KR102277177B1 - 고압가스 안전밸브 검사방법 - Google Patents
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Abstract
원하는 장소에서 다양한 압력의 고압가스 안전밸브를 간단하면서도 정확하게 검사하고, 검사 결과를 디지털 데이터로 생성하여 제공할 수 있는 고압가스 안전밸브 검사방법에 관한 것으로서, 안전밸브 검사 전용 프로그램을 설치하고, 디지털 게이지를 통해 실시간으로 측정한 안전밸브 압력 값을 그래프 형태의 검사 결과 정보로 생성하여 의뢰 업체에 제공하되, 검사 결과를 수정 및 편집 불가능한 파일 형태로 변환하여 검사 결과의 위조를 방지하고, 검사 결과 제공시 검사 의뢰 업체와 안전밸브 관리기관 서버에 동시에 전송하여 검사 결과의 신뢰성을 확보한다.
Description
본 발명은 고압가스 안전밸브 검사방법에 관한 것으로, 특히 원하는 장소에서 다양한 압력의 고압가스 안전밸브를 간단하면서도 정확하게 검사하고, 검사 결과를 디지털 데이터로 생성하여 제공할 수 있는 고압가스 안전밸브 검사방법에 관한 것이다.
일반적으로 화력발전소, 원자력발전소, 석유화학공장, 정유공장 등의 플랜트(Plant)에는 고온, 고압 보일러가 적용되며, 보일러의 설정압력을 수시로 확인하도록 되어 있으며, 이를 위해 보일러의 배관 상에는 설정압력을 자동으로 감지하고, 경보하는 고압가스 안전밸브가 구비된다.
여기서 고압가스 안전밸브는 밸브 입구 쪽의 압력이 일정압력보다 높으면 안전밸브가 그 압력을 기계적으로 감지하여 과압 만큼을 방출시킴으로써 장치를 폭발로부터 보호함과 함께 방출시킬 때에 발생하는 소음으로는 주위 사람에게 신호음으로 감지되도록 함으로써 보일러 및 제반 설비의 안전을 도모하는 기능을 한다. 아울러 밸브 입구 쪽의 압력이 다시 일정압력보다 낮아지면 원래의 상태로 복원된다.
이와 같이 고압가스 안전밸브는 과압이 발생할 때 작동하여 압력을 감소시킴으로써, 기기, 배관 게의 파괴 등을 방지하는 매우 중요한 안전장치이다. 설치된 고압가스 안전밸브가 누수되거나 작동압력에서 작동되지 않는 등 그 성능에 문제가 있으면 이는 매우 큰 위험을 초래하게 된다.
따라서 고압가스 안전밸브는 배관라인에 설치되기 전에 점검주기에 따라 그 작동성능과 이상 유무에 대해 사전에 상세하면서도 정확하게 검사가 이루어져야 한다.
일반적인 고압가스 안전밸브 검사 방법으로는, 아날로그 게이지를 이용하여 안전밸브의 압력 값을 육안으로 확인하고, 이를 수기하는 것이다.
그러나 이러한 안전밸브 검사방법은 시험대상 안전밸브를 작업자가 아날로그 게이지를 사용하여 압력 값을 육안으로 확인함으로써, 순간 작동하는 압력 값의 판별이 어렵고, 미세한 압력 값의 확인 또한 불분명하여 작동압력 및 닫힘 압력 값의 정확한 확인이 어려워 검사 결과에 대한 신뢰성이 떨어지는 단점이 있다.
검사 결과 보고서 또한 수기로 작성하여 제공하므로, 신뢰성 또한 담보할 수 없는 단점도 있다.
상기와 같은 고압가스 안전밸브 검사방법의 단점을 개선하기 위해서 안전밸브를 검사하는 다양한 방법이 연구 및 제안되고 있으며, 하기의 <특허문헌 1> 내지 <특허문헌 4> 에도 종래에 제안된 안전밸브 검사방법이 개시되어 있다.
<특허문헌 1> 에 개시된 종래기술은 하이드로릭 파워 팩 부분에 의하여 안전밸브의 밸브 상단의 밸브 스핀들을 인위적으로 들어올려서, 안전밸브의 디스크와 시트가 분리되는 순간에 소요되는 힘을 로드 셀에서 감지하여 디스플레이 부분의 레코더 차트에 전송하여 기록한다. 이로써 각종 배관라인의 안전밸브를 배관라인에서 분리하지 않고 정상의 운전압력에서 안전밸브의 분출압력 및 정지압력을 측정할 수 있는 안전밸브 테스트 시스템을 제공한다.
또한, <특허문헌 2> 에 개시된 종래기술은 고압가스 안전밸브 압력의 감지와 연산을 기계식이 아닌 전자식으로 가능케 하여 신뢰도를 향상시키고, 운전중 검사가 가능하며, 호환성 있고 안정적인 설치가 가능한 안전밸브의 설정압력 검사장치를 제공한다.
또한, <특허문헌 3> 에 개시된 종래기술은 시험대상의 안전밸브를 일정한 변위량으로 개방시켜 시험함으로써 시험 데이터의 신뢰성을 높이고, 시험 후에는 그 안전밸브를 신속하고 확실하게 복귀(폐쇄)시킴으로써 설비의 안전을 도모한다. 이러한 기능을 통해, 안전밸브를 일정한 변위량으로 개방하여 시험하므로 시험 데이터의 신뢰성을 높일 수 있으며, 또한 시험작동중 설비의 갑작스런 이상으로 내부압력이 상승한 경우에도 안전밸브가 과도하게 개방되어 팝핑(POPPING)되는 현상을 막을 수 있어 설비의 안전을 도모하게 된다.
또한, <특허문헌 4> 에 개시된 종래기술은 밸브가 설치되어 있는 상태에서 작동시험 및 분출압력(Popping Pressure)을 조정할 수 있도록 구성된 안전밸브 분출시험장치를 제공한다.
그러나 상기와 같은 종래기술들은 검사 결과를 육안 확인이 용이하게 그래프 형태로 생성하여 제공하는 것이 불가능하고, 정해진 고압가스 안전관리 규격에 대응하는 검사 결과는 제공할 수 있으나, 업체별 별도의 관리 기준에 따른 검사 결과는 제공해주지 못하는 단점이 있다.
또한, 종래기술들은 검사 결과에 대하여 위조방지를 원천적으로 방지할 수 없으며, 압력 분석에 대한 신뢰도가 낮은 단점이 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 일반적인 고압가스 안전밸브 검사 방법 및 종래기술에서 발생하는 제반 문제점을 해결하기 위해서 제안된 것으로서, 원하는 장소에서 다양한 압력의 고압가스 안전밸브를 간단하면서도 정확하게 검사하고, 검사 결과를 디지털 데이터로 생성하여 제공할 수 있는 고압가스 안전밸브 검사방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 컴퓨터에 안전밸브 검사 전용 프로그램을 내장하고, 안전밸브 압력 값 측정 시 빠르고 정확하게 안전밸브를 검사할 수 있도록 한 고압가스 안전밸브 검사방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 고압가스 안전밸브의 검사 결과를 육안 확인이 용이한 그래프 형태로 제공하여 안전밸브의 이상 유무를 신속하면서도 정확하게 확인할 수 있도록 한 고압가스 안전밸브 검사방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 검사대상 안전밸브의 검사 결과 제공시, 점검 전 검사 그래프와 점검 후 검사 그래프를 동시에 제공하여, 검사 결과의 신뢰성을 향상하도록 한 고압가스 안전밸브 검사방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 검사 결과 제공시, 검사 결과를 위조할 수 없는 형태(예를 들어, PDF 파일)로 제공하여, 검사 결과에 대한 신뢰도를 확보할 수 있도록 한 고압가스 안전밸브 검사방법을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 "고압가스 안전밸브 검사방법"은,
