KR102308322B1 - mesh assembly for fence - Google Patents

mesh assembly for fence Download PDF

Info

Publication number
KR102308322B1
KR102308322B1 KR1020200146682A KR20200146682A KR102308322B1 KR 102308322 B1 KR102308322 B1 KR 102308322B1 KR 1020200146682 A KR1020200146682 A KR 1020200146682A KR 20200146682 A KR20200146682 A KR 20200146682A KR 102308322 B1 KR102308322 B1 KR 102308322B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
horizontal
vertical
pipe
bar
mesh
Prior art date
Application number
KR1020200146682A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김세권
Original Assignee
주식회사 화선에스에치아이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 화선에스에치아이 filed Critical 주식회사 화선에스에치아이
Priority to KR1020200146682A priority Critical patent/KR102308322B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102308322B1 publication Critical patent/KR102308322B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices
    • A47F5/0807—Display panels, grids or rods used for suspending merchandise or cards supporting articles; Movable brackets therefor
    • A47F5/083—Grids; Article supports therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices
    • A47F5/0807—Display panels, grids or rods used for suspending merchandise or cards supporting articles; Movable brackets therefor
    • A47F5/0815—Panel constructions with apertures for article supports, e.g. hooks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices
    • A47F5/0876—Display stands with fixed brackets or hooks for suspending articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices
    • A47F5/0884—Show stands with clips or slits to attach articles

Landscapes

  • Fencing (AREA)

Abstract

The present invention relates to a fence-type goods display stand and a manufacturing method thereof. The fence-type goods display stand of the present invention includes: a mesh (10) formed by combining a metal transverse bar (11) in a transverse direction and a longitudinal metal bar (12) in a longitudinal direction with each other; a frame (20) comprising two horizontal metal pipes (21) connected with the top and bottom of the longitudinal bar (12) respectively to be installed in upper and lower parts of the mesh (10) in a horizontal direction, and two vertical metal pipes (22) connected with both left and right ends of the transverse bar (11) to be installed on the circumference of a side of the mesh (10) in a vertical direction; and a connector (30) coupling ends of the horizontal pipe (21) and the vertical pipe (22), which are adjacent, by comprising a horizontal combination part (31) inserted into an end of the horizontal pipe (21) to be combined therewith, and a vertical combination part (32) bent in a vertical direction from the horizontal combination part (31) to be inserted into an end of the vertical pipe (22) to be combine therewith. In accordance with the present invention, since a 90-degree bent connector is used and a welded wire mesh and a pipe are connected through compression, a manufacturing process can be simplified and manufacturing time and costs can be reduced, and also, since the 90-degree-bent connector is used to combine a pre-powder-coated wire mesh and a pipe, the wire mesh and the pipe can bring about more beauty through different colors.

Description

휀스형 물품 진열대{mesh assembly for fence}Fence-type product display stand {mesh assembly for fence}

본 발명은 휀스형 물품 진열대 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 메쉬망의 둘레에 프레임이 구비되는 메쉬망 조립체를 제조함에 있어서, 모서리 부분의 금속 파이프를 연결구로 연결함으로써 휀스용 메쉬망의 제조가 간편하게 이루어질 수 있도록 한, 휀스형 물품 진열대 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fence-type article display stand and a method for manufacturing the same, and in manufacturing a mesh network assembly having a frame provided around the mesh network, by connecting a metal pipe at the corner with a connector, manufacturing a mesh network for a fence is easy It relates to a fence-type article display stand and a method for manufacturing the same.

일반적으로 휀스형 물품 진열대라 하면 망상 구조로 이루어져 망에 다양한 물품을 걸어 인테리어 효과를 갖게 하거나 상품을 진열하는 효과를 갖게 한다.Generally speaking, fence-type product display racks have a mesh structure, so that various items are hung on the net to have an interior effect or to display products.

이러한 휀스형 물품 진열대에 관련된 기술로, "이동형 클립이 부착된 상품 진열대"(한국 등록실용신안공보 제20-0398146호, 특허문헌 1)에는 철선이 가로 세로로 엇갈려 배치된 망체와, 이 망의 테두리를 둘러싼 프레임 구조가 제시되어 있다.As a technology related to such a fence-type article display stand, "a product display stand with a movable clip" (Korea Utility Model Publication No. 20-0398146, Patent Document 1) includes a mesh in which iron wires are arranged horizontally and vertically, and the A frame structure surrounding the border is presented.

그런데, 특허문헌 1에 소개된 구성의 제조는 망의 철선을 프레임의 양 단부에 정확하게 맞닿게 하여 용접 가공해야 하기 때문에 제조 시간이 길어지고, 제조 단가가 상승하는 문제점이 있다.However, the manufacturing of the configuration introduced in Patent Document 1 has a problem in that the manufacturing time is long and the manufacturing cost is increased because the iron wire of the mesh must be precisely in contact with both ends of the frame to be welded.

보다 구체적으로, 프레임을 구성하는 파이프들을 일정한 길이로 절단하여 준비한 다음, 준비된 파이프의 표면을 타공 처리한 다음 파이프들을 서로 맞대어 용접 결합하여 사각형 형태의 프레임을 제조하고, 철사를 일정 길이로 절단한 다음 파이프의 홀에 철사 양 단을 끼워 넣고 철사들을 용접하여 프레임 내부 공간상에 메쉬망을 제조한 다음 분체 도장하는 것으로 마무리되었다.More specifically, after preparing by cutting the pipes constituting the frame to a certain length, the surface of the prepared pipe is perforated, and then the pipes are welded to each other to produce a rectangular frame, and the wire is cut to a certain length, and then By inserting both ends of the wire into the hole of the pipe and welding the wires, a mesh network was manufactured on the inner space of the frame, and then powder coating was completed.

그러나, 이러한 제조 방식은 철사들을 일일히 홀에 끼워야 하고, 이 과정에서 철사에 힘을 주어 철사를 휘게 해야하는 바, 작업 공정이 번거롭고, 이로 인해 제조 원가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.However, in this manufacturing method, the wires must be inserted into the holes one by one, and in this process, the wire must be bent by applying a force to the wire, and the working process is cumbersome, thereby increasing the manufacturing cost.

KR 20-0398146 (2005.10.04)KR 20-0398146 (2005.10.04)

본 발명은 상기한 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 90도 각도로 꺾인 파이프 연결구를 활용하여 휀스형 물품 진열대의 제조 공정이 간소화되어 제조 비용 및 시간을 절감할 수 있게 하려는 것이다.The present invention is to solve the problems occurring in the prior art, and to simplify the manufacturing process of the fence-type article display stand by using a pipe connector bent at a 90 degree angle, thereby reducing manufacturing cost and time.

본 발명의 휀스형 물품 진열대는 상기한 과제를 해결하기 위하여, 가로 방향의 금속 가로바(11)와 세로 방향의 금속 세로바(12)가 상호 결합되어 형성된 메쉬망(10)과; 상기 세로바(12)의 상단 및 하단이 각각 연결되어 메쉬망(10)의 상부와 하부에 수평 방향으로 설치되어 있는 두 개의 금속 수평파이프(21)와, 상기 가로바(11)의 좌우 양단이 각각 연결되어 메쉬망(10)의 측면 둘레에 수직 방향으로 설치되는 두 개의 금속 수직파이프(22)로 구성된 프레임(20)과; 상기 수평파이프(21)의 단부와 끼움 결합되는 수평결합부(31)와, 상기 수평결합부(31)로부터 수직 방향으로 꺾여 형성되어 수직파이프(22)의 단부와 끼움 결합되는 수직결합부(32)로 이루어져 인접한 수평파이프(21)와 수직파이프(22)의 단부가 체결되는 연결구(30);를 포함하여 구성된다.In order to solve the above problem, the fence-type article display stand of the present invention includes: a mesh network 10 formed by coupling a horizontal metal horizontal bar 11 and a vertical metal vertical bar 12 to each other; The upper and lower ends of the vertical bar 12 are respectively connected to two metal horizontal pipes 21 installed in the upper and lower portions of the mesh network 10 in the horizontal direction, and the left and right ends of the horizontal bar 11 are a frame 20 composed of two metal vertical pipes 22 that are connected to each other and installed in a vertical direction around the side of the mesh network 10; A horizontal coupling part 31 fitted with the end of the horizontal pipe 21, and a vertical coupling part 32 formed by being bent in the vertical direction from the horizontal coupling part 31 and fitted with the end of the vertical pipe 22 ) and a connector 30 to which the ends of the adjacent horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 are fastened; and is configured to include.

또, 본 발명의 휀스형 물품 진열대의 제조 방법은, 가로 방향의 금속 가로바(11)와 세로 방향의 금속 세로바(12)를 상호 결합시켜 망상 구조의 메쉬망(10)을 제조하는 메쉬망제조단계와; 각각 일정한 길이의 금속 파이프로 이루어진 두 개의 수평파이프(21)와 두 개의 수직파이프(22)를 준비한 후, 수평파이프(21)는 세로바(12)들의 상단 및 하단에 고정하고, 수직파이프(22)는 가로바(11)의 좌측 및 우측에 각각 고정하는 프레임시공단계와; 수평 방향의 수평결합부(31)와, 상기 수평결합부(31)로부터 수직 방향으로 꺾인 수직결합부(32)로 구성된 4개의 연결구(30)를 준비한 후, 상기 연결구(30)의 수평결합부(31)를 수평파이프(21)의 단부에 끼움 결합하고, 수직결합부(32)를 수직파이프(22)의 단부에 끼움 결합하는 연결구결합단계와; 조립이 완료된 메쉬망(10), 파이프, 연결구(30)를 분체 도장하는 도장단계;를 포함하여 구성된다.In addition, in the method for manufacturing a fence-type article display stand of the present invention, a mesh network for manufacturing a mesh network 10 of a network structure by coupling a horizontal metal horizontal bar 11 and a vertical metal vertical bar 12 to each other manufacturing step; After preparing two horizontal pipes 21 and two vertical pipes 22 each made of a metal pipe of a certain length, the horizontal pipe 21 is fixed to the upper and lower ends of the vertical bars 12, and the vertical pipe 22 ) is a frame construction step of fixing the left and right sides of the horizontal bar 11, respectively; After preparing four connectors 30 consisting of a horizontal coupling part 31 in the horizontal direction and a vertical coupling part 32 bent in the vertical direction from the horizontal coupling part 31, the horizontal coupling part of the coupler 30 (31) by fitting the end of the horizontal pipe (21), and a connector coupling step of fitting the vertical coupling portion (32) to the end of the vertical pipe (22); A coating step of powder coating the assembled mesh network 10, pipe, and connector 30;

상기한 구성에 있어서, 상기 프레임시공단계는, 상기 메쉬망(10)의 전면과 배면에 각각 밀착되어 메쉬망(10)이 내부로 끼워지는 벽체부(51a)와, 상기 메쉬망(10)의 일측 단부가 지지되며 두 벽체부(51a)를 연결하는 연결지지부(51b)로 구성되고, 연결지지부(51b)의 반대편에 메쉬망(10)이 삽입되는 개구부(51c)가 형성된 일측금형(51)과, 상기 일측금형(51)의 반대편에 위치하고, 상기 일측금형(51)의 개구부(51c)와 마주한 방향으로 상기 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)가 끼워지는 파이프지지부재(52a)와, 상기 파이프지지부재(52a)로 하여금 일측금형(51) 방향으로 이동시키는 이동장치(52b)로 구성된 타측금형(52)으로 구성된 프레스장치(50)를 준비한 후, 상기 일측금형(51)의 개구부(51c)를 통해 메쉬망(10)을 삽입하여 메쉬망(10)의 타측 단부가 일측금형(51) 외측으로 노출되도록 준비한 다음, 상기 타측금형(52)의 파이프지지부재(52a)에 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)를 끼운 채 이동장치(52b)를 이동시켜 메쉬망(10)의 가로바(11) 또는 세로바(12)가 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)의 마주한 벽면을 관통시켜 연결하고, 상기 연결구결합단계는 연결구(30)와 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)를 용접 고정하는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the frame construction step is closely attached to the front and back surfaces of the mesh network 10, respectively, and the wall portion 51a into which the mesh network 10 is fitted, and the mesh network 10. One end is supported and it is composed of a connection support portion 51b connecting the two wall portions 51a, and an opening 51c through which the mesh network 10 is inserted is formed on the opposite side of the connection support portion 51b. and a pipe support member (52a) positioned opposite to the one-side mold 51 and into which the horizontal pipe 21 or the vertical pipe 22 is fitted in a direction facing the opening 51c of the one-side mold 51 and , After preparing the press device 50 composed of the other side mold 52 composed of a moving device 52b for moving the pipe support member 52a in the direction of the one side mold 51, the opening of the one side mold 51 After inserting the mesh network 10 through (51c) to prepare the other end of the mesh network 10 to be exposed to the outside of the one side mold 51, a horizontal pipe is placed on the pipe support member 52a of the other side mold 52 (21) or by moving the moving device 52b while sandwiching the vertical pipe 22, the horizontal bar 11 or the vertical bar 12 of the mesh network 10 is the horizontal pipe 21 or the vertical pipe 22 It is connected through the opposite wall surface, and the connector coupling step is characterized in that the connector 30 and the horizontal pipe 21 or the vertical pipe 22 are welded and fixed.

