KR102249478B1 - 오일 순환재활용장치 - Google Patents

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이완규
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Abstract

본 발명은 오일사용처로부터 유입된 오염오일을 여과하고, 여과된 여과오일을 상기 오일사용처로 재공급하는 오일 순환재활용장치에 관한 것으로서, 상기 오일사용처로부터 유입된 오염오일이 저장되는 오일저장조(110)와; 상기 오일저장조(110)와 연통되게 구비되며 내부에 오염오일(O1)이 수용되는 오일여과조(120)와; 상기 오일여과조(120)에 회전가능하게 구비되어 상기 오일여과조(120)의 오염오일을 흡입하며 여과하는 오일여과드럼부(130)와; 상기 오일여과드럼부(130)가 회전되도록 구동력을 전달하는 드럼회전구동부(140)와; 상기 오일여과조(120)의 전방에 결합되며 회전하는 상기 오일여과드럼부(130)의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거부(150)와; 상기 오일저장조(110)로 오염오일(O1)을 공급하는 오일유입관(160)과; 상기 오일여과드럼부(130)에 결합되어 흡입압력을 인가하여 상기 오일여과조(120)의 오염오일이 상기 오일여과드럼부(130)로 유입되게 하고, 상기 오일여과드럼부(130)에서 여과된 여과오일을 상기 오일사용처로 배출시키는 오일배출관(170)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

오일 순환재활용장치{Oil circulation recycling system}
본 발명은 오일 순환재활용장치에 관한 것으로서, 보다 자세히는 오일사용처에서 사용되어 이물질이 포함된 오일을 여과한 후 오일사용처로 재공급하는 오일 순환재활용장치에 관한 것이다.
다양한 산업분야에서 오일이 사용된다. 오일은 산업현장에서 사용될 때, 사용목적에 따라 다양한 형태로 오염된다.
일례로, 냉간단조기를 이용해 철선을 볼트, 너트, 스크류 등으로 가공하는 경우, 철선의 표면에 묻은 인산염을 세척할 때나 철선를 절단할 때의 경우에 오일이 사용될 수 있다.
그런데, 철선의 표면에 묻은 인산염을 세척한 오일은 인산염과 철선 표면의 이물질이 혼합되어 오염된다. 이렇게 오염된 오일을 폐기하고 새로운 오일을 사용할 경우 제조비용이 상승하게 된다.
공개특허 제10-2004-0055259호 "순환오일의 슬러지 분리장치" 공개특허 제10-1999-0081319호 "소방차 진공 펌프 오일 재활용 순환시스템"
본 발명의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 오일사용처에서 오염된 오일을 깨끗하게 여과한 후 오일사용처로 재공급할 수 있는 오일 순환재활용장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
본 발명의 목적은 오일사용처로부터 유입된 오염오일을 여과하고, 여과된 여과오일을 상기 오일사용처로 재공급하는 오일 순환재활용장치에 의해 달성될 수 있다. 본 발명의 오일 순환재활용장치는, 상기 오일사용처로부터 유입된 오염오일이 저장되는 오일저장조(110)와; 상기 오일저장조(110)와 연통되게 구비되며 내부에 오염오일(O1)이 수용되는 오일여과조(120)와; 상기 오일여과조(120)에 회전가능하게 구비되어 상기 오일여과조(120)의 오염오일을 흡입하며 여과하는 오일여과드럼부(130)와; 상기 오일여과드럼부(130)가 회전되도록 구동력을 전달하는 드럼회전구동부(140)와; 상기 오일여과조(120)의 전방에 결합되며 회전하는 상기 오일여과드럼부(130)의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거부(150)와; 상기 오일저장조(110)로 오염오일(O1)을 공급하는 오일유입관(160)과; 상기 오일여과드럼부(130)에 결합되어 흡입압력을 인가하여 상기 오일여과조(120)의 오염오일이 상기 오일여과드럼부(130)로 유입되게 하고, 상기 오일여과드럼부(130)에서 여과된 여과오일을 상기 오일사용처로 배출시키는 오일배출관(170)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 따르면, 상기 오일여과드럼부(130)는, 일단에 상기 오일배출관(170)과 연통되게 구비된 오일흡입관(136)이 결합되며, 원주방향을 따라 일정 간격으로 상기 오일여과조(120) 바닥의 오염오일이 흡입되는 복수개의 오일흡입공(131a)이 형성된 여과드럼본체(131)와; 상기 여과드럼본체(131)의 내부에 수용되는 내부메쉬망(132)과; 상기 여과드럼본체(131)와 상기 내부메쉬망(132) 사이에 수용되어 상기 오일흡입공(131a)으로 유입되는 오일에 포함된 이물질을 걸러주는 중간필터망(133)과; 상기 여과드럼본체(131)의 타단에 결합되어 상기 여과드럼본체(131)를 밀폐시키는 드럼캡(137)을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 오일여과조(120)의 전방에는 일정깊이 절개되게 형성된 스크레퍼결합홈(123)이 구비되며, 상기 이물질제거부(150)는, 상기 상기 스크레퍼결합홈(123)에 일정 각도 경사지게 형성된 이물질배출경사관(151)과; 상기 이물질배출경사관(151)의 상면으로부터 상기 오일여과드럼부(130)의 외주면으로 연장되게 결합되어 상기 오일여과드럼부(130)의 회전시 상기 오일여과드럼부(130)의 표면과 접촉되며 상기 오일여과드럼부(130) 표면에 부착된 이물질을 제거하는 스크래퍼(153)와; 상기 이물질배출경사관(151)의 상면을 덮는 덮개(155)를 포함하며, 상기 드럼캡(137)의 외부에서 내부로 일정 길이 연장되어 상기 오일여과드럼부(130)의 회전시에 상기 스크래퍼(153) 측을 향해 고정되며, 상기 스크래퍼(153)를 향해 압축공기를 분사하여 상기 오일여과드럼부(130) 표면의 이물질이 제거되게 하는 공기분사관(139)과; 상기 공기분사관(139)으로 압축공기를 공급하는 공기유입관(138)을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 오일 순환재활용장치는 오염오일에 포함된 금속이물질은 자석에 의해 제거하고, 일반 미세이물질은 중간필터망을 이용해 제거한다. 이렇게 이물질이 제거된 여과오일은 오일사용처로 재공급된다.
이 과정에서 오염오일로부터 분리된 이물질들은 이물질제거부에 의해 오일여과드럼부와 분리되어 다시 오염오일과 섞이지 않게 된다.
이렇게 오염오일을 여과하여 오일사용처로 재공급하며 오일을 순환하게 되므로 오일사용에 따른 비용을 줄일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 오일 순환재활용장치의 전체 구성을 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 오일 순환재활용장치의 정면 구성을 도시한 정명사시도,
도 3은 본 발명에 따른 오일 순환재활용장치의 오일여과드럼부와 이물질제거부의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 오일 순환재활용장치의 이물질제거부가 오일여과드럼부의 이물질을 제거하는 과정을 도시한 측면예시도,
도 5는 본 발명에 따른 오일 순환재활용장치의 동작과정을 도시한 평면예시도이다.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어 지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 1과 도 2는 본 발명에 따른 오일 순환재활용장치(100)의 구성을 도시한 사시도이다.
도시된 바와 같이 오일 순환재활용장치(100)는 오일사용처(미도시)에서 사용된 오염오일(O1)이 저장되는 오일저장조(110)와, 오일저장조(110)와 연통되게 결합되는 오일여과조(120)와, 오일여과조(120)에 회전가능하게 결합되어 오일여과조(120)의 오일을 여과하며 내부로 흡입하는 오일여과드럼부(130)와, 오일여과드럼부(130)가 오일여과조(120) 내부에서 회전되도록 구동력을 전달하는 드럼회전구동부(140)와, 오일이 오일여과드럼부(130)로 흡입되며 오일여과드럼부(130) 표면에 부착된 이물질들을 제거하는 이물질제거부(150)와, 오일여과드럼부(130) 내부로 흡입된 여과오일(O2)을 오일사용처(미도시)로 배출시키는 오일배출관(170)을 포함한다.
본 발명에 따른 오일 순환재활용장치(100)는 오일사용처(미도시), 일례로 냉간단조기의 철선세척장치에 결합되어 철선이 세척될 수 있도록 여과오일을 공급하고, 철선 세척과정에서 오염된 오염오일을 회수한다. 그리고, 회수된 오염 오일을 깨끗이 여과하여 다시 철선세척장치로 공급한다.
이렇게 오일 순환재활용장치(100)는 오일사용처에서 오염된 오일을 여과한 후 다시 오일사용처로 공급하여 오일이 순환재활용되게 한다.
오일저장조(110)는 오일사용처와 오일유입관(160)에 의해 연결되어 사용후 오염된 오염오일(O1)을 공급받아 저장한다. 오일저장조(110)는 함체 형태로 형성된다. 오일저장조(110)에는 오일유입관(160)과 연결되는 오일유입구(111)와, 오일여과조(120)와 연결되는 오일배출구(113, 도 4 참조)가 각각 형성된다.
오일저장조(110)의 상부에는 커버(115)가 구비된다. 커버(115)에는 오일펌프(171)와 압축기(180)가 구비될 수 있다.
오일저장조(110)의 상단 내벽면에는 내부에 수용되는 오일의 수위를 감지하는 오일수위감지센서(117)가 구비된다. 오일수위감지센서(117)는 오일의 수위를 감지하고, 점선으로 도시된 바와 같이 오일저장조(110) 상단의 기준높이까지 오일이 채워지면 제어부(미도시)로 신호를 전송하여 오일펌프(171)의 동작이 멈춰지게 한다. 이에 의해 오일저장조(110)에 오일이 넘치는 것을 방지할 수 있다.
오일여과조(120)는 오일저장조(110)의 전방에 구비되어 오일저장조(110)로부터 오염오일(O1)을 공급받아 오일여과드럼부(130)로 공급한다. 여기서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오일 순환재활용장치(100)는 하나의 오일저장조(110)에 두 개의 오일여과조(120)와 두 개의 오일여과드럼부(130)가 구비된다. 이에 의해 서로 다른 두 개의 오일사용처로 오일을 순환하여 공급할 수 있다.
그러나, 이는 일례일 뿐이며 경우에 따라 하나의 오일여과조(120)와 오일여과드럼부(130)만 결합될 수도 있고, 세 개 이상의 오일여과조(120)와 오일여과드럼부(130)가 결합될 수도 있다.
오일여과조(120)의 일측에는 드럼회전구동부(140)의 회전축(134)을 수용하는 회전축수용관(121)이 형성된다. 회전축수용관(121)의 내벽면에는 도 5에 도시된 바와 같이 베어링(135)이 구비되어 회전축(134)이 회전되도록 지지한다.
오일여과조(120)의 전방에는 스크레퍼결합홈(123)이 스크레퍼의 폭에 대응되게 절개되어 형성된다. 도 2에 도시된 바와 같이 스크레퍼결합홈(123)에는 이물질배출경사관(151)이 결합되고, 이물질배출경사관(151)의 상면에 스크래퍼(153)가 오일여과드럼부(130)와 접촉될 수 있는 위치에 배치된다.
오일여과드럼부(130)는 오일여과조(120)에 회전가능하게 결합되어 오일여과조(120)에 채워진 오염오일(O1)을 흡입하며 여과한다. 도 3은 오일여과드럼부(130)와 이물질제거부(150)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이다. 도시된 바와 같이 오일여과드럼부(130)는 여과드럼본체(131)와, 여과드럼본체(131) 내부에 수용되는 내부메쉬망(132)과, 여과드럼본체(131)와 내부메쉬망(132) 사이에 배치되는 중간필터망(133)과, 여과드럼본체(131)의 일측에 회전축수용관(121) 내부로 연장형성되는 회전축(134)과, 회전축수용관(121) 내부에 구비되어 회전축(134)이 드럼회전구동부(140)에 의해 회전될 수 있게 지지하는 베어링(135)과, 여과드럼본체(131)의 내부에 형성되는 오일흡입관(136)과, 여과드럼본체(131)의 타측에 결합되는 드럼캡(137)과, 드럼캡(137)의 내측에 구비되는 공기분사관(139)과, 공기분사관(139)으로 공기를 공급하는 공기유입관(138)을 포함한다.
여과드럼본체(131)는 양측이 개방된 원통관 형태로 구비된다. 여과드럼본체(131)의 외주면에는 일정각도 간격으로 복수개의 오일흡입공(131a)이 관통형성된다.
여과드럼본체(131)의 개방된 일측은 오일배출캡(131c)이 결합되고, 타측은 드럼캡(137)이 결합된다. 오일배출캡(131c)에는 도 3에 도시된 바와 같이 여과드럼본체(131)의 오일흡입공(131a)에 대응되는 위치에 복수개의 위치표시태그(131d)가 구비된다.
위치표시태그(131d)는 여과드럼본체(131)가 회전될 때 도 2에 도시된 바와 같이 오일여과조(120)의 내벽면 상단에 구비된 드럼위치감지센서(124)에 의해 위치가 감지되어 오일흡입공(131a)이 접근하고 있음을 표시한다.
드럼위치감지센서(124)는 회전하는 여과드럼본체(131)의 위치표시태그(131d)를 감지하면 제어부(미도시)로 감지신호를 인가하고, 제어부(미도시)는 공기분사관(139)으로 공기가 분사되도록 압축기를 제어한다.
즉, 압축기는 연속하여 공기분사관(139)으로 공기를 공급하지 않고 드럼위치감지센서(124)가 여과드럼본체(131)의 위치표시태그(131d)를 감지하여 오일흡입공(131a)이 공기분사관(139) 측으로 접근할 때만 공기를 분사하여 전력사용량을 줄일 수 있다.
여과드럼본체(131)의 일측에는 회전축(134)이 고정결합되며, 회전축(134)은 오일여과조(120)의 외부로 연장형성되어 드럼회전구동부(140)의 전동기어(143)와 결합된다.
회전축(134)의 내부에는 오일흡입관(136)이 여과드럼본체(131)의 내부로 연장되게 수용되고, 오일흡입관(136)의 단부는 오일배출관(170)과 결합된다. 오일배출관(170)은 오일펌프(171)와 연결되고, 오일펌프(171)가 인가하는 흡입압력이 오일흡입관(136)으로 전달된다. 오일흡입관(136)에서 흡입압력을 인가하면, 오일여과조(120)의 오염오일(O1)이 오일흡입공(131a)을 통해 여과드럼본체(131) 내부로 유입된다.
오일흡입공(131a)을 통해 여과드럼본체(131) 내부로 유입되며 오염오일(O1)은 중간필터망(133)과 내부메쉬망(132)을 통과하며 여과되고, 오일흡입관(136)을 통해 오일배출관(170)으로 이동된다.
여과드럼본체(131)의 외주면에는 오일흡입공(131a)과 인접된 위치에 복수개의 자석(131b)이 매립되게 배치된다 .복수개의 자석(131b)은 오일흡입공(131a)으로 유입되는 오염오일(O1)에 포함된 쇳가루와 같은 금속 물질을 자력에 의해 부착하여 오일흡입공(131a)으로 흡입되는 것을 차단한다.
내부메쉬망(132)과 중간필터망(133)은 여과드럼본체(131)의 내부에 구비되어 오일흡입공(131a)을 통해 내부로 유입되는 오염오일(O1)에 포함된 이물질을 걸러준다. 중간필터망(133)은 미세한 망으로 형성되어 오염오일(O1)에 포함된 이물질을 걸러주고, 내부메쉬망(132)은 중간필터망(133)의 위치를 고정한다.
오염오일(O1)은 오일흡입관(136)의 흡입압력에 의해 오일흡입공(131a)으로 흡입될 때, 중간필터망(133)과 접촉되며 이물질이 여과된다. 이 과정에서 오염오일(O1)에 포함되어 있던 이물질은 중간필터망(133) 표면에 부착된 상태로 유지된다.
오일배출캡(131c)은 여과드럼본체(131)의 일측에 결합되며 오일흡입관(136)을 여과드럼본체(131) 내부로 삽입한다.
드럼캡(137)은 여과드럼본체(131)의 타측에 결합되어 여과드럼본체(131)를 밀폐시킨다. 드럼캡(137)에는 공기유입관(138)과 공기분사관(139)이 서로 연결되게 결합된다. 공기유입관(138)은 압축기(180)와 드럼캡(137)을 연결하고, 공기분사관(139)은 드럼캡(137)의 내측에서 공기유입관(138)으로부터 연장형성된다.
공기유입관(138)은 압축기(180)로부터 고압의 압축공기(A)를 공기분사관(139)으로 공급한다. 공기분사관(139)은 도시된 바와 같이 절곡되게 공기유입관(138)으로부터 절곡되게 형성되어 오일여과드럼부(130)에서 이물질제거부(150)와 마주보는 방향에 위치된다.
공기분사관(139)의 표면에는 압축공기(A)를 분사하는 직선형태의 공기분사슬릿(139a)이 형성된다.
드럼캡(137)에는 공기유입관(138)과 결합되는 영역에 캡베어링(137a)이 구비된다. 이에 의해 공기분사관(139)과 공기유입관(138)의 위치는 고정되고 여과드럼본체(131)와 드럼캡(137)만 회전된다. 따라서, 여과드럼본체(131)가 회전되더라도 공기분사관(139)의 위치는 일정하게 유지된다.
공기분사관(139)은 여과드럼본체(131)가 회전될 때, 복수개의 오일흡입관(136)이 이물질제거부(150)의 스크래퍼(153)와 접촉되는 영역에 위치되면 오일흡입관(136)으로 압축공기(A)를 분사한다.
이에 의해 오일흡입관(136)에 대응되는 위치의 중간필터망(133) 외측에 부착되어 있던 이물질(B+C)이 압축공기(A)의 분사압력에 의해 중간필터망(133) 표면으로부터 떨어져 이물질배출경사관(151)으로 이동될 수 있다.
드럼회전구동부(140)는 오일여과드럼부(130)가 회전되며 오일여과조(120)의 오염오일(O1)을 흡입할 수 있게 한다. 드럼회전구동부(140)는 도 1에 도시된 바와 같이 오일여과조(120)의 하부에 구비된 구동모터(141)와, 구동모터(141)의 구동축(141a)에 구비된 구동기어(141b)와, 회전축(134)의 단부에 구비된 전동기어(143)와, 구동기어(141b)와 전동기어(143)에 결합되는 전동체인(145)을 포함한다.
구동모터(141)의 회전에 의해 전동체인(145)이 회전되며 회전축(134)이 회전되게 한다. 회전축(134)이 베어링(135)의 내부에서 회전되면 회전축(134)에 고정결합된 여과드럼본체(131)가 오일여과조(120) 내부에서 회전하게 된다.
이물질제거부(150)는 오일여과드럼부(130)가 회전될 때, 오일여과드럼부(130)의 표면에 부착된 이물질(B+C)을 제거한다. 이물질제거부(150)는 도 3에 도시된 바와 같이 오일여과조(120)의 스크레퍼결합홈(123)에 경사지게 결합되는 이물질배출경사관(151)과, 이물질배출경사관(151)의 상단에 구비되어 오일여과드럼부(130)의 외주면을 접촉하며 오일여과드럼부(130) 표면에 부착된 이물질(B+C)을 제거하는 스크래퍼(153)와, 이물질배출경사관(151)의 상부를 덮는 덮개(155)와, 이물질배출경사관(151)의 하부에 구비되는 이물질수용조(157)를 포함한다 .
이물질배출경사관(151)은 스크래퍼(153)에 의해 제거된 이물질((B+C)) 또는 압축공기(A)에 의해 중간필터망(133)으로부터 분리된 이물질((B+C))을 이물질수용조(157)로 안내한다. 이물질배출경사관(151)은 일정 각도 기울여지게 구비되어 이물질(B+C)이 경사면을 따라 하부로 이동될 수 있게 구비된다.
이물질배출경사관(151)의 양측에는 일정 높이의 측벽(151a)이 구비되고, 측벽(151a)의 상단에는 내측으로 일정 면적 연장된 덮개결합면(151b)이 구비된다.
덮개결합면(151b)에는 덮개(155)가 결합된다. 덮개(155)는 이물질배출경사관(151)의 상면을 덮어 압축공기(A)에 의해 중간필터망(133)으로부터 분리된 이물질(B+C)이 외부로 비산되지 않고 이물질배출경사관(151)으로 유입될 수 있게 막는다.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이 여과드럼본체(131)가 회전되어 오일흡입공(131a)이 이물질배출경사관(151)과 덮개(155) 사이에 위치될 때 공기분사관(139)이 압축공기(A)를 분사한다. 압축공기(A)의 분사압력에 의해 중간필터망(133)에 부착된 이물질(B+C)이 여과드럼본체(131)의 바깥 방향으로 분리되어 이동된다.
이 때, 덮개(155)가 이물질((B+C))의 상부 이동경로를 차폐하여 이물질(B+C)이 이물질배출경사관(151)으로 낙하될 수 있게 한다.
스크래퍼(153)는 이물질배출경사관(151)의 상부에서 여과드럼본체(131)의 외주면과 접촉될 수 있는 위치에 배치된다. 스크래퍼(153) 단부에 날카롭게 형성된 스크래퍼날(153a)은 회전되는 여과드럼본체(131)의 외표면과 접촉되며 여과드럼본체(131)에 부착된 이물질((B+C))을 긁어 분리한다.
이 과정에서 자석(131b)에 부착된 금속이물질(C)과, 중간필터망(133)에 부착된 이물질(B)이 모두 분리된다.
스크래퍼(153)에 의해 분리된 이물질들은 스크래퍼(153)의 상면을 따라 낙하된 후, 이물질배출경사관(151)을 따라 이동되어 이물질수용조(157)에 수용된다.
이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 오일 순환재활용장치(100)의 동작과정을 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명한다.
본 발명에 따른 오일 순환재활용장치(100)는 한 쌍의 오일여과조(120)와 한 쌍의 오일여과드럼부(130)를 갖는다. 각각의 오일여과드럼부(130)는 서로 다른 오일사용처로 여과오일(O2)을 공급하거나, 동일한 오일사용처로 여과오일(O2)을 공급할 수 있다.
오일사용처에서 사용된 오염오일(O1)은 오일유입관(160)을 통해 오일저장조(110)로 공급된다. 오염오일(O1)은 오일저장조(110)에 수용되고, 오일저장조(110)와 연통된 오일여과조(120)는 오일저장조(110)와 동일한 수위로 오염오일(O1)이 수용된다.
도 4에 도시된 바와 같이 오일여과드럼부(130)는 회전축(134)이 드럼회전구동부(140)의 전동기어(143)와 결합되어 구동모터(141)이 회전방향으로 회전된다. 드럼회전구동부(140)가 회전될 때, 회전축(134) 내부에 삽입된 오일흡입관(136)에는 오일펌프(171)에 의한 흡입압력이 작용된다.
오일여과드럼부(130)가 회전되면 하부로 회전되며 오염오일(O1) 내부로 침지된 오일흡입공(131a)으로 오염오일(O1)이 흡입된다. 오염오일(O1)은 오일흡입공(131a)으로 흡입되며 중간필터망(133)을 거치며 이물질이 걸러진다. 걸러진 이물질들은 중간필터망(133) 주변에 부착된다.
또한, 여과드럼본체(131)의 외주면에 매립되게 구비된 복수개의 자석(131b)들은 오염오일(O1)과 접촉되며 오염오일(O1)에 포함된 금속이물질(C)을 자력에 의해 부착시킨다 .
도 5에 도시된 바와 같이 오일흡입공(131a)으로 흡입되며 이물질이 걸러진 여과오일(O2)은 오일흡입관(136)과 오일배출관(170)으로 이동되고, 오일펌프(171)를 경유한 후 오일재공급관(173)을 통해 오일사용처로 이동된다.
한편, 오일여과드럼부(130)가 회전되면서 오염오일(O1)에 침지되었던 오일흡입공(131a)은 상부방향으로 이동되고 이물질배출경사관(151) 측으로 접근된다. 제어부(미도시)는 센서(미도시)에 의해 오일흡입공(131a)의 접근을 감지하고, 압축기(180)를 구동하여 공기분사관(139)에서 압축공기(A)를 분사하게 한다.
압축공기(A)는 여과드럼본체(131)의 내측에서 오일흡입공(131a)의 외측으로 압축공기(A)를 분사하여 오일흡입공(131a) 주변에 위치된 이물질((B+C))을 여과드럼본체(131)로부터 분리시킨다. 분리된 이물질((B+C))은 덮개(155)에 의해 이물질배출경사관(151)으로 안내되어 이물질수용조(157)에 저장되다.
또한, 스크래퍼(153)는 회전되는 여과드럼본체(131)의 표면을 접촉하며 긁어 여과드럼본체(131) 표면에 부착된 이물질과, 자석(131b) 표면에 부착된 금속이물질(C)을 분리시킨다.
이러한 과정이 반복되면서 오일여과조(120) 내부의 오염오일(O1)에 포함된 이물질이 줄어들고, 여과드럼본체(131)로 흡입된 여과오일(O2)은 깨끗하게 여과되어 오일사용처로 재공급될 수 있다. 이에 따라 오일을 여과하여 반복적으로 순환하며 재사용할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 오일 순환재활용장치는 오염오일에 포함된 금속이물질은 자석에 의해 제거하고, 일반 미세이물질은 중간필터망을 이용해 제거한다. 이렇게 이물질이 제거된 여과오일은 오일사용처로 재공급된다.
이 과정에서 오염오일로부터 분리된 이물질들은 이물질제거부에 의해 오일여과드럼부와 분리되어 다시 오염오일과 섞이지 않게 된다.
이렇게 오염오일을 여과하여 오일사용처로 재공급하며 오일을 순환하게 되므로 오일사용에 따른 비용을 줄일 수 있는 장점이 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 오일 순환재활용장치의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
100 : 오일 순환재활용장치 110 : 오일저장조
111 : 오일유입구 113 : 오일배출구
115 : 커버 117 : 오일수위감지센서
120 : 오일여과조 121 : 회전축수용관
123 : 스크레퍼결합홈 124 : 드럼위치감지센서
130 : 오일여과드럼부 131 : 여과드럼본체
131a : 오일흡입공 131b : 자석
131c : 오일배출캡 131d : 위치표시태그
132 : 내부메쉬망 133 : 중간필터망
134 : 회전축 135 : 베어링
136 : 오일흡입관 137 : 드럼캡
137a : 캡베어링 138 : 공기유입관
139 : 공기분사관 139a : 공기분사슬릿
140 : 드럼회전구동부 141 : 구동모터
141a : 구동축 141b : 구동기어
143 : 전동기어 145 : 전동체인
150 : 이물질제거부 151 : 이물질배출경사관
151a : 측벽 151b : 덮개결합면
153 : 스크래퍼 153a : 스크래퍼날
155 : 덮개 157 : 이물질수용조
160 : 오일유입관 170 : 오일배출관
171 : 오일펌프 173 : 오일재공급관
180 : 압축기
A : 압축공기
O1 : 오염오일
O2 : 여과오일

Claims (3)

  1. 오일사용처로부터 유입된 오염오일을 여과하고, 여과된 여과오일을 상기 오일사용처로 재공급하는 오일 순환재활용장치에 있어서,
    상기 오일사용처로부터 유입된 오염오일이 저장되는 오일저장조(110)와;
    상기 오일저장조(110)와 연통되게 구비되며 내부에 오염오일이 수용되는 오일여과조(120)와;
    상기 오일여과조(120)에 회전가능하게 구비되어 상기 오일여과조(120)의 오염오일을 흡입하며 여과하는 오일여과드럼부(130)와;
    상기 오일여과드럼부(130)가 회전되도록 구동력을 전달하는 드럼회전구동부(140)와;
    상기 오일여과조(120)의 전방에 결합되며 회전하는 상기 오일여과드럼부(130)의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거부(150)와;
    상기 오일저장조(110)로 오염오일(O1)을 공급하는 오일유입관(160)과;
    상기 오일여과드럼부(130)에 결합되어 흡입압력을 인가하여 상기 오일여과조(120)의 오염오일이 상기 오일여과드럼부(130)로 유입되게 하고, 상기 오일여과드럼부(130)에서 여과된 여과오일을 상기 오일사용처로 배출시키는 오일배출관(170)을 포함하고,
    상기 오일여과드럼부(130)는,
    원주방향을 따라 일정 간격으로 상기 오일여과조(120) 바닥의 오염오일이 흡입되는 복수개의 오일흡입공(131a)이 형성되고, 상기 오일흡입공(131a)과 인접된 위치에 복수개의 자석(131b)이 구비된 여과드럼본체(131)와;
    상기 여과드럼본체(131)의 일단에 결합되고, 상기 오일흡입공(131a)에 대응되는 위치에 복수개의 위치표시태그(131d)가 구비된 오일배출캡(131c)과;
    상기 여과드럼본체(131)의 내부에 수용되는 내부메쉬망(132)과;
    상기 여과드럼본체(131)와 상기 내부메쉬망(132) 사이에 수용되어 상기 오일흡입공(131a)으로 유입되는 오일에 포함된 이물질을 걸러주는 중간필터망(133)과;
    상기 여과드럼본체(131)의 내부에 형성되며, 일단은 상기 오일배출관(170)과 결합되는 오일흡입관(136)과;
    상기 여과드럼본체(131)의 타단에 결합되어 상기 여과드럼본체(131)를 밀폐시키는 드럼캡(137)과;
    상기 드럼캡(137)의 외부에서 내부로 일정 길이 연장되어 상기 오일여과드럼부(130)의 회전시에 상기 이물질제거부(150) 측을 향해 고정되며, 상기 이물질제거부(150)를 향해 압축공기를 분사하여 상기 오일여과드럼부(130) 표면의 이물질이 제거되게 하는 공기분사관(139)과;
    상기 공기분사관(139)으로 압축공기를 공급하는 공기유입관(138)을 포함하고,
    상기 공기분사관(139)은 상기 오일흡입공(131a)이 상기 공기분사관(139) 측으로 접근할 때만 압축공기를 분사하는 것을 특징으로 하는 오일 순환재활용장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 오일여과조(120)의 전방에는 일정깊이 절개되게 형성된 스크레퍼결합홈(123)이 구비되며,
    상기 이물질제거부(150)는,
    상기 상기 스크레퍼결합홈(123)에 일정 각도 경사지게 형성된 이물질배출경사관(151)과;
    상기 이물질배출경사관(151)의 상면으로부터 상기 오일여과드럼부(130)의 외주면으로 연장되게 결합되어 상기 오일여과드럼부(130)의 회전시 상기 오일여과드럼부(130)의 표면과 접촉되며 상기 오일여과드럼부(130) 표면에 부착된 이물질을 제거하는 스크래퍼(153)와;
    상기 이물질배출경사관(151)의 상면을 덮는 덮개(155)를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 순환재활용장치.
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