KR102322206B1 - 와이어 매립을 이용한 안테나 시트의 제조방법 및 그에 인한 안테나 시트 - Google Patents

Abstract

와이어 매립을 통해 형성되는 와이어 안테나를 포함하는 안테나 시트의 제조방법은, 와이어 안테나가 형성될 위치에 인접하게 형성된 적어도 하나의 댐핑 슬릿을 포함하는 기판을 제공하는 단계, 및 댐핑 슬릿을 인접하게 통과하도록 와이어를 매립하는 단계를 포함하며, 댐핑 슬릿을 이용하여 다중 와이어 등을 반복적으로 나선형으로 매립하는 경우에도 안테나 시트가 구겨지거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.

Description

와이어 매립을 이용한 안테나 시트의 제조방법 및 그에 인한 안테나 시트 {METHOD OF MANUFACTURING ANTENNA SHEET USING WIRE EMBEDDING AND ANTENNA SHEET THEREOF}

본 발명은 와이어 임베딩 또는 인레이 안테나 시트에 관한 것으로서, 보다 자세하게는, 와이어 매립으로 와이어 안테나를 형성하는 경우 시트가 구겨지는 현상을 방지할 수 있는 안테나 시트의 형성방법 및 그로 인한 안테나 시트에 관한 것이다.

현대사회에 있어서 모바일 기기의 대중화가 확대되면서, 모바일 기기가 주변장치와 무선으로 데이터 통신을 하거나 배터리를 충전하는 기술도 진화하고 있다. NFC기능이 스마트폰에서 필수적인 기능으로 자리 잡고 과거에 일반적으로 사용되던 유선충전방식을 넘어서서 최근에는 스마트폰을 중심으로 무선 충전이 상용화가 이루어지고 있으며 점차로 확산되는 양상이다.

그러한 목적을 수행하기 위한 모바일 기기에는 신호는 물론 에너지까지 송수신할 수 있는 송수신 모듈이 장착되며, 이러한 송수신 모듈에는 코일 구조의 안테나가 사용될 수 있다. 이러한 안테나는 구리 소재의 와이어를 감는 것이 과거에 일반적인 기술이었지만, 기술이 발전하면서 얇은 안테나 구조를 위해서 FPCB 등에 구리 박막을 형성하고 이를 화학 에칭이나 레이저 식각으로 제거하여 미세한 안테나 패턴을 형성하는 기술로 대체되었다.

하지만, 구리 박막을 에칭하는 기술은 패턴을 형성하기 위해 많은 전처리 및 후처리 공정을 거쳐야 하며, 에칭에 사용된 화학물질로 인한 환경오염의 문제가 거론되고 있다.

또한, 기존의 와이어를 이용한 기술은 얇은 구조를 형성하기에 부족하며, 기본적으로 단선 구조를 형성하기 때문에 긴 코일 와이어로 인한 저항 증가, 신호의 간섭, 그리고 단선으로 인한 문제점 발생 등을 해결할 필요가 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 특허공개 제2003-0040243호에는 초음파를 이용하여 코일을 매립하는 기술이 개시되어 있다. 상기 초음파를 이용하면 코일이 열가소성 또는 열가연성 재질의 기판에 부분적으로 매립되는 내용이 개시되어 있다. 하지만, 상기 기술에서도 코일을 형성하면서 나선부가 형성되는데, 나선부의 형성하는 초음파 혼이 중앙으로 접근하면서 안테나 시트가 구겨지거나 변형이 점차 누적되는 경향이 발생할 수 있다.

이러한 변형은 와이어 안테나의 내경을 더 좁게 제작하는 데의 방해가 될 수 있으며, 안테나 시트의 전체적인 구겨짐은 그 두께를 얇게 하는데 어려움을 제공한다. 이러한 어려움은 단선 와이어를 매립하는 경우보다 다선 또는 다중 와이어를 병렬로 매립하는 경우 더욱 현저하게 나타날 수 있다.

