KR102329885B1 - Manufacturing method of glass fiber having water absorbability for optical cable and manufacturing method of optical cable using the same - Google Patents

Manufacturing method of glass fiber having water absorbability for optical cable and manufacturing method of optical cable using the same Download PDF

Info

Publication number
KR102329885B1
KR102329885B1 KR1020190134907A KR20190134907A KR102329885B1 KR 102329885 B1 KR102329885 B1 KR 102329885B1 KR 1020190134907 A KR1020190134907 A KR 1020190134907A KR 20190134907 A KR20190134907 A KR 20190134907A KR 102329885 B1 KR102329885 B1 KR 102329885B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass fiber
optical cable
coating solution
meth
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1020190134907A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20210050383A (en
Inventor
최연배
남영식
신우택
박원호
유룡
남형찬
권혁상
Original Assignee
(주)구스텍
디에스전선소재 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)구스텍, 디에스전선소재 주식회사 filed Critical (주)구스텍
Priority to KR1020190134907A priority Critical patent/KR102329885B1/en
Publication of KR20210050383A publication Critical patent/KR20210050383A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102329885B1 publication Critical patent/KR102329885B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables

Abstract

본 발명은 (메타)아크릴산 중합단위를 30 중량% 이상 포함하는 아크릴계 유화 중합체로 된 흡수성 수지가 분산매에 분산된 pH가 6 내지 7인 코팅액을 준비하는 단계; 및 상기 코팅액에 유리섬유를 침지시키고 이를 건조시키는 단계를 포함하는 광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따라 제조된 코팅층을 갖는 흡수성 유리섬유는 수분 흡수성이 증대되므로, 이러한 코팅층이 형성된 유리섬유를 보강재로서 이용하여 광섬유 코어부를 에워싸도록 배치한 광케이블은 외부로부터 유입되는 수분으로부터 광섬유 코어부가 보호된다.
The present invention comprises the steps of: preparing a coating solution having a pH of 6 to 7 in which a water absorbent resin made of an acrylic emulsion polymer containing 30 wt% or more of (meth)acrylic acid polymerization units is dispersed in a dispersion medium; and immersing the glass fibers in the coating solution and drying them.
Since the absorbent glass fiber having a coating layer manufactured according to the present invention has increased moisture absorption, the optical cable disposed to surround the optical fiber core by using the glass fiber having the coating layer as a reinforcing material protects the optical fiber core from moisture introduced from the outside. do.

Description

광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법 및 이를 이용한 광케이블의 제조방법 {MANUFACTURING METHOD OF GLASS FIBER HAVING WATER ABSORBABILITY FOR OPTICAL CABLE AND MANUFACTURING METHOD OF OPTICAL CABLE USING THE SAME}Manufacturing method of absorbent glass fiber for optical cable and manufacturing method of optical cable using the same

본 발명은 광케이블의 광섬유를 보호하기 위해 광섬유를 에워싸도록 위치한 보강재로 사용되는 유리섬유에 흡수성을 부여하는 방법 및 이를 이용하여 광케이블을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for imparting absorbency to a glass fiber used as a reinforcing material positioned to surround the optical fiber in order to protect the optical fiber of the optical cable, and to a method for manufacturing an optical cable using the same.

광섬유를 이용한 광케이블은 공간을 많이 차지하지 않으면서도 높은 전송속도와 에러율이 낮아서 고속 데이터 송수신과 같이 높은 신뢰도를 필요로 하는 데이터 전송분야에 특히 많이 사용되고 있다.Optical cables using optical fibers do not occupy a lot of space and have a high transmission speed and low error rate, so they are particularly widely used in data transmission fields that require high reliability such as high-speed data transmission and reception.

도 1은 통상적인 광케이블의 단면 개략도이다. 일반적으로 광케이블은 도 1에 도시된 바와 같이 광케이블의 중앙부에 위치하는 광섬유 코어부(1)에 상기 광섬유(1)를 보호하기 위해 광섬유를 에워싸도록 배치시킨 보강재(2)를 구비한다.1 is a cross-sectional schematic view of a conventional optical cable. In general, as shown in FIG. 1, an optical cable is provided with a reinforcing material (2) disposed to surround the optical fiber in order to protect the optical fiber (1) in the optical fiber core part (1) located in the center of the optical cable.

