KR102239369B1 - Abbrasive article and method for making the same - Google Patents
Abbrasive article and method for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102239369B1 KR102239369B1 KR1020200106549A KR20200106549A KR102239369B1 KR 102239369 B1 KR102239369 B1 KR 102239369B1 KR 1020200106549 A KR1020200106549 A KR 1020200106549A KR 20200106549 A KR20200106549 A KR 20200106549A KR 102239369 B1 KR102239369 B1 KR 102239369B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- base layer
- holes
- coat
- hook
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/20—Mountings for the wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
- B24D18/0009—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for using moulds or presses
Abstract
Description
본 발명은 연마 제품 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 기재 층의 본체에 후크 및 홀이 일체로 구성되어 공정이 간단해지며 제조 비용이 상당히 절약되는 연마 제품 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an abrasive product and a manufacturing method thereof, and more particularly, to an abrasive product in which a hook and a hole are integrally configured in a body of a base layer to simplify the process and significantly reduce manufacturing cost, and to a manufacturing method thereof. .
기존 연마 제품은 3 개 이상의 층으로 구성되었다. 예를 들어, 기존 연마 제품은 기재 층(backing layer), 접착 층, 및 연마 층으로 구성되었다. 접착 층은 연마 제품을 연마 공구에 부착하는 부분이며 연마 층은 피연마체를 연마하는 부분이다. 이러한 연마 제품은 여러 개의 층을 제조해야 하기 때문에 공정이 복잡하며 제조 비용이 많이 드는 문제점이 있었다. 또한, 여러 층을 배치한 후에 분진의 흡착을 위해 하나 이상의 홀을 형성하는 공정이 더 필요하다는 문제점이 있다.Conventional abrasive products consisted of three or more layers. For example, conventional abrasive products consisted of a backing layer, an adhesive layer, and an abrasive layer. The adhesive layer is a part for attaching the polishing product to the polishing tool, and the polishing layer is a part for polishing the object to be polished. Since such an abrasive product has to manufacture several layers, there is a problem in that the process is complicated and the manufacturing cost is high. In addition, there is a problem in that a process of forming one or more holes for adsorption of dust after arranging several layers is further required.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 기재 층 자체가 직조로 제조되어 자동적으로 다수의 홀이 형성되었다. 또한, 기재 층의 일 측 상에 후크 또는 밸크로가 직접 부착되며 기재 층의 다른 측 상에 연마 층이 부착되었다. 하지만, 이러한 방법으로 제조된 연마 제품은 직조로 인하여 기재 층이 평탄하지 않다(날실과 씨실이 교차되는 부분이 다른 부분보다 돌출됨). 이에 따라, 이에 부착된 연마 층 또한 평탄도(flatness)가 저하되므로 피연마체의 표면 조도(surface roughness)가 높아지는 문제점이 있었다.In order to solve this problem, the base layer itself is made of weaving, so that a number of holes are automatically formed. In addition, a hook or Velcro was directly attached on one side of the substrate layer, and a polishing layer was attached on the other side of the substrate layer. However, in the abrasive product manufactured by this method, the base layer is not flat due to weaving (the part where the warp and weft yarns intersect protrudes from the other parts). Accordingly, since the flatness of the polishing layer attached thereto is also lowered, there is a problem in that the surface roughness of the object to be polished increases.
따라서, 종래 기술의 이러한 단점에 기초하여, 본 발명의 목적은 공정을 최대한 단순하게 하여 비용을 감소시키고, 평탄도가 향상된 연마 제품을 제공하는 것이다.Accordingly, based on these drawbacks of the prior art, it is an object of the present invention to simplify the process as much as possible to reduce cost and to provide an abrasive product with improved flatness.
본 발명에 따른 연마 제품은, 본체 및 상기 본체의 일 측 상의 후크를 포함하는 기재 층, 상기 기재 층 상에 위치된 메이크 코트, 상기 메이크 코트 내에 매립된 연마 층, 및 상기 연마 층과 상기 메이크 코트 상에 위치된 사이즈 코트를 포함하며, 상기 본체 및 상기 후크는 일체로 형성되고 동일한 재료를 포함할 수 있다.The abrasive product according to the present invention includes a base layer including a body and a hook on one side of the body, a make coat positioned on the base layer, a polishing layer embedded in the make coat, and the polishing layer and the make coat. And a size coat positioned on the body, and the body and the hook may be integrally formed and comprise the same material.
일 실시예에서, 상기 기재 층은 복수의 홀을 포함할 수 있다.In one embodiment, the base layer may include a plurality of holes.
일 실시예에서, 상기 복수의 홀은 메쉬 형상으로 배치될 수 있다.In one embodiment, the plurality of holes may be arranged in a mesh shape.
일 실시예에서, 상기 본체의 다른 측은 평평한 형상을 가질 수 있다.In one embodiment, the other side of the body may have a flat shape.
일 실시예에서, 상기 사이즈 코트 상의 수퍼사이즈 코트를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, a super size coat on the size coat may be further included.
본 발명에 따른 연마 제품을 제조하는 방법은, 기재 층을 사출 성형하는 단계로서, 상기 사출 성형은 제1 부분과 제2 부분으로 구성된 몰드를 통해 처리되며, 상기 제1 부분에는 상기 기재 층의 후크의 위치와 대응하는 복수의 후크 홀이 위치하는, 기재 층을 사출 성형하는 단계, 상기 기재 층 상에 메이크 코트를 도포하고 이를 경화시키는 단계, 상기 메이크 코트 상에 연마 층이 매립되는 단계, 및 상기 연마 층 상에 사이즈 코트가 도포하고 이를 경화시키는 단계를 포함할 수 있다.The method of manufacturing an abrasive product according to the present invention is the step of injection molding a base layer, wherein the injection molding is processed through a mold consisting of a first part and a second part, and the first part has a hook of the base layer. Injection-molding a base layer, in which a plurality of hook holes corresponding to the positions of are located, applying a make coat on the base layer and curing it, embedding a polishing layer on the make coat, and the Applying a size coat on the polishing layer and curing it may be included.
일 실시예에서, 상기 제1 부분 및 제2 부분 중 어느 하나에는 상기 기재 층의 홀의 위치와 대응하는 돌출부가 위치될 수 있다.In one embodiment, a protrusion corresponding to a position of a hole in the base layer may be positioned in one of the first portion and the second portion.
일 실시예에서, 상기 사이즈 코트 상에 수퍼사이즈 코트를 도포하고 이를 경화시키는 단계를 더 포함할 수 있다.In an embodiment, it may further include applying a super size coat on the size coat and curing it.
일 실시예에서, 상기 기재 층을 사출 성형하는 단계 후에 상기 기재 층에 복수의 홀을 형성하도록 상기 기재 층을 펀칭하는 단계를 더 포함할 수 있다.In an embodiment, after the step of injection molding the base layer, it may further include punching the base layer to form a plurality of holes in the base layer.
본 발명에 따른 연마 제품은 하나의 사출 공정으로 기재 층에 후크 및 홀을 포함하며 제조할 수 있다. 따라서, 공정이 단순해지며 제조 비용이 상당히 절약될 수 있다.The abrasive article according to the present invention can be manufactured with hooks and holes in the substrate layer in one injection process. Thus, the process is simplified and the manufacturing cost can be significantly reduced.
본 발명에 따른 연마 제품은 기재 층의 일 면이 사출 성형으로 인해 매끄러운 표면을 가질 수 있다. 따라서, 기재 층이 직조로 형성되는 경우보다(날실과 씨실이 교차되는 부분이 다른 부분보다 돌출됨) 연마 입자가 고르게 배열되어 연마 제품의 평탄도가 더 높을 수 있다.The abrasive article according to the present invention may have a smooth surface on one side of the substrate layer due to injection molding. Therefore, the abrasive grains are evenly arranged, and the flatness of the abrasive product may be higher than when the base layer is formed in a woven manner (a portion where the warp yarn and the weft yarn cross each other protrudes from the other portion).
도 1은 본 발명에 따른 연마 제품의 단면도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 연마 제품의 평면 확대도이다.
도 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 기재층의 평면 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연마 제품의 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연마 제품의 제조 방법의 순서를 도시한 도면이다.1 is a cross-sectional view of an abrasive article according to the present invention.
2A is an enlarged plan view of an abrasive product according to an embodiment of the present invention.
2B is an enlarged plan view of a base layer according to another embodiment of the present invention.
3 is a flow chart showing a method of manufacturing an abrasive product according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a sequence of a method of manufacturing an abrasive product according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein.
도 1은 본 발명에 따른 연마 제품의 단면도를 도시한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 연마 제품(1)은 기재 층(20) 및 연마 층(24)을 포함할 수 있다. 기재 층(20)은 비대칭으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 기재 층(20)은 본체(20a) 및 본체(20a)의 일 측 상에 후크(20b)를 포함할 수 있다. 이 경우, 기재 층(20)의 후크와 부착되는 공구(예를 들어, 그라인더)의 부분은 루프 형상일 수 있다. 본체(20a)의 다른 측은 편평한 표면을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 본체(20a)의 일 측은 루프가 형성될 수 있다. 이 경우, 기재 층(20)의 루프와 부착되는 공구의 부분은 후크 형상일 수 있다. 본체(20a)의 일 측 상에 위치된 후크(20b)는 기재 층(20)과 동일한 물질로 구성될 수 있다. 즉, 기재 층(20)의 후크(20b)와 본체(20a)는 일체로 형성될 수 있다. 기재 층(20)은 사출 성형에 양호한 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 기재 층(20)은 폴리프로필렌(polypropylene; PP), 폴리우레탄(polyurethane; PU), 폴리에틸렌(polyethylene; PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate; PET), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride; PVC), 폴리스티렌(polystyrene; PS), 폴리아미드(polyamide; PA), 폴리카보네이트(polycarbonate; PC), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate; EVA), 실리콘, 또는 나일론 등을 포함할 수 있다.1 shows a cross-sectional view of an abrasive article according to the invention. As shown in FIG. 1, an abrasive product 1 according to the present invention may comprise a
일 실시예에서, 기재 층(20)은 다수의 홀(80)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 기재 층(20)은 도 2a에 도시된 바와 같이 홀(80)이 메쉬 형태로 배치될 수 있다. 다른 실시예에서, 기재 층(20)은 도 2b에 도시된 바와 같이 일정 간격을 두고 홀(80)이 배치된 형태일 수 있다. 도 2a 및 2b는 기재 층(20)의 평평한 면에서 바라본 도면이므로 후크는 표시되지 않을 수 있다. 후크는 홀(80)이 위치되지 않은 부분 상에 위치될 수 있다.In one embodiment, the
연마 층(24)은 기재 층(20) 상에 위치될 수 있다. 연마 층(24)은 기재 층(20)의 편평한 표면 상에 위치될 수 있다. 연마 층(24)은 복수의 연마 입자가 분산되어 배치되는 형태일 수 있다. 연마 입자는 특정 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 연마 입자는 막대, 삼각형, 피라미드, 원뿔 고체구 또는 중공구 등의 형상을 가질 수 있다. 연마 층(24)은 기재 층(20) 상에 배치된 메이크 코트(make coat, 22) 및 연마 층(24)을 덮는 사이즈 코트(size coat, 26)을 통해 고정될 수 있다. 상세하게, 연마 층(24)은 메이크 코트(22)에 적어도 일부가 매립되며, 사이즈 코트(26)가 메이크 코트(22) 및 연마 층(24) 상에 위치될 수 있다. 메이크 코트 및 사이즈 코트(22, 26)는 무기 또는 유기 결합제를 포함할 수 있다. 연마 층(24)은 산화알루미늄, 실리콘카바이드, 실리콘니트라이드, 보론 카바이드, 티타늄 카바이드, 지르코니아 알루미나 산화물, 세라믹, 석류석(garnet), 인조 다이아몬드(synthetic diamond), 큐빅 보론 니트라이드, 부싯돌(flint), 금강사(emery), 크로커스(crocus), 또는 그래뉴얼 등을 단독으로 포함하거나 이들 중 둘 이상의 혼합물을 포함할 수 있다.The
일부 실시예에서는 사이즈 코트(26) 상에 수퍼사이즈 코트(supersize coat)가 위치될 수도 있다. 수퍼사이즈 코트는 연마 제품의 수명을 증가시키며 피연마재의 스크래치가 감소될 수 있다.A supersize coat may be located on the
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연마 제품의 제조 방법을 도시한 순서도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연마 제품의 제조 방법의 공정들을 도시한 도면이다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 우선, 기재 층(20)이 제조될 수 있다(S10). 상세하게, 기재 층(20)은 사출 성형을 통해 제조될 수 있다. 예를 들어, 기재 층(20)의 재료가 제 1 부분(51) 및 제 2 부분(52)으로 구성된 몰드(50)에 형성된 개구(40)에 삽입될 수 있다. 상술한 바와 같이, 기재 층(20)의 일 측 상에 후크를 형성하기 위해 몰드의 제 1 부분 및 제 2 부분 중 하나에는 후크 형상의 공동(62)이 형성될 수 있다. 또한, 기재 층(20)에 복수의 홀이 형성되도록 몰드의 제 1 부분 및 제 2 부분 중 적어도 하나는 돌출부(64)를 포함할 수 있다. 사출 성형 공정에서, 기재 층(20)의 재료를 가열하여 열경화시킨 후에 기재 층(20)을 급냉시켜서 몰드로부터 분리시킬 수 있다.3 is a flow chart showing a method of manufacturing an abrasive product according to an embodiment of the present invention. 4 is a diagram showing steps of a method of manufacturing an abrasive product according to an embodiment of the present invention. 3 and 4, first, a
본 발명에 따른 연마 제품은 하나의 사출 공정으로 기재 층에 후크 및 홀을 포함하며 제조할 수 있다. 따라서, 공정이 단순해지며 제조 비용이 상당히 절약될 수 있다.The abrasive article according to the present invention can be manufactured with hooks and holes in the substrate layer in one injection process. Thus, the process is simplified and the manufacturing cost can be significantly reduced.
또한, 본 발명에 다른 연마 제품은 기재 층의 일 면이 사출 성형으로 인해 매끄러운 표면을 갖는다. 따라서, 기재 층이 직조로 형성되는 경우보다(날실과 씨실이 교차되는 부분이 다른 부분보다 돌출됨) 연마 입자가 고르게 배열되어 평탄도가 더 높다.In addition, in the abrasive article according to the present invention, one side of the base layer has a smooth surface due to injection molding. Therefore, the abrasive grains are evenly arranged and the flatness is higher than in the case where the base layer is formed by weaving (the part where the warp yarn and the weft yarn intersect protrudes from the other part).
그 다음으로, 메이크 코트(22)가 기재 층(20) 상에 도포될 수 있다(S20). 예를 들어, 메이크 코트(22)는 기재 층(20)의 적어도 일부 상에 도포될 수 있다.Then, the
그 후에, 연마 층(24)이 메이크 코트(22) 상에 적어도 부분적으로 매립되고(S30) 메이크 코트(22)가 경화될 수 있다. 예를 들어, 연마 층(24)은 전기 도금, 정전기 코팅, 분무 코팅 또는 분무 분말 코팅 등에 의해 메이크 코트(22) 상에 매립될 수 있다. 이 경우, 연마 층(24)의 연마 입자 중 적어도 일부는 연마 입자의 더 긴 방향이 기재 층(20)의 일 면과 실질적으로 수직으로 배향될 수 있다.After that, the
다음으로, 사이즈 코트(26)가 메이크 코트(22) 및 연마 층(24) 상에 도포되고(S40) 사이즈 코트(26)가 경화될 수 있다. 일부 실시예에서는 사이즈 코트(26) 상에 수퍼사이즈 코트(28)가 도포될 수도 있다.Next, a
다른 실시예에서는, 다수의 홀이 기재 층(20)의 사출 성형 후에 형성될 수 있다. 예를 들어, 기재 층(20)이 사출 성형될 때에는 홀이 없이 후크만이 본체와 동시에 형성되며, 홀은 그 후에 펀칭 공정을 통해 형성될 수 있다.In other embodiments, multiple holes may be formed after injection molding of the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능한 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.
Claims (9)
본체, 상기 본체의 일 측 상의 후크 및 복수의 홀을 포함하는 기재 층을 사출 성형하는 단계로서, 상기 사출 성형은 제1 부분과 제2 부분으로 구성된 몰드를 통해 처리되며, 상기 제1 부분 및 제2 부분 중 하나에는 상기 기재 층의 후크의 위치와 대응하는 복수의 후크 홀이 위치하며, 상기 제1 부분 및 제2 부분 중 하나에는 상기 기재 층의 홀의 위치와 대응하는 돌출부가 위치하며, 상기 기재 층의 본체, 후크 및 홀이 하나의 사출 성형 공정으로 형성되며, 동시에 본체의 다른 측이 평평한 형상을 갖는, 기재 층을 사출 성형하는 단계;
상기 기재 층 상에 메이크 코트를 도포하고 이를 경화시키는 단계;
상기 메이크 코트 상에 연마 층의 적어도 일부가 매립되는 단계; 및
상기 연마 층 상에 사이즈 코트를 도포하고 이를 경화시키는 단계;를 포함하는,
연마 제품을 제조하는 방법..As a method of manufacturing an abrasive product,
Injection molding a base layer including a body, a hook on one side of the body, and a plurality of holes, wherein the injection molding is processed through a mold composed of a first part and a second part, and the first part and the first part In one of the two portions, a plurality of hook holes corresponding to the positions of the hooks of the substrate layer are located, and in one of the first and second portions, a protrusion corresponding to the positions of the holes of the substrate layer is located, Injection molding a base layer, wherein the body, hooks and holes of the layer are formed in one injection molding process, and at the same time the other side of the body has a flat shape;
Applying a make coat on the substrate layer and curing it;
Embedding at least a portion of the polishing layer on the make coat; And
Including; applying a size coat on the polishing layer and curing it;
How to make an abrasive product...
상기 사이즈 코트 상에 수퍼사이즈 코트를 도포하고 이를 경화시키는 단계를 더 포함하는,
연마 제품을 제조하는 방법.The method of claim 1,
Further comprising the step of applying a supersize coat on the size coat and curing it,
A method of manufacturing an abrasive product.
상기 복수의 홀은 메쉬 형상으로 배치되는,
연마 제품을 제조하는 방법.The method of claim 1,
The plurality of holes are arranged in a mesh shape,
A method of manufacturing an abrasive product.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200106549A KR102239369B1 (en) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | Abbrasive article and method for making the same |
PCT/KR2021/010622 WO2022045646A1 (en) | 2020-08-24 | 2021-08-11 | Abrasive product and method for manufacturing same |
CN202180030406.2A CN115515751A (en) | 2020-08-24 | 2021-08-11 | Abrasive article and method of making same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200106549A KR102239369B1 (en) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | Abbrasive article and method for making the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102239369B1 true KR102239369B1 (en) | 2021-04-09 |
Family
ID=75443980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200106549A KR102239369B1 (en) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | Abbrasive article and method for making the same |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102239369B1 (en) |
CN (1) | CN115515751A (en) |
WO (1) | WO2022045646A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022045646A1 (en) * | 2020-08-24 | 2022-03-03 | (주)서봉텍스 | Abrasive product and method for manufacturing same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100377583B1 (en) * | 1994-01-13 | 2003-08-21 | 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니 | Abrasive article, manufacturing method thereof and polishing device |
KR100463617B1 (en) * | 1996-09-20 | 2004-12-29 | 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니 | Coated Abrasive Article |
KR20080032147A (en) * | 2005-08-05 | 2008-04-14 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | Abrasive article and methods of making same |
KR100914770B1 (en) | 2007-08-20 | 2009-08-31 | 주식회사 디어포스 | Foaming Abrasive Material and Method of Manufacturing |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5578096A (en) * | 1995-08-10 | 1996-11-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for making a spliceless coated abrasive belt and the product thereof |
JP6143859B2 (en) * | 2012-06-27 | 2017-06-07 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Abrasive article |
KR102239369B1 (en) * | 2020-08-24 | 2021-04-09 | (주)서봉텍스 | Abbrasive article and method for making the same |
-
2020
- 2020-08-24 KR KR1020200106549A patent/KR102239369B1/en active IP Right Grant
-
2021
- 2021-08-11 CN CN202180030406.2A patent/CN115515751A/en active Pending
- 2021-08-11 WO PCT/KR2021/010622 patent/WO2022045646A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100377583B1 (en) * | 1994-01-13 | 2003-08-21 | 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니 | Abrasive article, manufacturing method thereof and polishing device |
KR100463617B1 (en) * | 1996-09-20 | 2004-12-29 | 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니 | Coated Abrasive Article |
KR20080032147A (en) * | 2005-08-05 | 2008-04-14 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | Abrasive article and methods of making same |
KR100914770B1 (en) | 2007-08-20 | 2009-08-31 | 주식회사 디어포스 | Foaming Abrasive Material and Method of Manufacturing |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022045646A1 (en) * | 2020-08-24 | 2022-03-03 | (주)서봉텍스 | Abrasive product and method for manufacturing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115515751A (en) | 2022-12-23 |
WO2022045646A1 (en) | 2022-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6805292B2 (en) | Coated abrasive product based on sunflower pattern | |
US6197076B1 (en) | Abrasive article method of making same and abrading apparatus | |
US20220002603A1 (en) | Elastomer-derived ceramic structures and uses thereof | |
CA2468870A1 (en) | Abrasive product and method of making the same | |
TWI535526B (en) | Abrasive article, fixed abrasive article and method of polishing surface of workpiece | |
US5431596A (en) | Grinding wheel and a method for manufacturing the same | |
US7285146B2 (en) | Resilient abrasive article | |
KR102239369B1 (en) | Abbrasive article and method for making the same | |
CZ285516B6 (en) | Grinding product | |
US2347244A (en) | Abrasive element | |
US20130344786A1 (en) | Coated abrasive article having rotationally aligned formed ceramic abrasive particles and method of making | |
CA2077953C (en) | Injection molded abrasive article and process | |
US20090325471A1 (en) | Diamond polishing disk and manufacturing method thereof | |
US6860912B2 (en) | Abrasive filament, abrasive articles incorporating abrasive filament and method of making abrasive filaments and abrasive articles | |
US2743559A (en) | Abrasive bands | |
US2682735A (en) | Heavy-duty abrasive article | |
US20040107649A1 (en) | Performed abrasive articles and method for the manufacture of same | |
US20140302759A1 (en) | Mesh Abrasive Cloth | |
WO2011080569A4 (en) | Abrasive article with open structure | |
US20080160879A1 (en) | Method of abrading a zirconium-based alloy workpiece | |
CN110640642A (en) | Concave-convex abrasive cloth and preparation method thereof | |
KR101941083B1 (en) | Abrasive and method for manufacturing the same | |
CN107398828B (en) | Base layer, polishing pad with base layer and polishing method | |
CN100377841C (en) | Abrasive wheel for grinding | |
TW201803691A (en) | Retaining ring for chemical mechanical polishing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |