KR102252368B1 - Assist Arm - Google Patents

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Abstract

본 발명은 차량용 어시스트 암 및 그 제조방법에 관한 것으로 부시와 볼 조인트를 스틸 로드로 결합하기 위한 볼 조인트 소켓이 필요 없고, 볼 조인트의 기밀성을 확보하기 위한 플러그가 불필요 하며제조 공정을 줄이는 효과를 달성할 수 있다.The present invention relates to an assist arm for a vehicle and a method of manufacturing the same, and does not require a ball joint socket for coupling a bush and a ball joint with a steel rod, a plug for securing the airtightness of the ball joint is unnecessary, and an effect of reducing the manufacturing process is achieved. can do.

Description

인서트 사출형 어시스트 암 및 그 제조방법{Assist Arm}Insert injection type assist arm and manufacturing method thereof {Assist Arm}

본 발명은 차량용 어시스트 암 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an assist arm for a vehicle and a method of manufacturing the same.

차량에는 트레일링 암의 작용을 돕기 위해 어시스트 암이 설치된다. 종래의 어시스트 암은 도 1에 도시된 바와 같이 로드부(10)가 철재로 제작되어 일측의 부시(30)와 타측의 볼 조인트(20)가 로드의 양쪽에 용접(W)되어 제작되는 방식이었다.The vehicle is equipped with an assist arm to assist in the action of the trailing arm. In the conventional assist arm, as shown in FIG. 1, the rod part 10 is made of steel, and the bush 30 on one side and the ball joint 20 on the other side are welded (W) to both sides of the rod to be manufactured. .

때문에 제작과정에서 용접 공정이 두 번 발생하며, 용접을 위해 볼 조인트 소켓과 플러그를 스틸로 제작하여 중량이 증가하는 문제가 발생 되었다. 또한, 용접을 하는 과정에서 용접불량 또는 용가제가 녹아 로드부(10), 볼 조인트(20) 및 부시(30)가 접합되는 과정에서 어시스트 암의 길이가 설계된 길이보다 증가 되어 불량이 발생되는 등의 문제가 있었다.For this reason, the welding process occurs twice during the manufacturing process, and there is a problem of increasing the weight by making the ball joint socket and plug of steel for welding. In addition, in the process of welding, the length of the assist arm is increased than the designed length in the process of joining the rod part 10, the ball joint 20, and the bush 30 due to the melting of the welding defect or the filler. There was a problem.

상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.The matters described as the background art are only for enhancing an understanding of the background of the present invention, and should not be taken as acknowledging that they correspond to the prior art already known to those of ordinary skill in the art.

본 발명은 상기의 문제를 해결하기 위해 제안된 것으로 스틸프레임의 일측에 볼 스터드가 압입 된 볼시트가 압입되고 타측에 부시가 압입된 상태에서 볼시트, 부시 및 스틸 프레임을 인서트 사출하여 중량 감소와 용접에 의한 길이 오차를 방지하는 인서트 사출형 어시스트암을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is proposed in order to solve the above problem, and the ball seat, the bush and the steel frame are insert-injected in a state in which a ball seat with a ball stud is press-fit on one side of a steel frame and a bush is press-fit on the other side to reduce weight and An object thereof is to provide an insert injection-type assist arm that prevents length errors due to welding.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인서트 사출형 어시스트 암은 프레임, 볼 스터드, 볼 시트, 부시, 사출부, 부트를 포함한다.The insert injection-type assist arm according to the present invention for achieving the above object includes a frame, a ball stud, a ball seat, a bush, an injection part, and a boot.

프레임은 설정된 길이를 가지는 연결부와 연결부의 길이방향 일측에 제1압입홀과 타측에 제2압입홀을 포함한다. 연결부는 단면이 'ㄷ'자가 되도록 절곡된다.The frame includes a connecting portion having a set length and a first press-in hole on one side in the longitudinal direction of the connecting portion and a second press-in hole on the other side. The connection part is bent so that the cross section becomes'C'.

