KR102255695B1 - Expandable manufacturing Execution System - Google Patents
Expandable manufacturing Execution System Download PDFInfo
- Publication number
- KR102255695B1 KR102255695B1 KR1020190056760A KR20190056760A KR102255695B1 KR 102255695 B1 KR102255695 B1 KR 102255695B1 KR 1020190056760 A KR1020190056760 A KR 1020190056760A KR 20190056760 A KR20190056760 A KR 20190056760A KR 102255695 B1 KR102255695 B1 KR 102255695B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- product
- information
- history
- unit
- performance
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 97
- 238000007726 management method Methods 0.000 claims description 63
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 claims description 11
- 230000006870 function Effects 0.000 claims description 9
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims description 9
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 7
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000012936 correction and preventive action Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013439 planning Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0631—Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations
- G06Q10/06312—Adjustment or analysis of established resource schedule, e.g. resource or task levelling, or dynamic rescheduling
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0633—Workflow analysis
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
- G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/10—Office automation; Time management
- G06Q10/103—Workflow collaboration or project management
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/04—Manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Business, Economics & Management (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Economics (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- Marketing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Development Economics (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- Game Theory and Decision Science (AREA)
- Finance (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Primary Health Care (AREA)
- Data Mining & Analysis (AREA)
- Accounting & Taxation (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
본 발명은 제품의 작업 일정, 작업 지시, 품질 관리, 작업 실적 집계 등 제반 활동을 지원할 수 있는 확장형 제조 실행 시스템에 관한 것으로,생산할 제품에 대한 수량, 완성 일자 및 하위 반제품 정보를 포함하는 작업 지시 정보가 입력되는 제조 실행부와, 상기 제조 실행부에 등록된 작업 지시 정보를 확인하고, 실적 라벨이 출력되는 현장 관리부와, 상기 제품의 설비 정보 및 실적 정보 중 적어도 하나 이상의 생산 정보가 저장되는 생산정보 수집부와, 상기 현장 관리부와 연동되며, 상기 제품의 투입 이력을 포함하는 이력 정보가 저장되는 이력 투입 확인부와, 상기 현장 관리부와 연동되며, 상기 제품의 실적 이력을 포함하는 실적 정보가 저장되는 이력 실적 확인부와, 상기 현장 관리부, 생산정보 수집부, 이력 투입 확인부 및 이력 실적 확인부와 연동하여 상기 제품의 생산 정보, 이력 정보 및 실적 정보를 포함하는 제품 관리 정보를 수신하고, 상기 제품 관리 정보에 기초하여 상기 제품의 현재 위치를 산출하며 상기 제품의 생산현장 프로세스를 구축하는 MES 관리 서버 및 상기 제품과 관련된 관리 기능 또는 제어 기능을 수행하는 제조 프로그램이 내장되며, 상기 MES 관리 서버로부터 생산현장 프로세스를 전송받아 기존 BOM과 비교하여 모니터링 및 결과 보고서 파일의 조회가 가능하도록 하는 모니터링부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an expandable manufacturing execution system capable of supporting various activities such as work schedule, work order, quality control, and work performance aggregation of products, and work order information including quantity, completion date and sub-semiconductor information for products to be produced. A manufacturing execution unit into which is input, a site management unit in which job instruction information registered in the manufacturing execution unit is checked, and a performance label is output, and production information in which at least one of production information of at least one of equipment information and performance information of the product is stored A collection unit and a history input confirmation unit that is linked with the on-site management unit and stores history information including the input history of the product, and a history input confirmation unit that is linked with the on-site management unit and stores performance information including the performance history of the product. Receive product management information including production information, history information, and performance information of the product by interlocking with the history performance check unit, the on-site management unit, production information collection unit, the history input check unit, and the history performance check unit, and the product An MES management server that calculates the current location of the product based on management information and establishes a production site process of the product, and a manufacturing program that performs a management function or control function related to the product is built-in, and is produced from the MES management server. It characterized in that it includes a monitoring unit that receives the on-site process and compares it with the existing BOM to monitor and query the result report file.
Description
본 발명은 확장형 제조 실행 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제품의 작업 일정, 작업 지시, 품질 관리, 작업 실적 집계 등 제반 활동을 지원할 수 있는 확장형 제조 실행 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an expandable manufacturing execution system, and more particularly, to an expandable manufacturing execution system capable of supporting various activities such as product work schedule, work instruction, quality control, and work performance aggregation.
일반적으로, 제조 실행 시스템(Manufacturing Execution System, 이하 MES)은 제조회사 내에서 제조되는 제품의 작업 일정, 작업 지시, 품질 관리, 작업 실적 집계 등 제반 활동을 지원하기 위한 시스템으로, 샵 플로어(Shop Floor) 환경의 실시간 모니터링, 제어, 물류 및 작업내역 추적 관리, 상태파악, 불량관리 등에 초점을 맞춘 현장 시스템이다.In general, the Manufacturing Execution System (MES) is a system for supporting various activities such as work schedule, work order, quality control, and work performance aggregation of products manufactured within a manufacturing company. ) It is a field system focusing on real-time monitoring and control of the environment, tracking management of logistics and work history, status identification, and defect management.
이러한 제조 실행 시스템의 환경에서 응용소프트웨어 개발 시 레포팅 기능은 정형적인 방식과 비정형적인 방식으로 구분될 수 있다. 최근에는 비정형 방식의 레포팅을 사용시 엑셀의 피봇기능과 같은 방식을 통하여 사용자가 직접 데이터와 레포팅작업을 수행하고 있다.When developing application software in the environment of such a manufacturing execution system, the reporting function can be divided into a formal method and an informal method. Recently, when using the informal reporting, the user directly performs data and reporting through the same method as the pivot function of Excel.
이러한 제조 실행 시스템의 환경에서 사용자가 프로그램을 이용하여 영업현황, 생산현황, 품질현황 등에 대한 레포팅 작업시 정형화된 레포트 작성 화면은 그 구조적인 한계로 인하여, 제한적인 데이터를 이용할 수 밖에 없을뿐만 아니라, 사용자 요구사항에 대한 즉각적인 대응이 어려운 문제점이 있었다.In the environment of such a manufacturing execution system, when a user reports on the business status, production status, quality status, etc. by using the program, the standardized report creation screen is not only forced to use limited data due to its structural limitations. There was a problem that it was difficult to immediately respond to user requirements.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 현장 상태의 실시간 정보 제공을 통하여 관리자와 작업자의 의사 결정을 실시간으로 지원할 수 있는 확장형 제조 실행 시스템을 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.The present invention has been conceived to solve the above problems, and its main object is to provide an expandable manufacturing execution system capable of supporting the decision-making of managers and workers in real time by providing real-time information on the status of the field.
본 발명에 따른 확장형 제조 실행 시스템은 생산할 제품에 대한 수량, 완성 일자 및 하위 반제품 정보를 포함하는 작업 지시 정보가 입력되는 제조 실행부와, 상기 제조 실행부에 등록된 작업 지시 정보를 확인하고, 실적 라벨이 출력되는 현장 관리부와, 상기 제품의 설비 정보 및 실적 정보 중 적어도 하나 이상의 생산 정보가 저장되는 생산정보 수집부와, 상기 현장 관리부와 연동되며, 상기 제품의 투입 이력을 포함하는 이력 정보가 저장되는 이력 투입 확인부와, 상기 현장 관리부와 연동되며, 상기 제품의 실적 이력을 포함하는 실적 정보가 저장되는 이력 실적 확인부와, 상기 현장 관리부, 생산정보 수집부, 이력 투입 확인부 및 이력 실적 확인부와 연동하여 상기 제품의 생산 정보, 이력 정보 및 실적 정보를 포함하는 제품 관리 정보를 수신하고, 상기 제품 관리 정보에 기초하여 상기 제품의 현재 위치를 산출하며 상기 제품의 생산현장 프로세스를 구축하는 MES 관리 서버 및 상기 제품과 관련된 관리 기능 또는 제어 기능을 수행하는 제조 프로그램이 내장되며, 상기 MES 관리 서버로부터 생산현장 프로세스를 전송받아 모니터링 및 결과 보고서 파일의 조회가 가능하도록 하는 모니터링부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The expandable manufacturing execution system according to the present invention checks the manufacturing execution unit in which work instruction information including the quantity, completion date and sub-semi-finished product information for the product to be produced is input, and the work instruction information registered in the manufacturing execution unit, and A site management unit in which a label is output, a production information collection unit in which at least one of the product's facility information and performance information is stored, and a production information collection unit that is linked with the site management unit, and history information including the input history of the product is stored. A history input check unit, which is linked with the on-site management unit, and a history performance check unit in which performance information including the performance history of the product is stored, the on-site management unit, production information collection unit, history input confirmation unit, and history performance check MES that receives product management information including production information, history information, and performance information of the product in connection with the department, calculates the current position of the product based on the product management information, and establishes a production site process of the product A management server and a manufacturing program that performs a management function or a control function related to the product are embedded, and a monitoring unit that receives a production site process from the MES management server and enables monitoring and inquiry of a result report file is included. do.
또한, 상기 모니터링부는 상기 MES 관리 서버에서 상기 이력 투입 확인부로부터 수신되는 이력 정보를 순차적으로 산출하여, 총 제품의 이동 이력 정보를 표시하는 이동 이력 표시 모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the monitoring unit may include a movement history display module that sequentially calculates the history information received from the history input confirmation unit in the MES management server, and displays movement history information of the total product.
본 발명에 따른 확장형 제조 실행 시스템은 제품의 식별 정보와, 생산 정보 및 이력 정보를 각각 추출 및 저장하고, 저장된 제품 관리 정보를 바탕으로 제품의 타발 정보와 제품의 수리 및 정비 이력을 파악하고, 제품의 수명 및 정비 주기를 확인할 수 있으며, 제품의 입출고 이력을 통해 현재 제품의 위치를 추적하여 전체적인 제품의 생산 계획을 수립할 수 있는 효과를 제공한다.The extended manufacturing execution system according to the present invention extracts and stores product identification information, production information, and history information, respectively, and based on the stored product management information, identifies product punching information and product repair and maintenance history, and The life and maintenance cycle of the product can be checked, and the current product location is tracked through the product input/output history, providing the effect of establishing an overall product production plan.
또한, 이력 실적 확인부를 통해 제품별 입고, 출고 및 입출고된 외주 업체명을 저장하여 제품이 각각 현재 입/출고된 이력 및 현재 위치를 용이하게 파악할 수 있고, 외주 업체별 제품의 재고를 파악할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, by storing the names of outsourced companies that have been received, shipped, and released for each product through the history performance check unit, it is possible to easily identify the history and current location of each product, and to identify the inventory of each product by outsourcing company. to provide.
또한, 각 공정 및 설비를 통해 반복되어지는 실적 정보를 통해 생산된 제품의 양품, 불량 및 비가동 이력을 모니터링부에 표시하여, 사용자가 제품의 총 이동 이력 정보를 용이하게 파악할 수 효과를 제공한다.In addition, by displaying the history of good, defective, and non-operational products produced through the performance information that is repeated through each process and facility on the monitoring unit, it provides the effect that the user can easily grasp the total movement history information of the product. .
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 확장형 제조 실행 시스템을 설명하는 도면이다.
도 2 내지 도 7은 본 발명의 확장형 제조 실행 시스템을 이용한 모니터링부의 화면을 나타낸 예시도이다.1 is a diagram illustrating an extended manufacturing execution system according to an embodiment of the present invention.
2 to 7 are exemplary diagrams showing a screen of a monitoring unit using the extended manufacturing execution system of the present invention.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the technical idea of the present invention will be described in more detail using the accompanying drawings.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.The accompanying drawings are only an example illustrated to describe the technical idea of the present invention in more detail, so the technical idea of the present invention is not limited to the form of the accompanying drawings.
다만, 본 발명을 설명함에 있어, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.However, in describing the present invention, descriptions of functions or configurations already known will be omitted in order to clarify the subject matter of the present invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 확장형 제조 실행 시스템을 설명하는 도면이다.1 is a diagram illustrating an extended manufacturing execution system according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 확장형 제조 실행 시스템(1000)은 제조 실행부(100), 현장 관리부(200), 생산정보 수집부(300), 이력 투입 확인부(400), 이력 실적 확인부(500), MES 관리 서버(600), 모니터링부(700)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the expandable
먼저, 상기 제조 실행부(100)는 생산할 제품에 대한 수량, 완성 일자, 하위 반제품 정보를 포함하는 작업 지시 정보를 입력받는 것으로, 사용자는 상기 제조 실행부(100)를 통해 작업 지시 정보를 등록하게 된다.First, the
사용자로부터 등록된 작업 지시 정보를 생산 현장 담당자가 현장 관리부(200)에서 해당 설비 및 공정에 대한 작업 지시 정보를 조회한 후 작업을 시작할 수 있게 된다.The work instruction information registered from the user is obtained by the production site manager inquiring the work instruction information for the corresponding facility and process in the
다음으로, 설비 및 공정에서 작업이 시작되면 해당 설비의 PLC나 센서에서 실적 정보를 추출한 후, NetEyes(IP주소 보안 관리 솔루션)를 이용하여 통신부(800)로부터 MES 관리 서버(600)로 해당 정보를 전송한다.Next, when work starts at the facility and process, performance information is extracted from the PLC or sensor of the facility, and then the information is transferred from the
그리고 상기 현장 관리부(200)는 현장 관리자로부터 현장 작업이 완료되면, 자동으로 제품에 대한 라벨을 출력한다.In addition, the
이때, 상기 생산정보 수집부(300)는 상기 제품의 설비 정보 및 실적 정보 중 적어도 하나 이상의 생산 정보가 저장되어 있으며, 상기 현장 관리부(200)와 연동되어 상기 현장 관리부(200)로 생산 정보를 송신하게 된다.At this time, the production
여기서, 상기 라벨은 QR 코드, 바코드, 자기마커 및 RFID 태그를 포함하는 전자 태그일 수 있으며, QR 코드는 흑백 격자무늬 패턴으로 이루어지며 다양한 정보를 저장하고 있는 매트릭스 형태의 바코드를 의미한다.Here, the label may be an electronic tag including a QR code, a barcode, a magnetic marker, and an RFID tag, and the QR code refers to a barcode in the form of a matrix that has a black and white grid pattern and stores various information.
