KR102290898B1 - 도료비산 방지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스프레이 방식으로 건물 외벽에 도료를 코팅하는 과정에서 공기 중으로 도료가 비산하는 것을 방지하기 위한 도료비산 방지장치로서, 일측에 스프레이건이 결합되는 스프레이건 결합홀이 구비되고, 다른 일측 방향으로 단면적이 증가하는 소정의 공간을 가지며 상기 다른 일측이 개방되어 있는 결합부 몸체를 포함하는 스프레이건 결합부와, 상기 결합부 몸체의 개방된 방향에 연결되고, 소정의 길이로 연장되어 4면을 밀폐시키면서 연장된 방향의 끝 부분에 분사 개방부가 형성된 가이드부 몸체를 포함하는 분사 가이드부와, 상기 분사 가이드부의 상부에 형성되고, 스프레이건에서 분사된 공기가 배출되는 공기 배출구와, 상기 분사 가이드부의 하부에 형성된 도료 배출구와, 상기 도료 배출구에 연결되고 배출된 도료를 임시 저장할 수 있는 도료받이 탱크를 포함한다.

Description

도료비산 방지장치{Apparatus for preventing scattering of paint}

본 발명은 도료비산 방지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스프레이건을 통해 도료를 코팅하는 과정에서 페인트가 공기 중으로 비산하여 주변 환경을 오염시키는 것을 방지하기 위한 도료비산 방지장치에 관한 것이다.

건축 또는 토목 구조물의 신축 과정이나 보수 또는 보강의 과정에는 다양한 종류의 도료를 이용한 마감공정이 적용되는 것이 일반적이다. 이러한 도료는 심미적 가치를 넘어서, 염분, 외부충격, 수분 등에서 건축소재의 내부를 보호하는 기능을 한다.

건축물 외벽에 도료를 코팅하는 방법에는 붓이나 롤러를 이용하거나 스프레이를 이용한 도장 방법이 적용될 수 있다. 스프레이를 이용한 도장 방법은 붓이나 롤러를 이용한 방법에 비하여 공정시간이 단축되고 시공비가 절감되는 장점을 가지고 있어, 최근까지 건설 현장에서 널리 이용되고 있다. 그러나 이러한 스프레이 도장법은 코팅 과정에서 도료가 공기 중으로 비산하는 문제가 있어서 주변 환경에 나쁜 영향을 주고 있다. 최근 환경부는 관련 고시를 통해 스프레이 방식의 도장 공정에서 비산을 저감시키는 설비를 필수적으로 적용할 것을 규정하고 있다.

도료의 비산을 저감시키는 저감설비로는 작업자의 주변을 전체적으로 감싸는 페인트 방진막, 스프레이건의 주변을 감싸는 깔대기 형상의 보호구 등이 있는데, 작업의 효율성과 비용 절감의 측면에서 후자가 유리한 점을 가지고 있다.

다만, 깔대기 형상의 보호구를 스프레이건 앞단에 결합시키고 도장 작업을 수행하는 경우, 보호구 내부에서의 공기 흐름을 효율적으로 제어하지 못하면 도장막의 균일성이 낮아지는 문제점을 가지고, 보호구 내부에 축적되는 도료를 주기적으로 외부로 배출하지 못하면 배출된 도료가 주변을 2차적으로 오염시키는 문제점도 가지고 있다.

도장 작업 중 도료의 비산을 방지하기 위한 스프레이건 방식 보호구에 관한 선행문헌으로는 한국공개특허 제2021-0022014호가 있다. 상기 선행문헌은 본체(200)와 커버(300)의 접합부분의 테두리에는 외압에 의한 휨 또는 형상의 변형을 방지하기 위한 리브(260, 370)가 각각 형성되며, 본체 또는 커버의 상부 전면 방향 일측에는 거리 측정 센서(380) 및 수평 측정 센서(390)가 각각 설치됨과 동시에 스프레이 건(10)에 연결된 도료 공급용 호스에는 전자밸브(20)가 설치되어 서로 정보를 제공하되, 설정된 거리 및 수평 조건 범위를 벗어날 경우 전자밸브(20)가 자동으로 작동하여 도료의 공급을 차단하는 도료비산 방지용 커버 하우징에 대해 개시하고 있다.

스프레이건 방식 보호구를 도장 공정에 적용하는데 있어서 현실적인 어려움은 작업의 난이도와 피로도 증가이다. 보호구 없이 스프레이 도장을 하는 경우에는 작업자가 도장 상태를 육안으로 직접 관찰할 수 있으나, 보호구를 이용하는 경우에는 작업자의 시야를 가려 작업이 이루어지는 영역을 실시간으로 관찰할 수 없다는 장애요소가 발생하고, 보호구의 결합으로 인하여 스프레이건 모듈의 무게가 증가하여 작업자의 손목 등에 무리가 갈 수 있다.

따라서, 스프레이 도장 작업 과정에서 도막의 균일성을 유지하면서도 작업자의 편의를 고려한 새로운 방식의 도료비산 방지장치 개발의 필요성이 매우 크다.

따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 스프레이 도장 과정에서 도료의 주변 비산을 효과적으로 억제하고, 도막의 두께 등에 대한 균일성을 확보하며, 작업자의 작업능률을 향상시킬 수 있는 도료비산 방지장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 상기 과제를 달성하기 위하여, 스프레이 방식으로 건물 외벽에 도료를 코팅하는 과정에서 공기 중으로 도료가 비산하는 것을 방지하기 위한 도료비산 방지장치로서, 일측에 스프레이건이 결합되는 스프레이건 결합홀이 구비되고, 다른 일측 방향으로 단면적이 증가하는 소정의 공간을 가지며 상기 다른 일측이 개방되어 있는 결합부 몸체를 포함하는 스프레이건 결합부와, 상기 결합부 몸체의 개방된 방향에 연결되고, 소정의 길이로 연장되어 4면을 밀폐시키면서 연장된 방향의 끝 부분에 분사 개방부가 형성된 가이드부 몸체를 포함하는 분사 가이드부와, 상기 분사 가이드부의 상부에 형성되고, 스프레이건에서 분사된 공기가 배출되는 공기 배출구와, 상기 분사 가이드부의 하부에 형성된 도료 배출구와, 상기 도료 배출구에 연결되고 배출된 도료를 임시 저장할 수 있는 도료받이 탱크를 포함하고, 상기 스프레이건 결합부의 몸체에는 스프레이건이 탄성결합될 수 있는 스프레이건 체결부가 형성되어 있고, 상기 스프레이건 결합부와 상기 분사 가이드부는 서로 결합되는 위치에 탄성력을 이용한 체결 클립이 각각 14개씩 형성되어 있고, 상기 스프레이건 결합부의 상부에는 와이어를 연결할 수 있는 와이어 연결고리가 형성되고, 상기 공기 배출구에는 배출된 공기를 아래쪽으로 유도하여 배출하기 위한 공기배출 유도부가 형성되어 있으며, 상기 공기배출 유도부는 상부가 곡면으로 돌출되고 아래쪽으로 경사지어 연장되는 상부 캡과 상기 상부 캡의 경사진 방향으로 공기를 배출하기 위한 공기 배출로를 포함하고, 상기 가이드부 몸체의 내부 공간에 돌출되어 형성되고, 상기 내부 공간의 중앙부를 통과하는 도료의 일부를 반사시켜 배출하기 위한 분사 가림부를 포함하는 것을 특징으로 하는 도료비산 방지장치를 제공한다.

본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 분사 가림부는 도료가 분사되는 방향으로 갈수록 단면적이 증가할 수 있다.

본 발명의 다른 구현예에 따르면, 상기 분사 개방부의 상부와 측부 테두리에는 분사방향과 반대방향으로 돌출되어 절곡된 절곡 테두리부가 형성되어 있고, 상기 분사 개방부의 하부 테두리에는 분사방향과 반대방향으로 낮아지는 기울기를 가지는 공기 반사면이 형성될 수 있다.

본 발명의 도료비산 방지장치는 아래의 효과를 가진다.

1. 종래의 도료비산 방지장치에서 불필요한 구성들을 생략하여 전체적인 무게를 감소시킴으로써 도장작업에서 작업자가 느끼는 피로도를 감소시킬 수 있다.

2. 스프레이건의 체결방식에 탄성을 이용한 체결 클립을 적용하여 스프레이건의 결합 및 탈착을 용이하게 함으로써 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.

3. 도료가 분사되는 개방 영역을 럭비공 형상으로 개선하여 도료가 상대적으로 많이 분사되는 중앙 영역에서 외부로 분사되지 못하는 도료의 양을 감소시킴으로써 작업속도를 개선하고 재료의 소모량을 저감시킬 수 있다.

4. 도료비산 방지장치의 하부에 도료받이 탱크를 결합시켜 외부로 분사되지 못하고 아래쪽으로 모이는 도료를 임시저장함으로써, 기존의 배출 호스 연결 방식에 비하여 작업자의 편의성을 향상시킬 수 있다.

5. 스프레이 과정에서 함께 분사되는 공기를 도료비산 방지장치의 아래쪽으로 배출하도록 하였고, 이로 인하여 도료비산 방지장치가 위쪽으로 반작용의 힘을 받도록 함으로써 작업자가 느끼는 스프레이 장치의 무게감을 감소시킬 수 있다.

6. 분사 가이드부의 내부 공간 중앙부에 분사 가림부를 형성하여 중앙부의 도장막 두께가 지나치게 두꺼워지는 것을 방지함으로써, 도막의 두께 균일성을 확보할 수 있다.

7. 도료가 분사되는 개방 영역의 테두리부에 절곡 테두리부를 형성하여 분사된 도료가 주변 공간으로 비산되는 것을 효과적으로 방지하고, 상기 테두리부의 하부 영역에는 공기 반사면을 형성함으로써 도료의 흐름에 의하여 도막의 아랫부분이 상대적으로 두꺼워지는 현상을 방지할 수 있다.

도 1과 도 2는 본 발명의 도료비산 방지장치를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 도료비산 방지장치 중 분사 가이드부를 도시한 것이다.
도 4와 도 5는 본 발명의 도료비산 방지장치 중 스프레이건 결합부를 도시한 것이다.
도 6은 분사 가이드부와 스프레이건 결합부의 결합 방식을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 도료비산 방지장치를 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 도료비산 방지장치에 적용될 수 있는 분사 가림부의 적용예를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명에 적용될 수 있는 분사 가림부의 실시형태 중 하나를 도시한 것이다.
도 10은 분사 가림부의 효과를 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 도료비산 방지장치의 공기 배출구에서 배출되는 공기의 방향과 그로 인한 힘의 반작용 방향을 나타낸 것이다.
도 12는 본 발명의 일 구현예에서 적용될 수 있는 공기배출 유도부의 구성과 효과를 설명하기 위한 도면이다.
도 13은 본 발명의 도료비산 방지장치에 적용될 수 있는 절곡 테두리부를 설명하기 위한 도면이다.
도 14는 본 발명의 도료비산 방지장치에 적용될 수 있는 경사 테두리부를 설명하기 위한 도면이다.

본 발명은 스프레이 방식으로 건물 외벽에 도료를 코팅하는 과정에서 공기 중으로 도료가 비산하는 것을 방지하기 위한 도료비산 방지장치로서, 일측에 스프레이건이 결합되는 스프레이건 결합홀이 구비되고, 다른 일측 방향으로 단면적이 증가하는 소정의 공간을 가지며 상기 다른 일측이 개방되어 있는 결합부 몸체를 포함하는 스프레이건 결합부와, 상기 결합부 몸체의 개방된 방향에 연결되고, 소정의 길이로 연장되어 4면을 밀폐시키면서 연장된 방향의 끝 부분에 분사 개방부가 형성된 가이드부 몸체를 포함하는 분사 가이드부와, 상기 분사 가이드부의 상부에 형성되고, 스프레이건에서 분사된 공기가 배출되는 공기 배출구와, 상기 분사 가이드부의 하부에 형성된 도료 배출구와, 상기 도료 배출구에 연결되고 배출된 도료를 임시 저장할 수 있는 도료받이 탱크를 포함하고, 상기 스프레이건 결합부의 몸체에는 스프레이건이 탄성결합될 수 있는 스프레이건 체결부가 형성되어 있고, 상기 스프레이건 결합부와 상기 분사 가이드부는 서로 결합되는 위치에 탄성력을 이용한 체결 클립이 각각 14개씩 형성되어 있고, 상기 스프레이건 결합부의 상부에는 와이어를 연결할 수 있는 와이어 연결고리가 형성되고, 상기 공기 배출구에는 배출된 공기를 아래쪽으로 유도하여 배출하기 위한 공기배출 유도부가 형성되어 있으며, 상기 공기배출 유도부는 상부가 곡면으로 돌출되고 아래쪽으로 경사지어 연장되는 상부 캡과 상기 상부 캡의 경사진 방향으로 공기를 배출하기 위한 공기 배출로를 포함하고, 상기 가이드부 몸체의 내부 공간에 돌출되어 형성되고, 상기 내부 공간의 중앙부를 통과하는 도료의 일부를 반사시켜 배출하기 위한 분사 가림부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

아래에서 도면을 이용하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

도 1과 도 2는 본 발명의 도료비산 방지장치를 도시한 것이다. 도 1과 도 2를 참조하면, 도료비산 방지장치(100)는 스프레이건(미도시)이 장착되는 스프레이건 결합부(110)와 상기 스프레이건 결합부(110)에 체결되는 분사 가이드부(120)를 포함한다. 스프레이건 결합부(110)는 내부에 빈 공간이 형성되어 있고, 도료의 분사방향으로 갈수록 단면적이 넓어지는 형상을 하고 있어서 스프레이건에서 분사된 도료가 넓은 면적으로 도장 대상물에 도달할 수 있도록 한다. 분사 가이드부(120)는 스프레이건 결합부(110)에서 도료 분사 방향으로 평행하게 연장된 벽을 포함하는 사방이 밀폐된 형상으로 이루어지고, 단면적은 럭비공 형상을 하고 있다. 분사 가이드부(120)는 분사된 도료가 지나치게 외측으로 퍼지는 것을 방지하여 도장된 막의 두께가 소정의 범위에서 균일하게 유지되는 것을 도와주는 기능을 한다.

스프레이건 결합부(110)는 내부의 빈 공간을 형성하는 결합부 몸체(111)를 포함하고, 상기 결합부 몸체(111)의 일측에는 스프레이건 결합홀(112)이 형성되어 있다. 결합부 몸체(111)에는 스프레이건이 체결될 수 있도록 스프레이건 체결부(113)가 형성되어 있는데, 스프레이건 체결부(113)는 대칭으로 양측에 형성되고 스프레이건에 형성된 상대 체결부와 탄성방식으로 체결될 수 있다. 결합부 몸체(111)의 다른 일측에는 분사 가이드부(120)와 결합하기 위한 체결 클립(114)이 총 14개 형성되어 있다. 분사 가이드부(120)를 구성하는 가이드부 몸체(121)의 일측에는 결합부 몸체(111)와 결합하기 위한 체결 클립(124)이 대응하는 위치에 대응하는 개수로 형성되어 있다. 상기 체결 클립들(114, 124)은 탄성방식이나 강제 끼움방식으로 체결될 수 있고, 결합을 보다 견고하게 하기 위한 체결볼트(140)가 상기 체결 클립을 관통하여 결합될 수 있도록 관통홀이 형성될 수 있다. 결합부 몸체(111)의 상부에는 와이어를 연결할 수 있는 와이어 연결고리(115)가 형성되어 있다.

가이드부 몸체(121)의 일측은 결합부 몸체(111)에 결합되고, 다른 일측에는 도료의 분사가 이루어질 수 있도록 개방된 분사 개방부(125)가 형성되어 있다.

가이드부 몸체(121)의 상부에는 공기 배출구(122)가 형성되어 있는데, 상기 공기 배출구(122)는 스프레이 건에서 압축 분사된 공기가 외부로 배출될 수 있는 통로이다. 가이드부 몸체(121)의 하부에는 도료 배출구(123)가 형성되어 있는데, 상기 도료 배출구(123)는 도료비산 방지장치의 내부에서 흘러내린 도료가 외부로 배출되는 통로이다. 상기 도료 배출구(123)에는 도료받이 탱크(130)가 결합되는데, 도료받이 탱크(130)는 배출된 도료를 임시저장할 수 있고, 도료의 원활한 유입을 위한 공기 배출부(132)를 포함한다.

도 3은 본 발명의 도료비산 방지장치 중 분사 가이드부를 도시한 것이다. 도 3을 참조하면, 가이드부 몸체(121)에는 도료의 분사가 이루어질 수 있도록 개방된 분사 개방부(125)와, 가이드부 몸체(121)의 상부에 형성된 공기 배출구(122)와, 가이드부 몸체(121)의 하부에 형성된 도료 배출구(123)를 포함한다. 상기 도료 배출구(123)에는 도료받이 탱크(130)가 결합되고, 도료의 원활한 유입을 위한 공기 배출부(132)가 형성되어 있다.

분사 가이드부(120)는 럭비공 형상의 단면을 가지고 평행하게 연장되는 4면을 가지는 가이드부 몸체(121)를 포함한다. 가이드부 몸체(121)의 단면 형상이 럭비공 형상인 것은 스프레이건에서 분사되는 도료의 양이 럭비공 형상의 중앙부에 집중되므로, 가능한 한 많은 양의 도료가 도장 대상물의 표면에 도달하게 하기 위함이다. 만약 가이드 몸체의 단면 형상이 럭비공 형상이 아닌 직사각형 형상이라면, 직사각형의 모서리에 가까운 영역에서는 도료의 도달 양이 적어서 도막의 두께 차이가 지나치게 커질 수 있다. 다만, 도료의 분사량이 중앙부에 집중되는 것은 도막의 두께 균일성에 나쁜 영향을 미칠 수 있고, 도막의 두께 편차를 줄이기 위해서는 작업자가 중복하여 도장하여야 하는 경계 영역의 폭이 넓어지므로 작업속도가 늦어질 수 있다. 이를 보완하기 위한 구성은 도 8~9에서 설명하는 분사 가림부(117a, 117b)이며, 이는 해당 도면에서 다시 설명하기로 한다.

도 4와 도 5는 본 발명의 도료비산 방지장치 중 스프레이건 결합부를 도시한 것이다. 도 4와 도 5를 참조하면, 스프레이건 결합부(110)는 내부의 빈 공간을 형성하는 결합부 몸체(111)와, 일측에 형성된 스프레이건 결합홀(112)과, 스프레이건을 체결하기 위한 스프레이건 체결부(113)와, 분사 가이드부(120)와 결합하기 위한 체결 클립(114)과, 와이어를 연결할 수 있는 와이어 연결고리(115)를 포함한다.

도 6은 분사 가이드부와 스프레이건 결합부의 결합 방식을 설명하기 위한 도면이다. 도 6을 참조하면, 분사 가이드부(120)와 스프레이건 결합부(110)는 서로 대응하는 위치에 체결 클립이 형성되어 있고, 상기 체결 클립들이 서로 맞물리면서 체결이 이루어질 수 있다.

도 7은 본 발명의 도료비산 방지장치를 서로 다른 각도에서 도시한 것이고, 구조와 형상의 파악이 용이하도록 명암과 색깔을 추가하여 구성들을 보다 명확히 표현한 것이다.

본 발명의 도료비산 방지장치는 도장 과정에서 도료 입자가 외부로 비산하는 것을 방지하는 목적 이외에 도막의 균일성 확보라는 목적을 추가로 가지고 있다. 스프레이건 방식의 도장은 원리 상 스프레이건의 노즐에 가까운 영역에서는 도료의 분사량이 많고, 주변 영역으로 갈수록 분사량이 적어지게 된다. 작업자는 이러한 특성을 고려하여 도장된 주변 영역 일부를 중첩되게 도장하는 것이 일반적이지만, 근본적으로 도막의 두께 편차가 발생하는 것을 억제할 수는 없다.

본 발명의 도료비산 방지장치는 스프레이건 결합부의 결합부 몸체 내부에 분사 가림부를 형성하여 스프레이건 노즐에 가까운 영역에서 도포 양이 상대적으로 많아지는 것을 완화시킬 수 있다. 스프레이건의 노즐에서 분사된 도료들은 주변으로 방사상 형태로 퍼지게 되는데, 분사 가림부는 분사 도료의 일부를 외측으로 재반사시켜서 도막이 균일하게 형성되도록 한다. 분사 가림부가 지나치게 분사 가이드부 방향의 위치에 형성되어 있으면, 중앙부의 도막 일부에는 도료가 지나치게 적게 도달할 수 있으므로 분사 가림부는 적절한 위치에 형성되어야 한다. 이를 위하여 스프레이건 결합부는 분사 가이드부의 분사 방향쪽 길이보다 1.5 내지 2.5배 긴 길이를 가지는 것이 좋고, 분사 가림부는 스프레이건 결합부 길이를 100%라고 할 때, 스프레이건 결합홀에서 15 내지 30% 위치에서 시작하여 40 내지 60%의 위치에서 끝나도록 연장되는 것이 바람직하다. 분사 가림부는 결합부 몸체의 럭비공 형상 단면에서 중앙부로 갈수록 폭이 넓어지는 것이 바람직하고, 폭이 넓어지는 기울기는 2 내지 5도의 범위에 있는 것이 바람직하며, 이때 분사 가림부의 최대 폭은 럭비공 형상의 장축 길이의 0.1 내지 0.5%에 해당하는 것이 바람직하다. 분사 가림부는 럭비공 형상 장축 길이의 중앙에서 양측으로 ㅁ20%의 위치에 형성되는 것이 바람직하다. 분사 가림부는 도료의 분사방향으로 연장될수록 폭이 넓어지는 단면을 가지는 것이 바람직하고, 더 바람직하게는 삼각형의 단면을 가질 수 있다. 분사 가림부가 도료의 분사방향으로 연장되면서 폭이 넓어지는 기울기는 0.5 내지 3도의 범위에 있는 것이 바람직하다. 분사 가림부는 럭비공 형상의 결합부 몸체에서 단축 방향의 양측에 대칭으로 형성될 수 있고, 장축 방향으로 대칭된 형태로 복수개로 형성될 수도 있으며, 바람직하게는 도 9에 도시한 바와 같이 각각의 단축 방향에 각각 5개의 분사 가림부가 형성될 수 있다. 본 발명에서는 도막의 두께 균일성에 관한 실험을 통해 앞에서 언급한 분사 가림부의 형상과 개수가 상기 수치범위인 경우에 도막 두께의 전체적인 균일도와 국부적인 균일도가 최적 범위에 있는 것을 확인하였다.

아래에서 앞서 설명한 분사 가림부의 구성과 기능에 대해 다시 설명한다.

도 8은 본 발명의 도료비산 방지장치에 적용될 수 있는 분사 가림부의 적용예를 설명하기 위한 도면으로서, 도 8의 (나)는 (가)에 표시한 X-X' 방향의 단면을 도시한 것이다. 도 8을 참조하면, 스프레이건 결합부의 결합부 몸체(111) 내부 공간에는 럭비공 형상의 단축 방향으로 연장된 분사 가림부(117a, 117b)가 대칭된 위치에 형성되어 있다. 분사 가림부(117a, 117b)는 단축의 중앙부 방향으로 갈수록 폭이 넓어지는 단면 형상을 가지고 있다. 이는 럭비공 형상의 중앙부로 갈수록 도료의 분사량이 많아지는 것을 고려하여 이를 분산시키기 위함이다.

도 9는 본 발명에 적용될 수 있는 분사 가림부의 다른 실시 형태를 도시한 것이다. 도 9를 참조하면, 스프레이건 결합부의 결합부 몸체(111) 내부 공간에는 럭비공 형상의 단축 방향으로 연장된 분사 가림부(117a, 117b)가 대칭된 위치에 형성되어 있다. 이때, 분사 가림부는 럭비공 형상의 장축방향의 중앙부에 1개, 좌측과 우측에 각각 2개가 소정의 간격으로 이격되어 설치되어 있고, 위쪽과 아래쪽으로 대칭된 형상으로 총 5개가 설치되어 있다. 이와 같이 좌우대칭으로 복수개의 분사 가림부가 형성된 경우에는 도 8에 도시한 구조와 비교하여 도막의 두께 균일성이 보다 향상되는 실험 결과를 확인하였다.

도 10은 분사 가림부의 효과를 설명하기 위한 도면이다. 도 10의 (가)를 참조하면, 결합부 몸체 내부에 형성된 분사 가림부가 설치되지 않은 경우에는 스프레이 방식의 도료 분사 특성 상 중앙부(A2)의 도막 두께가 주변부(A1, A3)보다 두꺼워진다. 오른쪽의 그래프는 A1, A2, A3 영역에서의 도막 두께를 도식적으로 나타낸 것이다. 도 10의 (나)를 참조하면, 결합부 몸체 내부에 분사 가림부가 형성된 경우에는 분사 가림부에 의하여 중앙부로 분사된 도료가 일부 반사되어 A1, A2, A3 영역의 두께 편차가 감소하게 된다. 도면에서는 도료의 이동경로는 빨간색 점선 화살표로 직선 형태로 도시하였지만, 실제 도료의 이동경로는 공기 중에서 분산되므로 분사 가이드부를 통과한 후의 도료는 A2 영역의 모든 면적에 도포될 수 있다.

스프레이건을 이용한 도장 공정에 작업자가 불편과 피로감을 느끼는 부분 중 하나는 스프레이건 및 도료비산 방지장치의 무게이다. 오랜 시간 도장 작업을 하는 작업자는 상기 장치들의 무게에 의하여 손목 등에 무게감을 느끼고, 이는 신체적인 피로와 부상으로 이어질 수 있다. 따라서 도료비산 방지장치의 무게감을 줄이는 것이 매우 중요하다. 도료비산 방지장치의 무게감은 그 자체의 무게도 있지만, 스프레이건에서 분사된 공기가 외부로 배출되는 과정에서 힘의 작용과 반작용에 의해 발생하는 추가적인 무게감도 영향을 미친다. 본 발명의 도료비산 방지장치는 공기 배출구에 공기배출 유도부를 결합시켜 공기의 배출방향을 중력 방향으로 전환시켜 이러한 문제점을 완화시킬 수 있다.

도 11은 도료비산 방지장치의 공기 배출구에서 배출되는 공기의 방향과 그로 인한 힘의 반작용 방향을 나타낸 것이다. 도 11을 참조하면, 스프레이건에서 도료와 함께 분사된 공기는 도료비산 방지장치 내부의 압력을 높이고 분사 가이드부의 상부에 형성된 공기 배출구(122)를 통해 외부로 배출된다. 이때 공기 배출구(122)는 도료비산 방지장치의 위쪽으로 개방되어 있으므로 공기의 흐름은 빨간색 화살표 방향으로 형성되고, 이에 대한 힘의 반작용으로 도료비산 방지장치는 회색 화살표 방향인 아래쪽으로 힘을 받게 된다. 이러한 반작용의 힘은 중력 방향이므로 작업자에게는 도료비산 방지장치를 손으로 지지하는데 추가적인 어려움을 주게 된다.

도 12는 본 발명의 일 구현예에 적용될 수 있는 공기배출 유도부의 구성과 효과를 설명하기 위한 도면이다. 도 12의 (가)를 참조하면, 공기배출 유도부(150)는 공기 배출구(122)에 체결된다. 이때 공기 배출구(122)를 통해 외부로 배출되는 공기는 공기배출 유도부(150)의 내부 공간에서 경로가 바뀌어 아래쪽으로 경사진 공기 배출로를 통해 아래쪽으로 분사되게 된다. 이러한 공기의 배출 방향에 의해 도료비산 방지장치에 작용하는 힘은 위쪽으로 향하게 되고, 작업자가 느끼는 무게감을 감소시킬 수 있다. 도 12의 (나)를 참조하면, 공기배출 유도부(150)는 아래쪽에 하부 연결부가 형성되어 있고, 하부 연결부의 개방된 공기 유입부로 공기가 유입된다. 공기 배출 유도부(150)의 상부에는 상부 캡(152)이 형성되어 있고, 상부 캡(152)은 상부가 위쪽으로 곡면 형상으로 돌출되어 있고 양측이 아래쪽으로 경사지어 연장되면서 공기 배출로(154)를 형성한다.

스프레이 도장 과정에서 벽면에 분사된 도료는 일정 시간동안 마르지 않은 상태로 벽면에 머물고, 일부는 아래쪽으로 흘러내리게 되고, 도장된 도막의 아랫부분은 도막의 두께가 두꺼워지게 된다. 본 발명의 도료비산 방지장치는 이러한 현상을 저감시키는 구성을 포함한다.

도 13은 본 발명의 도료비산 방지장치에 적용될 수 있는 절곡 테두리부를 설명하기 위한 도면이고, 구체적으로 (나)는 (가)의 Y-Y' 방향 단면을 도시한 것이다. 도 13을 참조하면, 분사 가이드부의 분사 개방부 테두리 영역에는 판상의 소재가 안쪽으로 말려들어간 형상의 절곡 테두리부(126)가 형성되어 있다. 이러한 절곡 테두리부(126)는 분사 가이드부의 내부 벽면에 분사된 도료가 상기 절곡 테두리부(126)의 안쪽에 형성된 도료 흐름로(126a)를 따라 아래쪽으로 이동하여 하부의 배출 연결부를 통해 외부로 배출되게 하기 위함이다. 이때 아래쪽에 형성된 절곡 테두리부의 주변 영역에서는 분사된 공기가 절곡부에서 반사되어 벽체 방향으로 이동하는 것이 억제된다. 이러한 경우는 앞에서 설명한 바와 같이 도막 하부 영역(201)의 두께가 두꺼워지는 문제가 발생할 수 있다.

도 14는 본 발명의 도료비산 방지장치에 적용될 수 있는 경사 테두리부를 설명하기 위한 도면이다. 도 14를 참조하면, 분사 개방부의 테두리 영역 중 위쪽과 양측에는 절곡 테두리부가 형성되어 있고, 아래쪽에는 경사 테두리부(127)가 형성되어 있다. 상기 경사 테두리부(127)는 도료의 분사 방향으로 높아지는 경사턱이 형성되어 있고, 상기 경사턱은 공기를 반사시키는 공기 반사면(127a)을 형성하게 된다. 상기 공기 반사면(127a)에서 반사된 공기는 도막 하부 영역(201')에서 위쪽으로 공기가 흐르도록 하여 도료의 흐름에 의해 도막의 두께가 두꺼워지는 것을 방지할 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 일 구현 예를 이용하여 설명한 것으로써, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에서 설명된 구현 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이런 구현 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100 : 도료비산 방지장치 110 : 스프레이건 결합부
111 : 결합부 몸체 112 : 스프레이건 결합홀
113 : 스프레이건 체결부 114 : 체결 클립
115 : 와이어 연결고리 116 : 몸체 개방부
117a, 117b : 분사 가림부
120 : 분사 가이드부 121 : 가이드부 몸체
122 : 공기 배출구 123 : 도료 배출구
124 : 체결 클립 125 : 분사 개방부
126 : 절곡 테두리부 126a : 도료 흐름로
127 : 경사 테두리부 127a : 공기 반사면
130 : 도료받이 탱크 131 : 배출 연결부
132 : 공기 배출부 140 : 체결볼트
150 : 공기배출 유도부 151 : 하부 연결부
152 : 상부 캡 153 : 공기 유입부
154 : 공기 배출로 200 : 도막
201 : 도막 하부 영역

Claims (3)

1. 스프레이 방식으로 건물 외벽에 도료를 코팅하는 과정에서 공기 중으로 도료가 비산하는 것을 방지하기 위한 도료비산 방지장치에 있어서,
   일측에 스프레이건 결합홀이 구비되고, 다른 일측 방향으로 단면적이 증가하는 소정의 공간을 가지며 상기 다른 일측이 개방되어 있는 결합부 몸체를 포함하는 스프레이건 결합부;
   상기 결합부 몸체의 개방된 방향에 연결되고, 소정의 길이로 연장되어 4면을 밀폐시키면서 연장된 방향의 끝 부분에 분사 개방부가 형성된 가이드부 몸체를 포함하는 분사 가이드부;
   상기 분사 가이드부의 상부에 형성되고, 스프레이건에서 분사된 공기가 배출되는 공기 배출구;
   상기 분사 가이드부의 하부에 형성된 도료 배출구; 및
   상기 도료 배출구에 연결되고 배출된 도료를 임시 저장할 수 있는 도료받이 탱크;를 포함하고,
   상기 결합부 몸체에는 스프레이건이 탄성결합될 수 있는 스프레이건 체결부가 형성되어 있고,
   상기 스프레이건 결합부와 상기 분사 가이드부는 서로 대응되는 위치에 탄성력을 이용한 체결 클립이 각각 14개씩 형성되어 있고,
   상기 스프레이건 결합부의 상부에는 와이어를 연결할 수 있는 와이어 연결고리가 형성되고,
   상기 공기 배출구에는 배출된 공기를 아래쪽으로 유도하여 배출하기 위한 공기배출 유도부가 형성되어 있으며, 상기 공기배출 유도부는 상부가 곡면으로 돌출되고 아래쪽으로 경사지어 연장되는 상부 캡과 상기 상부 캡의 경사진 방향으로 공기를 배출하기 위한 공기 배출로를 포함하고,
   상기 결합부 몸체는, 상기 가이드부 몸체의 내부 공간에 돌출되어 형성되고 상기 내부 공간의 중앙부를 통과하는 도료의 일부를 반사시켜 배출하는 분사 가림부를 포함하는 것을 특징으로 하는 도료비산 방지장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 분사 가림부는 도료가 분사되는 방향으로 갈수록 단면적이 증가하는 것을 특징으로 하는 도료비산 방지장치.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 분사 개방부의 상부와 측부 테두리에는 분사방향과 반대방향으로 돌출되어 절곡된 절곡 테두리부가 형성되어 있고,
   상기 분사 개방부의 하부 테두리에는 분사방향과 반대방향으로 낮아지는 기울기를 가지는 공기 반사면이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 도료비산 방지장치.

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