KR102284026B1 - Sealing part for gasket and gasket comprising the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 관 플랜지(flange) 사이에 구비되어 누설을 방지하는 개스킷(gasket)에 관한 것이다.The present invention relates to a gasket provided between pipe flanges to prevent leakage.
Description
본 발명은 관 플랜지(flange) 사이에 구비되어 누설을 방지하는 개스킷(gasket)에 사용되는 실링부재 및 이를 포함하는 개스킷에 관한 것이다.The present invention relates to a sealing member provided between pipe flanges and used for a gasket to prevent leakage, and a gasket including the same.
개스킷은 압력용기, 관 플랜지, 기계기구의 접합 면 등의 고정 접합 면에 볼트 등으로 체결되어 누설을 방지하는 정적 실(seal)의 총칭으로 작동하는 유체의 종류, 압력, 온도 등의 사용상태에 따라 여러 종류의 형상, 재질 등이 사용된다. 이와는 상대적으로 운동부에 사용되는 동적 실의 총칭을 패킹(packing)이라 부르고 있다.A gasket is a generic term for a static seal that prevents leakage by being fastened with bolts to the fixed joint surfaces of pressure vessels, pipe flanges, and mechanical devices. Depending on the type of shape, material, etc. are used. In contrast to this, the generic name of the dynamic yarn used in the moving part is called packing.
이러한 용어는 같은 종류의 실이라 할지라도 사용하는 장소에 따라 그 사용하는 명칭이 달라 지게 되는데, 예를 들어 고정용으로 사용되는 O 링(오 링, O ring)의 경우 오 링 개스킷 이라고 부르며, 운동용으로 사용되는 경우 같은 오 링 일지라도 오 링 패킹으로 불리우고 있다. 그러나 이러한 명칭은 규격화되어 있지만 엄격하게 사용되고 있지는 않다.Even for the same type of seal, the name used varies depending on the place where it is used. For example, an O-ring (O-ring) used for fixing is called an O-ring gasket, and Even if it is the same O-ring, it is called O-ring packing. However, although these names are standardized, they are not strictly used.
도 1은 일반적인 개스킷이 사용되는 일 사용 태양을 보여주는 도면이다. 개스킷(100)은 관 플랜지(200) 사이의 접합 면 사이에 설치되며, 이렇게 설치된 개스킷(100)은 관로 내부에 흐르는 유체의 외부 유출은 방지하는 역할을 수행한다. 개스킷(100)이 관 플랜지(200)에 장착된 이후에는 관 플랜지(200)의 접합 면이 벌어지지 않도록, 관 플랜지(200)의 개구부에 볼트(400)를 넣고, 볼트의 양측을 너트(300)로 조이게 된다. 볼트(400)에 너트(300)를 결합하기 전에 메탈 워셔(610)과 절연 워셔(620)가 먼저 결합될 수 있다. 그리고, 관 플랜지(200)의 개구부에 삽입되는 볼트(300)는 절연 슬리브(500) 내부에 끼워져서 관 플랜지(200)에 삽입될 수도 있다.1 is a view showing one usage aspect in which a general gasket is used. The
특허문헌 1(대한민국 공개특허공보 10-2016-0059388 (2016.05.26 공개))은 진공 및 고압의 조건에서도 2중으로 누설을 방지하는 실링 부재를 구비하는 개스킷이 개시되어 있다. Patent Document 1 (Korean Patent Publication No. 10-2016-0059388 (published on May 26, 2016)) discloses a gasket having a sealing member that prevents double leakage even under vacuum and high pressure conditions.
도 2 및 도 3은 위 특허문헌 1의 제2 실시예를 나타낸 사시도 및 단면도이다. 2 and 3 are a perspective view and a cross-sectional view showing a second embodiment of
특허문헌 1의 도시된 개스킷 발명은 금속 재질의 중심층(100), 중심층의 상면 및 하면에 중심층과 동일한 형상으로 배치되는 절연 재질의 제1층(210) 및 제2층(220)을 구비한다. 또한, 특허문헌 1에는 제1 홈부 및 제2 홈부가 각각 제1층(210) 및 제2층(220)을 관통하여 중심층(100)까지 형성되어 있고, 상기 제1홈부 및 제2홈부보다 개스킷 중심으로부터 먼쪽에 제3홈부 및 제4홈부가 각각 제1층(210) 및 제2층(220)에 형성되어 있다. The invention of the gasket shown in
상기 제1홈부 및 제2홈부에는 각각 누설을 방지하기 위한 사다리꼴 형상의 제1 실링부재(410)와 제2실링부재(420)가 내부에 개스킷 중심 방향으로 개구되어 있고 상기 개구 내에 제1 스프링(510) 및 제2 스프링(520)이 각각 삽입되어 있다. 추가적으로, 상기 제3홈부 및 제4홈부에는 2중으로 누설을 방지하기 위하여 금속 재질의 오링(O-ring) 부재인 제3 실링부재(610) 및 제4 실링부재(610)가 삽입되어 있다. In the first and second grooves, a
하지만, 특허문헌 1에 도시된 실링부재, 특히 제3 및 제4 실링부재의 경우, 제3 및 제4 홈부에 오링을 삽입하는 것일뿐 누설되는 유체에 따라 밀폐도를 스스로 조절할 수 있는 가변 기능을 가지고 있지 않기 때문에, 실링 효과가 크지 않다는 문제점이 있다. 더 나아가, 특허문헌 1에는 절연 재질이 녹을 수 있는 고온 환경에서 적용 가능한 실시예나 구조를 기재하고 있지 않기 때문에, 고온 환경에서 실링 목적을 달성할 수 없다는 문제점이 있다. However, in the case of the sealing member shown in
본 발명은 진공 및 고압의 환경에서도 플랜지 접합부 상의 누설을 보다 효과적으로 방지하는 새로운 구조의 실링 부재를 포함하는 개스킷을 제안하는 것을 목적으로 한다. An object of the present invention is to propose a gasket including a sealing member having a novel structure that more effectively prevents leakage on a flange joint even in a vacuum and high pressure environment.
