KR102277000B1 - Cast for manufacturing housing of exhaust gas recirculation valve - Google Patents

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KR102277000B1
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이명숙
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Abstract

The present invention relates to a mold for manufacturing a housing for an EGR valve. The present invention comprises: an upper core having an upper cavity unit corresponding to an upper shape of a housing for an EGR valve to be formed; a lower core having a lower cavity corresponding to a lower shape of the housing for the EGR valve; and at least one slide core structure mounted to be introduced to and discharged from the inside and the outside of the lower cavity unit and the upper cavity unit and corresponding to a side shape of the housing for the EGR valve. According to the mold for manufacturing a housing for an EGR valve, provided is an advantage of easy dismantling and reduction of secondary processing.

Description

EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형{Cast for manufacturing housing of exhaust gas recirculation valve}Cast for manufacturing housing of exhaust gas recirculation valve

본 발명은 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형에 관한 것으로서, 상세하게는 탈형이 용이하고, 2차 가공을 줄일 수 있도록 된 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for manufacturing a housing for an EGR valve, and more particularly, to a mold for manufacturing a housing for an EGR valve that can be easily demolded and can reduce secondary processing.

근래에 들어 환경보호를 위한 배기가스 규제가 강화됨에 따라 배기가스 중에 포함된 공해물질을 저감하기 위한 다양한 기술들이 자동차 엔진에 적용되고 있다.In recent years, as exhaust gas regulation for environmental protection is strengthened, various technologies for reducing pollutants contained in exhaust gas are being applied to automobile engines.

배기가스 재순환 밸브(EGR valve: exhaust gas recirculation valve, 이하 'EGR 밸브'로 칭함)는 이러한 공해물질 중에서 주로 질소산화물(NOx)의 배출을 줄이기 위한 것으로, 엔진 실린더에서 머플러로 보내지는 연소 가스를 흡기매니폴드 쪽으로 다시 공급하여 연소실 내에 산소가 부족하게 만들어줌으로써 불완전 연소를 유발하여 NOx가 발생되지 않도록 연소 온도를 떨어뜨리는 기능을 한다.The exhaust gas recirculation valve (EGR valve, hereinafter referred to as the 'EGR valve') is mainly to reduce the emission of nitrogen oxides (NOx) among these pollutants, and intake the combustion gas sent from the engine cylinder to the muffler. By supplying it back to the manifold and making oxygen insufficient in the combustion chamber, it causes incomplete combustion and lowers the combustion temperature so that NOx is not generated.

이러한 EGR 밸브는 흡기구 및 배기구가 구비된 하우징과, 하우징의 내부에 설치되어 흡기구와 배기구 사이를 차단하거나 연통시키는 개폐기를 구비하여 흡기구를 통해 흡입된 배기가스를 배기구를 통해 흡기매니폴드 쪽으로 보낼 수 있도록 되어 있고, 국내 등록특허 제10-1225682호, 국내 공개특허 제10-2019-0043004호 등 다양하게 개시되어 있다.Such an EGR valve includes a housing having an intake and an exhaust port, and a switch installed inside the housing to block or communicate between the intake and exhaust ports, so that the exhaust gas sucked through the intake port can be sent to the intake manifold through the exhaust port. and has been disclosed in various ways, such as domestic registered patent No. 10-1225682 and domestic published patent No. 10-2019-0043004.

한편, EGR 밸브의 하우징은 일반적으로 주조에 의해 제조하고 있고, 국내 공개특허 제10-2014-0105215호에는 EGR밸브 하우징 주조금형이 개시되어 있다.On the other hand, the housing of the EGR valve is generally manufactured by casting, and Korean Patent Publication No. 10-2014-0105215 discloses an EGR valve housing casting mold.

