KR102259768B1 - Manufacturing method of eco-friendly paper straw without adhesive - Google Patents

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Abstract

본 발명에서 제안하는 종이빨대 제조방법은, 종이의 표면에 열경화성 코팅액을 도포하는 단계; 코팅액이 도포된 종이를 예열하는 단계; 상기 예열하는 단계보다 고온의 열을 인가해 부분적으로 겹쳐진 종이들을 서로 접착하는 단계; 및 접착된 종이들을 나선 방향으로 와인딩하여 빨대 형상으로 제작하는 단계를 포함한다.The paper straw manufacturing method proposed by the present invention comprises the steps of applying a thermosetting coating solution to the surface of the paper; preheating the paper coated with the coating solution; adhering the partially overlapped papers to each other by applying heat higher than the preheating step; and winding the adhered papers in a spiral direction to produce a straw shape.

Description

친환경 무접착제 종이빨대의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF ECO-FRIENDLY PAPER STRAW WITHOUT ADHESIVE}Manufacturing method of eco-friendly adhesive-free paper straws {MANUFACTURING METHOD OF ECO-FRIENDLY PAPER STRAW WITHOUT ADHESIVE}

본 발명은 친환경 무접착제 종이빨대를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an eco-friendly adhesive-free paper straw.

플라스틱 빨대는 제작이 쉽고 저렴하다는 장점을 가지므로, 널리 이용되어 왔다. 그러나 플라스틱 빨대는 환경오염의 주요 원인 중 하나로 작용하고 있으며, 특히 해양 생태계의 교란에 막대한 영향을 미쳐 궁극적으로는 인체에 유해한 영향을 주게 된다.Plastic straws have been widely used because they have the advantage of being easy to manufacture and inexpensive. However, plastic straws are acting as one of the main causes of environmental pollution, and in particular, have a huge effect on the disturbance of the marine ecosystem, which ultimately has a harmful effect on the human body.

이에 많은 국가에서는 플라스틱 빨대를 포함하여 일회용품 사용에 대해 규제를 하고 있다. 우리나라에서도 일회용품 사용 규제를 강화해 나갈 계획이어서 대체 용품 개발에 대한 요구가 높다.As a result, many countries are regulating the use of single-use items, including plastic straws. As Korea plans to strengthen regulations on the use of disposable products, there is a high demand for the development of alternative products.

이에 플라스틱 빨대를 대신할 대체제로 종이빨대가 제안되었으며, 이미 시중에서는 플라스틱 빨대 대신 종이빨대를 사용하는 사례가 보고되고 있다. 그러나 현재 시중에서 사용되는 종이빨대는 제작 과정에서 풀과 같은 접착제로 종이를 접착하여 제작한다. 예컨대 선행특허문헌인 대한민국 등록특허공보 제10-1973367호(2019.04.23.)에서는 접착제를 종이에 분사하여 종이를 접착하며, 접착제의 성분은 에틸렌-비닐 아세트산 공중합체, 폴리에틸렌, 석유탄화수소 수지로 구성되는 것으로 개시되어 있다.Accordingly, paper straws have been proposed as an alternative to plastic straws, and cases of using paper straws instead of plastic straws have already been reported in the market. However, paper straws currently used in the market are manufactured by bonding paper with glue-like adhesives during the manufacturing process. For example, in the Korean Patent Publication No. 10-1973367 (2019.04.23.), which is a prior patent document, an adhesive is sprayed onto the paper to adhere the paper, and the components of the adhesive are ethylene-vinyl acetate copolymer, polyethylene, and petroleum hydrocarbon resin. is disclosed to be.

에틸렌-비닐 아세트산은 고온에 약한 성분으로, 위 선행특허문헌에서도 접착제의 녹는점이 100℃ 내지 110℃라고 밝히고 있다. 따라서, 상기와 같은 접착제를 이용하여 제작된 종이빨대가 상온 음료의 음용에 이용되기에는 적합할 수 있으나, 매우 뜨거운 음료의 음용에 이용되기에는 부적절하다. 이를테면 고온의 음료에서는 종이들의 접착 부위가 떨어지게 되고, 종이빨대가 전체적으로 흐물흐물해지는 등 내구성 저하가 발생하게 된다.Ethylene-vinyl acetic acid is a weak component at high temperatures, and the above prior patent documents also disclose that the melting point of the adhesive is 100°C to 110°C. Therefore, a paper straw manufactured using the adhesive as described above may be suitable for drinking at room temperature, but is not suitable for drinking of very hot beverages. For example, in a high-temperature beverage, the adhesive portion of the papers is detached, and the durability of the paper straw is deteriorated, such as the overall brittleness.

나아가 기존의 종이빨대에는 커피나 음료 등 유색 음료에 의해 표면에 착색이 발생하는 등 개선해야 할 점이 존재한다.Furthermore, there are points to be improved, such as coloration of the surface of the existing paper straws caused by colored beverages such as coffee or beverages.

본 발명의 일 목적은 매우 뜨거운 온도의 음료에 투입되어도 접착 부위의 분리가 발생하지 않는 친환경 무접착제 종이빨대의 제조방법을 제안하기 위한 것이다.One object of the present invention is to propose a method for manufacturing an eco-friendly adhesive-free paper straw that does not cause separation of the adhesive part even when it is put into a beverage at a very hot temperature.

본 발명의 다른 일 목적은 종이의 표면에 유색 음료가 착색되는 것을 억제할 수 있는 종이빨대의 제조방법을 제시하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a paper straw capable of suppressing the coloring of a colored beverage on the surface of the paper.

본 발명의 또 다른 일 목적은 친환경적이고, 인체에 무해한 구성을 갖는 종이빨대를 제조할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a paper straw having a configuration that is environmentally friendly and harmless to the human body.

이와 같은 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따르는 종이빨대의 제조방법은, 종이의 표면에 열경화성 코팅액을 도포하는 단계; 코팅액이 도포된 종이를 예열하는 단계; 상기 예열하는 단계보다 고온의 열을 인가해 부분적으로 겹쳐진 종이들을 서로 접착하는 단계; 및 접착된 종이들을 나선 방향으로 와인딩하여 빨대 형상으로 제작하는 단계를 포함한다.In order to achieve the above object of the present invention, a method for manufacturing a paper straw according to an embodiment of the present invention includes: applying a thermosetting coating solution to the surface of the paper; preheating the paper coated with the coating solution; adhering the partially overlapped papers to each other by applying heat higher than the preheating step; and winding the adhered papers in a spiral direction to produce a straw shape.

