KR102340513B1 - Anti-reflection coating appratus for Plate Glass - Google Patents
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Abstract
본 발명은 모공이 없고 코팅두께도 일정한 데다 평탄도가 높아 비반사막의 품질이 우수하고, 열처리 및 강제 냉각과정이 불필요해 신속하게 비반사막을 코팅할 수 있으며, 대형 판유리도 비반사막 코팅이 가능한 판유리용 비반사막 코팅장치를 제공하려는 것으로서, 판유리를 뉜 채로 수평으로 투입하는 판유리 투입수단과; 상기 판유리의 상면에 비반사액을 일정한 두께로 도포하는 도포구가 구비된 비반사막 코팅수단과; 상기 비반사막 코팅수단의 후방에서 상기 판유리 이송수단과 같은 수평선상에서 비반사막이 코팅된 판유리를 인수하여 건조장으로 운반하는 비가열-비강제냉각형 코팅 판유리 반출수단과; 유효 비반사액 수준으로 비반사액을 계류시키는 액면 감지용 센서가 내장된 계류조;로 이뤄진 판유리용 비반사막 코팅장치를 특징으로 한다.The present invention has no pores, has a constant coating thickness, and has high flatness, so the quality of the anti-reflection film is excellent, heat treatment and forced cooling are unnecessary, so the anti-reflective film can be coated quickly. As an object to provide an anti-reflective coating device for the use, the plate glass input means for horizontally input while the plate glass is split; an anti-reflective coating means provided with an applicator for applying an anti-reflective liquid to a predetermined thickness on the upper surface of the plate glass; a non-heating-non-forced cooling type coated glass discharging means for receiving the non-reflective coating-coated plate glass on the same horizontal line as the plate glass transport means from the rear of the non-reflective coating means and transporting it to a drying plant; It features an anti-reflection coating device for flat glass consisting of a mooring tank with a built-in sensor for liquid level detection that moors the anti-reflection liquid to the effective anti-reflection liquid level.
Description
본 발명은 편면에 비스크린 프린팅 기법으로 액상 비반사액을 도포하여 눈부심방지효과가 우수한 고품질 판유리를 아주 간단하고 신속하게 코팅할 수 있게 한 판유리용 비반사막 코팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to an anti-reflective coating device for plate glass, which allows a high-quality plate glass with excellent anti-glare effect to be coated very simply and quickly by applying a liquid anti-reflective solution on one side by a non-screen printing technique.
내비게이션, 모니터 커버 글래스, 냉장고나 냉동고 등의 도어에 부착된 각종 디스플레이에 나타나는 문자, 화상, 단축 표시 등을 사선(斜線) 방향에서 바라봤을 때 시선의 반대 쪽에서 조사되는 빛의 반사로 인해 흐리게 보이는 경향이 있다. 거치형 에어컨이나 도어가 구면상으로 된 냉장고나 냉동고의 경우에는 그런 현상이 특히 심하다. Characters, images, and shortcuts appearing on various displays attached to doors such as navigation, monitor cover glass, refrigerators and freezers, when viewed from an oblique direction, tend to look blurry due to reflection of light irradiated from the opposite side of the line of sight There is this. In the case of a stationary air conditioner or a refrigerator or freezer with a spherical door, such a phenomenon is particularly severe.
이러한 부작용을 방지하기 위하여 판유리의 표면에 비반사막을 코팅한다.In order to prevent these side effects, an anti-reflective film is coated on the surface of the plate glass.
비반사막은 CVD(Chemical Vapor Deposition), 스퍼터링, 스크린 프린팅으로 형성한다. The anti-reflective film is formed by CVD (Chemical Vapor Deposition), sputtering, or screen printing.
그러나, CVD, 스퍼터링은 코팅비가 고가이고, 수율도 낮은 데다, 소형 판유리에만 적용할 수 있을 뿐 대형 판유리에는 부적합하다. However, CVD and sputtering have high coating cost, low yield, and can only be applied to small plate glass, but are not suitable for large plate glass.
습식 비반사막 코팅으로는 솔-젤 코팅(Sol-gel coating), 침지, 스핀 코팅(Spin coating), 초음파 스프레이 코팅, 액상증착, LBL(layer-by-layer) 등이 있으며, 판유리의 편면에 대한 비반사막은 습식 코팅의 일종인 스크린 프린팅이 가장 보편적이다.Wet anti-reflection coatings include sol-gel coating, dipping, spin coating, ultrasonic spray coating, liquid deposition, and LBL (layer-by-layer). Screen printing, which is a type of wet coating, is the most common anti-reflective film.
그 중에서 스크린 프린팅은 공정이 단순하여 건식법으로 형성된 비반사막과 비교하면 가격 경쟁력이 우수한 반면에 비반사막에 모공이 많고 커 비반사효과와 코팅 품질이 낮으며, 비반사막의 조기 경화를 위한 열처리와 급냉과정이 필수적이라 비반사막 코팅작업이 너무 더디다. Among them, screen printing has excellent price competitiveness compared to the non-reflective film formed by the dry method due to its simple process, while the anti-reflective film has many pores and large pores, and the anti-reflective effect and coating quality are low. Because the process is essential, the anti-reflective coating work is too slow.
대형 판유리의 경우에는 더 심하다. 그래서 스크린 프린팅은 대부분 소형에 속하는 1,200×2,400㎜ 이하의 판유리로 한정되었다. In the case of large sheet glass, it is even worse. Therefore, screen printing was mostly limited to plate glass of 1,200 × 2,400 mm or less, which is a small category.
그리고, 비반사막이 코팅된 판유리는 터치 패널 등의 설계 규격대로 재단하여 실제품에 적용하는 데, 면적이 작을수록 자투리가 많이 발생하기 때문에 자재허비가 심해 비경제적이다. In addition, the plate glass coated with the anti-reflection film is cut according to the design specifications of the touch panel and applied to the actual product.
또 한 가지 문제점으로 지적되는 것은 비반사막용 프린트액이 공급펌프의 맥동현상 때문에 시종일관되게 정량으로 공급되지 않아 현미경적으로 관찰하면 비반사막의 표면에 요철이 심해 비반사막 코팅품질이 낮은 점이다. Another problem pointed out is that the non-reflective film coating quality is low due to the severe irregularities on the surface of the non-reflective film when observed under a microscope because the print liquid for the anti-reflective film is not consistently supplied in quantitative due to the pulsation of the supply pump.
1,200×2,400㎜의 경우, 스크린 프린팅으로 비반사막을 형성한 경우 불량률은 무려 50%에 달할 정도로 손실이 매우 크다. In the case of 1,200 × 2,400 mm, if the non-reflective film is formed by screen printing, the defect rate is as high as 50%, so the loss is very large.
이런 점에서, 스크린 프린팅 보다 비반사막의 품질이 우수하고, 설계규격대로 재단했을 때 자투리가 적게 발생하며, 열처리가 불필요해 비반사막 코팅 수율도 높고, 2,400×3,600㎜의 대형 판유리도 상기와 동등한 효과가 발현되는 비반사막 코팅장치에 대하여 심도 있는 검토가 필요하다. In this regard, the quality of the anti-reflective film is superior to that of screen printing, fewer scraps are generated when cut according to the design specifications, the anti-reflective film coating yield is high because heat treatment is not required, and the large plate glass of 2,400 × 3,600 mm has the same effect as above An in-depth review is required for the anti-reflective coating device in which .
본 발명은 모공이 없고 코팅두께도 일정한 데다 평탄도가 높아 비반사막의 품질이 우수하고, 열처리 및 급냉과정이 불필요해 신속하게 비반사막을 코팅해 경화시킬 수 있으며, 대형 판유리도 양질의 비반사막을 코팅할 수 있는 판유리용 비반사막 코팅장치를 제공하려는 것이다.The present invention has no pores, has a constant coating thickness, and has a high flatness, so the quality of the anti-reflection film is excellent, and heat treatment and rapid cooling are not necessary, so it can be quickly coated and cured. An object of the present invention is to provide an anti-reflective coating device for plate glass that can be coated.
위 과제는, 비반사막 코팅 대기 위치에 머물던 판유리가 비반사액 도포수단 아래를 수평으로 통과하는 동안에 상기 판유리의 상면에 비반사액이 도포되어 나가면서 자연 건조되어 비반사막이 형성되도록 하는 장치로서, 판유리를 뉜 채로 수평으로 투입하는 판유리 투입수단과; 상기 판유리의 상면에 비반사액을 일정한 두께로 도포하는 비반사액 코팅수단과; 상기 비반사액 코팅수단의 후방에 위치하여 상기 판유리 이송수단과 같은 수평선상에서 비반사막이 코팅된 판유리를 인수하여 이송하면서 자연 건조시켜 반출하는 코팅 판유리 반출수단을 포함하고 상기 비반사액 코팅수단은 비반사액조에 저장된 비반사액이 유효 도포범위 내에서 중력에 의해 도포부로 자연스레 정량 정압으로 공급되도록 계류시키는 계류조와; 상기 계류조로부터 공급되는 비반사액을 일정한 두께와 폭으로 도포하는 개방형 도포구;로 이뤄진 판유리용 비반사막 코팅장치로 구현할 수 있다.The above task is, while the plate glass, which stayed in the anti-reflective coating standby position, horizontally passes under the anti-reflective liquid application means, the anti-reflective liquid is applied to the upper surface of the plate glass and dried naturally to form an anti-reflective film. Plate glass input means for horizontally input while being divided; an anti-reflective liquid coating means for applying an anti-reflective liquid to a predetermined thickness on the upper surface of the plate glass; It is located behind the non-reflective liquid coating means and includes a coated plate glass carrying means that takes over the plate glass coated with the anti-reflective film on the same horizontal line as the plate glass transfer means and air-dries them naturally while transporting them, and the anti-reflective liquid coating means is in the non-reflective liquid tank. a mooring tank for allowing the stored antireflection liquid to be naturally supplied to the applicator at a fixed constant pressure by gravity within the effective application range; It can be implemented as an anti-reflective coating device for plate glass comprising; an open-type applicator that applies the non-reflective liquid supplied from the mooring tank to a constant thickness and width.
상기 도포구는 고정형 도포부재의 상단에 가동형 도포부재를 분리가능한 힌지식으로 결합한 개폐형으로 하여 비반사막 코팅 종료 후 도포구의 내부 청소편의를 도모한다. The applicator is of an open/close type in which a movable applicator is coupled to the upper end of the fixed applicator by a detachable hinge, so that it is convenient to clean the inside of the applicator after the anti-reflective coating is finished.
상기 고정형 도포부재에는 판유리의 이동방향에 대하여 직교방향으로 복수의 액공이 횡렬로 천공되어 있고, 각 액공은 상기 계류조에서 도출된 액관을 연결하여 계류조의 비반사액이 액공을 통해 상기 비반사액 코팅수단 내부로 유입되고, 비반사액이 유입 되는대로 상기 도포구의 하단에 형성된 분출공을 통해 정량, 정압으로 내뿜어져 그 밑을 통과하는 판유리의 상면에 일정한 두께로 코팅된다.A plurality of liquid holes are perforated in a row in a direction orthogonal to the movement direction of the plate glass in the fixed coating member, and each liquid hole connects the liquid pipe derived from the mooring tank, so that the non-reflecting liquid of the mooring tank passes through the liquid hole. As the non-reflecting liquid flows in, it is sprayed with a fixed amount and positive pressure through the ejection hole formed at the bottom of the applicator, and is coated on the upper surface of the plate glass passing under it with a certain thickness.
코팅 판유리 반출수단은 비가열-비강제냉각형이며, 도포된 비반사액은 비반사막 코팅 판유리가 코팅 반출수단에 실려 반출되는 과정에서 자연 건조, 경화된다.The coated plate glass discharging means is a non-heating-non-forced cooling type, and the applied anti-reflective liquid is naturally dried and cured while the non-reflective coated plate glass is loaded onto the coating discharging means and taken out.
본 발명의 판유리용 비반사막 코팅장치에 의하면 스크린 프린팅에 비해 비반사막에 모공이 발생하지 않고 비반사액이 도포될 때 펌프의 맥동현상으로 인하여 비반사막의 표면에 요철도 발생하지 않아 평활도가 높으며, 시종 일관되게 일정한 두께로 코팅되므로 판유리의 비반사막 코팅품질을 높일 수 있다.According to the anti-reflective coating device for plate glass of the present invention, pores do not occur in the non-reflective film compared to screen printing, and irregularities do not occur on the surface of the non-reflective film due to the pulsation of the pump when the anti-reflective liquid is applied, resulting in high smoothness, Since it is consistently coated with a constant thickness, it is possible to improve the anti-reflection coating quality of the plate glass.
또, 비반사액 도포 후 열처리에 의한 비반사액의 경화와 상온으로 되돌리는 급냉과정을 거치지 않고도 비반사액이 자연스레 조기 경화되므로 비반사막 코팅 판유리, 특히 대형 판유리도 신속하고 간편하게 저비용으로 비반사막을 코팅할 수 있다.In addition, since the anti-reflection liquid is naturally cured early without going through the hardening of the anti-reflection liquid by heat treatment after application of the anti-reflective liquid and the rapid cooling process to return it to room temperature, it is possible to quickly and easily coat the anti-reflective film on plate glass with anti-reflective coating, especially large plate glass, at low cost. can
도 1은 본 발명에 의한 대형 판유리용 비반사막 코팅장치의 구성도
도 2는 고정 도포부재의 내면도
도 3은 도 3의 I-I선 단면확대도
도 4는 비반사막 코팅 상황 예시도1 is a block diagram of an anti-reflection coating apparatus for large plate glass according to the present invention;
2 is an inner view of the fixed application member;
3 is an enlarged cross-sectional view taken along line II of FIG.
Figure 4 is an exemplary view of the non-reflective coating situation
다음으로, 바람직한 일실시예에 바탕하여 작성한 도면을 참조하여 구체적으로 본 발명을 설명한다. Next, the present invention will be described in detail with reference to the drawings prepared based on a preferred embodiment.
도 1은 본 발명에 의한 판유리용 비반사막 코팅장치의 구성도이다. 판유리용 비반사막 코팅장치는 그림의 우측으로부터 판유리(G)를 실어 비반사막 코팅수단(B) 쪽으로 수평 이송하는 판유리 투입수단(A), 상기 판유리 투입수단(A)의 직후방에 위치하는 비반사막 코팅수단(B), 비반사막이 코팅되거나 코팅된 판유리를 인수하여 반출하는 코팅 판유리 반출수단(C)의 순으로 배치된다. 1 is a block diagram of an anti-reflective coating apparatus for plate glass according to the present invention. The anti-reflective coating device for plate glass is a plate glass input means (A) for horizontally transporting plate glass (G) to the anti-reflective coating means (B) from the right side of the figure, and an anti-reflective film located immediately behind the plate glass input means (A). The coating means (B), the non-reflecting film is disposed in the order of the coated plate glass carrying means (C) to take over the coated plate glass to take out.
판유리 투입수단(A)은 역투입방향으로 판유리가 밀리지 않고 안정감 있게 이송하는 벨트 컨베이어이다. 코팅 판유리 반출수단(C)은 비가열-비강제 냉각형으로서, 비반사막 코팅 판유리를 반출방향으로만 이송시키는 벨트 컨베이어이다.The plate glass input means (A) is a belt conveyor that stably transports the plate glass in the reverse input direction without being pushed. The coated glass discharging means (C) is a non-heating-non-forced cooling type, and is a belt conveyor that transports the non-reflecting coated glass sheet only in the discharging direction.
상기 각 벨트 컨베이어는 상면이 동일 수평선상에 높이게 하여 판유리 또는 비반사액 코팅 판유리가 순탄하게 이송 및 이월되도록 한다.Each of the belt conveyors has an upper surface raised on the same horizontal line so that the plate glass or the non-reflecting liquid coated plate glass is smoothly transferred and carried over.
상기 비반사막 코팅수단(B)은 액조(1)에 저장된 페이스상의 비반사액(2)을 펌핑하여 유효 도포범위 내에서 중력에 의해 비반사막 코팅수단(B)으로 정량 정압으로 자연 공급되도록 계류시키는 계류조(3)와; 상기 계류조(3)로부터 공급되는 비반사액을 일정한 두께와 폭으로 도포하는 도포구(4)로 구성된다.The anti-reflective coating means (B) pumps the face-like anti-reflective liquid (2) stored in the liquid tank (1) and mooring it so that it is naturally supplied to the anti-reflective coating means (B) at a fixed constant pressure by gravity within the effective application range Joe (3) and; It is composed of an applicator (4) for applying the non-reflecting liquid supplied from the mooring tank (3) with a constant thickness and width.
상기 계류조(3) 내에는 유입되는 비반사액의 양을 감지하는 센서(5)가 설치되어 있다. 상기 센서(5)는 상기 액조(1)와 계류조(3)를 연결하는 도관(7) 상에 설치된 펌프(6)에 전기적으로 연결하여 계류조(3) 내의 비반사액면이 상한선에 도달하면 그 즉시 펌프(6)를 정지시켜 비반사액의 과잉 유입을 중지하고, 계류조(3) 내의 비반사액면이 하한선에 도달하면 그 즉시 펌프(6)를 재가동하여 비반사액을 보충하게 하는 것이다. A
여기서, 계류조(3)의 비반사액 상한선과 하한선간의 액면 차이를 비반사액 유효 공급량 범위라고 한다. 유효 공급량이란 계류조(3) 내의 비반사액이 중력에 의해 자연스레 도포구(4)로 정량 정압으로 공급될 수 있는 최적의 비반사액량을 말한다.Here, the difference in the liquid level between the upper limit and the lower limit of the anti-reflective liquid in the
펌프(6)가 비반사액을 계류조(3)로 퍼올릴 때 임펠러의 간격에 기인하여 맥동이 발생한다. 그 맥동이 그대로 도포구(4)로 공급되면 도포구(4)로 유출되는 비반사액이 늘었다가 줄고, 줄었다가 늘기를 반복하여 비반사액의 도포량이 일정하지 않게 된다. When the pump 6 pumps up the non-reflecting liquid to the
이를 방치하면 판유리의 표면에 도포되는 비반사액이 불균일해 표면이 거칠고 도포 두께도 차이가 나 고품질의 비반사막 코팅 판유리를 얻을 수 없다.If left unattended, the non-reflecting liquid applied to the surface of the plate glass is non-uniform, and the surface is rough and the coating thickness is also different, making it impossible to obtain high-quality anti-reflective coating plate glass.
상기 계류조(3)는 그런 맥동현상을 진정시켜 늘 일정한 양과 압력으로 비반사액이 도포구(4)에 공급되도록 하는 역할을 한다. The
상기 도포구(4)는 프레임(F)에 세워진 지지대(13)의 수직 브래킷(14)의 앞면에 부착된 고정 도포부재(8)와, 상기 지지대(13)의 상단에 부착된 돌쩌귀에 핀으로 아암(10)을 연결한 가동 도포부재(9)로 구성된다. The applicator 4 is a
이러한 도포구(4)는 가동 도포부재(9)가 핀을 중심으로 그림의 반시계방향으로 열 수 있는 구조이다. 비반사막 코팅 종료 후 가동 도포부재(9)를 열어젖히고 도포구(4) 내에 잔류하는 비반사액을 편리하게 청소할 수 있도록 배려한 것이다. This applicator 4 has a structure in which the movable applicator 9 can be opened in the counterclockwise direction with the pin as the center. After the anti-reflective coating is finished, the movable application member 9 is opened and the non-reflective liquid remaining in the applicator 4 is conveniently cleaned.
상기 가동 도포부재(9)는 웨이트(15)의 내면에 부착하여 고정 도포부재(8)에 합형했을 때 그 무게감으로 합형상태의 안정을 취하게 한다.The movable application member 9 is attached to the inner surface of the
도 2에서, 상기 고정 도포부재(8)에는 판유리의 이동방향에 대하여 직교방향으로 복수의 액공(11)이 천공되어 있고, 각 액공(11)에 상기 계류조(3)에서 도출된 도 1의 액관(12) 말단을 연결하여 계류조(3)의 비반사액이 액공(11)을 통해 상기 도포구(4) 내부로 균일하게 유입되도록 한다. In FIG. 2, a plurality of
또한, 고정 도포부재(8)의 앞면 가장자리에서 하단을 제외한 부위에 패킹(16)이 설치되어 있다. 이 패킹(16)은 가동 도포부재(9)를 합형했을 때 그 하단과 고정 도포부재(8)의 하단을 제외한 부분을 밀폐하여 도포구(4)의 하단 외로는 비반사액이 유출되지 못하게 저지한다.In addition, a
상기 패킹(16)은 동시에, 도 3에서 보듯이 고정 도포부재(8)의 내면에서 소정의 높이(H)로 노출시킨다. 상기 높이(H)는 고정 도포부재(8)에 가동 도포부재(9)를 합형했을 때 양측 도포부재의 하단에 비반사액 분출두께를 결정하는 인자이다. At the same time, the
도 4에서, 고정 도포부재(8)에 가동 도포부재(9)를 닫으면 양측 도포부재의 하단은 상기 높이(H)에 상응하는 틈(17)이 남는다. 이 틈(17)으로 도포구(4) 내의 비반사액이 늘 일정한 두께와 폭으로 분출된다. In Fig. 4, when the movable application member 9 is closed to the
비반사액은 페이스트상이며, 폴리비닐리덴디플루오리드(Polyvinylidenedi fluoride:PVDF), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terepthalate:PET), 폴리에테르 에테르 케톤(Polyether ether ketone:PEEK) 중에서 선택한다. PEEK는 PVDF와 PET에 비해 고가여서 비반사막 코팅 원가부담이 크므로 PVDF와 PET 중에서 선택하는 게 바람직하다. The antireflection solution is in the form of a paste, and is selected from polyvinylidenedi fluoride (PVDF), polyethylene terepthalate (PET), and polyether ether ketone (PEEK). PEEK is more expensive than PVDF and PET, so it is preferable to choose between PVDF and PET.
PVDF, PET, PEEK의 총량에 대하여 3중량부 이하의 불산(Hydrofluoric Acid)을 혼합한다. 불산은 판유리의 표면을 2,3분 내에 ㎛ 단위로 부식시켜 판유리의 표면을 전처리하여 ??결도를 높이는 동시에 비반사액의 코팅성을 높인다. 3 parts by weight or less of hydrofluoric acid is mixed with respect to the total amount of PVDF, PET, and PEEK. Hydrofluoric acid corrodes the surface of the plate glass in ㎛ units within 2-3 minutes to pre-treat the surface of the plate glass, thereby increasing the texture and coating properties of the anti-reflective solution.
비반사막의 두께는 0.3∼0.5㎜가 적합하다. 비반사막이 두께 0.5㎜를 넘으면 비반사액이 낭비되어 가격경쟁력이 떨어지고, 코팅 잉여분의 비반사액이 판유리의 코팅 범위 밖으로 퍼져서 코팅층의 두께가 불균일해지고 코팅품질도 저하될 개연성이 있기 때문이다. The thickness of the anti-reflective film is preferably 0.3 to 0.5 mm. If the thickness of the anti-reflection film exceeds 0.5 mm, the anti-reflection liquid is wasted and the price competitiveness is lowered, and the anti-reflection liquid of the coating surplus spreads out of the coating range of the plate glass, so that the thickness of the coating layer becomes non-uniform and the coating quality is also likely to deteriorate.
본 발명의 판유리용 비반사막 코팅장치는 두께 0.5∼12㎜, 2,400×3,600㎜까지 광범위하게 비반사막을 코팅할 수 있다. 종래, 스크린 프린팅의 적용 대상 판유리가 1,200×2,400㎜인 것에 비하면 가히 획기적이다. The anti-reflection coating apparatus for plate glass of the present invention can coat the anti-reflection film in a wide range up to a thickness of 0.5 to 12 mm and 2,400 × 3,600 mm. Compared to the conventional, the application target plate glass for screen printing is 1,200 × 2,400 mm, it is quite innovative.
도포구(4)가 합형된 상태에서 펌프(6)를 가동하여 계류조(3)에 적량의 비반사액(2)을 비축하고, 밸브(C)를 개방하여 도포구(4) 내에 적량의 비반사액을 충전한다. In the state in which the applicator 4 is combined, the pump 6 is operated to store an appropriate amount of the antireflection liquid 2 in the
판유리(G)의 선단이 도포구(4) 밑을 통과하면서부터 판유리(G)의 상면에 비반사액(2)이 분출되어 비반사막(2a)이 코팅된다. 비반사액은 비반사막이 코팅된 판유리가 반출되는 과정에서 자연 건조된다. As the tip of the plate glass G passes under the applicator 4, the anti-reflective liquid 2 is ejected onto the upper surface of the plate glass G, and the anti-reflective film 2a is coated. The anti-reflective liquid is naturally dried in the process of taking out the plate glass coated with the anti-reflective film.
그래서 스크린 프린팅의 경우처럼 비반사액 경화용 열처리와 가열된 판유리-비반사막을 냉각하지 않아도 된다.Therefore, as in the case of screen printing, there is no need to cool the heated plate glass-anti-reflective film and heat treatment for curing the anti-reflective solution.
판유리(G)의 후단까지 비반사막(2a)이 코팅되면 밸브(V)를 잠가 후속 판유리에 대한 비반사막 코팅에 대비한다. When the anti-reflective film 2a is coated up to the rear end of the plate glass G, the valve V is closed to prepare for the anti-reflective film coating for the subsequent plate glass.
선행 판유리에 대한 비반사막 코팅 종료 직후에 후행 판유리가 투입되도록 설계된 경우에는 밸브(V)를 잠그지 않는다. The valve (V) is not closed in the case where the succeeding pane is designed to be put in immediately after the anti-reflection coating on the preceding pane is finished.
비반사막 코팅 중에 계류조(3)의 액면이 하한선으로 내려가면 그 사실을 센서(5)가 감지하여 즉시 펌프(6)를 재가동, 비반사액을 보충한다. When the liquid level of the
비반사액의 보충은 액면이 계류조(3)에 표시된 상한선에 달한 상황이 센서(5)에 감지될 때까지 이어진다. 이상은 동종 기술분야에 통상의 지식을 가진 자가 이해하기 쉽게 설명한 것으로, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일부 구성요소의 등가적이거나 부가적으로 변경 실시할 수 있는 것까지 포함한다.The replenishment of the non-reflecting liquid continues until the
A; 판유리 투입수단 B; 비반사막 코팅수단
C; 코팅 판유리 반출수단 G; 판유리
1: 액조 2: 비반사액
3: 계류조 4: 도포구
5: 센서 6: 펌프
7: 도관 8: 고정형 도포부재
9: 가동형 도포부재 10: 힌지
11: 액공 12: 액관
13: 지주 14: 브래킷
15: 웨이트 16; 패킹
17: 틈A; plate glass input means B; anti-reflective coating means
C; Coated plate glass taking out means G; plate glass
1: liquid tank 2: antireflection liquid
3: Mooring 4: Applicator
5: Sensor 6: Pump
7: Conduit 8: Fixed application member
9: movable application member 10: hinge
11: liquid hole 12: liquid tube
13: post 14: bracket
15:
17: break
Claims (8)
상기 판유리의 상면에 비반사액을 일정한 두께와 폭으로 도포하는 비반사막 코팅수단과;
유효 도포범위 내에서 맥동을 상쇄시키고 중력에 의해 도포부로 비반사액을 정량 정압으로 공급하는 비반사액 계류조와;
상기 비반사막 코팅수단의 후방에서 상기 판유리 투입수단과 같은 수평선상에서 비반사막 코팅 판유리를 인수하여 건조장으로 운반하는 비가열=비냉각형 코팅 판유리 반출수단;
을 포함한 것을 특징으로 하는 판유리용 비반사막 코팅장치.
Plate glass input means for horizontally inputting the original plate glass;
an anti-reflective coating means for applying an anti-reflective liquid to the upper surface of the plate glass with a constant thickness and width;
an anti-reflection liquid mooring tank that cancels the pulsation within an effective application range and supplies the anti-reflective liquid to the application unit at a fixed constant pressure by gravity;
Non-heating = non-cooling coated plate glass taking out means for taking over the non-reflective coating plate glass on the same horizontal line as the plate glass input means from the rear of the non-reflective coating means and transporting it to the drying plant;
Non-reflective coating device for plate glass, characterized in that it comprises a.
The anti-reflective coating device for plate glass according to claim 1, wherein a sensor for controlling the pump by detecting the effective liquid level of the anti-reflective liquid in the mooring tank is installed.
The anti-reflective coating device for plate glass according to claim 1, wherein the anti-reflective coating means includes an applicator for applying the anti-reflective liquid supplied from the mooring tank to a predetermined thickness and width.
[Claim 4] The anti-reflective coating device for plate glass according to claim 3, wherein the applicator is coupled to a fixed coating member having a perforated liquid hole for the anti-reflective solution so that the movable coating member is molded and released.
[Claim 5] The non-reflective coating device for plate glass according to claim 4, wherein the fixed coating member has a packing installed at a portion of the inner surface except for the lower end.
The anti-reflective coating device for plate glass according to claim 1, wherein the anti-reflective solution is selected from PVDF, PET, and PEEK.
The anti-reflective coating device for flat glass according to claim 6, wherein 3 parts by weight or less of hydrofluoric acid is mixed with respect to the total amount of PVDF, PET, and PEEK.
The anti-reflection coating apparatus for plate glass according to claim 6, wherein the anti-reflection film has a thickness of 0.3 to 0.5 mm.
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