KR102267140B1 - Jig for welding - Google Patents

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KR102267140B1
KR102267140B1 KR1020200182108A KR20200182108A KR102267140B1 KR 102267140 B1 KR102267140 B1 KR 102267140B1 KR 1020200182108 A KR1020200182108 A KR 1020200182108A KR 20200182108 A KR20200182108 A KR 20200182108A KR 102267140 B1 KR102267140 B1 KR 102267140B1
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Abstract

용접용 지그에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 용접용 지그는: 피용접재의 하측에 위치하는 베이스부와, 베이스부의 상측으로 돌출되어 피용접재의 하측을 지지하는 받침부와, 받침부의 전방과 후방에 위치하며 피용접재의 길이방향을 따라 이동되어 피용접재의 내측으로 인입되며 피용접재의 이동을 구속하는 제1고정부와, 받침부의 폭방향 양측에 위치하며 받침부에 지지되는 피용접재의 상측을 가압하여 피용접재의 이동을 구속하는 제2고정부 및 제1고정부와 제2고정부의 이동을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Disclosed is a jig for welding. The welding jig of the present invention includes: a base located on the lower side of the material to be welded, a support portion protruding upward from the base portion to support the lower side of the material to be welded, and located in the front and rear of the support portion, the longitudinal direction of the material to be welded The first fixing part is moved along and drawn into the inside of the material to be welded and restricts the movement of the material to be welded, and it is located on both sides of the support part in the width direction and presses the upper side of the material to be welded supported by the support part to restrict the movement of the material to be welded. It characterized in that it comprises a second fixing part and a control unit for controlling the movement of the first fixing part and the second fixing part.

Description

용접용 지그{JIG FOR WELDING}Welding jig {JIG FOR WELDING}

본 발명은 용접용 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용접작업 이후에 발생하는 피용접재의 변형을 방지하여 용접의 품질을 향상시킬 수 있는 용접용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a welding jig, and more particularly, to a welding jig capable of improving the quality of welding by preventing deformation of a material to be welded occurring after a welding operation.

일반적으로 용접용 지그는 피용접재를 정확하게 고정하거나 구속하는 장치이다. 용접용 지그는 홈을 정확하게 유지하거나 변형을 방지하는 역할을 하므로, 용접이 완료된 피용접재의 변형을 방지한다.In general, a welding jig is a device for accurately fixing or restraining a material to be welded. Since the welding jig serves to accurately maintain the groove or prevent deformation, it prevents deformation of the welded material after welding has been completed.

종래에는 피용접재의 모델 별로 별도의 지그장치를 구비해야 하므로 생산비용이 상승되는 문제점이 있다. 또한 용접 작업이 이루어지는 피용접재를 균일하게 가압하지 못하므로 피용접재가 변형되는 문제점이 있다. 따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다. Conventionally, since a separate jig device must be provided for each model of the material to be welded, there is a problem in that the production cost increases. In addition, there is a problem in that the material to be welded is deformed because the welding operation is not uniformly pressurized. Therefore, there is a need to improve it.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2019-0023261호(2019.03.08 공개, 발명의 명칭: 용접용 지그)에 게시되어 있다.Background art of the present invention is published in Republic of Korea Patent Publication No. 2019-0023261 (published on March 8, 2019, title of invention: welding jig).

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 용접작업 이후에 발생하는 피용접재의 변형을 방지하여 용접의 품질을 향상시킬 수 있는 용접용 지그를 제공하는 것이다.The present invention was created to improve the above problems, and an object of the present invention is to provide a welding jig capable of improving the quality of welding by preventing deformation of a material to be welded occurring after a welding operation.

본 발명에 따른 용접용 지그는: 피용접재의 하측에 위치하는 베이스부와, 베이스부의 상측으로 돌출되어 피용접재의 하측을 지지하는 받침부와, 받침부의 전방과 후방에 위치하며 피용접재의 길이방향을 따라 이동되어 피용접재의 내측으로 인입되며 피용접재의 이동을 구속하는 제1고정부와, 받침부의 폭방향 양측에 위치하며 받침부에 지지되는 피용접재의 상측을 가압하여 피용접재의 이동을 구속하는 제2고정부 및 제1고정부와 제2고정부의 이동을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The welding jig according to the present invention includes: a base located below a material to be welded, a support portion protruding upward from the base portion to support the lower side of the material to be welded, and located in front and rear of the support portion in the longitudinal direction of the material to be welded The first fixing part is moved along to the inside of the material to be welded and constrains the movement of the material to be welded, and the upper side of the material to be welded located on both sides of the support part in the width direction and supported by the support part is pressed to restrict the movement of the material to be welded. It characterized in that it comprises a control unit for controlling the movement of the second fixing part and the first fixing part and the second fixing part.

또한 받침부는, 베이스부의 길이방향을 따라 복수로 설치되며, 베이스부에 착탈 가능하게 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the support part is installed in a plurality along the longitudinal direction of the base part, characterized in that it is detachably installed in the base part.

또한 받침부는, 베이스부에 마주하는 상태로 설치되는 받침베이스와, 받침베이스의 상측으로 연장되며 피용접재의 몸체부 하단을 지지하는 제1받침몸체 및 제1받침몸체의 상측으로 돌출되어 피용접재의 하측으로 삽입되며 피용접재를 지지하는 제2받침몸체를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the support part includes a support base installed facing the base part, a first support body extending upwards of the support base and supporting the lower end of the body part of the material to be welded, and the first support body projecting upwards of the material to be welded. It is inserted downward and characterized in that it comprises a second support body for supporting the material to be welded.

또한 제1고정부는, 베이스부에 고정되며 피스톤이 왕복운동을 하는 제1실린더 및 제1실린더의 제1로드에 연결되어 피용접재의 길이방향으로 이동되며 피용접재의 단부 내측으로 삽입되어 피용접재를 지지하는 내측지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first fixing portion is fixed to the base portion and connected to the first cylinder and the first rod of the first cylinder in which the piston reciprocates, moves in the longitudinal direction of the material to be welded, and is inserted into the end of the material to be welded. It is characterized in that it comprises an inner support for supporting the.

또한 제1고정부는, 내측지지부의 상측에 길이방향으로 홈을 형성하며 피용접재의 상측에서 하측으로 돌출되는 백비드의 형성을 안내하는 안내부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first fixing part is characterized in that it further includes a guide part for guiding the formation of a back bead protruding from the upper side to the lower side of the material to be welded forming a groove in the longitudinal direction on the upper side of the inner support part.

또한 제2고정부는, 받침베이스의 폭방향 양측에 위치하며, 베이스부의 길이방향을 따라 복수로 설치되고, 제어부의 제어신호에 의해 개별적으로 동작이 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the second fixing portion is located on both sides of the width direction of the support base, is installed in plurality along the longitudinal direction of the base portion, characterized in that the operation is made individually by the control signal of the control unit.

또한 제2고정부는, 베이스부에 고정되는 브라켓부와, 브라켓부에 탈착 가능하게 설치되며 피스톤이 왕복운동을 하는 제2실린더 및 제2실린더의 제2로드에 연결되어 피용접재의 상부 양측을 가압하며 피용접재를 받침부에 고정시키는 가압블럭을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the second fixing part is connected to the bracket part fixed to the base part, the second cylinder which is detachably installed in the bracket part, and the second cylinder in which the piston reciprocates, and the second rod of the second cylinder to press the upper both sides of the material to be welded. And it is characterized in that it includes a pressing block for fixing the material to be welded to the support portion.

본 발명에 따른 용접용 지그는, 피용접재의 하측은 받침부에 의해 지지되며, 피용접재의 양단은 제1고정부에 의해 고정되고, 피용접재의 상측은 제2고정부에 의해 고정되므로, 용접이 이루어지는 피용접재의 변형이 방지되어 용접 품질을 향상시킬 수 있다.In the welding jig according to the present invention, the lower side of the material to be welded is supported by the support part, both ends of the material to be welded are fixed by the first fixing part, and the upper side of the welding material is fixed by the second fixing part, so that the welding Deformation of the material to be welded is prevented, thereby improving welding quality.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부가 설치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 피용접재를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1고정부가 피용접재의 내측으로 인입되기 전 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 내측지지부가 피용접재의 외측에 위치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1고정부를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1고정부가 피용접재의 내측으로 인입된 상태를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 내측지지부가 피용접재의 단부로 인입된 상태를 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2고정부가 동작되어 피용접재의 상측을 가압하는 상태를 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 가압블럭이 피용접재의 상측을 가압하는 상태를 도시한 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 가압블럭이 몸체부의 상측을 가압하는 상태를 도시한 정면도이다.1 is a perspective view schematically showing the structure of a welding jig according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a state in which a support unit is installed according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating a material to be welded according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view illustrating a state before the first fixing part is drawn into the inside of the material to be welded according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view illustrating a state in which an inner support part is positioned on the outside of a material to be welded according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view illustrating a first fixing part according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view illustrating a state in which the first fixing part is drawn into the inside of the material to be welded according to an embodiment of the present invention.
8 is a perspective view illustrating a state in which an inner support part is drawn into an end of a material to be welded according to an embodiment of the present invention.
9 is a perspective view illustrating a state in which the second fixing part is operated to press the upper side of the material to be welded according to an embodiment of the present invention.
10 is a perspective view illustrating a state in which the pressing block presses the upper side of the material to be welded according to an embodiment of the present invention.
11 is a front view showing a state in which the pressing block presses the upper side of the body according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. Hereinafter, a welding jig according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of the user or operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the content throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부가 설치된 상태를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 피용접재를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1고정부가 피용접재의 내측으로 인입되기 전 상태를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 내측지지부가 피용접재의 외측에 위치된 상태를 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1고정부를 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1고정부가 피용접재의 내측으로 인입된 상태를 도시한 사시도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 내측지지부가 피용접재의 단부로 인입된 상태를 도시한 사시도이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2고정부가 동작되어 피용접재의 상측을 가압하는 상태를 도시한 사시도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 가압블럭이 피용접재의 상측을 가압하는 상태를 도시한 사시도이며, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 가압블럭이 몸체부의 상측을 가압하는 상태를 도시한 정면도이다.1 is a perspective view schematically showing the structure of a welding jig according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a support unit is installed according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is the present invention is a perspective view showing a material to be welded according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a perspective view showing a state before the first fixing part is drawn into the inside of the material to be welded according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is the present invention is a perspective view showing a state in which the inner support part is located on the outside of the material to be welded according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a perspective view showing the first fixing part according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a perspective view of the present invention It is a perspective view showing a state in which the first fixing part is drawn into the inside of the material to be welded according to an embodiment, and FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the inner support part is drawn into the end of the material to be welded according to an embodiment , FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the second fixing part is operated to press the upper side of the material to be welded according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a pressurizing block according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view showing a state of pressing, Figure 11 is a front view showing a state in which the pressing block according to an embodiment of the present invention presses the upper side of the body portion.

도 1 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그(1)는, 피용접재(10)의 하측에 위치하는 베이스부(20)와, 베이스부(20)의 상측으로 돌출되어 피용접재(10)의 하측을 지지하는 받침부(30)와, 받침부(30)의 전방과 후방에 위치하며 피용접재(10)의 길이방향(D)을 따라 이동되어 피용접재(10)의 내측으로 인입되며 피용접재(10)의 이동을 구속하는 제1고정부(40)와, 받침부(30)의 폭방향(W) 양측에 위치하며 받침부(30)에 지지되는 피용접재(10)의 상측을 가압하여 피용접재(10)의 이동을 구속하는 제2고정부(50) 및 제1고정부(40)와 제2고정부(50)의 이동을 제어하는 제어부(60)를 포함하는 것을 특징으로 한다.1 to 11 , the welding jig 1 according to an embodiment of the present invention includes a base portion 20 positioned below a material to be welded 10 , and a base portion 20 . The support part 30 protrudes upward and supports the lower side of the material to be welded (10), and it is located in the front and rear of the support part 30 and moves along the longitudinal direction (D) of the material to be welded (10). The first fixing part 40, which is drawn into the inside of the material to be welded 10 and constrains the movement of the material to be welded 10, and the support part 30 are located on both sides in the width direction (W) of the support part ( 30) by pressing the upper side of the material to be welded 10 supported by the second fixing portion 50, and the first fixing portion 40 and the second fixing portion 50 to restrict the movement of the material to be welded (10) It characterized in that it comprises a control unit 60 for controlling the movement of.

일 실시예에 따른 피용접재(10)는 토션빔을 사용한다. 피용접재(10)로 사용되는 토션빔은, 양측 차륜을 연결하여 차체의 하중에 견딜 수 있도록 파이프 형태로 형성된다. 이러한 토션빔은 강성을 보강하기 위해 다양한 형태로 형성되며, 복수의 공정을 거쳐 제작된다. 토션빔은, 코일에서 풀리는 피가공 패널을 토션빔용 단위 패널로 절단하는 샤링 공정(shearing process), 토션빔용 단위 패널을 일정한 형태로 절개하는 성형 공정(forming process), 성형된 토션빔용 단위 패널을 밴딩하는 밴딩 공정(bending process) 및 밴딩된 토션빔의 용접 단부를 용접하는 용접 공정(welding process) 등을 거쳐 제조된다.The material to be welded 10 according to an embodiment uses a torsion beam. The torsion beam used as the material to be welded 10 is formed in the form of a pipe by connecting both wheels to withstand the load of the vehicle body. These torsion beams are formed in various shapes to reinforce rigidity, and are manufactured through a plurality of processes. The torsion beam is a shearing process of cutting a panel to be unwrapped from a coil into a unit panel for a torsion beam, a forming process of cutting a unit panel for a torsion beam in a certain shape, and bending the formed unit panel for a torsion beam It is manufactured through a bending process and a welding process of welding the weld end of the bent torsion beam.

일 실시예에 따른 피용접재(10)는, 아치형의 곡면을 형성하도록 하측이 오목하게 휘어지는 몸체부(14)와, 몸체부(14)의 양측(도 3기준 좌우측)에 연결되며 관 형상을 갖는 사이드부(12)를 포함한다.The material to be welded 10 according to an embodiment is connected to a body portion 14 whose lower side is concavely curved to form an arcuate curved surface, and both sides (left and right sides in FIG. 3 ) of the body portion 14 and has a tubular shape. and a side portion 12 having a

받침부(30)에 안착되는 피용접재(10)의 상측은 용접라인(16)을 따라 서로 이격된다. 용접라인(16)은 피용접재(10)의 길이방향(D)을 따라 형성된다. The upper sides of the material to be welded (10) seated on the support part (30) are spaced apart from each other along the welding line (16). The welding line 16 is formed along the longitudinal direction (D) of the material to be welded (10).

베이스부(20)는 피용접재(10)의 하측에 위치하며 공작기계의 선반과 같이 평평한 상측면을 구비한다. The base part 20 is located below the material to be welded 10 and has a flat upper surface like a lathe of a machine tool.

받침부(30)는 베이스부(20)의 상측으로 돌출되어 피용접재(10)의 하측을 지지하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형이 가능하다. 일 실시예에 따른 받침부(30)는 베이스부(20)의 길이방향(D)을 따라 복수로 설치되며, 베이스부(20)에 착탈 가능하게 설치된다.The support part 30 protrudes upward of the base part 20 and can be deformed into various shapes within the technical idea of supporting the lower side of the material to be welded (10). The support part 30 according to an embodiment is installed in plurality along the longitudinal direction D of the base part 20 , and is detachably installed on the base part 20 .

베이스부(20)의 상측에 위치하는 받침부(30)는 피용접재(10)의 몸체부(14) 하측으로 삽입되어 몸체부(14)의 이동을 구속한다. 일 실시예에 따른 받침부(30)는, 받침베이스(32)와 제1받침몸체(34)와 제2받침몸체(36)를 포함한다.The support part 30 located on the upper side of the base part 20 is inserted into the lower side of the body part 14 of the material to be welded 10 to constrain the movement of the body part 14 . The support unit 30 according to an embodiment includes a support base 32 , a first support body 34 , and a second support body 36 .

받침베이스(32)는 베이스부(20)에 마주하는 상태로 설치되며, 베이스부(20)의 상측에 수평으로 설치된다. 받침베이스(32)는 베이스부(20)의 상측에 볼트를 포함한 체결부재로 고정되므로, 착탈 작업이 용이하게 이루어진다.The support base 32 is installed in a state facing the base part 20 , and is installed horizontally on the upper side of the base part 20 . Since the support base 32 is fixed with a fastening member including a bolt on the upper side of the base part 20, the detachment operation is easily performed.

제1받침몸체(34)는 받침베이스(32)의 상측으로 연장되며 피용접재(10)의 몸체부(14) 하단을 지지한다. 몸체부(14)는 하측이 오목한 아치 형상의 곡면을 형성하므로, 몸체부(14)의 하측이 제1받침몸체(34)의 상측에 걸려서 이동이 구속된다.The first support body 34 extends upward of the support base 32 and supports the lower end of the body 14 of the material to be welded (10). Since the lower side of the body portion 14 forms a concave arcuate curved surface, the lower side of the body portion 14 is caught on the upper side of the first support body 34 to restrict movement.

또한 제2받침몸체(36)는 제1받침몸체(34)의 상측으로 돌출되어 피용접재(10)의 하측으로 삽입되며, 피용접재(10)를 지지하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 일 실시예에 따른 제2받침몸체(36)는 몸체부(14)의 하측에 형성된 홈부에 대응하는 돌기를 형성한다.In addition, the second support body 36 protrudes upward of the first support body 34 and is inserted into the lower side of the material to be welded 10, and to be formed in various shapes within the technical idea of supporting the material to be welded (10). can The second support body 36 according to an embodiment forms a protrusion corresponding to the groove formed on the lower side of the body portion 14 .

제1고정부(40)는 받침부(30)의 전방과 후방에 각각 위치하며, 피용접재(10)의 길이방향(D)을 따라 이동되어 피용접재(10)의 내측으로 인입되며 피용접재(10)의 이동을 구속하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형이 가능하다. 일 실시예에 따른 제1고정부(40)는, 제1실린더(42)와 제1로드(44)와 내측지지부(46)와 안내부(48)를 포함한다.The first fixing part 40 is positioned at the front and rear of the supporting part 30, respectively, and is moved along the longitudinal direction D of the material to be welded 10, and is drawn into the inside of the material to be welded (10). It is possible to deform into various shapes within the technical idea constraining the movement of the welding material 10 . The first fixing part 40 according to an embodiment includes a first cylinder 42 , a first rod 44 , an inner support part 46 , and a guide part 48 .

제1실린더(42)는 베이스부(20)에 고정되며, 피스톤이 왕복운동을 하는 실린더를 사용한다. 제1실린더(42)는 피용접재(10)의 사이드부(12)와 마주하는 위치에 설치된다. 제1로드(44)는 제1실린더(42)의 외측으로 돌출되며, 피용접재(10)의 길이방향(D)을 따라 직선으로 이동된다. The first cylinder 42 is fixed to the base portion 20, and a cylinder in which a piston reciprocates is used. The first cylinder 42 is installed at a position facing the side portion 12 of the material to be welded (10). The first rod 44 protrudes to the outside of the first cylinder 42 and is moved in a straight line along the longitudinal direction D of the material to be welded (10).

내측지지부(46)는 제1실린더(42)의 제1로드(44)에 연결되어 피용접재(10)의 길이방향(D)으로 이동되며, 피용접재(10)의 단부 내측으로 삽입되어 피용접재(10)를 지지한다. 일 실시예에 따른 내측지지부(46)는 제1로드(44)에 결합되며, 사이드부(12)의 내측으로 삽입되어 사이드부(12)가 하측으로 눌리는 현상을 방지하기 위한 육면체의 돌기 형상이다.The inner support part 46 is connected to the first rod 44 of the first cylinder 42 and moved in the longitudinal direction (D) of the material to be welded 10 , and is inserted into the end of the material to be welded 10 . The material to be welded 10 is supported. The inner support part 46 according to an embodiment is coupled to the first rod 44, and is inserted into the side part 12 to prevent the side part 12 from being pressed downward. It has a hexahedral protrusion shape. .

안내부(48)는 내측지지부(46)의 상측에 길이방향(D)으로 홈을 형성하며, 피용접재(10)의 상측에서 하측으로 돌출되는 백비드의 형성을 안내하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형이 가능하다. 일 실시예에 따른 안내부(48)는 내측지지부(46)의 상측에 오목한 형상의 홈을 형성하며, 이러한 홈은 피용접재(10)의 용접라인(16) 하측에 위치한다.The guide part 48 forms a groove on the upper side of the inner support part 46 in the longitudinal direction (D), and various shapes within the technical idea for guiding the formation of a back bead protruding from the upper side to the lower side of the material to be welded (10). can be transformed into The guide part 48 according to an embodiment forms a concave-shaped groove on the upper side of the inner support part 46 , and this groove is located below the welding line 16 of the material to be welded 10 .

용접라인(16)이 위치하는 사이드부(12)의 내측에 안내부(48)가 위치하므로, 용접라인(16)의 하측으로 백비드가 형성될 때 안내부(48)의 홈부를 따라 백비드의 형상이 안내된다. 따라서 사이드부(12)의 내측에 백비드가 안정적으로 형성되어 용접라인(16)의 용접성이 향상된다.Since the guide part 48 is located inside the side part 12 where the welding line 16 is located, the back bead along the groove of the guide part 48 when the back bead is formed below the welding line 16 . is guided by the shape of Accordingly, the back bead is stably formed inside the side portion 12 to improve the weldability of the welding line 16 .

제2고정부(50)는 받침부(30)의 폭방향(W) 양측에 위치하며, 받침부(30)에 지지되는 피용접재(10)의 상측을 가압하여 피용접재(10)의 이동을 구속하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형이 가능하다. 일 실시예에 따른 제2고정부(50)는, 브라켓부(52)와 제2실린더(54)와 제2로드(56)와 가압블럭(58)을 포함한다.The second fixing part 50 is located on both sides of the support part 30 in the width direction (W), and presses the upper side of the material to be welded 10 supported by the support part 30 to remove the material to be welded (10). It is possible to transform into various shapes within the technical idea that restricts movement. The second fixing part 50 according to an embodiment includes a bracket part 52 , a second cylinder 54 , a second rod 56 , and a pressing block 58 .

이러한 제2고정부(50)는, 받침베이스(32)의 폭방향(W) 양측에 위치하며, 베이스부(20)의 길이방향(D)을 따라 복수로 설치되고, 제어부(60)의 제어신호에 의해 개별적으로 동작이 이루어진다.The second fixing part 50 is located on both sides of the width direction W of the support base 32 , and is installed in plurality along the longitudinal direction D of the base part 20 , and is controlled by the control unit 60 . An operation is performed individually by a signal.

일 실시예에 따른 제2고정부(50)는, 베이스부(20)에 고정되는 브라켓부(52)와, 브라켓부(52)에 탈착 가능하게 설치되며 피스톤이 왕복운동을 하는 제2실린더(54) 및 제2실린더(54)의 제2로드(56)에 연결되어 피용접재(10)의 상부 양측을 가압하며 피용접재(10)를 받침부(30)에 고정시키는 가압블럭(58)을 포함한다.The second fixing part 50 according to an embodiment includes a bracket part 52 fixed to the base part 20 and a second cylinder that is detachably installed in the bracket part 52 and the piston reciprocates ( 54) and a pressure block 58 connected to the second rod 56 of the second cylinder 54 to press both upper sides of the material to be welded 10 and to fix the material to be welded 10 to the support part 30 ) is included.

브라켓부(52)는 받침부(30)에 의해 하부가 지지되는 피용접재(10)의 폭방향(W) 양측에 복수로 설치되며, 베이스부(20)의 길이방향(D)을 따라 연이어 설치된다. 브라켓부(52)의 하측은 베이스부(20)에 고정되며, 브라켓부(52)의 상측은 경사면을 구비한다.A plurality of bracket portions 52 are installed on both sides in the width direction (W) of the material to be welded 10 whose lower portion is supported by the support portion 30, and are successively along the longitudinal direction (D) of the base portion 20 . is installed The lower side of the bracket part 52 is fixed to the base part 20 , and the upper side of the bracket part 52 has an inclined surface.

제2실린더(54)는 브라켓부(52)의 상측에 경사지게 설치된다. 제2실린더(54)에서 연장된 제2로드(56)에는 가압블럭(58)이 고정되므로, 제2로드(56)의 동작에 의해 가압블럭(58)이 이동되어 피용접재(10)의 상부를 가압한다.The second cylinder 54 is inclinedly installed on the upper side of the bracket part 52 . Since the pressing block 58 is fixed to the second rod 56 extending from the second cylinder 54 , the pressing block 58 is moved by the operation of the second rod 56 to prevent the welding of the material 10 . press the top

피용접재(10)와 마주하는 가압블럭(58)의 측면은 피용접재(10)의 외측 형상을 따라 곡면을 형성하므로 피용접재(10)를 안정적으로 고정시킬 수 있다.Since the side surface of the pressing block 58 facing the material to be welded 10 forms a curved surface along the outer shape of the material to be welded 10 , the material to be welded 10 can be stably fixed.

제어부(60)는 제1고정부(40)와 제2고정부(50)로 유압을 공급하는 유압공급부(70)의 동작을 제어한다. 따라서 제어부(60)는 제1고정부(40)와 제2고정부(50)의 이동을 제어할 수 있다.The control unit 60 controls the operation of the hydraulic pressure supply unit 70 for supplying hydraulic pressure to the first fixing unit 40 and the second fixing unit 50 . Accordingly, the control unit 60 may control the movement of the first fixing unit 40 and the second fixing unit 50 .

유압공급부(70)는 제1고정부(40)와 제2고정부(50)로 각각 유압을 공급하며, 제2고정부(50)에 구비된 각각의 실린더에도 개별적으로 유압을 공급할 수 있으므로, 용접 작업 중에 피용접재(10)를 안정적으로 고정할 수 있다.The hydraulic pressure supply unit 70 supplies hydraulic pressure to the first fixing unit 40 and the second fixing unit 50, respectively, and can also individually supply hydraulic pressure to each cylinder provided in the second fixing unit 50, It is possible to stably fix the material to be welded 10 during the welding operation.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.Hereinafter, an operating state of the welding jig 1 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 피용접재(10)를 받침부(30)의 상측으로 이동시킨 후 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 받침부(30)의 상측에 피용접재(10)를 내려 놓는다. 이때 받침부(30)는 피용접재(10)의 몸체부(14) 하측을 지지한다.1 and 2, after moving the material to be welded 10 to the upper side of the support part 30, as shown in FIGS. 4 and 5, the material to be welded on the upper side of the support part 30 ( 10) put it down. At this time, the support part 30 supports the lower side of the body part 14 of the material to be welded (10).

이때 제1고정부(40)의 내측지지부(46)는 피용접재(10)의 사이드부(12)와 마주하는 위치에 설치된다. 그리고 도 7과 도 8에 도시된 바와 같이 제1실린더(42)가 동작되어 내측지지부(46)가 사이드부(12)의 내측으로 이동한다.At this time, the inner support part 46 of the first fixing part 40 is installed at a position facing the side part 12 of the material to be welded (10). And as shown in FIGS. 7 and 8 , the first cylinder 42 is operated to move the inner support part 46 to the inside of the side part 12 .

그리고 안내부(48)는 피용접재(10)의 용접라인(16) 하측에 위치하므로, 용접라인(16)의 하측으로 백비드가 형성될 때 백비드의 형상이 안정적으로 이루어질 수 있도록 안내한다.And since the guide part 48 is located below the welding line 16 of the material to be welded 10, when the back bead is formed below the welding line 16, it guides the shape of the back bead stably. .

피용접재(10)의 전방과 후방으로 내측지지부(46)가 삽입되어 피용접재(10)의 이동이 1차 구속된다.The inner support portion 46 is inserted into the front and rear of the material to be welded 10, so that the movement of the material to be welded 10 is primarily restrained.

그리고 도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이 제2실린더(54)가 동작되어 제2로드(56)가 피용접재(10)의 상측을 향하여 이동한다. 피용접재(10)의 상측을 가압블럭(58)이 가압하므로 피용접재(10)의 이동이 구속된다.And as shown in FIGS. 9 to 11 , the second cylinder 54 is operated to move the second rod 56 toward the upper side of the material to be welded (10). Since the pressing block 58 presses the upper side of the material to be welded 10, the movement of the material to be welded 10 is restricted.

가압블럭(58)은 용접라인(16)의 폭방향(W) 양측에 위치하므로, 용접라인(16)을 따라 용접작업을 할 때 가압블럭(58)이 간섭되는 현상을 방지할 수 있다.Since the pressing block 58 is located on both sides of the width direction W of the welding line 16 , it is possible to prevent the pressing block 58 from interfering with the welding operation along the welding line 16 .

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 피용접재(10)의 하측은 받침부(30)에 의해 지지되며, 피용접재(10)의 양단은 제1고정부(40)에 의해 고정되고, 피용접재(10)의 상측은 제2고정부(50)에 의해 고정되므로, 용접이 이루어지는 피용접재(10)의 변형이 방지되어 용접 품질을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, the lower side of the material to be welded 10 is supported by the support unit 30 , and both ends of the material to be welded 10 are fixed by the first fixing unit 40 , Since the upper side of the welding material 10 is fixed by the second fixing part 50, the deformation of the welding material 10 to be welded is prevented, thereby improving welding quality.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiment shown in the drawings, which is merely exemplary, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. will be. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the following claims.

1: 용접용 지그 10: 피용접재
12: 사이드부 14: 몸체부
16: 용접라인 20: 베이스부
30: 받침부 32: 받침베이스
34: 제1받침몸체 36: 제2받침몸체
40: 제1고정부 42: 제1실린더
44: 제1로드 46: 내측지지부
48: 안내부 50: 제2고정부
52: 브라켓부 54: 제2실린더
56: 제2로드 58: 가압블럭
60: 제어부 70: 유압공급부
D: 길이방향 W: 폭방향1: welding jig 10: material to be welded
12: side part 14: body part
16: welding line 20: base part
30: support 32: support base
34: first support body 36: second support body
40: first fixing part 42: first cylinder
44: first rod 46: inner support part
48: guide part 50: second fixing part
52: bracket unit 54: second cylinder
56: second rod 58: pressure block
60: control unit 70: hydraulic supply unit
D: longitudinal direction W: width direction

Claims (5)

피용접재의 하측에 위치하는 베이스부;
상기 베이스부의 상측으로 돌출되어 상기 피용접재의 하측을 지지하는 받침부;
상기 받침부의 전방과 후방에 위치하며, 상기 피용접재의 길이방향을 따라 이동되어 상기 피용접재의 내측으로 인입되며 상기 피용접재의 이동을 구속하는 제1고정부;
상기 받침부의 폭방향 양측에 위치하며, 상기 받침부에 지지되는 상기 피용접재의 상측을 가압하여 상기 피용접재의 이동을 구속하는 제2고정부; 및
상기 제1고정부와 상기 제2고정부의 이동을 제어하도록 상기 제1고정부와 상기 제2고정부로 각각 유압을 공급하는 유압공급부의 동작을 제어하는 제어부;를 포함하고,
상기 받침부는 상기 베이스부의 길이방향을 따라 복수로 설치되며, 상기 베이스부에 착탈 가능하게 설치되고,
상기 받침부는,
상기 베이스부에 마주하는 상태로 설치되는 받침베이스;
상기 받침베이스의 상측으로 연장되며, 상기 피용접재의 몸체부 하단을 지지하는 제1받침몸체; 및
상기 제1받침몸체의 상측으로 돌출되어 상기 피용접재의 하측으로 삽입되며 상기 피용접재를 지지하는 제2받침몸체;를 포함하고,
상기 제1고정부는,
상기 베이스부에 고정되며 피스톤이 왕복운동을 하는 제1실린더; 및
상기 제1실린더의 제1로드에 연결되어 상기 피용접재의 길이방향으로 이동되며, 상기 피용접재의 단부 내측으로 삽입되어 상기 피용접재를 지지하는 내측지지부;를 포함하고,
상기 제2고정부는,
상기 받침베이스의 폭방향 양측에 위치하며, 상기 베이스부의 길이방향을 따라 복수로 설치되고, 상기 제어부의 제어신호에 의해 개별적으로 동작이 이루어지는 것을 특징으로 하는 용접용 지그.
a base portion located on the lower side of the material to be welded;
a support portion protruding upward from the base portion to support a lower side of the material to be welded;
a first fixing part positioned at the front and the rear of the support part, moving along the longitudinal direction of the welding material, entering the inside of the welding material, and constraining the movement of the welding material;
a second fixing part located on both sides of the support part in the width direction and constraining the movement of the welding target material by pressing an upper side of the welding target material supported by the support part; and
a control unit for controlling the operation of the hydraulic pressure supply unit for supplying hydraulic pressure to the first fixing unit and the second fixing unit, respectively, so as to control the movement of the first fixing unit and the second fixing unit;
The support part is installed in plurality along the longitudinal direction of the base part, and is detachably installed in the base part,
The support part,
a support base installed in a state facing the base part;
a first support body extending upward of the support base and supporting a lower end of the body part of the material to be welded; and
and a second support body that protrudes upward of the first support body and is inserted into the lower side of the material to be welded and supports the material to be welded;
The first fixing part,
a first cylinder fixed to the base and having a piston reciprocating; and
an inner support part connected to the first rod of the first cylinder and moved in the longitudinal direction of the material to be welded and inserted into an end of the material to be welded to support the material to be welded; and
The second fixing part,
A welding jig, which is located on both sides of the support base in the width direction, is installed in plurality along the length direction of the base part, and is individually operated by the control signal of the control unit.
 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 제1고정부는,
상기 내측지지부의 상측에 길이방향으로 홈을 형성하며, 상기 피용접재의 상측에서 하측으로 돌출되는 백비드의 형성을 안내하는 안내부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 지그.
According to claim 1, wherein the first fixing portion,
A welding jig further comprising a; a guide part forming a groove in the longitudinal direction on the upper side of the inner support part and guiding the formation of a back bead protruding from the upper side to the lower side of the material to be welded.
 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 제2고정부는,
상기 베이스부에 고정되는 브라켓부;
상기 브라켓부에 탈착 가능하게 설치되며, 피스톤이 왕복운동을 하는 제2실린더; 및
상기 제2실린더의 제2로드에 연결되어 상기 피용접재의 상부 양측을 가압하며 상기 피용접재를 상기 받침부에 고정시키는 가압블럭;을 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 지그.According to claim 1, wherein the second fixing portion,
a bracket part fixed to the base part;
a second cylinder detachably installed in the bracket and reciprocating a piston; and
and a pressing block connected to the second rod of the second cylinder to press both upper sides of the material to be welded and to fix the material to be welded to the support portion.
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