상기 보강재(2)에는 필요에 따라 립코드(3)를 섞고, 보강재(2)와 립코드(3) 외주에는 수지 코팅층(4)을 형성한다. 립코드(3)는 광케이블의 수리 등을 위해 광케이블의 수지 코팅층(4)을 쉽게 벗겨내는 역할을 하며, 수지 코팅층(4)에 의해 광케이블의 내부가 보호된다.The reinforcing material 2 is mixed with the lip cord 3 as needed, and a resin coating layer 4 is formed on the outer periphery of the reinforcing material 2 and the rip cord 3 . The rip cord 3 serves to easily peel off the resin coating layer 4 of the optical cable for repair of the optical cable, and the inside of the optical cable is protected by the resin coating layer 4 .

보강재(2)는 광섬유(1)를 보호하는 역할을 하는데, 보강재(2)로는 통상적으로 여러가닥의 전방향족 폴리아미드 필라멘트들이 무연(無撚) 상태로 합사되어 있는 케블라가 많이 사용된다. 그러나, 케블라는 가격이 매우 비싸므로 최근에는 고탄성률을 가지면서 상대적으로 저렴한 유리섬유로 대체하려는 노력이 계속되고 있다. The reinforcing material 2 serves to protect the optical fiber 1, and as the reinforcing material 2, Kevlar, in which several strands of wholly aromatic polyamide filaments are braided in a lead-free state, is commonly used. However, since Kevlar is very expensive, efforts are being made to replace it with relatively inexpensive glass fiber while having a high modulus of elasticity.

한편, 광케이블의 내부로 수분이 침투시 광섬유 코어부(1) 등에 악영향을 끼치는 것을 방지하기 위하여 다양한 기술들이 적용되고 있다. 예를 들어 케이블 내로 침투한 수분을 흡수하여 팽윤함으로서 내부로의 물의 이동을 저지하는 고흡수성 수지를 케이블 내에 충전하거나, 흡수성 테이프를 적용하기도 한다. 또한, 유리섬유와 같은 보강재(2)에 흡수성 수지를 코팅하여 수분 침투시 보강재(2)에 코팅된 흡수성 수지가 수분을 흡수 및 팽윤함으로서 광섬유 코어부(1) 내부로 수분이 침투하는 것을 방지하기도 한다. On the other hand, various techniques have been applied to prevent moisture from having an adverse effect on the optical fiber core 1 or the like when moisture penetrates into the optical cable. For example, a superabsorbent polymer that blocks the movement of water inside the cable by absorbing and swelling the moisture penetrating into the cable is filled in the cable, or an absorbent tape is applied. In addition, by coating a water-absorbing resin on the reinforcing material (2) such as glass fiber, when water permeates, the water-absorbing resin coated on the reinforcing material (2) absorbs and swells moisture, thereby preventing moisture from penetrating into the optical fiber core (1). do.

따라서, 유리섬유 보강재의 표면에는 유리섬유에 대한 높은 밀착성과 수분 흡수성을 갖는 층을 형성하는 것이 요구된다. Therefore, it is required to form a layer having high adhesion to glass fibers and water absorption on the surface of the glass fiber reinforcement.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 광케이블의 유리섬유에 대한 높은 밀착성과 수분 흡수성을 갖는 층을 갖는 흡수성 유리섬유의 제조방법을 제공하는데 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for manufacturing an absorptive glass fiber having a layer having high adhesion and moisture absorption to the glass fiber of an optical cable.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 전술한 제조방법을 이용한 광케이블의 제조방법을 제공하는데 있다.Another object to be solved by the present invention is to provide a method of manufacturing an optical cable using the above-described manufacturing method.

전술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은,The present invention in order to solve the above problems,

(메타)아크릴산 중합단위를 30 중량% 이상 포함하는 아크릴계 유화 중합체로 된 흡수성 수지가 분산매에 분산된 pH가 6 내지 7인 코팅액을 준비하는 단계; 및 (meth) preparing a coating solution having a pH of 6 to 7 in which a water absorbent resin made of an acrylic emulsion polymer containing 30% by weight or more of acrylic acid polymerization units is dispersed in a dispersion medium; and

상기 코팅액에 유리섬유를 침지시키고 이를 건조시키는 단계를 포함하는 광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법을 제공한다.It provides a method for producing absorptive glass fibers for optical cables comprising the step of immersing the glass fibers in the coating solution and drying them.

본 발명의 광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법에 있어서, 상기 (메타)아크릴산 중합단위는 아크릴산 또는 메타크릴산 중 적어도 하나로부터 유래된 것일 수 있다. In the method for manufacturing the absorbent glass fiber for an optical cable of the present invention, the (meth)acrylic acid polymerization unit may be derived from at least one of acrylic acid and methacrylic acid.