그런데, 상기 EGR밸브 하우징 주조금형은 조립용 중자를 금형 내에 장착하여 조립하는 방식으로 되어 있고, 이 경우 제조된 하우징의 탈형과정이 복잡하고, 주조후 요구되는 2차 가공과정도 많아질 수 있는 단점이 있다.However, the EGR valve housing casting mold is assembled by mounting an assembly core in the mold. In this case, the demolding process of the manufactured housing is complicated, and the secondary processing process required after casting may increase. There is this.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창안된 것으로서, 탈형이 용이하고, 2차 가공을 줄일 수 있도록 된 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a mold for manufacturing a housing for an EGR valve, which has been devised to improve the above problems, which is easy to demold and can reduce secondary processing.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형은 형성하고자 하는 EGR밸브용 하우징의 상부 형상에 대응되는 상부 공동부를 갖는 상부코어와, 상기 EGR밸브용 하우징의 하부 형상에 대응되는 하부 공동부를 갖는 하부 코어와, 상기 상부 공동부와 하부공동부 내외로 입출 가능하게 장착되며 상기 EGR밸브용 하우징의 측부 형상에 대응되는 적어도 하나 이상의 슬라이드 코어를 갖는다.In order to achieve the above object, a mold for manufacturing a housing for an EGR valve according to the present invention includes an upper core having an upper cavity corresponding to an upper shape of the housing for an EGR valve to be formed, and a lower shape of the housing for the EGR valve It has a lower core having a lower cavity, and at least one slide core that is mounted in and out of the upper cavity and the lower cavity and corresponds to the shape of the side of the housing for the EGR valve.

바람직하게는 상기 슬라이드 코어는 상기 상부 코어가 수용되는 상부 베이스와, 상기 하부코어가 수용되며 상기 상부 베이스와 대향되게 배치되는 하부 베이스에 대해 상기 상부 베이스와 상기 하부베이스의 사이를 통해 외부로 인출될 수 있는 방향을 따라 상기 상부 베이스가 상기 하부 베이스로부터 분리되는 방향으로 탈형시 상기 하부 베이스에 대해 수평상으로 외부로 멀어지는 방향으로 이동될 수 있게 장착되어 있다.Preferably, the slide core may be drawn out through between the upper base and the lower base with respect to an upper base in which the upper core is accommodated, and a lower base in which the lower core is accommodated and disposed opposite to the upper base. When demolding in a direction in which the upper base is separated from the lower base along a possible direction, it is mounted so as to be movable in a direction away from the outside horizontally with respect to the lower base.

또한, 상기 상부 코어와 하부코어는 열간금형용강인 SKD-61소재로 형성되어 있고, 상기 슬라이드코어는 SKD-61소재 또는 KP4M 소재로 형성한 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the upper core and the lower core are formed of a SKD-61 material, which is a steel for hot forming, and the slide core is formed of an SKD-61 material or a KP4M material.

본 발명에 따른 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형에 의하면, 탈형이 용이하고, 2차 가공을 줄일 수 있는 장점을 제공한다.According to the mold for manufacturing the housing for the EGR valve according to the present invention, it is easy to demold, and provides advantages of reducing secondary processing.

도 1은 본 발명에 따른 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형의 조립된 상태를 일부 절단하여 나타내 보인 사시도이고,
도 2는 도 1의 상부 베이스를 분리하여 도시한 분해 사시도이고,
도 3은 도 2의 슬라이드 코어가 외부를 향하는 방향으로 인출된 상태를 나타내 보인 분해 사시도이고,
도 4는 도 3의 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형에 의해 제조된 하우징을 확대하여 도시한 확대 사시도이고,
도 5는 도 3의 하부 베이스의 상면이 노출되게 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a partially cut and assembled state of a mold for manufacturing a housing for an EGR valve according to the present invention;
Figure 2 is an exploded perspective view showing the upper base of Figure 1 separated,
3 is an exploded perspective view showing a state in which the slide core of FIG. 2 is drawn out in an outward direction;
4 is an enlarged perspective view showing an enlarged housing manufactured by the mold for manufacturing the housing for the EGR valve of FIG. 3;
FIG. 5 is a perspective view showing the upper surface of the lower base of FIG. 3 to be exposed;

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, a mold for manufacturing a housing for an EGR valve according to a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형의 조립된 상태를 부분절단하여 나타내 보인 사시도이고, 도 2는 도 1의 상부 베이스를 분리하여 도시한 분해 사시도이다.1 is a perspective view showing an assembled state of a mold for manufacturing a housing for an EGR valve according to the present invention, partially cut, and FIG. 2 is an exploded perspective view showing the upper base of FIG. 1 separated.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형(100)은 상부베이스(110), 하부 베이스(120), 상부코어(130), 하부코어(140), 정류코어(160) 및 제1 내지 제4슬라이드코어(171 내지 174)를 구비한다.1 and 2, the mold 100 for manufacturing a housing for an EGR valve according to the present invention has an upper base 110, a lower base 120, an upper core 130, a lower core 140, and a rectifying core. 160 and first to fourth slide cores 171 to 174.

