KR102279226B1 - Manufacturing apparatus for sandwich panel with hot press - Google Patents

Abstract

The present invention relates to a sandwich panel manufacturing apparatus equipped with a hot press that enables mass production of sandwich panels of uniform and superior quality using the hot press from a structure of hot-pressing the sandwich panel and curing an adhesive applied to a first panel and a second panel. The sandwich panel comprises a core, wherein a first unit applies a certain amount of the adhesive to the first panel and the second panel, a second unit cuts and molds a coupling portion of the core to be disposed between the first panel and the second panel, and a third unit is disposed between the first panel and the second panel.

Description

핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR SANDWICH PANEL WITH HOT PRESS}Sandwich panel manufacturing apparatus with hot press {MANUFACTURING APPARATUS FOR SANDWICH PANEL WITH HOT PRESS}

본 발명은 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 핫프레스를 이용하여 균일하고 우수한 품질의 샌드위치 패널을 대량 생산할 수 있도록 한 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press capable of mass-producing sandwich panels of uniform and excellent quality using a hot press. .

건축용 패널은 공장이나 냉동창고, 물류창고 등과 같은 조립식 건축물의 벽체로 사용될 수 있으며, 종류에 따라 건축물의 외장재 또는 내장재 등으로도 사용될 수 있다.The building panel may be used as a wall of a prefabricated building such as a factory, a refrigeration warehouse, or a distribution warehouse, and may also be used as an exterior or interior material of a building depending on the type.

특히, 패널형태의 건축자재들은 내부에 단열재를 구성하여 단열효과와 방음효과가 높다는 장점도 있다.In particular, panel-type building materials have an advantage in that they have high thermal insulation and sound insulation effects by forming an insulating material inside.

이러한 샌드위치패널 등과 같은 건축용 패널들은 공장 등에서 규격화하여 제작한 후, 현장에서 조립하는 방식으로 시공하기 때문에, 시공이 간편하고 공사기간을 크게 단축시킬 수 있어, 다양한 건축물의 시공현장에서 널리 사용되고 있다.Architectural panels such as sandwich panels are standardized and manufactured in factories, etc. and then assembled on site, so that construction is simple and the construction period can be greatly shortened, and thus, they are widely used in construction sites of various buildings.

여기서, 등록실용 제20-0193364호를 포함한 샌드위치패널은, 금속제 철판을성형하여서 된 상판과 하판 사이에 단열재 및 흡음재 등을 충진하여 일체화한 것이다.Here, the sandwich panel including the registration room No. 20-0193364 is integrated by filling insulators and sound absorbing materials between the upper and lower plates formed by molding a metal iron plate.

이때, 상기한 샌드위치패널의 경우, 상판과 하판 사이에 배치될 단열재 및 흡음재를 포함하는 심재의 접착을 위하여 접착제를 도포하게 된다.In this case, in the case of the above-described sandwich panel, an adhesive is applied for bonding the core material including the heat insulating material and the sound absorbing material to be disposed between the upper and lower panels.

이러한 접착제의 도포는 작업자가 바가지나 별도의 도구를 이용하여 어림짐작으로 계량하여 상판 또는 하판에 부어서 도포하는 수작업에 전적으로 의존해 왔다.The application of these adhesives has been entirely dependent on the manual operation in which the operator measures by guesswork using a gourmet or a separate tool and pours it onto the upper or lower plate.

그러나, 전술한 수작업에 의하면 대용량의 접착제가 수용된 용기로부터 바가지나 도구를 이용하여 덜어내는 과정에서 일부가 흘러내려 작업장 바닥이 더러워지는 문제점이 있었던 것이다.However, according to the manual operation described above, there was a problem in that a part of the adhesive flows down in the process of removing it from the container in which the large-capacity adhesive is accommodated using a gourmet or a tool, and the floor of the workshop becomes dirty.

특히, 전술한 수작업에 의한 도포 방식은 작업자가 덜어내는 접착제의 양이 균일하지 못하여 완성된 제품의 품질이 불균일해지는 치명적인 문제점이 있었던 것이다.In particular, the above-described manual application method has a fatal problem in that the quality of the finished product is non-uniform because the amount of adhesive taken by the operator is not uniform.

등록실용 제20-0193364호No. 20-0193364 for registration room

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, 핫프레스를 이용하여 균일하고 우수한 품질의 샌드위치 패널을 대량 생산할 수 있도록 하는 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention was invented to solve the above problems, and to provide a sandwich panel manufacturing apparatus having a hot press that enables mass production of a sandwich panel of uniform and excellent quality using a hot press.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 내판을 이루며 제1 두께를 가지는 제1 패널과, 외판을 이루며 상기 제1 두께보다 크거나 같은 제2 두께를 가지는 제2 패널과, 상기 제1 패널과 상기 제2 패널 사이에 배치되어 단열재인 심재를 포함하는 샌드위치 패널을 제조하는 장치에 있어서, 네 개의 가장자리를 따라 절곡된 마감부를 형성하는 상기 제1 패널과 마주보는 제1 상면을 가지며 제1 온도로 예열하는 제1 히터가 내장된 제1 테이블과, 상기 제2 패널과 마주보는 제2 상면을 가지며 상기 제1 온도보다 높거나 같은 제2 온도로 예열하는 제2 히터가 내장된 제2 테이블을 포함하며, 상기 제1 패널 및 상기 제2 패널에 일정량의 접착제를 도포하는 제1 유닛; 상기 샌드위치 패널과 이웃한 샌드위치 패널의 결합을 위한 결합부 형성을 위하여 상기 심재의 양측면에 상기 결합부를 절단 형성함에 따라 비산하는 분진을 흡입 배출하는 제1 작업 공간을 내부에 형성한 제1 작업챔버를 포함하는 제2 유닛; 및 상기 제1 패널과 상기 제2 패널 사이에 상기 심재가 배치된 상기 샌드위치 패널의 상기 접착제를 양생시키기 위하여, 상기 제2 온도보다 높거나 같은 제3 온도로 가열하는 제2 작업 공간을 내부에 형성한 제2 작업챔버와, 다단으로 적층된 복수의 상기 샌드위치 패널들 각각의 두께에 맞는 높이를 가진 프레스 공간을 가지며 복수의 상기 샌드위치 패널들을 압착시키는 핫프레스부를 포함하는 제3 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치를 제공할 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention comprises a first panel forming an inner plate and having a first thickness, a second panel forming an outer plate and having a second thickness greater than or equal to the first thickness, and the first panel An apparatus for manufacturing a sandwich panel including a core material as an insulating material disposed between the second panel and the second panel, the device having a first upper surface facing the first panel forming a finished portion bent along four edges and having a first temperature a first table having a built-in first heater for preheating with a furnace, a second table having a second upper surface facing the second panel and having a built-in second table with a built-in second heater for preheating to a second temperature equal to or higher than the first temperature a first unit for applying a predetermined amount of adhesive to the first panel and the second panel; A first working chamber in which a first working space for sucking and discharging dust scattered by cutting and forming the coupling part on both sides of the core material to form a coupling part for coupling the sandwich panel and the adjacent sandwich panel is formed therein; a second unit comprising; and a second working space heated to a third temperature higher than or equal to the second temperature to cure the adhesive of the sandwich panel having the core material disposed therein between the first panel and the second panel. A third unit including a second working chamber and a hot press unit having a press space having a height corresponding to the thickness of each of the plurality of sandwich panels stacked in multiple stages and including a hot press unit for pressing the plurality of sandwich panels It is possible to provide a sandwich panel manufacturing apparatus equipped with a hot press comprising:

여기서, 상기 제1 유닛은, 상기 제1 테이블의 일측에 형성되어 상기 제1 패널에 제1 접착제를 일정량만큼 토출시키도록 조절 가능한 제1 토출 조절부와, 상기 제2 테이블의 일측에 형성되어 상기 제2 패널에 제2 접착제를 일정량만큼 토출시키도록 조절 가능한 제2 토출 조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the first unit includes a first discharge control unit formed on one side of the first table and adjustable to discharge a predetermined amount of a first adhesive to the first panel, and a first discharge control unit formed on one side of the second table, It characterized in that it further comprises a second discharge control unit adjustable to discharge a predetermined amount of the second adhesive to the second panel.

이때, 상기 제2 유닛은, 상기 제1 유닛으로부터 배출되는 상기 복수의 심재들 각각의 양측면에 상기 결합부를 형성하는 성형 커터와, 상기 복수의 심재들을 일방향으로 이송시키는 컨베이어부와, 상기 컨베이어부의 일부와 상기 성형 커터를 수용하는 상기 제1 작업챔버와 연결되며 상기 성형 커터의 작업에 따른 분진을 흡입 배출시키는 적어도 하나 이상의 블로워를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In this case, the second unit includes a forming cutter for forming the coupling part on both side surfaces of each of the plurality of core materials discharged from the first unit, a conveyor part for transferring the plurality of core materials in one direction, and a part of the conveyor part and at least one blower connected to the first work chamber for accommodating the forming cutter and for sucking and discharging dust according to the operation of the forming cutter.

