KR102226579B1 - Hydraulic breaker of low noise type - Google Patents

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Abstract

본 발명은 저소음형 유압 브레이커에 관한 것으로서 보다 상세하게는 실린더 피스톤과 치즐에 흡음할 수 있는 공간 및 흡음수단을 설치하여 타격실에서 발생하는 소음을 1차 저감시키며 2차로 브레이커 하우징 외측에 소음기를 설치하여 타격실에서 발생한 소음을 저감할 수 있도록 한 저소음형 유압 브레이커에 관한 것인 바, 본 발명은 브레이커 본체 내측에 상하 작동하는 피스톤이 치즐을 가격하여 피파쇄물을 파괴하는 저소음형 유압 브레이커에 있어서, 하단에 삽입설치공을 형성하고 상기 삽입설치공에 흡음수단이 충입되어 이루어진 피스톤과; 상단에 삽입설치공을 형성하고 상기 삽입설치공에 흡음수단이 충입되어 이루어진 치즐을 포함하여 이루어진 것에 그 특징이 있다.The present invention relates to a low-noise hydraulic breaker, and more specifically, by installing a space for absorbing sound and a sound-absorbing means in the cylinder piston and chisel, firstly reducing the noise generated in the striking chamber, and secondly installing a silencer outside the breaker housing. The present invention relates to a low-noise hydraulic breaker capable of reducing the noise generated in the striking chamber.The present invention relates to a low-noise hydraulic breaker in which a piston operating up and down inside a breaker body strikes a chisel to destroy a crushed object, A piston formed by forming an insertion and installation hole at the lower end and a sound absorbing means being filled in the insertion and installation hole; It is characterized in that it comprises a chisel formed by forming an insertion and installation hole at the top and a sound-absorbing means filled in the insertion and installation hole.

Description

저소음형 유압 브레이커{HYDRAULIC BREAKER OF LOW NOISE TYPE}HYDRAULIC BREAKER OF LOW NOISE TYPE}

본 발명은 저소음형 유압 브레이커에 관한 것으로서 보다 상세하게는 실린더 피스톤과 치즐에 흡음할 수 있는 공간 및 흡음수단을 설치하여 타격실에서 발생하는 소음을 1차 저감시키며 2차로 브레이커 하우징 외측에 소음기를 설치하여 타격실에서 발생한 소음을 저감할 수 있도록 한 저소음형 유압 브레이커에 관한 것이다.The present invention relates to a low-noise hydraulic breaker, and more specifically, by installing a space for absorbing sound and a sound-absorbing means in the cylinder piston and chisel, firstly reducing the noise generated in the striking chamber, and secondly installing a silencer outside the breaker housing. Thus, it relates to a low-noise hydraulic breaker capable of reducing the noise generated in the striking chamber.

일반적으로, 굴삭기 또는 로더 등의 건설기계에 장착하여 콘크리트나 암반 등의 파쇄에 널리 이용하는 유압식 브레이커는 그것을 이용한 파쇄대상물의 파쇄작업시 소음이 심하게 발생되어 건설현장에서 민원의 대상이 되어왔으며, 이에 따라 최근에는 그와 같은 브레이커도 소음도 표시 권고 대상 건설기계로 분류되는 등 점차 규제가 엄격해지고 있다.In general, hydraulic breakers that are widely used for crushing concrete or rock by being installed on construction machinery such as excavators or loaders have been subject to civil complaints at construction sites due to severe noise during crushing of crushed objects using the same. In recent years, such breakers and noise levels are classified as recommended target construction machinery, and regulations are gradually becoming stricter.

따라서, 여러 브레이커 제조업체들은 소음 발생을 줄일 수 있는 소위 저소음형 브레이커의 개발에 주력하고 있으며, 관련기관에서는 소음도 규제치를 만족하는 브레이커에 대해 저소음 브레이커 인증을 하는 등의 촉진책을 이용하여 저소음 제품에 대한 개발을 유도하고 있다. Therefore, several breaker manufacturers are focusing on the development of so-called low-noise breakers that can reduce noise generation, and related organizations develop low-noise products by using promotion measures such as certification of low-noise breakers for breakers that satisfy the noise level. To induce.

상기 브레이커의 작동원리는 망치로 정을 타격하는 원리와 같은 것으로서, 브레이커 작업시 발생되는 소음은 주로 브레이커 내부에서 왕복 운동하는 피스톤이 피파쇄물에 접촉하고 있는 타격공구, 즉, 치즐을 타격할 때 발생하는 타격음과 그 타격으로 인하여 피스톤과 치즐, 그리고 주변의 부품들이 진동하여 발생하는 소음 등이 주된 원인이다.The operating principle of the breaker is the same as the principle of hitting the chisel with a hammer, and the noise generated during the breaker work is mainly generated when the piston reciprocating inside the breaker strikes a hitting tool in contact with the crushed object, that is, a chisel. The main cause is the noise generated by the vibration of the piston, chisel, and surrounding parts due to the hitting sound.

일반적으로 건설현장에서 이용되는 종래의 브레이커의 소음도는 브레이커 몸체로부터 약 5m 거리에서 측정했을 때, 저소음형이 아닌 일반형의 경우에는 브레이커 크기에 따라 90∼110 dB(A) 정도이며, 저소음형인 경우에는 80∼95 dB(A) 정도이다. In general, the noise level of conventional breakers used at construction sites is about 90 to 110 dB(A) depending on the size of the breaker in the case of a general type other than a low noise type when measured at a distance of about 5m from the breaker body, and in the case of a low noise type It is about 80-95 dB(A).

이와 같은 일반적인 유압식 브레이커는 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 브레이커 본체(200)를 포함하며 그 본체(200)는 이를 둘러싼 브라켓(100) 내에 적절한 방법으로 고정된다.Such a general hydraulic breaker includes a breaker body 200 as shown in FIG. 1, and the body 200 is fixed in a bracket 100 surrounding it in an appropriate manner.

한편, 브레이커 본체(200)의 내부에는 피스톤(300)이 상하로 왕복운동할 수 있도록 원통형 공간이 형성되어 있으며, 이 원통형 공간은 피스톤(300)의 대경부에 의해 수 개의 독립된 유실로 분리되어 있으며, 브레이커 본체(200) 내에 라운드부쉬(500)가 상부 부쉬 핀(600)에 의해 고정되어 있고, 브레이커 본체 하단의 프런트 커버(500a)가 하부 부쉬 핀(800)에 의해 고정되어 설치되어 있으며, 라운드부쉬(500)와 프런트 커버(500a)의 내경부가 이루는 원통형공간에 치즐(400)이 설되며, 상기 치즐(400)의 일측부에는 치즐(400)의 자중에 의한 탈거를 방지하도록 가이드홈(410)이 형성되고 이 가이드홈(410)에는 치즐핀(900)이 삽입 설치되어 있다.Meanwhile, a cylindrical space is formed inside the breaker body 200 so that the piston 300 can reciprocate up and down, and this cylindrical space is separated into several independent oil chambers by the large diameter portion of the piston 300. , In the breaker body 200, the round bush 500 is fixed by the upper bush pin 600, and the front cover 500a at the bottom of the breaker body is fixed and installed by the lower bush pin 800, and round A chisel 400 is installed in a cylindrical space formed by an inner diameter portion of the bush 500 and the front cover 500a, and a guide groove 410 to prevent removal by the weight of the chisel 400 at one side of the chisel 400 ) Is formed and a chisel pin 900 is inserted and installed in the guide groove 410.

이 유실들 중 상하의 유실에 압유가 선택적으로 공급되어 피스톤(300)에 상향 또는 하향의 힘을 가하여 피스톤을 상하로 움직이게 하며, 피스톤(300)의 위치에 따라 각 유실에 저압과 고압을 순차적으로 반복하여 바꾸어 주는 밸브장치가 설치되어 있어서 피스톤은 상하 왕복운동을 계속하게 되고 피스톤 하강시 피스톤(300) 아래쪽에 설치된 치즐(400)의 상단을 타격하여 이 때 발생된 충격으로 피파쇄물을 파쇄하게 된다.Among these losses, pressure oil is selectively supplied to the upper and lower chambers to move the piston up and down by applying an upward or downward force to the piston 300, and sequentially repeat low pressure and high pressure in each chamber according to the position of the piston 300 As a valve device that changes is installed, the piston continues to reciprocate up and down, and when the piston descends, it strikes the upper end of the chisel 400 installed under the piston 300 to crush the object to be crushed with the impact generated at this time.