이때, 상기 수평결합부(31)와 수직결합부(32)에는 관통공이 형성되어 있으며, 상기 연결구결합단계는 상기 관통공(42)을 통해 연결구(30)와 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)를 용접 고정하는 것을 특징으로 한다.At this time, a through hole is formed in the horizontal coupling part 31 and the vertical coupling part 32, and in the coupling part step, the connector 30 and the horizontal pipe 21 or the vertical pipe ( 22) is characterized in that it is fixed by welding.

또는, 가로 방향의 금속 가로바(11)와 세로 방향의 금속 세로바(12)를 상호 결합시켜 망상 구조의 메쉬망(10)을 제조하는 메쉬망제조단계와; 각각 일정한 길이의 금속 파이프로 이루어진 두 개의 수평파이프(21)와 두 개의 수직파이프(22)를 준비한 후, 수평파이프(21)와 수직파이프(22)에는 메쉬망(10)과 마주하는 표면에 일정 간격으로 메쉬설치홀(23)을 타공하는 파이프준비단계와; 준비된 메쉬망(10)과 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)의 표면을 분체 도장하는 1차도장단계와; 상기 홀에 금속 가로바(11) 및 금속 세로바(12)의 단부를 끼움 결합함으로써 메쉬망(10)에 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)를 체결하는 체결단계와; 수평 방향의 수평결합부(31)와, 상기 수평결합부(31)로부터 수직 방향으로 꺾인 수직결합부(32)로 구성된 4개의 연결구(30)를 준비한 후, 상기 연결구(30)의 수평결합부(31)를 수평파이프(21)의 단부에 끼움 결합하고, 수직결합부(32)를 수직파이프(22)의 단부에 끼움 결합하는 연결구결합단계와; 상기 메쉬망(10)과 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)의 표면을 분체 도장하는 2차도장단계;를 포함하여 구성되고, 상기 연결구결합단계는 연결구(30)와 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)를 볼트 체결하여 고정하는 것을 특징으로 한다.Alternatively, a mesh network manufacturing step of manufacturing a mesh network 10 of a mesh structure by mutually coupling the metal horizontal bars 11 in the horizontal direction and the metal vertical bars 12 in the vertical direction; After preparing two horizontal pipes 21 and two vertical pipes 22 each made of a metal pipe of a certain length, the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 have a certain surface on the surface facing the mesh network 10 A pipe preparation step of drilling mesh installation holes 23 at intervals; A primary coating step of powder coating the surfaces of the prepared mesh network 10 and the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22; A fastening step of fastening the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 to the mesh network 10 by fitting the ends of the metal horizontal bar 11 and the metal vertical bar 12 into the hole; After preparing four connectors 30 consisting of a horizontal coupling part 31 in the horizontal direction and a vertical coupling part 32 bent in the vertical direction from the horizontal coupling part 31, the horizontal coupling part of the coupler 30 (31) by fitting the end of the horizontal pipe (21), and a connector coupling step of fitting the vertical coupling portion (32) to the end of the vertical pipe (22); A secondary coating step of powder coating the surfaces of the mesh network 10 and the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22; Or the vertical pipe 22 is characterized in that it is fixed by bolting.

본 발명에 의해, 본 발명은 상기한 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 90도 각도로 꺾인 파이프 연결구를 활용하여 휀스형 물품 진열대의 제조 공정이 간소화되어 제조 비용 및 시간을 절감할 수 있게 된다.According to the present invention, the present invention is to solve the problems occurring in the prior art, and by using a pipe connector bent at a 90 degree angle, the manufacturing process of a fence-type article display stand is simplified, thereby reducing manufacturing cost and time. there will be

도 1은 본 발명의 휀스형 물품 진열대의 일 예를 나타낸 분해 사시도.
도 2는 도 1의 물품 진열대의 메쉬망과 프레임의 조립 방법을 나타낸 단면개략도.
도 3은 도 1의 실시예에서 연결구와 프레임의 용접 고정 예를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에서 구성요소들이 조립식으로 조립되는 다른 실시예를 나타낸 분해 사시도.
도 5는 도 4의 조립 상태를 나타낸 사시도.
도 6 및 도 7은 본 발명에서 연결구가 조립식으로 이루어지는 예를 나타낸 분해사시도 및 사시도.1 is an exploded perspective view showing an example of a fence-type article display stand of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional schematic view showing a method of assembling the mesh network and the frame of the product display stand of FIG. 1;
Figure 3 is a perspective view showing an example of welding fixing of the connector and the frame in the embodiment of Figure 1;
Figure 4 is an exploded perspective view showing another embodiment in which the components are assembled prefabricated in the present invention.
Figure 5 is a perspective view showing the assembled state of Figure 4;
6 and 7 are an exploded perspective view and a perspective view showing an example in which the connector is assembled in the present invention.

이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 휀스형 물품 진열대 및 그 제조 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a fence-type article display stand of the present invention and a manufacturing method thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 휀스형 물품 진열대는 첨부된 도면에 도시되어 있는 바와 같이 크게 메쉬망(10), 프레임(20) 및 연결구(30)를 포함하여 구성되어 있다.As shown in the accompanying drawings, the fence-type article display stand of the present invention is largely configured to include a mesh network 10 , a frame 20 and a connector 30 .

메쉬망(10)은 가로 방향의 금속 가로바(11)와 세로 방향의 금속 세로바(12)가 상호 결합되어 형성되어 있다.The mesh network 10 is formed by coupling a horizontal metal horizontal bar 11 and a vertical metal vertical bar 12 to each other.

여기서 금속 가로바(11)와 세로바(12)라 함은 단면 형상이 원형인 금속 철선(철사)이 대표적이나 이에 한정되는 것은 아니며, 사각이나 팔각 등 다양한 단면 형상의 봉으로 구성될 수도 있다 할 것이다.Here, the metal horizontal bar 11 and the vertical bar 12 are representative of, but not limited to, a metal wire (wire) having a circular cross-sectional shape. will be.

아울러, 가로바(11)와 세로바(12)의 결합은 통상적인 메쉬망과 마찬가지로 용접 방식으로 결합된다 할 것이나, 이에 한정되는 것은 아니며 밴딩 등의 방식으로 결합되는 방식도 해당된다 할 것이다.In addition, the combination of the horizontal bar 11 and the vertical bar 12 will be said to be coupled by a welding method like a conventional mesh network, but is not limited thereto, and a method coupled by a method such as bending will also be applicable.

아울러, 금속 가로바(11)와 세로바(12)의 배치는 도시된 것처럼 지면에 대해 수평 및 수직 방향으로 배치되는 것 외에도 대각선 방향으로 경사지게 배치되는 경우도 적용된다 할 것이다.In addition, the arrangement of the metal horizontal bar 11 and the vertical bar 12 will be applied in the case of being inclined in a diagonal direction in addition to being arranged in the horizontal and vertical directions with respect to the ground as shown.

프레임(20)은 두 개의 금속 수평파이프(21)와, 두 개의 금속 수직파이프(22)로 이루어져 있다.The frame 20 consists of two metal horizontal pipes 21 and two metal vertical pipes 22 .

두 수평파이프(21)는 각각 상기 세로바(12)의 상단 및 하단이 연결되어 메쉬망(10)의 상부와 하부에 수평 방향으로 설치된다.The two horizontal pipes 21 are respectively connected to the upper and lower ends of the vertical bar 12 and installed in the upper and lower portions of the mesh network 10 in the horizontal direction.

이때, 수평파이프(21)는 각각 메쉬망(10)에 연결(조립)된 상태에서 양 단부가 가로바(11)의 양 단부로부터 내측으로 이격될 정도의 길이를 갖는다.At this time, each of the horizontal pipes 21 has a length such that both ends are spaced apart from both ends of the horizontal bar 11 inward in a state of being connected (assembled) to the mesh network 10 .

더불어, 두 수직파이프(22)는 각각 상기 가로바(11)의 좌우 양단이 각각 연결되어 메쉬망(10)의 측면 둘레에 수직 방향으로 설치된다.In addition, the two vertical pipes 22 are respectively connected to the left and right ends of the horizontal bar 11 , respectively, and are installed in the vertical direction around the side surface of the mesh network 10 .

수직파이프(22) 역시 각각 메쉬망(10)에 연결된 상태에서 양 단부가 세로바(12)의 양 단부로부터 내측으로 이격될 정도의 길이를 갖는다.The vertical pipe 22 also has a length such that both ends are spaced apart from both ends inwardly from both ends of the vertical bar 12 in a state in which each is connected to the mesh network 10 .

이에 따라 메쉬망(10)의 각 모서리 부분에서 수평파이프(21)와 수직파이프(22)는 서로 떨어져 있는 상태가 되고, 이 부분은 연결구(30)를 통해 서로 연결되게 된다.Accordingly, the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 are separated from each other at each corner of the mesh network 10 , and these parts are connected to each other through the connector 30 .

연결구(30)는 도시되어 있는 바와 같이 상기 수평파이프(21)의 단부와 끼움 결합되는 수평결합부(31)와, 상기 수평결합부(31)로부터 수직 방향으로 꺾여 형성되어 수직파이프(22)의 단부와 끼움 결합되는 수직결합부(32)로 이루어져 메쉬망(10)의 모서리 부분에 위치한 서로 인접한 수평파이프(21)와 수직파이프(22)의 단부가 끼워져 체결된다.The connector 30 is formed by being bent in the vertical direction from the horizontal coupling part 31 and the horizontal coupling part 31 fitted with the end of the horizontal pipe 21, as shown in the vertical pipe 22. The ends of the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 adjacent to each other located at the corners of the mesh network 10 are fitted and fastened with a vertical coupling part 32 that is fitted with an end.

연결구(30)의 수평결합부(31)와 수직결합부(32)에 각각 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)가 삽입된 상태에서는 용접 등의 방식으로 고정이 이루어질 수 있다.In a state in which the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 are inserted into the horizontal coupling part 31 and the vertical coupling part 32 of the connector 30, respectively, fixing may be performed by welding or the like.

또는 연결구(30)의 수평결합부(31)와 수직결합부(32)에 관통공(42)이 형성되어 있고, 프레임(20)에 상기 관통공(42)과 일직선을 이루는 보조관통공(41)이 형성되어 조립볼트(40)가 연결구(30) 및 프레임(20)을 관통한 채 너트로 조여짐으로써 연결구(30)와 프레임(20)이 서로 고정되도록 할 수도 있다.Alternatively, a through hole 42 is formed in the horizontal coupling part 31 and the vertical coupling part 32 of the connector 30 , and the auxiliary through hole 41 forming a straight line with the through hole 42 in the frame 20 . ) is formed so that the connector 30 and the frame 20 are fixed to each other by being tightened with a nut while the assembly bolt 40 passes through the connector 30 and the frame 20 .

또는, 연결구(30)에만 관통공(42)이 형성되고, 조립볼트(40)가 상기 관통공(42)에 나사 결합되면서 조립볼트(40) 단부가 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)을 가압하여 고정하도록 구성될 수도 있다.Alternatively, the through hole 42 is formed only in the connector 30, and as the assembly bolt 40 is screwed into the through hole 42, the end of the assembly bolt 40 is a horizontal pipe 21 and a vertical pipe 22. It may be configured to press and fix.

이러한 연결구(30)는 수평결합부(31)와 수직결합부(32)의 단면 형태가 사각형 형태로 구성될 수도 있으나, 도면 및 사진에 도시되어 있는 바와 같이 각각 외주면 측은 막힌 구조를 취하고, 내주면 측은 개방된 구조를 취하는 "∩" 단면 형태를 갖는 것이 바람직하다.The connector 30 may have a rectangular cross-sectional shape of the horizontal coupling part 31 and the vertical coupling part 32, but as shown in the drawings and photos, the outer circumferential side each has a closed structure, and the inner circumferential side It is preferred to have a “∩” cross-sectional shape taking an open structure.

아하에서는 상기와 같이 구성된 휀스형 물품 진열대의 제조 방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing a fence-type article display stand configured as described above will be described.

제조방법의 일 예로는 메쉬망제조단계, 프레임시공단계, 연결구결합단계 및 도장단계로 구성될 수 있다.An example of the manufacturing method may include a mesh network manufacturing step, a frame construction step, a connector coupling step, and a painting step.

메쉬망제조단계는 가로 방향의 금속 가로바(11)와 세로 방향의 금속 세로바(12)를 상호 결합시켜 망상 구조의 메쉬망(10)을 제조하는 것으로 진행된다.The mesh network manufacturing step proceeds to manufacture a mesh network 10 of a mesh structure by mutually coupling the horizontal metal horizontal bar 11 and the vertical metal vertical bar 12 .

프레임시공단계는 각각 일정한 길이의 금속 파이프로 이루어진 두 개의 수평파이프(21)와 두 개의 수직파이프(22)를 준비한 후, 수평파이프(21)는 세로바(12)들의 상단 및 하단에 고정하고, 수직파이프(22)는 가로바(11)의 좌측 및 우측에 각각 고정하는 것으로 진행된다.In the frame construction step, after preparing two horizontal pipes 21 and two vertical pipes 22 made of metal pipes of a certain length, the horizontal pipe 21 is fixed to the upper and lower ends of the vertical bars 12, The vertical pipe 22 is fixed to the left and right sides of the horizontal bar 11, respectively.

연결구결합단계는 수평 방향의 수평결합부(31)와, 상기 수평결합부(31)로부터 수직 방향으로 꺾인 수직결합부(32)로 구성된 4개의 연결구(30)를 준비한 후, 상기 연결구(30)의 수평결합부(31)를 수평파이프(21)의 단부에 끼움 결합하고, 수직결합부(32)를 수직파이프(22)의 단부에 끼움 결합하는 것으로 진행된다.In the connector coupling step, after preparing four connectors 30 consisting of a horizontal coupling part 31 in a horizontal direction and a vertical coupling part 32 bent in a vertical direction from the horizontal coupling part 31, the connector 30 of the horizontal coupling part 31 is fitted to the end of the horizontal pipe 21 , and the vertical coupling part 32 is fitted to the end of the vertical pipe 22 .

더불어, 도장단계는 조립이 완료된 메쉬망(10), 파이프, 연결구(30)를 분체 도장하는 것으로 진행된다.In addition, the painting step proceeds with powder coating of the assembled mesh network 10 , the pipe, and the connector 30 .

상술한 구성에서 프레임시공단계는 수평파이프(21)와 세로바(12), 수직파이프(22)와 가로바(11)를 각각 용접 고정하게 되는데, 이러한 용접은 세로바(12)나 가로바(11)의 절단 길이 오차, 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)의 절단 길이 오차 등에 따라 용접 길이가 미달되는 경우가 발생할 가능성이 있다.In the above-described configuration, the frame construction step is to weld and fix the horizontal pipe 21 and the vertical bar 12, the vertical pipe 22 and the horizontal bar 11, respectively. 11), there is a possibility that the welding length is insufficient depending on the cut length error of the horizontal pipe 21 and the cut length error of the vertical pipe 22 .

또한, 용접면이 결합 부위의 둘레를 따라 전체적으로 해줘야 하므로 작업에 시간이 많이 소요되게 된다.In addition, since the welding surface has to be done as a whole along the perimeter of the joint portion, it takes a lot of time to work.

이러한 문제점을 해소하기 위한 방안으로 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 일측금형과 타측금형이로 이루어진 프레스장치(50)를 이용하여 조립을 자동화시킬 수 있다.As a method to solve this problem, as shown in FIG. 2 , the assembly can be automated by using the press device 50 composed of one side mold and the other side mold.

이를 위한 프레스장치(50)는 도시된 바와 같이 일측금형(51)과 타측금형(52)으로 구성된다.The press device 50 for this purpose is composed of one side mold 51 and the other side mold 52 as shown.

일측금형(51)은 상기 메쉬망(10)의 전면과 배면에 각각 밀착되어 메쉬망(10)이 내부로 끼워지는 벽체부(51a)와, 상기 메쉬망(10)의 일측 단부가 지지되며 두 벽체부(51a)를 연결하는 연결지지부(51b)로 구성되고, 연결지지부(51b)의 반대편에 메쉬망(10)이 삽입되는 개구부(51c)가 형성되어 있다.One side mold 51 is in close contact with the front and rear surfaces of the mesh network 10, respectively, a wall portion 51a into which the mesh network 10 is fitted, and one end of the mesh network 10 is supported and two It is composed of a connection support portion 51b that connects the wall portion 51a, and an opening 51c into which the mesh network 10 is inserted is formed on the opposite side of the connection support portion 51b.

타측금형(52)은 상기 일측금형(51)의 반대편에 위치하고, 상기 일측금형(51)의 개구부(51c)와 마주한 방향으로 상기 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)가 끼워지는 파이프지지부재(52a)와, 상기 파이프지지부재(52a)로 하여금 일측금형 방향으로 왕복 이동시키는 이동장치(52b)로 구성되어 있다.The other side mold 52 is located on the opposite side of the one side mold 51, and the horizontal pipe 21 or the vertical pipe 22 in the direction facing the opening 51c of the one side mold 51 is fitted with a pipe support member. (52a) and a moving device (52b) for reciprocating the pipe support member (52a) in the direction of one side of the mold.

도면에서 이동장치(52b)는 이해의 편의를 위해 유압 엑츄에이터로 도시하였다.In the drawings, the moving device 52b is illustrated as a hydraulic actuator for convenience of understanding.

이러한 프레스장치(50)를 이용하면 우선, 상기 일측금형(51)의 개구부(51c)를 통해 메쉬망(10)을 삽입하여 메쉬망(10)의 타측 단부가 일측금형(51) 외측으로 노출되도록 준비하고, If such a press device 50 is used, first, the mesh network 10 is inserted through the opening 51c of the one-side mold 51 so that the other end of the mesh network 10 is exposed to the outside of the one-side mold 51 . prepare,

상기 타측금형(52)의 파이프지지부재(52a)에 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)를 끼운 채 이동장치(52b)를 이동시켜 메쉬망(10)의 가로바(11) 또는 세로바(12)가 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)의 마주한 벽면을 관통시켜 연결한다.Horizontal bar 11 or vertical bar of the mesh network 10 by moving the moving device 52b while the horizontal pipe 21 or the vertical pipe 22 is inserted in the pipe support member 52a of the other mold 52 (12) is connected by passing through the opposite wall surface of the horizontal pipe 21 or the vertical pipe (22).

이때, 가로바(11) 또는 세로바(12)는 도면처럼 단부가 뾰족하게 테이퍼진 형태로 구성되어 관통이 보다 용이하게 이루어지도록 할 수도 있다.At this time, the horizontal bar 11 or the vertical bar 12 may be configured to have a sharply tapered end as shown in the drawing, so that penetration can be made more easily.

아울러, 상기 연결구결합단계를 진행함에 있어서 연결구(30)와 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)를 용접 고정할 수 있다.In addition, the connector 30 and the horizontal pipe 21 or the vertical pipe 22 may be fixed by welding in the coupling step of the connector.

도 2의 하단 도면에는 용접봉(54)을 통해 연결구(30)와 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)가 용접된 용접부(53)가 도시되어 있다.In the lower drawing of FIG. 2 , a welding part 53 is shown in which the connector 30 and the horizontal pipe 21 or the vertical pipe 22 are welded through the welding rod 54 .

한편, 상기한 구성에서 연결구(30)과 프레임(20)간의 고정이 이루어지는 연결구결합단계는 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 용접봉(54)을 통해 용접이 이루어지는데, 보다 견고한 고정이 이루어지도록 하기 위해 상기 수평결합부(31)와 수직결합부(32)에는 관통공(42)이 형성되어 있으며, 상기 관통공(42)을 통해 연결구(30)와 수평파이프(21) 또는 수직파이프(22)를 용접 고정할 수도 있다.On the other hand, in the above configuration, in the connector coupling step in which the fixing between the connector 30 and the frame 20 is made, welding is made through the welding rod 54 as shown in FIG. A through hole 42 is formed in the horizontal coupling part 31 and the vertical coupling part 32, and the connector 30 and the horizontal pipe 21 or the vertical pipe 22 are connected through the through hole 42. It can also be fixed by welding.

제조 방법의 또다른 예로는 메쉬망제조단계, 파이프준비단계, 1차도장단계, 체결단계, 연결구결합단계 및 2차도장단계로 구성될 수 있다.Another example of the manufacturing method may include a mesh network manufacturing step, a pipe preparation step, a first painting step, a fastening step, a connector coupling step and a secondary coating step.

메쉬망제조단계는 가로 방향의 금속 가로바(11)와 세로 방향의 금속 세로바(12)를 상호 결합시켜 망상 구조의 메쉬망(10)을 제조하는 것으로 진행된다.The mesh network manufacturing step proceeds to manufacture a mesh network 10 of a mesh structure by mutually coupling the horizontal metal horizontal bar 11 and the vertical metal vertical bar 12 .

파이프준비단계는 각각 일정한 길이의 금속 파이프로 이루어진 두 개의 수평파이프(21)와 두 개의 수직파이프(22)를 준비한 후, 수평파이프(21)와 수직파이프(22)에는 메쉬망(10)과 마주하는 표면에 일정 간격으로 메쉬설치홀(23)을 타공하는 것으로 진행된다.In the pipe preparation step, after preparing two horizontal pipes 21 and two vertical pipes 22 made of metal pipes of a certain length, the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 face the mesh network 10 It proceeds by perforating the mesh installation holes 23 at regular intervals on the surface.

1차도장단계는 준비된 메쉬망(10)과 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)의 표면을 분체 도장하는 것으로 진행된다.The first coating step proceeds by powder coating the surfaces of the prepared mesh network 10 and the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 .

체결단계는 상기 메쉬설치홀(23)에 금속 가로바(11) 및 금속 세로바(12)의 단부를 끼움 결합함으로써 메쉬망(10)에 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)를 체결하는 것으로 진행된다.The fastening step is to fasten the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 to the mesh network 10 by fitting the ends of the metal horizontal bar 11 and the metal vertical bar 12 into the mesh installation hole 23. proceeds as

연결구결합단계는 수평 방향의 수평결합부(31)와, 상기 수평결합부(31)로부터 수직 방향으로 꺾인 수직결합부(32)로 구성된 4개의 연결구(30)를 준비한 후, 상기 연결구(30)의 수평결합부(31)를 수평파이프(21)의 단부에 끼움 결합하고, 수직결합부(32)를 수직파이프(22)의 단부에 끼움 결합하는 것으로 진행된다.In the connector coupling step, after preparing four connectors 30 consisting of a horizontal coupling part 31 in a horizontal direction and a vertical coupling part 32 bent in a vertical direction from the horizontal coupling part 31, the connector 30 of the horizontal coupling part 31 is fitted to the end of the horizontal pipe 21 , and the vertical coupling part 32 is fitted to the end of the vertical pipe 22 .

2차도장단계는 상기 메쉬망(10)과 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)의 표면 및 연결구(30)의 표면을 분체 도장하는 것으로 진행된다.The secondary coating step proceeds by powder coating the surface of the mesh network 10, the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22, and the surface of the connector 30.

두번째 실시예의 경우 연결구 연결시 도시된 바와 같이 조립볼트(40)를 이용한 볼트 체결이 바람직하다.In the case of the second embodiment, when connecting the connector, it is preferable to fasten the bolt using the assembly bolt 40 as shown.

이 경우 연결구(30), 메쉬망(10) 및 프레임(20)이 모두 분해가 가능한 조립 상태를 취하게 된다.In this case, the connector 30, the mesh network 10, and the frame 20 are all assembled in a disassembled state.

따라서, 각각의 부재를 각기 다른 색으로 도장할 수 있게 되는데, 이는 종래의 휀스형 진열대가 단색으로 이루어지는 단순함을 피해 보다 개선된 심미감을 제공할 수 있게 된다.Accordingly, it is possible to paint each member in a different color, which avoids the simplicity of the conventional fence-type display stand having a single color and provides an improved aesthetic feeling.

도 6 및 도 7에는 또다른 실시예로 연결구(30)가 전면유닛(30a)과 배면유닛(30b)으로 이루어진 조립식으로 구성된 예이다.6 and 7 show an example in which the connector 30 is assembled by a front unit 30a and a rear unit 30b in another embodiment.

구체적으로, 상기 프레임(20)의 수평파이프(21)와 수직파이프(22)에는 각각 제1볼트체결공(24)이 형성되어 있으며, 상기 연결구(30)는 상기 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)의 전면측을 감싸는 전면유닛(30a)과, 상기 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)의 배면측을 감싸는 배면유닛(30b)으로 구성되어 있다.Specifically, a first bolt fastening hole 24 is formed in each of the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 of the frame 20, and the connector 30 is connected to the horizontal pipe 21 and the vertical pipe. It is composed of a front unit (30a) surrounding the front side of (22), and a rear unit (30b) surrounding the rear side of the horizontal pipe (21) and the vertical pipe (22).

아울러, 상기 전면유닛(30a)과 배면유닛(30b)에는 상기 제1볼트체결공(24)과 일직선을 이루는 제2볼트체결공(34)이 각각 형성되어 있다.In addition, second bolt fastening holes 34 forming a straight line with the first bolt fastening holes 24 are formed in the front unit 30a and the rear unit 30b, respectively.

더불어, 체결볼트(26)가 상기 제1볼트체결공(24)과 제2볼트체결공(34)을 관통하고, 체결볼트(26)에 너트(27)가 체결됨으로써, 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)가 각각 전면유닛(30a), 배면유닛(30b)에 체결되도록 구성될 수 있다.In addition, the fastening bolt 26 passes through the first bolt fastening hole 24 and the second bolt fastening hole 34, and the nut 27 is fastened to the fastening bolt 26, so that the horizontal pipe 21 and The vertical pipe 22 may be configured to be fastened to the front unit 30a and the rear unit 30b, respectively.

이러한 구성에서 도 6, 7에 도시된 바와 같이 상기 전면유닛(30a)과 배면유닛(30b)에는 수평결합부(31) 및 수직결합부(32)의 단부측으로부터 일정 거리까지 패인 메쉬가이드홈(33)이 형성되어, 상기 프레임(20)에 체결된 가로바(11)와 세로바(12)가 상기 메쉬가이드홈(33)에 끼워지도록 할 수 있다.In this configuration, as shown in FIGS. 6 and 7, the front unit 30a and the rear unit 30b have a mesh guide groove recessed from the end side of the horizontal coupling part 31 and the vertical coupling part 32 to a predetermined distance ( 33) is formed, so that the horizontal bar 11 and the vertical bar 12 fastened to the frame 20 are fitted into the mesh guide groove 33 .

이 경우 메쉬망(10)의 둘레측 가로바(11) 및 세로바(12)와 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)의 위치가 가까운 경우에도 용이하게 연결구(30)를 설치할 수 있게 된다.In this case, it is possible to easily install the connector 30 even when the position of the horizontal bar 11 and the vertical bar 12 of the mesh network 10 and the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 are close. .

뿐만 아니라 프레임(20)에 메쉬설치홀(23)이 형성된 상태로 이 메쉬설치홀(23)에 메쉬망(10)의 가로바(11) 및 세로바(12)가 단순 끼움 설치되는 경우 메쉬가이드홈(33)에 메쉬망(10) 둘레측의 가로바(11) 및 세로바(12) 및 세로바를 잡아줘 메쉬망(10)의 변형을 최대한 억제해줄 수 있게 된다.In addition, when the mesh installation hole 23 is formed in the frame 20 and the horizontal bar 11 and the vertical bar 12 of the mesh network 10 are simply fitted in the mesh installation hole 23, the mesh guide It is possible to suppress the deformation of the mesh network 10 as much as possible by holding the horizontal bar 11 and the vertical bar 12 and the vertical bar on the peripheral side of the mesh network 10 in the groove 33 .

이상의 본 발명은 90도로 꺾인 연결구를 활용하고 용접된 철망과 파이프를 압축을 통해 연결함으로 해서 제조 공정이 간소화되어 제조 비용과 시간을 절감할 수 있고, 90도로 꺾인 연결구를 활용하여 이미 분체 도장된 철망과 파이프를 결합함으로 해서 파이프와 철망을 각기 다른 색상을 통해 더한층 아름다움을 추구할 수 있게 된다.In the present invention, by using a connector bent at 90 degrees and connecting the welded wire mesh and the pipe through compression, the manufacturing process is simplified and manufacturing cost and time can be reduced, and the wire mesh already powder coated using the connector bent at 90 degrees By combining the pipe and the pipe, it is possible to pursue more beauty through the different colors of the pipe and wire mesh.

10 : 메쉬망 11 : 가로바
12 : 세로바 20 : 프레임
21 : 수평파이프 22 : 수직파이프
23 : 메쉬설치홀 24 : 제1볼트체결공
26 : 체결볼트 27 : 너트
30 : 연결구 30a : 전면유닛
30b : 배면유닛 31 : 수평결합부
32 : 수직결합부 33 : 메쉬가이드홈
34 : 제2볼트체결공 40 : 조립볼트
41 : 보조관통공 42 : 관통공
50 : 프레스장치 51 : 일측금형
51a : 벽체부 51b : 연결지지부
52 : 타측금형 52a : 파이프지지부재
52b : 이동장치 53 : 용접부
54 : 용접봉10: mesh network 11: horizontal bar
12: vertical bar 20: frame
21: horizontal pipe 22: vertical pipe
23: mesh installation hole 24: first bolt fastening hole
26: fastening bolt 27: nut
30: connector 30a: front unit
30b: rear unit 31: horizontal coupling part
32: vertical coupling part 33: mesh guide groove
34: second bolt fastening hole 40: assembly bolt
41: auxiliary through hole 42: through hole
50: press device 51: one side mold
51a: wall part 51b: connection support part
52: other mold 52a: pipe support member
52b: moving device 53: welding part
54: welding rod

Claims (5)

휀스형 물품 진열대에 있어서,
가로 방향의 금속 가로바(11)와 세로 방향의 금속 세로바(12)가 상호 결합되어 형성된 메쉬망(10)과;
상기 세로바(12)의 상단 및 하단이 각각 연결되어 메쉬망(10)의 상부와 하부에 수평 방향으로 설치되어 있는 두 개의 금속 수평파이프(21)와, 상기 가로바(11)의 좌우 양단이 각각 연결되어 메쉬망(10)의 측면 둘레에 수직 방향으로 설치되는 두 개의 금속 수직파이프(22)로 구성된 프레임(20)과;
상기 수평파이프(21)의 단부와 끼움 결합되는 수평결합부(31)와, 상기 수평결합부(31)로부터 수직 방향으로 꺾여 형성되어 수직파이프(22)의 단부와 끼움 결합되는 수직결합부(32)로 이루어져 인접한 수평파이프(21)와 수직파이프(22)의 단부가 체결되는 연결구(30);를 포함하여 구성되되,

상기 메쉬망(10)의 모서리 부분에서 수평파이프(21)와 수직파이프(22)는 서로 떨어져 있는 상태를 취하며,

상기 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)에는 마주보는 방향에 메쉬설치홀(23)이 형성되어 있고,
상기 메쉬망(10)의 가로바(11) 및 세로바(12)는 상기 메쉬설치홀(23)에 단순 끼움 설치되어 있으며,

상기 수평파이프(21)와 수직파이프(22)에는 각각 제1볼트체결공(24)이 형성되어 있으며,
상기 연결구(30)는 상기 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)의 전면측을 감싸는 전면유닛(30a)과, 상기 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)의 배면측을 감싸는 배면유닛(30b)으로 구성되어 있고,
상기 전면유닛(30a)과 배면유닛(30b)에는 상기 제1볼트체결공(24)과 일직선을 이루는 제2볼트체결공(34)이 각각 형성되어 체결볼트(26)가 상기 제1볼트체결공(24)과 제2볼트체결공(34)을 관통하고, 체결볼트(26)에 너트(27)가 체결됨으로써, 수평파이프(21) 및 수직파이프(22)가 각각 전면유닛(30a), 배면유닛(30b)에 체결되고,
상기 전면유닛(30a)과 배면유닛(30b)에는 수평결합부(31) 및 수직결합부(32)의 단부측으로부터 일정 거리까지 패인 메쉬가이드홈(33)이 형성되어, 상기 프레임(20)에 체결된 가로바(11)와 세로바(12)가 상기 메쉬가이드홈(33)에 끼워져 변형이 억제되는 것을 특징으로 하는,
휀스형 물품 진열대.In the fence-type article display stand,
a mesh network 10 formed by combining a horizontal metal horizontal bar 11 and a vertical metal vertical bar 12 with each other;
The upper and lower ends of the vertical bar 12 are connected respectively to two metal horizontal pipes 21 installed in the upper and lower portions of the mesh network 10 in the horizontal direction, and the left and right ends of the horizontal bar 11 are a frame 20 composed of two metal vertical pipes 22 that are connected to each other and installed in a vertical direction around the side of the mesh network 10;
A horizontal coupling part 31 fitted with the end of the horizontal pipe 21, and a vertical coupling part 32 formed by being bent in a vertical direction from the horizontal coupling part 31 and fitted with the end of the vertical pipe 22 ) and a connector 30 to which the ends of the adjacent horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 are fastened;

In the corner portion of the mesh network 10, the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 are spaced apart from each other,

A mesh installation hole 23 is formed in the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 in the opposite direction,
The horizontal bar 11 and the vertical bar 12 of the mesh network 10 are simply fitted into the mesh installation hole 23,

A first bolt fastening hole 24 is formed in each of the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22,
The connector 30 includes a front unit 30a surrounding the front side of the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22, and a rear unit surrounding the rear side of the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 ( 30b) consists of,
The front unit 30a and the rear unit 30b have second bolt fastening holes 34 formed in a straight line with the first bolt fastening holes 24, respectively, so that the fastening bolts 26 are connected to the first bolt fastening holes. (24) and the second bolt fastening hole 34, and by fastening the nut 27 to the fastening bolt 26, the horizontal pipe 21 and the vertical pipe 22 are respectively the front unit 30a, the rear is fastened to the unit 30b,
In the front unit 30a and the rear unit 30b, a mesh guide groove 33 recessed from the end side of the horizontal coupling part 31 and the vertical coupling part 32 to a predetermined distance is formed, and is formed in the frame 20. The fastened horizontal bar 11 and the vertical bar 12 are fitted in the mesh guide groove 33, characterized in that deformation is suppressed,
Fence-type merchandise display rack. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020200146682A 2020-11-05 2020-11-05 mesh assembly for fence KR102308322B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200146682A KR102308322B1 (en) 2020-11-05 2020-11-05 mesh assembly for fence

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200146682A KR102308322B1 (en) 2020-11-05 2020-11-05 mesh assembly for fence

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102308322B1 true KR102308322B1 (en) 2021-10-06

Family

ID=78077381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200146682A KR102308322B1 (en) 2020-11-05 2020-11-05 mesh assembly for fence

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102308322B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102683010B1 (en) * 2022-02-21 2024-07-08 김상봉 mesh apparatus for interior

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940003633Y1 (en) * 1991-10-17 1994-06-07 최순호 Hurb medicine extractor
JPH11256A (en) * 1997-06-13 1999-01-06 Sekisui Chem Co Ltd Housing article
KR20020073312A (en) * 2002-06-08 2002-09-23 김만구 Display rack and its frame bending method
KR200361485Y1 (en) * 2004-06-15 2004-09-10 박종학 Boundary fence structure
KR20050028743A (en) * 2003-09-19 2005-03-23 김세권 Display rack and the method thereof
KR200398146Y1 (en) 2005-07-25 2005-10-11 김정수 Merchandise display rack with removable clip
KR20180017731A (en) * 2016-08-10 2018-02-21 주식회사 티아이엠 The screen net assembly and the manufacturing method thereof
KR20200000765U (en) * 2018-09-14 2020-04-17 정순란 Assembly tape fence for baby
KR102167031B1 (en) * 2019-05-28 2020-10-16 장병기 Joint bracket for assembled table for agricultural industry

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940003633Y1 (en) * 1991-10-17 1994-06-07 최순호 Hurb medicine extractor
JPH11256A (en) * 1997-06-13 1999-01-06 Sekisui Chem Co Ltd Housing article
KR20020073312A (en) * 2002-06-08 2002-09-23 김만구 Display rack and its frame bending method
KR20050028743A (en) * 2003-09-19 2005-03-23 김세권 Display rack and the method thereof
KR200361485Y1 (en) * 2004-06-15 2004-09-10 박종학 Boundary fence structure
KR200398146Y1 (en) 2005-07-25 2005-10-11 김정수 Merchandise display rack with removable clip
KR20180017731A (en) * 2016-08-10 2018-02-21 주식회사 티아이엠 The screen net assembly and the manufacturing method thereof
KR20200000765U (en) * 2018-09-14 2020-04-17 정순란 Assembly tape fence for baby
KR102167031B1 (en) * 2019-05-28 2020-10-16 장병기 Joint bracket for assembled table for agricultural industry

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
네이버 블로그, 인터넷: < URL: https://lovely6148.blog.me/221294642032 >* *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102683010B1 (en) * 2022-02-21 2024-07-08 김상봉 mesh apparatus for interior

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4126364A (en) Connector for frame members
US6231142B1 (en) Switch cabinet
CA2540888C (en) Metallic structure improvement for manufacturing electrical cabinets/panels
KR102308322B1 (en) mesh assembly for fence
US6832752B2 (en) Modular-grid fence system
KR20190096198A (en) Rung joint structure of cable tray
GB2427208A (en) Fencing with flanged box - section post
KR102233593B1 (en) Coupling for frame
JPH049810Y2 (en)
CN215056020U (en) Enclose fender stand and enclose fender
JP5039014B2 (en) Double wire mesh fittings
CN213429031U (en) Connecting piece
JPH0348343Y2 (en)
KR20200032849A (en) A panelized frame for fire door
KR20040089405A (en) Prefabricating rack frame
KR102437960B1 (en) Joint Blacket And Self-assembly Greenhouse Using It
JPH0726024Y2 (en) Double wire mesh
CN218564124U (en) Enclose frame exterior angle sign indicating number connecting piece
CN211509624U (en) Convex section bar
JP5984664B2 (en) Column connection structure
JP3212762U (en) Cover structure
GB2370050A (en) Fence panel and connector therefor
JPS637073Y2 (en)
KR19990024268A (en) Prefabricated door frames
JP2022090709A (en) Storage rack

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant