KR102269680B1 - Honeycomb board manufactured by using the a coating composition for improving strength of the honeycomb board and fabricating method thereof, construction pannel with the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 라이너지 강도 향상용 코팅 조성물을 이용하여 제조된 허니콤 보드 및 그 제조방법, 그리고 이를 포함하는 건축용 패널에 관한 것이다.
본 발명은 고지(古紙)를 재생하여 형성하고 강도 향상을 위해 외면과 내면에 각각 1차 코팅 조성물이 도포된 라이너지를 이용하여 제조하되, 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하고, 외면에는 강도 향상을 위해 2차 코팅 조성물이 도포되어 있되,
상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면에 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 상기 라이너지의 외면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 1차 경화시키는 단계; 상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 내면에 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 상기 라이너지의 내면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 2차 경화시키는 단계; 상기 제1 코팅 조성물이 도포되어 경화된 라이너지를 30~40℃의 온도에서 숙성시키는 단계; 숙성된 라이너지를 이용하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드를 제조하는 단계; 상기 허니콤 보드의 외면에 상기 2차 코팅 조성물을 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 및 상기 허니콤 보드의 외면에 도포된 제2 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 경화시키는 단계를 통해 제조되고,
상기 1차 코팅 조성물은 에폭시수지 10~40중량%, 멜라민수지 8~28중량%, 기화성 방청제 3~6중량%, 방염제 10~20중량%, 파라핀왁스 EP-1400과 폴리올레핀계 화합물이 9:1로 혼합된 혼합액으로 이루어진 방수제 4~8중량%, 메탄올 8~25중량%으로 혼합되고,
상기 제2 차 코팅 조성물은 우레탄 80~90중량%, 폴리졸 3~10중량%와, 나머지는 티뉴빈(tinubin)으로 이루어진 자외선 차단제로 혼합된 허니콤 보드와 그 제조방법, 그리고 이를 포함하는 건축용 패널이 제공될 수 있다. The present invention relates to a honeycomb board manufactured by using a coating composition for improving the strength of liner paper, a manufacturing method thereof, and a building panel including the same.
The present invention is formed by regenerating old paper and is manufactured using liner paper coated with a primary coating composition on the outer and inner surfaces to improve strength, but includes a core having a hexagonal core inside, and strength is improved on the outer surface A secondary coating composition is applied for
applying the first coating composition to the outer surface of the liner paper in an amount of 2 to 20 g/m 2 ; First curing the first coating composition applied to the outer surface of the liner at a temperature of 110 ~ 170 ℃; applying the first coating composition to the inner surface of the liner paper in an amount of 2-20 g/m 2 ; Secondary curing of the first coating composition applied to the inner surface of the liner at a temperature of 110 ~ 170 ℃; Aging at a temperature of 30-40 ℃ liner paper cured by applying the first coating composition; manufacturing a honeycomb board including a core having a hexagonal core therein using aged liner paper; applying the secondary coating composition to the outer surface of the honeycomb board in an amount of 2-20 g/m 2 ; and curing the second coating composition applied to the outer surface of the honeycomb board at a temperature of 110 to 170° C.,
The primary coating composition contains 10 to 40 wt% of an epoxy resin, 8 to 28 wt% of a melamine resin, 3 to 6 wt% of a vaporizable rust inhibitor, 10 to 20 wt% of a flame retardant, paraffin wax EP-1400 and a polyolefin-based compound 9:1 is mixed with 4 to 8% by weight of a waterproofing agent consisting of a mixed solution, and 8 to 25% by weight of methanol,
The secondary coating composition is a honeycomb board mixed with a sunscreen comprising 80 to 90 wt% of urethane, 3 to 10 wt% of polysol, and the remainder being tinubin, a manufacturing method thereof, and construction including the same A panel may be provided.
Description
본 발명은 허니콤 보드(honeycomb board) 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고지(古紙)를 재생한 라이너지의 강도 향상용 코팅 조성물을 이용하여 제조된 허니콤 보드 및 그 제조방법, 그리고 이를 포함하는 건축용 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a honeycomb board and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a honeycomb board manufactured by using a coating composition for improving the strength of liner paper regenerated from old paper, and a manufacturing method thereof, and It relates to a building panel including the same.
일반적으로, 건축용 내외장재로 사용되는 패널은 건축물에 실외 및 실내에 설치되어 설치공간을 미려하게 장식하고, 용도와 기능에 맞추어 목재, 석고보드, 플라스틱, 금속, 석재 따위의 다양한 소재들을 이용하여 샌드위치 패널, 우레탄, 합판 등으로 실내 공간을 각각 별도 공간으로 분리하거나 칸막이 등의 용도로 사용하여 왔다.In general, panels used as interior and exterior materials for construction are installed outdoors and indoors in buildings to beautifully decorate the installation space, and are sandwich panels using various materials such as wood, gypsum board, plastic, metal, and stone according to the purpose and function. , urethane, plywood, etc. have been used to separate indoor spaces into separate spaces or for partitions.
그러나, 기존의 건축용 패널들은 전술한 바와 같이 유해오염물질을 소재를 주로 사용하여 제조함에 따라 인체에 해로운 성분을 포함하고 있고, 화재에 대하여 취약하며, 철거시 폐기 비용이 발생하고, 대부분 수입에 의존하여 비교적 가격이 비싼 목재용 패널들을 사용하기 때문에 건축비용 상승을 초래하였다. 또한, 단열 및 보온성이 우수하나 인화성이 강하고 방습 및 방음효과가 현저히 저하되는 문제점이 있었다.However, as described above, existing building panels mainly contain harmful pollutants as they are manufactured using materials that are harmful to the human body, are vulnerable to fire, and dispose of when dismantled, and are mostly dependent on imports. As a result, relatively expensive wood panels were used, which caused an increase in construction costs. In addition, although excellent in insulation and heat retention, there was a problem in that the flammability was strong and the moisture-proof and sound-proof effect was significantly reduced.