또한 본 발명은 금속 재질의 실링 부재를 사용하면서도 플랜지 사이가 전기적으로 절연될 수 있는 구조를 제안하는 것을 목적으로 한다. Another object of the present invention is to propose a structure in which flanges can be electrically insulated while using a sealing member made of a metal material.
더 나아가 본 발명은 고온의 환경에서 개스킷 자체의 내구성을 향상시킴과 동시에, 개스킷과 플랜지 사이의 마모에 의한 제품 내구도 저하를 줄이는 것을 그 목적으로 한다. Furthermore, an object of the present invention is to improve durability of the gasket itself in a high-temperature environment and to reduce deterioration in product durability due to wear between the gasket and the flange.
이를 위하여 본 발명은 실링부재의 높이보다 작은 높이로 구비되는 거치홈 및 상기 거치홈에 거치되는 실링부를 수비하는 실링부재를 제공한다. 이 때, 상기 실링부는 V형 또는 W형 스파이럴 와운드이며, 상기 거치홈은 실링부재의 내측에 구비되고 내측방향으로 개방되어 형성될 수 있다.To this end, the present invention provides a mounting groove provided with a height smaller than the height of the sealing member, and a sealing member for defending the sealing portion mounted on the mounting groove. In this case, the sealing part may be a V-type or W-type spiral wound, and the mounting groove may be provided on the inside of the sealing member and open in an inward direction.
추가적으로 상기 거치홈은 실링부재의 외측에 구비되고 외측방향으로 개방되어 형성될 수 있다.Additionally, the mounting groove may be provided on the outside of the sealing member and open in an outward direction.
또한, 상기 거치홈은 실링부재의 중심에 구비될 수 있다.In addition, the mounting groove may be provided at the center of the sealing member.
또 다른 실시예로서, 상기 실링부재의 외측 상면은 상측이 라운딩 처리된 물결 형상이거나, 내측 상면은 상측이 라운딩 처리된 물결 형상일 수 있다.As another embodiment, the outer upper surface of the sealing member may have a wavy shape in which an upper side is rounded, or an inner upper surface may have a wavy shape in which an upper side is rounded.
또한, 상기 실링부재의 외측 하단은 내측 방향으로 절삭된 내향 절삭부를 구비하고, 내측 하단은 외측 방향으로 절삭된 외향 절삭부를 구비할 수 있다.In addition, an outer lower end of the sealing member may include an inward cutting portion cut in an inward direction, and an inner lower end may include an outward cutting portion cut in an outward direction.
본 발명은 위에서 설명한 실링부재를 구비하는 절연 개스킷으로서, 상기 절연 개스킷은 중심층 및 상기 중심층의 상면 및 하면에 각각 구비되는 제1층 및 제2층을 포함하고, 상기 제1 층 및 제2층에 각각 구비되는 제1 홈부 및 제2 홈부에, 상술한 실링부재를 구비할 수 있다. The present invention provides an insulating gasket including the sealing member described above, wherein the insulating gasket includes a central layer and first and second layers respectively provided on upper and lower surfaces of the central layer, the first and second layers The above-described sealing member may be provided in the first groove portion and the second groove portion respectively provided in the layer.
상기 절연 개스킷의 상기 제1층 및 제2층은 전기적 절연 재질이고, 상기 중심층은 금속 재질일 수 있고, 이 때 상기 제1 홈부 및 제2 홈부는 각각 제1층 및 제2 층을 통과하여 중심층까지 형성된다.The first and second layers of the insulating gasket may be made of an electrically insulating material, and the central layer may be made of a metallic material, wherein the first and second grooves pass through the first and second layers, respectively. up to the central layer.
