KR102260411B1 - Hot runner system with gas vent structure - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 핫 런너 시스템에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 사출금형의 내부에 용융된 수지를 주입하여 캐비티에 충진하는 형태의 플라스틱제품을 양산하기 위한 핫 런너 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a hot runner system. More particularly, it relates to a hot runner system for mass-producing plastic products in the form of filling a cavity by injecting a molten resin into an injection mold.
예컨대, 핫 런너 시스템(Hot Runner System)이란 용융된 수지(이하 '용융 수지')를 금형의 캐비티(Cavity)로 주입시 용융 수지의 온도를 고온으로 유지하면서 상기 금형 내부에 고압으로 분사시키기 위한 장치를 지칭하는 것이 일반적이다.For example, a hot runner system is a device for injecting a molten resin (hereinafter referred to as 'molten resin') into the cavity of the mold while maintaining the temperature of the molten resin at a high temperature and injecting it into the mold at high pressure It is common to refer to
즉 이러한 핫 런너 시스템은 사출성형시 용용 수지가 용융된 상태로 여러 지점을 통해 사출금형 측에 안정적으로 공급될 수 있어 용융 수지의 온도가 낮거나 사출압력이 낮아도 정밀 성형이 가능한 장점이 있다.That is, such a hot runner system has the advantage of enabling precise molding even when the temperature of the molten resin is low or the injection pressure is low because the molten resin can be stably supplied to the injection mold through several points in a molten state during injection molding.
한편, 핫 런너 시스템은 용융 수지가 흐르는 유로(Flow Channel)가 내부에 형성되어 있으며, 상기 유로를 통해 용융 수지를 금형의 캐비티 측에 균일하게 공급하는 매니폴드 유닛(Manifold Unit), 상기 매니폴드 유닛의 하부에 구성되어 금형 측으로 용융 수지를 토출하는 노즐 유닛(Nozzle Unit) 및 상기 매니폴드 유닛의 상부에 구성된 실린더 유닛(Cylinder unit)을 포함하고 있다.On the other hand, in the hot runner system, a flow channel through which molten resin flows is formed inside, and a manifold unit that uniformly supplies molten resin to the cavity side of the mold through the flow channel, the manifold unit It includes a nozzle unit configured to discharge the molten resin to the mold side and a cylinder unit configured to the upper part of the manifold unit.
이에 부가하여 핫 런너 시스템과 함께 조립되어 동작 및 히터의 가열 등을 검증하는 금형 시스템 유닛(MODU System unit) 및 커넥팅 유닛(Connecting Unit) 등을 포함할 수 있다.In addition to this, it may include a mold system unit (MODU System unit) and a connecting unit (Connecting Unit) that are assembled together with the hot runner system to verify operation and heating of the heater.
여기서 핫 런너 시스템은 실린더 유닛을 구성하는 밸브 핀(Valve Pin)의 승강 구동을 안내하기 위한 핀 가이드 부시(Pin Guide Bush: P.G.B)와 핀 가이드 링(Pin Guide Ring)을 포함하고 있으며, 통상 매니폴드 블록(Manifold Block)에 구성하고 있다.Here, the hot runner system includes a pin guide bush (PGB) and a pin guide ring for guiding the lifting and lowering of the valve pins constituting the cylinder unit, and is usually a manifold. It is configured in a manifold block.
즉 상기 매니폴드 블록에 핀 가이드 부시(P.G.B)를 안착시키고, 이를 핀 가이드 링이 압착 지지하는 형태를 구성함으로써, 상기 핀 가이드 부시를 통해 밸브 핀의 승강 구동을 안내하는 한편 용융 수지의 누설(Leak)을 방지하고 있다. 그리고 이는 (특허문헌 1)(이하 '종래기술'이라 한다.)에 구체적으로 개시되어 있다.That is, by seating the pin guide bush (PGB) on the manifold block and forming a shape in which the pin guide ring is pressed and supported, the lift drive of the valve pin is guided through the pin guide bush while leakage of molten resin (Leak) ) is prevented. And this is specifically disclosed in (Patent Document 1) (hereinafter referred to as 'prior art').
그러나 종래기술에 따른 핀 가이드 부시(P.G.B)와 핀 가이드 링에는 사출 진행시 용융 수지에서 발생하는 가스(Gas)에 의한 이물이 쌓이는 퇴적 현상이 발생하고 있다.However, in the pin guide bush (P.G.B) and the pin guide ring according to the prior art, there is a deposition phenomenon in which foreign substances are accumulated by gas generated from the molten resin during injection.
이를 더욱 구체적으로 설명하면, 용융 수지의 종류 및 유리섬유(Glass fiber), 광물질섬유(Mineral fiber) 등을 포함하는 첨가물의 함량에 따라 사출 중 용융 수지에는 가스 등이 발생할 수 있다. 그리고 이러한 가스는 용융 수지와 함께 밸브 핀의 습동부와 핀 가이드 부시(P.G.B) 사이의 미세 틈을 타고 상기 핀 가이드 부시(P.G.B)와 핀 가이드 링으로 유입되고 있다.More specifically, gas may be generated in the molten resin during injection depending on the type of the molten resin and the content of additives including glass fibers and mineral fibers. And, this gas along with the molten resin is introduced into the pin guide bush (P.G.B) and the pin guide ring through a fine gap between the sliding part of the valve pin and the pin guide bush (P.G.B).
따라서 종래기술에 따른 핀 가이드 부시(P.G.B)와 핀 가이드 링에는 분진을 포함하는 이물의 퇴적 현상 및 이로 인한 침식 현상이 발생하고 있는데, 이는 내부에서 용융 수지 고화에 따른 밸브 핀의 작동불량을 초래하는 결과로 이어지고 있다.Therefore, in the pin guide bush (PGB) and pin guide ring according to the prior art, there is a phenomenon of deposition of foreign substances including dust and erosion caused by this phenomenon, which causes malfunction of the valve pin due to the solidification of the molten resin inside. leading to results.
또한, 이러한 문제는 밸브 핀의 변형 및 파손시키는 인자로 작용하고 있을 뿐만 아니라 핫 런너 시스템의 수명을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 생산성을 저해할 수 있다.In addition, this problem not only acts as a factor that deforms and breaks the valve pin, but also shortens the life of the hot runner system and may impair productivity.
본 발명의 목적은 용융 수지를 통해 사출성형제품을 양산하기 위한 핫 런너 시스템을 구성함에 있어, 가스 빼기 구조를 적용하여 사출 중 용융 수지에서 발생하는 가스 및 이물을 핀 가이드 부시와 핀 가이드 링의 외부로 배출함으로써, 밸브 핀의 작동 불량을 유발하는 인자를 용이하게 제거할 수 있도록 한 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to apply a gas evacuation structure to the outside of the pin guide bush and the pin guide ring to remove gases and foreign substances generated from the molten resin during injection in configuring a hot runner system for mass-producing injection-molded products through molten resin. An object of the present invention is to provide a hot runner system to which a gas evacuation structure is applied so that factors that cause malfunction of valve pins can be easily removed by discharging to the furnace.
본 발명의 다른 목적은 가스 빼기 구조를 통해 핀 가이드 부시와 핀 가이드 링의 외부로 배출되는 용융 수지가 실린더 유닛으로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 한 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a hot runner system to which a degassing structure is applied to prevent the molten resin discharged to the outside of the pin guide bush and the pin guide ring from flowing into the cylinder unit through the degassing structure. .
상기 과제를 달성하기 위하여,In order to achieve the above task,
본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템은 외부에서 주입된 용융 수지가 유동하는 유로(Flow Channel)가 내부에 형성된 매니폴드 블록(Manifold Block)을 포함하는 매니폴드 유닛(Manifold Unit)에 구성되어 노즐 유닛(Nozzle Unit)에 용융 수지를 공급하는 실린더 유닛(Cylinder unit)의 밸브 핀(Valve Pin)의 승강을 안내하는 핀 가이드 부시(Pin Guide Bush: P.G.B); 및The hot runner system to which the gas extraction structure is applied according to an embodiment of the present invention is a manifold unit including a manifold block having a flow channel formed therein through which a molten resin injected from the outside flows. Unit) is configured in the nozzle unit (Nozzle Unit) to supply the molten resin to the cylinder unit (Cylinder unit) pin guide bush (Pin Guide Bush: PGB) for guiding the elevation of the valve pin (Valve Pin); and
상기 핀 가이드 부시와의 사이에 접합부(습합부)를 형성하면서 구성된 핀 가이드 링(Pin Guide Ring);a pin guide ring configured while forming a junction (wetted portion) between the pin guide bush and the pin guide bush;
을 포함하며,includes,
상기 핀 가이드 부시와 핀 가이드 링은 밸브 핀의 습동부와 핀 가이드 부시 사이로 누설되는 가스를 외부로 배출할 수 있도록 서로 연통하게 구성된 벤트 홀(Vent hole);The pin guide bush and the pin guide ring may include: a vent hole configured to communicate with each other so as to discharge gas leaking between the sliding part of the valve pin and the pin guide bush to the outside;
을 포함할 수 있다.may include.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템에 있어서, 상기 벤트 홀의 형상은 원형, 타원형, 다각형 또는 슬롯형으로 구성될 수 있다.In addition, in the hot runner system to which the degassing structure is applied according to an embodiment of the present invention, the shape of the vent hole may be a circle, an ellipse, a polygon, or a slot type.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템에 있어서, 상기 벤트 홀의 형상은 직선형, 사선형 또는 굴절형으로 구성될 수 있다.In addition, in the hot runner system to which the degassing structure is applied according to an embodiment of the present invention, the shape of the vent hole may be a straight line, an oblique line, or a refractive type.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템에 있어서, 상기 벤트 홀의 방향은 일자형, 십자형 또는 방사형으로 구성될 수 있다.In addition, in the hot runner system to which the degassing structure is applied according to an embodiment of the present invention, the direction of the vent hole may be formed in a straight line, a cross shape, or a radial shape.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템에 있어서, 상기 슬롯형 벤트 홀이 구성된 핀 가이드 링은 슬롯형 벤트 홀의 구성으로 인해 손실된 강성을 보강할 수 있도록 보강부가 구성될 수 있다.In addition, in the hot runner system to which the degassing structure is applied according to an embodiment of the present invention, the pin guide ring having the slotted vent hole is configured with a reinforcing unit to reinforce the stiffness lost due to the configuration of the slotted vent hole. can be
또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템에 있어서, 상기 핀 가이드 부시와 핀 가이드 링의 상부에 구성되어 벤트 홀을 통해 외부로 배출된 용융 수지가 실린더 유닛으로 유입되는 것을 방지하는 누설방지용 패드;In addition, in the hot runner system to which the degassing structure is applied according to an embodiment of the present invention, the molten resin configured on the upper portion of the pin guide bush and the pin guide ring and discharged to the outside through the vent hole is introduced into the cylinder unit. a pad for preventing leakage;
를 더 포함할 수 있다.may further include.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템에 있어서, 상기 누설방지용 패드는 밸브 핀의 승강이 이루어지도록 중심구멍이 형성되되, 상기 중심구멍은 밸브 핀과의 사이에 이격이 존재할 수 있는 크기로 형성될 수 있다.In addition, in the hot runner system to which the degassing structure is applied according to an embodiment of the present invention, the leak prevention pad has a center hole formed so that the valve pin is raised and lowered, and the center hole is spaced apart from the valve pin. It can be formed in any size that can exist.
이러한 해결 수단은 첨부된 도면에 의거한 다음의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용으로부터 더욱 명백해질 것이다.These solutions will become more apparent from the detailed description for carrying out the following invention based on the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed in their ordinary and dictionary meanings, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best describe his invention. It should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it is possible.
본 발명의 일실시 예에 따르면, 핀 가이드 부시와 핀 가이드 링에 가스 빼기 구조를 적용하여 밸브 핀의 작동불량을 사전에 방지 가능함으로써, 핫 런너 시스템의 유지보수가 용이하여 그 수명을 연장할 수 있으며, 이를 통해 생산성을 향상시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by applying a gas release structure to the pin guide bush and the pin guide ring, malfunction of the valve pin can be prevented in advance, so that maintenance of the hot runner system is easy and its lifespan can be extended. and, through this, productivity can be improved.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따르면, 가스 빼기 구조를 통해 핀 가이드 부시와 핀 가이드 링의 외부로 배출된 용융 수지가 실린더 유닛으로 유입되는 것을 방지 가능함으로써, 가스 빼기 구조의 신뢰성을 효과적으로 향상시킬 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, it is possible to prevent the molten resin discharged to the outside of the pin guide bush and the pin guide ring through the degassing structure from flowing into the cylinder unit, thereby effectively improving the reliability of the degassing structure. can
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템을 나타내 보인 사시도.
도 2 내지 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템을 나타내 보인 단면도.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템의 핀 가이드 부시와 핀 가이드 링을 분해하여 나타내 보인 사시도.
도 5는 도 4에 따른 핀 가이드 링을 단면 처리하여 나타내 보인 사시도.
도 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템의 핀 가이드 부시와 핀 가이드 링을 분해하여 나타내 보인 사시도.