검사 대상 고압가스 안전밸브의 기본 정보를 제공하고, 검사 기준을 선정하고 고압가스 안전밸브 검사를 요청하는 업체 단말기, 디지털 게이지를 통해 고압가스 안전밸브를 측정하고, 측정 결과를 출력하는 안전밸브 측정장비, 상기 업체 단말기로부터 고압가스 안전밸브 검사 요청에 따라 상기 안전밸브 측정장비를 통해 측정한 측정값을 분석하여 안전밸브 검사 결과를 생성하고, 생성한 검사 결과를 네트워크를 통해 상기 업체 단말기 및 관리기관 서버에 전송하는 안전밸브 검사 단말기로 이루어진 고압가스 안전밸브 검사시스템을 이용하여 고압가스 안전밸브를 검사하는 방법으로서,
(a) 상기 안전밸브 검사 단말기에서 상기 업체 단말기로부터 검사대상 안전밸브의 기본 관련 데이터를 수신하여 검사 파일로 변환하는 단계; (b) 상기 안전밸브 검사 단말기에서 검사 항목이 선택되고, 검사대상 안전밸브가 안전밸브 측정장비에 장착된 후 안전밸브 작동에 따라 디지털 게이지로 측정된 밸브 압력 측정값이 수신되면, 수신한 밸브 압력 측정값을 저장하는 단계; (c) 상기 안전밸브 검사 단말기에서 저장한 밸브 압력 측정값을 기초로 안전밸브 검사 결과를 생성하고, 생성한 안전밸브 검사 결과를 상기 업체 단말기에 네트워크를 통해 파일 형태로 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기에서 (c)단계는 생성한 검사 결과가 불합격일 경우, 미리 설정된 기본적인 점검이 이루어진 검사대상 안전밸브를 상기 안전밸브 측정장비를 통해 밸브 압력을 재측정하여 점검 후 밸브 압력 측정값을 획득하고, 점검 전 측정한 밸브 압력 값과 점검 후 밸브 압력 측정값을 동시에 검사 결과로 제공해주는 것을 특징으로 한다.
상기에서 (c)단계는 검사 결과를 그래프로 생성하여 제공하되, 점검대상 안전밸브에 대하여 점검 후 밸브 압력 측정값이 존재하면, 점검 전 밸브 압력 측정값과 점검 후 밸브 압력 측정값을 동시에 그래프로 제공해주는 것을 특징으로 한다.
상기에서 (c)단계는 검사 결과의 제공시, 검사 결과 파일을 위조방지 파일로 변환하여 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기에서 (c)단계는 안전밸브 검사 결과를 업체 단말기에 제공할 때, 검사 결과의 위조 방지와 신뢰성 확보를 위해 업체 단말기와 해당 고압가스 안전밸브를 관리하는 관리기관 서버에 동시에 전송해주는 것을 특징으로 한다.
상기에서 (c)단계는 검사 결과 생성시, 관리기관에서 지정한 검사규격에 따른 검사 결과와 업체에서 지정한 검사규격에 따른 검사 결과 중 적어도 어느 하나를 검사 결과로 생성하는 것을 특징으로 한다.
상기에서 (c)단계는 검사대상 고압가스 안전밸브의 검사 이력을 누적하여 별도로 저장하고, 업체 단말기 또는 관리기관 서버에서 검사 이력 누적정보 요청시 상기 별도로 저장한 검사 이력 누적 정보를 상기 업체 단말기 또는 관리기관 서버에 제공해주는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 원하는 장소에서 다양한 압력의 고압가스 안전밸브를 간단하면서도 정확하게 검사하고, 검사 결과를 디지털 데이터로 생성하여 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면 컴퓨터에 안전밸브 검사 전용 프로그램을 내장하고, 안전밸브 압력 값 측정 시 빠르고 정확하게 안전밸브를 검사할 수 있는 장점도 있으며, 고압가스 안전밸브의 검사 결과를 육안 확인이 용이한 그래프 형태로 제공하여 안전밸브의 이상 유무를 신속하면서도 정확하게 확인할 수 있도록 도모해주는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따르면 검사대상 안전밸브의 검사 결과 제공시, 점검 전 검사 그래프와 점검 후 검사 그래프를 동시에 제공하여, 검사 결과의 신뢰성 향상을 도모해주는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면 검사 결과 제공시, 검사 결과를 위조할 수 없는 형태(예를 들어, PDF 파일)로 제공하여, 검사 결과에 대한 신뢰도를 확보해주는 효과도 있다.
도 1은 본 발명이 적용되는 고압가스 안전밸브 검사시스템의 개략 구성도,
도 2는 도 1의 검사 단말기의 실시 예 블록 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 고안가스 안전밸브 검사방법을 보인 흐름도,
도 4 내지 도 10은 본 발명에서 고압가스 안전밸브 검사과정 및 검사 결과에 대한 화면 예시 도이다.
도 2는 도 1의 검사 단말기의 실시 예 블록 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 고안가스 안전밸브 검사방법을 보인 흐름도,
도 4 내지 도 10은 본 발명에서 고압가스 안전밸브 검사과정 및 검사 결과에 대한 화면 예시 도이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압가스 안전밸브 검사방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
이하에서 설명되는 본 발명에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명이 적용되는 고압가스 안전밸브 검사시스템의 개략 구성도로서, 검사 대상 고압가스 안전밸브의 기본 정보를 제공하고, 검사 기준을 선정하고 고압가스 안전밸브 검사를 요청하는 업체 단말기(100), 디지털 게이지를 통해 고압가스 안전밸브를 측정하고, 측정 결과를 출력하는 안전밸브 측정장비(400), 상기 업체 단말기(100)로부터의 고압가스 안전밸브 검사 요청에 따라 상기 안전밸브 측정장비(400)를 통해 측정한 측정값을 분석하여 안전밸브 검사 결과를 생성하고, 생성한 검사 결과를 네트워크(200)를 통해 상기 업체 단말기(100) 및 관리기관 서버(500)에 전송하는 안전밸브 검사 단말기(300)를 포함한다.
상기 안전밸브 검사 단말기(300)는 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 업체 단말기(100)에서 전송된 검사대상 안전밸브의 기본적인 정보와 검사 기준 정보를 수신하여 밸브정보 데이터베이스(307)에 저장하는 안전밸브 정보 수신부(301), 상기 안전밸브의 기본적인 정보를 CSV 파일로 변환하는 CSV 파일 변환부(302), 안전밸브 검사 항목을 선택하는 검사항목 선택부(303), 상기 안전밸브 측정장비(400)로부터 전송되는 안전밸브 압력 측정정보(측정값)를 수신하는 안전밸브 압력측정정보 수신부(304), 수신한 안전밸브 압력 측정값을 기초로 검사결과를 그래프 형태로 생성하여 상기 밸브정보 데이터베이스(307)에 저장하는 검사결과 생성부(305), 상기 생성된 검사 결과를 업체 단말기 및/또는 관리기관 서버(500)로 전송하는 검사결과 전송부(306)를 포함한다.
도 3은 본 발명에 따른 "고압가스 안전밸브 검사방법"을 보인 흐름도로서, (a) 안전밸브 검사 단말기(300)에서 상기 업체 단말기(100)로부터 검사대상 안전밸브의 기본 관련 데이터를 수신하여 검사 파일로 변환하는 단계(S10 - S20), (b) 상기 안전밸브 검사 단말기(300)에서 검사 항목이 선택되고, 검사대상 안전밸브가 안전밸브 측정장비(400)에 장착된 후 안전밸브 작동에 따라 디지털 게이지로 측정된 밸브 압력 측정값이 수신되면, 수신한 밸브 압력 측정값을 저장하는 단계(S30 - S70), (c) 상기 안전밸브 검사 단말기(300)에서 저장한 밸브 압력 측정값을 기초로 안전밸브 검사 결과를 생성하고, 생성한 안전밸브 검사 결과를 상기 업체 단말기(100)에 네트워크(200)를 통해 파일 형태로 제공하는 단계(S80 - S90)를 포함한다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 고압가스 안전밸브 검사방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
단계 S10에서 검사대상 고압가스 안전밸브의 검사를 의뢰하고자 하는 업체의 관리자는 업체 단말기(100)를 이용하여 검사대상 고압가스 안전밸브의 기본적인 정보와 검사 기준 정보를 정하여 엑셀 파일 형태로 네트워크(200)를 통해 안전밸브 검사 단말기(300)로 전송한다. 여기서 검사 기준 정보는 관리기관에서 지정한 검사규격에 따른 검사 결과와 업체에서 지정한 검사규격에 따른 검사 결과를 의미한다. 안전밸브 설치 업체는 필수적으로 관리기관에서 지정한 검사 규격에 따른 검사 결과도 필요하지만, 자체적으로 안전밸브를 관리하기 위해 업체 검사규격을 지정할 수 있다.
여기서 본 발명은 고압가스 안전밸브의 검사를 검사 업체에 의뢰하는 것으로 설명하나, 본 발명에서 제안하는 고압가스 안전밸브 검사방법을 포함하는 고압가스 안전밸브 검사 프로그램을 컴퓨터에 내장하고, 디지털 게이지와 연동하는 고압가스 안전밸브 검사장비만을 마련하면 업체에서 자체적으로 고압가스 안전밸브의 검사를 수행할 수도 있다.
안전밸브 검사 단말기(300)는 내장된 고압가스 안전밸브 검사 프로그램을 실행시키고, 업체 단말기(100)로부터 검사대상 고압가스 안전밸브의 기본적인 정보(예를 들어, 안전밸브 형식 정보, 플랜트 정보, 설정 압력 정보, 기타)를 엑셀형태로 수신하면 이를 밸브정보 데이터베이스에 저장하고, 아울러 엑셀 형태의 기본 데이터시트를 단계 S20에서 CSV 파일로 변환한다. 여기서 엑셀 시트를 CSV 파일 형태로 변환하는 이유는 안전밸브의 점검 시트가 CSV 파일 형태이기 때문이다. 도 7은 안전밸브 ITEM을 CSV 파일 형태로 변환한 화면 예시이다.
다음으로, 안전밸브 검사 단말기(300)는 업체 단말기(100)에서 선정한 검사 항목에 따라 단계 S30에서 검사 항목을 선택한다. 도 4는 안전밸브 검사 프로그램의 실행 시, 화면에 보이는 안전밸브 검사 메인 화면의 예시이다.
이어, 단계 S40에서 검사대상 안전밸브의 검사를 의뢰한 업체로부터 의뢰받은 검사대상 고압가스 안전밸브를 압력 측정용 디지털 게이지가 설치된 안전밸브 측정장비(400)에 장착하고, 단계 S50에서 고압가스 안전밸브를 작동시킨다. 즉, 검사대상 안전밸브에 압력을 가하는 배관라인에 디지털 게이지를 조립하고 안전밸브 검사 전용 프로그램을 설치한 안전밸브 검사 단말기(300)에서 디지털 게이지로부터 실시간으로 출력되는 압력 측정값을 기초로 검사 결과 정보를 생성하고, 이를 저장 및 출력한다.
이후, 고압가스 안전밸브가 팝핑(POPPING)이 이루어지면, 단계 S60에서 그 시점의 압력 값을 디지털 게이지로 측정한다. 이렇게 디지털 게이지로 측정되는 고압가스 안전밸브의 압력 측정값은 설정된 통신 프로토콜을 통해 안전밸브 검사 단말기(300)에 실시간 전달된다. 여기서 통신 프로토콜은 RS422/RS485와 같은 통신 프로토콜, 이더넷과 같은 통신 프로토콜을 이용할 수 있다.
한편, 안전밸브 검사 단말기(300)는 상기 통신 프로토콜을 통해 수신한 고압가스 안전밸브의 압력 측정값을 단계 S70에서 밸브정보 데이터베이스(307)에 저장한다. 도 5는 고압가스 안전밸브의 압력 측정값을 보인 화면 예시이고, 도 6은 안전밸브 결과를 저장한 저장 형태 예시이다.
이어, 단계 S80에서 상기 밸브정보 데이터베이스(307)에 저장한 고압가스 안전밸브 압력 측정값을 기초로 안전밸브 검사 결과 정보를 생성한다.
여기서 안전밸브 검사 결과 정보는 도 9와 같이 그래프 형태로 제공한다. 이렇게 그래프 형태로 안전밸브 검사 결과 정보를 제공해줌으로써, 업체 관리자가 초보자인 경우에도 육안으로 쉽게 안전밸브 검사 결과를 인지할 수 있게 된다.
여기서 본 발명의 특징 중 하나로서, 안전밸브 검사 결과 생성시, 관리기관에서 지정한 검사규격에 따른 검사 결과와 업체에서 지정한 검사규격에 따른 검사 결과 중 적어도 어느 하나를 검사 결과로 생성할 수 있다. 도 8은 안전밸브 규격관리 화면의 예시이다.
안전밸브 설치 업체는 관리기관에서 지정한 법규에 따른 검사규격으로 안전밸브를 검사한 결과를 관리하는 것도 가능하나, 관리기관에서 지정한 검사규격이 외에 업체 자체적으로 검사 기준을 설정하여 안전밸브를 관리할 수도 있다. 따라서 안전밸브 검사 단말기(300)는 업체가 관리기관에서 지정한 법규에 따른 검사만을 요청하면 해당 규격에 맞는 검사 결과만 제공하며, 업체가 업체 자체적으로 설정한 검사 기준에 의한 검사 결과도 요청하면 업체 기준에 맞는 검사 결과도 제공한다.
만약, 고압가스 안전밸브를 검사한 결과, 관리기관에서 지정한 법규 검사 기준에 불합격하거나, 업체에서 설정한 검사 기준에 불합격한 경우, 검사 업체에서는 검사대상 고압가스 안전밸브의 기본적인 점검을 한 후, 다시 검사를 시행할 수 있다.
여기서 기본 점검은 청소, 이물제거, Lapping 실시, SEAT 면 안마 등을 포함할 수 있다.
이렇게 고압가스 안전밸브에 대하여 기본적인 점검을 수행한 후, 안전밸브 측정장비(400)를 통해 다시 고압가스 안전밸브를 작동시키고, 디지털 게이지로 POPPING 압력을 측정하고 측정한 고압 밸브 압력 측정값을 밸브정보 데이터베이스(307)에 저장한다. 이어, 상기 밸브정보 데이터베이스(307)에 저장한 고압가스 안전밸브 압력 측정값을 기초로 안전밸브 재검사 결과 정보를 생성한다. 여기서 안전밸브 재검사 결과 정보도 초기 안전밸브 검사 결과 생성과 동일하게 그래프 형태로 생성한다.
이후, 점검 전 측정한 밸브 압력 값과 점검 후 밸브 압력 측정값을 도 10과 같이 동시에 검사 결과로 제공해준다. 여기서 검사 결과 보고서는 검사 입회자 및 검사자의 서명을 거친 후 업체로 전송되는 데, 서명은 전자서명을 하여 검사 결과 보고서의 신뢰성을 확보하는 것이 바람직하다.
예컨대, 본 발명은 검사 결과를 그래프로 생성하여 제공하되, 점검대상 안전밸브에 대하여 점검 후 밸브 압력 측정값이 존재하면, 점검 전 밸브 압력 측정값과 점검 후 밸브 압력 측정값을 동시에 그래프로 제공해주어, 검사를 의뢰한 업체에서 점검 상황을 인지할 수 있도록 하고, 이로써 점검에 대한 신뢰도를 향상하게 된다.
