KR102309191B1 - Method for fabricating secondary battery of pouch type - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파우치형 이차전지 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전해액 누유를 차단할 수 있는 파우치형 이차전지 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a pouch-type secondary battery, and more particularly, to a method for manufacturing a pouch-type secondary battery capable of blocking electrolyte leakage.
일반적으로, 이차전지는, 화학에너지를 전기에너지로 변환하는 방전과 전기에너지를 화학에너지로 변환하는 충전과정을 통하여 반복 사용이 가능한 전지이다.In general, a secondary battery is a battery that can be used repeatedly through a discharge process for converting chemical energy into electrical energy and a charging process for converting electrical energy into chemical energy.
이차전지는, 니켈-카드뮴(Ni-Cd) 전지, 니켈-수소(Ni-MH) 전지, 리튬-금속 전지, 리튬-이온(NLi-Ion) 전지, 그리고 리튬-이온 폴리머 전지(Li-Ion Polymer Battery, 이하 "LIPB"라 함) 등을 포함할 수 있다.Secondary batteries include a nickel-cadmium (Ni-Cd) battery, a nickel-hydrogen (Ni-MH) battery, a lithium-metal battery, a lithium-ion (NLi-Ion) battery, and a lithium-ion polymer battery (Li-Ion Polymer). Battery, hereinafter referred to as "LIPB") and the like.
이차전지 중 리튬 이차전지는, 약 500회 이상의 사이클 수명과 약 1시간 내지 2시간 정도의 짧은 충전 시간을 가지고, 니켈-수소 전지에 비해서 약 30% 내지 40% 정도 가벼워 경량화가 가능하며, 현존하는 이차전지 중 단위전지 당 전압(3.0 내지 3.7 V)이 가장 높고 에너지 밀도가 우수하여, 이동 기기에 최적화된 특성을 가질 수 있다Among secondary batteries, lithium secondary batteries have a cycle life of about 500 or more and a short charging time of about 1 to 2 hours, and are about 30% to 40% lighter than nickel-metal hydride batteries, enabling weight reduction, and Among secondary batteries, the voltage per unit cell (3.0 to 3.7 V) is the highest and the energy density is excellent, so it can have characteristics optimized for mobile devices.
이러한 리튬 이차전지는, 배터리 셀이 알루미늄 봉지재인 파우치에 의해 봉지되어 파우치형 이차전지로 가공될 수 있다.Such a lithium secondary battery may be processed into a pouch-type secondary battery in which the battery cell is sealed by a pouch that is an aluminum encapsulant.
파우치형 이차전지는, 봉지재인 파우치에 수용되는 배터리 셀, 배터리 셀에 구비된 전극들의 전극탭들에 전기적으로 연결되어 파우치의 외부로 인출되는 리드탭, 그리고, 리드탭을 전기적으로 절연하는 절연 필름을 포함할 수 있다.A pouch-type secondary battery includes a battery cell accommodated in a pouch that is an encapsulant, a lead tab electrically connected to electrode tabs of electrodes provided in the battery cell and drawn out of the pouch, and an insulating film electrically insulating the lead tab may include.
특히, 절연 필름은, 일면이 리드탭에 융착되고, 일면과 반대되는 타면이 파우치에 융착됨으로써, 리드탭과 파우치 사이의 계면을 밀봉하는 기능을 수행할 수 있다.In particular, the insulating film may perform a function of sealing the interface between the lead tab and the pouch by fusion-bonding one surface to the lead tab and the other surface opposite to the one surface fusion-bonding to the pouch.
하지만, 리드탭에 융착된 절연 필름의 바깥면과 배터리 셀을 감싸고 있는 파우치의 내측면을 용접하여 절연 필름과 파우치를 융착시킬 경우, 절연 필름과 파우치의 용접 부분에서 전해액의 누유가 주로 발생하는 문제가 있었다.However, when the insulating film and the pouch are fused by welding the outer surface of the insulating film fused to the lead tab and the inner surface of the pouch enclosing the battery cell, electrolyte leakage occurs mainly at the welding part of the insulating film and the pouch. there was
이러한 전해액의 누유는, 이차전지의 안정성을 저하시키므로 절연 필름과 파우치의 융착성을 향상시키는 것이 주요한 이슈로 대두되고 있다.Since the leakage of the electrolyte degrades the stability of the secondary battery, improving the adhesion between the insulating film and the pouch is emerging as a major issue.
따라서, 향후, 전해액의 누유를 차단할 수 있도록 리드탭의 절연 필름과 파우치의 융착력 또는 접착력을 향상시킬 수 있는 파우치형 이차전지 제조 방법의 개발이 요구되고 있다.Therefore, in the future, the development of a pouch-type secondary battery manufacturing method capable of improving the adhesion or adhesion between the insulating film of the lead tab and the pouch so as to block the leakage of the electrolyte is required.
본 발명의 일실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는, 리드탭의 절연 필름과 파우치의 융착성 또는 접착성을 향상시킬 수 있는 파우치형 이차전지 제조 방법 및 장치를 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a method and apparatus for manufacturing a pouch-type secondary battery capable of improving fusion or adhesion between an insulating film of a lead tab and a pouch.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the following description. will be able
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 의한 파우치형 이차전지 제조 방법은, (a) 배터리 셀을 준비하는 단계, (b) 상기 배터리 셀의 전극에 리드탭을 부착하는 단계, (c) 상기 배터리 셀을 파우치 내에 삽입하는 단계, 그리고 (d) 상기 파우치와 리드탭을 실링하는 단계를 포함하고, 상기 (a) 단계 내지 (d) 단계 사이에서 상기 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.In order to solve the above technical problems, the method for manufacturing a pouch-type secondary battery according to an embodiment of the present invention includes (a) preparing a battery cell, (b) attaching a lead tab to an electrode of the battery cell. Step, (c) inserting the battery cell into the pouch, and (d) sealing the pouch and the lead tab, between the steps (a) to (d) of the lead tab and the pouch At least one may be activated by plasma treatment.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 리드탭을 플라즈마 처리할 때, 상기 리드탭의 소정영역에 부착된 절연 필름의 표면을 플라즈마 처리하여 상기 절연 필름의 표면을 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the pouch-type secondary battery manufacturing method, when the lead tab is plasma-treated, the surface of the insulating film attached to a predetermined region of the lead tab may be plasma-treated to activate the surface of the insulating film.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 파우치를 플라즈마 처리할 때, 상기 파우치의 가장자리 영역 중 상기 리드탭과 실링되는 영역을 플라즈마 처리하여 상기 파우치의 표면을 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, when the pouch is plasma-treated, a surface of the pouch may be activated by plasma-treating a region sealed with the lead tab among the edge regions of the pouch.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리할 때, 미리 설정된 플라즈마 처리 조건에 따라 설정 시간 동안 플라즈마 처리를 수행할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, when plasma-treating at least one of the lead tab and the pouch, the plasma treatment may be performed for a set time according to a preset plasma treatment condition.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b) 단계는, (b-1) 상기 배터리 셀의 제1 전극에 제1 리드탭을 부착하는 단계, (b-2) 상기 제1 리드탭을 프레싱(pressing)하는 단계, (b-3) 상기 배터리 셀의 제2 전극에 제2 리드탭을 부착하는 단계, 그리고 (b-4) 상기 제2 리드탭을 프레싱하는 단계를 포함하고, 상기 (b-1) 단계 내지 (b-4) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 상기 제1, 제2 리드탭 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the step (b) includes: (b-1) attaching a first lead tab to the first electrode of the battery cell, (b-2) the first pressing the lead tab, (b-3) attaching a second lead tab to the second electrode of the battery cell, and (b-4) pressing the second lead tab; , in at least one of steps (b-1) to (b-4), at least one of the first and second lead tabs may be activated by plasma treatment.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-1) 단계 내지 (b-4) 단계 중 적어도 어느 한 단계는, 상기 제1, 제2 리드탭의 소정영역에 부착된 절연 필름의 표면을 플라즈마 처리하여 상기 절연 필름의 표면을 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, at least one of steps (b-1) to (b-4) may include an insulating film attached to a predetermined region of the first and second lead tabs. The surface of the insulating film can be activated by plasma treatment.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-1) 단계는, 초음파 용접을 이용하여, 상기 배터리 셀의 제1 전극에 제1 리드탭을 부착할 수 있다.In an alternative embodiment of the pouch-type secondary battery manufacturing method, in step (b-1), the first lead tab may be attached to the first electrode of the battery cell using ultrasonic welding.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-2) 단계는, 상기 배터리 셀의 제1 전극에 부착된 상기 제1 리드탭의 전체 영역 중 상기 제1 전극에 접촉된 접촉 영역을 프레싱하여 상기 제1 리드탭의 단차를 최소화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, in step (b-2), a contact area in contact with the first electrode among the entire area of the first lead tab attached to the first electrode of the battery cell may be pressed to minimize a step difference between the first lead tabs.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-3) 단계는, 초음파 용접을 이용하여, 상기 배터리 셀의 제2 전극에 제2 리드탭을 부착할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, in step (b-3), a second lead tab may be attached to the second electrode of the battery cell using ultrasonic welding.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-4) 단계는, 상기 배터리 셀의 제2 전극에 부착된 상기 제2 리드탭의 전체 영역 중 상기 제2 전극에 접촉된 접촉 영역을 프레싱하여 상기 제2 리드탭의 단차를 최소화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, in step (b-4), a contact area in contact with the second electrode among the entire area of the second lead tab attached to the second electrode of the battery cell may be pressed to minimize a step difference between the second lead tabs.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-2) 단계와 (b-3) 단계 사이에는, (b-5) 상기 배터리 셀의 제1 전극과 상기 제1 리드탭의 부착 위치를 검사하는 단계, 그리고 (b-6) 상기 배터리 셀의 제1 전극과 상기 제1 리드탭의 부착 위치에 절연 테이프를 부착하는 단계를 더 포함하고, 상기 (b-5) 단계 내지 (b-6) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 상기 제1 리드탭을 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, between steps (b-2) and (b-3), (b-5) attachment of the first electrode of the battery cell and the first lead tab inspecting the position, and (b-6) attaching an insulating tape to the attachment position of the first electrode of the battery cell and the first lead tab, the steps (b-5) to (b) In at least one of steps -6), the first lead tab may be activated by plasma treatment.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-5) 단계 내지 (b-6) 단계 중 적어도 어느 한 단계는, 상기 제1 리드탭의 소정영역에 부착된 절연 필름의 표면을 플라즈마 처리하여 상기 절연 필름의 표면을 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, at least one of steps (b-5) to (b-6) is to remove the surface of the insulating film attached to a predetermined region of the first lead tab. The surface of the insulating film may be activated by plasma treatment.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-6) 단계에서, 상기 절연 테이프는, 상기 배터리 셀의 제1 전극과 상기 제1 리드탭이 부착된 부착 영역의 면적보다 더 넓은 면적을 가지는 고온 절연 테이프일 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, in step (b-6), the insulating tape is wider than an area of an attachment region to which the first electrode of the battery cell and the first lead tab are attached. It may be a high-temperature insulating tape having an area.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-4) 단계 이후에는, (b-7) 상기 배터리 셀의 제2 전극과 상기 제2 리드탭의 부착 위치를 검사하는 단계, 그리고 (b-8) 상기 배터리 셀의 제2 전극과 상기 제2 리드탭의 부착 위치에 절연 테이프를 부착하는 단계를 더 포함하고, 상기 (b-7) 단계 내지 (b-8) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 상기 제2 리드탭을 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, after step (b-4), (b-7) inspecting the attachment position of the second electrode of the battery cell and the second lead tab, and (b-8) further comprising the step of attaching an insulating tape to the attachment position of the second electrode of the battery cell and the second lead tab, at least any one of steps (b-7) to (b-8) In one step, the second lead tab may be activated by plasma treatment.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-7) 단계 내지 (b-8) 단계 중 적어도 어느 한 단계는, 상기 제2 리드탭의 소정영역에 부착된 절연 필름의 표면을 플라즈마 처리하여 상기 절연 필름의 표면을 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, at least one of steps (b-7) to (b-8) may include removing the surface of the insulating film attached to a predetermined region of the second lead tab. The surface of the insulating film may be activated by plasma treatment.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-8) 단계에서, 상기 절연 테이프는, 상기 배터리 셀의 제2 전극과 상기 제2 리드탭이 부착된 부착 영역의 면적보다 더 넓은 면적을 가지는 고온 절연 테이프일 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, in step (b-8), the insulating tape is wider than an area of an attachment region to which the second electrode of the battery cell and the second lead tab are attached. It may be a high-temperature insulating tape having an area.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-8) 단계 이후에, (b-9) 상기 절연 테이프의 부착 위치를 검사하는 단계를 더 포함하고, 상기 (b-9) 단계에서, 상기 제1, 제2 리드탭을 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, after the step (b-8), (b-9) further comprising the step of inspecting an attachment position of the insulating tape, the step (b-9) , the first and second lead tabs may be activated by plasma treatment.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b-9) 단계는, 상기 제1, 제2 리드탭의 소정영역에 부착된 절연 필름의 표면을 플라즈마 처리하여 상기 절연 필름의 표면을 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, in step (b-9), the surface of the insulating film attached to predetermined regions of the first and second lead tabs is plasma-treated to form the surface of the insulating film. can be activated.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (c) 단계는, (c-1) 상기 파우치를 공급하는 단계, (c-2) 상기 파우치에 상기 배터리 셀이 수용되는 적어도 하나의 컵을 형성하는 단계, 그리고 (c-3) 상기 파우치의 컵에 상기 배터리 셀을 안착시키는 단계를 포함하고, 상기 (c-1) 단계 내지 (c-3) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 상기 파우치를 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the pouch-type secondary battery manufacturing method, the step (c) includes: (c-1) supplying the pouch, (c-2) at least one cup in which the battery cell is accommodated in the pouch and (c-3) seating the battery cell in a cup of the pouch, wherein in at least one of steps (c-1) to (c-3), the pouch can be activated by plasma treatment.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (c-1) 단계 내지 (c-3) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 상기 파우치의 가장자리 영역 중 상기 리드탭과 실링되는 영역을 플라즈마 처리하여 상기 파우치의 표면을 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, in at least one of steps (c-1) to (c-3), an area of the edge area of the pouch, which is sealed with the lead tab, is plasma-treated. to activate the surface of the pouch.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (c-1) 단계는, 파우치 롤로부터 상기 파우치를 공급할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, in step (c-1), the pouch may be supplied from a pouch roll.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (c-2) 단계와 (c-3) 단계 사이에는, (c-4) 상기 컵이 형성된 파우치를 소정 크기로 절단하는 단계, (c-5) 상기 절단된 파우치의 위치를 얼라인하는 단계, 그리고 (c-6) 상기 절단된 파우치의 끝단 주변을 추가 절단하는 단계를 더 포함하고, 상기 (c-4) 단계 내지 (c-6) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 상기 파우치를 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the pouch-type secondary battery manufacturing method, between the steps (c-2) and (c-3), (c-4) cutting the pouch in which the cup is formed to a predetermined size, (c) -5) aligning the position of the cut pouch, and (c-6) further comprising the step of further cutting around the end of the cut pouch, the steps (c-4) to (c-6) ) in at least one step, the pouch may be activated by plasma treatment.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (c-4) 단계 내지 (c-6) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 상기 파우치의 가장자리 영역 중 상기 리드탭과 실링되는 영역을 플라즈마 처리하여 상기 파우치의 표면을 활성화할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, in at least one of steps (c-4) to (c-6), an area of the edge area of the pouch, which is sealed with the lead tab, is plasma-treated. to activate the surface of the pouch.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (c-4) 단계는, 상기 파우치를 소정 크기로 절단할 때, 상기 절단된 파우치의 위치를 얼라인하기 위한 얼라인 마커를 동시에 형성할 수 있다.In an alternative embodiment of the pouch-type secondary battery manufacturing method, in step (c-4), when the pouch is cut to a predetermined size, an alignment marker for aligning the position of the cut pouch is simultaneously formed. can
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (c-4) 단계는, 상기 파우치를 소정 크기로 절단할 때, 상기 절단된 파우치의 위치를 얼라인하기 위한 얼라인 마커를 다른 시간대에 형성할 수 있다.In an alternative embodiment of the pouch-type secondary battery manufacturing method, in step (c-4), when the pouch is cut to a predetermined size, an alignment marker for aligning the position of the cut pouch is set at different times. can be formed
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (c-5) 단계는, 상기 절단된 파우치에 형성된 얼라인 마커를 확인하여 상기 파우치의 위치를 얼라인할 수 있다.In an alternative embodiment of the pouch-type secondary battery manufacturing method, in step (c-5), the position of the pouch may be aligned by checking the alignment marker formed on the cut pouch.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (c-6) 단계는, 상기 절단된 파우치에 형성된 얼라인 마커가 제거되도록 상기 파우치의 끝단 주변을 추가 절단할 수 있다.In an alternative embodiment of the pouch-type secondary battery manufacturing method, in step (c-6), the periphery of the end of the pouch may be further cut so that the alignment marker formed on the cut pouch is removed.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (c-3) 단계는, 상기 파우치의 가장자리 끝단 경계에 상기 리드탭의 절연 필름이 위치하도록 상기 파우치의 컵에 상기 배터리 셀을 안착시킬 수 있다.In an alternative embodiment of the pouch-type secondary battery manufacturing method, in step (c-3), the battery cell may be seated in the cup of the pouch so that the insulating film of the lead tab is positioned at the edge end boundary of the pouch. have.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (d) 단계는, (d-1) 상기 배터리 셀이 상기 파우치 내에 삽입되면 상기 파우치의 가장자리 영역 중 상기 리드탭이 위치하는 제1, 제2 사이드 영역을 실링하는 단계, (d-2) 상기 파우치의 가장자리 영역 중 상기 배터리 셀에 인접한 제3 사이드 영역을 실링하는 단계, (d-3) 상기 파우치의 가장자리 영역 중 상기 제1, 제2, 제3 사이드 영역에 대한 실링 두께를 측정하는 단계, (d-4) 상기 실링된 파우치의 크기를 검사하는 단계, 그리고 (d-5) 상기 실링된 파우치의 단락을 검사하는 단계를 포함할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the step (d) includes: (d-1) the first and the second lead tabs in which the lead tab is located in the edge region of the pouch when the battery cell is inserted into the pouch sealing the second side region, (d-2) sealing a third side region adjacent to the battery cell among the edge regions of the pouch, (d-3) the first and second among the edge regions of the pouch , measuring the sealing thickness for the third side region, (d-4) inspecting the size of the sealed pouch, and (d-5) inspecting the short circuit of the sealed pouch. have.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 (b) 단계 이전에, 상기 리드탭의 소정 영역에 절연 필름을 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the method may further include, before step (b), attaching an insulating film to a predetermined region of the lead tab.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 절연 필름을 부착하는 단계는, 상기 리드탭의 상부면 중 일부 영역에 제1 실란트를 배치하는 단계, 상기 제1 실란트에 대응하도록 상기 리드탭의 하부면 중 일부 영역에 제2 실란트를 배치하는 단계, 그리고 상기 제1, 제2 실란트를 상기 리드탭에 열융착시키는 단계를 포함할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, attaching the insulating film may include disposing a first sealant on a portion of an upper surface of the lead tab, and the lead tab corresponding to the first sealant. The method may include disposing a second sealant on a partial region of the lower surface of the , and thermally sealing the first and second sealants to the lead tab.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 절연 필름은, 상기 리드탭의 상부면 중 일부 영역에 부착되는 제1 실란트, 그리고 상기 리드탭의 하부면 중 일부 영역에 부착되는 제2 실란트를 포함하고, 상기 제1 실란트의 양측 끝단은, 상기 제2 실란트의 양측 끝단에 각각 부착될 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the insulating film may include a first sealant attached to a portion of an upper surface of the lead tab, and a second sealant attached to a portion of a lower surface of the lead tab. and both ends of the first sealant may be respectively attached to both ends of the second sealant.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 제1, 제2 실란트는, 상기 리드탭의 길이 방향에 대해 수직한 방향으로 배치될 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the first and second sealants may be disposed in a direction perpendicular to a length direction of the lead tab.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 제1, 제2 실란트는, 상기 리드탭을 사이에 두고 서로 마주보도록 배치될 수 있다.In an alternative embodiment of the pouch-type secondary battery manufacturing method, the first and second sealants may be disposed to face each other with the lead tab interposed therebetween.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 제1, 제2 실란트의 폭은, 서로 동일할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the widths of the first and second sealants may be the same.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 제1, 제2 실란트의 폭은, 상기 리드탭의 폭보다 더 작을 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the width of the first and second sealants may be smaller than the width of the lead tab.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 제1, 제2 실란트의 양측 끝단은, 상기 리드탭의 외부 주변에서 서로 부착될 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, both ends of the first and second sealants may be attached to each other around the outside of the lead tab.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리하는 단계는, 상기 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 가공 처리 장치로 이송하는 단계, 상기 플라즈마 가공 처리 장치를 구동시켜 설정 조건에 따라 플라즈마를 발생시키는 단계, 상기 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나의 표면을 플라즈마 처리하여 활성화하는 단계, 그리고 설정 시간 경과 후에 상기 플라즈마 발생을 종료하는 단계를 포함할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the plasma processing of at least one of the lead tab and the pouch includes transferring at least one of the lead tab and the pouch to a plasma processing apparatus, the plasma processing method generating plasma according to a set condition by driving a processing device; activating the surface of at least one of the lead tab and the pouch by plasma treatment; and terminating the plasma generation after a set time has elapsed. can
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 리드탭의 표면을 활성화하는 단계는, 상기 리드탭의 상부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면과 상기 리드탭의 하부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면을 동시에 플라즈마 처리할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the step of activating the surface of the lead tab may include the outer surface of the insulating film positioned above the lead tab and the outer surface of the insulating film positioned below the lead tab. The surface can be plasma treated at the same time.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 리드탭의 표면을 활성화하는 단계는, 상기 리드탭의 상부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면과 상기 리드탭의 하부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면을 서로 다른 시간에 플라즈마 처리할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the step of activating the surface of the lead tab may include the outer surface of the insulating film positioned above the lead tab and the outer surface of the insulating film positioned below the lead tab. The surface can be plasma treated at different times.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 리드탭의 표면을 활성화하는 단계는, 상기 리드탭의 상부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면을 플라즈마 처리하여 제1 플라즈마 처리 표면을 형성하고, 상기 리드탭의 하부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면을 플라즈마 처리하여 제2 플라즈마 처리면을 형성할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the step of activating the surface of the lead tab includes plasma-treating the outer surface of the insulating film positioned on the lead tab to form a first plasma-treated surface, A second plasma-treated surface may be formed by plasma-treating an outer surface of the insulating film positioned under the lead tab.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 리드탭의 표면을 활성화하는 단계는, 상기 리드탭의 절연 필름의 외부 노출 표면 중 전체 영역에 플라즈마 처리면을 형성할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the step of activating the surface of the lead tab may include forming a plasma-treated surface on the entire area of the outer exposed surface of the insulating film of the lead tab.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 리드탭의 표면을 활성화하는 단계는, 상기 리드탭의 절연 필름의 외부 노출 표면 중 일부 영역에 플라즈마 처리면을 형성할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the step of activating the surface of the lead tab may include forming a plasma-treated surface on a portion of an externally exposed surface of the insulating film of the lead tab.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 리드탭의 표면을 활성화하는 단계는, 상기 리드탭에 중첩되는 절연 필름의 중앙 영역에 제3 플라즈마 처리면을 형성하고, 상기 리드탭에 미중첩되는 절연 필름의 양끝단 영역에 제4 플라즈마 처리면을 형성할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the step of activating the surface of the lead tab includes forming a third plasma-treated surface in a central region of the insulating film overlapping the lead tab, and forming a micro surface on the lead tab. A fourth plasma-treated surface may be formed on both ends of the overlapping insulating film.
파우치형 이차전지 제조 방법의 대안적인 실시예에서, 상기 리드탭의 표면을 활성화하는 단계는, 상기 리드탭에 중첩되는 절연 필름의 중앙 영역에 제3 플라즈마 처리면을 형성하고, 상기 리드탭에 미중첩되는 절연 필름의 양끝단 영역에 제4 플라즈마 처리면을 형성하며, 상기 리드탭의 경계에 위치하는 절연 필름의 중앙 영역과 양끝단 영역 사이의 영역에 제5 플라즈마 처리면을 형성할 수 있다.In an alternative embodiment of the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, the step of activating the surface of the lead tab includes forming a third plasma-treated surface in a central region of the insulating film overlapping the lead tab, and forming a micro surface on the lead tab. A fourth plasma-treated surface may be formed in both end regions of the overlapping insulating film, and a fifth plasma-treated surface may be formed in a region between the central region and both end regions of the insulating film positioned at the boundary of the lead tab.
본 발명에 따른 파우치형 이차전지 제조 방법의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.The effect of the pouch-type secondary battery manufacturing method according to the present invention will be described as follows.
본 발명은, 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리하여 이들의 표면을 비접촉식으로 활성화함으로써, 리드탭의 절연 필름 및 파우치에 대한 융착면 또는 접착면의 표면적을 증가시켜 리드탭의 절연 필름과 파우치 사이의 융착성 또는 접착성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, by plasma-treating at least one of the lead tab and the pouch to activate the surface thereof in a non-contact manner, the surface area of the fusion surface or the adhesive surface to the insulation film and the pouch of the lead tab is increased, thereby forming the insulation film of the lead tab and Adhesion or adhesion between pouches can be improved.
또한, 본 발명은, 플라즈마를 이용하여 리드탭의 절연 필름 및 파우치의 표면을 비접촉식으로 가공 처리함으로써, 배터리 셀을 감싸는 파우치 안쪽면과 리드탭에 융착된 절연 필름의 바깥쪽면의 융착력 강도를 증가시켜서 전해액에 대한 내전해성을 향상시키고 접착력을 쉽고 강하게 하여 용접력을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention uses plasma to process the insulating film of the lead tab and the surface of the pouch in a non-contact manner, thereby increasing the fusion strength of the inner surface of the pouch surrounding the battery cell and the outer surface of the insulating film fused to the lead tab. By doing so, it is possible to improve the electrolytic resistance to the electrolyte and to easily and strong the adhesion to improve the welding power.
또한, 본 발명은, 화학 약품을 사용하지 않고도 리드탭의 절연 필름과 파우치의 융착성을 향상시켜 환경 오염 및 불량률을 최소화하고 생산성을 높일 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to minimize environmental pollution and defective rate and increase productivity by improving the adhesion between the insulating film of the lead tab and the pouch without using chemicals.
또한, 본 발명은, 파우치의 융착 또는 접착시, 파우치와 리드탭의 절연 필름 가공 영역 사이의 계면에서 발생한 기포들을 플라즈마 처리면을 통해 외부로 배출시킴으로써, 계면에 기포들이 내포되는 것을 방지할 수 있다.In addition, in the present invention, when the pouch is fused or adhered, the bubbles generated at the interface between the pouch and the insulating film processing area of the lead tab are discharged to the outside through the plasma treatment surface, thereby preventing the bubbles from being contained in the interface. .
본 발명의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 발명의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.Further scope of applicability of the present invention will become apparent from the following detailed description. However, it should be understood that the detailed description and specific embodiments such as preferred embodiments of the present invention are given by way of illustration only, since various changes and modifications within the spirit and scope of the present invention may be clearly understood by those skilled in the art.
도 1은 본 발명에 따른 파우치형 이차전지를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 파우치형 이차전지를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3a 내지 도 3h는 배터리 셀의 전극에 리드탭이 부착되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4a 내지 도 4c는 파우치 내에 배터리 셀을 삽입하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 5a 내지 도 5e는 파우치와 리드탭을 실링하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 리드탭의 절연 필름과 파우치의 융착을 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view for explaining a pouch-type secondary battery according to the present invention.
2 is a cross-sectional view for explaining a pouch-type secondary battery according to the present invention.
3A to 3H are views for explaining a process of attaching a lead tab to an electrode of a battery cell.
4A to 4C are diagrams for explaining a process of inserting a battery cell into a pouch.
5A to 5E are views for explaining a process of sealing the pouch and the lead tab.
6 is a view for explaining the fusion of the insulating film of the lead tab and the pouch according to the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 단순히 본 명세서 작성의 용이함을 고려하여 부여되는 것으로서, 상기 "모듈" 및 "부"는 서로 혼용되어 사용될 수도 있다.The suffixes “module” and “unit” for components used in the following description are simply given in consideration of the ease of writing the present specification, and the “module” and “unit” may be used interchangeably.
나아가, 이하 첨부 도면들 및 첨부 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.Furthermore, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and the contents described in the accompanying drawings, but the present invention is not limited or limited by the embodiments.
본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 또는 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 명세서에서 사용되는 용어는, 단순한 용어의 명칭이 아닌 그 용어가 가지는 실질적인 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 함을 밝혀두고자 한다.The terms used in the present specification have been selected as widely used general terms as possible while considering functions in the present invention, but these may vary depending on the intention or custom of a person skilled in the art or the advent of new technology. In addition, in a specific case, there is a term arbitrarily selected by the applicant, and in this case, the meaning will be described in the description of the corresponding invention. Therefore, it is intended to clarify that the terms used in this specification should be interpreted based on the actual meaning of the terms and the contents of the entire specification, rather than the names of simple terms.
도 1은 본 발명에 따른 파우치형 이차전지를 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 파우치형 이차전지를 설명하기 위한 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a pouch-type secondary battery according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a pouch-type secondary battery according to the present invention.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 파우치형 이차전지(100)는, 봉지재인 파우치(110)에 수용되는 배터리 셀(120), 배터리 셀(120)에 구비된 전극(122)들의 전극탭(124)들에 전기적으로 연결되어 파우치(110)의 외부로 인출되는 리드탭(130), 그리고, 리드탭(130)을 전기적으로 절연하는 절연 필름(140)을 포함할 수 있다.1 and 2 , in the pouch-type secondary battery 100 , the
여기서, 절연 필름(140)은, 일면이 리드탭(130)에 융착되고, 일면과 반대되는 타면이 파우치(110)에 융착됨으로써, 리드탭(130)과 파우치(110) 사이의 계면을 밀봉하는 기능을 수행할 수 있다.Here, the insulating
그리고, 파우치(110) 및 절연 필름(140) 중 적어도 어느 한 표면은, 플라즈마를 이용하여 가공 처리되어 소정 처리면이 형성될 수 있다.In addition, at least one surface of the
즉, 플라즈마를 이용하여 파우치(110)의 내측 표면과 절연 필름(140)의 외측 표면 중 적어도 어느 한 표면을 비접촉식으로 가공 처리함으로써, 파우치 및 절연 필름의 융착면 또는 접착면의 표면적을 증가시켜 절연 필름과 파우치 사이의 융착성 또는 접착성을 향상시킬 수 있다.That is, by non-contact processing of at least one of the inner surface of the
또한, 리드탭(130)은, 알루미늄(Al), 구리(Cu) 등과 같은 금속 소재로 구성되고, 절연 필름(140)은, 폴리프로필렌(Polypropylene) 등과 같은 합성 수지로 구성되며, 파우치(110)는, 합성 수지로 구성되며 절연 필름(140)과 융착되는 합성 수지층 등을 포함할 수 있다.In addition, the
도 3a 내지 도 3h는 배터리 셀의 전극에 리드탭이 부착되는 과정을 설명하기 위한 도면이고, 도 4a 내지 도 4c는 파우치 내에 배터리 셀을 삽입하는 과정을 설명하기 위한 도면이며, 도 5a 내지 도 5e는 파우치와 리드탭을 실링하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.3A to 3H are views for explaining a process of attaching a lead tab to an electrode of a battery cell, FIGS. 4A to 4C are views for explaining a process of inserting a battery cell into a pouch, and FIGS. 5A to 5E is a view for explaining a process of sealing the pouch and the lead tab.
도 3a 내지 도 3h에 도시된 바와 같이, 본 발명은, 먼저, 배터리 셀(120)을 준비하고, 배터리 셀(120)의 전극(122)에 리드탭(130)을 부착한다,3A to 3H, in the present invention, first, the
그리고, 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이, 본 발명은, 배터리 셀(120)을 파우치(110) 내에 삽입할 수 있다.And, as shown in FIGS. 4A to 4C , in the present invention, the
이어, 도 5a 내지 도 5e에 도시된 바와 같이, 본 발명은, 파우치(110)와 리드탭(130)을 실링할 수 있다.Subsequently, as shown in FIGS. 5A to 5E , in the present invention, the
여기서, 본 발명은, 배터리 셀(120) 및 리드탭(130)을 준비하는 단계, 도 3a 내지 도 3h의 리드탭(130) 부착 단계, 도 4a 내지 도 4c의 파우치(110)에 배터리 셀(120) 삽입 단계, 그리고 도 5a 내지 도 5e의 파우치(110) 실링 단계들과 각 단계들 사이에서, 리드탭(130) 및 파우치(110) 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.Here, in the present invention, the step of preparing the
또한, 본 발명은, 리드탭(130) 부착 단계 이전에 리드탭(130)을 준비하는 과정에서도 리드탭(130)을 플라즈마 처리하여 활성화할 수도 있다.In addition, in the present invention, even in the process of preparing the
이처럼, 리드탭(130) 및 파우치(110) 중 적어도 어느 하나에 플라즈마 처리하는 이유는, 파우치(110) 및 리드탭(130)의 절연 필름(140)간의 융착면 또는 접착면의 표면적을 증가시켜 리드탭(130)의 절연 필름(140)과 파우치(110) 사이의 융착성 또는 접착성을 향상시키기 위함이다.As such, the reason for plasma-treating at least one of the
즉, 본 발명은, 리드탭(130)을 플라즈마 처리할 때, 리드탭(130)의 소정영역에 부착된 절연 필름(140)의 표면을 플라즈마 처리하여 절연 필름(140)의 표면을 활성화할 수 있다.That is, in the present invention, when the
또한, 본 발명은, 파우치(110)를 플라즈마 처리할 때, 파우치(110)의 가장자리 영역 중 리드탭(130)과 실링되는 영역을 플라즈마 처리하여 파우치(110)의 표면을 활성화할 수 있다.Also, according to the present invention, when the
여기서, 본 발명은, 리드탭(130) 및 파우치(110) 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리할 때, 미리 설정된 플라즈마 처리 조건에 따라 설정 시간 동안 플라즈마 처리를 수행할 수 있다.Here, in the present invention, when at least one of the
이와 같이, 플라즈마 처리를 위한 각 공정 단계별로 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.As described above, each process step for plasma treatment will be described in more detail as follows.
도 3a 내지 도 3h의 리드탭(130) 부착 단계는, 도 3a와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)에 제1 리드탭(130a)을 부착하는 단계, 도 3b와 같이, 프레싱 영역(510)이 형성되도록 제1 리드탭(130a)을 프레싱(pressing)하는 단계, 도 3e와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)에 제2 리드탭(130b)을 부착하는 단계, 그리고 도 3f와 같이, 프레싱 영역(510)이 형성되도록 제2 리드탭(130b)을 프레싱하는 단계를 포함할 수 있다.The step of attaching the
여기서, 본 발명은, 도 3a와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)에 제1 리드탭(130a)을 부착하는 단계에서, 제1 리드탭(130a) 및 그의 절연 필름(140)을 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.Here, in the present invention, as shown in FIG. 3A , in the step of attaching the
경우에 따라, 본 발명은, 도 3b와 같이, 제1 리드탭(130a)을 프레싱(pressing)하는 단계에서, 제1 리드탭(130a) 및 그의 절연 필름(140)을 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.In some cases, in the present invention, as shown in FIG. 3B , in the step of pressing the
다른 경우로서, 본 발명은, 도 3e와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)에 제2 리드탭(130b)을 부착하는 단계에서, 제2 리드탭(130b) 및 그의 절연 필름(140)을 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.In another case, in the present invention, in the step of attaching the
또 다른 경우로서, 본 발명은, 도 3f와 같이, 제2 리드탭(130b)을 프레싱하는 단계에서, 제2 리드탭(130b) 및 그의 절연 필름(140)을 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.As another case, in the present invention, as shown in FIG. 3F , in the step of pressing the
즉, 본 발명은, 도 3a와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)에 제1 리드탭(130a)을 부착하는 단계, 도 3b와 같이, 제1 리드탭(130a)을 프레싱(pressing)하는 단계, 도 3e와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)에 제2 리드탭(130b)을 부착하는 단계, 그리고 도 3f와 같이, 제2 리드탭(130b)을 프레싱하는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 제1, 제2 리드탭(130a, 130b) 및 그들의 절연 필름(140)을 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.That is, according to the present invention, as shown in FIG. 3A , attaching the
일 예로, 본 발명은, 도 3a와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)에 제1 리드탭(130a)을 부착하는 단계, 도 3b와 같이, 제1 리드탭(130a)을 프레싱(pressing)하는 단계, 도 3e와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)에 제2 리드탭(130b)을 부착하는 단계, 그리고 도 3f와 같이, 제2 리드탭(130b)을 프레싱하는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 제1, 제2 리드탭(130a, 130b)의 소정영역에 부착된 절연 필름(140)의 표면을 플라즈마 처리하여 절연 필름의 표면을 활성화할 수 있다.For example, in the present invention, as shown in FIG. 3A , attaching the
또한, 본 발명은, 도 3a와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)에 제1 리드탭(130a)을 부착하는 단계에서, 초음파 용접을 이용하여, 배터리 셀의 제1 전극에 제1 리드탭을 부착할 수 있다.In the present invention, as shown in FIG. 3A , in the step of attaching the
또한, 본 발명은, 도 3b와 같이, 제1 리드탭(130a)을 프레싱하는 단계에서, 배터리 셀의 제1 전극에 부착된 제1 리드탭의 전체 영역 중 제1 전극에 접촉된 접촉 영역을 프레싱하여 제1 리드탭의 단차를 최소화할 수 있다.Also, according to the present invention, as shown in FIG. 3B , in the step of pressing the
또한, 본 발명은, 도 3e와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)에 제2 리드탭(130b)을 부착하는 단계에서, 초음파 용접을 이용하여, 배터리 셀의 제2 전극에 제2 리드탭을 부착할 수 있다.In the present invention, as shown in FIG. 3E , in the step of attaching the
또한, 본 발명은, 도 3f와 같이, 제2 리드탭(130b)을 프레싱하는 단계에서, 배터리 셀의 제2 전극에 부착된 제2 리드탭의 전체 영역 중 제2 전극에 접촉된 접촉 영역을 프레싱하여 제2 리드탭의 단차를 최소화할 수 있다.Also, according to the present invention, as shown in FIG. 3F , in the step of pressing the
또한, 본 발명은, 도 3b와 같이, 제1 리드탭(130a)을 프레싱하는 단계와 도 3e와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)에 제2 리드탭(130b)을 부착하는 단계 사이에서, 도 3c와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)과 제1 리드탭(130a)의 부착 위치를 비전 카메라(520)로 검사하는 단계와, 도 3d와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)과 제1 리드탭(130a)의 부착 위치에 절연 테이프(530)를 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, according to the present invention, as shown in Fig. 3b, pressing the
여기서, 본 발명은, 도 3c와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)과 제1 리드탭(130a)의 부착 위치를 검사하는 단계와, 도 3d와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)과 제1 리드탭(130a)의 부착 위치에 절연 테이프(530)를 부착하는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 제1 리드탭(130a)을 플라즈마 처리하여 활성화할 수도 있다.Here, the present invention includes the steps of inspecting the attachment positions of the
즉, 본 발명은, 도 3c와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)과 제1 리드탭(130a)의 부착 위치를 검사하는 단계와, 도 3d와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)과 제1 리드탭(130a)의 부착 위치에 절연 테이프(530)를 부착하는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 제1 리드탭(130a)의 소정영역에 부착된 절연 필름(530)의 표면을 플라즈마 처리하여 절연 필름(530)의 표면을 활성화할 수 있다.That is, in the present invention, as shown in FIG. 3C , the steps of inspecting the attachment positions of the
일 예로, 도 3d와 같이, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)과 제1 리드탭(130a)의 부착 위치에 절연 테이프(530)를 부착하는 단계에서, 절연 테이프(530)는, 배터리 셀(120)의 제1 전극(122a)과 제1 리드탭(130a)이 부착된 부착 영역의 면적보다 더 넓은 면적을 가지는 고온 절연 테이프일 수 있는데, 이에 한정되지는 않는다.For example, as shown in FIG. 3D , in the step of attaching the insulating
다음, 본 발명은, 도 3f와 같이, 제2 리드탭(130b)을 프레싱하는 단계 이후에, 도 3g와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)과 제2 리드탭(130b)의 부착 위치를 비전 카메라(520)로 검사하는 단계와, 도 3h와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)과 제2 리드탭(130b)의 부착 위치에 절연 테이프(530)를 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.Next, according to the present invention, after the step of pressing the
여기서, 본 발명은, 도 3f와 같이, 제2 리드탭(130b)을 프레싱하는 단계 이후에, 배터리 셀의 제2 전극과 제2 리드탭의 부착 위치를 검사하는 단계와, 배터리 셀의 제2 전극과 제2 리드탭의 부착 위치에 절연 테이프를 부착하는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 제2 리드탭을 플라즈마 처리하여 활성화할 수도 있다.Here, according to the present invention, as shown in FIG. 3F , after the step of pressing the
즉, 본 발명은, 제2 리드탭을 프레싱하는 단계 이후에, 도 3g와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)과 제2 리드탭(130b)의 부착 위치를 비전 카메라(520)로 검사하는 단계와, 도 3h와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)과 제2 리드탭(130b)의 부착 위치에 절연 테이프(530)를 부착하는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 제2 리드탭(130b)의 소정영역에 부착된 절연 필름(140)의 표면을 플라즈마 처리하여 절연 필름의 표면을 활성화할 수 있다.That is, according to the present invention, after the step of pressing the second lead tab, as shown in FIG. 3G , the attachment position of the