상기 코팅액은 수용성(水溶性)이다.The coating solution is water-soluble.

상기 코팅액은 아크릴 공중합체(acrylic copolymer)로 이루어진다.The coating solution is made of an acrylic copolymer.

상기 아크릴 공중합체는, 아크릴산 에틸, 아크릴산 부틸, 2-에틸헥실 아크릴산, 이소노닐 아크릴레이트, 초산 비닐, 아크릴로니트릴, 아크릴아미드, 스티렌, 메타크릴산 메틸, 아크릴산 메틸, 아크릴산, 하이드록시에틸 아크릴레이트, 아크릴아미드, 및 글리시딜 메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 단량체를 중합에 이용하여 형성된다.The acrylic copolymer is ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylic acid, isononyl acrylate, vinyl acetate, acrylonitrile, acrylamide, styrene, methyl methacrylate, methyl acrylate, acrylic acid, hydroxyethyl acrylate , acrylamide, and at least one monomer selected from the group consisting of glycidyl methacrylate is formed using polymerization.

상기 코팅액은 접착 대상 종이의 1m2 당 4 내지 8g 사용된다.The coating solution is used in an amount of 4 to 8 g per 1 m 2 of the paper to be adhered.

상기 예열하는 단계에서는 상기 코팅액이 도포된 종이에 열풍을 가한다.In the preheating step, hot air is applied to the paper coated with the coating solution.

상기 예열하는 단계에서 상기 코팅액이 도포된 종이에 가해지는 열풍의 온도는 100℃ 내지 200℃다.In the preheating step, the temperature of the hot air applied to the paper coated with the coating solution is 100°C to 200°C.

상기 접착하는 단계에서는 상기 예열된 종이가 가열된 롤 또는 가열된 판을 2회 이상 지나가게 하여 종이들을 접착한다.In the bonding step, the preheated paper is passed through a heated roll or a heated plate at least twice to bond the papers.

상기 가열된 롤 또는 가열된 판의 온도는 300℃ 내지 700℃다.The temperature of the heated roll or heated plate is 300°C to 700°C.

상기 접착하는 단계에서 예열된 종이가 가열된 롤 또는 가열된 판을 지나가는 횟수가 증가할 때마다 가열된 롤 또는 가열된 판의 온도가 증가한다.In the bonding step, each time the number of times the preheated paper passes through the heated roll or heated plate increases, the temperature of the heated roll or heated plate increases.

상기 예열하는 단계와 상기 접착하는 단계에서는 상기 종이에 인가되는 온도를 점차적으로 상승시켜 종이들을 서로 접착하도록 구성된다.In the preheating step and the bonding step, the temperature applied to the paper is gradually increased to bond the papers to each other.

상기와 같은 구성의 본 발명에 의하면, 풀과 같은 접착제를 사용하지 않고 종이빨대가 제작될 수 있다. 또한 본 발명에 의하면 고온 접착을 통해 종이빨대가 제조되며, 종이의 접착에 이용되는 코팅액은 내열성이 강하므로 매우 뜨거운 온도의 음료에 종이빨대가 투입되어도 접착 부위의 분리가 발생하지 않는다.According to the present invention of the configuration as described above, a paper straw can be manufactured without using an adhesive such as glue. In addition, according to the present invention, paper straws are manufactured through high-temperature bonding, and since the coating liquid used for bonding paper has strong heat resistance, separation of the adhesive portion does not occur even when the paper straw is put into a beverage at a very hot temperature.

또한 본 발명에 의하면, 수용성 접착성을 갖는 코팅액으로 종이빨대의 표면에 양면 코팅층을 형성하게 되므로, 유색 음료의 색이 종이빨대에 착색되지 않는다.In addition, according to the present invention, since the coating solution having water-soluble adhesiveness forms a double-sided coating layer on the surface of the paper straw, the color of the colored beverage is not colored on the paper straw.

또한 본 발명에 의하면, 종이빨대를 구성하는 종이, 코팅층을 구성하는 코팅액 친환경적이고, 모두 인체에 무해한 재료를 사용하므로 종이빨대가 환경이나 인체에 미치는 영향을 종래보다 줄일 수 있다.In addition, according to the present invention, since the paper constituting the paper straw and the coating liquid constituting the coating layer are eco-friendly and all materials harmless to the human body are used, the effect of the paper straw on the environment or the human body can be reduced compared to the prior art.

도 1은 본 발명에서 제안하는 종이빨대의 개념도다.
도 2는 종이빨대를 구성하기 위해 감겨진 종이들을 부분적으로 풀어서 보인 개념도다.
도 3은 본 발명에서 제안하는 종이빨대의 단면도다.
도 4는 본 발명에서 제안하는 종이빨대의 제조방법을 보인 흐름도다.
도 5는 도 4에 도시된 종이빨대의 제조방법을 실시하기 위해 필요한 종이빨대 제조장치의 개념도다.1 is a conceptual diagram of a paper straw proposed by the present invention.
2 is a conceptual diagram showing partially unwrapped papers wound to constitute a paper straw.
3 is a cross-sectional view of a paper straw proposed in the present invention.
4 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a paper straw proposed in the present invention.
5 is a conceptual diagram of an apparatus for manufacturing a paper straw necessary for carrying out the method for manufacturing a paper straw shown in FIG. 4 .

이하, 본 발명에 관련된 종이빨대의 제조방법에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일, 유사한 구성에 대해서는 동일, 유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Hereinafter, a method for manufacturing a paper straw according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. In the present specification, the same and similar reference numbers are assigned to the same and similar components in different embodiments, and the description is replaced with the first description. Singular expressions used in the present specification include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.

도 1은 본 발명에서 제안하는 종이빨대(100)의 개념도다. 도 2는 종이빨대(100)를 구성하기 위해 감겨진 종이들을 부분적으로 풀어서 보인 개념도다.1 is a conceptual diagram of a paper straw 100 proposed by the present invention. 2 is a conceptual diagram showing the partially unwrapped papers wound to constitute the paper straw (100).

종이빨대(100)는 속이 빈 원기둥 형태를 갖는다. 종이빨대(100)를 형성하는 종이(110)는 여러 장(111, 112, 113)이 겹쳐진 상태에서 나선 방향으로 와인딩 되어 속이 빈 원기둥 형태를 만든다.The paper straw 100 has a hollow cylindrical shape. The paper 110 forming the paper straw 100 is wound in a spiral direction in a state in which several sheets 111, 112, 113 are overlapped to form a hollow cylindrical shape.

직사각형 모양의 종이(110)에서 상대적으로 길이가 긴 모서리의 연장 방향을 길이 방향이라고 하고, 상대적으로 길이가 짧은 모서리의 연장 방향을 폭 방향이라고 할 때, 여러 장의 종이(110)는 폭 방향에서 절반 내외만큼 순차적으로 겹쳐진다. 그리고 서로 겹쳐진 종이들(111, 112, 113)의 길이 방향이 상기 나선 방향과 일치하도록 와인딩 되면 폭 방향에서 가장 바깥에 위치하는 종이(111, 113)끼리 종이빨대(100)의 길이 방향에서 재차 겹쳐지게 되어 빈틈 업는 종이빨대(100)가 형성될 수 있다.When the extension direction of the relatively long edge in the rectangular paper 110 is referred to as the longitudinal direction, and the extension direction of the relatively short edge is referred to as the width direction, several sheets of paper 110 are half in the width direction. They overlap sequentially as much as inside and outside. And when the longitudinal direction of the overlapping papers (111, 112, 113) coincides with the spiral direction, the outermost papers (111, 113) in the width direction overlap again in the longitudinal direction of the paper straw (100). The paper straw 100 may be formed to be emptied.

종이들(111, 112, 113)끼리 겹쳐진 부분은 서로 접착되어 있다. 그러나 종래의 종이빨대(100)는 종이(110)를 물에 젖지 않게 하기 위해 종이(110)의 표면을 PE(Polyethylene)나 PLA(Poly Lactic Acid)로 코팅하고, 접착제를 발라 종이들끼리 서로 접착되게 하는 방법으로 제작되었다. 이러한 방법으로 제작된 종이빨대(100)의 문제점을 앞서 배경기술 항목에서 설명하였다.The overlapping portions of the papers 111 , 112 , and 113 are adhered to each other. However, in the conventional paper straw 100, the surface of the paper 110 is coated with PE (Polyethylene) or PLA (Poly Lactic Acid) in order not to wet the paper 110 with water, and an adhesive is applied to adhere the papers to each other. made in such a way that The problem of the paper straw 100 produced in this way has been described in the background art item above.

본 발명에서는 접착제를 이용하여 종이들끼리 서로 접착하는 것이 아니라, 종이(110)의 표면에 열경화성 코팅액을 바르고, 종이들(111, 112, 113)끼리 겹쳐진 상태에서 열을 인가하여 형성되는 코팅층에 의해 종이들(111, 112, 113)끼리 서로 접착되게 한다. 종이(110)의 표면에 PE나 PLA 코팅이 미리되어 있을 수도 있고, PE나 PLA 코팅없이 열경화성 코팅액에 의해 형성되는 코팅층이 내수성을 제공할 수도 있다.In the present invention, the papers are not adhered to each other using an adhesive, but a thermosetting coating solution is applied to the surface of the paper 110, and heat is applied in a state where the papers 111, 112, and 113 are overlapped with each other. The papers 111, 112, and 113 are adhered to each other. PE or PLA coating may be pre-coated on the surface of the paper 110, and a coating layer formed by a thermosetting coating solution without PE or PLA coating may provide water resistance.

이 방법에 의해 형성되는 종이빨대(100)의 개념은 도 3에 도시되어 있다.The concept of the paper straw 100 formed by this method is shown in FIG. 3 .

도 3은 본 발명에서 제안하는 종이빨대(100)의 단면도다.3 is a cross-sectional view of the paper straw 100 proposed by the present invention.

종이빨대(100)를 구성하는 종이(110)의 일면 또는 양면에는 코팅층(120)이 형성된다. 종이빨대(100)가 음료에 침지된 상태로 사용되는 점을 고려한다면, 종이빨대(100)의 외면에도 코팅층(121)이 형성되어야 하고, 내면에도 코팅층(122)이 형성되어야 한다.A coating layer 120 is formed on one or both sides of the paper 110 constituting the paper straw 100 . Considering that the paper straw 100 is used in a state immersed in the beverage, the coating layer 121 should be formed on the outer surface of the paper straw 100, and the coating layer 122 should also be formed on the inner surface.

코팅층(120)은 종이(110)의 표면에 도포된 열경화성 코팅액에 열을 인가해 형성되는 것으로, 접착 성질(혹은 점착 성질)을 갖는다. 이 경우에, 상기 코팅층(120)은 종이(110)의 양면에 형성될 수 있다. 즉, 열경화성 코팅액이 종이(110)의 표면의 양면에 도포되고, 열이 가해질 수 있다. 또한 종이(110)의 표면에 코팅층(120)이 형성되면 유색 음료에 의해 착색되지 않는다. 특히 코팅층(120)은 고온에 노출되는 과정을 통해 형성되므로 매우 뜨거운 음료에서도 접착 성능의 저하가 없다.The coating layer 120 is formed by applying heat to a thermosetting coating solution applied to the surface of the paper 110 , and has adhesive properties (or adhesive properties). In this case, the coating layer 120 may be formed on both sides of the paper 110 . That is, the thermosetting coating solution may be applied to both surfaces of the surface of the paper 110 and heat may be applied thereto. In addition, when the coating layer 120 is formed on the surface of the paper 110, it is not colored by the colored beverage. In particular, since the coating layer 120 is formed through a process of exposure to high temperature, there is no deterioration in adhesive performance even in very hot beverages.

또한 코팅층(120)을 형성하는 코팅액은 수용성(水溶性)을 나타낸다. 용제형 점착제의 경우 휘발성 유기화합물(VOC) 방출과 용제 특유의 냄새로 인해 종이빨대(100)의 접착에 이용되기에는 부적절하다. 이에 반해 수용성 점착제는 내열성과 내유성이 우수하고, 중합체 분자 중에 극성기를 임의로 도입할 수 있는 장점이 있다. 또한 수용성 점착제는 가교제 첨가를 통해 응집력, 점착성 및 접착력을 임의로 조절할 수 있는 장점을 갖는다.In addition, the coating solution forming the coating layer 120 exhibits water solubility. In the case of a solvent-type adhesive, it is inappropriate to be used for adhesion of the paper straw 100 due to the emission of volatile organic compounds (VOC) and the peculiar smell of the solvent. On the other hand, the water-soluble pressure-sensitive adhesive has advantages in that it has excellent heat resistance and oil resistance, and can arbitrarily introduce a polar group into the polymer molecule. In addition, the water-soluble pressure-sensitive adhesive has the advantage of being able to arbitrarily control cohesive force, tackiness and adhesive force through the addition of a crosslinking agent.

이러한 성질을 갖기 위해 코팅층(120)은 아크릴 공중합체(acrylic copolymer) 성분을 함유한다. 상기 아크릴 공중합체는 아크릴산 에틸, 아크릴산 부틸, 2-에틸헥실 아크릴산, 이소노닐 아크릴레이트, 초산 비닐, 아크릴로니트릴, 아크릴아미드, 스티렌, 메타크릴산 메틸, 아크릴산 메틸, 아크릴산, 하이드록시에틸 아크릴레이트, 아크릴아미드, 및 글리시딜 메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 단량체를 중합에 이용하여 형성될 수 있다.To have this property, the coating layer 120 contains an acrylic copolymer component. The acrylic copolymer is ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylic acid, isononyl acrylate, vinyl acetate, acrylonitrile, acrylamide, styrene, methyl methacrylate, methyl acrylate, acrylic acid, hydroxyethyl acrylate, It may be formed using at least one monomer selected from the group consisting of acrylamide, and glycidyl methacrylate for polymerization.

이하에서는 위와 같은 구성의 종이빨대(100)를 제조하기 위한 방법에 대해 흐름도와 제조장치를 참고하여 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing the paper straw 100 having the above configuration will be described with reference to a flowchart and a manufacturing apparatus.

도 4는 본 발명에서 제안하는 종이빨대의 제조방법을 보인 흐름도다.4 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a paper straw proposed in the present invention.

먼저, 종이빨대를 구성하게 될 종이의 표면에 열경화성 코팅액을 도포한다(S100). 여기서 열경화성 코팅액이 수용성인 점, 아크릴 공중합체 성분을 함유하는 점, 그리고 아크릴 공중합체를 형성하게 될 단량체의 종류에 대하여는 앞서 설명하였다.First, a thermosetting coating solution is applied to the surface of the paper that will constitute the paper straw (S100). Here, the point that the thermosetting coating solution is water-soluble, the point containing the acrylic copolymer component, and the type of the monomer that will form the acrylic copolymer have been described above.

특히 종이빨대가 음료수의 음용에 이용될 것이라는 용도에 비추어 종이빨대를 구성하게 될 종이와, 코팅액은 반드시 인체에 무해한 성분으로 구성되어야 한다. 예를 들어, 미국 FDA(U.S. Food and Drug Administration)나 한국 식품의약품안전처 등에서 무해성을 승인받은 성분으로 구성되는 것이 바람직하다. 아크릴 공중합체는 수용성 코팅액으로 인체에 무해한 것이 잘 알려져 있다.In particular, in view of the use that paper straws will be used for drinking beverages, the paper and coating liquid that will constitute the paper straws must be composed of ingredients that are harmless to the human body. For example, it is preferable to consist of ingredients approved for harmlessness in the US FDA (U.S. Food and Drug Administration) or the Korean Ministry of Food and Drug Safety. It is well known that acrylic copolymer is harmless to the human body as a water-soluble coating solution.

코팅액은 종이빨대를 구성하게 될 종이의 1m2 당 4 내지 8g의 양만큼 사용되는 것이 바람직하다. 코팅액이 4g보다 적은 양이라면, 코팅액 부족으로 인해 충분한 코팅이 이루어지지 못하고, 이로 인해 접착 성능 또한 떨어지게 된다. 코팅액이 8g보다 많은 양이라면 접착 성능 등의 향상 효과가 포화되어 코팅액의 양이 불필요하게 증가하게 된다.The coating solution is preferably used in an amount of 4 to 8 g per 1 m 2 of the paper that will constitute the paper straw. If the amount of the coating solution is less than 4 g, sufficient coating is not made due to the lack of the coating solution, and thus the adhesive performance is also deteriorated. If the amount of the coating solution is greater than 8 g, the improvement effect such as adhesion performance is saturated and the amount of the coating solution is increased unnecessarily.

한편 코팅액에는 가교제나 pH 조절제 등이 추가로 함유될 수 있다. 가교제가 코팅액 전체 중량의 약 0.1중량% 내지 0.3중량% 포함되면 코팅액에 의해 형성되는 코팅층의 점착력과 유지력이 조절될 수 있다. 또한 pH 조절제가 참가되면 코팅액의 수용성과 점착력이 변화될 수 있다. 따라서 가교제나 pH 조절제의 적절한 투입은 종이빨대의 내구성을 개선하는 요인으로 작용하게 된다.On the other hand, the coating solution may additionally contain a crosslinking agent or a pH adjusting agent. When the crosslinking agent is included in an amount of about 0.1% to 0.3% by weight based on the total weight of the coating solution, the adhesion and retention of the coating layer formed by the coating solution can be adjusted. In addition, when a pH adjuster is added, the water solubility and adhesion of the coating solution may be changed. Therefore, proper input of a crosslinking agent or pH adjuster acts as a factor to improve the durability of paper straws.

다음으로는 코팅액이 도포된 종이를 가열하여 코팅액을 경화시키고, 이를 통해 종이를 접착한다. 종이를 접착하기 위한 가열은 종이에 인가되는 온도를 점차적으로 상승시키기 위해 여러 단계로 이루어진다. 여러 단계란 이하에서 설명할 임시 접착과 본 접착의 개념으로 이해될 수 있으며, 본 접착이 여러 횟수에 걸쳐 이루어지는 경우 본 접착 횟수의 증가에 따라 가열 종이에 인가되는 온도 또한 점차적으로 증가될 수 있다.Next, the paper coated with the coating solution is heated to harden the coating solution, and the paper is adhered through this. Heating for adhering the paper is performed in several steps to gradually increase the temperature applied to the paper. The multiple steps may be understood as the concepts of temporary bonding and main bonding, which will be described below, and when the main bonding is performed several times, the temperature applied to the heated paper may also be gradually increased according to the increase in the number of main bonding.

가열 초기에는 코팅액이 도포된 종이를 예열한다(S200). 예열은 코팅액이 도포된 종이에 열풍을 가하는 방법으로 구현될 수 있다. 코팅액이 도포된 종이에 가해지는 열풍의 온도는 100℃ 내지 200℃로, 후속 공정인 본 접착 온도에 비하여는 상대적으로 저온이다.At the initial stage of heating, the paper coated with the coating solution is preheated (S200). Preheating may be implemented by applying hot air to the paper coated with the coating solution. The temperature of the hot air applied to the paper coated with the coating solution is 100° C. to 200° C., which is relatively low compared to the main bonding temperature, which is a subsequent process.

예열은 종이들을 서로 임시 접착하기 위한 것으로, 열풍을 인가한 후에 곧바로 예열된 종이를 여러 장 겹쳐지게 하면, 코팅액의 열 경화가 시작되면서 종이들끼리 겹쳐진 부분에서 접착이 시작된다. 열풍의 인가와 종이들을 겹쳐지게 하는 작업의 순서는 서로 바뀔 수 있다.Preheating is for temporary bonding of papers. If several sheets of preheated paper are overlapped immediately after hot air is applied, thermal curing of the coating solution starts and adhesion starts at the overlapping portion of the papers. The order of the application of the craze and the overlapping of the papers can be reversed.

열풍으로 종이들을 임시 접착한 후에는 예열하는 단계보다 고온의 열을 인가해 부분적으로 겹쳐진 종이들을 서로 접착한다(S300). 종이들이 부분적으로 겹쳐진 개념에 대하여는 앞서 설명하였다. 여기서의 접착은 임시 접착과 대비되는 개념으로 본 접착에 해당한다.After temporarily bonding the papers with hot air, the partially overlapped papers are bonded to each other by applying high-temperature heat rather than the preheating step (S300). The concept of partially overlapping papers has been described above. Adhesion here is a concept in contrast to temporary bonding and corresponds to this bonding.

이 단계는 예열된 종이가 고온으로 가열된 롤 또는 가열된 판을 지나가게 하는 방법으로 구현될 수 있다. 종이들을 서로 본 접착하기 위해서는 예열하는 단계보다 고온의 열이 종이에 인가되어야 하는데, 예컨대 300℃ 내지 700℃로 가열된 롤 또는 가열된 판을 종이가 지나가게 한다면 열풍의 온도보다 고온의 열이 종이에 인가될 수 있다. 종이가 가열된 롤 또는 가열된 판을 지나가게 한다는 것은 종이가 가열된 롤 또는 가열된 판과 접촉된 상태를 유지하면서 연속적으로 지나간다는 것을 의미한다.This step can be implemented in such a way that the preheated paper is passed through a heated roll or heated plate. In order to bond the papers together, higher temperature heat must be applied to the paper than in the preheating step. For example, if the paper passes through a roll or heated plate heated to 300°C to 700°C, the heat higher than the temperature of the hot air is may be authorized for Passing the paper through a heated roll or heated plate means that the paper is passed continuously while remaining in contact with the heated roll or heated plate.

예열된 종이가 가열된 롤 또는 가열된 판을 지나가는 횟수는 2 이상일 수 있다. 위 횟수가 한 번에 불과하다면 종이들의 본 접착이 불충분할 수 있기 때문이다.The number of times the preheated paper passes through the heated roll or heated plate may be two or more. This is because if the above is only one time, the main adhesion of the papers may be insufficient.

예열된 종이가 가열된 롤 또는 가열된 판을 지나가는 횟수가 증가할 때마다 가열된 롤 또는 가열된 판의 온도가 일정할 수도 있고, 점차적으로 증가할 수도 있다.The temperature of the heated roll or heated plate may be constant or may gradually increase whenever the number of times the preheated paper passes through the heated roll or heated plate is increased.

종이빨대가 종이 롤에서 연속적으로 공급되는 긴 종이를 가공하여 제조된다는 점을 고려할 때, 예열된 종이가 가열된 롤 또는 가열된 판을 지나가는 횟수가 2 이상이라면 가열된 롤 또는 가열된 판의 수도 2 이상인 것이 바람직하다. 그리고 후속 단계에 배치되는 롤이나 판일수록 온도가 높을 수 있다.Considering that paper straws are manufactured by processing long paper continuously fed from paper rolls, if the number of times that the preheated paper passes through the heated roll or heated plate is 2 or more, the number of heated rolls or heated plates is 2 more preferably. In addition, the higher the roll or plate disposed in the subsequent step, the higher the temperature may be.

예열하는 단계(S300)와 접착하는 단계(S400)에서 종이에 인가되는 온도를 정리하면, 종이에 인가되는 온도는 가열의 순서에 따라 점차적으로 상승된다. 따라서 가장 초기에 종이에 인가되는 열의 온도가 가장 저온이고, 가장 최후에 종이에 인가되는 열의 온도가 가장 고온일 수 있다.When the temperature applied to the paper is arranged in the preheating step (S300) and the bonding step (S400), the temperature applied to the paper is gradually increased according to the heating sequence. Therefore, the temperature of the heat applied to the paper at the earliest may be the lowest, and the temperature of the heat applied to the paper at the end may be the highest.

다음으로는, 점차적으로 온도가 상승하는 단계적 가열에 의해 서로 접착된 종이들을 나선 방향으로 와인딩하여 빨대 형상으로 제작한다(S400). 종이들을 나선 방향으로 와인딩 하면, 가장 바깥에 위치하는 종이들끼리 접착되어 빈틈 없는 종이빨대가 제작된다. 이때 접착된 종이들이 공급되는 속도와 와인딩되는 나선 방향의 각도(중심축에 대한 나선의 경사 각도)가 조절되면 종이빨대(100)의 제작이 더욱 원활해질 수 있다.Next, the papers adhered to each other are wound in a spiral direction by stepwise heating in which the temperature is gradually increased to produce a straw shape (S400). When the papers are wound in a spiral direction, the outermost papers are bonded to each other to produce a seamless paper straw. At this time, if the speed at which the adhered papers are supplied and the angle of the spiral direction (inclination angle of the spiral with respect to the central axis) are adjusted, the production of the paper straw 100 may be smoother.

와인딩이 완료된 긴 종이빨대를 규격 단위로 커팅하면 도 1 내지 도 3에서 설명된 종이빨대(100)가 완성된다. 이렇게 제작되는 종이빨대(100)는 실 사용되기 위해 3mm 내지 13mm의 내경을 갖는 것이 바람직하다. 내경이 작은 종이빨대(100)는 액체성분만으로 구성되는 음료를 음용하기에 적합하고, 내경이 큰 종이빨대(100)는 액체와 알갱이가 섞인 음료를 음용하기에 적합하다.When the winding long paper straw is cut in standard units, the paper straw 100 described in FIGS. 1 to 3 is completed. The paper straw 100 manufactured in this way preferably has an inner diameter of 3 mm to 13 mm for actual use. The paper straw 100 with a small inner diameter is suitable for drinking a beverage consisting of only liquid components, and the paper straw 100 with a large inner diameter is suitable for drinking a beverage containing liquid and granules.

도 5는 도 4에 도시된 종이빨대(100)의 제조방법을 실시하기 위해 필요한 종이빨대(100) 제조장치의 개념도다.5 is a conceptual diagram of an apparatus for manufacturing a paper straw 100 required for carrying out the manufacturing method of the paper straw 100 shown in FIG. 4 .

종이빨대(100) 제조장치는 자재 공급부(210), 다수의 롤러(roller)(221, 222, 223, 225, 226, 227, 240, 260, 281, 282), 다수의 히터(heater)(231, 232, 233), 포머(former)(250), 커터(cutter)(270) 등을 포함한다. 이하에서는 종이(110)가 통과하는 순서에 따라 장치의 구성들을 설명한다.The paper straw 100 manufacturing apparatus includes a material supply unit 210, a plurality of rollers 221, 222, 223, 225, 226, 227, 240, 260, 281, 282, a plurality of heaters 231 , 232 , 233 ), a former 250 , a cutter 270 , and the like. Hereinafter, configurations of the device will be described in the order in which the paper 110 passes.

자재 공급부(210)는 종이빨대(100) 제조에 이용될 종이(111, 112, 113)를 공급한다. 종이빨대(100)를 구성하게 될 종이(111, 112, 113)는 한 방향으로 감겨 무게 양 60g 내지 150g, 폭 20mm 내지 80mm의 종이 롤(211, 212, 213)을 구성한다.The material supply unit 210 supplies the papers 111 , 112 , and 113 to be used for manufacturing the paper straw 100 . The papers 111, 112, and 113 that will constitute the paper straw 100 are wound in one direction to constitute the paper rolls 211, 212, and 213 having a weight of 60 g to 150 g and a width of 20 mm to 80 mm.

종이(111, 112, 113)는 자재 걸이에 걸린 여러 개의 종이 롤(211, 212, 213)로부터 언와인딩(unwinding)되어 후속 공정에 연속적으로 공급된다. 연속적으로 공급된다는 의미는 종이(111, 112, 113)가 끊어짐 없이 커터(270)에 의해 절단될 때까지 이어진 채로 공급된다는 것을 의미한다. 다수의 롤러(221, 222, 223, 225, 226, 227, 240, 260, 281, 282)는 연속적으로 공급되는 종이(111, 112, 113)를 지지하면서 후속 공정으로 공급하기 위해 마련되는 것으로, 종이의 공급 방향을 의도하는 방향으로 전환하도록 배치될 수 있다.Paper (111, 112, 113) is unwind (unwind) from several paper rolls (211, 212, 213) caught on the material hanger is continuously supplied to the subsequent process. The continuous supply means that the papers 111 , 112 , and 113 are continuously supplied until they are cut by the cutter 270 without being cut. A plurality of rollers (221, 222, 223, 225, 226, 227, 240, 260, 281, 282) are provided to supply to the subsequent process while supporting the continuously supplied paper (111, 112, 113), It may be arranged to switch the feeding direction of the paper to the intended direction.

종이빨대(100)의 제조에 이용될 종이(111, 112, 113)는 열경화성 코팅액을 코팅한 후에 후속 공정에 공급된다. 열경화성 코팅액은 종이 롤(211, 212, 213)이 자재 걸이에 걸려지기 전에 미리 종이(111, 112, 113)에 도포될 수도 있고, 종이(111, 112, 113)가 종이 롤(211, 212, 213)로부터 언와인딩 후에 종이(111, 112, 113)에 도포될 수도 있다.Paper (111, 112, 113) to be used in the manufacture of the paper straw 100 is supplied to the subsequent process after coating the thermosetting coating solution. The thermosetting coating liquid may be applied to the paper rolls 211, 212, and 213 in advance before the paper rolls 211, 212, and 213 are hung on the material hangers, and the paper 111, 112, 113 can After unwinding from 213 , it may be applied to the papers 111 , 112 , 113 .

가이드 롤러(221, 222, 223)는 자재 공급부(210)에서 공급되는 종이들(111, 112, 113)의 공급 방향을 제1 히터(231)로 전환시킨다.The guide rollers 221 , 222 , and 223 change the feeding direction of the papers 111 , 112 , and 113 supplied from the material supply unit 210 to the first heater 231 .

제1 히터(231)는 종이들(111, 112, 113)에 열풍을 인가하여 종이들(111, 112, 113)끼리 임시 접착되게 한다. 이러한 관점에서 제1 히터(231)는 열풍기로 이름할 수도 있다.The first heater 231 applies hot air to the papers 111 , 112 , and 113 to temporarily bond the papers 111 , 112 , and 113 to each other. From this point of view, the first heater 231 may be called a hot air fan.

제1 히터(231)의 앞 단계 혹은 뒷 단계에는 푸시 롤러(240)가 배치된다. 푸시 롤러(240)는 서로 밀착된 2개의 원기둥으로 구성되어 그 사이로 지나가는 종이들(111, 112, 113)을 부분적으로 겹쳐지게 만든다. 따라서 푸시 롤러(240)가 제1 히터(231)의 앞이나 뒤에 마련되면, 열풍에 의해 가열된 종이들(111, 112, 113)이 서로 임시 접착될 수 있다.A push roller 240 is disposed at a stage before or after the first heater 231 . The push roller 240 is composed of two cylinders in close contact with each other to partially overlap the papers 111 , 112 , and 113 passing therebetween. Accordingly, when the push roller 240 is provided in front or behind the first heater 231 , the papers 111 , 112 , and 113 heated by the hot air may be temporarily adhered to each other.

푸시 롤러(240)의 다음에는 제2 히터(232)와 제3 히터(233)가 순차적으로 배치된다. 제2 히터(232)와 제3 히터(233)는 임시 접착된 종이들을 본 접착하기 위한 것으로, 가열 가능한 롤이나 가열 가능한 판으로 구성될 수 있다. 임시 접착된 종이는 여러 롤러(224, 225, 226, 227)에 의해 지지되고, 방향 전환되어 제2 히터(232)와 제3 히터(233)를 순차적으로 통과하게 된다. 제3 히터(233)는 제2 히터(232)에 비해 고온으로 종이를 가열할 수 있다. 필요에 따라 히터의 수는 변경될 수 있다.A second heater 232 and a third heater 233 are sequentially disposed after the push roller 240 . The second heater 232 and the third heater 233 are for main bonding of temporarily bonded papers, and may be formed of a heatable roll or a heatable plate. The temporarily bonded paper is supported by several rollers 224 , 225 , 226 , 227 , and is changed to pass through the second heater 232 and the third heater 233 sequentially. The third heater 233 may heat the paper at a higher temperature than the second heater 232 . The number of heaters can be changed as needed.

포머(250)는 제3 히터(233)의 다음에 배치된다. 포머(250)는 비교적 균일한 외경을 갖는 원기둥 형상으로 이해될 수 있다. 포머(250)는 수평 방향을 향해 뉘여져 있으며, 회전 가능하게 지지될 수 있다. 임시 접착 후에 본 접착된 종이는 포머(250)의 외주면에 나선 방향으로 감긴다.The former 250 is disposed next to the third heater 233 . The former 250 may be understood as a cylindrical shape having a relatively uniform outer diameter. The former 250 is laid down in a horizontal direction and may be rotatably supported. After the temporary bonding, the bonded paper is wound around the outer circumferential surface of the former 250 in a spiral direction.

포밍 롤러(260)는 포머(250)의 양측에 배치되며, 폐곡선 형상의 밴드(261)에 의해 포머(250)의 외주면에 연결된다. 포밍 롤러(260)가 회전하면 밴드(261)는 포머(250)의 외주면에 감긴 종이의 외면(상면)을 포머(250)쪽으로 가압하여 종이들끼리의 접착력을 향상시키고, 속이 빈 원기둥 형상으로 제작되게 한다. 한편 밴드(261)는 포머(250)에 감긴 종이를 포머(250)의 일단에서 타단을 향하는 방향으로 밀어내는 작용을 하여, 종이빨대(100)가 연속적으로 제작될 수 있도록 한다.The forming roller 260 is disposed on both sides of the former 250 , and is connected to the outer peripheral surface of the former 250 by a band 261 having a closed curve shape. When the forming roller 260 rotates, the band 261 presses the outer surface (upper surface) of the paper wound around the outer circumferential surface of the former 250 toward the former 250 to improve the adhesion between the papers, and to form a hollow cylinder. make it On the other hand, the band 261 acts to push the paper wound around the former 250 in a direction from one end of the former 250 to the other end, so that the paper straw 100 can be continuously manufactured.

웨이버 롤러(281)는 포머(250)에 감긴 종이를 계속하여 밀어내는 작용을 하고, 커터(270)는 속이 빈 형상으로 제작된 종이빨대(100)를 규격 길이로 절단한다. 웨이버 롤러(281)의 종류가 변경되면, 종이빨대(100)에 주름(bellows)이 형성될 수 있다. 그리고 서포트 롤러(282)는 웨이버 롤러(281)와 커터(270)에 의해 처리되는 종이의 외면을 지지한다.The waving roller 281 continuously pushes the paper wound around the former 250, and the cutter 270 cuts the hollow paper straw 100 to a standard length. When the type of the wavy roller 281 is changed, wrinkles (bellows) may be formed in the paper straw 100 . And the support roller 282 supports the outer surface of the paper processed by the waving roller 281 and the cutter 270 .

컨베이어(291)는 제작된 종이빨대(100)를 포장대로 이송하며, 포장대(292)에서는 완성된 종이빨대(100)를 포장하게 된다. 연속적으로 공급되는 종이(111, 112, 113)가 이상에서 설명되는 제조장치(200)에 의해 종이빨대(100)로 제작되면 대량 생산에 유리하다.The conveyor 291 transports the manufactured paper straws 100 to the packing stand, and the packing stand 292 packs the completed paper straws 100. If the continuously supplied paper (111, 112, 113) is produced as a paper straw 100 by the manufacturing apparatus 200 described above, it is advantageous for mass production.

이상에서 설명된 종이빨대는 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.The paper straws described above are not limited to the configuration and method of the above-described embodiments, but all or some of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made.