이에 따라, 자연 친화적이면서 방습 및 방음효과가 우수하고, 가볍고 견고하며, 불에 쉽게 타지 않는 내화성을 가지면서, 설치 및 이설이 용이한 건축용 내외장재에 대한 연구 개발이 요구되었고, 그 일례가 대한민국 등록특허 제 10-0368875호(등록일 : 2003.01.08)와, 등록특허 제 10-1085075호(등록일 : 2011.11.14)에 제안된 바 있었다.Accordingly, research and development was required for interior and exterior materials for construction that are eco-friendly, have excellent moisture-proof and sound-proofing effects, are light and strong, have fire resistance that does not burn easily, and which are easy to install and move, one example of which is a registered patent in the Republic of Korea. It has been proposed in No. 10-0368875 (Registration Date: Jan. 8, 2003) and Patent Registration No. 10-1085075 (Registration Date: Nov. 14, 2011).
상기한 선행기술들에서는 고지(폐지)를 이용하여 건축용 내외장재를 제조하였다. 특히 대한민국 등록특허 제 10-1085075호에서는 판지의 강도를 높이기 위하여 에폭시 수지, 멜라민 수지, 초산비닐수지 에멀젼 접착제, 일라이트, 기화성 방청제, 방염제, 메탄올 및 물이 혼합되어 이루어진 코팅 조성물을 제안하고, 제안된 코팅 조성물을 고지를 재생한 원지의 외면에 코팅처리하여 강도가 향상된 판지를 제안하였다.In the above-mentioned prior art, using old paper (waste paper), interior and exterior materials for construction were manufactured. In particular, Korean Patent Registration No. 10-1085075 proposes a coating composition in which an epoxy resin, a melamine resin, a vinyl acetate resin emulsion adhesive, an illite, a vaporization rust inhibitor, a flame retardant, methanol and water are mixed in order to increase the strength of the cardboard. A paperboard with improved strength was proposed by coating the coated composition on the outer surface of the regenerated base paper.
그러나, 대한민국 등록특허 10-1085075호에서 제안된 판지를 복수개로 적층시킨 후 가압롤러를 이용하여 압착하여 합판형태로 제조된 친환경 내외장재는 대한민국 등록특허 10-0368875호에 제안된 건축용 내외장재에 비해 어느 정도 강도 향상을 이끌어 낼 수는 있었으나, 여전히 건축용 패널 또는 가구용 패널에서 요구하는 강도를 유지시키는 것이 어려워 실질적으로 건축용 패널에 적용하는데 한계가 있었다.However, the eco-friendly interior and exterior materials manufactured in the form of plywood by laminating a plurality of cardboards proposed in Korean Patent Registration No. 10-1085075 and then pressing using a pressure roller to some extent compared to the interior and exterior materials for construction proposed in Korean Patent Registration No. 10-0368875 Although the strength could be improved, it is still difficult to maintain the strength required for a building panel or a furniture panel, so there is a limit to practically applying it to a building panel.
따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 다음과 같은 목적들이 있다.Accordingly, the present invention has been proposed to solve the problems of the prior art, and has the following objects.
첫째, 본 발명은 강도가 향상된 허니콤 보드 및 그 제조방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.First, another object of the present invention is to provide a honeycomb board having improved strength and a method for manufacturing the same.
둘째, 본 발명은 발수성 및 발유성을 갖는 허니콤 보드 및 그 제조방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.Second, another object of the present invention is to provide a honeycomb board having water repellency and oil repellency and a method for manufacturing the same.
셋째, 본 발명은 상기 허니콤 보드를 포함하는 건축용 패널을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.Third, it is another object of the present invention to provide a building panel including the honeycomb board.
