KR102288883B1 - Cylinder head gasket - Google Patents

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KR102288883B1
KR102288883B1 KR1020170049228A KR20170049228A KR102288883B1 KR 102288883 B1 KR102288883 B1 KR 102288883B1 KR 1020170049228 A KR1020170049228 A KR 1020170049228A KR 20170049228 A KR20170049228 A KR 20170049228A KR 102288883 B1 KR102288883 B1 KR 102288883B1
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bores
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박용화
정인철
박병옥
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현대자동차주식회사
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    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines 
    • F02F11/002—Arrangements of sealings in combustion engines  involving cylinder heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
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    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing

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Abstract

본 발명은 미들플레이트와; 상기 미들플레이트의 보어간 실링부에 용접되는 웰드스토퍼와; 보어들을 중심으로 하는 다수의 원이 연결된 형태로 상기 웰드스토퍼와 동일평면 상에서 상기 웰드스토퍼의 적어도 일부를 감싸도록 설치되는 심스토퍼와; 상기 웰드스토퍼 및 심스토퍼 상측에 설치되는 상측 플레이트와; 상기 미들플레이트 하측에 설치되는 하측 플레이트를 포함하여 구성된다.The present invention is a middle plate; a weld stopper welded to the sealing portion between the bores of the middle plate; a seam stopper installed so as to surround at least a portion of the weld stopper on the same plane as the weld stopper in a form in which a plurality of circles centered on the bores are connected; an upper plate installed above the weld stopper and the seam stopper; It is configured to include a lower plate installed below the middle plate.

Description

실린더헤드 가스켓{CYLINDER HEAD GASKET}Cylinder head gasket {CYLINDER HEAD GASKET}

본 발명은 실린더헤드 가스켓에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내연기관인 엔진의 실린더블록과 실린더헤드 사이에 개재되는 실린더헤드 가스켓의 구조에 관한 기술이다.The present invention relates to a cylinder head gasket, and more particularly, to a structure of a cylinder head gasket interposed between a cylinder block and a cylinder head of an engine, which is an internal combustion engine.

엔진은 실린더블록의 상측에 실린더헤드를 장착하여 연소실을 형성하므로, 실린더블록과 실린더헤드 사이의 연결부에서 누기가 발생하지 않도록 실링하기 위한 실린더헤드 가스켓이 사용된다.Since the engine forms a combustion chamber by mounting the cylinder head on the upper side of the cylinder block, a cylinder head gasket is used for sealing the connection part between the cylinder block and the cylinder head to prevent leakage.

가스켓에 의해 실링되는 부분들 중 인접한 두 보어 사이의 보어간 실링부는 다른 부분들에 비하여 그 실링 면적이 작아서, 더욱 확실하고 견고한 실링구조가 요구된다.Among the parts sealed by the gasket, the sealing area between the bores between the adjacent two bores has a smaller sealing area than other parts, so a more reliable and robust sealing structure is required.

상기 발명의 배경이 되는 기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.The matters described as the background technology of the invention are only for enhancing the understanding of the background of the present invention, and should not be taken as acknowledging that they correspond to the prior art already known to those of ordinary skill in the art. will be

KR10-2012-0048187 AKR10-2012-0048187 A

본 발명은 비교적 저렴한 비용으로 제작이 가능하여 단가를 저감할 수 있으면서도 실린더 보어간 실링부의 실링 성능을 극대화하고 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 실린더헤드 가스켓을 제공함에 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a cylinder head gasket that can be manufactured at a relatively low cost, thereby reducing unit cost, and maximizing the sealing performance of a sealing part between cylinder bores and improving durability.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 실린더헤드 가스켓은The cylinder head gasket of the present invention for achieving the above object is

미들플레이트와;a middle plate;

상기 미들플레이트의 보어간 실링부에 용접되는 웰드스토퍼와;a weld stopper welded to the sealing portion between the bores of the middle plate;

보어들을 중심으로 하는 다수의 원이 연결된 형태로 상기 웰드스토퍼와 동일평면 상에서 상기 웰드스토퍼의 적어도 일부를 감싸도록 설치되는 심스토퍼와;a seam stopper installed so as to surround at least a portion of the weld stopper on the same plane as the weld stopper in a form in which a plurality of circles centered on the bores are connected;

상기 웰드스토퍼 및 심스토퍼 상측에 설치되는 상측 플레이트와;an upper plate installed above the weld stopper and the seam stopper;

상기 미들플레이트 하측에 설치되는 하측 플레이트;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.It characterized in that it is configured to include; a lower plate installed on the lower side of the middle plate.

상기 웰드스토퍼는 원호형으로 형성되어 그 내경부가 보어에 노출되도록 용접될 수 있다.The weld stopper may be formed in an arc shape and welded so that an inner diameter portion thereof is exposed to the bore.

하나의 보어간 실링부에는 2개의 웰드스토퍼가 서로 이격되어 대칭되게 배치될 수 있다.Two weld stoppers may be spaced apart from each other and symmetrically disposed in the sealing part between the bores.

상기 심스토퍼는 상기 웰드스토퍼의 원호형 외측과 양단부를 감싸도록 설치될 수 있다.The seam stopper may be installed to surround the arc-shaped outer side and both ends of the weld stopper.

상기 웰드스토퍼의 양단부는 보어의 반경방향에 대해 경사진 웰드스토퍼경사면으로 형성되고;both ends of the weld stopper are formed as weld stopper inclined surfaces inclined with respect to the radial direction of the bore;

상기 심스토퍼는 상기 웰드스토퍼 경사면에 대응하여 접촉하는 심스토퍼경사면이 형성될 수 있다.The seam stopper may have an inclined surface of the seam stopper in contact with the inclined surface of the weld stopper.

상기 상측 플레이트의 보어간 실링부에는 상기 두 웰드스토퍼 사이에 대응하는 부분에 풀비드가 형성되고;A full bead is formed in a portion corresponding to the portion between the two weld stoppers in the sealing portion between the bores of the upper plate;

상기 상측 플레이트의 잔여 실링부에는 보어에 인접한 쪽으로부터 하프비드와 풀비드가 차례로 형성될 수 있다.A half bead and a full bead may be sequentially formed on the remaining sealing portion of the upper plate from the side adjacent to the bore.

상기 웰드스토퍼는 상기 심스토퍼에 비해 두께가 두꺼우며;the weld stopper is thicker than the seam stopper;

상기 상측 플레이트의 잔여 실링부에 형성된 하프비드는 단부가 상기 웰드스토퍼의 단부와 만나도록 형성될 수 있다.The half bead formed in the remaining sealing part of the upper plate may be formed so that an end thereof meets an end of the weld stopper.

상기 상측 플레이트의 보어간 실링부에 형성된 풀비드는 양쪽으로 나뉘어서 상기 잔여 실링부의 풀비드와 연결될 수 있다.The full bead formed in the sealing part between the bores of the upper plate may be divided into both sides and connected to the full bead of the remaining sealing part.

상기 하측 플레이트의 보어간 실링부 및 잔여 실링부에는 보어에 인접한 쪽으로부터 하프비드와 풀비드가 차례로 형성될 수 있다.A half bead and a full bead may be sequentially formed in the sealing portion between the bores and the remaining sealing portion of the lower plate from the side adjacent to the bore.

본 발명은 가스켓 제작을 위한 금형의 수명을 연장하여 비교적 저렴한 비용으로 제작이 가능하여 단가를 저감할 수 있으면서도 실린더 보어간 실링부의 실링 성능을 극대화하고 내구성을 향상시킬 수 있도록 한다.The present invention extends the lifespan of a mold for manufacturing a gasket so that it can be manufactured at a relatively low cost, thereby reducing the unit cost, and maximizing the sealing performance of the sealing part between the cylinder bores and improving the durability.

도 1은 본 발명에 따른 실린더헤드 가스켓의 보어 주변부를 도시한 도면,
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도,
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도,
도 4는 도 1의 가스켓의 미들플레이트를 도시한 도면,
도 5는 도 1의 가스켓의 심스토퍼를 도시한 도면,
도 6은 도 4의 미들플레이트에 웰드스토퍼를 용접하고 심스토퍼를 장착한 상태에서 상측 플레이트의 비드선을 중첩시켜 표시한 도면,
도 7은 도 1의 가스켓의 상측 플레이트를 도시한 도면,
도 8은 도 1의 가스켓의 하측 플레이트를 도시한 도면,
도 9는 웰드스토퍼와 심스토퍼 결합부위 형상의 다른 실시예를 도시한 도면이다.1 is a view showing a bore periphery of a cylinder head gasket according to the present invention;
2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1;
3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 1;
4 is a view showing a middle plate of the gasket of FIG. 1;
5 is a view showing a shim stopper of the gasket of FIG. 1;
6 is a view showing the weld stopper welded to the middle plate of FIG. 4 and overlapping the bead line of the upper plate in a state where the seam stopper is mounted;
7 is a view showing an upper plate of the gasket of FIG. 1;
Fig. 8 is a view showing the lower plate of the gasket of Fig. 1;
9 is a view showing another embodiment of the shape of the weld stopper and the seam stopper coupling portion.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명 실시예의 실린더헤드 가스켓(1)은, 미들플레이트(3)와; 상기 미들플레이트(3)의 보어간 실링부(A)에 용접되는 웰드스토퍼(5)와; 보어들을 중심으로 하는 다수의 원이 연결된 형태로 상기 웰드스토퍼(5)와 동일평면 상에서 상기 웰드스토퍼(5)의 적어도 일부를 감싸도록 설치되는 심스토퍼(7)와; 상기 웰드스토퍼(5) 및 심스토퍼(7) 상측에 설치되는 상측 플레이트(9)와; 상기 미들플레이트(3) 하측에 설치되는 하측 플레이트(11)를 포함하여 구성된다.1 to 8, the cylinder head gasket 1 of the embodiment of the present invention includes a middle plate 3; a weld stopper (5) welded to the sealing part (A) between bores of the middle plate (3); a seam stopper (7) installed to surround at least a portion of the weld stopper (5) on the same plane as the weld stopper (5) in a form in which a plurality of circles centered on the bores are connected; an upper plate (9) installed above the weld stopper (5) and the seam stopper (7); It is configured to include a lower plate 11 installed below the middle plate (3).

참고로, 상기 '보어간 실링부(A)'란 인접한 양쪽 보어 사이를 실링하기 위한 부분을 말하는 것으로서, 실질적으로는 인접한 두 보어 사이를 형성하는 격벽의 두께가 최단두께로부터 최단두께의 2 내지 3배 이내가 되는 부분으로 설정될 수 있는 바, 도 1에서 격벽의 최단두께를 a로 할 때 2a가 되는 부위까지를 보어간 실링부(A)로 하고 나머지 부분을 잔여 실링부(B)로 칭하고 있다.For reference, the 'inter-bore sealing part (A)' refers to a portion for sealing between both adjacent bores, and substantially the thickness of the barrier rib forming between the two adjacent bores is 2 to 3 from the shortest thickness to the shortest thickness. It can be set as a part within a ship, and when the shortest thickness of the bulkhead in FIG. 1 is a, the part that becomes 2a is called the bore sealing part (A), and the remaining part is called the remaining sealing part (B), there is.

상기 웰드스토퍼(5)는 원호형으로 형성되어 그 내경부가 보어에 노출되도록 용접되는 구성이다.The weld stopper 5 is formed in an arc shape and is welded so that its inner diameter is exposed to the bore.

따라서, 상기 웰드스토퍼(5)는 구조적으로 실링에 기여할 수 있는 면적이 작은 보어간 실링부(A)의 실링을 용접에 의한 견고한 장착구조에 의해 보다 확실하게 수행하는 역할을 하게 된다.Accordingly, the weld stopper 5 serves to more reliably seal the sealing portion A between the bores, which has a small area that can contribute to the sealing, more reliably by means of a solid mounting structure by welding.

상기한 바와 같이 웰드스토퍼(5)를 용접하는 방식으로 실린더헤드 가스켓을 제작하면, 종래 실링을 위한 웨이브 단면을 제공하는 스토퍼를 형성하기 위한 금형의 형상이 복잡하여 금형의 제작 단가가 높고 그 수명이 상대적으로 짧게 되는 문제점을 회피할 수 있게 되어, 대량 생산 시 실린더헤드 가스켓의 단가를 저감할 수 있게 되는 것이다.When the cylinder head gasket is manufactured by welding the weld stopper 5 as described above, the shape of the mold for forming the stopper providing the wave cross section for sealing is complicated, so the manufacturing cost of the mold is high and its lifespan is reduced. It becomes possible to avoid the problem of being relatively short, and it is possible to reduce the unit cost of the cylinder head gasket during mass production.

도 1에 도시된 바와 같이, 하나의 보어간 실링부(A)에는 2개의 웰드스토퍼(5)가 서로 이격되어 대칭되게 배치되어, 각각 인접한 보어의 실링 기능을 담당하도록 한다. As shown in FIG. 1 , two weld stoppers 5 are spaced apart from each other and symmetrically disposed in one inter-bore sealing part A, so that they each serve a sealing function of adjacent bores.

상기 심스토퍼(7)는 상기 웰드스토퍼(5)의 원호형 외측과 양단부를 감싸도록 설치된다.The seam stopper 7 is installed to surround the arc-shaped outer side and both ends of the weld stopper 5 .

즉, 상기 심스토퍼(7)는 상기 미들플레이트(3)와 상측 플레이트(9) 사이에서 상기 웰드스토퍼(5)가 위치하지 않은 공간에 위치하여 추가적인 실링을 담당하게 되는 것이다.That is, the seam stopper 7 is located between the middle plate 3 and the upper plate 9 in a space where the weld stopper 5 is not located, and takes charge of additional sealing.

상기 웰드스토퍼(5)의 양단부는 도 7과 같이 상기 심스토퍼(7)와 만나는 단부가 단순한 직선형으로 형성될 수도 있지만, 도 9의 예와 같이 보어의 반경방향에 대해 경사진 웰드스토퍼경사면(13)으로 형성하고, 그에 상응하여 상기 심스토퍼(7)는 상기 웰드스토퍼경사면(13)에 대응하여 접촉하는 심스토퍼경사면(15)이 형성된 구조로 함으로써, 상기 웰드스토퍼(5)와 심스토퍼(7) 사이의 틈새에 의한 누기를 보다 효과적으로 방지하도록 할 수도 있다.Both ends of the weld stopper 5 may be formed in a simple straight shape with the ends meeting the seam stopper 7 as shown in FIG. 7, but as in the example of FIG. ), and correspondingly, the seam stopper 7 has a seam stopper inclined surface 15 that is in contact with the weld stopper inclined surface 13, thereby forming the weld stopper 5 and the seam stopper 7 ) can be made to more effectively prevent leakage due to the gap between them.

상기 상측 플레이트(9)의 보어간 실링부(A)에는 상기 두 웰드스토퍼(5) 사이에 대응하는 부분에 풀비드(17)가 형성되고, 상기 상측 플레이트(9)의 잔여 실링부(B)에는 보어에 인접한 쪽으로부터 하프비드(19)와 풀비드(17)가 차례로 형성된 단면구조이다.A full bead 17 is formed in the portion corresponding to the portion between the two weld stoppers 5 in the sealing portion A between the bores of the upper plate 9, and the remaining sealing portion B of the upper plate 9 It has a cross-sectional structure in which the half bead 19 and the full bead 17 are sequentially formed from the side adjacent to the bore.

상기 웰드스토퍼(5)는 상기 심스토퍼(7)에 비해 두께가 두껍게 형성되고, 상기 상측 플레이트(9)의 잔여 실링부(B)에 형성된 하프비드(19)는 단부가 상기 웰드스토퍼(5)의 단부와 만나도록 형성된 구성이다. The weld stopper 5 is formed to be thicker than the seam stopper 7, and the half bead 19 formed in the remaining sealing portion B of the upper plate 9 has an end portion of the weld stopper 5. It is a configuration formed to meet the end of the.

이는 상기 웰드스토퍼(5)가 충분한 강성을 확보할 수 있는 두께를 확보하기 용이하게 하면서, 상기 하프비드(19)로 이러한 두께 차이를 극복하고 실링 성능을 확보할 수 있도록 한 것이다.This makes it easy to secure a thickness at which the weld stopper 5 can secure sufficient rigidity, and overcome this thickness difference with the half bead 19 and secure sealing performance.

또한, 상기 상측 플레이트(9)의 보어간 실링부(A)에 형성된 풀비드(17)는 양쪽으로 나뉘어서 상기 잔여 실링부(B)의 풀비드(17)와 연결되는 구조이다.In addition, the full bead 17 formed in the sealing portion (A) between the bores of the upper plate 9 is divided into both sides and connected to the full bead 17 of the remaining sealing portion (B).

즉, 상기 풀비드(17)는 상기 보어간 실링부(A)에서는 하나로 형성되고 잔여 실링부(B)로 가면서 양쪽으로 갈라지는 형상으로 형성된 것이다.That is, the full bead 17 is formed as one in the sealing portion (A) between the bores, and is formed in a shape that is split on both sides as it goes to the remaining sealing portion (B).

상기 하측 플레이트(11)의 보어간 실링부(A) 및 잔여 실링부(B)에는 보어에 인접한 쪽으로부터 하프비드(19)와 풀비드(17)가 차례로 형성된 구조이다.The half bead 19 and the full bead 17 are sequentially formed in the sealing portion A and the remaining sealing portion B of the lower plate 11 from the side adjacent to the bore.

즉, 하측 플레이트(11)에서는 상기 하프비드(19)가 잔여 실링부(B)와 보어간 실링부(A)의 구분 없이 전체적으로 형성된 구조이다.That is, in the lower plate 11, the half bead 19 has a structure in which the remaining sealing portion B and the sealing portion A between the bores are formed as a whole without distinction.

따라서, 상기 보어간 실링부(A)에서는 상기 미들플레이트(3)를 중심으로 상측으로는 상기 웰드스토퍼(5)와 심스토퍼(7) 및 상기 상측 플레이트(9)의 풀비드(17)에 의해 실링이 이루어지며, 하측으로는 상기 하측 플레이트(11)의 하프비드(19)와 풀비드(17)에 의해 실링이 이루어지게 된다.Therefore, in the sealing part (A) between the bores, the weld stopper 5 and the seam stopper 7 and the pull bead 17 of the upper plate 9 move upward with the middle plate 3 as the center. The sealing is made, and the sealing is made by the half bead 19 and the full bead 17 of the lower plate 11 on the lower side.

또한, 상기 잔여 실링부(B)에서는 상기 미들플레이트(3)의 상측은 상기 상측 플레이트(9)의 하프비드(19)와 풀비드(17)에 의해, 상기 미들플레이트(3)의 하측은 상기 하측 플레이트(11)의 하프비드(19)와 풀비드(17)에 의해 실링이 이루어지게 되는 것이다.In addition, in the remaining sealing part B, the upper side of the middle plate 3 is formed by the half bead 19 and the full bead 17 of the upper plate 9, and the lower side of the middle plate 3 is the The sealing is made by the half bead 19 and the full bead 17 of the lower plate 11 .

참고로, 이상에서 하프비드(19)는 한번 굴곡이 형성된 것을 의미하고, 풀비드(17)는 두 번 굴곡이 형성된 것을 의미한다.For reference, in the above, the half bead 19 means that the curve is formed once, and the full bead 17 means that the curve is formed twice.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.Although the present invention has been shown and described with reference to specific embodiments, it is within the art that the present invention can be variously improved and changed without departing from the spirit of the present invention provided by the following claims. It will be obvious to those of ordinary skill in the art.

1; 실린더헤드 가스켓
3; 미들플레이트
5; 웰드스토퍼
7; 심스토퍼
9; 상측 플레이트
11; 하측 플레이트
13; 웰드스토퍼경사면
15; 심스토퍼경사면
17; 풀비드
19; 하프비드
A; 보어간 실링부
B; 잔여 실링부One; cylinder head gasket
3; middle plate
5; Weld stopper
7; Simstopper
9; upper plate
11; lower plate
13; Weld stopper slope
15; seam stopper slope
17; full bead
19; half bead
A; sealing part between bore
B; Residual sealing part

Claims (9)

미들플레이트와;
상기 미들플레이트의 보어간 실링부에 용접되는 웰드스토퍼와;
보어들을 중심으로 하는 다수의 원이 연결된 형태로 상기 웰드스토퍼와 동일평면 상에서 상기 웰드스토퍼의 적어도 일부를 감싸도록 설치되는 심스토퍼와;
상기 웰드스토퍼 및 심스토퍼 상측에 설치되는 상측 플레이트와;
상기 미들플레이트 하측에 설치되는 하측 플레이트;
를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 실린더헤드 가스켓.a middle plate;
a weld stopper welded to the sealing portion between the bores of the middle plate;
a seam stopper installed so as to surround at least a portion of the weld stopper on the same plane as the weld stopper in a form in which a plurality of circles centered on the bores are connected;
an upper plate installed above the weld stopper and the seam stopper;
a lower plate installed below the middle plate;
A cylinder head gasket comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 웰드스토퍼는 원호형으로 형성되어 그 내경부가 보어에 노출되도록 용접되는 것
을 특징으로 하는 실린더헤드 가스켓.The method according to claim 1,
The weld stopper is formed in an arc shape and welded so that its inner diameter is exposed to the bore
Cylinder head gasket characterized in that. 청구항 2에 있어서,
하나의 보어간 실링부에는 2개의 웰드스토퍼가 서로 이격되어 대칭되게 배치된 것
을 특징으로 하는 실린더헤드 가스켓.3. The method according to claim 2,
Two weld stoppers are spaced apart from each other and symmetrically arranged in the sealing part between the bores.
Cylinder head gasket characterized in that. 청구항 2에 있어서,
상기 심스토퍼는 상기 웰드스토퍼의 원호형 외측과 양단부를 감싸도록 설치된 것
을 특징으로 하는 실린더헤드 가스켓.3. The method according to claim 2,
The seam stopper is installed to surround the arc-shaped outer side and both ends of the weld stopper
Cylinder head gasket characterized in that. 청구항 4에 있어서,
상기 웰드스토퍼의 양단부는 보어의 반경방향에 대해 경사진 웰드스토퍼경사면으로 형성되고;
상기 심스토퍼는 상기 웰드스토퍼 경사면에 대응하여 접촉하는 심스토퍼경사면이 형성된 것
을 특징으로 하는 실린더헤드 가스켓.5. The method according to claim 4,
both ends of the weld stopper are formed as weld stopper inclined surfaces inclined with respect to the radial direction of the bore;
The seam stopper is formed with a seam stopper inclined surface in contact with the weld stopper inclined surface.
Cylinder head gasket characterized in that. 청구항 3에 있어서,
상기 상측 플레이트의 보어간 실링부에는 상기 두 웰드스토퍼 사이에 대응하는 부분에 풀비드가 형성되고;
상기 상측 플레이트의 잔여 실링부에는 보어에 인접한 쪽으로부터 하프비드와 풀비드가 차례로 형성된 것
을 특징으로 하는 실린더헤드 가스켓.4. The method according to claim 3,
A full bead is formed in a portion corresponding to the portion between the two weld stoppers in the sealing portion between the bores of the upper plate;
Half bead and full bead are sequentially formed from the side adjacent to the bore in the remaining sealing part of the upper plate
Cylinder head gasket characterized in that. 청구항 6에 있어서,
상기 웰드스토퍼는 상기 심스토퍼에 비해 두께가 두꺼우며;
상기 상측 플레이트의 잔여 실링부에 형성된 하프비드는 단부가 상기 웰드스토퍼의 단부와 만나도록 형성된 것
을 특징으로 하는 실린더헤드 가스켓.7. The method of claim 6,
the weld stopper is thicker than the seam stopper;
The half bead formed in the remaining sealing part of the upper plate is formed so that the end meets the end of the weld stopper
Cylinder head gasket characterized in that. 청구항 6에 있어서,
상기 상측 플레이트의 보어간 실링부에 형성된 풀비드는 양쪽으로 나뉘어서 상기 잔여 실링부의 풀비드와 연결되는 것
을 특징으로 하는 실린더헤드 가스켓.7. The method of claim 6,
The full bead formed in the sealing part between the bores of the upper plate is divided into both sides and connected to the full bead of the remaining sealing part
Cylinder head gasket characterized in that. 청구항 6에 있어서,
상기 하측 플레이트의 보어간 실링부 및 잔여 실링부에는 보어에 인접한 쪽으로부터 하프비드와 풀비드가 차례로 형성된 것
을 특징으로 하는 실린더헤드 가스켓.

7. The method of claim 6,
Half bead and full bead are sequentially formed from the side adjacent to the bore in the sealing part between the bores and the remaining sealing part of the lower plate
Cylinder head gasket characterized in that.
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