KR102237791B1 - Touch window - Google Patents

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엘지이노텍 주식회사
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    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means

Abstract

본 기재는 터치 윈도우에 관한 것이다.
본 실시 예에 따른 터치 윈도우는 기판; 상기 기판 상에 전극부를 포함하고,
상기 전극부는 제1 서브패턴; 및 상기 제1 서브패턴에 인접하여 배치되는 제2 서브패턴을 포함하고, 상기 제1 서브패턴 내에 전극층을 형성하고, 상기 제1 서브패턴은 음각으로 형성된다. The present description relates to a touch window.
The touch window according to the present embodiment includes a substrate; Including an electrode part on the substrate,
The electrode unit may include a first sub-pattern; And a second sub-pattern disposed adjacent to the first sub-pattern, and an electrode layer is formed in the first sub-pattern, and the first sub-pattern is formed in an intaglio.

Description

터치 윈도우{TOUCH WINDOW}Touch window {TOUCH WINDOW}

본 기재는 터치 윈도우에 관한 것이다.The present description relates to a touch window.

최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.Recently, in various electronic products, a touch panel for inputting an image displayed on a display device by contacting an input device such as a finger or a stylus has been applied.

터치 패널은 대표적으로 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치에 압력을 가했을 때 전극 간 연결에 따라 저항이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 제조 방식의 편의성 및 센싱력 등을 감안하여 소형 모델에 있어서는 최근 정전 용량 방식이 주목받고 있다.The touch panel may be typically divided into a resistive type touch panel and a capacitive type touch panel. When a pressure is applied to an input device, a resistive touch panel detects a change in resistance according to a connection between electrodes, and a position is detected. The capacitive touch panel detects a change in capacitance between electrodes when a finger touches it and detects a position. In view of the convenience and sensing power of the manufacturing method, the capacitive method has recently attracted attention in small models.

터치 윈도우는 기판 상에 감지 전극 및 이러한 감지 전극에 연결되는 배선 전극을 배치하고, 감지 전극이 배치되는 영역을 터치하였을 때 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치를 검출할 수 있다.The touch window may detect a position by disposing a sensing electrode and a wiring electrode connected to the sensing electrode on a substrate, and sensing a change in capacitance when a region in which the sensing electrode is disposed is touched.

이때, 감지 전극 및 배선 전극은 하나의 기판을 이용하여 기판의 일면에 배치되거나 또는 복 수개의 기판을 이용하여 각각의 기판의 일면에 배치할 수 있다.In this case, the sensing electrode and the wiring electrode may be disposed on one surface of the substrate using one substrate or may be disposed on one surface of each substrate using a plurality of substrates.

한편, 최근에는 곡면을 가지거나 휘어지는 터치 윈도우의 요구가 증가하고 있다. 이때, 상기 터치 윈도우 즉, 기판이 휘어짐에 따라, 상기 기판 상에 배치되는 전극 들에 응력이 발생하여 이러한 응력에 의해 전극에 크랙 등이 발생하여 전극이 파손되는 문제점이 발생할 수 있다.Meanwhile, in recent years, the demand for a touch window having a curved or bent surface is increasing. In this case, as the touch window, that is, the substrate is bent, stress is generated in electrodes disposed on the substrate, and a crack or the like is generated in the electrode due to this stress, which may cause damage to the electrode.

실시 예는 새로운 구조의 터치 윈도우를 제공하고자 한다.An embodiment is intended to provide a touch window having a new structure.

실시 예에 따른 터치 윈도우는 기판; 상기 기판 상에 전극부를 포함하고,The touch window according to the embodiment includes a substrate; Including an electrode part on the substrate,

상기 전극부는 제1 서브패턴; 및 상기 제1 서브패턴에 인접하여 배치되는 제2 서브패턴을 포함하고, 상기 제1 서브패턴 내에 전극층을 형성하고, 상기 제1 서브패턴은 음각으로 형성된다. The electrode unit may include a first sub-pattern; And a second sub-pattern disposed adjacent to the first sub-pattern, and an electrode layer is formed in the first sub-pattern, and the first sub-pattern is formed in an intaglio shape.

실시 예에 따른 터치 윈도우는 감지전극이 음각으로 형성됨으로써, 별도의 필름 또는 기판을 생략할 수 있고, 터치 윈도우의 적층 구조를 단순화할 수 있다. 이에 따라 투과율을 향상 및 두께 감소의 효과를 가질 수 있다.In the touch window according to the embodiment, since the sensing electrode is formed in an intaglio shape, a separate film or substrate can be omitted, and a stacked structure of the touch window can be simplified. Accordingly, it is possible to have an effect of improving the transmittance and reducing the thickness.

또한, 곡면(curved) 터치 윈도우 또는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우에 적용되는 전극의 크랙을 방지할 수 있다. 따라서, 터치 윈도우의 벤딩 특성 및 신뢰성을 향상할 수 있다.In addition, cracks of electrodes applied to a curved touch window or a flexible touch window may be prevented. Accordingly, it is possible to improve the bending characteristics and reliability of the touch window.

도 1은 실시 예에 따른 터치 위도우의 평면도이다.
도 2는 일 실시 예에 따라 도 1의 A-A'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 3은 다른 실시 예에 따라 도 1의 A-A'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 4는 또 다른 실시 예에 따라 도 1의 A-A'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 5 내지 도 10은 실시 예에 따른 터치 윈도우의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 11은 실시 예에 따른 터치 윈도우가 표시패널 상에 배치된 디스플레이 장치를 도시한 단면도이다.
도 12 내지 도 15는 실시 예에 따른 터치 윈도우가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일 예를 도시한 도면들이다.1 is a plan view of a touch window according to an embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA′ of FIG. 1 according to an exemplary embodiment.
3 is a cross-sectional view taken along line AA′ of FIG. 1 according to another embodiment.
4 is a cross-sectional view taken along line AA′ of FIG. 1 according to another embodiment.
5 to 10 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a touch window according to an exemplary embodiment.
11 is a cross-sectional view illustrating a display device in which a touch window is disposed on a display panel according to an exemplary embodiment.
12 to 15 are diagrams illustrating an example of a touch device apparatus to which a touch window according to an embodiment is applied.