또한, 상기 아크릴계 유화 중합체는 탄소수가 1 내지 12인 알킬 (메타)아크릴레이트로부터 유래된 중합단위를 더 포함할 수 있다. In addition, the acrylic emulsion polymer may further include a polymerization unit derived from an alkyl (meth)acrylate having 1 to 12 carbon atoms.

본 발명의 광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법에 있어서, 상기 아크릴계 유화 중합체는 아크릴산 3 내지 7 중량%, 메타크릴산 25 내지 40 중량% 및 나머지 량의 에틸 아크릴레이트로부터 유래된 중합단위들로 이루어진 것이 특히 바람직하다. In the method for manufacturing the absorbent glass fiber for an optical cable of the present invention, the acrylic emulsion polymer is composed of polymer units derived from 3 to 7 wt% of acrylic acid, 25 to 40 wt% of methacrylic acid, and the remaining amount of ethyl acrylate. Especially preferred.

본 발명의 광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법에 있어서, 아크릴계 유화 중합체로 된 흡수성 수지가 분산되는 분산매는 물과 에탄올의 혼합물일 수 있다. In the method for manufacturing the absorbent glass fiber for an optical cable of the present invention, the dispersion medium in which the absorbent resin made of the acrylic emulsion polymer is dispersed may be a mixture of water and ethanol.

본 발명의 광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법에 있어서, 상기 아크릴계 유화 중합체의 함량은 흡수성 코팅액 총 중량을 기준으로 4 내지 12 중량%일 수 있다. 전술한 본 발명의 광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법에 따라 제조된 흡수성 유리섬유를 광섬유 코어부를 에워싸도록 배치함으로서 광케이블을 제조할 수 있다. In the method of manufacturing the absorbent glass fiber for an optical cable of the present invention, the content of the acrylic emulsion polymer may be 4 to 12 wt% based on the total weight of the absorbent coating solution. An optical cable can be manufactured by arranging the absorptive glass fiber manufactured according to the method for manufacturing the absorptive glass fiber for an optical cable of the present invention described above so as to surround the optical fiber core.

본 발명에 따라 제조한 광케이블용 흡수성 유리섬유는 소정의 아크릴계 유화 중합체를 이용함으로서 유리섬유에 대한 코팅층의 밀착성이 양호하다.The absorbent glass fiber for an optical cable manufactured according to the present invention has good adhesion of the coating layer to the glass fiber by using a predetermined acrylic emulsion polymer.

또한, 소정 함량의 (메타)아크릴산 중합단위를 포함하는 아크릴계 유화 중합체의 코팅액을 소정 pH 범위로 조절함으로서 흡수성이 증대된 코팅층으로 형성될 수 있다. In addition, by adjusting the coating solution of the acrylic emulsion polymer containing a predetermined amount of (meth)acrylic acid polymerization unit to a predetermined pH range, it can be formed into a coating layer with increased absorbency.

따라서, 이러한 코팅층이 형성된 유리섬유를 보강재로서 이용하여 광섬유 코어부를 에워싸도록 배치하면 외부로부터 유입되는 수분으로부터 광섬유 코어부를 보호할 수 있는 광케이블을 제조할 수 있다. Accordingly, if the glass fiber having the coating layer is used as a reinforcing material and disposed to surround the optical fiber core, an optical cable capable of protecting the optical fiber core from moisture introduced from the outside can be manufactured.

도 1은 통상적인 광케이블의 단면 개략도이다.
도 2는 얻어진 아크릴계 유화 중합체를 적외선 분광장치 (Alpha-P, Bruker)를 사용하여 얻은 IR 차트이다.
도 3은 본 발명의 실시예들에 따른 코팅액의 점도를 측정하여 도시한 그래프이다.
도 4는 본 발명의 실시예들에 따른 코팅액으로 코팅층을 형성한 유리섬유의 수분 흡수도를 도시한 그래프이다.
1 is a cross-sectional schematic view of a conventional optical cable.
2 is an IR chart obtained by using an infrared spectrometer (Alpha-P, Bruker) of the obtained acrylic emulsion polymer.
3 is a graph showing the measurement of the viscosity of the coating solution according to the embodiments of the present invention.
4 is a graph showing the water absorption of glass fibers formed with a coating layer with a coating solution according to embodiments of the present invention.

이하, 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail. The terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to their ordinary or dictionary meanings, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best describe his invention. It should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is.

