KR102257066B1 - Drying furnace using waste heat of the firing process in the manufacture of high-strength mortar sand as a firing process and the recycling of sludge generated during the manufacturing process as a cement raw material - Google Patents

Drying furnace using waste heat of the firing process in the manufacture of high-strength mortar sand as a firing process and the recycling of sludge generated during the manufacturing process as a cement raw material Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a drying furnace for using waste heat of a firing process in recycling of sludge produced during manufacture of high-strength mortar sand through the firing process as an auxiliary material for cement. The present invention includes a primary rotary kiln firing furnace which performs firing in the process of supplying, crushing and transporting recycled aggregates of 5 mm or less, household and industrial wastes crushed to a size of 25 mm, sewage sludge dried using waste heat from a firing furnace, and sludge with a moisture content of 70 % or less, which are supplied from raw material tanks; and a secondary combustion furnace. The sewage sludge and the sludge with a moisture content of 70 % or less are dried by supplying waste heat of a combustion chamber of the secondary combustion furnace in the process of firing each raw material and supplying the waste heat to a loader mill and a separator. In addition, a radiation pipe connected to a combustion gas inlet pipe, to which the waste heat is supplied, to provide drying heat is installed and a combustion gas discharge pipe is connected to the leading end. Radiation plates connected to the radiation pipe have one of circular, oval, and long-hole shapes and are installed at an interval of 50 to 200 mm.

Description

소성공정으로 고강도 몰탈용 모래제조와 그 제조 과정에서 발생된 슬러지를 시멘트 부원료로 재활용하는데 있어서 소성 공정의 폐열을 이용한 건조로{Drying furnace using waste heat of the firing process in the manufacture of high-strength mortar sand as a firing process and the recycling of sludge generated during the manufacturing process as a cement raw material}Drying furnace using waste heat of the firing process in the manufacture of high-strength mortar sand in the production of sand for high-strength mortar through the firing process and recycling sludge generated during the manufacturing process as an auxiliary material for cement as a firing process and the recycling of sludge generated during the manufacturing process as a cement raw material}

본 발명은 소성공정으로 고강도 몰탈용 모래제조와 그 제조 과정에서 발생된 슬러지를 시멘트 부원료로 재활용하는데 있어서 소성 공정의 폐열을 이용한 건조로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건설폐기물 중 폐콘크리트를 순환골재로 재활용하거나, 마사토, 골재 생산시 발생된 부산물인 석분, 골재, 광석 등 연속해서 소성시키는 과정에서 발생하는 소성공정의 폐열을 이용해 하수 슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지를 건조시켜 소성공정으로 고강도 몰탈용 모래를 제조시 연료 및 원료로 공급되도록 하고 고강도 몰탈용 모래제조와 그 제조 과정에서 발생된 슬러지를 시멘트 부원료로 재활용하는데 있어서 소성 공정의 폐열을 이용한 건조로에 관한 것이다.The present invention relates to a drying furnace using waste heat from the firing process in manufacturing sand for high-strength mortar through the firing process and recycling the sludge generated in the manufacturing process as an auxiliary material for cement, and more particularly, converts waste concrete from construction waste into recycled aggregate. For high-strength mortar in the calcination process by drying sewage sludge and sludge with a moisture content of 70% or less by using the waste heat of the calcination process generated during the continuous calcination process, such as stone dust, aggregate, ores, which are by-products generated during recycling or production of sandstone and aggregate. It relates to a drying furnace using waste heat from the calcination process to supply sand as fuel and raw material during manufacturing, to manufacture sand for high-strength mortar and to recycle the sludge generated during the manufacturing process as an auxiliary material for cement.

일반적으로, 건설폐기물이라 함은 쓰레기, 폐자재 등이 섞인 흙이나 모래, 자갈, 콘크리트덩이, 폐목재, 아스팔트 콘크리트덩이 등을 지칭하는 것이며, 그 주요 특성의 하나가 건설폐기물의 대부분이 무기물로 구성되어 있어 인체에 무해하다는 것과, 다종의 폐기물이 혼재된 상태로 배출되어 그 처리가 복잡, 곤란하다는 것으로 바로 이점이 그동안 유용재로 활용할 수 있는 건설폐기물 처리에 관한 정부와 업계의 많은 관심을 갖고 해결 노력을 기울이고 있지만 완벽한 성상별 현장분리 배출 및 재활용의 확대가 힘든 것이다.In general, construction waste refers to soil, sand, gravel, concrete, waste wood, asphalt concrete, etc. mixed with garbage, waste materials, etc., and one of the main characteristics is that most of the construction waste consists of inorganic materials. The fact that it is harmless to the human body and that it is complicated and difficult to process because it is discharged in a mixed state is the advantage of the government and industry on the treatment of construction waste that can be used as a useful material. However, it is difficult to expand the discharge and recycling of on-site separation by properties.

종래 기술에 따른 건설폐기물 재생기술은, 대개 건설폐기물가 투입되는 호퍼, 호퍼에 투입된 건설폐기물을 적정량으로 공급하는 피더, 상기 피더를 통해 공급되는 건설폐기물을 파쇄하는 하나 이상의 파쇄수단, 건설폐기물에서 철근류를 선별하는 자석수단, 건설폐기물을 입도별로 선별하는 스크린, 건설폐기물을 이송하는 컨베이어를 포함하여 구성된다.Construction waste recycling technology according to the prior art is usually a hopper into which construction waste is put, a feeder for supplying an appropriate amount of construction waste put into the hopper, one or more crushing means for crushing the construction waste supplied through the feeder, and reinforcing bars from construction waste It is configured to include a magnetic means for sorting the construction waste, a screen for sorting the construction waste by particle size, and a conveyor for transporting the construction waste.

종래 기술에 의한 건설폐기물 재생기술은 파쇄→선별의 방식이 주로 사용되고 있다. 이러한 작업방법은 국내 건설폐기물의 발생 여건상 재생골재의 품질을 향상시킬 수 없게 된다.In the construction waste recycling technology according to the prior art, the method of crushing → sorting is mainly used. This work method cannot improve the quality of the recycled aggregate due to the generation of domestic construction waste.

구체적으로 설명하면, 건설폐기물은 현재 국내의 건설폐기물 발생 특성은 배출 사업자의 환경의식 결여와 해체 공사시 사전 분리작업의 미비로 인하여 단순 건설폐기물이 아닌 혼합폐기물의 형태로 발생되고 있다. To be more specific, construction waste is generated in the form of mixed waste rather than simple construction waste due to the lack of environmental awareness of the discharging business and the inadequacy of pre-separation work during dismantling construction.

즉, 재생시설에 공급되는 건설폐기물은 원석(폐콘크리트 덩어리), 토사, 이물질 즉, 가연성폐기물(폐비닐, 폐목재, 폐스티로폼, 폐의류, 폐합성수지, 고무 등)이 혼합된 상태이며, 이처럼, 각종물질이 혼합된 상태로 파쇄→선별을 거치게 되는데, 실질적으로 파쇄대상은 일정 크기 이상의 원석이지만, 원석, 토사, 각종 이물질이 혼합된 상태로 파쇄된 후 선별되어 선별된 제품은 원석 이외에도 토사, 이물질이 혼합된 상태이므로 순환골재의 품질이 떨어진다.That is, the construction waste supplied to the recycling facility is a mixture of raw stones (waste concrete lumps), soil, and foreign substances, that is, combustible wastes (waste vinyl, waste wood, waste Styrofoam, waste clothing, waste synthetic resin, rubber, etc.). , various materials are mixed and crushed → sorted. In reality, the crushing target is a stone of a certain size or larger, but after crushing the stone, soil, and various foreign substances in a mixed state, the selected products are Because foreign substances are mixed, the quality of recycled aggregate is deteriorated.

그리고, 종래의 건설폐기물 현장의 기술력은 파쇄기에서 파쇄되어 컨베이어를 통해 배출되는 건설폐기물을 인력으로 수작업하거나 산업기계를 통하여 각종 이물질을 선별하는 작업을 해야하므로 생산성의 저하됨은 물론 번거롭고 비효율적인 문제점이 있다.In addition, the conventional technology of the construction waste site requires manual work for construction waste that is crushed by a shredder and discharged through a conveyor or sorts various foreign substances through industrial machines, so productivity is reduced as well as cumbersome and inefficient. .

또한, 파쇄를 할 경우 나무등 이물질이 잘게 원석과 같이 파쇄가 되어 순환골재와 같이 섞이기 때문에 골재의 선별시 나무조각 등의 이물질이 순환골재와 같이 혼합되어 우천시 선별작업이 더욱더 큰 문제점으로 대두된다.In addition, when crushing, foreign substances such as wood are crushed like rough stones and mixed with recycled aggregate, so when sorting aggregate, foreign substances such as wood chips are mixed with recycled aggregate, so sorting in rainy weather is a bigger problem. .

본 발명은 원료 탱크에서 공급되는 5mm이하의 순환골재(다소 파쇄돈 이물질이 섞여 있음), 25mm크기로 파쇄 된 생활폐기물 및 사업장페기물, 소성로의 폐열을 이용한 건조된 하수슬러지, 함수율 70%이하의 슬러지를 건조시킨 슬러지 등 여러 원료들이 각각의 원료 저장 공급탱크에서 1차 로타리 킬런 소성로(60) 연소실에 공급되어 가스 등의 버너와 같은 열원을 통하여 1차 연소 가열되고, 1차연소 시 발생된 배기가스를 2차 연소로(70)의 연소실에 공급되어 2차 연소시켜 배출가스 환경오염물질의 배출을 억제 시키고, 소성로에서 소성 과정을 거친 원료는 습식 냉각조에서 냉각시켜 펌프로 펌핑하여 로더밀과 선별기(75)의 분쇄, 선별 공정을 거쳐서 멀티 싸이클론(76)을 통한 미세한 분급에 의해 원하는 크기의 입자와 입도의 고강도 몰탈용 모래를 제조 할 수 있도록 하여, 상기 2차 연소로(70)연소실에서 발생되어 배출되는 배기가스의 폐열을 이용 하여 본 공정에 필요한 연료 및 원료인 하수 슬러지 및 함수율 70%이하의 슬러지를 건조시키기 위한 것이다.The present invention relates to recycled aggregates of 5 mm or less supplied from the raw material tank (some foreign materials are mixed with crushed pigs), domestic and industrial wastes crushed to a size of 25 mm, dried sewage sludge using waste heat from a kiln, sludge with a moisture content of 70% or less Various raw materials such as dried sludge are supplied to the combustion chamber of the primary rotary kiln kiln 60 from each raw material storage and supply tank, and are heated for primary combustion through a heat source such as a gas burner, and exhaust gas generated during primary combustion It is supplied to the combustion chamber of the secondary combustion furnace 70 to suppress the emission of exhaust gas and environmental pollutants by secondary combustion, and the raw materials that have undergone the firing process in the kiln are cooled in a wet cooling tank and pumped with a pump. ) through the pulverization and screening process, and by fine classification through the multi-cyclone 76 to produce high-strength mortar sand of desired size and particle size, generated in the secondary combustion furnace 70 combustion chamber. This is to dry sewage sludge, which is a fuel and raw material required for this process, and sludge with a moisture content of 70% or less by using the waste heat of the exhaust gas.

[특허문헌 1] 특허등록번호 제0903572호(2009. 06. 11. 등록)[Patent Document 1] Patent Registration No. 0903572 (Registered on Jun. 11, 2009) [특허문헌 2] 특허등록번호 제1733234호(2017. 04. 27. 등록)[Patent Document 2] Patent Registration No. 1733234 (registered on April 27, 2017) [특허문헌 3] 특허등록번호 제1131191호(2012. 03. 21 등록)[Patent Document 3] Patent Registration No. 1131191 (Registered on March 21, 2012) [특허문헌 4] 특허등록번호 제1005622호(2010. 12. 27. 등록)[Patent Document 4] Patent Registration No. 1005622 (Registered on December 27, 2010)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 2차 연소로에서 발생한 폐열을 건조로에 공급하면 다수의 이동관을 통과하면서 일정한 간격의 방열판을 통하여 건조로의 내부 온도를 조절해 공급되는 하수슬러지를 가열하여 건조 및 소성시키는 것을 목적으로 한다.Therefore, it was devised to solve the conventional drawbacks, and the solution of the present invention is to control the internal temperature of the drying furnace through a heat sink at regular intervals while passing through a plurality of moving pipes when the waste heat generated in the secondary combustion furnace is supplied to the drying furnace The purpose is to heat, dry and calcinate the sewage sludge supplied to the sea.

본 발명의 다른 해결과제는, 건조로의 내경에 내화벽돌이나 공급스크류를 설치한 상태에서 경사지게 설치해 하수슬러지 및 함수율 70% 이하 슬러지의 이동으로 폐열을 이용해 건조시켜 고강도 몰탈용 모래를 제조시 연료 및 원료로 공급하여 원하는 크기의 파쇄와 선별, 원하는 입도의 미세분급이 이루어지도록 하여 품질이 우수한 고강도 몰탈용 모래를 제조하는 것을 목적으로 한다.Another problem to be solved by the present invention is to install refractory bricks or supply screws in the inner diameter of the drying furnace at an angle and dry it using waste heat by moving sewage sludge and sludge with a moisture content of 70% or less to produce fuel and raw materials for high-strength mortar. It aims to manufacture high-strength sand for mortar with excellent quality by supplying it to the crushing and sorting of the desired size and fine classification of the desired particle size.

본 발명은 원료 탱크에서 공급되는 5mm이하의 순환골재, 25mm크기로 파쇄 된 생활폐기물 및 사업장페기물, 소성로의 폐열을 이용한 건조된 하수슬러지, 함수율 70% 이하의 슬러지를 공급해 분쇄하여 이송하는 과정에서 소성하는 1차 로타리 킬런 소성로와 2차 연소로를 포함하고, 상기 각각의 원료 탱크에서 공급되는 5mm이하의 순환골재, 25mm크기로 파쇄 된 생활폐기물 및 사업장폐기물, 소성로의 폐열을 이용한 건조된 하수슬러지, 함수율 70% 이하의 슬러지를 소성시켜 로더밀과 선별기로 공급하는 과정에서 상기 2차 연소로의 연소실 폐열을 공급해 하수슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지를 건조하는 것을 포함하며;
상기 폐열을 공급받는 연소가스 유입관에 연결되어 건조열을 제공하는 방열관을 설치한 후 선단에 연소가스 배출관을 연결하는 것을 포함하고;
외경에 구동기어가 설치되며 하수슬러지 공급스크류가 연결되어 하수슬러지를 공급받는 건조실탱크로 이루어지되;
상기 방열관에 연결되는 방열판은 원형과 타원형 및 장공형 중 어느 하나의 형태로 50∼200mm의 간격으로 설치되고 연소가스 유입관과 연소가스 배출관 사이에 설치되어 연소가스 유입관의 전체 단면적과 같거나 더 크게 다수개의 방열관이 형성되도록 하며, 건조실탱크의 중심부에서 상측으로 치우치도록 설치하는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention provides recycled aggregates of 5 mm or less supplied from a raw material tank, domestic and industrial wastes crushed to a size of 25 mm, dried sewage sludge using waste heat from a kiln, and sludge with a moisture content of 70% or less, pulverized and calcined in the process of transport Including a primary rotary kiln kiln and a secondary combustion furnace, the recycled aggregate of 5 mm or less supplied from each raw material tank, domestic and industrial wastes crushed to 25 mm size, dried sewage sludge using waste heat from the kiln, In the process of calcining sludge having a moisture content of 70% or less and supplying it to a loader mill and a separator, supplying combustion chamber waste heat to the secondary combustion furnace to dry sewage sludge and sludge having a moisture content of 70% or less;
installing a heat dissipation pipe connected to the combustion gas inlet pipe receiving the waste heat to provide drying heat, and then connecting the combustion gas exhaust pipe to the front end;
It consists of a dry chamber tank in which a driving gear is installed in the outer diameter and a sewage sludge supply screw is connected to receive sewage sludge;
The heat sink connected to the heat sink is installed at an interval of 50 to 200 mm in any one of round, oval, and long hole shapes, and is installed between the combustion gas inlet pipe and the combustion gas exhaust pipe, so that the total cross-sectional area of the combustion gas inlet pipe is equal to or It is characterized in that a plurality of larger heat dissipation tubes are formed and installed so as to be inclined upward from the center of the drying chamber tank.

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본 발명은 2차 연소로에서 발생한 폐열을 공급받으며 소정의 속도로 화전하고 다수의 이동관을 통과하면서 일정한 간격의 방열판을 통하여 건조로의 내부 온도를 조절해 공급되는 하수슬러지 및 함율 70% 이하의 슬러지를 가열하여 재활용이 가능하도록 폐열로 건조시키는 효과를 제공하는 것이다.The present invention provides sewage sludge and sludge with a content of 70% or less that are supplied by regulating the internal temperature of the drying furnace through a heat sink at regular intervals while receiving waste heat generated from the secondary combustion furnace and sintering at a predetermined speed and passing through a plurality of moving pipes. It is to provide an effect of drying with waste heat to enable recycling by heating.

본 발명은 건조로의 내경에 내화벽돌을 조적하거나 내경에 스크류를 설치한 상태에서 경사지게 설치해 하수슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지를 내부로 일정한 투입, 건조로의 회전으로 이동되면서 폐열을 이용해 건조시켜 이송, 저장하여 소성공정으로 고강도 몰탈용 모래를 제조시 연료 및 원료로 소성로(회전식 로타리 킬런) 내부로 5mm 이하 순환골재(폐주물사, 건조된 하수슬러지, 함수율 70%이하의 슬러지, 가연성 생활폐기물이 혼합되어 있음)와 25mm 이하로 파쇄된 가연성생활폐기물 및 사업장폐기물이 같이 투입되어 가연성폐기물 및 하수슬러지는 소성열원인 연료로 사용되고 무기성폐기물은 원하는 크기의 파쇄와 선별, 원하는 입도의 미세분급이 이루어지도록 하는 효과를 제공하는 것이다.In the present invention, refractory bricks are laid on the inner diameter of the drying furnace or installed at an angle with a screw installed on the inner diameter, sewage sludge and sludge with a moisture content of 70% or less are fed into the inside, and it is moved by rotation of the drying furnace, dried using waste heat, and transported, When producing high-strength mortar sand by storing and calcining, as fuel and raw material, circulating aggregates of 5 mm or less inside the kiln (rotary rotary kiln) (waste foundry sand, dried sewage sludge, sludge with a moisture content of less than 70%, and combustible household waste are mixed ) and combustible household waste and industrial waste crushed to a size of 25 mm or less are put together, so that combustible waste and sewage sludge are used as fuel, which is the source of calcination heat, and inorganic waste is crushed and sorted to the desired size and fine classification of the desired particle size is to provide

도 1 은 본 발명의 재활용하는 과정에 대한 전반적인 구성도를 나타낸 설치상태도
도 2 는 본 발명의 폐열을 이용한 건조로에 대한 설치상태 정면도
도 3 은 본 발명의 폐열을 이용한 건조로에 대한 설치상태 측면 단면도
도 4 는 본 발명의 건조탱크와 방열판에 대한 설치상태 정면 단면도
도 5 는 본 발명의 방열판에 대한 설치상태 측면도
도 6 은 본 발명의 방열판에 대한 설치상태 정면 단면도
도 7 은 본 발명의 건조로 내경에 내측 공급스크류를 설치한 상태의 단면도1 is an installation state diagram showing the overall configuration of the recycling process of the present invention;
2 is a front view of the installation state of the drying furnace using waste heat of the present invention;
3 is a side cross-sectional view of an installation state for a drying furnace using waste heat of the present invention;
4 is a front cross-sectional view of the installation state of the drying tank and the heat sink of the present invention;
5 is a side view of the installed state of the heat sink of the present invention;
6 is a front cross-sectional view of the installed state of the heat sink of the present invention;
7 is a cross-sectional view of a state in which an inner supply screw is installed in the inner diameter of the drying furnace of the present invention;

본문에 게시되어 있는 본 발명의 실시예들에 대해서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시예 들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.With respect to the embodiments of the present invention published in the text, specific structural or functional descriptions are only exemplified for the purpose of describing the embodiments of the present invention, and the embodiments of the present invention may be embodied in various forms. It should not be construed as being limited to the embodiments described in .

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 구성요소에 대해 사용하였다.Since the present invention can have various changes and can have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific disclosed form, it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing each figure, similar reference numerals are used for components.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Terms such as first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "설치되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 설치되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. When a component is referred to as being “connected” or “installed” with another component, it may be directly connected to or installed on the other component, but it is understood that other components may exist in between. it should be

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시(說示)된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In this application, terms such as "comprises" or "have" are intended to designate the presence of the specified feature, number, step, action, component, part, or a combination thereof, but one or more other It is to be understood that this does not preclude the possibility of the presence or addition of features or numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 재활용하는 과정에 대한 전반적인 구성도를 나타낸 설치상태도를 나타낸 것으로, 각각의 원료 탱크에서 공급되는 5mm이하의 순환골재(다소 파쇄된 이물질이 섞여 있음), 25mm크기로 파쇄 된 생활폐기물 및 사업장페기물, 소성로의 폐열을 이용한 건조된 하수슬러지, 함수율 70% 이하의 슬러지를 건조시킨 슬러지 등 여러 원료들이 각각의 원료 저장 공급탱크에서 1차 로타리 킬런 소성로(60)의 연소실에 공급되어 가스 등의 버너와 같은 열원을 통하여 1차 연소 가열되고, 1차 연소시 발생된 배기가스를 2차 연소로(70)의 연소실에 공급하여 2차 연소시켜 배출가스 환경오염물질의 배출을 억제 시키고, 1차 로타리 킬런 소성로(60)의 연소실에서 연소 가열된 원료는 냉각탱크에 투입되고 냉각돼 펌프로 펌핑하여 로더밀과 선별기(75)의 분쇄, 선별 공정을 거쳐서 멀티 싸이클론(76)을 통한 미세한 분급에 의해 원하는 크기의 입자와 입도의 고강도 몰탈용 모래를 제조 할 수 있도록 하여, 상기 2차 연소로(70)에서 발생되어 배출되는 배기가스의 폐열을 이용 하여 본 공정에 필요한 연료 및 원료인 하수 슬러지 및 함수율 70%이하의 슬러지를 건조시키기 위한 것으로 그 과정에 설치하는 것이다.1 is an installation state diagram showing the overall configuration of the recycling process of the present invention, and recycled aggregate of 5 mm or less supplied from each raw material tank (some crushed foreign substances are mixed), life crushed to a size of 25 mm Various raw materials, such as waste and industrial waste, dried sewage sludge using waste heat from the kiln, and sludge dried sludge with a moisture content of 70% or less, are supplied from each raw material storage supply tank to the combustion chamber of the primary rotary kiln kiln (60) to produce gas. The primary combustion is heated through a heat source such as a burner, and the exhaust gas generated during the primary combustion is supplied to the combustion chamber of the secondary combustion furnace 70 to suppress the emission of exhaust gas environmental pollutants by secondary combustion, The raw material heated by combustion in the combustion chamber of the primary rotary kiln kiln 60 is put into a cooling tank, cooled, and pumped with a pump. It goes through the crushing and sorting process of the loader mill and the sorter 75, and fine classification through the multi-cyclone 76. Sewage sludge which is a fuel and raw material required for this process by using the waste heat of the exhaust gas generated and discharged from the secondary combustion furnace 70 to produce high-strength sand for mortar of the desired size and particle size by and to dry sludge with a moisture content of 70% or less, and to be installed in the process.

순환골재로 재활용하기 위한 순환골재 탱크(50)에 공급탱크를 통하여 소성하는 1차 로타리 킬런 소성로(60)의 연소실에 공급되어 소성에 의한 연소가 이루어지도록 하고, 상기 1차 로타리 킬런 소성로(60)의 연소실에서 소성된 원료는 냉각탱크로 투하되고 1차 로타리 킬런 소성로(60)의 연소실에서 발생된 배기가스는 2차 연소로(70)를 통과하면서 2차 연소되어 배출가스 환경오염물질의 배출을 억제 시키는, 2차 연소로(70)로 이루어지는 것이다.It is supplied to the combustion chamber of the primary rotary kiln kiln 60 that is fired through the supply tank to the circulating aggregate tank 50 for recycling as recycled aggregate so that combustion is made by firing, and the primary rotary kiln kiln 60. The raw material fired in the combustion chamber of the is dropped into the cooling tank, and the exhaust gas generated in the combustion chamber of the primary rotary kiln kiln 60 is burned secondary while passing through the secondary combustion furnace 70 to reduce the emission of exhaust gas and environmental pollutants. It is made of a secondary combustion furnace (70) to suppress.

상기 2차 연소로(70)를 통하여 배기가스는 2차 연소로(70)를 통과하면서 2차 연소되어 배출가스 환경오염물질의 배출을 억제 시키는 과정에서 발생한 배기가스 폐열을 공급해 하수 슬러지 및 함수율 70%이하의 슬러지를 간접적인 복사열과 전도열에 의해서 건조되도록 하는 로타리 킬런 건조로(10)가 설치되는 것이다. 로타리 킬런 건조로(10)는 폐열의 온도를 떨어뜨리기 위해 하나 이상이 설치될 수도 있다.Through the secondary combustion furnace 70, the exhaust gas is burnt secondary while passing through the secondary combustion furnace 70, and exhaust gas waste heat generated in the process of suppressing the emission of exhaust gas environmental pollutants is supplied to provide sewage sludge and moisture content 70 % or less of the sludge is to be dried by indirect radiant heat and conduction heat, a rotary kiln drying furnace (10) is installed. One or more rotary kiln drying furnaces 10 may be installed to lower the temperature of waste heat.

상기 로타리 킬런 건조로(10)의 배출관(17)과 싸이클론 백필터(80)사이에는 배기가스가 고온임을 추정하여 고온으로부터 백필터를 보호하기 위해 반습식 세정탑이 설치될 수도 있으며, 로타리 킬런 건조로(10)의 내부 방열관 (16)은 습식세정 집진기(90)가 연결되며, 1차 로타리 킬런 소성로(60)의 연소실에서 고온으로 가열된 원료는 냉각탱크에서 냉각돼 골재와 시멘트입자들의 균열이 일어나고 샌드펌프로 펌핑하여 로더밀 겸 선별기(75) 를 통과하여 파쇄 선별하여 원하는 크기의 파쇄와 선별이 되고, 멀티싸이클론(76)으로 공급되어 원하는 입도의 미세분급이 이루어지고 탈수하여 품질이 우수한 고강도 몰탈용 모래를 제조하는 것이다.A semi-wet cleaning tower may be installed between the exhaust pipe 17 of the rotary kiln drying furnace 10 and the cyclone bag filter 80 to protect the bag filter from high temperature by estimating that the exhaust gas is at a high temperature. The internal heat dissipation tube 16 of the drying furnace 10 is connected to the wet cleaning dust collector 90, and the raw material heated to a high temperature in the combustion chamber of the primary rotary kiln kiln 60 is cooled in a cooling tank to remove aggregate and cement particles. Cracking occurs, pumping with a sand pump, passing through a loader mill and sorting machine 75, crushing and sorting to a desired size, and supplying to a multi-cyclone 76, fine classification of the desired particle size is made, and dewatering to quality To produce this excellent high-strength mortar sand.

상기 1차 로타리 킬런 소성로(60)와 2차 연소로(70)의 하측 냉각탱크에는 살수펌프(71) 물공급 라인이 연결되고, 멀티싸이클론(76)의 오버플로워 오수관과 연결되는 라인믹스와 라인믹스 상부에는 약품공급펌프(72)의 약품공급라인이 설치되고 라인믹스에서 오수와 약품이 혼합되면서 물과 미분이 분리되어 미분은 폴리마에의해서 플록이 형성되어 무게에 의하여 침전조 중앙으로 가라앉고 침전조(77)중심부에는 감속기가 연결된 스크레이퍼가 회전하며 부하에 따라 스크레이퍼가 상승, 하강하면서 슬러지를 중앙부로 긁어 모으고, 토출관에 연결된 슬러지펌프에 의해서 농축조(78)로 슬러지를 공급하여 채우고 농축조(78)의 중심부도 물과 슬러지가 분리 되어 굳는 현상을 막기 위하여 감속기가 연결된 스크레이퍼가 계속 회전하며 농축조 외부에.장착된 슬러지공급 가압펌프에 의해서 농축조의 농축 슬러지를 필터프레스(79)에 공급되도록 연결하는 것이다.A water supply line of a water supply pump 71 is connected to the lower cooling tank of the primary rotary kiln kiln 60 and the secondary combustion furnace 70, and a line mix connected to the overflow sewage pipe of the multi-cyclone 76 and The chemical supply line of the chemical supply pump 72 is installed on the upper part of the line mix, and as sewage and chemical are mixed in the line mix, water and fine powder are separated, and the fine powder is formed into a floe by Polyma and sinks to the center of the settling tank by weight. (77) In the center part, the scraper connected to the reducer rotates, and the scraper rises and falls according to the load to scrape the sludge to the central part, and the sludge pump connected to the discharge pipe supplies the sludge to the thickener 78 and fills it. In order to prevent the separation of water and sludge from the central part of the tank, the scraper connected to the speed reducer continues to rotate and the sludge supply pressurized pump installed outside the thickener is connected so that the thickened sludge of the thickener is supplied to the filter press (79). .

도 2는 본 발명의 폐열을 이용한 건조로에 대한 설치상태 정면도이고, 도 3은 본 발명의 폐열을 이용한 건조로에 대한 설치상태 측면 단면도, 도 4는 본 발명의 로타리 킬런 건조로(10)와 고온의 배기가스가 통과하는 다수개의 방열관(16)과 방열판(15)에 대한 설치상태 정면 단면도를 나타낸 것이다.Figure 2 is a front view of the installation state of the drying furnace using waste heat of the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional view of the installation state of the drying furnace using waste heat of the present invention, Figure 4 is the rotary kiln drying furnace 10 and the high temperature of the present invention It shows a front cross-sectional view of the installed state of the plurality of heat sinks 16 and the heat sink 15 through which the exhaust gas passes.

로타리킬런 건조로(10)는 2차 연소로(70)의 연소실 폐열이 공급되는 연소가스 유입관(14)이 연결되고, 상기 연소가스 유입관(14)에는 여러개의 방열관(16)이 형성되어 공급되는 고온의 폐열이 방열관(16)을 통해서 전도,방열 되면서 이동되도록 설치한다.The rotary kiln drying furnace 10 is connected to a combustion gas inlet pipe 14 to which the combustion chamber waste heat of the secondary combustion furnace 70 is supplied, and a plurality of heat dissipation pipes 16 are formed in the combustion gas inlet pipe 14 . It is installed so that the high-temperature waste heat supplied is conducted while being conducted and radiated through the heat dissipation tube (16).

상기 방열관(16)의 외경에는 일정한 간격으로 방열판(15)이 설치되어 폐열을 통한 전도 발열에 의해 방열이 이루어지도록 하고, 상기 방열관(16)의 선단에는 배기연소가스 배출관(17)이 연결되는 것이다.A heat sink 15 is installed on the outer diameter of the heat sink 16 at regular intervals to dissipate heat by conduction heat through waste heat, and an exhaust flue gas discharge pipe 17 is connected to the front end of the heat sink 16. will become

상기 연소가스 유입관(14)의 초입부와 연소가스 배출관(17)에는 건조탱크(11)가 설치되고 중심부분을 기준으로 상측에 방열판(15)이 치우치도록 설치되는 것이다.A drying tank 11 is installed at the beginning of the combustion gas inlet pipe 14 and the combustion gas discharge pipe 17, and the heat sink 15 is installed on the upper side with respect to the central portion to be biased.

상기 로타리 킬런 건조로(10)의 내부 건조실탱크(11)의 내경에는 일정한 두께로 내측 내화벽돌층(19)이 형성되어 있도록 하고, 방열관(16)과 방열판(15)에 하수 슬러지 및 함수율 70%이하의 슬러지가 닿지 않도록 상측에서 내부의 한쪽에 치우치도록 공급스크류(13)가 연결되어 하수 슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지(20)가 공급되도록 설치하는 것이다.In the inner diameter of the internal drying chamber tank 11 of the rotary kiln drying furnace 10, an inner fire brick layer 19 is formed to a certain thickness, and sewage sludge and moisture content 70 in the heat sink 16 and the heat sink 15 The supply screw 13 is connected so that the sludge of less than % does not touch one side of the inside from the upper side, and the sewage sludge and the sludge 20 with a moisture content of 70% or less are supplied.

상기 로타리 킬런 건조로(10)의 내부 건조실탱크(11)는 연소가스 유입관(14)이 있는 부분이 높고 연소가스 배출관(17)이 있는 부분이 낮아 전체적으로 경사지게 설치되도록 하며, 건조실탱크(11)의 외경에 구동기어(12)가 설치되어 회전되도록 하고, 일정한 간격에서 회전 롤라(25)를 통하여 회전이 안내되도록 설치하는 것이다. The internal drying chamber tank 11 of the rotary kiln drying furnace 10 has a high portion with a combustion gas inlet pipe 14 and a low portion with a combustion gas discharge pipe 17 so as to be inclined as a whole, and a drying chamber tank 11 The driving gear 12 is installed on the outer diameter of the to rotate, and the rotation is guided through the rotating roller 25 at regular intervals.

상기 건조실탱크(11)의 선단 연소가스 배출관(17)이 설치되는 부분에는 건조된 하수 슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지(20)가 이송되어 싸이로에 저장되도록 하며, 회전하면서 가열되어 비산된 입자는 싸이클론 백필터(80)로 공급되고 집진 방출되는 더운 공기는 2차 연소로(70) 연소실로 연결하여 계속 순환되도록 한다. The dried sewage sludge and sludge 20 having a moisture content of 70% or less are transferred to the part where the combustion gas discharge pipe 17 at the tip of the drying chamber tank 11 is installed and stored in a silo, and the particles are heated and scattered while rotating. is supplied to the cyclone bag filter 80, and the hot air collected and discharged is connected to the combustion chamber of the secondary combustion furnace 70 so that it is continuously circulated.

연소가스 배출관(17)으로 배출된 폐열은 습식세정 집진기(90)로 공급되어 집진 처리되는 것이다. 상기 로타리 킬런 건조로(10)의 배출관(17)과 싸이클론 백필터(80)사이에는 배기가스가 고온임을 추정하여 고온으로부터 백필터를 보호하기 위해 반습식 세정탑이 설치될 수도 있다.The waste heat discharged through the combustion gas discharge pipe 17 is supplied to the wet cleaning dust collector 90 for dust collection treatment. A semi-wet cleaning tower may be installed between the exhaust pipe 17 of the rotary kiln drying furnace 10 and the cyclone bag filter 80 to protect the bag filter from high temperature by estimating that the exhaust gas is high.

도 5는 본 발명의 방열판(15)에 대한 설치상태 측면도이고, 도 6은 본 발명의 방열판(15)에 대한 설치상태 정면 단면도를 나타낸 것이다.5 is a side view of the installed state of the heat sink 15 of the present invention, and FIG. 6 is a front cross-sectional view of the installed state of the heat sink 15 of the present invention.

방열판(15)은 건조실탱크(11)의 내경에 설치되어 연소가스 유입관(14)의 전체 단면적과 같거나 더 크게 다수개의 방열관(16)이 형성되도록 하며, 상기 방열관(16)의 외경에서 방열판(15)이 일체형으로 일정한 간격에서 고정되어 공급되는 폐열이 방열관(16)을 통하여 이동하면서 방열관(16)과 방열판(15)을 가열하게 되므로 방열된 폐열이 회전하면서 건조 시 킬 원료와 내측 내화벽돌(19)을 가열해 하수 슬러지 및 함수율 70%이하의 슬러지가 연속적으로 건조가 이루어지도록 하는 것이다.The heat sink 15 is installed on the inner diameter of the drying chamber tank 11 so that a plurality of heat sinks 16 are formed equal to or larger than the total cross-sectional area of the combustion gas inlet pipe 14, and the outer diameter of the heat sink 16 is The heat sink 15 is integrally fixed at regular intervals and the supplied waste heat moves through the heat sink 16 to heat the heat sink 16 and the heat sink 15, so the radiated waste heat rotates and is a raw material to be dried. and the inner refractory bricks 19 are heated so that sewage sludge and sludge with a moisture content of 70% or less are continuously dried.

상기 방열판(15)은 원형과 타원형 및 장공형 중 어느 하나의 형태로 이루어지며, 내부에 4개의 방열관(16)이 설치되도록 하고, 방열판(15)이 설치되는 간격은 50∼200mm가 되도록 하는 것이어서 바람직하게는 100mm 간격으로 설치되는 것이다.The heat sink 15 is formed in any one of a round shape, an oval shape, and a long hole shape, and four heat sink tubes 16 are installed therein, and the interval at which the heat sink 15 is installed is 50 to 200 mm. Therefore, it is preferably installed at intervals of 100 mm.

도 7은 본 발명의 건조로 내경에 내측 공급스크류를 설치한 상태의 단면도를 나타낸 것으로, 건조탱크(11)의 내경에는 내측 내화벽돌(19)을 대신하여 내측 공급스크류(22)를 설치하여 하수 슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지(20)가 가열된 로타리 킬런 건조로(10)와 스크류 날개에 부착된 주걱 과 버켓 등에 직접 접촉하면서 뒤집어지기도 하고 연속적으로 이동하면서 건조되도록 설치하는 것이다.7 is a cross-sectional view showing a state in which the inner supply screw is installed on the inner diameter of the drying furnace of the present invention, and the inner diameter of the drying tank 11 is replaced with the inner refractory brick 19 by installing the inner supply screw 22 to provide sewage It is installed so that the sludge and the sludge 20 with a moisture content of 70% or less are in direct contact with the heated rotary kiln drying furnace 10 and the spatula and bucket attached to the screw blades, etc.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은, 각각의 원료 탱크에서 공급되는 5mm이하의 순환골재(다소 파쇄된 이물질이 섞여 있음), 25mm크기로 파쇄 된 생활폐기물 및 사업장페기물, 소성로의 폐열을 이용한 건조된 하수슬러지, 함수율 70% 이하의 슬러지를 건조시킨 슬러지 등 여러 원료들이 각각의 원료 저장 공급탱크에서 1차 로타리 킬런 소성로(60)의 연소실에 공급되어 가스 등의 버너와 같은 열원을 통하여 1차 연소, 가열되고, 1차 연소 시 발생된 배기가스를 2차 연소로(70)의 연소실에 공급하여 2차 연소시켜 배출가스 환경오염물질의 배출을 억제 시키고, 1차 로타리 킬런 소성로(60)의 연소실에서 연소 가열, 소성된 원료는 냉각탱크로 투입되고 냉각돼 펌프로 펌핑하여 로더밀과 선별기(75)의 분쇄, 선별 공정을 거쳐서 멀티 싸이클론(76)을 통한 미세한 분급에 의해 원하는 크기의 입자와 입도의 고강도 몰탈용 모래를 제조 할 수 있도록 하였고, The present invention with such a configuration provides recycled aggregates of 5 mm or less (some crushed foreign substances are mixed) supplied from each raw material tank, domestic and industrial wastes crushed to a size of 25 mm, and dried sewage sludge using waste heat from a kiln , sludge dried sludge with a moisture content of 70% or less is supplied to the combustion chamber of the primary rotary kiln kiln 60 from each raw material storage and supply tank, and is first burned and heated through a heat source such as a gas burner. , the exhaust gas generated during the primary combustion is supplied to the combustion chamber of the secondary combustion furnace 70 to suppress the emission of exhaust gas environmental pollutants by secondary combustion, and combustion is heated in the combustion chamber of the primary rotary kiln kiln 60 . , the calcined raw material is put into a cooling tank, cooled and pumped with a pump, through the crushing and sorting process of the loader mill and the sorter 75, and fine classification through the multi-cyclone 76. High-strength mortar of desired size and particle size It made it possible to manufacture dragon sand,

상기 2차 연소로(70)의 연소실에서 발생돼 배출되는 배기가스의 폐열을 이용하여 본 공정에 필요한 연료 및 원료인 하수슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지를 로타리킬런 건조로(10)에 공급하여 폐열이 방열관(16)을 통하여 이동하면서 방열관(16)과 방열판(15)을 가열하게 되므로 전도 방열된 폐열이 로타리킬런 건조로(10)가 회전하면서 건조 시 킬 원료와 내측 내화벽돌(19)을 가열해 하수 슬러지 및 함수율 70%이하의 슬러지가 연속적으로 가열, 건조시키는 것이다.By using waste heat of exhaust gas generated and discharged from the combustion chamber of the secondary combustion furnace 70, sewage sludge, which is a fuel and raw material for this process, and sludge with a moisture content of 70% or less are supplied to the rotary kiln drying furnace 10. As the waste heat moves through the heat sink 16 and heats the heat sink 16 and the heat sink 15, the waste heat conducted and dissipated is the raw material to be dried while the rotary kiln drying furnace 10 rotates and the inner refractory brick (19). ) to continuously heat and dry sewage sludge and sludge with a moisture content of 70% or less.

다른 방법으로, 로타리 킬런 건조로(10)와 스크류 날개에 부착된 주걱 과 버켓 등에 하수 슬러지 및 함수율 70%이하의 슬러지 직접 접촉하면서 뒤집어지기도 하고 연속적으로 이동하면서 하수 슬러지 및 함수율 70%이하의 슬러지를 가열, 건조시키기는 것이다.Alternatively, sewage sludge and sludge with a moisture content of 70% or less are in direct contact with the rotary kiln drying furnace 10 and the spatula and bucket attached to the screw blade, etc. heating and drying.

상기 로타리킬런 건조로(10)에는 하수 슬러지 및 함수율 70%이하의 슬러지 공급스크류(13)를 통하여 건조실탱크(11)의 입구 상측에서 공급되어 하측으로 이동하게 되며 경사지게 설치된 상태에서 회전하는 건조탱크(11)의 내경에서 내측 내화벽돌(19)과 접촉되며 건조되며 경사도를 따라 서서히 이동하는 것이다.The rotary kiln drying furnace 10 is supplied from the upper inlet of the drying chamber tank 11 through the sewage sludge and sludge supply screw 13 having a moisture content of 70% or less to move to the lower side, and the drying tank rotates in an inclinedly installed state ( 11), it is in contact with the inner refractory brick 19, is dried, and moves slowly along the slope.

상기 건조실탱크(11)는 외경의 구동기어(12)를 통하여 회전이 이루어지게 되며, 회전은 하측의 양쪽에 설치한 회전롤라(25)에 의해 지지가 되어 경사지게 설치한 상태에서 회전되는 것이다.The drying chamber tank 11 is rotated through the driving gear 12 of the outer diameter, and the rotation is supported by the rotating rollers 25 installed on both sides of the lower side and rotated in the inclinedly installed state.

상기 건조실탱크(11)의 내경에는 중심부의 상측으로 연소가스 유입관(14)의 단면적에 대하여 같거나 더 크게 방열관(16)을 형성하게 되고, 방열관(16)에는 일정한 간격으로 방열판(15)을 설치함으로써 방열관(16)을 통하여 공급되는 폐열에 의해 방열판(15)이 가열되고, 가열되는 방열판(15)을 통하여 내부의 온도가 조절되는 동시에 내측 내화벽돌(19)이 가열되어 오랫동안 하수 슬러지 및 함수율 70%이하의 슬러지 (20)를 건조시킬 수 있는 것이다.A heat sink 16 is formed on the inner diameter of the drying chamber tank 11 equal to or larger than the cross-sectional area of the combustion gas inlet pipe 14 above the center, and heat sinks 15 are provided on the heat sink 16 at regular intervals. ), the heat sink 15 is heated by the waste heat supplied through the heat sink 16, and the internal temperature is controlled through the heated heat sink 15, and at the same time, the inner refractory brick 19 is heated and sewage for a long time. It is possible to dry the sludge and the sludge 20 with a moisture content of 70% or less.

상기 건조실탱크(11)의 회전과 함께 방열판(15)의 회전이 이루어지고 하측에 위치하는 하수슬러지(20)는 건조되면서 경사도를 따라 서서히 이동하게 되어 충분한 건조가 이루어지도록 하며, 폐열을 이용하게 되므로 건조비용이 크게 절약되는 것이다.The heat sink 15 is rotated together with the rotation of the drying chamber tank 11, and the sewage sludge 20 located on the lower side is gradually moved along the slope as it dries, so that sufficient drying is achieved, and waste heat is used. The drying cost is greatly reduced.

상기 건조실탱크(11)의 선단 연소가스 배출관(17)이 설치되는 부분에는 건조된 하수 슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지(20)가 이송되어 싸이로에 저장되도록 하며 싸이클론 백필터(80)로 공급되고, 방열관(16)을 통하여 연소가스 배출관(17)으로 배출된 폐열은 습식세정 집진기(90)로 공급되어 집진 처리된 후 대기로 방출되는 것이다.The dried sewage sludge and sludge 20 having a moisture content of 70% or less are transferred to the part where the combustion gas discharge pipe 17 at the tip of the drying chamber tank 11 is installed and stored in a cyclone, and a cyclone bag filter 80 is used. The waste heat supplied and discharged to the combustion gas discharge pipe 17 through the heat dissipation pipe 16 is supplied to the wet cleaning dust collector 90, subjected to dust collection treatment, and then discharged to the atmosphere.

상기 방열판(15)은 원형과 타원형 및 장공형 중 어느 하나의 형태로 이루어지는 것이 바람직하며, 내부에 4개의 방열관(16)이 설치되도록 하고, 건조실탱크(11)의 중앙에서 상측으로 치우치게 설치되는 방열판(15)은 50∼200mm의 폭으로 설치되는 것으로 가장 바람직하게는 100mm 간격으로 설치되는 것이다.The heat sink 15 is preferably formed in any one of a round shape, an oval shape, and a long hole shape, and four heat sink tubes 16 are installed therein, and installed to be inclined upward from the center of the drying chamber tank 11 . The heat sink 15 is installed with a width of 50 to 200 mm, and is most preferably installed at intervals of 100 mm.

상기 건조실탱크(11)의 내경에 설치하는 내측 내화벽돌(19)을 대신, 내측 공급스크류(22)를 설치하여 하수 슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지 공급스크류(13)에서 공급된 하수 슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지(20)가 회전 이동하며 경사를 따라 자연 이동되며 건조되도록 설치하는 것이다.Sewage sludge and moisture content supplied from the sewage sludge and sludge supply screw 13 having a moisture content of 70% or less by installing an internal supply screw 22 instead of the internal fire brick 19 installed in the inner diameter of the drying chamber tank 11 It is installed so that 70% or less of the sludge 20 is rotated and moved naturally along the slope and dried.

본 발명은 각각의 원료 탱크에서 공급되는 5mm이하의 순환골재(다소 파쇄 된 이물질이 섞여 있음), 25mm크기로 파쇄 된 생활폐기물 및 사업장페기물, 소성로의 폐열을 이용한 건조된 하수슬러지, 함수율 70% 이하의 슬러지를 가열, 소성, 연소시키는 과정에서 발생한 폐열을 공급받는 로라리킬런 건조로에 방열판과 방열관을 통하여 폐열에 의한 발열로 건조온도를 제공할 수 있게되며, 회전하는 건조탱크를 통하여 공급된 하수 슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지가 이동하면서 내측 내화벽돌과 내측 공급스크류에 의해 건조되어 공급되도록 함으로써 건조된 하수 슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지가 고강도 몰탈용 모래를 제조 시 연료 및 원료로 재활용 공급하여 원하는 크기의 파쇄와 선별, 원하는 입도의 미세분급이 이루어지도록 하여 품질이 우수한 고강도 몰탈용 모래를 제조하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.The present invention relates to recycled aggregates of 5 mm or less supplied from each raw material tank (some crushed foreign substances are mixed), household and industrial wastes crushed to a size of 25 mm, dried sewage sludge using waste heat from a kiln, moisture content of 70% or less Through the heat sink and heat sink, the drying temperature can be provided by heat generated by waste heat to the roller kiln drying furnace, which receives waste heat generated in the process of heating, calcining, and burning the sludge, and sewage supplied through the rotating drying tank. By allowing the sludge and sludge with a moisture content of 70% or less to move while being dried and supplied by the inner fire brick and the inner supply screw, the dried sewage sludge and sludge with a moisture content of 70% or less are recycled and supplied as fuel and raw material when manufacturing high-strength mortar sand. It is to provide a very useful invention for producing high-strength sand for mortar with excellent quality by allowing crushing and sorting of a desired size, and fine classification of a desired particle size.

10 : 로타리킬런 건조로 11 : 건조실탱크
12 : 구동기어 13 : 하수슬러지 공급스크류
14 : 연소가스 유입관 15 : 방열판
16 : 방열관 17 : 연소가스 배출관
19 : 내측 내화벽돌 20 : 하수슬러지
22 : 내측 공급스크류 30 : 원료 공급탱크
50 : 순환골재 탱크 60 : 1차 로타리 킬런 소성로
70 : 2차 연소로 75 : 로더밀과 선별기
76 : 멀티싸이클론 77 : 침전조
80 : 싸이클론 백필터10: rotary kiln drying furnace 11: drying chamber tank
12: drive gear 13: sewage sludge supply screw
14: combustion gas inlet pipe 15: heat sink
16: heat dissipation pipe 17: combustion gas exhaust pipe
19: inner fire brick 20: sewage sludge
22: inner supply screw 30: raw material supply tank
50: recycled aggregate tank 60: primary rotary kiln kiln
70: secondary combustion furnace 75: loader mill and sorter
76: multi-cyclone 77: sedimentation tank
80: cyclone bag filter

Claims (5)

원료 탱크에서 공급되는 5mm이하의 순환골재, 25mm크기로 파쇄 된 생활폐기물 및 사업장페기물, 소성로의 폐열을 이용한 건조된 하수슬러지, 함수율 70% 이하의 슬러지를 공급해 분쇄하여 이송하는 과정에서 소성하는 1차 로타리 킬런 소성로(60)와 2차 연소로(70)를 포함하고, 상기 각각의 원료 탱크에서 공급되는 5mm이하의 순환골재, 25mm크기로 파쇄 된 생활폐기물 및 사업장폐기물, 소성로의 폐열을 이용한 건조된 하수슬러지, 함수율 70% 이하의 슬러지를 소성시켜 로더밀과 선별기(76)로 공급하는 과정에서 상기 2차 연소로(70)의 연소실 폐열을 공급해 하수슬러지 및 함수율 70% 이하의 슬러지를 건조하는 것을 포함하며;
상기 폐열을 공급받는 연소가스 유입관(14)에 연결되어 건조열을 제공하는 방열관(16)을 설치한 후 선단에 연소가스 배출관(17)을 연결하는 것을 포함하고;
외경에 구동기어(12)가 설치되며 하수슬러지 공급스크류(13)가 연결되어 하수슬러지(20)를 공급받는 건조실탱크(11)로 이루어지되;
상기 방열관(16)에 연결되는 방열판(15)은 원형과 타원형 및 장공형 중 어느 하나의 형태로 50∼200mm의 간격으로 설치되고 연소가스 유입관(14)과 연소가스 배출관(17) 사이에 설치되어 연소가스 유입관(14)의 전체 단면적과 같거나 더 크게 다수개의 방열관(16)이 형성되도록 하며, 건조실탱크(11)의 중심부에서 상측으로 치우치도록 설치하는 것을 특징으로 하는 소성공정으로 고강도 몰탈용 모래제조와 그 제조 과정에서 발생된 슬러지를 시멘트 부원료로 재활용하는데 있어서 소성 공정의 폐열을 이용한 건조로.Recycled aggregates of 5 mm or less supplied from the raw material tank, household and industrial wastes crushed to 25 mm size, dried sewage sludge using waste heat from the kiln, and sludge with a moisture content of 70% or less are supplied, pulverized and calcined in the process of transport. It includes a rotary kiln kiln 60 and a secondary combustion furnace 70, and is a recycled aggregate of 5 mm or less supplied from each of the raw material tanks, domestic and industrial wastes crushed to a size of 25 mm, and dried using the waste heat of the kiln In the process of calcining sewage sludge and sludge with a moisture content of 70% or less and supplying it to the loader mill and the separator 76, the waste heat of the combustion chamber of the secondary combustion furnace 70 is supplied to dry sewage sludge and sludge with a moisture content of 70% or less. and;
installing a heat dissipation pipe 16 connected to the combustion gas inlet pipe 14 to which the waste heat is supplied to provide drying heat, and then connecting the combustion gas exhaust pipe 17 to the front end;
The driving gear 12 is installed on the outer diameter and the sewage sludge supply screw 13 is connected to the drying chamber tank 11 to receive the sewage sludge 20;
The heat sink 15 connected to the heat sink 16 is installed at intervals of 50 to 200 mm in any one of round, oval, and long hole shapes, and is located between the combustion gas inlet pipe 14 and the combustion gas outlet pipe 17 . Firing process characterized in that it is installed so that a plurality of heat dissipation pipes 16 are formed equal to or larger than the total cross-sectional area of the combustion gas inlet pipe 14, and installed so as to be inclined upward from the center of the drying chamber tank 11 A drying furnace using waste heat from the calcination process to manufacture sand for high-strength mortar and to recycle the sludge generated during the manufacturing process as an auxiliary material for cement. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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