실시 예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "상/위(on)"에 또는 "하/아래(under)"에 형성된다는 기재는 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성도는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준을 도면을 기준으로 설명한다.In the description of the embodiments, each layer (film), region, pattern, or structure is "on" or "under" of the substrate, each layer (film), region, pad, or patterns. The description that "is formed in" includes both directly or through another layer. The standards for the top/top or bottom/bottom of each layer will be described based on the drawings.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 터치 윈도우(10)는 입력 장치(예를 들어, 손가락 등)의 위치를 감지하는 유효 영역(AA)과 이 유효영역(AA)의 주위에 배치도는 비유효 영역(UA)이 정의되는 기판(100)을 포함한다.Referring to FIG. 1, a touch window 10 according to an embodiment of the present invention is an effective area AA for detecting a position of an input device (eg, a finger, etc.) and a layout diagram around the effective area AA. Includes the substrate 100 on which an ineffective area UA is defined.

여기서, 유효 영역(AA)에는 입력 장치를 감지할 수 있도록 전극부(200)가 형성될 수 있다. 그리고, 비유효 영역(UA)에는 전극부(200)를 전기적으로 연결하는 배선(300)이 형성될 수 있다. 또한 비유효 영역(UA)에는 상기 배선(300)에 연결되는 외부 회로 등이 위치할 수 있다.Here, the electrode part 200 may be formed in the effective area AA to detect the input device. In addition, a wiring 300 electrically connecting the electrode unit 200 may be formed in the non-effective area UA. In addition, an external circuit connected to the wiring 300 may be located in the invalid area UA.

이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.When an input device such as a finger comes into contact with such a touch window, a difference in capacitance occurs at a portion where the input device is in contact, and a portion where the difference occurs may be detected as a contact position.

이러한 터치 윈도우를 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같다.This touch window will be described in more detail as follows.

기판(100)은 이 위에 형성되는 전극부(200), 배선(300) 및 회로 기판 등을 지지할 수 잇는 다양한 물질로 형성될 수 있다. 상기 기판(100)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화유리를 포함하거나, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 폴리 이미드(PI) 등의 플라스틱을 포함하거나 사파이어를 포함할 수 있다. The substrate 100 may be formed of various materials capable of supporting the electrode portion 200, the wiring 300, and a circuit board formed thereon. The substrate 100 may be rigid or flexible. For example, the substrate 100 may include glass or plastic. In detail, the substrate 100 includes chemically strengthened glass such as soda lime glass or aluminosilicate glass, or includes plastic such as polyethylene terephthalate (PET) or polyimide (PI), or sapphire. It may include.

사파이어는 유전율 등 전기 특성이 매우 뛰어나 터치 반응 속도를 획기적으로 올릴수 있을 뿐 아니라 호버링(Hovering) 등 공간 터치를 쉽게 구현 할 수 있고 표면 강도가 높아 커버 기판으로도 적용 가능한 물질이다. 여기서, 호버링이란 디스플레이에서 약간 떨어진 거리에서도 좌표를 인식하는 기술을 의미한다.Sapphire is a material that can be applied as a cover substrate due to its high surface strength and not only can dramatically increase the touch response speed due to its excellent electrical properties such as dielectric constant, but also can easily implement spatial touch such as hovering. Here, hovering refers to a technology that recognizes coordinates even at a distance from the display.

기판(100)의 비유효 영역(UA)에 외곽 더미층이 형성된다. 외곽 더미층은 배선(300)과 이 배선(300)을 외부 회로에 연결하는 인쇄 회로 기판 등이 외부에서 보이지 않도록 할 수 있게 소정의 색을 가지는 물질을 도포하여 형성될 수 있다. 외곽 더미층은 원하는 외관에 적합한 색을 가질 수 있는데, 일례로 흑색 안료 등을 포함하여 흑색을 나타낼 수 있다. 그리고 이 외곽 더미층에는 다양한 방법으로 원하는 로고 등을 형성할 수 있다. 이러한 외곽 더미층은 증착, 인쇄, 습식 코팅 등에 의하여 형성될 수 있다.An outer dummy layer is formed in the non-effective area UA of the substrate 100. The outer dummy layer may be formed by coating a material having a predetermined color so that the wiring 300 and a printed circuit board connecting the wiring 300 to an external circuit are not visible from the outside. The outer dummy layer may have a color suitable for a desired appearance, and for example, may include black pigment and the like to exhibit black. In addition, a desired logo or the like can be formed on the outer dummy layer in various ways. Such an outer dummy layer may be formed by deposition, printing, wet coating, or the like.

상기 기판(100)은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 기판은 부분적으로는 평면을 가지고, 부분적으로는 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어지거나 Random한 곡률을 포함한 표면을 가지며 휘어지거나 구부러질 수 있다. The substrate 100 may be bent while having a partially curved surface. That is, the substrate may be bent while partially having a flat surface and partially having a curved surface. In detail, the end of the substrate 100 may be bent while having a curved surface or a surface including a random curvature and may be bent or bent.

기판(100) 상에는 전극부(200)가 형성될 수 있다. 상기 전극부(200)는 손가락 등의 입력 장치가 접촉되었는지 감지할 수 있다. 도 1에서는 상기 전극부(200)가 기판 상에서 일 방향으로 연장되는 것으로 도시하였으나, 실시 예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 상기 전극부(200)는 일 방향과 교차하는 타방향으로 연장될 수 있다. 또한 상기 전극부(200)는 일 방향으로 연장되는 형상 및 타 방향으로 연장되는 형상을 가지는 두 종류의 전극부(200)를 포함할 수도 있다,The electrode part 200 may be formed on the substrate 100. The electrode unit 200 may detect whether an input device such as a finger is in contact. In FIG. 1, the electrode part 200 is shown to extend in one direction on the substrate, but the exemplary embodiment is not limited thereto. Accordingly, the electrode part 200 may extend in another direction crossing one direction. In addition, the electrode unit 200 may include two types of electrode units 200 having a shape extending in one direction and a shape extending in the other direction.

한편, 전극부(200)는 메쉬 형상으로 배치된다. 구체적으로 상기 전극부(200)는 메쉬 개구부(OA) 및 메쉬 선부(LA)를 포함한다. 이때 상기 메쉬 선부(LA)의 선폭이 0.1㎛ 내지 10㎛가 될 수 있다. 선폭이 0.1㎛이하일 경우 제조 공정 상 불가능할 수 있다. 선폭이 10㎛ 이하일 경우 전극부(200)의 패턴이 눈에 보이지 ??게 할 수 있다. 바람직하게, 상기 전극부(220) 선부(LA)의 선폭은 0.5㎛ 내지 7㎛일 수 있다. 더 바람직하게는 상기 전극부(220) 선부(LA)의 선폭은 1㎛ 내지 3.5㎛일 수 있다Meanwhile, the electrode part 200 is disposed in a mesh shape. Specifically, the electrode part 200 includes a mesh opening OA and a mesh line LA. In this case, the line width of the mesh line LA may be 0.1 μm to 10 μm. If the line width is less than 0.1㎛, it may not be possible due to the manufacturing process. When the line width is 10 μm or less, the pattern of the electrode part 200 may be made visible. Preferably, the line width of the line part LA of the electrode part 220 may be 0.5 μm to 7 μm. More preferably, the line width of the line part LA of the electrode part 220 may be 1 μm to 3.5 μm.

한편, 도 1에서 보는 바와 같이 메쉬 개구부(OA)는 사각형 형상이 될 수 있다. 그러나 실시 예가 이에 한정되는 것은 아니고, 메쉬 개구부(OA)는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 메쉬 개구부(OA)는 사각형, 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한 상기 메쉬 개구부(OA)는 규칙적인(regular) 형상 또는 랜덤(random)한 형상으로 형성될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 1, the mesh opening OA may have a rectangular shape. However, the embodiment is not limited thereto, and the mesh opening OA may be formed in various shapes. For example, the mesh opening OA may have various shapes such as a square, diamond, pentagon, hexagonal polygonal shape or circular shape. In addition, the mesh opening OA may be formed in a regular shape or a random shape.

상기 전극부(200)가 메쉬 형상을 가짐으로써, 유효 영역(AA)상에서 상기 전극부(200)의 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 즉, 상기 전극부(200)가 금속으로 형성되어도, 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한 상기 전극부(200)가 대형 크기의 터치 윈도우에 적용되어도 터치 윈도우의 저항을 낮출 수 있다. 또한 상기 전극부(200)가 인쇄 공정으로 형성될 경우, 인쇄 품질을 향상시켜 고품질의 터치 윈도우를 확보할 수 있다.Since the electrode part 200 has a mesh shape, the pattern of the electrode part 200 may not be seen on the effective area AA. That is, even if the electrode part 200 is formed of metal, it is possible to make the pattern invisible. In addition, even when the electrode part 200 is applied to a large-sized touch window, resistance of the touch window may be lowered. In addition, when the electrode part 200 is formed by a printing process, a high-quality touch window may be secured by improving print quality.

도 2를 참조하면 상기 전극부(200)는 제1 서브패턴(211), 제2 서브패턴(212), 전극층(222), 제1반사방지층(231)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the electrode part 200 may include a first sub-pattern 211, a second sub-pattern 212, an electrode layer 222, and a first anti-reflection layer 231.

상기 제1 서브패턴(211)은 상기 기판(100) 상에 배치된다. 상기 제1 서브패턴(211)은 상기 메쉬 선부(LA)에 배치된다. 따라서, 상기 제1 서브패턴(110)은 메쉬 형상으로 배치된다. 상기 제1 서브패턴(211)은 음각일 수 있다.The first sub-pattern 211 is disposed on the substrate 100. The first sub-pattern 211 is disposed on the mesh line part LA. Accordingly, the first sub-pattern 110 is disposed in a mesh shape. The first sub-pattern 211 may be intaglio.

한편, 상기 제1 서브패턴(211)에 인접하여 제2 서브패턴(212)이 배치된다. 상기 제2 서브패턴(212)은 상기 기판(100) 상에 배치된다. 상기 제2 서브패턴(212)은 상기 메쉬 개구부(OA)에 배치된다. 따라서 상기 제2 서브패턴(212)은 상기 제1 서브패턴(211) 사이사이에 배치될 수 있다. 상기 제2 서브 패턴(212)은 양각일 수 있다.Meanwhile, a second sub-pattern 212 is disposed adjacent to the first sub-pattern 211. The second sub-pattern 212 is disposed on the substrate 100. The second sub-pattern 212 is disposed in the mesh opening OA. Accordingly, the second sub-pattern 212 may be disposed between the first sub-pattern 211. The second sub-pattern 212 may be embossed.

상기 제1 서브패턴(211) 및 제2 서브패턴(212)은 수지(resin) 또는 폴리머를 포함할 수 있다.The first sub-pattern 211 and the second sub-pattern 212 may include resin or polymer.

상기 전극층(222)은 상기 제1 서브패턴(211)상에 배치된다. 따라서 상기 전극층(222)은 상기 메쉬 선부(LA)에 배치되고, 상기 전극층(222)은 메쉬 형상으로 배치된다. 상기 전극층(222)은 전기 전도성이 우수한 다양한 금속을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 전극층(210)은 Cr, Mo, Cu, Au, Ag, Al, Ti, Ni 또는 이들의 합금을 포함할 수 있다.The electrode layer 222 is disposed on the first sub-pattern 211. Accordingly, the electrode layer 222 is disposed on the mesh line LA, and the electrode layer 222 is disposed in a mesh shape. The electrode layer 222 may include various metals having excellent electrical conductivity. For example, the electrode layer 210 may include Cr, Mo, Cu, Au, Ag, Al, Ti, Ni, or an alloy thereof.

상기 전극층(222)의 적어도 일면에 접하도록 제1 반사방지층(231)이 형성된다. 예를 들면, 상기 제1 반사방지층(231)은 상기 전극층(222)의 상면에만 형성되거나 하면에만 형성될 수 있다. 또한 상기 제1 반사방지층(231)은 상기 전극층(222)의 상면 및 하면에 접하도록 형성될 수 있다.A first antireflection layer 231 is formed so as to contact at least one surface of the electrode layer 222. For example, the first anti-reflection layer 231 may be formed only on the upper surface or only the lower surface of the electrode layer 222. In addition, the first anti-reflection layer 231 may be formed to be in contact with the upper and lower surfaces of the electrode layer 222.

상기 제1 반사방지층(231)은 상기 전극층(222)의 적어도 일면에 형성되어 금속으로 형성된 전극층(222)의 산화를 방지하고, 금속의 전반사 특성으로 인한 반사를 방지할 수 있다. 또한, 상기 전극층(222)의 하면에 제1 반사방지층(231)이 형성되는 경우 상기 제1 반사방지층(231)은 상기 제1 서브패턴(211)과 상기 전극층(222) 사이에 형성되어, 상기 전극층(222)과 상기 제1 서브패턴(211)의 밀착력을 향상 시킬 수 있다.The first antireflection layer 231 may be formed on at least one surface of the electrode layer 222 to prevent oxidation of the electrode layer 222 formed of metal, and may prevent reflection due to the total reflection property of the metal. In addition, when the first anti-reflection layer 231 is formed on the lower surface of the electrode layer 222, the first anti-reflection layer 231 is formed between the first sub-pattern 211 and the electrode layer 222, The adhesion between the electrode layer 222 and the first sub-pattern 211 may be improved.

상기 제1 반사방지층(231)은 흑화물질층으로 형성될 수 있다. 흑화물질층은 흑색의 금속산화물일 수 있다. 예를 들면, CuO, CrO, FeO, Ni2O3 중 선택되는 어느 하나를 적용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 전극층(222)의 반사성을 억제할 수 있는 흑색계통의 물질을 적용할 수 있다.The first antireflection layer 231 may be formed of a blackening material layer. The blackening material layer may be a black metal oxide. For example, any one selected from CuO, CrO, FeO, and Ni2O3 may be applied, but is not limited thereto, and a black-based material capable of suppressing the reflectivity of the electrode layer 222 may be applied.

상기 제1 반사방지층(231) 및 전극층(222)은 동시에 형성되거나, 별도의 공정으로 형성될 수 있다. The first antireflection layer 231 and the electrode layer 222 may be formed at the same time or may be formed by a separate process.

도 3을 참조하여, 다른 실시 예에 따른 터치 윈도우를 상세하게 설명한다. 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.A touch window according to another exemplary embodiment will be described in detail with reference to FIG. 3. The same reference numerals are assigned to the same configuration.

도 3을 참조하면, 전극층(222) 상에 제2 반사방지층(232)이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 3, a second antireflection layer 232 may be formed on the electrode layer 222.

즉, 도 2에 도시한 터치 윈도우에서 전극층(222)의 일면에 제1 반사방지층(231)이 형성되고, 이면에 제2 반사방지층(232)이 형성되는 구조이다.That is, in the touch window shown in FIG. 2, the first antireflection layer 231 is formed on one surface of the electrode layer 222 and the second antireflection layer 232 is formed on the back surface.

상세하게, 전극층(222)은 제1 서브패턴(211) 상에 배치된다. 상기 전극층(222)의 일면에 접하도록 제1 반사방지층(231)이 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1 반사방지층(231)은 상기 전극층(222)의 하면에 접하도록 형성될 수 있다.In detail, the electrode layer 222 is disposed on the first sub-pattern 211. A first antireflection layer 231 may be formed to contact one surface of the electrode layer 222. That is, the first anti-reflection layer 231 may be formed to come into contact with the lower surface of the electrode layer 222.

상기 제1 반사방지층(231)은 상기 전극층(222)의 하면에 형성되어 금속으로 형성된 전극층(222)의 산화를 방지하고, 금속의 전반사 특성으로 인한 반사를 방지할 수 있다. 또한, 상기 전극층(222)의 하면에 제1 반사방지층(231)이 형성되는 경우 상기 제1 반사방지층(231)은 상기 제1 서브패턴(211)과 상기 전극층(222) 사이에 형성되어, 상기 전극층(222)과 상기 제1 서브패턴(211)의 밀착력을 향상 시킬 수 있다.The first antireflection layer 231 is formed on the lower surface of the electrode layer 222 to prevent oxidation of the electrode layer 222 formed of metal, and may prevent reflection due to the total reflection property of the metal. In addition, when the first anti-reflection layer 231 is formed on the lower surface of the electrode layer 222, the first anti-reflection layer 231 is formed between the first sub-pattern 211 and the electrode layer 222, The adhesion between the electrode layer 222 and the first sub-pattern 211 may be improved.

상기 전극층(222)의 이면에 접하도록 제2 반사방지층(232)이 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2 반사방지층(232)은 상기 전극층(222)의 상면에 접하도록 형성될 수 있다.A second anti-reflection layer 232 may be formed to contact the rear surface of the electrode layer 222. That is, the second antireflection layer 232 may be formed to come into contact with the upper surface of the electrode layer 222.

상기 제2 반사방지층(232)은 금속의 전반사 특성으로 인한 반사를 방지할 수 있다. 또한 상기 전극층(222)의 상면에 제2 반사방지층(232)이 형성되는 경우 시인성을 증대시킬 수 있다. 또한, 상기 제2 반사방지층(232)은 상기 제1 반사방지층(231)에 대비하여 흑화물질의 농도가 높을 수 있다.The second antireflection layer 232 may prevent reflection due to the total reflection property of the metal. In addition, when the second antireflection layer 232 is formed on the upper surface of the electrode layer 222, visibility may be increased. In addition, the second antireflection layer 232 may have a higher concentration of the blackening material compared to the first antireflection layer 231.

상기 제2 반사방지층(232)은 흑화물질층으로 형성될 수 있다. 흑화물질층은 흑색의 금속산화물일 수 있다. 예를 들면, CuO, CrO, FeO, Ni2O3 중 선택되는 어느 하나를 적용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 전극층(222)의 반사성을 억제할 수 있는 흑색계통의 물질을 적용할 수 있다. The second antireflection layer 232 may be formed of a blackening material layer. The blackening material layer may be a black metal oxide. For example, any one selected from CuO, CrO, FeO, and Ni2O3 may be applied, but is not limited thereto, and a black-based material capable of suppressing the reflectivity of the electrode layer 222 may be applied.

상기 제1 반사방지층(231)과 제2 반사방지층(232)은 서로 다른 물질로 구성될 수 있다. 상세하게, 제1 반사방지층(231)은 CuOxNy의 구조를 가지는 물질로 형성될 수 있다, 또한, 제2 반사방지층(232)은 CuOwNz의 구조를 가지는 물질로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1 반사방지층(231)과 제2 반사방지층(232)은 x와 w 및 y와 z의 비율이 상이하여 상기 제1 반사방지층(231) 및 제2 반사방지층(232)은 조성이 서로 다를 수 있다.The first antireflection layer 231 and the second antireflection layer 232 may be formed of different materials. In detail, the first antireflection layer 231 may be formed of a material having a structure of CuOxNy, and the second antireflection layer 232 may be formed of a material having a structure of CuOwNz. That is, the first anti-reflection layer 231 and the second anti-reflection layer 232 have different ratios of x and w and y and z, so that the composition of the first anti-reflection layer 231 and the second anti-reflection layer 232 They can be different.

도 4를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따라 상기 전극층(222), 제1 반사방지층(231) 및 제2 반사방지층(232)은 기판(100)의 타면(100b)상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 기판의 타면(100b)에 전극부(200)를 형성하고, 상기 전극부(200)는 제1 서브패턴(211), 제2 서브패턴(212), 전극층(222), 제1반사방지층(231) 및 제2 반사방지층(232)을 포함할 수 있다.4, the electrode layer 222, the first antireflection layer 231, and the second antireflection layer 232 may be disposed on the other surface 100b of the substrate 100 according to another embodiment of the present invention. I can. That is, the electrode part 200 is formed on the other surface 100b of the substrate, and the electrode part 200 includes a first sub-pattern 211, a second sub-pattern 212, an electrode layer 222, and a first reflection. An antireflection layer 231 and a second antireflection layer 232 may be included.

상기 전극부(200)가 기판(100)의 타면(100b)에 배치됨에 따라 상기 전극부(200)는 상기 기판이 평면과 곡면을 모두 포함하는 경우 기판(100)의 휘어지는 안쪽면에 배치될 수 있다. 즉, 전극부(200)는 상기 기판(100)의 수축되는 면에 배치될 수 있다.As the electrode part 200 is disposed on the other surface 100b of the substrate 100, the electrode part 200 may be disposed on the curved inner surface of the substrate 100 when the substrate includes both a flat surface and a curved surface. have. That is, the electrode part 200 may be disposed on the surface of the substrate 100 to be contracted.

따라서 기판(100)이 곡면을 가지거나 휘어지는 경우 기판(100) 상에 배치되는 전극부(200)에 가해지는 응력은 기판(100)이 휘어지는 바깥쪽면 즉, 이완되는 면에 배치되는 것에 비해 상기 기판(100)이 휘어지는 안쪽면 및 기판(100의 수축되는 면에 배치될 때 더 작을 수 있다. 이에 따라 상기 기판(100)이 곡면을 가지거나 휘어질 때, 상기 기판(100) 상에 배치되는 전극부(200)가 응력에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있으며 터치윈도우의 벤딩 특성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.Therefore, when the substrate 100 has a curved surface or is bent, the stress applied to the electrode unit 200 disposed on the substrate 100 is compared to the outer surface where the substrate 100 is bent, that is, the surface to be relaxed. It may be smaller when 100 is disposed on the curved inner surface and the contracted surface of the substrate 100. Accordingly, when the substrate 100 has a curved surface or is bent, an electrode disposed on the substrate 100 The part 200 may be prevented from being damaged by stress, and the bending characteristics and reliability of the touch window may be improved.

이하 도 5 내지 도 9를 참조하여, 실시 예에 따른 터치 윈도우의 제조방법을 설명한다. 도 5 내지 도 9는 실시 예에 따른 터치 윈도우의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들이다. Hereinafter, a method of manufacturing a touch window according to an embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 9. 5 to 9 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a touch window according to an embodiment.

먼저, 도 5를 참조하면, 기판(100) 상에 수치증(200')을 형성하고, 상기 수지층(200')상에 형성하고자 하는 패턴이 형성된 몰드(M)를 위치시킬 수 있다.First, referring to FIG. 5, a numerical certificate 200 ′ may be formed on a substrate 100, and a mold M on which a pattern to be formed may be formed may be positioned on the resin layer 200 ′.

상기 수지층(200')은 UV 또는 열경화성 수지층일 수 있다.The resin layer 200 ′ may be a UV or thermosetting resin layer.

도 6을 참조하면, 수지층(200')상에 몰드(M1)로 임프린팅(imprinting)할 수 있다. 상기 임프린팅 공정을 토해 제1 서브패턴(211) 및 제2 서브패턴(212)을 제조할 수 있다. Referring to FIG. 6, imprinting may be performed on the resin layer 200 ′ with a mold M1. The first sub-pattern 211 and the second sub-pattern 212 may be manufactured through the imprinting process.

상기 제1 서브패턴(211)과 제2 서브패턴(212)의 폭은 서로 상이할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 서브패턴(211)은 마이크로미터 단위 일 수 있고, 제2 서브패턴(212)은 나노미터 단위 일 수 있다.Widths of the first sub-pattern 211 and the second sub-pattern 212 may be different from each other. For example, the first sub-pattern 211 may be in a micrometer unit, and the second sub-pattern 212 may be in a nanometer unit.

이때, 상기 제1 서브패턴(211)은 제2 서브패턴(212)보다 낮게 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1 서브패턴(211) 및 제2 서브패턴(212)은 양각 패턴 및 음각 패턴을 가지는 몰드(M)를 임프린팅함으로써, 상기 제1 서브패턴(211)은 음각으로 형성되고, 제2 서브패턴(212)은 양각으로 형성될 수 있다.In this case, the first sub-pattern 211 may be formed lower than the second sub-pattern 212. That is, the first sub-pattern 211 and the second sub-pattern 212 are imprinted with a mold (M) having an embossed pattern and an engraved pattern, so that the first sub-pattern 211 is formed in an engraved shape, and 2 The sub-pattern 212 may be formed in an embossed shape.

도 7을 참조하면, 상기 제1 서브패턴(211) 및 상기 제2 서브패턴(212) 상에 제1 반사방지층물질(231')을 형성할 수 있다. 상기 제1 반사방지층물질(231')은 증착 또는 스퍼터링 공정으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 7, a first anti-reflection layer material 231 ′ may be formed on the first sub-pattern 211 and the second sub-pattern 212. The first antireflection layer material 231 ′ may be formed by a deposition or sputtering process.

도 8을 참조하면 상기 제1 반사방지층물질(231')상에 전극물질(222')을 형성할 수 있다. 상기 전극물질(222')은 증착 또는 스퍼터링 공정으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 8, an electrode material 222 ′ may be formed on the first anti-reflection layer material 231 ′. The electrode material 222 ′ may be formed by a vapor deposition or sputtering process.

도 9를 참조하면, 상기 전극물질(222')상에 제2 반사방지층물질(232')을 형성할 수 있다. 상기 제2 반사방지층물질(232')은 증착 또는 스퍼터링 공정으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 9, a second anti-reflective layer material 232 ′ may be formed on the electrode material 222 ′. The second antireflection layer material 232 ′ may be formed by a deposition or sputtering process.

도 10을 참조하면, 상기 제2 반사방지층물질(232'), 전극물질(222') 및 제1 반사방지층물질(231')을 에칭할 수 있다. 이때, 제2 반사방지층물질(232'), 전극물질(222') 및 제1 반사방지층물질(231')을 한번의 공정으로 에칭할 수 있다. 즉, 제2 반사방지층물질(232'), 전극물질(222') 및 제1 반사방지층물질(231')을 하나의 에칭액으로 에칭할 수 있다. Referring to FIG. 10, the second anti-reflective layer material 232 ′, the electrode material 222 ′, and the first anti-reflective layer material 231 ′ may be etched. In this case, the second anti-reflection layer material 232 ′, the electrode material 222 ′, and the first anti-reflection layer material 231 ′ may be etched in a single process. That is, the second anti-reflection layer material 232 ′, the electrode material 222 ′, and the first anti-reflection layer material 231 ′ may be etched with one etching solution.

제2 반사방지층물질(232'), 전극물질(222') 및 제1 반사방지층물질(231')을 에칭 시 제2 서브패턴(212) 및 제1 서브패턴(211)과 상기 제2 반사방지층물질(232'), 전극물질(222') 및 제1 반사방지층물질(231')의 접합 면적 차이에 따라 에칭 속도의 차이가 발생할 수 있다. 즉, 제1 서브패턴(211)과 제2 반사방지층물질(232'), 전극물질(222') 및 제1 반사방지층물질(231')의 접합 면적이 제2 서브패턴(212)과 제2 반사방지층물질(232'), 전극물질(222') 및 제1 반사방지층물질(231')의 접합면적보다 크기 때문에, 제1 서브패턴(211) 상에 형성되는 전극물질의 에칭이 적게 일어나고, 동일한 에칭 속도에 따라 제1 서브패턴(211) 상에 형성되는 제2 반사방지층물질(232'), 전극물질(222') 및 제1 반사방지층물질(231')은 남게 되고, 제2 서브패턴(212)상에 형성되는 제2 반사방지층물질(232'), 전극물질(222') 및 제1 반사방지층물질(231')은 에칭되어 제거됨에 따라 상기 기판(100) 상에는 제1 서브패턴(211)의 제2 반사방지층물질(232'), 전극물질(222') 및 제1 반사방지층물질(231')이 형성될 수 있다.When etching the second anti-reflection layer material 232 ′, the electrode material 222 ′, and the first anti-reflection layer material 231 ′, the second sub-pattern 212 and the first sub-pattern 211 and the second anti-reflection layer A difference in etching rate may occur according to a difference in bonding area between the material 232 ′, the electrode material 222 ′, and the first anti-reflective layer material 231 ′. That is, the bonding area of the first sub-pattern 211 and the second anti-reflection layer material 232 ′, the electrode material 222 ′, and the first anti-reflection layer material 231 ′ is Since it is larger than the bonding area of the antireflection layer material 232', the electrode material 222', and the first antireflection layer material 231', etching of the electrode material formed on the first sub-pattern 211 occurs less, According to the same etching rate, the second antireflection layer material 232', the electrode material 222', and the first antireflection layer material 231' formed on the first sub-pattern 211 remain, and the second sub-pattern As the second antireflection layer material 232', the electrode material 222', and the first antireflection layer material 231' formed on the 212 are etched away, the first subpattern ( 211) of the second antireflection layer material 232', the electrode material 222', and the first antireflection layer material 231' may be formed.

한편, 도 11을 참조하면, 이러한 터치 윈도우(10)는 구동부인 표시패널(20)상에 배치될 수 있다. 이러한 터치 윈도우(10) 및 표시패널(20)이 합착되어 디스플레이장치를 구성할 수 있다.Meanwhile, referring to FIG. 11, such a touch window 10 may be disposed on the display panel 20 that is a driver. The touch window 10 and the display panel 20 are bonded together to form a display device.

상기 구동부(20)는 표시 패널(21) 및 라이트 모듈(22)을 포함할 수 있다. The driving unit 20 may include a display panel 21 and a light module 22.

상기 표시패널(21)은 액정표시장치(LCD), 전계방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 표시장치(PDP), 유기발광표시장치(OLED) 및 전기영동 표시장치(EPD) 등이 될 수 있으며, 이에 따라 표시패널은 다양한 형태로 구성될 수 있다.The display panel 21 may be a liquid crystal display (LCD), a field emission display, a plasma display (PDP), an organic light emitting display (OLED), an electrophoretic display (EPD), and the like. Accordingly, the display panel may be configured in various forms.

상기 라이트 모듈(22)은 상기 표시 패널 방향으로 광을 츨사하는 광원을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 광원은 발광다이오드(LED) 또는 유기발광다이오드(OLED)를 포함할 수 있다. The light module 22 may include a light source that emits light in the direction of the display panel. For example, the light source may include a light emitting diode (LED) or an organic light emitting diode (OLED).

상기 액정표시장치(LCD)는 복수 개의 액정 소자들을 포함할 수 있다. 이러한 액정 소자는 외부에서 가해지는 전기 신호에 따라 내부적인 분자의 배열이 변화하여 각각 일정한 패턴의 방향성을 띌 수 있다.The liquid crystal display device LCD may include a plurality of liquid crystal elements. These liquid crystal devices may have a certain pattern of directionality because the arrangement of internal molecules is changed according to an electrical signal applied from the outside.

상기 구동부(20)는 상기 라이트 모듈(22)에서 출사되는 광들이 상기 표시 패널을 통과하면서, 상기 광들을 각각 다른 패턴으로 굴절시킬 수 있다.The driver 20 may refract the lights in different patterns while the light emitted from the light module 22 passes through the display panel.

또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 구동부는 상기 표시 패널 상에 배치되는 편광 필터 및 컬러 필터 등을 더 포함할 수 있다.Further, although not shown in the drawings, the driving unit may further include a polarization filter and a color filter disposed on the display panel.

또는, 상기 구동부는 표시 패널 없이 상기 라이트 모듈만을 포함할 수 있다. 예를 들어, 각각의 픽셀에 개별적으로 구동되는 광원을 포함하는 라이트 모듈만을 포함할 수 있다.Alternatively, the driving unit may include only the light module without a display panel. For example, it may include only a light module including a light source individually driven for each pixel.

또는, 상기 구동부는 라이트 모듈 없이 표시패널 만을 포함할 수 있다. 예를 들어, 전계방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 표시장치(PDP), 유기발광표시장치(OLED) 및 전기 영동 표시 장치(EPD)등은 표시패널 자체가 라이트 모듈을 포함 할 수 있다.Alternatively, the driving unit may include only a display panel without a light module. For example, in a field emission display, a plasma display (PDP), an organic light emitting display (OLED), and an electrophoretic display (EPD), the display panel itself may include a light module.

상기 터치 윈도우는 상기 구동부 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 터치 윈도우는 커버 케이스에 수용되어 상기 구동부 상에 배치될 수 있다. 상기 터치 윈도우는 상기 구동부와 접착될 수 있다. 자세하게, 상기 터치 패널과 상기 구동부는 광학용 투명 접착제(Optical Clear Adhesive, OCA)등을 통해 서로 접착될 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 터치 윈도우는 상기 접착제 없이 구동부 상에 직접 전극이 형성되는 온-셀(on-cell) 구조 또는 상기 구동부 내부에 터치 윈도우가 배치되는 인-셀(in-cell) 구조로 형성될 수 있음은 물론이다.The touch window may be disposed on the driving unit. In detail, the touch window may be accommodated in a cover case and disposed on the driving unit. The touch window may be adhered to the driving unit. In detail, the touch panel and the driving unit may be adhered to each other through an optical clear adhesive (OCA) or the like. However, the embodiment is not limited thereto, and the touch window has an on-cell structure in which electrodes are directly formed on a driving unit without the adhesive, or an in-cell structure in which a touch window is disposed inside the driving unit. Of course, it can be formed in a cell) structure.

앞서 설명한 실시 예들은 다양한 타입의 터치 윈도우에 적용될 수 있다,The above-described embodiments can be applied to various types of touch windows.

일례로, 터치 윈도우는 기판 및 상기 기판 상의 제1감지전극 및 제2감지전극을 포함할 수 있다. For example, the touch window may include a substrate and a first sensing electrode and a second sensing electrode on the substrate.

자세하게, 상기 기판의 일면에는 서로 다른 방향으로 연결하는 제1 감지전극, 제2 감지전극, 상기 제1 감지전극 및 제2 감지전극과 각각 연결되는 제1 배선 전극 및 제2 배선 전극이 배치되고, 상기 제1 감지 전극 및 상기 제2 감지 전극은 상기 기판의 동일한 일면 상에서 서로 절연되며 배치될 수 있다.In detail, a first sensing electrode, a second sensing electrode, a first wiring electrode and a second wiring electrode connected to the first sensing electrode and the second sensing electrode are disposed on one surface of the substrate, respectively, connected in different directions, The first sensing electrode and the second sensing electrode may be insulated from each other and disposed on the same surface of the substrate.

또한, 다른 예로, 터치 윈도우는 제1 기판, 제2 기판 및 제3 기판을 포함하고, 상기 제2 기판 상의 제1 감지 전극 및 제3 기판 상의 제2 감지 전극을 포함할 수 있다.In addition, as another example, the touch window may include a first substrate, a second substrate, and a third substrate, and may include a first sensing electrode on the second substrate and a second sensing electrode on the third substrate.

자세하게, 상기 제2 기판의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제1 감지전극 및 상기 제1 감지 전극과 연결되는 제1 배선 전극이 배치되고, 상기 제3 기판의 일면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제2 감지 전극 및 상기 제2 감지 전극과 연결되는 제2 배선 전극이 배치될 수 있다.In detail, a first sensing electrode extending in one direction and a first wiring electrode connected to the first sensing electrode are disposed on one surface of the second substrate, and extend in a direction different from the one direction on one surface of the third substrate. A second sensing electrode and a second wiring electrode connected to the second sensing electrode may be disposed.

이하, 도 12 내지 도 15를 참조하여, 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우가 적용되는 디스플레이 장치의 일례를 설명한다.Hereinafter, an example of a display device to which a touch window according to the above-described embodiments is applied will be described with reference to FIGS. 12 to 15.

도 12를 참고하면, 터치 디바이스 장치의 일례로서, 이동식 단말기가 도시되어 있다. 상기 이동식 단말기(1000)는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 12, as an example of a touch device device, a mobile terminal is shown. The mobile terminal 1000 may include an effective area AA and an invalid area UA. The effective area AA may sense a touch signal by a touch such as a finger, and a command icon pattern part and a logo may be formed in the ineffective area.

도 13을 참조하면, 터치 윈도우는 휘어지는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스 장치는 플렉서블 터치 디바이스 장치일 수 있다. 따라서, 사용자가 손으로 휘거나 구부릴 수 있다.Referring to FIG. 13, the touch window may include a flexible touch window that is bent. Accordingly, the touch device device including the same may be a flexible touch device device. Thus, the user can bend or bend it by hand.

도 14를 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 이동식 단말기 등의 터치 디바이스 장치뿐만 아니라 자동차 네비게이션에도 적용될 수 있다. 또한, 도 15를 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 차량 내에도 적용될 수 있다. 즉, 상기 터치 윈도우는 차량 내에서 터치 윈도우가 적용될 수 있는 다양한 부분에 적용될 수 있다. 따라서, PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다. 그러나, 실시 예가 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 터치 디바이스 장치는 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다.Referring to FIG. 14, such a touch window can be applied not only to touch device devices such as mobile terminals, but also to vehicle navigation. Further, referring to FIG. 15, such a touch window may be applied to a vehicle. That is, the touch window can be applied to various parts in the vehicle to which the touch window can be applied. Accordingly, it is applied not only to the PND (Personal Navigation Display), but also to an instrument panel (dashboard) to implement a CID (Center Information Display). However, the embodiment is not limited thereto, and it goes without saying that such a touch device device may be used in various electronic products.

Claims (11)

일면 및 타면읓 포함하고, 휘어지는 기판; 및
상기 기판 상의 전극부를 포함하고,
상기 전극부는 메쉬 선부 및 메쉬 개구부를 포함하는 메쉬 형상으로 형성되고,
상기 전극부는 제1 서브패턴; 및
상기 제1 서브패턴에 인접하여 배치되는 제2 서브패턴을 포함하고,
상기 제1 서브패턴은 상기 메쉬 선부에 배치되고,
상기 제1 서브패턴은 상기 메쉬 개구부에 배치되고,
상기 제1 서브패턴의 폭은 상기 제2 서브패턴의 폭보다 크고,
상기 제1 서브패턴은 음각으로 형성되고,
상기 제2 서브패턴은 양각으로 형성되고,
상기 제1 서브패턴 내에는 전극층이 배치되고,
상기 전극부는 상기 기판의 휘어지는 안쪽면에 배치되는 터치 윈도우.A substrate that includes one side and the other side and is bent; And
Including an electrode portion on the substrate,
The electrode portion is formed in a mesh shape including a mesh wire portion and a mesh opening,
The electrode unit may include a first sub-pattern; And
A second sub-pattern disposed adjacent to the first sub-pattern,
The first sub-pattern is disposed on the mesh line,
The first sub-pattern is disposed in the mesh opening,
The width of the first sub-pattern is greater than the width of the second sub-pattern,
The first sub-pattern is formed in an intaglio,
The second sub-pattern is formed in an embossed shape,
An electrode layer is disposed in the first sub-pattern,
The electrode part is a touch window disposed on the curved inner surface of the substrate. 제1항에 있어서,
상기 제1 서브패턴 내에 형성되는 전극층의 적어도 일 면에는 반사방지층이 형성되는
터치 윈도우.The method of claim 1,
An anti-reflection layer is formed on at least one surface of the electrode layer formed in the first sub-pattern.
Touch windows. 제2항에 있어서,
상기 반사방지층은
상기 전극층의 하면에 형성되는 제1 반사방지층; 및
상기 전극층의 상면에 형성되는 제2 반사방지층;을 포함하는
터치 윈도우.The method of claim 2,
The antireflection layer is
A first antireflection layer formed on a lower surface of the electrode layer; And
Containing a second anti-reflection layer formed on the upper surface of the electrode layer;
Touch windows. 제3항에 있어서,
상기 반사방지층은
상기 제1 반사방지층의 농도는 제2 반사방지층의 농도보다 낮은
터치 윈도우.The method of claim 3,
The antireflection layer is
The concentration of the first antireflection layer is lower than that of the second antireflection layer.
Touch windows. 제3항에 있어서,
상기 제1 반사방지층 및 상기 제2 반사방지층은 서로 다른 물질로 형성되는
터치 윈도우.The method of claim 3,
The first anti-reflection layer and the second anti-reflection layer are formed of different materials.
Touch windows. 1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항에 따른 터치 윈도우; 및
상기 터치 윈도우 상에 배치되는 구동부를 포함하는 터치 디바이스.A touch window according to any one of claims 1 to 5; And
A touch device comprising a driving unit disposed on the touch window. 제6항에 있어서,
상기 터치 윈도우는 곡면 터치 윈도우 또는 플렉서블 터치 윈도우를 포함하는 터치 디바이스.
The method of claim 6,
The touch window includes a curved touch window or a flexible touch window.
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