본 발명은 (메타)아크릴산 중합단위를 30 중량% 이상 포함하는 아크릴계 유화 중합체로 된 흡수성 수지가 분산매에 분산된 pH가 6 내지 7인 코팅액을 준비하는 단계; 및The present invention comprises the steps of: preparing a coating solution having a pH of 6 to 7 in which a water absorbent resin made of an acrylic emulsion polymer containing 30 wt% or more of (meth)acrylic acid polymerization units is dispersed in a dispersion medium; and

상기 코팅액에 유리섬유를 침지시키고 이를 건조시키는 단계를 포함하는 광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법을 제공한다.It provides a method for producing absorptive glass fibers for optical cables comprising the step of immersing the glass fibers in the coating solution and drying them.

먼저, 본 발명의 제조방법에 따라, (메타)아크릴산 중합단위를 30 중량% 이상 포함하는 아크릴계 유화 중합체로 된 흡수성 수지가 분산매에 분산된 pH가 6 내지 7인 코팅액을 준비한다.First, according to the production method of the present invention, a coating solution having a pH of 6 to 7 in which a water-absorbing resin made of an acrylic emulsion polymer containing 30 wt% or more of (meth)acrylic acid polymer units is dispersed in a dispersion medium is prepared.

앞서 설명한 바와 같이, 유리섬유 보강재의 표면에 형성된 흡수성 코팅층은 유리섬유에 대한 높은 밀착성이 요구된다. 본 발명에 따른 코팅액은 흡수성 수지 성분으로서 (메타)아크릴산 중합단위를 30 중량% 이상 포함하는 아크릴계 유화 중합체를 사용함으로서 유리섬유에 대한 밀착성이 양호하다. 여기서, (메타)아크릴산이라는 용어는 아크릴산 또는 메타크릴산을 모두 포함하는 의미로 해석되어야 한다. As described above, the absorbent coating layer formed on the surface of the glass fiber reinforcement requires high adhesion to the glass fiber. The coating solution according to the present invention has good adhesion to glass fibers by using an acrylic emulsion polymer containing 30% by weight or more of (meth)acrylic acid polymerization units as a water-absorbent resin component. Here, the term (meth)acrylic acid should be interpreted as meaning including both acrylic acid and methacrylic acid.

코팅액에 있어서, 상기 (메타)아크릴산 중합단위는 아크릴산 또는 메타크릴산 중 적어도 하나로부터 유래된 것일 수 있다. In the coating solution, the (meth)acrylic acid polymerization unit may be derived from at least one of acrylic acid and methacrylic acid.

또한, 상기 아크릴계 유화 중합체는 탄소수가 1 내지 12인 알킬 (메타)아크릴레이트로부터 유래된 중합단위를 더 포함할 수 있다. 여기서, (메타)아크릴레이트라는 용어는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트를 모두 포함하는 의미로 해석되어야 한다.In addition, the acrylic emulsion polymer may further include a polymerization unit derived from an alkyl (meth)acrylate having 1 to 12 carbon atoms. Here, the term (meth)acrylate should be interpreted as meaning including both acrylate and methacrylate.

알킬 (메타)아크릴레이트로는 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 테트라데실 (메타)아크릴레이트 등을 1종 이상 사용할 수 있으며, 이에 한정되지 않는다. 아크릴계 유화 중합체는 아크릴산 3 내지 7 중량%, 메타크릴산 25 내지 40 중량% 및 나머지 량의 에틸 아크릴레이트로부터 유래된 중합단위들로 이루어진 것이 특히 바람직하다. Examples of the alkyl (meth)acrylate include methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, n-propyl (meth)acrylate, isopropyl (meth)acrylate, n-butyl (meth)acrylate, t- Butyl (meth)acrylate, sec-butyl (meth)acrylate, pentyl (meth)acrylate, 2-ethylhexyl (meth)acrylate, 2-ethylbutyl (meth)acrylate, n-octyl (meth)acrylic Late, isooctyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, tetradecyl (meth) acrylate, etc. may be used at least one type, but is not limited thereto. It is particularly preferable that the acrylic emulsion polymer consists of polymerized units derived from 3 to 7 wt% of acrylic acid, 25 to 40 wt% of methacrylic acid and the remainder of ethyl acrylate.

본 발명의 코팅액에는 상기 흡수성 수지가 분산되는 분산매를 포함한다. 분산매는 물과 에탄올의 혼합물일 수 있다. 합성된 아크릴계 유화 중합체는 물에 분산된 형태로 얻어지게 되고, 여기에 에탄올을 더 첨가하여 코팅 및 건조공정이 원활하게 진행되도록 할 수 있다. The coating solution of the present invention includes a dispersion medium in which the water-absorbing resin is dispersed. The dispersion medium may be a mixture of water and ethanol. The synthesized acrylic emulsion polymer is obtained in a dispersed form in water, and ethanol may be further added thereto so that the coating and drying processes may proceed smoothly.

한편, 본 발명의 코팅액은 pH를 6 내지 7로 조절된다.On the other hand, the coating solution of the present invention is adjusted to pH 6 to 7.

아크릴계 유화 중합체에 포함된 (메타)아크릴산 중합단위는 함유된 카르복실기로 인해 흡수성을 발현한다. 이러한 아크릴계 유화 중합체는 pH가 증가할수록 카르복실기의 수소 이온이 해리되면서 사슬간의 정전기적 반발력에 의해 사슬이 펼쳐져서 흡수성이 더욱 양호해진다. 따라서, 본 발명에서는 코팅액의 pH를 6 내지 7로 조절함으로서 아크릴계 유화 중합체로 된 흡수성 수지를 포함하는 코팅액의 코팅 및 건조시 흡수성이 개선된 코팅층을 형성하였다.The (meth)acrylic acid polymer unit contained in the acrylic emulsion polymer exhibits water absorption due to the carboxyl group contained therein. As the pH of the acrylic emulsion polymer increases, the hydrogen ions of the carboxyl group are dissociated and the chains are spread by the electrostatic repulsion between the chains, so that the absorbency becomes better. Accordingly, in the present invention, by adjusting the pH of the coating solution to 6 to 7, a coating layer with improved absorbency during coating and drying of the coating solution containing the water-absorbing resin made of the acrylic emulsion polymer was formed.

코팅액에 있어서, 상기 아크릴계 유화 중합체의 함량은 흡수성 코팅액 총 중량을 기준으로 4 내지 12 중량%인 것이 코팅 용이성과 형성되는 코팅층의 흡수성을 고려할 때 바람직하다.In the coating solution, the content of the acrylic emulsion polymer is preferably 4 to 12% by weight based on the total weight of the absorbent coating solution in consideration of the ease of coating and the absorbency of the coating layer to be formed.

이어서, 준비한 코팅액에 유리섬유를 침지시키고 이를 건조시켜 유리섬유 표면에 흡수성 코팅층을 형성한다.Then, the glass fiber is immersed in the prepared coating solution and dried to form an absorbent coating layer on the surface of the glass fiber.

이렇게 제조된 코팅층을 갖는 흡수성 유리섬유는 유리섬유와 코팅층의 밀착성이 양호하며, 수분 흡수성이 우수하다.The water-absorbent glass fiber having the coating layer prepared in this way has good adhesion between the glass fiber and the coating layer, and has excellent moisture absorption.

이렇게 제조한 흡수성 유리섬유를 광섬유 코어부를 에워싸도록 배치시킴으로서 외부로부터 유입되는 수분으로부터 광섬유 코어부를 보호할 수 있는 광케이블을 제조할 수 있다. By disposing the absorbent glass fiber prepared in this way to surround the optical fiber core, an optical cable capable of protecting the optical fiber core from moisture introduced from the outside can be manufactured.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어져서는 안된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다.Hereinafter, examples will be given to describe the present invention in detail. However, the embodiments according to the present invention may be modified in various other forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. The embodiments of the present invention are provided in order to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art.

실시예Example 1~5 1-5

<아크릴계 유화 중합체의 제조><Production of acrylic emulsion polymer>

유화중합을 하기 위한 재료로서 음이온계 계면활성제인 TLA-40S와 TCOPS-1 및 비이온계 계면활성제인 TFN-10은 TSC사에서, 아크릴산(AA), 메타크릴산(MAA), 에틸 아크릴레이트(EA)와 개시제인 암모늄퍼설페이트는 삼전순약에서 공급받아 사용하였고, pH 조절을 위한 시트르산 은 시그마 알드리치에서 제공받아 사용하였으며, 코팅액을 제조하기 위해 삼전순약의 에탄올, 50% 수산 화나트륨 수용액을 사용하였다.As materials for emulsion polymerization, TLA-40S and TCOPS-1, which are anionic surfactants, and TFN-10, which are nonionic surfactants, are manufactured by TSC, acrylic acid (AA), methacrylic acid (MAA), ethyl acrylate ( EA) and the initiator ammonium persulfate were supplied from Samjeon Soon Pharm, and silver citrate for pH control was supplied from Sigma Aldrich, and ethanol and 50% sodium hydroxide aqueous solution of Samjeon Pure Chemical were used to prepare the coating solution. .

비이커에 탈이온수 225 g, 계면활성제인 TLA-40S 3.12 g, TFN-10 1.56 g, TCOPS-1 0.92 g과 단량 체인 에틸 아크릴레이트 89 g, 메타크릴산 44 g 아크릴산 7 g을 각각 순서대로 투입하여 200 rpm의 속도로 30분 간 교반시켜 pre-emulsion을 제조하였다.In a beaker, 225 g of deionized water, 3.12 g of surfactant TLA-40S, 1.56 g of TFN-10, 0.92 g of TCOPS-1, 89 g of monomer chain ethyl acrylate, 44 g of methacrylic acid, and 7 g of acrylic acid were added in sequence. A pre-emulsion was prepared by stirring at a speed of 200 rpm for 30 minutes.

제조된 pre-emulsion과 개시제인 암모늄퍼설페이트를 탈이온수 97.5 g, TLA-40S 1.56 g, TFN-10 0.78 g, TCOPS-1 0.46 g, citric acid 1.25 g이 들어있는 주 반응 기에 70 ℃, 질소 분위기 하에서 2시간 동안 일정한 속도로 투입하였다.The prepared pre-emulsion and the initiator ammonium persulfate were placed in a main reactor containing 97.5 g of deionized water, 1.56 g of TLA-40S, 0.78 g of TFN-10, 0.46 g of TCOPS-1, and 1.25 g of citric acid at 70 °C, nitrogen atmosphere. It was added at a constant rate for 2 hours under the

이 후 75 ℃에서 300 rpm의 속도로 교반하여 숙성시키고 20 ℃로 냉각하여 체로 고형분은 걸러내어 액상 중합체를 얻었다. Thereafter, the mixture was aged by stirring at 75 °C at a speed of 300 rpm, cooled to 20 °C, and the solid content was filtered through a sieve to obtain a liquid polymer.

마지막으로 중합체 1 g을 열풍건조 하여 수분을 완전 제거한 후 무게를 측정하여 중합 체의 무게분율을 측정하였다. Finally, 1 g of the polymer was dried with hot air to completely remove moisture, and then the weight was measured to determine the weight fraction of the polymer.

도 2는 얻어진 아크릴계 유화 중합체를 적외선 분광장치 (Alpha-P, Bruker)를 사용하여 얻은 IR 차트이다. 2 is an IR chart obtained by using an infrared spectrometer (Alpha-P, Bruker) of the obtained acrylic emulsion polymer.

<코팅액의 제조><Preparation of coating solution>

제조된 아크릴 유화 중합체의 수 분산액에 에탄올을 하기 표 1의 함량으로 투입하여 아크릴 유화 중합체의 함량이 코팅액 총 중량을 기준으로 각각 대략 4 중량%, 6 중량%, 8 중량%, 10 중량% 및 12 중량%가 되도록 한 후, 이를 교반하면서 50% 수산화나트륨 수용액으로 적정하여 pH를 6.76으로 조절하여 코팅액을 제조하였다.Ethanol was added to the aqueous dispersion of the prepared acrylic emulsion polymer in the amount shown in Table 1 below, so that the content of the acrylic emulsion polymer was approximately 4 wt%, 6 wt%, 8 wt%, 10 wt%, and 12 wt%, respectively, based on the total weight of the coating solution. After making the weight %, it was titrated with a 50% aqueous sodium hydroxide solution while stirring to adjust the pH to 6.76 to prepare a coating solution.

아크릴 유화 중합체의 함량 (중량%)Content of acrylic emulsion polymer (% by weight) 아크릴 유화 중합체의 수분산액 (g)Aqueous dispersion of acrylic emulsified polymer (g) 에탄올 (g)Ethanol (g) 실시예 1Example 1 44 9595 250250 실시예 2Example 2 66 140140 200200 실시예 3Example 3 88 185185 150150 실시예 4Example 4 1010 220220 100100 실시예 5Example 5 1212 260260 5555

<흡수성 유리섬유의 제조><Production of absorbent glass fiber>

유리섬유를 전술한 방법으로 제조한 코팅액에 침지시키고 140 ℃에서 충분히 건조시켜 흡수성 유리섬유를 제조하였다.The glass fiber was immersed in the coating solution prepared by the above method and dried sufficiently at 140° C. to prepare an absorbent glass fiber.

<코팅액의 점도 측정><Measurement of viscosity of coating solution>

실시예들에 사용된 코팅액에 대하여, 레오미터 (MARS 40, Haake)를 이용하여 점도를 측정하였다. 각각의 실시예의 코팅액에서 1 ml를 샘플링한 후 10 mm 직경의 측정치구로 10s-1의 전단속도를 가하여 코팅액의 점도를 측정하였다. 그 결과를 도 3에 나타냈다. pH가 조절된 코팅액 내의 아크릴계 유화 중합체의 카르복실기 수소 이온이 해리됨에 따라 점도가 상당히 증가되었다.For the coating solutions used in Examples, viscosity was measured using a rheometer (MARS 40, Haake). After sampling 1 ml of the coating solution of each example, the viscosity of the coating solution was measured by applying a shear rate of 10s −1 with a measuring tool having a diameter of 10 mm. The results are shown in FIG. 3 . As the carboxyl hydrogen ions of the acrylic emulsion polymer in the pH-controlled coating solution were dissociated, the viscosity was significantly increased.

<흡수성 유리섬유의 흡수성 평가><Evaluation of absorbency of absorbent glass fiber>

길이 5 cm의 유리섬유들을 준비하여 무게(W0)를 측정하고, 이를 실시예들의 코팅액에 충분히 침지시킨 다음 140 ℃에서 3분간 건조시켜 코팅층이 형성된 유리섬유를 제조하였다. 코팅층이 형성된 유리섬유의 무게(Wc)를 측정하고, 이를 3분간 증류수에 침지시킨 다음 2분 동안 수분 잔기를 제거한 후의 물을 흡수한 코팅층 형성 유리섬유의 무게(Wa)를 측정하였다. 하기 식 (1)에 따라 코팅층의 수분 흡수도를 계산하였고, 그 결과를 도 4에 그래프로 도시하였다.Glass fibers having a length of 5 cm were prepared, and the weight (W0) was measured, and this was sufficiently immersed in the coating solution of Examples, and then dried at 140° C. for 3 minutes to prepare glass fibers having a coating layer. The weight (Wc) of the glass fiber with the coating layer was measured, and the weight (Wa) of the glass fiber with the coating layer absorbing water after immersing it in distilled water for 3 minutes and then removing the moisture residue for 2 minutes was measured. The water absorption of the coating layer was calculated according to Equation (1) below, and the results are graphically shown in FIG. 4 .

식 (1): 수분 흡수도 = (Wa-Wc)/(Wc-W0)*100(%)Formula (1): Water absorption = (Wa-Wc)/(Wc-W0)*100(%)

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따라 제조한 흡수성 유리섬유는 수분 흡수력이 뛰어남을 확인할 수 있다. Referring to FIG. 4 , it can be seen that the absorbent glass fibers manufactured according to the embodiments of the present invention have excellent moisture absorption.

Claims (7)

(메타)아크릴산 중합단위를 30 중량% 이상 포함하며, 아크릴산 3 내지 7 중량%, 메타크릴산 25 내지 40 중량% 및 나머지 량의 에틸 아크릴레이트로부터 유래된 중합단위들로 이루어진 아크릴계 유화 중합체로 된 흡수성 수지가 분산매에 분산된 pH가 6 내지 7인 코팅액을 준비하는 단계; 및
상기 코팅액에 유리섬유를 침지시키고 이를 건조시키는 단계를 포함하는 광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법.
Absorbent of an acrylic emulsion polymer comprising 30 wt% or more of (meth)acrylic acid polymer units, 3 to 7 wt% acrylic acid, 25 to 40 wt% methacrylic acid, and the remaining amount of polymerized units derived from ethyl acrylate Preparing a coating solution having a pH of 6 to 7 in which the resin is dispersed in a dispersion medium; and
A method of manufacturing absorptive glass fibers for optical cables, comprising immersing the glass fibers in the coating solution and drying them.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 분산매는 물과 에탄올의 혼합물인 것을 특징으로 하는 광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법.
According to claim 1,
The dispersion medium is a method for producing an absorbent glass fiber for an optical cable, characterized in that the mixture of water and ethanol.
제1항에 있어서,
상기 아크릴계 유화 중합체의 함량은 코팅액 총 중량을 기준으로 4 내지 12 중량%인 것을 특징으로 하는 광케이블용 흡수성 유리섬유의 제조방법.
According to claim 1,
The content of the acrylic emulsion polymer is 4 to 12% by weight based on the total weight of the coating solution.
제1항, 제5항 및 제6항 중 어느 한 항에 따라 흡수성 유리섬유를 제조하는 단계;
상기 흡수성 유리섬유를 광섬유 코어부를 에워싸도록 배치하는 단계를 포함하는 광케이블의 제조방법.
The method of claim 1, 5 or 6, comprising the steps of preparing an absorbent glass fiber;
and disposing the absorptive glass fiber to surround the optical fiber core.
KR1020190134907A 2019-10-28 2019-10-28 Manufacturing method of glass fiber having water absorbability for optical cable and manufacturing method of optical cable using the same KR102329885B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190134907A KR102329885B1 (en) 2019-10-28 2019-10-28 Manufacturing method of glass fiber having water absorbability for optical cable and manufacturing method of optical cable using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190134907A KR102329885B1 (en) 2019-10-28 2019-10-28 Manufacturing method of glass fiber having water absorbability for optical cable and manufacturing method of optical cable using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210050383A KR20210050383A (en) 2021-05-07
KR102329885B1 true KR102329885B1 (en) 2021-11-22

Family

ID=75916796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190134907A KR102329885B1 (en) 2019-10-28 2019-10-28 Manufacturing method of glass fiber having water absorbability for optical cable and manufacturing method of optical cable using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102329885B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002060444A (en) 2000-07-31 2002-02-26 Alcatel Fast-curing uv-curable coating layer composition for optical fiber
KR100890981B1 (en) * 2000-10-26 2009-03-27 네오포토닉스 코포레이션 Monolithic optical structure, method for forming monolithic optical structure, flexible optical fiber, method for forming optical fiber, and optical fiber preform
JP2012501366A (en) 2008-08-26 2012-01-19 エスエスシーピー・カンパニー・リミテッド Photopolymerizable resin composition and optical fiber produced using the same
JP6327471B2 (en) 2013-09-25 2018-05-23 三菱ケミカル株式会社 Wire covering material and covered wire

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6380298B2 (en) * 1998-11-13 2002-04-30 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Superabsorbent water-resistant coatings for fiber-reinforced articles
US6586094B1 (en) * 1998-11-24 2003-07-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiber coated with water blocking material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002060444A (en) 2000-07-31 2002-02-26 Alcatel Fast-curing uv-curable coating layer composition for optical fiber
KR100890981B1 (en) * 2000-10-26 2009-03-27 네오포토닉스 코포레이션 Monolithic optical structure, method for forming monolithic optical structure, flexible optical fiber, method for forming optical fiber, and optical fiber preform
JP2012501366A (en) 2008-08-26 2012-01-19 エスエスシーピー・カンパニー・リミテッド Photopolymerizable resin composition and optical fiber produced using the same
JP6327471B2 (en) 2013-09-25 2018-05-23 三菱ケミカル株式会社 Wire covering material and covered wire

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210050383A (en) 2021-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60020110T2 (en) NETWORKABLE POLYMERS FOR THE MANUFACTURE OF NETWORKY POLYMERS
EP3708193B1 (en) Absorbent antimicrobial wound dressings
DE60007635T3 (en) SUPER ABSORBING POLYMERS WITH DELAYED WATER RECYCLING CHARACTERISTICS
US5756159A (en) Water absorbing compositions and methods of making and use thereof
CN111058334B (en) Modified polyacrylate waterproof anti-sticking agent, preparation method and application
KR100322978B1 (en) Manufacture methods of protected landlands and complexes produced therefrom
CA2211111A1 (en) Substrate with super-absorbent material, method for manufacture thereof and use
JPH0224361A (en) Absorbable product and production thereof
KR102329885B1 (en) Manufacturing method of glass fiber having water absorbability for optical cable and manufacturing method of optical cable using the same
KR102329884B1 (en) Coating solution having water absorbability for glass fiber in optical cable, glass fiber for optical cable having coating layer formed therefrom and optical cable having the same
EP0031005B1 (en) Process for preparing coherent hydrosoluble polymers
DE60106401T2 (en) RELEASE AGENT, OBJECT OF THIS RELEASE AND METHOD OF MANUFACTURING THIS ARTICLE.
KR20160062900A (en) Method of manufacturing superabsorbent yarn
JP2002540255A (en) Water miscible liquid polymer composition
US20130143728A1 (en) Method Of Forming A Crosslinked Superabsorbent Polymer On A Substrate And Uses Thereof
KR102143136B1 (en) Method of manufacturing superabsorbent yarn
EP2740838A2 (en) Super absorbent yarn and method for manufacturing same
CN114369952A (en) Super-water-absorbing expansion type water-blocking yarn for cables and optical cables and manufacturing method thereof
EP0105134B1 (en) Pressure-sensitive adhesive based on ethylenically unsaturated compounds
EP1458801A2 (en) Dispersion powder containing optical brighteners, method for the production and the utilization thereof
CN112358568A (en) Adhesive for super absorbent fiber water-blocking aramid yarn and preparation method and use method thereof
JPH0113729B2 (en)
JP2774799B2 (en) Holding tape for optical fiber cable
KR20230148709A (en) A hybrid hydrogel for propagation of aquatic organism and a method for manufacturing the same
WO2004013196A1 (en) Method for producing polymers

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant