KR102247637B1

KR102247637B1 - Electrolytic-polished core wire and core wire electrolytic polishing device

Info

Publication number: KR102247637B1
Application number: KR1020200085109A
Authority: KR
Inventors: 민경민; 유우석; 고헌; 편정석
Original assignee: 주식회사 레노메디컬
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2021-05-03

Abstract

The present invention provides a core wire of an electropolishing catheter guide wire and a core wire electropolishing device. The core wire of an electropolishing catheter guide wire according to the present invention is formed into a conical soft core by performing electropolishing on the end of the core wire. In addition, the core wire electropolishing device comprises a vertical moving shaft, a core wire clamp for vertically fixing a core wire, a lifting actuator for raising and lowering the core wire clamp, an electrolytic bath for storing electropolishing solution, a negative electrode material, a rectifier for connecting and arranging negative electrode power to a negative electrode material and connecting and arranging positive electrode power to a core wire, and a control unit for controlling a lifting actuator and a rectifier. By polishing the outer diameter of one end of the core wire with the electropolishing device, a clean surface can be obtained and productivity can be improved.

Description

전해연마식 카테터 안내선의 코어 와이어 및 코어 와이어 전해연마 장치{Electrolytic-polished core wire and core wire electrolytic polishing device}{Electrolytic-polished core wire and core wire electrolytic polishing device}

본 발명은 전해연마식 카테터 안내선의 코어 와이어 및 코어 와이어 전해연마 장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 신체 내부로 접근하는 카테터 안내선에 삽입되는 코어 와이어의 일단부 외경을 전해연마 장치로 연마하는 전해연마식 카테터 안내선의 코어 와이어 및 코어 와이어 전해연마 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electrolytic polishing apparatus for a core wire and a core wire of an electropolishing catheter guide, and more specifically, an electrolytic polishing apparatus for polishing the outer diameter of one end of the core wire inserted into the catheter guide line approaching the inside of the body with an electrolytic polishing apparatus. It relates to a core wire and a core wire electrolytic polishing apparatus of a polishing catheter guide line.

카테터는 일반적으로 의료용 소재를 압출 성형하여 만든 얇은 관으로 형성되며 인체 내부에 삽입되었을 때 혈관 등을 손상시키지 않도록 용도에 따라 다양한 크기와 형태로 제조된다.The catheter is generally formed of a thin tube made by extrusion molding a medical material, and is manufactured in various sizes and shapes depending on the purpose so as not to damage blood vessels, etc. when inserted into the human body.

인체내부에 발생한 병변 부위나 혈관에 상기와 같은 카테터가 접근할 수 있도록 가이드 역할을 수행하는 와이어를 혈관 카테터 안내선이라고 한다. 그리고 카테터 안내선에 이용되는 부품으로 스프링 코일, 코어 와이어 그리고 리본 와이어가 있으며, 스프링 코일 내측에 코어 와이어, 리본 와이어가 삽입되고 양 끝단에 용접 혹은 납땜식 접합이 이루어진다.A wire that serves as a guide so that the above catheter can access a lesion or blood vessel occurring inside the human body is called a vascular catheter guide line. In addition, there are spring coils, core wires and ribbon wires as parts used for catheter guide wires, and core wires and ribbon wires are inserted inside the spring coils and welded or soldered joints are made at both ends.

카테터 안내선의 말단부 형상과 직경에 따라 혈관의 손상 정도와 카테터 안내선 진입의 원활함이 결정된다. 즉, 혈관을 진입하는 카테터 안내선 단부 직경이 작을수록 병변 부위 진입이 수월하고 혈관 손상을 최소화할 수 있다. 또한 카테터의 직경 또한 작을수록 혈관 내 시술이 용이하고, 같은 직경의 유도카테터 내에 더 많은 시술 기구를 삽입할 수 있다.The degree of damage to the blood vessel and smooth entry of the catheter guide line are determined according to the shape and diameter of the distal end of the catheter guide line. That is, the smaller the diameter of the end of the catheter guide line entering the blood vessel, the easier it is to enter the lesion site and minimize damage to the blood vessel. In addition, the smaller the catheter diameter is, the easier the intravascular procedure is, and more surgical instruments can be inserted into the induction catheter of the same diameter.

이와 관련한 다양한 기술이 개발되었는데, 관련문헌으로써 대한민국특허 공개특허공보 제10-2019-0032443호 '성형가능한 폴리머 팁을 갖는 가이드와이어 장치', 대한민국 공개특허공보 제10-2019-0097243호 '선택적으로 편향가능한 팁을 갖는 혈관 내 장치', 대한민국특허 공개특허공보 제10-2019-0088984호 '카테터 및 카테터의 제조 방법' 등이 개시되어 있다.Various technologies related to this have been developed, and as related documents, Korean Patent Laid-Open Patent Publication No. 10-2019-0032443'Guide wire device having a moldable polymer tip', Korean Laid-Open Patent Publication No. 10-2019-0097243'Selective deflection An intravascular device having a possible tip', Korean Patent Laid-Open Patent Publication No. 10-2019-0088984,'catheter and catheter manufacturing method', and the like are disclosed.

상기 '성형가능한 폴리머 팁을 갖는 가이드와이어 장치'는 코어, 튜브 구조, 폴리머 커버로 구성되어 코어의 원위 구역은 코어의 근위 구역으로부터 가늘어지는 가이드 와이어를 제조함으로써, 맞춤화 형태의 팁을 방해하는 튜브 구조에서의 탄성력 성향을 감소시키는 기술이 개시되어 있다.The'guidewire device having a moldable polymer tip' consists of a core, a tube structure, and a polymer cover, so that the distal region of the core is tapered from the proximal region of the core, thereby interfering with the custom-shaped tip. A technique for reducing the propensity of elastic force in is disclosed.

상기 '선택적으로 편향가능한 팁을 갖는 혈관 내 장치'는 중공 근위 구역, 중공 원위 구역, 루멘 내에서 이동가능한 내측부재, 미세가공된 절개 패턴을 포함하는 구성으로 이루어져 팁을 선택적으로 편향시키는 추가 옵션으로 장치가 목표물에 도달할 수 있도록 하는 기술이 개시되어 있다.The'intravascular device having a selectively deflectable tip' consists of a hollow proximal region, a hollow distal region, an inner member movable within the lumen, and a micromachined incision pattern as an additional option to selectively deflect the tip. A technique is disclosed that allows a device to reach a target.

상기 '카테터 및 카테터의 제조 방법'은 와이어 보강층 형성 공정, 마커 고정 공정, 와이어 보강층 제거 공정, 외층 형성 공정으로 구성되어 카테터의 굴곡성이나 조립성을 저해시키지 않고 소경화 하는 기술이 개시되어 있다.The'catheter and catheter manufacturing method' is composed of a wire reinforcing layer forming process, a marker fixing process, a wire reinforcing layer removing process, and an outer layer forming process, and a technique of miniaturizing the catheter without impairing the flexibility or assembly properties is disclosed.

상기와 같은 카테터 및 코어 와이어는 연삭을 통한 연마 방식을 통해 가공하는 것이 대중적이다. 그러나 이러한 방법을 통한 가공은 와이어 공급과 연삭 라인이 1개인 경우가 대부분이라 동시 다발적으로 다수 개의 코어 와이어를 가공하는데 한계가 있고 표면 거칠기의 조절 또한 한계가 있다. 즉, 상기와 같은 선행기술은 카테터 및 코어 와이어의 소경화를 이뤄내지만, 코어 와이어의 표면 거칠기나 가공 효율성을 향상시키는데 있어서는 한계가 있다.It is popular to process the catheter and core wire as described above through a polishing method through grinding. However, in the case of processing through this method, since most of the cases have one wire supply and one grinding line, there is a limit to simultaneously processing a plurality of core wires, and there is also a limit to the control of surface roughness. That is, the prior art as described above achieves a small diameter of the catheter and the core wire, but there is a limitation in improving the surface roughness or processing efficiency of the core wire.

대한민국특허 공개특허공보 제10-2019-0032443호 '성형가능한 폴리머 팁을 갖는 가이드와이어 장치'Korean Patent Laid-Open Patent Publication No. 10-2019-0032443'Guide wire device having a moldable polymer tip' 대한민국 공개특허공보 제10-2019-0097243호 '선택적으로 편향가능한 팁을 갖는 혈관 내 장치'Republic of Korea Patent Publication No. 10-2019-0097243'Intravascular device having a selectively deflectable tip' 대한민국특허 공개특허공보 제10-2019-0088984호 '카테터 및 카테터의 제조 방법'Korean Patent Laid-Open Patent Publication No. 10-2019-0088984'Catheter and method of manufacturing a catheter'

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 코어 와이어 일단부 외경이 설정 외경이 될 때까지 코어 와이어의 승강을 반복시키며 전해 연마하여 코어 와이어의 표면 거칠기와 두께가 조절되는 새로운 형태의 코어 와이어 전해연마 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention improves the problems of the prior art, and repeats the lifting and lowering of the core wire until the outer diameter of one end of the core wire becomes the set outer diameter, and electrolytic polishing is performed to adjust the surface roughness and thickness of the core wire. An object of the present invention is to provide a wire electrolytic polishing device.

그리고 코어 와이어 클램프를 전기적으로 연결된 다수 개를 이격 배치시켜 승강액추에이터의 제어에 따라 다수 개의 코어 와이어가 전해조에 동시 침지되는 코어 와이어 전해연마 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.And it is an object of the present invention to provide a core wire electrolytic polishing apparatus in which a plurality of core wire clamps electrically connected to each other are spaced apart from each other so that a plurality of core wires are simultaneously immersed in an electrolytic cell under control of a lifting actuator.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 바닥면(100B)과 직교하게 형성된 프레임(100A)에 결합되는 수직 이동축(100); 상기 수직 이동축(100)에 결합되어 코어 와이어(10)를 수직으로 고정시키는 코어 와이어 클램프(200): 상기 수직 이동축(100)과 연동되어 상기 코어 와이어 클램프(200)를 상하 승강시키는 승강액추에이터(300); 상기 바닥면(100B)에 배치되고 설정 비율로 혼합된 전해연마액(410)이 저장되는 전해조(400); 상기 전해조(400) 내에 배치되는 음극재(500); 상기 음극재(500)에 음극 전원, 상기 코어 와이어(10)에 양극 전원을 연결 배치시키는 정류기(600); 상기 승강액추에이터(300)의 승강 제어명령과 상기 정류기(600)의 출력전류를 제어시키는 제어부(700);를 포함하여 구성되며 상기 코어 와이어 클램프(200)는 전기적으로 연결된 다수 개를 이격 배치시켜, 상기 승강액추에이터(300)의 제어에 따라 상기 전해조(400)에 복수 개 동시 침지되어 복수 개의 코어 와이어(10)를 상기 전해조(400)에 침지시키면서 전원을 인가하여 상기 코어 와이어(10) 단부를 원뿔형 소프트 코어로 복수 개 동일 품질로 가공시키며, 상기 제어부(700)는, 상기 승강액추에이터(300)의 승강 속도, 이동거리를 제어하고, 승강 이동 횟수를 제어하여 상기 코어 와이어(10)의 일단부 외경이 설정 외경이 될 때까지 코어 와이어(10)의 승강을 반복 시키킴으로써, 상기 코어 와이어(10)의 원뿔 형상을 성형시키는 것을 특징으로 하는 코어 와이어 전해연마 장치를 제공한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a vertical movement shaft 100 coupled to the frame (100A) formed orthogonally to the bottom surface (100B); Core wire clamp 200 coupled to the vertical moving shaft 100 to fix the core wire 10 vertically: a lifting actuator that is interlocked with the vertical moving shaft 100 to lift the core wire clamp 200 up and down (300); An electrolytic cell 400 disposed on the bottom surface 100B and storing the electrolytic polishing solution 410 mixed at a set ratio; A negative electrode material 500 disposed in the electrolyzer 400; A rectifier 600 for connecting and disposing a negative power supply to the negative electrode material 500 and a positive power supply to the core wire 10; A control unit 700 for controlling the lift control command of the lift actuator 300 and the output current of the rectifier 600; and the core wire clamp 200 is arranged to space apart a plurality of electrically connected, Under the control of the lifting actuator 300, a plurality of core wires 10 are simultaneously immersed in the electrolyzer 400, and power is applied while immersing the plurality of core wires 10 in the electrolyzer 400 so that the end of the core wire 10 is conical. A plurality of soft cores are processed to have the same quality, and the control unit 700 controls the lifting speed and moving distance of the lifting actuator 300, and controlling the number of lifting movements to control the outer diameter of one end of the core wire 10. There is provided a core wire electrolytic polishing apparatus characterized in that the conical shape of the core wire 10 is formed by repeatedly raising and lowering the core wire 10 until it reaches the set outer diameter.

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본 발명의 코어 와이어 전해연마 장치에 의하면 코어 와이어의 단부가 전해연마액에 설정 속도와 횟수로 단순 승강 반복 침지되며 가공되므로 가공 방법이 복잡하지 않고 간단하여 적용이 수월하다.According to the core wire electrolytic polishing apparatus of the present invention, since the end of the core wire is simply immersed in the electrolytic polishing solution at a set speed and number of times and repeatedly immersed, the processing method is not complicated and simple, so that the application is easy.

또한 전해연마 가공을 통해 코어 와이어의 표면 거칠기가 기계식 그라인딩 가공보다 깨끗하게 형성될 수 있다.In addition, through electrolytic polishing, the surface roughness of the core wire can be formed cleaner than that of mechanical grinding.

그리고 다수 개의 코어 와이어가 동시에 전해연마 가공될 수 있으므로 시간이나 비용적 측면에서 효율적이고 경제적이며 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, since a plurality of core wires can be electropolished at the same time, it is efficient and economical in terms of time and cost, and productivity can be improved.

도 1은 종래의 카테터 안내선 단면도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 코어 와이어 전해연마 장치를 보여주기 위한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 코어 와이어 전해연마 장치의 구성 블록도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 코어 와이어 전해연마 장치.
도 5는 본 발명에 따른 코어 와이어 전해연마 장치에 의해 가공된 코어 와이어의 단부.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 기계식 연마와 전해 연마에 따른 코어 와이어의 전과 후의 표면을 보여주기 위한 도면.1 is a cross-sectional view of a conventional catheter guide line.
2 is a view for showing a core wire electrolytic polishing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a block diagram of a core wire electrolytic polishing apparatus according to the present invention.
Figure 4 is a core wire electrolytic polishing apparatus according to another embodiment of the present invention.
Figure 5 is an end of the core wire processed by the core wire electrolytic polishing apparatus according to the present invention.
6 is a view for showing the surface before and after the core wire according to the mechanical polishing and electrolytic polishing according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 6에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 카테터 안내선, 코어 와이어, 리본 와이어, 전해연마, 전해연마액, 액추에이터, 가이드, 정류기, 양극, 음극, 클램프, 전원 등으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6 of the accompanying drawings. On the other hand, in the drawings and detailed description, configurations that can be easily understood by those in the field from general catheter guide lines, core wires, ribbon wires, electrolytic polishing, electrolytic polishing solutions, actuators, guides, rectifiers, anodes, cathodes, clamps, power supplies, etc. And the illustration and mention of the action has been simplified or omitted. In particular, in the illustration and detailed description of the drawings, detailed descriptions and illustrations of specific technical configurations and actions of elements not directly related to the technical features of the present invention are omitted, and only the technical configurations related to the present invention are briefly illustrated or described. I did.

코어 와이어(10)는 카테터 안내선(2) 내부에 삽입되는 것이다. 도 1은 본 발명에 대한 이해를 높이기 위한 도면으로 종래의 카테터 안내선(2)에 대한 내부 단면을 도시한 것이다. The core wire 10 is inserted into the catheter guide line 2. 1 is a diagram illustrating an inner cross-section of a conventional catheter guide line 2 as a view for enhancing understanding of the present invention.

본 발명의 실시 예에 따른 코어 와이어(10)는 병변 부위 및 혈관 등으로 진입하는 단부를 전해 연마하여 원뿔형의 소프트 코어 와이어(10)로 형성한다. 이는 혈관으로의 진입을 수월하게 하고 혈관의 손상을 최소화할 수 있다. The core wire 10 according to an embodiment of the present invention is formed into a conical soft core wire 10 by electropolishing an end portion that enters a lesion site and a blood vessel. This facilitates entry into blood vessels and minimizes damage to blood vessels.

본 발명의 실시 예에 따른 코어 와이어(10)를 가공하기 위한 코어 와이어 전해연마 장치(1)는 코어 와이어(10) 일단부 외경이 설정 외경이 될 때까지 코어 와이어(10)의 승강을 반복시켜 전해연마를 진행한다. 코어 와이어 전해연마 장치(1)는 도 2와 도 3에서와 같이 수직 이동축(100), 코어 와이어 클램프(200), 승강액추에이터(300), 전해조(400), 음극재(500), 정류기(600), 제어부(700)를 구비한다.The core wire electrolytic polishing apparatus 1 for processing the core wire 10 according to the embodiment of the present invention repeats the lifting and lowering of the core wire 10 until the outer diameter of one end of the core wire 10 becomes the set outer diameter. Conduct electrolytic polishing. The core wire electrolytic polishing apparatus 1 is a vertical moving shaft 100, a core wire clamp 200, a lifting actuator 300, an electrolytic cell 400, a negative electrode material 500, and a rectifier as shown in FIGS. 2 and 3. 600), and a control unit 700.

수직 이동축(100)은 바닥면(100B)과 직교하게 형성된 프레임(100A)에 결합되어 수직으로 이동한다. 본 발명의 실시 예에서 도 2와 도 4에서와 같이 외주면에 나사산을 형성하여 회전구동하고, 나사산을 따라 상하 이동한다. 수직 이동축(100)은 이외에도 상하로 구동하는 다른 종류의 장치가 구비될 수 있다.The vertical movement shaft 100 is coupled to the frame 100A formed perpendicular to the bottom surface 100B and moves vertically. In an embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 2 and 4, a screw thread is formed on the outer circumferential surface to drive rotation, and move up and down along the thread. In addition to the vertical movement shaft 100, other types of devices that drive up and down may be provided.

코어 와이어 클램프(200)는 수직 이동축(100)에 직접적으로 결합되거나 별도의 고정 부재를 매개로 고정된다. 코어 와이어(10)는 코어 와이어 클램프(200)에 수직 방향으로 고정된다. 코어 와이어 클램프(200)는 전기적으로 연결된 다수 개가 일정 거리로 배치되고, 승강액추에이터(300)의 제어에 따라 코어 와이어(10)가 전해조(400)에 동시에 침지된다. 그리고 수직 이동축(100)을 기준으로 양 옆에 가이드(110)를 구비하여 상하 이동 시 코어 와이어 클램프(200)가 회전되지 않고 수직이동축(100)과 함께 상하 이동되도록 한다. The core wire clamp 200 is directly coupled to the vertical moving shaft 100 or fixed through a separate fixing member. The core wire 10 is fixed to the core wire clamp 200 in a vertical direction. A plurality of core wire clamps 200 are electrically connected at a predetermined distance, and the core wire 10 is simultaneously immersed in the electrolytic cell 400 under the control of the lifting actuator 300. In addition, guides 110 are provided on both sides of the vertical moving shaft 100 so that the core wire clamp 200 is not rotated when moving up and down, and moves up and down together with the vertical moving shaft 100.

승강액추에이터(300)는 수직 이동축(100)과 연동되어 코어 와이어 클램프(200)를 상하 승강시킨다. 수직 이동축(100)에 동력을 제공하되 속도와 이동거리가 조절되며 구동한다. 코어 와이어(10)의 일단부 외경이 설정 외경이 될 때까지 코어 와이어(10)의 승강을 반복시킨다. 승강액추에이터(300)는 모터와 감속기로 구성될 수 있다.The lifting actuator 300 is interlocked with the vertical moving shaft 100 to lift the core wire clamp 200 up and down. Provides power to the vertical movement shaft 100, but drives while the speed and movement distance are adjusted. The raising and lowering of the core wire 10 is repeated until the outer diameter of one end of the core wire 10 becomes a set outer diameter. The lifting actuator 300 may be composed of a motor and a reducer.

전해조(400)는 바닥면(100B)에 배치되되 코어 와이어 클램프(200)에 수직으로 고정된 코어 와이어(10)의 하부면 방향에 배치된다. 전해조(400) 내부에는 설정 비율로 혼합된 전해연마액(410)이 저장된다. 여기서 전해연마액(410)은 황산과 인산을 7:3의 질량비율로 혼합한 후 10질량%의 전해연마액을 혼합한 것이다. The electrolytic cell 400 is disposed on the bottom surface 100B, and is disposed in the direction of the lower surface of the core wire 10 fixed perpendicularly to the core wire clamp 200. An electrolytic polishing solution 410 mixed at a set ratio is stored in the electrolytic cell 400. Here, the electrolytic polishing solution 410 is obtained by mixing sulfuric acid and phosphoric acid in a mass ratio of 7:3 and then mixing 10% by mass of electrolytic polishing solution.

전해조(400)는 본 발명의 실시 예에서 도 2에서와 같이 다수 개의 코어 와이어(10)가 한 번에 침지될 수 있는 크기로 1개 배치될 수 있다. 그리고 도 4에서와 같이 1개의 코어 와이어(10)가 침지될 수 있는 실린더 형상으로 배치될 수 있다. 이때는 코어 와이어 클램프(200)와 동일한 수직 라인에 코어 와이어 클램프(200)와 동일 개수 만큼 배치될 수 있다.As shown in FIG. 2, one electrolytic cell 400 may be disposed in a size such that a plurality of core wires 10 can be immersed at a time in the embodiment of the present invention. In addition, as shown in FIG. 4, one core wire 10 may be disposed in a cylindrical shape in which it can be immersed. In this case, the same number of core wire clamps 200 may be disposed on the same vertical line as the core wire clamp 200.

음극재(500)는 전해조(400) 내부에 배치되어 음극을 띄도록 한다. 그리고 전해연마액(410)에 침지된 코어 와이어(10) 표면에서 금속 이온이 용출되도록 하여 금속의 표면을 매끄럽게 만드는 전기-화학적 반응이 이루어지도록 한다. 본 발명의 실시 예에서 도 2에서와 같이 음극재(500)는 570 x 120 x 200mm 크기의 전해조(400) 내부에 0.1mm 두께의 스테인레스 스틸 판 또는 티타늄 판으로 배치될 수 있고, 도 4에서와 같이 음극대 지지대(510)에 고정되어 배치될 수 있다. 전해연마액(410)이 담겨진 전해조(400) 내부에 배치되는 음극재(500)는 크고 두꺼워질수록 전류량이 강해져 전해연마가 빠르게 되므로 음극재(500)의 형상과 두께는 용도에 따라 설정 형상과 두께를 달리할 수 있다. The negative electrode material 500 is disposed inside the electrolyzer 400 so as to have a negative electrode. In addition, by allowing metal ions to elute from the surface of the core wire 10 immersed in the electrolytic polishing solution 410, an electro-chemical reaction to smooth the surface of the metal is performed. In an embodiment of the present invention, as shown in FIG. 2, the anode material 500 may be disposed as a 0.1 mm thick stainless steel plate or a titanium plate inside the electrolyzer 400 having a size of 570 x 120 x 200 mm, as shown in FIG. Likewise, it may be fixed and disposed on the cathode support 510. The anode material 500 disposed inside the electrolytic cell 400 containing the electrolytic polishing solution 410 is larger and thicker, the stronger the amount of current is, so that the electrolytic polishing is faster, so the shape and thickness of the anode material 500 are set according to the purpose. The thickness can be varied.

정류기(600)는 음극재(500)에 음극 전원을, 코어 와이어(10)에 양극 전원을 연결 배치시킨다. 즉, 연마하고자 하는 코어 와이어(10)가 전해연마액(410) 내부에 침전된 상태로 양극 연결되고, 전해연마액(410)에 직류전원이 인가된다. 여기서 인가되는 전원은 6.0V 또는 0.5~2.0A를 기본으로 한다. 그리고 양극에 연결된 코어 와이어(10)의 표면에서 산화 반응이 일어나게 되고 음극재(500)에서는 환원반응이 일어난다. The rectifier 600 connects and arranges the negative power to the negative electrode material 500 and the positive power to the core wire 10. That is, the core wire 10 to be polished is positively connected while being deposited in the electrolytic polishing solution 410, and DC power is applied to the electrolytic polishing solution 410. The power applied here is based on 6.0V or 0.5~2.0A. In addition, an oxidation reaction occurs on the surface of the core wire 10 connected to the positive electrode, and a reduction reaction occurs in the negative electrode material 500.

제어부(700)는 승강액추에이터(300)와 정류기(600)와 연동된다. 그리고 승강액추에이터(300)의 제어명령을 제어하고, 정류기(600)의 출력전류를 제어한다. 승강액추에이터(300)의 제어명령에는 승강 속도, 이동거리, 이동횟수 등의 제어 정보가 있다. 코어 와이어(10)의 전해연마 최적 조건은 이동거리 100mm를 기준으로 승강 속도 1.5 mm/s, 승강 이동 횟수 상, 하 합쳐서 20회이다. 그러나 이는 코어 와이어의 소재, 두께에 따라 바뀔 수 있다. 본 발명의 실시 예에서 도 5의 (a)는 승강 속도 1.5 mm/s로 가공된 코어 와이어(10)의 단부를 나타낸다. 도 5의 (b)는 승강 속도 1.5 mm/s 미만의 속도로 가공된 소재의 코어 와이어(10)의 단부를 나타낸다. 도 5의 (c)는 승강 속도 1.5 mm/s 초과 속도로 가공된 코어 와이어(10)의 단부를 나타낸다. 즉, 속도의 변화에 따라 코어 와이어(10)에서 제일 먼저 침지되는 일단부 외경이 변화한다. 일단부의 외형이 각각 다르게 가공된 코어 와이어(10)는 혈관의 상태, 굵기 등에 따라 사용자에 의해 선택적으로 사용될 수 있다. The control unit 700 is interlocked with the lifting actuator 300 and the rectifier 600. In addition, a control command of the lifting actuator 300 is controlled, and an output current of the rectifier 600 is controlled. The control command of the lifting actuator 300 includes control information such as lifting speed, moving distance, and number of movements. The optimum condition for electrolytic polishing of the core wire 10 is a lifting speed of 1.5 mm/s based on a moving distance of 100 mm, and the number of lifting movements up and down is 20 times in total. However, this may change depending on the material and thickness of the core wire. In the embodiment of the present invention, (a) of FIG. 5 shows the end of the core wire 10 processed at a lifting speed of 1.5 mm/s. 5(b) shows the end of the core wire 10 made of a material processed at a speed of less than 1.5 mm/s ascending and descending. 5(c) shows the end of the core wire 10 processed at a speed of more than 1.5 mm/s of a lifting speed. That is, the outer diameter of one end that is first immersed in the core wire 10 changes according to the change in speed. The core wire 10 whose one end is processed differently may be selectively used by the user according to the state of the blood vessel, the thickness, and the like.

코어 와이어(10)는 스테인레스 스틸 소재의 와이어로 사용되고, 이와 같은 금속 가공물은 전해연마로 가공함으로써 표면 평활화(deburring), 표면 광택 향상(brightening), 부식 저항성 향상(passivating), 응력 제거(stress relieving)와 같은 효과가 나타난다. The core wire 10 is used as a wire made of stainless steel, and such a metal workpiece is processed by electrolytic polishing to smooth the surface (deburring), improve surface gloss (brightening), improve corrosion resistance (passivating), and stress relieving. The same effect appears.

본 발명의 실시 예에서 도 5의 (a)에서와 같이 코어 와이어(10)의 단부는 원뿔형의 소프트 코어 와이어(10)로 형성된다. 상기에 서술한 승강 속도, 이동거리, 이동횟수의 최적 조건은 코어 와이어(10) 전체 길이 1.8m 중 가공길이를 100mm로 하여 원뿔 모양의 테이퍼(taper) 형태로 만들기 위함이다.In an embodiment of the present invention, the end of the core wire 10 is formed of a conical soft core wire 10 as shown in FIG. 5A. The optimum conditions for the lifting speed, moving distance, and number of movements described above are to make the core wire 10 into a cone-shaped taper shape with a processing length of 100 mm out of 1.8 m in total length.

또한 전해연마액(410)에 제일 먼저 침지되는 일단부 외경이 0.1mm, 제일 마지막에 침지되는 부위의 외경이 0.4mm로 연마되도록 한다. 만약 승강 이동 횟수가 상, 하 합쳐서 20회를 초과하게 되면, 전해연마액(410)에 제일 먼저 침지되는 일단부 외경이 0.05mm가 될 수 있고 20회 미만이 되면 전해연마액(410)에 제일 먼저 침지되는 일단부 외경이 0.15mm가 될 수 있다. 그리고 가공길이는 원하는 만큼 변화시킬 수 있다.In addition, the outer diameter of the first end immersed in the electrolytic polishing solution 410 is 0.1mm, and the outer diameter of the last immersed part is polished to 0.4mm. If the number of lifting movements exceeds 20 times in total, the outer diameter of one end first immersed in the electrolytic polishing solution 410 may be 0.05mm, and if it is less than 20 times, the electrolytic polishing solution 410 is the first. First, the outer diameter of one end to be immersed may be 0.15mm. And the processing length can be changed as much as desired.

그리고 본 발명의 실시 예에서 도 6의 (a)는 코어 와이어(10)의 기계식 연마 전과 후의 표면을 나타내고, (b)는 코어 와이어(10)의 전해연마 전과 후의 표면을 나타낸다. (a)는 연마 후 표면이 불균일하며 거친 양상을 띄고 (b)는 연마 후 표면이 비교적 균일하며 깨끗한 양상을 보인다. 즉, 코어 와이어(10)는 전해연마로 인해 표면이 더욱 깨끗하게 가공되었음을 확인할 수 있다.In addition, in the embodiment of the present invention, (a) of FIG. 6 shows the surfaces of the core wire 10 before and after mechanical polishing, and (b) shows the surfaces of the core wire 10 before and after electrolytic polishing. (a) the surface is uneven and rough after polishing, and (b) the surface is relatively uniform and clean after polishing. That is, it can be seen that the surface of the core wire 10 was processed more cleanly due to electrolytic polishing.

상술한 바와 같은, 본 발명의 실시 예에 따른 코어 와이어이 형성된 카테터 및 코어 와이어 전해연마 장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.As described above, the catheter and the core wire electrolytic polishing apparatus having a core wire according to an embodiment of the present invention have been illustrated according to the above description and drawings, but these are only described as examples and within the scope not departing from the technical idea of the present invention. It will be well understood by those of ordinary skill in the art that various changes and changes are possible within.

1 : 코어 와이어 전해연마 장치
2 : 카테터 안내선
10 : 코어 와이어
100A : 프레임
100B : 바닥면
100 : 수직 이동축
110 : 가이드
200 : 코어 와이어 클램프
300 : 승강액추에이터
400 : 전해조
410 : 전해연마액
500 : 음극재
510 : 음극재 지지대
600 : 정류기
700 : 제어부 1: core wire electrolytic polishing device
2: catheter guide line
10: core wire
100A: frame
100B: bottom side
100: vertical movement axis
110: guide
200: core wire clamp
300: lifting actuator
400: electrolyzer
410: electrolytic polishing solution
500: negative electrode material
510: anode material support
600: rectifier
700: control unit

Claims

바닥면(100B)과 직교하게 형성된 프레임(100A)에 결합되는 수직 이동축(100);
상기 수직 이동축(100)에 결합되어 코어 와이어(10)를 수직으로 고정시키는 코어 와이어 클램프(200):
상기 수직 이동축(100)과 연동되어 상기 코어 와이어 클램프(200)를 상하 승강시키는 승강액추에이터(300);
상기 바닥면(100B)에 배치되고 설정 비율로 혼합된 전해연마액(410)이 저장되는 전해조(400);
상기 전해조(400) 내에 배치되는 음극재(500);
상기 음극재(500)에 음극 전원, 상기 코어 와이어(10)에 양극 전원을 연결 배치시키는 정류기(600);
상기 승강액추에이터(300)의 승강 제어명령과 상기 정류기(600)의 출력전류를 제어시키는 제어부(700);를 포함하여 구성되며
상기 코어 와이어 클램프(200)는 전기적으로 연결된 다수 개를 이격 배치시켜, 상기 승강액추에이터(300)의 제어에 따라 상기 전해조(400)에 복수 개 동시 침지되어 복수 개의 코어 와이어(10)를 상기 전해조(400)에 침지시키면서 전원을 인가하여 상기 코어 와이어(10) 단부를 원뿔형 소프트 코어로 복수 개 동일 품질로 가공시키며,
상기 제어부(700)는,
상기 승강액추에이터(300)의 승강 속도, 이동거리를 제어하고,
승강 이동 횟수를 제어하여 상기 코어 와이어(10)의 일단부 외경이 설정 외경이 될 때까지 코어 와이어(10)의 승강을 반복 시키킴으로써, 상기 코어 와이어(10)의 원뿔 형상을 성형시키는 것을 특징으로 하는 코어 와이어 전해연마 장치.
A vertical movement shaft 100 coupled to the frame 100A formed perpendicular to the bottom surface 100B;
A core wire clamp 200 coupled to the vertical moving shaft 100 to vertically fix the core wire 10:
A lifting actuator 300 that is interlocked with the vertical moving shaft 100 to lift the core wire clamp 200 up and down;
An electrolytic cell 400 disposed on the bottom surface 100B and storing the electrolytic polishing solution 410 mixed at a set ratio;
A negative electrode material 500 disposed in the electrolyzer 400;
A rectifier 600 for connecting and disposing a negative power supply to the negative electrode material 500 and a positive power supply to the core wire 10;
And a control unit 700 for controlling a lift control command of the lift actuator 300 and an output current of the rectifier 600; and
The core wire clamp 200 arranges a plurality of electrically connected spaced apart, and is immersed in the electrolyzer 400 at the same time according to the control of the lifting actuator 300, so that the plurality of core wires 10 While immersed in 400), power is applied to process a plurality of ends of the core wire 10 with a conical soft core of the same quality,
The control unit 700,
Controls the lifting speed and moving distance of the lifting actuator 300,
By controlling the number of lifting and lowering movements, the core wire 10 is repeatedly lifted and lowered until the outer diameter of one end of the core wire 10 becomes a set outer diameter, thereby forming a conical shape of the core wire 10 Core wire electrolytic polishing device.

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