상기와 같은 구조로 이루어진 종래의 브레이커의 작동시 고중량의 피스톤([0009] 300)이 고속으로 치즐(400)을 타격하므로 타격시의 충격으로 인한 피스톤(300)과 치즐(400), 브레이커 본체(200), 브라켓(200) 등의 진동에 의해 소음이 발생되며, 이러한 구성요소들의 진동에 의한 소음은 진동체의 표면가속도가 클수록 더욱 큰 소음이 발생된다. 부가적으로, 브레이커 밸브장치의 작동에 의해 소음이 발생되며, 또한 유실 또는 유로에서 발생되는 압유의 유동에 의해 소음이 발생되고 있다.When the conventional breaker having the above structure is operated, the high-weight piston (300) strikes the chisel 400 at high speed, so the piston 300 and the chisel 400 due to the impact at the time of hitting, the breaker body ( 200), noise is generated by vibration of the bracket 200, and the like, and noise caused by the vibration of these components is generated as the surface acceleration of the vibrating body increases. Additionally, noise is generated by the operation of the breaker valve device, and noise is generated by the flow of hydraulic oil generated in the oil chamber or the flow path.

이 같은 타격음의 일부는 브레이커 본체(200)의 벽면을 통과하여 외부로 전파되고, 나머지 일부는 치즐(400)과 라운드부쉬(500) 사이의 틈새와 치즐(400)과 프런트 커버(700) 사이의 틈새 등을 통하여 외부로 전파된다.Some of the hitting sound is propagated to the outside by passing through the wall surface of the breaker body 200, and the remaining part is the gap between the chisel 400 and the round bush 500, and between the chisel 400 and the front cover 700. It is propagated to the outside through gaps, etc.

여기서 소음 발생의 주된 이유는 치즐의 표면진동에 의해 발생되는 소음으로서 첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이, 치즐이 피스톤에 의해 타격되어 피스톤의 운동에너지를 피파쇄물에 전달하면서 자체적으로 진동하게 된다. 즉, 피스톤(300)이 하강하여 치즐(400)의 상단면을 가격하면 피스톤(300)의 충격에너지에 의해 치즐의 타격면에 탄성압축변형을 수반한 응력파가 발생되며, 이 응력파는 치즐(400)의 몸체를 따라 하단으로 전달되어 최종적으로 피파쇄물과의 접촉면에 도달됨으로써, 파쇄작업이 수행되는 것이다. Here, the main reason for the noise generation is noise generated by the surface vibration of the chisel, and as shown in Fig. 2 of the accompanying drawings, the chisel is hit by the piston to transmit the kinetic energy of the piston to the crushed object and vibrate itself. That is, when the piston 300 descends and strikes the top surface of the chisel 400, a stress wave accompanied by elastic compression deformation is generated on the hitting surface of the chisel by the impact energy of the piston 300, and the stress wave is the chisel ( It is transferred to the bottom along the body of 400) and finally reaches the contact surface with the to-be-shredded object, whereby the crushing operation is performed.

이때, 피스톤(300)과 치즐(400)이 일직선상에서 충돌한다면, 압축응력파가 치즐의 중심선을 따라 전달되어 치즐의 좌우 또는 횡방향 진동이 발생되지 않는다. 그러나, 실제의 경우에는 각각의 중심선이 일치하지 않으며, 또한 치즐과 라운드부쉬(500) 및 프런트 커버(700) 간의 틈새에 의해 타격시 치즐(400)이 편심 타격되어 그 치즐(400)의 중심선을 벗어난 지점에 피스톤(300)과 치즐(400)의 접촉면의 중심이 형성됨으로써, 이 때 발생된 충격력에 의해 치즐의 굽힘변형이 발생되는 것이다.At this time, if the piston 300 and the chisel 400 collide in a straight line, a compressive stress wave is transmitted along the center line of the chisel, so that left-right or lateral vibration of the chisel does not occur. However, in the actual case, the respective center lines do not coincide, and the chisel 400 is eccentrically hit by the gap between the chisel and the round bush 500 and the front cover 700 so that the center line of the chisel 400 is Since the center of the contact surface between the piston 300 and the chisel 400 is formed at the point where it is deviated, bending deformation of the chisel is generated by the impact force generated at this time.

이에 따라, 치즐(400)은 도 2에 도시된 바와 같이 변형됨은 물론 치즐몸체를 따라 전달되는 응력파는 굽힘응력이 수반된 압축응력파의 형태로 된다. 이 때, 피파쇄물과의 경계면에 도달한 응력파는 그 일부가 피파쇄물로 확산되어 흡수되고, 나머지 일부는 역으로 반사되어 피스톤과의 타격면을 향해 전달된 후 다시 역방향으로 복귀되는 과정을 반복하게 되는 것이다. Accordingly, the chisel 400 is deformed as shown in FIG. 2 as well as the stress wave transmitted along the chisel body in the form of a compressive stress wave accompanied by a bending stress. At this time, the stress wave reaching the interface with the crushed object is partially diffused into the crushed object and absorbed, and the rest of the stress wave is reflected back and transmitted to the hitting surface with the piston, and then returns to the reverse direction. It becomes.

이 과정에서 서로 다른 방향으로 전파되는 두 응력파가 만나는 지점에 서 그 응력파들이 중첩되며, 이와 같은 중첩에 의해 특정주파수에서 그 진폭이 두드러지게 되어 진동이 발생된다. 상기 진동이 소음을 유발시키게 되는 문제가 있으며 치즐의 수명을 단축시키는 원인이기도 하였다.In this process, the stress waves are superimposed at the point where the two stress waves propagating in different directions meet, and by such superposition, the amplitude becomes remarkable at a specific frequency and vibration is generated. There is a problem in that the vibration causes noise, and it is also the cause of shortening the life of the chisel.

대한민국 실용신안공개 제2009-0005491호Republic of Korea Utility Model Publication No. 2009-0005491

상기와 같은 종래 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 실린더 피스톤과 치즐에 흡음할 수 있는 공간 및 흡음재를 설치하여 타격실에서 발생하는 소음을 1차 저감시키며 2차로 브레이커 하우징 외측에 소음기를 설치하여 타격실에서 발생한 소음을 저감할 수 있도록 함으로서 소음 저감 및 실린더 또는 치즐의 진동을 흡수하도록 하여 수명을 연장할 수 있는 저소음형 유압 브레이커를 제공하는데 있다.The present invention, conceived in consideration of the above-described conventional problems, firstly reduces noise generated in the hitting chamber by installing a sound-absorbing space and sound-absorbing material in the cylinder piston and chisel, and secondly, by installing a silencer on the outside of the breaker housing. The aim is to provide a low-noise hydraulic breaker capable of extending the life by reducing noise and absorbing vibrations of cylinders or chisels by reducing the noise generated in the room.

이러한 본 발명의 목적은 브레이커 본체 내측에 상하 작동하는 피스톤이 치즐을 가격하여 피파쇄물을 파괴하는 저소음 형 유압 브레이커에 있어서, 하단에 삽입설치공을 형성하고 상기 삽입설치공에 흡음수단이 충입되어 이루어진 피스톤과; 상단에 삽입설치공을 형성하고 상기 삽입설치공에 흡음수단이 충입되어 이루어진 치즐을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 저소음형 유압 브레이커에 의하여 달성된다.An object of the present invention is a low-noise hydraulic breaker in which a piston operating up and down inside a breaker body strikes a chisel to destroy an object to be crushed, wherein an insertion installation hole is formed at the lower end, and a sound absorbing means is filled in the insertion installation hole. With a piston; It is achieved by a low-noise hydraulic breaker, characterized in that it comprises a chisel formed by forming an insertion and installation hole at the top and a sound absorbing means is filled in the insertion and installation hole.

상기 삽입설치공에 충입되어 있는 흡음수단이 일부만 충입되어 공간이 형성된 것을 특징으로 하는 저소음형 유압 브레이커에 의하여 달성된다.It is achieved by a low-noise hydraulic breaker, characterized in that a space is formed by partially filling the sound-absorbing means filled in the insertion and installation holes.

상기 피스톤의 하단면과 치즐의 상단면에는 각 삽입설치공으로 경사면을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 저소음형 유압 브레이커에 의하여 달성된다.It is achieved by a low-noise hydraulic breaker, characterized in that the bottom surface of the piston and the top surface of the chisel are formed by forming an inclined surface with each insertion hole.

상기 경사면에는 삽입설치공으로 안내하는 소음가이드홈이 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 저소음형 유압 브레이커에 의하여 달성된다.The inclined surface is achieved by a low-noise hydraulic breaker, characterized in that the noise guide groove is further provided to guide the insertion and installation hole.

상기 피스톤과 치즐이 부딛히는 타격실에는 충격음을 외부로 배출하는 소음배출공이 브레이커 본체에 형성되고 상기 소음배출공 끝단에는 소음기가 브레이커 본체 외측에 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 저소음형 유압 브레이커에 의하여 달성된다.By a low-noise hydraulic breaker, characterized in that a noise discharge hole for discharging the impact sound to the outside is formed in the breaker body in the striking chamber where the piston and chisel hit, and a silencer is installed outside the breaker body at the end of the noise discharge hole. Is achieved.

이와 같은 본 발명은 실린더 피스톤과 치즐에 흡음할 수 있는 공간 및 흡음재를 설치하여 타격실에서 발생하는 소음을 1차 저감시키며 2차로 브레이커 하우징 외측에 소음기를 설치하여 타격실에서 발생한 소음을 저감할 수 있도록 하는 효과와 소음 저감 및 실린더 또는 치즐의 진동을 흡수하도록 하여 실린더 및 치즐의 수명을 연장할 수 있는 등의 효과가 있는 유용한 발명이다.In the present invention, the noise generated in the striking chamber can be reduced by firstly reducing the noise generated in the hitting chamber by installing a sound-absorbing space and a sound-absorbing material in the cylinder piston and chisel, and by installing a silencer outside the breaker housing secondly. It is a useful invention that has the effect of reducing the noise and extending the life of the cylinder and chisel by absorbing the vibration of the cylinder or chisel.

도 1은 종래의 브레이커의 구조를 보여주는 단면도.
도 2는 도 1의 브레이커에서 치즐의 진동모드 및 변형을 보여주는 예시도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 저소음형 유압 브레이커의 구조를 보여주는 단면도.
도 4는 도 3의 "A"부의 확대도.
도 5는 피스톤과 치즐에 형성된 소음안내홈의 구조를 보여주는 사시도.
도 6은 피스톤과 치즐이 충돌하였을 때의 구조를 보여주는 단면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 단면도.1 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional breaker.
Figure 2 is an exemplary view showing a vibration mode and deformation of the chisel in the breaker of Figure 1;
3 is a cross-sectional view showing the structure of a low-noise hydraulic breaker to which the technology of the present invention is applied.
Figure 4 is an enlarged view of the "A" part of Figure 3;
Figure 5 is a perspective view showing the structure of the noise guide groove formed in the piston and chisel.
6 is a cross-sectional view showing a structure when a piston and a chisel collide.
7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 저소음형 유압 브레이커의 구조를 보여주는 단면도로써 이에 따른 본 발명은 브레이커 본체(10) 내측에 상하 작동하는 피스톤(20)이 치즐(30)을 가격하여 피파쇄물을 파괴하도록 하되 하단에 삽입설치공(21)을 형성하고 상기 삽입설치공(21)에 흡음수단(40)이 충입되어 이루어진 피스톤(20)과 상단에 삽입설치공(31)을 형성하고 상기 삽입설치공(31)에 흡음수단(50)이 충입되어 이루어진 치즐(30)을 포함하여 이루어진 구조이다.3 is a cross-sectional view showing the structure of a low-noise hydraulic breaker to which the technology of the present invention is applied, and according to the present invention, the piston 20 operating up and down inside the breaker body 10 hits the chisel 30 to be crushed. The insertion and installation holes 21 are formed at the bottom, but the piston 20 is formed by filling the sound absorbing means 40 in the insertion and installation holes 21, and the insertion and installation holes 31 are formed at the top, and the insertion and installation holes 21 are inserted. It is a structure consisting of a chisel 30 made by filling the sound absorbing means 50 in the installation hole 31.

이때 첨부도면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 삽입설치공(21)(31)에 충입되어 있는 흡음수단(40)(50)이 일부만 충입되어 공간이 남아 있는 구조이다. 상기 흡음수단(40)(50)은 온픈 셀로 이루어진 합성수지재로 이루어진 폼, 단섬유로 이루어진 볼 파이버 및 견면, 부직포 또는 직물 중 어느 하나를 사용할 수 있다.At this time, as shown in FIG. 4 of the accompanying drawings, the sound absorbing means 40 and 50 filled in the insertion and installation holes 21 and 31 are partially filled, leaving a space. The sound-absorbing means 40 and 50 may be any one of a foam made of a synthetic resin material made of an open cell, a ball fiber made of short fibers and a cotton wool, a nonwoven fabric, or a fabric.

상기와 같이 형성된 피스톤(20)과 치즐(30)을 사용할 때 첨부도면 도 6에 도시된 바와 같이 피스톤(20)과 치즐(30)이 타격실(11)에서 충돌하게 되는데, 이 때 발생된 소음 중 일부는 타격실(11)에 잔류하게 되고 일부는 피스톤(20)과 치즐(30)에 구비된 삽입설치공(21)(31)으로 유입된다.When using the piston 20 and the chisel 30 formed as described above, the piston 20 and the chisel 30 collide in the striking chamber 11 as shown in Fig. 6 of the accompanying drawings. Some of them remain in the striking chamber 11 and some are introduced into the insertion and installation holes 21 and 31 provided in the piston 20 and the chisel 30.

상기 삽입설치공(21)(31)의 구조는 전부 흡음수단(40)(50)이 채워져 있지 않고 삽입설치공(21)(31) 안쪽에 일부에만 흡음수단(40)(50)이 설치되어 있어 삽입설치공(21)(31)으로 유입된 소음은 공간에서 일부 흡수됨과 동시에 흡음수단(40)(50)에 의해 소음이 흡음된다.The structure of the insertion and installation holes 21 and 31 is not filled with the sound absorbing means 40 and 50, and the sound absorbing means 40 and 50 are installed only partially inside the insertion and installation holes 21 and 31. The noise introduced into the insertion and installation holes 21 and 31 is partially absorbed in the space and at the same time, the noise is absorbed by the sound absorbing means 40 and 50.

첨부도면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 피스톤(20)의 하단면과 치즐(30)의 상단면에는 각각 삽입설치공(21)(31)으로 소음을 용이하게 유입시킬 수 있도록 경사면(22)(32)을 형성시켜 사용할 수 있다. 또한 첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이 상기 경사면(22)(32)에는 삽입설치공(21)(31)으로 안내하는 소음가이드홈(23)(33)을 더 형성시켜 소음을 더욱 용이하게 삽입설치공(21)(31)으로 안내하여 흡음수단(40)(50)에 의해 흡음될 수 있도록 할 수 있다.As shown in the accompanying drawings, the bottom surface of the piston 20 and the top surface of the chisel 30 are inclined surfaces 22 and 22 so that noise can be easily introduced into the insertion and installation holes 21 and 31, respectively. 32) can be formed and used. In addition, as shown in the accompanying drawings, the inclined surfaces 22 and 32 are further formed with noise guide grooves 23 and 33 for guiding the insertion and installation holes 21 and 31 to allow for easier insertion of noise. It can be guided to the installation hole (21, 31) so that it can be absorbed by the sound absorbing means (40, 50).

첨부도면 도 7은 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 단면도로써 상기 피스톤(20)과 치즐(30)이 부딛히는 타격실(11)에는 충격음을 외부로 배출하는 소음배출공(12)이 브레이커 본체(10)에 형성되고 상기 소음배출공(12) 끝단에는 소음기(70)가 브레이커 본체(10) 외측에 설치되어 이루어진 구조로 변경하여 사용할 수 있다.7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, in the striking chamber 11 where the piston 20 and the chisel 30 hit, a noise discharge hole 12 for discharging an impact sound to the outside is a breaker body It is formed in (10) and at the end of the noise discharge hole (12), a silencer (70) is installed outside the breaker body (10) to be used by changing the structure.

상기에서와 같이 본 발명은 실린더 피스톤(20)과 치즐(30)에 흡음할 수 있는 삽입설치공(21)(31)에 마련된 공간 및 흡음수단(40)(50)에 의해 타격실(11)에서 발생하는 소음을 1차 저감시키며 2차로 브레이커 본체(10) 외측에 소음기(70)를 설치하여 타격실(11)에서 발생한 소음을 저감할 수 있도록 함으로써 소음을 저감시키며 실린더 또는 치즐의 진동을 흡수하도록 하여 수명을 연장할 수 있는 등의 효과가 있는 유용한 발명이다.As described above, the present invention provides a space provided in the insertion and installation holes 21 and 31 capable of absorbing absorption into the cylinder piston 20 and the chisel 30, and the striking chamber 11 by the sound absorbing means 40 and 50. It reduces the noise generated by the first and secondarily installs a silencer 70 outside the breaker body 10 to reduce the noise generated in the striking chamber 11, thereby reducing the noise and absorbing the vibration of the cylinder or chisel. It is a useful invention that has an effect such as extending the life of the product.

10 : 브레이커 본체 11 : 타격실
12 : 소음배출공 20 : 피스톤
21, 31 : 삽입설치공 22, 32 : 경사면
23, 33 : 소음가이드홈 30 : 치즐
40, 50 : 흡음수단 70 : 소음기10: breaker body 11: hitting chamber
12: noise emission hole 20: piston
21, 31: insertion and installation hole 22, 32: inclined surface
23, 33: noise guide groove 30: chisel
40, 50: sound absorption means 70: silencer

Claims (5)

브레이커 본체 내측에 상하 작동하는 피스톤이 치즐을 가격하여 피파쇄물을 파괴하는 저소음형 유압 브레이커에 있어서,
하단에 삽입설치공을 형성하고 상기 삽입설치공에 흡음수단이 충입되어 이루어진 피스톤과;
상단에 삽입설치공을 형성하고 상기 삽입설치공에 흡음수단이 충입되어 이루어진 치즐을 포함하여 이루어진 것이며,
상기 피스톤의 하단면과 치즐의 상단면에는 각각 삽입설치공으로 경사면을 형성하여 이루어진 것이고,
상기 경사면에는 삽입설치공으로 안내하는 소음가이드홈이 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 저소음형 유압 브레이커.
In a low-noise hydraulic breaker in which a piston operating up and down inside a breaker body strikes a chisel and destroys an object to be crushed,
A piston formed by forming an insertion and installation hole at the lower end and a sound absorbing means being filled in the insertion and installation hole;
It is made by including a chisel formed by forming an insertion and installation hole at the top and a sound absorbing means is filled in the insertion and installation hole,
The bottom surface of the piston and the top surface of the chisel are formed by forming inclined surfaces with insertion and installation holes, respectively,
A low-noise hydraulic breaker, characterized in that the inclined surface is further provided with a noise guide groove for guiding the insertion and installation holes.
 제 1 항에 있어서,
상기 삽입설치공에 충입되어 있는 흡음수단이 일부만 충입되어 공간이 형성된 것을 특징으로 하는 저소음형 유압 브레이커.
The method of claim 1,
A low-noise hydraulic breaker, characterized in that a space is formed by partially filling the sound-absorbing means filled in the insertion and installation holes.
 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 피스톤과 치즐이 부딛히는 타격실에는 충격음을 외부로 배출하는 소음배출공이 브레이커 본체에 형성되고 상기 소음배출공 끝단에는 소음기가 브레이커 본체 외측에 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 저소음형 유압 브레이커.The method of claim 1,
A low-noise hydraulic breaker, characterized in that a noise discharge hole for discharging an impact sound to the outside is formed in the breaker body in the striking chamber where the piston and chisel hit, and a silencer is installed outside the breaker body at the end of the noise discharge hole.
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