KR102324051B1 - 연료용 조연제 분사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연료용 조연제 분사장치에 관한 것으로서, 상세하게는 조연제 원액을 저장하는 조연제 원액 탱크와, 조연제 원액과 물을 혼합하여 저장하는 조연제 믹싱 탱크를 2개 이상 구비시켜 이중 계통을 형성해서 안정적으로 조연제가 분사되도록 하고, 조연제 공급 펌프와 분사 노즐 사이에 압력계를 설치하고, 배출 라인에서 조연제 믹싱 탱크 사이에 바이패스 라인을 설치하여 조연제의 분사 압력이 기준값을 초과하면 바이패스 라인으로 조연제 일부를 바이패스시켜 압력을 일정하게 유지시켜 조연제의 불필요한 소비를 최소화시키도록 하는 연료용 조연제 분사장치에 관한 것이다.

Description

연료용 조연제 분사장치{FUEL COMBUSTION INJECTION SYSTEM}

본 발명은 연료용 조연제 분사장치에 관한 것으로서, 상세하게는 조연제 원액을 저장하는 조연제 원액 탱크와, 조연제 원액과 물을 혼합하여 저장하는 조연제 믹싱 탱크를 2개 이상 구비시켜 이중 계통을 형성해서 안정적으로 조연제가 분사되도록 하고, 조연제 공급 펌프와 분사 노즐 사이에 압력계를 설치하고, 배출 라인에서 조연제 믹싱 탱크 사이에 바이패스 라인을 설치하여 조연제의 분사 압력이 기준값을 초과하면 바이패스 라인으로 조연제 일부를 바이패스시켜 압력을 일정하게 유지시켜 조연제의 불필요한 소비를 최소화시키도록 하는 연료용 조연제 분사장치에 관한 것이다.

천연가스나 석유 생산국의 자원무기화 및 가격의 상승으로 재래식 에너지로 뒷전에 밀려있던 석탄의 사용에 대한 관심이 증가되어 석탄을 연료로 하는 보일러, 각종 가열로의 사용이 증가되고 있다. 석탄은 중유와 비교할 때 소량의 휘발성 물질과 많은 양의 고정탄소와 실리카, 알루미나, 티타니아 등의 회분을 함유하고 있어 연소성이 낮고 연소시 많은 양의 연료의 재가 발생된다. 석탄과 같은 회분 함량이 많은 재료를 연소할 경우 보일러나 각종 가열로의 벽이나 바닥에는 상당량의 연료의 재인 회분이 침적되기 쉬어 운전상의 많은 문제점에 노출되어 있고 완전연소가 어려워 연소 중에 인체에 해로운 유독가스가 배출되고 대기 오염원인 미세먼지 등이 배출되는 각종 부작용이 증대되고 있는 실정이다.

또한, 석탄의 연소시 연료의 재인 클링커가 보일러나 연소로 내에서 엉켜서 굳게 되는 슬래깅 현상을 억제하지 못해 스케일이 장기간 퇴적되어 또 다른 공해상의 문제를 유발하고 있다.

석탄류의 활발한 수요로 인해 대기오염, 산성비, 지구온난화 등의 환경문제가 심각하게 대두되고 있으며 화석연료의 사용에 교토 의정서와 같이 범세계적인 규제가 가해지고 있다. 청정연료의 개발뿐만 아니라 고체연료를 완전 연소시켜 오염물질의 배출을 방지하고 열효율을 높여 사용량을 감소시킬 수 있는 조연제(연료 첨가제)에 대한 관심이 높아지고 있다.

석탄의 고갈현상에 따라 석탄을 대체하는 고체연료에 대한 기술이 개발되고 있으며 가축분뇨 펠렛, 음식물과 생활 슬러지 펠렛, 우드 펠렛 등이 시판되고 있다. 가축분뇨 펠렛, 음식물과 생활 슬러지 펠렛, 우드 펠렛 연료는 연소율이 높지 못하여 연료 첨가제와 함께 사용되는 것이 일반적이다.

또한, 폐합성수지 등을 이용한 고체연료 제조, 음식물 쓰레기를 이용한 바이오 연료 제조, 가연성 쓰레기를 이용한 난방열 생산 등은 산업폐기물 등의 공해물질의 재활용과 자원절약의 장점이 있어 오래 전부터 다양한 형태로 개발되어 왔으나, 연소가 불완전하며 다량의 유독성 기체가 발생하므로 실용화가 어려워 조연제를 첨가한다.

이러한 조연제는 석탄 등의 이동 라인 상부에서 노즐을 통해 분사하거나 보일러의 연료 투입구에 직접 분사하게 된다.

일례로, 대한민국 등록특허 제10-1875039호에 화학세정 폐수를 이용한 석탄 보일러용 연료 첨가제 공급시스템이 개시되어 있다.

상기 화학세정 폐수를 이용한 석탄 보일러용 연료 첨가제 공급시스템은 도 1에 도시된 바와 같이 내부에 화학세정 폐수가 저장되는 주재 탱크(10); 상기 주재 탱크(10)에서 공급되는 화학세정 폐수를 가열기(21)를 이용하여 가열하여 농축액을 만드는 농축 탱크(20); 상기 농축 탱크(20)와 연결되면서 상기 농축 탱크(20)에서 제조된 농축액이 공급되는 믹싱 탱크(30); 상기 믹싱 탱크(30)와 연결되면서 내부에 저장된 일정량의 혼합제를 상기 믹싱 탱크(30)로 공급하는 혼합제 탱크(40); 상기 믹싱 탱크(30)와 연결되면서 상기 믹싱 탱크(30)에서 혼합된 연료 첨가제가 공급되어 저장되는 저장 탱크(50); 및 상기 저장 탱크(50)에 저장된 연료 첨가제를 보일러의 연료 투입구를 통해 분사하는 분사장치(60);를 포함한다.

그러나, 이러한 종래의 석탄 보일러용 연료 첨가제 공급시스템은 분사장치에서 투입펌프를 이용하여 연료 첨가제를 보일러의 내측으로 분사시키는 데, 압력 조절이 불가능하여 연료 대비 과도하게 주입되는 문제점이 있고, 단일 계통으로 이루어져 있기 때문에 계통 이상시 전체 시스템이 셧다운되는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허 제10-1875039호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 조연제 원액을 저장하는 조연제 원액 탱크와, 조연제 원액과 물을 혼합하여 저장하는 조연제 믹싱 탱크를 2개 이상 구비시켜 이중 계통을 형성해서 안정적으로 조연제가 분사되도록 하고, 조연제 공급 펌프와 분사 노즐 사이에 압력계를 설치하고, 배출 라인에서 조연제 믹싱 탱크 사이에 바이패스 라인을 설치하여 조연제의 분사 압력이 기준값을 초과하면 바이패스 라인으로 조연제 일부를 바이패스시켜 압력을 일정하게 유지시켜 조연제의 불필요한 소비를 최소화시키도록 하는 연료용 조연제 분사장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 노즐 주변에 설치된 카메라를 통해 노즐 막힘을 관리자가 확인할 수 있도록 하고, 원터치 타입 노즐을 분사 라인에 설치하여 노즐 막힘시 신속하게 교체할 수 있도록 하여 실시간으로 노즐 막힘을 확인할 수 있고, 노즐 유지보수 시간을 단축시킬 수 있도록 하는 연료용 조연제 분사장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,

원액 공급 펌프로 공급되는 조연제 원액이 저장되는 한 쌍의 조연제 원액 탱크와; 각각의 상기 조연제 원액 탱크로부터 선택적으로 원액 배출 펌프를 통해 조연제 원액을 공급받아 정량 배출하는 계량 호퍼와; 상기 계량 호퍼로부터 공급되는 조연제 원액과 물을 혼합하여 조연제를 믹싱하는 한 쌍의 조연제 믹싱 탱크와; 복수의 노즐이 구비되어 각각의 상기 조연제 믹싱 탱크로부터 선택적으로 조연제 배출 펌프를 통해 조연제를 공급받아 연료에 분사하는 분사 라인; 및 상기 조연제 원액 탱크와 조연제 믹싱 탱크의 레벨에 따라 조연제 원액 및 조연제의 유로를 가변하는 컨트롤 패널로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기에서, 상기 연료용 조연제 분사장치는 상기 분사 라인과 상기 조연제 배출 펌프 사이에 설치되어 조연제 압력을 측정하는 압력계와; 상기 분사 라인과 상기 조연제 배출 펌프 사이에 일단이 연결되고, 타단이 상기 조연제 믹싱 탱크에 각각 연결되며, 상기 컨트롤 패널의 제어에 따라 바이패스되는 조연제의 량을 조절하도록 제 1, 2유량 조절 밸브가 구비되어 조연제를 바이패스시키는 바이패스 라인을 더 포함한다.

여기에서 또한, 상기 연료용 조연제 분사장치는 상기 노즐에서 분사되는 조연제를 모니터링하도록 상기 분사 라인의 노즐을 촬영하여 상기 컨트롤 패널로 전송하는 카메라를 더 포함한다.

여기에서 또, 각각의 상기 조연제 원액 탱크는 입구 및 출구에 각각 설치되어 상기 컨트롤 패널의 제어에 따라 개폐되는 제 1~4전자 밸브와; 조연제 원액을 교반시키는 제 1교반기와; 조연제 원액의 수위를 측정하도록 로우 레벨과 하이 레벨에 설치되는 제 1초음파 수위계와; 내부 온도를 측정하는 온도계; 및 상기 컨트롤 패널의 제어에 따라 상기 온도계에서 측정된 온도가 기준 온도 미만이면 조연제 원액을 가열하는 히터를 더 포함한다.

여기에서 또, 각각의 상기 조연제 믹싱 탱크는 조연제 원액이 투입되는 입구, 물이 투입되는 입구 및 출구에 각각 설치되어 상기 컨트롤 패널의 제어에 따라 개폐되는 제 5~10전자 밸브와; 물의 유량을 측정하는 유량계와; 물과 조연제 원액을 믹싱하는 제 2교반기; 및 조연제의 수위를 측정하도록 로우 레벨과 하이 레벨에 설치되는 제 2초음파 수위계를 더 포함한다.

여기에서 또, 상기 컨트롤 패널은 상기 카메라를 통해 촬영된 영상을 모니터로 디스플레이하고, 영상 분석을 통해 조연제의 미배출을 감지하여 미배출시 노즐 막힘을 관리자에게 통보한다.

여기에서 또, 각각의 상기 노즐은 상기 분사 라인에서 원터치 타입으로 착탈된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 연료용 조연제 분사장치에 따르면, 조연제 원액을 저장하는 조연제 원액 탱크와, 조연제 원액과 물을 혼합하여 저장하는 조연제 믹싱 탱크를 2개 이상 구비시켜 이중 계통을 형성해서 안정적으로 조연제가 분사되도록 하고, 조연제 공급 펌프와 분사 노즐 사이에 압력계를 설치하고, 배출 라인에서 조연제 믹싱 탱크 사이에 바이패스 라인을 설치하여 조연제의 분사 압력이 기준값을 초과하면 바이패스 라인으로 조연제 일부를 바이패스시켜 압력을 일정하게 유지시켜 조연제의 불필요한 소비를 최소화시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 노즐 주변에 설치된 카메라를 통해 노즐 막힘을 관리자가 확인할 수 있도록 하고, 원터치 타입 노즐을 분사 라인에 설치하여 노즐 막힘시 신속하게 교체할 수 있도록 하여 실시간으로 노즐 막힘을 확인할 수 있고, 노즐 유지보수 시간을 단축시킬 수 있다.

도 1은 종래의 석탄 보일러용 연료 첨가제 공급시스템의 구성을 나타낸 계통도이다.
도 2는 본 발명에 따른 연료용 조연제 분사장치의 구성을 나타낸 계통도이다.

이하, 본 발명에 따른 연료용 조연제 분사장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 연료용 조연제 분사장치의 구성을 나타낸 계통도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 연료용 조연제 분사장치(100)는 조연제 원액 탱크(110)와, 계량 호퍼(120)와, 조연제 믹싱 탱크(130)와, 분사 라인(L1)과, 압력계(140)와, 바이패스 라인(L2)과, 카메라(150) 및 컨트롤 패널(160)로 구성된다.

먼저, 조연제 원액 탱크(110)는 한 쌍이 구비되고, 원액 공급 펌프(P1)로부터 공급되는 조연제 원액이 일정 레벨 저장된다. 이때, 조연제 원액은 본 출원인의 특허등록 제10-2171528호인 석탄 연료 및 소각용 폐기물의 연료를 향상하기 위한 질소산화물의 농도 저감용 연료 첨가제 제조방법에 의해 제조된 연료 첨가제를 말한다.

각각의 조연제 원액 탱크(110)는 입구 및 출구에 각각 설치되어 컨트롤 패널(160)의 제어에 따라 개폐되는 제 1~4전자 밸브(V1~V4)와, 조연제 원액을 교반시키는 제 1교반기(A1)와, 조연제 원액의 수위를 측정하도록 로우 레벨과 하이 레벨에 설치되는 제 1초음파 수위계(W1)와, 내부 온도를 측정하는 온도계(T) 및 컨트롤 패널(160)의 제어에 따라 온도계에서 측정된 온도가 기준 온도(예를 들어, 0℃)미만이면 조연제 원액을 가열하는 히터(H)를 구비한다.

그리고, 계량 호퍼(120)는 각각의 조연제 원액 탱크(110)로부터 선택적으로 원액 배출 펌프(P2)를 통해 조연제 원액을 공급받아 정량 배출한다.

이때, 계량 호퍼(120)는 물과 조연제 원액이 100 : 1의 중량 비율로 혼합되도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 원액 배출 펌프(P2)는 한 쌍이 구비되어 어느 한 개의 고장시 계통 차단없이 동작이 이루어지도록 한다.

또한, 조연제 믹싱 탱크(130)는 한 쌍이 구비되고, 계량 호퍼(120)로부터 공급되는 조연제 원액과 물을 혼합하여 조연제를 믹싱한다.

그리고, 각각의 조연제 믹싱 탱크(130)는 조연제 원액이 투입되는 입구, 물이 투입되는 입구 및 출구에 각각 설치되어 컨트롤 패널(160)의 제어에 따라 개폐되는 제 5~10전자 밸브(V5~V10)와, 물의 유량을 측정하는 유량계(F)와, 물과 조연제 원액을 믹싱하는 제 2교반기(A2) 및 조연제의 수위를 측정하도록 로우 레벨과 하이 레벨에 설치되는 제 2초음파 수위계(W2)를 구비한다.

이이서, 분사 라인(L1)은 복수의 노즐(N)이 구비되어 각각의 조연제 믹싱 탱크(130)로부터 선택적으로 조연제 배출 펌프(P3)를 통해 조연제를 공급받아 연료에 분사한다. 이때, 각각의 노즐(N)은 막힘시 신속하게 교환이 가능하도록 분사 라인(L1)에서 원터치 타입으로 착탈되는 것이 바람직하다.

또한, 조연제 배출 펌프(P3)는 한 쌍이 구비되어 어느 한 개의 고장시 계통 차단없이 동작이 이루어지도록 한다.

계속해서, 압력계(140)는 분사 라인(L1)과 조연제 배출 펌프(P3) 사이에 설치되어 조연제의 배출 압력을 측정한다.

그리고, 바이패스 라인(L2)은 분사 라인(L1)과 조연제 배출 펌프(P3) 사이에 일단이 연결되고, 타단이 조연제 믹싱 탱크(130)에 각각 연결되며, 컨트롤 패널(160)의 제어에 따라 바이패스되는 조연제의 량을 조절하도록 제 1, 2유량 조절 밸브(TCV1, 2)가 구비되어 조연제를 바이패스시킨다.

그리고, 카메라(150)는 노즐(N)에서 분사되는 조연제를 모니터링하도록 분사 라인(L1)의 노즐을 촬영하여 컨트롤 패널(160)로 전송한다.

또한, 컨트롤 패널(160)은 조연제 원액 탱크(110)와 조연제 믹싱 탱크(130)의 레벨에 따라 조연제 원액 및 조연제의 유로를 가변한다.

즉, 컨트롤 패널(160)은 조연제 원액 탱크(110)의 제 1초음파 수위계(W1)를 통해 공급되는 조연제 원액의 수위를 측정하여 어느 하나의 조연제 원액 탱크가 하이 레벨이 이루어지면, 다른 하나의 조연제 원액 탱크에 조연제 원액을 공급하고, 하이 레벨을 이루는 조연제 원액 탱크의 조연제 원액부터 계량 호퍼(120)로 공급한다.

또한, 컨트롤 패널(160)은 각각의 조연제 믹싱 탱크(130)의 제 2초음파 수위계(W2)를 통해 조연제 수위를 측정하여 수위가 기준 수위 이하로 떨어지면 계량 호퍼(120)를 통해 조연제 원액을 일정량 공급하고, 유량계(F)를 통해 물을 일정량 공급하여 일정 비율로 조연제 믹싱 탱크(130)에서 믹싱되도록 하며, 제 2초음파 수위계(W2)를 통해 조연제 수위를 측정하여 하이 레벨이 이루어지면 믹싱을 중단한다. 이때, 컨트롤 패널(160)은 조연제 수위가 높은 조연제 믹싱 탱크(130)의 조연제가 선배출되도록 한다.

또, 컨트롤 패널(160)은 압력계(140)에서 측정되는 조연제 압력을 측정하여 기준 압력(예를 들어, 4㎏f/㎠)을 초과하면 바이패스 라인(L2)에 설치된 제 1유량 조절 밸브(TCV1) 또는 제 2유량 조절 밸브(TCV2)의 개폐도를 조절하여 조연제가 기준압력을 유지하도록 조연제 일부를 바이패스시킨다.

또, 컨트롤 패널(160)은 카메라(150)를 통해 촬영된 영상을 모니터(미도시)로 디스플레이하고, 영상 분석을 통해 조연제의 미배출을 감지하여 미배출시 노즐 막힘을 관리자에게 통보(알람, SMS 등)한다.

또, 컨트롤 패널(160)은 제 1유량 조절 밸브(TCV1) 또는 제 2유량 조절 밸브(TCV2)를 풀 개방한 상태에서도 압력계(140)의 기준 압력이 초과되면, 노즐(N) 막힘으로 판단하여 관리자에게 통보(알람, SMS 등)한다.

이하, 본 발명에 따른 연료용 조연제 분사장치의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 원액 공급 펌프(P1)로부터 조연제 원액이 조연제 원액 탱크(110)로 공급되면, 컨트롤 패널(160)은 각각의 조연제 원액 탱크(110)의 제 1초음파 수위계(W1)를 통해 조연제 원액 탱크(110)에 저장된 조연제 원액의 수위를 측정하여 레벨이 낮은 조연제 원액 탱크(110)에 조연제 원액을 저장한다.

그리고, 조연제 원액 탱크(110)에 조연제 원액이 하이 레벨이 이루어지면, 이웃하는 조연제 원액 탱크에 조연제 원액을 공급한다.

이러한 상태에서, 컨트롤 패널(160)은 각각의 조연제 믹싱 탱크(130)의 제 2초음파 수위계(W2)를 통해 조연제 수위를 측정하여 수위가 기준 수위 이하로 떨어지면 해당 조연제 믹싱 탱크로 계량 호퍼(120)를 통해 조연제 원액을 일정량 공급하고, 유량계(F)를 통해 물을 일정량 공급하여 일정 비율로 조연제 믹싱 탱크(130)에서 믹싱되도록 하며, 제 2초음파 수위계(W2)를 통해 조연제 수위를 측정하여 하이 레벨이 이루어지면 믹싱을 중단하고, 이웃하는 조연제 믹싱 탱크(130)에 조연제 원액과 물을 투입하여 믹싱이 이루어지도록 한다.

즉, 조연제 원액과 조연제의 배출은 탱크를 번갈아 가면서 배출하여 탱크에서 조연제 원액과 조연제가 모두 배출되면 이웃하는 탱크에 저장된 조연제 원액과 조연제를 배출하는 과정을 반복한다.

한편, 분사 라인(L1)의 복수의 노즐(N)을 통해 조연제 믹싱 탱크(130)의 조연제가 조연제 배출 펌프(P3)를 통해 연료에 분사하게 되는데, 컨트롤 패널(160)은 압력계(140)에서 측정되는 조연제 압력을 측정하여 기준 압력(예를 들어, 4㎏f/㎠)을 초과하면 바이패스 라인(L2)에 설치된 제 1유량 조절 밸브(TCV1) 또는 제 2유량 조절 밸브(TCV2)의 개폐도를 조절하여 조연제가 기준압력을 유지하도록 조연제 일부를 바이패스시킨다. 이때, 조연제는 배출된 조연제 믹싱 탱크(130)로 바이패스된다.

그리고, 조연제가 복수의 노즐(N)을 통해 연료로 분사시 컨트롤 패널(160)은 카메라(150)를 통해 촬영된 영상을 분석을 통해 조연제의 미배출을 감지하여 미배출시 노즐 막힘을 관리자에게 통보하여 관리자가 노즐(N)을 신속하게 교체할 수 있도록 한다.

한편, 본 발명에 따라 조연제가 분사된 석탄은 고형연료제품의 품질검사 절차 및 방법 등에 관한 고시(환경부고시 제2014-135)에 따른 고형연료제품 품질 시험·분석방법에 의해 시험 환경 20±5℃, 습도 50±20% R.H 환경에서 시험을 진행한 결과 원탄의 경우 5,670㎉/㎏(습기준), 본 발명에 따른 석탄 경우 5,970㎉/㎏(습기준)인 것을 확인할 수 있어 연소 효율이 높아 원탄(미가공 석탄) 대비 10~15%의 연료 절감 효과를 가지는 것을 확인할 수 있고, 클링커의 발생량을 줄여주고 일산화탄소, 질소산화물, 황산화물과 미연소물의 발생을 억제하고, 소각시 발생하는 각종 유해가스, 분진, 매연 등 대기환경 오염물질을 저감할 수 있다.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

한편, 본 발명은 석탄에 조연제를 분사하는 것뿐만 아니라, 폐합성수지 등을 이용한 고체연료 제조, 음식물 쓰레기를 이용한 바이오 연료 제조, 가연성 쓰레기를 이용한 난방열 생산 등은 산업폐기물 재활용 시스템에도 적용이 가능하고, 하폐수 슬러지 처리 시스템의 호기조 등에 조연제를 대신하여 미생물을 투입하여 적용할 수도 있다.

110 : 조연제 원액 탱크 120 : 계량 호퍼
130 : 조연제 믹싱 탱크 140 : 압력계
150 : 카메라 160 : 컨트롤 패널
L1 : 분사 라인 L2 : 바이패스 라인

Claims (7)

1. 원액 공급 펌프로 공급되는 조연제 원액이 저장되는 한 쌍의 조연제 원액 탱크와;
   각각의 상기 조연제 원액 탱크로부터 선택적으로 원액 배출 펌프를 통해 조연제 원액을 공급받아 원액을 정량 배출하는 계량 호퍼와;
   상기 계량 호퍼로부터 공급되는 조연제 원액과 물을 1 : 100의 중량 비율로 혼합하여 조연제를 믹싱하는 한 쌍의 조연제 믹싱 탱크와;
   막힘시 신속하게 교환이 가능하도록 상기 분사 라인에서 원터치 타입으로 착탈되는 복수의 노즐이 구비되어 각각의 상기 조연제 믹싱 탱크로부터 선택적으로 조연제 배출 펌프를 통해 조연제를 공급받아 연료에 분사하되, 상기 조연제 배출 펌프가 한 쌍이 구비되어 어느 한 개의 고장시 계통 차단없이 동작이 이루어지도록 하는 분사 라인과;
   상기 분사 라인과 상기 조연제 배출 펌프 사이에 설치되어 조연제 압력을 측정하는 압력계와;
   상기 분사 라인과 상기 조연제 배출 펌프 사이에 일단이 연결되고, 타단이 상기 조연제 믹싱 탱크에 각각 연결되며, 외부의 제어에 따라 바이패스되는 조연제의 량을 조절하도록 제 1, 2유량 조절 밸브가 구비되어 조연제를 바이패스시키는 바이패스 라인과;
   상기 노즐에서 분사되는 조연제를 모니터링하도록 상기 분사 라인의 노즐을 촬영하여 전송하는 카메라; 및
   상기 조연제 원액 탱크와 조연제 믹싱 탱크의 레벨에 따라 조연제 원액 및 조연제의 유로를 가변하고, 상기 카메라를 통해 촬영된 영상을 모니터로 디스플레이하고, 영상 분석을 통해 조연제의 미배출을 감지하여 미배출시 노즐 막힘을 관리자에게 통보하며, 상기 제 1유량 조절 밸브 또는 제 2유량 조절 밸브를 풀 개방한 상태에서도 상기 압력계의 기준 압력이 초과되면, 상기 분사 라인의 노즐 막힘으로 판단하여 관리자에게 통보하는 컨트롤 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 연료용 조연제 분사장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   각각의 상기 조연제 원액 탱크는,
   입구 및 출구에 각각 설치되어 상기 컨트롤 패널의 제어에 따라 개폐되는 제 1~4전자 밸브와;
   조연제 원액을 교반시키는 제 1교반기와;
   조연제 원액의 수위를 측정하도록 로우 레벨과 하이 레벨에 설치되는 제 1초음파 수위계와;
   내부 온도를 측정하는 온도계; 및
   상기 컨트롤 패널의 제어에 따라 상기 온도계에서 측정된 온도가 기준 온도 미만이면 조연제 원액을 가열하는 히터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연료용 조연제 분사장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   각각의 상기 조연제 믹싱 탱크는,
   조연제 원액이 투입되는 입구, 물이 투입되는 입구 및 출구에 각각 설치되어 상기 컨트롤 패널의 제어에 따라 개폐되는 제 5~10전자 밸브와;
   물의 유량을 측정하는 유량계와;
   물과 조연제 원액을 믹싱하는 제 2교반기; 및
   조연제의 수위를 측정하도록 로우 레벨과 하이 레벨에 설치되는 제 2초음파 수위계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연료용 조연제 분사장치.
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