본 발명은 와이어를 임베딩하는 과정에서 안테나 시트가 구겨지거나 변형되는 것을 방지할 수 있는 안테나 시트의 제조방법 및 그로 인한 안테나 시트를 제공한다.

본 발명은 2개 이상의 와이어를 병렬로 매립하는 경우에서도 안테나의 변형을 방지할 수 있는 안테나 시트의 제조방법 및 그로 인한 안테나 시트를 제공한다.

본 발명은 댐핑 슬릿을 형성한 경우에도 발생할 수 있는 문제점을 더욱 개선할 수 있는 안테나 시트의 제조방법 및 그로 인한 안테나 시트를 제공한다.

상술한 본 발명의 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 예시적인 일 실시예에 따르면, 와이어 매립을 통해 형성되는 와이어 안테나를 포함하는 안테나 시트의 제조방법은, 와이어 안테나가 형성될 위치에 인접하게 형성된 적어도 하나의 댐핑 슬릿을 포함하는 기판을 제공하는 단계, 및 댐핑 슬릿을 인접하게 통과하도록 와이어를 매립하는 단계를 포함하며, 댐핑 슬릿을 이용하여 다중 와이어 등을 반복적으로 나선형으로 매립하는 경우에도 안테나 시트가 구겨지거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.

댐핑 슬릿은 기판의 여러 위치에 형성될 수 있지만, 너무 여러 곳에 형성되면 안테나 시트의 관리가 어려울 수도 있으므로 적절한 개수와 분포로 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 와이어 안테나의 경우 원형, 타원형, 사각형, 기타 다각형의 형상을 유지하면서 나선형으로 형성되는 나선부를 포함하게 되는데, 댐핑 슬릿은 와이어 안테나의 나선부의 중앙에 인접하게, 즉 중앙부나 그 주변에 형성되는 것이 바람직하다.

이때 댐핑 슬릿은 나선부 중앙 또는 그 주변에서 원형 홀, 사각 홀, 육각 홀, 직선, 방사형 직선, 곡선, 지그재그 등 다양한 형상으로 형성될 수 있고, 이들의 조합으로 형성될 수도 있다.

경우에 따라서는 댐핑 슬릿을 형성하는 것만으로도 충분하지 않을 수 있다. 왜냐하면, 초음파 융착 등으로 초음파가 전달되면서 댐핑 슬릿에 의해 안테나 시트가 부분적으로 움직일 수 있기 때문이다. 이를 해결하기 위해서 흡착력을 제공하는 베이스에 기판을 일시적으로 고정한 상태에서 와이어를 매립할 수 있는데, 기판을 베이스에 고정하기 위해서 베이스에 음압을 형성하여 기판을 일시적으로 고정할 수 있다.

일 예로, 베이스는 5~40㎛의 평균 기공을 갖는 다공성 재질을 이용하여 흡착판을 형성할 수 있으며, 베이스에 의한 음압 형성은 기공률 60% 이하의 흡착판을 이용하는 것이 바람직할 수 있다.

상술한 본 발명의 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 예시적인 일 실시예에 따르면, 주변의 전자기장의 변화에 감응하기 위한 안테나 시트는 기판, 기판에 매립된 와이어로 구성된 와이어 안테나, 및 와이어 안테나에 인접하게 형성된 적어도 하나의 댐핑 슬릿을 포함할 수 있다.

댐핑 슬릿은 와이어 안테나의 나선부의 중앙에 인접하게 형성될 수 있으며, 댐핑 슬릿은 홀, 직선, 곡선 또는 이들의 조합의 형상으로 형성될 수 있고, 와이어 안테나는 단선 와이어 또는 다중 병렬 와이어를 이용하여 형성될 수 있다. 본 실시예에서 다중은 이론적으로 2개 이상을 의미할 수 있고 바람직하게는 3개 이상으로 이해될 수도 있다.

본 발명의 안테나 제조방법에 따르면, 댐핑 슬롯에 의해서 와이어를 임베딩하는 과정에서 안테나 시트가 구겨지거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.

특히, 2개 이상의 와이어를 병렬로 매립하는 경우에는 이러한 변형이 두드러질 수 있는데, 댐핑 슬롯을 이용하여 이러한 변형을 효과적으로 방지할 수 있다.

어떤 경우에는 댐핑 슬릿만으로도 부족한 경우가 발생할 수 있으며, 이러한 문제는 진공으로 흡착력을 형성하는 진공척 베이스를 이용하고, 베이스 상에서 초음파 융착을 함으로써 안테나 시트가 변형되면서도 계속 고정 및 수정될 수 있다.

이 경우에도 약 5~40㎛의 기공을 가지는 다공성 흡착판을 사용함으로써 융착에 방해를 받지 않으면서 효과적인 일시적 고정이 가능할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 시트 및 적용 가능한 모바일 기기를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 시트의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 3 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 시트의 제조방법 또는 제조에 사용되는 장비를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 시트에서 와이어 및 단자와의 접속을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 도 8의 A-A' 단면을 설명하기 위한 도면이다.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 상기 규칙하에서 다른 도면에 기재된 내용은 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 시트 및 적용 가능한 모바일 기기를 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 시트의 구조를 설명하기 위한 도면이고, 도 3 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 시트의 제조방법 또는 제조에 사용되는 장비를 설명하기 위한 도면이다.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 안테나 시트(100)는 모바일 기기(1)의 내부에 장착될 수 있으며, 외부와의 기기에 감응하여 무선 충전, 신호 송수신 등을 할 수 있다. 도면에서 모바일 기기(1)의 디스플레이가 있는 면을 상면이라 가정할 때, 안테나 시트(100)는 모바일 기기(1)의 내부에 설치되며, 더 구체적으로는 모바일 기기(1)의 저면에 인접하게 위치할 수 있다.

안테나 시트(100)는 주변의 전자기장의 변화에 감응하기 위한 것으로서, 무선 충전, 근거리 통신, 마그네트 보안 통신 등 다양한 무선 충전, 신호 송수신 등의 매개체로 사용될 수 있다. 이러한 기능에 대응하여, 본 실시예에 따른 안테나 시트(100)는 무선 충전을 위한 다중 와이어 안테나(130), 비접촉 근거리 통신을 위한 근거리 통신 안테나(140) 및 결재를 위한 마그네트 보안 안테나(150)를 포함할 수 있다.

이들 다중 와이어 안테나(130), 근거리 통신 안테나(140) 및 마그네트 보안 안테나(150)는 연결회로 시트(170)의 단자들(120)에 일대일로 연결될 수 있다.

도시된 안테나 시트(100)는 안테나가 매립된 기판(110)을 포함하며, 그 외에도 FPCB 등의 연결회로 시트(170)도 포함할 수 있으며, 도시되지는 않았지만, 기판(110)과 연결회로 시트(170)의 상하로 적층되는 차폐 시트와 쿠션 시트를 더 포함할 수 있다.

기판(110)은 PET 또는 PC 등의 소재로 형성될 수 있으며, 그 일면으로 초음파 융착 또는 열 융착 등을 이용하여 3중 이상의 병렬 와이어(132)나 단일 와이어(142, 152) 등이 매립될 수 있다. 본 실시예에서 다중 와이어 안테나(130)를 형성하는 병렬 와이어(132)는 5중으로 형성되어 있다.

연결회로 시트(170)의 단부에는 기판(110)과 인접한 위치에서 단자(120)들이 배열되고, 반대측에는 메인 기기 등과 연결될 수 있는 접속부 또는 집적회로 칩 등이 장착될 수 있다.

기판(110)에는 5중의 병렬 와이어(132)로 이루어진 와이어 안테나(130)가 형성될 수 있으며, 와이어 안테나(130)의 나선부 중앙에는 원형의 홀 형상의 제1 댐핑 슬릿(114)과 제1 댐핑 슬릿(114)을 중심으로 방사상으로 형성된 직선 형상의 제2 댐핑 슬릿(116)이 형성될 수 있다.

이하 일 실시예에 따른 안테나 시트(100)를 형성하는 과정이 설명될 수 있다.

도 3을 보면, 안테나 시트(100)의 기판(110)을 형성하기 이전의 형태로서, 원판(111)이 제공될 수 있다. 원판(111)은 PET, PC 등의 열 변형이 가능한 재질로 제공될 수 있으며, 원판(111)의 일측에는 노출홀(112)이 형성되어 있다.

그리고 와이어 안테나(130)의 나선부 중앙에 대응하여 원형의 제1 댐핑 슬릿(114)이 홀 형상으로 형성되고, 제1 댐핑 슬릿(114)을 중심으로 8개의 제2 댐핑 슬릿(116)이 균일 간격 및 동일 길이로 방사상으로 형성되어 있다.

참고로, 본 실시예에서 원판(111) 하나에 하나의 기판(110)이 재단되는 경우를 설명하지만, 양산의 경우 하나의 원판(111)에 초음파 혼이 이동하면서 복수의 기판(110)을 형성할 수 있으며, 다수의 초음파 혼 등을 동시에 이용하여 다수의 와이어 안테나 등을 동시에 형성할 수 있다.

이러한 기판(110)의 위치를 특정하기 위해, 원판(111)에는 원판(111)의 크기를 가늠할 수 있는 가이드 홀(118)이나 각 기판(110)의 위치를 특정할 수 있는 위치 가이드 홀 등이 미리 형성될 수가 있다.

도 4를 보면, 원판(111) 상에는 다중 와이어 안테나(130), 근거리 통신 안테나(140) 및 마그네트 보안 안테나(150) 등이 형성될 수 있다. 순서가 다르게 형성될 수 있지만, 다중 와이어 안테나(130)는 5중의 병렬 와이어(132)로 구성될 수 있으므로, 다중 와이어 안테나(130)를 먼저 원판(111) 상에 형성하고, 그 다음 근거리 통신 안테나(140) 및 마그네트 보안 안테나(150)를 차례로 형성할 수 있다. 물론, 다른 순서로 형성할 수도 있다.

특히, 다중 와이어 안테나(130)를 위한 5중의 병렬 와이어(132), 근거리 통신 안테나(140)를 위한 와이어(142) 및 마그네트 보안 안테나(150)를 위한 와이어(152)는 모두 노출홀(112)을 평행한 직선 형태로 통과하며, 노출홀(112)의 전후에서 원판(111)에 매립되어 고정된 상태로 제공될 수 있다.

노출홀(112)을 기준으로 전후 위치에서 와이어들(132, 142, 152)이 원판(111)에 고정되어 있기 때문에, 매립 이후에 와이어들은 원판(111) 또는 기판(110)에 안정적인 결합을 형성할 수 있다.

도 4의 과정은 일반 초음파 융착을 위한 장비에서도 구현될 수 있지만, 와이어 안테나(130)의 내경을 더 좁은 범위까지 형성하거나 병렬 와이어의 개수가 5중인 경우에는 댐핑 슬릿(114, 116)을 형성하는 것만으로도 충분하지 않을 수 있다.

도 5와 같이, 진공의 흡착력을 형성하는 진공척 베이스(200)를 기존의 베이스 대신 사용할 수 있다 진공척 베이스(200)는 융착 이전의 원판에 대응하는 크기의 몸체(210) 및 몸체(210)의 상부에 장착되는 흡착판(220)을 포함할 수 있다. 몸체(210)에는 흡착판(220)을 수용하기 위한 공간이 형성될 수 있으며, 흡착판(220)이 장착된 하부에는 진공을 형성하기 위한 유로가 형성될 수 있다.

본 실시예에서 흡착판(220)은 약 5~40㎛의 평균 기공을 갖는 다공성 재질을 이용하여 형성될 수 있으며, 도 6과 같이, 도 3의 원판(111)에 고정된 와이어들(132, 142, 152)을 안정적으로 매립할 수가 있었다.

몸체(210)의 일측에는 진공장비와 연결되는 연결구(212)가 형성될 수 있으며, 원판(111)의 가이드 홀(118)을 이용하여 정해진 위치에 원판(111)이 위치하도록 할 수가 있다.

흡착판(220)의 경우, 기공률 60% 이하의 흡착판을 이용함으로써 안정된 고정을 형성하면서, 초음파 융착의 품질을 양호하게 유지할 수 있었다. 왜냐하면, 기공률이 증가하면 초음파 융착의 품질이 저하되었고, 기공률이 너무 작으면 양호한 흡착력을 형성하지 않아 댐핑 슬릿의 효과가 저하되었다. 대체적으로 기공률이 약 40~60% 정도로 유지되는 경우 양호한 품질이 기대되었다.

도 7을 보면, 기판(110)의 외곽 경계선을 따라 원판(111)을 재단할 수 있다. 이 과정에서 노출홀(112)의 바깥쪽으로 와이어들(132, 142, 152)도 기판(110)의 경계선과 함께 같이 재단될 수 있으며, 와이어들(132, 142, 152)은 기판(110)에 매립되어 정렬된 상태를 유지할 수 있다. 그리고 다중 와이어 안테나(130) 역시 중앙에 형성된 제1 댐핑 슬릿(114) 및 제2 댐핑 슬릿(116)에 의해서 변형 없이 제조될 수가 있었다.

다중 와이어 안테나(130) 및 근거리 통신 안테나(140) 등에 대응하는 단자들(120)이 형성된 연결회로 시트(170)가 우측 상부에 배치될 수 있으며, 노출홀(112)을 통과하는 와이어들(132, 142, 152)에 접속하도록 단자들(120)이 노출홀(112) 아래에 배치될 수 있다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 시트에서 와이어 및 단자와의 접속을 설명하기 위한 도면이고, 도 9는 도 8의 A-A' 단면을 설명하기 위한 도면이다.

도 8 및 도 9를 보면, 작업자나 웰딩 장치는 노출홀(112)을 통해 상호 매칭된 와이어들(132, 142, 152)과 단자들(120)을 전기적으로 연결함으로써 안테나 시트(100)의 반제품 또는 완제품을 제작할 수 있다.

노출홀(112) 내부에서 단자들(120)은 일렬로 제공될 수 있으며, 동일 길이에서 단자들(120) 간의 충분한 거리와 크기를 확보하기 위해서 단자들(120)은 기판(110)의 우측 상부의 경사진 모서리를 따라 배치될 수 있다. 본 실시예에서 노출홀(112)은 하나로 길게 연장되어 있지만, 경우에 따라서는 복수개로 분리되어 제공될 수 있다.

웰딩이 완료된 안테나 시트(100)는 노출홀(112)이 형성된 기판(110), 기판(110)에 매립된 병렬 와이어들(132)로 구성된 다중 와이어 안테나(130), 다중 와이어 안테나(130)의 주변으로 형성되며 단일 와이어(142)로 구성된 근거리 통신 안테나(140), 안테나 시트(100)의 하부에 형성되며 역시 다른 단일 와이어(152)로 구성된 마그네트 보안 안테나(150), 그리고 노출홀(112)에서 와이어들(132, 142, 152)과 전기적으로 웰딩된 단자들(120)을 포함하는 연결회로 시트(170)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 노출홀(112)이 형성된 영역에서 5중의 병렬 와이어들(132)이 노출홀(112)의 상부를 통과하여 저면에 위치한 단자들(120)과 웰딩되고, 그 양측으로 근거리 통신 안테나(140)를 위한 단일 와이어(142)도 노출홀(112)의 상부를 평행하게 통과하여 단자들(120)과 웰딩되며, 우측으로 마그네트 보안 안테나(150)를 위한 단일 와이어(152)도 노출홀(112)에서 단자들과 연결되어 있다.

노출홀(112)의 바깥쪽에서 매립된 다중 와이어 안테나(130)의 병렬 와이어들(132) 및 다른 안테나들(140, 150)의 와이어들(142, 152)도 기판(110)의 경계선과 함께 재단될 수 있다. 그리고 복수의 안테나를 모두 노출홀에 형성해야 하기 때문에, 노출홀(112)의 전후에서 와이어들(132, 142, 152)은 지그재그 형상을 형성하지 않고, 노출홀(112)에 수직하게 횡단하도록 평행하게 통과할 수 있다.

본 실시예에서는 기판(110)에 노출홀(112)이 형성되고, 연결회로 시트(170)에 형성된 단자(120)들이 노출홀(112)을 통과하는 와이어와 전기적으로 접속되지만, 경우에 따라서는 단자들을 기판에 직접 형성하고 와이어들이 단자를 직접 통과하도록 할 수도 있으며, 와이어들이 기판 외부로 노출되고 기판 외부로 돌출된 와이어와 연결회로 시트의 단자를 연결하는 방식도 적용될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

1 : 모바일 기기 100 : 안테나 시트
110 : 기판 120 : 단자들
130 : 다중 와이어 안테나 140 : 근거리 통신 안테나
150 : 마그네트 보안 안테나 170 : 연결회로 시트
132 : 병렬 와이어 142, 152 : 단일 와이어

Claims (11)

1. 와이어 매립을 통해 형성되는 와이어 안테나를 포함하는 안테나 시트의 제조방법에 있어서,
   상기 와이어 안테나가 형성될 위치에 인접하게 형성된 적어도 하나의 댐핑 슬릿을 포함하는 기판을 제공하는 단계; 및
   상기 댐핑 슬릿을 인접하게 통과하도록 와이어를 매립하는 단계;를 포함하며,
   상기 댐핑 슬릿은 상기 댐핑 슬릿을 통과하는 상기 와이어 안테나의 매립되는 방향에 교차하도록 형성된 것을 특징으로 하는 안테나 시트의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 댐핑 슬릿을 상기 와이어 안테나의 나선부의 중앙에 인접하게 형성하는 것을 특징으로 하는 안테나 시트의 제조방법.
3. 제1항에 있어서,
   상기 댐핑 슬릿을 홀, 직선, 곡선 또는 이들의 조합의 형상으로 형성하는 것을 특징으로 하는 안테나 시트의 제조방법.
4. 제1항에 있어서,
   흡착력을 제공하는 베이스에 상기 기판을 일시적으로 고정한 상태에서 상기 와이어를 매립하는 것을 특징으로 하는 안테나 시트의 제조방법.
5. 제4항에 있어서,
   상기 베이스에 음압을 형성하여 상기 기판을 일시적으로 고정하는 것을 특징으로 하는 안테나 시트의 제조방법.
6. 제5항에 있어서,
   상기 베이스는 5~40㎛의 평균 기공을 갖는 다공성 재질을 이용하여 흡착판을 형성하는 것을 특징으로 하는 안테나 시트의 제조방법.
7. 제5항에 있어서,
   상기 베이스에 의한 음압 형성은 기공률 60% 이하의 흡착판을 이용하는 것을 특징으로 하는 안테나 시트의 제조방법.
8. 주변의 전자기장의 변화에 감응하기 위한 안테나 시트에 있어서,
   기판;
   상기 기판에 매립된 와이어로 구성된 와이어 안테나;
   상기 와이어 안테나에 인접하게 형성된 적어도 하나의 댐핑 슬릿;을 포함하며,
   상기 댐핑 슬릿은 상기 댐핑 슬릿을 통과하는 상기 와이어 안테나의 매립되는 방향에 교차하도록 형성된 것을 특징으로 하는 안테나 시트.
9. 제8항에 있어서,
   상기 댐핑 슬릿은 상기 와이어 안테나의 나선부의 중앙에 인접하게 형성된 것을 특징으로 하는 안테나 시트.
10. 제8항에 있어서,
    상기 댐핑 슬릿은 홀, 직선, 곡선 또는 이들의 조합의 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 안테나 시트.
11. 제8항에 있어서,
    상기 와이어 안테나는 단선 와이어 또는 다중 병렬 와이어를 이용하여 형성되는 것을 특징으로 하는 안테나 시트.

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