다음으로, 상기 이력 투입 확인부(400)는 상기 제품의 투입 이력을 포함하는 이력 정보가 저장된 라벨을 수신할 수 있다.Next, the history
이때, 상기 라벨은 제품의 제조사, 제조년도, 제조국가, 상품코드, 제품명, 재질 및 도면 중 적어도 하나 이상의 제품의 식별 정보를 저장하고 있으며, 이력 투입 확인부(400)에서 이력 정보를 추출하여 후술할 MES 관리 서버(600)에 제공하게 된다.At this time, the label stores identification information of at least one product among the manufacturer, year of manufacture, country of manufacture, product code, product name, material, and drawing of the product, and the history information is extracted from the history
이를 통해, 상기 제품의 수명 및 정비 주기를 파악할 수 있으며, 각각의 제품에 개별적으로 라벨이 형성되어 개별적으로 관리가 가능한 이점이 있다.Through this, it is possible to grasp the life and maintenance cycle of the product, and there is an advantage in that individual labels are formed on each product and can be individually managed.
그리고 상기 이력 실적 확인부(500)는 상기 제품의 실적 이력을 포함하는 실적 정보가 저장되며, 상기 현장 관리부(200)와 연동된다.In addition, the history
여기서, 상기 이력 투입 확인부(400)와 이력 실적 확인부(500)를 통해 작업이 각 공정이나 설비별로 작업이 반복되고, 현장 관리부(200)를 통해 해당 설비, 공정의 작업 지시를 실시간으로 확인할 수 있다.Here, the operation is repeated for each process or facility through the history
다음으로, 상기 MES(Manufacturing Execution System) 관리 서버(600)는 상기 제조 실행부(100), 현장 관리부(200), 생산정보 수집부(300)와 연동하여 상기 제품의 작업 지시 정보, 생산 정보, 이력 정보 및 실적 정보를 포함하는 제품 관리 정보를 수신하고, 제품 관리 정보에 기초하여 제품의 현재 위치를 산출하며 상기 제품의 생산 현장 프로세스를 구축하게 된다.Next, the MES (Manufacturing Execution System)
상세하게는, 상기 MES 관리 서버(600)는 상기 현장 관리부(200)로부터 수신되는 제품의 작업 지시 정보를 통해 제품의 품목 코드, 품목명, 규격, 품목 계정, 조달 구분, 주창고, 주작업장 및 발주 방침을 포함하는 품목 정보를 확인할 수 있다.Specifically, the MES
그리고 상기 MES 관리 서버(600)는 생산정보 수신부(300)와 통신부(800)를 통해 연동되어 생산 정보가 수신되고, 수신된 생산 정보는 공정, 작업지시번호, 제품 사이즈, 지시량, 작업량 및 작업 속도를 포함한다.And the
여기서, MES 관리 서버(600)는 수신되는 생산 정보를 통해 제품이 생산되는 공정을 파악할 수 있고, 제품의 검사항목, 스펙(Spec), 공정 순서를 확인할 수 있게 된다.Here, the MES
또한, MES 관리 서버(600)는 이력 투입 확인부(400)와, 이력 실적 확인부(500)에서 현장 관리부(200)로 송신된 이력 정보 및 실적 정보를 현장 관리부(200)에서 저장하고 있고, 여기서 제품의 이력 정보는 발주 관리, 수불 관리, 월마감 관리, 실사 관리, 재고 관리, 수리 이력, 정비 이력 및 정비 이력을 포함하며, 제품의 이력 정보를 통해 현재 제품이 수리, 보관실 또는 사출 작업 상태인지를 파악하여 현재 제품의 위치를 추적할 수 있게 된다.In addition, the MES
즉, MES 관리 서버(600)는 제품의 식별 정보와 생산 정보 및 이력 정보를 토대로 제품의 생산 라인을 확인할 수 있으며, 제품의 생산 라인을 파악하여 제품의 상태 정보를 후술할 모니터링부(700)로 전송하여 제품의 생산계획을 수립할 수 있게 된다.That is, the MES
다음으로, 상기 모니터링부(700)는 상기 제품과 관련된 관리 기능 또는 제어 기능을 수행하는 제품 관리 프로그램이 내장되며, 관리자는 상기 MES 관리 서버(600)로부터 생산 현장 프로세스를 전송받아 모니터링 및 결과 보고서 파일의 작성이 가능하게 된다.Next, the
여기서, 상기 제품 관리 프로그램은 사용 목적이나 휴대성 등에 따라 고정 단말기 또는 이동 단말기로 분류될 수 있으며, 상기 제품 관리 프로그램은 데스크탑 PC, 랩탑 컴퓨터, 노트북, UMPC(Ultra Mobile PC), 태블릿 PC 및 스마트폰 등이 될 수 있다.Here, the product management program may be classified as a fixed terminal or a mobile terminal according to the purpose of use or portability, and the product management program is a desktop PC, a laptop computer, a notebook, an ultra mobile PC (UMPC), a tablet PC, and a smartphone. Can be, etc.
예를 들어, 제품 관리 프로그램이 산업용 PC에 탑재된 경우, 윈도우 기반이면서 관리자가 접근 가능한 제품 정보를 관리하는 고정형 생산 현장 프로세스를 제공한다. For example, when a product management program is installed on an industrial PC, it provides a fixed production site process that manages product information that is Windows-based and accessible to the administrator.
반면, PDA인 경우에는 WindowCE/안드로이드/아이폰 기반이고, 작업자의 보안 등급에 따른 제품 정보를 관리하는 이동형 생산현장 프로세스를 제공한다.On the other hand, in the case of PDA, it is based on WindowCE/Android/iPhone, and provides a mobile production site process that manages product information according to the worker's security level.
여기서, 상기 제품 관리 프로그램에는 상기 MES 관리 서버(600)로부터 제공받은 생산현장 프로세스를 통해 제품의 CAPA 분석, 작업지시, 제품의 이동 이력을 관리자가 용이하게 파악할 수 있게 된다.Here, in the product management program, the administrator can easily grasp the CAPA analysis, work order, and product movement history of the product through the production site process provided from the MES
그리고 상기 모니터링부(700)는 MES 관리 서버(600)에서 이력 투입 확인부(400) 및 이력 실적 확인부(500)로부터 수신되는 제품의 수리 이력, 정비 이력 및 입출고 이력 정보를 포함하는 이력 정보를 순차적으로 산출하여, 총 제품 이동 이력 정보를 표시하는 이동 이력 표시 모듈을 포함한다.In addition, the
상기 이력 투입 확인부(400)와, 이력 실적 확인부(500)는 각 제품마다 입출고 이력을 순차적으로 나열하여 제품이 생산된 시점부터 최근까지 이동 이력을 확인하여 마지막 제품의 위치를 파악할 수 있게 된다.The history
다음으로, 본 발명의 확장형 제조 실행 시스템(1000)은 현장 관리부(200) 및 생산정보 수입부(300), MES 관리 서버(600)가 연동되며, 제품의 입고 또는 출고되는 업체의 업체명, 입고 등록 및 출고 등록 중 적어도 하나를 포함하는 정보를 모니터링하는 제품 관리 프로그램의 정보를 제공한다.Next, in the expandable
다음으로, 도 2 내지 도 7을 참고하여 본 발명의 확장형 제조 실행 시스템의 모니터링부에 표시되는 화면을 설명하면, Next, referring to FIGS. 2 to 7, a screen displayed on the monitoring unit of the extended manufacturing execution system of the present invention will be described,
먼저, 상기 모니터링부(700)에는 사업장 등록, 사용자 등록, 프로그램 등록, 언어 등록, 거래처 등록, 창고 등록, 작업장 등록, 품목 정보 등록, 사업장별 품목정보 등록, 제조BOM 등록, 수주 등록, 매출 등록 등 다양한 기본 정보를 입력 및 저장하는 탭이 형성된다.First, in the
이때, 상기 사업자 등록은, 도 2에 도시된 바와 같이, 모니터링부(700)의 사용자 등록 탭에서 본 발명의 확장형 제조 실행 시스템(1000)을 사용하는 사업장의 사업장 명, 법인 여부 및 사용 여부를 입력하게 되고, 이에 따라 사업장 코드가 발급되게 된다.In this case, the business registration, as shown in FIG. 2, inputs the name of the business place, whether it is a corporation, and whether to use the business site using the extended
그리고 도 3에 도시된 바와 같이, 사용자 등록 탭에서 사업장 내의 사용자를 등록할 수 있게 되는데, 각각의 사용자별 아이디, 패스워드, 사용 여부, 시스템 여부를 입력할 수 있게 된다.And, as shown in FIG. 3, it is possible to register users in the workplace in the user registration tab, and each user ID, password, whether to use or not, and whether to use the system can be input.
다음으로, 언어 등록 탭에서는 사용자가 사용하는 한국어, 영어, 일어, 중국어를 포함하는 다양한 언어를 선택할 수 있으며, 프로그램 등록 탭에서는 시스템관리, 회사 관리, 사업장 조회 등을 선택하는 메뉴명을 포함하는 프로그램을 선택할 수 있다.Next, on the language registration tab, users can select various languages including Korean, English, Japanese, and Chinese, and on the program registration tab, a program including a menu name for selecting system management, company management, and business site inquiry, etc. You can choose.
여기서, 상기 거래처 등록은 도 4에 도시된 바와 같이, 거래처명을 순차적으로 등록할 시, 거래처코드가 자동 생성되며, 거래처구분, 고객분류, 국가코드, 사업자 번호, 대표자명, 대표자 주민번호 및 대표자 전화번호 등을 기재하여 외주 업체를 관리할 수 있게 된다.Here, as shown in FIG. 4, the customer registration is automatically generated when the customer name is sequentially registered, and the customer classification, customer classification, country code, business number, representative name, representative resident number and representative It is possible to manage outsourcing companies by filling in their phone numbers.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 창고 등록 탭에서는 각 제품의 상태 즉, 생산, 완제품 또는 부적합 대기에 따라 저장되는 창고의 위치가 다르도록 설정할 수 있며, 각 제품이 저장된 창고의 위치를 통해 제품의 수리 이력, 정비 이력 및 입출고 이력을 확인할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 5, in the warehouse registration tab, the location of the warehouse to be stored can be set to be different depending on the state of each product, that is, production, finished product, or unsuitable waiting, and the product through the location of the warehouse where each product is stored. You can check the repair history, maintenance history, and entry/exit history.
그리고 도 6에 도시된 바와 같이, 출고 등록 탭에서는 상기 제품이 출고되는 출고 형태, 품목 코드, 출고일, 품목명, 규격, 단위, 출고창고, 출고량, 단가 및 출고 금액이 입력 및 저장되며, 관리자는 출고 등록 탭에서 각 제품별로 출고 현황을 파악할 수 있게 된다.And, as shown in Figure 6, in the delivery registration tab, the delivery type, item code, delivery date, item name, standard, unit, delivery warehouse, delivery quantity, unit price, and delivery amount are input and stored in the delivery registration tab. In the registration tab, you can check the shipment status for each product.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 입고 등록 탭에서는 상기 제품이 입고되는 입고 형태, 입고 형태, 품목코드, 입고일, 품목명, 규격, 단위, 입고창고, 입고량, 단가 및 입고 금액이 입력 및 저장되며, 관리자는 입고 등록 탭에서 각 제품별로 입고 현황을 파악하게 된다.In addition, as shown in Fig. 7, in the warehousing registration tab, the warehousing form, warehousing form, item code, warehousing date, item name, standard, unit, warehousing warehouse, warehousing amount, unit price, and warehousing amount are input and stored in the warehousing registration tab. And the manager checks the stocking status for each product on the stocking registration tab.
상술한 바와 같이, 본 발명의 확장형 제조 실행 시스템(1000)은 현장 관리부(200), 생산정보 수집부(300), 이력 투입 확인부(400) 및 이력 실적 확인부(500)와 연동된 MES 관리 서버(600)에서 제품의 기본 식별 정보와, 제품의 생산 정보 및 이력 정보를 수신하고, 이로부터 제품의 현재 위치 및 입출고 내역을 파악하여 제품의 생산 계획과 실행의 차이를 줄이며, 현장 상태의 실시간 정보를 제공받아 관리자가 용이하게 의사 결정을 할 수 있도록 지원할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, the expandable
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the scope of application is various, and various modifications can be implemented without departing from the gist of the present invention claimed in the claims.
1000 : 확장형 제조 실행 시스템
100 : 제조 실행부
200 : 현장 관리부
300 : 생산정보 수집부
400 : 이력 투입 확인부
500 : 이력 실적 확인부
600 : MES 관리 서버
700 : 모니터링부
800 : 통신부1000: scalable manufacturing execution system
100: manufacturing execution unit
200: Field management department
300: production information collection unit
400: History input confirmation unit
500: history performance check unit
600: MES management server
700: monitoring unit
800: Ministry of Communications
Claims (2)
상기 제조 실행부에 등록된 작업 지시 정보를 확인하고, 실적 라벨이 출력되는 현장 관리부;
상기 제품의 설비 정보 및 실적 정보 중 적어도 하나 이상의 생산 정보가 저장되는 생산정보 수집부;
상기 현장 관리부와 연동되며, 상기 제품의 투입 이력을 포함하는 이력 정보가 저장되는 이력 투입 확인부;
상기 현장 관리부와 연동되며, 상기 제품의 실적 이력을 포함하는 실적 정보가 저장되는 이력 실적 확인부;
상기 현장 관리부, 생산정보 수집부, 이력 투입 확인부 및 이력 실적 확인부와 연동하여 상기 제품의 생산 정보, 이력 정보 및 실적 정보를 포함하는 제품 관리 정보를 수신하고, 상기 제품 관리 정보에 기초하여 상기 제품의 현재 위치를 산출하며 상기 제품의 생산현장 프로세스를 구축하는 MES 관리 서버; 및
상기 제품과 관련된 관리 기능 또는 제어 기능을 수행하는 제조 프로그램이 내장되며, 상기 MES 관리 서버로부터 생산현장 프로세스를 전송받아 모니터링 및 결과 보고서 파일의 조회가 가능하도록 하는 모니터링부;를 포함하며,
상기 제품 관리 프로그램은,
사업장의 사업장 명, 법인 여부 및 사용 여부를 입력하여 사업장 코드를 발급하고, 상기 사업장 내의 각각의 사용자를 등록하는 사용자 등록 탭; 상기 사용자가 사용하는 언어를 선택할 수 있는 언어 등록 탭; 상기 제품의 상태가 생산, 완제품 또는 부적합 대기 상태에 따라 저장되는 창고의 위치가 다르도록 설정하는 창고 등록 탭; 각각의 상기 창고로부터 상기 제품의 출고 현황을 파악하는 출고 등록 탭; 각각의 상기 창고로부터 상기 제품의 입고 현황을 파악하는 입고 등록 탭;을 더 포함하며,
상기 언어 등록 탭은,
한국어, 영어, 일본어 및 중국어 중 어느 하나를 선택할 수 있으며,
상기 모니터링부는,
상기 MES 관리 서버에서 상기 이력 투입 확인부로부터 수신되는 이력 정보를 순차적으로 산출하여, 총 제품의 이동 이력 정보를 표시하는 이동 이력 표시 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 확장형 제조 실행 시스템.A manufacturing execution unit for inputting work instruction information including quantity, completion date, and sub-semi-finished product information for products to be produced;
A site management unit that checks the work instruction information registered in the manufacturing execution unit and outputs a performance label;
A production information collection unit storing at least one production information of the equipment information and performance information of the product;
A history input confirmation unit interlocking with the on-site management unit and storing history information including the input history of the product;
A history performance verification unit interlocking with the on-site management unit and storing performance information including a performance history of the product;
In conjunction with the on-site management unit, production information collection unit, history input confirmation unit, and history performance check unit, product management information including production information, history information, and performance information of the product is received, and based on the product management information, the An MES management server that calculates a current position of a product and establishes a production site process of the product; And
Includes; a manufacturing program that performs a management function or a control function related to the product is built-in, and receives the production site process from the MES management server to enable monitoring and inquiry of a result report file; includes,
The product management program,
A user registration tab for issuing a business site code by inputting a business site name, whether or not a corporation is used, and registering each user in the business site; A language registration tab for selecting a language used by the user; A warehouse registration tab for setting the location of the warehouse to be stored in a different state according to the production, finished product, or nonconformity waiting state of the product; A delivery registration tab for checking the delivery status of the product from each of the warehouses; Further comprising; a stocking registration tab for checking the stocking status of the product from each of the warehouses,
The language registration tab,
You can choose any one of Korean, English, Japanese and Chinese,
The monitoring unit,
And a movement history display module that sequentially calculates history information received from the history input confirmation unit in the MES management server and displays movement history information of total products.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190056760A KR102255695B1 (en) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Expandable manufacturing Execution System |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190056760A KR102255695B1 (en) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Expandable manufacturing Execution System |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20200132012A KR20200132012A (en) | 2020-11-25 |
| KR102255695B1 true KR102255695B1 (en) | 2021-05-25 |
Family
ID=73645984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190056760A KR102255695B1 (en) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Expandable manufacturing Execution System |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102255695B1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102272323B1 (en) | 2020-12-30 | 2021-07-01 | 원종표 | System and method for monitoring and shutdown manufacturing facility |
| KR102272306B1 (en) | 2020-12-30 | 2021-07-01 | 원종표 | System and method for allocating equipment in in the manufacturing process |
| KR102227540B1 (en) | 2020-12-30 | 2021-03-11 | 원종표 | System and method for manufacturing execution using barcode |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101479739B1 (en) * | 2014-04-16 | 2015-01-06 | 양만용 | Product management stystem |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080097258A (en) * | 2007-03-26 | 2008-11-05 | 주식회사 예성에프엔에스 | Managing system having a time and target managing function and controlling method for the same |
| KR101104118B1 (en) * | 2009-12-02 | 2012-01-13 | 정석길 | Intelligent production management Method and System for simulation using CPM |
| KR101587502B1 (en) * | 2014-05-28 | 2016-01-25 | 주식회사 와이드티엔에스 | Integrated production management system for E-beam irradiation processes and the method |
| KR101696920B1 (en) | 2015-03-13 | 2017-01-16 | 주식회사 제이에스아이티 | System and method of providing service of atypically reporting service in manufacturing execution system |
-
2019
- 2019-05-15 KR KR1020190056760A patent/KR102255695B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101479739B1 (en) * | 2014-04-16 | 2015-01-06 | 양만용 | Product management stystem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20200132012A (en) | 2020-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Legner et al. | RFID-based maintenance at Frankfurt airport | |
| US7852222B2 (en) | Method and system of asset identification and tracking for enterprise asset management | |
| KR102255695B1 (en) | Expandable manufacturing Execution System | |
| US20130299569A1 (en) | Method and system for retrieving information using serialized scannable codes | |
| US20080103843A1 (en) | Integrating information for maintenance | |
| CN111242477A (en) | ERP commodity management system and method | |
| CN105931004A (en) | Webpage-based multi-terminal storage electronic business management system | |
| CN113807651B (en) | Component whole process management system based on big data, terminal equipment and management method | |
| CN111768207A (en) | Cognitive purchasing | |
| KR20220163757A (en) | Smart system for management of factory | |
| Su | Effective mobile assets management system using RFID and ERP technology | |
| CN105868924A (en) | Digital manufacturing-based furniture enterprise production quality control system | |
| KR101587502B1 (en) | Integrated production management system for E-beam irradiation processes and the method | |
| Araújo Filho et al. | Use of the RFID technology to overcome inefficiencies in the production process: an analysis of a microcomputer company in Ilhéus–Bahia | |
| KR102047277B1 (en) | Thing as a service based asset procurement management apparatus | |
| CN111950662A (en) | Enterprise asset management system | |
| Jose et al. | Real time asset tracking in field services using barcode system: a case study | |
| Shahin et al. | Radio frequency identification (RFID): a technology for enhancing computerized maintenance system (CMMS) | |
| Morris | " If Tesco can do it why can't we?": The Challenges and Benefits of Implementing RFID and Mobile Computing in Upstream Environments | |
| Curran et al. | RFID in the production line for work flow improvement | |
| Malgorzata et al. | Improvement Maintenance Processes through CMMS System-Case study | |
| Ala-Risku | Installed base information management with industrial service operations | |
| KR20230070981A (en) | Smart management system of factory | |
| Kern et al. | Concept for selecting and integrating traceability systems in the continuous improvement process of SMEs | |
| Oliveira Filho | A step-by-step guide to identify the most reliable inventory management system for small businesses using discrete event simulation and pros and cons analysis: a case study at CAMID-Florida Tech |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |