시하는 부분 참조)에 비하여, 크게 되어 있다.And, as described above, the uppermost position of the lower surface 412a of the connecting portion 412 is set to be located on the lower surface 413a of the flange portion 413 (that is, in the middle position of the connecting portion of the conventional diaphragm). Thereby, the movable range of the lower surface 412a of the connecting part 412 in the up-down direction is set only to the valve opening direction side rather than the lower surface 413a of the flange part 413. In this way, as shown in Fig. 5, the effective diameter d of the diaphragm 41 according to the present embodiment is equal to the effective diameter d' of the conventional diaphragm (refer to the portion shown by the broken line in Fig. 5). In comparison, it is large.

또한, 본 실시 형태에서는 연결부(412)의 하면(412a)의 가동 범위가 플랜지부(413)의 하면(413a)보다 밸브구 개방 방향측 만으로 설정되어 있지만, 이것으로 한하지 않고, 적어도 연결부(412)의 하면(412a)의 리프트 중심 위치가 플랜지부(413)보다 밸브구 개방 방향측이라면 좋다. 이 경우라도, 연결부의 하면의 최상승 위치와 최하강 위치와의 중간 위치가 플랜지부의 하면에 설정된 종래의 다이어프램(도 8 참조)에 비하여, 다이어프램(41)의 유효 지름을 크게 할 수 있는 효과를 얻을 수 있음은 물론이다.In addition, in this embodiment, although the movable range of the lower surface 412a of the connection part 412 is set only to the valve opening direction side rather than the lower surface 413a of the flange part 413, it is not limited to this, At least the connection part 412 ), the lift center position of the lower surface 412a may be on the side in the valve opening direction rather than the flange portion 413 . Even in this case, the effect of increasing the effective diameter of the diaphragm 41 compared to the conventional diaphragm (see FIG. 8) in which the intermediate position between the highest position and the lowest position of the lower surface of the connection part is set on the lower surface of the flange part Of course you can get it.

또한, 본 실시 형태의 감압밸브(1)에서, 수지제의 밸브본체(10) 및 다른 구성 부품 등을 이상한 고압으로부터 지키기 위해, 1차측 압력이 소정치(밸브본체(10) 및 다른 구성 부품 등의 내압 한계치)를 초과한 때에 열리는 도피밸브(50)가 상기 단차부(13)에 마련되어 있다.In addition, in the pressure reducing valve 1 of this embodiment, in order to protect the resin valve body 10 and other components from abnormal high pressure, the primary side pressure is set to a predetermined value (valve body 10 and other components, etc.) An escape valve (50) that opens when the internal pressure limit value of ) is exceeded is provided in the step portion (13).

도 6은 도 1 및 도 2 중의 도피밸브 부분을 도시하는 확대 단면도이고, 도 7은 도피밸브 부분을 도시하는 분해 사시도이다. 도피밸브(50)는 도 6 및 도 7에 도시하는 좌측부터 차례로, 밸브실(21)에 개구하는 오리피스로 이루어지는 도피밸브구(51), 그 도피밸브구(51)와 연통함과 함께 2차측 유출구(12)에 개구하는 단이 있는 원통형상 빈곳(空所)으로 이루어지는 수납구멍(57)을 갖는다. 수납구멍(57)은, 또한, 도피밸브구(51)에 연통하는 원통형상 빈곳으로 이루어지는 제1 수납구멍(52)과, 2차측 유출구(12)에 개구함과 함께 제1 수납구멍(52)보다 대경의 제2 수납구멍(53a)으로 구성되어 있다. 그리고, 도피밸브구(51), 제1 수납구멍(52) 및 제2 수납구멍(53a)은, 각각 횡방향으로 형성되고, 좌측으로부터 우측을 향하여 단차를 갖도록 동축상에 배치되어 있다.Fig. 6 is an enlarged cross-sectional view showing the escape valve part in Figs. 1 and 2, and Fig. 7 is an exploded perspective view showing the escape valve part. The escape valve 50 is, in order from the left shown in Figs. 6 and 7, an escape valve member 51 composed of an orifice that opens to the valve chamber 21, and communicates with the escape valve member 51, and the secondary side An accommodating hole (57) formed of a stepped cylindrical hollow is provided at the outlet (12). The accommodating hole 57 further includes a first accommodating hole 52 formed of a cylindrical hollow communicating with the escape valve port 51 and a first accommodating hole 52 having an opening in the secondary side outlet 12 . It is comprised by the 2nd accommodating hole 53a of larger diameter. And the escape valve opening 51, the 1st accommodation hole 52, and the 2nd accommodation hole 53a are respectively formed in the lateral direction, and are arrange|positioned coaxially so that it may have a level difference from the left to the right.

상세하게는 제1 수납구멍(52)은, 내경이 도피밸브구(51)보다도 크게 형성되고, 그 내부에, 도피밸브구(51)를 개폐하는 고무제의 볼밸브체(55)와, 그 볼밸브체(55)를 밸브폐쇄 방향으로 가세하는 압축 코일스프링으로 이루어지는 밸브폐쇄 스프링(56)이 수납되어 있다. 그 제1 수납구멍(52)보다 대경의 제2 수납구멍(53a)은, 제1 수납구멍(52)의 2차측 유출구(12) 측(에 마련된 장착구멍(58))에 고정된 원통형상 부재(53)의 관통구멍에 의해 형성되고, 그 일단이 제1 수납구멍(52)과 연통하고, 타단이 2차측 유출구(12)에 개구한다.In detail, the first accommodation hole 52 has a larger inner diameter than the escape valve member 51, and a rubber ball valve body 55 that opens and closes the escape valve member 51 therein; A valve closing spring 56 made of a compression coil spring that biases the ball valve body 55 in the valve closing direction is housed. The second accommodating hole 53a, which is larger than the first accommodating hole 52, is a cylindrical member fixed to the secondary outlet 12 side (the mounting hole 58 provided in) of the first accommodating hole 52. It is formed by the through hole (53), one end of which communicates with the first receiving hole (52), and the other end is opened to the secondary side outlet (12).

보다 상세하게는 밸브본체(10)의 단차부(13)에는 제1 수납구멍(52)과 연통함과 함께, 제1 수납구멍(52) 및 제2 수납구멍(53a)의 어느 것보다 대경의 장착구멍(58)이 마련되어 있다. 장착구멍(58)에서의 도피밸브구(51)측의 외주에는 2차측 유출구(12)측에 개구하는 환형상 홈(58a)이 형성되어 있다. 그 장착구멍(58)에, 상기 원통형상 부재(53)는 그 일부가 장착구멍(58)에 내삽되고, 나머지가 장착구멍(58)의 외부(2차측 유출구(12)측)에 노출한 상태에서, 초음파 용착으로 고착되어 있다.In more detail, the stepped portion 13 of the valve body 10 communicates with the first accommodation hole 52 and has a larger diameter than any of the first accommodation hole 52 and the second accommodation hole 53a. A mounting hole 58 is provided. On the outer periphery of the mounting hole 58 on the escape valve port 51 side, an annular groove 58a that opens on the secondary side outlet port 12 side is formed. In the mounting hole 58, a part of the cylindrical member 53 is inserted into the mounting hole 58, and the rest is exposed to the outside of the mounting hole 58 (secondary side outlet 12 side). is fixed by ultrasonic welding.

원통형상 부재(53)의 내부 중앙에는 상기 제2 수납구멍(53a)을 형성하는 관통구멍이 형성되어 있다. 이 제2 수납구멍(53a)은, 단면 원형이고, 볼밸브체(55) 및 밸브폐쇄 스프링(56)을 삽통 가능한 크기를 갖는다. 제2 수납구멍(53a)의 2차측 유출구(12)측 단부의 내벽면에는 그 내벽면으로부터 돌출한 한 쌍의 돌기부(53b)가 마련되어 있다. 이 한 쌍의 돌기부(53b)는 제2 수납구멍(53a)의 둘레 방향에 따라 180°의 간격으로 배치되어 있다.A through hole forming the second accommodation hole 53a is formed in the inner center of the cylindrical member 53 . The second receiving hole 53a has a circular cross section and has a size capable of inserting the ball valve body 55 and the valve closing spring 56 through it. A pair of protrusions 53b protruding from the inner wall surface of the secondary side outlet 12 side end of the second accommodation hole 53a are provided. The pair of projections 53b are arranged at intervals of 180° along the circumferential direction of the second accommodation hole 53a.

한편, 원통형상 부재(53)에서의 돌기부(53b)가 형성된 단부와는 반대측의 단부에는 내경이 제2 수납구멍(53a)의 내경보다도 큰 링형상의 용착부(53c)가 마련되어 있다. 이 용착부(53c)는 장착구멍(58)의 환형상 홈(58a)에 끼워넣어지고, 초음파 용착에 의해 그 수지 재료가 빠르게 용융하고, 장착구멍(58)이 마련된 단차부(13)에 접합된다. 이에 의해, 그 원통형상 부재(53)는 밸브본체(10)와 일체로 되어 있다.On the other hand, at the end of the cylindrical member 53 opposite to the end at which the protrusion 53b is formed, a ring-shaped welding portion 53c having an inner diameter larger than the inner diameter of the second accommodation hole 53a is provided. The welded portion 53c is fitted into the annular groove 58a of the mounting hole 58, the resin material is rapidly melted by ultrasonic welding, and joined to the stepped portion 13 provided with the mounting hole 58. do. As a result, the cylindrical member 53 is integrated with the valve body 10 .

수납구멍(57)에서의 제2 수납구멍(53a)의 내부에는 밸브폐쇄 스프링(56)을 압축 상태로 유지하는 스프링 받이덮개(54)가 계합 고정되어 있다. 스프링 받이덮개(54)는 수납구멍(57) 내에, 축선(O) 방향에 따라 이동 가능하면서 축선(O) 주위로 회전 가능하게 배치되어 있다. 구체적으로는 이 스프링 받이덮개(54)는 제1 수납구멍(52)보다 약간 소경의 좌측 소경부(66)와, 제1 수납구멍(52)보다 약간 대경의 우측 대경부(59)를 갖는다.A spring receiving cover 54 for holding the valve closing spring 56 in a compressed state is engaged and fixed inside the second receiving hole 53a in the receiving hole 57 . The spring cover 54 is rotatably disposed around the axis O while being movable along the axis O in the receiving hole 57 . Specifically, this spring cover 54 has a left small-diameter portion 66 slightly smaller than the first accommodation hole 52 and a right large-diameter portion 59 slightly larger than the first accommodation hole 52 .

좌측 소경부(66)는 원통형상을 나타내고, 스프링 받이덮개(54)를 수납구멍(57) 내에 삽입할 때에, 제1 수납구멍(52)에 삽입되면서, 밸브폐쇄 스프링(56)의 선단부과 당접하여 그 밸브폐쇄 스프링(56)을 볼밸브체(55)측으로 꽉 밀어서 압축하는 역할을 다한다.The left small-diameter portion 66 has a cylindrical shape, and when the spring receiving cover 54 is inserted into the receiving hole 57, it is inserted into the first receiving hole 52, and comes into contact with the tip of the valve closing spring 56. It serves to compress the valve closing spring 56 by tightly pushing it toward the ball valve body 55 side.

우측 대경부(59)는 좌측 소경부(66)와 일체적으로 형성되고, 제2 수납구멍(53a)에 내접하도록, 그 외경이 제2 수납구멍(53a)의 내경과 개략 같은, 또는 그 내경보다도 약간 작게 되어 있다. 또한, 우측 대경부(59)는 원통형상 부재(53)의 돌기부(53b)의 형상에 맞추어서, 그 외주에 돌기부(53b)와의 간섭을 회피하기 위한 도피홈(59a)과, 돌기부(53b)와 계합 가능한 계합 패임부(59b)가 각각 복수개 (본 실시 형태에서는 2개소씩) 마련되어 있다. 본 실시 형태에서는 이들의 도피홈(59a) 및 계합 패임부(59b)는 제2 수납구멍(53a)의 둘레 방향에 따라 90°의 간격으로 교대로 배치되어 있다.The right large-diameter portion 59 is integrally formed with the left-side small-diameter portion 66, and its outer diameter is substantially equal to the inner diameter of the second accommodation hole 53a, or its inner diameter so as to inscribe the second accommodation hole 53a. It is slightly smaller than that. In addition, the right large-diameter portion 59 has an escape groove 59a for avoiding interference with the projection 53b on the outer periphery thereof in conformity with the shape of the projection 53b of the cylindrical member 53, the projection 53b and A plurality of engaging recesses 59b that can be engaged are provided, respectively (two places each in the present embodiment). In this embodiment, these escape grooves 59a and engaging recesses 59b are alternately arranged at intervals of 90° along the circumferential direction of the second accommodation hole 53a.

또한, 스프링 받이덮개(54)를 수납구멍(57)에 삽입할 때에, 그 제2 수납구멍(53a) 및 제1 수납구멍(52) 내부의 공기를 도피시키기 위해, 우측 대경부(59)의 외주에는 계합 패임부(59b)와 연통하도록 공기 도피홈부(59d)가 마련되어 있다. 이와 같이 함으로써, 원통형상 부재(53)와 스프링 받이덮개(54)가 밀접하는 상태에서도, 수납구멍(57)에의 스프링 받이덮개(54)의 삽입 작업을 보다 스무스하게 행할 수 있다.In addition, when the spring cover 54 is inserted into the receiving hole 57, in order to escape the air inside the second receiving hole 53a and the first receiving hole 52, the right large-diameter portion 59 is An air escape groove 59d is provided on the outer periphery so as to communicate with the engaging recess 59b. By doing in this way, even in a state where the cylindrical member 53 and the spring cover 54 are in close contact with each other, the insertion operation of the spring cover 54 into the accommodation hole 57 can be performed more smoothly.

또한, 스프링 받이덮개(54)의 우측 대경부(59)에는 수납구멍(57) 내에서의 둘레 방향으로의 회전에 수반하여 원통형상 부재(53)의 돌기부(53b)와 당접하여 당해 스프링 받이덮개(54)의 회전을 규제하는 회전 규제부(59e)가 마련되어 있다. 회전 규제부(59e)는 인접하는 도피홈(59a)과 계합 패임부(59b)와의 사이에 위치하고, 선단면(59c)부터 2차측 유출구(12)측으로 돌출하고 있다.Further, the large-diameter portion 59 on the right side of the spring cover 54 comes into contact with the protrusion 53b of the cylindrical member 53 as it rotates in the circumferential direction within the receiving hole 57, and thus the spring cover. A rotation regulating portion 59e for regulating the rotation of 54 is provided. The rotation regulating part 59e is located between the adjacent escape groove 59a and the engaging recess 59b, and protrudes from the distal end surface 59c toward the secondary outlet 12 side.

스프링 받이덮개(54)의 내부 중앙에는 원통형상 부재(53)에의 삽입 방향(즉, 축선(O) 방향)에 따른 관통구멍(54a)이 마련되어 있다. 이 관통구멍(54a)은, 제1 수납구멍(52) 내부의 공기나 밸브개방시의 1차측 압력을 2차측 유출구(12)측으로 도피시키기 위해 마련된 것이다.A through hole 54a is provided in the inner center of the spring cover 54 along the insertion direction into the cylindrical member 53 (that is, the axial line O direction). This through hole 54a is provided so that the air inside the first accommodation hole 52 and the primary pressure at the time of valve opening escape to the secondary outlet 12 side.

도 6에 도시하는 바와 같이, 관통구멍(54a)은, 단이 있는 구조로 되어 있고, 제1 수납구멍(52)측 가까이의 부분이 소경의 단면 원형부이고, 2차측 유출구(12)측 가까이의 부분이 대경의 단면 비원형부(非圓形部)이다. 그리고, 대경의 단면 비원형부는 공구 삽입구멍(59f)으로 되어 있다. 공구 삽입구멍(59f)은, 스프링 받이덮개(54)를 회전시키기 위한 구조이고, 스프링 받이덮개(54)의 2차측 유출구(12)측의 단면(즉, 관통구멍(54a)의 선단면(59c))으로부터 관통구멍(54a)의 길이의 약 반분까지 늘어나 있다. 본 실시 형태에서, 공구 삽입구멍(59f)은, 단면 육각형상으로 되어 있지만, 육각형상 이외의 다각형상 내지 타원형상 등의 비원형상이라도 좋다.As shown in FIG. 6 , the through hole 54a has a stepped structure, the portion close to the first receiving hole 52 side is a small-diameter circular cross-section, and the secondary side outlet port 12 side is close to the side. The part of is the non-circular section of the large diameter. The large-diameter, non-circular cross-section portion serves as the tool insertion hole 59f. The tool insertion hole 59f has a structure for rotating the spring cover 54, and the end face of the spring cover 54 on the secondary side outlet 12 side (that is, the front end surface 59c of the through hole 54a). )) to about half the length of the through hole 54a. In the present embodiment, the tool insertion hole 59f has a hexagonal cross-section, but may have a non-circular shape such as a polygonal shape or an elliptical shape other than a hexagonal shape.

이와같이 공구 삽입구멍(59f)을 마련함으로써, 스프링 받이덮개(54)를 수납구멍(57) 내부에 삽입한 후에, 예를 들면 육각 스패너 등으로 그 스프링 받이덮개(54)를 용이하게 회전시킬 수 있다.By providing the tool insertion hole 59f in this way, after inserting the spring cover 54 into the receiving hole 57, the spring cover 54 can be easily rotated with, for example, a hexagonal spanner or the like. .

이와 같은 구조를 갖는 도피밸브(50)에서는 1차측 압력이 소정치를 초과하면, 볼밸브체(55)에 작용하는 밸브개방 방향의 힘이 밸브폐쇄 스프링(56)의 밸브폐쇄 방향의 가세력에 극복하여, 도피밸브(50)가 밸브개방하고, 1차측 유입구(11)와 2차측 유출구(12)가 연통하게 된다. 따라서, 1차측 압력이 밸브실(21) → 도피밸브구(51) → 제1 수납구멍(52) → 스프링 받이덮개(54)의 관통구멍(54a)을 경유하여, 2차측 유출구(12)측에 흐른다. 이에 의해, 1차측 압력이 저감된다.In the escape valve 50 having such a structure, when the primary pressure exceeds a predetermined value, the force in the valve opening direction acting on the ball valve body 55 is applied to the biasing force in the valve closing direction of the valve closing spring 56 . Overcoming this, the escape valve 50 is opened, and the primary side inlet 11 and the secondary side outlet 12 communicate with each other. Accordingly, the primary pressure passes through the valve chamber 21 → the escape valve port 51 → the first receiving hole 52 → the through hole 54a of the spring cover 54, and the secondary side outlet 12 side flows on Thereby, the primary side pressure is reduced.

본 실시 형태에 관한 감압밸브(1)에서는 다이어프램(41)에서의 연결부(412)의 하면(412a)의 최상승 위치와 최하강 위치와의 중간 위치(리프트 중심 위치)가, 플랜지부(413)의 하면(413a)보다도 밸브구 개방 방향으로 설정되어 있기 때문에, 도 5에 도시하는 바와 같이, 리프트 중심 위치가 플랜지부의 하면에 위치하도록 설정된 종래의 다이어프램(도 5 중에 파선으로 도시하는 부분 참조)과 비교하여, 유효 지름이 종래의 d'로부터 d로 증대하여, 유효 지름을 크게할 수 있다. 특히, 상기 실시 형태에서는 연결부(412)의 하면(412a)의 최상승 위치가 플랜지부(413)의 하면(413a)과 같은 위치에 설정되어 있기 때문에, 종래의 다이어프램과 비교하여, 유효 지름(d)을 더욱 크게할 수 있다.In the pressure reducing valve 1 according to the present embodiment, the intermediate position (lift center position) of the uppermost position and the lowermost position of the lower surface 412a of the connecting portion 412 in the diaphragm 41 is that of the flange portion 413 . Since it is set in the valve opening direction rather than the lower surface 413a, as shown in FIG. 5, the conventional diaphragm (refer to the part shown by the broken line in FIG. 5) set so that the lift center position is located on the lower surface of the flange part; In comparison, the effective diameter can be increased from the conventional d' to d, and the effective diameter can be increased. In particular, in the above embodiment, since the uppermost position of the lower surface 412a of the connecting portion 412 is set at the same position as the lower surface 413a of the flange portion 413, the effective diameter d) can be made larger.

이에 의해, 종래의 다이어프램을 이용한 경우의 유량을 유지하면서, 다이어프램(41)의 외경을 축소하는 것이 가능해진다. 그 결과, 가력 수압 압력이 같아도 유량의 저하를 억제하면서, 다이어프램(41)을 작게 할 수 있고, 감압밸브(1)의 소형화를 도모할 수 있다.Thereby, it becomes possible to reduce the outer diameter of the diaphragm 41, maintaining the flow volume in the case of using a conventional diaphragm. As a result, even when the applied hydraulic pressure is the same, the diaphragm 41 can be made small while suppressing a decrease in the flow rate, and the pressure reducing valve 1 can be downsized.

또한, 본 실시 형태에서는 외경 60㎜의 종래의 다이어프램과 같은 유량을 유지한 조건으로, 다이어프램의 외경을 33.5㎜로 축소할 수 있음이 확인되었다.In addition, in this embodiment, it was confirmed that the outer diameter of the diaphragm could be reduced to 33.5 mm under the condition that the same flow rate as that of the conventional diaphragm having an outer diameter of 60 mm was maintained.

또한, 다이어프램(41)을 작게 할 수가 있어서, 그 다이어프램(41)에 걸리는 하중이 감소하기 때문에, 캡(42), 하측 스프링 받이부재(43), 상측 스프링 받이부재(46) 등의 재료를 금속으로부터 강도가 비교적 낮은 수지로 변경하는 것도 가능하게 되어, 비용을 삭감하는 효과도 이룬다.In addition, since the diaphragm 41 can be made small and the load applied to the diaphragm 41 is reduced, the material such as the cap 42, the lower spring receiving member 43, and the upper spring receiving member 46 is made of metal. It is also possible to change the resin to a resin having a relatively low strength, thereby achieving the effect of reducing the cost.

또한, 상기 실시 형태에서는 연결부(412)의 하면(412a)의 최상승 위치가 플랜지부(413)의 하면(413a)과 같은 위치에 설정되어 있지만, 당해 하면(412a)의 최상승 위치가 플랜지부(413)의 하면(413a)보다 밸브구 개방 방향으로 설정되어도 좋다. 또한, 상기 실시 형태에서는 연결부(412)나 플랜지부(413)의 기준면을 각각의 하면(412a, 413a)으로 하고 있지만, 이것으로 한하지 않고, 기준면을 연결부(412)나 플랜지부(413)의 상면이나 다른 알맞은 위치에 설정할 수 있다.Moreover, in the said embodiment, although the uppermost position of the lower surface 412a of the connection part 412 is set at the same position as the lower surface 413a of the flange part 413, the uppermost position of the said lower surface 412a is the flange part 413. ) may be set in the valve opening direction rather than the lower surface 413a. In addition, in the said embodiment, although the reference surface of the connection part 412 and the flange part 413 is each lower surface 412a, 413a, it is not limited to this, The reference surface of the connection part 412 or the flange part 413 is not limited to this. It can be set on the top surface or any other suitable location.

또한, 상기 실시 형태에서는 다이어프램(41)에, 플랜지부의 하면과 연결부의 하면이 동일 평면상에 위치하도록 성형된 종래의 성형품을 사용하였지만, 연결부(412)의 하면(412a)의 리프트 중심 위치가 플랜지부(413)의 하면(413a)보다 밸브구 개방 방향에 배치되도록 성형한 성형품을 사용하여도 좋다.In addition, in the above embodiment, a conventional molded article molded so that the lower surface of the flange portion and the lower surface of the connecting portion are located on the same plane is used for the diaphragm 41, but the lift center position of the lower surface 412a of the connecting portion 412 is You may use the molded article shape|molded so that it may arrange|position rather than the lower surface 413a of the flange part 413 in the valve opening direction.

이상, 본 발명의 실시 형태에 관해 상세히 기술하였지만, 본 발명은, 상술한 실시 형태로 한정되는 것이 아니고, 특허청구의 범위에 기재된 본 발명의 정신을 일탈하지 않는 범위에서, 여러가지의 설계 변경을 행할 수가 있는 것이다.As mentioned above, although embodiment of this invention was described in detail, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, In the range which does not deviate from the mind of this invention as described in the claim, various design changes can be made. there will be a number

1 : 감압밸브 10 : 밸브본체
11 : 1차측 유입구 12 : 2차측 유출구
13 : 단차부 21 : 밸브실
22 : 밸브구 23 : 밸브시트
26 : 유출실 30 : 밸브봉
35 : 밸브체부 35a : 실 부재
35b : 하측 누름부재 38 : 밸브축
40 : 다이어프램 장치 41 : 다이어프램
41a : 관통구멍 411 : 팽출부
412 : 연결부 412a : 하면
413 : 플랜지부 413a : 하면
42 : 캡 43 : 하측 스프링 받이부재
45 : 압축 코일스프링 46 : 상측 스프링 받이부재
47 : 조절 나사 50 : 도피밸브
51 : 도피밸브구 52 : 제1 수납구멍
53 : 원통형상 부재 53a : 제2 수납구멍
53b : 돌기부 53c : 용착부
54 : 스프링 받이덮개 54a : 관통구멍
55 : 볼밸브체 56 : 밸브폐쇄 스프링
57 : 수납구멍 58 : 부착구멍
59 : 우측 대경부 59a : 도피홈
59b : 계합 패임부 59c : 선단면
59d : 공기 도피홈부 59e : 회전 규제부
59f : 공구 삽입구멍 60 : 바닥덮개 부재
66 : 좌측 소경부 1: pressure reducing valve 10: valve body
11: primary side inlet 12: secondary side outlet
13: step 21: valve chamber
22: valve hole 23: valve seat
26: outlet chamber 30: valve rod
35: valve body part 35a: seal member
35b: lower pressing member 38: valve shaft
40: diaphragm device 41: diaphragm
41a: through hole 411: bulging part
412: connection part 412a: lower surface
413: flange portion 413a: lower surface
42: cap 43: lower spring receiving member
45: compression coil spring 46: upper spring receiving member
47: adjusting screw 50: escape valve
51: escape valve port 52: first storage hole
53: cylindrical member 53a: second receiving hole
53b: protrusion 53c: welding part
54: spring cover 54a: through hole
55: ball valve body 56: valve closing spring
57: receiving hole 58: attaching hole
59: right large diameter part 59a: escape groove
59b: engagement recess 59c: front end
59d: air escape groove 59e: rotation control part
59f: tool insertion hole 60: bottom cover member
66: left small diameter part

Claims (6)

내부에 밸브구가 구비된 밸브시트를 갖는 밸브실이 마련됨과 함께, 상기 밸브구의 하측에 유출실이 마련되고, 외주부에 상기 밸브실에 연결되는 1차측 유입구와 상기 유출실에 연결되는 2차측 유출구가 마련된 밸브본체와, 상기 밸브구를 그 하측에서 개폐하여야 할 상기 밸브본체에 상하 방향으로 활주 자유롭게 삽입된 밸브봉과, 상기 2차측 유출구의 2차측 압력을 감지하여 상기 밸브봉을 상하 방향으로 구동하게 되는 상기 밸브본체에 부착된 감압 응동 부재를 구비하고,
상기 감압 응동 부재가, 상기 밸브본체에 고정되는 플랜지부와, 상기 밸브봉에 연결되어 고정되는 연결부와, 상기 플랜지부와 상기 연결부와의 사이에서 상방으로 팽출하도록 단면 돔형상으로 형성되는 팽출부를 갖는 다이어프램을 구비하는 감압밸브로서,
상기 다이어프램에서의 상기 연결부의 최상승 위치와 최하강 위치의 중간 위치가, 상기 플랜지부보다 밸브구 개방 방향으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 감압밸브.A valve chamber having a valve seat provided with a valve port is provided therein, and an outlet chamber is provided below the valve port, and a primary inlet connected to the valve chamber and a secondary outlet connected to the outlet chamber are provided on the outer periphery. a valve body provided with, a valve rod slidably inserted in the vertical direction into the valve body to be opened and closed from the lower side thereof, and the secondary side pressure of the secondary outlet to drive the valve rod in the vertical direction and a decompression actuating member attached to the valve body to be
The decompression actuating member has a flange portion fixed to the valve body, a connection portion connected to and fixed to the valve rod, and a bulging portion formed in a cross-sectional dome shape to bulge upward between the flange portion and the connection portion. A pressure reducing valve having a diaphragm, comprising:
A pressure reducing valve, wherein an intermediate position between the uppermost position and the lowermost position of the connecting portion in the diaphragm is set in a valve opening direction rather than the flange portion. 제1항에 있어서,
상기 다이어프램에서의 상기 연결부의 최상승 위치가, 상기 플랜지부와 같은 위치 또는 그것보다 밸브구 개방 방향으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 감압밸브.According to claim 1,
The pressure reducing valve according to claim 1, wherein the uppermost position of the connecting portion in the diaphragm is set at the same position as the flange portion or in a valve opening direction rather than that of the flange portion. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 다이어프램에서의 상기 플랜지부는 상기 밸브본체에 지지되어 고정되고, 상기 연결부는 상기 밸브봉에 지지되어 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 감압밸브.3. The method of claim 1 or 2,
The flange portion of the diaphragm is supported and fixed to the valve body, and the connection portion is supported and fixed to the valve rod. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 연결부의 중앙에는 상기 밸브봉을 내삽하기 위한 관통구멍이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 감압밸브.3. The method of claim 1 or 2,
A pressure reducing valve, characterized in that a through hole for interpolating the valve rod is provided in the center of the connection part. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 다이어프램의 하면측에, 상기 2차측 유출구의 2차측 압력이 도입되는 감압실이 구획되어 있는 것을 특징으로 하는 감압밸브.3. The method of claim 1 or 2,
A pressure reducing valve, wherein a pressure reducing chamber into which the secondary pressure of the secondary outlet is introduced is partitioned on the lower surface side of the diaphragm. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 밸브봉의 하동(下動) 규제를 행하는 스토퍼부를 갖는 바닥덮개 부재를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 감압 밸브.
3. The method of claim 1 or 2,
and a bottom cover member having a stopper portion for regulating the lower movement of the valve rod.
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