또한, 상기 제3 유닛은, 상기 핫프레스부를 형성하는 것으로, 서로 두께가 같거나 다른 복수의 상기 샌드위치 패널들 각각이 거치되도록 상하 이격 배치되어 복수의 층을 형성하는 복수의 압착블록과, 상기 핫프레스부를 형성하는 것으로, 상기 복수의 압착블록 각각에 내장되어 상기 제3 온도로 상기 샌드위치 패널을 가열시키는 제3 히터와, 상기 핫프레스부를 형성하는 것으로, 상하 다단으로 이격 배치되는 상기 복수의 압착블록의 승강을 안내하도록, 상기 복수의 압착블록 각각의 네 모퉁이 내측에 관통되어 상기 복수의 압착블록 각각의 승강을 안내하는 제1 승강안내 봉과, 상기 핫프레스부를 형성하는 것으로, 상기 제1 승강안내 봉에 각각 탈착 가능하게 장착되며, 상기 복수의 압착블록 사이에 배치되는 서로 다른 두께의 샌드위치 패널과 대응하는 높이를 가지는 스페이서와, 상기 핫프레스부의 일측에 배치되고, 상기 복수의 층 중에서 상기 접착제의 양생이 끝난 해당 층의 상부측에 배치되는 압착블록을 들어올리는 선별 수단과, 상기 선별 수단에 의하여 해당 층의 상부측에 배치되는 압착블록 아래에 배치된 샌드위치 패널의 상기 결합부를 클램핑하여 해당 층으로부터 인출하여 일방향으로 이송시키는 이송클램핑 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the third unit is configured to form the hot press part, and includes: a plurality of compression blocks arranged vertically spaced apart from each other so that each of the plurality of sandwich panels having the same or different thicknesses are mounted to form a plurality of layers; By forming a press part, a third heater built in each of the plurality of compression blocks to heat the sandwich panel to the third temperature, and the hot press part are formed, and the plurality of compression blocks are arranged spaced apart in upper and lower stages. To guide the lifting of the plurality of compression blocks, the first lifting guide rod passing through the inside of the four corners of each of the plurality of compression blocks to guide the lifting of each of the plurality of compression blocks, and to form the hot press unit, the first lifting guide rod a spacer, each detachably mounted on the board, and having a height corresponding to a sandwich panel of different thickness disposed between the plurality of compression blocks, and a spacer disposed on one side of the hot press unit, and curing the adhesive from among the plurality of layers Selection means for lifting the compression block disposed on the upper side of the finished layer, and the selection means clamping the coupling portion of the sandwich panel disposed under the compression block disposed on the top side of the layer by the selection means and withdrawing from the layer It characterized in that it further comprises a transfer clamping means for transferring in one direction.

아울러, 상기 제3 유닛으로부터 완성 배출되는 복수의 샌드위치 패널 각각의 상기 제1 패널 또는 상기 제2 패널에 부압을 발생시켜 일방향으로 순차 이송하는 흡착 이송부와, 상기 흡착 이송부에 의하여 이송된 상기 복수의 샌드위치 패널이 일정 이송량만큼 다단 적층되는 상면을 가지는 최종 컨베이어부와, 상기 최종 컨베이어부에 의하여 일방향으로 이송되는 다단 적층된 복수의 샌드위치 패널 중 최하층의 샌드위치 패널에 포크리프트의 리프트 바를 밀어넣어 들어올려 운반 가능하도록 하는 적재이송 안내 컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, an adsorption transfer unit for sequentially transferring in one direction by generating a negative pressure in the first panel or the second panel of each of the plurality of sandwich panels completely discharged from the third unit, and the plurality of sandwiches transferred by the adsorption transfer unit A final conveyor unit having an upper surface in which panels are stacked in multiple stages by a certain amount of transport, and a forklift lift bar is pushed into the sandwich panel of the lowest layer among a plurality of sandwich panels stacked in multiple stages that are transported in one direction by the final conveyor unit. It is characterized in that it further comprises a loading transfer guide conveyor to do so.

상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention having the configuration as described above, the following effects can be achieved.

우선, 본 발명은 내판을 이루며 제1 두께를 가지는 제1 패널과, 외판을 이루며 제1 두께보다 크거나 같은 제2 두께를 가지는 제2 패널과, 제1 패널과 제2 패널 사이에 배치되어 단열재인 심재를 포함하는 샌드위치 패널을 제조하는 장치에 있어서, 네 개의 가장자리를 따라 절곡된 마감부를 형성하는 제1 패널과 마주보는 제1 상면을 가지며 제1 온도로 예열하는 제1 히터가 내장된 제1 테이블과, 제2 패널과 마주보는 제2 상면을 가지며 제1 온도보다 높거나 같은 제2 온도로 예열하는 제2 히터가 내장된 제2 테이블을 포함하며, 제1 패널 및 제2 패널에 일정량의 접착제를 도포하는 제1 유닛; 샌드위치 패널과 이웃한 샌드위치 패널의 결합을 위한 결합부 형성을 위하여 심재의 양측면에 결합부를 절단 형성함에 따라 비산하는 분진을 흡입 배출하는 제1 작업 공간을 내부에 형성한 제1 작업챔버를 포함하는 제2 유닛; 및 제1 패널과 제2 패널 사이에 심재가 배치된 샌드위치 패널의 접착제를 양생시키기 위하여, 제2 온도보다 높거나 같은 제3 온도로 가열하는 제2 작업 공간을 내부에 형성한 제2 작업챔버와, 다단으로 적층된 복수의 샌드위치 패널들 각각의 두께에 맞는 높이를 가진 프레스 공간을 가지며 복수의 샌드위치 패널들을 압착시키는 핫프레스부를 포함하는 제3 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하여, 수작업으로 접착제를 도포함으로 인하여 발생되는 제품의 품질 불균일 및 불량을 미연에 방지하고, 균일하고 우수한 품질의 제품을 대량으로 생산할 수 있게 될 것이다.First, the present invention provides a first panel forming an inner plate and having a first thickness, a second panel forming an outer plate having a second thickness greater than or equal to the first thickness, and a heat insulating material disposed between the first panel and the second panel An apparatus for manufacturing a sandwich panel including a phosphor core, wherein the first panel has a first upper surface facing the first panel forming a finished portion bent along four edges and has a built-in first heater for preheating to a first temperature a table and a second table having a second upper surface facing the second panel and having a built-in second heater preheating to a second temperature higher than or equal to the first temperature; a first unit for applying an adhesive; A first work chamber including a first work chamber having a first work space formed therein for sucking and discharging dust scattered by cutting and forming connecting portions on both sides of a core material to form a connecting portion for bonding a sandwich panel and an adjacent sandwich panel 2 units; and a second working chamber in which a second working space heated to a third temperature higher than or equal to the second temperature is formed therein in order to cure the adhesive of the sandwich panel in which the core material is disposed between the first panel and the second panel; , a third unit having a press space having a height corresponding to the thickness of each of the plurality of sandwich panels stacked in multiple stages and comprising a hot press unit for compressing the plurality of sandwich panels, wherein the adhesive is manually applied It will be possible to prevent non-uniformity and defects in product quality caused by this and mass-produce products of uniform and excellent quality.

특히, 본 발명은 내판과 외판을 예열하여 접착제 도포 및 핫프레싱 공정에 투입함으로써, 계절이나 작업 환경에 따라 금속재의 내판과 외판이 열팽창 또는 열수축으로 인하여 휘어져버리는 것을 미연에 방지할 수 있으므로, 불량률을 획기적으로 저감시킬 수 있게 될 것이다.In particular, the present invention pre-heats the inner and outer plates and puts them in the adhesive application and hot pressing process, so that the metal inner and outer plates are bent due to thermal expansion or thermal contraction depending on the season or working environment. can be drastically reduced.

그리고, 본 발명에 따른 제1 유닛은, 제1 테이블의 일측에 형성되어 제1 패널에 제1 접착제를 일정량만큼 토출시키도록 조절 가능한 제1 토출 조절부와, 제2 테이블의 일측에 형성되어 제2 패널에 제2 접착제를 일정량만큼 토출시키도록 조절 가능한 제2 토출 조절부를 더 구비함으로써, 다양한 두께와 길이 및 폭을 가진 샌드위치 패널에 맞춰 기설정된 값에 따라 정량 토출 및 도포가 이루어지도록 하므로, 균일하고 우수한 품질의 제품 생산을 도모할 수 있다는 특장점을 가진다.And, the first unit according to the present invention is formed on one side of the first table, the first discharge control unit is adjustable to discharge a predetermined amount of the first adhesive to the first panel, and is formed on one side of the second table 2 By further comprising a second discharge control unit adjustable to discharge a predetermined amount of the second adhesive to the panel, quantitative discharge and application are made according to preset values for sandwich panels having various thicknesses, lengths and widths, so that uniform discharge and application are performed. and has the advantage of being able to promote the production of high-quality products.

그리고, 본 발명에 따른 제2 유닛은, 제1 유닛으로부터 배출되는 복수의 심재들 각각의 양측면에 결합부를 형성하는 성형 커터와, 복수의 심재들을 일방향으로 이송시키는 컨베이어부와, 컨베이어부의 일부와 성형 커터를 수용하는 제1 작업챔버와 연결되며 성형 커터의 작업에 따른 분진을 흡입 배출시키는 적어도 하나 이상의 블로워를 더 구비함으로써, 단열재의 커팅 과정에서 대량의 분진이 비산하는 것을 미연에 방지하므로 작업장 내의 공기질을 쾌적하게 유지하여 작업자들의 건강을 고려한 안전한 작업장을 조성하는데 도움을 줄 수 있다.And, the second unit according to the present invention, a forming cutter forming a coupling portion on both sides of each of the plurality of core materials discharged from the first unit, a conveyor unit for transferring the plurality of core materials in one direction, and a part of the conveyor portion and molding By further comprising at least one blower connected to the first work chamber accommodating the cutter and for sucking and discharging dust according to the operation of the forming cutter, it prevents a large amount of dust from scattering in advance during the cutting process of the insulating material, so air quality in the workplace It can help to create a safe workplace in consideration of the health of workers by maintaining a comfortable environment.

또한, 본 발명에 따른 제3 유닛은, 핫프레스부를 형성하는 것으로, 서로 두께가 같거나 다른 복수의 샌드위치 패널들 각각이 거치되도록 상하 이격 배치되어 복수의 층을 형성하는 복수의 압착블록과, 핫프레스부를 형성하는 것으로, 복수의 압착블록 각각에 내장되어 제3 온도로 샌드위치 패널을 가열시키는 제3 히터와, 핫프레스부를 형성하는 것으로, 상하 다단으로 이격 배치되는 복수의 압착블록의 승강을 안내하도록, 복수의 압착블록 각각의 네 모퉁이 내측에 관통되어 복수의 압착블록 각각의 승강을 안내하는 제1 승강안내 봉과, 핫프레스부를 형성하는 것으로, 제1 승강안내 봉에 각각 탈착 가능하게 장착되며, 복수의 압착블록 사이에 배치되는 서로 다른 두께의 샌드위치 패널과 대응하는 높이를 가지는 스페이서와, 핫프레스부의 일측에 배치되고, 복수의 층 중에서 접착제의 양생이 끝난 해당 층의 상부측에 배치되는 압착블록을 들어올리는 선별 수단과, 선별 수단에 의하여 해당 층의 상부측에 배치되는 압착블록 아래에 배치된 샌드위치 패널의 결합부를 클램핑하여 해당 층으로부터 인출하여 일방향으로 이송시키는 이송클램핑 수단을 더 구비함으로써, 핫프레스에 따른 접착제의 양생이 완료된 제품들을 일괄 인출 이송할 수 있음은 물론, 서로 다른 투입 시기에 따른 서로 다른 인출 시간이 소요되는 경우 양생이 완료된 해당 제품만 정확하게 골라내어 인출하고 이송할 수 있으므로, 작업 효율 및 공정의 자유도를 대폭적으로 향상시키는 효과가 있다.In addition, the third unit according to the present invention comprises a plurality of compression blocks which form a hot press unit and are vertically spaced apart from each other so that a plurality of sandwich panels having the same or different thicknesses are mounted thereon to form a plurality of layers; By forming a press unit, a third heater embedded in each of the plurality of compression blocks to heat the sandwich panel to a third temperature, and a hot press unit are formed to guide the lifting and lowering of the plurality of compression blocks spaced apart in upper and lower stages , a first lifting guide rod that penetrates inside the four corners of each of the plurality of compression blocks to guide the lifting of each of the plurality of compression blocks, and a hot press unit to form a hot press unit, each detachably mounted on the first lifting guide rod, a plurality of A spacer having a height corresponding to the sandwich panels of different thicknesses disposed between the compression blocks, and a compression block disposed on one side of the hot press unit and disposed on the upper side of the corresponding layer where the adhesive has been cured among the plurality of layers. By further comprising a sorting means for lifting, and a transfer clamping means for clamping the bonding portion of the sandwich panel disposed under the compression block disposed on the upper side of the layer by the sorting means, withdrawing it from the layer and transferring it in one direction, In addition to being able to withdraw and transport products that have been cured of the adhesive according to the requirement, if different withdrawal times are required according to different input times, only the products that have been cured can be accurately picked out, pulled out, and transported, so work efficiency And there is an effect of significantly improving the degree of freedom of the process.

아울러, 본 발명에 따르면, 제3 유닛으로부터 완성 배출되는 복수의 샌드위치 패널 각각의 제1 패널 또는 제2 패널에 부압을 발생시켜 일방향으로 순차 이송하는 흡착 이송부와, 흡착 이송부에 의하여 이송된 복수의 샌드위치 패널이 일정 이송량만큼 다단 적층되는 상면을 가지는 최종 컨베이어부와, 최종 컨베이어부에 의하여 일방향으로 이송되는 다단 적층된 복수의 샌드위치 패널 중 최하층의 샌드위치 패널에 포크리프트의 리프트 바를 밀어넣어 들어올려 운반 가능하도록 하는 적재이송 안내 컨베이어를 더 포함함으로써, 제조 공정과 보관 및 운송의 효율성을 획기적으로 향상시킨 특장점을 가지게 될 것이다.In addition, according to the present invention, an adsorption transfer unit for sequentially transferring in one direction by generating negative pressure in the first panel or the second panel of each of the plurality of sandwich panels completely discharged from the third unit, and a plurality of sandwiches transferred by the adsorption transfer unit A final conveyor unit having an upper surface in which the panels are stacked in multiple stages by a certain amount of transport, and a forklift lift bar is pushed into the sandwich panel of the lowest layer among a plurality of sandwich panels stacked in multiple stages that are transported in one direction by the final conveyor unit to be lifted and transported By further including a load-transfer guide conveyor, it will have the advantage of dramatically improving the efficiency of the manufacturing process and storage and transportation.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치의 전체적인 구조를 도시한 평면 개념도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치의 주요부인 제1 유닛의 측면 개념도
도 3은 도 1의 iii 시점에서 바라본 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치의 주요부인 제3 유닛의 정면 개념도
도 4는 도 3의 iv 시점에서 바라본 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치의 주요부인 제3 유닛의 측면 개념도
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치에 구비된 흡착 이송부의 구조를 도시한 측면 개념도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치에 구비된 최종 컨베이어부 및 적재이송 안내 컨베이어의 구조를 도시한 측면 개념도1 is a plan conceptual view showing the overall structure of an apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to an embodiment of the present invention;
2 is a schematic side view of a first unit, which is a main part of an apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to an embodiment of the present invention;
3 is a front conceptual view of a third unit, which is a main part of the apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to an embodiment of the present invention, as viewed from the point iii of FIG. 1 ;
4 is a side conceptual view of a third unit, which is a main part of the apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to an embodiment of the present invention, as viewed from the point iv of FIG. 3 ;
5 is a schematic side view illustrating the structure of an adsorption transfer unit provided in an apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to another embodiment of the present invention;
6 is a side conceptual view illustrating the structures of a final conveyor unit and a loading transfer guide conveyor provided in an apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to another embodiment of the present invention;

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them, will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms.

본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.In the present specification, the present embodiment is provided to complete the disclosure of the present invention, and to fully inform those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains to the scope of the present invention.

그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.And the invention is only defined by the scope of the claims.

따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Accordingly, in some embodiments, well-known components, well-known operations, and well-known techniques have not been specifically described to avoid obscuring the present invention.

또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.In addition, like reference numerals refer to like elements throughout the specification, and terms used (referred to) in this specification are for the purpose of describing the embodiments and are not intended to limit the present invention.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하며, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase, and elements and operations referred to as 'comprising (or having)' do not exclude the presence or addition of one or more other elements and operations. .

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used with the meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Also, terms defined in commonly used dictionary are not to be interpreted ideally or excessively unless defined.

이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

우선, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치의 전체적인 구조를 도시한 평면 개념도이다.First, FIG. 1 is a plan conceptual view showing the overall structure of an apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to an embodiment of the present invention.

그리고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치의 주요부인 제1 유닛(100)의 측면 개념도이다.And, FIG. 2 is a side conceptual view of the first unit 100, which is a main part of the apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to an embodiment of the present invention.

그리고, 도 3은 도 1의 iii 시점에서 바라본 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치의 주요부인 제3 유닛(300)의 정면 개념도이다.And, FIG. 3 is a front conceptual view of the third unit 300, which is a main part of the apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to an embodiment of the present invention, as viewed from the point iii of FIG. 1 .

그리고, 도 4는 도 3의 iv 시점에서 바라본 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치의 주요부인 제3 유닛(300)의 측면 개념도이다.And, FIG. 4 is a side conceptual view of the third unit 300, which is a main part of the apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to an embodiment of the present invention, as viewed from the point iv of FIG. 3 .

또한, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치에 구비된 흡착 이송부(500)의 구조를 도시한 측면 개념도이다.Also, FIG. 5 is a side conceptual view showing the structure of the adsorption transfer unit 500 provided in the apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to another embodiment of the present invention.

아울러, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치에 구비된 최종 컨베이어부(600) 및 적재이송 안내 컨베이어(700)의 구조를 도시한 측면 개념도이다.In addition, FIG. 6 is a side conceptual view illustrating the structures of the final conveyor unit 600 and the loading transfer guide conveyor 700 provided in the apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to another embodiment of the present invention.

참고로, 도 3에서 부호 “⊙”는 본 명세서를 바라보는 독자를 향하여 가까워지게 이동하는 방향을, 도 3에서 부호 “ⓧ”는 본 명세서를 바라보는 독자로부터 멀어지게 이동하는 방향을 각각 가리킨다.For reference, the symbol “⊙” in FIG. 3 indicates a direction moving closer to the reader looking at this specification, and the symbol “ⓧ” in FIG. 3 indicates a direction moving away from the reader looking at the specification, respectively.

본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이 내판을 이루며 제1 두께를 가지는 제1 패널(410)과, 외판을 이루며 제1 두께보다 크거나 같은 제2 두께를 가지는 제2 패널(420)과, 제1 패널(410)과 제2 패널(420) 사이에 배치되어 단열재인 심재(430)를 포함하는 샌드위치 패널(400)을 제조하기 위한 것이다.As shown in FIG. 1, the present invention includes a first panel 410 forming an inner plate and having a first thickness, a second panel 420 forming an outer plate and having a second thickness greater than or equal to the first thickness, and It is disposed between the first panel 410 and the second panel 420 to manufacture a sandwich panel 400 including a core material 430 serving as an insulator.

이를 위하여, 본 발명은 제1 유닛(100)이 제1 패널(410)과 제2 패널(420)에 일정량의 접착제를 도포하고 제2 유닛(200)은 제1 패널(410)과 제2 패널(420) 사이에 배치될 심재(430)의 결합부를 절단 성형하며 제3 유닛(300)은 제1 패널(410)과 제2 패널(420) 사이에 배치된 심재(430)를 포함한 샌드위치 패널을 핫프레싱하여 제1 패널(410)과 제2 패널(420)에 도포된 접착제를 양생시키는 구조임을 파악할 수 있다.To this end, in the present invention, the first unit 100 applies a predetermined amount of adhesive to the first panel 410 and the second panel 420 and the second unit 200 uses the first panel 410 and the second panel. The joint portion of the core material 430 to be disposed between the 420 is cut and molded, and the third unit 300 is a sandwich panel including the core material 430 disposed between the first panel 410 and the second panel 420 . It can be seen that the structure is configured to cure the adhesive applied to the first panel 410 and the second panel 420 by hot pressing.

여기서, 심재(430)는 단열재 역할을 수행하는 부분으로, 글라스울(glass wool)이나, 미네랄 울(mineral wool), PF 보드, 우레탄, EPS 단열재 등과 같은 다양한 종류의 단열재를 사용할 수도 있을 것이다.Here, the core 430 is a part that serves as a heat insulator, and various types of heat insulators such as glass wool, mineral wool, PF board, urethane, EPS insulation, etc. may be used.

우선, 제1 유닛(100)은 네 개의 가장자리를 따라 절곡된 마감부를 형성하는 제1 패널(410)과 마주보는 제1 상면을 가지며 제1 온도로 예열하는 제1 히터(이하 미도시)가 내장된 제1 테이블(110)과, 제2 패널(420)과 마주보는 제2 상면을 가지며 제1 온도보다 높거나 같은 제2 온도로 예열하는 제2 히터(이하 미도시)가 내장된 제2 테이블(120)을 포함하며, 제1 패널(410) 및 제2 패널(420)에 일정량의 접착제를 도포하는 것이다.First, the first unit 100 has a first upper surface facing the first panel 410 forming a finished part bent along four edges, and has a built-in first heater (hereinafter not shown) for preheating to a first temperature. The first table 110 and a second table having a second upper surface facing the second panel 420 and having a built-in second heater (not shown below) for preheating to a second temperature higher than or equal to the first temperature 120 is included, and a predetermined amount of adhesive is applied to the first panel 410 and the second panel 420 .

제2 유닛(200)은, 샌드위치 패널(400)과 이웃한 샌드위치 패널(400)의 결합을 위한 결합부 형성을 위하여 심재(430)의 양측면에 결합부를 절단 형성함에 따라 비산하는 분진을 흡입 배출하는 제1 작업 공간을 내부에 형성한 제1 작업챔버(201)를 포함하는 것이다.The second unit 200 sucks and discharges dust scattered by cutting and forming coupling parts on both sides of the core material 430 to form a coupling part for coupling the sandwich panel 400 and the adjacent sandwich panel 400. It includes a first working chamber 201 having a first working space therein.

제3 유닛(300)은, 제1 패널(410)과 제2 패널(420) 사이에 심재(430)가 배치된 샌드위치 패널(400)의 접착제를 양생시키기 위하여, 제2 온도보다 높거나 같은 제3 온도로 가열하는 제2 작업 공간을 내부에 형성한 제2 작업챔버(302)를 포함할 수 있다.The third unit 300 is configured to cure the adhesive of the sandwich panel 400 in which the core material 430 is disposed between the first panel 410 and the second panel 420 so as to be higher than or equal to the second temperature. 3 It may include a second working chamber 302 having a second working space heated to a temperature therein.

또한 제3 유닛(300)은, 다단으로 적층된 복수의 샌드위치 패널(400)들 각각의 두께에 맞는 높이를 가진 프레스 공간을 가지며 복수의 샌드위치 패널(400)들을 압착시키는 핫프레스부(301)를 포함할 수 있다.In addition, the third unit 300 includes a hot press unit 301 having a press space having a height corresponding to the thickness of each of the plurality of sandwich panels 400 stacked in multiple stages and pressing the plurality of sandwich panels 400 . may include

본 발명은 상기와 같은 실시예의 적용이 가능하며 다음과 같은 다양한 실시예의 적용 또한 가능함은 물론이다.It goes without saying that the present invention can be applied to the above-described embodiments, and can also be applied to the following various embodiments.

우선, 제1 유닛(100)은, 도 2와 같이 제1 테이블(110)의 일측에 형성되어 제1 패널(410)에 제1 접착제를 일정량만큼 토출시키도록 조절 가능한 제1 토출 조절부(130)와, 제2 테이블(120)의 일측에 형성되어 제2 패널(420)에 제2 접착제를 일정량만큼 토출시키도록 조절 가능한 제2 토출 조절부(140)를 더 구비할 수도 있을 것이다.First, the first unit 100 is formed on one side of the first table 110 as shown in FIG. 2 , and the first discharge control unit 130 adjustable to discharge a predetermined amount of the first adhesive to the first panel 410 . ) and a second discharge control unit 140 formed on one side of the second table 120 and adjustable to discharge a predetermined amount of the second adhesive to the second panel 420 may be further provided.

여기서, 제1 토출 조절부(130)는, 제1 테이블(110)의 일측에 형성되어 제1 패널(410)에 제1 접착제를 토출하는 제1 노즐(131)이 구비된 제1 배관(132)과, 제1 배관(132)에 연결되어 제1 접착제가 수용되는 제1 탱크(133)를 포함할 수 있다.Here, the first discharge control unit 130 is formed on one side of the first table 110 and a first pipe 132 provided with a first nozzle 131 for discharging the first adhesive to the first panel 410 . ) and a first tank 133 connected to the first pipe 132 to accommodate the first adhesive.

이때, 제1 토출 조절부(130)는, 제1 배관(132) 상에 장착되어 제1 노즐(131)과 제1 탱크(133) 사이에 배치되고, 제1 노즐(131)측으로 제1 접착제의 유동을 허용 또는 차단하는 제1 전자 밸브(134)를 포함할 수 있다.At this time, the first discharge control unit 130 is mounted on the first pipe 132 , is disposed between the first nozzle 131 and the first tank 133 , and is directed toward the first nozzle 131 with the first adhesive It may include a first solenoid valve 134 for allowing or blocking the flow of.

또한, 제1 토출 조절부(130)는, 제1 전자 밸브(134)와 제1 탱크(133) 사이에 배치되어 제1 전자 밸브(134)에 연동하여 가동되면서 제1 탱크(133) 내부의 제1 접착제를 제1 전자 밸브(134)측으로 이송시키는 제1 유체 펌프(135)를 포함할 수 있다.In addition, the first discharge control unit 130 is disposed between the first solenoid valve 134 and the first tank 133 , and is operated in conjunction with the first solenoid valve 134 , and is disposed inside the first tank 133 . A first fluid pump 135 for transferring the first adhesive to the first solenoid valve 134 may be included.

아울러, 제1 토출 조절부(130)는, 제1 전자 밸브(134)와 전기적으로 연결되며 작업자의 답력(踏力)으로 제1 전자 밸브(134)의 개폐를 조작 가능하게 제1 페달(137)이 회동 결합된 제1 풋 스위치(136)를 포함할 수도 있다.In addition, the first discharge control unit 130 is electrically connected to the first solenoid valve 134 and enables the opening and closing of the first solenoid valve 134 by the operator's pedal effort to be operated by the first pedal 137 . It may also include a first foot switch 136 that is pivotally coupled.

따라서, 작업자는 제1 풋 스위치(136)의 제1 페달(137)을 밟으면 제1 유체 펌프(135)가 작동됨과 동시에, 일정량만큼의 제1 접착제가 제1 배관(132)을 따라 이송되면서 제1 전자 밸브(134)의 개방량에 따라 일정량만큼 토출되는 것이다.Accordingly, when the operator steps on the first pedal 137 of the first foot switch 136 , the first fluid pump 135 is operated, and at the same time, a predetermined amount of the first adhesive is transferred along the first pipe 132 . 1 It is to be discharged by a certain amount according to the opening amount of the solenoid valve 134 .

토출된 제1 접착제는 작업자가 파지한 주걱이나 브러시 등의 도포용 도구를 이용하여 제1 패널(410) 전체에 걸쳐 도포할 수 있을 것이다.The discharged first adhesive may be applied over the entire first panel 410 using an application tool such as a spatula or brush held by the operator.

한편, 제1 유닛(100)은 전술한 바와 같이 수작업으로 도포할 수 있음은 물론, 도 2에 도시된 바와 같이 제1 도포부(150)를 이용하여 제1 접착제를 자동적으로 균일하게 도포할 수도 있을 것이다.On the other hand, the first unit 100 can be applied manually as described above, as well as automatically and uniformly applying the first adhesive using the first applicator 150 as shown in FIG. 2 . There will be.

즉, 제1 도포부(150)의 도포 작업은, 제1 테이블(110)의 양측에 형성된 제1 레일(154)을 따라 제1 왕복몸체(151)가 구동력을 전달받아 왕복하되, 제1 왕복몸체(151)에 돌출 형성된 제1 지지대(152)에 회동 가능하게 구비된 제1 도포 블레이드(153)가 제1 패널(410)에 접촉하면서 제1 접착제를 균일하게 도포할 수 있을 것이다.That is, in the application operation of the first applicator 150 , the first reciprocating body 151 reciprocates by receiving the driving force along the first rails 154 formed on both sides of the first table 110 , but the first reciprocating The first application blade 153 rotatably provided on the first support 152 protruding from the body 151 may be in contact with the first panel 410 to uniformly apply the first adhesive.

한편, 제2 토출 조절부(140)는, 제2 테이블(120)의 일측에 형성되어 제2 패널(420)에 제2 접착제를 토출하는 제2 노즐(141)이 구비된 제2 배관(142)과, 제2 배관(142)에 연결되어 제2 접착제가 수용되는 제2 탱크(143)를 포함할 수 있다.On the other hand, the second discharge control unit 140 is formed on one side of the second table 120 and a second pipe 142 provided with a second nozzle 141 for discharging the second adhesive to the second panel 420 . ) and connected to the second pipe 142 may include a second tank 143 in which the second adhesive is accommodated.

이때, 제2 토출 조절부(140)는, 제2 배관(142) 상에 장착되어 제2 노즐(141)과 제2 탱크(143) 사이에 배치되고, 제2 노즐(141)측으로 제2 접착제의 유동을 허용 또는 차단하는 제2 전자 밸브(144)를 포함할 수 있다.In this case, the second discharge control unit 140 is mounted on the second pipe 142 , is disposed between the second nozzle 141 and the second tank 143 , and is directed toward the second nozzle 141 with the second adhesive. It may include a second solenoid valve 144 to allow or block the flow of.

또한, 제2 토출 조절부(140)는, 제2 전자 밸브(144)와 제2 탱크(143) 사이에 배치되어 제2 전자 밸브(144)에 연동하여 가동되면서 제2 탱크(143) 내부의 제2 접착제를 제2 전자 밸브(144)측으로 이송시키는 제2 유체 펌프(145)를 포함할 수 있다.In addition, the second discharge control unit 140 is disposed between the second solenoid valve 144 and the second tank 143 , and is operated in conjunction with the second solenoid valve 144 , and is disposed inside the second tank 143 . A second fluid pump 145 for transferring the second adhesive to the second solenoid valve 144 may be included.

아울러, 제2 토출 조절부(140)는, 제2 전자 밸브(144)와 전기적으로 연결되며 작업자의 답력(踏力)으로 제2 전자 밸브(144)의 개폐를 조작 가능하게 제2 페달(147)이 회동 결합된 제2 풋 스위치(146)를 포함할 수도 있다.In addition, the second discharge control unit 140 is electrically connected to the second solenoid valve 144 and enables the opening and closing of the second solenoid valve 144 by the operator's pedal effort to be operated by the second pedal 147 . It may also include a second foot switch 146 that is pivotally coupled.

따라서, 작업자는 제2 풋 스위치(146)의 제2 페달(147)을 밟으면 제2 유체 펌프(145)가 작동됨과 동시에, 일정량만큼의 제2 접착제가 제2 배관(142)을 따라 이송되면서 제2 전자 밸브(144)의 개방량에 따라 일정량만큼 토출되는 것이다.Accordingly, when the operator steps on the second pedal 147 of the second foot switch 146 , the second fluid pump 145 is operated and, at the same time, a predetermined amount of the second adhesive is transferred along the second pipe 142 and 2 It is to be discharged by a certain amount according to the opening amount of the solenoid valve 144 .

토출된 제2 접착제는 작업자가 파지한 주걱이나 브러시 등의 도포용 도구를 이용하여 제2 패널(420) 전체에 걸쳐 도포할 수 있을 것이다.The discharged second adhesive may be applied over the entire second panel 420 using an application tool such as a spatula or brush held by the operator.

한편, 제1 유닛(100)은 전술한 바와 같이 수작업으로 도포할 수 있음은 물론, 도 2에 도시된 바와 같이 제2 도포부(160)를 이용하여 제2 접착제를 자동적으로 균일하게 도포할 수도 있을 것이다.On the other hand, the first unit 100 can be applied manually as described above, as well as automatically and uniformly applying the second adhesive using the second applicator 160 as shown in FIG. 2 . There will be.

즉, 제2 도포부(160)의 도포 작업은, 제2 테이블(120)의 양측에 형성된 제2 레일(164)을 따라 제2 왕복몸체(161)가 구동력을 전달받아 왕복하되, 제2 왕복몸체(161)에 돌출 형성된 제2 지지대(162)에 회동 가능하게 구비된 제2 도포 블레이드(163)가 제2 패널(420)에 접촉하면서 제2 접착제를 균일하게 도포할 수 있을 것이다.That is, in the application operation of the second applicator 160 , the second reciprocating body 161 reciprocates by receiving the driving force along the second rails 164 formed on both sides of the second table 120 , but the second reciprocating While the second application blade 163 rotatably provided on the second support 162 protruding from the body 161 comes into contact with the second panel 420 , the second adhesive may be uniformly applied.

한편, 제2 유닛(200)은, 다시 도 1을 참조하여 살펴보면, 제1 유닛(100)으로부터 배출되는 복수의 심재(430)들 각각의 양측면에 결합부를 형성하는 성형 커터(이하 미도시)와, 복수의 심재(430)들을 일방향으로 이송시키는 컨베이어부(210)를 더 구비할 수 있을 것이다.On the other hand, the second unit 200, looking back with reference to FIG. 1, a forming cutter (not shown below) forming a coupling portion on both sides of each of the plurality of core materials 430 discharged from the first unit 100, and , it may further include a conveyor unit 210 for transferring the plurality of core materials 430 in one direction.

또한, 제2 유닛(200)은 컨베이어부(210)의 일부와 성형 커터를 수용하는 제1 작업챔버(201)와 연결되며 성형 커터의 작업에 따른 분진을 흡입 배출시키는 적어도 하나 이상의 블로워(220)를 더 구비할 수도 있을 것이다.In addition, the second unit 200 is connected to the first work chamber 201 accommodating a part of the conveyor unit 210 and the forming cutter, and at least one blower 220 for sucking and discharging dust according to the operation of the forming cutter. may be provided with more.

한편, 제3 유닛(300)은, 도 3 및 도 4를 참조하여 살펴보면, 제3 히터(이하 미도시)가 구비된 복수의 압착블록(310)들이 제1 승강안내 봉(320)에 의하여 안내되어 승강 왕복 가능하며, 각각의 압착블록(310) 사이에는 스페이서(330)가 장착되고, 접착제의 양생이 완료된 샌드위치 패널(400)은 선별 수단(340)과 이송클램핑 수단(350)에 의하여 인출 이송되는 것이다.On the other hand, the third unit 300, looking at with reference to FIGS. 3 and 4, a plurality of compression blocks 310 provided with a third heater (hereinafter not shown) are guided by the first elevating guide rod 320 . It can be lifted and reciprocated, and a spacer 330 is mounted between each compression block 310 , and the sandwich panel 400 after curing of the adhesive is drawn out and transported by the sorting means 340 and the transfer clamping means 350 . will become

압착블록(310)은 핫프레스부(301)를 형성하는 것으로, 서로 두께가 같거나 다른 복수의 샌드위치 패널(400)들 각각이 거치되도록 상하 이격 배치되어 복수의 층을 형성하는 것이다.The compression block 310 forms the hot press unit 301 , and is vertically spaced apart from each other so that a plurality of sandwich panels 400 having the same or different thicknesses are mounted thereon to form a plurality of layers.

복수의 압착블록(310)들은 작동용의 액추에이터(312)에 의하여 승강 왕복할 수 있다.A plurality of compression blocks 310 may be lifted and reciprocated by an actuator 312 for operation.

제3 히터는 복수의 압착블록(310) 각각에 내장되어 제3 온도로 샌드위치 패널(400)을 가열시키는 것이다.The third heater is built in each of the plurality of compression blocks 310 to heat the sandwich panel 400 to a third temperature.

제1 승강안내 봉(320)은 상하 다단으로 이격 배치되는 복수의 압착블록(310)의 승강을 안내하도록, 복수의 압착블록(310) 각각의 네 모퉁이 내측에 관통되어 복수의 압착블록(310) 각각의 승강을 안내하는 것이다.The first lifting guide rod 320 is penetrated inside the four corners of each of the plurality of compression blocks 310 to guide the lifting and lowering of the plurality of compression blocks 310 spaced apart in upper and lower multi-stages, the plurality of compression blocks 310 . It guides each ascent.

스페이서(330)는 복수의 압착블록(310) 사이에 배치되는 서로 다른 두께의 샌드위치 패널(400)과 대응하는 높이를 가지는 것이다.The spacer 330 has a height corresponding to the sandwich panel 400 having different thicknesses disposed between the plurality of compression blocks 310 .

선별 수단(340)은 핫프레스부(301)의 일측에 배치되고, 복수의 층 중에서 접착제의 양생이 끝난 해당 층의 상부측에 배치되는 압착블록(310)을 들어올리는 것이다.The selection means 340 is disposed on one side of the hot press unit 301, and lifts the compression block 310 disposed on the upper side of the layer after curing of the adhesive from among the plurality of layers.

이송클램핑 수단(350)은 선별 수단(340)에 의하여 해당 층의 상부측에 배치되는 압착블록(310) 아래에 배치된 샌드위치 패널(400)의 결합부를 클램핑하여 해당 층으로부터 인출하여 일방향으로 이송시키는 것이다.The transfer clamping means 350 clamps the coupling portion of the sandwich panel 400 disposed under the compression block 310 disposed on the upper side of the layer by the sorting means 340, and withdraws it from the layer and transports it in one direction. will be.

여기서, 선별 수단(340)은, 제1 승강안내 봉(320)과 평행하게 복수의 압착블록(310) 외측에 배치되는 한 쌍의 제2 승강안내 봉(342)과, 한 쌍의 제2 승강안내 봉(342)에 관통되어 구동력을 전달받아 승강 가능한 승강몸체(341)를 포함할 수 있다.Here, the selection means 340 includes a pair of second elevating guide rods 342 and a pair of second elevating guide rods 342 disposed on the outside of the plurality of compression blocks 310 in parallel with the first elevating guide rod 320 . It may include an elevating body 341 that is penetrated through the guide rod 342 to receive a driving force and can elevate.

이때, 선별 수단(340)은, 승강몸체(341)로부터 구동력을 전달받아 출입 가능하며, 접착제의 양생이 끝난 해당 층의 상부측에 배치되는 압착블록(310)의 하면에 선택적으로 걸림 고정되는 걸림 블록(343)을 포함할 수 있을 것이다.At this time, the selection means 340 can receive the driving force from the elevating body 341 to be able to enter and exit, and the adhesive is selectively caught and fixed to the lower surface of the compression block 310 disposed on the upper side of the corresponding layer. block 343 may be included.

또한, 이송클램핑 수단(350)은, 복수의 압착블록(310) 외측에 배치되는 이송 테이블(351)과, 이송 테이블(351)에 장착되어 구동력을 전달받아 회전 가능한 복수의 이송 휠 어셈블리(352)를 포함할 수 있다.In addition, the transfer clamping means 350 includes a transfer table 351 disposed outside the plurality of compression blocks 310 and a plurality of transfer wheel assemblies 352 mounted on the transfer table 351 and rotatable by receiving a driving force. may include.

또한, 이송클램핑 수단(350)은, 이송 테이블(351)의 일측에 장착되어 제1 승강안내 봉(320)과 평행하게 승강함과 동시에, 직교방향으로 왕복 가능한 적어도 하나 이상의 이동자(353)를 포함할 수 있다.In addition, the transfer clamping means 350 is mounted on one side of the transfer table 351 and at the same time ascends and descends in parallel with the first lifting guide rod 320 and includes at least one or more movers 353 reciprocating in an orthogonal direction. can do.

아울러, 이송클램핑 수단(350)은, 이동자(353)에 구비되어 구동력을 전달받아 작동되며, 선별 수단(340)이 가동되는 상태에서 해당 층의 샌드위치 패널(400) 양측 중 일측의 결합부를 클램핑 또는 언클램핑하는 클램프(354)를 포함할 수도 있다.In addition, the transfer clamping means 350 is provided in the mover 353 and operated by receiving a driving force, and in a state in which the sorting means 340 is operated, clamping or clamping the coupling portion of one side of both sides of the sandwich panel 400 of the corresponding layer. An unclamping clamp 354 may be included.

따라서, 작업자가 상하 다단으로 적층되어 핫프레싱됨으로써 양생중인 복수의 샌드위치 패널(400)들중에서 도 3 및 도 4와 같이 최하단의 압착블록(310)에 안착된 샌드위치 패널(미도시)만 인출하고자 한다면, 다음과 같은 순서로 작업이 이루어지게 될 것이다.Therefore, if the operator wants to take out only the sandwich panel (not shown) seated on the lowermost pressing block 310 as shown in FIGS. 3 and 4 from among the plurality of sandwich panels 400 that are laminated in upper and lower multi-stages and cured by hot pressing. , the work will be done in the following order:

즉, 작업자는 선별 수단(340)을 조작하여 최하단의 압착블록(310) 바로 위의 압착블록(310)부터 최상단의 압착블록(310)까지 스페이서(330)들과 함께 걸림 블록(343)을 승강몸체(341)로부터 인출시켜 들어올린 후, 이송클램핑 수단(350)을 조작하여 이송 테이블(351) 상에 이동 가능한 이동자(353)를 해당 층의 압착블록(310)까지 이송시킨 다음 클램프(354)를 가동시켜 샌드위치 패널(400)의 결합부를 클램핑하여 인출하면 되는 것이다.That is, the operator manipulates the selection means 340 to raise and lower the engaging block 343 together with the spacers 330 from the pressing block 310 just above the lowest pressing block 310 to the uppermost pressing block 310 . After being drawn out from the body 341 and lifted, the transfer clamping means 350 is operated to transfer the movable mover 353 on the transfer table 351 to the compression block 310 of the corresponding layer, and then the clamp 354 is operated to clamp and withdraw the coupling portion of the sandwich panel 400 .

이후, 인출된 샌드위치 패널(400)은 이송 테이블(351)상에 거치되고 이송 휠 어셈블리(352)에 의하여 후술할 흡착 이송부(500)와 최종 컨베이어부(600) 및 적재이송 안내 컨베이어(700)에 의하여 이송될 것이다.Thereafter, the pulled out sandwich panel 400 is mounted on the transfer table 351 and is placed on the suction transfer unit 500, the final conveyor unit 600 and the loading transfer guide conveyor 700 to be described later by the transfer wheel assembly 352. will be transported by

한편, 본 발명은 도 5와 같이 제3 유닛(300)으로부터 완성 배출되는 복수의 샌드위치 패널(400) 각각의 제1 패널(410) 또는 제2 패널(420)에 부압을 발생시켜 일방향으로 순차 이송시키는 흡착 이송부(500)를 더 구비할 수도 있다.Meanwhile, according to the present invention, as shown in FIG. 5 , negative pressure is generated in the first panel 410 or the second panel 420 of each of the plurality of sandwich panels 400 that are completely discharged from the third unit 300 and sequentially transferred in one direction. It may further include an adsorption transfer unit 500 to do so.

또한, 본 발명은 도 6과 같이 흡착 이송부(500)에 의하여 이송된 복수의 샌드위치 패널(400)이 일정 이송량만큼 다단 적층되는 상면을 가지는 최종 컨베이어부(600)와, 최종 컨베이어부(600)에 의하여 일방향으로 이송되는 다단 적층된 복수의 샌드위치 패널(400) 중 최하층의 샌드위치 패널(400)에 포크리프트의 리프트 바를 밀어넣어 들어올려 운반 가능하도록 하는 적재이송 안내 컨베이어(700)를 더 구비할 수도 있을 것이다.In addition, the present invention provides a final conveyor unit 600 having an upper surface in which a plurality of sandwich panels 400 transferred by an adsorption transfer unit 500 are stacked in multiple stages by a predetermined transfer amount, and a final conveyor unit 600 as shown in FIG. 6 . A load transfer guide conveyor 700 may be further provided to enable transport by pushing the lift bar of the forklift into the sandwich panel 400 of the lowest layer among the plurality of multi-stage stacked sandwich panels 400 that are transported in one direction by the will be.

여기서, 흡착 이송부(500)는, 도 5와 같이 제3 유닛(300)으로부터 완성 배출되는 샌드위치 패널(400)의 제1 패널(410) 또는 제2 패널(420)에 부압을 발생시켜 흡착되는 복수의 흡착판(510)과, 복수의 흡착판(510)과 배관 연결되어 흡착판(510)을 통하여 제2 패널(420)측으로부터 부압을 발생시키는 부압 발생원(520)을 포함할 수 있다.Here, the adsorption transfer unit 500 generates a negative pressure in the first panel 410 or the second panel 420 of the sandwich panel 400 that is completely discharged from the third unit 300 as shown in FIG. and a negative pressure generating source 520 connected to the plurality of suction plates 510 through a pipe to generate negative pressure from the second panel 420 side through the suction plate 510 .

이때, 흡착 이송부(500)는, 복수의 흡착판(510) 각각이 결합되는 하단부를 가지며 높낮이 조절 가능한 이동 암(530)과, 복수의 이동 암(530) 각각의 전후 또는 좌우 방향으로의 이동을 제어하는 암 이동 수단(540)을 더 포함할 수 있다.At this time, the suction transfer unit 500 has a lower end to which each of the plurality of suction plates 510 is coupled and a movable arm 530 adjustable in height and controls the movement of each of the plurality of movable arms 530 in the front and rear or left and right directions. It may further include an arm moving means (540).

또한, 흡착 이송부(500)는, 암 이동 수단(540)이 장착되는 상부 프레임(550)과, 상부 프레임(550)의 가장자리를 따라 복수로 연장되어 지면에 고정되는 하단부를 가지는 지지 프레임(560)을 포함할 수 있다.In addition, the suction transfer unit 500 includes an upper frame 550 to which the arm moving means 540 is mounted, and a support frame 560 having a lower end that extends along the edge of the upper frame 550 and is fixed to the ground. may include.

따라서, 부압 발생원(520)의 작동에 의하여 복수의 흡착판(510)으로 흡착 인상되는 샌드위치 패널(400)은 적재이송 안내 컨베이어(700)측으로 이송되는 것이다.Accordingly, the sandwich panel 400 that is sucked up by the plurality of suction plates 510 by the operation of the negative pressure generating source 520 is transferred to the loading and transport guide conveyor 700 .

한편, 적재이송 안내 컨베이어(700)는, 도 6과 같이 흡착 이송부(500)를 통하여 최종 컨베이어부(600)로부터 이송되어 다단으로 적층된 복수의 샌드위치 패널(400)들 중 최하층의 샌드위치 패널(400)의 제1 패널(410) 또는 제2 패널(420)과 마주보며 구동력을 전달받아 복수의 샌드위치 패널(400)들을 일방향으로 이송하거나 특정 위치에서 정지시키는 컨베이어 벨트(710)를 포함할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 6 , the loading and transfer guide conveyor 700 is transferred from the final conveyor unit 600 through the suction transfer unit 500 and is a sandwich panel 400 of the lowest layer among the plurality of sandwich panels 400 stacked in multiple stages. ) facing the first panel 410 or the second panel 420 and receiving a driving force to transfer the plurality of sandwich panels 400 in one direction or may include a conveyor belt 710 for stopping at a specific position.

그리고, 적재이송 안내 컨베이어(700)는, 컨베이어 벨트(710)를 따라 샌드위치 패널(400)들의 이송 방향과 직교되게 배치되어 일정 간격으로 이격 형성되는 스페이서 바(720)를 포함할 수 있다.In addition, the loading transfer guide conveyor 700 may include spacer bars 720 that are disposed perpendicular to the transfer direction of the sandwich panels 400 along the conveyor belt 710 and are spaced apart from each other at regular intervals.

또한, 적재이송 안내 컨베이어(700)는, 스페이서 바(720) 각각의 상면에 장착되어 최하층의 샌드위치 패널(400)과 접촉되는 미끄럼방지 패드(730)를 더 포함할 수도 있을 것이다.In addition, the loading guide conveyor 700 may further include an anti-slip pad 730 mounted on the upper surface of each of the spacer bars 720 and contacting the sandwich panel 400 of the lowest layer.

따라서, 작업자는 지게차의 리프트 포크(이하 미도시)를 복수의 스페이서 바(720) 사이의 공간으로 밀어넣어 다단으로 적층 이송된 복수의 샌드위치 패널(400)들을 들어올려 팔레트(이하 미도시)에 적재후 운반 이송하거나 보관할 수도 있을 것이다.Accordingly, the operator pushes the lift fork (not shown below) of the forklift into the space between the plurality of spacer bars 720 to lift the plurality of sandwich panels 400 stacked and transported in multiple stages and load them on a pallet (not shown below). It may be transported, transported, or stored.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치의 작용 및 효과에 대하여 다음과 같이 살펴보고자 한다.Hereinafter, the operation and effect of the apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press according to a preferred embodiment of the present invention will be examined as follows.

우선, 본 발명은 내판을 이루며 제1 두께를 가지는 제1 패널(410)과, 외판을 이루며 제1 두께보다 크거나 같은 제2 두께를 가지는 제2 패널(420)과, 제1 패널(410)과 제2 패널(420) 사이에 배치되어 단열재인 심재(430)를 포함하는 샌드위치 패널(400)을 제조하는 장치에 있어서, 네 개의 가장자리를 따라 절곡된 마감부를 형성하는 제1 패널(410)과 마주보는 제1 상면을 가지며 제1 온도로 예열하는 제1 히터(이하 미도시)가 내장된 제1 테이블(110)과, 제2 패널(420)과 마주보는 제2 상면을 가지며 제1 온도보다 높거나 같은 제2 온도로 예열하는 제2 히터(이하 미도시)가 내장된 제2 테이블(120)을 포함하며, 제1 패널(410) 및 제2 패널(420)에 일정량의 접착제를 도포하는 제1 유닛(100); 샌드위치 패널(400)과 이웃한 샌드위치 패널(400)의 결합을 위한 결합부 형성을 위하여 심재(430)의 양측면에 결합부를 절단 형성함에 따라 비산하는 분진을 흡입 배출하는 제1 작업 공간을 내부에 형성한 제1 작업챔버(201)를 포함하는 제2 유닛(200); 및 제1 패널(410)과 제2 패널(420) 사이에 심재(430)가 배치된 샌드위치 패널(400)의 접착제를 양생시키기 위하여, 제2 온도보다 높거나 같은 제3 온도로 가열하는 제2 작업 공간을 내부에 형성한 제2 작업챔버(302)와, 다단으로 적층된 복수의 샌드위치 패널(400)들 각각의 두께에 맞는 높이를 가진 프레스 공간을 가지며 복수의 샌드위치 패널(400)들을 압착시키는 핫프레스부(301)를 포함하는 제3 유닛(300)을 포함하는 것을 특징으로 하여, 수작업으로 접착제를 도포함으로 인하여 발생되는 제품의 품질 불균일 및 불량을 미연에 방지하고, 균일하고 우수한 품질의 제품을 대량으로 생산할 수 있게 될 것이다.First, according to the present invention, a first panel 410 forming an inner plate and having a first thickness, a second panel 420 forming an outer plate and having a second thickness greater than or equal to the first thickness, and a first panel 410 are provided. An apparatus for manufacturing a sandwich panel (400) disposed between and a second panel (420) and including a core material (430) which is an insulating material, the first panel (410) forming a finished portion bent along four edges; The first table 110 having a first upper surface facing each other and having a built-in first heater (not shown below) for preheating to a first temperature, and a second upper surface facing the second panel 420, are higher than the first temperature. It includes a second table 120 with a built-in second heater (not shown below) for preheating to a second temperature equal to or higher than that, and applying a certain amount of adhesive to the first panel 410 and the second panel 420 . a first unit 100; In order to form a coupling portion for bonding the sandwich panel 400 and the neighboring sandwich panel 400, a first working space is formed inside to suck and discharge dust scattered as the coupling portions are cut and formed on both sides of the core material 430. a second unit 200 including a first working chamber 201; and a second heating to a third temperature equal to or higher than the second temperature in order to cure the adhesive of the sandwich panel 400 in which the core material 430 is disposed between the first panel 410 and the second panel 420 . It has a second working chamber 302 having a working space therein, and a press space having a height corresponding to the thickness of each of the plurality of sandwich panels 400 stacked in multiple stages, and compresses the plurality of sandwich panels 400 . It characterized in that it includes the third unit 300 including the hot press unit 301, thereby preventing in advance the product quality unevenness and defects caused by manually applying the adhesive, and uniform and excellent quality product will be able to mass-produce.

특히, 본 발명은 내판과 외판을 예열하여 접착제 도포 및 핫프레싱 공정에 투입함으로써, 계절이나 작업 환경에 따라 금속재의 내판과 외판이 열팽창 또는 열수축으로 인하여 휘어져버리는 것을 미연에 방지할 수 있으므로, 불량률을 획기적으로 저감시킬 수 있게 될 것이다.In particular, the present invention pre-heats the inner and outer plates and puts them in the adhesive application and hot pressing process, so that the metal inner and outer plates are bent due to thermal expansion or thermal contraction depending on the season or working environment. can be drastically reduced.

그리고, 본 발명에 따른 제1 유닛(100)은, 제1 테이블(110)의 일측에 형성되어 제1 패널(410)에 제1 접착제를 일정량만큼 토출시키도록 조절 가능한 제1 토출 조절부(130)와, 제2 테이블(120)의 일측에 형성되어 제2 패널(420)에 제2 접착제를 일정량만큼 토출시키도록 조절 가능한 제2 토출 조절부(140)를 더 구비함으로써, 다양한 두께와 길이 및 폭을 가진 샌드위치 패널에 맞춰 기설정된 값에 따라 정량 토출 및 도포가 이루어지도록 하므로, 균일하고 우수한 품질의 제품 생산을 도모할 수 있다는 특장점을 가진다.In addition, the first unit 100 according to the present invention is formed on one side of the first table 110 , and the first discharge control unit 130 adjustable to discharge a predetermined amount of the first adhesive to the first panel 410 . ) and a second discharge control unit 140 formed on one side of the second table 120 and adjustable to discharge a predetermined amount of the second adhesive to the second panel 420 , so that various thicknesses and lengths and Since quantitative discharge and application are made according to a preset value according to a sandwich panel having a width, it has a feature that it is possible to promote uniform and excellent quality product production.

그리고, 본 발명에 따른 제2 유닛(200)은, 제1 유닛(100)으로부터 배출되는 복수의 심재(430)들 각각의 양측면에 결합부를 형성하는 성형 커터와, 복수의 심재(430)들을 일방향으로 이송시키는 컨베이어부(210)와, 컨베이어부(210)의 일부와 성형 커터를 수용하는 제1 작업챔버(201)와 연결되며 성형 커터의 작업에 따른 분진을 흡입 배출시키는 적어도 하나 이상의 블로워(220)를 더 구비함으로써, 단열재의 커팅 과정에서 대량의 분진이 비산하는 것을 미연에 방지하므로 작업장 내의 공기질을 쾌적하게 유지하여 작업자들의 건강을 고려한 안전한 작업장을 조성하는데 도움을 줄 수 있다.And, the second unit 200 according to the present invention, a forming cutter for forming coupling portions on both side surfaces of each of the plurality of core materials 430 discharged from the first unit 100, and the plurality of core materials 430 in one direction At least one blower 220 that is connected to the conveyor unit 210 for transferring to the first work chamber 201 for accommodating a part of the conveyor unit 210 and the forming cutter and sucks and discharges dust according to the operation of the forming cutter. ), it can help to create a safe workplace in consideration of the health of workers by maintaining the air quality in the workplace pleasant because it prevents a large amount of dust from scattering in advance during the cutting process of the insulation material.

또한, 본 발명에 따른 제3 유닛(300)은, 핫프레스부(301)를 형성하는 것으로, 서로 두께가 같거나 다른 복수의 샌드위치 패널(400)들 각각이 거치되도록 상하 이격 배치되어 복수의 층을 형성하는 복수의 압착블록(310)과, 핫프레스부(301)를 형성하는 것으로, 복수의 압착블록(310) 각각에 내장되어 제3 온도로 샌드위치 패널(400)을 가열시키는 제3 히터와, 핫프레스부(301)를 형성하는 것으로, 상하 다단으로 이격 배치되는 복수의 압착블록(310)의 승강을 안내하도록, 복수의 압착블록(310) 각각의 네 모퉁이 내측에 관통되어 복수의 압착블록(310) 각각의 승강을 안내하는 제1 승강안내 봉(320)과, 핫프레스부(301)를 형성하는 것으로, 복수의 압착블록(310) 사이에 배치되는 서로 다른 두께의 샌드위치 패널(400)과 대응하는 높이를 가지는 스페이서(330)와, 핫프레스부(301)의 일측에 배치되고, 복수의 층 중에서 접착제의 양생이 끝난 해당 층의 상부측에 배치되는 압착블록(310)을 들어올리는 선별 수단(340)과, 선별 수단(340)에 의하여 해당 층의 상부측에 배치되는 압착블록(310) 아래에 배치된 샌드위치 패널(400)의 결합부를 클램핑하여 해당 층으로부터 인출하여 일방향으로 이송시키는 이송클램핑 수단(350)을 더 구비함으로써, 핫프레스에 따른 접착제의 양생이 완료된 제품들을 일괄 인출 이송할 수 있음은 물론, 서로 다른 투입 시기에 따른 서로 다른 인출 시간이 소요되는 경우 양생이 완료된 해당 제품만 정확하게 골라내어 인출하고 이송할 수 있으므로, 작업 효율 및 공정의 자유도를 대폭적으로 향상시키는 효과가 있다.In addition, the third unit 300 according to the present invention forms the hot-press unit 301 , and is vertically spaced apart from each other so that a plurality of sandwich panels 400 having the same or different thicknesses are mounted thereon. A plurality of compression blocks 310 to form a, a third heater to form a hot press unit 301, which is built into each of the plurality of compression blocks 310 to heat the sandwich panel 400 to a third temperature; , to form the hot press unit 301, so as to guide the lifting and lowering of the plurality of compression blocks 310 spaced apart in upper and lower multi-stages, the plurality of compression blocks 310 are penetrated inside the four corners of each of the plurality of compression blocks (310) The first lifting guide rod 320 for guiding the respective lifting and forming the hot press unit 301, sandwich panels 400 of different thicknesses disposed between the plurality of compression blocks 310 Sorting for lifting the spacer 330 having a height corresponding to the and the pressing block 310 disposed on one side of the hot press unit 301 and disposed on the upper side of the layer where the adhesive has been cured among the plurality of layers Transfer in which the coupling part of the sandwich panel 400 disposed under the compression block 310 disposed on the upper side of the layer is clamped by the means 340 and the selection means 340 to be drawn out from the layer and transported in one direction. By further providing the clamping means 350, it is possible not only to take out and transfer the products whose adhesive has been cured according to the hot press, but also only the cured products when different withdrawal times are required according to different input times. Since it can be accurately picked out, taken out, and transferred, there is an effect of significantly improving work efficiency and freedom of the process.

아울러, 본 발명에 따르면, 제3 유닛(300)으로부터 완성 배출되는 복수의 샌드위치 패널(400) 각각의 제1 패널(410) 또는 제2 패널(420)에 부압을 발생시켜 일방향으로 순차 이송하는 흡착 이송부(500)와, 흡착 이송부(500)에 의하여 이송된 복수의 샌드위치 패널(400)이 일정 이송량만큼 다단 적층되는 상면을 가지는 최종 컨베이어부(600)와, 최종 컨베이어부(600)에 의하여 일방향으로 이송되는 다단 적층된 복수의 샌드위치 패널(400) 중 최하층의 샌드위치 패널(400)에 포크리프트의 리프트 바를 밀어넣어 들어올려 운반 가능하도록 하는 적재이송 안내 컨베이어(700)를 더 포함함으로써, 제조 공정과 보관 및 운송의 효율성을 획기적으로 향상시킨 특장점을 가지게 될 것이다.In addition, according to the present invention, a negative pressure is generated in the first panel 410 or the second panel 420 of each of the plurality of sandwich panels 400 completely discharged from the third unit 300 and sequentially transferred in one direction. The transfer unit 500, the final conveyor unit 600 having an upper surface in which a plurality of sandwich panels 400 transferred by the suction transfer unit 500 are stacked in multiple stages by a predetermined transfer amount, and the final conveyor unit 600 in one direction The manufacturing process and storage by further including a loading transfer guide conveyor 700 that allows the forklift to be lifted and transported by pushing the lift bar of the forklift into the lowermost sandwich panel 400 among the plurality of multi-stage stacked sandwich panels 400 to be transferred. And it will have the advantage of dramatically improving the efficiency of transportation.

이상과 같이 본 발명은 핫프레스를 이용하여 균일하고 우수한 품질의 샌드위치 패널을 대량 생산할 수 있도록 하는 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, it can be seen that the basic technical idea of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a sandwich panel having a hot press that enables mass production of a sandwich panel of uniform and excellent quality using a hot press.

그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.And, within the scope of the basic technical spirit of the present invention, many other modifications and applications are also possible for those of ordinary skill in the art.

100...제1 유닛
110...제1 테이블
120...제2 테이블
130...제1 토출 조절부
131...제1 노즐
132...제1 배관
133...제1 탱크
134...제1 전자 밸브
135...제1 유체 펌프
136...제1 풋 스위치
137...제1 페달
140...제2 토출 조절부
141...제2 노즐
142...제2 배관
143...제2 탱크
144...제2 전자 밸브
145...제2 유체 펌프
146...제2 풋 스위치
147...제2 페달
150...제1 도포부
151...제1 왕복몸체
152...제1 지지대
153...제1 도포 블레이드
154...제1 레일
160...제2 도포부
161...제2 왕복몸체
162...제2 지지대
163...제2 도포 블레이드
164...제2 레일
200...제2 유닛
201...제1 작업챔버
210...컨베이어부
220...블로워
300...제3 유닛
301...핫프레스부
302...제2 작업챔버
310...압착블록
312...액추에이터
320...제1 승강안내 봉
330...스페이서
340...선별 수단
341...승강몸체
342...제2 승강안내 봉
343...걸림 블록
350...이송클램핑 수단
351...이송 테이블
352...이송 휠 어셈블리
353...이동자
354...클램프
400...샌드위치 패널
410...제1 패널
420...제2 패널
430...심재
500...흡착 이송부
600...최종 컨베이어부
700...적재이송 안내 컨베이어100...first unit
110... first table
120...2nd table
130... first discharge control unit
131...first nozzle
132...first pipe
133...first tank
134...first solenoid valve
135...first fluid pump
136...first foot switch
137...first pedal
140...Second discharge control unit
141...second nozzle
142...Second pipe
143...second tank
144...Second solenoid valve
145...second fluid pump
146...second foot switch
147...2nd pedal
150...First applicator
151...First reciprocating body
152...First support
153...first application blade
154...1st rail
160...Second applicator
161...Second reciprocating body
162...Second support
163...Second application blade
164...2nd rail
200...2nd unit
201...First working chamber
210...Conveyor part
220...Blower
300...3rd unit
301...hot press unit
302...Second working chamber
310...compression block
312...actuator
320...First elevator guide rod
330...spacer
340...Means of sorting
341...Elevating body
342...Second elevator guide rod
343... jam block
350...Transport clamping means
351...Transfer table
352...Transfer wheel assembly
353...Movers
354...clamp
400...sandwich panel
410...first panel
420...second panel
430...heartwood
500... adsorption transport
600...final conveyor section
700...Loading transfer guide conveyor

Claims (5)

내판을 이루며 제1 두께를 가지는 제1 패널과, 외판을 이루며 상기 제1 두께보다 크거나 같은 제2 두께를 가지는 제2 패널과, 상기 제1 패널과 상기 제2 패널 사이에 배치되어 단열재인 심재를 포함하는 샌드위치 패널을 제조하는 장치에 있어서,
네 개의 가장자리를 따라 절곡된 마감부를 형성하는 상기 제1 패널과 마주보는 제1 상면을 가지며 제1 온도로 예열하는 제1 히터가 내장된 제1 테이블과, 상기 제2 패널과 마주보는 제2 상면을 가지며 상기 제1 온도보다 높거나 같은 제2 온도로 예열하는 제2 히터가 내장된 제2 테이블과, 상기 제1 테이블의 일측에 형성되어 상기 제1 패널에 제1 접착제를 일정량만큼 토출시키도록 조절 가능한 제1 토출 조절부와, 상기 제2 테이블의 일측에 형성되어 상기 제2 패널에 제2 접착제를 일정량만큼 토출시키도록 조절 가능한 제2 토출 조절부를 포함하며, 상기 제1 패널 및 상기 제2 패널에 일정량의 접착제를 도포하는 제1 유닛;
상기 샌드위치 패널과 이웃한 샌드위치 패널의 결합을 위한 결합부 형성을 위하여 상기 심재의 양측면에 상기 결합부를 절단 형성함에 따라 비산하는 분진을 흡입 배출하는 제1 작업 공간을 내부에 형성한 제1 작업챔버를 포함하는 제2 유닛; 및
상기 제1 패널과 상기 제2 패널 사이에 상기 심재가 배치된 상기 샌드위치 패널의 상기 접착제를 양생시키기 위하여, 상기 제2 온도보다 높거나 같은 제3 온도로 가열하는 제2 작업 공간을 내부에 형성한 제2 작업챔버와, 다단으로 적층된 복수의 상기 샌드위치 패널들 각각의 두께에 맞는 높이를 가진 프레스 공간을 가지며 복수의 상기 샌드위치 패널들을 압착시키는 핫프레스부를 포함하는 제3 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치.
A first panel forming an inner plate and having a first thickness, a second panel forming an outer plate having a second thickness greater than or equal to the first thickness, and a core material disposed between the first panel and the second panel to be a heat insulating material In an apparatus for manufacturing a sandwich panel comprising:
A first table having a first upper surface facing the first panel that forms a finished part bent along four edges and having a built-in first heater for preheating to a first temperature, and a second upper surface facing the second panel and a second table having a built-in second heater for preheating to a second temperature equal to or higher than the first temperature, and is formed on one side of the first table to discharge a predetermined amount of a first adhesive to the first panel a first adjustable discharge control unit; and a second discharge control unit formed on one side of the second table and adjustable to discharge a predetermined amount of a second adhesive to the second panel, wherein the first panel and the second a first unit for applying a predetermined amount of adhesive to the panel;
A first working chamber in which a first working space for sucking and discharging dust scattered by cutting and forming the coupling part on both sides of the core material to form a coupling part for coupling the sandwich panel and the adjacent sandwich panel is formed therein; a second unit comprising; and
In order to cure the adhesive of the sandwich panel in which the core material is disposed between the first panel and the second panel, a second working space is formed therein for heating to a third temperature higher than or equal to the second temperature. A third unit comprising a second working chamber and a hot press unit having a press space having a height corresponding to the thickness of each of the plurality of sandwich panels stacked in multiple stages, and a hot press unit for pressing the plurality of sandwich panels A sandwich panel manufacturing apparatus equipped with a hot press.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제2 유닛은,
상기 제1 유닛으로부터 배출되는 상기 복수의 심재들 각각의 양측면에 상기 결합부를 형성하는 성형 커터와,
상기 복수의 심재들을 일방향으로 이송시키는 컨베이어부와,
상기 컨베이어부의 일부와 상기 성형 커터를 수용하는 상기 제1 작업챔버와 연결되며 상기 성형 커터의 작업에 따른 분진을 흡입 배출시키는 적어도 하나 이상의 블로워를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치.
The method according to claim 1,
The second unit is
a forming cutter forming the coupling portion on both side surfaces of each of the plurality of core materials discharged from the first unit;
a conveyor for transferring the plurality of cores in one direction;
Sandwich panel with a hot press, characterized in that it is connected to a part of the conveyor and the first work chamber accommodating the forming cutter, and further comprising at least one blower for sucking and discharging dust according to the operation of the forming cutter. manufacturing equipment.
청구항 1에 있어서,
상기 제3 유닛은,
상기 핫프레스부를 형성하는 것으로, 서로 두께가 같거나 다른 복수의 상기 샌드위치 패널들 각각이 거치되도록 상하 이격 배치되어 복수의 층을 형성하는 복수의 압착블록과,
상기 핫프레스부를 형성하는 것으로, 상기 복수의 압착블록 각각에 내장되어 상기 제3 온도로 상기 샌드위치 패널을 가열시키는 제3 히터와,
상기 핫프레스부를 형성하는 것으로, 상하 다단으로 이격 배치되는 상기 복수의 압착블록의 승강을 안내하도록, 상기 복수의 압착블록 각각의 네 모퉁이 내측에 관통되어 상기 복수의 압착블록 각각의 승강을 안내하는 제1 승강안내 봉과,
상기 핫프레스부를 형성하는 것으로, 상기 복수의 압착블록 사이에 배치되는 서로 다른 두께의 샌드위치 패널과 대응하는 높이를 가지는 스페이서와,
상기 핫프레스부의 일측에 배치되고, 상기 복수의 층 중에서 상기 접착제의 양생이 끝난 해당 층의 상부측에 배치되는 압착블록을 들어올리는 선별 수단과,
상기 선별 수단에 의하여 해당 층의 상부측에 배치되는 압착블록 아래에 배치된 샌드위치 패널의 상기 결합부를 클램핑하여 해당 층으로부터 인출하여 일방향으로 이송시키는 이송클램핑 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치.
The method according to claim 1,
The third unit is
a plurality of compression blocks forming a plurality of layers by being vertically spaced apart from each other so that a plurality of the sandwich panels having the same or different thicknesses are mounted to form the hot press part;
a third heater that forms the hot press unit and is built in each of the plurality of compression blocks to heat the sandwich panel to the third temperature;
By forming the hot press unit, to guide the lifting and lowering of the plurality of compression blocks that are spaced apart from each other in upper and lower multi-stages, a first penetrating inside the four corners of each of the plurality of compression blocks to guide the elevation of each of the plurality of compression blocks 1 Lift guide rod,
a spacer having a height corresponding to a sandwich panel of different thickness disposed between the plurality of compression blocks to form the hot press unit;
Sorting means for lifting the compression block disposed on one side of the hot press unit and disposed on the upper side of the layer after curing of the adhesive from among the plurality of layers;
A hot press characterized in that it further comprises a transfer clamping means for clamping the joint portion of the sandwich panel disposed under the compression block disposed on the upper side of the layer by the sorting means, withdrawing it from the layer, and transferring it in one direction. Sandwich panel manufacturing apparatus equipped with.
청구항 1에 있어서,
상기 제3 유닛으로부터 완성 배출되는 복수의 샌드위치 패널 각각의 상기 제1 패널 또는 상기 제2 패널에 부압을 발생시켜 일방향으로 순차 이송하는 흡착 이송부와,
상기 흡착 이송부에 의하여 이송된 상기 복수의 샌드위치 패널이 일정 이송량만큼 다단 적층되는 상면을 가지는 최종 컨베이어부와,
상기 최종 컨베이어부에 의하여 일방향으로 이송되는 다단 적층된 복수의 샌드위치 패널 중 최하층의 샌드위치 패널에 포크리프트의 리프트 바를 밀어넣어 들어올려 운반 가능하도록 하는 적재이송 안내 컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 핫프레스를 구비한 샌드위치 패널 제조장치.
The method according to claim 1,
an adsorption transfer unit for sequentially transferring in one direction by generating negative pressure in the first panel or the second panel of each of the plurality of sandwich panels completely discharged from the third unit;
a final conveyor unit having an upper surface in which the plurality of sandwich panels transferred by the adsorption transfer unit are stacked in multiple stages by a predetermined transfer amount;
Hot press, characterized in that it further comprises a loading transfer guide conveyor for transporting by pushing the lift bar of the forklift into the sandwich panel of the lowest layer among the plurality of multi-stage stacked sandwich panels transported in one direction by the final conveyor unit. Sandwich panel manufacturing apparatus having a.

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