KR102269097B1 - Exhaust Gas Treatment System - Google Patents

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Abstract

본 발명은 분산수단을 가진 배기가스 처리장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 연소에 의해 생성된 배기가스를 처리하는 배기가스 처리장치에 있어서, 상기 배기가스 처리장치는 전처리가스 유입부를 통해 유입되는 배기가스를 확산시켜 후처리기 내부에 고르게 분산되도록 유도하는 확산수단과, 수막을 형성하여 상승하는 배기가스의 오염물질을 흡수하는 분산수단을 포함하고, 상기 확산수단은 전처리가스 유입부의 전방에 이격된 상태로 상기 전처리가스 유입부의 전방을 커버하며, 상기 확산수단을 통과한 전처리가스가 상기 후처리기 하우징 내에 분산되어 상승하고, 상기 분산수단을 통과하면서 상기 후처리기 하우징 내에서 고르게 분산되면서 수막에 의해 오염물질이 흡수되도록 배치되어 압력손실과 대형화를 야기하는 패킹을 구비하지 않고도 배기가스 내의 오염물질을 효율적으로 흡수하고 전체적인 크기를 축소하는 것이 가능한 배기가스 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust gas treatment device having a dispersing means, and more particularly, to an exhaust gas treatment device for treating exhaust gas generated by combustion, wherein the exhaust gas treatment device includes exhaust gas introduced through a pretreatment gas inlet. A state in which a diffusion means for guiding the gas to be uniformly dispersed in the post-processor by diffusing the gas, and a dispersion means for absorbing pollutants in the rising exhaust gas by forming a water film, the diffusion means being spaced apart in front of the inlet of the pre-treatment gas furnace covers the front of the pretreatment gas inlet, and the pretreatment gas that has passed through the diffusion means is dispersed in the post-processor housing and rises, and while passing through the dispersing means, it is evenly dispersed in the post-processor housing and contaminants caused by the water film The present invention relates to an exhaust gas treatment apparatus capable of efficiently absorbing pollutants in exhaust gas and reducing the overall size without having a packing that is disposed so as to cause pressure loss and enlargement.

Description

배기가스 처리장치{Exhaust Gas Treatment System}Exhaust Gas Treatment System

본 발명은 배기가스 처리장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 연소에 의해 생성된 배기가스를 처리하는 배기가스 처리장치에 있어서, 상기 배기가스 처리장치는 전처리가스 유입부를 통해 유입되는 배기가스를 확산시켜 후처리기 내부에 고르게 분산되도록 유도하는 확산수단과, 수막을 형성하여 상승하는 배기가스의 오염물질을 흡수하는 분산수단을 포함하고, 상기 확산수단은 전처리가스 유입부의 전방에 이격된 상태로 상기 전처리가스 유입부의 전방을 커버하며, 상기 확산수단을 통과한 전처리가스가 상기 후처리기 하우징 내에 분산되어 상승하고, 상기 분산수단을 통과하면서 상기 후처리기 하우징 내에서 고르게 분산되면서 수막에 의해 오염물질이 흡수되도록 배치되어 압력손실과 대형화를 야기하는 패킹을 구비하지 않고도 배기가스 내의 오염물질을 효율적으로 흡수하고 전체적인 크기를 축소하는 것이 가능한 배기가스 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust gas processing apparatus, and more particularly, to an exhaust gas processing apparatus for processing exhaust gas generated by combustion, wherein the exhaust gas processing apparatus diffuses exhaust gas flowing in through a pre-treatment gas inlet and a diffusion means for guiding it to be evenly dispersed in the post-processor, and a dispersion means for absorbing pollutants in the rising exhaust gas by forming a water film, wherein the diffusion means is spaced apart from the front of the pre-treatment gas inlet. It covers the front of the inlet, and the pretreatment gas that has passed through the diffusion means is dispersed in the post-processor housing and rises, and while passing through the dispersing means, it is arranged so that contaminants are absorbed by the water film while being evenly dispersed in the post-processor housing. It relates to an exhaust gas treatment apparatus capable of efficiently absorbing pollutants in exhaust gas and reducing the overall size without having a packing that causes pressure loss and enlargement.

현대의 선박은 대부분 자체 동력과 난방을 위한 엔진과 보일러 등을 구비하고 있다. 상기 엔진과 보일러 등을 구동하기 위해서는 연료를 태워야 하는데, 연소 과정에서 발생하는 배기가스에는 황산화물(SOx), 질소산화물(NOx), PM(Particular Matter, 입자성 물질) 등의 유해물질이 포함되어 있다.Most modern ships are equipped with engines and boilers for their own power and heating. In order to drive the engine and boiler, fuel must be burned, and the exhaust gas generated during combustion contains harmful substances such as sulfur oxides (SOx), nitrogen oxides (NOx), and PM (particular matter). have.

황산화물이나 질소산화물은 인체의 점막에 작용해 호흡기 질환을 일으킬 수도 있으며, 세계보건기구(WHO) 산하 국제암연구소가 1급 발암물질로 지정한 오염물질이기도 하다. 또한, 상기 SOx나 NOx가 공기 중으로 그대로 방출되면 대기 중의 수분(H20)과 반응하여 각각 황산(H2SO4), 질산(HNO3)이 되어 산성비의 주된 원인이 되기도 한다.Sulfur oxides and nitrogen oxides can act on the mucous membranes of the human body and cause respiratory diseases, and they are also pollutants designated as Class 1 carcinogens by the International Agency for Research on Cancer under the World Health Organization (WHO). In addition, when the SOx or NOx is released into the air as it is, it reacts with moisture (H 2 0) in the atmosphere to become sulfuric acid (H 2 SO 4 ) and nitric acid (HNO 3 ), respectively, and is a major cause of acid rain.

PM은 가스상오염물질에 대비되는 작은 입자의 형태로서 배기가스 속의 PM이 그대로 대기 중에 방출되면 가시거리를 줄이는 시정장애를 일으키거나, 미세한 입자가 폐나 호흡기를 통해 인체에 들어가 각종 질환을 발생시킬 수 있다. 최근 국내에서 문제가 되는 미세먼지 또한 상기 PM에 의한 것으로서 대기오염의 주된 원인으로 볼 수 있다.PM is in the form of small particles as opposed to gaseous pollutants. If PM in exhaust gas is released into the atmosphere as it is, it can cause visibility problems that reduce the visible distance, or fine particles can enter the human body through the lungs or respiratory tract and cause various diseases. . Fine dust, which has recently become a problem in Korea, is also caused by the PM and can be seen as the main cause of air pollution.

따라서 이러한 배기가스 속 유해물질에 대한 방지책이 필요한데, 특히 선박의 경우는 엔진의 출력규모가 거대하여 승용차의 130배에 달하는 배기가스를 내뿜는 것으로 알려져 있는바, 방대한 양의 유해물질 배출을 방지하기 위해 선박의 배기가스에 대한 구체적이고 실체적인 대책이 요구된다.Therefore, it is necessary to take measures to prevent harmful substances in the exhaust gas. In particular, in the case of ships, the engine output is huge and it is known that it emits 130 times the exhaust gas of a passenger car. Specific and substantive measures against ship exhaust gas are required.

이에 국제해사기구(International Maritime Organization, 이하 IMO)에서는 배출규제지역(Emission Control Area, 이하 ECA)를 설정하여 해당 해역 내에서 유해물질의 배출량을 제한하고 있다. 특히 황산화물 배출규제지역(SOx Emission Control Area, 이하 SECA)은 NOx 등의 다른 유해물질도 같이 규제하는 상기 ECA보다 더 광범위하게 규정하여 강력한 제재를 가하고 있다.Accordingly, the International Maritime Organization (IMO) has established an Emission Control Area (ECA) to limit the emission of hazardous substances in the relevant sea area. In particular, the SOx Emission Control Area (hereinafter referred to as SECA) is more extensively regulated than the above ECA, which also regulates other hazardous substances such as NOx, and imposes strong sanctions.

더구나 2015년 1월 1일부터는 규제를 더욱 강화하여 상기 SECA를 지나는 모든 선박에 대해 환경오염을 일으키는 연료 내 황(Sulphur) 함유율을 0.1%로 제한하였다(IMO 184(59)). 상기 SECA는 2011년 8월 해양오염방지협약의 수정을 통해 기존의 발틱해와 북해지역에서 북미지역으로 확대 규정되었고, 2016년 4월 1일부터는 중국 근해도 지정되는 등, 앞으로 계속 확장될 것이므로 선박의 황산화물 관리는 더 중요해질 전망이다.Moreover, from January 1, 2015, regulations were further strengthened to limit the sulfur content in fuel that causes environmental pollution to 0.1% for all ships passing the SECA (IMO 184(59)). The above SECA was expanded from the Baltic Sea and North Sea regions to North America through the amendment of the Convention on the Prevention of Marine Pollution in August 2011. Sulfur oxide management is expected to become more important.

또한, ECA 이외 전세계 해역에서도 배기가스 내 SOx 함유량을 3.5% 이하로 규제하던 것을 2016년 10월 28일 개최된 IMO 총회에서 0.5%로 낮추는 법안이 통과되어 2020년부터 시행될 예정에 있는바, 지역을 불문하고 황산화물 관리의 필요성은 더욱 증대하고 있다.In addition, a bill was passed at the IMO General Meeting held on October 28, 2016 to lower the SOx content in exhaust gas from 3.5% or less in seas around the world other than the ECA to 0.5%, which is scheduled to be implemented from 2020. Regardless of the situation, the need for sulfur oxide management is increasing.

이러한 국제적 규제를 준수하기 위해 저황유(Low sulphur)를 사용하거나 황산화물의 배출량이 적은 천연가스가 연료로 쓰이는 LNG 추진선이 이용되기도 하지만, 배출가스의 황산화물을 절감하는 스크러버(Scrubber)를 사용하기도 한다.In order to comply with these international regulations, LNG propulsion ships that use low sulfur oil or natural gas with low sulfur oxide emissions are used as fuel, but a scrubber that reduces sulfur oxides in the exhaust gas is used. also do

스크러버를 이용해 후처리 공정을 수행하면 황 함유율이 비교적 높은 저가의 연료로도 상기 규제들을 만족시키며 환경오염을 방지할 수 있기에 경제적으로 유리하다. 이렇듯 스크러버는 경제성과 환경성 모두를 충족시킬 수 있어 선박뿐만 아니라 발전소 등에서도 사용될 만큼 범용성이 높다.When the post-treatment process is performed using a scrubber, it is economically advantageous because it is possible to prevent environmental pollution while satisfying the above regulations even with a low-cost fuel having a relatively high sulfur content. As such, the scrubber can satisfy both economic feasibility and environmental friendliness, so it is highly versatile enough to be used not only in ships but also in power plants.

<특허문헌><Patent Literature>

미국 등록특허공보 US 9,272,241호(2016.03.01. 등록) "COMBINED CLEANING SYSTEM AND METHOD FOR REDUCTION OF SOX AND NOX IN EXHAUST GASES FROM A COMBUSTION ENGINE"U.S. Patent Publication No. 9,272,241 (registered on March 1, 2016) "COMBINED CLEANING SYSTEM AND METHOD FOR REDUCTION OF SOX AND NOX IN EXHAUST GASES FROM A COMBUSTION ENGINE"

상기 특허문헌에 도시된 발명은 배기가스 내 SOx 및 PM을 흡수하기 위한 스크러버를 게시하고 있다. 상기 스크러버는 세정액으로 SOx를 이온화시키는데 이때 pH 8.3 전후인 해수(Sea Water)를 이용하면 별도의 알칼리성 첨가제 없이도 이온화된 황산화물을 중화시킬 수 있는 이점이 있다. 또한, 입자성 물질을 응집시켜 세정액 속에 같이 배출하여 대기 중으로의 방출을 방지할 수도 있다.The invention shown in the above patent document discloses a scrubber for absorbing SOx and PM in exhaust gas. The scrubber ionizes SOx with a cleaning solution. At this time, if seawater having a pH of around 8.3 is used, there is an advantage in that ionized sulfur oxides can be neutralized without a separate alkaline additive. In addition, the particulate matter may be aggregated and discharged together in the cleaning solution to prevent release into the atmosphere.

그러나 상기 발명은 스크러버를 포함한 배기가스 및 세정액의 순환 과정에 대한 개략도를 나타내고 있을 뿐, 스크러버 내부의 구체적 형상과 세정 방법에 대한 것은 언급하지 않고 있다.However, the above invention only shows a schematic diagram of a circulation process of the exhaust gas and the cleaning liquid including the scrubber, and does not mention a specific shape and cleaning method inside the scrubber.

스크러버는 상하로 매우 긴 형태를 가지고 있어 선박의 부피를 많이 차지해 공간활용도 측면에서 비효율적이고 선박의 미관을 해친다. 따라서 스크러버의 높이를 낮추는 방법에 대한 필요성이 존재하는데, 상기 문헌에는 이러한 문제점에 대한 해결책은 전혀 개시되어 있지 않다. Since the scrubber has a very long vertical shape, it occupies a large volume of the vessel, which is inefficient in terms of space utilization and impairs the aesthetics of the vessel. Therefore, there is a need for a method of lowering the height of the scrubber, and the document does not disclose a solution to this problem at all.

스크러버 내로 유입되는 배기가스를 처리기 내에 고르게 분산시켜야 세정액을 이용한 작업 효율이 높아지는데, 상기 선행문헌에는 이를 위한 구성도 존재하지 않는다.When the exhaust gas flowing into the scrubber is evenly dispersed in the processor, the working efficiency using the cleaning solution is increased, and there is no configuration for this in the prior literature.

또한, 배기가스의 배출 과정에서 스크러버를 통과할 시 세정을 위한 해수 분사 및 구조물로 인한 경로 방해로 압력손실이 발생하는데, 이러한 압력손실은 수치화되어 스크러버의 성능을 나타내는 자료로 쓰일 정도로 중요한 사항임에도 불구하고 상기 문헌에는 이에 대한 방안도 마련되어 있지 않다.In addition, when the exhaust gas passes through the scrubber in the process of discharging the exhaust gas, a pressure loss occurs due to the path obstruction caused by the structure and seawater injection for cleaning. Although this pressure loss is quantified and used as data indicating the performance of the scrubber, it is important enough And there is no plan for this in the document.

스크러버 내 분사된 해수 등의 세정액이 밑으로 역류하여 배기가스가 나오는 엔진 및 보일러 등으로 유입되는 경우도 문제가 되곤 하는데, 상기 특허문헌에는 이에 대한 대비책도 기재되어 있지 않다.The case where the washing liquid such as seawater sprayed in the scrubber flows backward to the bottom and flows into engines and boilers from which exhaust gas is emitted is also a problem, but the above patent document does not describe a countermeasure against this.

엔진이나 보일러의 부하에 따라 배출되는 배기가스의 양은 가변적인데, 이러한 유동 변화를 고려치 않고 일괄적으로 세정액을 분사하는 상기 특허발명은 작업에 있어 효율성이 떨어지는 문제점도 있다. 배기가스 속의 세정액 입자를 제거하기 위한 디미스터(기수분리기) 등의 필터는 장기간 사용될 경우 구멍이 막혀 청소해주어야 하는데, 이러한 디미스터의 세척을 위한 방법도 요구된다.The amount of exhaust gas discharged according to the load of the engine or boiler is variable. The patented invention in which the cleaning liquid is sprayed at once without considering such a flow change also has a problem in that efficiency is lowered in operation. When a filter such as a demister (water separator) is used for a long period of time to remove particles of the cleaning liquid in the exhaust gas, the hole is clogged and needs to be cleaned.

세정액과 혼합된 배기가스에서 오염물질을 정화하기 위하여 패킹 구조물을 스크러버 내에 구비하는 경우가 많은데, 이러한 패킹 구조물이 구비되는 경우 스크러버의 전체 중량이 증가하며 크기가 커져 제한된 공간과 적재중량을 가진 선박에 있어서는 부적합한 면이 존재한다. 또한, 패킹 구조물은 보통 스크러버의 전체 단면을 차지함에 따라 압력손실 상승의 주요 요인이 되어 배기가스 처리능력 감소와 제조원가 상승에 영향을 미친다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 패킹을 결여하는 대신 세정수의 흐름에 따라 수막을 형성하고 배기가스가 수막을 통과하면서 오염물질이 흡수되는 구조가 사용된다.In many cases, a packing structure is provided in the scrubber in order to purify pollutants from the exhaust gas mixed with the washing liquid. When such a packing structure is provided, the overall weight of the scrubber increases and the size increases, making it suitable for ships with limited space and loading weight. There is an unsuitable aspect. In addition, as the packing structure usually occupies the entire cross-section of the scrubber, it becomes a major factor in the increase in pressure loss, which affects the reduction of exhaust gas treatment capacity and increase in manufacturing cost. In order to solve this problem, a structure in which a water film is formed according to the flow of washing water instead of lack of packing and pollutants are absorbed while exhaust gas passes through the water film is used.

통상적으로, 이러한 스크러버 장비는 선박의 후미 부분에 구비되는데, 선박은 해상을 항해하면서 파도나 바람에 의해 여러 거동을 보이게 되는데, 도 1과 같이 도시된다. 롤링(횡요) 현상은 파도를 선박의 측면으로 받게 되어 선체의 좌우가 요동하는 것으로, 승선자에게 멀미를 느끼게 하는 움직임이며 심한 경우 전복의 위험을 야기할 수 있고, 피칭(종요) 현상은 파도를 선박의 앞뒤로 받게 되어 선수 또는 선미가 요동하는 것으로 피칭이 롤링의 약 두배 정도 발생한다. 요잉(선수요) 현상은 피칭과 롤링의 복합적인 운동의 결과로 발생하며, 풍향, 풍속, 파고 등의 외부요인에 의해 주기와 크기가 결정된다.Typically, such a scrubber equipment is provided in the aft portion of the ship, the ship shows various behaviors by waves or wind while sailing on the sea, as shown in FIG. 1 . The rolling (rolling) phenomenon is a movement that causes the occupants to feel motion sickness by receiving waves to the side of the ship and the hull oscillates. In severe cases, it may cause a risk of overturning. The bow or stern is oscillated by the forward and back of the ship, and pitching occurs about twice as much as rolling. The yaw phenomenon occurs as a result of the complex movement of pitching and rolling, and the period and size are determined by external factors such as wind direction, wind speed, and wave height.

스크러버가 위와 같은 피칭과 롤링을 겪으면서, 선박에 구비된 스크러버는 도 2와 같이 롤링 및 피칭의 영향을 받아 전후좌우로 흔들리게 된다. 이 때, 스크러버가 기울어지면서 정상적으로 수막을 형성하지 못하는 경우, 배기가스가 수막이 형성되지 않은 곳을 통과하면 배기가스 내 오염물질이 흡수되지 않을 뿐만 아니라 배기가스와 도관 또는 수막 형성을 위한 구조물이 직접적으로 접하면서 스케일 등이 발생하는 문제가 있다.As the scrubber undergoes the above pitching and rolling, the scrubber provided on the ship is affected by the rolling and pitching as shown in FIG. 2 and shakes forward, backward, left and right. At this time, when the scrubber is tilted and the water film cannot be formed normally, when the exhaust gas passes through a place where the water film is not formed, pollutants in the exhaust gas are not absorbed, and the exhaust gas and the conduit or the structure for forming the water film are not directly formed. There is a problem that scale, etc.

따라서 선박의 피칭과 롤링으로 인하여 스크러버에 흔들림이 발생하더라도 수막을 정상적으로 또는 전체적으로 균일하게 형성하여 배기가스 통과 시 오염물질을 효율적으로 흡수할 수 있는 배기가스 처리장치에 대한 필요성이 존재한다.Therefore, there is a need for an exhaust gas treatment apparatus capable of efficiently absorbing pollutants when passing exhaust gases by forming a water film normally or uniformly even when the scrubber is shaken due to pitching and rolling of a vessel.

나아가, 배기가스의 압력손실을 최소화하며 고르게 분산시키고, 황산화물과 PM을 세정액과 적절히 혼합해 유해물질을 효과적으로 제거하여 청정가스만을 배출하면서도 스크러버의 부피를 줄여 공간활용도를 높일 수 있고, 엔진 부하에 따라 유연하게 적응해 작업 효율을 향상시키며 세정액의 엔진 역류를 방지할 수 있는 배기가스 처리장치에 대한 필요성이 대두된다.Furthermore, it is possible to minimize the pressure loss of exhaust gas and distribute it evenly, and to effectively remove harmful substances by mixing sulfur oxides and PM with the cleaning liquid appropriately, thereby emitting only clean gas, while reducing the volume of the scrubber to increase space utilization, and to increase the efficiency of the engine load. Accordingly, there is a need for an exhaust gas treatment device that can flexibly adapt to improve work efficiency and prevent engine backflow of cleaning fluid.

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로,The present invention is to solve the problems of the prior art described above,

본 발명의 목적은, 연소에 의해 생성된 배기가스를 처리하되, 상승하는 배기가스를 분산시키면서 상부에서 낙하하는 세정액을 흘려보내 수막을 형성하여 배기가스의 오염물질을 흡수하는 분산수단을 포함하여 패킹 구조물 없이 배기가스를 효율적으로 정화하여 압력손실과 크기를 줄인 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to treat the exhaust gas generated by combustion, and while dispersing the rising exhaust gas, flowing the washing liquid falling from the top to form a water film to absorb the pollutants of the exhaust gas packing An object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment device having reduced pressure loss and size by efficiently purifying exhaust gas without a structure.

본 발명의 다른 목적은, 상기 배기가스 처리장치는 상기 분산수단의 상부에서 세정액을 분사하는 분사수단을 포함하고, 패킹을 결여하여 압력손실과 전체적인 크기가 줄어든 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment apparatus, wherein the exhaust gas treatment apparatus includes an injection means for spraying a cleaning liquid from an upper portion of the dispersing means, and the pressure loss and overall size are reduced due to the lack of packing.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 분산수단은 상부에서 낙하하는 세정액을 흘려보내 수막을 형성하는 분산층을 포함하고, 상기 분산층은 적어도 2개 이상 구비되되 상단의 제1층과 상기 제1층으로부터 하측으로 소정거리 이격되어 구비된 제2층을 포함하며, 상기 제2층은 상기 제1층과 엇갈려 배열되어 복수 회 생성되는 수막을 통해 배기가스의 오염물질을 흡수하는 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is that the dispersing means includes a dispersing layer that forms a water film by flowing a washing liquid falling from an upper portion, and the dispersing layer is provided with at least two or more, the upper first layer and the first layer Provided is an exhaust gas treatment device comprising a second layer spaced a predetermined distance downward from the second layer, wherein the second layer is alternately arranged with the first layer and absorbs pollutants in the exhaust gas through a water film generated a plurality of times will do

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 제1층과 제2층은 일정 간격을 두고 상호 이격되어 배열된 복수의 유도체를 포함하며, 상기 유도체는 인접한 층의 유도체 사이의 간격을 커버하도록 엇갈려 배열되어 상측에서 하강하는 세정액이 흘러내리면서 수막을 형성하도록 하는 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is that the first layer and the second layer include a plurality of derivatives arranged to be spaced apart from each other at a predetermined distance, and the derivatives are alternately arranged to cover the gap between the derivatives of adjacent layers, so that the upper side It is to provide an exhaust gas treatment device that forms a water film while the washing liquid descending from the flow down.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 유도체는 중앙이 상방으로 돌출된 형태로 형성된 단면이 대략 일정하게 연장되도록 구비되어 상측에서 낙하하는 세정액을 양쪽으로 흘러내리도록 유도하여 수막을 형성하는 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is that the derivative is provided so that the cross section formed in the form of a center protruding upwards is approximately uniformly extended to induce the washing liquid falling from the upper side to flow down to both sides to form a water film. is to provide

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 유도체는 중앙으로부터 방사상 하방으로 전개되는 제1면과 제2면을 포함하고, 상기 제1면과 제2면은 실질적으로 평면으로 구비되며 중앙을 중심으로 대칭되는 단면을 형성하여 선박의 피칭 시에도 수막의 형성이 일측으로 편향되지 않는 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is that the derivative includes first and second surfaces extending radially downward from the center, wherein the first and second surfaces are substantially planar and symmetrical about the center. It is to provide an exhaust gas treatment device in which the formation of a water film is not deflected to one side even when a ship is pitched by forming a cross section.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 제2층의 유도체는 중앙으로부터 연직상방으로 전개되는 제3면을 더 포함하여 상기 제1층을 통해 낙하하는 세정액이 선박의 흔들림에 의해 일측으로 편향되는 것을 방지하는 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to prevent the washing liquid falling through the first layer from being deflected to one side by the shaking of the vessel by further including a third surface extending vertically upward from the center of the derivative of the second layer It is to provide an exhaust gas treatment device.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 분산수단은 적어도 하나 이상의 격판을 더 포함하고, 상기 격판은 상기 유도체의 단면이 연장되는 방향에 수직으로 구비되며, 상기 격판은 소정의 간격을 두고 평행하게 배열되어 세정액이 일측으로 쏠려 낙하하는 것을 방지하는 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is that the dispersing means further includes at least one diaphragm, the diaphragm is provided perpendicular to the direction in which the cross section of the derivative extends, and the diaphragm is arranged in parallel with a predetermined interval. An object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment device that prevents the cleaning liquid from falling to one side.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 확산수단은 전처리가스가 통과할 수 있도록 다수개의 통공이 구비된 확산부를 가지는 몸체를 포함하며, 상기 몸체는 상기 전처리가스 유입부의 전방을 수직으로 커버하는 형태로 형성되어 배기가스의 확산이 효율적으로 이루어지는 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is that the diffusion means includes a body having a diffusion portion provided with a plurality of through holes to allow the pretreatment gas to pass through, and the body is formed in a shape to vertically cover the front of the pretreatment gas inlet portion. It is to provide an exhaust gas treatment device in which the diffusion of the exhaust gas is made efficiently.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 몸체는 상단 및 하단이 상기 전처리가스 유입부 측으로 각각 상방향 및 하방향 경사 또는 굴곡지는 형태로 형성되어 일측으로 직진하는 배기가스를 상방 및 하방으로 고르게 확산시키는 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is that the upper and lower ends of the body are formed to be inclined or bent upward and downward toward the pretreatment gas inlet, respectively, so that the exhaust gas going straight to one side is evenly spread upward and downward. To provide a gas processing device.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 확산수단은 상기 전처리가스 유입부의 전방에 둘 이상 연속하여 배치되되, 전처리가스 유입부 측에서 멀리 있는 몸체일수록 하측에 위치하여 하향경사져 배치되어 배기가스의 확산이 점차적으로 수행되어 배기가스가 하우징 내에서 고르게 진행하도록 하는 배기가스 처리장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is that two or more of the diffusion means are continuously arranged in front of the pretreatment gas inlet, and the farther the body from the pretreatment gas inlet is, the lower it is located and inclined downward so that the diffusion of exhaust gas is gradually increased. It is to provide an exhaust gas treatment device that is carried out so that the exhaust gas proceeds evenly in the housing.

본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위해서 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의해서 구현된다.The present invention is implemented by an embodiment having the following configuration in order to achieve the above object.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 본 발명의 배기가스 처리장치는, 연소에 의해 생성된 배기가스를 처리하되, 상승하는 배기가스를 분산시키면서 상부에서 낙하하는 세정액을 흘려보내 수막을 형성하여 배기가스의 오염물질을 흡수하는 분산수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the exhaust gas treatment apparatus of the present invention treats the exhaust gas generated by combustion, and forms a water film by flowing a washing liquid falling from the upper part while dispersing the rising exhaust gas to form a water film. It is characterized in that it comprises a dispersing means for absorbing the contaminants of the.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 배기가스 처리장치는 상기 분산수단의 상부에서 세정액을 분사하는 분사수단을 포함하고, 패킹을 결여하여 압력손실과 전체적인 크기가 줄어든 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the exhaust gas treatment apparatus includes a spraying means for spraying a cleaning liquid from an upper portion of the dispersing means, and is characterized in that the pressure loss and the overall size are reduced due to the lack of packing.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 본 발명의 배기가스 처리장치는, 상기 분산수단은 상부에서 낙하하는 세정액을 흘려보내 수막을 형성하는 분산층을 포함하고, 상기 분산층은 적어도 2개 이상 구비되되 상단의 제1층과 상기 제1층으로부터 하측으로 소정거리 이격되어 구비된 제2층을 포함하며, 상기 제2층은 상기 제1층과 엇갈려 배열되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, in the exhaust gas treatment apparatus of the present invention, the dispersing means includes a dispersion layer for forming a water film by flowing a washing liquid falling from an upper portion, and the dispersion layer is provided with at least two or more. It is characterized in that it comprises a first layer at the top and a second layer spaced a predetermined distance downward from the first layer, wherein the second layer is alternately arranged with the first layer.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 본 발명의 배기가스 처리장치는, 상기 제1층과 제2층은 일정 간격을 두고 상호 이격되어 배열된 복수의 유도체를 포함하며, 상기 유도체는 인접한 층의 유도체 사이의 간격을 커버하도록 엇갈려 배열되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, in the exhaust gas treatment apparatus of the present invention, the first layer and the second layer include a plurality of derivatives arranged to be spaced apart from each other at a predetermined distance, and the derivatives are adjacent to each other. It is characterized in that they are alternately arranged to cover the gap between the derivatives.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 본 발명의 배기가스 처리장치는, 상기 유도체는 중앙이 상방으로 돌출된 형태로 형성된 단면이 대략 일정하게 연장되도록 구비되어 상측에서 낙하하는 세정액을 양쪽으로 흘러내리도록 유도하여 수막을 형성하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, in the exhaust gas treatment apparatus of the present invention, the derivative is provided such that the cross section formed in the form of a central protruding upwardly extends approximately uniformly, and the washing liquid falling from the upper side flows to both sides. It is characterized in that the water film is formed by inducing the

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 유도체는 중앙으로부터 방사상 하방으로 전개되는 제1면과 제2면을 포함하고, 상기 제1면과 제2면은 실질적으로 평면으로 구비되며 중앙을 중심으로 대칭되는 단면을 형성하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the derivative includes first and second surfaces extending radially downward from the center, and the first and second surfaces are substantially planar and centered at the center. It is characterized in that it forms a symmetrical cross section.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 제2층의 유도체는 중앙으로부터 연직상방으로 전개되는 제3면을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the derivative of the second layer is characterized in that it further comprises a third surface extending vertically upward from the center.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 분산수단은 적어도 하나 이상의 격판을 더 포함하고, 상기 격판은 상기 유도체의 단면이 연장되는 방향에 수직으로 구비되며, 상기 격판은 소정의 간격을 두고 평행하게 배열되어 세정액이 일측으로 쏠려 낙하하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the dispersing means further includes at least one diaphragm, the diaphragm is provided perpendicular to the direction in which the cross-section of the derivative extends, and the diaphragm is parallel with a predetermined interval. It is characterized in that the cleaning solution is arranged to fall to one side.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 배기가스 처리장치는 유입되는 배기가스를 확산시켜 고르게 분산되도록 유도하는 확산수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the exhaust gas treatment apparatus is characterized in that it further comprises a diffusion means for inducing to diffuse the incoming exhaust gas to be evenly distributed.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 배기가스 처리장치는 배기가스의 전처리를 담당하는 전처리기와, 상기 전처리기에서 나온 전처리가스 내의 유해물질을 추가적으로 제거하는 후처리기를 포함하고, 상기 분산수단과 분사수단 및 확산수단은 상기 후처리기 내부에 구비되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the exhaust gas treatment apparatus includes a pre-processor in charge of pre-treatment of exhaust gas, and a post-processor for additionally removing harmful substances in the pre-treatment gas from the pre-processor, and the dispersing means and The injection means and the diffusion means are characterized in that they are provided inside the post-processor.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 확산수단은 상기 후처리기의 측면에 형성된 전처리가스 유입부의 전방에 이격된 상태로 상기 전처리가스 유입부의 전방을 커버하도록 구비되어 상기 전처리가스 유입부를 통해 대략 수평으로 유입되는 배기가스를 수직하게 상승하도록 하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the diffusion means is provided to cover the front of the pretreatment gas inlet in a state spaced apart from the front of the pretreatment gas inlet formed on the side surface of the post-processor to be substantially horizontal through the pretreatment gas inlet Characterized in that the exhaust gas flowing into the vertical rises.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 확산수단은 전처리가스가 통과할 수 있도록 다수개의 통공이 구비된 확산부를 가지는 몸체를 포함하며, 상기 몸체는 상기 전처리가스 유입부의 전방을 수직으로 커버하는 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the diffusion means includes a body having a diffusion portion provided with a plurality of through holes to allow the pretreatment gas to pass therethrough, and the body vertically covers the front of the pretreatment gas inlet portion. characterized in that it is formed with

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 몸체는 상단 및 하단이 상기 전처리가스 유입부 측으로 각각 상방향 및 하방향 경사 또는 굴곡지는 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the body is characterized in that the upper and lower ends are formed in an upward and downward inclined or curved shape toward the pretreatment gas inlet, respectively.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따르면, 상기 확산수단은 상기 전처리가스 유입부의 전방에 둘 이상 연속하여 배치되되, 전처리가스 유입부 측에서 멀리 있는 몸체일수록 하측에 위치하여 하향경사져 배치되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, two or more diffusion means are continuously arranged in front of the pretreatment gas inlet, and the farther away from the pretreatment gas inlet is, the lower the body is located and inclined downward. .

본 발명은 전술한 구성을 통해 다음과 같은 효과를 가진다.The present invention has the following effects through the above-described configuration.

본 발명은 연소에 의해 생성된 배기가스를 처리하되, 상승하는 배기가스를 분산시키면서 상부에서 낙하하는 세정액을 흘려보내 수막을 형성하여 배기가스의 오염물질을 흡수하는 분산수단을 포함하여 패킹 구조물 없이 배기가스를 효율적으로 정화하여 압력손실과 크기를 감소시키는 효과가 있다.The present invention treats the exhaust gas generated by combustion, and while dispersing the rising exhaust gas, flows the cleaning liquid falling from the top to form a water film to form a water film and exhaust without a packing structure, including a dispersing means for absorbing pollutants of the exhaust gas It has the effect of reducing the pressure loss and size by efficiently purifying the gas.

본 발명은 분산수단의 상부에서 세정액을 분사하는 분사수단을 포함하고, 패킹을 결여하여 압력손실과 전체적인 크기가 줄어드는 효과를 제공한다.The present invention provides an effect of reducing pressure loss and overall size by including a spraying means for spraying a cleaning solution from the upper portion of the dispersing means, and lack of packing.

본 발명은 상기 분산수단은 상부에서 낙하하는 세정액을 흘려보내 수막을 형성하는 분산층을 포함하고, 상기 분산층은 적어도 2개 이상 구비되되 상단의 제1층과 상기 제1층으로부터 하측으로 소정거리 이격되어 구비된 제2층을 포함하며, 상기 제2층은 상기 제1층과 엇갈려 배열되어 복수 회 생성되는 수막을 통해 배기가스의 오염물질을 흡수하는 배기가스 처리장치를 제공하는 효과를 나타낸다.In the present invention, the dispersing means includes a dispersing layer that forms a water film by flowing a washing liquid falling from the top, and the dispersing layer is provided with at least two, a first layer at the top and a predetermined distance downward from the first layer. It has an effect of providing an exhaust gas treatment apparatus comprising a second layer provided to be spaced apart, wherein the second layer is alternately arranged with the first layer and absorbs pollutants of the exhaust gas through a water film generated a plurality of times.

본 발명은 상기 제1층과 제2층은 일정 간격을 두고 상호 이격되어 배열된 복수의 유도체를 포함하며, 상기 유도체는 인접한 층의 유도체 사이의 간격을 커버하도록 엇갈려 배열되어 상측에서 하강하는 세정액이 흘러내리면서 수막을 형성하도록 하는 배기가스 처리장치를 제공하는 효과를 발휘한다.In the present invention, the first layer and the second layer include a plurality of derivatives arranged to be spaced apart from each other at a predetermined interval, and the derivatives are alternately arranged to cover the interval between the derivatives of adjacent layers, so that the washing liquid descending from the top is It has the effect of providing an exhaust gas treatment device that forms a water film while flowing down.

본 발명은 상기 유도체는 중앙이 상방으로 돌출된 형태로 형성된 단면이 대략 일정하게 연장되도록 구비되어 상측에서 낙하하는 세정액을 양쪽으로 흘러내리도록 유도하여 수막을 형성하는 배기가스 처리장치를 제공하는 효과를 보여준다.The present invention has the effect of providing an exhaust gas treatment device that forms a water film by inducing the washing liquid falling from the upper side to flow down on both sides, in which the derivative is provided so that the cross section formed in the form of a central protruding upwardly extends approximately uniformly show

본 발명은 상기 유도체는 중앙으로부터 방사상 하방으로 전개되는 제1면과 제2면을 포함하고, 상기 제1면과 제2면은 실질적으로 평면으로 구비되며 중앙을 중심으로 대칭되는 단면을 형성하여 선박의 피칭 시에도 수막의 형성이 일측으로 편향되지 않는 배기가스 처리장치를 제공하는 효과를 발현한다.According to the present invention, the derivative includes a first surface and a second surface extending radially downward from the center, and the first surface and the second surface are provided substantially flat and form a cross section symmetrical about the center. It exhibits the effect of providing an exhaust gas treatment device in which the formation of a water film is not biased to one side even when pitching.

본 발명은 상기 제2층의 유도체는 중앙으로부터 연직상방으로 전개되는 제3면을 더 포함하여 상기 제1층을 통해 낙하하는 세정액이 선박의 흔들림에 의해 일측으로 편향되는 것을 방지하는 효과를 준다.The present invention has the effect of preventing the washing liquid falling through the first layer from being deflected to one side by the shaking of the ship by further including a third surface extending vertically upward from the center of the derivative of the second layer.

본 발명은 상기 분산수단은 적어도 하나 이상의 격판을 더 포함하고, 상기 격판은 상기 유도체의 단면이 연장되는 방향에 수직으로 구비되며, 상기 격판은 소정의 간격을 두고 평행하게 배열되어 세정액이 일측으로 쏠려 낙하하는 것을 방지하는 효과가 있다.In the present invention, the dispersing means further includes at least one diaphragm, the diaphragm is provided perpendicular to the direction in which the cross-section of the derivative extends, and the diaphragm is arranged in parallel with a predetermined interval so that the cleaning solution is concentrated to one side It has the effect of preventing it from falling.

본 발명은 상기 확산수단은 전처리가스가 통과할 수 있도록 다수개의 통공이 구비된 확산부를 가지는 몸체를 포함하며, 상기 몸체는 상기 전처리가스 유입부의 전방을 수직으로 커버하는 형태로 형성되어 배기가스의 확산이 효율적으로 이루어지는 효과가 존재한다.In the present invention, the diffusion means includes a body having a diffusion unit having a plurality of through holes to allow the pretreatment gas to pass therethrough, and the body is formed to vertically cover the front of the pretreatment gas inlet, so that the exhaust gas is diffused. There is an effect that this is done efficiently.

본 발명은 상기 몸체는 상단 및 하단이 상기 전처리가스 유입부 측으로 각각 상방향 및 하방향 경사 또는 굴곡지는 형태로 형성되어 일측으로 직진하는 배기가스를 상방 및 하방으로 고르게 확산시키는 효과가 있다.In the present invention, the upper and lower ends of the body are formed to be inclined or curved upward and downward toward the pretreatment gas inlet, respectively, so that the exhaust gas moving straight to one side is evenly spread upward and downward.

본 발명은 상기 확산수단은 상기 전처리가스 유입부의 전방에 둘 이상 연속하여 배치되되, 전처리가스 유입부 측에서 멀리 있는 몸체일수록 하측에 위치하여 하향경사져 배치되어 배기가스의 확산이 점차적으로 수행되어 배기가스가 하우징 내에서 고르게 진행하도록 하는 배기가스 처리장치를 제공하는 효과가 있다.In the present invention, two or more diffusion means are continuously arranged in front of the pretreatment gas inlet, and the farther away from the pretreatment gas inlet is, the lower the body is located and inclined downward, so that the diffusion of the exhaust gas is gradually performed, so that the exhaust gas There is an effect of providing an exhaust gas treatment device that allows the gas to proceed evenly in the housing.

도 1은 선박에 작용하는 외력에 의한 선박의 거동을 도시한 도면
도 2는 배기가스 스크러버가 선박에 설치될 시 선박의 롤링 및 피칭 영향을 받아 흔들리는 것을 도시한 도면
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 분산수단을 가진 배기가스 스크러버의 사시도
도 4는 도 3의 A-A'단면을 도시한 단면도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전처리기의 절개사시도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 전처리분사수단이 전처리기 하우징 내에 구비된 것을 도시한 평면도
도 7은 제1 전처리분사수단과 제2 전처리분사수단이 구비된 부분의 단면도
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 확산수단(32)이 전처리가스 유입부(312) 부근에 배치된 것을 도시한 도면
도 9는 상기 확산수단(32)의 제1몸체(321)를 도시한 도면
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 분산수단(34)을 도시한 사시도
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 분사수단(34)이 후처리기 하우징(31) 내에 위치한 것을 도시한 평면도
도 12는 도 10의 B-B'단면을 도시한 단면도
도 13은 상기 분산수단의 제1층에 배열된 유도체(3411)를 도시한 도면
도 14는 상기 분산수단의 제2층에 배열된 유도체(3421)를 도시한 도면
도 15는 본 발명의 다른 일 실시예에서 상기 분산수단의 제2층에 배열된 유도체(3421')를 도시한 도면
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따라 격판이 구비된 분산수단을 도시한 사시도
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따라 격판이 구비된 분산수단의 단면을 도시한 단면도
도 18은 상기 분산수단이 선박의 롤링에 따라 기울어질 때 세정액의 흐름을 도시한 도면
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 분사수단(36)을 도시한 도면
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 분사수단(36)이 구비된 부분의 단면도
도 21은 제1분사수단(361)의 평면도
도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 기수분리수단(37)과 세척수단(38)의 단면을 도시한 단면도
도 23은 상기 기수분리수단(37)에서 배기가스에 포함된 액적 또는 미스트를 분리하는 것을 도시한 도면
도 24는 본 발명의 일 실시예에 따른 수적차단수단이 구비된 부분의 단면도
도 25는 벽부를 따라 상승하는 수적이 상기 수적차단수단에서 차단되어 아래로 낙하하는 것을 도시한 도면1 is a view showing the behavior of a ship by an external force acting on the ship
2 is a view showing that the exhaust gas scrubber is shaken under the influence of rolling and pitching of the ship when it is installed on the ship;
3 is a perspective view of an exhaust gas scrubber having a dispersing means according to an embodiment of the present invention;
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A' of FIG. 3;
5 is a cut-away perspective view of a preprocessor according to an embodiment of the present invention;
6 is a plan view showing that the first pre-treatment spraying means is provided in the pre-processor housing according to an embodiment of the present invention;
7 is a cross-sectional view of a portion provided with a first pre-treatment spraying means and a second pre-treatment spraying means
8 is a view showing that the diffusion means 32 according to an embodiment of the present invention is disposed in the vicinity of the pretreatment gas inlet 312
9 is a view showing the first body 321 of the diffusion means 32
10 is a perspective view showing a dispersing means 34 according to an embodiment of the present invention.
11 is a plan view illustrating that the injection means 34 is located in the post-processor housing 31 according to an embodiment of the present invention.
12 is a cross-sectional view taken along the line B-B' of FIG.
13 shows a derivative 3411 arranged in the first layer of the dispersing means.
14 shows a derivative 3421 arranged in the second layer of the dispersing means.
15 is a view showing a derivative 3421' arranged in the second layer of the dispersing means in another embodiment of the present invention.
16 is a perspective view showing a dispersing means provided with a diaphragm according to another embodiment of the present invention;
17 is a cross-sectional view showing a cross section of a dispersing means provided with a diaphragm according to another embodiment of the present invention;
18 is a view showing the flow of the washing liquid when the dispersing means is inclined according to the rolling of the vessel;
19 is a view showing a spraying means 36 according to an embodiment of the present invention.
20 is a cross-sectional view of a portion provided with a spraying means 36 according to an embodiment of the present invention.
21 is a plan view of the first injection means 361
22 is a cross-sectional view showing a cross section of the radix water separating means 37 and the washing means 38 according to an embodiment of the present invention.
23 is a view showing the separation of droplets or mist contained in the exhaust gas in the radix separation means (37)
24 is a cross-sectional view of a portion provided with a water drop blocking means according to an embodiment of the present invention;
25 is a view showing that water drops rising along the wall are blocked by the water drop blocking means and fall down;

이하에서는 본 발명에 따른 배기가스 스크러버를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고 만약 본 명세서에 사용된 용어의 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대해 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, an exhaust gas scrubber according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Unless otherwise defined, all terms in this specification have the same general meaning as understood by those skilled in the art to which the present invention belongs, and in case of conflict with the meaning of the terms used in this specification, the According to the definition used in the specification. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted.

본 발명에서 배기가스라 함은 엔진, 보일러 등의 연소장치를 구동하기 위해 연료를 연소하는 과정에서 발생하는 가스를 의미하며, 상기 배기가스 내의 유해물질은 상기 배기가스에 포함된 황산화물(SOx), 질소산화물(NOx), PM(Particular Matter, 입자성 물질) 등을 의미한다. 본 발명에 따른 배기가스 처리장치는 선박에서의 배기가스 처리를 주된 목적으로 하지만 선박에만 적용되는 것으로 용도가 한정되지는 않는다.In the present invention, the exhaust gas means a gas generated in the process of burning fuel to drive a combustion device such as an engine or a boiler, and the harmful substances in the exhaust gas are sulfur oxides (SOx) contained in the exhaust gas. , nitrogen oxide (NOx), PM (Particular Matter, particulate matter), etc. The exhaust gas treatment apparatus according to the present invention has a main purpose of treating exhaust gas in a ship, but the use is not limited to being applied only to a ship.

도 1은 선박 항해시 선박에 작용하는 외력에 의한 선박의 거동을 도시한 도면이며, 도 2는 배기가스 스크러버가 선박에 설치될 시 선박의 롤링 및 피칭 영향을 받아 흔들리는 것을 도시한 도면이다. 도 1 내지 도 2를 참고하면, 통상적으로 선박의 후미 부분에 구비되는 배기가스 스크러버에는 롤링 및 피칭의 영향을 받아 전후좌우로 흔들리게 된다. 이 때, 스크러버가 기울어지면서 정상적으로 수막을 형성하지 못하는 경우, 배기가스가 수막이 형성되지 않은 곳을 통과하면 배기가스 내 오염물질이 흡수되지 않을 뿐만 아니라 배기가스와 도관 또는 수막 형성을 위한 구조물이 직접적으로 접하면서 스케일 등이 발생하는 문제가 있다.1 is a view showing the behavior of a ship due to an external force acting on the ship when the ship sails, and FIG. 2 is a view showing that the exhaust gas scrubber is shaken under the influence of rolling and pitching of the ship when it is installed on the ship. Referring to FIGS. 1 and 2 , the exhaust gas scrubber typically provided at the aft part of the ship is affected by rolling and pitching and is shaken back and forth left and right. At this time, when the scrubber is tilted and the water film cannot be formed normally, when the exhaust gas passes through a place where the water film is not formed, pollutants in the exhaust gas are not absorbed, and the exhaust gas and the conduit or the structure for forming the water film are not directly formed. There is a problem that scale, etc.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 배기가스 처리장치는 선박의 피칭과 롤링으로 인하여 스크러버에 흔들림이 발생하더라도 세정액이 일측으로 치우쳐 유동하지 않고 수막을 균일하게 형성하여 배기가스 내의 오염물질을 효율적으로 흡수할 수 있다.The exhaust gas treatment apparatus according to a preferred embodiment of the present invention efficiently absorbs pollutants in the exhaust gas by forming a water film uniformly without moving the cleaning liquid to one side even if the scrubber shakes due to pitching and rolling of the ship. can do.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 분산수단을 가진 배기가스 스크러버의 사시도이고, 도 4는 도 3의 A-A'단면을 도시한 단면도이다. 도 3 및 도 4를 참고하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 배기가스 처리장치는, 배기가스의 전처리를 담당하는 전처리기(1)와 상기 전처리기에서 나온 전처리가스를 후처리하는 후처리기(3)를 포함한다.3 is a perspective view of an exhaust gas scrubber having a dispersing means according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 3 . 3 and 4, the exhaust gas processing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a pre-processor 1 responsible for pre-treatment of exhaust gas and a post-processor ( 3) is included.

상기 전처리기(1)는 연소에 의해 생성된 배기가스가 배기가스 유입부(113)를 통해 유입되면 일차적으로 유해물질이 감축된 전처리가스로 만들어 전처리가스 유출부(115)를 통해 배출한다. 상기 후처리기(3)는 전처리가스 유입부를 통해 유입된 전처리가스에서 추가적으로 유해물질을 제거하여 후처리가스 유출부(313)를 통해 배출한다.When the exhaust gas generated by combustion flows in through the exhaust gas inlet 113 in the preprocessor 1 , the preprocessor 1 makes the pretreatment gas with reduced harmful substances and discharges it through the pretreatment gas outlet 115 . The post-processor 3 additionally removes harmful substances from the pre-treatment gas introduced through the pre-treatment gas inlet and discharges it through the post-treatment gas outlet 313 .

상기 전처리기(1)에서 상기 배기가스 내의 유해물질을 제거하기 위해 상기 전처리기(1)의 전처리 분사수단(12,14)을 통해 유입되어 사용된 세정액 및 상기 후처리기(3)에서 전처리가스의 유해물질을 제거하기 위해 상기 후처리기(3)의 분사수단(36)과 세척수단(38)을 통해 유입되어 사용된 세정액은 상기 후처리기(3)의 하부에 형성된 세정액 유출부(315)를 통해 배출된다.In order to remove harmful substances in the exhaust gas from the pre-processor 1, the cleaning liquid introduced and used through the pre-treatment injection means 12 and 14 of the pre-processor 1 and the pre-treatment gas from the post-processor 3 In order to remove harmful substances, the used cleaning liquid introduced through the injection means 36 and the cleaning means 38 of the post-processor 3 is passed through the cleaning liquid outlet 315 formed at the bottom of the post-processor 3 . is emitted

본 발명이 선박에 적용되는 경우 상기 세정액으로는 해수 또는 알칼리 첨가제가 혼합된 담수 등이 사용될 수 있으며, 상기 배기가스는 상기 선박의 엔진 또는 보일러 등의 연소과정에서 발생하는 것으로 상기 유해물질은 황산화물(SOx) 및 PM을 의미할 수 있다.When the present invention is applied to a ship, seawater or fresh water mixed with an alkali additive may be used as the cleaning liquid, and the exhaust gas is generated in the combustion process of an engine or boiler of the ship, and the harmful substances are sulfur oxides. (SOx) and PM.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전처리기의 절개사시도이다. 상기 전처리기(1)는 연소에 의해 생성된 배기가스에서 일차적으로 유해물질을 감축하는 역할을 수행한다. 도 4 내지 도 5를 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 상기 전처리기(1)는 전처리기 하우징(11), 제1 전처리분사수단(12), 제2 전처리분사수단(14)을 포함한다.5 is a cut-away perspective view of a preprocessor according to an embodiment of the present invention. The preprocessor 1 primarily serves to reduce harmful substances in the exhaust gas generated by combustion. 4 to 5 , the pre-processor 1 includes a pre-processor housing 11 , a first pre-treatment spraying means 12 , and a second pre-treatment spraying means 14 .

상기 전처리기 하우징(11)은 상기 전처리기(1)의 외형을 형성하고, 내부에 상기 배기가스의 유동경로를 형성하는 부분이다. 상기 전처리기 하우징(11)은 내벽(111), 배기가스 유입부(113), 전처리가스 유출부(115)를 포함한다. 도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서 상기 전처리기 하우징(11)은 원통형 타워로 형성되어 있으며, 유입된 배기가스를 상기 전처리기 하우징(11)의 상부에서 하부로 이동시키며 상기 배기가스 내의 유해물질이 일차적으로 제거될 수 있는 유동경로를 형성한다.The preprocessor housing 11 is a part that forms the outer shape of the preprocessor 1 and forms a flow path of the exhaust gas therein. The preprocessor housing 11 includes an inner wall 111 , an exhaust gas inlet 113 , and a pretreatment gas outlet 115 . 3 to 6 , in an embodiment of the present invention, the pre-processor housing 11 is formed in a cylindrical tower, and moves the introduced exhaust gas from the upper part to the lower part of the pre-processor housing 11, A flow path through which harmful substances in the exhaust gas can be primarily removed is formed.

상기 내벽(111)은 상기 전처리기 하우징(11)의 내부에 상기 배기가스의 유동경로를 형성하는 부분이다. 도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 내벽(111)은 상기 전처리기 하우징(11) 내부에 상기 배기가스의 유동경로를 원통형으로 형성하고 있다.The inner wall 111 is a portion that forms a flow path of the exhaust gas inside the preprocessor housing 11 . 4 and 5 , in an embodiment of the present invention, the inner wall 111 forms a cylindrical flow path of the exhaust gas inside the preprocessor housing 11 .

상기 배기가스 유입부(113)는 상기 전처리기 하우징(11)의 내부로 배기가스가 유입되는 부분이다. 도 4 및 도 5를 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 상기 배기가스 유입부(113)는 상기 전처리기 하우징(11)의 상단에 형성되어 있으며, 상기 배기가스 유입부(113)를 통해 유입된 배기가스는 상기 내벽(111)이 형성하는 원통형의 유동경로를 따라 하부로 이동하게 된다.The exhaust gas inlet 113 is a portion into which the exhaust gas flows into the preprocessor housing 11 . As can be seen from FIGS. 4 and 5 , the exhaust gas inlet 113 is formed at the upper end of the preprocessor housing 11 , and exhaust gas introduced through the exhaust gas inlet 113 . moves downward along the cylindrical flow path formed by the inner wall 111 .

상기 전처리가스 유출부(115)는 상기 전처리기(1)에서 일차적으로 유해물질이 제거된 배기가스인 전처리가스가 배출되는 부분이다. 상기 전처리가스 유출부(115)는 상기 전처리기 하우징(11)의 하부 일측에 형성되어 있으며, 상기 전처리가스 유출부(115)를 통해 배출되는 전처리가스는 후처리기(3)로 이동하게 된다.The pretreatment gas outlet 115 is a portion from which the pretreatment gas, which is an exhaust gas from which harmful substances are primarily removed from the preprocessor 1 , is discharged. The pretreatment gas outlet 115 is formed on one lower side of the preprocessor housing 11 , and the pretreatment gas discharged through the pretreatment gas outlet 115 moves to the post-processor 3 .

상기 제1 전처리분사수단(12)은 상기 전처리기 하우징(11)의 내부 중 상기 배기가스 유입부(113) 부근에 배치되어 상기 배기가스 유입부(113)를 통해 유입된 배기가스에 세정액을 분사하는 부분이다. 상기 세정액으로는 전술한 바와 같이, 해수, 알칼리 첨가제가 혼합된 담수 등이 사용될 수 있다.The first pretreatment injection means 12 is disposed near the exhaust gas inlet 113 in the interior of the preprocessor housing 11 and sprays a cleaning solution to the exhaust gas introduced through the exhaust gas inlet 113 . part to do As the cleaning solution, as described above, seawater, fresh water mixed with an alkali additive, and the like may be used.

상기 제1 전처리분사수단(12)은 상기 배기가스 유입부(113)를 통해 유입된 배기가스를 냉각시켜준다. 상기 배기가스 유입부(113)를 통해 유입된 배기가스는 일반적으로 250~350℃의 온도를 가지는데, 상기 제1 전처리분사수단(12)이 분사하는 세정액에 의하여 50~60℃로 그 온도가 내려가며, 부피가 줄어들게 된다.The first pre-treatment injection means 12 cools the exhaust gas introduced through the exhaust gas inlet 113 . The exhaust gas introduced through the exhaust gas inlet 113 generally has a temperature of 250 to 350° C., and the temperature is increased to 50 to 60° C. by the cleaning liquid sprayed by the first pre-treatment spraying means 12. As it descends, the volume decreases.

또한, 상기 제1 전처리분사수단(12)은 상기 배기가스 내의 유해물질 그 가운데서도 특히, PM이 세정액에 의해 일차적으로 포집될 수 있게 해준다. 상기 제1 전처리분사수단(12)이 분사한 세정액과 접촉한 배기가스는 후술할 제2 전처리분사수단(14)이 분사하는 세정액과 접촉하게 된다. 이에 따라 상기 제1 전처리분사수단(12)이 분사하여 유해물질을 포집한 세정액은 그 크기가 증가하게 되어 중력에 의하여 상기 전처리기 하우징(11)의 하부로 이동하게 된다.In addition, the first pre-treatment spraying means 12 allows PM, among harmful substances in the exhaust gas, to be primarily collected by the cleaning liquid. The exhaust gas in contact with the cleaning liquid sprayed by the first pre-treatment spraying means 12 comes into contact with the cleaning liquid sprayed by the second pre-treatment spraying means 14 to be described later. Accordingly, the size of the cleaning liquid sprayed by the first pre-treatment spraying means 12 to collect harmful substances increases and moves to the lower part of the pre-processor housing 11 by gravity.

상기 제1 전처리분사수단(12)은 상기 제2 전처리분사수단(14)에 비하여 상기 세정액을 작은 수적 형태로 분사하는 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다. 구체적으로 상기 제1 전처리분사수단(12)은 상기 세정액을 입경이 100~200㎛인 액적 형태로 분사하는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기 배기가스의 유해물질 중 PM은 입경이 0.1~0.5㎛ 정도인데, 상기 세정액이 입경이 100~200㎛인 액적 형태로 분사될 경우 상기 PM을 효율적으로 응집하여 세정액 내에 뭉치게 하는 데에 효율적이다.It is preferable that the first pre-treatment spraying means 12 sprays the cleaning liquid in the form of small droplets compared to the second pre-treatment spraying means 14 . Specifically, the first pre-treatment spraying means 12 may be characterized in that the cleaning liquid is sprayed in the form of droplets having a particle diameter of 100 to 200 μm. PM among the harmful substances of the exhaust gas has a particle diameter of about 0.1 to 0.5 μm, and when the cleaning liquid is sprayed in the form of droplets having a particle diameter of 100 to 200 μm, it is effective to efficiently agglomerate the PM to agglomerate in the cleaning liquid .

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 전처리분사수단이 전처리기 하우징(11) 내에 구비된 것을 도시한 평면도이며, 도 7은 제1 전처리분사수단과 제2 전처리분사수단이 구비된 부분의 단면도이다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 전처리분사수단(12)은 막대형 분사몸체(121)와, 상기 분사몸체(121)의 일단에 형성된 분사구(122)를 포함하고 있으며, 상기 분사몸체(121)는 세정액 공급수단으로부터 세정액을 공급받을 수 있다. 상기 분사몸체(121)는 세정액을 공급받아 상기 분사구(1122)로 전달하고, 상기 분사구(122)는 세정액을 상기 배기가스를 향해 분사한다.6 is a plan view illustrating that the first pre-treatment spraying means is provided in the pre-processor housing 11 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a portion provided with the first pre-treatment spraying means and the second pre-treatment spraying means is a cross section of 6 and 7 , in one embodiment of the present invention, the first pre-treatment spraying means 12 includes a rod-shaped spray body 121 and a spray hole 122 formed at one end of the spray body 121 . Including, the spray body 121 may receive the cleaning liquid from the cleaning liquid supply means. The injection body 121 receives the cleaning liquid and delivers it to the injection port 1122, and the injection hole 122 injects the cleaning liquid toward the exhaust gas.

한편, 상기 제1 전처리분사수단(12)은 상기 전처리기 하우징(11)의 내벽(111)에 의해 형성된 배기가스의 유동경로 상에 상기 배기가스의 진행방향과 수직인 단면에 수평으로 배치된다.On the other hand, the first pretreatment injection means 12 is horizontally disposed in a cross section perpendicular to the traveling direction of the exhaust gas on the flow path of the exhaust gas formed by the inner wall 111 of the preprocessor housing 11 .

상기 제1 전처리분사수단(12)의 구체적인 형태와 배치 등은 상기 제1 전처리분사수단(12)의 분사용량 및 상기 전처리기(1)의 전체적인 길이 설계 등에 따라 달라질 수 있다.The specific shape and arrangement of the first pre-treatment spraying means 12 may vary depending on the injection capacity of the first pre-treatment spraying means 12 and the overall length design of the pre-processor 1 .

상기 제2 전처리분사수단(14)은 상기 전처리기 하우징(11)의 내부 중 제1 전처리분사수단(12) 아래에 배치되어 배기가스에 세정액을 분사하는 부분이다.The second pre-treatment injection means 14 is disposed below the first pre-treatment injection means 12 in the interior of the pre-processor housing 11 and sprays the cleaning liquid to the exhaust gas.

상기 제2 전처리분사수단(14)은 상기 전처리기 하우징(11)의 하부에 위치한 전처리가스 유출부(115)를 향하여 진행하는 배기가스에 세정액을 추가적으로 분사함으로써 상기 제1 전처리분사수단(12)에 의해 분사되어 배기가스 내에 포함된 PM 등의 유해물질을 포집한 상태인 세정액의 응집을 유도함으로써 그 크기를 더욱 크게 만들어 주어, 상기 전처리기 하우징(11)의 내벽(111)을 타고 흘러내리거나 상기 전처리기 하우징(11)의 하부로 효율적으로 낙하하도록 해준다.The second pre-treatment spraying means 14 additionally injects a cleaning liquid into the exhaust gas that proceeds toward the pre-treatment gas outlet 115 located at the lower portion of the pre-processor housing 11 to the first pre-treatment spraying means 12. By inducing agglomeration of the cleaning liquid, which is sprayed by the exhaust gas to collect harmful substances such as PM contained in the exhaust gas, the size is made larger, and flows down the inner wall 111 of the pre-processor housing 11 or the It allows efficient fall to the lower part of the preprocessor housing 11 .

상기 제2 전처리분사수단(14)은 위와 같이 상기 제1 전처리분사수단(12)에 의해 분사되어 배기가스 내의 PM 등의 유해물질을 포집한 상태인 세정액의 크기를 증가시켜주기 위하여 상기 제1 전처리분사수단(12)이 분사하는 세정액에 비하여 그 입경이 큰 세정액을 분사하여 주는 것이 바람직하다. 구체적으로 상기 제2 전처리분사수단(14)은 상기 세정액을 입경이 500~1,000㎛인 액적 형태로 분사하는 것이 바람직하다.The second pre-treatment injection means 14 is sprayed by the first pre-treatment injection means 12 as above to increase the size of the cleaning solution in a state in which harmful substances such as PM in the exhaust gas are collected. It is preferable to spray the cleaning liquid having a larger particle diameter than the cleaning liquid sprayed by the spraying means 12 . Specifically, the second pre-treatment spraying means 14 preferably sprays the cleaning liquid in the form of droplets having a particle diameter of 500 to 1,000 μm.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에서, 상기 제2 전처리분사수단(14)은 막대형의 분사몸체(141)와, 상기 분사몸체(141)에서 일정 간격으로 나란히 분지된 다수개의 분사구(142)를 포함하고 있다. 상기 분사몸체(141)는 세정액 공급수단으로부터 세정액을 공급받을 수 있다. 상기 분사몸체(141)는 세정액을 공급받아 각 분사구(142)로 전달하여 세정액을 상기 배기가스를 향해 분사한다.6 and 7, in an embodiment of the present invention, the second pre-treatment spraying means 14 is a bar-shaped spraying body 141, and the spraying body 141 is branched side by side at regular intervals. It includes a plurality of injection holes (142). The spray body 141 may receive a cleaning liquid from a cleaning liquid supply means. The injection body 141 receives the cleaning liquid and delivers it to each injection port 142 to spray the cleaning liquid toward the exhaust gas.

상기 제1 전처리분사수단(12)과 관련하여 전술한 바와 같이, 상기 제2 전처리분사수단(14)의 구체적인 형태와 배치 등도 상기 제2 전처리분사수단(14)의 분사용량 및 상기 전처리기(1)의 전체적인 길이 설계 등에 따라 달라질 수 있다.As described above with respect to the first pre-treatment spraying means 12, the specific shape and arrangement of the second pre-treatment spraying means 14 also includes the injection capacity of the second pre-treatment spraying means 14 and the preprocessor 1 ) may vary depending on the overall length of the design.

이때 상기 제1, 2전처리분사수단(12, 14)에서 분사되는 세정액은 배기가스가 후처리기(3)로 들어가기 전에 그 온도를 낮추는 것을 주 목적으로 하고 있는데, 이 작업은 전처리 과정에 불과하므로 너무 많은 양을 분사하기보다는 적절한 양을 분사함이 바람직하다.At this time, the cleaning liquid sprayed from the first and second pretreatment injection means 12 and 14 has the main purpose of lowering the temperature of the exhaust gas before it enters the post-processor 3, but this operation is only a pretreatment process. It is preferable to spray an appropriate amount rather than spray a large amount.

상기 후처리기(3)는 상기 전처리기(1)에 의해 일차적으로 유해물질이 감축된 배기가스인 전처리가스 내의 유해물질을 추가적으로 제거하는 역할을 수행한다. 도 3 내지 도 4를 참조하면, 상기 후처리기(3)는 후처리기 하우징(31), 확산수단(32), 분산수단(34), 분사수단(36), 기수분리수단(37), 세척수단(38), 수척차단수단(39)을 포함한다. 종래 후처리기가 유해가스를 흡수하기 위해 구비된 패킹으로 인해 압력손실이 높고 스크러버의 전체적인 크기를 줄이는 것이 어려웠으나, 본 발명에 따른 상기 후처리기(3)는 패킹을 포함하지 않도록 구비됨으로써, 스크러버의 전체적인 크기를 소형화하고, 압력손실을 줄여 선박에 설치되는 스크러버에 대한 제약조건에도 우수한 배기가스 처리능력을 발휘할 수 있다.The post-processor 3 serves to additionally remove harmful substances in the pre-processing gas, which is an exhaust gas from which harmful substances are primarily reduced by the pre-processor 1 . 3 to 4 , the post-processor 3 includes a post-processor housing 31 , a diffusion means 32 , a dispersing means 34 , a spraying means 36 , a water separation means 37 , and a washing means. (38), it includes a hand cut means (39). The conventional post-processor has a high pressure loss due to the packing provided to absorb the harmful gas and it is difficult to reduce the overall size of the scrubber, but the post-processor 3 according to the present invention is provided so as not to include the packing, so that the scrubber By reducing the overall size and reducing the pressure loss, excellent exhaust gas treatment ability can be exhibited even under the constraints of the scrubber installed on the ship.

상기 후처리기 하우징(31)은 상기 후처리기(3)의 외형을 형성하고, 내부에 상기 전처리가스의 유동경로를 형성하는 부분이다. 상기 후처리기 하우징(31)은 벽부(311), 전처리가스 유입부(312), 후처리가스 유출부(313) 및 세정액 유출부(315)를 포함한다. 도 3 및 도 4에 나타난 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 후처리기 하우징(31)은 원통형 타워로 형성되어 있으며, 하부 일측을 통해 유입된 전처리가스를 상방향으로 이동시키며 상기 전처리가스 내의 유해물질이 추가적으로 제거될 수 있는 유동경로를 형성한다.The post-processor housing 31 is a part that forms the outer shape of the post-processor 3 and forms a flow path of the pre-processing gas therein. The post-processor housing 31 includes a wall portion 311 , a pre-treatment gas inlet 312 , a post-treatment gas outlet 313 , and a cleaning solution outlet 315 . 3 and 4 , in one embodiment of the present invention, the post-processor housing 31 is formed as a cylindrical tower, and moves the pre-treatment gas introduced through the lower side in an upward direction, and the pre-treatment gas It forms a flow path through which harmful substances can be additionally removed.

상기 벽부(311)는 상기 후처리기 하우징(31)의 내부에 상기 전처리가스의 유동경로를 형성하는 부분이다. 상기 벽부(311)는 상기 후처리기 하우징(31) 내부에 상기 배기가스의 유동경로를 원통형으로 형성하고 있다. 상기 벽부(311)는 후술하는 후처리가스 유출부(313) 및 세정액 유출부(315) 부근에서는 원활한 배출 등을 위하여 축경되도록 형성될 수 있다.The wall portion 311 is a portion that forms a flow path of the pretreatment gas inside the post-processor housing 31 . The wall portion 311 forms a cylindrical flow path of the exhaust gas inside the post-processor housing 31 . The wall portion 311 may be formed to have a reduced diameter in the vicinity of the post-processing gas outlet 313 and the cleaning liquid outlet 315, which will be described later, for smooth discharge.

상기 전처리가스 유입부(312)는 상기 후처리기 하우징(31)의 내부로 전처리가스가 유입되는 부분이다. 도 4에 나타난 바와 같이, 상기 전처리가스 유입부(312)는 상기 후처리기 하우징(31)의 하부 일측에 형성되어 있으며, 상기 전처리가스 유입부(312)를 통해 유입된 전처리가스는 상기 벽부(311)가 형성하는 원통형의 유동경로를 따라 상부로 이동하게 된다.The pretreatment gas inlet 312 is a portion through which the pretreatment gas flows into the post-processor housing 31 . As shown in FIG. 4 , the pretreatment gas inlet 312 is formed on one lower side of the post-processor housing 31 , and the pretreatment gas introduced through the pretreatment gas inlet 312 is supplied to the wall 311 . ) moves upward along the cylindrical flow path formed by

상기 후처리가스 유출부(313)는 상기 후처리기(3)에서 추가적으로 유해물질이 제거된 전처리가스인 후처리가스가 배출되는 부분이다. 상기 후처리가스 유출부(313)는 상기 후처리기 하우징(31)의 상부에 형성되어 있으며, 상기 후처리가스 유출부(313)를 통해 배출되는 후처리가스는 배기가스에서 유해물질의 제거가 상기 전처리기(1) 및 상기 후처리기(3)에 의해 이루어진 것으로 대기로 방출될 수 있다.The post-processing gas outlet 313 is a part from which the post-processing gas, which is a pre-processing gas from which harmful substances are additionally removed from the post-processor 3 , is discharged. The post-processing gas outlet 313 is formed on the upper portion of the post-processor housing 31, and the post-processing gas discharged through the post-processing gas outlet 313 is used to remove harmful substances from the exhaust gas. It is made by the pre-processor (1) and the post-processor (3) and may be discharged to the atmosphere.

상기 세정액 유출부(315)는 상기 전처리가스 유입부(312)를 통해 상기 후처리기 하우징(31)의 내부로 유입된 전처리가스 내의 유해물질 제거를 위하여 상기 상방분사수단(33), 분사수단(36)에 의하여 분사된 세정액이 배출되는 부분이다. 상기 세정액 유출부(315)는 상기 후처리기 하우징(31)의 하단에 형성되어 있는데, 상기 세정액 유출부(315)를 통해 상기 상방분사수단(33) 및/또는 분사수단(36)에 의하여 분사된 세정액이 상기 전처리가스 내의 유해물질을 포집하여 상기 후처리기 하우징(31)의 하단으로 이동하여 외부로 배출될 수 있게 된다. 상기 세정액의 원활한 배출을 위해서 상기 후처리기 하우징(31)의 하단은 상기 세정액 유출부(315)를 향해 수렴되는 형태로 형성되는 것이 바람직하다.The cleaning liquid outlet 315 includes the upper spraying means 33 and the spraying means 36 to remove harmful substances in the pretreatment gas introduced into the post-processor housing 31 through the pretreatment gas inlet 312 . ) where the sprayed cleaning solution is discharged. The cleaning liquid outlet 315 is formed at the lower end of the post-processor housing 31 , and is sprayed by the upper spraying means 33 and/or the spraying means 36 through the cleaning liquid outlet 315 . The cleaning liquid collects harmful substances in the pre-treatment gas and moves to the lower end of the post-processor housing 31 to be discharged to the outside. For the smooth discharge of the cleaning liquid, the lower end of the post-processor housing 31 is preferably formed to be converged toward the cleaning liquid outlet 315 .

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 확산수단(32)이 전처리가스 유입부(312) 부근에 배치된 것을 도시한 도면이고, 도 9는 상기 확산수단(32)의 제1몸체(321)를 도시한 도면이다. 도 8 및 도 9를 참고하면, 상기 확산수단(32)은 상기 후처리기 하우징(31)의 내부 중 상기 전처리가스 유입부(312)에 인접 배치되어 상기 전처리가스 유입부(312)를 통해 유입되는 전처리가스를 확산시켜주는 부분이다. 따라서 상기 확산수단(32)은 전처리가스 유입부(312)를 통해 대략 수평하게 유입되는 배기가스를 확산시켜 후처리기 내에서 고르게 진행하도록 하며, 배기가스의 유동을 대략 수직으로 상승하도록 하는 기능을 할 수 있다. 상기 확산수단(32)은 상기 전처리가스 유입부(312)의 전방에 이격된 상태로 배치되어 있는데, 제1몸체(321), 제2몸체(322), 제3몸체(323), 제4몸체(324), 제5몸체(325) 및 제6몸체(326)를 포함하고 있다. 이때 상기 몸체(321 내지 326)들은 서로 같은 형상을 가지되, 그 위치만 다를 수 있다. 따라서 하기에서는 제1몸체(321)를 예로 들어 그 형상을 설명하겠다.8 is a view illustrating that the diffusion means 32 according to an embodiment of the present invention is disposed near the pretreatment gas inlet 312, and FIG. 9 is a first body 321 of the diffusion means 32. is a diagram showing 8 and 9 , the diffusion means 32 is disposed adjacent to the pretreatment gas inlet 312 in the post-processor housing 31 and is introduced through the pretreatment gas inlet 312 . It is a part that diffuses the pretreatment gas. Therefore, the diffusion means 32 diffuses the exhaust gas introduced approximately horizontally through the pre-treatment gas inlet 312 so that it proceeds evenly in the post-processor, and functions to increase the flow of the exhaust gas approximately vertically. can The diffusion means 32 is disposed in a spaced apart state in front of the pretreatment gas inlet 312, the first body 321, the second body 322, the third body 323, the fourth body 324 , a fifth body 325 and a sixth body 326 are included. In this case, the bodies 321 to 326 may have the same shape as each other, but only their positions may be different. Therefore, below, the shape of the first body 321 will be described as an example.

상기 제1몸체(321)는 상기 전처리가스 유입부(312)의 상부 전방을 커버하며 배치되되 상기 전처리가스가 통과할 수 있도록 확산부(321a)와, 고정부(311b)와 결합되는 체결부(321b)를 가진다. 상기 제1몸체(321)는 판형 부재로 형성될 수 있다. 도 9 내지 도 11에 나타난 바와 같이, 상기 제1몸체(321)는 전체적으로는 상기 전처리가스 유입부(312)의 전방을 수직으로 커버하는 형태로 형성되되, 상기 제1몸체(321)의 상단과 하단이 상기 전처리가스 유입부(312) 측으로 경사 또는 굴곡지는 형태로 형성될 수 있다.The first body 321 is disposed to cover the upper front of the pretreatment gas inlet 312, and a diffusion portion 321a to allow the pretreatment gas to pass therethrough, and a fastening portion coupled to the fixing portion 311b (311b) 321b). The first body 321 may be formed of a plate-shaped member. 9 to 11, the first body 321 as a whole is formed in a shape to vertically cover the front of the pretreatment gas inlet 312, the upper end of the first body 321 and The lower end may be inclined or curved toward the pretreatment gas inlet 312 .

조금 더 상세히 살펴보면, 상기 제1몸체(321)의 상단은 상기 전처리가스 유입부(312) 측으로 상방향 경사지어 형성되고, 상기 제1몸체(321)의 하단은 상기 전처리가스 유입부(312) 측으로 하방향 경사지어 형성되어 있다. 상기 제1몸체(321)의 이와 같은 형상을 통하여 상기 전처리가스 유입부(312)를 통해 유입되는 전처리가스가 전방 및 상하부로 고르게 확산될 수 있게 된다. 상기 제1몸체(321)는 상단과 하단만이 경사 또는 굴곡지는 형태가 아니라 전체적으로 굴곡지는 형태로 형성될 수도 있다.In a little more detail, the upper end of the first body 321 is inclined upward toward the pretreatment gas inlet 312, and the lower end of the first body 321 is toward the pretreatment gas inlet 312. It is formed with a downward slope. Through such a shape of the first body 321, the pre-treatment gas introduced through the pre-treatment gas inlet 312 can be uniformly spread forward and up and down. The first body 321 may be formed in a form in which only the upper end and the lower end are inclined or bent, but in a form in which the whole is bent.

상기 확산부(321a)는 다수개의 통공을 포함할 수 있는데, 상기 확산부(321a)는 균일하게 형성된 다수개의 통공으로 형성될 수 있다. 그러나 상기 확산부(321a)가 통공으로 한정되지는 것은 아니며, 상기 확산부(321a)는 슬릿 등의 형태로 이루어질 수도 있다.The diffusion portion 321a may include a plurality of through holes, and the diffusion portion 321a may be formed of a plurality of uniformly formed through holes. However, the diffusion portion 321a is not limited to a through hole, and the diffusion portion 321a may be formed in the form of a slit or the like.

상기 제1몸체(321)의 면적이나 형상, 상기 확산부(321a)의 크기나 형태, 개수 등은 상기 후처리기(3)의 처리용량 등에 따라 달라질 수 있다.The area or shape of the first body 321 and the size, shape, and number of the diffusion parts 321a may vary depending on the processing capacity of the post-processor 3 .

상기 체결부(321b)는 상기 후처리기 하우징(31)의 내부에 형성된 고정부(311b)에 체결됨으로써 상기 확산수단(32)이 상기 후처리기 하우징(31)의 내부에 고정될 수 있게 해주는 부분이다. 도 8 및 9를 참조하면, 상기 체결부(321b)는 상기 제1몸체(321)의 좌우측단에서 상기 전처리가스 유입부(312) 측으로 수직연장 또는 절곡된 형태로 형성되어 있는데, 볼트 등의 체결수단에 의해 상기 후처리기 하우징(31)의 내부에 형성된 고정부(311b)에 체결됨으로써 상기 확산수단(32)이 상기 후처리기 하우징(31)의 내부에 고정될 수 있게 해준다. 이때 상기 제1몸체(321)는 후처리기 하우징(31)의 좌우측 끝까지 연장형성되어 좌우에 빈틈없이 결합됨에 따라 배기가스가 새어나가는 것을 방지함이 바람직하다. 이를 위해서 상기 몸체(321 내지 326)들의 길이는 다르게 형성될 수 있다.The fastening part 321b is a part that enables the diffusion means 32 to be fixed to the inside of the post-processor housing 31 by being fastened to the fixing part 311b formed inside the post-processor housing 31 . . 8 and 9 , the fastening part 321b is vertically extended or bent from the left and right ends of the first body 321 to the pretreatment gas inlet 312 side. By being fastened to the fixing part 311b formed inside the post-processor housing 31 by means of a means, the diffusion means 32 can be fixed to the inside of the post-processor housing 31 . At this time, it is preferable that the first body 321 is extended to the left and right ends of the post-processor housing 31 to prevent exhaust gas from leaking as they are tightly coupled to the left and right. To this end, the lengths of the bodies 321 to 326 may be different.

상기 전처리기(1)에 의해 일차적으로 유해물질의 감축이 이루어진 배기가스인 전처리가스는 상기 전처리가스 유입부(312)로 유입된다. 이때 상기 후처리기 하우징(31)의 내부로 진입하면서 상기 후처리기 하우징(31)의 벽부(311) 중 상기 전처리가스 유입부(312) 측으로 그 흐름이 집중되게 되며, 상기 후처리기 하우징(31) 내부에 형성된 전처리가스의 유동경로에 균일하게 분산되지 못한다.The pretreatment gas, which is an exhaust gas from which harmful substances are primarily reduced by the preprocessor 1 , is introduced into the pretreatment gas inlet 312 . At this time, while entering the inside of the post-processor housing 31, the flow is concentrated toward the pre-processing gas inlet 312 of the wall 311 of the post-processor housing 31, and the post-processor housing 31 inside It is not uniformly dispersed in the flow path of the pretreatment gas formed in the

상기 확산수단(32)은 상기 전처리가스가 상기 후처리기 하우징(31) 내부로 유입될 때의 단면적을 좁게 만들어 노즐과 같은 역할을 수행함으로써, 상기 전처리가스가 상기 후처리기 하우징(31)의 내부로 균일하게 확산될 수 있게 해준다. 이를 통해 상기 전처리가스가 상기 후처리기 하우징(31) 내부에 형성된 전처리가스의 유동경로 상에 고르게 분산될 수 있게 된다. 즉, 상기 확산수단(32)을 통해 상기 패킹(133)으로 유입되는 전처리가스를 고르게 분산되도록 하여 상기 패킹(133)에서의 전처리가스의 SOx의 흡수효율을 높일 수 있게 되며, 기타 유해물질의 포집 효율도 향상시킬 수 있게 된다.The diffusion means 32 narrows the cross-sectional area when the pre-processing gas flows into the post-processor housing 31 to perform a role like a nozzle, so that the pre-processing gas flows into the post-processor housing 31 . This allows it to spread evenly. Through this, the pre-treatment gas can be evenly distributed on the flow path of the pre-treatment gas formed inside the post-processor housing 31 . That is, by evenly dispersing the pretreatment gas flowing into the packing 133 through the diffusion means 32 , the absorption efficiency of SOx of the pretreatment gas in the packing 133 can be increased, and other harmful substances are collected. Efficiency can also be improved.

한편, 상기 확산수단(32)은 상기 전처리가스 유입부(312)의 전방에 복수개가 계단 형태로 배열될 수 있다. 즉, 전술한 몸체들(321 내지 326)이 다른 높이로 배열된다. 이때 전처리가스 유입부(312) 측에서 멀리 있는 몸체일수록 그 높이가 낮아지는 하향경사를 이룰 수 있다.Meanwhile, a plurality of the diffusion means 32 may be arranged in a step shape in front of the pretreatment gas inlet 312 . That is, the aforementioned bodies 321 to 326 are arranged at different heights. In this case, the farther the body is from the pretreatment gas inlet 312 side, the lower the height of the body may be formed.

이를 통해 배기가스는 전처리가스 유입구(312)의 반대쪽 벽까지 더욱 퍼져 확산될 수 있다. 이러한 배기가스의 흐름은 도 5에서 더욱 상세하게 확인할 수 있는데, 전처리가스 유입부(312)를 통해 들어온 배기가스가 제1 내지 제6몸체(321 내지 326)를 통해 후처리기 하우징(31) 내부에 널리 분산되게 되고, 이로 인해 배기가스의 처리 효율은 더욱 향상된다. 특히 전처리가스 유입부(312) 반대쪽 벽까지 배기가스가 확산되도록 함이 바람직하다.Through this, the exhaust gas may be further spread and diffused to the wall opposite to the pretreatment gas inlet 312 . This flow of exhaust gas can be confirmed in more detail in FIG. 5 , and the exhaust gas entering through the pre-treatment gas inlet 312 enters the post-processor housing 31 through the first to sixth bodies 321 to 326 . It becomes widely dispersed, thereby further improving the treatment efficiency of the exhaust gas. In particular, it is preferable to diffuse the exhaust gas to the wall opposite the pretreatment gas inlet 312 .

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 분산수단(34)을 도시한 사시도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 분사수단(34)이 후처리기 하우징(31) 내에 위치한 것을 도시한 평면도이다. 도 12는 도 10의 B-B'단면을 도시한 단면도이고, 도 13은 상기 분산수단의 제1층에 배열된 유도체(3411)를 도시한 도면이며, 도 14는 상기 분산수단의 제2층에 배열된 유도체(3421)를 도시한 도면, 도 15는 본 발명의 다른 일 실시예에서 상기 분산수단의 제2층에 배열된 유도체(3421')를 도시한 도면이다. 도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따라 격판이 구비된 분산수단을 도시한 사시도이고, 도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따라 격판이 구비된 분산수단의 단면을 도시한 단면도이며, 도 18은 상기 분산수단이 선박의 롤링에 따라 기울어질 때 세정액의 흐름을 도시한 도면이다. 도 10 내지 도 18을 참고하면, 상기 분산수단(34)은 상승하면서 분산수단(34)을 통과하는 배기가스에 대하여 분산수단(34)에 배열된 유도체를 통해 배기가스가 후처리기 하우징(31) 내에서 고르게 분산되도록 하며, 분산수단(34) 내에 수막을 형성하고, 배기가스가 수막을 통과하도록 하여 배기가스 내의 오염물질을 흡수할 수 있다. 상기 분산수단(34)은 배기가스가 고르게 분산되도록 적어도 하나 이상의 분산층(341,342)을 포함하되, 분산층은 복수 층이 구비되고, 서로 엇갈려 배열되어 여러개의 수막을 형성함으로써 배기가스가 수막을 통과하면서 오염물질을 여러 번 흡수하게 하여 세정효율을 높일 수 있다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 분산층은 제1층(341), 제2층(342)을 포함할 수 있다.10 is a perspective view showing the dispersing means 34 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a view showing that the spraying means 34 according to an embodiment of the present invention is located in the post-processor housing 31 is a flat view. Fig. 12 is a cross-sectional view taken along section B-B' of Fig. 10, Fig. 13 is a view showing the derivative 3411 arranged on the first layer of the dispersing means, and Fig. 14 is the second layer of the dispersing means. FIG. 15 is a view showing a derivative 3421 arranged in the second layer of the dispersing means in another embodiment of the present invention. 16 is a perspective view showing a dispersing means provided with a diaphragm according to another embodiment of the present invention, FIG. 17 is a cross-sectional view showing a cross-section of a dispersing means provided with a diaphragm according to another embodiment of the present invention, FIG. 18 is a view showing the flow of the washing liquid when the dispersing means is inclined according to the rolling of the ship. Referring to FIGS. 10 to 18 , the dispersing means 34 moves the exhaust gas through the derivative arranged in the dispersing means 34 with respect to the exhaust gas passing through the dispersing means 34 while ascending the post-processor housing 31 . to be uniformly dispersed in the interior, a water film is formed in the dispersing means 34, and the exhaust gas can pass through the water film to absorb pollutants in the exhaust gas. The dispersing means 34 includes at least one or more dispersing layers 341 and 342 so that the exhaust gas is evenly dispersed, and the dispersing layer is provided with a plurality of layers, and the dispersing layer is arranged alternately to form a plurality of water films so that the exhaust gas passes through the water film It is possible to increase the cleaning efficiency by absorbing contaminants several times while doing so. In a preferred embodiment of the present invention, the dispersion layer may include a first layer 341 and a second layer 342 .

상기 분산층은 상기 분산수단(34)의 상부에서 낙하하는 세정액을 흘려보내 수막을 형성할 수 있으며, 적어도 한 층 이상 구비될 수 있다. 상기 분산층은 후술하는 유도체가 소정거리 이격되어 배열되면서, 아래에서 상승하는 배기가스를 양쪽으로 분산시킴으로써 배기가스가 후처리기 하우징(31) 내에서 고르게 상승하도록 할 수 있다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 분산층은 제1층(341), 제2층(342)을 포함하며, 제1층(341)과 제2층(342)은 인접된 층과 상하로 소정거리 이격되어 구비되고, 인접된 층과 엇갈려 배열되어 수막을 형성할 수 있다. 따라서, 도 10에 도시된 바와 같이 제1층과 제2층이 서로 이격되어 구비되며 엇갈려 배열될 수 있다. 본 발명의 다른 일 실시예에 있어서는 분산층이 더 구비될 수 있으며, 본 발명의 권리범위는 제3층, 제4층 등 여러 흡수층이 구비되는 것을 배제하지 않는다.The dispersion layer may form a water film by flowing a washing liquid falling from the top of the dispersion means 34, and may include at least one layer. In the dispersion layer, the derivatives described later are arranged to be spaced apart by a predetermined distance, and by dispersing the exhaust gas rising from the bottom to both sides, the exhaust gas can rise evenly in the post-processor housing 31 . In a preferred embodiment of the present invention, the dispersion layer includes a first layer 341 and a second layer 342, and the first layer 341 and the second layer 342 are above and below adjacent layers. A water film can be formed by being spaced apart from each other by a predetermined distance and arranged alternately with adjacent layers. Accordingly, as shown in FIG. 10 , the first layer and the second layer are provided to be spaced apart from each other and may be alternately arranged. In another embodiment of the present invention, a dispersion layer may be further provided, and the scope of the present invention does not exclude that various absorption layers such as the third layer and the fourth layer are provided.

상기 분산층은 일정 간격을 두고 상호 이격되어 배열된 복수의 유도체를 포함할 수 있다. 상기 유도체는 인접한 층의 유도체 사이의 간격을 커버하도록 엇갈려 배열될 수 있다. 도 10 내지 도 12를 참고하면, 상기 유도체가 인접한 층의 유도체 사이 간격을 커버하도록 배열됨으로써, 상측에서 유도체를 따라 수막을 형성하며 흘러내리는 세정액을 수용한 후 재차 흘러내리도록 유도하여 연속적으로 수막을 형성할 수 있고, 배기가스가 양쪽으로 분산되면서 상승할 수 있다. The dispersion layer may include a plurality of derivatives arranged to be spaced apart from each other at regular intervals. The derivatives may be staggered to cover the spacing between the derivatives of adjacent layers. 10 to 12 , the derivatives are arranged to cover the gap between the derivatives of adjacent layers, thereby forming a water film along the derivatives from the upper side, accommodating the washing liquid flowing down, and inducing them to flow down again to continuously create a water film It can form, and the exhaust gas can rise while being dispersed in both directions.

도 11을 참고하면, 제1층(341)과 제2층(342)이 엇갈려 배열되되, 제1층(341)과 제2층(342)이 각 층의 유도체 사이의 간격을 커버하며 배열될 수 있다. 이에 따라, 평면도 상에서 제1층(341)의 유도체 중심으로부터 일단까지의 거리 x는 상대적으로 하측에 배치되고 점선으로 표시된 제2층(342)의 유도체 중심으로부터 제1층(341)의 유도체 일단까지의 거리 y보다 크도록 구비될 수 있다(x>y).Referring to FIG. 11 , the first layer 341 and the second layer 342 are alternately arranged, and the first layer 341 and the second layer 342 are arranged to cover the gap between the derivatives of each layer. can Accordingly, in the plan view, the distance x from the center of the derivative of the first layer 341 to the one end is from the center of the derivative of the second layer 342, which is arranged on the lower side and indicated by the dotted line, to the one end of the derivative of the first layer 341 . It may be provided to be greater than the distance y of (x>y).

도 12에서 볼 수 있는 바와 같이, 세정액은 제1층(341)의 유도체(3411)에서 양쪽으로 흘러내려 수막을 형성하면서 낙하한 세정액이 엇갈려 배열된 제2층(342)의 유도체(3421)에 수용된 후 경사에 의해 다시 흘러내리면서 수막을 형성하게 되고, 이로써 세정액이 바로 낙하하지 않고 유도체들에 의해 연속적으로 복수의 수막을 형성하면서 낙하하게 되는데, 배기가스가 이러한 수막을 통과하면서 오염물질이 포집되어 세정효율이 상승하게 된다.As can be seen in FIG. 12 , the cleaning liquid flows down from the derivatives 3411 of the first layer 341 to both sides to form a water film, and the falling cleaning liquids are alternately arranged on the derivatives 3421 of the second layer 342. After being accommodated, the water film is formed as it flows down again by an incline. As a result, the cleaning liquid does not fall immediately, but falls while continuously forming a plurality of water films by the derivatives. As the exhaust gas passes through these water films, pollutants are collected This increases the cleaning efficiency.

또한, 아래에서부터 상승하는 배기가스에 대해서는 유도체의 양쪽으로 배기가스를 분산시키고, 다시 인접한 층에서 재차 유도체의 양쪽으로 배기가스를 분산시킴으로써 상승하는 배기가스가 전체적으로 후처리기 하우징(31) 내에서 고르게 분산되어 상승함으로써 오염물질이 효과적으로 포집되도록 할 수 있다. 자세하게는, 상대적으로 아래에 위치파는 제2층(342)의 유도체(3421)가 상승하는 배기가스를 유도체(3421)의 양쪽으로 분산시키고, 제2층(342)과 엇갈려 위치하는 제1층(341)에서 유도체(3411)가 다시 배기가스를 양쪽으로 분산시킴으로써 후처리기 하우징(31) 내에서 배기가스의 상승을 고르게 할 수 있다.In addition, for the exhaust gas rising from the bottom, the exhaust gas is dispersed on both sides of the inductor, and the exhaust gas is dispersed again on both sides of the inductor in an adjacent layer, so that the rising exhaust gas is evenly distributed in the post-processor housing 31 as a whole. As it rises, it is possible to effectively trap contaminants. In detail, the relatively lower position wave disperses the exhaust gas from which the derivative 3421 of the second layer 342 rises to both sides of the derivative 3421, and the first layer ( In 341 , the inductor 3411 again distributes the exhaust gas to both sides, thereby making it possible to even out the rise of the exhaust gas in the after-treatment unit housing 31 .

본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 각 층의 유도체는 서로 같은 형상을 가지되 그 길이와 위치만 다를 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 일 실시예에 있어서는, 동일한 층의 유도체는 서로 같은 형상을 가지되, 다른 층의 유도체는 다른 단면 형상을 가질 수도 있다. 따라서 하기에서는 제1층 유도체(3411)와 제2층 유도체(3421)를 예로 들어 그 형상을 설명하도록 한다.In a preferred embodiment of the present invention, the derivatives of each layer may have the same shape, but only the length and position thereof may be different. Further, in another embodiment of the present invention, derivatives of the same layer may have the same shape, but derivatives of different layers may have different cross-sectional shapes. Therefore, the shape of the first-layer derivative 3411 and the second-layer derivative 3421 will be described below as examples.

도 13을 참고하면, 상기 제1층 유도체(3411)는 중앙이 상방으로 돌출된 형태로 형성된 단면이 대략 일정하게 연장되도록 구비되어 상측에서 낙하하는 세정액을 양쪽으로 흘러내리도록 유도하여 수막을 형성할 수 있다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서는, 상기 유도체(3411)의 단면이 길이 방향, 바람직하게는 선체의 좌우 방향으로 연장되도록 구비될 수 있다. 상기 유도체(3411)는 중앙이 상방으로 돌출된 형태로 형성된 단면이 길이 방향으로 연장됨에 따라 유도체(3411)의 폭 방향, 바람직하게는 선체의 전후 방향으로 세정액을 흐르게 하면서 수막을 형성할 수 있다.Referring to FIG. 13, the first layer derivative 3411 is provided so that the cross section formed in the form of a center protruding upwards extends approximately uniformly, and induces the washing liquid falling from the upper side to flow down to both sides to form a water film. can In a preferred embodiment of the present invention, the cross-section of the derivative 3411 may be provided to extend in the longitudinal direction, preferably in the left-right direction of the hull. The derivative 3411 can form a water film while flowing the washing liquid in the width direction of the derivative 3411, preferably in the front-rear direction of the hull, as the cross section formed in the form of a center protruding upward is extended in the longitudinal direction.

선박의 운항에 있어서 피칭이 롤링보다 더 심하게 발생하고, 선수 또는 선미가 요동하여 스크러버는 선박의 전후방향으로 많이 흔들리게 되는데, 스크러버가 기울어지면서 정상적으로 수막을 형성하지 못하는 경우, 배기가스가 수막이 형성되지 않은 곳을 통과하면 배기가스 내 오염물질이 흡수되지 않을 뿐만 아니라 배기가스와 도관 또는 수막 형성을 위한 구조물이 직접적으로 접하면서 스케일 등이 발생하는 문제가 있다. 본원발명의 유도체(3411)는 중앙이 상방으로 돌출된 형태로 형성된 단면이 선박의 좌우 방향으로 연장되어 형성되므로, 스크러버가 전방 또는 후방으로 일정 각도 기울게 되더라도 세정액이 중앙의 돌출된 부분을 넘어갈 수 없도록 한다. 이에 따라 낙하하는 세정액은 정상적으로 유도체의 양쪽으로 흐르면서 수막을 형성하게 되고, 배기가스는 상기 수막을 통과하면서 오염물질이 흡수되고 유도체 등에 스케일이 발생하는 문제도 불식된다. 상기 제1층 유도체(3411)는 제1면(3411a)과 제2면(3411b)을 포함할 수 있다.In the operation of a ship, pitching occurs more severely than rolling, and the bow or stern fluctuates so that the scrubber shakes a lot in the forward and backward directions of the ship. If it passes through a non-existent area, not only pollutants in the exhaust gas are not absorbed, but also there is a problem that scale occurs as the exhaust gas and the conduit or a structure for forming a water film directly contact. In the derivative 3411 of the present invention, since the cross section formed in the shape of the center protruding upward is formed to extend in the left and right direction of the ship, even if the scrubber is inclined at a certain angle to the front or rear, the cleaning liquid cannot pass over the protruding part of the center do. Accordingly, the falling washing liquid normally flows to both sides of the derivative to form a water film, and as the exhaust gas passes through the water film, contaminants are absorbed and the problem that scale is generated in the derivative is also eliminated. The first layer derivative 3411 may include a first surface 3411a and a second surface 3411b.

상기 제1면(3411a)은 상기 유도체(3411)의 중앙으로부터 방사상 하방으로 전개되며, 실질적으로 평면으로 구비될 수 있다. 제1면(3411a)이 실질적으로 평면으로 구비됨에 따라 상기 제1면(3411a) 상에 낙하한 세정액이 선박의 좌우방향, 즉 단면이 연장되는 길이 방향에 걸쳐서 균일하게 수막을 형성하면서 흘러내릴 수 있게 된다.The first surface 3411a may extend radially downward from the center of the derivative 3411 and may be provided as a substantially flat surface. As the first surface 3411a is provided as a substantially flat surface, the washing liquid falling on the first surface 3411a can flow down while forming a water film uniformly in the left-right direction of the ship, that is, in the longitudinal direction in which the cross-section is extended. there will be

상기 제2면(3411b) 또한 상기 유도체(3411)의 중앙으로부터 방사상 하방으로 전개되며, 실질적으로 평면으로 구비될 수 있다. 제2면(3411b)이 실질적으로 평면으로 구비됨에 따라 상기 제2면(3411b) 상에 낙하한 세정액이 선박의 좌우방향, 즉 단면이 연장되는 방향에 걸쳐서 균일하게 수막을 형성하면서 흘러내릴 수 있게 된다.The second surface 3411b also extends radially downward from the center of the derivative 3411 and may be provided as a substantially flat surface. As the second surface 3411b is provided as a substantially flat surface, the washing liquid falling on the second surface 3411b can flow down while forming a water film uniformly in the left and right direction of the ship, that is, in the direction in which the cross section is extended. do.

상기 제1면(3411a)과 제2면(3411b)은 중앙을 중심으로 대칭되는 단면을 형성할 수 있다. 도 13에 도시된 바와 같이 상기 제1면(3411a)과 제2면(3411b)은 유도체(3411)의 중심을 기준으로 하는 수직선에 대하여 a의 각도를 가지면서 방사상 하방으로 연장된다. 상기 제1면(3411a)과 제2면(3411b)이 대칭되는 단면을 갖고 선박의 좌우 방향으로 연장됨에 따라 낙하하는 세정액이 양면에서 같은 속도로 수막을 형성하면서 흘러내려 균일한 세정효율을 발휘할 수 있고, 아래에서 상승하는 배기가스를 양쪽으로 균일하게 분산시킬 수 있다.The first surface 3411a and the second surface 3411b may form a cross-section symmetrical about the center. As shown in FIG. 13 , the first surface 3411a and the second surface 3411b extend radially downward while having an angle of a with respect to a vertical line with respect to the center of the derivative 3411 . The first side (3411a) and the second side (3411b) have a symmetrical cross section and as they extend in the left and right directions of the ship, the falling washing liquid flows down while forming a water film at the same speed on both sides to exhibit uniform cleaning efficiency. and the exhaust gas rising from below can be uniformly distributed to both sides.

도 10 및 도 14를 참고하면, 상기 제2층 유도체(3421)는 중앙이 상방으로 돌출된 형태로 형성되되, 바람직하게는 제1층 유도체(3411)와 그 형상이 같도록 형성될 수 있다. Referring to FIGS. 10 and 14 , the second layer derivative 3421 has a center protruding upward, and preferably has the same shape as that of the first layer derivative 3411 .

이에 따라, 상기 제1면(3421a)은 상기 제2층 유도체(3421)의 중앙으로부터 방사상 하방으로 전개되며, 실질적으로 평면으로 구비될 수 있다. 제1면(3421a)이 실질적으로 평면으로 구비됨에 따라 상기 제1면(3421a) 상에 낙하한 세정액이 선박의 좌우방향, 즉 단면이 연장되는 방향에 걸쳐서 균일하게 수막을 형성하면서 흘러내릴 수 있게 된다.Accordingly, the first surface 3421a may extend radially downward from the center of the second layer derivative 3421 and may be provided substantially flat. As the first surface 3421a is provided as a substantially flat surface, the washing liquid falling on the first surface 3421a can flow down while forming a water film uniformly in the left-right direction of the ship, that is, in the direction in which the cross-section is extended. do.

상기 제2면(3421b) 또한 상기 제2층 유도체(3421)의 중앙으로부터 방사상 하방으로 전개되며, 실질적으로 평면으로 구비될 수 있다. 제2면(3421b)이 실질적으로 평면으로 구비됨에 따라 상기 제2면(3421b) 상에 낙하한 세정액이 선박의 좌우방향, 즉 단면이 연장되는 방향에 걸쳐서 균일하게 수막을 형성하면서 흘러내릴 수 있게 된다.The second surface 3421b also extends radially downward from the center of the second layer derivative 3421 and may be provided as a substantially flat surface. As the second surface 3421b is provided as a substantially flat surface, the washing liquid falling on the second surface 3421b can flow down while forming a water film uniformly in the left-right direction of the ship, that is, in the direction in which the cross-section is extended. do.

상기 제1면(3421a)과 제2면(3421b)은 중앙을 중심으로 대칭되는 단면을 형성할 수 있다. 도 14에 도시된 바와 같이 상기 제1면(3421a)과 제2면(3421b)은 유도체(3421)의 중심을 기준으로 하는 수직선에 대하여 b의 각도를 가지면서 방사상 하방으로 연장된다. 상기 제1면(3421a)과 제2면(3421b)이 대칭되는 단면을 갖고 선박의 좌우 방향으로 연장됨에 따라 낙하하는 세정액이 양면에서 같은 속도로 수막을 형성하면서 흘러내려 균일한 세정효율을 발휘할 수 있고, 아래에서 상승하는 배기가스를 양쪽으로 균일하게 분산시킬 수 있다.The first surface 3421a and the second surface 3421b may form a cross-section symmetrical about the center. As shown in FIG. 14 , the first surface 3421a and the second surface 3421b extend radially downward while having an angle of b with respect to the vertical line based on the center of the derivative 3421 . The first surface (3421a) and the second surface (3421b) have a symmetrical cross section and as they extend in the left and right directions of the ship, the falling cleaning liquid flows down while forming a water film at the same speed on both sides, thereby exhibiting uniform cleaning efficiency. and the exhaust gas rising from below can be uniformly distributed to both sides.

도 15에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 다른 일 실시예에 따르면, 상기 제2층 유도체(3421')는 상기 제1층 유도체(3411)와는 다른 단면이 대략 일정하게 연장되도록 구비되어 상측에서 낙하하는 세정액을 양쪽으로 흘러내리도록 유도하여 수막을 형성할 수 있다. 상기 유도체(3421')의 단면이 선체의 좌우측으로 연장되도록 구비되고, 상기 유도체(3421')는 중앙이 상방으로 돌출된 형태로 형성된 단면이 선체의 좌우방향으로 연장됨에 따라 선체의 전방 및 후방으로 세정액을 흐르게 하면서 수막을 형성할 수 있다. 상기 제2층 유도체(3421)는 제1면(3421a'), 제2면(3421b') 및 제3면(3421c)을 포함할 수 있다. 상기 제1면(3421a') 및 제2면(3421b')의 경우에는 상술한 바와 같은 형상을 가질 수 있으므로, 제3면(3421c)을 중심으로 설명하도록 한다.As can be seen from FIG. 15 , according to another embodiment of the present invention, the second layer derivative 3421 ′ is provided such that a cross-section different from that of the first layer derivative 3411 is approximately uniformly extended from the upper side. A water film can be formed by inducing the falling washing liquid to flow down on both sides. The cross section of the derivative (3421') is provided to extend to the left and right of the hull, and the derivative (3421') is formed in a shape in which the center protrudes upward, extending in the left and right directions of the hull to the front and rear of the hull. A water film can be formed while the washing liquid flows. The second layer derivative 3421 may include a first surface 3421a', a second surface 3421b', and a third surface 3421c. Since the first surface 3421a' and the second surface 3421b' may have the same shapes as described above, the third surface 3421c will be mainly described.

상기 제2층 유도체(3421')는 제3면(3421c)를 더 포함하는데, 상기 제3면은 상기 유도체(3421')의 중앙으로부터 연직상방으로 전개될 수 있다. 도 15를 참고하면, 상기 제3면(3421'c)은 제1층 유도체(3411)에서 흘러내리는 세정액이 엇갈려 배열된 제2층 유도체(3421')의 중앙 부분을 넘어가 수막을 형성하지 않으면서 낙하하는 것을 방지하도록 한다. 자세하게는 도 19를 참고하면, 스크러버가 전방으로 기울어진 경우 제1층 유도체(3411)의 제1면(3411a)을 통해 수막을 형성하면서 흘러내린 세정액은 기울기가 심한 경우 아래의 제2층 유도체(3421)의 중앙 부분을 넘어가면서 낙하할 수도 있다. 이렇게 되면 수막을 형성하는 세정액의 양이 보존되지 않아 수막의 형성이 불균일해지는 문제가 발생하고, 결과적으로 수막이 형성되지 않는 곳에서는 오염물질이 정화되지 않고 스케일이 발생하게 된다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에서는 제3면(3421c)이 중앙으로부터 연직상방으로 전개되어 세정액의 유동경로를 제한함으로써 상기 제1층 유도체(3411)의 제1면(3411a)을 통해 흘러내린 세정액이 온전히 제2층 유도체(3421)의 제2면(3421b)을 통해 수막을 형성하면서 흘러내리도록 한다.The second-layer derivative 3421' further includes a third surface 3421c, which may extend vertically upward from the center of the derivative 3421'. Referring to FIG. 15 , the third surface 3421'c has the cleaning liquid flowing down from the first layer derivative 3411 crossing the central portion of the second layer derivative 3421' that is staggeredly arranged without forming a water film. to prevent falling. In detail, referring to FIG. 19 , when the scrubber is tilted forward, the washing liquid flowing down while forming a water film through the first surface 3411a of the first layer derivative 3411 is the second layer derivative below ( 3421), it may fall while passing over the central part. In this case, the amount of the cleaning solution forming the water film is not preserved, and thus the formation of the water film becomes non-uniform. As a result, contaminants are not purified and scale is generated in the place where the water film is not formed. In a preferred embodiment of the present invention, the third surface 3421c is expanded vertically upward from the center to limit the flow path of the cleaning liquid, so that the cleaning liquid flowing down through the first surface 3411a of the first layer derivative 3411 is removed. It flows down while forming a water film completely through the second surface 3421b of the second layer derivative 3421.

도 16 내지 도 18을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 분산수단(34)은 격판(343)을 더 포함할 수 있다. 상기 격판(343)은 상기 분산수단(34) 내에 적어도 하나 이상 구비되며, 실질적으로 평판의 형상을 가지면서 수직으로 형성될 수 있다. 상기 격판(343)은 소정의 간격을 두고 평행하게 배열되며, 상기 유도체의 단면이 연장되는 방향에 수직으로 구비될 수 있다. 따라서, 본 발명의 바람직한 일 실시예에서는 상기 유도체(3411, 3421)는 단면이 선박의 좌우 방향으로 연장되고, 상기 격판(343)은 선박의 전후방향으로 연장되어 유도체와 격판이 대략 직각을 이루면서 연결될 수 있다.16 to 18 , the dispersing means 34 according to an embodiment of the present invention may further include a diaphragm 343 . At least one diaphragm 343 is provided in the dispersing means 34, and may be formed vertically while having a substantially flat shape. The diaphragms 343 may be arranged in parallel with a predetermined interval, and may be provided perpendicular to the direction in which the cross-section of the derivative extends. Accordingly, in a preferred embodiment of the present invention, the derivatives 3411 and 3421 have cross-sections extending in the left and right directions of the ship, and the diaphragm 343 extends in the front and rear directions of the ship so that the derivative and the diaphragm are connected while forming an approximately right angle. can

상기 격판(343)은 소정 간격으로 배열됨으로써, 롤링 현상에 따라 선체과 좌우로 흔들리는 경우 세정액이 일측으로 치우쳐 흐르는 것을 방지한다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 유도체(3411,3421)가 선체의 좌우 방향으로 연장되어 분산층을 형성함에 따라 세정액은 선체의 전후 방향으로 흘러내리면서 수막을 형성하게 된다. 이때 유도체의 제1면(3411a,3421a)과 제2면(3411b,3421b)은 실질적으로 평면으로 형성된 바 선체가 좌우로 흔들릴때 세정액이 일측으로 치우쳐 유동하면서 수막이 형성되지 않는 부분이 발생할 수 있다. 상기 격판(343)은 도 17에 도시된 바와 같이 롤링현상에 의해 선박이 좌우로 흔들려 경사가 형성되더라도, 세정액이 과도하게 치우쳐 흘러내리는 것을 막음으로써 세정효율을 증가시키고 스케일 발생 등의 부작용을 방지할 수 있다. 나아가, 상승하는 배기가스에 대해서도 선박이 좌우로 흔들려 경사가 형성되더라도 격판에 의해 배기가스가 한쪽으로 치우쳐 상승하는 것이 방지되므로, 배기가스의 균일한 분산에도 기여할 수 있다.The diaphragm 343 is arranged at a predetermined interval, thereby preventing the washing liquid from flowing to one side when the hull shakes left and right according to the rolling phenomenon. In a preferred embodiment of the present invention, as the derivatives 3411 and 3421 extend in the left and right directions of the hull to form a dispersion layer, the washing liquid flows down in the forward and backward directions of the hull to form a water film. At this time, the first surface (3411a, 3421a) and the second surface (3411b, 3421b) of the derivative are substantially flat, and when the hull is shaken left and right, the washing liquid flows to one side and a water film is not formed. . The diaphragm 343 increases cleaning efficiency and prevents side effects such as scale generation by preventing the washing liquid from flowing down excessively, even if the vessel is shaken left and right due to the rolling phenomenon as shown in FIG. 17 and a slope is formed. can Furthermore, even with the rising exhaust gas, even if the ship is shaken left and right to form an inclination, the exhaust gas is prevented from rising to one side by the diaphragm, thereby contributing to the uniform distribution of the exhaust gas.

본 발명의 다른 실시예에 있어서는 상기 격판(343)이 각 분산층과 연결되되, 각 층과 연결된 격판은 서로 분리가능하도록 구비될 수 있다. 자세하게는, 상기 격판(343)은 제1층(341), 제2층(342)과 각각 독립적으로 연결되어있고, 격판이 분리가능하도록 구비되어 각 흡수층이 선택적으로 분리될 수 있다. 이에 따라 후처리기 하우징(31) 내에서 분산층이 가변적으로 구비되어 필요에 따라 스크러버의 중량, 압력손실을 조절하도록 구비될 수 있다.In another embodiment of the present invention, the diaphragm 343 is connected to each dispersion layer, and the diaphragm connected to each layer may be provided to be separable from each other. In detail, the diaphragm 343 is independently connected to the first layer 341 and the second layer 342 , and the diaphragm is provided to be detachable so that each absorption layer can be selectively separated. Accordingly, the dispersion layer may be variably provided in the post-processor housing 31 to adjust the weight and pressure loss of the scrubber as necessary.

도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 분사수단(36)을 도시한 도면, 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 분사수단(36)이 구비된 부분의 단면도, 도 21은 제1분사수단(361)의 평면도이다. 도 19 내지 도 21을 참고하여 이하를 설명하면, 상기 분사수단(36)은 상기 분산수단(34)의 상측에 위치하며, 복수 개의 분사수단이 상하로 배열되어 있다.19 is a view showing the injection means 36 according to an embodiment of the present invention, Figure 20 is a cross-sectional view of a portion provided with the injection means 36 according to an embodiment of the present invention, Figure 21 is the first injection It is a top view of means 361 . 19 to 21, the spraying means 36 is located above the dispersing means 34, and a plurality of spraying means are arranged vertically.

도 19를 참고하면, 상기 분사수단(36)은 제1 분사수단(361), 제2 분사수단(362) 및 제3 분사수단(363)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 19 , the spraying means 36 may include a first spraying means 361 , a second spraying means 362 , and a third spraying means 363 .

도 21을 참고하면, 상기 제1 분사수단(361)은 막대형의 분사몸체(361a)와, 상기 분사몸체(361a)에서 일정 간격으로 나란히 분지된 다수개의 분사대(361b)와, 각 상기 분사대(361b)에 일정 간격으로 형성된 다수개의 분사구(361c)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 21 , the first spraying means 361 includes a rod-shaped spraying body 361a and a plurality of spraying rods 361b branched at regular intervals from the spraying body 361a, and each of the spraying units. The base 361b may include a plurality of injection holes 361c formed at regular intervals.

상기 분사몸체(361a)는 외부로부터 세정액을 공급하는 공급관으로, 후처리기 하우징(31)의 벽부(311)에 결합되어 있다.The spray body 361a is a supply pipe for supplying a cleaning solution from the outside, and is coupled to the wall 311 of the post-processor housing 31 .

상기 분사대(361b)는 상기 분사몸체(361a)로부터 분지되어 더 넓은 공간에 세정액을 분사하기 위한 구성으로, 제2 분사수단(362)의 분사대(362b)와는 어긋나게 배치되어 배기가스와의 접촉면적을 최대화할 수 있다. 또한 배기가스의 사각지대를 없애 유해물질이 그대로 대기 중으로 방출되는 것을 저지할 수 있다.The spraying stand 361b is branched from the spraying body 361a and is configured to spray the cleaning liquid into a wider space, and is disposed to be displaced from the spraying stand 362b of the second spraying means 362 and is in contact with the exhaust gas. area can be maximized. In addition, it is possible to prevent the emission of harmful substances into the atmosphere as it is by eliminating the blind spot of exhaust gas.

상기 분사구(361c)는 상기 분사대(361b)의 일정 위치에 다수 개 형성되어 세정액과 압축공기의 혼합체를 분사한다.A plurality of the injection holes 361c are formed at a predetermined position of the injection stand 361b to spray a mixture of cleaning liquid and compressed air.

제2 분사수단(362) 역시 마찬가지로 분사몸체(362a), 분사대(362b), 분사구(362c)를 포함하되, 전술한 바와 마찬가지로 각 분사대는 어긋나게 배치된다. 이러한 구성에 의해 각 분사수단이 분사하는 세정액과 배기가스의 접촉면적이 최대가 되어 황산화물(SOx)의 중화반응 및 PM의 응집반응이 효과적으로 발생할 수 있다.The second injection means 362 also includes the injection body 362a, the injection rod 362b, and the injection port 362c in the same way, but as described above, each injection rod is arranged to be shifted. Due to this configuration, the contact area between the cleaning liquid and the exhaust gas sprayed by each injection means is maximized, so that the neutralization reaction of the sulfur oxide (SOx) and the aggregation reaction of the PM can occur effectively.

또한 상기 제1 분사수단(361) 및 제2 분사수단(362)은 엔진(E)이나 보일러(B) 등의 작동 상태에 따라 선택적으로 가동될 수 있다. 이때 상기 선택적 분사를 위해 도 20에서 볼 수 있는 바와 같은 제어부(364)를 더 포함하여 엔진이나 보일러의 구동 상태에 따라 유연하게 대응하며 분사를 제어할 수 있다.In addition, the first injection means 361 and the second injection means 362 may be selectively operated according to the operating state of the engine (E) or the boiler (B). In this case, it is possible to flexibly respond according to the driving state of the engine or boiler and control the injection by further including a control unit 364 as shown in FIG. 20 for the selective injection.

일반적으로 선박에 사용되는 엔진(E)은 선박이 가감속하거나 해저 시추를 위한 드릴을 가동하거나, 전력 시스템의 사용량이 증가하는 경우 등 그 가동률이 항시 변한다. 또한 보일러(B)도 날이 무더운 여름에는 거의 사용이 안 되는 반면, 날이 추운 겨울 같은 경우에는 선원들의 체온유지 및 화물의 온도 조절을 위해 많이 이용되는 등, 시간에 따라 가동량이 달라진다. 이렇게 엔진(E)이나 보일러(B)의 가동 상태는 계속하여 변하는데, 이는 연료의 연소량이 변한다는 것을 의미한다. 그리고 연료의 연소량이 변하면 연소에 의해 발생하는 배기가스 또한 발생량을 달리한다. 이렇게 배기가스의 배출량이 달라지면 황산화물(SOx)과 PM 등의 유해물질의 양 역시 달라진다.In general, the operation rate of the engine E used in a ship changes all the time, such as when a ship accelerates/decelerates, operates a drill for subsea drilling, or increases the amount of power system used. In addition, the boiler (B) is rarely used in the hot summer, but in the cold winter, it is used a lot to maintain the crew's body temperature and to control the temperature of the cargo, and the operating amount varies according to time. In this way, the operating state of the engine (E) or the boiler (B) is continuously changed, which means that the amount of combustion of the fuel is changed. And when the amount of combustion of fuel changes, the amount of exhaust gas generated by combustion also varies. If the amount of exhaust gas is changed in this way, the amount of harmful substances such as sulfur oxides (SOx) and PM also changes.

그러나 배기가스의 배출량이 줄어들어도 배출가스 처리장치(17)의 세정액 분사량이 일정하다면 불필요한 세정액이 분사되고 있는 것이다. 세정액의 분사를 위해서는 펌프를 가동하여야 하는데 펌프는 전력으로 가동되는 것이기에, 불필요한 분사는 불필요한 전력의 낭비를 뜻한다. 또한 pH 8.3 정도의 약염기성인 해수(Sea Water)를 이용한 세정액을 분사하는 경우와 달리, 담수를 이용해 세정액을 만들 경우에는 알칼리성 첨가제를 넣어야 하는데, 불필요한 세정액이 분사되는 경우는 알칼리성 첨가제 또한 낭비되는 것이다. 따라서 엔진(E)이나 보일러(B)의 가동상태에 따라 달라지는 배기가스의 배출량에 대응하여 세정액의 분사량 역시 조절할 필요성이 존재한다.However, even if the amount of exhaust gas is reduced, if the injection amount of the cleaning liquid of the exhaust gas processing device 17 is constant, unnecessary cleaning liquid is being injected. In order to spray the cleaning liquid, a pump must be operated, and since the pump is operated by electric power, unnecessary spraying means unnecessary waste of electric power. In addition, unlike the case of spraying a cleaning solution using seawater, which is slightly basic with a pH of about 8.3, when making a cleaning solution using fresh water, an alkaline additive must be added. When unnecessary cleaning solution is sprayed, the alkaline additive is also wasted. Therefore, there is a need to also adjust the injection amount of the cleaning liquid in response to the amount of exhaust gas that varies depending on the operating state of the engine (E) or the boiler (B).

본 발명에 의한 배기가스 처리장치의 분사수단(36)은 상기 제1 분사수단(361)과 제2 분사수단(362)을 엔진(E)이나 보일러(B)의 가동률에 따라 선택적으로 작동시켜 세정액을 분사하여 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있다. 이러한 구성에 의해 배기가스 배출량이 적은 경우에는 일부 분사수단만 가동하여 세정액을 분사함으로써 펌프의 작동을 위한 전력의 낭비를 방지하고 알칼리성 첨가제를 절약할 수 있다.The injection means 36 of the exhaust gas treatment apparatus according to the present invention selectively operates the first injection means 361 and the second injection means 362 according to the operating rate of the engine (E) or the boiler (B) to operate the cleaning liquid It is possible to solve the above problems by spraying. With this configuration, when the amount of exhaust gas is low, only a part of the injection means is operated to spray the cleaning liquid, thereby preventing the waste of electric power for the operation of the pump and saving the alkaline additive.

또한, 상기 분사수단(36)은 상기 제1 분사수단(361) 및 제2 분사수단(362) 상측에 제3 분사수단(363)을 더 포함하여 배기가스 내 유해물질에 대한 효율적인 세정이 가능하다. In addition, the injection means 36 further includes a third injection means 363 on the upper side of the first injection means 361 and the second injection means 362, so that it is possible to efficiently clean harmful substances in the exhaust gas. .

이때 상기 제1 분사수단(361)과 제2 분사수단(362)의 관계와 마찬가지로 제3 분사수단(363)은 제2 분사수단(362)과 엇갈려 배치하여 세정액과 배기가스의 접촉면적을 확대함에 따라 황산화물(SOx)의 중화반응과 PM의 응집작용을 보다 효과적으로 유도할 수 있다.At this time, similarly to the relationship between the first injection means 361 and the second injection means 362, the third injection means 363 is alternately arranged with the second injection means 362 to enlarge the contact area of the cleaning liquid and the exhaust gas. Accordingly, it is possible to more effectively induce the neutralization reaction of sulfur oxide (SOx) and the aggregation action of PM.

그리고 상기 제 3분사수단(363) 역시 엔진(E)이나 보일러(B)의 가동률에 따라 달라지는 배기가스의 배출량에 대응하여 선택적으로 작동하여 세정액을 공급하기 위한 펌프의 전력 낭비를 방지하고 알칼리성 첨가제를 절약할 수 있다.And the third injection means 363 also operates selectively in response to the emission of exhaust gas that varies depending on the operating rate of the engine (E) or the boiler (B) to prevent wastage of power of the pump for supplying the cleaning solution, and add alkaline additives. can save

상기 제1 분사수단(361), 제2 분사수단(362) 및 제3 분사수단(363)은 해수 내지는 담수로 구성되는 세정액 뿐만 아니라 압축공기도 포함한 2류체를 분사하여 보다 빠르고 넓게 분사됨에 따라 멀리까지 도달하고, 이에 의해 황산화물(SOx)과 세정액의 접촉시간과 접촉면적을 증대시켜 중화반응이 원활히 발생할 수 있도록 구성할 수 있다. 또한 압축공기에 의한 냉각작용도 보다 효과적으로 일어날 수 있다.The first spraying means 361, the second spraying means 362, and the third spraying means 363 spray a two-fluid including compressed air as well as a cleaning liquid composed of seawater or fresh water to be sprayed faster and more widely. It can be configured so that the neutralization reaction can occur smoothly by increasing the contact time and contact area between the sulfur oxide (SOx) and the cleaning solution. Also, the cooling action by the compressed air can occur more effectively.

도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 기수분리수단(37)과 세척수단(38)의 단면을 도시한 단면도이고, 도 23은 상기 기수분리수단(37)에서 배기가스에 포함된 액적 또는 미스트를 분리하는 것을 도시한 도면이다. 도 22 및 도 23을 참고하면, 상기 기수분리수단(37)은 상기 후처리기 하우징(31)의 내부 중 상기 분사수단(36)의 상부에 배치되어 상기 분사수단(36)을 거쳐 상기 전처리가스의 유동경로를 유동하는 세정액을 분리하는 역할을 수행하는 부분이다. 상기 기수분리수단(37)은 상기 후처리기 하우징(31)의 벽부(311)에 내측으로 돌출형성된 단턱(311a)에 그 테두리 부분이 안착되는 방식 등을 통해 배치된다.22 is a cross-sectional view showing a cross section of the radix separation means 37 and the washing means 38 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 23 is a droplet or mist contained in the exhaust gas in the radix separation means 37. It is a diagram showing the separation. 22 and 23 , the radix separation means 37 is disposed above the injection means 36 in the post-processor housing 31 and passes through the injection means 36 of the pre-treatment gas. It is a part that serves to separate the cleaning liquid flowing through the flow path. The radix separation means 37 is disposed in such a way that the edge portion is seated on the step 311a protruding inwardly from the wall portion 311 of the post-processor housing 31 .

상기 기수분리수단(37)은 상기 전처리가스와 세정액이 만나 생성되는 에어로졸 형태의 액적 또는 미스트(mist)를 분리, 여과, 회수하는 역할을 수행하는데, 수직방향의 단면이 지그재그 형태로 나타나는 블레이드(blade)가 일정 간격으로 다수개 배치되는 형태로 구성될 수 있다. 이밖에도 상기 기수분리수단(37)은 상기 후처리기(3)의 설계나 온도 및 화학적 특성 등에 따라 구체적인 형태 등이 달라질 수 있다.The brackish water separation means 37 serves to separate, filter, and recover an aerosol-type droplet or mist generated when the pre-treatment gas and the cleaning liquid meet, and a blade having a vertical cross section in a zigzag shape. ) may be configured in a form in which a plurality of are arranged at regular intervals. In addition, the specific shape of the brackish water separation means 37 may vary depending on the design, temperature, and chemical characteristics of the post-processor 3 .

상기 세척수단(38)은 상기 후처리기 하우징(31)의 내부 중 상기 분사수단(36)의 상부 및 상기 기수분리수단(37)의 하부에 배치되어 상기 기수분리수단(37)을 향하여 세정액을 분사하는 부분이다.The washing means 38 is disposed in the upper part of the spraying means 36 and the lower part of the radix separation means 37 in the inside of the post-processor housing 31 to spray the cleaning liquid toward the radix separation means 37 . part to do

본 발명의 일 실시예에서, 상기 세척수단(38)은 막대형의 분사몸체(381)와, 상기 분사몸체(381)에서 일정 간격으로 나란히 분지된 다수개의 분사대(382)와, 각 상기 분사대(382)에 일정 간격으로 형성된 다수개의 분사구(383)를 포함하고 있으며, 상기 분사몸체(381)를 통해 각 상기 분사대(382)에 세정액을 공급하는 세정액 공급수단(미도시)을 더 포함할 수 있다. 상기 분사몸체(381)는 세정액을 공급받아 각 상기 분사대(382)로 전달하고, 상기 분사구(383)는 세정액을 상기 기수분리수단(37)을 향해 분사한다.In one embodiment of the present invention, the washing means 38 includes a rod-shaped spray body 381, a plurality of spray rods 382 branched side by side at regular intervals from the spray body 381, and each of the spray It includes a plurality of injection ports 383 formed at regular intervals on the stand 382, and further includes a cleaning liquid supply means (not shown) for supplying the cleaning liquid to each of the spraying tables 382 through the spray body 381. can do. The spray body 381 receives the cleaning liquid and delivers it to each of the spray tables 382 , and the spray hole 383 sprays the cleaning liquid toward the water separating means 37 .

상기 기수분리수단(37)은 전처리가스 내의 PM 등과 같은 유해물질을 포집한 상태의 세정액 또는 미스트를 분리, 여과, 회수하는 과정에서 오염되거나 폐색될 수 있는데, 상기 세척수단(38)은 상기 기수분리수단(37)이 세정액에 의해 세척되도록 해줌으로써 상기 기수분리수단(37)의 오염 및 폐색을 방지하여 준다.The brackish water separation means 37 may be contaminated or clogged in the process of separating, filtering, and recovering the washing liquid or mist in a state of collecting harmful substances such as PM in the pre-treatment gas, and the washing means 38 is the brackish water separation By allowing the means 37 to be washed by the cleaning solution, contamination and blockage of the radix water separation means 37 are prevented.

또한, 상기 세척수단(38)은 세정액을 분사하여 상기 기수분리수단(37)에 의해 분리된 세정액 또는 미스트의 크기를 늘려줌으로써 유해물질을 포집한 세정액 또는 미스트가 큰 수적이 되어 상기 후처리기 하우징(31)의 하부로 효율적으로 낙하하거나 상기 후처리기 하우징(31)의 벽부(311)를 타고 하부로 흘러내릴 수 있도록 해준다.In addition, the cleaning means 38 sprays the cleaning liquid to increase the size of the cleaning liquid or mist separated by the radix water separation means 37, so that the cleaning liquid or mist that collects harmful substances becomes a large droplet into the post-processor housing ( 31) to efficiently fall to the lower part or to flow down the wall part 311 of the post-processor housing 31 to the lower part.

도 24는 본 발명의 일 실시예에 따른 수적차단수단(39)이 구비된 부분의 단면도이고, 도 25는 벽부를 따라 상승하는 수적이 상기 수적차단수단에서 차단되어 아래로 낙하하는 것을 도시한 도면이다. 도 24 및 도 25를 참고하면, 상기 수적차단수단(39)은 상기 후처리기 하우징(31)의 벽부(311)를 통해 상승하여 상기 후처리가스 유출부(313)로 유출되는 수적을 차단하는 역할을 수행하는 부분이다. 상기 수적차단수단(39)은 차단벽(391)을 포함하고 있다. 또한, 상기 수적차단수단(39)은 상기 후처리가스 유출부(313) 부근에서 수적을 포집하는 포집공간(392)을 형성하여 수적이 외부로 유출되는 것을 방지하여 준다. 상기 포집공간(392)은 포집된 수적이 하부로 낙하할 수 있는 형태로 형성된다.24 is a cross-sectional view of a portion provided with a water drop blocking means 39 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 25 is a view showing that water drops rising along the wall are blocked by the water drop blocking means and fall down to be. 24 and 25 , the water drop blocking means 39 rises through the wall 311 of the post-processor housing 31 and blocks water droplets flowing out to the post-treatment gas outlet 313 . part that does The water drop blocking means 39 includes a blocking wall 391 . In addition, the water drop blocking means 39 forms a collecting space 392 for collecting water droplets in the vicinity of the post-processing gas outlet 313 to prevent the water droplets from flowing out. The collection space 392 is formed in such a way that the collected water droplets can fall downward.

상기 후처리가스 유출부(313)는 상기 후처리기 하우징(31)의 상부에 상방향으로 형성되어 있는데, 상기 수적차단수단(39)은 상기 후처리가스 유출부(313)의 테두리에서 하방향으로 연장된 차단벽(391)을 포함하고 있다. 상기 차단벽(391)은 상기 후처리기 하우징(31)의 상단 내벽 사이에 포집공간(392)을 형성하여 준다. 상기 후처리기 하우징(31)의 상단 벽부(311)는 상기 후처리가스 유출부를 향해 수렴하며 경사진 형태로 형성되어 있는데, 상기 차단벽(391)은 상기 포집공간(392)의 효율적 형성과 액적의 외부 배출의 효율적 차단을 위하여 수직 하방향으로 연장된 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.The post-processing gas outlet 313 is formed upwardly on the upper portion of the post-processor housing 31 , and the water drop blocking means 39 moves downward from the edge of the post-processing gas outlet 313 . It includes an extended blocking wall 391 . The blocking wall 391 forms a collection space 392 between the upper inner wall of the post-processor housing 31 . The upper wall 311 of the post-processor housing 31 converges toward the post-processing gas outlet and is formed in an inclined shape. It is preferable to extend vertically downward for efficient blocking of external discharge.

상기 후처리기 하우징(31)의 상단 벽부(311)를 타고 상기 후처리가스 유출부(313)의 테두리 부근까지 이동한 수적은 상기 차단벽(391)에 걸리게 된다. 또한, 상기 차단벽(391)과 상기 후처리가스 유출부(313) 주위의 후처리기 하우징(31)의 벽부(311) 사이에 수적이 서로 응집할 수 있도록 해주는 포집공간(392)이 형성되므로 상기 포집공간(392)에서 수적들이 응집하여 그 크기와 무게가 증가하여 상기 후처리기 하우징(31)의 하부로 낙하할 수 있게 된다.The water droplet that rides on the upper wall 311 of the post-processor housing 31 and moves to the vicinity of the edge of the post-processing gas outlet 313 is caught by the blocking wall 391 . In addition, since a collecting space 392 is formed between the blocking wall 391 and the wall 311 of the post-processor housing 31 around the post-processing gas outlet 313 to allow water droplets to aggregate with each other. The water droplets aggregate in the collection space 392 to increase their size and weight so that they can fall to the lower part of the post-processor housing 31 .

이와 같이 상기 수적차단수단(39)은 전처리가스 내의 유해물질을 포집한 수적들이 상기 후처리가스 유출부(313)를 통해 외부로 배출되는 것을 차단하고, 상기 후처리기 하우징(31)의 하부로 분리되어 낙하하도록 해준다.In this way, the water drop blocking means 39 blocks the water droplets collecting harmful substances in the pre-treatment gas from being discharged to the outside through the post-treatment gas outlet 313 , and is separated into the lower part of the post-treatment gas housing 31 . and make it fall

이상에서, 출원인은 본 발명의 다양한 실시예들을 설명하였지만, 이와 같은 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 일 실시예일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 한 어떠한 변경예 또는 수정예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.In the above, the applicant has described various embodiments of the present invention, but these embodiments are only one embodiment that implements the technical idea of the present invention, and any changes or modifications as long as the technical idea of the present invention is implemented in the present invention should be construed as falling within the scope of

1: 전처리기 11: 전처리기 하우징
111: 내벽 113: 배기가스 유입부
115: 전처리가스 유출구
12: 제1 전처리분사수단 14: 제2 전처리분사수단
3: 후처리기 31: 후처리기 하우징
311: 벽부 312: 전처리가스 유입부
313: 후처리가스 유출구 315: 세정액 유출부
32: 확산수단 321: 제1몸체
321a: 확산부 321b: 체결부
322: 제2몸체 323: 제3몸체
34: 분산수단 341: 제1층
3411: 유도체 3411a: 제1면
3411b: 제2면
342: 제2층 3421: 유도체
3421a: 제1면 3421b: 제2면
3421c: 제3면 343: 격판
36: 분사수단
37: 기수분리수단 38: 세척수단
39: 수적차단수단1: preprocessor 11: preprocessor housing
111: inner wall 113: exhaust gas inlet
115: pretreatment gas outlet
12: first pre-treatment injection means 14: second pre-treatment injection means
3: post processor 31: post processor housing
311: wall 312: pretreatment gas inlet
313: after-treatment gas outlet 315: cleaning liquid outlet
32: diffusion means 321: first body
321a: diffusion part 321b: fastening part
322: second body 323: third body
34: dispersion means 341: first layer
3411: derivative 3411a: first page
3411b: 2nd page
342: second layer 3421: derivative
3421a: first page 3421b: second page
3421c: 3rd page 343: diaphragm
36: injection means
37: water separation means 38: washing means
39: water blocking means

Claims (17)

연소에 의해 생성된 배기가스를 처리하되, 상승하는 배기가스를 분산시키면서 상측에서 낙하하는 세정액을 흘려보내 수막을 형성하여 배기가스의 오염물질을 흡수하는 분산수단, 상기 분산수단의 상부에서 세정액을 분사하는 분사수단을 포함하고,
상기 분산수단은 상부에서 낙하하는 세정액을 흘려보내 수막을 형성하도록 일측으로 연장되며 적어도 두 층 이상으로 구비되는 분산층 및 상기 분산층과 교차하여 연장되는 복수의 격판을 포함하되,
상기 분산층은 적어도 두 층 이상으로 구비되되 상단의 제1층과 상기 제1층으로부터 하측으로 소정거리 이격되어 제1층과 엇갈려 배열되는 제2층을 포함하며,
상기 격판은 상기 분산층이 연장되는 방향과 다른 방향으로 연장되되 소정의 간격으로 이격되어 배열되어 상기 분산층을 구분하는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.Dispersing means for treating exhaust gas generated by combustion, dispersing the rising exhaust gas and flowing the cleaning liquid falling from the upper side to form a water film to absorb pollutants in the exhaust gas, and spraying the cleaning liquid from the upper part of the dispersing means including a spraying means to
The dispersing means includes a dispersing layer extending to one side to form a water film by flowing a washing liquid falling from the upper portion and having at least two or more layers, and a plurality of diaphragms extending to cross the dispersing layer,
The dispersion layer is provided in at least two layers and includes a first layer at an upper end and a second layer spaced a predetermined distance downward from the first layer and arranged to alternate with the first layer,
The diaphragm extends in a direction different from the direction in which the dispersion layer extends and is arranged to be spaced apart from each other at a predetermined interval to separate the dispersion layer. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 제1층과 제2층은 일정 간격을 두고 상호 이격되어 배열된 복수의 유도체를 포함하며, 상기 유도체는 인접한 층의 유도체 사이의 간격을 커버하도록 엇갈려 배열되는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.The method according to claim 1, wherein the first layer and the second layer include a plurality of derivatives arranged to be spaced apart from each other at a predetermined interval, and the derivatives are alternately arranged to cover a gap between the derivatives of adjacent layers. exhaust gas treatment device. 제4항에 있어서, 상기 유도체는 중앙이 상방으로 돌출된 형태로 형성된 단면이 일측으로 연장되도록 구비되어 상측에서 낙하하는 세정액을 양쪽으로 흘러내리도록 유도하여 수막을 형성하는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.[Claim 5] The exhaust gas treatment according to claim 4, wherein the derivative is provided so that the cross section formed in the form of a center protruding upward extends to one side to induce the washing liquid falling from the upper side to flow down to both sides to form a water film. Device. 제5항에 있어서, 상기 유도체는 중앙으로부터 방사상 하방으로 전개되는 제1면과 제2면을 포함하고,
상기 제1면과 제2면은 중앙을 중심으로 대칭되는 단면을 형성하는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.6. The derivative of claim 5, wherein the derivative comprises a first side and a second side extending radially downward from the center;
The first surface and the second surface are exhaust gas treatment apparatus, characterized in that forming a cross section symmetrical about the center. 제6항에 있어서, 상기 제2층의 유도체는 중앙으로부터 연직상방으로 전개되는 제3면을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.The exhaust gas treatment apparatus according to claim 6, wherein the derivative of the second layer further comprises a third surface extending vertically upward from the center. 제1항에 있어서, 상기 격판은 상기 분산층을 형성하는 복수의 유도체가 연장되는 방향과 수직으로 연장되며,
상기 격판은 소정의 간격을 두고 평행하게 배열되어 세정액이 일측으로 쏠려 낙하하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.The method according to claim 1, wherein the diaphragm extends perpendicular to a direction in which a plurality of derivatives forming the dispersion layer extend;
The diaphragm is arranged in parallel at a predetermined interval to prevent the washing liquid from falling to one side. 제1항에 있어서, 상기 배기가스 처리장치는 상기 분산수단의 하측에서 유입되는 배기가스를 확산시켜 고르게 분산되도록 유도하는 확산수단을 더 포함하는 배기가스 처리장치.The exhaust gas treatment apparatus according to claim 1, wherein the exhaust gas treatment apparatus further comprises a diffusion means for diffusing the exhaust gas flowing in from the lower side of the dispersing means so that the exhaust gas is uniformly dispersed. 제9항에 있어서, 상기 배기가스 처리장치는 배기가스의 전처리를 담당하는 전처리기와, 상기 전처리기에서 나온 전처리가스 내의 유해물질을 추가적으로 제거하는 후처리기를 포함하고,
상기 분산수단과 분사수단 및 확산수단은 상기 후처리기 내부에 구비되는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.10. The method of claim 9, wherein the exhaust gas treatment device comprises a pre-processor in charge of pre-treatment of the exhaust gas, and a post-processor for additionally removing harmful substances in the pre-treatment gas from the pre-processor,
The dispersion means, the injection means, and the diffusion means are exhaust gas treatment apparatus, characterized in that provided in the post-processor. 제10항에 있어서, 상기 확산수단은 상기 후처리기의 측면에 형성된 전처리가스 유입부의 전방에 이격된 상태로 상기 전처리가스 유입부의 전방을 커버하도록 구비되어 상기 전처리가스 유입부를 통해 유입되는 배기가스를 상승하도록 하는 배기가스 처리장치.11. The method of claim 10, wherein the diffusion means is provided to cover the front of the pretreatment gas inlet in a spaced apart state in front of the pretreatment gas inlet formed on the side of the post-processor to increase the exhaust gas flowing through the pretreatment gas inlet exhaust gas treatment system. 제11항에 있어서, 상기 확산수단은 전처리가스가 통과할 수 있도록 다수개의 통공이 구비된 확산부를 가지는 몸체를 포함하며, 상기 몸체는 상기 전처리가스 유입부의 전방을 수직으로 커버하는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.12. The method of claim 11, wherein the diffusion means includes a body having a diffusion portion provided with a plurality of through holes to allow the pretreatment gas to pass therethrough, and the body is formed to vertically cover the front of the pretreatment gas inlet portion. Exhaust gas treatment device characterized in that. 제12항에 있어서, 상기 몸체는 상단 및 하단이 상기 전처리가스 유입부 측으로 각각 상방향 및 하방향 경사 또는 굴곡지는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.The exhaust gas treatment apparatus according to claim 12, wherein the upper and lower ends of the body are inclined or bent upward and downward, respectively, toward the pretreatment gas inlet. 제13항에 있어서, 상기 확산수단은 상기 전처리가스 유입부의 전방에 둘 이상 연속하여 배치되되, 전처리가스 유입부 측에서 멀리 있는 몸체일수록 하측에 위치하여 하향경사져 배치되는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.[Claim 14] The exhaust gas treatment apparatus according to claim 13, wherein the diffusion means is arranged in succession in front of the pretreatment gas inlet, at least two of which are located at the lower side of the body further away from the pretreatment gas inlet and are inclined downward. . 제1항에 있어서, 상기 분사수단은 상기 분산수단의 상측에 구비되는 제1 분사수단, 제2 분사수단 및 제3 분사수단을 포함하고, 상기 제1 분사수단, 제2 분사수단 및 제3 분사수단은 상하로 엇갈려 배치되어 배기가스와 접촉면적을 확대하며, 엔진 또는 보일러의 부하에 따라 선택적으로 가동되어 효율적 운용이 가능한 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.According to claim 1, wherein the injection means comprises a first injection means, a second injection means and a third injection means provided on the upper side of the dispersing means, the first injection means, the second injection means and the third injection means Exhaust gas treatment apparatus, characterized in that the means are alternately arranged vertically to expand the contact area with the exhaust gas, and is selectively operated according to the load of the engine or boiler to enable efficient operation. 제15항에 있어서, 상기 배기가스 처리장치는 상기 분사수단의 상부에 배치되어 세정액을 분리하는 기수분리수단과,
상기 분사수단의 상부 및 상기 기수분리수단의 하부에 배치되어 상기 기수분리수단을 향하여 세정액을 분사하는 세척수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.16. The method of claim 15, wherein the exhaust gas treatment device is disposed on the upper portion of the injection means, the separation means for separating the washing liquid;
Exhaust gas treatment apparatus according to claim 1, further comprising washing means disposed on the upper portion of the spraying means and below the radix separation means and spraying the cleaning liquid toward the radix water separation means. 제16항에 있어서, 상기 배기가스 처리장치는 상기 기수분리수단 상측에 하우징의 경사면을 타고 상승하는 수적을 차단하는 수적차단수단을 더 포함하고,
상기 수적차단수단은 상기 경사면의 일측에서 밑으로 연장형성되는 차단벽을 포함하여 내측벽을 타고 상승하던 수적을 효과적으로 차단할 수 있는 것을 특징으로 하는 배기가스 처리장치.17. The method of claim 16, wherein the exhaust gas treatment device further comprises a water drop blocking means for blocking the water drops rising on the inclined surface of the housing on the upper side of the water separation means,
The water drop blocking means includes a blocking wall extending downwardly from one side of the inclined surface to effectively block water droplets rising along the inner wall.
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