일 예로, 도 3h와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)과 제2 리드탭(130b)의 부착 위치에 절연 테이프(530)를 부착하는 단계에서, 절연 테이프(530)는, 배터리 셀의 제2 전극과 제2 리드탭이 부착된 부착 영역의 면적보다 더 넓은 면적을 가지는 고온 절연 테이프일 수 있는데, 이에 한정되지는 않는다.For example, as shown in FIG. 3H , in the step of attaching the insulating
또한, 본 발명은, 도 3h와 같이, 배터리 셀(120)의 제2 전극(122b)과 제2 리드탭(130b)의 부착 위치에 절연 테이프(530)를 부착하는 단계 이후에, 절연 테이프(530)의 부착 위치를 검사하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, according to the present invention, after the step of attaching the insulating
여기서, 본 발명은, 절연 테이프(530)의 부착 위치를 검사하는 단계에서, 제1, 제2 리드탭(130a, 130b)을 플라즈마 처리하여 활성화할 수도 있다.Here, in the present invention, in the step of inspecting the attachment position of the insulating
즉, 본 발명은, 절연 테이프(530)의 부착 위치를 검사하는 단계에서, 제1, 제2 리드탭(130a, 130b)의 소정영역에 부착된 절연 필름(530)의 표면을 플라즈마 처리하여 절연 필름(530)의 표면을 활성화할 수 있다.That is, in the present invention, in the step of inspecting the attachment position of the insulating
그리고, 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이, 파우치(110)에 배터리 셀(120) 삽입 단계는, 도 4a와 같이, 파우치(110)를 공급하는 단계, 파우치(110)에 배터리 셀(120)이 수용되는 적어도 하나의 컵(550)을 형성하는 단계, 그리고 도 4c와 같이, 파우치의 컵(550)에 배터리 셀(120)을 안착시키는 단계를 포함할 수 있다.And, as shown in FIGS. 4A to 4C , the step of inserting the
여기서, 본 발명은, 도 4a와 같이, 파우치(110)를 공급하는 단계에서, 파우치(110)를 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.Here, in the present invention, as shown in FIG. 4A , in the step of supplying the
경우에 따라, 본 발명은, 도 4a와 같이, 파우치(110)에 배터리 셀(120)이 수용되는 적어도 하나의 컵(550)을 형성하는 단계에서, 파우치를 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.In some cases, in the present invention, in the step of forming at least one
다른 경우로서, 본 발명은, 도 4c와 같이, 파우치의 컵(550)에 배터리 셀(120)을 안착시키는 단계에서, 파우치(110)를 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.In another case, in the present invention, as shown in FIG. 4C , in the step of seating the
여기서, 본 발명은, 도 4a와 같이, 파우치를 공급하는 단계, 파우치에 배터리 셀이 수용되는 적어도 하나의 컵을 형성하는 단계, 그리고 도 4c와 같이, 파우치의 컵에 배터리 셀을 안착시키는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 파우치(110)를 플라즈마 처리하여 활성화할 수 잇다.Here, the present invention, as shown in Fig. 4a, in the step of supplying a pouch, forming at least one cup in which the battery cell is accommodated in the pouch, and in the step of seating the battery cell in the cup of the pouch, as shown in Fig. 4c In at least one step, the
즉, 본 발명은, 파우치를 공급하는 단계, 파우치에 배터리 셀이 수용되는 적어도 하나의 컵을 형성하는 단계, 그리고 파우치의 컵에 배터리 셀을 안착시키는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 파우치(110)의 가장자리 영역 중 리드탭(130)과 실링되는 영역을 플라즈마 처리하여 파우치(110)의 표면을 활성화할 수 있다.That is, the present invention provides the
또한, 본 발명은, 도 4a와 같이, 파우치를 공급하는 단계에서, 파우치 롤로부터 파우치를 공급할 수 있다.In addition, in the present invention, as shown in FIG. 4A , in the step of supplying the pouch, the pouch may be supplied from the pouch roll.
또한, 본 발명은, 도 4a와 같이, 파우치에 배터리 셀이 수용되는 적어도 하나의 컵을 형성하는 단계와 도 4c와 같이, 파우치의 컵에 배터리 셀을 안착시키는 단계 사이에서, 도 4a와 같이, 컵(550)이 형성된 파우치(110)를 소정 크기로 절단하는 단계, 도 4a와 같이, 비전 카메라(520)을 통해 얼라인 마커(560)를 확인하여 절단된 파우치(110)의 위치를 얼라인하는 단계, 그리고 도 4b와 같이, 비전 카메라(520)의 확인을 통해 디개싱 홀(570)과 얼라인 마커(560)가 형성된 파우치(110)의 끝단 주변(110a)을 추가 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, the present invention, as shown in Fig. 4a, between the step of forming at least one cup in which the battery cell is accommodated in the pouch and the step of seating the battery cell in the cup of the pouch, as shown in Fig. 4c, as shown in Fig. 4a, Cutting the
여기서, 본 발명은, 컵이 형성된 파우치를 소정 크기로 절단하는 단계, 절단된 파우치의 위치를 얼라인하는 단계, 그리고 절단된 파우치의 끝단 주변을 추가 절단하는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 파우치(110)를 플라즈마 처리하여 활성화할 수 있다.Here, the present invention provides a pouch ( 110) can be activated by plasma treatment.
즉, 본 발명은, 컵이 형성된 파우치를 소정 크기로 절단하는 단계, 절단된 파우치의 위치를 얼라인하는 단계, 그리고 절단된 파우치의 끝단 주변을 추가 절단하는 단계 중 적어도 어느 한 단계에서, 파우치(110)의 가장자리 영역 중 리드탭(130)과 실링되는 영역을 플라즈마 처리하여 파우치의 표면을 활성화할 수 있다.That is, the present invention provides a pouch ( The surface of the pouch may be activated by plasma-treating a region sealed with the
일 예로, 컵(550)이 형성된 파우치(110)를 소정 크기로 절단하는 단계는, 파우치(110)를 소정 크기로 절단할 때, 절단된 파우치(110)의 위치를 얼라인하기 위한 얼라인 마커(560)를 동시에 형성할 수 있다.For example, the step of cutting the
다른 일 예로, 컵(550)이 형성된 파우치(110)를 소정 크기로 절단하는 단계는, 파우치(110)를 소정 크기로 절단할 때, 절단된 파우치(110)의 위치를 얼라인하기 위한 얼라인 마커(520)를 다른 시간대에 형성할 수도 있다.As another example, the step of cutting the
또한, 본 발명은, 절단된 파우치(110)의 위치를 얼라인하는 단계에서, 절단된 파우치(110)에 형성된 얼라인 마커(520)를 확인하여 파우치(110)의 위치를 얼라인할 수 있다.Also, in the present invention, in the step of aligning the position of the
또한, 본 발명은, 절단된 파우치(110)의 끝단 주변(110a)을 추가 절단하는 단계에서, 절단된 파우치(110)에 형성된 얼라인 마커(560)가 제거되도록 파우치(110)의 끝단 주변(110a)을 추가 절단할 수 있다.In addition, in the present invention, in the step of additionally cutting the
다음, 본 발명은, 도 4c와 같이, 파우치(110)의 컵(550)에 배터리 셀(120)을 안착시키는 단계에서, 파우치(110)의 가장자리 끝단 경계에 리드탭(130)의 절연 필름(140)이 위치하도록 파우치(110)의 컵(550)에 배터리 셀(120)을 안착시킬 수 있다.Next, in the present invention, in the step of seating the
그리고, 도 5a 내지 도 5e의 파우치(110) 실링 단계는, 도 5a와 같이, 배터리 셀이 파우치(110) 내에 삽입되면 파우치(110)의 가장자리 영역 중 리드탭(130)이 위치하는 제1, 제2 사이드 영역(592)을 실링하는 단계, 도 5b와 같이, 파우치(110)의 가장자리 영역 중 배터리 셀에 인접한 제3 사이드 영역(594)을 실링하는 단계, 도 5c와 같이, 파우치(110)의 가장자리 영역 중 제1, 제2, 제3 사이드 영역(592, 594)에 대한 실링 두께(596)를 측정하는 단계, 도 5d와 같이, 실링된 파우치(110)의 크기를 검사하는 단계, 그리고 도 5e와 같이, 실링된 파우치(110)의 단락을 검사하는 단계를 포함할 수 있다.And, in the
한편, 본 발명은, 배터리 셀의 전극에 리드탭을 부착하는 단계 이전에, 리드탭의 소정 영역에 절연 필름을 부착할 수 있다.Meanwhile, in the present invention, before the step of attaching the lead tab to the electrode of the battery cell, the insulating film may be attached to a predetermined region of the lead tab.
여기서, 본 발명은, 절연 필름을 부착할 때, 리드탭의 상부면 중 일부 영역에 제1 실란트를 배치하고, 제1 실란트에 대응하도록 리드탭의 하부면 중 일부 영역에 제2 실란트를 배치하며, 제1, 제2 실란트를 리드탭에 열융착시킬 수 있다.Here, in the present invention, when the insulating film is attached, the first sealant is disposed on a portion of the upper surface of the lead tab, and the second sealant is disposed on a portion of the lower surface of the lead tab to correspond to the first sealant, , the first and second sealants may be heat-sealed to the lead tab.
일 예로, 절연 필름은, 리드탭의 상부면 중 일부 영역에 부착되는 제1 실란트와, 리드탭의 하부면 중 일부 영역에 부착되는 제2 실란트를 포함하고, 제1 실란트의 양측 끝단은, 제2 실란트의 양측 끝단에 각각 부착될 수 있다.For example, the insulating film includes a first sealant attached to a portion of an upper surface of the lead tab and a second sealant attached to a portion of a lower surface of the lead tab, and both ends of the first sealant include: 2 It can be attached to both ends of the sealant, respectively.
제1, 제2 실란트는, 리드탭의 길이 방향에 대해 수직한 방향으로 배치될 수 있다.The first and second sealants may be disposed in a direction perpendicular to a length direction of the lead tab.
또한, 제1, 제2 실란트는, 리드탭을 사이에 두고 서로 마주보도록 배치될 수도 잇다.Also, the first and second sealants may be disposed to face each other with a lead tab interposed therebetween.
경우에 따라, 제1, 제2 실란트의 폭은, 서로 동일할 수 있다.In some cases, the widths of the first and second sealants may be the same as each other.
다른 경우로서, 제1, 제2 실란트의 폭은, 리드탭의 폭보다 더 작을 수도 잇다.In another case, the width of the first and second sealants may be smaller than the width of the lead tab.
그리고, 제1, 제2 실란트의 양측 끝단은, 리드탭의 외부 주변에서 서로 부착될 수도 있다.In addition, both ends of the first and second sealants may be attached to each other around the outer periphery of the lead tab.
또한, 본 발명은, 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리할 때, 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 가공 처리 장치로 이송하고, 플라즈마 가공 처리 장치를 구동시켜 설정 조건에 따라 플라즈마를 발생시키며, 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나의 표면을 플라즈마 처리하여 활성화하고, 설정 시간 경과 후에 플라즈마 발생을 종료할 수 있다.In addition, in the present invention, when at least one of the lead tab and the pouch is plasma-treated, at least one of the lead tab and the pouch is transferred to the plasma processing apparatus, and the plasma processing apparatus is driven to generate plasma according to the set conditions. The plasma treatment may be performed on the surface of at least one of the lead tab and the pouch to be activated, and plasma generation may be terminated after a set time has elapsed.
여기서, 본 발명은, 리드탭의 표면을 활성화할 때, 리드탭의 상부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면과 리드탭의 하부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면을 동시에 플라즈마 처리할 수 있다.Here, in the present invention, when the surface of the lead tab is activated, the outer surface of the insulating film positioned above the lead tab and the outer surface of the insulating film positioned under the lead tab can be simultaneously plasma-treated.
경우에 따라, 본 발명은, 리드탭의 표면을 활성화할 때, 리드탭의 상부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면과 리드탭의 하부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면을 서로 다른 시간에 플라즈마 처리할 수도 있다.In some cases, in the present invention, when the surface of the lead tab is activated, the outer surface of the insulating film positioned above the lead tab and the outer surface of the insulating film positioned under the lead tab can be plasma-treated at different times. may be
또한, 본 발명은, 리드탭의 표면을 활성화할 때, 리드탭의 상부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면을 플라즈마 처리하여 제1 플라즈마 처리 표면을 형성하고, 리드탭의 하부에 위치하는 절연 필름의 바깥 표면을 플라즈마 처리하여 제2 플라즈마 처리면을 형성할 수 있다.In addition, in the present invention, when the surface of the lead tab is activated, the outer surface of the insulating film positioned on the upper part of the lead tab is plasma-treated to form a first plasma-treated surface, and the insulating film positioned under the lead tab is formed. The outer surface may be plasma-treated to form a second plasma-treated surface.
일 예로, 본 발명은, 리드탭의 표면을 활성화할 때, 리드탭의 절연 필름의 외부 노출 표면 중 전체 영역에 플라즈마 처리면을 형성할 수 있다.For example, according to the present invention, when the surface of the lead tab is activated, the plasma-treated surface may be formed on the entire area of the externally exposed surface of the insulating film of the lead tab.
다른 일 예로, 본 발명은, 리드탭의 표면을 활성화할 때, 리드탭의 절연 필름의 외부 노출 표면 중 일부 영역에 플라즈마 처리면을 형성할 수도 있다.As another example, according to the present invention, when the surface of the lead tab is activated, the plasma treatment surface may be formed on a portion of the outer exposed surface of the insulating film of the lead tab.
또한, 본 발명은, 리드탭의 표면을 활성화할 때, 리드탭에 중첩되는 절연 필름의 중앙 영역에 제3 플라즈마 처리면을 형성하고, 리드탭에 미중첩되는 절연 필름의 양끝단 영역에 제4 플라즈마 처리면을 형성할 수 있다.In addition, according to the present invention, when the surface of the lead tab is activated, a third plasma treatment surface is formed in the central region of the insulating film overlapping the lead tab, and a fourth plasma treatment surface is formed in both end regions of the insulating film that is not overlapped with the lead tab. A plasma treatment surface can be formed.
여기서, 본 발명은, 리드탭의 표면을 활성화할 때, 리드탭에 중첩되는 절연 필름의 중앙 영역에 제3 플라즈마 처리면을 형성하고, 리드탭에 미중첩되는 절연 필름의 양끝단 영역에 제4 플라즈마 처리면을 형성하며, 리드탭의 경계에 위치하는 절연 필름의 중앙 영역과 양끝단 영역 사이의 영역에 제5 플라즈마 처리면을 형성할 수 있다.Here, in the present invention, when the surface of the lead tab is activated, a third plasma treatment surface is formed in the central region of the insulating film overlapping the lead tab, and a fourth plasma treatment surface is formed in both end regions of the insulating film that is not overlapped with the lead tab. A plasma-treated surface may be formed, and a fifth plasma-treated surface may be formed in a region between the central region and both end regions of the insulating film positioned at the boundary of the lead tab.
도 6은 본 발명에 따른 리드탭의 절연 필름과 파우치의 융착을 설명하기 위한 도면이다.6 is a view for explaining the fusion of the insulating film of the lead tab and the pouch according to the present invention.
도 6에 도시된 바와 같이, 파우치형 이차전지는, 봉지재인 파우치(110)에 배터리 셀이 수용되고, 배터리 셀에 구비된 전극들의 전극탭들에 전기적으로 연결되어 파우치(110)의 외부로 리드탭(130)이 인출되며, 리드탭(130)을 전기적으로 절연하는 절연 필름(140)이 배치될 수 있다.As shown in FIG. 6 , in the pouch-type secondary battery, the battery cell is accommodated in a
여기서, 파우치(110)와 리드탭의 절연 필름(140) 중 적어도 어느 하나는, 파우치(110)와 절연 필름간의 융착성 또는 접착성을 높이기 위하여 플라즈마를 이용하여 파우치(110)와 리드탭의 절연 필름(140)의 표면을 비접촉식으로 가공 처리할 수 있다.Here, at least one of the
따라서, 본 발명은, 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리하여 이들의 표면을 비접촉식으로 활성화함으로써, 리드탭의 절연 필름 및 파우치에 대한 융착면 또는 접착면의 표면적을 증가시켜 리드탭의 절연 필름과 파우치 사이의 융착성 또는 접착성을 향상시킬 수 있다.Therefore, in the present invention, by plasma-treating at least one of the lead tab and the pouch to activate the surface of the lead tab in a non-contact manner, the surface area of the fusion surface or the adhesive surface of the lead tab to the insulating film and the pouch is increased to insulate the lead tab. Adhesion or adhesion between the film and the pouch can be improved.
또한, 본 발명은, 플라즈마를 이용하여 리드탭의 절연 필름 및 파우치의 표면을 비접촉식으로 가공 처리함으로써, 배터리 셀을 감싸는 파우치 안쪽면과 리드탭에 융착된 절연 필름의 바깥쪽면의 융착력 강도를 증가시켜서 전해액에 대한 내전해성을 향상시키고 접착력을 쉽고 강하게 하여 용접력을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention uses plasma to process the insulating film of the lead tab and the surface of the pouch in a non-contact manner, thereby increasing the fusion strength of the inner surface of the pouch surrounding the battery cell and the outer surface of the insulating film fused to the lead tab. By doing so, it is possible to improve the electrolytic resistance to the electrolyte and to easily and strong the adhesion to improve the welding power.
또한, 본 발명은, 화학 약품을 사용하지 않고도 리드탭의 절연 필름과 파우치의 융착성을 향상시켜 환경 오염 및 불량률을 최소화하고 생산성을 높일 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to minimize environmental pollution and defective rate and increase productivity by improving the adhesion between the insulating film of the lead tab and the pouch without using chemicals.
또한, 본 발명은, 파우치의 융착 또는 접착시, 파우치와 리드탭의 절연 필름 가공 영역 사이의 계면에서 발생한 기포들을 플라즈마 처리면을 통해 외부로 배출시킴으로써, 계면에 기포들이 내포되는 것을 방지할 수 있다.In addition, in the present invention, when the pouch is fused or adhered, the bubbles generated at the interface between the pouch and the insulating film processing area of the lead tab are discharged to the outside through the plasma treatment surface, thereby preventing the bubbles from being contained in the interface. .
이상에서 본 발명들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Features, structures, effects, etc. described in the present inventions above are included in at least one embodiment of the present invention, and are not necessarily limited to only one embodiment. Furthermore, the features, structures, effects, etc. illustrated in each embodiment can be combined or modified for other embodiments by those of ordinary skill in the art to which the embodiments belong. Accordingly, the contents related to such combinations and modifications should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
또한, 이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.In addition, although the embodiment has been described above, it is merely an example and does not limit the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains are exemplified above in a range that does not depart from the essential characteristics of the present embodiment. It can be seen that various modifications and applications that have not been made are possible. For example, each component specifically shown in the embodiment can be implemented by modification. And differences related to such modifications and applications should be construed as being included in the scope of the present invention defined in the appended claims.
100: 파우치형 이차전지
110: 파우치
120: 배터리 셀
122: 전극
124: 전극탭
130: 리드탭
140: 절연 필름100: pouch type secondary battery
110: pouch
120: battery cell
122: electrode
124: electrode tab
130: lead tab
140: insulating film
Claims (10)
(b) 상기 배터리 셀의 전극에 리드탭을 부착하는 단계;
(c) 상기 배터리 셀을 파우치 내에 삽입하는 단계; 그리고,
(d) 상기 파우치와 리드탭을 실링하는 단계를 포함하고,
상기 (a) 단계 내지 (d) 단계 사이에서 상기 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리하여 활성화하며,
상기 (b) 단계는,
(b-1) 상기 배터리 셀의 제1 전극에 제1 리드탭을 부착하는 단계;
(b-2) 상기 제1 리드탭을 프레싱(pressing)하는 단계;
(b-3) 상기 배터리 셀의 제2 전극에 제2 리드탭을 부착하는 단계; 그리고,
(b-4) 상기 제2 리드탭을 프레싱하는 단계를 포함하고,
상기 (b-1) 단계 내지 (b-4) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서,
상기 제1, 제2 리드탭 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리하여 활성화하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조 방법.(a) preparing a battery cell;
(b) attaching a lead tab to the electrode of the battery cell;
(c) inserting the battery cell into a pouch; and,
(d) sealing the pouch and the lead tab,
At least one of the lead tab and the pouch is activated by plasma treatment between steps (a) and (d),
Step (b) is,
(b-1) attaching a first lead tab to the first electrode of the battery cell;
(b-2) pressing the first lead tab;
(b-3) attaching a second lead tab to the second electrode of the battery cell; and,
(b-4) comprising the step of pressing the second lead tab,
In at least one of steps (b-1) to (b-4),
A method of manufacturing a pouch-type secondary battery, characterized in that at least one of the first and second lead tabs is activated by plasma treatment.
상기 리드탭을 플라즈마 처리할 때, 상기 리드탭의 소정영역에 부착된 절연 필름의 표면을 플라즈마 처리하여 상기 절연 필름의 표면을 활성화하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조 방법.According to claim 1,
When the lead tab is plasma-treated, the surface of the insulating film attached to a predetermined region of the lead tab is plasma-treated to activate the surface of the insulating film.
상기 파우치를 플라즈마 처리할 때, 상기 파우치의 가장자리 영역 중 상기 리드탭과 실링되는 영역을 플라즈마 처리하여 상기 파우치의 표면을 활성화하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조 방법.According to claim 1,
When the pouch is plasma-treated, a surface of the pouch is activated by plasma-treating a region sealed with the lead tab among the edge regions of the pouch.
상기 리드탭 및 파우치 중 적어도 어느 하나를 플라즈마 처리할 때, 미리 설정된 플라즈마 처리 조건에 따라 설정 시간 동안 플라즈마 처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조 방법.According to claim 1,
When plasma-treating at least one of the lead tab and the pouch, the method for manufacturing a pouch-type secondary battery, characterized in that the plasma treatment is performed for a set time according to a preset plasma treatment condition.
상기 (b-2) 단계와 (b-3) 단계 사이에는,
(b-5) 상기 배터리 셀의 제1 전극과 상기 제1 리드탭의 부착 위치를 검사하는 단계; 그리고,
(b-6) 상기 배터리 셀의 제1 전극과 상기 제1 리드탭의 부착 위치에 절연 테이프를 부착하는 단계를 더 포함하고,
상기 (b-5) 단계 내지 (b-6) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서,
상기 제1 리드탭을 플라즈마 처리하여 활성화하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조 방법.According to claim 1,
Between the steps (b-2) and (b-3),
(b-5) inspecting an attachment position of the first electrode of the battery cell and the first lead tab; and,
(b-6) further comprising the step of attaching an insulating tape to the attachment position of the first electrode of the battery cell and the first lead tab,
In at least one of steps (b-5) to (b-6),
A method for manufacturing a pouch-type secondary battery, characterized in that the first lead tab is activated by plasma treatment.
상기 (b-4) 단계 이후에는,
(b-7) 상기 배터리 셀의 제2 전극과 상기 제2 리드탭의 부착 위치를 검사하는 단계; 그리고,
(b-8) 상기 배터리 셀의 제2 전극과 상기 제2 리드탭의 부착 위치에 절연 테이프를 부착하는 단계를 더 포함하고,
상기 (b-7) 단계 내지 (b-8) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서,
상기 제2 리드탭을 플라즈마 처리하여 활성화하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조 방법.According to claim 1,
After step (b-4),
(b-7) inspecting attachment positions of the second electrode of the battery cell and the second lead tab; and,
(b-8) further comprising the step of attaching an insulating tape to the attachment position of the second electrode of the battery cell and the second lead tab,
In at least one of steps (b-7) to (b-8),
A method for manufacturing a pouch-type secondary battery, characterized in that the second lead tab is activated by plasma treatment.
상기 (b-8) 단계 이후에,
(b-9) 상기 절연 테이프의 부착 위치를 검사하는 단계를 더 포함하고,
상기 (b-9) 단계에서,
상기 제1, 제2 리드탭을 플라즈마 처리하여 활성화하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조 방법.8. The method of claim 7,
After step (b-8),
(b-9) further comprising the step of inspecting the attachment position of the insulating tape,
In step (b-9),
A method of manufacturing a pouch-type secondary battery, characterized in that the first and second lead tabs are activated by plasma treatment.
상기 (c) 단계는,
(c-1) 상기 파우치를 공급하는 단계;
(c-2) 상기 파우치에 상기 배터리 셀이 수용되는 적어도 하나의 컵을 형성하는 단계; 그리고,
(c-3) 상기 파우치의 컵에 상기 배터리 셀을 안착시키는 단계를 포함하고,
상기 (c-1) 단계 내지 (c-3) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서,
상기 파우치를 플라즈마 처리하여 활성화하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조 방법.According to claim 1,
The step (c) is,
(c-1) supplying the pouch;
(c-2) forming at least one cup in which the battery cell is accommodated in the pouch; and,
(c-3) comprising the step of seating the battery cell in the cup of the pouch,
In at least one of steps (c-1) to (c-3),
A method for manufacturing a pouch-type secondary battery, characterized in that the pouch is activated by plasma treatment.
상기 (c-2) 단계와 (c-3) 단계 사이에는,
(c-4) 상기 컵이 형성된 파우치를 소정 크기로 절단하는 단계;
(c-5) 상기 절단된 파우치의 위치를 얼라인하는 단계; 그리고,
(c-6) 상기 절단된 파우치의 끝단 주변을 추가 절단하는 단계를 더 포함하고,
상기 (c-4) 단계 내지 (c-6) 단계 중 적어도 어느 한 단계에서,
상기 파우치를 플라즈마 처리하여 활성화하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조 방법.10. The method of claim 9,
Between steps (c-2) and (c-3),
(c-4) cutting the pouch in which the cup is formed to a predetermined size;
(c-5) aligning the position of the cut pouch; and,
(c-6) further comprising the step of further cutting around the end of the cut pouch,
In at least one of steps (c-4) to (c-6),
A method for manufacturing a pouch-type secondary battery, characterized in that the pouch is activated by plasma treatment.
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