도 7은 도 6에 따른 핀 가이드 부시와 핀 가이드 링을 결합 후 단면 처리하여 나타내 보인 사시도.
도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템을 요부를 확대하여 나타내 보인 단면도.1 is a perspective view showing a hot runner system to which a gas extraction structure according to an embodiment of the present invention is applied;
2 to 3 are cross-sectional views showing a hot runner system to which a gas extraction structure according to an embodiment of the present invention is applied.
4 is an exploded perspective view illustrating a pin guide bush and a pin guide ring of a hot runner system to which a gas release structure is applied according to an embodiment of the present invention;
Figure 5 is a perspective view showing a cross-section of the pin guide ring according to Figure 4;
6 is an exploded perspective view illustrating a pin guide bush and a pin guide ring of a hot runner system to which a gas release structure is applied according to an embodiment of the present invention;
7 is a perspective view showing a cross-section after coupling the pin guide bush and the pin guide ring according to FIG. 6;
8 is an enlarged cross-sectional view of a hot runner system to which a gas extraction structure is applied according to an embodiment of the present invention;
본 발명의 특이한 관점, 특정한 기술적 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 구체적인 내용과 일실시 예로부터 더욱 명백해 질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 일실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.The specific aspects and specific technical features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and embodiments in conjunction with the accompanying drawings. In the present specification, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing an embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
또한, 본 발명의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used. These terms are only for distinguishing the elements from other elements, and the essence, order, or order of the elements are not limited by the terms. When a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, but another component may be formed between each component. It should be understood that elements may be “connected,” “coupled,” or “connected.”
이하, 본 발명의 일실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.
도 1 내지 3에서 보듯이, 본 발명의 일실시 예에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템(이하 '핫 런너 시스템'이라 한다.)은 예컨대, 외부의 사출기 노즐과 스프루 부시(Sprue bush)를 통해 연결됨으로써, 외부에서 용융 수지(Resin)가 주입되고, 이를 용융 수지가 흐르는 일종의 통로인 유로(21)를 통해 분배하기 위한 매니폴드 유닛(4)을 포함한다.1 to 3, the hot runner system (hereinafter referred to as a 'hot runner system') to which the gas extraction structure according to an embodiment of the present invention is applied is, for example, an external injection machine nozzle and a sprue bush. By being connected through, the molten resin (Resin) is injected from the outside, and includes a
상기 매니폴드 유닛(4)은 용융 수지가 주입되는 스프루 부시(10)와 연통하게 구성된 노즐 로케이터(11) 및 상기 노즐 로케이터(11)와 게이트(Gate)를 통해 연결되어 내부에 형성된 유로(21)를 통해 용융 수지를 분배하는 매니폴드 블록(20)을 포함한다.The
즉 사출기 노즐을 통해 주입되는 용융 수지는 스프루 부시(10)와 노즐 로케이터(11)를 거쳐 매니폴드 블록(20)에 공급되고, 상기 매니폴드 블록(20)의 내부에 형성된 유로(21)를 따라 유동하면서 매니폴드 블록(20)의 하부에 구성된 노즐 유닛(5)으로 이송된 후 예컨대, 금형의 캐비티(Cavity) 측으로 토출됨으로써, 사출성형제품을 양산할 수 있게 된다.That is, the molten resin injected through the injection machine nozzle is supplied to the
여기서 상기 매니폴드 유닛(4)은 매니폴드 블록(20)을 홀딩 플레이트(2)에 올바른 위치로 결합시키기 위하여 상기 홀딩 플레이트(2)와 매니폴드 블록(20)에 양단이 각기 삽입되는 다월 핀(Dowel pin) 및 상기 다월 핀(12)에 체결되는 다월 패드(Dowel pad)를 더 포함할 수 있다.Here, the manifold unit (4) is a dowel pin having both ends inserted into the holding plate (2) and the manifold block (20) in order to couple the manifold block (20) to the holding plate (2) in the correct position ( Dowel pin) and may further include a dowel pad fastened to the dowel pin (12).
예컨대, 핫 런너 시스템은 도면상 상부의 클램핑 플레이트(1)와 하부의 홀딩 플레이트(2) 사이에 매니폴드 블록(20)이 구성되는 양태가 일반적이며, 상기 클램핑 플레이트(1)와 홀딩 플레이트(2) 사이에 스페이서 플레이트(3)가 개재될 수 있다.For example, in the hot runner system, the
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 핫 런너 시스템은 매니폴드 블록(20)과 클램핑 플레이트(1) 사이에 개재되어 구성된 핀 가이드 부시(30)와 핀 가이드 링(40)을 더 포함한다.Meanwhile, the hot runner system according to an embodiment of the present invention further includes a
상기 핀 가이드 링(40)은 매니폴드 블록(20)의 상부에 구성되는 실린더 유닛(6)의 밸브 핀(60)의 승강을 안내하기 위한 핀 가이드 부시(30)의 상부에 설치되되, 상기 핀 가이드 부시(30)와의 사이에 습합부로 지칭 가능한 접합부(도 7의 41 참조)를 형성하면서 구성되어 상기 매니폴드 블록(20)과 클램핑 플레이트(1) 사이에 개재됨으로써, 핀 가이드 부시(30)를 압착 지지하게 된다.The
상기 핀 가이드 부시(30)는 도면상 하단이 매니폴드 블록(20)의 상면에 안착하는 구조로 구성되어 밸브 핀(60)의 승강을 안내하게 된다.The
즉 상기 핀 가이드 부시(30)와 핀 가이드 링(40)은 공통적인 사항으로서, 중심부가 관통 형성되어 밸브 핀(60)의 승강을 안내하게 되며, 상기 밸브 핀(60)의 승강을 통해 노즐 유닛(5)에 용융 수지가 공급된다.That is, the
상기 밸브 핀(60)은 상단이 실린더 유닛(6)을 구성하는 실린더 세트(Cylinder Set)에 연결되어 상기 실린더 세트(61)와 연동하는 방식으로 승강이 이루어지게 된다. 다만, 상기 실린더 세트(61)를 통한 밸브 핀(60)의 승강과 관련된 구체적인 내용은 이 기술분야에서 널리 알려진 공지기술로부터 용이하게 실시 가능하고, 본 발명의 주요 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없으므로, 이하 생략함을 사전에 밝혀둔다.The upper end of the
따라서 본 발명의 일실시 예에 따르면, 스프루 부시(10)와 노즐 로케이터(11)를 거쳐 매니폴드 블록(20)에 공급된 용융 수지는 상기 매니폴드 블록(20)의 내부에 형성된 유로(21)를 따라 유동하면서 노즐 유닛(5)으로 이송된 후 밸브 핀(60)의 승강을 통해 상기 노즐 유닛(5)을 구성하는 노즐 팁(51)을 통해 금형의 캐비티(Cavity) 측으로 토출됨으로써, 사출성형제품을 양산할 수 있게 된다.Therefore, according to an embodiment of the present invention, the molten resin supplied to the
도 4 내지 8에서 보듯이, 본 발명의 일실시 예에 따른 핫 런너 시스템은 밸브 핀(60)의 외주를 지칭하는 습동부(60a)와 핀 가이드 부시(30) 사이에 형성되는 틈새로 누설되는 가스를 외부로 배출할 수 있도록 서로 연통하는 벤트 홀(30a)(40a)의 구성된 핀 가이드 부시(30)와 핀 가이드 링(40)을 포함한다.4 to 8 , the hot runner system according to an embodiment of the present invention leaks through a gap formed between the sliding
여기서 상기 벤트 홀(30a)(40a)은 핀 가이드 부시(30)와 핀 가이드 링(40)에 각기 구성되는 관계로 설명 및 이해의 용이함을 위하여 이하, 제1 벤트 홀(30a) 및 제2 벤트 홀(40a)로 지칭함을 사전에 밝혀둔다.Herein, the vent holes 30a and 40a are respectively configured in the
즉 용융 수지의 종류 및 유리섬유(Glass fiber), 광물질섬유(Mineral fiber) 등을 포함하는 첨가물의 함량에 따라 사출 중 용융 수지에는 가스 등이 발생할 수 있다. 그리고 이러한 가스는 용융 수지와 함께 밸브 핀(60)의 습동부(60a)와 핀 가이드 부시(30) 사이에 형성되는 틈새를 타고 상기 핀 가이드 부시(30)와 핀 가이드 링으로 유입되어 이물이 쌓이는 퇴적 현상이 발생할 수 있다.That is, gas or the like may be generated in the molten resin during injection depending on the type of the molten resin and the content of additives including glass fibers and mineral fibers. And this gas flows through the gap formed between the sliding
예컨대, 이러한 이물의 퇴적 현상 및 이로 인한 침식 현상은 용융 수지 고화에 따른 밸브 핀(60)의 작동불량을 초래하는 결과로 이어지고 있고, 밸브 핀(60)의 변형 및 파손시키는 인자로 작용하고 있을 뿐만 아니라 핫 런너 시스템의 수명을 단축할 수 있다.For example, this phenomenon of depositing foreign substances and erosion caused by this phenomenon leads to a result of causing malfunction of the
따라서 상기 밸브 핀(60)의 습동부(60a)와 핀 가이드 부시(30) 사이에 형성되는 틈새를 타고 누설되는 가스 등을 외부 배출하기 위한 가스 빼기 구조로서, 제1,2 벤트 홀(30a)(40a)이 구성되는 것이다.Therefore, as a gas extraction structure for externally discharging gas leaking through the gap formed between the sliding
상기 제1 벤트 홀(30a)은 핀 가이드 부시(30)를 구성하는 안착부(31)의 상부에 형성된 기둥부(32)를 도면상 수평방향으로 관통시키는 방법으로 구성된다. 그리고 제2 벤트 홀(40a)은 핀 가이드 링(40)을 구성하는 원통형 몸체(42)에 관통 형성되어 구성되며, 제1 벤트 홀(30a)과 연통하게 된다.The
이러한 제1,2 벤트 홀(30a)(40a)의 형상은 원형, 타원형, 다각형 또는 슬롯형으로 구성될 수 있으며, 원형, 타원형 및 슬롯형을 도시하여 나타내 보이고 있다.The first and
또한, 상기 제1,2 벤트 홀(30a)(40a)의 형상은 직선형, 사선형 또는 굴절형으로 구성될 수 있으며, 직선형을 도시하여 나타내 보이고 있다. 나아가 상기 제1,2 벤트 홀(30a)(40a)의 방향은 일자형, 십자형 또는 방사형으로 구성될 수 있으며, 일자형과 십자형을 도시하여 나타내 보이고 있다.In addition, the shapes of the first and
여기서 상기 슬롯형의 제2 벤트 홀(40a)이 구성된 핀 가이드 링(40)은 슬롯형의 특성상 상부가 개방된 제2 벤트 홀(40a)이 구성됨에 따라 발생할 수 있는 강성의 손실을 보강할 수 있도록 상부 외주의 두께를 두텁게 형성하여 구성되는 보강부(40b)를 포함할 수 있다.Here, the
또한, 상기 핀 가이드 링(40)과 핀 가이드 부시(30)는 제1,2 벤트 홀(30a)(40a)이 구성되어도 습동부(60a)와의 습동 구간을 일정하게 유지할 수 있는 구조로 형성된다.
다시 말해, 핀 가이드 부시(30)는 매니폴드 블록(20)의 유로(21)를 따라 외부에서 주입된 용융 수지를 제공하는 매니폴드 유닛(4)으로 노즐 유닛(5)에 용융 수지를 공급하되, 상기 유로(21)에 구비되어 실린더 유닛(6)의 밸브 핀(60)의 승강을 안내하도록 중공 형성되며, 수평방향으로 중심을 관통하는 제1 벤트 홀(30a)이 형성된다.
핀 가이드 링(40)는 상기 밸브 핀(60)의 승강을 안내하도록 중공 형성됨과 동시에, 상기 핀 가이드 부시(30)의 상부에 동심으로 구비되며, 상기 제1 벤트 홀(30a)에 대응하여 수평방향으로 중심을 슬롯 형성하는 제2 벤트 홀(40a)을 갖는다.
따라서, 상기 제1 벤트 홀(30a)과 제2 벤트 홀(40a)이 서로 연통 구성될 수 있다.
여기서, 상기 핀 가이드 부시(30)는 하부에 상기 매니폴드 블록(20)의 홈에 안착되는 안착부(31)와, 상부에 상기 핀 가이드 링(40)에 동심으로 플러그인 되며, 제1 벤트 홀(30a)을 갖는 기둥부(32)를 포함하여 일체로 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 핀 가이드 링(40)은 원통형 몸체(42)로 상부에 슬롯 형성된 제2 벤트 홀(40a)로 인해 손실된 강성을 보강하도록 상부 둘레에 더 돌출 형성되는 보강부(40b)와, 상기 안착부(31)에 대응하여 하단에 접합부(41)를 포함하여 일체로 이루어짐에 따라, 상기 안착부(31)의 바깥쪽 둘레면과 상기 원통형 몸체(42)의 바깥쪽 둘레면을 일치하여 매니폴드 블록(20)의 홈에 핀 가이드 부시(30)와 핀 가이드 링(40)이 동시에 플러그인 할 수 있다.In addition, the
In other words, the
The
Accordingly, the
Here, the
In addition, the
따라서 본 발명의 일실시 예에 따르면, 제1,2 벤트 홀(30a)(40a)을 통해 가스 등을 매니폴드 블록(20)의 외부로 배출함으로써(도 8의 하부화살표 참조), 유지 보수시 에어(Air)만으로도 청소 가능하여 핫 런너 시스템의 유지 보수가 용이할 뿐만 아니라 이로 인하여 수명연장효과가 있다.Therefore, according to an embodiment of the present invention, by discharging gas or the like to the outside of the
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 핫 런너 시스템은 핀 가이드 부시(30)와 핀 가이드 링(40)의 상부에 구성되어 제1,2 벤트 홀(30a)(40a)을 통해 누설된 용융 수지가 실린더 유닛(6)으로 유입되는 것을 방지하는 누설방지용 패드(50)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the hot runner system according to an embodiment of the present invention is configured on the
상기 누설방지용 패드(50)는 원판형으로 형성되어 예컨대, 클램핑 플레이트(1)에 볼트 체결됨으로써, 핀 가이드 부시(30)와 핀 가이드 링(40)의 상부에 구성되며, 밸브 핀(60)의 승강이 이루어지도록 중심구멍이 형성된다.The
여기서 상기 중심구멍(50a)은 밸브 핀(60)과의 사이에 이격이 존재할 수 있는 크기로 형성될 수 있는데, 이는 누설방지용 패드(50)의 열 팽창량을 고려한 사항이다.Here, the central hole (50a) may be formed to a size that can be spaced between the valve pin (60), which is a consideration in consideration of the amount of thermal expansion of the pad for preventing leakage (50).
즉 상기 누설방지용 패드(50)의 열 팽창으로 인하여 밸브 핀(60)의 승강에 지장을 초래하는 것을 방지할 수 있도록 누설방지용 패드(50)의 중심구멍(50a)을 밸브 핀(60)의 직경보다 상대적으로 크게 형성하게 되며, 상기 중심구멍(50a)이 형성된 중심부의 두께도 외곽보다 상대적으로 얇게 형성하게 된다.That is, the
따라서 본 발명의 일실시 예에 따르면, 제1,2 벤트 홀(30a)(40a)을 통해 외부로 배출된 용융 수지가 역류하여 실린더 유닛(6)으로 유입되는 현상을 누설방지용 패드(50)를 통해 방지 가능함으로써(도 8의 상부화살표 참조), 가스 빼기 구조가 적용된 핫 런너 시스템의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.Therefore, according to an embodiment of the present invention, the
이상 본 발명을 일실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템은 이에 한정되지 않는다. 그리고 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다", 또는 "가지다", 등의 용어는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 해당 구성요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하며, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.Although the present invention has been described in detail through one embodiment, this is for describing the present invention in detail, and the hot runner system to which the gas extraction structure according to the present invention is applied is not limited thereto. And, terms such as "include", "compose", or "have" described above mean that the corresponding component may be embedded unless otherwise stated, so excluding other components is It should be construed as being able to further include other components rather than other components, and all terms including technical or scientific terms are generally understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. has the same meaning as being
또한, 이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형 가능하다. 따라서, 본 발명에 개시된 일실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 일실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.In addition, the above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations are possible by those skilled in the art to which the present invention pertains without departing from the essential characteristics of the present invention. Accordingly, one embodiment disclosed in the present invention is not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by this one embodiment. The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.
1: 클램핑 플레이트 2: 홀딩 플레이트
3: 스페이서 플레이트 4: 매니폴드 유닛
5: 노즐 유닛 6: 실린더 유닛
20: 매니폴드 블록 21: 유로
30: 핀 가이드 부시 30a: 제1 벤트 홀
31: 안착부 32: 기둥부
40: 핀 가이드 링 40a: 제2 벤트 홀
40b: 보강부 41: 접합부
42: 원통형 몸체 50: 누설방지용 패드
50a: 중심구멍 60: 밸브 핀
60a: 습동부 61: 실린더 세트1: Clamping plate 2: Holding plate
3: Spacer plate 4: Manifold unit
5: Nozzle unit 6: Cylinder unit
20: manifold block 21: euro
30: pin guide
31: seating part 32: pillar part
40:
40b: reinforcement part 41: joint part
42: cylindrical body 50: leak-proof pad
50a: center hole 60: valve pin
60a: sliding part 61: cylinder set
Claims (7)
상기 밸브 핀(60)의 승강을 안내하도록 중공 형성됨과 동시에, 상기 핀 가이드 부시(30)의 상부에 동심으로 구비되며, 상기 제1 벤트 홀(30a)에 대응하여 수평방향으로 중심을 슬롯 형성하는 제2 벤트 홀(40a)을 갖는 핀 가이드 링(40)을 포함하여 상기 제1 벤트 홀(30a)과 제2 벤트 홀(40a)이 서로 연통 구성되며,
상기 핀 가이드 부시(30)는 하부에 상기 매니폴드 블록(20)의 홈에 안착되는 안착부(31)와, 상부에 상기 핀 가이드 링(40)에 동심으로 플러그인 되며, 제1 벤트 홀(30a)을 갖는 기둥부(32)를 포함하여 일체로 이루어지고,
상기 핀 가이드 링(40)은 원통형 몸체(42)로 상부에 슬롯 형성된 제2 벤트 홀(40a)로 인해 손실된 강성을 보강하도록 상부 둘레에 더 돌출 형성되는 보강부(40b)와, 상기 안착부(31)에 대응하여 하단에 접합부(41)를 포함하여 일체로 이루어지되,
상기 안착부(31)의 바깥쪽 둘레면과 상기 원통형 몸체(42)의 바깥쪽 둘레면을 일치하여 매니폴드 블록(20)의 홈에 핀 가이드 부시(30)와 핀 가이드 링(40)이 동시에 플러그인 되는 것을 특징으로 하는 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템.
The molten resin is supplied to the nozzle unit 5 through the manifold unit 4 that provides the molten resin injected from the outside along the flow path 21 of the manifold block 20, but is provided in the flow path 21 to the cylinder a pin guide bush 30 formed hollow to guide the elevation of the valve pin 60 of the unit 6 and having a first vent hole 30a passing through the center in the horizontal direction;
It is hollow to guide the lifting and lowering of the valve pin 60, and is provided concentrically on the upper part of the pin guide bush 30, and forms a slot with a center in the horizontal direction corresponding to the first vent hole 30a. The first vent hole 30a and the second vent hole 40a are configured to communicate with each other, including a pin guide ring 40 having a second vent hole 40a,
The pin guide bush 30 is concentrically plugged into a seating portion 31 seated in the groove of the manifold block 20 at the lower portion and the pin guide ring 40 at the upper portion, and a first vent hole 30a ), including the column part 32 having a
The pin guide ring 40 has a cylindrical body 42 and a reinforcing part 40b that is further protruded around the upper periphery to reinforce the rigidity lost due to the second vent hole 40a slotted thereon, and the seating part Corresponding to (31), including a junction part (41) at the lower end is made integrally,
The pin guide bush 30 and the pin guide ring 40 are simultaneously positioned in the groove of the manifold block 20 by matching the outer circumferential surface of the seating part 31 and the outer circumferential surface of the cylindrical body 42 . A hot runner system with a degassing structure, characterized in that it is plugged in.
상기 핀 가이드 부시(30)와 핀 가이드 링(40)의 상부에 구성되어 제1 벤트 홀(30a) 및 제2 벤트 홀(40a)을 통해 외부로 배출된 용융 수지가 실린더 유닛(6)으로 유입되는 것을 방지하는 누설방지용 패드(50);
를 더 포함하는 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템.
The method according to claim 1,
The molten resin configured on the upper part of the pin guide bush 30 and the pin guide ring 40 and discharged to the outside through the first vent hole 30a and the second vent hole 40a flows into the cylinder unit 6 . a pad 50 for preventing leakage to prevent being;
A hot runner system to which a gas relief structure is further included.
상기 누설방지용 패드(50)는 밸브 핀(60)의 승강이 이루어지도록 중심구멍(50a)이 형성되되, 상기 중심구멍(50a)은 밸브 핀(60)과의 사이에 이격이 존재할 수 있는 크기로 형성된 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템.7. The method of claim 6,
The leak prevention pad 50 has a center hole 50a formed so that the valve pin 60 can be lifted up and down, and the center hole 50a is formed to a size that can be spaced apart from the valve pin 60 . A hot runner system with an outgassing structure.
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|---|---|---|---|
| KR1020200023161A KR102260411B1 (en) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | Hot runner system with gas vent structure |
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- 2020-02-25 KR KR1020200023161A patent/KR102260411B1/en active IP Right Grant
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