KR102242956B1 - Tube mill with tube twist protection - Google Patents

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KR102242956B1
KR102242956B1 KR1020190113749A KR20190113749A KR102242956B1 KR 102242956 B1 KR102242956 B1 KR 102242956B1 KR 1020190113749 A KR1020190113749 A KR 1020190113749A KR 20190113749 A KR20190113749 A KR 20190113749A KR 102242956 B1 KR102242956 B1 KR 102242956B1
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Abstract

본 발명은 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 한 쌍의 포밍롤이 기준간격으로 고정되게 하고, 기준간격을 항상 유지하도록 포밍롤 축이 가압조절되어 튜브시트(슬릿팅 코일)의 뒤틀림을 방지하는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기에 관한 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 상부에 배치되며, 이송되는 튜브시트의 좌우에 대칭되게 구비되고, 튜브시트의 양단을 가압하여 튜브 형상으로 성형되게 하는 한 쌍의 포밍롤; 상기 포밍롤에 수직 관통되어 상기 베이스 프레임에 고정 설치되는 포밍롤 축; 상기 베이스 프레임의 양측에 설치되며, 상기 포밍롤 축의 위치를 조정할 수 있도록 갖추어지는 포밍롤 위치설정기; 상기 포밍롤 축의 상부가 인입되며, 양단에서 상기 포밍롤 축의 상부를 내측으로 이동하도록 가압하여 상기 포밍롤이 기준간격으로 고정되게 하고, 상기 포밍롤의 기준간격이 유지되도록 상기 포밍롤 축이 가압조절되어 튜브시트의 뒤틀림을 방지하는 포밍롤 미세조정유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기를 제공한다.The present invention relates to a pipe making machine equipped with a tube distortion prevention device, and more specifically, a pair of forming rolls are fixed at a reference interval, and the forming roll shaft is pressure-controlled so that the reference interval is always maintained, so that the tube sheet (slit It relates to a pipe making machine provided with a tube distortion prevention device for preventing distortion of the ting coil).
According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a base frame; A pair of forming rolls disposed on the base frame, symmetrically provided on the left and right sides of the tube sheet to be transferred, and forming a tube shape by pressing both ends of the tube sheet; A forming roll shaft vertically penetrating the forming roll and fixedly installed on the base frame; A forming roll position setter installed on both sides of the base frame and provided to adjust the position of the forming roll shaft; The upper part of the forming roll shaft is retracted, and the upper part of the forming roll shaft is pressed at both ends to move inward so that the forming roll is fixed at a reference interval, and the forming roll shaft is pressurized so that the reference interval of the forming roll is maintained. And a forming roll fine adjustment unit for preventing distortion of the tube sheet.

Description

튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기{Tube mill with tube twist protection}Tube mill with tube twist protection

본 발명은 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 세트(set)를 이루는 한 쌍의 포밍롤이 기준간격으로 고정되게 하고, 반복되는 포밍작업 과정에서의 포밍롤 마모와 유격 및 간격 확대 발생시 포밍롤 축에 대한 측방향 가압조절에 의해 보정되어 기준간격이 유지되면서 튜브시트(슬릿팅 코일)의 뒤틀림을 방지하는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe making machine equipped with a tube distortion prevention device, and more specifically, a pair of forming rolls forming a set are fixed at a reference interval, and abrasion of the forming rolls in the repeated forming process It relates to a pipe making machine equipped with a tube distortion prevention device that prevents distortion of the tube sheet (slitting coil) while maintaining the reference gap by correcting by lateral pressure control on the forming roll axis when the gap and gap expansion occurs.

일반적으로 금속관(PIPE, TUBE)은, 봉강을 원료로 하여 용접부가 없도록 만네스만 천공기에서 제조되는 심레스관과, 용접에 의해 용접부가 형성된 용접관으로 구분된다.In general, metal pipes (PIPE, TUBE) are classified into a seamless pipe manufactured by a Mannesmann perforator without a welding part using a bar as a raw material, and a welding pipe in which a welding part is formed by welding.

심레스관은 용접부가 없기 때문에 특성이 우수하나, 제조 생산성이 매우 떨어지기 때문에, 보일러나 유압장치 등과 같이 고압의 유체가 사용되는 곳에 한정적으로 적용되며, 그 외에는 대부분 용접관이 사용되고 있다.The seamless pipe has excellent characteristics because there is no welding part, but because the manufacturing productivity is very low, it is limitedly applied to places where high-pressure fluid is used, such as a boiler or a hydraulic device, and most of the other welding pipes are used.

이와 같은 용접관 튜브는 일반적으로 롤 포밍 공정을 통해 생산된다. 롤 포밍 공정은 상, 하, 좌, 우로 이루어진 다수의 롤을 이용하여 점진적인 소성변형을 이용한 성형 방법으로 평판을 벤딩하여 조관하고, 조관된 소재를 용접함으로써 튜브를 생산한다. 이러한 롤 포밍 공정을 통해 형상이 일정하고 길이가 긴 튜브를 대량으로 생산할 수 있게 된다.Such a welded tube is generally produced through a roll forming process. In the roll forming process, a tube is produced by bending a flat plate by a forming method using gradual plastic deformation using a plurality of rolls consisting of top, bottom, left, and right, and welding the formed material. Through this roll forming process, it is possible to mass-produce tubes having a uniform shape and a long length.

한편, 튜브 생산시 치수에 따라 조관기용 튜브 제조시설에 설치된 포밍롤의 간격과 스탠드롤의 간격을 조절해주어야 하며, 공정 과정이 지날수록 간격이 좁아지도록 설치해야 한다.On the other hand, when producing tubes, the spacing of the forming rolls installed in the tube manufacturing facility for pipe making machines and the spacing of the stand rolls must be adjusted according to the dimensions, and the spacing must be installed so that the spacing becomes narrower as the process passes.

이와 같은 대부분의 롤 포밍 장치는 와셔와 핸들을 조작해 상, 하, 좌, 우의 폭을 정확하게 맞추어 주어야 하는데, 세밀한 조절이 어렵고 경험을 바탕으로 한 기술로 공정 중간에 한곳에서 문제가 발생하더라도 어느 롤에서 문제가 발생하였는지 판별하기 매우 어려운 문제점이 발생하였다.Most of these roll forming devices require precise alignment of the upper, lower, left, and right widths by manipulating the washer and handle. There was a problem that was very difficult to determine whether a problem occurred in the system.

또한, 포밍롤은 포밍작업을 연속적으로 진행하여 소재와 직접 닿는 면에 지속적인 압력이 발생하게 되면서 연삭 마모가 발생하게 된다. 포밍롤에 가해지는 지속적인 압력에 의해 초기 설치시 정확한 치수로 맞추어진 포밍롤의 간격이 넓어지거나 포밍롤이 정확히 고정되지 않은 헐거운 고정상태로 포밍작업을 진행하여 뒤틀어진 형태의 튜브가 생산되었다.In addition, as the forming roll continuously proceeds the forming operation, continuous pressure is generated on the surface directly in contact with the material, resulting in grinding wear. Due to the continuous pressure applied to the forming roll, the spacing of the forming rolls adjusted to the correct dimensions at the time of initial installation was widened, or the forming operation was performed in a loose fixed state where the forming rolls were not accurately fixed to produce a twisted tube.

또한, 포밍롤의 마모로 인해 코팅이 벗겨져 파편이 발생하게 되고, 파편에 의해 포밍 작업 시 튜브 외관에 스크래치가 생겨 제품의 품질을 떨어뜨리고 튜브 뒤틀림을 유발하였다.In addition, due to the abrasion of the forming roll, the coating was peeled off and fragments were generated. During the forming operation due to the fragments, scratches were formed on the exterior of the tube, deteriorating the quality of the product and causing the tube to warp.

그리고 튜브 두께가 두꺼워질수록 스프링 백(spring back) 현상이 커져 튜브시트(슬릿팅 코일)를 포밍할 때 열이 발생하게 되고, 온도가 상승하면서 포밍롤 간격이 더 벌어지는 현상이 발생하게 되는 문제점이 발생하였으며, 포밍롤 코팅의 벗겨짐 및 마모가 가속화됨에 따라 튜브의 뒤틀림 현상이 현저하게 증가함이 발견되었다.In addition, as the thickness of the tube increases, the spring back phenomenon increases, and heat is generated when forming the tube sheet (slitting coil). As the temperature increases, the gap between the forming rolls increases. It occurred, and it was found that as the peeling and abrasion of the forming roll coating accelerated, the warping phenomenon of the tube was remarkably increased.

대한민국 등록특허공보 제10-1942933호 "튜브 제조장치 및 방법"Republic of Korea Patent Publication No. 10-1942933 "Tube manufacturing apparatus and method" 대한민국 등록특허공보 제10-0535919호 "조관기용 용접롤러 및 사이드롤러 스탠드"Korean Patent Publication No. 10-0535919 "Welding roller and side roller stand for pipe making machine"

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 한 쌍의 포밍롤이 기준간격으로 고정되게 하고, 연속 작업에 의한 포밍롤의 마모가 발생 되더라도 마모된 치수만큼 포밍롤의 간격을 조절할 수 있는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기를 제공하는 것을 목적으로 한다. Therefore, the present invention improves the problems of the prior art, so that a pair of forming rolls are fixed at a reference interval, and even if abrasion of the forming rolls occurs due to continuous operation, the interval of the forming rolls can be adjusted by the worn dimensions. An object of the present invention is to provide a pipe making machine equipped with a tube distortion prevention device.

또한, 본 발명은 포밍롤 축의 상하 고정력의 균형을 유지할 수 있도록 상단과 하단에 동시에 고정력이 작용하며, 포밍롤의 기준간격을 정확하게 유지할 수 있는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기를 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to provide a pipe making machine equipped with a tube distortion prevention device capable of accurately maintaining a reference distance between the forming rolls and simultaneously acting at the upper and lower ends to maintain the balance of the vertical fixing force of the forming roll shaft. do.

또한, 본 발명은 튜브시트(슬릿팅 코일) 포밍시 튜브의 두께가 두꺼워지더라도 스프링 백(spring back) 현상에 의한 온도 상승으로 포밍롤 간격이 벌어지는 것을 방지하여 포밍롤 코팅의 벗겨짐 및 마모를 최소화하는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention minimizes peeling and abrasion of the forming roll coating by preventing the forming roll gap from spreading due to the increase in temperature due to the spring back phenomenon even if the thickness of the tube increases when forming the tube sheet (slit coil). It is an object of the present invention to provide a pipe making machine provided with a device for preventing twisting of a tube.

또한, 본 발명은 가이드롤의 간격을 정확하게 유지하여 튜브시트(슬릿팅 코일)의 이동경로 유도방향에 대한 정확성이 향상되어 작업 안정성을 높일 수 있는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기를 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to provide a pipe making machine equipped with a tube distortion prevention device capable of improving work stability by improving the accuracy of the guide roll direction of the tube sheet (slitting coil) by accurately maintaining the spacing of the guide rolls. It is done.

또한, 본 발명은 센터유닛에 의해 튜브시트(슬릿팅 코일)의 위치와 균형을 유지시켜 정상 공정 경로가 정확하게 유지되면서 불량 발생을 방지하고, 성형성을 향상시키는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기를 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, the present invention maintains the position and balance of the tube sheet (slitting coil) by the center unit to prevent the occurrence of defects while accurately maintaining the normal process path, and to improve the formability of the pipe making machine equipped with a tube distortion prevention device. It aims to provide.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 상부에 배치되며, 이송되는 튜브시트의 좌우에 대칭되게 구비되고, 튜브시트의 양단을 가압하여 튜브 형상으로 성형되게 하는 한 쌍의 포밍롤; 상기 포밍롤에 수직 관통되어 상기 베이스 프레임에 고정 설치되는 포밍롤 축; 상기 베이스 프레임의 양측에 설치되며, 상기 포밍롤 축의 위치를 조정할 수 있도록 갖추어지는 포밍롤 위치설정기; 상기 포밍롤 축의 상부가 인입되며, 양단에서 상기 포밍롤 축의 상부를 내측으로 이동하도록 가압하여 상기 포밍롤이 기준간격으로 고정되게 하고, 상기 포밍롤의 기준간격이 유지되도록 상기 포밍롤 축이 가압조절되어 튜브시트의 뒤틀림을 방지하는 포밍롤 미세조정유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기를 제공한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a base frame; A pair of forming rolls disposed on the base frame, symmetrically provided on the left and right sides of the tube sheet to be transferred, and forming a tube shape by pressing both ends of the tube sheet; A forming roll shaft vertically penetrating the forming roll and fixedly installed on the base frame; A forming roll position setter installed on both sides of the base frame and provided to adjust the position of the forming roll shaft; The upper part of the forming roll shaft is retracted, and the upper part of the forming roll shaft is pressed at both ends to move inward so that the forming roll is fixed at a reference interval, and the forming roll shaft is pressurized so that the reference interval of the forming roll is maintained. And a forming roll fine adjustment unit for preventing the tube sheet from being distorted.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 한 쌍의 포밍롤이 전후로 배치되며, 베이스 프레임의 상부에 포밍롤 축으로 고정되도록 갖추어져, 한 쌍의 상기 포밍롤 사이로 튜브시트가 이송되면서 튜브 형상으로 성형되게 하는 포밍유닛; 상기 포밍유닛의 베이스 프레임 양측에 설치되며, 상기 포밍롤 축의 위치를 조절할 수 있도록 갖추어지는 포밍롤 위치설정기; 선택된 한 쌍의 상기 포밍롤에 설치되며, 상기 포밍롤 축의 상부가 인입되며, 양단에서 상기 포밍롤 축을 내측으로 이동하도록 가압하여 상기 포밍롤이 초기설정거리로 고정되게 하고, 상기 포밍롤 축의 초기설정거리가 유지되도록 가압조절하여 튜브시트의 뒤틀림을 방지하는 포밍롤 미세조정유닛; 한 쌍의 가이드롤이 상기 포밍유닛 전후에 상하 이격 배치되며, 상기 포밍유닛의 전후좌우에 설치된 가이드 프레임이 가이드롤 축으로 연결되도록 갖추어져, 한 쌍의 상기 가이드롤 사이로 튜브시트의 이동경로를 유도하는 가이드유닛; 상기 포밍유닛의 중앙의 설정높이에 센터롤이 고정 배치되며, 튜브시트의 상단에 접촉되어 복원력에 의한 튜브시트의 뒤틀림을 방지하며, 양단의 균형을 유지시키는 센터유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기를 제공한다.According to the features of the present invention for achieving the above object, the present invention is provided so that a pair of forming rolls are disposed back and forth, and fixed by a forming roll shaft on an upper portion of the base frame, so that a tube sheet is provided between the pair of forming rolls. Forming unit to be molded into a tube shape while being transported; A forming roll position setter installed on both sides of the base frame of the forming unit and provided to adjust the position of the forming roll shaft; It is installed on the selected pair of forming rolls, the upper part of the forming roll shaft is retracted, and the forming roll shaft is pressed to move inward at both ends so that the forming roll is fixed at an initial set distance, and the forming roll shaft is initially set. Forming roll fine adjustment unit for preventing distortion of the tube sheet by controlling the pressure so that the distance is maintained; A pair of guide rolls are arranged vertically and spaced apart before and after the forming unit, and guide frames installed on the front and rear, left and right sides of the forming unit are provided to be connected to the guide roll shaft, so as to guide the movement path of the tube sheet between the pair of guide rolls. Guide unit; And a center unit fixedly disposed at a set height of the center of the forming unit, and prevents distortion of the tube sheet due to a restoring force by contacting the upper end of the tube sheet, and maintains the balance of both ends; It provides a pipe making machine equipped with a tube distortion prevention device.

이와 같은 본 발명에 따른 상기 포밍롤 미세조정유닛은, 평판으로 이루어져, 양측에 길이방향으로 인입홀이 형성되며, 상기 인입홀에 상기 포밍롤 축의 상단이 인입된 상태로 연결시키는 연결고정대; 상기 연결고정대의 인입홀 내에 이동 가능하게 설치되며, 상기 포밍롤 축의 일측에 접촉되도록 배치되는 이동가압구; 상기 연결고정대의 양측에 관통되어 상기 이동가압구에 연결 설치되며, 회전에 의해 상기 이동가압구가 상기 포밍롤 축의 일측으로 전진이동하여 상기 포밍롤 축 사이의 기준간격이 유지되도록 하는 회전가압부재;를 포함할 수 있다.The forming roll fine adjustment unit according to the present invention comprises a flat plate, with inlet holes formed on both sides in a longitudinal direction, and a connection fixture connecting the top end of the forming roll shaft to the inlet hole in a retracted state; A movable pressurization tool installed to be movable in the inlet hole of the connection fixing unit and disposed to be in contact with one side of the forming roll shaft; A rotation pressurizing member that penetrates both sides of the connection fixing unit and is connected to the moving pressurizing port, and moves the moving pressurizing port forward toward one side of the forming roll shaft by rotation to maintain a reference distance between the forming roll shafts; It may include.

본 발명에 의한 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기에 의하면, 포밍롤 미세조정유닛에 의해 포밍롤의 상하 고정력의 균형을 유지할 수 있으며, 포밍롤이 기준간격으로 단단하게 고정되게 하고, 기준간격을 항상 유지하도록 포밍롤 축이 가압조절되어 튜브시트(슬릿팅 코일)의 뒤틀림을 방지할 수 있다.According to the pipe making machine equipped with the tube distortion prevention device according to the present invention, it is possible to maintain the balance of the vertical fixing force of the forming roll by the forming roll fine adjustment unit, and the forming roll is firmly fixed at the reference interval, and the reference interval is always The forming roll shaft is pressurized to maintain it, so that the tube sheet (slitting coil) can be prevented from being distorted.

또한, 튜브시트(슬릿팅 코일)의 치수 변경 또는 연속 작업에 의한 포밍롤의 마모 발생시 변경되거나 마모된 치수만큼 포밍롤의 간격을 조절할 수 있으며, 별도의 도구 없이도 포밍롤의 간격을 조절할 수 있어 작업 능률 및 편의성이 향상될 수 있다.In addition, when the size of the tube sheet (slitting coil) is changed or the forming roll is worn by continuous work, the spacing of the forming roll can be adjusted by the changed or worn size, and the spacing of the forming roll can be adjusted without a separate tool. Efficiency and convenience can be improved.

또한, 가이드유닛에 의해 가이드롤의 간격을 정확하게 유지하여 튜브시트(슬릿팅 코일)의 이동경로 유도방향에 대한 정확성이 향상되어 작업 안정성을 높일 수 있다.In addition, by accurately maintaining the spacing of the guide rolls by the guide unit, the accuracy of the guide direction of the moving path of the tube sheet (slitting coil) is improved, so that work stability can be improved.

또한, 센터유닛에 의해 튜브시트(슬릿팅 코일)의 위치와 균형을 유지시켜 정상 공정 경로가 정확하게 유지되면서 튜브시트(슬릿팅 코일)의 뒤틀림을 방지할 수 있으며 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.In addition, by maintaining the position and balance of the tube sheet (slitting coil) by the center unit, it is possible to prevent distortion of the tube sheet (slitting coil) while accurately maintaining the normal process path and improve the quality of the product.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기의 평면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기의 좌측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기의 주요구성도이다.
도 5는 도 4의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기의 포밍롤 미세조정유닛 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기의 이동가압구 도면이다.1 is a plan view of a pipe making machine provided with an apparatus for preventing twisting of a tube according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of a pipe making machine equipped with an apparatus for preventing twisting of a tube according to an embodiment of the present invention.
3 is a left side view of a pipe making machine equipped with an apparatus for preventing twisting of a tube according to an embodiment of the present invention.
4 is a main configuration diagram of a pipe making machine equipped with an apparatus for preventing twisting of a tube according to an embodiment of the present invention.
5 is a plan view of FIG. 4.
6 is a view of a forming roll fine adjustment unit of a pipe making machine equipped with a tube distortion prevention device according to an embodiment of the present invention.
7 is a view of a moving pressure tool of a pipe making machine equipped with a tube distortion prevention device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, in describing the present invention, descriptions of functions or configurations that are already known will be omitted in order to clarify the gist of the present invention.

아울러, 본 발명을 설명하는데 있어서, 방향을 지시하는 용어들은 당업자가 본 발명을 명확하게 이해할 수 있도록 기재된 것들로서, 상대적인 방향을 지시하는 것이므로, 이로 인해 권리범위가 제한되지는 않는다고 할 것이다.In addition, in describing the present invention, terms indicating a direction are described so that those skilled in the art can clearly understand the present invention, and indicate a relative direction, and thus the scope of the rights is not limited.

본 발명의 실시예에 따른 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기는, 도 1 내지 도 3에서와 같이 포밍유닛(100), 포밍롤 위치설정기(200), 포밍롤 미세조정유닛(300), 가이드유닛(400), 센터유닛(500)을 포함하는 구성으로 이루어진다.As shown in Figs. 1 to 3, a pipe forming machine equipped with a tube distortion prevention device according to an embodiment of the present invention includes a forming unit 100, a forming roll position setter 200, a forming roll fine adjustment unit 300, and a guide. It consists of a configuration including a unit 400 and a center unit 500.

포밍유닛(100)은 세트(set)를 이루는 한 쌍의 포밍롤(120) 사이로 튜브시트(슬릿팅 코일)가 이송되면서 튜브 형상으로 성형되게 하는 구성이다. The forming unit 100 is configured to form a tube shape while a tube sheet (slitting coil) is transferred between a pair of forming rolls 120 forming a set.

포밍유닛(100)은 세트(set)를 이루는 한 쌍의 포밍롤(120)이 전후로 이격 배치될 수 있다. 그리고 포밍유닛(100)은 베이스 프레임(110)의 상부에 고정되는 포밍롤 축(130)에 회전 가능하게 포밍롤(120)이 연결되어, 한 쌍의 포밍롤(120) 사이로 튜브시트(슬릿팅 코일)가 이송되면서 튜브 형상으로 성형되게 할 수 있다.In the forming unit 100, a pair of forming rolls 120 forming a set may be spaced apart from each other in front and rear. And the forming unit 100 is rotatably connected to the forming roll 120 to the forming roll shaft 130 fixed on the upper portion of the base frame 110, the tube sheet (slitting) between a pair of forming rolls 120 Coil) can be molded into a tube shape while being transferred.

보다 구체적으로, 도 1과 4를 참조하여, 포밍유닛(100)의 각 구성에 대해 설명하기로 한다. More specifically, each configuration of the forming unit 100 will be described with reference to FIGS. 1 and 4.

베이스 프레임(110)은 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기가 조관기용 튜브 제조시설에 설치될 수 있도록 구비되는 것으로, 작업용 테이블의 상부에 고정 설치되도록 갖추어진다. 이때, 베이스 프레임(110)은 이송되는 튜브시트(슬릿팅 코일)의 길이방향으로 공정순서에 따라 점진적으로 튜브시트(슬릿팅 코일)가 튜브 형상으로 성형될 수 있도록 조관기용 튜브 제조시설의 작업용 테이블에 복수로 설치되는 것이 바람직하다. The base frame 110 is provided to be installed in a tube manufacturing facility for a tube making machine, and is provided so as to be fixedly installed on an upper part of a working table. At this time, the base frame 110 is a working table of a tube manufacturing facility for a pipe making machine so that the tube sheet (slitting coil) can be gradually formed into a tube shape according to the process sequence in the longitudinal direction of the tube sheet (slitting coil) to be transferred. It is preferable to be installed in plural.

포밍롤(120)은 한 쌍이 세트를 이루는 구성으로, 베이스 프레임(110)의 상부로부터 이격 배치되며, 이송되는 튜브시트(슬릿팅 코일)의 좌우에 대칭되게 구비된다. 이러한 포밍롤(120)은 수직방향으로 구비되며, 튜브시트(슬릿팅 코일)의 이송방향으로 회전되어 튜브시트(슬릿팅 코일)의 양단을 가압하고 튜브 형상으로 성형되게 한다. 이때, 포밍롤(120)은 베이스 프레임(110)에 고정된 포밍롤 축(130)으로부터 회전가능 하도록 내부에 베어링이 갖추어질 수 있다. 또한, 포밍롤(120)은 외측면에 형성된 함몰부의 형상에 따라 튜브시트(슬릿팅 코일)를 튜브 형상으로 성형되게 하므로 튜브시트(슬릿팅 코일)의 이송방향을 따라 포밍롤(120)의 함몰부 형상이 다르게 형성되는 것이 바람직하다. The forming rolls 120 are formed in a pair, and are spaced apart from the top of the base frame 110, and are symmetrically provided on the left and right sides of the tube sheet (slitting coil) to be transferred. The forming roll 120 is provided in a vertical direction, and is rotated in the conveying direction of the tube sheet (slitting coil) to press both ends of the tube sheet (slitting coil) and formed into a tube shape. In this case, the forming roll 120 may be provided with a bearing therein so as to be rotatable from the forming roll shaft 130 fixed to the base frame 110. In addition, the forming roll 120 forms a tube sheet (slitting coil) in a tube shape according to the shape of the depression formed on the outer surface, so that the forming roll 120 is dent along the conveying direction of the tube sheet (slitting coil). It is preferable that the minor shape is formed differently.

포밍롤 축(130)은 포밍롤(120)에 수직 관통되어 하부가 베이스 프레임(110)에 고정 설치된다. 이때, 포밍롤 축(130)의 하단은 베이스 프레임(110)의 하부에 설치되는 결합부재에 의해 고정될 수 있다. 그리고 포밍롤 축(130)은 포밍롤(120)에 갖추어진 베어링을 매개로 움직임 없이 포밍롤(120)이 회전될 수 있도록 베이스 프레임(110)에 고정된다. The forming roll shaft 130 is vertically penetrated through the forming roll 120 and the lower portion is fixedly installed on the base frame 110. In this case, the lower end of the forming roll shaft 130 may be fixed by a coupling member installed under the base frame 110. In addition, the forming roll shaft 130 is fixed to the base frame 110 so that the forming roll 120 can be rotated without movement through a bearing provided in the forming roll 120.

포밍롤 위치설정기(200)는 베이스 프레임(110)의 양측에 설치되며, 포밍롤 축(130)의 위치를 조절할 수 있도록 갖추어진다. 여기서 포밍롤 위치설정기(200)는 작업자에 의해 스패너와 같은 도구를 이용하여 조여지거나 풀어지며, 튜브시트(슬릿팅 코일)의 위치와 설정된 포밍롤(120)의 기준간격에 따라 포밍롤 축(130)의 위치를 조정할 수 있게 된다.The forming roll position setter 200 is installed on both sides of the base frame 110 and is equipped to adjust the position of the forming roll shaft 130. Here, the forming roll position setter 200 is tightened or loosened by an operator using a tool such as a spanner, and the forming roll shaft ( 130) can be adjusted.

도 3과 4에 도시된 바와 같이, 포밍롤 미세조정유닛(300)은 한 쌍의 포밍롤 축(130)의 상부에 배치되어 연결 고정시킨다. 특히, 포밍롤 미세조정유닛(300)은 포밍롤 축(130)의 상하 고정력의 균형을 유지할 수 있도록 포밍롤 축(130)의 상단에 고정력을 작용시키는 것으로, 포밍롤 위치설정기(200)에 의한 하단 고정과 연동되어 포밍롤 축(130)의 상하 고정력의 균형을 유지할 수 있도록 하며, 이를 통해 포밍롤(120)의 기준간격을 정확하게 유지할 수 있게 된다.3 and 4, the forming roll fine adjustment unit 300 is disposed on the upper portion of the pair of forming roll shafts 130 to be connected and fixed. In particular, the forming roll fine adjustment unit 300 is to act on the upper end of the forming roll shaft 130 to maintain a balance of the vertical fixing force of the forming roll shaft 130, the forming roll position setter 200 By interlocking with the lower end fixing, it is possible to maintain the balance of the vertical fixing force of the forming roll shaft 130, and through this, it is possible to accurately maintain the reference interval of the forming roll 120.

일반적으로 두께가 두꺼워질수록 튜브시트(슬릿팅 코일)를 포밍할 때 스프링 백(spring back) 현상이 커짐에 따라서 포밍롤(120) 간격이 벌어지는 현상이 발생하게 되는데, 포밍롤 미세조정유닛(300)에 의해 포밍롤(120)의 간격 벌어짐 현상이 방지될 수 있다.In general, as the thickness increases, the spacing of the forming rolls 120 increases as the spring back phenomenon increases when forming the tube sheet (slitting coil). ), the gap between the forming rolls 120 can be prevented from being widened.

이와 같은 포밍롤 미세조정유닛(300)은 한 쌍의 포밍롤(120)이 전후로 배치된 경우에는 선택된 한 쌍의 포밍롤(120)의 상부에 설치되며, 포밍롤 축(130)의 상부가 인입된 상태로 고정되게 한다. Such a forming roll fine adjustment unit 300 is installed on the upper portion of the selected pair of forming rolls 120 when a pair of forming rolls 120 are arranged back and forth, and the upper portion of the forming roll shaft 130 is retracted. To be fixed.

일반적으로 포밍롤(120)은 튜브시트(슬릿팅 코일)가 이동하면 외측으로 가압력을 받기 때문에 이를 고려하여 포밍롤 미세조정유닛(300)은 포밍롤(120) 사이의 간격이 벌어지더라도 내측으로 고정력을 전달하도록 갖추어진다. In general, the forming roll 120 receives a pressing force to the outside when the tube sheet (slitting coil) moves, so in consideration of this, the forming roll fine adjustment unit 300 is moved to the inside even if the gap between the forming rolls 120 is widened. It is equipped to transmit the holding force.

즉, 포밍롤 미세조정유닛(300)은 포밍롤 축(130)의 상부를 외측에서 내측으로 가압하여, 포밍롤(120)을 단단히 고정해주며, 한 쌍의 포밍롤(120)의 간격을 쉽게 조절할 수 있는 장치로써, 포밍롤(120) 사이의 기준간격이 유지될 수 있도록 가압 조절하여 튜브시트(슬릿팅 코일)의 뒤틀림을 방지할 수 있다.In other words, the forming roll fine adjustment unit 300 presses the upper portion of the forming roll shaft 130 from the outside to the inside, thereby firmly fixing the forming roll 120, and makes the gap between the pair of forming rolls 120 easy. As an adjustable device, it is possible to prevent distortion of the tube sheet (slitting coil) by controlling the pressure so that the reference interval between the forming rolls 120 can be maintained.

보다 구체적으로, 포밍롤 미세조정유닛(300)은 양단에서 포밍롤 축(130)의 상부를 내측으로 이동하도록 가압하여 성형과정에서 형상과 위치에 오차가 발생한 포밍롤(120)의 위치보정을 수행하게 되고, 한 쌍의 포밍롤(120)의 초기설치거리를 기준간격으로 고정되게 한다.More specifically, the forming roll fine adjustment unit 300 pressurizes the upper part of the forming roll shaft 130 at both ends to move inward to correct the position of the forming roll 120 in which an error occurs in shape and position during the molding process. The initial installation distance of the pair of forming rolls 120 is fixed at a reference interval.

이와 같은 포밍롤 미세조정유닛(300)은 도 5 내지 7을 참조하면, 연결고정대(310), 이동가압구(320), 회전가압부재(330)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.The forming roll fine adjustment unit 300 may have a configuration including a connection fixing table 310, a moving pressing tool 320, and a rotation pressing member 330 with reference to FIGS. 5 to 7.

연결고정대(310)는 상하 관통되는 한 쌍의 인입홀(311)이 형성되며, 인입홀(311)에 한 쌍의 포밍롤 축(130)의 상단이 인입된 상태로 연결되게 한다. 여기서 인입홀(311)은 포밍롤 축(130)의 직경보다 길게 형성되어 포밍롤 축(130)의 미세조정이 가능하도록 한다. 또한, 연결고정대(310)의 양측면에 관통홀(312)이 형성되며, 관통홀(312)에 회전가압부재(330)가 관통 삽입되어 이동 가능하게 된다. 이때, 관통홀(312)은 내주면이 나사산 가공되어 회전가압부재(330)와 나사결합방식으로 결합될 수 있도록 갖추어지는 것이 바람직하다. 그리고 연결고정대(310)의 인입홀(311)과 관통홀(312) 사이에는 이동가압구 배치공간(313)이 함몰형성되고, 이동가압구 배치공간(313)의 바닥면에는 가이드홈(314)이 형성되어 이동가압구(320)의 수평이동을 안내한다.The connection fixing table 310 is formed with a pair of inlet holes 311 penetrating up and down, and the upper end of the pair of forming roll shafts 130 is connected to the inlet hole 311 in a retracted state. Here, the inlet hole 311 is formed to be longer than the diameter of the forming roll shaft 130 to allow fine adjustment of the forming roll shaft 130. In addition, through holes 312 are formed on both sides of the connection fixing table 310, and the rotational pressing member 330 is inserted through the through holes 312 to enable movement. At this time, it is preferable that the through hole 312 is provided so that the inner circumferential surface is threaded to be coupled to the rotation pressing member 330 in a screwing manner. And between the inlet hole 311 and the through hole 312 of the connection fixing table 310, a movable pressing tool placement space 313 is recessed, and a guide groove 314 on the bottom surface of the movable pressing tool placement space 313 This is formed to guide the horizontal movement of the moving pressurization tool (320).

이동가압구(320)는 연결고정대(310)의 이동가압구 배치공간(313)에 이동 가능하게 설치되며, 포밍롤 축(130)의 일측에 접촉되도록 배치된다. 이와 같은 이동가압구(320)는 일측면에 안착홈(321)이 요입 형성되어 포밍롤 축(130)의 일측면이 안착되게 한다. 이러한 이동가압구(320)의 안착홈(321) 형상에 의해 이동가압구(320)가 포밍롤 축(130)의 일측면에 밀착되어 가압력을 전달할 수 있게 된다. 그리고 이동가압구(320)는 타측면에 삽입홈(322)이 내측으로 단차진 형상으로 형성되어 회전가압부재(330)가 삽입 고정된다. 특히, 이동가압구(320)의 단차진 삽입홈(322)의 형상에 의해 회전가압부재(330)가 이탈되지 않도록 고정할 수 있게 된다. The moving pressurizing tool 320 is movably installed in the moving pressurizing port arranging space 313 of the connection fixing table 310 and is disposed to be in contact with one side of the forming roll shaft 130. Such a moving pressurizing tool 320 has a seating groove 321 indented on one side thereof so that one side of the forming roll shaft 130 is seated. By the shape of the seating groove 321 of the moving pressurizing port 320, the moving pressurizing port 320 is in close contact with one side of the forming roll shaft 130 to transmit the pressing force. In addition, the movable pressing tool 320 has an insertion groove 322 on the other side thereof in a stepped shape, so that the rotation pressing member 330 is inserted and fixed. In particular, by the shape of the stepped insertion groove 322 of the moving pressing tool 320, it is possible to fix the rotation pressing member 330 so as not to be separated.

회전가압부재(330)는 연결고정대(310)의 양측에 관통되어 이동가압구(320)에 연결설치되고, 회전력을 직선이동으로 전환시키는 회전가압부재(330)에 의해 이동가압구(320)를 이동가압구 배치공간(313)의 가이드홈(314)을 따라 이동되게 하는 것으로, 별도의 도구없이 한 쌍의 포밍롤(120) 간격을 조절할 수 있다. The rotary pressurizing member 330 penetrates both sides of the connection fixing table 310 and is connected to the moving pressurizing port 320, and the moving pressurizing port 320 is formed by a rotary pressurizing member 330 that converts the rotational force into a linear movement. It is to be moved along the guide groove 314 of the moving presser arrangement space 313, it is possible to adjust the spacing of the pair of forming rolls 120 without a separate tool.

이러한 회전가압부재(330)는 고정헤드(331), 볼트형 이동스틱(332), 핸들(333)로 이루어질 수 있다. 먼저, 고정헤드(331)는 2단 원통형 구조로 이루어져, 타측으로 이동가압구(320)의 삽입홈(322)과 대응되도록 단차지게 돌출 형성되며, 삽입홈(322)에 삽입되도록 갖추어진다. 그리고 볼트형 이동스틱(332)은 고정헤드(331)에서 외측으로 연장 형성되어, 연결고정대(310)의 측면에 형성된 관통홀(312)에 나사결합방식으로 결합되어 구비되며, 외주면에 나사산이 형성되어 회전에 의해 고정헤드(331)를 이동시킨다. 이러한 볼트형 이동스틱(332)은 볼트식으로 풀고 조이는 과정을 통해 효과적으로 한 쌍의 포밍롤(120)의 간격을 조절할 수 있다. 핸들(333)은 볼트형 이동스틱(332)의 단부에 설치되며, 길이가 긴 막대의 형상으로 이루어져, 볼트형 이동스틱이 회전되게 한다. 이때, 핸들(333)의 길이가 길수록 작은 회전각으로 수평 이동거리를 미세하게 조정할 수 있으며, 힘들이지 않고 볼트형 이동스틱(332)을 쉽게 회전시킬 수 있다.The rotational pressing member 330 may include a fixed head 331, a bolt-type moving stick 332, and a handle 333. First, the fixing head 331 has a two-stage cylindrical structure, is formed to protrude stepwise to correspond to the insertion groove 322 of the moving presser 320 to the other side, and is equipped to be inserted into the insertion groove 322. And the bolt-type moving stick 332 is formed extending outward from the fixing head 331, is provided by being coupled to the through hole 312 formed on the side of the connection fixing table 310 in a screwing manner, and a thread is formed on the outer circumferential surface. The fixed head 331 is moved by rotation. The bolt-type moving stick 332 can effectively adjust the spacing of the pair of forming rolls 120 through a bolt-type loosening and tightening process. The handle 333 is installed at the end of the bolt-type moving stick 332 and is formed in the shape of a long rod, so that the bolt-type moving stick is rotated. At this time, as the length of the handle 333 is longer, the horizontal movement distance can be finely adjusted with a smaller rotation angle, and the bolt-type movement stick 332 can be easily rotated without any effort.

도 1 내지 3을 참조하면, 가이드유닛(400)은 한 쌍의 가이드롤(410) 사이로 튜브시트(슬릿팅 코일)의 이동경로를 유도하는 것으로, 가이드롤(410), 가이드 프레임(420), 가이드롤 축(430), 가이드롤 연결대(440)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다. 1 to 3, the guide unit 400 guides a moving path of a tube sheet (slitting coil) between a pair of guide rolls 410, a guide roll 410, a guide frame 420, It may be made of a configuration including a guide roll shaft 430 and a guide roll connecting rod 440.

가이드롤(410)은 포밍유닛(100)의 전후방에 설치되며, 상하로 대칭되게 배치되어 튜브시트(슬릿팅 코일)의 이동경로를 유도하는 것으로, 튜브시트(슬릿팅 코일)에 압력을 가하지 않는다.The guide roll 410 is installed at the front and rear of the forming unit 100 and is arranged symmetrically up and down to induce the movement path of the tube sheet (slitting coil), and does not apply pressure to the tube sheet (slitting coil). .

가이드 프레임(420)은 가이드롤(410)의 좌우에 배치되며, 작업용 테이블의 상부에 선택적으로 고정 설치되도록 갖추어진다.The guide frame 420 is disposed on the left and right sides of the guide roll 410 and is equipped to be selectively fixed and installed on the upper part of the working table.

가이드롤 축(430)은 가이드롤(410)에 수평으로 관통되어 가이드 프레임(420)에 고정설치되는 것으로, 가이드롤(410)의 위치를 조절할 수 있도록 갖추어진다.The guide roll shaft 430 penetrates horizontally through the guide roll 410 and is fixedly installed on the guide frame 420, and is equipped to adjust the position of the guide roll 410.

가이드롤 연결대(440)는 전후방의 가이드 프레임(420)을 연결 고정되게 하는 것으로, 가이드롤(410)의 간격을 정확히 유지하도록 하여 튜브시트(슬릿팅 코일)의 이동경로 유도방향에 대한 정확성이 향상되어 작업 안정성을 높일 수 있다.The guide roll connecting rod 440 connects and fixes the front and rear guide frames 420, and the accuracy of the direction of guiding the moving path of the tube sheet (slitting coil) is improved by accurately maintaining the distance between the guide rolls 410. It can increase work stability.

센터유닛(500)은 포밍유닛(100)의 중앙에 배치되는 것으로, 설정높이에 고정 배치되는 센터롤(510)이 튜브시트(슬릿팅 코일)의 상단에 접촉되어 포밍작업이 진행중인 튜브시트(슬릿팅 코일)의 접합 예정 부위에 접촉력을 가하여 복원력에 의한 튜브시트(슬릿팅 코일)의 뒤틀림을 방지하며, 튜브시트(슬릿팅 코일) 양단의 균형을 유지시킨다. The center unit 500 is disposed in the center of the forming unit 100, and the center roll 510 fixed at a set height is in contact with the upper end of the tube sheet (slit coil), and the tube sheet (slit By applying a contact force to the part of the slit coil) to be joined, it prevents distortion of the tube sheet (slitting coil) due to the restoring force, and maintains the balance of both ends of the tube sheet (slitting coil).

이러한 센터유닛(500)은 센터롤(510)이 포밍유닛(100)의 중앙에 배치되어 튜브시트(슬릿팅 코일)의 상단에 설치될 수 있도록 설치대(520)와 높낮이 조절바(530) 및 센터롤 축(540)이 더 포함될 수 있다. 설치대(520)는 가이드유닛(400)의 좌우측 가이드롤 연결대(440)에 고정되어 수평하게 배치되는 것으로, 센터유닛(500)의 중앙 지점에 설치되도록 갖추어진다. 도 5에 도시된 바와 같이, 설치대(520)는 세트를 이루는 한 쌍의 포밍롤(120) 사이에 구비되는 것이 바람직하다. 그리고 높낮이 조절바(530)는 설치대(520)의 중앙에 설치되며, 외주면에 나사산이 형성되어 회전에 의해 센터롤(510)이 상하로 이동되게 하여, 튜브시트(슬릿팅 코일)의 상단에 접촉되도록 조절할 수 있다. 그리고 센터롤 축(540)은 높낮이 조절바(530)와 연결되어 센터롤(510)에 수직 고정되도록 갖추어진다.The center unit 500 includes an installation base 520, a height adjustment bar 530, and a center so that the center roll 510 is disposed in the center of the forming unit 100 and can be installed on the top of the tube sheet (slitting coil). A roll shaft 540 may be further included. The mounting table 520 is fixed to the left and right guide roll connecting rods 440 of the guide unit 400 and disposed horizontally, and is provided to be installed at a central point of the center unit 500. As shown in Figure 5, the mounting table 520 is preferably provided between a pair of forming rolls 120 forming a set. And the height adjustment bar 530 is installed in the center of the mounting table 520, and a thread is formed on the outer circumferential surface so that the center roll 510 is moved up and down by rotation, so that it contacts the top of the tube sheet (slitting coil). It can be adjusted as much as possible. And the center roll shaft 540 is connected to the height adjustment bar 530 is equipped to be vertically fixed to the center roll 510.

이상과 같이 본 발명의 기본적인 기술적 사상은 한 쌍의 포밍롤이 기준간격으로 고정되게 하고, 기준간격을 항상 유지하도록 포밍롤 축이 가압조절되어 튜브시트(슬릿팅 코일)의 뒤틀림을 방지하는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기를 제공하는 것임을 알 수 있다.As described above, the basic technical idea of the present invention is that a pair of forming rolls are fixed at a reference interval, and the forming roll axis is pressure-controlled to maintain the reference interval at all times to prevent distortion of the tube sheet (slitting coil). It can be seen that it is to provide a pipe making machine equipped with a prevention device.

이러한 본 발명의 기본적인 기술적 사상 범주내에서 당업계의 통상적인 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형이 가능함은 물론이며, 따라서 본 발명의 범주는 다양한 변형 예들을 포함하도록 작성된 특허청구범위 내에서 해석되어야 할 것이다.Various modifications can be made by those of ordinary skill in the art within the scope of the basic technical idea of the present invention, and therefore, the scope of the present invention should be interpreted within the scope of the claims written to include various modified examples. will be.

100 : 포밍유닛
110 : 베이스 프레임
120 : 포밍롤
130 : 포밍롤 축
200 : 포밍롤 위치설정기
300 : 포밍롤 미세조정유닛
310 : 연결고정대
311 : 인입홀
312 : 관통홀
313 : 이동가압구 배치공간
314 : 가이드홈
320 : 이동가압구
321 : 안착홈
322 : 삽입홈
330 : 회전가압부재
331 : 고정헤드
332 : 볼트형 이동스틱
333 : 핸들
400 : 가이드유닛
410 : 가이드롤
420 : 가이드 프레임
430 : 가이드롤 축
440 : 가이드롤 연결대
500 : 센터유닛
510 : 센터롤
520 : 설치대
530 : 높낮이 조절바
540 : 센터롤 축100: forming unit
110: base frame
120: forming roll
130: forming roll shaft
200: forming roll position setter
300: Forming roll fine adjustment unit
310: connecting fixture
311: Entry hole
312: through hole
313: Placement space for moving pressurization tool
314: Guide groove
320: mobile pressurization port
321: seating groove
322: insertion groove
330: rotation pressing member
331: fixed head
332: bolt-type moving stick
333: handle
400: guide unit
410: guide roll
420: guide frame
430: guide roll shaft
440: guide roll connecting rod
500: center unit
510: center roll
520: mounting table
530: height adjustment bar
540: center roll shaft

Claims (3)

삭제delete 한 쌍의 포밍롤이 전후로 배치되며, 베이스 프레임의 상부에 포밍롤 축으로 고정되도록 갖추어져, 한 쌍의 상기 포밍롤 사이로 튜브시트가 이송되면서 튜브 형상으로 성형되게 하는 포밍유닛;
상기 포밍유닛의 베이스 프레임 양측에 설치되며, 상기 포밍롤 축의 위치를 조절할 수 있도록 갖추어지는 포밍롤 위치설정기;
선택된 한 쌍의 상기 포밍롤에 설치되며, 상기 포밍롤 축의 상부가 인입되며, 양단에서 상기 포밍롤 축을 내측으로 이동하도록 가압하여 상기 포밍롤이 초기설정거리로 고정되게 하고, 상기 포밍롤 축의 초기설정거리가 유지되도록 가압조절하여 튜브시트의 뒤틀림을 방지하는 포밍롤 미세조정유닛;
한 쌍의 가이드롤이 상기 포밍유닛 전후에 상하 이격 배치되며, 상기 포밍유닛의 전후좌우에 설치된 가이드 프레임이 가이드롤 축으로 연결되도록 갖추어져, 한 쌍의 상기 가이드롤 사이로 튜브시트의 이동경로를 유도하는 가이드유닛;
상기 포밍유닛의 중앙의 설정높이에 센터롤이 고정 배치되며, 튜브시트의 상단에 접촉되어 복원력에 의한 튜브시트의 뒤틀림을 방지하며, 양단의 균형을 유지시키는 센터유닛;이 포함되되,
상기 센터유닛은 상기 가이드유닛의 가이드 프레임의 전후방을 연결 고정되게 하는 좌우측 가이드롤 연결대 사이에 고정되어 수평하게 배치되는 설치대와, 상기 설치대에 설치되고 회전에 의해 높낮이가 조절되는 높낮이 조절바와, 상기 높낮이 조절바에 연결되고 상기 센터롤과 연결되는 센터롤 축으로 구성되고,
상기 포밍롤 미세조정유닛은,
평판으로 이루어져, 양측에 길이방향으로 인입홀이 형성되며, 상기 인입홀에 상기 포밍롤 축의 상단이 인입된 상태로 연결시키는 연결고정대;
상기 연결고정대의 인입홀 내에 이동 가능하게 설치되며, 일측면에 안착홈이 요입 형성되어 상기 포밍롤 축의 일측면이 안착되게 접촉되도록 배치되는 이동가압구;
상기 연결고정대의 양측에 관통되어 상기 이동가압구에 연결 설치되며, 회전에 의해 상기 이동가압구가 상기 포밍롤 축의 일측으로 전진이동하여 상기 포밍롤 축 사이의 기준간격이 유지되도록 하는 회전가압부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 뒤틀림 방지장치가 구비된 조관기.A forming unit in which a pair of forming rolls are disposed back and forth, and is provided to be fixed by a forming roll shaft on an upper portion of the base frame, so that the tube sheet is transferred between the pair of forming rolls and formed into a tube shape;
A forming roll position setter installed on both sides of the base frame of the forming unit and provided to adjust the position of the forming roll shaft;
Installed on the selected pair of forming rolls, the upper part of the forming roll shaft is retracted, and pressurized to move the forming roll shaft inward at both ends so that the forming roll is fixed at an initial setting distance, and the initial setting of the forming roll shaft Forming roll fine adjustment unit for preventing distortion of the tube sheet by controlling the pressure so that the distance is maintained;
A pair of guide rolls are arranged vertically and spaced apart before and after the forming unit, and guide frames installed on the front and rear, left and right sides of the forming unit are provided to be connected to the guide roll shaft, so as to guide the moving path of the tube sheet between the pair of guide rolls. Guide unit;
A center roll is fixedly disposed at a set height in the center of the forming unit, and a center unit that contacts the upper end of the tube sheet to prevent distortion of the tube sheet due to restoring force, and maintains the balance of both ends; is included,
The center unit includes a mounting base fixed and horizontally disposed between left and right guide roll connecting bars for connecting and fixing the front and rear of the guide frame of the guide unit, a height adjustment bar installed on the mounting base and adjustable in height by rotation, and the height Consisting of a center roll shaft connected to the control bar and connected to the center roll,
The forming roll fine adjustment unit,
A connection fixture made of a flat plate, with inlet holes formed on both sides thereof in a longitudinal direction, and connecting the top end of the forming roll shaft to the inlet hole in a retracted state;
A movable pressurizing tool installed to be movable in the inlet hole of the connection fixing unit, and having a seating groove formed on one side thereof so that one side of the forming roll shaft is seated in contact with each other;
A rotation pressurizing member that penetrates both sides of the connection fixing unit and is connected to the moving pressurizing port, and moves the moving pressurizing port forward toward one side of the forming roll shaft by rotation to maintain a reference distance between the forming roll shafts; Pipe making machine provided with a device for preventing distortion of the tube, characterized in that it comprises a. 삭제delete
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