한편, 상기 절연 개스킷은 상기 중심층과 상기 실링부재 사이에 저면절연층을 더 구비할 수 있다. Meanwhile, the insulating gasket may further include a bottom insulating layer between the central layer and the sealing member.
또 다른 실시예로서, 상기 절연 개스킷은 상기 제1층 및 제2층은 금속 재질이고, 상기 중심층은 절연 재질이며, 이 경우 상기 제1 홈부 및 제2 홈부는 각각 제1층 및 제2 층까지만 형성된다.In another embodiment, in the insulating gasket, the first layer and the second layer are made of a metallic material, and the central layer is made of an insulating material, and in this case, the first and second grooves are the first and second layers, respectively. formed only up to
본 발명에 따르면 종래의 실링부재 구조와는 상이한 스파이럴 와운드 형상을 가지는 실링부재를 통해서 보다 뛰어난 밀폐 효과를 가지는 개스킷을 제공할 수 있다. According to the present invention, it is possible to provide a gasket having an excellent sealing effect through a sealing member having a spiral-wound shape different from that of the conventional sealing member structure.
또한, 본 발명에 따른 실링부재를 포함하는 개스킷은 전기적으로 절연되어 갈바노 부식이 발생하지 않는 효과를 가진다. In addition, the gasket including the sealing member according to the present invention has an effect that galvano corrosion does not occur because it is electrically insulated.
더 나아가 본 발명에 따르면 고온의 환경에서 개스킷 자체의 내구성을 향상시킬 수 있고, 개스킷과 플랜지 사이의 마모에 의한 제품 내구도 저하를 줄일 수 있다. Furthermore, according to the present invention, durability of the gasket itself can be improved in a high-temperature environment, and deterioration in product durability due to wear between the gasket and the flange can be reduced.
도 1은 일반적인 개스킷이 사용되는 일 사용 태양을 보여주는 도면이다.
도 2 및 도 3은 위 특허문헌 1에 도시된 개스킷을 나타낸 사시도 및 단면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 V형 스파이럴 와운드의 실링부를 구비하는 실링부재를 구비한 개스킷의 사시도 및 그 단면도이다.
도 6은 도 4 및 도 5에 도시된 개스킷의 실링부재의 단면을 확대하여 도시한 도면이다.
도 7 및 도 8은 도 6에 도시된 실링부재와 다른 실링부재의 실시예를 도시한 도면이다.
도 9(a) 내지 도 9(c)는 각각 도 6 내지 도 8에 도시된 실링부재의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 10(a) 내지 도 10(c)는 본 발명에 따른 W형 스파이럴 와운드의 실링부를 구비하는 실링부재를 구비하는 개스킷의 단면도이다. 1 is a view showing one usage aspect in which a general gasket is used.
2 and 3 are perspective and cross-sectional views illustrating the gasket shown in
4 and 5 are a perspective view and a cross-sectional view of a gasket having a sealing member having a sealing portion of the V-shaped spiral wound according to the present invention.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the sealing member of the gasket shown in FIGS. 4 and 5 .
7 and 8 are views illustrating an embodiment of a sealing member different from the sealing member shown in FIG. 6 .
9(a) to 9(c) are views showing another embodiment of the sealing member shown in FIGS. 6 to 8, respectively.
10(a) to 10(c) are cross-sectional views of a gasket having a sealing member having a sealing portion of a W-type spiral wound according to the present invention.
본 발명의 설명에 앞서, 원판 형상의 개스킷 구조의 특성 상, 설명의 편의 및 도면과 설명 사이의 일치를 위하여 개스킷의 일 단면을 전재로 설명한다. 하지만, 중심 부분이 개구되어 있는 원판 형상의 개스킷의 특성 상, 당업자라면 도면 및 설명을 참조하여 각각의 구성의 단면에 대한 설명만으로도 각 구성이 띠 형상으로 구비되고 이를 기초로 원판 형상의 전체적인 개스킷의 형상과 특징을 이해할 수 있다. 또한, 중복 설명을 피하기 위하여, 종래기술과 겹치는 내용에 대해서는 생략하고 본 발명의 특징을 중심으로 설명한다. Prior to the description of the present invention, due to the characteristics of the disk-shaped gasket structure, one cross section of the gasket will be entirely described for convenience of description and agreement between the drawings and the description. However, due to the characteristics of the disk-shaped gasket in which the central portion is opened, those skilled in the art are provided with a strip shape only by explaining the cross-section of each configuration with reference to the drawings and description, and based on this, the overall gasket of the disk shape is provided. Can understand shapes and features. In addition, in order to avoid overlapping description, content overlapping with the prior art will be omitted and the features of the present invention will be mainly described.
본 설명에서 "내측(I)"이란 띠 형상을 가지는 구성요소에서 중심축을 향하는 방향을 의미하고, "외측(O)"이란 중심축에서 멀어지는 방향을 의미한다. 또한, "상측"이란 도면 상에서 위쪽 방향을 의미하고, "하측"이란 도면 상에서 아래쪽 방향을 의미한다. In the present description, "inner (I)" means a direction toward the central axis in a component having a band shape, and "outer (O)" means a direction away from the central axis. In addition, "upward" means an upward direction in the drawing, and "downward" means a downward direction in the drawing.
이하 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 개스킷을 설명하고, 도 6을 참조하여 도 4및 도 5에 따른 개스킷에 사용되는 실링부재(61, 62)를 설명한다. Hereinafter, a gasket according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5 , and the
도 4는 본 발명에 따른 개스킷의 전체적인 사시도를 도시한 것이며 도 5는 도 4의 개스킷의 단면을 도시한 것이다. 본 발명의 제1 실시예에 따른 개스킷은 중심이 개구된 원판 형상의 중심층(10)을 중심으로 상면 및 하면에 중심층과 동일한 형상의 제1층(21) 및 제2층(22)을 구비한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 제1층(21) 및 제2층(22) 상에는 제1 홈부(310) 및 제2홈부(320)가 구비되고, 각각 제1층(21) 및 제2층(22)을 관통하여 중심층(10)의 일부까지 형성되어 있다. 단, 중심층(10)까지 관통하여 형성되지는 않는다. 제1실시예에서 중심층(10)은 금속 재질이고 제1층(21) 및 제2층(22)은 전기적 절연 재질이다. 4 is an overall perspective view of the gasket according to the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the gasket of FIG. 4 . In the gasket according to the first embodiment of the present invention, the
제1 실링부재(61) 및 제2 실링부재(62)는 각각 상기 제1홈부(310) 및 제2 홈부(320) 내부에 구비 및 배치되어 플랜지에서 누출되는 유체가 외측 방향으로 외부로 나가지 못하도록 밀폐하는 역할을 한다. 제1 실링부재(61) 및 제2실링부재(62)는 금속재질로 형성되는 것이 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 실링부재(61) 및 제2실링부재(62)는 상하측 대칭으로 구비되는 동일한 형상의 구성이기 때문에 이하 설명의 편의를 위하여 제1실링부재(61)를 대표로 하여 설명한다.The
이하 도 6을 참조하여 제1 실링부재(61)의 구성 및 기능을 상세히 설명한다. 도 6은 도 5에 도시된 제1 실링부재(61)의 단면 중 우측 부분을 확대 도시한 것으로서, 도 6을 기준으로 볼 때, 좌측이 중심축을 향하는 내측 방향(I), 우측이 외측 방향(O)이다. Hereinafter, the configuration and function of the first sealing
도 6에 도시된 제 1 실링부재(61)는 상기 띠 형상의 제1 홈부(310)에 삽입되도록 띠 형상을 가지고, 실링 효과를 높이기 위하여, 상기 실링부재의 높이는 제1 홈부(또는 제2 홈부)의 높이 보다 더 크게 구비되는 것이 바람직하다.The
상기 제1실링부재(61)는 후술하게 되는 실링부(610)가 거치되는 거치홈(611)을 구비한다. 상기 거치홈(611)의 위치는 실시예에 따라 달라질 수 있으며, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 실링부재의 내측에 구비(611a)되어 내측 방향으로 개방되어 형성되거나(도 6), 실링부재의 외측에 구비(611 b)되어 외측 방향으로 개방되어 형성되거나(도 7), 실링부재의 중심에 구비(611c) 될 수 있다(도 8). 이와 같은 거치홈은 금속 재질의 실링부재를 직각 형상으로 절삭하여 형성할 수 있다. 이 때, 거치홈(611)의 높이는 실링부재의 높이보다 작도록 구비됨으로서, 도 6에서와 같이 실링부(610)가 거치되는 밑면이 일정 부분 존재하도록 형성되는 것이 바람직하다. The
상기 실링부재(61)는 내측 방향에서 외측 방향으로 유출되는 유체를 밀폐시키기 위하여 실링부(610)를 구비한다. 바람직한 실시예로서, 상기 실링부(610)는 스파이럴 와운드(Spiral Wound)형상으로서, 고온 및 고압 상에서 스파이럴 와운드 고유의 높은 밀폐 효과를 가질 수 있다. 스파이럴 와운드는 후프(hoof)와 필러(filler)가 교대로 반복하여 감겨서 형성되며, 상기 후프는 두 개의 뫼와 하나의 골로 이루어진 V 형상(610v)으로 형성되고, 상기 후프의 두 개의 뫼의 방향은 상기 개스킷의 외측을 향하는 것을 특징으로 한다. 상기 필러는 흑연, 세라믹(ceramic), 운모 중에서 어느 하나 또는 이들의 조합으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 필러는 비 석면 물질로 제작될 수 있다. 바람직한 실시예로서, 상기 실링부(610)의 높이는 거치홈(611)의 높이보다 더 크게 구비되는 것이 바람직하다.The sealing
바람직한 실시예에 따르면, 제1 내마모층(613)이 제1 실링부재(61)의 상면 상(615)에 더 구비될 수 있다. 도 6의 우측 상단에서 도시되는 바와 같이, 제1 내마모층(613)은 단면이 직사각 형상을 가지는 판 형상으로 띠 형상을 가지되, 제1 실링부재(61) 상면 전체에 구비되는 것이 아니라 측 상면에만 구비되는 것이 바람직하다. 제1 내마모층(413)은 제1실링부재(41)와 플랜지 사이에 고온 환경에서 발생하는 마모를 줄이면서 동시에 상기 C링 형상에서 누출된 유체를 추가적으로 밀폐하기 위한 것이다. 또한, 흑연 재질을 제1 내마모층으로 사용하는 경우, 내마모층(413)은 고온에서도 내구성이 높으며, 더 나아가 플랜지와 실링부재 사이의 전기적 절연을 달성할 수 있는 장점도 있다. According to a preferred embodiment, the first wear-
도 6에 도시된 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서, 제1실링부재(61)의 외측 상면(615)은 상단이 라운딩 처리된 물결 형상(615a)으로 구비될 수 있다. 이 형상(615a)은 상기 제1 내마모층(613)과의 밀폐성을 향상시킴과 동시에 파손을 방지하기 위한 구성이다. 제1 내마모층(613)과 제1 실링부재의 외측 상면이 면대 면으로 접촉하는 것보다 물결 형상(615a)과 제1 내마모층(613)이 접촉하는 것으로 보다 향상된 밀폐성을 발휘할 수 있고, 상단이 라운딩 처리된 물결 형상이 제1 내마모층의 손상을 줄일 수 있는 효과가 있다.As another embodiment according to the present invention shown in FIG. 6 , the outer
바람직한 실시예에 따르면, 상기 제1 실링부재(61)는 상기 실링부의 상측 및 하측에 제2 내마모층(614)을 더 구비할 수 있다. 이는 상술한 제1 내마모층(613)과 유사한 구성으로서, 실링부(610)의 상단과 플랜지 사이, 그리고 실링부의 하단과 실링부재의 거치홈의 저면 사이의 마모를 줄이기 위하여 구비된다. 도 6에 도시된 예시에 따르면, 실링부의 상단 및 하단에 제2 내마모층(614)를 구비할 경우, 실링부의 상단에 위치한 제2 내마모층의 수직 방향 높이가 상기 제1 내마모층(613)보다 높게 구성될 수 있다. According to a preferred embodiment, the first sealing
도 6에 도시된 본 발명의 실시예로서, 제1실링부재(61)의 외측 하단에는 내측 방향으로 절삭된 내향 절삭부(617a)가 구비될 수 있다. 상기 내향 절삭부(617a)는 제1실링부재(61)의 외측 하단과 중심층(10)을 물리적으로 접촉하지 않도록 한다. 본 실시예에서 제1실링부재(61)가 삽입되는 제1홈부(310)은 중심층(10)까지 형성되어 있고 제1실링부재(61) 및 중심층(10)은 금속 재질이기 때문에 물리적으로 접촉하는 경우 갈바노 부식이 발생할 수 있는 문제점이 있기 때문에, 이와 같은 내향 절삭부(617)를 구비함으로써 제1 실링부재(61)와 중심층(10)을 물리적으로 절연할 수 있다. 상기 내향 절삭부(617a)가 절삭된 형상은 단면이 사각 형상으로 절삭될 수도 있고, 외측 하단에서 경사지도록 깍인 형상일 수 있지만, 이러한 형상으로 한정되지 않으며, 제1실링부재(61)의 외측 하단과 중심층(10) 사이를 물리적으로 절연할 수 있는 모든 절삭 형상을 포함한다. As an embodiment of the present invention shown in FIG. 6 , an
도 6에 도시된 본 발명의 실시예를 따르면, 상기 제1 실링부재(61)의 내측 하단(6112)과 중심층(10)을 물리적으로 절연시키기 위하여, 상기 제1 홈부(310)의 내측벽(311)과 상기 제1 실링부재(61)의 내측 일단은 소정의 간격을 두고 이격될 수 있다. 이 경우, 제1 실링부재(61) 단면의 좌우너비는 제1 홈부(310) 단면의 좌우너비보다 작아야 한다. 또한, 이와 같이 내측 일단이 소정의 간격을 두고 제1 홈부의 내측벽(311)과 이격되어 있는 것은, 금속 재질의 실링부재(61)의 내측 하단이 중심층(10)과 전기적으로 절연시킴과 동시에 누출된 유체에 의한 압력에 의하여 실링부의 밀폐성을 높이는 효과를 발휘 할 수 있다. According to the embodiment of the present invention shown in FIG. 6 , in order to physically insulate the inner
제1실링부재(61)의 저면에는 저면절연층(619)을 구비하여 금속 재질인 제1실링부재(61)와 금속재질인 중심층(10) 사이를 전기적으로 절연한다. 저면절연층의 재질은 예를 들어 전기적 절연재질일 수 있다. A bottom insulating
