KR102241539B1 - Sandwich panel manufaturing system - Google Patents

Abstract

The present invention relates to a sandwich panel manufacturing system, in which an adhesive is applied evenly to a gap in a first epidermal agent, an intermediate agent and a second epidermal agent for adhesion between each component to be performed stably, wherein the sandwich panel manufacturing system comprises: a first supply unit for supplying the first epidermal agent constituting the sandwich panel.

Description

샌드위치 판넬 제조 시스템{SANDWICH PANEL MANUFATURING SYSTEM}Sandwich panel manufacturing system {SANDWICH PANEL MANUFATURING SYSTEM}

본 발명은 샌드위치 판넬 제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제1 표피제, 중간제 및 제2 표피제 사이 사이에 접착제를 고르게 도포하여 각 구성들 간의 접착이 안정적으로 수행될 수 있도록 구현한 샌드위치 판넬 제조 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a sandwich panel manufacturing system, and more particularly, a sandwich implemented so that adhesion between components can be stably applied by evenly applying an adhesive between a first skin agent, an intermediate agent, and a second skin agent. It relates to a panel manufacturing system.

일반적으로 샌드위치 판넬이라고 하면 금속판 사이에 단열부재(심재)를 넣어 판넬형태로 제작하는 것으로 금속판은 보통 0.5미리 아연도금강판을 많이 사용하며 최근에는 단가 문제로 인하여 점점 얇은 기판을 사용하는 추세이다. In general, a sandwich panel is manufactured in the form of a panel by inserting an insulating member (core) between the metal plates, and the metal plate usually uses a 0.5mm galvanized steel plate, and recently, due to the problem of unit cost, a thinner substrate is used.

이때 단열재는 스치로폴폼, 그래스울, 미네랄울 등의 여러가지 재료를 사용하나 가장 많이 사용하는 것은 저렴한 스치로폴 폼을 이용한 경량 판넬이다. At this time, various materials such as styrofoam, grass wool, and mineral wool are used for the insulation, but the most used is a lightweight panel using cheap styrofoam.

기존의 샌드위치 판넬 제조 장치의 경우 접착제의 도포가 고르게 수행되지 아니함에 따라 각 구성들 간의 접착이 안정적으로 이루어지지 아니한 다는 단점을 가지고 있었다.In the case of the existing sandwich panel manufacturing apparatus, there was a disadvantage in that the adhesion between the components was not stably achieved as the adhesive was not applied evenly.

한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.On the other hand, the above-described background technology is technical information that the inventor possessed for derivation of the present invention or acquired during the derivation process of the present invention, and is not necessarily known to be known to the general public prior to filing the present invention. .

한국등록특허 제10-1864264호Korean Patent Registration No. 10-1864264 한국공개특허 제10-2017-0101326호Korean Patent Publication No. 10-2017-0101326

본 발명의 일측면은 제1 표피제, 중간제 및 제2 표피제 사이 사이에 접착제를 고르게 도포하여 각 구성들 간의 접착이 안정적으로 수행될 수 있도록 구현한 샌드위치 판넬 제조 시스템을 제공한다.One aspect of the present invention provides a sandwich panel manufacturing system implemented so that adhesion between each component can be stably performed by evenly applying an adhesive between a first skin agent, an intermediate agent, and a second skin agent.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 실시예에 따른 샌드위치 판넬 제조 시스템은, 샌드위치 판넬을 구성하는 제1 표피제를 공급하는 제1 공급부;를 포함한다.The sandwich panel manufacturing system according to an embodiment of the present invention includes a first supply unit for supplying a first skin material constituting the sandwich panel.

일 실시예에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 샌드위치 판넬 제조 시스템은, 무늬를 형성하는 다수 개의 롤러를 이용하여 상기 제1 공급부로부터 전달되는 상기 제1 표피제를 가압시켜 무늬를 형성시키는 패턴 형성부; 상기 패턴 형성부에서 무늬가 형성된 상기 제1 표피제의 상면에 접착제를 도포하는 제1 도포부; 상기 제1 표피제의 상측에 배치되는 중간제를 공급하는 제2 공급부; 상기 중간제의 상측에 배치되는 제2 표피제를 공급하는 제3 공급부; 상기 중간제의 상측면과 밀착되는 상기 제2 표피제의 하측면에 접착제를 도포하는 제2 도포부; 및 상기 제1 표피제, 상기 중간제 및 상기 제2 표피제를 가압시켜 서로 부착시키는 가압부;를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the sandwich panel manufacturing system according to an embodiment of the present invention forms a pattern by pressing the first skin material delivered from the first supply unit using a plurality of rollers forming a pattern. part; A first applicator for applying an adhesive to an upper surface of the first skin material on which a pattern is formed in the pattern forming unit; A second supply unit for supplying an intermediate agent disposed above the first skin material; A third supply unit for supplying a second skin agent disposed above the intermediate agent; A second applicator for applying an adhesive to the lower side of the second skin material in close contact with the upper side of the intermediate agent; And a pressurizing part for pressing the first skin agent, the intermediate agent, and the second skin agent to adhere to each other.

일 실시예에서, 상기 제1 도포부는, 상기 제1 표피제의 상면으로 접착제를 분사하는 접착제 분사부; 상기 접착제 분사부로부터 전단으로 이격 설치되어 이동 중인 상기 제1 표 제의 하측을 회전하면서 지지하는 지지 롤러부; 및 상기 지지 롤러부와 대향하면서 이동 중인 상기 제1 표피제의 상측에 밀착되어 설치되며, 상기 제1 표피제와 밀착된 상태로 좌우 방향으로 진동하면서 상기 접착제 분사부에 의해 분사된 접착제를 상기 제1 표피제의 상측면에 고르게 펴바르는 밀착 도포부;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the first application unit, the adhesive spraying unit for spraying the adhesive to the upper surface of the first skin material; A support roller part installed spaced apart from the adhesive spraying part to the front end and supporting while rotating the lower side of the moving first title; And it is installed in close contact with the upper side of the moving first skin material while facing the support roller part, while vibrating in the left and right direction in a state in close contact with the first skin material, the adhesive sprayed by the adhesive spraying part is removed from the 1 It may include a close contact coating portion spread evenly on the upper side of the skin.

일 실시예에서, 상기 밀착 도포부는, "ㄴ" 형태로 형성되는 "ㄴ"형 프레임; 상기 "ㄴ"형 프레임의 일측 및 다른 일측에 설치되어 상기 "ㄴ"형 프레임을 좌우 방향으로 진동시켜 주는 구동 프레임; 상기 제1 표피제의 상측면에 밀착되어 접착제를 상기 제1 표피제의 상측면에 고르게 펴바르는 도포 스폰지; "ㄱ" 형태로 형성되며, 상측 수평면이 상기 구동 프레임의 하측 수평면의 전단을 따라 형성되는 전단홈에 삽입 체결되며, 전단 수직면의 후면에 상기 도포 스폰지의 전면이 체결되는 "ㄱ"형 프레임; 및 상기 "ㄴ"형 프레임의 하측 전단 일측 및 다른 일측, 그리고 하측 후단 일측 및 다른 일측에 각각 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 "ㄴ"형 프레임과 상기 도포 스폰지 사이를 지지하는 스폰지 지지부;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the contact application unit, "b" type frame formed in a "b" shape; A drive frame installed on one side and the other side of the "b"-type frame to vibrate the "b"-type frame in a left-right direction; A coating sponge that is in close contact with the upper side of the first skin and spreads the adhesive evenly on the upper side of the first skin; A "b"-shaped frame in which an upper horizontal surface is inserted into a shear groove formed along a front end of a lower horizontal surface of the driving frame, and the front surface of the application sponge is fastened to a rear surface of the vertical surface of the front end; And a sponge support that is installed on one side of the lower front end and the other side of the "b"-type frame, and one and the other side of the lower rear end, respectively, and supports between the "b"-type frame and the application sponge by using an elastic force. I can.

일 실시예에서, 상기 스폰지 지지부는, 평판 형태로 형성되어 상기 "ㄴ"형 프레임의 하측을 지지하는 프레임 지지대; 상측에 프레임 지지대가 안착될 수 있도록 상기 프레임 지지대의 형상에 대응하는 상측이 개방 형성되는 육면체 박스 형태로 형성되어 상기 도포 스폰지의 상측을 지지하는 스폰지 지지대; 단면이 삼각형 형태의 요철이 좌우 길이 방향으로 반복 형성되어 이루어지는 지지 패턴이 서로 겹치지 아니하고 교차되면서 전후 방향으로 다수 개가 서로 밀착되어 설치되어 이루어지는 하부 지지부; 및 상기 프레임 지지대의 하측에 연결 설치되며, 상기 하부 지지부의 요철에서 하측 방향으로 함몰 형성되는 경사형 안착홈 마다 안착되어 상기 프레임 지지대를 지지하는 상부 지지부;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the sponge support, a frame support formed in a flat plate shape to support the lower side of the "b"-type frame; A sponge support formed in the shape of a hexahedral box in which an upper side corresponding to the shape of the frame support is opened so that the frame support can be seated on the upper side to support the upper side of the application sponge; A lower support part in which a plurality of support patterns formed by repeating irregularities in a triangular cross section in the left and right longitudinal directions do not overlap each other but cross each other and are installed in close contact with each other in the front and rear directions; And an upper support part connected to the lower side of the frame support and seated in each of the inclined seating grooves that are recessed downward from the unevenness of the lower support part to support the frame support.

일 실시예에서, 상기 상부 지지부는, 사각 평판 형태로 형성되어 상기 프레임 지지대의 내부에 형성되는 안착 공간에 안착되는 승하강 플레이트; 상기 프레임 지지대의 상측으로부터 삽입되어 상기 승하강 플레이트까지 관통하고 연결 설치되며, 외주면을 따라 나사산을 형성하여 사용자가 상기 프레임 지지대의 상측으로 노출되는 헤드를 회전시킴에 따라 상기 승하강 플레이트를 상기 안착 공간에서 승강 또는 하강시켜 주는 다수 개의 상부 볼트; 상하 수직 방향으로 연장 형성되며, 상기 하부 지지부의 상기 경사형 안착홈과 대향하는 상기 프레임 지지대의 하측 마다 형성되는 지탱 프레임; 상기 승하강 플레이트의 하측으로부터 상기 지탱 프레임을 관통하고 연장 형성되며, 상기 승하강 플레이트가 승강 또는 하강함에 따라 상기 지탱 프레임의 하측으로 노출되는 하부의 노출 정도가 조절되는 이너 바아; 및 접철이 가능한 하측으로 뾰족한 "V" 형태로 형성되며, 절곡 부위의 상측 코너에 상기 이너 바아의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되며, 일측 및 다른 일측 단부가 상기 하부 지지부의 상기 경사형 안착홈의 일측 및 다른 일측 경사면에 각각 안착되며, 상기 이너 바아의 노출 정도가 조절됨에 따라 접철 각도가 조절되는 탄성 형성부;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the upper support portion is formed in the shape of a square plate, the elevating plate to be seated in the seating space formed inside the frame support; It is inserted from the upper side of the frame support to penetrate and connect to the elevating plate, forming a screw thread along the outer circumferential surface, and as the user rotates the head exposed to the upper side of the frame support, the elevating plate is placed in the seating space. A plurality of upper bolts that lift or lower from; A support frame extending in a vertical direction and formed at each lower side of the frame support unit facing the inclined seating groove of the lower support unit; An inner bar extending from a lower side of the elevating plate and extending through the supporting frame, and controlling an exposure degree of a lower portion exposed to a lower side of the supporting frame as the elevating plate is raised or lowered; And it is formed in the shape of a pointed "V" to the lower side of the foldable, the lower side of the inner bar is rotatably connected to the upper corner of the bent portion, and one end and the other end of the inclined seating groove of the lower support part It may include; an elastic forming portion that is respectively seated on one side and the other side inclined surface, the folding angle is adjusted as the exposure degree of the inner bar is adjusted.

일 실시예에서, 상기 지탱 프레임은, 사각 평판 형태로 형성되어 바닥면과 평행을 이루면서 하측에 설치되는 지지 평판을 구비할 수 있다.In one embodiment, the support frame may have a support plate that is formed in the shape of a square plate and is parallel to the bottom surface and is installed at the lower side.

일 실시예에서, 상기 탄성 형성부는, 하부가 상기 이너 바아의 하부 일측에 설치되는 제1 회동 링크에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상측 경사면이 상기 지지 평판의 일측에 밀착되는 제1 탄성 날개; 및 상기 제1 탄성 날개와 "V"형태를 형성할 수 있도록 하부가 상기 제1 탄성 날개의 하부와 회동 가능하도록 연결 설치되며, 하부가 상기 이너 바아의 하부 다른 일측에 설치되는 제2 회동 링크에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상측 경사면이 상기 지지 평판의 다른 일측에 밀착되는 제2 탄성 날개;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the elastic forming unit, the lower portion is installed to be rotatably connected to the first rotation link installed on the lower one side of the inner bar, the upper inclined surface is in close contact with one side of the support plate; And a lower portion connected to the lower portion of the first elastic wing and rotatably installed so as to form a "V" shape with the first elastic wing, and the lower portion is connected to a second rotating link installed on the other side of the lower portion of the inner bar. It may include a second elastic wing which is connected and installed so as to be rotatable and has an upper inclined surface in close contact with the other side of the support plate.

일 실시예에서, 상기 제1 탄성 날개는, 상기 제2 탄성 날개와 서로 연결 설치되는 하부가 회동이 가능할 뿐만 아니라, 상기 제2 탄성 날개와 서로 연결 설치되는 하부의 간격이 늘어나거나 줄어들 수 있도록 연결 설치될 수 있다.In one embodiment, the first elastic wing is connected so that the second elastic wing and the lower portion connected to each other can be rotated, and the gap between the second elastic wing and the lower portion connected to each other can be increased or decreased. Can be installed.

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 제1 표피제, 중간제 및 제2 표피제 사이 사이에 접착제를 고르게 도포하여 각 구성들 간의 접착이 안정적으로 수행함으로써, 샌드위치 판넬의 제품 마감 품질을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.According to one aspect of the present invention described above, the adhesive is evenly applied between the first skin agent, the intermediate agent, and the second skin agent, so that the adhesion between the components is stably performed, thereby improving the product finish quality of the sandwich panel. It can provide an effect.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and various effects may be included within a range that is apparent to a person skilled in the art from the contents to be described below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 샌드위치 판넬 제조 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 샌드위치 판넬 제조 시스템에 의해 제조된 샌드위치 판넬을 보여주는 도면이다.
도 3은 도 1의 제1 도포부를 보여주는 도면이다.
도 4 내지 도 6은 도 3의 밀착 도포부를 보여주는 도면들이다.
도 7 및 도 8은 도4의 스폰지 지지부의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.
도 9는 도 11의 하부 지지부를 보여주는 도면이다.
도 10 및 도 11은 도 7의 상부 지지부를 보여주는 도면들이다.
도 12 및 도 13은 도 10의 탄성 형성부를 보여주는 도면들이다.1 is a diagram showing a schematic configuration of a system for manufacturing a sandwich panel according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a sandwich panel manufactured by the sandwich panel manufacturing system according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing the first application portion of FIG. 1.
4 to 6 are views showing the close contact application portion of FIG. 3.
7 and 8 are views showing an embodiment of the sponge support of FIG. 4.
9 is a view showing the lower support portion of FIG. 11.
10 and 11 are views showing the upper support of FIG. 7.
12 and 13 are views showing the elastic forming portion of FIG. 10.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The detailed description of the present invention described below refers to the accompanying drawings, which illustrate specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in detail sufficient to enable a person skilled in the art to practice the present invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different from each other, but need not be mutually exclusive. For example, specific shapes, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the present invention in connection with one embodiment. In addition, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the detailed description to be described below is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if appropriately described, is limited only by the appended claims, along with all ranges equivalent to those claimed by the claims. Like reference numerals in the drawings refer to the same or similar functions over several aspects.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 샌드위치 판넬 제조 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.1 is a diagram showing a schematic configuration of a system for manufacturing a sandwich panel according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 샌드위치 판넬 제조 시스템(10)은, 제1 공급부(100)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a system for manufacturing a sandwich panel 10 according to an embodiment of the present invention includes a first supply unit 100.

제1 공급부(100)는, 판재 형태의 제1 표피제(P1)를 권취시켜 형성되 권취롤(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)을 회전시키면서 샌드위치 판넬(P)을 구성하는 제1 표피제(P1)를 패턴 형성부(200) 방향으로 공급한다.The first supply unit 100 is formed by winding the first skin material P1 in the form of a plate, and rotates the winding roll (not shown in the drawing for convenience of explanation) and the first skin material constituting the sandwich panel P ( P1) is supplied in the direction of the pattern forming part 200.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 샌드위치 판넬 제조 시스템(10)은, 패턴 형성부(200), 제1 도포부(300), 제2 공급부(400), 제3 공급부(500), 제2 도포부(600) 및 가압부(700)를 포함한다.The sandwich panel manufacturing system 10 according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above includes a pattern forming unit 200, a first coating unit 300, a second supply unit 400, and a third supply unit ( 500), and a second coating unit 600 and a pressing unit 700.

패턴 형성부(200)는, 무늬를 형성하는 다수 개의 롤러(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)를 이용하여 제1 공급부(100)로부터 전달되는 제1 표피제(P1)를 가압시켜 무늬를 형성시킨 뒤 제1 도포부(300) 방향으로 전달한다.The pattern forming unit 200 forms a pattern by pressing the first skin material P1 delivered from the first supply unit 100 using a plurality of rollers (not shown in the drawing for convenience of explanation) forming a pattern. Then, it is transferred in the direction of the first application part 300.

제1 도포부(300)는, 패턴 형성부(200)에서 무늬가 형성된 제1 표피제(P1)의 상면에 접착제를 도포한 뒤 가압부(700) 방향으로 전달한다.The first application unit 300 applies an adhesive to the upper surface of the first skin material P1 on which the pattern is formed in the pattern forming unit 200 and then transfers it to the pressing unit 700.

제2 공급부(400)는, 제1 표피제(P1)의 상측에 배치되는 스티로폼 등의 단열재에 해당하는 중간제(P2)를 연속적으로 가압부(700) 방향으로 전달한다.The second supply unit 400 continuously delivers an intermediate agent P2 corresponding to an insulating material such as styrofoam disposed on the upper side of the first skin material P1 in the direction of the pressing unit 700.

제3 공급부(500)는, 판재 형태의 중간제(P2)의 상측에 배치되는 제2 표피제(P3)를 권취시켜 형성되 권취롤(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)을 회전시키면서 가압부(700) 방향으로 전달한다.The third supply unit 500 is formed by winding a second skin material P3 disposed on the upper side of the intermediate material P2 in the form of a plate, and while rotating a winding roll (not shown in the drawing for convenience of explanation), the pressing unit ( 700) direction.

제2 도포부(600)는, 가압부(700) 방향으로 이동 중인 중간제(P2)의 상측면과 밀착되는 제1 표피제(P3)의 하측면에 접착제를 도포한다.The second applicator 600 applies an adhesive to the lower side of the first skin material P3 in close contact with the upper side of the intermediate agent P2 moving in the direction of the pressing unit 700.

가압부(700)는, 제1 표피제(P1), 중간제(P2) 및 제1 표피제(P3)를 가압시켜 서로 부착시킨다.The pressing part 700 pressurizes the first skin material P1, the intermediate agent P2, and the first skin material P3 to adhere to each other.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 샌드위치 판넬 제조 시스템(10)은, 제1 표피제(P1), 중간제(P2) 및 제2 표피제(P3) 사이 사이에 접착제를 고르게 도포하여 각 구성들 간의 접착이 안정적으로 수행함으로써, 샌드위치 판넬의 제품 마감 품질을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.Sandwich panel manufacturing system 10 according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above, the adhesive between the first skin (P1), the intermediate (P2) and the second skin (P3). By applying evenly and stably bonding between the components, it is possible to provide an effect of improving the product finish quality of the sandwich panel.

도 3은 도 1의 제1 도포부를 보여주는 도면이다.3 is a view showing the first application portion of FIG. 1.

도 3을 참조하면, 제1 도포부(300)는, 접착제 분사부(310), 지지 롤러부(320) 및 밀착 도포부(330)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the first application part 300 includes an adhesive spraying part 310, a support roller part 320, and a close contact application part 330.

여기서, 제2 도포부(600)는, 후술하는 제1 도포부(300)의 구성요소와 동일하게 구성될 수 있는 것으로서, 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.Here, the second coating unit 600 may be configured in the same manner as the components of the first coating unit 300 to be described later, and a description thereof will be omitted to avoid redundancy.

접착제 분사부(310)는, 제1 표피제(P1)와 대향하는 하측을 따라 설치되는 접착제 분사 노즐(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)을 이용하여 이동 중인 제1 표피제(P1)의 상면으로 접착제를 분사한다.The adhesive spraying unit 310 is an upper surface of the first skin material P1 that is moving using an adhesive spraying nozzle (not shown in the drawing for convenience of explanation) installed along the lower side opposite to the first skin material P1 Spray the adhesive.

지지 롤러부(320)는, 접착제 분사부(310)으로부터 전단으로 이격되어 밀착 도포부(330)와 제1 표피제(P1)를 사이에 두고 제1 표피제(P1)의 하측에 설치되어 이동 중인 제1 표피제(P1)의 하측을 회전하면서 지지한다.The support roller part 320 is spaced from the adhesive spraying part 310 to the front end, and is installed and moved under the first skin material P1 with the close contact application part 330 and the first skin material P1 interposed therebetween. While rotating the lower side of the first skin (P1) being supported.

밀착 도포부(330)는, 지지 롤러부(320)와 대향하면서 이동 중인 제1 표피제(P1)의 상측에 밀착되어 설치되며, 제1 표피제(P1)와 밀착된 상태에서 좌우(즉, 제1 표피제(P1)의 이동 방향과 직각이 되는 방향) 방향으로 진동하면서 접착제 분사부(310)에 의해 분사된 접착제를 제1 표피제(P1)의 상측면에 고르게 펴바른다.The close contact application unit 330 is installed in close contact with the upper side of the first skin material P1 that is moving while facing the support roller part 320, and left and right (ie, in a state in close contact with the first skin material P1). The adhesive sprayed by the adhesive spraying unit 310 while vibrating in a direction perpendicular to the moving direction of the first skin material P1 is spread evenly on the upper side of the first skin material P1.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 제1 도포부(300)는, 제1 표피제(P1)의 상측면에 접착제가 균일하게 도포되도록 함으로써, 제1 표피제(P1)와 중간제(P2) 간의 부착이 안정적으로 이루어져 샌드위치 판넬의 제품 마감 품질을 향상시킬 수 있다.The first applicator 300 having the configuration as described above allows the adhesive to be uniformly applied to the upper side of the first skin material P1, so that the adhesion between the first skin material P1 and the intermediate agent P2 This is made stably and can improve the product finish quality of the sandwich panel.

도 4 내지 도 6은 도 3의 밀착 도포부를 보여주는 도면들이다.4 to 6 are views showing the close contact application portion of FIG. 3.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 밀착 도포부(330)는, "ㄴ"형 프레임(331), 구동 프레임(332), 도포 스폰지(333), "ㄱ"형 프레임(334) 및 스폰지 지지부(335)를 포함한다.4 to 6, the close contact application portion 330, the "b" type frame 331, the drive frame 332, the application sponge 333, the "a" type frame 334 and the sponge support ( 335).

"ㄴ"형 프레임(331)은, "ㄴ" 형태로 형성되며 구동 프레임(332)에 의해 지지되는 동시에 좌우 방향으로 진동 이동하게 되며, 하측에 도포 스폰지(333)가 "ㄱ"형 프레임(334)에 의해 설치된다.The "b"-type frame 331 is formed in a "b" shape and is supported by the driving frame 332 and vibrates in the left and right directions, and the application sponge 333 is a "b"-type frame 334 ) Installed by

구동 프레임(332)은, "ㄴ"형 프레임(331)의 일측 및 다른 일측에 설치되어 "ㄴ"형 프레임(331)을 좌우 방향으로 진동시켜 준다.The drive frame 332 is installed on one side and the other side of the "b"-type frame 331 to vibrate the "b"-type frame 331 in the left and right directions.

일 실시예에서, 구동 프레임(332)은, 그 자체로서 진동이 가능한 진동 구동 장치로 형성될 수 있으며, 또한 별도로 구비된 진동 구동 장치에 연결 설치되어 "ㄴ"형 프레임(331)을 진동시켜 줄 수 있다.In one embodiment, the drive frame 332 may be formed as a vibration drive device capable of vibrating itself, and is also connected to a separately provided vibration drive device to vibrate the "b"-type frame 331 I can.

도포 스폰지(333)는, 스폰지 또는 헝겊 등과 같은 접착제 도포에 적합한 재질로 형성되며, 제1 표피제(P1)의 상측면에 밀착되어 접착제를 제1 표피제(P1)의 상측면에 고르게 펴바른다.The application sponge 333 is formed of a material suitable for applying an adhesive such as a sponge or cloth, and is in close contact with the upper side of the first skin material P1 to evenly spread the adhesive on the upper side of the first skin material P1 .

"ㄱ"형 프레임(334)은, "ㄱ" 형태로 형성되며, 상측 수평면이 구동 프레임(332)의 하측 수평면의 전단을 따라 형성되는 전단홈(331a)에 삽입 체결되며, 전단 수직면의 후면에 도포 스폰지(333)의 전면이 체결된다.The "a"-type frame 334 is formed in a "a" shape, and the upper horizontal surface is inserted into the shear groove 331a formed along the front end of the lower horizontal surface of the driving frame 332, and is fastened to the rear of the shear vertical surface. The front surface of the application sponge 333 is fastened.

일 실시예에서, "ㄱ"형 프레임(334)은, 도포 스폰지(333)를 체결할 수 있도록 수직면의 후면에 도포 스폰지(333)에 삽입되기 위한 삽입편(336a)과 삽입편(336a)의 상부 및 하부에 돌출 형성되는 체결편(336b) 등을 구비할 수 있다.In one embodiment, the "a"-shaped frame 334, the insertion piece (336a) and the insertion piece (336a) to be inserted into the application sponge 333 on the rear surface of the vertical surface so that the application sponge 333 can be fastened. A fastening piece 336b protruding from the upper and lower portions may be provided.

스폰지 지지부(335)는, "ㄴ"형 프레임(331)의 하측 전단 일측 및 다른 일측, 그리고 하측 후단 일측 및 다른 일측에 각각 설치되어 탄성력을 이용하여 "ㄴ"형 프레임(331)과 도포 스폰지(333) 사이를 지지한다.Sponge support 335 is installed on one side of the lower front end and the other side of the "b"-type frame 331, and one and the other side of the lower rear end, respectively, using the elastic force "b"-type frame 331 and the application sponge ( 333) support between.

일 실시예에서, "ㄴ"형 프레임(331)은, 스폰지 지지부(335)의 상부가 안착될 수 있도록 하측 전단 일측 및 다른 일측, 그리고 하측 후단 일측 및 다른 일측에 안착홈(331c)가 형성될 수 있다.In one embodiment, the "b"-type frame 331, a seating groove (331c) is formed on one side of the lower front end and the other side, and one side and the other side of the lower front end so that the upper portion of the sponge support 335 can be seated. I can.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 밀착 도포부(330)는, 스폰지 지지부(335)에 의해 형성되는 일정한 압력으로 스폰지 지지부(335)가 제1 표피제(P1)의 상측면에 밀착된 상태로 진동함으로써, 접착제의 도포가 균일하고 안정적이고 수행되도록 함으로써, 샌드위치 판넬의 마감 품질이 향상되도록 할 수 있다.The contact application unit 330 having the configuration as described above is vibrated in a state in which the sponge support unit 335 is in close contact with the upper surface of the first skin material P1 at a constant pressure formed by the sponge support unit 335. , By ensuring that the application of the adhesive is uniform, stable and performed, the finish quality of the sandwich panel can be improved.

도 7 및 도 8은 도 5의 스폰지 지지부의 일 실시예를 보여주는 도면들이다.7 and 8 are views showing an embodiment of the sponge support of FIG. 5.

도 7 및 도 8을 참조하면, 일 실시예에 따른 스폰지 지지부(800)는, 프레임 지지대(810), 스폰지 지지대(820), 하부 지지부(830) 및 상부 지지부(840)를 포함한다.7 and 8, the sponge support 800 according to an embodiment includes a frame support 810, a sponge support 820, a lower support 830, and an upper support 840.

프레임 지지대(810)는, 평판 형태로 형성되어 "ㄴ"형 프레임(331)의 하측에 형성되는 안착홈(331c)에 안착되어 "ㄴ"형 프레임(331)을 지지하며, 스폰지 지지대(820)의 상측에 상부 지지부(840)에 의해 지지되어 설치된다.The frame support 810 is formed in a flat plate shape and is seated in a seating groove 331c formed on the lower side of the “b” type frame 331 to support the “b” type frame 331, and the sponge support 820 It is supported and installed by the upper support 840 on the upper side of the.

스폰지 지지대(820)은, 상측에 프레임 지지대(810)가 안착될 수 있도록 프레임 지지대(810)의 형상에 대응하는 상측이 개방 형성되는 육면체 박스 형태로 형성되어 도포 스폰지(333)의 상측을 지지하며, 내측 바닥면에 하부 지지부(830)가 설치된다.The sponge support 820 is formed in a hexahedral box shape in which an upper side corresponding to the shape of the frame support 810 is opened so that the frame support 810 can be seated on the upper side to support the upper side of the application sponge 333, and , The lower support part 830 is installed on the inner bottom surface.

하부 지지부(830)는, 도 9에 도시된 바와 같이 단면이 삼각형 형태의 요철이 좌우 길이 방향으로 반복 형성되어 이루어지는 지지 패턴(831)이 서로 겹치지 아니하고 교차되면서 전후 방향으로 다수 개가(831-1, 831-2, 831-3) 서로 밀착되어 설치되어 이루어진다.As shown in FIG. 9, as shown in FIG. 9, as shown in FIG. 9, a plurality of support patterns 831 formed by repetitive formation of triangular irregularities in the left and right length directions do not overlap each other but cross each other in a plurality of 831-1, 831-2, 831-3) are installed in close contact with each other.

상부 지지부(840)는, 프레임 지지대(810)의 하측에 연결 설치되며, 하부 지지부(830)의 요철에서 하측 방향으로 함몰 형성되는 경사형 안착홈(831b) 마다 안착되어 프레임 지지대(810)를 지지한다.The upper support 840 is connected to the lower side of the frame support 810, and is seated in each of the inclined seating grooves 831b that are recessed downward from the unevenness of the lower support 830 to support the frame support 810 do.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 일 실시예에 따른 스폰지 지지부(800)는, 하부 지지부(830)에 안착되는 상부 지지부(840)에 의해 프레임 지지대(810)로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 효과적으로 완충시켜 줌으로써, 도포 스폰지(333)가 과도한 압력으로 제1 표피제(P1)로 밀착되지 아니하고 안정적이고 일정한 힘으로 제1 표피제(P1)와 밀착된 상태로 접착제를 도포시키도록 할 수 있다.The sponge support 800 according to an embodiment having the configuration as described above effectively buffers vibration or shock transmitted from the frame support 810 by the upper support 840 seated on the lower support 830. By giving, it is possible to apply the adhesive in a state in which the application sponge 333 is not in close contact with the first skin material P1 under excessive pressure and is in close contact with the first skin material P1 with a stable and constant force.

도 10 및 도 11은 도 7의 상부 지지부를 보여주는 도면들이다.10 and 11 are views showing the upper support of FIG. 7.

도 10 및 도 11을 참조하면, 상부 지지부(840)는, 승하강 플레이트(841), 다수 개의 상부 볼트(842), 지탱 프레임(843), 이너 바아(844) 및 탄성 형성부(845)를 포함한다.Referring to FIGS. 10 and 11, the upper support 840 includes an elevating plate 841, a plurality of upper bolts 842, a support frame 843, an inner bar 844, and an elastic forming part 845. Includes.

승하강 플레이트(841)는, 사각 평판 형태로 형성되어 프레임 지지대(810)의 내부에 형성되는 안착 공간(811)에 안착되며, 상부 볼트(842)가 회전함에 따라 안착 공간(811)에서 승강 또는 하강하면서 이너 바아(844)를 승강 또는 하강시켜 준다.The elevating plate 841 is formed in the shape of a square plate and is seated in the seating space 811 formed inside the frame support 810, and as the upper bolt 842 rotates, the elevating or descending in the seating space 811 While descending, the inner bar 844 is raised or lowered.

상부 볼트(842)는, 프레임 지지대(810)의 상측에 형성되는 관통홀(812)을 통해 프레임 지지대(810)의 내측으로 삽입되어 승하강 플레이트(841)까지 관통하고 연결 설치되며, 외주면을 따라 나사산을 형성하여 사용자가 프레임 지지대(810)의 상측으로 노출되는 헤드(842a)를 회전시킴에 따라 승하강 플레이트(841)를 안착 공간에서 승강 또는 하강시켜 준다.The upper bolt 842 is inserted into the inside of the frame support 810 through a through hole 812 formed on the upper side of the frame support 810 and penetrates to the elevating plate 841 and is connected and installed along the outer circumferential surface. By forming a screw thread, as the user rotates the head 842a exposed to the upper side of the frame support 810, the elevating plate 841 is raised or lowered in the seating space.

지탱 프레임(843)은, 상하 수직 방향으로 연장 형성되며, 하부 지지부(830)의 경사형 안착홈과 대향하는 프레임 지지대(810)의 하측 마다 형성되어 프레임 지지대(810)를 지지한다.The supporting frame 843 extends in the vertical direction and is formed on each lower side of the frame support 810 facing the inclined seating groove of the lower support part 830 to support the frame support 810.

이너 바아(844)는, 승하강 플레이트(841)의 하측으로부터 지탱 프레임(843)을 관통하고 연장 형성되며, 승하강 플레이트(841)가 승강 또는 하강함에 따라 지탱 프레임(843)의 하측으로 노출되는 하부의 노출 정도가 조절됨에 따라 탄성 형성부(845)의 접철 각도를 조절한다.The inner bar 844 passes through the support frame 843 from the lower side of the elevating plate 841 and extends, and is exposed to the lower side of the support frame 843 as the elevating plate 841 is raised or lowered. As the degree of exposure of the lower portion is adjusted, the folding angle of the elastic forming portion 845 is adjusted.

탄성 형성부(845)는, 접철이 가능한 하측으로 뾰족한 "V" 형태로 형성되며, 절곡 부위의 상측 코너(845a)에 이너 바아(844)의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되며, 일측 및 다른 일측 단부가 하부 지지부(830)의 경사형 안착홈(831b)의 일측 및 다른 일측 경사면에 각각 안착되며, 이너 바아(844)의 노출 정도가 조절됨에 따라 접철 각도가 조절된다.The elastic forming part 845 is formed in a pointed "V" shape toward the lower side that can be folded, and is connected and installed so that the lower side of the inner bar 844 is rotatable at the upper corner 845a of the bent portion, and one side and the other side The ends are respectively seated on one side of the inclined seating groove 831b of the lower support part 830 and the other inclined surface, and the folding angle is adjusted as the degree of exposure of the inner bar 844 is adjusted.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 상부 지지부(840)는, 하부 지지부(830)에 안착되는 탄성 형성부(845)에 의한 지지력에 의해 프레임 지지대(810)를 통해 전달되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줄 수 있다.The upper support part 840 having the configuration as described above, by the support force by the elastic forming part 845 seated on the lower support part 830, will buffer vibration or shock transmitted through the frame support 810. I can.

또한, 상술한 바와 같은 구성을 가지는 상부 지지부(840)는, 탄성 형성부(845)의 접철 각도를 사용자의 필요에 따라 자유롭게 조절할 수 있다.In addition, the upper support portion 840 having the configuration as described above can freely adjust the folding angle of the elastic forming portion 845 according to the needs of the user.

즉, 탄성 형성부(845)의 각도가 수평에 가까울 수록 상하 방향으로 움직일 수 있는 공간이 증가되어 진동이나 충격 등을 보다 완충시켜 줄 수 있는 반면, 탄성 형성부(845)의 각도가 평행에 가까울 수록 상하 방향으로 움직일 수 있는 공간이 감소되어 진동이나 충격의 완충 효율이 감소되는 것이다.In other words, the closer the angle of the elastic forming part 845 is to the horizontal, the more space that can be moved in the vertical direction is increased to more buffer vibration or shock, whereas the angle of the elastic forming part 845 is closer to parallel. The more space it can move in the vertical direction, the less the buffering efficiency of vibration or shock decreases.

도 12 및 도 13은 도 10의 탄성 형성부를 보여주는 도면들이다.12 and 13 are views showing the elastic forming portion of FIG. 10.

도 12 및 도 13을 참조하면, 탄성 형성부(845)는, 제1 탄성 날개(8451) 및 제2 탄성 날개(8452)를 포함한다.12 and 13, the elastic forming part 845 includes a first elastic wing 8451 and a second elastic wing 8452.

일 실시예에서, 지탱 프레임(843)은, 사각 평판 형태로 형성되어 바닥면과 평행을 이루면서 하측에 설치되는 지지 평판(843a)을 구비할 수 있다.In one embodiment, the support frame 843 may have a support plate 843a installed at the lower side while being formed in the shape of a square plate and being parallel to the bottom surface.

일 실시예에서, 지지 평판(843a)은, 제1 탄성 날개(8451)와 제2 탄성 날개(8452)를 보다 안정적으로 지지할 수 있도록 지탱 프레임(843)과의 사이에 보강편(843b)이 다수 개 형성될 수 있다.In one embodiment, the support plate (843a) has a reinforcing piece (843b) between the support frame (843) so as to more stably support the first elastic blade (8451) and the second elastic blade (8452). It can be formed in a number of pieces.

제1 탄성 날개(8451)는, 하측 전단 및 후단에 각각 제2 탄성 날개(8452)에 형성되는 링크 연결홈(8452b)에 삽입되어 회동 가능하도록 연결 설치되기 위한 링크 프레임(8453)이 형성되며, 하부가 이너 바아(844)의 하부 일측에 설치되는 제1 회동 링크(8441)에 회동 가능하도록 연결 설치(8451a)되며, 상측 경사면이 (843a)의 일측에 밀착된다.The first elastic wing 8451 is inserted into a link connection groove 8452b formed in the second elastic wing 8452 at the lower front and rear ends, respectively, and a link frame 8453 is formed to be connected and installed so as to be rotatable, The lower portion is connected to the first rotation link 841, which is installed on the lower side of the inner bar 844, to be rotatable (8451a), and the upper inclined surface is in close contact with one side of the inner bar (843a).

제2 탄성 날개(8452)는, 제1 탄성 날개(8451)와 "V"형태를 형성할 수 있도록 하부가 제1 탄성 날개(8451)의 하부와 회동 가능하도록 연결 설치(8452a)되며, 하부가 이너 바아(844)의 하부 다른 일측에 설치되는 제2 회동 링크(8442)에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상측 경사면이 (843a)의 다른 일측에 밀착된다.The second elastic wing 8452 is connected and installed (8452a) so that the lower part is rotatable with the lower part of the first elastic wing 8451 so as to form a "V" shape with the first elastic wing 8451, and the lower part is It is connected and installed to be rotatable to a second rotation link 842 installed on the other side of the lower part of the inner bar 844, and the upper inclined surface is in close contact with the other side of the inner bar 843a.

일 실시예에서, 제1 탄성 날개(8451)는, 제2 탄성 날개(8452)는 서로 연결 설치되는 하부가, 즉 링크 프레임(8453)이 회동 가능할 뿐만 아니라, 제2 탄성 날개(8452)와 서로 연결 설치되는 하부의 간격이 늘어나거나 줄어들 수 있도록 연결 설치될 수 있다.In one embodiment, the first elastic wing 8451 has a lower portion connected to each other, that is, the link frame 8453 is rotatable, and the second elastic wing 8452 and each other It may be connected and installed so that the gap of the lower part to be connected is increased or decreased.

이를 위해, 링크 프레임(8453)는, 제2 탄성 날개(8452)에 형성되는 링크 연결홈(8452b)에 설치되는 걸쇠(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)가 관통 삽입되어 슬라이딩 이동할 수 있도록 걸쇠 삽입홀이 길이 방향으로 연장 형성될 수 있다.To this end, the link frame 8453 is inserted through the clasp (not shown in the drawing for convenience of explanation) installed in the link connecting groove 8452b formed in the second elastic blade 8452 so that the clasp can be inserted and slided. The hole may be formed to extend in the longitudinal direction.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 탄성 형성부(845)는, 도 13에 도시된 바와 같이, 제1 탄성 날개(8451)와 제2 탄성 날개(8452) 간의 접철 각도를 사용자의 필요에 따라 자유롭게 조절할 수 있도록 구성됨으로써, 도포 스폰지(333)에 의한 밀착의 정도를 필요에 따라 자유롭게 조절하도록 할 수 있다.The elastic forming part 845 having the configuration as described above, as shown in FIG. 13, can freely adjust the folding angle between the first elastic wing 841 and the second elastic wing 8452 according to the needs of the user. By being configured to be so, it is possible to freely adjust the degree of adhesion by the application sponge 333 as necessary.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above-described embodiments are for illustration only, and those of ordinary skill in the art to which the above-described embodiments belong can easily transform into other specific forms without changing the technical idea or essential features of the above-described embodiments You can understand. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative and non-limiting in all respects. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The scope to be protected through the present specification is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and should be interpreted as including all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and the concept of equivalents thereof. .

10: 샌드위치 판넬 제조 시스템
100: 제1 공급부
200: 패턴 형성부
300: 제1 도포부
400: 제2 공급부
500: 제3 공급부
600: 제2 도포부
700: 가압부10: Sandwich panel manufacturing system
100: first supply unit
200: pattern forming unit
300: first application portion
400: second supply
500: third supply
600: second application portion
700: pressurization part

Claims (2)

샌드위치 판넬을 구성하는 제1 표피제를 공급하는 제1 공급부;
무늬를 형성하는 다수 개의 롤러를 이용하여 상기 제1 공급부로부터 전달되는 상기 제1 표피제를 가압시켜 무늬를 형성시키는 패턴 형성부;
상기 패턴 형성부에서 무늬가 형성된 상기 제1 표피제의 상면에 접착제를 도포하는 제1 도포부;
상기 제1 표피제의 상측에 배치되는 중간제를 공급하는 제2 공급부;
상기 중간제의 상측에 배치되는 제2 표피제를 공급하는 제3 공급부;
상기 중간제의 상측면과 밀착되는 상기 제2 표피제의 하측면에 접착제를 도포하는 제2 도포부; 및
상기 제1 표피제, 상기 중간제 및 상기 제2 표피제를 가압시켜 서로 부착시키는 가압부;를 포함하며,
상기 제1 도포부는,
상기 제1 표피제의 상면으로 접착제를 분사하는 접착제 분사부;
상기 접착제 분사부로부터 전단으로 이격 설치되어 이동 중인 상기 제1 표피제의 하측을 회전하면서 지지하는 지지 롤러부; 및
상기 지지 롤러부와 대향하면서 이동 중인 상기 제1 표피제의 상측에 밀착되어 설치되며, 상기 제1 표피제와 밀착된 상태로 좌우 방향으로 진동하면서 상기 접착제 분사부에 의해 분사된 접착제를 상기 제1 표피제의 상측면에 고르게 펴바르는 밀착 도포부;를 포함하며,
상기 밀착 도포부는,
"ㄴ" 형태로 형성되는 "ㄴ"형 프레임;
상기 "ㄴ"형 프레임의 일측 및 다른 일측에 설치되어 상기 "ㄴ"형 프레임을 좌우 방향으로 진동시켜 주는 구동 프레임;
상기 제1 표피제의 상측면에 밀착되어 접착제를 상기 제1 표피제의 상측면에 고르게 펴바르는 도포 스폰지;
"ㄱ" 형태로 형성되며, 상측 수평면이 상기 구동 프레임의 하측 수평면의 전단을 따라 형성되는 전단홈에 삽입 체결되며, 전단 수직면의 후면에 상기 도포 스폰지의 전면이 체결되는 "ㄱ"형 프레임; 및
상기 "ㄴ"형 프레임의 하측 전단 일측 및 다른 일측, 그리고 하측 후단 일측 및 다른 일측에 각각 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 "ㄴ"형 프레임과 상기 도포 스폰지 사이를 지지하는 스폰지 지지부;를 포함하며,
상기 스폰지 지지부는,
평판 형태로 형성되어 상기 "ㄴ"형 프레임의 하측을 지지하는 프레임 지지대;
상측에 프레임 지지대가 안착될 수 있도록 상기 프레임 지지대의 형상에 대응하는 상측이 개방 형성되는 육면체 박스 형태로 형성되어 상기 도포 스폰지의 상측을 지지하는 스폰지 지지대;
단면이 삼각형 형태의 요철이 좌우 길이 방향으로 반복 형성되어 이루어지는 지지 패턴이 서로 겹치지 아니하고 교차되면서 전후 방향으로 다수 개가 서로 밀착되어 설치되어 이루어지는 하부 지지부; 및
상기 프레임 지지대의 하측에 연결 설치되며, 상기 하부 지지부의 요철에서 하측 방향으로 함몰 형성되는 경사형 안착홈 마다 안착되어 상기 프레임 지지대를 지지하는 상부 지지부;를 포함하며,
상기 상부 지지부는,
사각 평판 형태로 형성되어 상기 프레임 지지대의 내부에 형성되는 안착 공간에 안착되는 승하강 플레이트;
상기 프레임 지지대의 상측으로부터 삽입되어 상기 승하강 플레이트까지 관통하고 연결 설치되며, 외주면을 따라 나사산을 형성하여 사용자가 상기 프레임 지지대의 상측으로 노출되는 헤드를 회전시킴에 따라 상기 승하강 플레이트를 상기 안착 공간에서 승강 또는 하강시켜 주는 다수 개의 상부 볼트;
상하 수직 방향으로 연장 형성되며, 상기 하부 지지부의 상기 경사형 안착홈과 대향하는 상기 프레임 지지대의 하측 마다 형성되는 지탱 프레임;
상기 승하강 플레이트의 하측으로부터 상기 지탱 프레임을 관통하고 연장 형성되며, 상기 승하강 플레이트가 승강 또는 하강함에 따라 상기 지탱 프레임의 하측으로 노출되는 하부의 노출 정도가 조절되는 이너 바아; 및
접철이 가능한 하측으로 뾰족한 "V" 형태로 형성되며, 절곡 부위의 상측 코너에 상기 이너 바아의 하측이 회동 가능하도록 연결 설치되며, 일측 및 다른 일측 단부가 상기 하부 지지부의 상기 경사형 안착홈의 일측 및 다른 일측 경사면에 각각 안착되며, 상기 이너 바아의 노출 정도가 조절됨에 따라 접철 각도가 조절되는 탄성 형성부;를 포함하며,
상기 지탱 프레임은,
사각 평판 형태로 형성되어 바닥면과 평행을 이루면서 하측에 설치되는 지지 평판을 구비하며,
상기 탄성 형성부는,
하부가 상기 이너 바아의 하부 일측에 설치되는 제1 회동 링크에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상측 경사면이 상기 지지 평판의 일측에 밀착되는 제1 탄성 날개; 및
상기 제1 탄성 날개와 "V"형태를 형성할 수 있도록 하부가 상기 제1 탄성 날개의 하부와 회동 가능하도록 연결 설치되며, 하부가 상기 이너 바아의 하부 다른 일측에 설치되는 제2 회동 링크에 회동 가능하도록 연결 설치되며, 상측 경사면이 상기 지지 평판의 다른 일측에 밀착되는 제2 탄성 날개;를 포함하는, 샌드위치 판넬 제조 시스템.A first supply unit for supplying a first skin material constituting a sandwich panel;
A pattern forming unit for forming a pattern by pressing the first skin material delivered from the first supply unit using a plurality of rollers forming a pattern;
A first application unit for applying an adhesive to the upper surface of the first skin material on which the pattern is formed in the pattern forming unit;
A second supply unit for supplying an intermediate agent disposed above the first skin agent;
A third supply unit for supplying a second skin agent disposed above the intermediate agent;
A second applicator for applying an adhesive to the lower side of the second skin material in close contact with the upper side of the intermediate agent; And
Including; a pressing unit for attaching to each other by pressing the first skin agent, the intermediate agent and the second skin agent,
The first application unit,
An adhesive spraying unit for spraying an adhesive onto the upper surface of the first skin material;
A support roller part installed spaced apart from the adhesive spraying part to the front end and supporting while rotating the lower side of the moving first skin material; And
It is installed in close contact with the upper side of the first skin material that is moving while facing the support roller part, and vibrates in the left and right direction in a state in close contact with the first skin material, and the adhesive sprayed by the adhesive spraying part is the first Including; a close contact coating portion spread evenly on the upper side of the skin agent,
The contact application unit,
A "b" type frame formed in a "b"shape;
A drive frame installed on one side and the other side of the "b"-type frame to vibrate the "b"-type frame in a left-right direction;
A coating sponge that is in close contact with the upper side of the first skin and spreads the adhesive evenly on the upper side of the first skin;
A "b"-shaped frame, the upper horizontal surface being inserted into the shear groove formed along the front end of the lower horizontal surface of the driving frame, and the front surface of the application sponge fastened to the rear surface of the vertical surface of the front end of the driving frame; And
Includes; a sponge support portion installed on one side of the lower front end and the other side of the "b"-type frame, and one and the other side of the lower rear end, respectively, to support between the "b"-type frame and the application sponge by using an elastic force, and,
The sponge support part,
A frame support formed in a flat plate shape to support the lower side of the "b"-type frame;
A sponge support formed in the shape of a hexahedral box in which an upper side corresponding to the shape of the frame support is opened so that the frame support can be seated on the upper side to support the upper side of the application sponge;
A lower support part in which a plurality of support patterns formed by repeating triangular cross-sectional irregularities in the left and right longitudinal directions do not overlap each other but cross each other and are installed in close contact with each other in the front and rear directions; And
And an upper support part connected to the lower side of the frame support and seated in each inclined seating groove recessed in a downward direction from the unevenness of the lower support part to support the frame support, and
The upper support part,
An elevating plate formed in the shape of a square plate and seated in a seating space formed inside the frame support;
It is inserted from the upper side of the frame support to penetrate and connect to the elevating plate, forming a screw thread along the outer circumferential surface, and as the user rotates the head exposed to the upper side of the frame support, the elevating plate is placed in the seating space. A plurality of upper bolts that lift or lower from;
A support frame extending in a vertical direction and formed at each lower side of the frame support unit facing the inclined seating groove of the lower support unit;
An inner bar extending from a lower side of the elevating plate and extending through the supporting frame, and controlling a degree of exposure of a lower portion exposed to the lower side of the supporting frame as the elevating plate is raised or lowered; And
It is formed in a pointed "V" shape with a foldable lower side, and is connected and installed so that the lower side of the inner bar is rotatable at the upper corner of the bent part, and one side and the other end are one side of the inclined seating groove of the lower support part And an elastic forming part which is respectively seated on the other inclined surface and has a folding angle adjusted as the exposure degree of the inner bar is adjusted, and
The supporting frame,
It is formed in the shape of a square plate and has a supporting plate installed on the lower side while being parallel to the bottom surface,
The elastic forming part,
A first elastic blade having a lower portion rotatably connected to a first rotating link installed at a lower side of the inner bar, and having an upper inclined surface in close contact with one side of the support plate; And
The lower part is connected and installed so as to be rotatable with the lower part of the first elastic wing so as to form a "V" shape with the first elastic wing, and the lower part is rotated to a second rotation link installed on the other side of the lower part of the inner bar. Containing, sandwich panel manufacturing system; is installed to be connected so as to be possible, the upper inclined surface is in close contact with the other side of the support plate. 삭제delete

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