KR102269380B1 - 전자접촉기용 온도측정기 및 이를 이용한 온도 모니터링 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전자접촉기(MC)의 공급측 연결단 및 부하측 연결단에 설치되는 전자접촉기용 온도측정기가 해당 연결단의 각 단자의 온도를 측정한 후, 검출된 온도측정값(℃)을 컨트롤러로 전송함과 동시에 컨트롤러가 전자접촉기용 온도측정기로부터 전송받은 온도측정값(℃)을 모니터링 하면서 이상온도 발생여부를 판별한 후, 이상온도 발생 시 알람 및 경고정보가 외부에 출력되도록 구성됨으로써 관리자가 직접 각 전자접촉기(MC)를 방문하여 확인하지 않아도 원격에서 모니터링이 가능하여 점검의 정확성 및 신뢰도를 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업의 효율성을 높일 수 있으며, 이상온도 발생 등의 돌발 상황에 대한 신속한 대처가 가능하여 화재 등의 사고를 미연에 효과적으로 방지할 수 있으며, 전자접촉기용 온도측정기가 별도의 결합부재 및 공구 사용 없이 전자접촉기(MC)의 공급측 연결단 또는 부하측 연결단에 탈부착 가능하도록 구성됨으로써 설치작업과 장비점검 및 교체 작업이 신속하고 간단하게 이루어져 작업의 편의성 및 효율성을 개선시킬 수 있는 전자접촉기용 온도측정기 및 이를 이용한 온도 모니터링 시스템에 관한 것이다.

Description

전자접촉기용 온도측정기 및 이를 이용한 온도 모니터링 시스템{Thermometer for MC and temperature-monitoring system therewith}

본 발명은 전자접촉기용 온도측정기 및 이를 이용한 온도 모니터링 시스템에 관한 것으로서, 상세하게로는 전자접촉기(MC, Magnetic Contactor)의 공급측 연결단 및 부하측 연결단에 탈부착되어 터미널단자들 각각의 온도를 측정함과 동시에 이상 온도 발생 시, 알람 및 경고정보를 외부로 출력하도록 구성됨으로써 과열 등의 돌발 상황에 대한 신속하고 즉각적인 대처가 가능하여 화재 등의 사고를 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 별도의 결합부재 및 공구 사용 없이 MC 차단기와의 탈부착이 가능하여 조립성을 높일 수 있는 전자접촉기용 온도측정기 및 이를 이용한 온도 모니터링 시스템에 관한 것이다.

전자접촉기(MC, Magnetic Contactor)는 주회로에 흐르는 전류를 개폐하는 장치로서, 열동형 과부하 계전기와 함께 전자개폐기(MS, Magnetic Switch)를 구성하여 모터 등의 과부하 및 소손을 방지하기 위해 널리 사용되고 있는 전기기기이다.

이러한 전자접촉기는 통상적으로, 상단에 커버가 결합되는 상부 본체와, 상부 본체의 하부에 구비된 하부 본체와, 하부 본체의 내부에 구비되어 선택적으로 자력을 발생시키는 보빈코일과, 보빈코일로부터 발생된 자력에 의해 자화되는 고정코어와, 고정코어의 상부에 구비되어 고정코어가 자화됨에 따라 하방으로 흡인되는 가동코어와, 보빈코일과 가동코어 사이에 구비되어 고정코어를 향해 흡인된 가동코어를 원래의 위치로 복귀시키는 복귀 스프링과, 가동코어를 홀딩하여 가동코어와 승강되는 브릿지와, 상부 본체의 양측에 구비되어 전기회로의 공급측 단자와 부하측 단자를 각각 설치하기 위한 다수의 고정 접촉자와, 브릿지에 설치되어 고정 접촉자와 선택적으로 접촉되는 다수개의 가동 접촉자 등으로 이루어진다.

또한 보빈코일은 터미널을 통해 전원이 인가되면 흡입력을 발생시키고, 이러한 흡입력으로 인해 가동코어가 고정코어에 접촉하면서 백스프링이 압축되고, 이때 가동코어와 연결된 브릿지가 함께 아래로 이동하면서 가동코어와 은 고정접점과 접촉하게 되고 터미널을 통해 전원 인가에 따라 자력을 발생시킨다.

이러한 전자접촉기는 터미널의 단자를 통해 보빈코일로 전원이 인가됨에 따라 보빈코일의 흡입력 발생여부가 결정되기 때문에 터미널 단자 및 터미널을 통한 전원 인가가 매우 중요한 역할을 수행하고 있어 그 동작성능의 신뢰성이 매우 중요하다.

그러나 이러한 터미널 단자는 통전 시 접촉저항에 의하여 발열되는 특성을 갖는다. 이에 따라 터미널 단자는 전원공급라인의 결속불량, 제품불량, 노화 등에 따라 접촉저항이 증가하여 임계치 이상으로 과열되는 일이 빈번하게 발생하고 있고, 이러한 과열은 볼트 등의 고정 수단의 풀림 현상을 유발하여 화재를 유발할 우려가 있으나, 아직 전자접촉기의 터미널 단자의 온도를 측정함과 동시에 측정온도가 임계치를 초과할 때 이를 외부로 표출하도록 하는 온도측정기에 대한 연구가 전무한 실정이다.

국내공개특허 제10-2017-0092049호(발명의 명칭 : 전자접촉기의 과열보호회로)에는 전자접촉기(MC) 내의 온도를 검출하여 검출된 온도가 허용 온도범위를 벗어나는 경우, 공급 전원을 부하에 차단하는 전자접촉기의 과열보호회로가 개시되어 있으나, 상기 과열보호회로는 단순히 전자접촉기의 내부 온도를 측정하는 것이기 때문에 터미널 단자에 대한 온도측정의 정확성 및 신뢰도가 떨어지는 문제점이 발생한다.

또한 상기 과열보호회로는 전자접촉기의 내부 온도를 측정 및 전원 차단의 기능만을 수행하기 때문에 관리자가 해당 전자접촉기의 상태를 전혀 확인할 수 없을 뿐만 아니라 전자접촉기의 전원 차단여부를 일일이 확인해야하기 때문에 점검작업이 복잡하고 번거로울 뿐만 아니라 점검이 인력에 의해 이루어져 점검 정확성이 떨어지며, 관리자가 전원 차단여부를 즉각적으로 인지하지 못하여 신속한 후속대처가 이루어질 수 없는 구조적 한계를 갖는다.

또한 상기 과열보호회로는 이상온도 발생 시, 알람 및 경고정보를 외부로 표출하기 위한 기술 및 방법이 기재되어 있지 않아, 이상온도 발생에 대한 인지 및 후속대처가 지체되는 문제점이 발생한다.

또한 상기 과열보호회로는 전자접촉기와의 결합 구조에 대한 구성이 전혀 기재되어 있지 않기 때문에 설치작업, 부속품 점검 및 교체 작업이 복잡하고 번거로운 문제점이 발생한다.

본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 해결과제는 전자접촉기(MC)의 공급측 연결단 및 부하측 연결단에 설치되는 접자접촉기용 온도측정기가 해당 연결단의 각 터미널 단자의 온도를 측정한 후, 검출된 온도측정값(℃)을 컨트롤러로 전송함과 동시에 컨트롤러가 전자접촉기용 온도측정기로부터 전송받은 온도측정값(℃)을 모니터링 하면서 이상온도 발생여부를 판별한 후, 이상온도 발생 시 알람 및 경고정보가 외부에 출력되도록 구성됨으로써 관리자가 직접 각 전자접촉기(MC)의 장소를 방문하여 확인하지 않아도 원격에서 모니터링이 가능하여 점검의 정확성 및 신뢰도를 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업의 효율성을 높일 수 있으며, 이상온도 발생 등의 돌발 상황에 대한 신속한 대처가 가능하여 화재 등의 사고를 미연에 효과적으로 방지할 수 있는 전자접촉기용 온도측정기 및 이를 이용한 온도 모니터링 시스템을 제공하기 위한 것이다.

또한 본 발명의 다른 해결과제는 전자접촉기용 온도측정기의 전면에 각 터미널 단자의 온도측정값(℃)이 디스플레이 되는 LCD패널을 포함하여 관리자가 해당 전자접촉기(MC)의 온도를 정확하고 신속하게 인지할 수 있는 전자접촉기용 온도측정기 및 이를 이용한 온도 모니터링 시스템을 제공하기 위한 것이다.

또한 본 발명의 또 다른 해결과제는 전자접촉기용 온도측정기가 별도의 결합부재 및 공구 사용 없이 전자접촉기(MC)의 공급측 연결단 또는 부하측 연결단에 탈부착 가능하도록 구성됨으로써 설치작업과 장비점검 및 교체 작업이 신속하고 간단하게 이루어져 작업의 편의성 및 효율성을 개선시킬 수 있는 전자접촉기용 온도측정기 및 이를 이용한 온도 모니터링 시스템을 제공하기 위한 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 해결수단은 내부에 보빈코일이 설치되는 케이스와, 상기 케이스의 전후방에 형성되어 터미널 단자들을 구비하는 공급측 연결단 및 부하측 연결단을 포함하는 전자접촉기(MC, Magnetic Contactor)에 설치되어 터미널 단자들의 온도를 측정하는 전자접촉기용 온도측정기에 있어서: 상기 전자접촉기용 온도측정기는 하부가 개구된 함체 형상으로 형성되어 내부에 PCB 기판이 설치되는 하우징; 상기 PCB 기판의 하면에 폭 방향으로 간격을 두고 실장되어 상기 공급측 연결단 또는 상기 부하측 연결단의 각 터미널 단자의 온도를 측정하는 온도-센서들; 상기 하우징의 하부 개구부를 밀폐시키도록 상기 하우징과 결합되며, 상기 상기 공급측 연결단 또는 상기 부하측 연결단에 안착되는 단자 커버부를 포함하고, 상기 전자접촉기용 온도측정기는 가압고정부와, 커넥터들을 더 포함하고, 상기 하우징의 전면에는 내측으로 안착홈이 형성되고, 상기 하우징의 안착홈의 바닥면에는 USB 타입의 상기 커넥터들의 단부가 노출되게 설치되고, 상기 가압고정부는 적어도 하나 이상의 가압조립체; 사각판재 형상으로 형성되며, 전면에 상기 가압조립체가 설치되는 설치홈이 적어도 하나 이상 형성되며, 조립 시, 전면이 상기 하우징의 안착홈으로 삽입되는 고정플레이트; 상기 고정플레이트의 후면의 상하단부로부터 수직 연장되며, 조립 시 상기 커버에 결합되는 대접판들을 포함하고, 상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면의 중앙에는 내측으로 형성되어 상기 고정플레이트의 후면까지 연장되는 잠금부 삽입공이 형성되고, 상기 잠금부 삽입공의 양측부의 바닥면에는 내측으로 형성되어 상기 고정플레이트의 후면까지 연장되는 플러그몸체 삽입구들이 형성되고, 상기 플러그몸체 삽입구들 각각의 상하부의 바닥면에는 삽입홈들이 형성되고, 상기 가압조립체는 상기 고정플레이트의 설치홈을 밀폐시키며, 상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면을 향하는 일면에, 상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면의 잠금부 삽입공, 플러그몸체 삽입구들 및 삽입홈들의 위치 및 형상에 대응되는 잠금부 삽입공, 플러그몸체 삽입구들 및 삽입홈들이 형성되는 덮개; 원판형상으로 형성되되, 외주면에 외측으로 돌출되는 걸림돌부들이 대향되게 형성되는 잠금부 몸체와, 원판 형상으로 형성되어 상기 잠금부 몸체의 상부에 설치되며 상면에 키홈이 형성되는 제1 삽입부와, 원판 형상으로 형성되어 상기 잠금부 몸체의 하부에 설치되는 제2 삽입부를 포함하고, 조립 시, 상기 제1 삽입부가 상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면의 잠금부 삽입공으로 삽입되되, 상기 제2 삽입부가 상기 덮개의 잠금부 삽입공으로 삽입되어 상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면 및 상기 덮개 사이의 공간을 설치공간이라고 할 때, 설치공간에서 회전 가능하게 설치되는 잠금부; 막대 형상으로 형성되어 상기 설치공간 내 폭 방향으로 대향되게 설치되며, 길이 방향의 중간지점을 중심으로 대향되는 위치의 대향되는 측면들 각각에 가이드 돌부들이 돌출 형성되고, 조립 시 가이드 돌부들이 상기 바닥면의 삽입홈 및 상기 덮개의 삽입홈으로 각각 삽입되며, 길이 방향의 중간지점의 서로를 향하는 측면에 곡면 형상의 걸림돌부 삽입홈이 형성되어 상기 가이드 돌부들이 상기 바닥면의 삽입홈들 및 상기 덮개의 삽입홈들에 삽입되어 폭 방향으로 이동 가능하도록 설치되는 가동바들; 상기 가동바들의 상기 가이드 돌부들이 설치된 동일한 길이의 상기 가이드 돌부들이 설치되지 않은 측면들에 각각 일단부가 결합되고, 외측에 배치될 때, 타단부가 상기 바닥면의 설치홈의 내측벽에 결합되는 스프링들; 막대 형상으로 형성되어 상기 스프링들 중 내측에 배치된 스프링들의 타단부에 결합되며, 상기 잠금부의 상기 걸림돌부들이 상기 가동바들의 걸림돌부 삽입홈으로 이탈된 상태일 때, 상기 스프링들의 탄성복원력에 의해 폭 방향의 내측으로 이동하여 상기 바닥면의 해당 플러그몸체 삽입구를 밀폐시키되, 상기 잠금부의 상기 걸림돌부들이 상기 가동바들의 걸림돌부 삽입으로 삽입될 때, 폭 방향의 외측으로 이동하여 상기 바닥면의 해당 플러그몸체 삽입구를 개방시키는 가압바들을 포함하는 것이다.
또한 본 발명에서 상기 공급측 연결단의 상면 또는 상기 부하측 연결단의 상면에는 내측으로 형성되어 전면 또는 후면까지 연장되는 단자홈들이 폭 방향으로 간격을 두고 형성되고, 상기 공급측 연결단의 단자홈들 및 상기 부하측 연결단의 단자홈들의 바닥면에는 터미널 단자들이 각각 설치되고, 상기 단자 커버부는 단자공들이 간격을 두고 형성되는 판재로 형성되며, 상기 공급측 연결단의 상면 또는 상기 부하측 연결단의 상면에 안착되며, 상기 하우징과 결합 시, 단자공들로 상기 온도-센서들이 각각 삽입되는 것이 바람직하다.

삭제

또한 본 발명에서 상기 전자접촉기용 온도측정기는 상기 하우징의 일면에 설치되어 상기 온도-센서들의 정렬순서를 반전시키는 슬라이드 스위치; 상기 하우징의 상면에 설치되어 상기 온도센서들에 의해 측정된 온도측정값(℃)들을 디스플레이 하는 전시패널을 더 포함하는 것이 바람직하다.

삭제

또한 본 발명에서 상기 잠금부의 상기 제1 삽입부는 상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면의 잠금부 삽입공으로 삽입되어 상기 키홈이 상기 고정플레이트의 후면의 잠금부 삽입공을 통해 외부로 노출되고, 동일한 플러그몸체 삽입구를 개폐시키는 가동바들의 서로를 향하는 대접면은 플러그몸체의 외형에 대응되는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 과제와 해결수단을 갖는 본 발명에 따르면 전자접촉기(MC)의 공급측 연결단 및 부하측 연결단에 설치되는 접자접촉기용 온도측정기가 해당 연결단의 각 터미널 단자의 온도를 측정한 후, 검출된 온도측정값(℃)을 컨트롤러로 전송함과 동시에 컨트롤러가 전자접촉기용 온도측정기로부터 전송받은 온도측정값(℃)을 모니터링 하면서 이상온도 발생여부를 판별한 후, 이상온도 발생 시 알람 및 경고정보가 외부에 출력되도록 구성됨으로써 관리자가 직접 각 전자접촉기(MC)의 장소를 방문하여 확인하지 않아도 원격에서 모니터링이 가능하여 점검의 정확성 및 신뢰도를 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업의 효율성을 높일 수 있으며, 이상온도 발생 등의 돌발 상황에 대한 신속한 대처가 가능하여 화재 등의 사고를 미연에 효과적으로 방지할 수 있다.

또한 본 발명에 의하면 전자접촉기용 온도측정기의 전면에 각 터미널 단자의 온도측정값(℃)이 디스플레이 되는 LCD패널을 포함하여 관리자가 해당 전자접촉기(MC)의 온도를 정확하고 신속하게 인지할 수 있게 된다.

또한 본 발명에 의하면 전자접촉기용 온도측정기의 각 단자의 온도-센서들, PCB기판, LCD패널, 로터리 스위치, 슬라이드 스위치 등의 구성수단이 일체형으로 제작됨에 따라 최근 업종의 추세인 소형화 및 콤팩트 제작이 가능하게 된다.

또한 본 발명에 의하면 전자접촉기용 온도측정기가 별도의 결합부재 및 공구 사용 없이 전자접촉기(MC)의 공급측 연결단 또는 부하측 연결단에 탈부착 가능하도록 구성됨으로써 설치작업과 장비점검 및 교체 작업이 신속하고 간단하게 이루어져 작업의 편의성 및 효율성을 개선시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예인 온도 모니터링 시스템을 나타내는 구성도이다.
도 2는 도 1의 전자접촉기용 온도측정기를 나타내는 구성도이다.
도 3은 본 발명에 적용되는 도 1의 전자접촉기(MC)를 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 3의 분해사시도이다.
도 5는 도 3의 단자부 커버를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 1의 공급측 온도측정기를 나타내는 사시도이다.
도 7은 도 6을 하부에서 바라본 사시도이다.
도 8은 도 6의 공급측 온도측정기가 전자접촉기(MC)에 결합된 모습을 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예인 부하측 온도측정기를 나타내는 사시도이다.
도 10은 도 9의 분해사시도이다.
도 11은 통상의 통신케이블을 나타내는 예시도이다.
도 12는 도 10의 가압고정부를 나타내는 사시도이다.
도 13은 도 12를 다른 각도에서 바라본 사시도이다.
도 14는 도 12의 가압고정부의 전면을 나타내는 사시도이다.
도 15는 도 13의 가압조립체를 설명하기 위한 분해사시도이다.
도 16은 도 15의 잠금부를 나타내는 사시도이다.
도 17의 (a)는 본 발명의 가압조립체가 잠금해제 상태일 때를 나타내는 평면 예시도이고, (b)는 잠금상태일 때를 나타내는 평면 예시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예인 온도 모니터링 시스템을 나타내는 구성도이다.

본 발명의 일실시예인 온도 모니터링 시스템(1)은 전자접촉기(MC, Magnetic Contactor)의 공급측 연결단 및 부하측 연결단에 탈부착되어 터미널단자들 각각의 온도를 측정함과 동시에 이상 온도 발생 시, 알람 및 경고정보를 외부로 출력하도록 구성됨으로써 과열 등의 돌발 상황에 대한 신속하고 즉각적인 대처가 가능하여 화재 등의 사고를 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 별도의 결합부재 및 공구 사용 없이 MC 차단기와의 탈부착이 가능하여 조립성을 높이기 위한 것이다.

또한 온도 모니터링 시스템(1)은 도 1에 도시된 바와 같이,

모터 등의 과부하 및 소손을 방지하도록 위해 주회로에 흐르는 전류를 개폐하는 전자접촉기(MC)(5-1), ..., (5-N)들과, 전자접촉기(MC)(5-1), ..., (5-N)들 각각에 탈부착 가능하도록 구성되어 부착 시, 해당 전자접촉기(MC)(5)의 온도를 측정하는 전자접촉기용 온도측정기(3-1), ..., (3-N)들과, 전자접촉기용 온도측정기(3-1), ..., (3-N)들로부터 공급측 터미널 단자(3상:R, S, T)들 각각의 온도측정값(℃) 및 부하측 터미널 단자(R, S, T)들 각각의 온도측정값(℃)을 전송받아 모니터링 함과 동시에 각 단자의 이상온도 발생여부를 판별한 후, 이상온도 발생 시 알람 및 경고정보가 해당 현장의 출력수단(스피커, 경고등, 관리자 단말기 등)(미도시)을 통해 출력되도록 하는 컨트롤러(7)와, 컨트롤러(7) 및 전자접촉기용 온도측정기(3-1), ..., (3-N)들 사이의 데이터 이동경로를 제공하는 필드버스(10)로 이루어진다.

필드버스(10)는 컨트롤러(7) 및 전자접촉기용 온도측정기(3-1), ..., (3-N)들 사이의 데이터가 이동하는 경로이며, 상세하게로는 CC-LINK IE로 구성되는 것이 바람직하다.

전자접촉기(MC)(5-1), ..., (5-N)들은 열동형 과부하 계전기와 함께 전자개폐기(MS, Magnetic Switch)를 구성하여 모터 등의 과부하 및 소손을 방지하기 위해 널리 사용되고 있는 통상의 전자접촉기(MC)이다.

또한 전자접촉기(MC)(5-1), ..., (5-N)들은 공급측 터미널 단자들 및 부하측 터미널 단자들을 포함하며, 보빈코일로 전원이 인가됨에 따라 보빈코일의 흡입력이 발생하여 주회로의 전원을 통전 또는 차단 시킨다. 이때 전자접촉기(MC)의 동작원리는 이미 널리 사용되는 기술 및 방법이기 때문에 생략하기로 한다.

도 1의 전자접촉기용 온도측정기(3-1), ..., (3-N)들은 전자접촉기(MC)(5-1), ..., (5-N)들 각각에 설치되어 해당 전자접촉기(MC)(5)의 온도를 측정한다.

도 2는 도 1의 전자접촉기용 온도측정기를 나타내는 구성도이다.

전자접촉기용 온도측정기(3)는 도 2에 도시된 바와 같이, 해당 전자접촉기(MC)(5)의 공급측 연결단에 설치되는 공급측 온도측정기(33)와, 해당 전자접촉기(MC)(5)의 부하측 연결단에 설치되는 부하츨 온도측정기(31)로 이루어진다.

공급측 온도측정기(33)는 해당 전자접촉기(MC)(5)의 공급측 연결단과 탈부착 되는 탈부착 수단을 포함한다.

또한 공급측 온도측정기(33)는 해당 전자접촉기(MC)(5)의 공급측 터미널 단자들 각각의 온도를 측정하는 온도-센서들을 포함한다.

또한 공급측 온도측정기(33)는 온도-센서들에 의해 측정된 각 터미널 단자(R, S, T)의 온도측정값(℃)을 필드버스(10)를 통해 컨트롤러(7)로 전송함과 동시에 검출된 온도측정값(℃)들을 하우징의 외면에 장착된 LCD를 통해 디스플레이 한다.

또한 공급측 온도측정기(33)는 전원을 ON/OFF 시키는 로타리 스위치와, 온도-센서들의 정렬순서를 반전시키는 슬라이드 스위치를 포함한다.

부하측 온도측정기(31)는 해당 전자접촉기(MC)(5)의 부하측 연결단과 탈부착 가능하도록 결합되어 부하측의 3상 터미널 단자들 각각의 온도를 측정한다.

또한 부하측 온도측정기(31)는 공급측 온도측정기(33)와 동일한 구성 및 구조로 이루어지기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다.

다시 도 1로 돌아가서 컨트롤러(7)를 살펴보면, 컨트롤러(7)는 전자접촉기용 온도측정기(3-1), ..., (3-N)들을 관리 및 제어한다.

또한 컨트롤러(7)는 전자접촉기용 온도측정기(3-1), ..., (3-N)들, 상세하게로는 각 온도측정기(3)의 공급측 온도측정기(33) 및 부하측 온도측정기(31)로부터 각 터미널 단자의 온도측정값(℃)들을 전송받으며, 전송받은 온도측정값(℃)들을 메모리에 저장한다.

또한 컨트롤러(7)는 전송받은 온도측정값(℃)들을 기 설정된 임계치와 비교한다. 이때 임계치는 해당 단자가 이상온도라고 판단할 수 있는 온도 최소값으로 정의된다.

또한 컨트롤러(7)는 만약 온도측정값(℃)이 임계치 미만이면, 해당 터미널 단자가 과열되지 않은 정상온도라고 판단하여 별도의 동작을 수행하지 않되, 만약 온도측정값(℃)이 임계치 이상이면, 해당 터미널 단자가 과열된 상태의 이상온도라고 판단하여 출력수단(스피커, 경고등, 관리자 단말기 등)(미도시)을 통해 알람 및 경고정보가 외부에 출력되도록 제어한다. 이에 따라 관리자는 출력수단을 통해 출력되는 알람 및 경고정보를 통해 돌발 상황의 인지 및 후속대처를 신속하게 대응할 수 있게 된다.

도 3은 본 발명에 적용되는 도 1의 전자접촉기(MC)를 나타내는 사시도이고, 도 4는 도 3의 분해사시도이고, 도 5는 도 3의 단자부 커버를 나타내는 사시도이다.

도 3 내지 5에서는 전자접촉기(MC)(5)의 동작원리를 생략하고 그 형상만을 설명토록 한다. 이때 본 발명에서는 설명의 편의를 위해 전자접촉기(MC)(5)의 형상 및 구조를 도 3 내지 5로 예를 들어 설명하였으나, 전자접촉기(MC)(5)의 형상 및 구조는 이에 한정되지 않는다.

또한 전자접촉기(MC)(5)는 도 3과 4에 도시된 바와 같이, 복수개의 부속장비들이 설치되는 함체 형상의 케이스(51)와, 케이스(51)의 전방에 형성되어 3상의 터미널 단자들이 설치되는 공급측 연결단(53)과, 케이스(51)의 후방에 형성되어 3상의 터미널 단자들이 설치되는 부하측 연결단(55)과, 공급측 연결단(53) 및 부하측 연결단(55)의 상면에 결합되는 단자부 커버(57)들로 이루어진다.

이때 도면에는 도시되지 않았으나, 케이스(51)는 상단에 커버가 결합되는 상부 본체와, 상부 본체의 하부에 구비된 하부 본체와, 하부 본체의 내부에 구비되어 선택적으로 자력을 발생시키는 보빈코일과, 보빈코일로부터 발생된 자력에 의해 자화되는 고정코어와, 고정코어의 상부에 구비되어 고정코어가 자화됨에 따라 하방으로 흡인되는 가동코어와, 보빈코일과 가동코어 사이에 구비되어 고정코어를 향해 흡인된 가동코어를 원래의 위치로 복귀시키는 복귀 스프링과, 가동코어를 홀딩하여 가동코어와 승강되는 브릿지와, 상부 본체의 양측에 구비되어 전기회로의 공급측 단자와 부하측 단자를 각각 설치하기 위한 다수의 고정 접촉자와, 브릿지에 설치되어 고정 접촉자와 선택적으로 접촉되는 다수개의 가동 접촉자 등을 포함한다.

공급측 연결단(53)은 상면에 내측으로 형성되어 전면까지 연장되는 단자홈(531)들이 폭 방향으로 간격을 두고 형성된다.

부하측 연결단(55)은 상면에 내측으로 형성되어 후면까지 연장되는 단자홈들이 폭 방향으로 간격을 두고 형성된다.

단자부 커버(57)는 도 5에 도시된 바와 같이, 길이를 갖는 판재로 형성되되, 양면을 관통하는 단자공(571)들이 길이 방향으로 간격을 두고 형성되며 수평판(570)과, 수평판(570)의 양단부와 인접한 하면으로부터 수직 연결되는 측부 수직판(574)들과, 수평판(570)의 하면에 수직 연결되어 양단부가 측부수직판(574)들에 연결되는 전방 수직판(572)과, 전방수직판(572)의 전면과 수평판(570)의 하면을 연결시키되, 전방수직판(2)의 폭 방향으로 간격을 두고 형성되는 격벽(573)들로 이루어진다. 이때 수평판(570)의 단자공(571)들은 결합 시, 공급측 연결단(53)의 단자홈(531)들 또는 부하측 연결단(55)의 단자홈(531)들과 연통된다.

즉 단자부 커버(57)는 수평판(570)의 하면이 공급측 연결단(53)의 상면 또는 부하측 연결단(55)의 상면에 안착되고, 측부수직판(574)들 전방수직판(572)에 의해 공급측 연결단(53)의 단자홈(531) 또는 부하측 연결단(55)의 단자홈이 밀폐되게 된다.

이러한 단자부 커버(57)는 후술되는 도 6 내지 10의 하우징과 볼트 체결된다.

도 6은 도 1의 공급측 온도측정기를 나타내는 사시도이고, 도 7은 도 6을 하부에서 바라본 사시도이고, 도 8은 도 6의 공급측 온도측정기가 전자접촉기(MC)에 결합된 모습을 나타내는 사시도이다.

공급측 온도측정기(33)는 도 6 내지 8에 도시된 바와 같이, 후방이 개구된 길이를 갖는 육면체로 형성되는 하우징(331)과, 하우징(331)의 내부에 설치되는 PCB기판(333)과, 하우징(331)의 전면에 설치되는 LCD패널(335)과, PCB기판(333)의 후면에 설치되는 온도-센서(337)들로 이루어진다.

하우징(331)은 하부가 개구된 길이를 갖는 육면체로 형성되며, 단자부 커버(57)와 부착 시, 하부 개구부가 단자부 커버(57)에 의해 밀폐되게 된다.

또한 하우징(331)의 상면(3311)에는 LCD패널(335)이 설치되는 LCD설치공(3312)이 형성된다.

또한 하우징(331)의 상면(3311)에는 LED(3313)들이 설치된다. 이때 LED(3313)들은 전원 동작 여부에 따라 점등 또는 소등된다.

또한 도면에는 도시되지 않았으나, 하우징(331)의 일면에는 공급측 온도측정기(33)의 전원을 제어하기 위한 로타리 스위치(미도시)와, 온도센서(337)들의 정렬순서를 반전시키는 슬라이드 스위치(미도시)가 설치된다.

또한 하우징(331)의 양측면에는 전원케이블 및 통신케이블의 플러그몸체가 삽입되는 커넥터홈(3318)들이 각각 형성된다.

이러한 하우징(331)은 전술하였던 도 5의 단자부 커버(57)와 볼트 체결됨에 따라 하우징(31)의 하부 개구부는 단자 커버부(57)의 수평판(570)에 의해 밀폐되게 된다.

LCD패널(335)은 PCB기판(333)의 상면에 실장되어 조립 시, 하우징(331)의 상면(3311)의 LCD설치공(3312)으로 노출되게 설치되며, MCU(미도시)의 제어에 따라 온도센서(337)들에 의해 측정된 온도측정값(℃)들이 디스플레이 된다.

온도-센서(337)들은 원판 형상으로 형성되어 PCB기판(33)의 하면에 폭 방향으로 간격을 두고 설치된다.

또한 온도-센서(337)들은 공급측 온도측정기(33)가 단자부 커버(57)에 결합될 때, 단자부 커버(57)의 단자공(571)들로 각각 삽입됨으로써 각 단자공(571) 및 단자홈(531)을 통해 노출되는 터미널 단지의 온도를 측정할 수 있게 된다.

부하측 온도측정기(31)는 전술하였던 도 6 내지 8의 공급측 온도측정기(33)와 동일한 형상 및 구조로 이루어진다.

도 9는 본 발명의 제2 실시예인 부하측 온도측정기를 나타내는 사시도이고, 도 10은 도 9의 분해사시도이다.

도 9와 10의 제2 공급측 온도측정기(43)는 본 발명의 공급측 온도측정기의 제2 실시예이고, 관리자가 노트북, 태블릿PC 등의 이동형 단말기와 현장에서 통신케이블(데이터케이블)로 연결되어 사용이 가능하도록 함과 동시에 통신케이블의 플러그 및 커넥터의 접속이 외부 진동 및 흔들림 등에 의해 해제되지 않도록 견고한 접속이 이루어지도록 하기 위한 것이다.

제2 공급측 온도측정기(43)는 전술하였던 도 6 내지 8과 동일한 구조 및 형상으로 이루어지는 PCB기판(433)과, LCD패널(435), 온도-센서(미도시)들을 포함한다.

또한 제2 공급측 온도측정기(43)는 제2 하우징(431)과, 가압고정부(9), 커넥터(9‘)들을 더 포함한다.

제2 하우징(431)은 전술하였던 도 6 내지 8의 하우징(331)과 동일한 구조 및 형상으로 이루어지되,

전면(4310)에 내측으로 사각 형상의 안착홈(4311)이 형성되고, 안착홈(4311)의 바닥면(4312)에는 USB타입의 커넥터(9‘)들의 단부가 노출되게 설치된다.

도 11은 통상의 통신케이블을 나타내는 예시도이다.

통신케이블(C)은 도 11에 도시된 바와 같이, 다양한 규격, 표준, 구조 및 형상으로 이루어지고, 케이블의 일단부에 플러그몸체(220)가 형성되고, 플러그몸체(220)의 단면에 플러그(210)가 돌출되게 설치된다. 이때 플러그(210)는 제2 공급측 온도측정기(43)의 커넥터(9‘)들 중 대응되는 커넥터로 삽입됨으로써 전기적 접속이 이루어지게 된다.

즉 본 발명의 제2 공급측 온도측정기(43)의 안착홈(4311)의 바닥면(4312)에는 USB타입의 한 쌍의 커넥터(9‘)들이 폭 방향으로 간격을 두고 형성되되, 높이 방향으로 이격되게 형성된다.

이때 본 발명에서는 폭 방향으로 이격된 한 쌍의 USB타입의 커넥터(9‘)들을 단위커넥터라고 할 때, 높이 방향으로 2개의 단위커넥터들이 설치되는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 단위커넥터들은 높이 방향으로 1개 또는 3개 이상으로 설치될 수 있다.

도 12는 도 10의 가압고정부를 나타내는 사시도이고, 도 13은 도 12를 다른 각도에서 바라본 사시도이다.

가압고정부(9)는 도 12와 13에 도시된 바와 같이, 사각판재 형상으로 형성되며 전면(911)에 가압조립체(95)들이 설치되는 고정플레이트(91)와, 고정플레이트(91)의 후면의 상하단부로부터 수직 연장되는 대접판(93), (93‘)들과, 고정플레이트(91)의 전면(911)의 설치홈(913)들에 각각 설치되는 가압조립체(95)들로 이루어진다.

이때 가압고정부(9)는 조립 시, 고정플레이트(91)의 전면(911)이 제2 하우징(431)의 안착홈(4311)을 향한 상태에서, 대접판(93), (93‘)들이 제2 하우징(431)과 볼트 체결된다.

도 14는 도 12의 가압고정부의 전면을 나타내는 사시도이다.

가압고정부(9)의 고정플레이트(91)는 도 14에 도시된 바와 같이, 전면(911)에 가압조립체(95)들이 각각 설치되는 설치홈(913)들이 높이 방향으로 간격을 두고 형성된다.

이때 제2 하우징(431)의 안착홈(4311)의 바닥면(4312)에 설치된 커넥터(9‘)들 중 동일한 높이에 설치되되 폭 방향으로 이격된 한 쌍의 커넥터(9‘)들을 단위커넥터라고 할 때, 설치홈(913)들의 수량 및 크기는 단위커넥터들의 수량 및 크기에 대응되게 형성된다.

또한 설치홈(913)의 바닥면(9130)의 중앙에는 잠금부 삽입공(9131)이 형성된다. 이때 잠금부 삽입공(9131)은 고정플레이트(91)의 후면(912)까지 연장되게 형성됨과 동시에 후술되는 도 16과 17의 가압조립체(95)의 잠금부(953)가 삽입됨으로써 잠금부(953)의 후방영역은 도 12에 도시된 바와 같이, 고정플레이트(91)의 후면(912)까지 연장되는 잠금부 삽입공(9131)에 의해 외부에 노출되게 된다.

또한 잠금부 삽입공(9313)의 양측부에는 플러그몸체 삽입구(9132)들이 폭 방향으로 대향되게 형성된다. 이때 플러그몸체 삽입구(9132)들은 고정플레이트(91)의 후면(912)까지 연장되게 형성되고, 고정플레이트(91)의 후면(912)의 플러그몸체 삽입구(9132)들로는 통신케이블(C)의 플러그몸체(220)가 삽입되게 된다.

즉 통신케이블(C)은 접속 시, 플러그몸체(220)가 가압고정부(9)의 플러그몸체 삽입구(9132)로 삽입되고, 플러그(210)가 제2 하우징(431)의 커넥터(9‘)로 삽입되게 된다.

이때 본 발명에서는 설명의 편의를 위해 통신케이블(C)의 커넥터가 USB타입인 것으로 예를 들어 설명하기 때문에 플러그몸체 삽입구(9132)의 형상이 사각형상인 것으로 예를 들어 설명하였으나, 플러그몸체 삽입구(9132)의 형상은 이에 한정되지 않으며, 공지된 다양한 통신케이블(C)의 플러그몸체(220)의 형상에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.

또한 플러그몸체 삽입구(9132)들은 조립 시, 제2 하우징(431)의 커넥터(9‘)들 각각의 외측에 배치되게 된다.

또한 각 플러그몸체 삽입구(9132)의 양측에는 삽입홈(9133)들이 대향되게 형성된다. 이때 삽입홈(9133)들로는 후술되는 도 15의 가동바(955)의 가이드 돌부(9551)들이 삽입되게 된다.

도 15는 도 13의 가압조립체를 설명하기 위한 분해사시도이다.

가압조립체(95)는 도 15에 도시된 바와 같이, 덮개(951)와, 잠금부(953), 가동바(955)들, 가압바(957)들, 스프링(959)들로 이루어진다.

덮개(951)는 판재로 형성되어 고정플레이트(91)의 설치홈(913)의 개구부에 설치된다. 이때 덮개(951) 및 설치홈(913)의 바닥면(9130) 사이에는 공간이 형성되고, 이 공간으로 잠금부(953), 가동바(955)들, 가압바(957)들 및 스프링(959)들이 설치된다.

또한 조립 시, 설치홈(913)을 향하는 덮개(951)의 일면에는 설치홈(913)의 바닥면(9130)의 잠금부 삽입공(9131), 플러그몸체 삽입구(9132)들 및 삽입홈(9133)들에 대응되는 위치 및 형상의 잠금부 삽입공(9511), 플러그몸체 삽입구(9512) 및 삽입홈(9513)들이 형성된다. 이때 설치홈(913)의 잠금부 삽입공(9131)으로는 후술되는 도 16의 잠금부(953)의 제1 삽입부(9533)가 삽입되고, 덮개(951)의 잠금부 삽입공(9511)으로는 후술되는 도 16의 잠금부(953)의 제2 삽입부(9535)가 삽입됨에 따라 서로 다른 직경을 갖게 된다.

도 16은 도 15의 잠금부를 나타내는 사시도이다.

잠금부(953)는 도 16에 도시된 바와 같이, 잠금부 몸체(9531)와, 잠금부 몸체(9531)의 상부에 형성되어 설치홈(913)의 잠금부 삽입공(9131)으로 삽입되는 제1 삽입부(9533)와, 잠금부 몸체(9531)의 하부에 형성되어 덮개(951)의 잠금부 삽입공(9511)으로 삽입되는 제2 삽입부(9535)로 이루어진다.

잠금부 몸체(9531)는 원판 형상으로 형성된다.

또한 잠금부 몸체(9531)의 외주면에는 외주면으로부터 외측으로 돌출되는 걸림돌부(95312)들이 대향되게 형성된다.

제1 삽입부(9533)는 원판 형상으로 형성되어 잠금부 몸체(9531)의 상부에 설치되며, 상면에 키홈(95331)이 형성된다. 이때 본 발명에서는 설명의 편의를 위해 키홈(95331)이 일자 형상으로 형성되는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 키홈의 형상은 이에 한정되지 않으며, 공지된 다양한 형상이 적용될 수 있다.

또한 제1 삽입부(9533)는 조립 시, 설치홈(913)의 잠금부 삽입공(9131)으로 삽입되어 키홈(95331)이 외부에 노출된다.

제2 삽입부(9535)는 원판 형상으로 형성되어 잠금부 몸체(9531)의 하부에 설치되며, 조립 시, 덮개(951)의 잠금부 삽입공(9511)으로 삽입된다.

이러한 잠금부(953)는 제1, 2 삽입부(9533), (9535)들이 설치홈(913)의 바닥면(9130) 및 덮개(951)의 잠금부 삽입공(9131), (9511)들로 각각 삽입됨으로써 설치홈(913)의 바닥면(9130) 및 덮개(951) 사이의 공간에서 회전 가능하게 설치되고, 이에 따라 키홈(95331)이 외부 열쇠 등에 의해 회전될 때, 회전각도에 따라 걸림돌부(95312)들의 위치가 변화되어 잠금 또는 해제상태를 유지하게 된다.

가동바(955)들은 막대 형상으로 형성되며, 잠금부(953)를 중심으로 상하부에 대향되게 설치된다.

또한 가동바(955)의 길이 방향의 중간지점을 중심으로 대향되는 위치의 대향되는 측면들 각각에는 가이드 돌부(9551)들이 돌출 형성된다. 이때 가동바(955)의 일측면에 형성된 가이드 돌부(9551)들은 조립 시, 설치홈(913)의 삽입홈(9133)들로 각각 삽입되고, 타측면에 형성된 가이드 돌부(9551)들은 조립 시, 덮개(951)의 삽입홈(9513)들로 각각 삽입된다.

이때 동일한 플러그몸체 삽입구를 개폐시키는 가동바들의 서로를 향하는 대접면들은 플러그몸체의 외형에 대응되는 형상으로 형성되게 된다.

이때 가이드 돌부(9551)들의 폭의 길이는 삽입홈(9133), (9513)들의 폭의 길이 보다 작게 형성됨으로써 가이드 돌부(9551)들은 조립 시, 삽입홈(9133), (9513)들을 따라 폭 방향으로 이동 가능하게 된다.

또한 가이드 돌부(9551)들이 형성된 위치의 가동바(955)의 타측면들에는 스프링(959)들이 각각 결합된다. 이때 스프링(26)들 중 외측에 배치된 스프링의 단부는 설치홈(913)의 내측벽에 결합되되, 내측에 배치된 스프링의 단부는 후술되는 가압바(957)에 결합된다.

또한 가동바(955)의 길이 방향의 중간지점에는 대향되는 가동바를 향하는 일측면에 내측으로 곡면 형상의 걸림돌부 삽입홈(9553)이 형성된다.

이와 같이 구성되는 가동바(955)들은 걸림돌부 삽입홈(9553)으로 걸림돌부(95312)가 삽입되면, 걸림돌부(95312)에 의해 외측으로 가압되고, 이에 따라 스프링(959)들이 압축되면서 외측으로 이동되어 가동바(955)들의 가압바(957)들이 외측으로 이동하여 이격되고, 이에 따라 가압바(957)들에 의해 밀폐된 플러그몸체 삽입구(9132), (9512)들이 개방되게 된다.

이러한 상태에서 잠금부(953)가 회전되면, 가동바(955)들의 걸림돌부 삽입홈(9553)으로 삽입된 걸림돌부(95312)가 이탈되고, 이에 따라 가동바(955)들은 스프링(959)들의 탄성 복원력에 의해 다시 내측으로 이동함으로써 가압바(957)들이 내측으로 이동하여 플러그몸체 삽입구(9132), (9512)들을 밀폐시키게 된다.

가압바(957)들은 막대 형상으로 형성되며, 일측면에 핀 형상의 연결핀(9557)이 돌출 형성된다. 이때 가압바(957)의 연결핀(9557)의 단부는 가동바(955)에 접촉되고, 연결핀(9557)의 외측에는 스프링(959)이 설치된다.

이러한 가압바(957)는 평시에는 스프링(959)들에 의해 내측으로 가압되어 대향되는 가압바(957)와 서로 접촉됨으로써 플러그몸체 삽입구(9132), (9512)들을 밀폐시키는 상태를 유지함으로써 외부에서 플러그몸체 삽입구(9132), (9512)들로 통신케이블(C)의 플러그(210)가 삽입되는 것을 차단시킬 수 있게 된다.

이러한 상태에서 잠금부(953)가 회전되어 잠금상태가 해제되면, 가압바(957)들은 외측으로 이동하여 플러그몸체 삽입구(9132), (9512)들을 개방시키고, 이에 따라 외부에서 플러그몸체 삽입구(9132)들로 통신케이블(C)의 플러그(210) 및 플러그몸체(220)를 삽입할 수 있게 된다.

도 17의 (a)는 본 발명의 가압조립체가 잠금해제 상태일 때를 나타내는 평면 예시도이고, (b)는 잠금상태일 때를 나타내는 평면 예시도이다.

도 17의 (a)에 도시된 바와 같이, 잠금부(953)의 걸림돌부(95312)가 가동바(955)들의 걸림돌부 삽입홈(9553)들로 삽입되는 잠금해제 상태일 때, 본 발명의 가동바(955)들은 외측으로 이동하게 되고, 이에 따라 가동바(955)에 결합된 가압바(957)들 또한 외측으로 이동하여 플러그몸체 삽입구(9132)들이 개방됨으로써 작업자들이 통신케이블(C)의 플러그몸체(220)를 플러그몸체 삽입구(9132)로 삽입시켜 통신케이블(C)의 플러그(210)를 커넥터(9‘)와 연결(접속)시킬 수 있게 된다.

이러한 상태에서, 도 17의 (b)에 도시된 바와 같이, 잠금부(953)를 회전시켜 잠금상태를 해제하게 되면, 가동바(955) 및 가압바(957)들이 내측으로 이동하게 되고, 내측으로 이동한 가압바(957)들이 플러그몸체 삽입구(9132)로 삽입된 통신케이블(C)의 플러그몸체(220)를 가압시킴으로써 외부 진동 및 흔들림이 발생하더라도, 외부 통신케이블(C)이 제2 하우징(431)의 커넥터(9‘)와 안전하고 견고하게 접속될 수 있도록 하여 접속불량을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명의 일실시예인 온도 모니터링 시스템(1)은 전자접촉기(MC)의 공급측 연결단 및 부하측 연결단에 설치되는 접자접촉기용 온도측정기가 해당 연결단의 각 터미널 단자의 온도를 측정한 후, 검출된 온도측정값(℃)을 컨트롤러로 전송함과 동시에 컨트롤러가 전자접촉기용 온도측정기로부터 전송받은 온도측정값(℃)을 모니터링 하면서 이상온도 발생여부를 판별한 후, 이상온도 발생 시 알람 및 경고정보가 외부에 출력되도록 구성됨으로써 관리자가 직접 각 전자접촉기(MC)의 장소를 방문하여 확인하지 않아도 원격에서 모니터링이 가능하여 점검의 정확성 및 신뢰도를 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업의 효율성을 높일 수 있으며, 이상온도 발생 등의 돌발 상황에 대한 신속한 대처가 가능하여 화재 등의 사고를 미연에 효과적으로 방지할 수 있다.

또한 본 발명의 온도 모니터링 시스템(1)은 전자접촉기용 온도측정기의 전면에 각 터미널 단자의 온도측정값(℃)이 디스플레이 되는 LCD패널을 포함하여 관리자가 해당 전자접촉기(MC)의 온도를 정확하고 신속하게 인지할 수 있게 된다.

또한 본 발명의 온도 모니터링 시스템(1)은 전자접촉기용 온도측정기의 각 단자의 온도-센서들, PCB기판, LCD패널, 로터리 스위치, 슬라이드 스위치 등의 구성수단이 일체형으로 제작됨에 따라 최근 업종의 추세인 소형화 및 콤팩트 제작이 가능하게 된다.

또한 본 발명의 온도 모니터링 시스템(1)은 전자접촉기용 온도측정기가 별도의 결합부재 및 공구 사용 없이 전자접촉기(MC)의 공급측 연결단 또는 부하측 연결단에 탈부착 가능하도록 구성됨으로써 설치작업과 장비점검 및 교체 작업이 신속하고 간단하게 이루어져 작업의 편의성 및 효율성을 개선시킬 수 있다.

1:온도 모니터링 시스템 3-1, ..., 3-N:전자접촉기용 온도측정기
5-1, ..., 5-N:전자접촉기(MC) 10:필드버스
31:공급측 온도측정기 33:부하측 온도측정기
51:케이스 53:공급측 연결단 55:부하측 연결단
57:단자부 커버 331:하우징 333:PCB기판
335:LCD패널 337:온도-센서 571:단자공
573:가이드돌부 3313:LED부

Claims (5)

1. 내부에 보빈코일이 설치되는 케이스와, 상기 케이스의 전후방에 형성되어 터미널 단자들을 구비하는 공급측 연결단 및 부하측 연결단을 포함하는 전자접촉기(MC, Magnetic Contactor)에 설치되어 터미널 단자들의 온도를 측정하는 전자접촉기용 온도측정기에 있어서:
   상기 전자접촉기용 온도측정기는
   하부가 개구된 함체 형상으로 형성되어 내부에 PCB 기판이 설치되는 하우징;
   상기 PCB 기판의 하면에 폭 방향으로 간격을 두고 실장되어 상기 공급측 연결단 또는 상기 부하측 연결단의 각 터미널 단자의 온도를 측정하는 온도-센서들;
   상기 하우징의 하부 개구부를 밀폐시키도록 상기 하우징과 결합되며, 상기 상기 공급측 연결단 또는 상기 부하측 연결단에 안착되는 단자 커버부를 포함하고,
   상기 전자접촉기용 온도측정기는 가압고정부와, 커넥터들을 더 포함하고,
   상기 하우징의 전면에는 내측으로 안착홈이 형성되고, 상기 하우징의 안착홈의 바닥면에는 USB 타입의 상기 커넥터들의 단부가 노출되게 설치되고,
   상기 가압고정부는
   적어도 하나 이상의 가압조립체;
   사각판재 형상으로 형성되며, 전면에 상기 가압조립체가 설치되는 설치홈이 적어도 하나 이상 형성되며, 조립 시, 전면이 상기 하우징의 안착홈으로 삽입되는 고정플레이트;
   상기 고정플레이트의 후면의 상하단부로부터 수직 연장되며, 조립 시 상기 커버에 결합되는 대접판들을 포함하고,
   상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면의 중앙에는 내측으로 형성되어 상기 고정플레이트의 후면까지 연장되는 잠금부 삽입공이 형성되고, 상기 잠금부 삽입공의 양측부의 바닥면에는 내측으로 형성되어 상기 고정플레이트의 후면까지 연장되는 플러그몸체 삽입구들이 형성되고, 상기 플러그몸체 삽입구들 각각의 상하부의 바닥면에는 삽입홈들이 형성되고,
   상기 가압조립체는
   상기 고정플레이트의 설치홈을 밀폐시키며, 상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면을 향하는 일면에, 상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면의 잠금부 삽입공, 플러그몸체 삽입구들 및 삽입홈들의 위치 및 형상에 대응되는 잠금부 삽입공, 플러그몸체 삽입구들 및 삽입홈들이 형성되는 덮개;
   원판형상으로 형성되되, 외주면에 외측으로 돌출되는 걸림돌부들이 대향되게 형성되는 잠금부 몸체와, 원판 형상으로 형성되어 상기 잠금부 몸체의 상부에 설치되며 상면에 키홈이 형성되는 제1 삽입부와, 원판 형상으로 형성되어 상기 잠금부 몸체의 하부에 설치되는 제2 삽입부를 포함하고, 조립 시, 상기 제1 삽입부가 상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면의 잠금부 삽입공으로 삽입되되, 상기 제2 삽입부가 상기 덮개의 잠금부 삽입공으로 삽입되어 상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면 및 상기 덮개 사이의 공간을 설치공간이라고 할 때, 설치공간에서 회전 가능하게 설치되는 잠금부;
   막대 형상으로 형성되어 상기 설치공간 내 폭 방향으로 대향되게 설치되며, 길이 방향의 중간지점을 중심으로 대향되는 위치의 대향되는 측면들 각각에 가이드 돌부들이 돌출 형성되고, 조립 시 가이드 돌부들이 상기 바닥면의 삽입홈 및 상기 덮개의 삽입홈으로 각각 삽입되며, 길이 방향의 중간지점의 서로를 향하는 측면에 곡면 형상의 걸림돌부 삽입홈이 형성되어 상기 가이드 돌부들이 상기 바닥면의 삽입홈들 및 상기 덮개의 삽입홈들에 삽입되어 폭 방향으로 이동 가능하도록 설치되는 가동바들;
   상기 가동바들의 상기 가이드 돌부들이 설치된 동일한 길이의 상기 가이드 돌부들이 설치되지 않은 측면들에 각각 일단부가 결합되고, 외측에 배치될 때, 타단부가 상기 바닥면의 설치홈의 내측벽에 결합되는 스프링들;
   막대 형상으로 형성되어 상기 스프링들 중 내측에 배치된 스프링들의 타단부에 결합되며, 상기 잠금부의 상기 걸림돌부들이 상기 가동바들의 걸림돌부 삽입홈으로 이탈된 상태일 때, 상기 스프링들의 탄성복원력에 의해 폭 방향의 내측으로 이동하여 상기 바닥면의 해당 플러그몸체 삽입구를 밀폐시키되, 상기 잠금부의 상기 걸림돌부들이 상기 가동바들의 걸림돌부 삽입으로 삽입될 때, 폭 방향의 외측으로 이동하여 상기 바닥면의 해당 플러그몸체 삽입구를 개방시키는 가압바들을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자접촉기용 온도측정기.
2. 제1항에 있어서, 상기 공급측 연결단의 상면 또는 상기 부하측 연결단의 상면에는 내측으로 형성되어 전면 또는 후면까지 연장되는 단자홈들이 폭 방향으로 간격을 두고 형성되고, 상기 공급측 연결단의 단자홈들 및 상기 부하측 연결단의 단자홈들의 바닥면에는 터미널 단자들이 각각 설치되고,
   상기 단자 커버부는
   단자공들이 간격을 두고 형성되는 판재로 형성되며, 상기 공급측 연결단의 상면 또는 상기 부하측 연결단의 상면에 안착되며, 상기 하우징과 결합 시, 단자공들로 상기 온도-센서들이 각각 삽입되는 것을 특징으로 하는 전자접촉기용 온도측정기.
3. 제2항에 있어서, 상기 전자접촉기용 온도측정기는
   상기 하우징의 일면에 설치되어 상기 온도-센서들의 정렬순서를 반전시키는 슬라이드 스위치;
   상기 하우징의 상면에 설치되어 상기 온도센서들에 의해 측정된 온도측정값(℃)들을 디스플레이 하는 전시패널을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자접촉기용 온도측정기.
4. 삭제
5. 청구항 제3항에 있어서, 상기 잠금부의 상기 제1 삽입부는 상기 고정플레이트의 설치홈의 바닥면의 잠금부 삽입공으로 삽입되어 상기 키홈이 상기 고정플레이트의 후면의 잠금부 삽입공을 통해 외부로 노출되고,
   동일한 플러그몸체 삽입구를 개폐시키는 가동바들의 서로를 향하는 대접면은 플러그몸체의 외형에 대응되는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전자접촉기용 온도측정기.

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