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 개스킷의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 중복 설명을 피하기 위하여 도 6에서 설명한 실시예의 제1실링부재(61)와의 차이점만을 중심으로 설명한다. 7 and 8 are views showing another embodiment of a gasket according to the present invention. In order to avoid overlapping description, only differences from the first sealing
도 7은 도 6에 도시된 제1 실링부재의 좌우를 대칭되도록 바꾸어 형성한 것으로서, 도 7에 도시된 거치홈(611b)은 제1 실링부재의 외측에 구비되고, 외측 방향(O)으로 개방되어 형성되어 있다. 기본적인 구성은 도 6에서 설명한 것과 대응되되, 도 6과 달리 내측 하단에 외측 방향으로 절삭된 외향 절삭부(617b)가 구비되어 중심층과 전기적 절연된다. 또한, 도 6과 유사하게 내측 상단은 상측이 라운딩 처리된 물결 형상(615b)으로 구비된다. 7 is formed by changing the left and right sides of the first sealing member shown in FIG. 6 to be symmetrical. The mounting
도 8은 도 6 및 도 7에 도시된 제1 실링부재를 결합한 형태의 실시예를 도시한 도면으로서, 도 7에 도시된 거치홈(611c)은 제1 실링부재의 중심에 구비되어 단면을 볼 때 ""형상으로 형성되어 있다. 기본적인 구성은 도 6 및 도 7에서 설명한 것과 대응되되, 도 6 및 도 7과 달리 외측 하단 및 내측 하단 양쪽에 각각 외측 방향 및 내측 방향으로 절삭된 외향 절삭부(617b) 및 내향 절삭부(617a)가 모두 구비되어 내측 및 외측 모두 중심층과 전기적 절연된다. 이와 같이 양측 모두 중심층과 절연이 되기 때문에, 도 6에 도시된 실시예와는 달리, 제1 실링부재의 너비는 제1 홈부(310)과 동일하게 구비되어도 좋다. 또한, 도 8에 따른 실링부재는 내측 상단의 물결 형상(615b) 및 외측 상단의 물결 형상(615a)을 모두 구비하는 것이 바람직하다. 이와 같이, 도 8은 도 6 및 도 7의 장점을 결합한 형태로서, 이중으로 유출되는 유체를 밀폐시킬 수 있기 때문에 실링 효과를 극대화 할 수 있다. 8 is a view showing an embodiment in which the first sealing member shown in FIGS. 6 and 7 is combined. The mounting
도 9(a), 도 9(b) 및 도 9(c)는 각각 도 6, 도 7 및 도 8에서 외측 상단 및 내측 상단에 물결 형상이 없이 평평한 형상으로 구비되는 실링부재의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 9(a), 9(b) and 9(c) are another embodiment of a sealing member provided in a flat shape without a wavy shape on the outer upper end and inner upper end in FIGS. 6, 7 and 8, respectively. is a diagram showing
도 10(a), 도 10(b) 및 도 10(c)는 각각 도 6, 도 7 및 도 8의 V형 스파이럴 와운드 실링부가 아닌 W형 스파이럴 와운드 실링부(610w)가 구비되는 실링부재의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.Figures 10 (a), 10 (b) and 10 (c) is a sealing provided with a W-type spiral
이하 도 11 내지 도 13을 참조하여 고온의 환경을 전제로 밀폐 효과를 유지할 수 있는 본 발명에 따른 개스킷의 또 다른 실시예를 설명한다. Hereinafter, another embodiment of the gasket capable of maintaining the sealing effect in a high-temperature environment will be described with reference to FIGS. 11 to 13 .
도 11에 도시되는 실링부재는 기본적으로 상술한 도 6에 도시된 제1실링부재의 실시예가 적용된 개스킷의 사시도 및 단면도이고, 도 12 및 13은 각각 도 7 및 도 8에 도시된 제1 실링부재의 실시예가 적용된 개스킷의 단면도로서, 실링부재 자체의 형상 및 기능은 이미 설명한 바와 동일하기 때문에, 그 외의 차이점을 중심으로 설명한다.The sealing member shown in FIG. 11 is basically a perspective view and a cross-sectional view of a gasket to which the embodiment of the first sealing member shown in FIG. 6 is applied, and FIGS. 12 and 13 are the first sealing member shown in FIGS. 7 and 8, respectively. As a cross-sectional view of the gasket to which the embodiment of is applied, since the shape and function of the sealing member itself are the same as those described above, other differences will be mainly described.
도 11 내지 도 13에 도시된 실시예의 중심층(10)의 재질은 위에서 설명한 바와는 달리 절연 재질로 구비된다. 또한, 상기 절연 재질의 중심층(10)의 상면 및 하면에 구비되는 제1층(21) 및 제2층(22)은 금속 재질로 구비된다. 이는 고온의 환경에서 내열성이 낮은 절연 재질을 외부에 노출하지 않도록 하기 위한 것이다. The material of the
더 나아가, 도 11 내지 도 13에 도시된 실시예에서 제1 및 제2 실링부재(61, 62)가 삽입되는 제1홈부(310) 및 제2홈부(320)는 위에서 설명한 실시예에서와 달리, 절연 재질의 중심층에 의하여 제1층 및 제2층이 절연되기 때문에, 제1층(21) 및 제2층(22)을 관통하여 형성되지 않고 제1층 및 제2층 내에 형성된다. Furthermore, in the embodiment shown in FIGS. 11 to 13 , the first and
Claims (13)
중심층(10) 및 상기 중심층의 상면 및 하면에 각각 구비되는 제1층(21) 및 제2층(22);
상기 제1층(21) 및 제2층(22)에 각각 구비되는 제1 홈부(310) 및 제2 홈부(330);
상기 실링부재의 높이보다 작은 높이로 구비되는 거치홈(611); 및
상기 거치홈에 거치되는 실링부(610);를 포함하고,
상기 제1 홈부 및 제2 홈부의 내측벽(311)과 상기 실링부재의 내측(6112)은 소정의 간격을 두고 이격됨으로써, 상기 실링부재 및 중심층(10)이 절연되고 상기 실링부(610)의 밀폐성이 높아지며,
상기 실링부는 V형 또는 W형 스파이럴 와운드이고,
상기 거치홈(611)은 실링부재의 내측에 구비되고 내측방향으로 개방되어 형성되며,
상기 실링부재의 외측 하단은 내측 방향으로 절삭된 내향 절삭부(617a)를 구비하는 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
An insulating gasket comprising a sealing member for sealing the outflow of fluid,
a first layer 21 and a second layer 22 provided on the central layer 10 and the upper and lower surfaces of the central layer, respectively;
a first groove portion 310 and a second groove portion 330 provided in the first layer 21 and the second layer 22, respectively;
a mounting groove 611 provided with a height smaller than the height of the sealing member; and
Including; sealing part 610 mounted on the mounting groove;
The inner wall 311 of the first and second grooves and the inner side 6112 of the sealing member are spaced apart from each other by a predetermined distance, so that the sealing member and the central layer 10 are insulated and the sealing member 610 . the tightness of the
The sealing part is a V-type or W-type spiral wound,
The mounting groove 611 is provided on the inside of the sealing member and is formed to be opened in an inward direction,
The insulating gasket, characterized in that the outer lower end of the sealing member is provided with an inward cutting portion (617a) cut in the inward direction.
외측 상면(615a)은 상측이 라운딩 처리된 물결 형상인 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
The method of claim 1,
The outer upper surface 615a is an insulating gasket, characterized in that the upper side is rounded and corrugated.
상기 실링부의 상측 및 하측에 내마모부재(614)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
3. The method of claim 2,
Insulation gasket, characterized in that it further comprises a wear-resistant member (614) on the upper and lower sides of the sealing part.
중심층(10) 및 상기 중심층의 상면 및 하면에 각각 구비되는 제1층(21) 및 제2층(22);
상기 제1층(21) 및 제2층(22)에 각각 구비되는 제1 홈부(310) 및 제2 홈부(330);
상기 실링부재의 높이보다 작은 높이로 구비되는 거치홈(611); 및
상기 거치홈에 거치되는 실링부(610);를 포함하고,
상기 제1 홈부 및 제2 홈부의 내측벽(311)과 상기 실링부재의 내측(6112)은 소정의 간격을 두고 이격됨으로써, 상기 실링부재 및 중심층(10)이 절연되고 상기 실링부(610)의 밀폐성이 높아지며,
상기 실링부는 V형 또는 W형 스파이럴 와운드이고,
상기 거치홈(611)은 실링부재의 외측에 구비되고 외측방향으로 개방되어 형성되며,
상기 실링부재의 내측 하단은 외측 방향으로 절삭된 외향 절삭부(617b)를 구비하는 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
An insulating gasket comprising a sealing member for sealing the outflow of fluid,
a first layer 21 and a second layer 22 provided on the central layer 10 and the upper and lower surfaces of the central layer, respectively;
a first groove portion 310 and a second groove portion 330 provided in the first layer 21 and the second layer 22, respectively;
a mounting groove 611 provided with a height smaller than the height of the sealing member; and
Including; sealing part 610 mounted on the mounting groove;
The inner wall 311 of the first and second grooves and the inner side 6112 of the sealing member are spaced apart from each other by a predetermined distance, so that the sealing member and the central layer 10 are insulated and the sealing member 610 . the tightness of the
The sealing part is a V-type or W-type spiral wound,
The mounting groove 611 is provided on the outside of the sealing member and is formed to be opened in an outward direction,
Insulation gasket, characterized in that the inner lower end of the sealing member is provided with an outward cutting portion (617b) cut outward.
내측 상면(615b)은 상측이 라운딩 처리된 물결 형상인 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
5. The method of claim 4,
The inner upper surface 615b is an insulating gasket, characterized in that the upper side is rounded and wavy shape.
중심층(10) 및 상기 중심층의 상면 및 하면에 각각 구비되는 제1층(21) 및 제2층(22);
상기 제1층(21) 및 제2층(22)에 각각 구비되는 제1 홈부(310) 및 제2 홈부(330);
상기 실링부재의 높이보다 작은 높이로 구비되는 거치홈(611); 및
상기 거치홈에 거치되는 실링부(610);를 포함하고,
상기 제1 홈부 및 제2 홈부의 내측벽(311)과 상기 실링부재의 내측(6112)은 소정의 간격을 두고 이격됨으로써, 상기 실링부재 및 중심층(10)이 절연되고 상기 실링부(610)의 밀폐성이 높아지며,
상기 실링부는 V형 또는 W형 스파이럴 와운드이고,
상기 거치홈(611)은 실링부재의 중심에 구비되며,
상기 실링부재의 내측 하단 및 외측 하단은 각각 외측 방향 및 내측 방향으로 절삭된 외향 절삭부(617b) 및 내향 절삭부(617a)를 구비하는 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
An insulating gasket comprising a sealing member for sealing the outflow of fluid,
a first layer 21 and a second layer 22 provided on the central layer 10 and the upper and lower surfaces of the central layer, respectively;
a first groove portion 310 and a second groove portion 330 provided in the first layer 21 and the second layer 22, respectively;
a mounting groove 611 provided with a height smaller than the height of the sealing member; and
Including; sealing part 610 mounted on the mounting groove;
The inner wall 311 of the first and second grooves and the inner side 6112 of the sealing member are spaced apart from each other by a predetermined distance, so that the sealing member and the central layer 10 are insulated and the sealing member 610 . the tightness of the
The sealing part is a V-type or W-type spiral wound,
The holding groove 611 is provided at the center of the sealing member,
Insulation gasket, characterized in that the inner lower end and the outer lower end of the sealing member are provided with an outward cutting portion (617b) and an inward cutting portion (617a) cut in the outward and inward directions, respectively.
상기 거치홈을 중심으로 내측 상면(615b) 및 외측 상면(615a)은 상측이 라운딩 처리된 물결 형상인 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
7. The method of claim 6,
The insulating gasket, characterized in that the inner upper surface (615b) and the outer upper surface (615a) with the support groove as a center have a wavy shape with an upper side rounded.
상기 실링부재의 내측 상면(615b) 및 외측 상면(615a)의 물결 형상의 상측에 내마모부재(613)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
8. The method of claim 7,
Insulation gasket, characterized in that it further comprises a wear-resistant member (613) on the upper side of the wavy shape of the inner upper surface (615b) and the outer upper surface (615a) of the sealing member.
상기 제1층(21) 및 제2층(22)은 전기적 절연 재질이고, 상기 중심층(10)은 금속 재질인 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
7. The method of any one of claims 1, 4 or 6,
The insulating gasket, characterized in that the first layer (21) and the second layer (22) are made of an electrically insulating material, and the central layer (10) is made of a metal material.
상기 제1 홈부(310) 및 제2 홈부(320)는 각각 제1층(21) 및 제2층(22)을 통과하여 중심층(10)까지 형성되는 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
10. The method of claim 9,
The insulating gasket, characterized in that the first groove portion (310) and the second groove portion (320) are formed up to the central layer (10) through the first layer (21) and the second layer (22), respectively.
상기 중심층(10)과 상기 실링부재 사이에 저면절연층(619)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
10. The method of claim 9,
An insulating gasket, characterized in that it further comprises a bottom insulating layer (619) between the central layer (10) and the sealing member.
상기 제1층(21) 및 제2층(22)은 금속 재질이고, 상기 중심층(10)은 절연 재질인 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
7. The method of any one of claims 1, 4 or 6,
The insulating gasket, characterized in that the first layer (21) and the second layer (22) are made of a metal material, and the center layer (10) is made of an insulating material.
상기 제1 홈부(310) 및 제2 홈부(320)는 각각 제1층(21) 및 제2층(22)까지만 형성되는 것을 특징으로 하는 절연 개스킷.
13. The method of claim 12,
The insulating gasket, characterized in that the first groove portion (310) and the second groove portion (320) are formed only up to the first layer (21) and the second layer (22), respectively.
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