KR102325000B1

KR102325000B1 - Diffusion Plate and Backlight Unit and Liquid Crystal Display Device using the same

Info

Publication number: KR102325000B1
Application number: KR1020150103602A
Authority: KR
Inventors: 문관식
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2015-07-22
Filing date: 2015-07-22
Publication date: 2021-11-10
Also published as: KR20170011268A

Abstract

본 발명은 접착 부재를 이용하여 접착된 제1 확산판과 제2 확산판을 포함하여 이루어진 확산판, 상기 확산판을 포함하는 백라이트 유닛 및 액정 표시 장치에 관한 것으로서, 확산판의 크기를 증가시킬 수 있고 그에 따라 대형의 백라이트 유닛 및 그를 이용한 액정 표시 장치의 구현이 가능하다. The present invention relates to a diffusion plate including a first diffusion plate and a second diffusion plate bonded using an adhesive member, a backlight unit including the diffusion plate, and a liquid crystal display, wherein the size of the diffusion plate can be increased. Accordingly, it is possible to implement a large-sized backlight unit and a liquid crystal display using the same.

Description

확산판 및 그를 이용한 백라이트 유닛과 액정 표시 장치{Diffusion Plate and Backlight Unit and Liquid Crystal Display Device using the same}Diffusion Plate and Backlight Unit and Liquid Crystal Display Device using the same

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 백라이트 유닛에 구비되어 있는 확산판에 관한 것이다. The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly, to a diffusion plate provided in a backlight unit.

액정 표시 장치는 상부 기판, 하부 기판, 및 상기 양 기판 사이에 형성된 액정층을 포함하여 구성되며, 전계 인가 유무에 따라 액정층의 배열이 조절되고 그에 따라 광의 투과도가 조절되어 화상이 표시되는 장치이다. A liquid crystal display device includes an upper substrate, a lower substrate, and a liquid crystal layer formed between the two substrates, and the arrangement of the liquid crystal layer is adjusted depending on whether or not an electric field is applied, and the transmittance of light is adjusted accordingly to display an image. .

액정 표시 장치는 다른 평판 표시 장치와 달리 비발광성이므로 액정 패널 하부에 광원으로서 백라이트 유닛이 구성된다. 이와 같은 백라이트 유닛은 액정 패널 하부 전체 면에 광원을 배치하여 광원에서 방출된 광을 직접 액정 패널 쪽으로 전달하는 직하형 방식과, 액정 패널의 하부 일측에 광원을 배치하여 광원에서 방출된 광을 도광판을 통해 액정 패널 쪽으로 전달하는 엣지형 방식으로 구분할 수 있다. 이하에서는 도면을 참조로 종래의 직하형 방식의 백라이트 유닛에 대해서 설명하기로 한다. Since the liquid crystal display is non-luminous unlike other flat panel displays, a backlight unit is configured as a light source under the liquid crystal panel. Such a backlight unit is a direct-type method in which a light source is disposed on the entire lower surface of the liquid crystal panel to directly transmit the light emitted from the light source toward the liquid crystal panel, and a light source is disposed on the lower side of the liquid crystal panel to transmit the light emitted from the light source to the light guide plate. It can be divided into an edge-type method that is transmitted to the liquid crystal panel through the Hereinafter, a conventional direct-type backlight unit will be described with reference to the drawings.

도 1은 종래의 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이다. 1 is a schematic cross-sectional view of a conventional backlight unit.

도 1에서 알 수 있듯이, 종래의 백라이트 유닛은 케이스(10), 반사판(20), 광원(30), 및 확산판(40)을 포함하여 이루어진다. As can be seen from FIG. 1 , a conventional backlight unit includes a case 10 , a reflection plate 20 , a light source 30 , and a diffusion plate 40 .

상기 반사판(20)은 상기 케이스(10)의 상면 상에 형성되어 상기 광원(30)에서 방출된 광을 상부 방향으로 반사시킨다. The reflector 20 is formed on the upper surface of the case 10 to reflect the light emitted from the light source 30 in an upward direction.

상기 광원(30)은 상기 반사판(20) 상에 형성되어 소정의 광을 방출한다. The light source 30 is formed on the reflection plate 20 to emit a predetermined light.

상기 확산판(40)은 상기 광원(30)의 위쪽에 형성되어 상기 광원(30)에서 방출된 광을 확산시킴으로써 액정 패널로 균일한 광이 전달될 수 있도록 한다. The diffusion plate 40 is formed above the light source 30 to diffuse the light emitted from the light source 30 so that uniform light can be transmitted to the liquid crystal panel.

수요자의 다양한 요구에 부응하기 위해서 대형의 액정 표시 장치를 제조하기 위해서는 상기 백라이트 유닛의 크기도 증가시켜야 한다. 그러나, 현재의 양산 가능한 확산판(40) 제조 장비를 이용할 경우 상기 확산판(40)의 크기를 증가시키는데 한계가 있다. 따라서, 대형의 백라이트 유닛에 적용할 수 있는 대형의 확산판(40)을 얻을 수 있는 방안이 요구되고 있다. In order to manufacture a large-sized liquid crystal display in order to meet the various demands of consumers, the size of the backlight unit must also be increased. However, there is a limit in increasing the size of the diffusion plate 40 when the current mass-produced diffusion plate 40 manufacturing equipment is used. Accordingly, there is a need for a method for obtaining a large-sized diffuser plate 40 applicable to a large-sized backlight unit.

본 발명은 전술한 종래의 요구에 부응하기 위해 고안된 것으로서, 본 발명은 대형으로 구현될 수 있는 확산판 및 그를 이용한 백라이트 유닛과 액정 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been devised to meet the above-mentioned conventional needs, and an object of the present invention is to provide a diffuser plate that can be realized in a large size, and a backlight unit and a liquid crystal display using the same.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 접착 부재를 이용하여 접착된 제1 확산판과 제2 확산판을 포함하여 이루어진 확산판, 상기 확산판을 포함하는 백라이트 유닛 및 액정 표시 장치를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention provides a diffusion plate including a first diffusion plate and a second diffusion plate bonded using an adhesive member, a backlight unit including the diffusion plate, and a liquid crystal display device.

이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다. According to the present invention as described above, there are the following effects.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 접착 부재를 이용하여 제1 확산판과 제2 확산판을 접착시켜 확산판을 구성함으로써, 확산판의 크기를 증가시킬 수 있고 그에 따라 대형의 백라이트 유닛 및 그를 이용한 액정 표시 장치의 구현이 가능하게 된다. 특히, 상기 제1 확산판과 상기 제2 확산판의 크기를 적절히 조절하고, 또한 접착 부재를 통해 접착하는 확산판의 수를 증가시킬 수 있어 다양한 크기의 대형 확산판의 구현이 가능하게 된다. According to an embodiment of the present invention, by bonding the first diffusion plate and the second diffusion plate using an adhesive member to form a diffusion plate, the size of the diffusion plate can be increased, and accordingly, a large-sized backlight unit and a large-sized backlight unit using the same It becomes possible to realize a liquid crystal display device. In particular, it is possible to appropriately adjust the sizes of the first and second diffusion plates, and to increase the number of diffusion plates to be adhered through an adhesive member, so that large diffusion plates of various sizes can be realized.

도 1은 종래의 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 3b 및 도 3c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 지지 부재의 배열 모습을 도시한 개략적인 평면도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 광원의 배열 모습을 도시한 개략적인 평면도이다.
도 5a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 5b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 확산판의 개략적인 하면도이다.
도 6a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 반사판의 개략적인 평면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 확산판의 개략적인 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략적인 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a conventional backlight unit.
2 is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to an embodiment of the present invention.
3A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, and FIGS. 3B and 3C are schematic plan views illustrating an arrangement of support members provided in the backlight unit according to another embodiment of the present invention. .
4A and 4B are schematic plan views illustrating an arrangement of light sources included in a backlight unit according to another embodiment of the present invention.
5A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a schematic bottom view of a diffusion plate provided in the backlight unit according to another embodiment of the present invention.
6A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a schematic plan view of a reflector provided in the backlight unit according to another embodiment of the present invention.
7 is a schematic plan view of a diffusion plate provided in a backlight unit according to another embodiment of the present invention.
8 is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the technical field to which the present invention belongs It is provided to fully inform the possessor of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급한 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.The shapes, sizes, proportions, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for explaining the embodiments of the present invention are exemplary, and thus the present invention is not limited to the illustrated matters. Like reference numerals refer to like elements throughout. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. When 'including', 'having', 'consisting', etc. mentioned in this specification are used, other parts may be added unless 'only' is used. When a component is expressed in the singular, the case in which the plural is included is included unless otherwise explicitly stated.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.In interpreting the components, it is interpreted as including an error range even if there is no separate explicit description.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.In the case of a description of the positional relationship, for example, when the positional relationship of two parts is described as 'on', 'on', 'on', 'beside', etc., 'right' Alternatively, one or more other parts may be positioned between the two parts unless 'directly' is used.

시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.In the case of a description of a temporal relationship, for example, 'immediately' or 'directly' when a temporal relationship is described with 'after', 'following', 'after', 'before', etc. It may include cases that are not continuous unless this is used.

제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.Although the first, second, etc. are used to describe various components, these components are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Accordingly, the first component mentioned below may be the second component within the spirit of the present invention.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다. Each feature of the various embodiments of the present invention may be partially or wholly combined or combined with each other, technically various interlocking and driving are possible, and each of the embodiments may be implemented independently of each other or may be implemented together in a related relationship. may be

이하, 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이다. 2 is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to an embodiment of the present invention.

도 2에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛은, 케이스(100), 반사판(200), 광원(300), 및 확산판(400)을 포함하여 이루어진다. As can be seen from FIG. 2 , the backlight unit according to an embodiment of the present invention includes a case 100 , a reflection plate 200 , a light source 300 , and a diffusion plate 400 .

상기 케이스(100)는 평평한 하부 구조물, 상기 하부 구조물의 양 끝단에서 소정 각으로 절곡된 측부 구조물, 및 상기 측부 구조물의 끝단에서 상기 하부 구조물과 평평하게 연장된 지지 구조물을 포함하여 이루어진다. 상기 케이스(100)의 하부 구조물 상에는 상기 광원(300)이 배치되어 있고, 상기 케이스(100)의 지지 구조물 상에는 상기 확산판(400)이 안착되어 있다. 이와 같은 케이스(100)의 구조는 당업계에 공지된 다양한 형태로 변경될 수 있다. The case 100 includes a flat lower structure, a side structure bent at a predetermined angle from both ends of the lower structure, and a support structure extending flat from the end of the side structure to the lower structure. The light source 300 is disposed on the lower structure of the case 100 , and the diffusion plate 400 is seated on the support structure of the case 100 . The structure of the case 100 may be changed in various forms known in the art.

상기 반사판(200)은 상기 케이스(100)의 상면 상에 형성되어 있어 상기 광원(300)에서 방출된 광이 상부 방향으로 진행될 수 있도록 한다. 상기 반사판(200)은 상기 케이스(100)의 하부 구조물과 측부 구조물의 상면 상에 형성될 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 반사판(200)은 상기 케이스(100)의 지지 구조물 상으로 연장될 수도 있고, 상기 케이스(100)의 하부 구조물 상에만 형성될 수도 있다. The reflective plate 200 is formed on the upper surface of the case 100 so that the light emitted from the light source 300 proceeds in an upward direction. The reflector 200 may be formed on the upper surface of the lower structure and the side structure of the case 100 , but is not limited thereto. For example, the reflective plate 200 may extend on the support structure of the case 100 , or may be formed only on the lower structure of the case 100 .

상기 광원(300)은 상기 반사판(200)의 상면 상에 형성되어 있다. 상기 광원(300)은 당업계에 공지된 다양한 형태의 발광 소자(Light Emitting Device; LED)로 이루어질 수 있다. 상기 광원(300)은 복수 개가 소정 간격으로 상기 반사판(200)의 상면 상에 배치되어 있다. The light source 300 is formed on the upper surface of the reflection plate 200 . The light source 300 may be formed of various types of light emitting devices (LEDs) known in the art. A plurality of the light sources 300 are disposed on the upper surface of the reflector 200 at predetermined intervals.

상기 확산판(400)은 상기 광원(300)의 상부 쪽에 형성되어 있다. 따라서, 상기 광원(300)에서 방출된 광 및 상기 반사판(200)에서 반사된 광은 상기 확산판(400)을 통과하면서 균일하게 확산될 수 있다. The diffusion plate 400 is formed on the upper side of the light source 300 . Accordingly, the light emitted from the light source 300 and the light reflected from the reflection plate 200 may be uniformly diffused while passing through the diffusion plate 400 .

상기 확산판(400)은 제1 확산판(410), 제2 확산판(420), 및 접착 부재(430)를 포함하여 이루어진다. The diffusion plate 400 includes a first diffusion plate 410 , a second diffusion plate 420 , and an adhesive member 430 .

상기 제1 확산판(410)과 상기 제2 확산판(420)은 상기 접착 부재(430)에 의해 접착되어 있다. 구체적으로 상기 제1 확산판(410)의 측면(411)과 상기 제2 확산판(420)의 측면(421)이 상기 접착 부재(430)를 사이에 두고 서로 마주하면서 접착되어 있다. 상기 제1 확산판(410)과 상기 제2 확산판(420)은 그 크기 및 구조가 서로 동일할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. The first diffusion plate 410 and the second diffusion plate 420 are adhered by the adhesive member 430 . Specifically, the side surface 411 of the first diffusion plate 410 and the side surface 421 of the second diffusion plate 420 are bonded to each other while facing each other with the adhesive member 430 interposed therebetween. The size and structure of the first diffusion plate 410 and the second diffusion plate 420 may be the same, but are not limited thereto.

이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 확산판(400)은 상기 접착 부재(430)를 이용하여 상기 제1 확산판(410)과 상기 제2 확산판(420)을 접착시켜 제조함으로써, 상기 확산판(400)의 크기를 증가시킬 수 있고 그에 따라 대형의 백라이트 유닛 및 그를 이용한 액정 표시 장치의 구현이 가능하게 된다. 특히, 상기 제1 확산판(410)과 상기 제2 확산판(420)의 크기를 적절히 조절하고, 그에 더하여 접착 부재(430)를 통해 접착하는 확산판의 수를 증가시킴으로써 다양한 크기의 대형 확산판의 구현이 가능하게 된다. As described above, the diffusion plate 400 according to an embodiment of the present invention is manufactured by bonding the first diffusion plate 410 and the second diffusion plate 420 using the adhesive member 430 to form the diffusion plate 400 . The size of the plate 400 can be increased, and accordingly, a large-sized backlight unit and a liquid crystal display using the same can be realized. In particular, by appropriately adjusting the sizes of the first diffusion plate 410 and the second diffusion plate 420 and increasing the number of diffusion plates adhered through the adhesive member 430 , the large diffusion plates of various sizes are implementation is possible.

상기 확산판(400)을 통과한 광이 균일하게 확산되기 위해서는 상기 제1 및 제2 확산판(410, 420)을 통과하는 광과 상기 접착 부재(430)를 통과하는 광 사이의 광투과율 편차를 최소화할 필요가 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 접착 부재(430)의 재료로서 광투과율이 우수한 OCA(Optical Clear Adhesive)를 이용할 수 있다. In order for the light that has passed through the diffusion plate 400 to be uniformly diffused, a deviation in light transmittance between the light passing through the first and second diffusion plates 410 and 420 and the light passing through the adhesive member 430 is reduced. need to be minimized. Accordingly, in one embodiment of the present invention, optical clear adhesive (OCA) having excellent light transmittance may be used as the material of the adhesive member 430 .

한편, 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 및 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역은 다른 영역에 비하여 광투과율이 떨어지고, 그에 따라 상기 경계 영역에서 어두운 줄무늬가 보이는 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 상기 경계 영역에서 광투과율을 향상시키기 위한 방안이 요구된다. On the other hand, the boundary region between the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 and the boundary region between the second diffusion plate 420 and the adhesive member 430 have lower light transmittance compared to other regions. Accordingly, a problem in which dark stripes are seen in the boundary region may occur. Therefore, a method for improving the light transmittance in the boundary region is required.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 경계 영역에 대응하는 상기 제1 확산판(410)의 측면(411)과 상기 제2 확산판(420)의 측면(421)에 대해서 경면 가공(mirror-like finishing)과 같은 정밀 가공을 수행하여 그 표면 균일도를 향상시킬 수 있다. 이와 같이 상기 제1 확산판(410)의 측면(411)과 상기 제2 확산판(420)의 측면(421)의 표면 균일도가 향상되면 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 및 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역을 통과하는 광투과율이 향상될 수 있다. In an embodiment of the present invention, mirror-like finishing is performed on the side surface 411 of the first diffusion plate 410 and the side surface 421 of the second diffusion plate 420 corresponding to the boundary region. It is possible to improve the surface uniformity by performing precision processing such as As described above, when the surface uniformity of the side surface 411 of the first diffusion plate 410 and the side surface 421 of the second diffusion plate 420 is improved, the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 are improved. The transmittance of light passing through the boundary region of , and the boundary region between the second diffusion plate 420 and the adhesive member 430 may be improved.

상기 제1 확산판(410)의 상면(412)과 하면(413) 및 상기 제2 확산판(420)의 상면(422)과 하면(423)은 광 확산을 위해서 미세한 요철구조로 이루어져 표면 균일도가 상대적으로 좋지 않은 반면에, 상기 제1 확산판(410)의 측면(411)과 상기 제2 확산판(420)의 측면(421)은 표면 균일도가 좋은 것이 바람직하다. 즉, 상기 제1 확산판(410)의 측면(411)은 상기 제1 확산판(410)의 상면(412)과 하면(413)보다 표면 균일도가 좋은 것이 바람직하고, 또한, 상기 제2 확산판(420)의 측면(421)은 상기 제2 확산판(420)의 상면(422)과 하면(423)보다 표면 균일도가 좋은 것이 바람직하다.The upper surface 412 and the lower surface 413 of the first diffusion plate 410 and the upper surface 422 and the lower surface 423 of the second diffusion plate 420 have a fine concavo-convex structure for light diffusion, so that the surface uniformity is improved. On the other hand, it is preferable that the side surface 411 of the first diffusion plate 410 and the side surface 421 of the second diffusion plate 420 have good surface uniformity. That is, the side surface 411 of the first diffusion plate 410 preferably has better surface uniformity than the upper surface 412 and the lower surface 413 of the first diffusion plate 410 , and the second diffusion plate 410 has a better surface uniformity. It is preferable that the side surface 421 of the 420 has better surface uniformity than the upper surface 422 and the lower surface 423 of the second diffusion plate 420 .

또한, 상기 접착 부재(430)를 통과하는 광의 투과율을 증가시킬 수 있도록 접착 부재(430)와 마주하는 위치에 광원(300)이 배치되는 것이 바람직할 수 있다.In addition, the light source 300 may be preferably disposed at a position facing the adhesive member 430 to increase the transmittance of light passing through the adhesive member 430 .

도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 3b 및 도 3c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 지지 부재의 배열 모습을 도시한 개략적인 평면도로서, 이는 지지 부재(500)를 더 포함하고 있는 것을 제외하고 전술한 도 2에 따른 백라이트 유닛과 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였고, 이하에서는 상이한 구성에 대해서만 설명하기로 한다. 3A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, and FIGS. 3B and 3C are schematic plan views illustrating an arrangement of support members provided in the backlight unit according to another embodiment of the present invention. , which is the same as the backlight unit according to FIG. 2 described above, except that the support member 500 is further included. Accordingly, the same reference numerals are assigned to the same components, and only different components will be described below.

도 3a에서 알 수 있듯이, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 상기 반사판(200)과 상기 확산판(400) 사이에 지지 부재(500)가 형성되어 있다. 상기 지지 부재(500)는 상기 확산판(400)의 하면을 지지함으로써 상기 확산판(400)의 처짐을 방지할 수 있다. 복수의 지지 부재(500)들이 복수의 열로 형성되어 상기 확산판(400)의 처짐을 효율적으로 방지할 수 있다. As can be seen from FIG. 3A , according to another embodiment of the present invention, a support member 500 is formed between the reflection plate 200 and the diffusion plate 400 . The support member 500 may prevent the diffusion plate 400 from sagging by supporting the lower surface of the diffusion plate 400 . The plurality of support members 500 are formed in a plurality of rows to effectively prevent sagging of the diffusion plate 400 .

도 3b 및 도 3c에서 알 수 있듯이, 복수 개의 지지 부재(400)들의 배열 간격은 모두 동일한 것은 아니다. 구체적으로, 상기 접착 부재(430)에 가깝게 위치하는 어느 하나의 열, 특히 상기 접착 부재(430)에 가장 가깝게 위치하는 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L1)은 상대적으로 상기 접착 부재(430)로부터 멀게 위치하는 어느 하나의 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L2)보다 작게 형성될 수 있다. 상기 접착 부재(430)가 형성된 위치에서의 확산판(400)의 처짐 가능성이 상대적으로 크기 때문에, 상기 접착 부재(430)에 가깝게 위치하는 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L1)을 상대적으로 작게 형성함으로써, 상기 확산판(400)의 처짐을 보다 효율적으로 방지할 수 있다. As can be seen from FIGS. 3B and 3C , the arrangement intervals of the plurality of support members 400 are not all the same. Specifically, the distance L1 between the support members 500 disposed in any one row positioned close to the adhesive member 430 , in particular, the row closest to the adhesive member 430 , L1 is relatively high. It may be formed to be smaller than the distance L2 between the support members 500 arranged in any one row far from the member 430 . Since the possibility of deflection of the diffusion plate 400 at the position where the adhesive member 430 is formed is relatively large, the gap L1 between the support members 500 arranged in rows positioned close to the adhesive member 430 . By forming the s to be relatively small, sagging of the diffusion plate 400 can be more effectively prevented.

상기 접착 부재(430)와 가장 가까운 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L1)을 나머지 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L2)보다 작게 형성하고 상기 나머지 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L2)은 모두 동일하게 형성할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. The gap L1 between the adhesive member 430 and the support members 500 disposed in the closest row is formed to be smaller than the gap L2 between the support members 500 disposed in the other row, and The spacing L2 between the support members 500 may be formed to be the same, but is not necessarily limited thereto.

또한, 도 3b에서 알 수 있듯이, 어느 하나의 열에 배치된 지지 부재(500)들 및 그와 이웃하는 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(W)은 동일할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 도 3c에서 알 수 있듯이, 상기 접착 부재(430)를 사이에 두고 상기 접착 부재(430)와 가장 가까운 2개의 열들 사이의 간격(W1)을 그 외의 어느 2개의 서로 이웃하는 열들 사이의 간격(W2), 예로서, 상기 접착 부재(430)에서 가장 먼 열 및 그와 이웃하는 열 사이의 간격(W2)보다 작게 형성하는 것도 가능하다. 이와 같이 접착 부재(430)와 가까운 위치에 배열되는 지지 부재(500)의 수를 증가시킴으로써 상기 확산판(400)의 처짐을 효율적으로 방지할 수 있다. In addition, as can be seen from FIG. 3B , the spacing W between the support members 500 disposed in one row and the support members 500 disposed in an adjacent row may be the same, but is limited thereto. As can be seen from FIG. 3C , with the adhesive member 430 interposed therebetween, the interval W1 between the two rows closest to the adhesive member 430 is set between any other two adjacent rows. It is also possible to form the gap W2 smaller than the distance W2 between the row furthest from the adhesive member 430 and the row adjacent thereto. As described above, by increasing the number of the support members 500 arranged close to the adhesive member 430 , the sagging of the diffusion plate 400 can be effectively prevented.

이하에서는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역, 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 및 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역에서의 광투과율을 향상시킬 수 있는 본 발명의 다양한 실시예에 대해서 설명하기로 한다. Hereinafter, in the region in which the adhesive member 430 is formed, in the boundary region between the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 , and in the boundary region between the second diffusion plate 420 and the adhesive member 430 . Various embodiments of the present invention that can improve the light transmittance of the will be described.

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 광원(300)의 배열 모습을 도시한 개략적인 평면도이다. 4A and 4B are schematic plan views illustrating an arrangement of a light source 300 provided in a backlight unit according to another embodiment of the present invention.

도 4a 및 도 4b에 따르면, 복수 개의 광원(300)들의 배열 간격이 모두 동일한 것은 아니다. 구체적으로, 접착 부재(430)와 마주하는 위치의 열에 배치된 광원(300)들 사이의 간격(L1)은 상기 접착 부재(430)와 마주하지 않는 위치의 어느 하나의 열에 배치된 광원(300)들 사이의 간격(L2)보다 작게 형성될 수 있다. 그에 따라, 상기 접착 부재(430)의 형성 영역, 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 및 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역에서의 광투과율을 향상시킬 수 있다.According to FIGS. 4A and 4B , the arrangement intervals of the plurality of light sources 300 are not all the same. Specifically, the distance L1 between the light sources 300 arranged in the row facing the adhesive member 430 is the light source 300 arranged in any one row of the position not facing the adhesive member 430 . It may be formed to be smaller than the interval L2 between them. Accordingly, a region where the adhesive member 430 is formed, a boundary region between the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 , and a boundary region between the second diffusion plate 420 and the adhesive member 430 . It is possible to improve the light transmittance in

도시된 바와 같이, 상기 접착 부재(430)와 마주하지 않는 위치의 열에 배치된 광원(300)들 사이의 간격(L2)을 모두 동일하게 형성할 수도 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. 경우에 따라, 상기 접착 부재(430)와 가장 가까운 열에 배치된 광원(300)들 사이의 간격(L2)을 나머지 열에 배치된 광원(300)들 사이의 간격(L2)보다 작게 형성하는 것도 가능하다. As illustrated, all of the intervals L2 between the light sources 300 disposed in a column of positions that do not face the adhesive member 430 may be equally formed, but the present invention is not limited thereto. In some cases, it is also possible to form the distance L2 between the adhesive member 430 and the light sources 300 disposed in the closest row to be smaller than the distance L2 between the light sources 300 disposed in the remaining rows. .

또한, 도 4a에서 알 수 있듯이, 어느 하나의 열에 배치된 광원(300) 및 그와 이웃하는 열에 배치된 광원(300) 사이의 간격은 동일할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 도 4b에서 알 수 있듯이, 상기 접착 부재(430)와 마주하는 열 및 그와 이웃하는 열 사이의 간격(W1)을 그 외의 어느 2개의 서로 이웃하는 열들 사이의 간격(W2), 예로서, 상기 접착 부재(430)에서 가장 먼 열 및 그와 이웃하는 열 사이의 간격(W2)보다 작게 형성하는 것도 가능하다. In addition, as can be seen from FIG. 4A , the distance between the light sources 300 arranged in one column and the light sources 300 arranged in an adjacent column may be the same, but is not necessarily limited thereto, and in FIG. 4B As can be seen, the spacing W1 between the row facing the adhesive member 430 and the row adjacent thereto is the spacing W2 between any two adjacent rows, for example, the adhesive member ( It is also possible to form smaller than the distance W2 between the row furthest from 430 and the adjacent row.

이와 같이, 상기 접착 부재(430)와 가까운 위치에 배열되는 광원(300)의 수를 증가시킴으로써 상기 접착 부재(430)의 형성 영역, 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 및 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역에서의 광투과율을 향상시킬 수 있다.As described above, by increasing the number of light sources 300 arranged close to the adhesive member 430 , the formation area of the adhesive member 430 , the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 are increased. The light transmittance in the boundary region and the boundary region between the second diffusion plate 420 and the adhesive member 430 may be improved.

도시하지는 않았지만, 도 4a 내지 도 4c에 따른 구조에 전술한 도 3a 내지 도 3c에 따른 지지 부재(500)가 추가로 구비될 수 있다. Although not shown, the support member 500 according to FIGS. 3A to 3C may be additionally provided to the structure according to FIGS. 4A to 4C .

도 5a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 5b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 확산판의 개략적인 하면도로서, 이는 확산판에 확산 패턴(415, 425)이 추가로 구비된 것을 제외하고 전술한 도 2에 따른 백라이트 유닛과 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였고, 이하에서는 상이한 구성에 대해서만 설명하기로 한다. 5A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a schematic bottom view of a diffuser plate provided in the backlight unit according to another embodiment of the present invention, which is provided on the diffuser plate. It is the same as the backlight unit according to FIG. 2 described above, except that diffusion patterns 415 and 425 are additionally provided. Accordingly, the same reference numerals are assigned to the same components, and only different components will be described below.

도 5a 및 도 5b에서 알 수 있듯이, 제1 확산판(410)의 하면에는 제1 확산 패턴(415)이 형성되어 있고, 제2 확산판(420)의 하면에는 제2 확산 패턴(425)이 형성되어 있다. As can be seen from FIGS. 5A and 5B , a first diffusion pattern 415 is formed on the lower surface of the first diffusion plate 410 , and a second diffusion pattern 425 is formed on the lower surface of the second diffusion plate 420 . is formed

상기 제1 확산 패턴(415)은 상기 제1 확산판(410)의 하면 전체에 균일하게 형성되는 것이 아니라 접착 부재(430)에 인접한 위치에 형성되어 있다. 즉, 상기 제1 확산 패턴(415)은 상기 제1 확산판(410)의 중심선(C)을 기준으로 상기 접착 부재(430)에 가까운 영역에 형성된다. 이와 같이 제1 확산 패턴(415)이 상기 접착 부재(430)에 인접한 위치에 형성됨으로써, 광원(300)에서 방출된 광이 상기 제1 확산 패턴(415)을 통과하면서 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역으로 보다 많이 입사될 수 있어 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역에서의 광투과율이 향상될 수 있다. 본 명세서에서 상기 제1 확산 패턴(415)이 형성되는 위치에 해당하는 상기 접착 부재(430)에 인접한 위치라 함은 상기 광원(300)에서 방출된 광이 상기 제1 확산 패턴(415)을 통과하면서 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역으로 입사될 수 있는 위치를 의미한다. The first diffusion pattern 415 is not formed uniformly on the entire lower surface of the first diffusion plate 410 , but is formed adjacent to the adhesive member 430 . That is, the first diffusion pattern 415 is formed in a region close to the adhesive member 430 with respect to the center line C of the first diffusion plate 410 . As described above, since the first diffusion pattern 415 is formed adjacent to the adhesive member 430 , the light emitted from the light source 300 passes through the first diffusion pattern 415 and the first diffusion plate 410 . ) and the adhesive member 430 or a region where the adhesive member 430 is formed, so that the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 are at a boundary region or the adhesive member 430 . The light transmittance in the formation region of 430 may be improved. In the present specification, the position adjacent to the adhesive member 430 corresponding to the position where the first diffusion pattern 415 is formed means that the light emitted from the light source 300 passes through the first diffusion pattern 415 . It means a position at which the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 may be incident on the boundary region or the formation region of the adhesive member 430 .

상기 제1 확산 패턴(415)은 상기 접착 부재(430)의 근방에서 적어도 하나의 열로 배열된 복수의 도트(dot) 패턴으로 이루어질 수 있다. 도 5b에는 제1 확산 패턴(415)이 2개의 열로 배열된 모습을 도시하였지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고 1개의 열로 배열될 수도 있고 3개 이상의 열로 배열될 수도 있다. The first diffusion pattern 415 may include a plurality of dot patterns arranged in at least one row near the adhesive member 430 . Although FIG. 5B illustrates that the first diffusion patterns 415 are arranged in two columns, the present invention is not limited thereto, and may be arranged in one column or three or more columns.

상기 제2 확산 패턴(425)은 상기 제2 확산판(420)의 하면 전체에 균일하게 형성되는 것이 아니라 접착 부재(430)에 인접한 위치에 형성되어 있다. 즉, 상기 제2 확산 패턴(425)은 상기 제2 확산판(420)의 중심선(C)을 기준으로 상기 접착 부재(430)에 가까운 영역에 형성된다. 이와 같이 제2 확산 패턴(425)이 상기 접착 부재(430)에 인접한 위치에 형성됨으로써, 광원(300)에서 방출된 광이 상기 제2 확산 패턴(425)을 통과하면서 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역으로 보다 많이 입사될 수 있어 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역에서의 광투과율이 향상될 수 있다. 본 명세서에서 상기 제2 확산판(420)이 형성되는 위치에 해당하는 상기 접착 부재(430)에 인접한 위치라 함은 상기 광원(300)에서 방출된 광이 상기 제2 확산 패턴(425)을 통과하면서 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역으로 입사될 수 있는 위치를 의미한다. The second diffusion pattern 425 is not formed uniformly on the entire lower surface of the second diffusion plate 420 , but is formed adjacent to the adhesive member 430 . That is, the second diffusion pattern 425 is formed in a region close to the adhesive member 430 with respect to the center line C of the second diffusion plate 420 . As described above, since the second diffusion pattern 425 is formed at a position adjacent to the adhesive member 430 , the light emitted from the light source 300 passes through the second diffusion pattern 425 and the second diffusion plate 420 . ) and the adhesive member 430 or the region where the adhesive member 430 is formed, so that the second diffusion plate 420 and the adhesive member 430 are at the boundary region or the adhesive member. The light transmittance in the formation region of 430 may be improved. In the present specification, the position adjacent to the adhesive member 430 corresponding to the position where the second diffusion plate 420 is formed means that the light emitted from the light source 300 passes through the second diffusion pattern 425 . It means a position at which the second diffusion plate 420 and the adhesive member 430 may be incident on a boundary region or a formation region of the adhesive member 430 .

상기 제2 확산 패턴(425)은 상기 접착 부재(430)의 근방에서 적어도 하나의 열로 배열된 복수의 도트(dot) 패턴으로 이루어질 수 있다. 도면에는 제2 확산 패턴(425)이 2개의 열로 배열된 모습을 도시하였지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고 1개의 열로 배열될 수도 있고 3개 이상의 열로 배열될 수도 있다. The second diffusion pattern 425 may include a plurality of dot patterns arranged in at least one row near the adhesive member 430 . Although the drawing shows that the second diffusion patterns 425 are arranged in two columns, the present invention is not limited thereto, and may be arranged in one column or three or more columns.

도시하지는 않았지만, 도 5a 및 도 5b에 따른 구조에 전술한 도 3a 내지 도 3c에 따른 지지 부재(500)가 추가로 구비될 수 있고, 또한 전술한 도 4a 및 도 4b와 같은 구조로 광원(300)이 배치될 수 있다. Although not shown, the support member 500 according to FIGS. 3A to 3C may be additionally provided to the structure according to FIGS. 5A and 5B, and the light source 300 may have the same structure as FIGS. 4A and 4B described above. ) can be placed.

도 6a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 반사판의 개략적인 평면도로서, 이는 제1 및 제2 확산 패턴(415, 425)의 하면 상에 접착층(600) 및 반사 시트(700)가 추가로 구비된 것을 제외하고 전술한 도 5a 및 도 5b에 따른 백라이트 유닛과 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였고, 이하에서는 상이한 구성에 대해서만 설명하기로 한다. 6A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a schematic plan view of a reflector provided in the backlight unit according to another embodiment of the present invention, which is a first and second It is the same as the backlight unit according to FIGS. 5A and 5B described above, except that an adhesive layer 600 and a reflective sheet 700 are additionally provided on the lower surfaces of the diffusion patterns 415 and 425 . Accordingly, the same reference numerals are assigned to the same components, and only different components will be described below.

도 6a 및 도 6b에서 알 수 있듯이, 제1 및 제2 확산 패턴(415, 425)의 하면 상에는 반사 시트(700)가 형성되어 있다. 상기 반사 시트(700)는 접착층(600)을 통해서 제1 및 제2 확산 패턴(415, 425), 접착 부재(430), 제1 확산판(410) 및 제2 확산판(420) 상에 접착되어 있다. 상기 접착층(600)은 광투과율이 우수한 OCA(Optical Clear Adhesive)를 이용할 수 있다. As can be seen from FIGS. 6A and 6B , a reflective sheet 700 is formed on lower surfaces of the first and second diffusion patterns 415 and 425 . The reflective sheet 700 is adhered to the first and second diffusion patterns 415 and 425 , the adhesive member 430 , the first diffusion plate 410 and the second diffusion plate 420 through the adhesive layer 600 . has been The adhesive layer 600 may use OCA (Optical Clear Adhesive) having excellent light transmittance.

상기 반사 시트(700)는 투과부(710)와 반사부(720)를 포함하여 이루어진다. The reflective sheet 700 includes a transmissive part 710 and a reflective part 720 .

상기 투과부(710)는 광원(300)에서 방출된 광이 상기 반사 시트(700) 상부 쪽으로 이동할 수 있도록 한다. 이와 같은 투과부(710)는 도 6b에서 알 수 있듯이, 소정 간격으로 배열되는 복수 개의 투과홀로 이루어질 수 있다. 상기 투과홀의 크기를 증가시키거나 상기 투과홀의 개수를 증가시키거나 상기 투과홀 사이의 간격을 줄임으로써 상기 광원(300)에서 방출되어 상기 반사 시트(700) 상부 쪽으로 이동하는 광량을 증가시킬 수 있다. The transmitting part 710 allows the light emitted from the light source 300 to move toward the upper portion of the reflective sheet 700 . As can be seen from FIG. 6B , the transmission portion 710 may include a plurality of transmission holes arranged at predetermined intervals. By increasing the size of the transmission holes, increasing the number of transmission holes, or reducing the spacing between the transmission holes, the amount of light emitted from the light source 300 and moving toward the upper portion of the reflective sheet 700 may be increased.

상기 반사부(720)는 상기 제1 및 제2 확산 패턴(415, 425)과 충돌한 후 하부 방향으로 진행하는 광을 다시 상부 방향으로 반사시킨다. 이와 같은 반사부(720)에 의해서 상기 제1 및 제2 확산판(410, 420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역에서의 광투과율이 향상될 수 있다. The reflector 720 reflects the light traveling downward after colliding with the first and second diffusion patterns 415 and 425 in the upper direction again. The light transmittance in the boundary region between the first and second diffusion plates 410 and 420 and the adhesive member 430 or in the region where the adhesive member 430 is formed may be improved by the reflection unit 720 . have.

상기 투과부(710)와 상기 반사부(720)를 적절히 조절함으로써 하부에서 상부방향으로 이동하는 광량이 줄어드는 것을 최소화하면서 상부에서 하부방향으로 이동하는 광을 반사시켜 상기 제1 및 제2 확산판(410, 420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역에서의 광투과율을 향상시킬 수 있다. By appropriately adjusting the transmitting part 710 and the reflecting part 720, the amount of light moving from the bottom to the top is minimized while reflecting the light moving from the top to the bottom, so that the first and second diffusion plates 410 , 420 ) and the adhesive member 430 may improve light transmittance at a boundary region or in a region where the adhesive member 430 is formed.

도시하지는 않았지만, 도 6a 및 도 6b에 따른 구조에 전술한 도 3a 내지 도 3c에 따른 지지 부재(500)가 추가로 구비될 수 있고, 또한 전술한 도 4a 및 도 4b와 같은 구조로 광원(300)이 배치될 수 있다. Although not shown, the support member 500 according to FIGS. 3A to 3C may be additionally provided to the structure according to FIGS. 6A and 6B , and the light source 300 may have the same structure as in FIGS. 4A and 4B described above. ) can be placed.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 확산판의 개략적인 평면도이다. 7 is a schematic plan view of a diffusion plate provided in a backlight unit according to another embodiment of the present invention.

도 7에서 알 수 있듯이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 확산판은 제1 확산판(410), 제2 확산판(420), 제3 확산판(440), 제4 확산판(450), 및 접착 부재(430)를 포함하여 이루어진다. As can be seen from FIG. 7 , the diffusion plate according to another embodiment of the present invention includes a first diffusion plate 410 , a second diffusion plate 420 , a third diffusion plate 440 , and a fourth diffusion plate 450 . , and an adhesive member 430 .

상기 제1 확산판(410), 제2 확산판(420), 제3 확산판(440), 및 제4 확산판(450)은 상기 접착 부재(430)를 통해 접착되어 있다. 도시된 바와 같이, 상기 접착 부재(430)는 십자 구조로 형성되고, 상기 제1 확산판(410)은 좌상측에 배치되고, 상기 제2 확산판(420)은 우상측에 배치되고, 상기 제3 확산판(440)은 좌하측에 배치되고, 상기 제4 확산판(450)은 우하측에 배치될 수 있다. The first diffusion plate 410 , the second diffusion plate 420 , the third diffusion plate 440 , and the fourth diffusion plate 450 are bonded to each other through the adhesive member 430 . As shown, the adhesive member 430 is formed in a cross structure, the first diffusion plate 410 is disposed on the upper left side, the second diffusion plate 420 is disposed on the right side, and the second diffusion plate 410 is disposed on the right side. The third diffusion plate 440 may be disposed on the lower left side, and the fourth diffusion plate 450 may be disposed on the lower right side.

상기 제1 확산판(410), 제2 확산판(420), 제3 확산판(440), 및 제4 확산판(450) 각각의 구체적인 구성은 전술한 다양한 실시예와 같이 변경될 수 있다. The detailed configuration of each of the first diffusion plate 410 , the second diffusion plate 420 , the third diffusion plate 440 , and the fourth diffusion plate 450 may be changed as in the above-described various embodiments.

이와 같이 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 확산판은 상기 접착 부재(430)를 이용하여 상기 제1 확산판(410), 상기 제2 확산판(420), 상기 제3 확산판(440), 및 상기 제4 확산판(450)을 접착시켜 제조함으로써, 확산판의 전체 크기를 증가시킬 수 있고 그에 따라 대형의 백라이트 유닛 및 그를 이용한 액정 표시 장치의 구현이 가능하게 된다. As described above, the diffusion plate according to another embodiment of the present invention includes the first diffusion plate 410, the second diffusion plate 420, the third diffusion plate 440, and the And by bonding the fourth diffusion plate 450 to manufacture, the overall size of the diffusion plate can be increased, and accordingly, a large-sized backlight unit and a liquid crystal display using the same can be realized.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 8 is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment.

도 8에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 케이스(100), 반사판(200), 광원(300), 확산판(400), 접착층(600), 반사 시트(700), 액정 패널(800), 및 광학 시트(900)를 포함하여 이루어진다. As can be seen from FIG. 8 , the liquid crystal display according to an embodiment of the present invention includes a case 100 , a reflective plate 200 , a light source 300 , a diffuser plate 400 , an adhesive layer 600 , and a reflective sheet 700 . , a liquid crystal panel 800 , and an optical sheet 900 .

상기 케이스(100), 반사판(200), 광원(300), 확산판(400), 접착층(600), 및 반사 시트(700)는 전술한 도 6a 및 도 6b에 따른 백라이트 유닛을 도시한 것으로서, 이와 같은 백라이트 유닛은 전술한 다양한 실시예로 변경될 수 있으며, 그에 대한 반복 설명은 생략하기로 한다. The case 100, the reflective plate 200, the light source 300, the diffuser plate 400, the adhesive layer 600, and the reflective sheet 700 show the backlight unit according to FIGS. 6A and 6B described above, Such a backlight unit may be changed to the above-described various embodiments, and a repeated description thereof will be omitted.

상기 액정 패널(800)은 상기 백라이트 유닛의 상측에 위치하여 화상을 표시한다. The liquid crystal panel 800 is positioned above the backlight unit to display an image.

상기 액정 패널(800)은 하부 기판(810), 상부 기판(820), 하부 편광판(830), 및 상부 편광판(840)을 포함하여 이루어질 수 있다.The liquid crystal panel 800 may include a lower substrate 810 , an upper substrate 820 , a lower polarizing plate 830 , and an upper polarizing plate 840 .

도시하지는 않았지만, 상기 하부 기판(810)과 상기 상부 기판(820) 사이에는 액정층이 씰런트에 의해서 밀봉되어 있다. Although not shown, a liquid crystal layer is sealed with a sealant between the lower substrate 810 and the upper substrate 820 .

또한, 상기 하부 기판(810)의 상면 상에는 서로 교차배열되어 화소 영역을 정의하는 게이트 배선 및 데이터 배선이 형성되고, 상기 게이트 배선과 데이터 배선이 교차하는 영역에 스위칭소자로서 박막 트랜지스터가 형성되고, 상기 화소 영역 각각에 상기 박막 트랜지스터와 연결되는 화소 전극이 형성될 수 있다. In addition, on the upper surface of the lower substrate 810, a gate line and a data line are formed to cross each other to define a pixel area, and a thin film transistor as a switching element is formed in a region where the gate line and the data line cross each other, and the A pixel electrode connected to the thin film transistor may be formed in each pixel area.

또한, 상기 상부 기판(820)의 하면 상에는 광이 누설되는 것을 방지하기 위한 차광층이 매트릭스 구조로 형성되고, 상기 차광층 사이에 적색, 녹색, 및 청색의 컬러필터층이 형성되고, 상기 컬러필터층 상에 오버 코트층이 형성될 수 있다. In addition, a light blocking layer for preventing light leakage is formed in a matrix structure on the lower surface of the upper substrate 820 , and red, green, and blue color filter layers are formed between the light blocking layers, and on the color filter layer An overcoat layer may be formed thereon.

상기 하부 기판(810) 및 상부 기판(820)의 구체적인 구성은 액정층의 구동 모드, 예를 들어, TN(Twisted Nematic) 모드, VA(Vertical Alignment) 모드, IPS(In plane switching) 모드, 및 FFS(Fringe field switching) 모드 등에 따라, 당업계에 공지된 다양한 형태로 변경 형성될 수 있다.A specific configuration of the lower substrate 810 and the upper substrate 820 includes a driving mode of the liquid crystal layer, for example, a twisted nematic (TN) mode, a vertical alignment (VA) mode, an in plane switching (IPS) mode, and an FFS. According to (Fringe field switching) mode, etc., it may be changed and formed in various forms known in the art.

상기 하부 편광판(830)은 상기 하부 기판(810)의 하면 상에 형성되어 있고, 상기 상부 편광판(840)은 상기 상부 기판(820)의 상면 상에 형성되어 있다. 상기 하부 편광판(830)과 상부 편광판(840)은 광축이 서로 동일한 구조로 이루어질 수도 있고 광축이 서로 직교하는 구조로 이루어질 수도 있다. The lower polarizing plate 830 is formed on the lower surface of the lower substrate 810 , and the upper polarizing plate 840 is formed on the upper surface of the upper substrate 820 . The lower polarizing plate 830 and the upper polarizing plate 840 may have a structure in which optical axes are identical to each other or may have a structure in which optical axes are orthogonal to each other.

이상과 같은 액정 패널(800)은 당업계에 공지된 다양한 형태로 변경될 수 있다. The liquid crystal panel 800 as described above may be changed into various forms known in the art.

상기 광학 시트(900)는 상기 액정 패널(800)과 상기 백라이트 유닛의 확산판(400) 사이에 형성되어 상기 확산판(400)을 통과하여 상기 액정 패널(800)로 입사되는 광의 특성을 향상시킨다. 예로서, 상기 광학 시트(900)는 복수 개의 프리즘 시트로 이루어질 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 당업계에 공지된 다양한 시트로 이루어질 수 있다. The optical sheet 900 is formed between the liquid crystal panel 800 and the diffuser plate 400 of the backlight unit to improve characteristics of light incident to the liquid crystal panel 800 through the diffuser plate 400 . . For example, the optical sheet 900 may be formed of a plurality of prism sheets, but is not limited thereto, and may include various sheets known in the art.

이상은 광원(300)이 액정 패널(800)의 하부 전체 면에 배치되는 직하형 백라이트에 대해서 설명하였지만, 본 발명이 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 광원(300)이 액정 패널(800)의 하부 일측에 배치되고 광원(300)에서 방출된 광을 도광판을 통해 액정 패널(800) 쪽으로 전달하는 엣지형 백라이트도 포함한다. The above has been described with respect to the direct backlight in which the light source 300 is disposed on the entire lower surface of the liquid crystal panel 800 , but the present invention is not necessarily limited thereto. It also includes an edge-type backlight that is disposed in the light source 300 and transmits the light emitted from the light source 300 toward the liquid crystal panel 800 through the light guide plate.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 청구 범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in more detail with reference to the accompanying drawings, the present invention is not necessarily limited to these embodiments, and various modifications may be made within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. . Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. The protection scope of the present invention should be construed by the claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 케이스 200: 반사판
300: 광원 400: 확산판
410: 제1 확산판 415: 제1 확산 패턴
420: 제2 확산판 425: 제2 확산 패턴
430: 접착 부재 500: 지지 부재
600:접착층 700: 반사 시트
710: 투과부 720: 반사부
800: 액정 패널 900: 광학 시트100: case 200: reflector
300: light source 400: diffuser plate
410: first diffusion plate 415: first diffusion pattern
420: second diffusion plate 425: second diffusion pattern
430: adhesive member 500: support member
600: adhesive layer 700: reflective sheet
710: transmitting unit 720: reflecting unit
800: liquid crystal panel 900: optical sheet

Claims

상면, 하면, 및 측면을 구비하고 있는 제1 확산판;
상면, 하면, 및 측면을 구비하고 있는 제2 확산판;
상기 제1 확산판의 측면 및 상기 제2 확산판의 측면 사이에 구비되어 있는 접착 부재;
상기 제1 확산판의 중심선을 기준으로 상기 접착 부재에 인접한 상기 제1 확산판의 하면 상에 구비된 제1 확산 패턴; 및
상기 제2 확산판의 중심선을 기준으로 상기 접착 부재에 인접한 상기 제2 확산판의 하면 상에 구비된 제 2 확산 패턴을 포함하여 이루어진 확산판.a first diffusion plate having an upper surface, a lower surface, and a side surface;
a second diffusion plate having an upper surface, a lower surface, and a side surface;
an adhesive member provided between a side surface of the first diffusion plate and a side surface of the second diffusion plate;
a first diffusion pattern provided on a lower surface of the first diffusion plate adjacent to the adhesive member with respect to a center line of the first diffusion plate; and
a diffusion plate comprising a second diffusion pattern provided on a lower surface of the second diffusion plate adjacent to the adhesive member with respect to a center line of the second diffusion plate.

제1항에 있어서,
상기 제1 확산판의 측면의 표면 균일도는 상기 제1 확산판의 상면 및 하면의 표면 균일도보다 좋은 확산판. According to claim 1,
The surface uniformity of the side surface of the first diffusion plate is better than the surface uniformity of upper and lower surfaces of the first diffusion plate.

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제1항에 있어서,
상기 제1 확산 패턴의 하면 및 상기 제2 확산 패턴의 하면 상에 구비된 반사 시트를 추가로 포함하는 확산판. According to claim 1,
A diffusion plate further comprising a reflective sheet provided on a lower surface of the first diffusion pattern and a lower surface of the second diffusion pattern.

제4항에 있어서,
상기 반사 시트는 광이 투과할 수 있는 투과부를 구비하고 있는 확산판. 5. The method of claim 4,
The reflective sheet is a diffuser plate having a transmissive portion through which light can pass.

복수의 광원들; 및
상기 복수의 광원들에서 방출된 광을 확산하는 확산판을 포함하여 이루어지고,
상기 확산판은 전술한 제1항, 제2항, 제4항 또는 제5항 중 어느 한 항에 따른 확산판으로 이루어진 백라이트 유닛. a plurality of light sources; and
and a diffusion plate for diffusing the light emitted from the plurality of light sources,
The diffusion plate is a backlight unit formed of the diffusion plate according to any one of claims 1, 2, 4, or 5.

제6항에 있어서,
상기 복수의 광원들은 복수의 열로 배열되고, 상기 복수의 광원들은 상기 접착 부재와 마주하는 위치의 열에 배치된 복수의 광원들을 포함하는 백라이트 유닛. 7. The method of claim 6,
The plurality of light sources is arranged in a plurality of columns, and the plurality of light sources includes a plurality of light sources arranged in a column facing the adhesive member.

제7항에 있어서,
상기 접착 부재와 마주하는 위치의 열에 배치된 광원들 사이의 간격은 상기 접착 부재와 마주하지 않는 위치의 어느 하나의 열에 배치된 광원들 사이의 간격보다 작은 백라이트 유닛. 8. The method of claim 7,
The distance between the light sources disposed in the row facing the adhesive member is smaller than the distance between the light sources disposed in any one row not facing the adhesive member.

제7항에 있어서,
상기 접착 부재와 마주하는 열 및 그와 이웃하는 열 사이의 간격은 그 외의 어느 2개의 서로 이웃하는 열들 사이의 간격보다 작은 백라이트 유닛. 8. The method of claim 7,
A distance between a row facing the adhesive member and a row adjacent to the adhesive member is smaller than a distance between any other two adjacent rows.

제6항에 있어서,
상기 확산판의 하면을 지지하면서 복수의 열로 배열되는 복수의 지지 부재들을 추가로 포함하고,
상기 접착 부재에 가깝게 위치하는 어느 하나의 열에 배치된 지지 부재들 사이의 간격은 상기 접착 부재로부터 멀게 위치하는 어느 하나의 열에 배치된 지지 부재들 사이의 간격보다 작은 백라이트 유닛. 7. The method of claim 6,
Further comprising a plurality of support members arranged in a plurality of rows while supporting the lower surface of the diffusion plate,
The distance between the support members disposed in any one row positioned close to the adhesive member is smaller than the distance between the support members disposed in any one row positioned far from the adhesive member.

제6항에 있어서,
상기 확산판의 하면을 지지하면서 복수의 열로 배열되는 복수의 지지 부재들을 추가로 포함하고,
상기 접착 부재에 가장 가까운 2개의 열들 사이의 간격은 그외의 어느 2개의 서로 이웃하는 열들 사이의 간격보다 작은 백라이트 유닛. 7. The method of claim 6,
Further comprising a plurality of support members arranged in a plurality of rows while supporting the lower surface of the diffusion plate,
A distance between two rows closest to the adhesive member is smaller than a distance between any other two adjacent rows.

백라이트 유닛; 및
상기 백라이트 유닛의 상측에 위치하는 액정 패널을 포함하여 이루어지고,
상기 백라이트 유닛은 전술한 제6항에 따른 백라이트 유닛으로 이루어진 액정 표시 장치. backlight unit; and
and a liquid crystal panel positioned above the backlight unit,
The backlight unit is a liquid crystal display including the backlight unit according to claim 6 .

제5항에 있어서,
상기 반사 시트는 상기 제1 확산 패턴 및 상기 제2 확산 패턴과 중첩하도록 상기 접착 부재와 인접한 영역에만 형성된 확산판.6. The method of claim 5,
The reflective sheet is a diffusion plate formed only in a region adjacent to the adhesive member to overlap the first diffusion pattern and the second diffusion pattern.

제13항에 있어서,
상기 투과부는 상기 제1 확산 패턴 및 상기 제2 확산 패턴과 중첩하지 않는 확산판.14. The method of claim 13,
The transmission portion is a diffusion plate that does not overlap the first diffusion pattern and the second diffusion pattern.