특히, 점검 전 측정그래프와 점검 후 측정그래프를 동시에 제공함으로써, 안전밸브 작동압력 닫힘 압력 값의 정확한 분석을 통해 신뢰성을 확보할 수 있으며, 고객에게 정확한 검사 결과 데이터를 간편하면서도 신속하게 제공함으로써, 산업 안전을 도모할 수 있게 되는 것이다.
이렇게 생성한 검사 결과 보고서는 단계 S90에서 검사결과 전송부(306)를 통해 파일로 업체 단말기(100)에 제공된다.
여기서 본 발명의 다른 특징으로서, 검사 결과의 제공시, 검사 결과 파일을 위조방지 파일로 변환하여 제공함으로써, 검사 결과에 대한 신뢰성을 확보할 수 있다. 위조방지 파일은 PDF와 같은 형식의 파일을 의미하며, 이로써 검사 결과 파일을 수정 및 편집할 수 없도록 하여 위조를 방지하게 된다.
또한, 본 발명의 또 다른 특징으로서, 안전밸브 검사 결과를 업체 단말기(100)에 제공할 때, 검사 결과의 위조 방지와 신뢰성 확보를 위해 업체 단말기(100)와 해당 고압가스 안전밸브를 관리하는 관리기관 서버(500)에 동시에 전송해준다. 여기서 고압가스 안전밸브를 관리하는 관리기관으로는 한국가스공사(KOGAS), 산업안전 보건공단, 에너지 관리 공사, 전기안전공사, 지자체(시청) 등이 있을 수 있다.
이와 같이 안전밸브 검사 결과 보고서를 검사대상 고압가스 안전밸브를 관리하는 관리기관에도 동시에 전송함으로써, 업체에서 고압가스 검사 결과 보고서를 위조하는 것을 원천적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 특징으로서, 검사대상 고압가스 안전밸브의 검사 이력을 누적하여 별도로 저장한다. 이후, 업체 단말기 또는 관리기관 서버에서 검사 이력 누적정보 요청시 상기 별도로 저장한 검사 이력 누적 정보를 상기 업체 단말기 또는 관리기관 서버에 제공해주어, 고압가스 안전밸브에 대하여 이력 관리와 상태 등을 정확하게 인지하고, 이를 통해 관리 효율을 높일 수 있도록 도모한다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.
100: 업체 단말기 200: 네트워크
300: 안전밸브 검사 단말기 301: 안전밸브 정보 수신부
302: CSV 파일 변환부 303: 검사항목 선택부
304: 안전밸브 압력측정정보 수신부 305: 검사결과 생성부
306: 검사결과 전송부 307: 밸브정보 데이터베이스
400: 안전밸브 측정장비 500: 관리기관 서버
300: 안전밸브 검사 단말기 301: 안전밸브 정보 수신부
302: CSV 파일 변환부 303: 검사항목 선택부
304: 안전밸브 압력측정정보 수신부 305: 검사결과 생성부
306: 검사결과 전송부 307: 밸브정보 데이터베이스
400: 안전밸브 측정장비 500: 관리기관 서버
Claims (7)
- 검사대상 고압가스 안전밸브의 기본 정보를 제공하고, 검사 기준을 선정하고 고압가스 안전밸브 검사를 요청하는 업체 단말기, 디지털 게이지를 통해 고압가스 안전밸브를 측정하고, 측정 결과를 출력하는 안전밸브 측정장비, 상기 업체 단말기로부터 고압가스 안전밸브 검사 요청에 따라 상기 안전밸브 측정장비를 통해 측정한 측정값을 분석하여 안전밸브 검사 결과를 생성하고, 생성한 검사 결과를 네트워크를 통해 상기 업체 단말기 및 관리기관 서버에 전송하는 안전밸브 검사 단말기로 이루어진 고압가스 안전밸브 검사시스템을 이용하여 고압가스 안전밸브를 검사하는 방법으로서,
(a) 상기 안전밸브 검사 단말기에서 상기 업체 단말기로부터 검사대상 안전밸브의 기본 관련 데이터를 수신하여 검사 파일로 변환하는 단계;
(b) 상기 안전밸브 검사 단말기에서 검사 항목이 선택되고, 검사대상 안전밸브가 안전밸브 측정장비에 장착된 후 안전밸브 작동에 따라 디지털 게이지로 측정된 밸브 압력 측정값이 수신되면, 수신한 밸브 압력 측정값을 저장하는 단계; 및
(c) 상기 안전밸브 검사 단말기에서 저장한 밸브 압력 측정값을 기초로 안전밸브 검사 결과를 그래프로 생성하고, 생성한 안전밸브 검사 결과를 상기 업체 단말기에 네트워크를 통해 파일 형태로 제공하는 단계를 포함하고,
상기 (a)단계는 상기 업체 단말기로부터 전송된 엑셀 형식의 데이터 시트를 검사 시트인 CSV(comma seperated value) 파일로 변환하며,
상기 (c)단계는 안전밸브 검사 결과를 업체 단말기에 제공할 때, 검사 결과의 위조 방지와 신뢰성 확보를 위해 업체 단말기와 해당 고압가스 안전밸브를 관리하는 관리기관 서버에 동시에 전송해주어, 업체 단말기의 위조를 방지하며,
상기 (c)단계는 업체 단말기에서 관리기관에서 지정한 법규에 따른 검사만을 요청하면 해당 규격에 맞는 검사 결과만 제공하며, 업체 단말기가 업체 자체적으로 설정한 검사 기준에 의한 검사 결과도 요청하면 업체 기준에 맞는 검사 결과도 제공하며,
상기 (c)단계는 생성한 검사 결과가 불합격일 경우, 미리 설정된 청소, 이물제거, Lapping 실시, SEAT 면 안마를 포함하는 점검이 이루어진 검사대상 안전밸브를 상기 안전밸브 측정장비를 통해 밸브 압력을 재측정하여 점검 후 밸브 압력 측정값을 획득하고, 점검 전 측정한 밸브 압력 값과 점검 후 밸브 압력 측정값을 동시에 검사 결과로 제공해주며,
상기 (c)단계는 검사대상 고압가스 안전밸브의 검사 이력을 누적하여 별도로 저장하고, 업체 단말기 또는 관리기관 서버에서 검사 이력 누적정보 요청시 상기 별도로 저장한 검사 이력 누적 정보를 상기 업체 단말기 또는 관리기관 서버에 제공해주어, 상기 업체 단말기 또는 관리기관 서버에서 고압가스 안전밸브에 대하여 이력 관리와 상태를 정확하게 인지하고, 관리 효율을 높이도록 하는 것을 특징으로 하는 고압가스 안전밸브 검사방법.
- 삭제
- 청구항 1에서, 상기 (c)단계는 검사 결과를 그래프로 생성하여 제공하되, 점검대상 안전밸브에 대하여 점검 후 밸브 압력 측정값이 존재하면, 점검 전 밸브 압력 측정값과 점검 후 밸브 압력 측정값을 동시에 그래프로 제공해주는 것을 특징으로 하는 고압가스 안전밸브 검사방법.
- 청구항 1에서, 상기 (c)단계는 검사 결과의 제공시, 검사 결과 파일을 위조방지 파일로 변환하여 제공하는 것을 특징으로 하는 고압가스 안전밸브 검사방법.
- 삭제
- 청구항 1에서, 상기 (c)단계는 검사 결과 생성시, 관리기관에서 지정한 검사규격에 따른 검사 결과와 업체에서 지정한 검사규격에 따른 검사 결과 중 적어도 어느 하나를 검사 결과로 생성하는 것을 특징으로 하는 고압가스 안전밸브 검사방법.
- 삭제
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