KR102218546B1 - 그라비어 코팅 장치 - Google Patents

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Abstract

두 개의 프레임, 상기 두 개의 프레임 사이에 설치되어 있는 제1 지지축, 상기 두 개의 프레임 사이에 상기 제1 지지축과 나란하게 설치되어 있는 로터리 스플라인, 상기 제1 지지축과 상기 로터리 스플라인에 끼워진 상태로 설치되어 있는 복수의 그라비어 롤러 모듈을 포함하고, 상기 복수의 그라비어 롤러 모듈은 상기 로터리 스플라인으로부터 회전력을 전달받고, 상기 제1 지지축을 따라 서로 독립적으로 이동하는 그라비어 코팅 장치.

Description

그라비어 코팅 장치{GRAVURE COATING APPARATUS}
본 발명은 그라비어 코팅 장치에 관한 것으로 특히, 이차 전지의 전극을 제조하기 위한 전극용 시트를 제조하는데 사용하는 그라비어 코팅 장치에 관한 것이다.
재충전을 통해 반영구적으로 사용할 수 있는 이차 전지는 휴대용 전자 기기의 전원은 물론 자동차의 동력원 등으로 그 쓰임새가 점점 확대되고 있다.
이러한 이차 전지는 집전체의 표면에 활물질을 도포하여 양극과 음극을 구성하고 그 사이에 분리막을 개재하여 전극 조립체를 만든 후, 원통형 또는 각형의 금속 캔이나 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스 내부에 장착한다. 이 때, 이차 전지의 전극을 형성하기 위한 알루미늄 전극 시트가 두루마리 형태로 감겨있는 롤의 형태로 제공되는데, 이러한 전극 시트를 제조하기 위하여는 시트 모재에 절연성 보강 등을 위한 코팅층을 형성하는 공정을 진행해야 한다. 이러한 코팅층은 전극 시트의 연결부를 따라 복수의 나란한 띠 모양으로 형성한다. 이러한 복수의 띠 모양 코팅층을 형성하기 위하여 종래에는 각각의 띠를 하나씩 그라비어 코팅하거나, 필요한 수 만큼의 롤러가 요구되는 간격으로 구비된 그라비어 코팅 장치를 주문 제작하여 사용하였다. 그런데 각각의 띠를 하나씩 그라비어 코팅하는 경우에는 제조 시간이 오래 걸리고 생산성이 낮은 문제점이 있고, 필요한 수 만큼의 롤러가 요구되는 간격으로 구비된 그라비어 코팅 장치를 사용하는 경우에는 띠의 수가 달라지거나 그 간격이 달라지는 경우에는 사용하지 못하게 되어, 새로운 장치를 주문해야 하는 문제가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 다양한 띠의 수와 간격으로 코팅층을 형성할 수 있는 그라비어 코팅 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치는 두 개의 프레임, 상기 두 개의 프레임 사이에 설치되어 있는 제1 지지축, 상기 두 개의 프레임 사이에 상기 제1 지지축과 나란하게 설치되어 있는 로터리 스플라인, 상기 제1 지지축과 상기 로터리 스플라인에 끼워진 상태로 설치되어 있는 복수의 그라비어 롤러 모듈을 포함하고, 상기 복수의 그라비어 롤러 모듈은 상기 로터리 스플라인으로부터 회전력을 전달받고, 상기 제1 지지축을 따라 서로 독립적으로 이동한다.
상기 복수의 그라비어 롤러 모듈 각각에 결합되어 있는 복수의 위치 센서 모듈을 더 포함할 수 있고, 상기 그라비어 롤러 모듈은 상기 제1 지지축 상의 독립적 이동을 수행하는 리니어 스테이지를 포함할 수 있으며, 상기 그라비어 롤러 모듈은 그라비어 코팅을 수행하는 그라비어 롤러와 상기 로터리 스플라인과 상기 그라비어 롤러 사이에 설치되어 상기 로터리 스플라인의 회전력을 상기 그라비어 롤러에 전달하는 회전력 전달부를 포함할 수 있다. 상기 로터리 스플라인은 축박향으로 연장되어 있는 요철이 원주를 따라 반복되는 기어 형태일 수 있고, 상기 회전력 전달부는 복수의 기어로 이루어질 수 있다.
상기 두 개의 프레임 사이의 상기 그라비어 롤러에 대응하는 위치에 설치되어 있는 잉크 용기를 더 포함할 수 있고, 상기 두 개의 프레임 사이에 상기 제1 지지축과 나란하게 설치되어 있는 제2 지지축을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치를 사용하여 진행하는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 방법은 상기 복수의 그라비어 롤러 모듈 중 양측 가장자리에 위치하는 일부 그라비어 롤러 모듈을 상기 두 개의 프레임쪽으로 이동 배치하는 단계와 상기 두 개의 프레임쪽으로 이동 배치된 그라비어 롤러 모듈을 제외한 나머지 그라비어 롤러 모듈을 사용하여 그라비어 코팅을 수행하는 단계를 포함한다.
상기 복수의 그라비어 롤러 모듈 각각은 위치 센서를 더 포함하고, 상기 그라비어 코팅을 수행하는 단계에서는 상기 위치 센서의 감지에 따라 상기 그라비어 롤러 모듈의 위치를 수정할 수 있다.
상기 그라비어 롤러 모듈은 상기 제1 지지축 상의 독립적 이동을 수행하는 리니어 스테이지를 포함하고, 상기 리니어 스테이지가 상기 일부 그라비어 롤러 모듈을 상기 두 개의 프레임쪽으로 이동 배치하는 동작과 상기 위치 센서의 감지에 따라 상기 그라비어 롤러 모듈의 위치를 수정하는 동작을 수행할 수 있다.
상기 두 개의 프레임쪽으로 이동 배치된 그라비어 롤러 모듈을 제외한 나머지 그라비어 롤러 모듈을 사용하여 그라비어 코팅을 수행하는 단계에서는 상기 나머지 그라비어 롤러 모듈의 그라비어 롤러만 코팅용 잉크와 접촉하도록 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치를 사용하면, 띠 모양 코팅층의 띠를 요구되는 다양한 수와 간격으로 형성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치를 통한 그라비어 코팅 공정의 개요도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치의 상측면도로서, 1개의 그라비어 롤러 모듈만 사용할 수 있도록 그라비어 롤러 모듈들을 배치한 상태를 보여준다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치의 그라비어 롤러 모듈 1개의 상측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치의 그라비어 롤러 모듈 1개의 전측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치의 상측면도로서, 5개의 그라비어 롤러 모듈을 모두 사용할 수 있도록 모아놓은 상태를 보여준다.
그러면 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치를 통한 그라비어 코팅 공정의 개요도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 그리비아 코팅 장치는 전극 시트 모재를 인도하기 위한 복수의 가이드 롤러(71, 72, 73, 74, 75, 76, 77)와 그라비어 코팅을 수행하는 그라비어 롤러 모듈(40), 그라비어 코팅용 잉크를 담고 있는 잉크 용기(10), 전극 시트 모재의 연결부와 그라비어 롤러를 정렬하기 위하여 전극 시트 모재의 연결부 위치를 감지하는 센서 모듈(50)을 포함한다. 가이드 롤러(71, 72, 73, 74, 75, 76, 77) 중 그라비어 롤러 모듈(40)과 인접하게 배치되어 있는 두 개의 가이드 롤러(71, 72)는 전극 시트 모재가 그라비어 롤러와 정확히 접촉할 수 있도록 전극 시트 모재의 위치를 조정하며, 이를 위하여 롤러의 양단에 각각 상하 위치를 조정할 수 있는 실린더가 설치되어 있다. 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50)은 일체로 결합되어 함께 이동하도록 되어 있고, 이들 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체는 복 수개 설치되어 있으며 그 수는 필요에 따라 조정될 수 있다. 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체는 각각이 독립적으로 전극 시트 모재의 폭 방향으로 위치를 변경할 수 있다. 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체의 구성에 대하여 도 2 내지 도 5를 참고하여 좀 더 구체적으로 살펴본다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치의 상측면도로서, 1개의 그라비어 롤러 모듈만 사용할 수 있도록 그라비어 롤러 모듈들을 배치한 상태를 보여주고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치의 그라비어 롤러 모듈 1개의 상측면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치의 그라비어 롤러 모듈 1개의 전측면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치의 상측면도로서, 5개의 그라비어 롤러 모듈을 모두 사용할 수 있도록 모아놓은 상태를 보여준다.
도 2를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치의 두 프레임(101, 102) 사이에 제1 및 제2 지지축(31, 32)과 로터리 스플라인(rotary spline)(20)이 나란히 설치되어 있고, 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체는 이들 제1 및 제2 지지축(31, 32)과 로터리 스플라인(20)에 끼워진 상태로 설치되어 있다. 도 2에는 5개의 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체가 도시되어 있으나, 그 수는 필요에 따라 조정될 수 있다. 그라비어 롤러 모듈(40)의 그라비어 롤러(41)의 아래에는 그라비어 코팅용 잉크를 담고 있는 잉크 용기(10)가 제1 및 제2 지지축(31, 32)과 나란한 방향으로 긴 직사각형을 이루도록 배치되어 있다. 잉크 용기(10)는 상하 프레임(101, 102) 사이의 간격의 중앙 부분에 배치되어 있고, 그 긴 변이 상하 프레임(101, 102) 사이의 간격보다 소정 폭으로 좁아서, 도 2에 도시된 바와 같이, 5개의 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체 중 정 중앙의 결합체를 제외한 나머지 4개의 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체를 상하 프레임(101, 102) 측으로 분산 이동시켰을 때, 정 중앙의 결합체를 제외한 나머지 4개의 그라비어 롤러 모듈(40)의 그라비어 롤러는 잉크 용기(10)를 벗어난 위치에 배치된다. 또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 5개의 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체를 모두 중앙부로 모았을 때는 모든 그라비어 롤러가 잉크 용기(10) 범위 내에 위치하게 되어 그라비어 코팅을 수행할 수 있도록 되어 있다. 다만, 잉크 용기(10)는 필요에 따라 적정한 크기의 것으로 교체하여 사용할 수도 있으므로 잉크 용기(10)의 크기에 대한 실질적인 제한은 없다.
도 3 및 도 4를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치의 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체는 도면 상 가장 오른쪽에 배치되는 그라비어 롤러(41), 로터리 스플라인(20)으로부터 오는 회전력을 그라비어 롤러(41)에 전달하는 회전력 전달부(43), 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체를 제1 및 제2 지지축(31, 32) 상에서 평행 이동시키는 리니어 스테이지(linear stage)(42), 전극 시트 모재의 연결부 위치를 감지하는 센서(51, 52)를 포함한다. 이러한 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체는 리니어 스테이지(linear stage)(42)에 의하여 독립적으로 제1 및 제2 지지축(31, 32)을 따라 이동하여 필요한 위치에 배치될 수 있다. 또한 위치 센서(51, 52)의 감지를 통해 그라비어 롤러가 그라비어 코팅을 수행할 정확한 위치를 감지하고, 이를 반영하여 리니어 스테이지(linear stage)(42)가 위치를 조정함으로써 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체의 위치를 수정한다. 로터리 스플라인(20)은 원주를 따라 축방향으로 연장되어 있는 요철이 반복되는 기어 형태일 수 있고, 회전력 전달부(43)도 로터리 스플라인(20)과 그라비어 롤러(41) 사이를 연결하는 복수의 기어로 이루어질 수 있다. 이러한 그라비어 코팅 장치에서는 로터리 스플라인(20)이 회전함에 따라 모든 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체의 그라비어 롤러(41)가 함께 회전한다. 이 때, 그라비어 코팅을 통해 형성할 띠가 1개인 경우에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 중앙의 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체만 코팅을 수행할 위치에 배치하고, 나머지 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체는 양측으로 이동 배치하여 잉크 용기(10)를 벗어나 위치에 놓이도록 한다. 그라비어 코팅을 통해 형성할 띠가 5개인 경우에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 모든 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체를 잉크 용기(10) 범위 내의 필요한 위치에 배치하고 그라비어 코팅을 수행한다. 이와 같이, 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체의 위치를 개별적으로 조정하면, 코팅할 띠가 1개 내지 5개 사이인 모든 경우에 대응할 수 있고, 코팅할 띠 사이의 간격이 다양하게 달라지더라도 대응할 수 있다. 여기서 그라비어 롤러 모듈(40)과 센서 모듈(50) 결합체의 수는 6개 이상으로 늘릴 수도 있고, 2개 내지 4개로 줄일 수도 있다.
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코팅 장치를 사용하면, 다양한 수와 간격을 가지는 그라비어 코팅 띠를 형성할 수 있어서, 여러 규격의 코팅층에 대하여 하나의 그라비어 코팅 장치로 대응할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10: 잉크 용기 20: 로터리 스플라인
31, 32: 제1 및 제2 지지축 40: 그라비어 롤러 모듈
41: 그라비어 롤러 42: 리니어 스테이지
43: 회전력 전달부 50: 센서 모듈
51, 52: 센서 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77: 가이드 롤러

Claims (12)

  1. 두 개의 프레임,
    상기 두 개의 프레임 사이에 설치되어 있는 제1 지지축,
    상기 두 개의 프레임 사이에 상기 제1 지지축과 나란하게 설치되어 있는 로터리 스플라인,
    상기 제1 지지축과 상기 로터리 스플라인에 끼워진 상태로 설치되어 있는 복수의 그라비어 롤러 모듈을 포함하고,
    상기 복수의 그라비어 롤러 모듈은 상기 로터리 스플라인으로부터 회전력을 전달받고, 상기 제1 지지축을 따라 서로 독립적으로 이동하며,
    상기 로터리 스플라인은 축방향으로 연장되어 있는 요철이 원주를 따라 반복되는 기어 형태로 형성되고,
    코팅용 잉크를 담고 있고, 상기 두 개의 프레임 사이의 간격의 중앙 부분에 배치되는 잉크 용기를 더 포함하며,
    상기 복수의 그라비어 롤러 모듈 중 양측 가장자리에 위치하는 일부 그라비어 롤러 모듈이 상기 두 개의 프레임쪽으로 이동 배치될 때, 상기 두 개의 프레임쪽으로 이동 배치된 그라비어 롤러 모듈을 제외한 나머지 그라비어 롤러 모듈을 사용하여 그라비어 코팅을 수행하도록 상기 나머지 그라비어 롤러 모듈의 그라비어 롤러만 코팅용 잉크와 접촉하도록 배치되는 그라비어 코팅 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 복수의 그라비어 롤러 모듈 각각에 결합되어 있는 복수의 위치 센서 모듈을 더 포함하는 그라비어 코팅 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 그라비어 롤러 모듈은 상기 제1 지지축 상의 독립적 이동을 수행하는 리니어 스테이지를 포함하는 그라비어 코팅 장치.
  4. 제3항에서,
    상기 그라비어 롤러 모듈은 그라비어 코팅을 수행하는 그라비어 롤러와 상기 로터리 스플라인과 상기 그라비어 롤러 사이에 설치되어 상기 로터리 스플라인의 회전력을 상기 그라비어 롤러에 전달하는 회전력 전달부를 포함하는 그라비어 코팅 장치.
  5. 삭제
  6. 제4항에서,
    상기 회전력 전달부는 복수의 기어로 이루어진 그라비어 코팅 장치.
  7. 삭제
  8. 제1항 내지 제4항 및 제6항 중의 어느 한 항에서,
    상기 두 개의 프레임 사이에 상기 제1 지지축과 나란하게 설치되어 있는 제2 지지축을 더 포함하는 그라비어 코팅 장치.
  9. 제1항의 그라비어 코팅 장치를 사용하여 진행하는 그라비어 코팅 방법에서,
    상기 복수의 그라비어 롤러 모듈 중 양측 가장자리에 위치하는 일부 그라비어 롤러 모듈을 상기 두 개의 프레임쪽으로 이동 배치하는 단계,
    상기 두 개의 프레임쪽으로 이동 배치된 그라비어 롤러 모듈을 제외한 나머지 그라비어 롤러 모듈만 그라비어 코팅을 수행하기 위해 코팅용 잉크와 접촉하도록 배치되는 단계를 포함하는 그라비어 코팅 방법.
  10. 제9항에서,
    상기 복수의 그라비어 롤러 모듈 각각은 위치 센서를 더 포함하고,
    상기 그라비어 코팅을 수행하는 단계에서는 상기 위치 센서의 감지에 따라 상기 그라비어 롤러 모듈의 위치를 수정하는 그라비어 코팅 방법.
  11. 제10항에서,
    상기 그라비어 롤러 모듈은 상기 제1 지지축 상의 독립적 이동을 수행하는 리니어 스테이지를 포함하고,
    상기 리니어 스테이지가 상기 일부 그라비어 롤러 모듈을 상기 두 개의 프레임쪽으로 이동 배치하는 동작과 상기 위치 센서의 감지에 따라 상기 그라비어 롤러 모듈의 위치를 수정하는 동작을 수행하는 그라비어 코팅 방법.
  12. 삭제
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