상부 베이스(110)는 사각 판형 형상으로 형성되어 있고, 저면에 상부 코어(130)가 장착되어 있다. 상부 베이스(110)의 각 모서리 부근에는 하부 베이스(120)와 결합 및 분리를 가이드하는 가이드봉(115)이 삽입될 수 있는 상부 가이드 삽입홀(117)이 형성되어 있다. 상부 베이스(110)의 상면 일측에는 후술되는 정류코어(160)가 노출되게 장착되어 있다.The upper base 110 is formed in a square plate shape, and the upper core 130 is mounted on the bottom surface. An upper guide insertion hole 117 into which a guide rod 115 for guiding coupling and separation with the lower base 120 can be inserted is formed near each corner of the upper base 110 . On one side of the upper surface of the upper base 110, a rectifying core 160, which will be described later, is mounted to be exposed.

하부 베이스(120)는 상부 베이스(110)의 하부에서 상부 베이스(110)에 대향되어 밀착되게 배치되어 있다. 하부 베이스(120)는 상부 베이스(110)에 대향되게 배치되며 하부코어(140)가 장착되는 메인 하부플레이트(121)와, 메인 하부 플레이트(121)의 하부에서 하방으로 순차적으로 결합되어 취출시 이용되는 제1 및 제2서브 하부 플레이트(122)(123)를 갖는 구조로 되어 있다. 하부 베이스(120)의 각 모서리 부근에도 상부 베이스(110)와 결합 및 분리를 가이드하는 가이드봉(115)이 삽입될 수 있는 하부 가이드 삽입홀(127)이 형성되어 있다. The lower base 120 is disposed in close contact with the upper base 110 in the lower portion of the upper base 110 . The lower base 120 is disposed opposite to the upper base 110 and is sequentially coupled to the main lower plate 121 on which the lower core 140 is mounted and the main lower plate 121 from the lower part to the lower side and is used when taking out. It has a structure having first and second sub-lower plates 122 and 123 that are used. A lower guide insertion hole 127 is formed in the vicinity of each corner of the lower base 120 , into which a guide rod 115 for guiding coupling and separation with the upper base 110 can be inserted.

참조부호 151은 상부 베이스(110)와 하부베이스(120) 내에 냉각수가 유통될 수 있게 형성된 냉각유로로 도면의 복잡성을 피하기 위해 일부만 지시번호로 표기하였다.Reference numeral 151 denotes a cooling passage formed so that cooling water can circulate in the upper base 110 and the lower base 120, and only a part thereof is indicated by reference numerals to avoid the complexity of the drawings.

상부 코어(130)는 형성하고자 하는 EGR밸브용 하우징(도 3참조; 10)의 상부 형상에 대응되는 상부 공동부(132)를 갖게 형성되어 있다. 여기서 상부 형상은 EGR밸브용 하우징을 상하로 2분할하였을 때 상부에 해당하는 형상을 말한다. The upper core 130 is formed to have an upper cavity 132 corresponding to the upper shape of the EGR valve housing (refer to FIG. 3; 10) to be formed. Here, the upper shape refers to the shape corresponding to the upper part when the EGR valve housing is divided into two up and down.

하부 코어(140)는 EGR밸브용 하우징의 하부 형상에 대응되는 하부 공동부(142)를 갖게 형성되어 있다. 여기서 상부 형상은 EGR밸브용 하우징을 상하로 2분할하였을 때 하부에 해당하는 형상을 말한다. 따라서, 상부 공동부(132)와 하부공동부(142)에 의해 형성되는 메인 공동부가 하우징의 형상의 윤곽과 대응된다.The lower core 140 is formed to have a lower cavity 142 corresponding to the lower shape of the housing for the EGR valve. Here, the upper shape refers to the shape corresponding to the lower part when the housing for the EGR valve is divided into two up and down. Accordingly, the main cavity formed by the upper cavity 132 and the lower cavity 142 corresponds to the contour of the shape of the housing.

정류코어(160)는 용탕의 주입을 허용하며 주입된 용탕이 상부 공동부(132)와 하부공동부(142)로 이루어진 공간 내로 원할 하게 주입될 수 있게 상부 베이스(110)로부터 하부 베이스(120)로 연장되게 설치되어 상부 공동부(132)와 하부공동부(142)와 연통되는 주입로를 형성한다.The rectifying core 160 allows the molten metal to be injected, and from the upper base 110 to the lower base 120 so that the injected molten metal can be smoothly injected into the space composed of the upper cavity 132 and the lower cavity 142 . is installed to extend to form an injection path communicating with the upper cavity 132 and the lower cavity 142 .

제1 내지 제4슬라이드 코어(171 내지 174)는 상부 공동부(132)와 하부공동부(142)로 이루어진 메인 공동부 내외로 입출 가능하게 장착되며 EGR밸브용 하우징의 측부 형상에 대응되게 형성되어 있고, 도 3, 도 5 및 도 6을 함께 참조하여 설명한다.The first to fourth slide cores 171 to 174 are mounted in and out of the main cavity composed of the upper cavity 132 and the lower cavity 142 and are formed to correspond to the shape of the side of the housing for the EGR valve. and will be described with reference to FIGS. 3, 5 and 6 together.

제1 내지 제4슬라이드 코어(171 내지 174)는 상부 베이스(110)와 하부 베이스(120)에 대해 상부 베이스(110)와 하부베이스(120)의 사이를 통해 외부로 인출될 수 있는 방향을 따라 상부 베이스(110)가 하부 베이스(120)로부터 분리되는 상방으로 탈형시 하부 베이스(120)에 대해 수평상으로 외부로 멀어지는 방향으로 이동될 수 있게 장착되어 있다.The first to fourth slide cores 171 to 174 are along the direction that can be drawn out through between the upper base 110 and the lower base 120 with respect to the upper base 110 and the lower base 120 . When the upper base 110 is separated from the lower base 120 and demolded upward, it is mounted so as to be able to move in a horizontal direction away from the lower base 120 to the outside.

이를 위해 하부 베이스(120)의 상면에는 중앙에 하부 코어(140)가 수용되게 하방으로 인입된 하부 중앙 안착홈(125)으로부터 각각 4개의 제1 내지 제4슬라이드 코어(171 내지 174)의 장착 위치에 대응되게 외측면과 연통되게 하방으로 인입된 제1 내지 제4슬라이딩홈(127a 내지 127d)이 형성되어 있다.To this end, on the upper surface of the lower base 120 , the four first to fourth slide cores 171 to 174 are respectively installed from the lower central seating groove 125 that is drawn downward so that the lower core 140 is accommodated in the center. Correspondingly, first to fourth sliding grooves 127a to 127d drawn downward in communication with the outer surface are formed.

따라서, 제1 내지 제4슬라이드 코어(171 내지 174)는 후술되는 제1 내지 제4진퇴유니트(181 내지 184)에 의해 제1 내지 제4슬라이딩홈(127a 내지 127d)을 통해 외부에서 중앙으로 진퇴될 수 있게 장착되면 되고 중앙을 향하는 종단에는 형성하고자 하는 EGR밸브용 하우징(10)의 측부 형상에 대응되는 형상 형성부분을 갖게 도 5를 통해 확인할 수 있는 바와 같이 형성한 것을 적용하면 된다. 도시된 예에서는 도 4에 도시된 EGR밸브용 하우징(10)의 형상을 형성하도록 4개의 슬라이드코어가 적용되었고, 형성하고자 하는 EGR밸브용 하우징의 형상에 따라 3개이하 또는 5개 이상의 슬라이드 코어가 적용될 수 있음은 물론이다.Accordingly, the first to fourth slide cores 171 to 174 advance and retreat from the outside to the center through the first to fourth sliding grooves 127a to 127d by the first to fourth advance and retreat units 181 to 184 to be described later. It can be mounted as much as possible, and the shape forming part corresponding to the side shape of the housing 10 for the EGR valve to be formed has a shape forming part at the end toward the center, as can be seen from FIG. 5 . In the illustrated example, four slide cores are applied to form the shape of the housing 10 for the EGR valve shown in FIG. 4, and depending on the shape of the housing for the EGR valve to be formed, three or less or five or more slide cores are provided. Of course, it can be applied.

이러한 슬라이드 코어들의 적용에 의해 형성하고자 하는 EGR밸브용 하우징(10)의 형상에 맞게 형성이 가능하여 탈형 후 요구되는 2차 가공을 최소화할 수 있으며 탈형과정이 용이한 장점을 제공한다. By applying these slide cores, it can be formed according to the shape of the housing 10 for the EGR valve to be formed, so that the secondary processing required after demolding can be minimized and the demolding process is easy.

제1 내지 제4진퇴유니트(181 내지 184)는 제1 내지 제4슬라이드 코어(171 내지 174)를 하부 베이스(120)에 대해 진퇴시킬 수 있게 동일 구조로 형성되어 있다. 제1 내지 제4진퇴유니트(181 내지 184)는 제1 내지 제4슬라이드 코어(171 내지 174)의 외부를 향하는 타단에서 외부로 연장된 제1 내지 제4로드(181a 내지 184a)와 제1 내지 제4슬라이드 코어(171 내지 174)를 구속상태로 진퇴될 수 있게 가이드하는 가이드블록(181b 내지 184b)를 갖는 구조로 되어 있다.The first to fourth advance and retreat units 181 to 184 are formed in the same structure to advance and retreat the first to fourth slide cores 171 to 174 with respect to the lower base 120 . The first to fourth advance and retreat units 181 to 184 are the first to fourth rods 181a to 184a and the first to fourth rods 181a to 184a extending outward from the other end facing the outside of the first to fourth slide cores 171 to 174. It has a structure having guide blocks 181b to 184b for guiding the fourth slide cores 171 to 174 to advance and retreat in a restrained state.

또한, 제1 내지 제4진퇴유니트(181 내지 184)는 제1 내지 제4로드(181a 내지 184a)를 진퇴시키는 실린더(181c 내지 184c)로 구축되어 있다.In addition, the first to fourth advancing and retreating units 181 to 184 are constructed as cylinders 181c to 184c for advancing and retreating the first to fourth rods 181a to 184a.

한편, 상부 베이스(110)와 하부베이스(120)는 기계구조 탄소강재인 SC45소재로 형성하고, 상부 코어(130)와 하부코어(140)는 알루미늄 합금의 용탕이 직접 접촉하는 부분으로 순간 접촉온도가 600℃ 내지 700℃임을 감안하여 고온열간 변형률을 최소화 할 수 있도록 경화능이 매우 좋고, 유냉 및 공냉으로 경화가 가능하며 고온 강도에서 우수한 열간금형용강인 SKD-61소재로 형성되어 있다. 정류코너(160)도 열간변형 특성에 강하여야 하는 조건을 고려하여 SKD-61소재로 형성되어 있다.On the other hand, the upper base 110 and the lower base 120 are formed of SC45 material, which is a mechanical structure carbon steel material, and the upper core 130 and the lower core 140 are parts in which the molten aluminum alloy is in direct contact with an instantaneous contact temperature. Considering that it is 600℃ to 700℃, it has very good hardenability to minimize hot deformation at high temperature, can be hardened by oil cooling and air cooling, and is formed of SKD-61, a steel for hot mold with excellent high temperature strength. The rectification corner 160 is also formed of SKD-61 material in consideration of the condition that it should be strong in hot deformation characteristics.

또한, 제1 내지 제4슬라이드코어(171 내지 174)는 고온열간 변형률을 고려하여 고온연결 변형이 큰 경우에는 SKD-61소재 또는 고온열간변형이 적은 경우 KP4M 소재로 형성한 것이 바람직하다. KP4M소재는 두산에서 만드는 금형강재로서 HP4M소재와 동일한 조성을 갖는 것이다.In addition, the first to fourth slide cores 171 to 174 are preferably formed of SKD-61 material when high-temperature connection deformation is large, or KP4M material when high-temperature hot deformation is small in consideration of high-temperature hot deformation. KP4M material is a mold steel made by Doosan and has the same composition as HP4M material.

이상에서 설명된 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형에 의하면, 탈형이 용이하고, 2차 가공을 줄일 수 있는 장점을 제공한다.According to the mold for manufacturing the housing for the EGR valve described above, it is easy to demold and provides the advantage of reducing secondary processing.

110: 상부베이스 120: 하부 베이스
130: 상부코어 140: 하부코어
160: 정류코어
171 내지 174: 제1 내지 제4슬라이드코어110: upper base 120: lower base
130: upper core 140: lower core
160: commutation core
171 to 174: first to fourth slide core

Claims (3)

형성하고자 하는 EGR밸브용 하우징의 상부 형상에 대응되는 상부 공동부를 갖는 상부코어와, 상기 EGR밸브용 하우징의 하부 형상에 대응되는 하부 공동부를 갖는 하부 코어와, 상기 상부 공동부와 하부공동부 내외로 입출 가능하게 장착되며 상기 EGR밸브용 하우징의 측부 형상에 대응되는 적어도 하나 이상의 슬라이드 코어를 구비하고,
상기 슬라이드 코어는 상기 상부 코어가 수용되는 상부 베이스와, 상기 하부코어가 수용되며 상기 상부 베이스와 대향되게 배치되는 하부 베이스에 대해 상기 상부 베이스와 상기 하부베이스의 사이를 통해 외부로 인출될 수 있는 방향을 따라 상기 상부 베이스가 상기 하부 베이스로부터 분리되는 방향으로 탈형시 상기 하부 베이스에 대해 수평상으로 외부로 멀어지는 방향으로 이동될 수 있게 장착된 제1 내지 제4슬라이드 코어가 적용되어 있으며,
상기 하부 베이스의 상면에는 중앙에 상기 하부 코어가 수용되게 하방으로 인입된 하부 중앙 안착홈으로부터 각각 상기 제1 내지 제4슬라이드 코어의 장착 위치에 대응되게 외측면과 연통되게 하방으로 인입된 제1 내지 제4슬라이딩홈이 형성되어 있고,
상기 제1 내지 제4슬라이드 코어는 제1 내지 제4진퇴유니트에 의해 상기 제1 내지 제4슬라이딩홈을 통해 외부에서 중앙으로 진퇴될 수 있게 장착되어 있고, 중앙을 향하는 종단에는 형성하고자 하는 상기 EGR밸브용 하우징의 측부 형상에 대응되는 형상 형성부분을 갖게 형성되어 있고,
상기 제1 내지 제4진퇴유니트는 상기 제1 내지 제4슬라이드 코어를 상기 하부 베이스에 대해 진퇴시킬 수 있게 동일 구조로 형성되어 있으며, 상기 제1 내지 제4진퇴유니트는 상기 제1 내지 제4슬라이드 코어의 외부를 향하는 타단에서 외부로 연장된 제1 내지 제4로드와 상기 제1 내지 제4슬라이드 코어를 구속상태로 진퇴될 수 있게 가이드하는 가이드블록을 갖는 구조로 되어 있으며, 상기 제1 내지 제4진퇴유니트는 상기 제1 내지 제4로드를 진퇴시키는 실린더로 구축되어 있으며,
상기 상부 코어와 하부코어는 열간금형용강인 SKD-61소재로 형성되어 있고, 상기 슬라이드코어는 SKD-61소재 또는 KP4M 소재로 형성한 것을 특징으로 하는 EGR 밸브용 하우징의 제조용 금형.An upper core having an upper cavity corresponding to the upper shape of the housing for the EGR valve to be formed, a lower core having a lower cavity corresponding to the lower shape of the housing for the EGR valve, to and from the upper cavity and the lower cavity It is mounted to be able to enter and exit and has at least one slide core corresponding to the shape of the side of the housing for the EGR valve,
The slide core may be drawn out through between the upper base and the lower base with respect to an upper base in which the upper core is accommodated, and a lower base in which the lower core is accommodated and disposed opposite to the upper base. The first to fourth slide cores mounted so that the upper base can be moved in a direction away from the outside horizontally with respect to the lower base when demolding in the direction in which the upper base is separated from the lower base are applied,
On the upper surface of the lower base, the first to the first to be drawn downward in communication with the outer surface corresponding to the mounting positions of the first to fourth slide cores, respectively, from the lower central seating grooves drawn downward to accommodate the lower core in the center. A fourth sliding groove is formed,
The first to fourth slide cores are mounted so that they can advance and retreat from the outside through the first to fourth sliding grooves by the first to fourth advance and retreat units, and the EGR to be formed at the end toward the center It is formed to have a shape forming portion corresponding to the side shape of the valve housing,
The first to fourth advance and retreat units are formed in the same structure to advance and retreat the first to fourth slide cores with respect to the lower base, and the first to fourth advance and retreat units include the first to fourth slides. It has a structure having first to fourth rods extending to the outside from the other end facing the outside of the core and a guide block for guiding the first to fourth slide cores to advance and retreat in a restrained state, and the first to fourth rods The 4 forward and backward unit is constructed as a cylinder that advances and retreats the first to fourth rods,
The upper core and the lower core are formed of SKD-61 material, which is a steel for hot forming, and the slide core is formed of SKD-61 material or KP4M material. A mold for manufacturing a housing for an EGR valve, characterized in that it is formed of a material. 삭제delete 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR900007240Y1 (en) * 1987-09-28 1990-08-11 Samsung Aerospace Ind Injection mould
JP2008284608A (en) * 2007-04-19 2008-11-27 Honda Motor Co Ltd Casting method
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