KR102270438B1

KR102270438B1 - Hexagon-mesh Stent and Manufacturing Method thereof

Info

Publication number: KR102270438B1
Application number: KR1020200174320A
Authority: KR
Inventors: 제성호
Original assignee: 주식회사 제가텍
Priority date: 2020-12-14
Filing date: 2020-12-14
Publication date: 2021-06-29

Abstract

A hexagonal mesh stent is constructed by bending one wire. The hexagonal mesh stent comprises a hexagonal mesh pattern having: a longitudinal extension unit that is extended in the longitudinal direction as two strands of extension wire are overlapped and has a twisting unit twisted at even numbers; and a diagonal extension unit forming a hexagonal mesh as one strand of extension wire is extended in four diagonal directions at the upper end and the lower end of the longitudinal extension unit. The hexagonal mesh pattern is regularly arranged along the longitudinal direction and the circumferential direction.

Description

육각 메쉬 스텐트 및 그 제조 방법{Hexagon-mesh Stent and Manufacturing Method thereof}Hexagon-mesh Stent and Manufacturing Method thereof

본 발명은 스텐트에 관한 것으로, 상세하게는 육각 메쉬 패턴을 갖는 육각 메쉬 스텐트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a stent, and more particularly, to a hexagonal mesh stent having a hexagonal mesh pattern and a method for manufacturing the same.

식도, 십이지장, 담도, 요도관, 기도 등과 같은 인체 내강에 종양이나 기타 원인으로 협착 부위가 발생하면 해당 기관이 정상 기능을 할 수 없다. 이 경우, 스텐트는 해당 협착 부위에 삽입되어 협착 부위를 확장할 수 있다. 이와 같이, 스텐트는 인체 내강의 통로 확보에 널리 사용되고 있다.When stenosis occurs in the lumen of the human body such as the esophagus, duodenum, biliary tract, urethra, and airways due to tumors or other causes, the organs cannot function normally. In this case, the stent may be inserted into the stenosis region to expand the stenosis region. As such, the stent is widely used to secure the passage of the lumen of the human body.

스텐트는 초탄성 형상기억합금의 와이어를 대각선 방향으로 위, 아래에서 교차되게 엮어 다수의 마름모 형태의 메쉬 구조를 갖는 원통체로 구성하고 있다. 이러한 메쉬 구조 원통체는 방사상으로 텐션 작동을 하면서 협착 부위를 확장시킨다.The stent is composed of a cylindrical body having a mesh structure in the form of a number of rhombuses by intersecting wires of a superelastic shape memory alloy from the top and the bottom in the diagonal direction. Such a mesh structure cylinder expands the stenosis area while performing a radial tension operation.

이와 같이, 종래의 스텐트는 대부분 마름모 형태의 메쉬 구조를 가지고 있는데, 마름모형 메쉬 구조는 내구성, 즉 오래 사용하는데는 불리할 수 있다. 이러한 내구성 향상을 위해서, 메쉬 구조를 육각 형태로 구성한 스텐트를 제시하고 있다.As such, most of the conventional stents have a rhombus-shaped mesh structure, which may be disadvantageous for durability, that is, long-term use. In order to improve such durability, a stent having a mesh structure in a hexagonal shape is presented.

특허등록 제1869998호(스텐트)는 육각 메쉬를 갖는 스텐트를 제시하고 있는데, 그 형태를 보면 지그재그 형태를 절곡된 다수의 원주 방향 와이어들을 다른 와이어를 이용하여 길이 방향으로 연결하고 있다. 그런데, 다수의 와이어를 연결하는 경우에는, 스텐트가 육각 메쉬 구조를 취하더라도, 육각 메쉬 구조를 갖는 내구성 특징을 충분히 발휘하지 못할 수 있다. Patent Registration No. 1869998 (stent) suggests a stent having a hexagonal mesh, and if you look at the shape, a plurality of circumferential wires bent in a zigzag shape are connected in the longitudinal direction using another wire. However, in the case of connecting a plurality of wires, even if the stent has a hexagonal mesh structure, durability characteristics having a hexagonal mesh structure may not be sufficiently exhibited.

[선행특허문헌][Prior Patent Literature]

1. 특허등록 제1869998호(스텐트)1. Patent Registration No. 1869998 (stent)

본 발명은 이러한 종래기술의 문제를 해결하기 위한 것으로, The present invention is to solve the problems of the prior art,

첫째, 하나의 와이어만을 벤딩하여 육각 메쉬 패턴을 형성함으로써 내구성을 최대화하고,First, by bending only one wire to form a hexagonal mesh pattern, durability is maximized,

둘째, 겹치는 연장 와이어 영역에서 원주 방향 벌어짐을 차단 내지 최소화함으로써 압축력을 더 높일 수 있는, 육각 메쉬를 갖는 스텐트를 제공하고자 한다.Second, to provide a stent having a hexagonal mesh, which can further increase the compressive force by blocking or minimizing the circumferential splay in the overlapping extension wire region.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법은, 제조 틀에서 하나의 와이어를 벤딩하여 육각 메쉬 구조의 스텐트를 형성한다.In the method for manufacturing a hexagonal mesh stent according to the present invention for achieving this object, a stent of a hexagonal mesh structure is formed by bending one wire in a manufacturing frame.

본 발명의 제조 방법은, 정방향 벤딩 단계, 역방향 전환 벤딩 단계, 역방향 벤딩 단계, 및 정방향 전환 벤딩 단계로 구성되는 기본 벤딩 단계를 포함할 수 있다.The manufacturing method of the present invention may include a basic bending step consisting of a forward bending step, a reverse switching bending step, a reverse bending step, and a forward switching bending step.

정방향 벤딩 단계는, 시작 벤딩 포인트에서 좌하 사선 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하는 제1 연장부, 그리고 제1 연장부의 종점 벤딩 포인트에서 벤딩되어 길이 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하는 제2 연장부로 구성되는 정방향 기본 벤딩 패턴을 길이 방향을 따라 다수 반복할 수 있다.The forward bending step includes a first extension extending by 1 unit cell in the lower left diagonal direction from the starting bending point, and a second extension extending by 1 unit cell in the longitudinal direction by being bent at the end bending point of the first extension The forward basic bending pattern may be repeated multiple times in the longitudinal direction.

역방향 전환 벤딩 단계는, 정방향 벤딩 단계의 최후 종점 벤딩 포인트에서 좌하 사선 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하는 역방향 전환 벤딩 패턴을 수행할 수 있다. 여기서, 역방향 전환 벤딩 패턴의 종점 벤딩 포인트는 정방향 벤딩 단계의 최초 시작 벤딩 포인트가 위치하는 열이 아닌 다른 열에 위치할 수 있다.The reverse conversion bending step may perform a reverse conversion bending pattern extending by one unit cell in the lower left diagonal direction from the last end point bending point of the forward bending step. Here, the end bending point of the reverse conversion bending pattern may be located in a column other than the column in which the initial starting bending point of the forward bending step is located.

역방향 벤딩 단계는, 행을 기준으로 정방향 기본 벤딩 패턴과 대칭되는 역방향 기본 벤딩 패턴을 역방향 전환 벤딩 단계의 종점 벤딩 포인트에서 시작하여 역방향으로 정방향 기본 벤딩 패턴의 반복 횟수만큼 반복할 수 있다.In the reverse bending step, the reverse basic bending pattern symmetrical to the forward basic bending pattern based on the row may be repeated as many times as the repetition number of the forward basic bending pattern in the reverse direction starting from the bending point of the end point of the reverse conversion bending step.

정방향 전환 베딩 단계는, 역방향 벤딩 단계의 최후 종점 벤딩 포인트에서 좌상 사선 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하는 정방향 전환 벤딩 패턴을 수행할 수 있다.The forward switching bending step may perform a forward switching bending pattern extending by one unit cell in the upper left diagonal direction from the last end point bending point of the reverse bending step.

본 발명의 제조 방법은, 위에서 설명한 기본 벤딩 단계의 종점 벤딩 포인트를 다른 시작 벤딩 포인트로 하여 기본 벤딩 단계를 다수 수행하여 최후 종점 벤딩 포인트가 정방향 벤딩 단계의 최초 시작 벤딩 포인트에 도달하게 할 수 있다.In the manufacturing method of the present invention, a plurality of basic bending steps are performed using the endpoint bending point of the basic bending step described above as another starting bending point, so that the final endpoint bending point reaches the first starting bending point of the forward bending step.

본 발명의 제조 방법은 지지 링을 결합하는 단계를 포함할 수 있다. 지지 링의 결합 단계는, 정방향 기본 벤딩 패턴의 정방향 제2 연장부와 역방향 기본 벤딩 패턴의 역방향 제2 연장부가 만나는 영역에, 정방향 제2 연장부와 역방향 제2 연장부를 둘러싸도록 지지 링을 결합할 수 있다.The manufacturing method of the present invention may include engaging the support ring. In the coupling step of the support ring, in a region where the forward second extension of the forward basic bending pattern and the reverse second extension of the reverse basic bending pattern meet, the support ring is coupled to surround the forward second extension and the reverse second extension. can

본 발명의 제조 방법은, 정방향 기본 벤딩 패턴의 정방향 제2 연장부와 역방향 기본 벤딩 패턴의 역방향 제2 연장부가 만나는 영역에서, 정방향 제2 연장부와 역방향 제2 연장부를 짝수 번으로 꼬는 단계를 포함할 수 있다.The manufacturing method of the present invention includes twisting the forward second extension and the reverse second extension at an even number of times in a region where the forward second extension of the forward basic bending pattern and the reverse second extension of the reverse basic bending pattern meet can do.

본 발명의 육각 메쉬 스텐트는 하나의 와이어를 벤딩하여 구성하되, 2 가닥 연장 와이어가 겹치면서 길이 방향으로 연장하되 짝수 번으로 꼬인 꼬임부를 갖는 길이방향 연장부와 길이방향 연장부의 상단과 하단에서 1 가닥 연장 와이어가 4개의 사선 방향으로 연장하여 육각 메쉬를 형성하는 사선방향 연장부를 구비하는 육각 메쉬 패턴을 포함할 수 있다. 육각 메쉬 패턴은 길이 방향 및 원주 방향으로 규칙적으로 배열될 수 있다. The hexagonal mesh stent of the present invention is configured by bending one wire, extending in the longitudinal direction while overlapping two-stranded wires, but extending one strand from the upper and lower ends of the longitudinal extension and the longitudinal extension having even twisted twists The wire may include a hexagonal mesh pattern having diagonal extensions extending in four diagonal directions to form a hexagonal mesh. The hexagonal mesh pattern may be regularly arranged in the longitudinal direction and the circumferential direction.

본 발명의 육각 메쉬 스텐트는 하나의 와이어를 벤딩하여 구성하되, 2 가닥 연장 와이어가 겹치면서 길이방향으로 연장하는 길이방향 연장부와 길이방향 연장부의 상단과 하단에서 1 가닥 연장 와이어가 4개의 사선 방향으로 연장하여 육각 메쉬를 형성하는 사선방향 연장부를 구비하는 육각 메쉬 패턴을 포함할 수 있다. 육각 메쉬 패턴은 길이 방향 및 원주 방향으로 규칙적으로 배열될 수 있다. The hexagonal mesh stent of the present invention is configured by bending one wire, but one wire extending from the upper and lower ends of the longitudinal extension and the longitudinal extension extending in the longitudinal direction while overlapping the two-stranded wire is in four diagonal directions. It may include a hexagonal mesh pattern having a diagonal extension portion extending to form a hexagonal mesh. The hexagonal mesh pattern may be regularly arranged in the longitudinal direction and the circumferential direction.

본 발명의 육각 메쉬 스텐트는 길이방향 연장부에 결합하는 지지 링을 포함할 수 있다.The hexagonal mesh stent of the present invention may include a support ring that engages the longitudinal extension.

본 발명의 육각 메쉬 스텐트에서, 와이어는 형상기억 금속 또는 합금으로 구성하고, 지지 링은 와이어와 동일한 재질 또는 금속 재질로 구성할 수 있다.In the hexagonal mesh stent of the present invention, the wire is made of a shape memory metal or alloy, and the support ring may be made of the same material or metal material as the wire.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 육각 메쉬 스텐트는, 육각 메쉬 구조를 하나의 와이어만을 벤딩하여 형성함으로써, 육각 메쉬 스텐트의 장점인 내구성을 최대화할 수 있고, 나아가 육각 메쉬 패턴을 원주(가로) 방향으로 규칙적으로 배열함으로써 원통 스텐트의 내구성을 더 높일 수 있다.The hexagonal mesh stent of the present invention having such a configuration, by forming a hexagonal mesh structure by bending only one wire, can maximize the durability, which is an advantage of the hexagonal mesh stent, and furthermore, the hexagonal mesh pattern is regular in the circumferential (horizontal) direction By arranging the stent, the durability of the cylindrical stent can be further increased.

본 발명의 육각 메쉬 스텐트는 와이어를 길이 방향으로 연장하는 구조를 취함으로써 압축률이 높아 작은 직경의 삽입 기구에도 용이하게 장착할 수 있고, 그 결과 시술성을 크게 높일 수 있다.The hexagonal mesh stent of the present invention has a high compressibility by taking a structure extending the wire in the longitudinal direction, so that it can be easily mounted even on a small diameter insertion instrument, and as a result, the operability can be greatly improved.

본 발명의 육각 메쉬 스텐트는 육각 메쉬 패턴을 원주 방향 및 길이 방향을 따라 규칙적으로 배열함으로써 팽창력을 높고, 그 결과 가는 와이어를 사용하여도 원하는 팽창력을 확보할 수 있고, 이것은 압축률이 높은 것과 동일한 효과를 나타내어 작은 직경의 삽입 기구에도 용이한 장착을 가능하게 하여 시술성을 크게 높일 수 있다. The hexagonal mesh stent of the present invention has a high expansion force by regularly arranging the hexagonal mesh pattern along the circumferential direction and the longitudinal direction, and as a result, it is possible to secure the desired expansion force even using a thin wire, which has the same effect as the high compressibility This makes it possible to easily install even a small diameter insertion instrument, thereby greatly improving the operability.

본 발명의 육각 메쉬 스텐트는, 꼬임 구조를 지지 링으로 대체함으로써, 압축력을 추가적으로 더 높일 수 있다.Hexagonal mesh stent of the present invention, by replacing the twisted structure with a support ring, it is possible to further increase the compressive force.

또한, 본 발명의 육각 메쉬 스텐트는 지지 링을 금속 재질로 사용함으로써 시술 시 또는 시술 후에 스텐트의 위치 확인을 용이하게 할 수 있다. In addition, the hexagonal mesh stent of the present invention can facilitate the positioning of the stent during or after the procedure by using the support ring as a metal material.

도 1은 본 발명에 따른 제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트를 제조하는 방법을 도시하는 전개도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트를 보여주는 실물 사진이다.
도 3은 본 발명에 따른 제2 실시예의 육각 메쉬 스텐트를 제조하는 방법을 도시하는 전개도이다.1 is an exploded view showing a method for manufacturing a hexagonal mesh stent of a first embodiment according to the present invention.
Figure 2 is an actual photograph showing the hexagonal mesh stent of the first embodiment according to the present invention.
Figure 3 is an exploded view showing a method of manufacturing the hexagonal mesh stent of the second embodiment according to the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트를 제조하는 방법을 도시하는 전개도이다.1 is an exploded view showing a method for manufacturing a hexagonal mesh stent of a first embodiment according to the present invention.

도 1은 스텐트 제조 틀의 외부면에 와이어(10)가 벤딩된 상태를 펼쳐서 보여주는 전개 도면으로, 스텐트 제조 틀은 원주(가로) 방향으로 14줄의 눈금(x1, x2, x3, ..., x14)을, 길이(세로) 방향으로 32줄의 눈금(y1, y2, y3, ..., y31,y32)을 구획한 것을 예시하고 있으며, 눈금의 교차 지점은 와이어를 굽힐 수 있는 벤딩 포인트(bening point)로 사용되고 있다. 도면에 도시되어 있지는 않지만, 스텐트 제조 틀의 벤딩 포인트에는 벤딩 핀이 선택적으로 삽입되어, 벤딩된 와이어를 지지할 수 있다. 벤딩 포인트의 수와 배열은, 도 1의 예시에 한정되지 않고, 스텐트의 직경, 길이 등에 따라 달라질 수 있다.1 is a development view showing a state in which the wire 10 is bent on the outer surface of the stent manufacturing frame, and the stent manufacturing frame is 14 lines of scale in the circumferential (horizontal) direction (x1, x2, x3, ..., x14) is exemplified by dividing the scales (y1, y2, y3, ..., y31, y32) of 32 lines in the length (vertical) direction, and the intersection point of the scale is a bending point ( is used as a bending point). Although not shown in the drawings, a bending pin may be selectively inserted into the bending point of the stent manufacturing frame to support the bent wire. The number and arrangement of the bending points are not limited to the example of FIG. 1 , and may vary depending on the diameter and length of the stent.

제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법에서, 와이어(10)를 상방에서 하방으로(즉, Y1에서 Y32으로) 가면서 벤딩하는 것을 전방향 벤딩, 그리고 와이어(10)를 하방에서 상방으로(즉, Y32에서 Y1으로) 가면서 벤딩하는 것을 역방향 벤딩으로 정의한다. 그리고, 벤딩(bending)은 와이어(10)를 벤딩 포인트에서 절곡시키면서 연장하는 행위를 의미한다. In the manufacturing method of the hexagonal mesh stent of the first embodiment, bending the wire 10 from the top to the bottom (ie, from Y1 to Y32) is omnidirectional bending, and the wire 10 from the bottom to the top (that is, Bending going from Y32 to Y1) is defined as reverse bending. And, bending (bending) means an act of extending the wire 10 while bending it at the bending point.

제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법은, 정방향 벤딩 단계, 역방향 전환 벤딩 단계, 역방향 벤딩 단계, 그리고 정방향 전환 벤딩 단계로 구성되는 기본 벤딩 단계를 다수 반복 수행할 수 있다. The manufacturing method of the hexagonal mesh stent of the first embodiment may repeatedly perform a plurality of basic bending steps consisting of a forward bending step, a reverse bending bending step, a reverse bending step, and a forward switching bending step.

정방향 벤딩 단계는 와이어(10)를 X1,Y1 지점(시작 벤딩 포인트, 또는 최초 시작 벤딩 포인트)에서 X2,Y31까지 연장하는 과정으로, 제1 연장부와 제2 연장부로 구성되는 정방향 기본 벤딩 패턴을 다수 반복하여 수행할 수 있다.The forward bending step is a process of extending the wire 10 from the X1 and Y1 points (the starting bending point, or the first starting bending point) to X2, Y31. A basic forward bending pattern consisting of a first extension and a second extension is formed. It can be performed multiple iterations.

제1 연장부는 X1,Y1 지점에서 좌하 사선 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하여 X2,Y2 지점(종점 벤딩 포인트)에 도달할 수 있다. 여기서, 1 단위 셀은 X1,Y1으로 이루어지는 사각 셀을 의미하고, 1 단위 셀의 길이는 사선(대각선)의 길이 또는 X/Y축의 길이를 의미한다.The first extension portion may extend by one unit cell in the lower left diagonal direction from points X1 and Y1 to reach points X2 and Y2 (end point bending points). Here, one unit cell means a rectangular cell composed of X1 and Y1, and the length of one unit cell means the length of an oblique line (diagonal) or the length of the X/Y axis.

제2 연장부는 제1 연장부의 종점 벤딩 포인트(X2,Y2)에 벤딩 핀을 삽입하고, 와이어(10)를 길이(세로) 방향으로 절곡한 후, 길이 방향을 따라 1 단위 셀만큼 연장하여 X2,Y3 지점(종점 벤딩 포인트)에 도달할 수 있다.The second extension part inserts a bending pin into the bending point (X2, Y2) of the end point of the first extension part, bends the wire 10 in the length (vertical) direction, and then extends by 1 unit cell along the length direction to X2, The Y3 point (end point bending point) can be reached.

이어서, 제2 연장부의 종점 벤딩 포인트(X2,Y3)에 벤딩 핀을 삽입하고, 와이어(10)를 좌하 사선 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하여 X3,Y4 지점(종점 벤딩 포인트)에 도달할 수 있다. 이 단계는 위에서 설명한 제1 연장부와 동일한 벤딩 패턴일 수 있다.Subsequently, a bending pin is inserted into the end bending point (X2, Y3) of the second extension, and the wire 10 is extended by one unit cell in the lower left diagonal direction to reach the X3, Y4 points (end point bending point). . This step may be the same bending pattern as the first extension described above.

이후, X3,Y4 지점에 벤딩 핀을 삽입하고, 와이어(10)를 길이 방향으로 절곡한 후, 길이 방향을 따라 1 단위 셀만큼 연장하여 X3,Y5 지점(종점 벤딩 포인트)에 도달할 수 있다. 이 단계는 위에서 설명한 제2 연장부와 동일한 벤딩 패턴일 수 있다.Thereafter, bending pins are inserted at points X3 and Y4, and the wire 10 is bent in the longitudinal direction, and then extended by one unit cell along the length direction to reach points X3, Y5 (end point bending point). This step may be the same bending pattern as the second extension described above.

이와 같이, 정방향 벤딩 단계는 제1 연장부와 제2 연장부로 구성되는 정방향 기본 벤딩 패턴을 다수 반복하여 와이어(10)를 X2,Y31 지점까지 연장할 수 있다.In this way, in the forward bending step, the wire 10 may be extended to the points X2 and Y31 by repeating a plurality of basic forward bending patterns including the first extension part and the second extension part.

역방향 전환 벤딩 단계는 정방향 벤딩을 역방향 벤딩으로 방향 전환하기 위한 것으로, 정방향 벤딩 단계의 종점 벤딩 포인트(X2,Y31)에서 좌하 사선 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하여 X3,Y32 지점에 도달하는 형태로 수행할 수 있다.The reverse conversion bending step is to change the direction of forward bending to reverse bending, and extends from the bending point (X2, Y31) of the forward bending step by one unit cell in the lower left diagonal direction to reach the X3, Y32 points. can do.

역방향 전환 벤딩 단계에서, 종점 벤딩 포인트는 정방향 벤딩 단계의 최초 시작 벤딩 포인트(X1,Y1)와 동일 열(X1)이 아닌 다른 열, 즉 X2,X3, ....X14 중 하나에 위치할 수 있다.In the reverse conversion bending step, the end bending point may be located in one of the first starting bending points (X1,Y1) of the forward bending step and in a column other than the same column (X1), that is, one of X2,X3, ....X14. have.

역방향 벤딩 단계는 와이어(10)를 역방향, 즉 Y32 에서 Y2까지 연장하는 것으로, 행(가로, 원주)을 기준으로 정방향 기본 벤딩 패턴과 대칭되는 역방향 기본 벤딩 패턴을 다수, 즉 정방향 기본 벤딩 패턴의 반복 횟수만큼 반복하는 형태로 수행할 수 있다.The reverse bending step extends the wire 10 in the reverse direction, that is, from Y32 to Y2, and repeats a plurality of reverse basic bending patterns symmetrical with the forward basic bending pattern based on a row (horizontal, circumferential), that is, a repetition of the forward basic bending pattern. It can be performed in the form of repetition as many times as possible.

역방향 벤딩 단계는 역방향 전환 벤딩 단계의 종점 벤딩 포인트(X3,Y32)를 시작 벤딩 포인트로 하여, X3,Y32 지점에 벤딩 핀을 삽입하고, 와이어(10)를 좌상 사선 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하여 X4,Y31 지점(종점 벤딩 포인트)에 도달할 수 있다. 이 단계는 위에서 설명한 제1 연장부와 행(가로)을 기준으로 대칭되는 형태의 역방향 제1 연장부를 구성할 수 있다.The reverse bending step uses the end bending point (X3, Y32) of the reverse conversion bending step as the starting bending point, inserts a bending pin at the X3, Y32 point, and extends the wire 10 by 1 unit cell in the upper left diagonal direction. X4,Y31 point (end point bending point) can be reached. In this step, the first extension and the first extension in the reverse direction symmetrical with respect to the row (horizontal) may be configured.

이어서, 역방향 벤딩 단계는, X4,Y31 지점에 벤딩 핀을 삽입하고, 와이어(10)를 길이 방향(세로)으로 절곡한 후, (역방향) 길이 방향을 따라 1 단위 셀만큼 연장하여 X4,Y30 지점(종점 벤딩 포인트)에 도달할 수 있다. 이 단계는 위에서 설명한 제2 연장부와 행(가로)을 기준으로 대칭되는 형태의 역방향 제2 연장부를 구성할 수 있다.Subsequently, in the reverse bending step, a bending pin is inserted at the X4,Y31 point, the wire 10 is bent in the longitudinal direction (vertical), and then extended by 1 unit cell along the (reverse) longitudinal direction to the X4,Y30 point (end bending point) can be reached. In this step, the second extension and the second extension in the reverse direction symmetrical with respect to the row (horizontal) may be configured.

이와 같이, 역방향 벤딩 단계는, 위에서 설명한 정방향 벤딩 단계와 유사하게, 역방향 제1,2 연장부를 역방향 기본 벤딩 패턴으로 하여 이것을 반복 수행하여, X4,Y2 지점에 도달할 수 있다. As described above, in the reverse bending step, similar to the forward bending step described above, the points X4 and Y2 may be reached by repeating this by using the first and second extension portions in the reverse direction as the basic reverse bending pattern.

정방향 전환 벤딩 단계는 역방향 벤딩을 정방향 벤딩으로 방향 전환하기 위한 것으로, 역방향 벤딩 단계의 최후 종점 벤딩 포인트(X4,Y2)에서 좌상 사선 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하여 X5,Y1 지점에 도달하는 형태로 수행할 수 있다.The forward conversion bending step is for changing the direction from the reverse bending to the forward bending, extending from the bending point (X4, Y2) of the last end point of the reverse bending step by one unit cell in the upper left diagonal direction to reach the X5, Y1 points. can be done

제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법은 위에서 설명한 기본 벤딩 단계(정방향 벤딩 단계, 역방향 전환 벤딩 단계, 역방향 벤딩 단계, 및 정방향 전환 벤딩 단계)를 1차 기본 벤딩 단계로 하며, 1차 기본 벤딩 단계의 종점 벤딩 포인트(X5,Y1)를 다른 시작 벤딩 포인트로 하여 1차 기본 벤딩 단계와 동일한 형태의 2~n차 기본 벤딩 단계를 수행하여, 최후(n차) 기본 벤딩 패턴의 종점 벤딩 포인트가 1차 기본 벤딩 패턴의 최초 시작 벤딩 포인트(X1,Y1)에 도달하게 할 수 있다. 제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법에서는 원주(가로) 방향으로 14줄의 눈금(x1, x2, x3, ..., x14)과 길이(세로) 방향으로 32줄의 눈금(y1, y2, y3, ..., y31,y32)을 예시하였는데, 이 경우에는 위에서 설명한 기본 벤딩 패턴을 7회 반복하면 최후 기본 벤딩 패턴의 종점 벤딩 포인트가 최초 기본 벤딩 패턴의 시작 벤딩 포인트(X1,Y1)에 도달할 수 있다. The manufacturing method of the hexagonal mesh stent of the first embodiment uses the basic bending step (forward bending step, reverse bending bending step, reverse bending step, and forward switching bending step) described above as the first basic bending step, the first basic bending step 2nd to nth basic bending steps of the same form as the 1st basic bending step are performed using the ending bending points (X5, Y1) of the other starting bending points, so that the ending bending point of the final (nth) basic bending pattern is 1 It is possible to reach the first starting bending point (X1, Y1) of the primary basic bending pattern. In the manufacturing method of the hexagonal mesh stent of the first embodiment, 14 lines of scale in the circumferential (horizontal) direction (x1, x2, x3, ..., x14) and 32 lines of scale in the length (vertical) direction (y1, y2, y3, ..., y31, y32) is exemplified. In this case, if the basic bending pattern described above is repeated 7 times, the end bending point of the last basic bending pattern is at the starting bending point (X1, Y1) of the first basic bending pattern. can be reached

위에서 설명한 제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법은, 정방향 기본 벤딩 패턴의 정방향 제2 연장부(12)와 역방향 기본 벤딩 패턴의 역방향 제2 연장부가 만나는 영역(T)에서, 정방향 제2 연장부(12)와 역방향 제2 연장부를 짝수(2,4, ...2n, 여기서 n은 자연수) 번으로 꼬는 단계를 포함하여, 정방향 벤딩 단계에서 형성되는 정방향 벤딩 패턴과 역방향 벤딩 단계에서 형성되는 역방향 벤딩 패턴을 연결(또는 결합)할 수 있다. In the method for manufacturing the hexagonal mesh stent of the first embodiment described above, in the region T where the forward second extension 12 of the forward basic bending pattern and the reverse second extension of the basic reverse bending pattern meet, the forward second extension (12) and the step of twisting the second extension in the reverse direction in even (2, 4, ... 2n, where n is a natural number) times, the forward bending pattern formed in the forward bending step and the reverse direction formed in the reverse bending step Bending patterns can be connected (or combined).

위에서 설명한 와이어(10)는 금속, 합성 고분자, 천연 고분자 등으로 구성할 수 있다.The wire 10 described above may be made of metal, synthetic polymer, natural polymer, or the like.

금속은 형상기업 합금을 이용하는 것이 바람직할 수 있는데, 예를 들어 니켈-티탄늄 형상기억 합금(Ni-Ti shape memory alloy), 마르텐사이트 니켈-티탄늄 형상기억 합금(martensitic Ni-Ti shape memory alloy) 등을 이용할 수 있다. 그 밖의 금속으로는, 스텐인레스강(stainless steel), 탄탈늄(tantalum), 텅스텐(W, tungsten) 등을 이용할 수 있다.It may be desirable to use a shape company alloy as the metal, for example, a nickel-titanium shape memory alloy, a martensitic nickel-titanium shape memory alloy, or a martensitic Ni-Ti shape memory alloy. etc. can be used. As other metals, stainless steel, tantalum, tungsten (W, tungsten), or the like can be used.

합성 고분자는 분해성(degradable) 고분자, 비분해성(non-degradable) 고분자 등을 이용할 수 있다. 분해성 고분자로는 폴리락틱산(poly(lactic acid)) 및 그 공중합체(copolymers), 폴리글라이코릭산(poly(glycolic acid)) 및 그 공중합체 등이 있고, 비분해성 고분자로는 폴리아미드(polyamides: nylons), 폴리시아노 아크릴레이트(poly(cyano acrylates)), 폴리포스파젠(polyphosphazenes) 등이 있다. The synthetic polymer may be a degradable polymer, a non-degradable polymer, or the like. Degradable polymers include poly(lactic acid) and copolymers thereof, poly(glycolic acid) and copolymers thereof, and non-degradable polymers include polyamides. : nylons), polycyano acrylates (poly(cyano acrylates)), polyphosphazenes, and the like.

천연 고분자는 콜라겐(collagen), 알부민(albumin), 실크 단백질(silk protein), 폴리리신(poly(L-lysine)), 폴리글루타민산(poly(L-glutamic acid)), 폴리아스파틱산(poly(aspartic acid)) 등을 이용할 수 있다.Natural polymers include collagen, albumin, silk protein, poly(L-lysine), polyglutamic acid (poly(L-glutamic acid)), poly(aspartic acid) acid)), etc. can be used.

와이어(10)는 하나의 재질로 구성하거나 2개 이상의 재질을 조합하여 구성할 수 있는데, 길이방향 팽창률과 폭방향 압축률을 균일하게 유지하기 위해서는 하나의 재질로 구성하는 것이 바람직할 수 있다.The wire 10 may be composed of one material or may be composed of a combination of two or more materials, and it may be preferable to consist of one material in order to uniformly maintain the longitudinal expansion rate and the width direction compression rate.

와이어(10)는 탄성을 갖는 재질로 구성할 수 있고, 인체 내강에 사용할 수 있도록 표면을 코팅 처리할 수도 있다.The wire 10 may be made of a material having elasticity, and the surface may be coated so that it can be used in the lumen of the human body.

도 2는 본 발명에 따른 제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트를 보여주는 실물 사진이다.Figure 2 is an actual photograph showing the hexagonal mesh stent of the first embodiment according to the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이, 제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트는 하나의 와이어를 벤딩하여 구성할 수 있다.As shown in Figure 2, the hexagonal mesh stent of the first embodiment may be configured by bending one wire.

제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트는 길이방향 연장부(T), 사선방향 연장부(S)를 포함할 수 있다.The hexagonal mesh stent of the first embodiment may include a longitudinal extension (T) and an oblique extension (S).

길이방향 연장부(T)는 2 가닥 연장 와이어가 겹치면서 길이 방향으로 연장할 수 있다. 길이방향 연장부(T)는 짝수 번으로 꼬인 꼬임부를 가질 수 있다.The longitudinal extension portion T may extend in the longitudinal direction while overlapping the two-stranded extension wires. The longitudinal extension portion T may have an even number of twisted twists.

사선방향 연장부(S)는 길이방향 연장부(T)의 상단과 하단에서 1 가닥 연장 와이어가 4개의 사선 방향으로 연장할 수 있다.In the oblique direction extension portion (S), one wire extending from the upper end and the lower end of the longitudinal extension portion (T) may extend in four diagonal directions.

위에서 설명한 길이방향 연장부(T)와 사선방향 연장부(S)는 인접하는 길이방향 연장부(T)와 사선방향 연장부(S)와 함께 육각 메쉬 패턴(M)을 형성할 수 있다.The longitudinal extension portion T and the diagonal extension portion S described above may form a hexagonal mesh pattern M together with the adjacent longitudinal extension portion T and the diagonal extension portion S.

제1 실시예의 육각 메쉬 스텐트에서 육각 메쉬 패턴(M)은 길이 방향 및 원주 방향을 따라 규칙적으로 배열될 수 있다. In the hexagonal mesh stent of the first embodiment, the hexagonal mesh pattern M may be regularly arranged along the longitudinal direction and the circumferential direction.

도 3은 본 발명에 따른 제2 실시예의 육각 메쉬 스텐트를 제조하는 방법을 도시하는 전개도이다.Figure 3 is an exploded view showing a method of manufacturing the hexagonal mesh stent of the second embodiment according to the present invention.

도 3에 도시한 바와 같이, 제2 실시예의 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법은, 제1 실시예의 제조 방법과 마찬가지로, 정방향 벤딩 단계, 역방향 전환 벤딩 단계, 역방향 벤딩 단계, 그리고 정방향 전환 벤딩 단계로 구성되는 기본 벤딩 단계를 다수 반복할 수 있다.As shown in Figure 3, the manufacturing method of the hexagonal mesh stent of the second embodiment, like the manufacturing method of the first embodiment, a forward bending step, a reverse bending step, a reverse bending step, and a forward switching bending step consisting of A number of basic bending steps can be repeated.

다만, 제2 실시예의 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법은, 정방향 기본 벤딩 패턴의 정방향 제2 연장부(12)와 역방향 기본 벤딩 패턴의 역방향 제2 연장부가 만나는 영역(T)에서, 정방향 제2 연장부(12)와 역방향 제2 연장부를 둘러싸는 지지 링(20)을 결합하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 제2 실시예의 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법은, 제1 실시예의 제조 방법과 같이 정방향 제2 연장부(12)와 역방향 제2 연장부를 짝수 번으로 꼬는 단계를 포함할 수도 있지만, 그렇지 않고 정방향 제2 연장부(12)와 역방향 제2 연장부를 꼬지 않고 나란히 배열하는 것도 가능하다. 이 경우, 정방향 제2 연장부(12)와 역방향 제2 연장부는 지지 링(20)에 내장되는 형태로 결합하고, 그 결과 정방향 제2 연장부(12)와 역방향 제2 연장부가 꼬인 형태보다 압축률이 양호할 수 있다.However, in the method of manufacturing the hexagonal mesh stent of the second embodiment, in the region (T) where the forward second extension 12 of the forward basic bending pattern and the reverse second extension of the basic reverse bending pattern meet, the forward second extension The method may further include coupling (12) and a support ring (20) surrounding the second extension in the reverse direction. In this case, the manufacturing method of the hexagonal mesh stent of the second embodiment may include twisting the forward second extension 12 and the reverse second extension in an even number of times as in the manufacturing method of the first embodiment, but otherwise It is also possible to arrange the forward second extension 12 and the reverse second extension 12 side by side without twisting. In this case, the forward second extension 12 and the reverse second extension are coupled to each other in a form embedded in the support ring 20 , and as a result, the compression ratio of the forward second extension 12 and the second reverse extension is greater than that in which the second extension is twisted. This can be good.

도 3의 제조 방법으로 형성되는 제2 실시예의 육각 메쉬 스텐트는 하나의 와이어를 벤딩하여 구성하고, 길이방향 연장부(T), 사선방향 연장부(S)를 포함할 수 있다.The hexagonal mesh stent of the second embodiment formed by the manufacturing method of FIG. 3 is configured by bending one wire, and may include a longitudinal extension (T) and an oblique extension (S).

길이방향 연장부(T)는, 제1 실시예와 달리, 2 가닥 연장 와이어가 꼬임이 없이 겹치면서 길이 방향으로 연장할 수 있다.Unlike the first embodiment, the longitudinal extension portion T may extend in the longitudinal direction while overlapping the two-stranded extension wire without twisting.

제2 실시예의 육각 메쉬 스텐트에서, 사선방향 연장부(S)의 형태와 육각 메쉬 패턴(M)의 배열은 제1 실시예의 대응 구성과 동일할 수 있다.In the hexagonal mesh stent of the second embodiment, the shape of the diagonal extension portion S and the arrangement of the hexagonal mesh pattern M may be the same as the corresponding configuration of the first embodiment.

제2 실시예에서는 길이방향 연장부(T)에 결합하는 지지 링(20)을 더 포함하는 것이 바람직할 수 있다.In the second embodiment, it may be preferable to further include a support ring 20 coupled to the longitudinal extension (T).

제2 실시예는, 위에서 설명한 바와 같이, 와이어(10)를 형상기억 합금으로 구성하는 것이 바람직한데, 이 경우 지지 링(20)은 형성기억 합금과 동일한 재질, 예를 들어 니켈-티탄늄 형상기억 합금(Ni-Ti shape memory alloy), 마르텐사이트 니켈-티탄늄 형상기억 합금(martensitic Ni-Ti shape memory alloy)으로 구성할 수도 있고, 일반 금속인 스텐인레스강(stainless steel), 탄탈늄(tantalum), 텅스텐(W, tungsten) 등으로 구성할 수도 있다.In the second embodiment, as described above, it is preferable to configure the wire 10 with a shape memory alloy, in this case the support ring 20 is made of the same material as the formation memory alloy, for example, nickel-titanium shape memory. It may be composed of an alloy (Ni-Ti shape memory alloy), a martensitic nickel-titanium shape memory alloy (martensitic Ni-Ti shape memory alloy), and common metals such as stainless steel, tantalum, It may be composed of tungsten (W, tungsten) or the like.

이상 본 발명을 실시예로서 설명하였는데, 이들은 본 발명을 예증하기 위한 것이다. 통상의 기술자라면, 이러한 실시예를 다른 형태로 변형하거나 수정할 수 있을 것이다. 그러나, 본 발명의 권리범위는 아래의 특허청구범위에 의해 정해지므로, 그러한 변형이나 수정이 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석될 수 있다.The present invention has been described above by way of Examples, which are intended to illustrate the present invention. A person skilled in the art will be able to change or modify these embodiments in other forms. However, since the scope of the present invention is defined by the following claims, such variations or modifications may be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 와이어 11: 제1 연장부
12 : 제2 연장부 20 : 지지 링
M : 육각 메쉬 S : 사선방향 연장부
T : 길이방향 연장부10: wire 11: first extension
12: second extension 20: support ring
M: Hexagonal mesh S: Diagonal extension
T: longitudinal extension

Claims

제조 틀에서 와이어를 벤딩하여 육각 메쉬 스텐트를 형성하는 방법에 있어서,
시작 벤딩 포인트에서 좌하 사선 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하는 제1 연장부, 및 상기 제1 연장부의 종점 벤딩 포인트에서 벤딩되어 길이 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하는 제2 연장부로 구성되는 정방향 기본 벤딩 패턴을 길이 방향을 따라 다수 반복하는, 정방향 벤딩 단계;
상기 정방향 벤딩 단계의 최후 종점 벤딩 포인트에서 좌하 사선 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하는 역방향 전환 벤딩 패턴을 수행하되, 상기 역방향 전환 벤딩 패턴의 종점 벤딩 포인트는 상기 정방향 벤딩 단계의 최초 시작 벤딩 포인트가 위치하는 열이 아닌 다른 열에 위치하는, 역방향 전환 벤딩 단계;
행을 기준으로 상기 정방향 기본 벤딩 패턴과 대칭되는 역방향 기본 벤딩 패턴을 상기 역방향 전환 벤딩 단계의 종점 벤딩 포인트에서 시작하여 역방향으로 상기 정방향 기본 벤딩 패턴의 반복 횟수만큼 반복하는, 역방향 벤딩 단계; 및
상기 역방향 벤딩 단계의 최후 종점 벤딩 포인트에서 좌상 사선 방향으로 1 단위 셀만큼 연장하는 정방향 전환 벤딩 패턴을 수행하는 정방향 전환 벤딩 단계;로 구성되는 기본 벤딩 단계를 포함하고,
상기 기본 벤딩 단계의 종점 벤딩 포인트를 다른 시작 벤딩 포인트로 하여 상기 기본 벤딩 단계를 다수 수행하여 최후 종점 벤딩 포인트가 상기 정방향 벤딩 단계의 최초 시작 벤딩 포인트에 도달하게 하며, 하나의 와이어를 이용하여 벤딩하는, 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법.In the method of forming a hexagonal mesh stent by bending a wire in a manufacturing frame,
A basic forward bending pattern consisting of a first extension extending by one unit cell in the lower left diagonal direction from the starting bending point, and a second extension portion bending at the end bending point of the first extension and extending by one unit cell in the longitudinal direction Repeating a plurality of along the longitudinal direction, forward bending step;
Perform a reverse conversion bending pattern extending by one unit cell in the lower left diagonal direction from the last end point bending point of the forward bending step, and the end point bending point of the reverse conversion bending pattern is the first starting bending point of the forward bending step. Positioning in a column other than the column, reverse conversion bending step;
A reverse bending step of repeating the reverse basic bending pattern symmetrical to the forward basic bending pattern based on a row by the number of repetitions of the forward basic bending pattern in the reverse direction starting from the bending point of the end point of the reverse switching bending step; and
A basic bending step consisting of; a forward switching bending step of performing a forward switching bending pattern extending by one unit cell in the upper left diagonal direction from the last bending point of the reverse bending step;
By using the end bending point of the basic bending step as another starting bending point, a plurality of the basic bending steps are performed so that the final end bending point reaches the first starting bending point of the forward bending step, and bending using a single wire , a method of manufacturing a hexagonal mesh stent.

제1항에 있어서,
상기 정방향 기본 벤딩 패턴의 정방향 제2 연장부와 상기 역방향 기본 벤딩 패턴의 역방향 제2 연장부가 만나는 영역에, 상기 정방향 제2 연장부와 상기 역방향 제2 연장부를 둘러싸는 지지 링을 결합하는 단계를 포함하는, 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법.According to claim 1,
In a region where the forward second extension portion of the forward basic bending pattern and the reverse second extension portion of the reverse basic bending pattern meet, coupling the forward second extension portion and a support ring surrounding the reverse direction second extension portion A method for manufacturing a hexagonal mesh stent.

제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 정방향 기본 벤딩 패턴의 정방향 제2 연장부와 상기 역방향 기본 벤딩 패턴의 역방향 제2 연장부가 만나는 영역에서, 상기 정방향 제2 연장부와 상기 역방향 제2 연장부를 짝수 번으로 꼬는 단계를 포함하는, 육각 메쉬 스텐트의 제조 방법. 3. The method of claim 1 or 2,
In a region where the forward second extension portion of the forward basic bending pattern and the reverse second extension portion of the reverse basic bending pattern meet, twisting the forward second extension portion and the reverse direction second extension portion at an even number of times. A method for manufacturing a mesh stent.

하나의 와이어를 벤딩하여 구성하고,
2 가닥 연장 와이어가 겹치면서 길이 방향으로 연장하되 짝수 번으로 꼬인 꼬임부를 갖는 길이방향 연장부; 및
상기 길이방향 연장부의 상단과 하단에서 1 가닥 연장 와이어가 4개의 사선 방향으로 연장하여 육각 메쉬를 형성하는 사선방향 연장부;를 구비하는 육각 메쉬 패턴을 포함하고,
상기 육각 메쉬 패턴은 길이 방향 및 원주 방향을 따라 규칙적으로 배열되는, 육각 메쉬 스텐트.Constructed by bending one wire,
a longitudinal extension having a twisted portion twisted in an even number of times but extending in a longitudinal direction with overlapping two-stranded extension wires; and
Including a hexagonal mesh pattern having a; one-stranded wire extending in four diagonal directions from the upper end and the lower end of the longitudinal extension to form a hexagonal mesh,
The hexagonal mesh pattern is regularly arranged along the longitudinal and circumferential directions, the hexagonal mesh stent.

하나의 와이어를 벤딩하여 구성하고,
2 가닥 연장 와이어가 겹치면서 길이 방향으로 연장하는 길이방향 연장부;
상기 길이방향 연장부의 상단과 하단에서 1 가닥 연장 와이어가 4개의 사선 방향으로 연장하여 육각 메쉬를 형성하는 사선방향 연장부; 및
상기 길이방향 연장부를 둘러싸면서 결합하는 지지 링을 구비하는 육각 메쉬 패턴을 포함하고,
상기 육각 메쉬 패턴은 길이 방향 및 원주 방향을 따라 규칙적으로 배열되는, 육각 메쉬 스텐트.Constructed by bending one wire,
a longitudinal extension extending in the longitudinal direction while overlapping the two-stranded extension wires;
a diagonal extension portion in which one strand of wire extends in four diagonal directions from the upper end and lower end of the longitudinal extension portion to form a hexagonal mesh; and
It includes a hexagonal mesh pattern having a support ring coupled while surrounding the longitudinal extension,
The hexagonal mesh pattern is regularly arranged along the longitudinal and circumferential directions, the hexagonal mesh stent.

제4항에 있어서,
상기 길이방향 연장부를 둘러싸면서 결합하는 지지 링을 포함하는, 육각 메쉬 스텐트. 5. The method of claim 4,
and a support ring for enclosing and engaging the longitudinal extension.

제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 와이어는 형상기억 금속 또는 합금으로 구성하고,
상기 지지 링은 상기 와이어와 동일한 재질 또는 금속 재질로 구성하는, 육각 메쉬 스텐트.7. The method of claim 5 or 6,
The wire is composed of a shape memory metal or alloy,
The support ring is composed of the same material or metal material as the wire, hexagonal mesh stent.