제1압입홀은 원주면을 둘러싸도록 형성되는 제1측벽을 포함하고, 제2압압홀은 원주면을 둘러싸도록 형성되는 제2측벽을 포함한다.The first press-in hole includes a first side wall formed to surround the circumferential surface, and the second press-in hole includes a second side wall formed to surround the circumferential surface.

제1측벽은 상방으로 돌출형성되고 제2측벽은 하방으로 돌출 형성된다.The first side wall is formed to protrude upward and the second side wall is formed to protrude downward.

프레임은 스틸소재이며, 연결부에 복수의 홀이 형성된다 볼 스터드는 볼부와 스터드부를 포함한다.The frame is made of steel, and a plurality of holes are formed in the connection portion. The ball stud includes a ball portion and a stud portion.

볼 시트는 볼을 감싸도록 볼의 외면에 형성되며, 적어도 일부가 제1압입홀에 압입되어 고정된다.The ball seat is formed on the outer surface of the ball so as to surround the ball, and at least a portion is press-fitted into the first press-in hole to be fixed.

부시는 중공의 형상을 가지며, 외주면의 일부가 제2압입홀에 압입되어 고정된다.The bush has a hollow shape, and a part of the outer circumferential surface is pressed into the second press-in hole to be fixed.

사출부는 볼 스터드, 볼시트, 부시 및 프레임을 수용하도록 인서트 사출되어 고형화된다.The injection part is solidified by insert injection to accommodate the ball stud, ball seat, bush and frame.

그리고, 볼, 볼 시트, 부시 및 프레임은 외부로 노출되지 않도록 용융상태의 사출부에 의해 인서트 사출된다.And, the ball, ball seat, bush, and frame are insert-injected by a molten injection unit so that they are not exposed to the outside.

부트는 볼과 볼시트 사이로 이물질이 유입되지 않도록 하는 것이며, 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 사항이므로 상세한 설명은 생략한다.The boot prevents foreign matter from entering between the ball and the ball seat, and a detailed description thereof will be omitted since it is a matter that is obvious to those of ordinary skill in the art.

본 발명에 따른 인서트 사출형 어시스트 암 제조방법은 연결부와 연결부 일측에 제1압입홀이 형성되고 타측에 제2압입홀이 형성된 프레임을 마련하는 단계; 제1압입홀에 볼시트 및 볼시트내에 볼부가 삽입된 볼스터드를 설치하는 단계; 상기 제2 압입홀에 부시를 설치하는단계; 및 상기 프레임, 볼시트, 부시, 및 볼스터드 조립체를 금형에 인서트 한 상태로 사출 성형하여 일체화시키는 단계를 포함한다.The insert injection-type assist arm manufacturing method according to the present invention comprises the steps of: providing a frame in which a first press-in hole is formed on one side of the connection portion and the connection portion, and a second press-in hole is formed on the other side; Installing a ball seat and a ball stud into which a ball portion is inserted into the first press-fit hole; Installing a bush in the second press-in hole; And integrating the frame, ball seat, bush, and ball stud assembly by injection molding in a state in which they are inserted into a mold.

프레임은 프레스 가공에 의해 마련될 수 있다.The frame can be provided by press working.

인서트 사출은 볼 스터드, 볼시트, 부시 및 프레임이 외부로 노출되지 않도록 사출 성형될 수 있다.Insert injection can be injection molded so that the ball stud, ball seat, bush and frame are not exposed to the outside.

상술한 바와 같은 구조로 이루어진 인서트 사출형 어시스트암에 따르면, 부시와 볼 조인트를 스틸 로드로 결합하기 위한 볼 조인트 소켓이 필요 없고, 볼 조인트의 기밀성을 확보하기 위한 플러그가 불필요 하며 제조 공정을 줄이는 효과를 달성할 수 있다.According to the insert injection-type assist arm having the structure as described above, there is no need for a ball joint socket for combining the bush and the ball joint with a steel rod, no plug for securing the airtightness of the ball joint is unnecessary, and the effect of reducing the manufacturing process Can achieve.

또한, 철재 프레임을 'ㄷ'자로 절곡한 상태에서 인서트 사출하여 제작함에 따라 부품의 강도는 철재 어시스트 암과 차이가 없는 반면 중량은 기존제품 대비 40% 경량화를 실현시킬 수 있는 효과를 달성할 수 있다. In addition, as the steel frame is manufactured by insert-injection while bending the'C' shape, the strength of the part is not different from that of the steel assist arm, while the weight can achieve the effect of realizing 40% lighter weight compared to the existing product. .

또한, 소켓, 부시 및 로드를 용접 결합하지 않기 때문에 용접과정에서 길이오차가 발생되는 문제를 해결하는 효과가 있다.In addition, since the socket, the bush, and the rod are not welded together, there is an effect of solving the problem that a length error occurs during the welding process.

도 1은 종래의 어시스트 암을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 인서트 사출형 어시스트암을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 인서트 사출형 어시스트암의 제조방법을 도시한 플로우 차트이다.1 is a view showing a conventional assist arm.
2 is a view showing an insert injection-type assist arm according to an embodiment of the present invention.
3 is a flow chart showing a method of manufacturing an insert injection-type assist arm according to the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인서트 사출형 어시스트 암 및 그 제조방법에 대하여 살펴본다.Hereinafter, an insert injection-type assist arm according to a preferred embodiment of the present invention and a method of manufacturing the same will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 인서트 사출형 어시스트 암은 금속 프레임(130), 볼 스터드(100), 볼 시트(110), 부시(120), 사출부(190)를 포함한다.The insert injection-type assist arm according to the present invention includes a metal frame 130, a ball stud 100, a ball seat 110, a bush 120, and an injection unit 190.

금속 프레임(130)은 설정된 길이를 가지는 연결부(131)와 연결부(131)의 길이방향 일측에 제1압입홀부(140)와 타측에 제2압입홀부(160)를 포함한다. 프레임(130)은 주조, 단조 및 금속판을 프레스로 압착하는 방법 중 적어도 하나의 방법으로 제조될 수 있다. 프레스로 제조될 경우 연결부는 단면이 'ㄷ'자가 되도록 절곡되며, 이로 인해 굽힘 강도가 증가되는 효과를 달성할 수 있다.
금속 프레임(130)은 부시를 고정하기 위해 제1압입홀부 반대측에 제2홀(161)의 원주면을 둘러싸도록 형성되는 제2측벽(170)을 포함하는 제2압입홀부(160)를 포함하고, 제2측벽(170)은 부시의 중앙부를 지지하도록 하방으로 돌출 형성된다.
또한, 금속 프레임(130)은 프레스 가공에 의해 만들어 지되, 가공 전 금속판으로서 그 일측 단부에 상기 제1홀(141)이 구비되고, 타측 단부에 제2홀(161)이 구비된 금속판에 대해, 볼부의 최대직경부 위치보다 위에서 제1홀(141) 측은 상방으로 돌출되도록 절곡시켜 제1측벽(150)을 형성하고 제1측벽(150) 상부는 반경방향 내측으로 절곡시키며, 제2홀(161) 측은 부시의 중앙부 위치보다 위에서 중앙부까지 하방으로 돌출되도록 절곡시켜 제2측벽(170)을 형성하도록 프레스 가공에 의해 만들어진다.The metal frame 130 includes a connection part 131 having a set length, a first press-in hole part 140 on one side in the length direction of the connection part 131, and a second press-in hole part 160 on the other side. The frame 130 may be manufactured by at least one of casting, forging, and pressing a metal plate with a press. When manufactured by a press, the connection portion is bent so that the cross-section becomes'C', and thus, the effect of increasing the bending strength can be achieved.
The metal frame 130 includes a second press-in hole 160 including a second side wall 170 formed to surround the circumferential surface of the second hole 161 on the opposite side of the first press-in hole to fix the bush, and , The second side wall 170 is formed to protrude downward to support the central portion of the bush.
In addition, the metal frame 130 is made by press processing, but as a metal plate before processing, the first hole 141 is provided at one end of the metal plate, and the second hole 161 is provided at the other end, Above the position of the maximum diameter of the bowl part, the first hole 141 side is bent so as to protrude upward to form the first side wall 150, the upper part of the first side wall 150 is bent radially inward, and the second hole 161 The) side is made by press processing to form the second side wall 170 by bending the bush to protrude downward from the center of the bush to the center.

제1압입홀부(140)는 원주면을 형성하는 제1측벽(150)을 포함하고, 제2압압홀부(160)는 원주면을 형성하는 제2측벽(170)을 포함한다. 여기서 제1압입홀부(140)는 원주면으로 형성되며 상단에서 반경방향 내측으로 절곡되어 볼스터드(110)의 볼부가 상부로 빠지지지 않도록 볼부의 최대 직경보다 작게 형성된 제1홀(141)을 형성하는 제1측벽(150)과 제1측벽(150) 하단에서 반경방향 외측으로 연장되고 볼부의 최대직경부 위로 위치하는 플랜지(142)를 구비한다.
프레임(130)은 제1압입홀부(140)를 통해 볼부에 있어 그 최대직경부를 기준으로 하부를 제외한 상부의 일부를 둘러싸고, 사출부는 제1압입홀부(140)를 둘러싸는 부분은 두께가 얇은 박육부로 성형되며, 플랜지 밑에서 볼시트를 둘러싸는 부분은 두께가 두꺼운 후육부로 성형된다. 제2압입홀부(160)는 제2홀(161)을 포함한다.The first press-in hole 140 includes a first sidewall 150 forming a circumferential surface, and the second pressurization hole 160 includes a second sidewall 170 forming a circumferential surface. Here, the first press-in hole 140 is formed in a circumferential surface and is bent radially inward from the top to form a first hole 141 formed smaller than the maximum diameter of the ball part so that the ball part of the ball stud 110 does not fall out to the top. A first side wall 150 and a flange 142 extending radially outward from the lower end of the first side wall 150 and positioned above the maximum diameter portion of the bowl portion are provided.
The frame 130 is in the bowl part through the first press-fit hole 140, and surrounds a part of the upper part except the lower part based on the maximum diameter part, and the injection part surrounds the first press-fit hole part 140, and the part surrounding the first press-fit hole part 140 is a thin foil. It is formed into a flesh part, and the part surrounding the ball seat under the flange is formed into a thick part with a thick thickness. The second press-in hole 160 includes a second hole 161.

제1측벽(150)은 상방으로 돌출형성되고 제2측벽(170)은 하방으로 돌출 형성된다.The first side wall 150 is formed to protrude upward and the second side wall 170 is formed to protrude downward.

프레임(130)은 스틸소재이며, 연결부(131)에 복수의 프레임홀(180)이 형성된다. 프레임홀(180)은 인서트 사출시에 용융상태의 사출부(190)가 프레임(130)의 구석으로 잘 유입될 수 있도록 하며, 고형화 된 후에는 사출부(190)와의 결합력을 높이는 역할을 수행한다.The frame 130 is made of a steel material, and a plurality of frame holes 180 are formed in the connection part 131. The frame hole 180 allows the molten injection part 190 to flow into the corner of the frame 130 during insert injection, and after solidification, it serves to increase the bonding force with the injection part 190. .

볼 스터드(100)는 볼부와 스터드부를 포함한다.The ball stud 100 includes a ball portion and a stud portion.

볼 시트(110)는 볼을 감싸도록 볼의 외면에 형성되며, 적어도 일부가 제1압입홀부(140)에 압입되어 고정된다. 본 실시예에서는 볼시트의 상부 외주면이 제1측벽(150)에 의해 감싸지면서 고정된다.The ball seat 110 is formed on the outer surface of the ball so as to surround the ball, and at least a portion is press-fitted into the first press-fit hole 140 to be fixed. In this embodiment, the upper outer circumferential surface of the ball seat is fixed while being wrapped by the first side wall 150.

부시(120)는 중공의 형상을 가지며, 외주면의 일부가 제2압입홀부(160)에 압입되어 고정된다. 본 실시예에서는 부시(120)가 제2홀(161)에 삽압될 때 외주면의 중앙부가 제2측벽(170)에 의해 감싸지면서 고정된다.The bush 120 has a hollow shape, and a part of the outer circumferential surface is press-fitted into the second press-in hole 160 to be fixed. In this embodiment, when the bush 120 is inserted into the second hole 161, the central portion of the outer circumferential surface is wrapped and fixed by the second side wall 170.

사출부(190)는 볼시트가 제1압입홀부(140)에 압입되어 고정되고 부시(120)가 제2압입홀부(160)에 압입되어 고정된 상태에서 볼시트, 부시(120) 및 프레임(130)이 인서트 사출되어 도 2에 도시된 바와 같이 고형화된다. 그리고, 볼 시트(110), 부시(120) 및 프레임(130)은 외부로 노출되지 않도록 용융상태의 사출부(190)에 의해 인서트 사출된다. 사출부(190)는 고강도 플라스틱일 수 있다.In the injection unit 190, the ball seat, the bush 120, and the frame are fixed by pressing the ball seat into the first press-in hole 140 and the bush 120 is press-fitted into the second press-in hole 160 and fixed. 130) is insert-injected to solidify as shown in FIG. 2. In addition, the ball seat 110, the bush 120, and the frame 130 are insert-injected by the injection unit 190 in a molten state so that they are not exposed to the outside. The injection unit 190 may be a high-strength plastic.

본 발명에 따른 인서트 사출형 어시스트 암 제조방법은 연결부(131)와 연결부(131) 일측에 제1압입홀부(140)가 형성되고 타측에 제2압입홀부(160)가 형성된 프레임(130)을 마련하는 단계(S100)를 포함한다. 이 단계는 스틸소재의 프레임(130)을 제조하는 단계이다.The insert injection-type assist arm manufacturing method according to the present invention provides a frame 130 in which a first press-in hole 140 is formed on one side of the connecting portion 131 and the connecting portion 131 and a second press-in hole 160 is formed on the other side. It includes a step (S100). This step is a step of manufacturing the frame 130 made of a steel material.

그 다음 본 발명은 제1압입홀부(140)에 볼시트 및 볼시트내에 볼부가 삽입된 볼스터드를 설치(S110)하고, 제2 압입홀부(160)에 부시(120)를 설치(S120)한다.Next, in the present invention, a ball seat and a ball stud inserted into the ball seat are installed in the first press-fit hole 140 (S110), and the bush 120 is installed in the second press-fit hole 160 (S120). .

마지막으로 프레임(130), 볼시트, 부시(120), 및 볼스터드 조립체를 금형에 인서트 한 상태로 사출 성형하여 일체화(S130)시키게 된다. 인서트 사출은 볼시트, 부시(120) 및 프레임(130)이 외부로 노출되지 않도록 사출 성형될 수 있다.Finally, the frame 130, the ball seat, the bush 120, and the ball stud assembly are injection-molded in a state in which they are inserted into the mold to be integrated (S130). Insert injection may be injection-molded so that the ball seat, bush 120 and frame 130 are not exposed to the outside.

본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.Although the present invention has been illustrated and described with reference to specific embodiments, it is in the art that the present invention can be variously improved and changed within the scope of the technical spirit of the present invention provided by the following claims. It will be obvious to those of ordinary skill.

100: 볼 스터드
110: 볼 시트
120: 부시
130: 프레임
131: 연결부
140: 제1압입홀부
141: 제1홀
142: 플랜지
150: 제1측벽
160: 제2압입홀부
161: 제2홀
170: 제2측벽
180: 프레임홀
190: 사출부100: ball stud
110: ball seat
120: bush
130: frame
131: connection
140: first press-in hole portion
141: Hall 1
142: flange
150: first side wall
160: second press-in hole
161: second hall
170: second side wall
180: frame hole
190: ejection part

Claims (9)

설정된 길이를 가지는 연결부와 상기 연결부의 길이방향 일측에 제1압입홀부를 포함하는 금속 프레임;
볼부와 스터드부를 포함하는 볼 스터드;
상기 볼부를 감싸도록 상기 볼부의 외면에 형성되며, 상부 외주면이 상기 제1압입홀부에 형성된 제1측벽에 압입되어 고정되는 볼 시트;
상기 볼시트 및 상기 프레임을 감싸도록 인서트 사출되어 고형화된 사출부;
를 포함하고,
상기 제1압입홀부는 원주면으로 형성되며 상단에서 반경방향 내측으로 절곡되어 상기 볼부가 상부로 빠지지 않도록 상기 볼부의 최대 직경보다 작게 형성된 제1홀과 상기 제1측벽 하단에서 반경방향 외측으로 연장되고 상기 볼부의 최대직경부 위로 위치하는 플랜지를 구비하며,
상기 금속 프레임은 상기 제1압입홀부를 통해 상기 볼부에 있어서 그 최대직경부를 기준으로 하부를 제외한 상부의 일부를 둘러싸고,
상기 사출부는 상기 제1압입홀부를 둘러싸는 부분은 두께가 얇은 박육부로 성형되고, 상기 플랜지 밑에서 상기 볼시트를 둘러싸는 부분은 두께가 두꺼운 후육부로 성형되며,
상기 금속 프레임은 부시를 고정하기 위해 상기 제1압입홀부 반대측에 제2홀의 원주면을 둘러싸도록 형성되는 제2측벽을 포함하는 제2압입홀부를 포함하고, 상기 제2측벽은 상기 부시의 중앙부를 지지하도록 하방으로 돌출 형성되고,
또한, 상기 금속 프레임은 프레스 가공에 의해 만들어 지되, 가공 전 금속판으로서 그 일측 단부에 상기 제1홀이 구비되고, 타측 단부에 상기 제2홀이 구비된 상기 금속판에 대해, 상기 볼부의 최대직경부 위치보다 위에서 상기 제1홀 측은 상방으로 돌출되도록 절곡시켜 상기 제1측벽을 형성하고 상기 제1측벽 상부는 반경방향 내측으로 절곡시키며, 상기 제2홀 측은 상기 부시의 중앙부 위치보다 위에서 상기 중앙부까지 하방으로 돌출되도록 절곡시켜 상기 제2측벽을 형성하도록 프레스 가공에 의해 만들어진
것을 특징으로 하는 인서트 사출형 어시스트 암.A metal frame including a connection portion having a set length and a first press-fit hole at one side of the connection portion in the length direction;
A ball stud including a ball portion and a stud portion;
A ball sheet formed on an outer surface of the ball part so as to surround the ball part, and the upper outer circumferential surface is press-fitted into a first side wall formed in the first press-in hole to be fixed;
An injection unit solidified by insert injection to surround the ball seat and the frame;
Including,
The first press-in hole portion is formed in a circumferential surface and is bent radially inward from the top to extend radially outward from the bottom of the first side wall and the first hole formed smaller than the maximum diameter of the bowl portion so that the bowl portion does not fall out, It has a flange positioned above the maximum diameter portion of the bowl portion,
The metal frame surrounds a portion of the upper portion excluding the lower portion based on the maximum diameter portion of the bowl portion through the first press-fit hole portion,
The injection unit is molded into a thin portion surrounding the first press-in hole portion, and a portion surrounding the ball sheet under the flange is molded into a thick portion having a thick thickness,
The metal frame includes a second press-in hole portion including a second side wall formed to surround a circumferential surface of the second hole on the opposite side of the first press-in hole to fix the bush, and the second side wall includes a central portion of the bush. Protruding downward to support it,
In addition, the metal frame is made by press processing, but as a metal plate before processing, with respect to the metal plate provided with the first hole at one end and the second hole at the other end, the largest diameter portion of the bowl part Above the position, the first hole side is bent so as to protrude upward to form the first side wall, and the first side wall is bent radially inward, and the second hole side is lower than the central position of the bush to the center. Made by pressing to form the second sidewall by bending to protrude
Insert injection type assist arm, characterized in that. 제1항에 있어서,
상기 연결부는 단면이 ㄷ자가 되도록 절곡된 것을 특징으로 하는 인서트 사출형 어시스트 암.The method of claim 1,
Insert injection-type assist arm, characterized in that the connecting portion is bent so that the cross-section is U. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 프레임은 스틸소재이며, 상기 연결부에 복수의 프레임홀이 형성된 것을 특징으로 하는 인서트 사출형 어시스트 암.The method of claim 1,
The frame is a steel material, insert injection type assist arm, characterized in that a plurality of frame holes are formed in the connection portion. 삭제delete 연결부와 상기 연결부 일측에 제1압입홀부가 형성된 금속 프레임을 마련하는 단계;
볼시트 내에 볼스터드의 볼부가 삽입된 상태에서 상기 볼시트의 상부 외주면이 상기 제1압입홀부에 형성된 제1측벽에 압입되어 설치되는 단계; 및
상기 프레임, 볼시트, 및 볼스터드 조립체를 금형에 인서트 한 상태로 사출 성형하여 일체화시키는 단계를 포함하되,
상기 제1압입홀부는 원주면으로 형성되며 상단에서 반경방향 내측으로 절곡되어 상기 볼부가 상부로 빠지지지 않도록 상기 볼부의 최대 직경보다 작게 형성된 제1홀과 상기 제1측벽 하단에서 반경방향 외측으로 연장되고 상기 볼부의 최대직경부 위로 위치하는 플랜지를 구비하며,
상기 금속 프레임은 상기 제1압입홀부를 통해 상기 볼부에 있어서 그 최대직경부를 기준으로 하부를 제외한 상부의 일부를 둘러싸고,
사출부는 상기 제1압입홀부를 둘러싸는 부분은 두께가 얇은 박육부로 성형되고, 상기 플랜지 밑에서 상기 볼시트를 둘러싸는 부분은 두께가 두꺼운 후육부로 성형되며,
상기 금속 프레임은 부시를 고정하기 위해 상기 제1압입홀부 반대측에 원주면을 둘러싸도록 형성되는 제2측벽을 포함하는 제2압입홀부를 포함하고, 상기 제2측벽은 상기 부시의 중앙부를 지지하도록 하방으로 돌출 형성되고,
또한, 상기 금속 프레임은 프레스 가공에 의해 만들어 지되, 가공 전 금속판으로서 그 일측 단부에 상기 제1홀이 구비되고, 타측 단부에 제2홀이 구비된 상기 금속판에 대해, 상기 볼부의 최대직경부 위치보다 위에서 상기 제1홀 측은 상방으로 돌출되도록 절곡시켜 상기 제1측벽을 형성하고 상기 제1측벽 상부는 반경방향 내측으로 절곡시키며, 상기 제2홀 측은 상기 부시의 중앙부 위치보다 위에서 상기 중앙부까지 하방으로 돌출되도록 절곡시켜 상기 제2측벽을 형성하도록 프레스 가공에 의해 만들어진
것을 특징으로 하는 인서트 사출형 어시스트 암 제조방법.Providing a metal frame having a connection part and a first press-in hole part formed at one side of the connection part;
Installing the upper outer circumferential surface of the ball seat by pressing it into the first side wall formed in the first press-in hole while the ball portion of the ball stud is inserted into the ball seat; And
Including the step of integrating the frame, ball seat, and ball stud assembly by injection molding in a state inserted into a mold,
The first press-in hole portion is formed in a circumferential surface and is bent radially inward from the top to prevent the bowl portion from falling out to the upper portion, and a first hole formed smaller than the maximum diameter of the bowl portion and extending radially outward from the bottom of the first side wall And a flange positioned above the maximum diameter portion of the bowl portion,
The metal frame surrounds a portion of the upper portion excluding the lower portion based on the maximum diameter portion of the bowl portion through the first press-fit hole portion,
A portion surrounding the first press-in hole is molded into a thin portion, and a portion surrounding the ball sheet under the flange is molded into a thick portion having a thick thickness,
The metal frame includes a second press-in hole portion including a second side wall formed to surround a circumferential surface opposite the first press-in hole portion to fix the bush, and the second side wall is lower to support the central portion of the bush. Is formed to protrude into,
In addition, the metal frame is made by press processing, but with respect to the metal plate having the first hole at one end thereof and the second hole at the other end as a metal plate before processing, the position of the maximum diameter of the bowl part From above, the first hole side is bent so as to protrude upward to form the first side wall, and the first side wall is bent radially inward, and the second hole side is downward from the center of the bush to the center. Made by press processing to be bent to protrude to form the second sidewall
Insert injection type assist arm manufacturing method, characterized in that. 삭제delete 삭제delete
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