KR102221325B1 - Non-slip braille block sheet for guiding the disabled - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트에 관한 것이다.The present invention relates to a non-slip braille block sheet for induction of the starting disability.
최근 장애인 편의시설 관련한 사회적 관심이 증대됨에 따라, 각종 장애인 편의를 위한 구조물 설치가 증가하고 있다. 그 중에서도 시각장애인을 위한 구조물로는 점자블록, 점자 안내판, 음향신호기 및 유도신호기 등이 있다.In recent years, as social interest in the facilities for the disabled has increased, the installation of structures for the convenience of various disabled people is increasing. Among them, structures for the visually impaired include braille blocks, braille guide boards, sound signals, and guidance signals.
이들 중에서도 점자블록은 가장 보편적으로 사용되는 시각장애인 편의를 위한 것으로, 시각장애인이 통상의 보행상태에서 발바닥이나 지팡이의 촉감을 통해 형태를 확인할 수 있도록 돌기가 돌출된 블록으로, 시각 장애인의 보행위치와 보행 방향을 안내할 수 있다.Among these, the braille block is the most commonly used for the convenience of the visually impaired. It is a block with protrusions so that the visually impaired can check the shape through the touch of the sole or cane in a normal walking state. You can guide the walking direction.
그런데 이러한 점자블록은 라인과 점자를 형성한 부분 사이에 물이 잘 고이기 때문에 외부에 설치하는 경우 물이 고여 미끄러워져서 장애우를 포함하여 일반인들도 낙상사고의 위험에 노출되어 있다.However, since such a braille block collects water well between the line and the part where the braille is formed, when it is installed outside, the water accumulates and becomes slippery, and the general public, including the handicapped, is exposed to the risk of a fall accident.
또한, 기존에 사용되어지는 점자블록은 표면에 안료를 사용하고 안료의 변색을 막기 위해 표면코팅이 되어있는데 코팅재료 때문에 더욱 미끄러워지는 단점이 있다.In addition, the existing braille block uses a pigment on the surface and has a surface coating to prevent discoloration of the pigment, but it has a disadvantage of becoming more slippery due to the coating material.
또한, 최근 시공의 편의성을 향상시키기 위하여 횡단보도, 콘크리트 및 아스팔트 기재 상에 접착제를 도포하고 점자블록을 부착하여 시공할 수 있는 점자블록이 요구되고 있다. 횡단보도, 콘크리트 및 아스팔트 기재 상에 점자블록을 부착하는 경우 점자블록 시트의 두께가 얇음에 따라 쉽게 파손되거나, 콘크리트 및 아스팔트와의 낮은 접착력으로 인해 쉽게 탈착되는 등의 내구성 저하 문제가 발생할 수 있다.In addition, recently, in order to improve the convenience of construction, there is a need for a braille block that can be installed by applying an adhesive on a crosswalk, concrete and asphalt substrates and attaching a braille block. When a braille block is attached to a crosswalk, concrete or asphalt substrate, it may be easily damaged as the thickness of the braille block sheet is thin, or it may be easily detached due to low adhesion to concrete and asphalt, resulting in a problem of durability deterioration.
한편, 이에 대한 유사 선행문헌으로는 대한민국 등록특허공보 제10-1333325호가 제시되어 있다.Meanwhile, Korean Patent Publication No. 10-1333325 is proposed as a similar prior document for this.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 콘크리트 및 아스팔트 기재와 보다 강한 접착력을 가지며, 우수한 강도를 가져 쉽게 파손되지 않을 수 있고, 미끄럼방지 성능이 우수한 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a non-slip braille block sheet for induction of starting obstacles having a stronger adhesion to concrete and asphalt substrates, having excellent strength and not being damaged, and having excellent anti-slip performance. It is aimed at.
다만 상기 목적은 예시적인 것으로, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니다.However, the above object is exemplary, and the technical idea of the present invention is not limited thereto.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 양태는 아크릴계 수지, 아크릴계 반응성 단량체, 표면개질된 탄산칼슘, 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS), 유리프릿 및 안료를 포함하는 점자블록 시트 몸체; 및 상기 점자블록 시트 몸체 상에 코팅되며, 열경화성 수지, 표면개질된 골재 및 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS)을 포함하는 미끄럼방지층;을 포함하는, 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트에 관한 것이다.One aspect of the present invention for achieving the above object is a braille block sheet body comprising an acrylic resin, an acrylic reactive monomer, a surface-modified calcium carbonate, a polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS), a glass frit, and a pigment; And an anti-slip layer coated on the braille block sheet body and comprising a thermosetting resin, a surface-modified aggregate, and a polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS). .
상기 일 양태에 있어, 상기 아크릴계 수지는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 수지를 포함하는 것일 수 있다.In the above aspect, the acrylic resin may include a polymethyl methacrylate (PMMA) resin.
상기 일 양태에 있어, 상기 표면개질된 탄산칼슘은 아민기 함유 실란 화합물로 탄산칼슘의 표면이 개질된 것일 수 있다.In the above aspect, the surface-modified calcium carbonate may be obtained by modifying the surface of the calcium carbonate with an amine group-containing silane compound.
상기 일 양태에 있어, 상기 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS)은 수산기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산일 수 있으며, 보다 상세하게 상기 수산기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산은 사이클로헥산디올 이소부틸 POSS(Cyclohexanediol isobutyl POSS), 1,2-프로판디올이소부틸 POSS(1,2-Propanediol isobutyl POSS) 및 옥타(3-히드록시-3-메틸부틸디메틸실록시) POSS ((Octa(3-hydroxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS) 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다.In the above aspect, the polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS) may be a polyhedral oligomer silsesquioxane in which a hydroxyl group is substituted, and in more detail, the polyhedral oligomer silsesquioxane in which the hydroxyl group is substituted is cyclohexanediol iso Butyl POSS (Cyclohexanediol isobutyl POSS), 1,2-propanediol isobutyl POSS (1,2-Propanediol isobutyl POSS) and octa (3-hydroxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS ((Octa(3-hydroxy -3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS) may be any one or two or more selected from the group consisting of.
상기 일 양태에 있어, 상기 유리프릿은 Bi2O3 65 내지 75 중량%, SiO2 10 내지 20 중량%, B2O2 5 내지 15 중량%, Al2O2 1 내지 5 중량%, TiO2 1 내지 3 중량% 및 CuO 0.5 내지 2 중량%를 포함하는 것일 수 있다.In the above aspect, the glass frit is Bi 2 O 3 65 to 75 wt%, SiO 2 10 to 20 wt%, B 2 O 2 5 to 15 wt%, Al 2 O 2 1 to 5 wt%, TiO 2 It may contain 1 to 3% by weight and 0.5 to 2% by weight of CuO.
상기 일 양태에 있어, 상기 열경화성 수지는 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 또는 이들의 혼합물일 수 있다.In the above aspect, the thermosetting resin may be a polyurethane resin, an epoxy resin, or a mixture thereof.
상기 일 양태에 있어, 상기 점자블록 시트 몸체는 그 내부에 빈 공간부가 형성되며, 상기 빈 공간부에는 무선식별(RFID) 태그가 구비된 것일 수 있다.In the above aspect, the braille block sheet body may have an empty space portion formed therein, and a wireless identification (RFID) tag may be provided in the empty space portion.
본 발명에 따른 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트는 콘크리트 및 아스팔트 기재와 보다 강한 접착력을 가지며, 우수한 강도를 가져 쉽게 파손되지 않을 수 있고, 미끄럼방지 성능이 우수하다는 장점이 있다.The anti-skid braille block sheet for inducing the starting obstacle according to the present invention has the advantage of having a stronger adhesion to concrete and asphalt substrates, having excellent strength, so that it can not be easily damaged, and has excellent anti-slip performance.
이하 본 발명에 따른 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트에 대하여 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있으며, 이하 제시되는 도면들은 본 발명의 사상을 명확히 하기 위해 과장되어 도시될 수 있다. 이때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.It will now be described in detail with respect to the anti-skid braille block sheet for inducing the start-disabled according to the present invention. The drawings introduced below are provided as examples so that the spirit of the present invention can be sufficiently conveyed to those skilled in the art. Accordingly, the present invention is not limited to the drawings presented below and may be embodied in other forms, and the drawings presented below may be exaggerated to clarify the spirit of the present invention. At this time, unless there are other definitions in the technical terms and scientific terms used, they have the meanings commonly understood by those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs, and the gist of the present invention in the following description and accompanying drawings Descriptions of known functions and configurations that may be unnecessarily obscure will be omitted.
본 발명의 일 양태는 아크릴계 수지, 아크릴계 반응성 단량체, 표면개질된 탄산칼슘, 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS), 유리프릿 및 안료를 포함하는 점자블록 시트 몸체; 및 상기 점자블록 시트 몸체 상에 코팅되며, 열경화성 수지, 표면개질된 골재 및 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS)을 포함하는 미끄럼방지층;을 포함하는 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트에 관한 것이다.One aspect of the present invention is a braille block sheet body comprising an acrylic resin, an acrylic reactive monomer, a surface-modified calcium carbonate, a polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS), a glass frit, and a pigment; And a non-slip layer coated on the braille block sheet body and comprising a thermosetting resin, a surface-modified aggregate, and a polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS).
이처럼, 본 발명에 따른 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트는 콘크리트 및 아스팔트 기재와 보다 강한 접착력을 가지며, 우수한 강도를 가져 쉽게 파손되지 않을 수 있고, 미끄럼방지 성능이 우수하다는 장점이 있다.As such, the anti-slip braille block sheet for inducing the starting obstacle according to the present invention has the advantage of having a stronger adhesion to the concrete and asphalt substrates, and having excellent strength so that it can not be easily damaged, and has excellent anti-slip performance.
이하, 본 발명의 일 예에 따른 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트의 각 구성 요소에 대하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, each component of the anti-skid braille block sheet for inducing the start-disabled person according to an example of the present invention will be described in more detail.
먼저, 점자블록 시트 몸체에 대하여 설명한다.First, the braille block sheet body will be described.
전술한 바와 같이, 본 발명의 일 예에 따른 점자블록 시트 몸체는 아크릴계 수지, 아크릴계 반응성 단량체, 표면개질된 탄산칼슘, 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS), 유리프릿 및 안료를 포함할 수 있다.As described above, the braille block sheet body according to an example of the present invention may include an acrylic resin, an acrylic reactive monomer, a surface-modified calcium carbonate, a polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS), a glass frit, and a pigment.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 아크릴계 수지는 점자블록 시트 몸체의 베이스 수지로, 콘크리트 및 아스팔트 기재와 다른 구성 성분과의 접착력 및 내마모성을 향상시키는 측면에서 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 수지를 포함하는 것일 수 있다. 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 수지를 베이스 수지로 사용함으로써 다른 구성 성분들과의 혼화성이 우수할 뿐만 아니라 콘크리트 및 아스팔트 기재와 보다 강한 접착력을 가질 수 있다.In an example of the present invention, the acrylic resin is a base resin of a braille block sheet body, and includes a polymethyl methacrylate (PMMA) resin in terms of improving adhesion and abrasion resistance between concrete and asphalt substrates and other constituents. It can be. By using a polymethyl methacrylate (PMMA) resin as a base resin, it is possible to have excellent miscibility with other constituents and have a stronger adhesion to concrete and asphalt substrates.
이와 같은 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 수지는 중량평균분자량이 25,000 내지 60,000 g/mol, 바람직하게는 30,000 내지 45,000 g/mol인 것일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 범위의 중량평균분자량을 가진 폴리메틸메타크릴레이트를 사용하는 것이 내구성, 내마모성 및 접착성을 충분히 확보하면서도 조성물 내 균일하게 혼합될 수 있어 좋다.Such polymethyl methacrylate (PMMA) resin may have a weight average molecular weight of 25,000 to 60,000 g/mol, preferably 30,000 to 45,000 g/mol, but is not necessarily limited thereto, and the weight average molecular weight of the above range It is good to use polymethyl methacrylate having a sufficient durability, abrasion resistance, and adhesion, while being uniformly mixed in the composition.
상기 아크릴계 반응성 단량체는 사출 성형 가공성을 증진시킴과 동시에 조성물 내 각 구성 성분 간 접착력을 더욱 증가시켜 점자블록 시트 몸체의 내구성을 더욱 향상시키기 위한 것으로, 구체적인 일 예시로, 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소프로필아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 라우릴아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 이소프로필메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 헥실메타크릴레이트, 2-에틸헥실메타크릴레이트, 라우릴메타크릴레이트, 스티렌, 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 알파메틸스티렌 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다. 바람직한 일 예시로, 상기 아크릴계 반응성 단량체는 부틸메타크릴레이트일 수 있으며, 이를 사용함으로써 보다 안정적인 점자블록 시트 몸체를 형성하여 아스팔트 또는 콘크리트 등에 대한 부착 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.The acrylic reactive monomer is intended to further improve the durability of the braille block sheet body by improving the injection molding processability and at the same time increasing the adhesion between each component in the composition, as a specific example, methyl acrylate, ethyl acrylate, Isopropyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, lauryl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, isopropyl methacrylate, isobutyl methacrylate, hexyl methacrylate It may be any one or two or more selected from the group consisting of acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, lauryl methacrylate, styrene, acrylonitrile, methacrylonitrile, and alphamethylstyrene. As a preferred example, the acrylic reactive monomer may be butyl methacrylate, and by using it, a more stable braille block sheet body may be formed, thereby further improving adhesion performance to asphalt or concrete.
상기 아크릴계 반응성 단량체는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 100 중량부에 대하여 1 내지 30 중량부로 첨가될 수 있으며, 보다 좋게는 3 내지 15 중량부로 첨가될 수 있다. 이와 같은 범위에서 사출 성형 가공성이 향상됨과 동시에 폴리메틸메타크릴레이트의 내마모성을 헤치지 않으면서 우수한 접착성을 확보할 수 있어 좋다.The acrylic reactive monomer may be added in an amount of 1 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of polymethyl methacrylate (PMMA), and more preferably 3 to 15 parts by weight. In such a range, the injection molding processability is improved, and excellent adhesion can be secured without impairing the abrasion resistance of polymethyl methacrylate.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 표면개질된 탄산칼슘은 충전재의 역할을 하는 것으로, 특히 바람직하게 아민기 함유 실란 화합물로 탄산칼슘의 표면이 개질된 것을 사용할 수 있다. 이처럼 아민기 함유 실란 화합물로 표면이 개질된 탄산칼슘을 사용할 시 상기 아크릴계 수지 및 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS) 간 단단히 결합되어 점자블록 시트 몸체의 인장강도 및 휨강도 등의 기계적 물성이 향상될 수 있어 좋다.In one example of the present invention, the surface-modified calcium carbonate serves as a filler, and particularly preferably, a surface-modified calcium carbonate with an amine group-containing silane compound may be used. When using calcium carbonate whose surface has been modified with an amine group-containing silane compound, the acrylic resin and polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS) are firmly bonded to each other to improve mechanical properties such as tensile strength and flexural strength of the braille block sheet body. It's nice to have.
이때, 상기 아민기 함유 실란 화합물은 3-아미노프로필 트리메톡시실란, 3-아미노프로필 트리에톡시실란, 3-아미노프로필 메틸디에톡시실란, 3-아미노프로필 디메틸에톡시실란, 4-아미노부틸 트리메톡시실란, 3-(메타-아미노페녹시)프로필트리메톡시실란, 및 노르말-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있으며, 바람직하게는 3-아미노프로필 트리메톡시실란 또는 3-아미노프로필 트리에톡시실란을 사용하는 것이 좋다.At this time, the amine group-containing silane compound is 3-aminopropyl trimethoxysilane, 3-aminopropyl triethoxysilane, 3-aminopropyl methyldiethoxysilane, 3-aminopropyl dimethylethoxysilane, and 4-aminobutyl trisilane. It may be any one or two or more selected from the group consisting of methoxysilane, 3-(meth-aminophenoxy)propyltrimethoxysilane, and normal-(2-aminoethyl)-3-aminopropylmethyldimethoxysilane, etc. It is preferable to use 3-aminopropyl trimethoxysilane or 3-aminopropyl triethoxysilane.
상기 표면개질된 탄산칼슘은 아크릴계 수지 100 중량부에 대하여 10 내지 30 중량부로 첨가될 수 있으며, 보다 좋게는 15 내지 25 중량부로 첨가될 수 있다. 이와 같은 범위에서 기계적 물성 향상 효과가 뛰어날 수 있다.The surface-modified calcium carbonate may be added in an amount of 10 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of an acrylic resin, more preferably 15 to 25 parts by weight. In such a range, the effect of improving mechanical properties may be excellent.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS)는 점자블록 시트 몸체의 강도를 보다 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, 특히 바람직하게 수산기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산을 사용할 수 있다. 이처럼 수산기가 치환된 POSS를 사용할 시 상기 아크릴계 수지 및 표면개질된 탄산칼슘과 보다 단단히 결합되어 점자블록 시트 몸체의 인장강도 및 휨강도 등의 기계적 물성이 향상될 수 있어 좋다.In an example of the present invention, the polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS) is added to further improve the strength of the braille block sheet body, and particularly preferably, a polyhedral oligomer silsesquioxane having a hydroxyl group substituted can be used. have. When using POSS with a hydroxyl group substituted as described above, mechanical properties such as tensile strength and flexural strength of the braille block sheet body can be improved by more tightly bonding with the acrylic resin and the surface-modified calcium carbonate.
이때, 상기 수산기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산은 사이클로헥산디올 이소부틸 POSS(Cyclohexanediol isobutyl POSS), 1,2-프로판디올이소부틸 POSS(1,2-Propanediol isobutyl POSS) 및 옥타(3-히드록시-3-메틸부틸디메틸실록시) POSS ((Octa(3-hydroxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다.At this time, the polyhedral oligomer silsesquioxane substituted with the hydroxyl group is cyclohexanediol isobutyl POSS (Cyclohexanediol isobutyl POSS), 1,2-propanediol isobutyl POSS (1,2-Propanediol isobutyl POSS), and octa (3-hydric acid). Roxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS ((Octa(3-hydroxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS) may be any one or two or more selected from the group consisting of.
상기 POSS는 아크릴계 수지 100 중량부에 대하여 3 내지 15 중량부로 첨가될 수 있으며, 보다 좋게는 5 내지 10 중량부로 첨가될 수 있다. 이와 같은 범위에서 인장강도 및 휨강도 효과가 뛰어나며 사출 성형이 용이하게 이루어질 수 있다. 반면, POSS가 3 중량부 미만으로 첨가될 시 강도 향상 효과가 미미할 수 있으며, POSS가 15 중량부 초과로 첨가될 시 사출 성형이 되지 않는 문제가 발생할 수 있다.The POSS may be added in an amount of 3 to 15 parts by weight, more preferably 5 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the acrylic resin. In this range, tensile strength and flexural strength are excellent, and injection molding can be easily performed. On the other hand, when POSS is added in an amount of less than 3 parts by weight, the effect of improving strength may be insignificant, and when POSS is added in an amount of more than 15 parts by weight, injection molding may not be performed.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 유리프릿은 콘크리트 및 아스팔트 기재와의 접착력을 향상시키기 위한 것으로, 특히 바람직하게는 Bi2O3 65 내지 75 중량%, SiO2 10 내지 20 중량%, B2O2 5 내지 15 중량%, Al2O2 1 내지 5 중량%, TiO2 1 내지 3 중량% 및 CuO 0.5 내지 2 중량%를 포함하는 것을 사용할 수 있다. 이를 만족하는 유리프릿을 사용함으로써 콘크리트 및 아스팔트 기재와의 접착력이 효과적으로 향상될 뿐만 아니라 각 성분 요소와의 혼화성이 우수할 수 있다.In one example of the present invention, the glass frit is to improve the adhesion to the concrete and asphalt substrate, particularly preferably Bi 2 O 3 65 to 75% by weight, SiO 2 10 to 20% by weight, B 2 O 2 It is possible to use those containing 5 to 15 wt%, Al 2 O 2 1 to 5 wt%, TiO 2 1 to 3 wt%, and CuO 0.5 to 2 wt%. By using a glass frit that satisfies this, adhesion to concrete and asphalt substrates can be effectively improved, and compatibility with each component element can be excellent.
