KR102253718B1

KR102253718B1 - Sheet punching device

Info

Publication number: KR102253718B1
Application number: KR1020200079754A
Authority: KR
Inventors: 임규순
Original assignee: 임규순
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-05-18

Abstract

The present invention relates to a sheet perforating device, capable of improving productivity, which comprises: a body (10); a moving plate (20) movably installed along an upper surface of the body (10); a moving means (30) for moving the moving plate (20); a mold (90); a sheet (S) seated on the mold (90); a cover plate (P) stacked on the sheet (S); and a perforating roller (130) installed in a central upper part of the body (10).

Description

시트 타공 장치 { Sheet punching device } Sheet punching device {Sheet punching device}

본 발명은 시트 타공 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본체의 상부면에 일측 또는 타측으로 이동 가능하게 이동 플레이트를 설치하고, 상기 이동 플레이트를 일측 또는 타측으로 슬라이딩 이동시키는 이동 수단을 본체에 설치하며, 상기 시트를 타공하기 위한 다수의 타공 돌기가 구비된 금형을 상기 이동 플레이트의 상부면에 착,탈식으로 결합하고, 상기 이동 플레이트가 이동되는 방향으로 이동되는 시트와의 마찰로 인해 회전되면서 금형 상부면에 놓여진 시트를 타공하는 타공 롤러를 금형 직상부에 위치하도록 설치 구성하여, 금형이 결합 된 이동 플레이트가 본체의 일측 또는 타측으로 이동되면서 시트에 일정한 패턴을 이루도록 타공홀을 형성하므로서, 상기 시트에 타공되는 다수의 타공홀을 한번의 작업으로 타공할 수 있으며, 이로 인하여 시트의 타공 시간을 현저히 줄여 생산성을 향상시킬 수 있고, 이동 플레이트가 이동되는 방향으로 시트가 이동되면서 타공되기 때문에 시트에 타공되는 타공홀을 연속적으로 할 수 있으며, 상기 금형 상부면에 놓여진 시트를 고정하는 고정 수단을 타공 롤러를 중심으로 대칭되게 본체의 상부면에 형성하기 때문에 타공 롤러의 하부로 이동되어 타공 되는 시트가 움직이는 것을 미연에 방지하여 상기 시트에 작업자가 원하는 타공홀을 정확하게 타공할 수 있고, 상기 이동 플레이트가 이동되는 방향으로 타공 롤러를 회전시키는 정역 모터를 본체에 더 설치 구성하여 이동 플레이트가 이동 되는 방향과 반대 방향으로 시트가 밀리는 현상을 방지할 수 있으며,상기 금형을 이루는 금형 프레임의 저면에 다수의 배출홈을 일정한 패턴으로 형성하고, 배출홈과 연통되는 연결홀이 구비된 다수의 타공 돌기를 금형 프레임의 상부면에 일정한 패턴을 이루도록 돌출하여 타공부를 형성하는 데, 상기 금형 프레임의 일측면에는 이동 플레이트의 일측 상부면에 구비된 흡착 밸브와 연결관으로 연결되는 다수의 니플을 형성하고, 상기 배출홈과 니플을 연결하는 연결홈을 상기 금형 프레임의 저면에 형성하여, 타공부를 이용하여 시트를 타공시 발생되는 칩의 배출을 용이하게 할 수 있으며, 이로 인하여 시트를 타공하는 작업 현장이 지져분해지는 것을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 금형에 돌출 형성되는 타공부의 타공 돌기의 패턴에 따라 시트에 다양한 패턴으로 이루어진 타공홀을 형성할 수 있도록 한 시트 타공 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a sheet perforation apparatus, and more particularly, a moving plate is installed on the upper surface of the main body to be movable to one side or the other side, and a moving means for sliding the moving plate to one side or the other side is installed in the main body, and , A mold having a plurality of perforated protrusions for perforating the sheet is attached to and detached from the upper surface of the moving plate, and rotated due to friction with the sheet moving in the direction in which the moving plate is moved, and the upper part of the mold A perforation roller for perforating the sheet placed on the surface is installed and configured to be positioned directly above the mold, and a perforated hole is formed in the sheet to form a certain pattern as the moving plate coupled with the mold moves to one side or the other side of the main body. A number of perforated holes can be perforated in one operation, and this can significantly reduce the perforation time of the sheet to improve productivity, and the perforated sheet is perforated while the sheet is moved in the direction in which the moving plate is moved. A perforated hole can be made continuously, and a fixing means for fixing the sheet placed on the upper surface of the mold is formed on the upper surface of the main body symmetrically around the perforated roller, so that the perforated sheet moves to the lower part of the perforated roller. By preventing it in advance, it is possible to accurately punch the perforated hole desired by the operator in the sheet, and a forward/reverse motor that rotates the perforated roller in the direction in which the moving plate is moved is further installed and configured in the main body in a direction opposite to the direction in which the moving plate is moved The sheet can be prevented from being pushed, and a plurality of discharge grooves are formed in a certain pattern on the bottom of the mold frame constituting the mold, and a plurality of perforated protrusions provided with connection holes communicating with the discharge grooves are formed on the upper part of the mold frame. Protruding to form a certain pattern on the surface to form a perforated portion, on one side of the mold frame, a plurality of nipples connected by a suction valve and a connection pipe provided on the upper surface of one side of the moving plate are formed, and the discharge groove and By forming a connection groove connecting the nipple on the bottom of the mold frame, It is possible to facilitate the discharge of chips generated when the sheet is punched out, and by this, it is possible to prevent the work site where the sheet is punched from being scattered in advance, as well as according to the pattern of the punching protrusion of the punched part protruding from the mold It relates to a sheet perforation apparatus capable of forming a perforated hole made of various patterns in the sheet.

일반적으로 차량 시트란 차량에 탑승한 운전자와 같이 탑승자의 안전과 안락함을 제공할 수 있게 차량에 설치되는 것이다. In general, a vehicle seat is installed on a vehicle so as to provide safety and comfort for the occupant, such as a driver in the vehicle.

상기 시트는 뼈대를 이루며, 힌지로 결합되는 프레임과, 상기 프레임의 내부에 설치되어 형상 및 안락함을 제공하는 폼패드 및 스프링과, 상기 프레임 및 폼패드와 스프링을 감싸도록 형성되는 시트 커버로 구성된다. The seat is composed of a frame that forms a skeleton and is joined by a hinge, a foam pad and a spring installed inside the frame to provide shape and comfort, and a seat cover formed to surround the frame and the foam pad and the spring. .

상기 시트 커버는 우레탄 스펀지 등과 같은 인조 가죽 내지 천연 가죽 소재를 얹은 상태에서 봉재하여 탑승자의 하중에 의해 엉덩이 부분 등과 같은 신체와 맞닿은 부분이 뒤로 밀리거나 주름이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 한다. The seat cover is sewn with artificial leather or natural leather material such as urethane sponge on top, so that a part in contact with the body such as the hip part, etc., is pushed back or wrinkles are prevented by the load of the occupant.

특히, 차량용 카 시트에는 도 1a과 같이 다수의 통풍홀과 봉재 선을 형성하므로서, 상기 봉재선으로 인해 카 시트에 볼륨감을 형성하여 시트의 디자인을 미려해지게 할 수 있으면서, 봉재선으로 발생 된 볼륨감으로 인해 시트에 착석한 탑승자에게 최대한으로 안락함이 제공되도록 한다. In particular, since a plurality of ventilation holes and bar lines are formed in the vehicle car seat as shown in FIG. 1A, the bar line creates a voluminous feeling in the car seat to make the design of the seat beautiful, while the volume feeling generated by the bar line Therefore, the maximum comfort is provided to the occupants seated on the seat.

또한, 시트에 다수의 타공홀(H)을 형성하고, 그 타공홀(H)을 통해 통해 모터로부터 공급되는 바람이 운전자로 공급되게 하므로서, 상기 차량 시트에 착석한 운전자는 쾌적한 환경 속에서 운전할 수 있으며, 이로 인하여 더운 여름날 장 시간 운전을 하더라도 다리 및 사타구니 부분에 땀이 발생 되는 방지할 수 있는 것이다.In addition, a plurality of perforated holes (H) are formed in the seat, and the wind supplied from the motor is supplied to the driver through the perforated holes (H), so that the driver seated in the vehicle seat can drive in a comfortable environment. In this way, even when driving for a long time on a hot summer day, sweating can be prevented in the legs and groin.

이와 같이 시트(S)에 형성되는 타공홀(H)은 도 1의 (b)와 같이 먼저 길이 방향으로 형성된 시트(S)에 타공 장치를 이용하여 다수의 타공홀(H)을 형성하고, 그 타공홀(H)이 형성된 시트를 시트 뼈대에 결합하여 도 1의 (a)와 같이 통풍홀이 구비된 차량용 시트를 형성하는 것이다.In this way, the perforated holes H formed in the sheet S are formed in a plurality of perforated holes H using a perforating device in the sheet S formed in the longitudinal direction first as shown in FIG. 1(b). It is to form a vehicle seat provided with a ventilation hole as shown in Figure 1 (a) by combining the sheet with the perforated hole (H) formed on the seat frame.

시트에 타공홀(H)을 형성하는 종래의 시트 타공 장치는 시트가 놓여져 고정되는 본체가 형성되고, 상기 본체의 상부면을 따라 일측 또는 타측으로 이동되는 이동 프레임이 본체의 상부면을 가로지르듯이 형성된다. In the conventional sheet perforating device for forming a perforated hole (H) in the sheet, a body is formed on which the sheet is placed and fixed, and a moving frame moving to one side or the other side along the upper surface of the body crosses the upper surface of the body. Is formed.

상기 이동 프레임에는 펀치부가 구비된 링크부를 형성하는 데, 상기 링크부는 이동 프레임을 따라 전,후면으로 이동됨과 동시에 펀치부가 상,하로 이동된다. The movable frame is provided with a link part provided with a punch part, and the link part is moved forward and backward along the movable frame, and the punch part is moved up and down at the same time.

따라서, 링크부가 이동 프레임을 따라 좌,우로 이동됨과 동시에 펀치부가 상,하로 이동되면서 도 1의 (b)와 같이 시트(S)에 일정한 패턴으로 다수의 타공홀을 형성하는 것이다. Accordingly, as the link unit moves left and right along the moving frame and the punch unit moves up and down, a plurality of perforated holes are formed in the sheet S in a certain pattern as shown in FIG. 1(b).

그러나 종래의 시트 타공 장치는 본체의 상부면에 이동 플레이트를 형성하고, 상기 이동 플레이트를 따라 전,후로 이동되는 링크부와, 그 링크부의 하부에 펀치부를 형성하여, 상기 링크부가 시트(S)의 상부면을 따라 전,후 및 상,하로 이동되면서 시트(S)에 타공홀(H)을 형성하기 때문에 상기 시트(S)에 타공홀(H)을 형성하는 시간이 길어지며, 이로 인하여 생산성이 저하되는 문제점이 발생하게 되었다.However, in the conventional sheet punching apparatus, a moving plate is formed on the upper surface of the main body, a link part moving forward and backward along the moving plate, and a punch part under the link part are formed, so that the link part of the sheet S Since the perforated hole (H) is formed in the sheet (S) while moving forward, backward, and up and down along the upper surface, the time to form the perforated hole (H) in the sheet (S) is lengthened, thereby increasing productivity. There was a problem of deterioration.

즉, 종래에는 본체의 상부면을 따라 일측 또는 타측으로 이동되는 이동 프레임을 형성하고, 상기 이동 프레임에는 전,후로 이동되면서 상,하로 이동되는 링크부와 상기 링크부의 끝단 저면에 펀치부를 형성하여, 상기 하나의 링크부를 이용하여 다수의 타공홀(H)을 형성하는 것이다.That is, in the related art, a moving frame that moves to one side or the other side along the upper surface of the main body is formed, and a link part that moves up and down while moving forward and backward is formed in the moving frame, and a punch part is formed on the bottom of the end of the link part, It is to form a plurality of perforated holes (H) by using the one link.

따라서, 시트(S)에 형성되는 타공홀(H)의 제작 시간이 길어지는 문제점이 발생하게 되었다.Accordingly, there is a problem that the manufacturing time of the perforated hole H formed in the sheet S is lengthened.

또한, 링크에 구비된 펀치부를 이용하여 시트를 타공 시 칩이 발생하게 되는데, 종래의 시트 타공 장치에는 시트(S)를 타공시 발생 되는 칩을 외부로 배출할 수 있는 장치가 전혀 구현되어 있지 않아 작업 현장이 지져분해지는 문제점이 발생하게 되었다. In addition, chips are generated when the sheet is punched out using the punch part provided in the link, but the conventional sheet punching device does not have a device capable of discharging the chips generated when the sheet (S) is punched to the outside at all. There was a problem that the work site became messy.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 본체의 상부면에 일측 또는 타측으로 이동 가능하게 이동 플레이트를 설치하고, 상기 이동 플레이트를 일측 또는 타측으로 슬라이딩 이동시키는 이동 수단을 본체에 설치하며, 상기 시트를 타공하기 위한 다수의 타공 돌기가 구비된 금형을 상기 이동 플레이트의 상부면에 착,탈식으로 결합하고, 상기 이동 플레이트가 이동되는 방향으로 이동되는 시트와의 마찰로 인해 회전되면서 금형 상부면에 놓여진 시트를 타공하는 타공 롤러를 금형 직상부에 위치하도록 설치 구성하여, 금형이 결합 된 이동 플레이트가 본체의 일측 또는 타측으로 이동되면서 시트에 타공홀을 형성하므로서, 상기 시트에 타공되는 다수의 타공홀을 한번의 작업으로 타공할 수 있으며, 이로 인하여 시트의 타공 시간을 현저히 줄여 생산성을 향상시킬 수 있고, 이동 플레이트가 이동되는 방향으로 시트가 이동되면서 타공되기 때문에 시트에 타공되는 타공홀을 연속적으로 할 수 있으며, 상기 금형 상부면에 놓여진 시트를 고정하는 고정 수단을 타공 롤러를 중심으로 대칭되게 본체의 상부면에 형성하기 때문에 타공 롤러의 하부로 이동되어 타공 되는 시트가 움직이는 것을 미연에 방지하여 상기 시트에 작업자가 원하는 타공홀을 정확하게 타공할 수 있고, 상기 이동 플레이트가 이동되는 방향으로 타공 롤러를 회전시키는 정역 모터를 본체에 더 설치 구성하여 이동 플레이트가 이동 되는 방향과 반대 방향으로 시트가 밀리는 현상을 방지할 수 있으며, 상기 금형을 이루는 금형 프레임의 저면에 다수의 배출홈을 일정한 패턴으로 형성하고, 배출홈과 연통되는 연결홀이 구비된 다수의 타공 돌기를 금형 프레임의 상부면에 일정한 패턴을 이루도록 돌출하여 타공부를 형성하는 데, 상기 금형 프레임의 일측면에는 이동 플레이트의 일측 상부면에 구비된 흡착 밸브와 연결관으로 연결되는 다수의 니플을 형성하고, 상기 배출홈과 니플을 연결하는 연결홈을 상기 금형 프레임의 저면에 형성하여, 타공부를 이용하여 시트를 타공시 발생되는 칩의 배출을 용이하게 할 수 있으며, 이로 인하여 시트를 타공하는 작업 현장이 지져분해지는 것을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 금형에 돌출 형성되는 타공부의 타공 돌기의 패턴에 따라 시트에 다양한 패턴으로 이루어진 타공홀을 형성할 수 있도록 한 시트 타공 장치를 제공함을 목적으로 한다. Accordingly, the present invention for solving the above problem is to install a moving plate on the upper surface of the main body so as to be movable to one side or the other side, and install a moving means on the main body for sliding the moving plate to one side or the other side, and the sheet A mold having a plurality of perforated protrusions for perforating a mold is detachably coupled to the upper surface of the moving plate, and is placed on the upper surface of the mold while rotating due to friction with the sheet moving in the direction in which the moving plate is moved. By installing and configuring a perforated roller for perforating the sheet to be positioned directly above the mold, the moving plate to which the mold is coupled moves to one side or the other side of the main body to form perforated holes in the sheet, thereby forming a plurality of perforated holes perforated in the sheet. Perforation can be performed in one operation, and thus productivity can be improved by significantly reducing the perforation time of the sheet.Since the perforation is perforated while the sheet is moved in the direction in which the moving plate is moved, the perforated hole perforated in the sheet can be made continuously. In addition, since a fixing means for fixing the sheet placed on the upper surface of the mold is formed on the upper surface of the main body symmetrically around the perforation roller, it is moved to the lower part of the perforated roller to prevent the perforated sheet from moving in advance. The perforation hole desired by the operator can be accurately drilled, and a forward and reverse motor that rotates the perforated roller in the direction in which the moving plate is moved is further installed on the body to prevent the sheet from being pushed in the direction opposite to the direction in which the moving plate is moved. A plurality of discharge grooves are formed in a certain pattern on the bottom surface of the mold frame constituting the mold, and a plurality of perforated protrusions provided with connection holes communicating with the discharge grooves are projected to form a certain pattern on the upper surface of the mold frame. To form a perforated portion, wherein a plurality of nipples connected to an adsorption valve provided on an upper surface of one side of the moving plate and a connection pipe are formed on one side of the mold frame, and a connection groove connecting the discharge groove and the nipple is formed. It is formed on the bottom surface of the mold frame, and the chip is discharged when the sheet is punched using the punched part. This can be done easily, thereby preventing the work site where the sheet is punched from becoming messy in advance, as well as forming a perforated hole made of various patterns in the sheet according to the pattern of the perforated protrusion of the perforated part protruding from the mold. It is an object of the present invention to provide a device for perforating a sheet that can be used.

상기 목적 달성을 위한 본 발명은, The present invention for achieving the above object,

본체(10)와; A main body 10;

본체(10)의 상부면을 따라 이동 가능하게 설치되는 이동 플레이트(20)와; A moving plate 20 installed to be movable along the upper surface of the main body 10;

이동 플레이트(20)를 이동시키는 이동 수단(30)과; A moving means (30) for moving the moving plate (20);

이동 플레이트(20)의 상부면에 착,탈식으로 결합 되며, 시트(S)를 타공하기 위한 다수의 타공 돌기(111)가 상부에 구비된 금형(90)과; A mold 90 which is detachably coupled to the upper surface of the moving plate 20 and has a plurality of perforated protrusions 111 for perforating the sheet S;

금형(90) 위로 안착되는 시트(S)와; A sheet (S) that is seated on the mold (90);

시트(S)위로 적층되는 덮개판(P)과;A cover plate (P) stacked on the sheet (S);

본체(10)의 중앙 상부에 설치되며, 이동 플레이트(20)에 설치된 금형(90)이중앙부분을 통과할 때 덮개판(P)을 가압하여 금형(90)에 놓여진 시트(S)가 타공돌기(111)에 의해 타공되도록 하는 타공 롤러(130);로 구성한 것을 특징으로 한다. It is installed in the upper center of the main body 10, and when the mold 90 installed on the moving plate 20 passes through the center part, the sheet S placed on the mold 90 is pressed by pressing the cover plate P. It characterized in that it consists of; a perforation roller 130 to be perforated by (111).

본원 발명에 의하면, 본 발명은 시트 타공 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본체의 상부면에 일측 또는 타측으로 이동 가능하게 이동 플레이트를 설치하고, 상기 이동 플레이트를 일측 또는 타측으로 슬라이딩 이동시키는 이동 수단을 본체에 설치하며, 상기 시트를 타공하기 위한 다수의 타공 돌기가 구비된 금형을 상기 이동 플레이트의 상부면에 착,탈식으로 결합하고, 상기 이동 플레이트가 이동되는 방향으로 이동되는 시트와의 마찰로 인해 회전되면서 금형 상부면에 놓여진 시트를 타공하는 타공 롤러를 금형 직상부에 위치하도록 설치 구성하여, 금형이 결합 된 이동 플레이트가 본체의 일측 또는 타측으로 이동되면서 시트에 타공홀을 형성하므로서, 상기 시트에 타공되는 다수의 타공홀을 한번의 작업으로 타공할 수 있으며, 이로 인하여 시트의 타공 시간을 현저히 줄여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.According to the present invention, the present invention relates to a sheet perforation device, and more particularly, a moving means for installing a moving plate to be movable to one side or the other side on the upper surface of the main body, and sliding the moving plate to one side or the other side Is installed in the main body, and a mold having a plurality of perforated protrusions for perforating the sheet is detachably coupled to the upper surface of the moving plate, and the friction between the sheet moving in the direction in which the moving plate is moved As a result, a perforated roller for perforating the sheet placed on the upper surface of the mold while being rotated is installed to be positioned directly above the mold, and the moving plate to which the mold is coupled moves to one side or the other side of the main body to form perforated holes in the sheet. It is possible to punch a number of perforated holes perforated in a single operation, thereby significantly reducing the perforation time of the sheet, so that the effect of improving productivity can be expected.

또한, 이동 플레이트가 이동되는 방향으로 시트가 이동되면서 타공되기 때문에 시트에 타공되는 타공홀을 연속적으로 할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.In addition, since the sheet is perforated while the sheet is moved in the direction in which the moving plate is moved, an effect of continuously making a perforated hole perforated in the sheet can be expected.

그리고 금형 상부면에 놓여진 시트를 고정하는 고정 수단을 타공 롤러를 중심으로 대칭되게 본체의 상부면에 형성하기 때문에 상기 타공 롤러의 하부로 이동되어 타공 되는 시트가 움직이는 것을 미연에 방지하여 상기 시트에 작업자가 원하는 패턴으로 타공홀을 정확하게 타공할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.In addition, since the fixing means for fixing the sheet placed on the upper surface of the mold is formed on the upper surface of the main body symmetrically around the perforation roller, it is moved to the lower part of the perforated roller to prevent the perforated sheet from moving in advance. It is expected that the perforated hole can be accurately perforated with the desired pattern.

또한, 이동 플레이트가 이동되는 방향으로 타공 롤러를 회전시키는 정역 모터를 본체에 더 설치 구성하여 이동 플레이트가 이동 되는 방향과 반대 방향으로 시트가 밀리는 현상을 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent the sheet from being pushed in a direction opposite to the direction in which the moving plate is moved by further installing a forward/reverse motor to rotate the perforated roller in the direction in which the moving plate is moved.

그리고 금형을 이루는 금형 프레임의 저면에 다수의 배출홈을 일정한 패턴으로 형성하고, 배출홈과 연통되는 연결홀이 구비된 다수의 타공 돌기를 금형 프레임의 상부면에 일정한 패턴을 이루도록 돌출하여 타공부를 형성하는 데, 상기 금형 프레임의 일측면에는 이동 플레이트의 일측 상부면에 구비된 흡착 밸브와 연결관으로 연결되는 다수의 니플을 형성하고, 상기 배출홈과 니플을 연결하는 연결홈을 상기 금형 프레임의 저면에 형성하여, 타공부를 이용하여 시트를 타공시 발생되는 칩의 배출을 용이하게 할 수 있으며, 이로 인하여 시트를 타공하는 작업 현장이 지져분해지는 것을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 금형에 돌출 형성되는 타공부의 타공 돌기의 패턴에 따라 시트에 다양한 패턴으로 이루어진 타공홀을 형성할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. In addition, a plurality of discharge grooves are formed on the bottom surface of the mold frame constituting the mold in a certain pattern, and a plurality of perforated protrusions provided with connection holes communicating with the discharge grooves protrude to form a certain pattern on the upper surface of the mold frame. In one side of the mold frame, a plurality of nipples are formed on one side of the mold frame to be connected to an adsorption valve provided on an upper side of the moving plate and a connection pipe, and a connection groove connecting the discharge groove and the nipple is formed on one side of the mold frame. Formed on the bottom surface, it is possible to use the perforated part to facilitate the discharge of chips generated when the sheet is punched out, thereby preventing the work site where the sheet is punched from becoming dirty, as well as forming a protrusion in the mold. According to the pattern of the perforated protrusion of the perforated portion, the effect of forming perforated holes in various patterns in the sheet can be expected.

도 1은 차량 시트와 그 시트에 타공되는 타공홀을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 시트 타공 장치의 사시도.
도 3은 본 발명의 시트 타공 장치의 정면도.
도 4는 본 발명의 시트 타공 장치의 측면도.
도 5는 본 발명의 타공 금형이 타공 장치에 설치된 상태를 도시한 평면도.
도 6은 본 발명의 이동판을 좌,우 이동시키는 이동 수단을 도시한 부분 확대 사시도.
도 7은 본 발명의 가압 롤러를 도시한 도면.
도 8의 (a) ~ (f)는 본 발명의 시트 타공 장치의 작동 상태를 도시한 부분 확대 작동 상태도.
도 9는 본 발명의 타공 금형을 도시한 도면.
도 10은 본 발명의 타공 금형의 부분 확대 단면도. 1 is a view showing a vehicle seat and a perforated hole perforated in the seat.
Figure 2 is a perspective view of the sheet punching apparatus of the present invention.
3 is a front view of the sheet punching apparatus of the present invention.
Figure 4 is a side view of the sheet punching apparatus of the present invention.
5 is a plan view showing a state in which the punching mold of the present invention is installed in the punching device.
6 is a partially enlarged perspective view showing a moving means for moving the moving plate of the present invention left and right.
7 is a view showing a pressure roller of the present invention.
Figure 8 (a) to (f) is a partially enlarged operating state diagram showing the operating state of the sheet punching apparatus of the present invention.
9 is a view showing a perforated mold of the present invention.
10 is a partially enlarged cross-sectional view of the perforated mold of the present invention.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 10을 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하게 되면 다음과 같다. Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 10.

상기 도면에 의하면 본 발명은, According to the above drawings, the present invention,

본체(10)와; A main body 10;

상기 이동 수단(30)은, 본체(10)의 내부에 정역 회전되게 설치되는 모터(40)와; The moving means (30) includes a motor (40) installed to be rotated forward and backward in the main body (10);

모터(40)의 회전력을 전달받아 회전되는 한 쌍의 회전 기어(52)와; A pair of rotation gears 52 that are rotated by receiving the rotational force of the motor 40;

회전 기어(52)와 맞물리게 이동 플레이트(20)의 저면에 길이 방향으로 형성되는 한 쌍의 랙기어(53);로 구성하면서, A pair of rack gears 53 formed in the longitudinal direction on the bottom of the moving plate 20 so as to be engaged with the rotating gear 52; while constituting,

본체(10)의 상부면 전,후에 이동 레일(60)을 길이 방향으로 형성하고,A moving rail 60 is formed in the longitudinal direction before and after the upper surface of the main body 10,

이동 레일(60)의 외주면에 결합 되는 이동부(62)를 이동 플레이트(20)의 저면에 형성하여 본체(10)의 상부면에 이동 플레이트(20)가 일측 또는 타측으로 슬라이딩 이동되도록 구성하며, The moving part 62 coupled to the outer circumferential surface of the moving rail 60 is formed on the bottom surface of the moving plate 20 so that the moving plate 20 slides to one side or the other side on the upper surface of the main body 10,

이동 플레이트(60)가 이동되는 방향으로 이동되는 시트(S)를 고정하는 고정 수단(160)을 상기 본체(10)의 상부면에 더 형성하되,A fixing means 160 for fixing the sheet (S) that is moved in the direction in which the moving plate 60 is moved is further formed on the upper surface of the main body 10,

상기 고정 수단(160)은, 본체(10)의 상부면 중앙 전,후단에 형성되는 수직 프레임(11)과; The fixing means 160 includes a vertical frame 11 formed at the front and rear ends of the center of the upper surface of the main body 10;

수직 프레임(11)의 상단에 설치되는 설치판(12)과; An installation plate 12 installed on the upper end of the vertical frame 11;

설치판(12)의 양측 상부면에 설치되는 실린더 로드(171)가 구비된 실린더(170)와; A cylinder 170 provided with cylinder rods 171 installed on both upper surfaces of the installation plate 12;

실린더(170)가 작동 되는 방향에 따라 상,하로 이동되게 실린더 로드(171) 끝단에 형성되는 롤러 프레임(180) 및 A roller frame 180 formed at the end of the cylinder rod 171 to move up and down according to the direction in which the cylinder 170 is operated, and

그 롤러 프레임(180)에 회전 가능하게 설치되는 다수의 고정 롤러(181);로 구성한 것을 특징으로 한다. It characterized in that it consists of; a plurality of fixed rollers 181 that are rotatably installed on the roller frame 180.

상기 금형(90)은, 흡착 펌프와 연결되는 다수의 니플(120)이 일측면에 구비된 금형 프레임(100)과; The mold 90 includes a mold frame 100 having a plurality of nipples 120 connected to an adsorption pump provided on one side thereof;

금형 프레임(100)의 저면에 일정한 패턴을 이루도록 형성되는 배출홈(101)과; A discharge groove 101 formed to form a certain pattern on the bottom of the mold frame 100;

배출홈(101)과 니플(120)을 연결하도록 금형 프레임(100)의 저면에 형성되는 연결홈(102)과; A connection groove 102 formed on the bottom of the mold frame 100 to connect the discharge groove 101 and the nipple 120;

배출홈(101)과 연통되는 연결홀(112)이 구비되며, 상기 배출홈(101)과 대응되는 다수의 타공 돌기(111)를 금형 프레임(100)의 상부면에 일정한 패턴을 이루도록 돌출 형성하여 이루어진 타공부(110);로 구성한 것을 특징으로 한다. A connection hole 112 communicating with the discharge groove 101 is provided, and a plurality of perforated protrusions 111 corresponding to the discharge groove 101 are formed to protrude to form a certain pattern on the upper surface of the mold frame 100. It characterized in that it consists of; perforation made of 110;

이동플레이트의 이동방향 및 이동속도에 추종하여 타공 롤러(130)를 정역 회전시키는 정역 모터(132)를 본체(10)에 더 설치 구성한 것을 특징으로 한다. It is characterized in that a forward and reverse motor 132 for forward and reverse rotation of the perforated roller 130 in accordance with the moving direction and the moving speed of the moving plate is further installed in the main body 10.

본 발명은 도 1의 (a)와 같이 차량용 시트를 구성하고 있는 시트(S)에 도 1의 (b)와 같이 다수의 타공홀(H)을 일정한 패턴으로 연속적으로 형성할 수 있도록 한 타공 장치에 관한 것이다. The present invention is a perforation device capable of continuously forming a plurality of perforated holes H as shown in Fig. 1 (b) in a constant pattern in the seat (S) constituting the vehicle seat as shown in Fig. 1 (a). It is about.

시트 타공 장치는 도 1과 같이 본체(10)와 상기 본체(10)의 상부면에 일측 또는 타측으로 이동 가능하게 설치되는 이동 플레이트(20)와, 상기 이동 플레이트(20)를 슬라이딩 이동시킬 수 있도록 본체(10)에 설치되는 이동 수단(30)과, 상기 이동 플레이트(20)의 이동 방향에 따라 시트(S)에 타공홀(H)을 형성하는 타공 수단과 상기 타공 수단으로 이동되는 시트(S)를 고정하는 고정 수단(160)으로 대별된다. As shown in FIG. 1, the sheet perforation device includes a moving plate 20 installed to be movable to one side or the other side on the main body 10 and the upper surface of the main body 10, and the moving plate 20 to be slidably moved. A moving means 30 installed in the main body 10, a perforating means for forming a perforated hole H in the sheet S according to the moving direction of the moving plate 20, and a sheet moving to the perforating means. ) Is roughly divided into a fixing means 160 for fixing.

상기 타공 수단은 도 1과 같이 본체(10)의 상부면을 따라 일측 또는 좌측으로 이동되는 이동 플레이트(20)의 상부면에 착,탈식으로 결합 되는 금형(90)과 상기 금형(90)의 직 상부에 위치하도록 설치되는 타공 롤러(130)로 구성한다. The perforation means is a direct connection between the mold 90 and the mold 90 which are detachably coupled to the upper surface of the moving plate 20 which is moved to one side or the left along the upper surface of the main body 10 as shown in FIG. 1. It consists of a perforated roller 130 installed to be located at the top.

상기 타공 롤러(130)는 도 1과 같이 본체(10)의 상부 전,후면에 수직 프레임(11)을 설치하고, 상기 수직 프레임(11)에 회전 가능하게 설치한다. The perforated roller 130 is installed with a vertical frame 11 on the upper front and rear surfaces of the main body 10 as shown in FIG. 1 and is rotatably installed on the vertical frame 11.

상기 수직 프레임(11)에는 타공 롤러(130)의 설치 높이를 가변시키는 높이 조절수단(140)을 설치 구성한다.The vertical frame 11 is configured to install a height adjustment means 140 for varying the installation height of the perforated roller 130.

상기 높이 조절수단(140)은 수직 프레임(11)에 수직으로 높이 조절홈(150)을 형성하고, 높이 조절홈(150)을 따라 상,하로 이동되며, 타공 롤러(130)의 롤러축(131)이 결합 되는 이동 블럭(152)과, 회전되는 방향에 따라 상기 이동 블럭(152)을 상,하로 이동시키는 높이 조절손잡이(150)로 구성한다.The height adjustment means 140 forms a height adjustment groove 150 vertically on the vertical frame 11, and moves up and down along the height adjustment groove 150, and the roller shaft 131 of the perforated roller 130 ) And a height adjustment handle 150 for moving the moving block 152 up and down according to the rotation direction.

상기 높이 조절수단(140)이 설치되는 수직 프레임(11)의 상부면에 설치판(12)을 결합하고, 상기 설치판(12)의 양측 상부면에 고정 수단(160)을 설치한다.The mounting plate 12 is coupled to the upper surface of the vertical frame 11 on which the height adjusting means 140 is installed, and fixing means 160 are installed on both upper surfaces of the mounting plate 12.

상기 고정 수단(160)은 설치판(12)의 상부면 양측에 실린더 로드(171)가 구비된 실린더(171)를 설치하고, 상기 실린더 로드(171)의 끝단에는 롤러 프레임(180)을 설치한다.The fixing means 160 installs cylinders 171 with cylinder rods 171 on both sides of the upper surface of the installation plate 12, and installs roller frames 180 at the ends of the cylinder rods 171 .

상기 롤러 프레임(180)에는 다수의 롤러축(182)이 구비된 고정 롤러(181)를 회전되게 설치한다. A fixed roller 181 provided with a plurality of roller shafts 182 is installed to be rotated on the roller frame 180.

따라서, 타공 수단을 구성하고 있는 금형(90)의 상부면에 놓여진 시트(S)가 이동 플레이트(20)의 이동 방향으로 이동시 실린더(170)의 작동으로 인해 고정 롤러(181)가 하부로 본체(10)의 하부로 이동되면서 금형(90)의 상부면에 놓여진 시트(S)를 고정하기 때문에 상기 시트(S)가 타공 롤러(130)로 하부로 이동되는 도중에 움직이는 것을 방지한다.Therefore, when the sheet S placed on the upper surface of the mold 90 constituting the perforating means moves in the moving direction of the moving plate 20, the fixing roller 181 moves downward due to the operation of the cylinder 170. As it moves to the lower part of 10), the sheet S placed on the upper surface of the mold 90 is fixed, so that the sheet S is prevented from moving while it is moved downward by the perforated roller 130.

상기 타공 롤러(130)의 롤러축(131)에는 도 7의 (b)와 같이 정역 회전되는 정역 모터(132)를 더 설치 구성하여 이동 플레이트(20)가 이동되는 방향 및 속도에 맞춰 타공 롤러(130)가 회전되도록 한다.The roller shaft 131 of the perforated roller 130 further includes a forward and reverse motor 132 that rotates forward and backward as shown in (b) of FIG. 7 to be configured to match the direction and speed in which the moving plate 20 moves. 130) rotates.

한편, 이동 플레이트(20)를 이동시키는 이동 수단(20)은 도 4와 같이 본체(10)의 내측 하부에 정역으로 회전되는 모터(40)를 설치하고, 상기 모터(40)에 구비된 구동 스플라켓(41)과 연결되는 연결 스플라켓(51)이 일측단에 구비된 회전축(50)을 본체(10)의 내측 상부면에 설치한다.On the other hand, the moving means 20 for moving the moving plate 20 is provided with a motor 40 that rotates in a forward and reverse direction at the inner lower part of the main body 10 as shown in FIG. 4, and a driving sple provided in the motor 40 A rotation shaft 50 having a connection sprocket 51 connected to the racket 41 at one end is installed on the inner upper surface of the body 10.

상기 회전축(50)에는 도 6과 같이 한 쌍의 회전 기어(52)를 이격되게 축설하고, 상기 회전 기어(52)와 맞물리는 랙 기어(53)를 이동 플레이트(20)의 저면에 길이 방향으로 형성하여, 상기 회전 기어(52)가 회전되는 방향으로 이동 플레이트(20)가 본체(10)의 일측 또는 타측으로 이동되면서 금형(90)에 놓여진 시트(S)에 다수의 타공홀(H)을 형성하는 것이다. As shown in FIG. 6, a pair of rotation gears 52 are installed on the rotation shaft 50 to be spaced apart, and a rack gear 53 meshed with the rotation gear 52 is placed on the bottom of the moving plate 20 in the longitudinal direction. By forming, while the moving plate 20 is moved to one side or the other side of the main body 10 in the direction in which the rotation gear 52 is rotated, a plurality of perforated holes (H) are formed in the sheet (S) placed on the mold (90). To form.

이때, 본체(10)의 상부 전후면에는 길이 방향으로 형성되는 레일홈(61)이 구비된 이동 레일(60)을 형성하고, 이동 레일(60)의 외주면에 도 6과 같이 이동부(62)를 결합하므로서, 모터(40)의 회전력을 전달받은 이동 플레이트(20)가 본체(10)의 상부면을 따라 일측 또는 좌측으로 슬라이딩 이동되도록 한다. At this time, a movable rail 60 provided with a rail groove 61 formed in the longitudinal direction is formed on the upper front and rear surfaces of the main body 10, and a movable part 62 as shown in FIG. 6 on the outer circumferential surface of the movable rail 60 By combining the, the moving plate 20, which has received the rotational force of the motor 40, is slid to one side or the left side along the upper surface of the main body 10.

상기 시트(S)를 타공하는 금형(90)은 도 2와 같이 이동 플레이트(20)의 상부면 중앙에 형성되는 금형 장착부(70)의 장착홈(71)에 착,탈식으로 결합 한다.The mold 90 for perforating the sheet S is detachably coupled to the mounting groove 71 of the mold mounting portion 70 formed in the center of the upper surface of the moving plate 20 as shown in FIG. 2.

상기 금형 장착부(70)에 착,탈식으로 결합되는 금형(90)의 일측에는 다수의 니플(120)을 형성하고, 니플(120)과 대응되는 흡착 밸브(121)를 이동 플레이트(20) 상부면에 등 간격으로 형성하며, 그 니플(120)과 흡착 밸브(121)를 연결관(122)을 연결한다. A plurality of nipples 120 are formed on one side of the mold 90 that is detachably coupled to the mold mounting part 70, and the suction valve 121 corresponding to the nipple 120 is moved to the upper surface of the plate 20. It is formed at equal intervals, and the nipple 120 and the adsorption valve 121 are connected to the connection pipe 122.

상기 흡착 밸브(121)는 도면이 미 도시되었지만 본체(10)의 내부에 설치된 흡착 모터와 연결됨을 밝히는 바이다. Although the drawing is not shown, the adsorption valve 121 is a bar that is connected to the adsorption motor installed inside the main body 10.

이와 같이 결합 구성된 본 발명의 바람직한 작동 상태를 설명하게 되면 다음과 같다.When explaining the preferred operating state of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 도 2와 같이 본체(10)의 내부에 설치된 이동 수단(20)의 모터(40)를 가동 시켜 이동 플레이트(20)를 도 8의 (a)와 같이 도면상 좌측 방향으로 이동 한다.First, as shown in FIG. 2, the motor 40 of the moving means 20 installed inside the main body 10 is operated to move the moving plate 20 to the left in the drawing as shown in FIG. 8A.

상기 이동 플레이트(20)가 본체(10)의 좌측 방향으로 이동됨에 따라 타공 롤러(130)의 직하부에 위치한 금형 장착부(70)의 장착홈(71)에 결합 된 금형(90)은 이동 플레이트(20)의 이동되는 방향을 따라 좌측으로 이동하면서 타공 롤러(130)와 서로 엇갈리게 되는 것이다.As the moving plate 20 moves to the left of the main body 10, the mold 90 coupled to the mounting groove 71 of the mold mounting portion 70 located directly under the perforated roller 130 is a moving plate ( As it moves to the left along the moving direction of 20), the perforated rollers 130 and the perforated rollers 130 are crossed with each other.

상기 타공 롤러(130)와 엇갈린 금형(90)의 상부면에 가동할 시트를 도 8의 (a)와 같이 올려 놓는 다.A sheet to be movable is placed on the upper surface of the perforated roller 130 and the cross-shaped mold 90 as shown in (a) of FIG. 8.

상기 시트(S)가 금형(90)의 상부면에 올려지면, 본체(10)에 설치된 제어부(190)의 제어 신호에 의해 이동 수단(30)을 구성하고 있는 모터(40)는 On 작동되면서 본체(10)의 상부면에 설치된 이동 레일(60)을 따라 이동 플레이트(20)를 도면상 우측 방향으로 슬라이딩 이동한다. When the sheet S is placed on the upper surface of the mold 90, the motor 40 constituting the moving means 30 is turned on by a control signal from the control unit 190 installed in the main body 10, and the main body The moving plate 20 slides in the right direction in the drawing along the moving rail 60 installed on the upper surface of (10).

상기 이동 플레이트(20)가 도 8의 (b)와 같이 도면상 우측 방향으로 슬라이딩 이동함과 동시에 고정 수단(160)을 구성하고 있는 실린더(170)는 제어부(190)의 제어 신호에 의해 On 작동되는 실린더(170)로 인하여 실린더 로드(171)는 도 8의 (c)와 같이 다수의 고정 롤러(181)가 회전되게 설치된 롤러 프레임(180)을 하강시켜 금형(90)의 상부면에 놓여진 시트(S)를 가압하면서 고정하도록 한다. The moving plate 20 slides in the right direction as shown in FIG. 8(b), and the cylinder 170 constituting the fixing means 160 is turned on by a control signal from the control unit 190. Due to the cylinder 170, the cylinder rod 171 is a sheet placed on the upper surface of the mold 90 by lowering the roller frame 180 installed to rotate a plurality of fixed rollers 181 as shown in FIG. 8(c). Fix it while pressing (S).

이때, 금형(90)을 구성하고 있는 금형 프레임(100)의 일측면에 구비된 니플(120)은 이동 플레이트(20)의 상부면에 구비된 흡착 밸브(121)와 연결관(122)으로 연결되므로서, 흡착 모터(도면 미 도시)의 On 작동으로 인하여 금형(90)에 흡착력이 발생되기 때문에 금형(90)에 놓여진 시트를 고정 수단(160)과 함께 이중으로 고정할 수 있는 것이다. At this time, the nipple 120 provided on one side of the mold frame 100 constituting the mold 90 is connected to the suction valve 121 provided on the upper surface of the moving plate 20 and the connection pipe 122 Therefore, since the adsorption force is generated in the mold 90 due to the ON operation of the adsorption motor (not shown), the sheet placed on the mold 90 can be double fixed together with the fixing means 160.

이와 같이 금형(90)의 상부면에 놓여진 시트(S)는 고정 수단(160)에 의해 고정된 상태에서 도 8의 (d)와 같이 타공 롤러(130)의 하부로 이동되고, 상기 타공 롤러(130)의 하부로 이동된 시트(S)는 타공 롤러(130)와의 마찰과 가압에 의해 도면상 우측 방향으로 회전되면서 금형(90)에 놓여진 시트(S)에 도 1의 (b)와 같이 일정한 패턴으로 다수의 타공홀(H)을 형성하는 것이다. In this way, the sheet (S) placed on the upper surface of the mold 90 is moved to the lower portion of the perforated roller 130 as shown in (d) of FIG. 8 in a state fixed by the fixing means 160, and the perforated roller ( The sheet (S) moved to the bottom of 130) is rotated to the right in the drawing by friction and pressure with the perforated roller 130, and the sheet (S) placed on the mold (90) has a constant value as shown in (b) of FIG. It is to form a plurality of perforated holes (H) in a pattern.

즉, 고정 수단(160)과 금형(90)의 흡착으로 인해 금형 프레임(100)의 상부면에 놓여진 시트(S)는 이동 플레이트(20)가 이동되는 방향인 도면상 우측으로 이동되고, 그 이동된 시트(S)는 타공 롤러(130)에 의해 도 8의 (d)와 같이 가압되면서 시트(S)에 다수의 타공홀(H)을 형성하는 것이다. That is, due to the adsorption of the fixing means 160 and the mold 90, the sheet S placed on the upper surface of the mold frame 100 is moved to the right side in the drawing in the direction in which the moving plate 20 is moved, and the movement thereof The formed sheet (S) is to form a plurality of perforated holes (H) in the sheet (S) while being pressed as shown in (d) of Figure 8 by the perforated roller 130.

이때, 타공 롤러(130)의 롤러축(131)에는 도 7의 (b)와 같이 정역 모터(132)를 설치하므로서, 상기 정역 모터(132)는 제어부(190)의 제어 신호에 의해 타공 롤러(130)를 이동 플레이트(20)가 이동되는 방향으로 회전시키면서 시트(S)에 다수의 타공홀(H)을 일정한 패턴으로 형성할 수 있음을 밝히는 바이다. At this time, since the forward and reverse motor 132 is installed on the roller shaft 131 of the perforated roller 130 as shown in (b) of FIG. 7, the forward and reverse motor 132 is provided with a perforated roller ( It is revealed that a plurality of perforated holes (H) can be formed in a predetermined pattern in the sheet (S) while rotating the moving plate (130) in the direction in which the moving plate (20) is moved.

그리고 시트(S)의 상부면에는 별도의 덮개판(P)을 도 8의 (d)와 같이 적층하여 금형(90)을 구성하고 있는 타공부(110) 및 타공 롤러(130)에 의해 시트(S)에 타공홀(H)을 형성하는 과정에서 타공돌기(111)의 끝단이 타공롤러(130)에 직접 닿지 않도록 하여 서로 부딪는 것을 방지하도록 한다.In addition, a separate cover plate (P) is stacked on the upper surface of the sheet (S) as shown in (d) of FIG. 8, and the sheet ( In the process of forming the perforated hole (H) in S), the end of the perforated protrusion 111 does not directly contact the perforated roller 130 to prevent them from colliding with each other.

즉, 덮개판(P)은 타공작업시 타공돌기(111)가 소정 두께 삽입될 수 있는 경도를 갖고 있는 합성수지 재질로서 제작하여 타공작업시 타공돌기(111)가 타공롤러(130)의 가압력에 의해 시트(S)를 관통 한 후 덮개판(P)을 소정두께만 관통함에 따라 타공돌기(111)가 타공롤러(130)에 직접 접촉되지 않게되어 타공돌기(111)의 손상을 예방할 수 있게된다. That is, the cover plate (P) is made of a synthetic resin material having a hardness that allows the perforated protrusion 111 to be inserted in a predetermined thickness during perforation, so that the perforated protrusion 111 is prevented from being pressed by the perforated roller 130. After passing through the sheet (S), as the cover plate (P) is passed through only a predetermined thickness, the perforated protrusion 111 does not directly contact the perforated roller 130, so that damage to the perforated protrusion 111 can be prevented.

상기 금형(90)의 타공부(110)와 타공 롤러(130)에 의해 시트(S)를 타공하는 과정에서 발생 되는 칩(작은 시트 조각)은 타공 돌기(111)에 구비된 연결홀(112) 내부로 유입되고, 그 유입된 칩(작은 시트 조각)은 니플(120)과 연결된 흡착 밸브(121)의 작동으로 인해 발생된 흡착력에 의해 금형 프레임(100)의 저면에 형성된 배출홈(101)으로 이동한다. Chips (small sheet pieces) generated in the process of punching the sheet (S) by the punched portion 110 and the punching roller 130 of the mold 90 is a connection hole 112 provided in the punching protrusion 111 The introduced chip (small sheet piece) is introduced into the discharge groove 101 formed on the bottom of the mold frame 100 by the suction force generated by the operation of the suction valve 121 connected to the nipple 120. Move.

상기 배출홈(101)으로 이동된 칩(작은 시트 조각)은 도 10과 같이 다수의 배출홀(101)을 연결하는 연결홈(102)에 의해 니플(120)이 결합된 금형 프레임(100)의 일측으로 이동됨과 동시에 연결관(122)을 통해 외부로 배출되는 것이다. The chip (small sheet piece) moved to the discharge groove 101 is formed of the mold frame 100 to which the nipple 120 is coupled by a connection groove 102 connecting a plurality of discharge holes 101 as shown in FIG. 10. It is moved to one side and discharged to the outside through the connection pipe 122 at the same time.

상기 칩(작은 시트 조각)이 외부로 배출됨과 동시에 이동 플레이트(20)는 도 8의 (e)와 같이 도면상 우측 방향으로 이동되면서 시트(S)에 일정한 패턴으로 타공홀(H)을 형성하고, 도 8의 (f)와 같이 이동 플레이트(20)가 도면상 우측으로 이동을 마치면 다수의 타공홀(H)이 구비된 시트(S)를 금형으로 분리한다.As the chips (small sheet pieces) are discharged to the outside, the moving plate 20 forms a perforated hole H in a certain pattern in the sheet S while moving to the right as shown in FIG. 8(e). As shown in (f) of FIG. 8, when the moving plate 20 finishes moving to the right in the drawing, the sheet S having a plurality of perforated holes H is separated into a mold.

그리고 다수의 타공홀(H)을 가공할 시트(S)를 금형(90)의 상부면에 올려 놓고 이동 플레이트(20)를 도면상 좌측 방향으로 이동시켜 상기 시트(S)에 일정한 패턴으로 다수의 타공홀(H)을 형성하는 것이다.In addition, the sheet (S) for processing a plurality of perforated holes (H) is placed on the upper surface of the mold (90), and the moving plate (20) is moved to the left in the drawing. It is to form a perforated hole (H).

이와 같이 이동 플레이트(20)를 본체(10)의 상부면을 따라 일측 또는 타측으로 이동되면서 시트(S)에 다수의 타공홀(H)을 연속적으로 타공할 수 있는 것이다. In this way, while moving the moving plate 20 to one side or the other side along the upper surface of the main body 10, a plurality of perforated holes H can be continuously perforated in the sheet S.

10: 본체, 11: 수직 프레임,
12: 설치판, 20: 이동 플레이트,
30: 이동 수단, 40: 모터,
41: 구동 스플라켓, 50: 회전축,
51: 연결 스플라켓, 52: 회전 기어,
53: 랙 기어, 60: 이동 레일,
61: 이동홈, 62: 이동부,
70: 금형 장착부, 71: 장착홈,
90: 금형, 100: 금형 프레임,
101: 배출홈, 102: 연결홈,
103: 유출홈, 110: 타공부,
111: 타공 돌기, 112: 연결홀,
120: 니플, 121: 흡착 밸브,
122: 연결관, 130: 타공 롤러,
131: 롤러축, 132: 정력 모터,
140: 높이 조절수단, 150: 높이 조절홈,
151: 높이 조절손잡이, 152: 이동 블럭,
160: 고정 수단, 170: 실린더,
171: 실린더 로드, 180: 롤러 프레임,
181: 고정 롤러, 182: 롤러축,
190: 제어부, S: 시트,
H: 타공홀, P: 덮개판, 10: main body, 11: vertical frame,
12: mounting plate, 20: moving plate,
30: vehicle, 40: motor,
41: drive sprocket, 50: rotation shaft,
51: connecting sprocket, 52: rotating gear,
53: rack gear, 60: moving rail,
61: moving groove, 62: moving part,
70: mold mounting portion, 71: mounting groove,
90: mold, 100: mold frame,
101: discharge groove, 102: connection groove,
103: outflow groove, 110: perforated part,
111: perforated protrusion, 112: connection hole,
120: nipple, 121: adsorption valve,
122: connector, 130: perforation roller,
131: roller shaft, 132: energetic motor,
140: height adjustment means, 150: height adjustment groove,
151: height adjustment handle, 152: moving block,
160: fixing means, 170: cylinder,
171: cylinder rod, 180: roller frame,
181: fixed roller, 182: roller shaft,
190: control unit, S: sheet,
H: perforated hole, P: cover plate,

Claims

본체(10)와;
본체(10)의 상부면을 따라 이동 가능하게 설치되는 이동 플레이트(20)와;
이동 플레이트(20)를 이동시키는 이동 수단(30)과;
이동 플레이트(20)의 상부면에 착,탈식으로 결합 되며, 시트(S)를 타공하기 위한 다수의 타공 돌기(111)가 상부에 구비된 금형(90)과;
금형(90) 위로 안착되는 시트(S)와;
시트(S)위로 적층되는 덮개판(P)과;
본체(10)의 중앙 상부에 설치되며, 이동 플레이트(20)에 설치된 금형(90)이중앙부분을 통과할 때 덮개판(P)을 가압하여 금형(90)에 놓여진 시트(S)가 타공돌기(111)에 의해 타공되도록 하는 타공 롤러(130);로 구성하고,
이동 플레이트(60)가 이동되는 방향으로 이동되는 시트(S)를 고정하는 고정 수단(160)을 상기 본체(10)의 상부면에 형성하되,
상기 고정 수단(160)은,
본체(10)의 상부면 중앙 전,후단에 형성되는 수직 프레임(11)과;
수직 프레임(11)의 상단에 설치되는 설치판(12)과;
설치판(12)의 양측 상부면에 설치되는 실린더 로드(171)가 구비된 실린더(170)와;
실린더(170)가 작동 되는 방향에 따라 상,하로 이동되게 실린더 로드(171) 끝단에 형성되는 롤러 프레임(180) 및
그 롤러 프레임(180)에 회전 가능하게 설치되는 다수의 고정 롤러(181);로 구성한 것을 특징으로 하는 시트 타공 장치.
A main body 10;
A moving plate 20 installed to be movable along the upper surface of the main body 10;
A moving means (30) for moving the moving plate (20);
A mold 90 which is detachably coupled to the upper surface of the moving plate 20 and has a plurality of perforated protrusions 111 for perforating the sheet S;
A sheet (S) that is seated on the mold (90);
A cover plate (P) stacked on the sheet (S);
It is installed in the upper center of the main body 10, and when the mold 90 installed on the moving plate 20 passes through the central part, the cover plate P is pressed so that the sheet S placed on the mold 90 is perforated. Consists of; a perforation roller 130 to be perforated by (111),
A fixing means 160 for fixing the sheet (S) moving in the direction in which the moving plate 60 is moved is formed on the upper surface of the main body 10,
The fixing means 160,
A vertical frame 11 formed at the center front and rear ends of the upper surface of the main body 10;
An installation plate 12 installed on the upper end of the vertical frame 11;
A cylinder 170 provided with cylinder rods 171 installed on both upper surfaces of the installation plate 12;
A roller frame 180 formed at the end of the cylinder rod 171 to move up and down according to the direction in which the cylinder 170 is operated, and
A sheet perforating apparatus comprising: a plurality of fixed rollers 181 rotatably installed on the roller frame 180.

청구항 1 항에 있어서, 상기 이동 수단(30)은,
본체(10)의 내부에 정역 회전되게 설치되는 모터(40)와;
모터(40)의 회전력을 전달받아 회전되는 한 쌍의 회전 기어(52)와;
회전 기어(52)와 맞물리게 이동 플레이트(20)의 저면에 길이 방향으로 형성되는 한 쌍의 랙기어(53);로 구성하면서,
본체(10)의 상부면 전,후에 이동 레일(60)을 길이 방향으로 형성하고,
이동 레일(60)의 외주면에 결합 되는 이동부(62)를 이동 플레이트(20)의 저면에 형성하여 본체(10)의 상부면에 이동 플레이트(20)가 일측 또는 타측으로 슬라이딩 이동되도록 구성한 것을 특징으로 하는 시트 타공 장치.
The method according to claim 1, wherein the moving means (30),
A motor 40 installed to be rotated forward and backward in the body 10;
A pair of rotation gears 52 that are rotated by receiving the rotational force of the motor 40;
A pair of rack gears 53 formed in the longitudinal direction on the bottom of the moving plate 20 so as to be engaged with the rotating gear 52; while constituting,
A moving rail 60 is formed in the longitudinal direction before and after the upper surface of the main body 10,
A moving part 62 coupled to the outer circumferential surface of the moving rail 60 is formed on the bottom of the moving plate 20 so that the moving plate 20 slides to one side or the other side on the upper surface of the main body 10 Sheet perforation device.

청구항 1 항에 있어서, 상기 금형(90)은,
흡착 펌프와 연결되는 다수의 니플(120)이 일측면에 구비된 금형 프레임(100)과;
금형 프레임(100)의 저면에 일정한 패턴을 이루도록 형성되는 배출홈(101)과;
배출홈(101)과 니플(120)을 연결하도록 금형 프레임(100)의 저면에 형성되는 연결홈(102)과;
배출홈(101)과 연통되는 연결홀(112)이 구비되며, 상기 배출홈(101)과 대응되는 다수의 타공 돌기(111)를 금형 프레임(100)의 상부면에 일정한 패턴을 이루도록 돌출 형성하여 이루어진 타공부(110);로 구성한 것을 특징으로 하는 시트 타공 장치.
The method according to claim 1, wherein the mold (90),
A mold frame 100 having a plurality of nipples 120 connected to the adsorption pump on one side thereof;
A discharge groove 101 formed to form a certain pattern on the bottom of the mold frame 100;
A connection groove 102 formed on the bottom of the mold frame 100 to connect the discharge groove 101 and the nipple 120;
A connection hole 112 communicating with the discharge groove 101 is provided, and a plurality of perforated protrusions 111 corresponding to the discharge groove 101 are formed to protrude to form a certain pattern on the upper surface of the mold frame 100. Perforation made of 110; sheet perforation device, characterized in that consisting of.

청구항 1 항에 있어서,
이동플레이트의 이동방향 및 이동속도에 추종하여 타공 롤러(130)를 정역 회전시키는 정역 모터(132)를 본체(10)에 더 설치 구성한 것을 특징으로 하는 시트 타공 장치.
The method of claim 1,
A sheet perforating device, characterized in that a forward-reverse motor 132 for forward-reverse rotation of the perforated roller 130 in accordance with the moving direction and moving speed of the moving plate is further installed in the main body 10.