KR102312509B1 - Battery module and Method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 전지모듈은, 복수 개가 적층된 전지셀; 및 복수 개의 상기 전지셀 중 인접하는 적어도 두 개의 전지셀의 전극탭이 시밍(seaming)구조로 이음되는 시밍부;를 포함한다.A battery module according to the present invention, a plurality of stacked battery cells; and a seaming unit in which electrode tabs of at least two adjacent battery cells among the plurality of battery cells are connected in a seaming structure.

Description

전지모듈 및 이의 제조방법{Battery module and Method for manufacturing the same}Battery module and method for manufacturing the same

본 발명은 전지모듈 및 이의 제조방법으로서, 인접한 전지셀의 전극탭들이 이어져서 구성되는 전지모듈 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a battery module and a method for manufacturing the same, and to a battery module comprising electrode tabs of adjacent battery cells in a row and a method for manufacturing the same.

일반적으로, 이차전지는 일차전지와는 달리 충전 및 방전이 가능하여 디지털 카메라, 휴대폰, 노트북, 하이브리드카와 같은 다양한 분야에 적용되며 활발한 연구가 진행중이다. 이러한 이차전지로는 니켈-카드뮴 전지, 니켈-메탈 하이드라이드 전지, 니켈-수소 전지, 리튬 이차전지를 들 수 있다. 그리고 이차전지 중에서도 높은 에너지밀도와 방전전압을 가진 리튬 이차전지에 대한 많은 연구가 행해지고 있고, 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.
In general, secondary batteries, unlike primary batteries, can be charged and discharged, so they are applied to various fields such as digital cameras, mobile phones, notebook computers, and hybrid cars, and active research is in progress. Examples of the secondary battery include a nickel-cadmium battery, a nickel-metal hydride battery, a nickel-hydrogen battery, and a lithium secondary battery. And among secondary batteries, many studies on lithium secondary batteries having high energy density and discharge voltage are being conducted, and they are also commercialized and widely used.

이와 같은 리튬 이차전지는 다양한 형태로 제조가능한데, 대표적인 형상으로는 리튬 이온전지에 주로 사용되는 원통형(cylinder type) 및 각형(prismatic type)을 들 수 있으며, 최근 들어 각광받는 리튬 폴리머 전지는 유연성을 지닌 파우치형(pouched type)으로 제조되어서, 그 형상이 비교적 자유롭다. 또한, 리튬 폴리머 전지는 안전성도 우수하고, 무게가 가벼워서 휴대용 전자 기기의 슬림화 및 경량화에 유리하다. 그리고, 하이브리드 자동차 등 고출력의 리튬 전지가 요구되는 경우에 배터리셀을 수십에서 수백 개 적층하고, 이를 직렬 또는 병렬 연결하여 고전압 또는 고전류를 얻는 전지모듈을 구성하게 된다.
Such a lithium secondary battery can be manufactured in various forms, and typical shapes include a cylindrical type and a prismatic type mainly used in lithium ion batteries. Since it is manufactured in a pouched type, its shape is relatively free. In addition, the lithium polymer battery has excellent safety and is light in weight, which is advantageous for slimming and weight reduction of portable electronic devices. In addition, when a high-output lithium battery such as a hybrid vehicle is required, tens to hundreds of battery cells are stacked, and the battery cells are connected in series or parallel to form a battery module to obtain a high voltage or a high current.

그러면, 종래기술에 따른 전지모듈(10)을 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이, 복수 개가 적층된 전지셀(11)에서 인접한 두 개의 전극탭(11b)이 레이저용접되어 전기연결된다. 즉, 전지셀(11)의 셀본체(11a)로부터 일측으로 연장된 전극탭(11b)이 인접한 다른 전지셀(11)의 전극탭(11b)과 레이저용접되어 레이저용접부(L)가 형성된다.Then, looking at the battery module 10 according to the prior art, as shown in FIG. 1 , two electrode tabs 11b adjacent to each other in a plurality of stacked battery cells 11 are laser welded and electrically connected. That is, the electrode tab 11b extending to one side from the cell body 11a of the battery cell 11 is laser-welded with the electrode tab 11b of the other adjacent battery cell 11 to form a laser welding part L.

또한, 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 종래기술에 따른 다른 전지모듈에서는 복수 개가 적층된 전지셀에서 인접한 두 개의 전극탭이 볼트조립되어 전기연결된다. 즉, 전지셀의 셀본체로부터 일측으로 연장된 전극탭이 인접한 다른 전지셀의 전극탭과 볼트에 의해 조립되어 볼트조립부가 형성된다.In addition, although not shown in the drawings, in another battery module according to the prior art, two adjacent electrode tabs in a plurality of stacked battery cells are bolted together and electrically connected. That is, the electrode tab extending from the cell body of the battery cell to one side is assembled with the electrode tab of another adjacent battery cell by bolts to form a bolt assembly part.

그러나, 상술된 바와 같은 레이저용접부(L) 및 볼트조립부는 밀착 체결력이 낮아서 실링효과가 저하되고, 형상강도가 약하여 공정 및 시장에서 운송 중 파손에 의해 불량률이 높아지고, 나아가 버스바(busbar) 기능으로 사용 시 전류흐름 원활하지 않은 부분이 발생할 수 있는 한계점이 있다.
However, as described above, the laser welding part (L) and the bolt assembly part have a low adhesion fastening force, so the sealing effect is lowered, and the shape strength is weak, so the defect rate is increased due to damage during transport in the process and in the market, and furthermore, as a busbar function There is a limit that the part where the current flow is not smooth may occur during use.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 인접한 전지셀의 전극탭들이 시밍구조로 이어져서 구성되는 전지모듈 및 이의 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
The present invention was devised to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a battery module and a method of manufacturing the same in which electrode tabs of adjacent battery cells are connected in a seaming structure.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 전지모듈은, 복수 개가 적층된 전지셀 및 복수 개의 상기 전지셀 중 인접하는 적어도 두 개의 전지셀의 전극탭이 시밍(seaming)구조로 이음되는 시밍부를 포함하며, 상기 시밍부는, 상기 전지셀의 셀본체에서 상기 전극탭이 연장되는 상기 전극탭의 높이방향, 상기 전극탭의 폭방향 및 상기 전극탭의 길이방향을 기준으로, 절곡 또는 굴곡되어 곡형구조로 형성할 수 있다.In order to achieve the above object, in the battery module according to an embodiment of the present invention, a plurality of stacked battery cells and electrode tabs of at least two adjacent battery cells among the plurality of battery cells have a seaming structure. a seaming part to be joined, wherein the seaming part is bent or bent based on a height direction of the electrode tab extending from the cell body of the battery cell, a width direction of the electrode tab, and a length direction of the electrode tab It can be bent to form a curved structure.

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구체적으로, 상기 시밍부의 곡형구조는, 상기 시밍부가 지그재그로 절곡 또는 굴곡되어 이루어질 수 있다.
Specifically, the curved structure of the seaming portion may be formed by bending or bending the seaming portion in a zigzag manner.

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한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전지모듈제조방법은, 복수 개의 전지셀을 적층시키는 셀 적층단계, 복수 개의 상기 전지셀 중 인접하는 적어도 두 개의 전지셀의 전극탭을 시밍(seaming) 구조로 이음하여 시밍부를 형성시키는 시밍부 형성단계 및 상기 시밍부를 보강구조로서 곡형구조로 형성시키는 곡형구조 형성단계를 포함하며, 상기 곡형구조 형성단계는, 상기 전지셀의 셀본체에서 상기 전극탭이 연장되는 상기 전극탭의 높이방향, 상기 전극탭의 폭방향 및 상기 전극탭의 길이방향을 기준으로, 상기 시밍부를 절곡 또는 굴곡하여 곡형구조로 형성시킬 수 있다.Meanwhile, according to another aspect of the present invention, the method for manufacturing a battery module according to an embodiment of the present invention includes a cell stacking step of stacking a plurality of battery cells, and electrodes of at least two adjacent battery cells among the plurality of battery cells. A seaming portion forming step of forming a seaming portion by joining the tabs in a seaming structure, and a curved structure forming step of forming the seaming portion into a curved structure as a reinforcing structure, wherein the curved structure forming step includes the cell of the battery cell The seaming portion may be bent or bent to form a curved structure based on a height direction of the electrode tab extending from the body, a width direction of the electrode tab, and a length direction of the electrode tab.

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구체적으로, 상기 곡형구조 형성단계는, 상기 시밍부를 지그재그로 절곡 또는 굴곡시켜 곡형구조를 이루게 할 수 있다.Specifically, in the step of forming the curved structure, the seaming portion may be bent or bent in a zigzag to form a curved structure.

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본 발명에 따른 전지모듈은, 인접한 전지셀의 전극탭들이 시밍구조로 이어지는 시밍부를 구비함으로써, 체결력 측면에 따른 실링효과와, 형상강도 측면에 따른 내구성, 및 전류흐름 측면에 따른 전류흐름효과를 증대시킬 수 있다.
The battery module according to the present invention has a seaming portion in which electrode tabs of adjacent battery cells are connected to a seaming structure, thereby increasing the sealing effect according to the fastening force aspect, durability according to the shape strength aspect, and the current flow effect according to the current flow aspect. can do it

도 1(a)는 종래기술에 따른 전지셀을 나타낸 도면이고, 도 1(b)는 도 1(a)의 전지셀이 복수 개 적층된 전지모듈을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지모듈을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 Ⅰ를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3의 전지모듈에서 하나의 시밍부를 나타낸 확대도이다.
도 5는 다른 실시예에 따른 시밍부를 나타낸 도면이다.
도 6은 전지모듈의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.Figure 1 (a) is a view showing a battery cell according to the prior art, Figure 1 (b) is a view showing a battery module in which a plurality of the battery cells of Figure 1 (a) are stacked.
2 is a view showing a battery module according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view showing I of FIG. 2 .
FIG. 4 is an enlarged view showing one seaming part in the battery module of FIG. 3 .
5 is a view showing a seaming unit according to another embodiment.
6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a battery module.

이하, 본 발명의 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, it will be described in detail with reference to exemplary drawings of the present invention. Note that in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated in different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지모듈을 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2의 Ⅰ를 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3의 전지모듈에서 하나의 시밍부를 나타낸 확대도이며, 도 5는 다른 실시예에 따른 시밍부를 나타낸 도면이다.Figure 2 is a view showing a battery module according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view showing I of Figure 2, Figure 4 is an enlarged view showing one seaming part in the battery module of Figure 3, Figure 5 is a view showing a seaming unit according to another embodiment.

도면을 참조하면, 본 발명은 복수 개의 전지셀(110)과 상기 전지셀(110)을 이음하는 시밍부(S)를 포함한다.Referring to the drawings, the present invention includes a plurality of battery cells 110 and a seaming part S for connecting the battery cells 110 .

여기에서, 상기 전지셀(110)은 복수 개가 서로 적층되어 배치되며, 상기 시밍부(S)는 복수 개의 전지셀(110) 중 인접하는 적어도 두 개의 전지셀(110)의 전극탭(112)이 시밍(seaming)구조로 이음되는 부분이다.Here, a plurality of the battery cells 110 are stacked on each other, and the seaming part S includes the electrode tabs 112 of at least two adjacent battery cells 110 among the plurality of battery cells 110 . It is a part joined by a seaming structure.

즉, 복수 개의 전지셀(110)은 직렬 또는 병렬연결되어 고전압 또는 고전류를 얻는 전지모듈(100)을 구성하게 되는데, 이와 같은 전기적 접촉을 위한 구조적 연결을 위해 인접하는 두 개의 전지셀(110)의 전극탭(112)이 이음되며, 이때 이음구조로서 시밍구조가 활용될 수 있다.That is, the plurality of battery cells 110 are connected in series or parallel to constitute the battery module 100 to obtain a high voltage or high current. The electrode tabs 112 are joined, and in this case, a seaming structure may be used as the joint structure.

상기 시밍구조는 하나의 전지셀(110) 전극탭(112)과, 인접한 다른 하나의 전지셀(110) 전극탭(112)을 겹친 후 함께 접어서 굽히거나 말아서 서로 체결함으로써, 두 개의 전극탭(112)을 구조적으로 그리고 전기적으로 잇는 이음구조이다.
In the seaming structure, the electrode tab 112 of one battery cell 110 and the electrode tab 112 of the other adjacent battery cell 110 are overlapped and then folded together and then bent or rolled and fastened to each other, thereby making two electrode tabs 112 . ) structurally and electrically.

나아가, 본 발명에서의 시밍부(S)는 보강구조로서 곡형구조로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 시밍부(S)는 길이방향을 따라 일직선이 아닌 방향전환된 구간이 있는 곡형구조를 이루게 된다.Further, the seaming portion (S) in the present invention may be made of a curved structure as a reinforcing structure. That is, the seaming portion (S) forms a curved structure having a section in which the direction is changed rather than a straight line along the longitudinal direction.

구체적으로 바람직하게, 상기 시밍부(S)의 곡형구조는 시밍부(S)가 지그재그로 절곡 또는 굴곡되어 이루어질 수 있다. 다시 말해, 상기 시밍부(S)는 절곡 또는 굴곡되되 일방향으로 절곡 또는 굴곡되면, 이어서 타방향으로 절곡 또는 굴곡되는 곡형구조를 이루며, 이와 같은 일방향 절곡 또는 굴곡과 타방향 절곡 또는 굴곡이 반복적으로 번갈아 구현되는 지그재그 형상구조를 취할 수 있다.
Specifically, preferably, the curved structure of the seaming portion (S) may be formed by bending or bending the seaming portion (S) in a zigzag manner. In other words, the seaming portion (S) is bent or bent, but when bent or bent in one direction, forms a curved structure that is then bent or bent in the other direction, and such bending or bending in one direction and bending or bending in the other direction are repeatedly alternated. The implemented zigzag shape structure may be taken.

더욱 구체적으로 상기 시밍부(S)의 곡형구조는, 상기 시밍부(S)가 전지셀(110)에서 셀본체(111)로부터 전극탭(112)의 연장방향(도면 4 및 도 5에서 z축 방향), 상기 전극탭(112)의 양측방향인 전극탭(112)의 폭방향(도면 4 및 도 5에서 x축 방향), 및 상기 전극탭(112)의 폭방향과 수평 상에서 수직인 전극탭(112)의 길이방향(도면 4 및 도 5에서 y축 방향)을 기준으로 절곡 또는 굴곡되어 지그재그 곡형구조로 이루어질 수 있다.More specifically, the curved structure of the seaming portion S is, the seaming portion S extends from the cell body 111 to the electrode tab 112 in the battery cell 110 (the z-axis in FIGS. 4 and 5 ). direction), the width direction (x-axis direction in FIGS. 4 and 5 ) of the electrode tab 112 , which is in both directions of the electrode tab 112 , and the electrode tab perpendicular to the width direction of the electrode tab 112 in the horizontal direction. It may be bent or bent based on the longitudinal direction of 112 (the y-axis direction in FIGS. 4 and 5) to form a zigzag curved structure.

즉, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 시밍부(S)의 상하방향을 z축으로 하고, 길이방향을 y축으로 하고, 양측방향이 x축으로 가정하면, 도 4에 도시된 상기 시밍부(S)의 지그재그 형상 곡형구조는 z축을 기준으로 양방향 각각의 부분에 지그(미도시)를 맞대어 서로 반대방향으로 힘이 가해짐으로써 이루어질 수 있다.That is, as shown in FIGS. 4 and 5, assuming that the vertical direction of the seaming part S is the z-axis, the longitudinal direction is the y-axis, and both directions are the x-axis, the The zigzag-shaped curved structure of the seaming part S may be formed by abutting a zig (not shown) to each part in both directions based on the z-axis and applying a force in opposite directions.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 시밍부(S)는 y축을 기준으로 양방향 각각의 부분(도면상 y축을 기준으로 일측 상부와 타측 하부 각각)에 지그를 맞대어 서로 반대방향으로 힘이 가해짐으로써, 지그재그 형상의 곡형구조를 가질 수 있다.In addition, as shown in FIG. 5, the seaming part (S) abuts the jig to each part in both directions (one upper part and the other lower part based on the y-axis in the drawing) with respect to the y-axis, and the force is applied in opposite directions. As a result, it can have a zigzag-shaped curved structure.

그리고, 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 시밍부(S)는 x축을 기준으로 양방향 각각의 부분(도면상 x축을 기준으로 일측 상부와 타측 하부 각각)에 지그를 맞대어 서로 반대방향으로 힘이 가해짐으로써, 지그재그 형상의 곡형구조를 가질 수 있다.
And, although not shown in the drawing, the seaming part (S) abuts the jig to each of the parts in both directions based on the x-axis (one upper part and the other lower part based on the x-axis in the drawing), and the force is applied in opposite directions. As a result, it can have a zigzag-shaped curved structure.

그러면, 여기에서 상술된 전지모듈(100)의 제조방법에 대해 도 6을 참조하여 설명하기로 한다. 이때, 전지모듈(100)의 구체적인 구조에 대해서는 도 2 내지 도 5를 참조하기로 한다.Then, a method of manufacturing the battery module 100 described above will be described with reference to FIG. 6 . At this time, for the specific structure of the battery module 100 will be referred to Figures 2 to 5.

먼저, 복수 개의 전지셀(110)을 적층시키는 셀 적층단계를 수행한다. 이때, 각 전지셀(110)의 전극탭(112)을 인접한 전지셀(110)의 전극탭(112)과 마주보도록 배치한다.First, a cell stacking step of stacking a plurality of battery cells 110 is performed. At this time, the electrode tab 112 of each battery cell 110 is disposed to face the electrode tab 112 of the adjacent battery cell 110 .

이어서, 인접한 전지셀(110)의 전극탭(112)들을 시밍구조로 잇는 시밍부 형성단계를 수행한다. 구체적으로 상기 시밍부 형성단계는 복수 개의 전지셀(110) 중 인접하는 적어도 두 개의 전지셀(110)의 전극탭(112)을 시밍구조로 이음하여 시밍부(S)를 형성시킨다. 이때, 상기 시밍구조는 하나의 전지셀(110) 전극탭(112)과, 인접한 다른 하나의 전지셀(110) 전극탭(112)을 겹친 후 함께 접어서 굽히거나 말아서 서로 체결함으로써 이루어진다.Next, a seaming portion forming step is performed for connecting the electrode tabs 112 of the adjacent battery cells 110 in a seaming structure. Specifically, in the seaming portion forming step, the seaming portion S is formed by joining the electrode tabs 112 of at least two adjacent battery cells 110 among the plurality of battery cells 110 in a seaming structure. In this case, the seaming structure is formed by overlapping the electrode tab 112 of one battery cell 110 and the electrode tab 112 of the other adjacent battery cell 110, then folding them together, bending or rolling them to fasten them together.

마지막으로, 상기 시밍부 형성단계 이후에, 시밍부(S)를 보강구조로서 곡형구조로 형성시키는 곡형구조 형성단계를 수행한다. 구체적으로, 상기 곡형구조 형성단계는 시밍부(S)를 지그재그로 절곡 또는 굴곡시켜 곡형구조를 이루게 하는 것이다. 이러한 곡형구조 형성단계에서는, 시밍부(S)를 전지셀(110)에서 셀본체(111)로부터 전극탭(112)의 연장방향, 상기 전극탭(112)의 양측방향인 전극탭(112)의 폭방향, 및 상기 전극탭(112)의 폭방향과 수평 상에서 수직인 전극탭(112)의 길이방향을 기준으로 절곡 또는 굴곡되어 지그재그 곡형구조로 형성시킨다.
Finally, after the seaming portion forming step, a curved structure forming step of forming the seaming portion (S) into a curved structure as a reinforcing structure is performed. Specifically, the step of forming the curved structure is to form a curved structure by bending or bending the seaming portion S in a zigzag manner. In this curved structure forming step, the seaming portion S is formed in the battery cell 110 in the extending direction of the electrode tab 112 from the cell body 111 and the electrode tab 112 in both directions of the electrode tab 112 . The width direction and the width direction of the electrode tab 112 are bent or bent based on the longitudinal direction of the electrode tab 112 perpendicular to the horizontal to form a zigzag curved structure.

결과적으로, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 시밍부(S)는, 종래의 전극탭 이음구조인 레이저용접부 및 볼트조립부와 비교하여, 체결력 측면, 형상강도 측면, 및 전류흐름 측면에 있어서 효과가 있다.As a result, the seaming part (S) of the present invention configured as described above is effective in terms of fastening force, shape strength, and current flow, compared to the laser welding part and bolt assembly part, which are conventional electrode tab joint structures. have.

구체적으로, 전극탭 이음부로서 종래기술에 따른 레이저용접부 및 볼트조립부는 밀착 체결력이 낮아서 실링효과가 저하된 반면에, 본 발명의 시밍부(S)는 밀착 체결력을 높임으로써 실링효과를 증대시킬 수 있다.Specifically, as the electrode tab joint, the laser welding part and the bolt assembly according to the prior art have a low adhesive fastening force, so that the sealing effect is lowered, whereas the seaming part (S) of the present invention can increase the sealing effect by increasing the close fastening force. have.

또한, 종래기술에 따른 레이저용접부 및 볼트조립부는 형상강도가 약하여 공정 및 시장에서 운송 중 파손에 의해 제품 불량률이 높아지는데 반하여, 본 발명의 시밍부(S)는 형상강도를 높임으로써 고정 및 운송 중 파손이 발생하지 않음에 따라 제품 불량률을 낮출 수 있다.In addition, the laser welding part and bolt assembly according to the prior art have weak shape strength, so the product defect rate increases due to damage during transport in the process and market, whereas the seaming part (S) of the present invention is fixed and transported by increasing the shape strength As there is no breakage, the product defect rate can be lowered.

아울러, 종래기술에 따른 레이저용접부 및 볼트조립부는 두 개의 전극탭(112)의 밀착면적이 적음으로써 버스바(busbar) 기능으로 사용 시 전류흐름이 원활하지 않은 부분이 발생할 수 있는 반면에, 본 발명의 시밍부(S)는 두 개의 전극탭(112)의 밀착면적을 늘임으로써 버스바 기능으로 사용 시 전류흐름이 끊기는 부위가 없이 전류흐름능력을 최대한 끌어올릴 수 있다.
In addition, since the laser welding part and the bolt assembly according to the prior art have a small contact area between the two electrode tabs 112, a portion in which current flow is not smooth when used as a busbar function may occur, whereas the present invention By increasing the contact area of the two electrode tabs 112 , the seaming portion S of the can maximize the current flow capability without interrupting the current flow when used as a bus bar function.

나아가, 본 발명의 시밍부(S)는 보강구조로서 상술된 바와 같은 지그재그 형상의 곡형구조를 지님으로써, 체결력 측면에 따른 실링효과와, 형상강도 측면에 따른 내구성, 및 전류흐름 측면에 따른 전류흐름효과를 더욱더 증대시킬 수 있다.
Furthermore, the seaming part (S) of the present invention has a zigzag-shaped curved structure as described above as a reinforcing structure, so that the sealing effect according to the fastening force side, the durability according to the shape strength side, and the current flow according to the current flow side The effect can be further increased.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
As described above, although the present invention has been described with reference to limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

100 : 전지모듈 110 : 전지셀
111 : 셀본체 112 : 전극탭
S : 시밍부100: battery module 110: battery cell
111: cell body 112: electrode tab
S: seaming part

Claims (8)

복수 개가 적층된 전지셀; 및
복수 개의 상기 전지셀 중 인접하는 적어도 두 개의 전지셀의 전극탭이 시밍(seaming)구조로 이음되는 시밍부;
를 포함하며,
상기 시밍부는,
상기 전지셀의 셀본체에서 상기 전극탭이 연장되는 상기 전극탭의 높이방향, 상기 전극탭의 폭방향 및 상기 전극탭의 길이방향을 기준으로, 절곡 또는 굴곡되어 곡형구조로 형성되는 전지모듈.
a plurality of stacked battery cells; and
a seaming unit in which electrode tabs of at least two adjacent battery cells among the plurality of battery cells are joined in a seaming structure;
includes,
The seaming unit,
A battery module formed in a curved structure by bending or bending based on a height direction of the electrode tab extending from the cell body of the battery cell, a width direction of the electrode tab, and a length direction of the electrode tab.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 시밍부의 곡형구조는, 상기 시밍부가 지그재그로 절곡 또는 굴곡되어 이루어진 것을 특징으로 하는 전지모듈.
According to claim 1,
The curved structure of the seaming part is a battery module, characterized in that the seaming part is bent or bent in a zigzag manner.
 삭제delete 복수 개의 전지셀을 적층시키는 셀 적층단계;
복수 개의 상기 전지셀 중 인접하는 적어도 두 개의 전지셀의 전극탭을 시밍(seaming) 구조로 이음하여 시밍부를 형성시키는 시밍부 형성단계; 및
상기 시밍부를 보강구조로서 곡형구조로 형성시키는 곡형구조 형성단계;
를 포함하며,
상기 곡형구조 형성단계는,
상기 전지셀의 셀본체에서 상기 전극탭이 연장되는 상기 전극탭의 높이방향, 상기 전극탭의 폭방향 및 상기 전극탭의 길이방향을 기준으로, 상기 시밍부를 절곡 또는 굴곡하여 곡형구조로 형성시키는 전지모듈의 제조방법.
A cell stacking step of stacking a plurality of battery cells;
a seaming part forming step of forming a seaming part by joining electrode tabs of at least two adjacent battery cells among the plurality of battery cells in a seaming structure; and
a curved structure forming step of forming the seaming part into a curved structure as a reinforcing structure;
includes,
The step of forming the curved structure,
A battery for forming a curved structure by bending or bending the seaming portion based on a height direction of the electrode tab extending from the cell body of the battery cell, a width direction of the electrode tab, and a length direction of the electrode tab A method for manufacturing a module.
 삭제delete 제5항에 있어서,
상기 곡형구조 형성단계는,
상기 시밍부를 지그재그로 절곡 또는 굴곡시켜 곡형구조를 이루게 하는 것을 특징으로 하는 전지모듈의 제조방법.6. The method of claim 5,
The step of forming the curved structure,
The method of manufacturing a battery module, characterized in that by bending or bending the seaming portion in a zigzag to form a curved structure. 삭제delete
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