상기 유리프릿은 아크릴계 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 20 중량부로 첨가될 수 있으며, 보다 좋게는 3 내지 15 중량부로 첨가될 수 있다. 이와 같은 범위에서 접착력 향상 효과가 우수할 수 있다. 반면, 유리프릿이 1 중량부 미만으로 첨가될 시 접착력 향상 효과가 미미할 수 있으며, 유리프릿이 20 중량부 초과로 첨가될 시 점자블럭 시트 몸체의 강도 및 탄성 특성이 저하될 수 있다.The glass frit may be added in an amount of 1 to 20 parts by weight, more preferably 3 to 15 parts by weight, based on 100 parts by weight of the acrylic resin. In such a range, the effect of improving adhesion may be excellent. On the other hand, when the glass frit is added in an amount of less than 1 part by weight, the effect of improving adhesion may be insignificant, and when the glass frit is added in an amount exceeding 20 parts by weight, the strength and elastic properties of the braille block sheet body may be deteriorated.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 안료는 점자블럭 시트 몸체의 발색을 위해 첨가되는 것으로, 당업계에서 통상적으로 사용하는 것이라면 특별히 한정하지 않고 사용할 수 있으며, 예를 들면 네플 옐로우(Naples Yellow)나 크롬 엘로우(Chrome yellow), 징크 옐로우(Zinc Yellow)등이 사용될 수 있으며, 다른 색상이 요구될 때 아이언 트리옥사이드 레드(Iron trioxide red)는 적색을 나타내고, 산화제2철은 적갈색을 나타내며, 브롬화동 프타로시아닌은 녹색을 나타내고, 씨. 아이. 피그먼트 블루(C.I.Pigment blue)는 청색을 나타낼 수 있다.In an example of the present invention, the pigment is added for the color development of the braille block sheet body, and if it is commonly used in the art, it may be used without particular limitation. For example, Naples Yellow or chromium Yellow (Chrome yellow), zinc yellow (Zinc Yellow), etc. can be used, and when other colors are required, iron trioxide red appears red, ferric oxide appears reddish brown, and copper bromide phthalate is used. Cyanine is green, and C. Child. Pigment blue (C.I.Pigment blue) may represent blue.
상기 안료는 통상적인 수준에서 그 함량이 조절될 수 있으며, 예를 들면 아크릴계 수지 100 중량부에 대하여 5 내지 20 중량부로 첨가될 수 있으며, 보다 좋게는 3 내지 10 중량부로 첨가될 수 있다. 이와 같은 범위에서 발색이 우수할 수 있다.The content of the pigment may be adjusted at a conventional level, for example, it may be added in an amount of 5 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of an acrylic resin, and more preferably, it may be added in an amount of 3 to 10 parts by weight. Color development may be excellent in such a range.
한편, 상기 점자블록 시트 몸체는 그 내부에 빈 공간부가 형성되며, 상기 빈 공간부에는 무선식별(RFID) 태그가 구비될 수 있다. 구체적으로, 상기 점자블록 시트 몸체는 사출 성형을 통해 그 내부에 빈 공간부가 구비될 수 있도록 성형될 수 있다. 무선식별 태그는 상기 점자블록 시트 내부의 빈 공간부에 복수개로 구비될 수 있으며, 기 공지된 어떤 것을 사용하여도 무방하나, 보다 얇은 두께를 가지는 점자블록 시트의 특성 상 점자블록 시트 두께의 반 이하의 두께를 가지는 무선식별 태그를 사용하는 것이 바람직하다.Meanwhile, the braille block sheet body may have an empty space portion formed therein, and a wireless identification (RFID) tag may be provided in the empty space portion. Specifically, the braille block sheet body may be molded to have an empty space therein through injection molding. A plurality of wireless identification tags may be provided in the empty space inside the braille block sheet, and any known one may be used, but due to the characteristics of the braille block sheet having a thinner thickness, it is less than half the thickness of the braille block sheet. It is preferable to use a wireless identification tag having a thickness of.
다음으로, 상기 점자블록 시트 상에 코팅된 미끄럼방지층에 대하여 설명한다.Next, an anti-slip layer coated on the braille block sheet will be described.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 미끄럼방지층은 상기 점자블록 시트 상에 형성되어 미끄럼방지 기능을 제공하기 위한 것으로, 열경화성 수지, 표면개질된 골재 및 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS)을 포함할 수 있다.In an example of the present invention, the anti-slip layer is formed on the braille block sheet to provide an anti-slip function, and may include a thermosetting resin, a surface-modified aggregate, and a polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS). have.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 열경화성 수지는 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 또는 이들의 혼합물일 수 있다.In an example of the present invention, the thermosetting resin may be a polyurethane resin, an epoxy resin, or a mixture thereof.
보다 구체적인 일 예시로, 상기 폴리우레탄 수지는 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이라면 특별히 한정하지 않고 사용할 수 있으며, 일 예로 디이소시아네이트 화합물 및 폴리에스테르폴리올을 중합하여 제조된 것일 수 있다. 이처럼 폴리우레탄 수지를 미끄럼방지층으로 사용할 시 점자블록 시트 몸체와의 접착력이 우수하여 미끄럼방지층이 쉽게 박리되지 않을 수 있어 좋다.As a more specific example, the polyurethane resin may be used without particular limitation as long as it is commonly used in the art, and as an example, it may be prepared by polymerizing a diisocyanate compound and a polyester polyol. As such, when using a polyurethane resin as an anti-slip layer, it is good that the anti-skid layer may not be easily peeled off due to excellent adhesion to the body of the braille block sheet.
상기 디이소시아네이트 화합물은 지방족, 지환족, 방향족 모두 사용 가능하며, 비 한정적인 일 예로, 2,4-톨리렌 디이소시아네이트(2,4-tolylene diisocyanate, TDI), 4,4’-디페닐메탄 디이소시아네이트(4,4’-diphenylmethane diisocyante, MDI), 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트(hexamethylene diisocynate, HDI), 이소포론디이소시아네이트(IPDI), 4,4'-메틸렌비스시클로헥산 디이소시아네이트(H12MDI), 1,3-자일렌 디이소시아네이트(XDI), 및 1,3-테트라메틸자일렌 디이소시아네이트(TMXDI) 등에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다.The diisocyanate compound may be aliphatic, alicyclic, or aromatic, and as a non-limiting example, 2,4-tolylene diisocyanate (TDI), 4,4'-diphenylmethane di Isocyanate (4,4'-diphenylmethane diisocyante, MDI), 1,6-hexamethylene diisocynate (HDI), isophorone diisocyanate (IPDI), 4,4'-methylenebiscyclohexane diisocyanate (H12MDI) , 1,3-xylene diisocyanate (XDI), and 1,3-tetramethylxylene diisocyanate (TMXDI).
상기 폴리에스테르폴리올은 분자구조에 에스테르기 (Ester, -COO-)가 반복적으로 결합되어 있는 폴리올의 한 종류로서, 이염기산과 이가알콜의 축합반응을 통해 얻게 되며, 상기 이염기산은 아디프산, 아젤라산, 및 숙신산으로부터 단독 또는 두 종류 이상을 혼합하여 사용할 수 있으나 아디프산을 단독으로 사용하는 것이 바람직하고, 상기 이가알콜은 에틸렌글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸글리콜, 2-메틸프로판디올, 1,4-시클로헥산디메탄올, 및 비스페놀 A로부터 단독 또는 두 종류 이상을 혼합하여 사용할 수 있으나 1,4-부탄디올 및 1,6-헥산디올을 단독 또는 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.The polyester polyol is a type of polyol in which an ester group (Ester, -COO-) is repeatedly bonded to a molecular structure, and is obtained through a condensation reaction of a dibasic acid and a dihydric alcohol, and the dibasic acid is adipic acid, Azelaic acid and succinic acid may be used alone or in combination of two or more, but it is preferable to use adipic acid alone, and the dihydric alcohol is ethylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1 ,6-hexanediol, neopentyl glycol, 2-methylpropanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, and bisphenol A may be used alone or in combination of two or more, but 1,4-butanediol and 1,6- It is preferable to use hexanediol alone or in combination.
상기 폴리에스테르폴리올의 수평균분자량은 1,000 내지 5,000 g/mol, 보다 좋게는 2,000 내지 4,000 g/mol일 수 있다. 이와 같은 범위에서 기계적 강도 및 접착력이 우수한 열가소성 폴리우레탄 수지를 확보할 수 있다.The number average molecular weight of the polyester polyol may be 1,000 to 5,000 g/mol, more preferably 2,000 to 4,000 g/mol. In this range, it is possible to secure a thermoplastic polyurethane resin having excellent mechanical strength and adhesion.
상기 폴리에스테르폴리올은 상기 디이소시아네이트 화합물 100 중량부에 대하여 10 내지 200 중량부, 보다 좋게는 30 내지 150 중량부로 첨가될 수 있으나, 선택된 각 화합물의 종류에 따라 그 함량이 달라질 수 있음은 물론이다. The polyester polyol may be added in an amount of 10 to 200 parts by weight, more preferably 30 to 150 parts by weight, based on 100 parts by weight of the diisocyanate compound, but the content may vary depending on the type of each selected compound.
이 외에도 상기 폴리우레탄 수지는 필요에 따라 디이소시아네이트 화합물 및 폴리에스테르폴리올 외, 사슬연장제, 촉매, 개시제 등을 더 참가하여 중합될 수 있다.In addition to this, the polyurethane resin may be polymerized by adding a diisocyanate compound and a polyester polyol, as well as a chain extender, a catalyst, an initiator, etc., if necessary.
상기 에폭시 수지는 실란 변성 에폭시 수지일 수 있으며, 더욱 구체적으로 실란 변성 비스페놀 A형 에폭시 수지일 수 있다. 상기 실란 변성 비스페놀 A형 에폭시 수지는 비스페놀 A형 에폭시 수지 95 내지 99 중량% 및 실란 화합물 1 내지 5 중량%를 반응시켜 제조된 것일 수 있다. 이처럼 실란 변성 에폭시 수지를 미끄럼방지층으로 사용할 시 점자블록 시트 몸체와의 접착력이 우수하여 미끄럼방지층이 쉽게 박리되지 않을 수 있어 좋다.The epoxy resin may be a silane-modified epoxy resin, and more specifically, a silane-modified bisphenol A-type epoxy resin. The silane-modified bisphenol A type epoxy resin may be prepared by reacting 95 to 99% by weight of a bisphenol A type epoxy resin and 1 to 5% by weight of a silane compound. In this way, when a silane-modified epoxy resin is used as an anti-slip layer, it is good that the anti-skid layer may not be easily peeled off due to excellent adhesion to the body of the braille block sheet.
일 구체예에 있어서, 상기 실란 변성 비스페놀 A형 에폭시 수지의 제조에는, 에폭시 당량이 150 내지 400 g/eq인 액상 비스페놀 A형 에폭시 수지를 사용할 수 있고, 상기 실란 화합물로는 아미노실란, 멀캅토실란, 에폭시 실란 또는 이들의 조합을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.In one embodiment, in the preparation of the silane-modified bisphenol A type epoxy resin, a liquid bisphenol A type epoxy resin having an epoxy equivalent of 150 to 400 g/eq may be used, and as the silane compound, aminosilane, mercaptosilane, Epoxy silane or a combination thereof may be used, but is not limited thereto.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 표면개질된 골재는 에폭시기 함유 실란 화합물로 골재의 표면이 개질된 것을 사용할 수 있다. 이처럼 에폭시기 함유 실란 화합물로 표면이 개질된 골재를 사용할 시 상기 열경화성 수지 및 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS) 간 단단히 결합되어 점자블록 시트 몸체에 미끄럼방지층이 보다 단단히 접착될 수 있다.In one example of the present invention, the surface-modified aggregate may be used in which the surface of the aggregate is modified with a silane compound containing an epoxy group. In this way, when using an aggregate whose surface is modified with an epoxy group-containing silane compound, the thermosetting resin and the polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS) are tightly bonded to each other, so that the anti-slip layer can be more firmly adhered to the braille block sheet body.
이때, 상기 에폭시 함유 실란 화합물은 2-(3,4-에폭시사이클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디에톡시실란 및 3-글리시독시프로필트리에톡시실란 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있으며, 바람직하게는 3-글리시독시프로필메틸디에톡시실란을 사용하는 것이 좋다.At this time, the epoxy-containing silane compound is 2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, and 3-glycidoxypropyl methyldiethoxysilane. It may be any one or two or more selected from the group consisting of sydoxypropyltriethoxysilane, and the like, and it is preferable to use 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane.
상기 표면개질된 골재는 열경화성 수지 100 중량부에 대하여 5 내지 20 중량부로 첨가될 수 있으며, 보다 좋게는 10 내지 15 중량부로 첨가될 수 있다. 이와 같은 범위에서 미끄럼방지 효과가 우수하면서도 뛰어난 접착성을 유지할 수 있다.The surface-modified aggregate may be added in an amount of 5 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermosetting resin, and more preferably in an amount of 10 to 15 parts by weight. In such a range, it is possible to maintain excellent adhesion while having excellent anti-slip effect.
이때, 상기 골재는 규사, 세라믹 분말, 실리카, 알루미나, 시멘트 및 제강 슬래그 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있으며, 바람직하게는 규사를 사용하는 것이 미끄럼방지 성능을 보다 향상시킴에 있어 좋다. At this time, the aggregate may be any one or two or more selected from the group consisting of silica sand, ceramic powder, silica, alumina, cement, and steelmaking slag, and preferably, the use of silica sand further improves the anti-slip performance. good.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS)은 미끄럼방지층의 강도를 보다 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, 점자블록 시트 몸체에 첨가되는 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS)과 동일하거나 상이할 수 있다.In an example of the present invention, the polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS) is added to further improve the strength of the anti-slip layer, and is the same as the polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS) added to the body of the braille block sheet. Or it can be different.
특히 바람직하게, 상기 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS)은 수산기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산을 사용할 수 있다. 이처럼 수산기가 치환된 POSS를 사용할 시 상기 열경화성 수지 및 표면개질된 골재와 보다 단단히 결합되어 미끄럼방지층의 기계적 강도가 향상되면서도 우수한 접착성 및 미끄럼방지 성능을 유지할 수 있다.Particularly preferably, the polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS) may be a polyhedral oligomer silsesquioxane having a hydroxyl group substituted. When using the POSS substituted with the hydroxyl group as described above, it is more tightly bonded to the thermosetting resin and the surface-modified aggregate to improve the mechanical strength of the anti-slip layer, while maintaining excellent adhesion and anti-slip performance.
이때, 상기 수산기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산은 사이클로헥산디올 이소부틸 POSS(Cyclohexanediol isobutyl POSS), 1,2-프로판디올이소부틸 POSS(1,2-Propanediol isobutyl POSS) 및 옥타(3-히드록시-3-메틸부틸디메틸실록시) POSS ((Octa(3-hydroxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다.At this time, the polyhedral oligomer silsesquioxane substituted with the hydroxyl group is cyclohexanediol isobutyl POSS (Cyclohexanediol isobutyl POSS), 1,2-propanediol isobutyl POSS (1,2-Propanediol isobutyl POSS), and octa (3-hydric acid). Roxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS ((Octa(3-hydroxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS) may be any one or two or more selected from the group consisting of.
상기 POSS는 열경화성 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부로 첨가될 수 있으며, 보다 좋게는 2 내지 5 중량부로 첨가될 수 있다. 이와 같은 범위에서 강도 향상 효과가 뛰어나며 우수한 접착성 및 미끄럼방지 성능을 유지할 수 있다. 반면, POSS가 1 중량부 미만으로 첨가될 시 강도 향상 효과가 미미할 수 있으며, POSS가 10 중량부 초과로 첨가될 시 접착성 및 미끄럼방지 성능이 저하될 수 있다.The POSS may be added in an amount of 1 to 10 parts by weight, more preferably 2 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the thermosetting resin. In this range, the strength improvement effect is excellent, and excellent adhesion and anti-slip performance can be maintained. On the other hand, when POSS is added in an amount of less than 1 part by weight, the strength improvement effect may be insignificant, and when POSS is added in an amount of more than 10 parts by weight, adhesion and anti-slip performance may be deteriorated.
이 외에도 당업계에서 통상적으로 첨가되는 기능성 첨가제가 더 첨가될 수 있음은 물론이다.In addition to this, of course, functional additives commonly added in the art may be further added.
이하, 실시예를 통해 본 발명에 따른 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트에 대하여 더욱 상세히 설명한다. 다만 하기 실시예는 본 발명을 상세히 설명하기 위한 하나의 참조일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 여러 형태로 구현될 수 있다.It will now be described in more detail with respect to the non-slip braille block sheet for inducing the disabled person according to the present invention through examples. However, the following examples are only one reference for describing the present invention in detail, and the present invention is not limited thereto, and may be implemented in various forms.
또한 달리 정의되지 않은 한, 모든 기술적 용어 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 당업자 중 하나에 의해 일반적으로 이해되는 의미와 동일한 의미를 갖는다. 본원에서 설명에 사용되는 용어는 단지 특정 실시예를 효과적으로 기술하기 위함이고 본 발명을 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 또한 명세서에서 특별히 기재하지 않은 첨가물의 단위는 중량%일 수 있다.In addition, unless otherwise defined, all technical and scientific terms have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. The terms used in the description herein are merely for effectively describing specific embodiments and are not intended to limit the invention. In addition, the unit of the additive not specifically described in the specification may be a weight %.
[실시예 1][Example 1]
폴리메틸메타크릴레이트(PMMA, Mw 33,000 g/mol) 100 중량부에 대하여, 부틸메타크릴레이트(BuMA) 10 중량부, 표면개질된 탄산칼슘(M-탄산칼슘) 22 중량부, 1,2-프로판디올이소부틸 POSS 6 중량부, 유리프릿 11 중량부 및 안료(크롬 엘로우) 8 중량부를 혼합한 후 사출 성형하여 점자블록 시트 몸체를 제조하였다.Based on 100 parts by weight of polymethyl methacrylate (PMMA, Mw 33,000 g/mol), 10 parts by weight of butyl methacrylate (BuMA), 22 parts by weight of surface-modified calcium carbonate (M-calcium carbonate), 1,2- 6 parts by weight of propanediol isobutyl POSS, 11 parts by weight of glass frit, and 8 parts by weight of pigment (chrome yellow) were mixed and then injection-molded to prepare a braille block sheet body.
이때, 상기 표면개질된 탄산칼슘(M-탄산칼슘)은 3-아미노프로필 트리에톡시실란 100 중량부에 대하여 탄산칼슘(CaCO3, 평균직경 200 ㎚) 20 중량부를 투입하여 100 rpm의 속도로 10분간 교반한 후 2 시간 동안 50℃의 온도로 열풍 건조한 것을 사용하였으며, 유리프릿은 Bi2O3 71 중량%, SiO2 13 중량%, B2O2 8.5 중량%, Al2O2 4 중량%, TiO2 2 중량% 및 CuO 1.5 중량%로 구성된 것을 사용하였다.At this time, the surface-modified calcium carbonate (M-calcium carbonate) was added to 20 parts by weight of calcium carbonate (CaCO 3 , average diameter 200 nm) based on 100 parts by weight of 3-aminopropyl triethoxysilane, and then added at a speed of 100 rpm. After stirring for 2 hours, hot air dried at a temperature of 50°C was used, and the glass frit was Bi 2 O 3 71 wt%, SiO 2 13 wt%, B 2 O 2 8.5 wt%, Al 2 O 2 4 wt% , TiO 2 was used consisting of 2% by weight and 1.5% by weight of CuO.
다음으로, 상기 점자블록 시트 몸체 상에 미끄럼방지 조성물을 도포하여 미끄럼방지층을 형성하였다. 상기 미끄럼방지 조성물은 실란 변성 비스페놀 A형 에폭시 수지 100 중량부에 대하여, 표면개질된 규사 12 중량부 및 1,2-프로판디올이소부틸 POSS 3 중량부를 혼합하여 제조하였다. 이때, 실란 변성 비스페놀 A형 에폭시 수지는 비스페놀 A형 에폭시 수지 97 중량% 및 실란 화합물 3 중량%를 반응시켜 제조하였으며, 상기 표면개질된 규사(M-규사)는 3-글리시독시프로필메틸디에톡시실란 100 중량부에 대하여 규사 20 중량부를 투입하여 100 rpm의 속도로 10분간 교반한 후 2 시간 동안 50℃의 온도로 열풍 건조한 것을 사용하였다.Next, an anti-slip layer was formed by applying an anti-slip composition on the braille block sheet body. The anti-slip composition was prepared by mixing 12 parts by weight of surface-modified silica sand and 3 parts by weight of 1,2-propanediol isobutyl POSS with respect to 100 parts by weight of a silane-modified bisphenol A-type epoxy resin. At this time, the silane-modified bisphenol A type epoxy resin was prepared by reacting 97% by weight of a bisphenol A type epoxy resin and 3% by weight of a silane compound, and the surface-modified silica sand (M-silica) is 3-glycidoxypropylmethyldiethoxy 20 parts by weight of silica sand was added to 100 parts by weight of silane, stirred at a speed of 100 rpm for 10 minutes, and then dried with hot air at a temperature of 50° C. for 2 hours.
[실시예 2 내지 9] [Examples 2 to 9]
하기 표 1에 기재된 바와 같이, 점자블록 시트 몸체 각 성분의 함량(중량부)을 달리 조절하여 혼합한 후 사출 성형하여 점자블록 시트 몸체를 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.As shown in Table 1 below, the contents (parts by weight) of each component of the braille block sheet body were adjusted and mixed, and then injection-molded to produce the braille block sheet body, and all processes were carried out in the same manner as in Example 1. .
[실시예 10 내지 13][Examples 10 to 13]
하기 표 1에 기재된 바와 같이, 미끄럼방지 조성물 각 성분의 함량(중량부)을 달리 조절한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.As shown in Table 1 below, all processes were performed in the same manner as in Example 1 except that the content (parts by weight) of each component of the anti-slip composition was adjusted differently.
[비교예 1][Comparative Example 1]
실시예 1의 PMMA 수지 및 안료(크롬 엘로우) 8 중량부를 혼합한 후 사출 성형하여 점자블록 시트 몸체를 제조하였다.After mixing 8 parts by weight of the PMMA resin and pigment (chrome yellow) of Example 1 and injection molding to prepare a braille block sheet body.
[특성 평가][Characteristic evaluation]
상기 실시예 1 내지 13 및 비교예 1로부터 제조된 점자블록 시트의 미끄럼저항성, 인장강도, 휨강도 및 접착강도를 하기 평가 방법에 따라 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.The slip resistance, tensile strength, flexural strength, and adhesive strength of the braille block sheets prepared from Examples 1 to 13 and Comparative Example 1 were measured according to the following evaluation method, and the results are shown in Table 2 below.
1) 인장강도: KS M ISO 527-1에 의거 점자블록 시트의 인장강도(㎫)를 측정하였다.1) Tensile strength: The tensile strength (MPa) of the braille block sheet was measured according to KS M ISO 527-1.
2) 휨강도: KS F 4419에 의거 점자블록 시트의 휨강도(㎫)를 측정하였다.2) Flexural strength: The flexural strength (MPa) of the braille block sheet was measured according to KS F 4419.
3) 접착강도: W-310SE를 이용하여 아스팔트 시편 상에 점자블록 시트를 부착하고 접착강도를 측정하였다. 접착강도는 인장 접착강도를 기준으로 하였으며, KS F 4931에 의거하여 접착강도(㎫)를 측정하였다.3) Adhesion strength: A braille block sheet was attached to an asphalt specimen using W-310SE, and the adhesive strength was measured. The adhesive strength was based on the tensile adhesive strength, and the adhesive strength (㎫) was measured according to KS F 4931.
4) 미끄럼 저항성: KS F 2375:2001에 의거 미끄럼 저항성(BPN)을 측정하였다.4) Sliding resistance: Sliding resistance (BPN) was measured according to KS F 2375:2001.
(㎫)(㎫)
(㎫)(㎫)
(㎫)(㎫)
(BPN)(BPN)
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 실시예 1 내지 13의 점자블록 시트는 비교예 1의 점자블록 시트 대비 미끄럼저항성, 인장강도, 휨강도 및 접착강도가 모두 우수하였다.As shown in Table 2, the braille block sheets of Examples 1 to 13 prepared according to the present invention have excellent sliding resistance, tensile strength, flexural strength, and adhesive strength compared to the braille block sheet of Comparative Example 1.
특히, PMMA 수지, 부틸메타크릴레이트, 표면개질된 탄산칼슘, 1,2-프로판디올이소부틸 POSS 및 유리프릿의 함량을 적절히 조절한 실시예 1의 경우 그 특성이 가장 우수하였다.In particular, in the case of Example 1 in which the contents of PMMA resin, butyl methacrylate, surface-modified calcium carbonate, 1,2-propanediol isobutyl POSS, and glass frit were properly adjusted, the properties were the best.
반면, PMMA 수지 대비 부틸메타크릴레이트, 표면개질된 탄산칼슘, 1,2-프로판디올이소부틸 POSS 또는 유리프릿의 함량이 너무 적거나 많은 경우 기계적 강도 특성이 저하되거나 접착강도가 저하되는 단점이 있었다.On the other hand, when the content of butyl methacrylate, surface-modified calcium carbonate, 1,2-propanediol isobutyl POSS, or glass frit is too small or too large compared to PMMA resin, there is a disadvantage in that the mechanical strength properties are deteriorated or the adhesive strength is deteriorated. .
또한, Bi2O3 71 중량%, Bi2O3 65 내지 75 중량%, SiO2 10 내지 20 중량%, B2O2 5 내지 15 중량%, Al2O2 1 내지 5 중량%, TiO2 1 내지 3 중량% 및 CuO 0.5 내지 2 중량%를 포함하는 유리프릿을 사용했을 시 기계적 강도 및 접착강도 향상 효과가 가장 우수하였으며, 상기 범위를 벗어나는 유리프릿은 그 효과가 다소 떨어지는 단점이 있었다.In addition, Bi 2 O 3 71 wt%, Bi 2 O 3 65 to 75 wt%, SiO 2 10 to 20 wt%, B 2 O 2 5 to 15 wt%, Al 2 O 2 1 to 5 wt%, TiO 2 When a glass frit containing 1 to 3 wt% and CuO 0.5 to 2 wt% was used, the mechanical strength and adhesive strength improvement effect was the most excellent, and the glass frit outside the above range had a disadvantage that the effect was slightly inferior.
한편, 미끄럼방지층 관련, 각 성분의 함량이 적절하게 조절된 실시예 1과 실시예 11 및 12의 경우 미끄럼 저항성이 우수하였으나, 실시예 10은 규사가 소량 첨가됨에 따라 미끄럼 방지 성능이 거의 향상되지 않았으며, 실시예 13은 규사가 과량 첨가됨에 따라 도막 형성이 불량한 문제가 발생하였다.On the other hand, in the case of Examples 1 and 11 and 12 in which the content of each component was appropriately adjusted for the anti-slip layer, the slip resistance was excellent, but in Example 10, the anti-slip performance was hardly improved as a small amount of silica was added. In Example 13, as the silica sand was added in an excessive amount, there was a problem in that the coating film formation was poor.
이상과 같이 특정된 사항들과 한정된 실시예를 통해 본 발명이 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. Although the present invention has been described through the above-specified matters and limited embodiments, this is only provided to aid in a more general understanding of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiments, and the present invention pertains to Those of ordinary skill in the field can make various modifications and variations from these descriptions.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Therefore, the spirit of the present invention is limited to the described embodiments and should not be defined, and all things that are equivalent or equivalent to the claims as well as the claims to be described later fall within the scope of the spirit of the present invention. .
Claims (8)
상기 점자블록 시트 몸체 상에 코팅되며, 열경화성 수지, 표면개질된 골재 및 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS)을 포함하는 미끄럼방지층;
을 포함하는, 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트.
Braille block sheet body including acrylic resin, acrylic reactive monomer, surface-modified calcium carbonate, polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS), glass frit, and pigment; And
An anti-slip layer coated on the braille block sheet body and comprising a thermosetting resin, a surface-modified aggregate, and a polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS);
Including, starting non-slip braille block sheet for induction of the disabled.
상기 아크릴계 수지는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 수지를 포함하는 것인, 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트.
The method of claim 1,
The acrylic resin is a polymethyl methacrylate (PMMA) containing a resin, non-slip braille block sheet for induction of starting obstacles.
상기 표면개질된 탄산칼슘은 아민기 함유 실란 화합물로 탄산칼슘의 표면이 개질된 것인, 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트.
The method of claim 1,
The surface-modified calcium carbonate is that the surface of the calcium carbonate is modified with an amine group-containing silane compound, a non-slip braille block sheet for inducing start-up obstacles.
상기 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(POSS)은 수산기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산인, 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트.
The method of claim 1,
The polyhedral oligomer silsesquioxane (POSS) is a polyhedral oligomer silsesquioxane in which a hydroxyl group is substituted, a non-slip braille block sheet for induction of a starting disorder.
상기 수산기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산은 사이클로헥산디올 이소부틸 POSS(Cyclohexanediol isobutyl POSS), 1,2-프로판디올이소부틸 POSS(1,2-Propanediol isobutyl POSS) 및 옥타(3-히드록시-3-메틸부틸디메틸실록시) POSS ((Octa(3-hydroxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS)로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인, 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트.
The method of claim 4,
The polyhedral oligomer silsesquioxane in which the hydroxyl group is substituted is cyclohexanediol isobutyl POSS (Cyclohexanediol isobutyl POSS), 1,2-propanediol isobutyl POSS (1,2-Propanediol isobutyl POSS), and octa (3-hydroxy-). 3-Methylbutyldimethylsiloxy) POSS ((Octa(3-hydroxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS) any one or more than one selected from the group consisting of, non-slip braille block sheet for induction of start-up disorder.
상기 유리프릿은 Bi2O3 65 내지 75 중량%, SiO2 10 내지 20 중량%, B2O2 5 내지 15 중량%, Al2O2 1 내지 5 중량%, TiO2 1 내지 3 중량% 및 CuO 0.5 내지 2 중량%를 포함하는 것인, 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트.
The method of claim 1,
The glass frit is Bi 2 O 3 65 to 75 wt%, SiO 2 10 to 20 wt%, B 2 O 2 5 to 15 wt%, Al 2 O 2 1 to 5 wt%, TiO 2 1 to 3 wt% and That containing 0.5 to 2% by weight of CuO, a non-slip braille block sheet for induction of the starting obstacle.
상기 열경화성 수지는 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 또는 이들의 혼합물인, 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트.
The method of claim 1,
The thermosetting resin is a polyurethane resin, an epoxy resin, or a mixture thereof, a non-slip braille block sheet for induction of a starting obstacle.
상기 점자블록 시트 몸체는 그 내부에 빈 공간부가 형성되며,
상기 빈 공간부에는 무선식별(RFID) 태그가 구비된 것인, 시작장애인 유도용 미끄럼방지 점자블록 시트.The method of claim 1,
The braille block sheet body has an empty space therein,
The empty space portion is provided with a wireless identification (RFID) tag, non-slip braille block sheet for inducing the disabled.
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| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| A107 | Divisional application of patent | ||
| GRNT | Written decision to grant |