Claims (11)

종이의 표면에 열경화성 코팅액을 도포하는 단계;
코팅액이 도포된 종이를 예열하는 단계;
상기 예열하는 단계보다 고온의 열을 인가해 부분적으로 겹쳐진 종이들을 서로 접착하는 단계; 및
접착된 종이들을 나선 방향으로 와인딩하여 빨대 형상으로 제작하는 단계를 포함하며,
상기 예열하는 단계에서는 열풍기를 이용하여 상기 열경화성 코팅액이 도포된 종이에 100℃ 내지 200℃ 온도의 열풍을 인가하고, 상기 열풍에 노출되기 전 또는 후에 상기 종이들을 서로 밀착된 두 개의 푸시 롤러 사이로 지나가게 하여 종이들끼리 서로 부분적으로 겹쳐지게 하며,
상기 접착하는 단계에서는, 상기 예열된 종이가 300℃에서 700℃로 가열된 롤 또는 가열된 판과 접촉된 상태를 유지하면서 가열된 롤 또는 가열된 판을 2회 이상 연속적으로 지나가게 하여 종이들을 접착하고, 상기 예열된 종이가 가열된 롤 또는 가열된 판을 지나가는 횟수가 증가할 때 마다 가열된 롤 또는 가열된 판의 온도가 증가하며,
상기 예열하는 단계와 상기 접착하는 단계는 상기 종이에 인가되는 온도를 점차적으로 상승시켜 코팅액의 열경화가 시작되면서 종이들을 서로 접착하도록 구성되고,
상기 제작하는 단계에서는 원기둥 형상으로 형성되어 상기 가열된 롤 또는 가열된 판 다음에 배치되는 포머와, 상기 포머의 양측에 배치되는 포밍 롤러와, 상기 포밍 롤러의 회전에 의해 상기 포머의 외주면에 감긴 종이의 외면을 포머 쪽으로 가압하는 밴드를 이용하며,
상기 포머에 연결되는 밴드는, 종이빨대를 연속적으로 제작될 수 있게 하도록 상기 포머에 감긴 종이를 상기 포머의 일단에서 타단을 향하는 방향으로 밀어내며,
상기 종이는 여러 개의 종이 롤로부터 연속적으로 언와인딩되어 상기 열풍기, 상기 가열된 롤 또는 가열된 판, 및 상기 포머에 순차적으로 공급되어 상기 예열하는 단계, 상기 접착하는 단계, 및 상기 제작하는 단계가 연속적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 종이빨대의 제조방법.applying a thermosetting coating solution to the surface of the paper;
preheating the paper coated with the coating solution;
adhering the partially overlapped papers to each other by applying heat higher than the preheating step; and
Including the step of winding the adhered papers in a spiral direction to produce a straw shape,
In the preheating step, a hot air at a temperature of 100° C. to 200° C. is applied to the paper coated with the thermosetting coating solution using a hot air blower, and the papers are passed between two push rollers in close contact with each other before or after exposure to the hot air. so that the papers partially overlap each other,
In the bonding step, the preheated paper is continuously passed through the heated roll or heated plate at least two times while maintaining a state in which the preheated paper is in contact with the roll or heated plate heated from 300°C to 700°C to adhere the papers. and the temperature of the heated roll or heated plate increases whenever the number of times the preheated paper passes through the heated roll or heated plate increases,
The preheating step and the bonding step are configured to bond the papers to each other as the temperature applied to the paper is gradually increased to initiate thermal curing of the coating solution,
In the manufacturing step, a former formed in a cylindrical shape and disposed after the heated roll or heated plate, a forming roller disposed on both sides of the former, and a paper wound around the outer circumferential surface of the former by rotation of the forming roller Using a band that presses the outer surface of the former toward the former,
The band connected to the former pushes the paper wound around the former in a direction from one end of the former to the other so that paper straws can be continuously manufactured,
The paper is continuously unwound from several paper rolls and is sequentially supplied to the hot air blower, the heated roll or heated plate, and the former to perform the preheating step, the bonding step, and the manufacturing step successively. A method of manufacturing a paper straw, characterized in that it consists of. 제1항에 있어서,
상기 코팅액은 수용성(水溶性)인 것을 특징으로 하는 종이빨대의 제조방법.The method of claim 1,
The method for producing a paper straw, characterized in that the coating solution is water-soluble (水溶性). 제1항에 있어서,
상기 코팅액은 아크릴 공중합체(acrylic copolymer)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 종이빨대의 제조방법.The method of claim 1,
The coating solution is a method of manufacturing a paper straw, characterized in that consisting of an acrylic copolymer (acrylic copolymer). 제3항에 있어서,
상기 아크릴 공중합체는,
아크릴산 에틸, 아크릴산 부틸, 2-에틸헥실 아크릴산, 이소노닐 아크릴레이트, 초산 비닐, 아크릴로니트릴, 아크릴아미드, 스티렌, 메타크릴산 메틸, 아크릴산 메틸, 아크릴산, 하이드록시에틸 아크릴레이트, 아크릴아미드, 및 글리시딜 메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 단량체를 중합에 이용하여 형성되는 것을 특징으로 하는 종이빨대의 제조방법.The method of claim 3,
The acrylic copolymer is
Ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylic acid, isononyl acrylate, vinyl acetate, acrylonitrile, acrylamide, styrene, methyl methacrylate, methyl acrylate, acrylic acid, hydroxyethyl acrylate, acrylamide, and glycol A method for producing a paper straw, characterized in that it is formed by using at least one monomer selected from the group consisting of cydyl methacrylate for polymerization. 제1항에 있어서,
상기 코팅액은 접착 대상 종이의 1m2 당 4 내지 8g 사용되는 것을 특징으로 하는 종이빨대의 제조방법.The method of claim 1,
The coating solution is a method of manufacturing a paper straw, characterized in that 4 to 8g is used per 1m 2 of the paper to be bonded. 제1항에 있어서,
상기 제작하는 단계에서는,
상기 포머에 감긴 종이를 계속하여 밀어내면서 종이빨대에 주름을 형성하는 웨이버 롤러;
속이 빈 형상으로 제작된 종이빨대를 규격 길이로 절단하는 커터; 및
종이빨대를 포장대로 이송하는 컨베이어를 이용하여 종이빨대를 제작하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 종이빨대의 제조방법.
The method of claim 1,
In the manufacturing step,
a waving roller for forming wrinkles on the paper straw while continuously pushing the paper wound around the former;
A cutter for cutting a paper straw made into a hollow shape to a standard length; and
A method of manufacturing paper straws, characterized in that the paper straws are manufactured by using a conveyor that transports the paper straws to the packaging.
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