본 발명의 해결 수단은, 고지(古紙)를 재생하여 형성하고 강도 향상을 위해 외면과 내면에 각각 1차 코팅 조성물이 도포된 라이너지를 이용하여 제조하되, 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하고, 외면에는 강도 향상을 위해 2차 코팅 조성물이 도포되어 있되,The solution of the present invention is formed by regenerating old paper and manufactured using liner paper coated with a primary coating composition on the outer and inner surfaces to improve strength, but includes a core having a hexagonal core therein, A secondary coating composition is applied to the outer surface to improve strength,
상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면에 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계;applying the first coating composition to the outer surface of the liner paper in an amount of 2 to 20 g/m 2 ;
상기 라이너지의 외면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 1차 경화시키는 단계;First curing the first coating composition applied to the outer surface of the liner at a temperature of 110 ~ 170 ℃;
상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 내면에 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계;applying the first coating composition to the inner surface of the liner paper in an amount of 2-20 g/m 2 ;
상기 라이너지의 내면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 2차 경화시키는 단계;Secondary curing of the first coating composition applied to the inner surface of the liner at a temperature of 110 ~ 170 ℃;
상기 제1 코팅 조성물이 도포되어 경화된 라이너지를 30~40℃의 온도에서 숙성시키는 단계;Aging at a temperature of 30-40 ℃ liner paper cured by applying the first coating composition;
숙성된 라이너지를 이용하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드를 제조하는 단계;manufacturing a honeycomb board including a core having a hexagonal core therein using aged liner paper;
상기 허니콤 보드의 외면에 상기 2차 코팅 조성물을 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 및applying the secondary coating composition to the outer surface of the honeycomb board in an amount of 2-20 g/m 2 ; and
상기 허니콤 보드의 외면에 도포된 제2 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 경화시키는 단계를 통해 제조되고,It is prepared through the step of curing the second coating composition applied to the outer surface of the honeycomb board at a temperature of 110 ~ 170 ℃,
상기 1차 코팅 조성물은 에폭시수지 10~40중량%, 멜라민수지 8~28중량%, 기화성 방청제 3~6중량%, 방염제 10~20중량%, 파라핀왁스 EP-1400과 폴리올레핀계 화합물이 9:1로 혼합된 혼합액으로 이루어진 방수제 4~8중량%, 메탄올 8~25중량%으로 혼합되고, The primary coating composition contains 10 to 40% by weight of an epoxy resin, 8 to 28% by weight of a melamine resin, 3 to 6% by weight of a vaporizable rust inhibitor, 10 to 20% by weight of a flame retardant, paraffin wax EP-1400 and a polyolefin-based compound 9:1 is mixed with 4 to 8% by weight of a waterproofing agent consisting of a mixed solution, and 8 to 25% by weight of methanol,
상기 제2 차 코팅 조성물은 우레탄 80~90중량%, 폴리졸 3~10중량%, 나머지는 티뉴빈(tinubin)으로 이루어진 자외선 차단제로 혼합된 허니콤 보드가 제공될 수 있다.The second coating composition may be provided with a honeycomb board mixed with a sunscreen consisting of 80 to 90% by weight of urethane, 3 to 10% by weight of polysol, and the remainder being tinubin.
또한, 본 발명은 고지(古紙)를 재생하여 형성하고 강도 향상을 위해 외면과 내면에 각각 1차 코팅 조성물이 도포된 라이너지를 이용하여 제조하되, 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하고, 외면에는 강도 향상을 위해 2차 코팅 조성물이 도포되되, In addition, the present invention is manufactured by using liner paper to which a primary coating composition is applied to the outer and inner surfaces, respectively, to regenerate and form old paper and to improve strength, including a core having a hexagonal core inside, and the outer surface A secondary coating composition is applied to improve strength,
상기 1차 코팅 조성물은 에폭시수지 10~40중량%, 멜라민수지 8~28중량%, 기화성 방청제 3~6중량%, 방염제 10~20중량%, 파라핀왁스 EP-1400과 폴리올레핀계 화합물이 9:1로 혼합된 혼합액으로 이루어진 방수제 4~8중량%, 메탄올 8~25중량%으로 혼합되고, The primary coating composition contains 10 to 40% by weight of an epoxy resin, 8 to 28% by weight of a melamine resin, 3 to 6% by weight of a vaporizable rust inhibitor, 10 to 20% by weight of a flame retardant, paraffin wax EP-1400 and a polyolefin-based compound 9:1 is mixed with 4 to 8% by weight of a waterproofing agent consisting of a mixed solution, and 8 to 25% by weight of methanol,
상기 제2 차 코팅 조성물은 우레탄 80~90중량%, 폴리졸 3~10중량%, 나머지는 티뉴빈(tinubin)으로 이루어진 자외선 차단제로 혼합된 허니콤 보드의 제조방법으로서,The second coating composition is a method of manufacturing a honeycomb board mixed with a sunscreen agent consisting of 80 to 90% by weight of urethane, 3 to 10% by weight of polysol, and the remainder being tinubin,
상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면에 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 상기 라이너지의 외면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 1차 경화시키는 단계; 상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 내면에 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 상기 라이너지의 내면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 2차 경화시키는 단계; 상기 제1 코팅 조성물이 도포되어 경화된 라이너지를 30~40℃의 온도에서 숙성시키는 단계; 숙성된 라이너지를 이용하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드를 제조하는 단계; 상기 허니콤 보드의 외면에 상기 2차 코팅 조성물을 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 및 상기 허니콤 보드의 외면에 도포된 제2 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 경화시키는 단계를 포함하고,applying the first coating composition to the outer surface of the liner paper in an amount of 2 to 20 g/m 2 ; First curing the first coating composition applied to the outer surface of the liner at a temperature of 110 ~ 170 ℃; applying the first coating composition to the inner surface of the liner paper in an amount of 2-20 g/m 2 ; Secondary curing of the first coating composition applied to the inner surface of the liner at a temperature of 110 ~ 170 ℃; Aging at a temperature of 30-40 ℃ liner paper cured by applying the first coating composition; manufacturing a honeycomb board including a core having a hexagonal core therein using aged liner paper; applying the secondary coating composition to the outer surface of the honeycomb board in an amount of 2-20 g/m 2 ; And curing the second coating composition applied to the outer surface of the honeycomb board at a temperature of 110 ~ 170 ℃,
상기 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드는 제조 장치에 의해 제조되는데,The honeycomb board including a wick having a hexagonal core therein is manufactured by a manufacturing apparatus,
복수의 심지 롤에 의해 상기 라이너지로 이루어지는 복수의 심지를 이송시키는 단계; 상기 이송되는 상기 심지 롤의 일면에 접착 롤에 의해 접착제가 도포되는 접착제 도포 단계; 상기 접착제가 도포된 상기 복수의 심지가 가압 유니트에 의해 가압되는 상태로 통과되면서 상기 접착제가 도포된 부분에 의해 일부분이 부착되는 가압 단계; 상기 가압 유니트를 통과하면서 가압되어 일부분이 부착된 심지군을 단위 길이로 절단하는 단계; 단위 길이로 절단된 상기 심지군의 양 끝단부를 잡아당겨서 펼쳐지도록 하는 단계; 펼쳐진 상기 단위 길이의 복수 심지의 다른 양쪽 끝단부에 접착제를 도포하고 상기 라이너지를 부착하여 상기 허니콤 보드를 제조하는 단계를 포함하는 허니콤 보드의 제조방법이 제공될 수 있다.transferring a plurality of wicks made of the liner paper by a plurality of wick rolls; an adhesive application step in which an adhesive is applied by an adhesive roll to one surface of the wicking roll being transferred; a pressing step in which the plurality of wicks to which the adhesive is applied are passed while being pressed by a pressing unit, and a part is attached by the part to which the adhesive is applied; Cutting the wick group to which a part is pressed while passing through the pressing unit is attached to a unit length; pulling both ends of the wick group cut to a unit length to spread them; There may be provided a method for manufacturing a honeycomb board, which includes manufacturing the honeycomb board by applying an adhesive to the other end portions of the plurality of wicks of the unit length spread out and attaching the liner paper.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 종래기술에 따른 허니콤 보드의 강도를 향상시켜 허니콤 보드의 사용을 확대할 수 있으며, 방염성, 방청성, 방수성을 부여함으로써 사용 용도를 확대하고, 제품을 다양화하여 친환경 건축용 패널에 사용할 수 있다.As described above, according to the present invention, the use of the honeycomb board can be expanded by improving the strength of the honeycomb board according to the prior art, and the use can be expanded by providing flame retardancy, rust prevention and waterproof properties, and the product It can be diversified and used for eco-friendly building panels.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 허니콤 보드의 제조방법을 설명하기 위하여 도시한 공정 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 포장재를 제조하기 위한 장치의 개략도이다.
도 3은 도 2의 제조장치에 있어서, 템플릿 부재 및 접착제가 도포되는 심지를 나타낸 평면도이다. 1 is a process flow diagram illustrating a method of manufacturing a honeycomb board according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic diagram of an apparatus for manufacturing the packaging material of the present invention;
3 is a plan view showing a template member and a wick to which an adhesive is applied in the manufacturing apparatus of FIG. 2 .
본 발명에 따른 허니콤 보드는 라이너지 강도 향상용 코팅 조성물을 이용하는데, 1차 코팅 조성물은 열경화성수지인 에폭시수지 및 멜라민수지, 기화성 방청제, 방염제, 메탄올, 방수제를 포함할 수 있다.The honeycomb board according to the present invention uses a coating composition for improving the strength of liner paper, and the primary coating composition may include a thermosetting resin such as an epoxy resin and a melamine resin, a vaporization rust inhibitor, a flame retardant, methanol, and a waterproofing agent.
그리고, 라이너지의 강도를 향상시키기 위한 본 발명에 따른 1차 코팅 조성물의 혼합비는 에폭시수지 10~40중량%, 멜라민수지 8~28중량%, 기화성 방청제 3~6중량%, 방염제 10~20중량%, 파라핀왁스 EP-1400과 폴리올레핀계 화합물이 9:1로 혼합된 혼합액으로 이루어진 방수제 4~8중량%, 메탄올 8~25중량%으로 구성될 수 있다. And, the mixing ratio of the primary coating composition according to the present invention for improving the strength of liner paper is 10 to 40% by weight of epoxy resin, 8 to 28% by weight of melamine resin, 3 to 6% by weight of vaporizable rust inhibitor, 10 to 20% by weight of flame retardant , Paraffin wax EP-1400 and a polyolefin-based compound may be composed of 4 to 8% by weight of a waterproofing agent consisting of a mixed solution of 9:1, and 8 to 25% by weight of methanol.
상기 1차 코팅 조성물은 물을 더 포함할 수 있는데, 1차 코팅 조성물은 총 합이 100중량%가 되지 않는 경우 나머지는 물로 채워질 수 있다.The first coating composition may further include water, and when the total of the first coating composition does not reach 100% by weight, the remainder may be filled with water.
본 발명에 따른 1차 코팅 조성물의 구성 성분 중 하나인 기화성 방청제(Volitile Corrosion Inhibitor)는 다른 방청제와 같이 금속의 표면에 직접 발라서 부식으로부터 대상체를 보호하는 것과는 달리, 충분한 기화력과 방청 효과를 갖는 여러 화학물질의 혼합체로 이루어지며, 공기 중에 기화성 방청제의 분자가 방출하면 밀폐된 공간중에 기화성 방청제의 입자가 포화되고, 이를 통해 금속 표면에 흡착되어 피막을 형성함으로 금속 표면에서 부식을 일으키는 전해질의 역할을 억제해 방청 효과를 발휘할 수 있다.Unlike other rust inhibitors that are applied directly to the surface of a metal to protect the object from corrosion, a volatile corrosion inhibitor, which is one of the components of the primary coating composition according to the present invention, has several components having sufficient vaporization power and anti-rust effect. It is composed of a mixture of chemical substances, and when molecules of the vaporizing rust preventive agent are released into the air, the vaporizable rust preventive agent particles are saturated in the closed space, and through this, they are adsorbed to the metal surface to form a film, thereby playing the role of an electrolyte that causes corrosion on the metal surface. It can suppress the effect of rust prevention.
본 발명에 따른 1차 코팅 조성물의 구성성분 중 하나인 방염제는 내세탁성과 내열성이 우수하고, 하절기에 사용하여도 검업(GUM UP) 현상이 발생되지 않는다. The flame retardant, which is one of the components of the primary coating composition according to the present invention, has excellent washing resistance and heat resistance, and does not cause a GUM UP phenomenon even when used in summer.
또한, 우레탄이나 아크릴수지에 잘 혼용되며 점착력이 우수한 성질을 가지고 있고, 포르말린이나 할로겐 등이 함유되지 않아 친환경적이며 저장 안정성이 우수한 특성을 가지며, 포르말린이나 할로겐 등이 함유되지 않아 친환경적이며 저장 안정성이 우수한 특성을 갖는다.In addition, it is well mixed with urethane or acrylic resin, has excellent adhesive properties, does not contain formalin or halogen, so it is eco-friendly and has excellent storage stability. It does not contain formalin or halogen, so it is eco-friendly and has excellent storage stability. have characteristics.
한편, 본 발명에 따른 1차 코팅 조성물의 혼합비는 건축용 패널의 사용 용도와 그외 건축 보강물 부속 자재 등과 함께 혼용함에 있어 혼합비 내에서 적절히 가감될 수 있으며, 특허, 본 발명에 따른 1차 코팅 조성물은 허니컴 보드의 라이너지에 적용하는 경우 그 특성에 따라 강도 조절이 가능하여 부수적으로 무게 조절이 가능하다.On the other hand, the mixing ratio of the primary coating composition according to the present invention can be appropriately added or decreased within the mixing ratio in mixing with the use of the building panel and other building reinforcement accessory materials, and the patent and the primary coating composition according to the present invention are When applied to the liner paper of the honeycomb board, the strength can be adjusted according to the characteristics, so the weight can be adjusted incidentally.
이하, 본 발명에 따른 1차 코팅 조성물을 이용한 허니콤 보드의 제조방법을 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing a honeycomb board using the primary coating composition according to the present invention will be described.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 허니콤 보드의 제조방법을 설명하기 위하여 도시한 공정 흐름도이다.1 is a process flow diagram illustrating a method of manufacturing a honeycomb board according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 먼저, 본 발명의 실시예에 따른 1차 코팅 조성물을 제조한다.Referring to Figure 1, first, a primary coating composition according to an embodiment of the present invention is prepared.
본 발명에 따른 1차 코팅 조성물은 전술한 바와 같이, 먼저, 열경화성수지인 에폭시수지와 멜라민수지를 수용액인 메탄올을 이용하여 순차적으로 용해하고, 기화성 방청제, 방수제 및 방염제를 혼합하여 만들어진 수용액을 교반기를 이용하여 교반하여 제조한다.As described above, the primary coating composition according to the present invention is first, by sequentially dissolving an epoxy resin, which is a thermosetting resin, and a melamine resin, using an aqueous solution of methanol, and mixing an aqueous solution made by mixing a vaporizable rust preventive agent, a waterproofing agent and a flame retardant with a stirrer It is prepared by stirring.
이후, 공지된 기술로 고지(古紙)를 100%로 재생하여 제조된 라이너지의 외면에 상기 1차 코팅 조성물을 일정량, 예를 들면 2~20g/m2, 바람직하게는 15g/m2의 도포량으로 도포한다(S11).After that, a predetermined amount of the first coating composition, for example, 2 to 20 g/m 2 , preferably 15 g/m 2 , is applied to the outer surface of liner paper prepared by regenerating old paper to 100% by a known technique. Apply (S11).
이후, 라이너지의 외면에 도포된 1차 코팅 조성물을 110~170℃, 바람직하게는 130℃의 온도에서 1차 경화시킨다(S12).Thereafter, the primary coating composition applied to the outer surface of the liner paper is first cured at a temperature of 110 to 170° C., preferably 130° C. (S12).
예를 들어, 상기 1차 코팅 조성물이 도포된 라이너지를 열롤러를 이용하여 경화시킬 수 있다. 즉, 라이너지를 열롤러에 접촉시켜 1차 코팅 조성물을 경화시키는데, 이 경우 열롤러의 표면 온도는 110~170℃, 바람직하게는 130℃로 유지시킨다. 이외에도, 열풍을 이용하여 경화시킬 수도 있다.For example, the liner paper coated with the first coating composition may be cured using a hot roller. That is, the liner paper is brought into contact with the hot roller to cure the primary coating composition. In this case, the surface temperature of the hot roller is maintained at 110 to 170°C, preferably at 130°C. In addition, it may be hardened using hot air.
이후, 제조된 라이너지의 내면에 다시 상기 1차 코팅 조성물을 일정량 도포한다(S13). 예를 들면 2~20g/m2 , 바람직하게는 15g/m2의 도포량으로 제조된 라이너지에 도포한다.Thereafter, a predetermined amount of the primary coating composition is applied again to the inner surface of the prepared liner paper (S13). For example, 2 to 20 g/m 2 , preferably 15 g/m 2 , is applied to the prepared liner paper.
이후, 라이너지의 내면에 도포된 1차 코팅 조성물을 110~170℃, 바람직하게는 130℃의 온도에서 2차 경화시킨다(S14).Thereafter, the primary coating composition applied to the inner surface of the liner paper is secondarily cured at a temperature of 110 to 170° C., preferably 130° C. (S14).
예를 들어, 상기 1차 코팅 조성물이 도포된 라이너지를 열롤러를 이용하여 경화시킬 수 있다. 즉, 라이너지를 열롤러에 접촉시켜 1차 코팅 조성물을 경화시키는데, 이 경우 열롤러의 표면 온도는 110~170℃, 바람직하게는 130℃로 유지시킨다. 이외에도, 열풍을 이용하여 경화시킬 수도 있다.For example, the liner paper coated with the first coating composition may be cured using a hot roller. That is, the liner paper is brought into contact with the hot roller to cure the primary coating composition. In this case, the surface temperature of the hot roller is maintained at 110 to 170°C, preferably at 130°C. In addition, it may be hardened using hot air.
이후, 1차 코팅 조성물이 내외면에 도포된 라이너지를 30~40℃의 온도로 24시간 정도 숙성한다(S15).Thereafter, the liner paper coated with the primary coating composition on the inner and outer surfaces is aged at a temperature of 30 to 40° C. for about 24 hours (S15).
이후, 숙성이 완료된 라이너지를 롤(roll) 형태로 둘둘 감아 허니콤 보드 제조장치의 롤러에 끼운 후 대략 육각형 코어가 형성된 심지를 갖는 허니콤 보드를 제조한다(S16).Thereafter, the aged liner paper is wound in the form of a roll, inserted into the roller of the honeycomb board manufacturing apparatus, and then a honeycomb board having a core having a substantially hexagonal core is manufactured (S16).
이후, 우레탄 80~90중량%과 폴리졸 3~10중량%로 혼합된 2차 코팅 조성물을 제조된 허니콤 보드의 외면에 일정량 도포한다(S17).Thereafter, a predetermined amount of the secondary coating composition mixed with 80 to 90% by weight of urethane and 3 to 10% by weight of polysol is applied to the outer surface of the prepared honeycomb board (S17).
예를 들면, 2차 코팅 조성물은 2~20g/m2, 바람직하게는 15g/m2의 도포량으로 제조된 허니콤 보드의 외면에 도포한다. For example, the secondary coating composition is applied to the outer surface of the honeycomb board prepared in an amount of 2 to 20 g/m 2 , preferably 15 g/m 2 .
또한, 2차 조성물에는 우레탄 및 폴리졸 외에, 나머지 부분은 티뉴빈(tinubin)으로 이루어진 자외선 차단제가 혼합될 수 있다. In addition, in the secondary composition, in addition to urethane and polysol, a sunscreen agent consisting of tinubin may be mixed in the remaining portion.
이후, 상기 2차 코팅 조성물이 도포된 허니콤 보드를 110~170℃ 온도에서 경화시켜 제조를 완료한다(S18).Thereafter, the honeycomb board coated with the secondary coating composition is cured at a temperature of 110 to 170° C. to complete the manufacturing (S18).
도 2를 참조하면, 본 발명의 포장재를 제조하기 위한 장치의 개략도로서, 본 발명의 라이너지로 이루어지는 복수의 심지(10)를 이송시키는 심지 롤(20)과, 심지 롤(20)에 의해 이송되는 복수의 심지(10)가 합해지면서 가압되도록 하는 가압 유니트(30)와, 심지 롤(20)과 가압 유니트(30)사이에서 각 심지(10)의 길이 방향을 따라 도포되고 심지의 폭 방향으로 간격을 두고 접착제가 도포되도록 하는 접착 롤(40)을 포함할 수 있다.2, as a schematic view of an apparatus for manufacturing a packaging material of the present invention, a
도 3을 참조하면, 상기 접착 롤(40)에는 복수의 구멍(52)이 형성된 템플릿 부재(50)가 구비될 수 있다. 상기 템플릿 부재(50)의 구멍(52)을 통해 접착 롤(40)의 접착제가 통과하여 이송되는 심지(10)에 도포되어 접착제 도포부(11)가 형성될 수 있다. Referring to FIG. 3 , the
또한, 상기 가압 유니트(30)은 심지(10)를 가압하면서 통과되도록 이웃하는 한쌍의 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)로 구성될 수 있고, 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)는 통과되는 심지(10)의 두께에 따라 위치가 가변되도록 하는 탄성부재가 탄지될 수 있다. In addition, the
탄성부재는 제1 가압 롤러(31)에 탄지되는 제1 탄성부재(33)와, 제2 가압 롤러(32)에 탄지되는 제2 탄성부재(34)로 이루어질 수 있다. The elastic member may include a first
접착 롤(40) 및 템플릿 부재(50)는 복수의 심지(10) 모두에 구비되는 것이 아니라, 맨위와 맨 아래에 위치하는 심지에는 구비하지 않고, 그 사이에는 모두 구비할 수 있다. The
이렇게 함으로써, 복수의 심지가 접착제가 도포된 상태로 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32) 사이의 통과시, 맨위와 맨 아래의 심지의 바깥면에는 접착제가 도포되지 않으므로, 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)와 접촉하면서 부착되는 현상을 방지하고, 원활하게 이송시킬 수 있다. By doing so, when the plurality of wicks pass between the
상기 제1 탄성부재(33) 또는 제2 탄성부재(34)중 적어도 어느 한쪽에는 텐션 조정부재(60)가 갖추어질 수 있다. At least one of the first
복수의 심지가 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32) 사이를 통과할때, 통과되는 심지의 갯수에 따라 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)는 탄성부재의 지지를 받으면서 위치가 가변될 수 있다. When the plurality of wicks pass between the
물론, 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)는 구동수단과 연결되어 회전되고, 회전시 탄성부재에 의한 간섭을 받지 않고 자유롭게 회전할 수 있다. Of course, the
예를 들어, 탄성부재는 제1 가압 롤러(31)와 제2 가압 롤러(32)와 직접적으로 연결되는 것이 아니라, 후방에 마련된 구동수단과 탄지되어 가변되도록 할 수 있다. For example, the elastic member is not directly connected to the
텐션 조정부재(60)는 제1 탄성부재(33) 또는 제2 탄성부재(34)중 어느 한쪽에서 제1 가압 롤러(31) 또는 제2 가압 롤러(32)중 어느 한쪽의 초기 가압 세기를 조정하도록 할 수 있다. The
상기 탄성부재 대신에 실린더로 대체하여 제1 가압 롤러(31) 및 제2 가압 롤러(32)에 가압력이 가변되도록 구성할 수도 있다. By replacing the elastic member with a cylinder, the
상기와 같이, 복수의 심지가 가압 유니트(30)를 통과한 다음에는, 소정의 단위 길이로 절단하고, 절단된 양쪽 끝단부를 취부편으로 취부시킨 상태에서 잡아 당겨서 허니콤 모양의 심지 형태가 되도록 할 수 있다. As described above, after the plurality of wicks have passed through the
취부편이 취부되지 않은 다른 양쪽 끝단부에는 별도의 접착 롤러를 통과시켜서 접착제를 도포시킨 다음, 본 발명의 코팅 조성물이 코팅된 라이너지가 감겨진 롤러의 이송에 따라 허니콤 모양의 심지를 통과시키면서 부착하여 내외면을 형성할 수 있다. At the other both ends to which the mounting piece is not attached, the adhesive is passed through a separate adhesive roller to apply the adhesive, and then the coating composition coated with the present invention is attached while passing the honeycomb-shaped wick according to the transport of the wound roller. It can be formed on the inside and outside.
상기와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 허니콤 보드 제조방법은 허니콤 보드를 제조하기 전, 허니콤 보드의 소재로 사용될 라이너지의 외면과 내면에 각각 1차 코팅 조성물을 도포 및 경화시켜 라이너지가 일정 강도를 갖는 상태에서 허니콤 보드를 제조함으로써 허니콤 보드의 제조가 단순하고 용이할 뿐만 아니라 작업성이 우수하다.As described above, in the method for manufacturing a honeycomb board according to an embodiment of the present invention, the first coating composition is applied and cured on the outer and inner surfaces of liner paper to be used as a material of the honeycomb board, respectively, before manufacturing the honeycomb board. By manufacturing the honeycomb board in a state having a certain strength, the honeycomb board is simple and easy to manufacture and has excellent workability.
더욱이, 허니콤 보드를 제조한 후, 허니콤 보드의 외면에 우레탄을 포함하는 2차 코팅 조성물을 도포하여 경화시킴으로써 허니콤 보드의 강도를 더욱 향상시킬 수 있다.Furthermore, after the honeycomb board is manufactured, the strength of the honeycomb board can be further improved by applying and curing a secondary coating composition containing urethane on the outer surface of the honeycomb board.
한편, 도 1에 도시된 방법을 통해 제조된 허니콤 보드를 이용하여 건축용 패널을 제조하는데, 예를 들어, 본 발명의 실시예에 따른 건축용 패널은 도 1의 단계 (S18)에서 제조된 허니콤 보드의 양면에 폴리졸을 이용하여 알루미늄이 도금된 강판을 부착한 후 알루미늄 도금 강판의 평활도를 구현하기 위해 프레스를 이용하여 로 압착하여 제조한다.Meanwhile, a building panel is manufactured using the honeycomb board manufactured through the method shown in FIG. 1 . For example, the building panel according to the embodiment of the present invention is the honeycomb manufactured in step S18 of FIG. 1 . It is manufactured by attaching an aluminum-plated steel sheet using polysol to both sides of the board and then pressing it with a press to realize the smoothness of the aluminum-plated steel sheet.
전술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 건축용 패널은 강도를 기존의 건축용 패널에 비해 크게 향상시킬수 있고, 추가적인 불연 패널을 부착하지 않아도 불연성을 구현할 수 있다. As described above, the strength of the building panel according to the embodiment of the present invention can be greatly improved compared to the existing building panel, and non-combustibility can be realized without attaching an additional non-combustible panel.
또한, 건축물의 실내외에 설치되어 설치공간을 장식함에 있어 목재와 동일시 사용할 수 있는 이점을 얻을 수 있다. In addition, it can be installed indoors and outdoors of a building to obtain the advantage that it can be used at the same time as wood in decorating the installation space.
또한, 알루미늄 도금 강판 이외에, 건축용 자재와 호환 접착이 가능하여 경량화를 구현하고, 이를 통해 시공 시간 단축과 시공 편의성을 얻을수 있어 건축용 패널 자재 시장에서 불고 있는 친환경 신소재 재활용이라는 화두를 한번에 해결할 수 있는 것이다.In addition, in addition to aluminum plated steel sheet, it is possible to achieve light weight by being compatible with building materials, and through this, it is possible to shorten the construction time and obtain construction convenience, thereby solving the topic of recycling of eco-friendly new materials in the building panel material market at once.
10 : 심지 11 : 접착제 도포부
20 : 심지 롤 30 : 가압 유니트
31 : 제1 가압 롤러 32 : 제2 가압 롤러
33 : 제1 탄성부재 34 : 제2 탄성부재
40 : 접착 롤 50 : 템플렛 부재
52 : 구멍 60 : 텐션 조정부재10: wick 11: adhesive application part
20: wick roll 30: pressure unit
31: first pressure roller 32: second pressure roller
33: first elastic member 34: second elastic member
40: adhesive roll 50: template member
52: hole 60: tension adjusting member
Claims (5)
상기 제1 코팅 조성물은 에폭시수지 10~40중량%, 멜라민수지 8~28중량%, 기화성 방청제 3~6중량%, 방염제 10~20중량%, 파라핀왁스 EP-1400과 폴리올레핀계 화합물이 9:1로 혼합된 혼합액으로 이루어진 방수제 4~8중량%, 메탄올 8~25중량%, 나머지는 물이 혼합되고,
상기 제2 코팅 조성물은 우레탄 80~90중량%, 폴리졸 3~10중량%, 나머지는 티뉴빈(tinubin)으로 이루어진 자외선 차단제로 혼합된 허니콤 보드의 제조방법으로서,
상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 외면에 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계;
상기 라이너지의 외면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 1차 경화시키는 단계;
상기 제1 코팅 조성물을 상기 라이너지의 내면에 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계;
상기 라이너지의 내면에 도포된 제1 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 2차 경화시키는 단계;
상기 제1 코팅 조성물이 도포되어 경화된 라이너지를 30~40℃의 온도에서 숙성시키는 단계;
숙성된 라이너지를 이용하여 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드를 제조하는 단계;
상기 허니콤 보드의 외면에 상기 제2 코팅 조성물을 2~20g/m2의 도포량으로 도포하는 단계; 및
상기 허니콤 보드의 외면에 도포된 제2 코팅 조성물을 110~170℃의 온도로 경화시키는 단계;
를 포함하고,
상기 내부에 육각형 코어가 형성된 심지를 포함하는 허니콤 보드는 제조 장치에 의해 제조되는데,
복수의 심지 롤에 의해 상기 라이너지로 이루어지는 복수의 심지를 이송시키는 단계;
상기 이송되는 상기 심지 롤의 일면에 접착 롤에 의해 접착제가 도포되는 접착제 도포 단계;
상기 접착제가 도포된 상기 복수의 심지가 가압 유니트에 의해 가압되는 상태로 통과되면서 상기 접착제가 도포된 부분에 의해 일부분이 부착되는 가압 단계;
상기 가압 유니트를 통과하면서 가압되어 일부분이 부착된 심지군을 단위 길이로 절단하는 단계;
단위 길이로 절단된 상기 심지군의 양 끝단부를 잡아당겨서 펼쳐지도록 하는 단계;
펼쳐진 상기 단위 길이의 복수 심지의 다른 양쪽 끝단부에 접착제를 도포하고 상기 라이너지를 부착하여 상기 허니콤 보드를 제조하는 단계;
를 포함하고,
상기 가압 유니트는,
서로 인접한 2개의 가압 롤러, 상기 각 가압 롤러의 가압 상태가 가변되도록 각각 연결되는 탄성부재에 의해 가압 상태가 조절되며,
상기 접착 롤에 의해 접착제가 도포되는 접착제 도포 단계는,
각 심지마다 구비되는 접착 롤과, 상기 접착 롤의 일면에 마련되는 템플렛 부재에 의해 이송되는 심지의 폭 방향으로 간격을 두고 상기 접착 롤의 접착제가 도포되는 허니콤 보드의 제조방법.
It is formed by regenerating old paper and manufactured using liner paper coated with the first coating composition on the outer and inner surfaces, respectively, to improve strength, but includes a core having a hexagonal core inside, and is prepared for strength improvement on the outer surface 2 The coating composition is applied,
The first coating composition contains 10 to 40% by weight of an epoxy resin, 8 to 28% by weight of a melamine resin, 3 to 6% by weight of a vaporizable rust inhibitor, 10 to 20% by weight of a flame retardant, paraffin wax EP-1400 and a polyolefin-based compound 9:1 4 to 8% by weight of a waterproofing agent consisting of a mixed solution, 8 to 25% by weight of methanol, and the remainder is mixed with water,
The second coating composition is a method of manufacturing a honeycomb board in which 80 to 90% by weight of urethane, 3 to 10% by weight of polysol, and the remainder is mixed with a sunscreen agent consisting of tinubin,
applying the first coating composition to the outer surface of the liner paper in an amount of 2 to 20 g/m 2 ;
First curing the first coating composition applied to the outer surface of the liner at a temperature of 110 ~ 170 ℃;
applying the first coating composition to the inner surface of the liner paper in an amount of 2-20 g/m 2 ;
Secondary curing of the first coating composition applied to the inner surface of the liner at a temperature of 110 ~ 170 ℃;
Aging at a temperature of 30-40 ℃ liner paper cured by applying the first coating composition;
manufacturing a honeycomb board including a core having a hexagonal core therein using aged liner paper;
applying the second coating composition to the outer surface of the honeycomb board in an amount of 2 to 20 g/m 2 ; and
curing the second coating composition applied to the outer surface of the honeycomb board at a temperature of 110 to 170°C;
including,
The honeycomb board including a wick having a hexagonal core therein is manufactured by a manufacturing apparatus,
transferring a plurality of wicks made of the liner paper by a plurality of wick rolls;
an adhesive application step in which an adhesive is applied by an adhesive roll to one surface of the wicking roll being transferred;
a pressing step in which the plurality of wicks to which the adhesive is applied are passed while being pressed by a pressing unit, and a part is attached by the part to which the adhesive is applied;
Cutting the wick group to which a part is pressed while passing through the pressing unit is attached to a unit length;
pulling both ends of the wick group cut to a unit length to spread them;
manufacturing the honeycomb board by applying an adhesive to the other end portions of the plurality of wicks of the unit length spread out and attaching the liner paper;
including,
The pressurization unit,
Two pressure rollers adjacent to each other, the pressure state is controlled by an elastic member connected to each other so that the pressure state of each pressure roller is variable,
The adhesive application step in which the adhesive is applied by the adhesive roll,
A method for manufacturing a honeycomb board in which an adhesive of the adhesive roll is applied at intervals in the width direction of an adhesive roll provided for each wick and a template member provided on one surface of the adhesive roll.
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Legal Events
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |