KR102212266B1 - Method for manufacturing metallic yarn with antibacterial effect - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 금속사에 관한 것이며, 보다 상세하게는 항균 효과를 가진 금속사 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a metal yarn, and more particularly, to a method for producing a metal yarn having an antibacterial effect.
금속사는 아크릴사 또는 폴리에스테르사와 같은 원사에 접착제를 통해 금/은과 같은 금속 재질이 섞인 실을 의미한다. 일반적인 금속 재질로 알루미늄이 널리 사용되며, 폴리에스테르 재질의 투명 베이스 위에 알루미늄 진공 증착된 필름을 이용하여 제조된다. 이후 알루미늄 진공 증착된 필름의 반대편에 멜라민 수지와 에폭시 수지를 혼합하여 염료를 첨가한 후, 코팅 및 인쇄를 하여 다양한 색상의 금속사가 제조 및 판매되고 있다. 이러한 금속사는 그 특유의 은은함과 반짝거림으로 뛰어난 미감을 주어, 디자인업계 및 의류업계에서 널리 사용되고 있다. 따라서, 종래의 금속사는 제조 과정에서 사용되는 접착제의 접착력, 내구성, 내열성이 주된 품질의 기준이였다.Metal yarn refers to a yarn in which a metal material such as gold/silver is mixed with a yarn such as acrylic yarn or polyester yarn through an adhesive. Aluminum is widely used as a general metal material, and is manufactured using a film vacuum-deposited on aluminum on a transparent base made of polyester. Thereafter, a melamine resin and an epoxy resin are mixed on the opposite side of the aluminum vacuum-deposited film to add a dye, followed by coating and printing, and metal yarns of various colors are manufactured and sold. These metal yarns are widely used in the design industry and the clothing industry, giving excellent aesthetics with their distinctive softness and sparkle. Therefore, the adhesive strength, durability, and heat resistance of the adhesive used in the manufacturing process of the conventional metal yarn were the main standards of quality.
한편, 구리와 같은 금속 표면에는 세균이나 바이러스의 증식이 어렵다는 것은 널리 알려 진 사실이다. 따라서, 금속의 특성을 가진 금속사 역시 일부 항균 기능을 갖출 수 있을 것으로 기대하지만, 종래 금속사의 표면에서 금속이 노출된 영역 외 아크릴사 또는 폴리에스테르사가 노출된 영역은 여전히 세균이나 바이러스 증식이 가능하다.On the other hand, it is a widely known fact that it is difficult for bacteria or viruses to grow on a metal surface such as copper. Therefore, it is expected that metal yarns with metallic properties will also have some antibacterial functions, but bacteria or viruses can still grow in areas exposed to acrylic yarns or polyester yarns in addition to areas exposed to metal on the surface of conventional metal yarns. .
본 발명이 출원된 시점에 COVID19로 인한 팬데믹 상황에서 의류 원단 이 항균 효과를 가질 경우, 보다 효과적으로 전염병이 전파를 방지할 수 있다. 따라서, 금속노출표면은 물론, 아크릴사 또는 폴리에스테르사가 노출된 영역까지 금속사 전체 표면에 향균 처리가 되어 세균이나 바이러스 증식이 불가능한 항균 원사가 필요하다.At the time the present invention is filed, if the clothing fabric has an antibacterial effect in a pandemic situation caused by COVID19, the spread of infectious diseases can be more effectively prevented. Therefore, an antibacterial yarn is required that prevents proliferation of bacteria or viruses by antibacterial treatment on the entire surface of the metal yarn, not only the exposed metal surface, but also the area exposed to the acrylic yarn or polyester yarn.
본 명세서는 항균 효과를 가진 금속사의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present specification is to provide a method of manufacturing a metal yarn having an antibacterial effect.
본 명세서는 상기 언급된 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The present specification is not limited to the above-mentioned tasks, and other tasks that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법은, (a) 항균 물질을 포함하는 코팅액을 준비하는 단계; (b) 상기 항균 물질을 포함하는 코팅액을 이용하여 폴리에스테르 필름의 표면을 코팅하는 단계; 및 (c) 상기 폴리에스테르 필름을 소정의 두께로 슬릿팅하는 단계;를 포함하는 금속사 제조 방법으로서, 상기 항균 물질을 포함하는 코팅액은 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1 중량% ~ 5 중량%의 세틸피리디늄클로라이드를 포함할 수 있다. A method for manufacturing a metal thread according to the present specification for solving the above-described problem includes the steps of: (a) preparing a coating solution containing an antibacterial material; (b) coating the surface of a polyester film using a coating solution containing the antibacterial material; And (c) slitting the polyester film to a predetermined thickness, wherein the coating solution containing the antibacterial material is 1% by weight compared to 100% by weight of the coating solution containing no antibacterial material. It may contain ~ 5% by weight of cetylpyridinium chloride.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 항균 물질을 포함하는 코팅액은 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1.5 중량% ~ 2 중량%의 세틸피리디늄클로라이드를 포함할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present specification, the coating solution containing the antibacterial material may contain 1.5% by weight to 2% by weight of cetylpyridinium chloride relative to 100% by weight of the coating solution without the antimicrobial material.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 항균 물질을 포함하는 코팅액은 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1 중량% ~ 5 중량%의 세틸피리디늄클로라이드 및 이미다졸을 포함할 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present specification, the coating solution containing the antibacterial material may contain 1% to 5% by weight of cetylpyridinium chloride and imidazole relative to 100% by weight of the coating solution not containing the antibacterial material.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 항균 물질을 포함하는 코팅액은 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1.5 중량% ~ 2 중량%의 이소프로필알콜에 용제된 세틸피리디늄클로라이드 및 이미다졸을 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present specification, the coating solution containing the antibacterial material is cetylpyridinium chloride and imidazole dissolved in 1.5% by weight to 2% by weight of isopropyl alcohol relative to 100% by weight of the coating solution containing no antibacterial material. It may include.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 (b) 단계는 (b-1) 적어도 일면에 알루미늄이 증착된 폴리에스테르 필름을 준비하는 단계: (b-2) 상기 폴리에스테르 필름의 표면 중 알루미늄이 증착된 측면에 항균 물질을 포함하는 코팅액을 도포하는 단계; 및 (b-3) 상기 코팅액이 도포된 폴리에스테르 필름을 건조시키는 단계;를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present specification, the (b) step includes (b-1) preparing a polyester film in which aluminum is deposited on at least one surface: (b-2) aluminum is deposited on the surface of the polyester film. Applying a coating solution containing an antibacterial material to the side surface; And (b-3) drying the polyester film to which the coating solution is applied.
본 명세서에 따른 금속사 제조 방법은 (d) 상기 슬릿팅된 금속사를 중심사로 하여 보조사를 트위스팅하여 연사하는 단계;를 더 포함할 수 있다.The method of manufacturing a metal yarn according to the present specification may further include (d) twisting the auxiliary yarn using the slitted metal yarn as a center yarn to twist the auxiliary yarn.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Other specific details of the present invention are included in the detailed description and drawings.
본 명세서의 일 측면에 따르면, 항균 효과를 가진 금속사를 제조할 수 있다.According to an aspect of the present specification, a metal yarn having an antibacterial effect can be manufactured.
본 명세서의 다른 측면에 따르면, 항균 효과를 가진 금속사를 원단으로 한 방호복, 필터, 마스크, 의료인용 의복, 의료용 시트, 침구류, 스포츠웨어, 히잡, 양말 등 다양한 용도로 활용이 가능하다.According to another aspect of the present specification, protective clothing, filters, masks, clothing for medical personnel, medical sheets, bedding, sportswear, hijabs, socks, etc. made of metal yarns having an antibacterial effect as a fabric can be used for various purposes.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급된 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
도 1은 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법의 개략적인 흐름도이다.
도 2는 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 코팅액 준비 단계의 흐름도이다.
도 3은 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 폴리에스테르 필름 코팅 단계의 흐름도이다.
도 4은 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 폴리에스테르 필름 코팅의 참고도이다.
도 5는 본 명세서에 따라 코팅 과정을 거친 폴리에스테르 필름의 단면도이다.
도 6은 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 항균 코팅된 폴리에스테르 필름을 슬릿팅하는 참고도이다.
도 7은 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 금속사 연사의 참고도이다.
도 8 및 도 9는 본 명세서에 따른 금속사의 항균력 실험 결과 보고서이다.1 is a schematic flowchart of a method of manufacturing a metal thread according to the present specification.
2 is a flowchart of a step of preparing a coating solution in a method for manufacturing a metal thread according to the present specification.
3 is a flowchart of a polyester film coating step in a method for manufacturing a metal thread according to the present specification.
4 is a reference diagram of a polyester film coating in a method for manufacturing a metal thread according to the present specification.
5 is a cross-sectional view of a polyester film subjected to a coating process according to the present specification.
6 is a reference diagram for slitting an antibacterial coated polyester film in a method for manufacturing a metal thread according to the present specification.
7 is a reference diagram of twisted metal yarn in a method of manufacturing a metal yarn according to the present specification.
8 and 9 are reports of the results of an antibacterial activity test of a metal yarn according to the present specification.
본 명세서에 개시된 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 명세서가 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 명세서의 개시가 완전하도록 하고, 본 명세서가 속하는 기술 분야의 통상의 기술자(이하 '당업자')에게 본 명세서의 범주를 완전하게 알려 주기 위해 제공되는 것이며, 본 명세서의 권리 범위는 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. Advantages and features of the invention disclosed in the present specification, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described later in detail together with the accompanying drawings. However, the present specification is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in a variety of different forms, and only the present embodiments are intended to complete the disclosure of the present specification, and are common in the technical field to which the present specification belongs. It is provided to completely inform the scope of the present specification to a technician (hereinafter referred to as'the person in charge'), and the scope of the rights of the present specification is only defined by the scope of the claims.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 명세서의 권리 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. The terms used in this specification are for describing exemplary embodiments and are not intended to limit the scope of the present specification. In this specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase. As used in the specification, “comprises” and/or “comprising” do not exclude the presence or addition of one or more other elements other than the mentioned elements.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 명세서가 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in the present specification may be used with meanings that can be commonly understood by those of ordinary skill in the art to which this specification belongs. In addition, terms defined in a commonly used dictionary are not interpreted ideally or excessively unless explicitly defined specifically.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성요소와 다른 구성요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들어, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓일 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있으며, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. Spatially relative terms "below", "beneath", "lower", "above", "upper", etc., as shown in the figure It can be used to easily describe the correlation between a component and other components. Spatially relative terms should be understood as terms including different directions of components during use or operation in addition to the directions shown in the drawings. For example, if a component shown in a drawing is turned over, a component described as "below" or "beneath" of another component will be placed "above" the other component. I can. Accordingly, the exemplary term “below” may include both directions below and above. Components may be oriented in other directions, and thus spatially relative terms may be interpreted according to orientation. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법의 개략적인 흐름도이다.1 is a schematic flowchart of a method of manufacturing a metal thread according to the present specification.
도 1을 참조하면, 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법은 i) 항균 물질을 포함한 코팅액 준비 단계(S100), ii) 폴리에스테르 필름 항균 코팅 단계(S200), iii) 항균 코팅 필름 슬릿팅 단계(S300) 및 iv) 금속사 연사 단계(S400)를 포함할 수 있다. 각 단계에 대해서 이하에서 구체적으로 살펴보겠다.Referring to FIG. 1, the method of manufacturing a metal thread according to the present specification includes i) preparing a coating solution including an antibacterial material (S100), ii) an antibacterial coating of a polyester film (S200), and iii) a slitting an antibacterial coating film (S300). ) And iv) metal yarn spinning step (S400). Each step will be described in detail below.
<항균 물질을 포함한 코팅액 준비><Preparation of coating solution containing antibacterial substances>
본 명세서에 따른 금속사 제조 방법은 항균 물질을 포함한 코팅액(100)을 이용하여 폴리에스테르 필름(10)의 알루미늄박지(12) 표면을 코팅할 수 있다. 이를 위해, 먼저 항균 물질을 포함하는 코팅액(100)을 준비하는 과정이 필요하다(S100).In the method of manufacturing a metal thread according to the present specification, the surface of the
도 2는 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 코팅액 준비 단계의 흐름도이다.2 is a flowchart of a step of preparing a coating solution in a method for manufacturing a metal thread according to the present specification.
도 2를 참조하면, 먼저 코팅액(100)의 용제를 준비할 수 있다(S110). 상기 코팅액(100)의 용제는 메탄올이나 아세톤 중 하나로 된 알콜계나, MEK(메틸에틸케톤)나 MIBK(메틸이소부틸케톤) 중 하나로 된 케톤계나, EA(에틸아세테이트)나 BA(부틸아세테이트) 중 하나로 된 아세테이트류나, 톨루엔(Toulune), 크실렌(Xylene) 중 하나로 된 방향족 중 하나일 수 있으며, 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100중량% 대비 20~40중량%에 해당할 수 있다. 상기 용제는 아래에서 설명될 안료와 수지를 풀어 주는 역할을 수행할 수 있다.Referring to FIG. 2, first, a solvent for the
다음으로 상기 용제에 액상의 수비를 혼합할 수 있다(S120). 상기 액상의 수지는 투명 또는 담황색을 갖는 일액형 수지와 이액형 수지 중 어느 하나가 될 수 있으며, 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100중량% 대비 50 ~70중량%에 해당할 수 있다. 상기 액상 수지는 접착제 역할을 수행할 수 있다.Next, it is possible to mix the liquid water ratio with the solvent (S120). The liquid resin may be any one of a transparent or light yellow one-component resin and a two-component resin, and may correspond to 50 to 70% by weight compared to 100% by weight of the coating solution not containing an antimicrobial substance. The liquid resin may serve as an adhesive.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 일액형 수지는 액상의 멜라민수지로 된 하나의 주원료에 경화제로 사용되는 에폭시수지를 1:1의 비율로 혼합하여 구성될 수 있다.According to an embodiment of the present specification, the one-component resin may be formed by mixing an epoxy resin used as a curing agent to one main raw material made of a liquid melamine resin in a ratio of 1:1.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 이액형 수지는 액상의 멜라민수지와 아세틸수지로 된 두 가지의 주원료에 경화제로 사용되는 에폭시수지를 1:1:2의 비율로 혼합하여 구성될 수 있다.According to an embodiment of the present specification, the two-component resin may be composed of two main raw materials composed of a liquid melamine resin and an acetyl resin, and an epoxy resin used as a curing agent in a ratio of 1:1:2.
한편, 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 코팅액 준비 단계는 코팅액의 용제에 고체성 안료를 혼합하는 단계를 포함할 수 있다(S130). 상기 고체형 안료는 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100중량% 대비 5~20중량%에 해당할 수 있다. 상기 고체형 안료는 통상의 유기안료 또는 무기안료 중 한 가지 또는 무기안료와 유기안료를 1:1의 비율로 혼합된 안료일 수 있다. 상기 고체 안료의 입자크기는 나노 사이즈가 되도록 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다. 상기 고체 입자의 색상은 투명 또는 빨강, 파랑, 노랑 등 다양한 색상을 가질 수 있다.Meanwhile, in the method of manufacturing a metal thread according to the present specification, the preparing of a coating solution may include mixing a solid pigment with a solvent of the coating solution (S130). The solid pigment may correspond to 5 to 20% by weight compared to 100% by weight of the coating solution containing no antibacterial material. The solid pigment may be one of a conventional organic pigment or an inorganic pigment, or a pigment in which an inorganic pigment and an organic pigment are mixed in a ratio of 1:1. It is preferable to use the solid pigment by pulverizing the particle size to a nano size. The color of the solid particles may be transparent or may have various colors such as red, blue, and yellow.
여기까지 진행되면, 투명 또는 특정 색상을 갖는 안료와 투명 또는 담황색 액상의 수지와 용제가 혼합된 코팅액을 얻을 수 있다. 다만, 상기 코팅액에는 아직 항균 물질이 혼합되지 않은 상태이다. 한편, 별도의 색상이 필요하지 않는 경우, 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 코팅액 준비 단계는 코팅액의 용제에 고체성 안료를 혼합하는 단계를 포함하지 않을 수 있다.If proceeding to this point, it is possible to obtain a coating solution in which a transparent or specific color pigment, a transparent or pale yellow liquid resin, and a solvent are mixed. However, the antibacterial substance is not yet mixed in the coating solution. On the other hand, when a separate color is not required, the step of preparing a coating solution in the method for manufacturing a metal thread according to the present specification may not include mixing a solid pigment in a solvent of the coating solution.
다음으로 준비된 코팅액에 항균 물질을 혼합할 수 있다(S140).Next, an antibacterial material may be mixed with the prepared coating solution (S140).
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 항균 물질은 세틸피리디늄클로라이드(Cetylpyridium chloride)를 포함할 수 있다. 상기 세틸피리디늄클로라이드를 포함하는 항균 물질은 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1 중량% ~ 5 중량%에 해당할 수 있다. 바람직하게, 상기 세틸피리디늄클로라이드를 포함하는 항균 물질은 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1.5 중량% ~ 2 중량%에 해당할 수 있다.According to an embodiment of the present specification, the antibacterial material may include cetylpyridium chloride. The antimicrobial material containing the cetylpyridinium chloride may correspond to 1% by weight to 5% by weight relative to 100% by weight of the coating solution not containing the antimicrobial material. Preferably, the antimicrobial material containing the cetylpyridinium chloride may correspond to 1.5% by weight to 2% by weight relative to 100% by weight of the coating solution containing no antimicrobial material.
본 명세서의 다른 실시예에 따르면, 상기 항균 물질은 이미다졸(Imidazole)을 더 포함할 수 있다. 상기 세틸피리디늄클로라이드 및 이미다졸을 포함하는 항균 물질은 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1 중량% ~ 5 중량%에 해당할 수 있다. 바람직하게, 상기 세틸피리디늄클로라이드 및 이미다졸을 포함하는 항균 물질은 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1.5 중량% ~ 2 중량%에 해당할 수 있다.According to another embodiment of the present specification, the antimicrobial material may further include imidazole. The antimicrobial material containing cetylpyridinium chloride and imidazole may correspond to 1% by weight to 5% by weight compared to 100% by weight of the coating solution without the antimicrobial material. Preferably, the antimicrobial material including cetylpyridinium chloride and imidazole may correspond to 1.5% by weight to 2% by weight relative to 100% by weight of the coating solution without the antimicrobial material.
본 명세서의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 항균 물질은 이소프로필알콜(Isoprophyl alcohole)을 더 포함할 수 있다. 상기 이소프로필알콜은 상기 세틸피리디늄클로라이드 및/또는 이미다졸을 용해시키기 위한 용제로서 역할을 할 수 있다. 이때 항균 물질의 외관은 전체적으로 투명하되 창백한 노란색을 용액(Pale yellow transparent solution)이 되며, pH 7~7.5, 점도 42 mPa의 특성을 가질 수 있다. 상기 이소프로필알콜에 용제된 세틸피리디늄클로라이드 및 이미다졸을 포함하는 항균 물질은 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1 중량% ~ 5 중량%에 해당할 수 있다. 바람직하게, 상기 이소프로필알콜에 용제된 세틸피리디늄클로라이드 및 이미다졸을 포함하는 항균 물질은 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1.5 중량% ~ 2 중량%에 해당할 수 있다.According to another embodiment of the present specification, the antimicrobial material may further include isopropyl alcohol. The isopropyl alcohol may serve as a solvent for dissolving the cetylpyridinium chloride and/or imidazole. At this time, the appearance of the antimicrobial substance is transparent as a whole, but becomes a pale yellow transparent solution, and may have a pH of 7 to 7.5 and a viscosity of 42 mPa. The antibacterial material including cetylpyridinium chloride and imidazole dissolved in the isopropyl alcohol may correspond to 1% by weight to 5% by weight compared to 100% by weight of the coating solution without the antimicrobial material. Preferably, the antimicrobial material including cetylpyridinium chloride and imidazole dissolved in the isopropyl alcohol may correspond to 1.5% by weight to 2% by weight relative to 100% by weight of the coating solution without the antimicrobial material.
상기 코팅액에 혼합되는 항균 물질은 많을 수록 향균력이 높아질 것이 예상되는 것은 당업자에게 자명하다. 그러나 코팅액에 혼합되는 항균 물질의 양이 많을 수록 상대적으로 접착제 역학을 수행하는 액상 수지의 혼합 비율이 적어지게 된다. 이 경우, 이후에서 설명할 슬릿팅 단계에서 부작용이 발생할 수 있다. 즉, 상기 항균 물질의 혼합 비율은 항균력을 발휘하기 위한 최소한의 비율이면서도 동시에, 금속사 제조 과정에 부작용을 발생시키기 않는 최대한의 비율 범위 내에서 혼합되어야 한다.It is obvious to those skilled in the art that the more antimicrobial substances mixed in the coating solution, the higher the antimicrobial power is expected. However, as the amount of the antibacterial substance mixed in the coating solution increases, the mixing ratio of the liquid resin that performs adhesive dynamics is relatively decreased. In this case, side effects may occur in the slitting step described later. That is, the mixing ratio of the antibacterial substance should be the minimum ratio for exerting the antibacterial activity, and at the same time, it should be mixed within the maximum ratio that does not cause side effects in the manufacturing process of the metal thread.
여기까지 진행되면, 전체적으로 투명하되 창백한 노란색을 가지며 항균 물질을 포함하는 코팅액(100)이 준비된다. 상기 항균 물질을 포함하는 코팅액(100)은 아래에서 설명될 '폴리에스테르 필름 코팅 단계'에서 사용될 수 있다.When proceeding to this point, a
<폴리에스테르 필름 코팅><Polyester film coating>
도 3은 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 폴리에스테르 필름 코팅 단계의 흐름도이다.3 is a flowchart of a polyester film coating step in a method for manufacturing a metal thread according to the present specification.
도 4은 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 폴리에스테르 필름 코팅의 참고도이다.4 is a reference diagram of a polyester film coating in a method for manufacturing a metal thread according to the present specification.
도 5는 본 명세서에 따라 코팅 과정을 거친 폴리에스테르 필름의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of a polyester film subjected to a coating process according to the present specification.
도 3 내지 도 5를 참조할 때, 먼저 적어도 일면에 알루미늄이 증착된 폴리에스테르 필름을 준비할 수 있다(S210). 상기 폴리에스테르 필름(10)은 폴리에스테르지(11)의 일측면 또는 양측면에 알루미늄박지(12)가 진공 증착 상태이다. 도 5에는 폴리에스테르지(11)의 양측면에 알루미늄박지(12)가 증착된 예시가 도시되어 있으나, 본 명세서가 상기 예시에 제한되는 것은 아니다. 폴리에스테르 필름 코팅은 폴리에스테르 필름(10)의 표면을 항균 처리하기 위한 것으로, 항균 물질을 포함한 코팅액(100)을 이용하여 알루미늄박지(12)의 표면을 코팅할 수 있다.3 to 5, first, a polyester film in which aluminum is deposited on at least one surface may be prepared (S210). In the
다음으로 상기 폴리에스테르 필름(10)의 표면 중 알루미늄이 증착된 측면에 항균 물질을 포함하는 코팅액(100)을 도포할 수 있다(S220). 상기 코팅액(100)의 도포는 공급롤(20)로부터 폴리에스테르 필름(10)을 권해 공급받아 코팅부(30)에서 수행할 수 있다. 보다 구체적으로, 코팅부(30)에서는 폴리에스테르 필름(10)을 코팅롤러(31)와 가압롤러(32)의 사이를 진입시킬 수 있다. 코팅롤러(31)는 외주면에 코팅액(100)이 스며들 수 있으면서 일정한 탄력을 가질 수 있는 고무재 롤러일 수 있다. 가압롤러(32)는 상기 코팅롤러(31)에 대항하도록 세라믹이 코팅된 스틸 재질로 구성될 수 있다. 이때 코팅롤러(31)와 가압롤러(32)는 서로 반대 방향으로 회전하면서, 코팅롤러(31)와 가압롤러(32)의 사이에 폴리에스테르 필름(10)을 진입시켜 알루미늄박지(12)의 표면에 코팅액(100)이 도포된 도막을 형성할 수 있다.Next, a
상기 코팅롤러(31)는 항시 코팅액(100)이 충전된 코팅액 공급통(33) 내에서 코팅액(100)에 침적된 상태로 회전이 이루어지는 것인바, 폴리에스테르 필름(10)이 코팅롤러(31)와 가압롤러(32)의 사이를 통과시 코팅롤러(31)에 스며든 코팅액(100)이 알루미늄박지(12)의 표면에 도포되어 도막이 형성될 수 있다.The
다음으로 항균 물질을 포함하는 코팅액(100)이 도포된 폴리에스테르 필름(10)은 건조로(40)에 진입되어 건조될 수 있다(S230). 코팅액(100)이 도포된 폴리에스테르 필름(10)을 건조로(40)로 전달되는 과정은 통상의 롤러를 이용한 이송 방식이 적용될 수 있다. 상기 건조과정은 건조로(40)에서는 히터(41)에 의해 160~280℃의 고온에서 코팅액의 건조 및 열처리를 통해 도 5에 도시된 것과 같이 코팅막(200)을 갖는 폴리에스테르 필름(10)을 얻을 수 있다.Next, the
이후, 상기와 같이 건조되어 완성된 폴리에스테르 필름(10)은 통상의 방법과 같이 별도의 권취롤(50)에 권취되어 보관될 수 있다(S240). 상기 공정에서는 폴리에스테르 필름(10)의 일측면에 해당하는 공정을 설명하였으나, 상기 코팅이 완료되어 권취롤(50)에 권취된 폴리에스테르 필름(10)을 재차 공급롤(20)로 하여 반대면을 코팅하면 양면의 코팅이 가능한 것이다. 한편, 일면의 코팅만 진행하거나 양면의 코팅이 모두 완료된 경우, 상기 건조된 필름의 권취가 필수적인 것은 아니다. 작업 환경에 따라 코팅 공정이 완료된 필름을 권취하여 다음 공정으로 운반할 수 있지만, 코팅이 완료된 필름이 별도의 권취없이 다음 공정으로 바로 이송될 수도 있다.Thereafter, the
<항균 코팅 필름 슬릿팅><Antibacterial coating film slitting>
도 6은 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 항균 코팅된 폴리에스테르 필름을 슬릿팅하는 참고도이다.6 is a reference diagram for slitting an antibacterial coated polyester film in a method for manufacturing a metal thread according to the present specification.
도 6에 도시된 것과 같이, 항균 물질로 코팅된 폴리에스테르 필름(10)은 두께 0.1mm 내지 5mm 정도로 마이크로 슬릿팅(micro-slitting)될 수 있다. 이를 위해 상기 항균 물질로 코팅된 폴리에스테르 필름(10)은 스릿터(slitter) 폭에 맞추어 약 50∼250㎜ 폭으로 재단한 후 마이크로 슬릿팅될 수 있다.As shown in FIG. 6, the
상기 슬릿팅 과정에서 상술한 항균 물질의 혼합 비율의 중요성을 확인할 수 있다. 상술하였듯이, 코팅액에 혼합되는 항균 물질은 많을 수록 향균력이 높아지만, 상대적으로 접착제 역학을 수행하는 액상 수지의 혼합 비율이 적어지게 된다. 앞서 설명한 폴리에스테르 필름에 항균 물질을 포함하는 코팅액으로 코팅을 마친 후 소정의 숙성 시간을 거치는 것이 바람직하다. 코팅 과정에서 건조기를 통해 용제 등을 전부 날리지만 접착제 역할을 하는 수지가 경화되는 시간으로 숙성 시간을 가지는 것이 바람직하다. 다만, 이때 항균 물질 및/또는 고체성 안료는 수지가 경화되는 과정에 이물질로 경화를 방해하는 요인이 될 수 있다. 비록, 항균 물질 및/또는 고체성 안료의 양이 충분히 작은 경우 수지 경화에 큰 영향을 주지 않는다. 또한, 항균 물질 및/또는 고체성 안료가 폴리에스테르 필름(10)의 표면 중 특정 부위에 다수 뭉쳐 있다 하여도 표면 전체에 도포된 수지가 경화되는 과정에서 특정 부위의 뭉침 현상이 표면 전체 경화에 역시 큰 영향을 주지 않는다. 그러나, 항균 물질 및/또는 고체성 안료의 뭉침 현상이 폴리에스테르 필름(10)을 두께 0.1mm 내지 5mm 정도로 마이크로 슬릿팅(micro-slitting)할 경우 문제가 될 수 있다. 보다 구체적으로, 슬릿팅 과정에서 항균 물질 및/또는 고체성 안료가 뭉침 위에서 경화된 수지의 깨짐이 발생할 수 있다. 종래 금속사 제조 과정에서 색상의 농도를 조절하기 위해서는 안료의 색상 배합으로 조절하고 안료의 농도는 동일하게 유지하였다. 즉, 수지 경화의 깨짐이 발생하지 않도록 조절하면서 색상의 농도 조절이 가능하였다. 그러나 항균 효과를 높이기 위해서는 항균 물질의 농도를 높이면 오히려 슬릿팅 과정에서 경화된 수지의 깨짐이 발생하며, 깨짐이 발생한 표면은 오히려 알루미늄박지(12)의 표면이 그대로 노출되는 문제점이 발생한다. 알루미늄박지(12) 표면의 노출은 단순히 색상 불일치의 문제가 아니라, 항균 처리되지 않은 표면의 노출로서 본 발명을 통해 얻고자 하는 항균 효과가 사라지는 심각한 문제가 발생할 수 있다. 나아가, 경화된 수지의 깨짐은 단순히 일부 영역에서의 문제가 아니라, 슬릿터(칼날)에 의한 슬릿팅 과정에서 깨짐이 발생한 지점부터 연속적으로 발생할 수 있는 문제점을 야기할 수 있다. 따라서, 상기 항균 물질의 혼합 비율은 항균력을 발휘하기 위한 최소한의 비율이면서도 동시에, 금속사 제조 과정에 경화된 수지의 깨짐이라는 부작용을 발생시키기 않는 최대한의 비율 범위 내에서 혼합되어야 한다.In the slitting process, the importance of the mixing ratio of the antibacterial substance described above can be confirmed. As described above, as the number of antibacterial substances mixed in the coating solution increases, the antibacterial power increases, but the mixing ratio of the liquid resin that performs the adhesive dynamics is relatively decreased. It is preferable to pass through a predetermined aging time after coating the polyester film described above with a coating solution containing an antibacterial material. In the coating process, all solvents, etc. are blown away through a dryer, but it is desirable to have a aging time as the time for the resin serving as an adhesive to cure. However, at this time, the antibacterial material and/or the solid pigment may be a factor that interferes with curing with foreign substances during the curing of the resin. Although, when the amount of the antibacterial substance and/or the solid pigment is sufficiently small, it does not significantly affect the curing of the resin. In addition, even if a large number of antibacterial substances and/or solid pigments are agglomerated on a specific portion of the surface of the
여기까지 진행되면, 항균 물질로 코팅된 금속사(300)를 얻을 수 있다.If proceeding to this point, it is possible to obtain a
<금속사 연사><Metallic Thread>
도 7은 본 명세서에 따른 금속사 제조 방법 중 금속사 연사의 참고도이다.7 is a reference diagram of twisted metal yarn in a method of manufacturing a metal yarn according to the present specification.
상기 연사 공정은 항균 코팅된 금속사(300)와 인견사나 아크릴 또는 폴리에스테르사, 면사, 마사 등의 자연사 중 어느 하나 이상을 연사기에 의해 트위스팅하여 합사하는 고정이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 항균 코팅된 금속사(300)를 중심사로 하고, 폴리에스테르사, 나이론사 및 자연섬유사 중 어느 하나를 보조사(400)로 하여 연사기에 의해 트위스팅하여 합사할 수 있다. 상기 연사 공정을 통해 제조된 금속사는 신축성과 인장 강도가 증대될 수 있다. 한편, 상기 보조사(400)로 사용되는 폴리에스테르사, 나이론사 및 자연섬유사는 그 표면 역시 상술한 항균 물질을 포함하는 코팅액(100)으로 항균 코팅된 상태일 수 있다. 이 후, 금속사는 염색조에 넣어 80~130℃의 온도에서 20~50분간 유지시키면서 상기 보조사(400)를 염색시킬 수 있다.The twisting process is a fixing by twisting any one or more of the antibacterial coated
<항균 코팅된 금속사의 효과><Effect of antibacterial coated metal yarn>
항균 코팅된 금속사는 항균 효과를 가질 수 있으며, 나아가 항바이러스 및 소취 기능을 기대할 수 있다. 종래 금속사는 외부 균 또는 바이러스 침투에 대한 물리적 차단기능 외에는 기대할 수 없다. 따라서, 종래 금속사 원단으로 의복을 만들 경우, 착용자의 체온상으로 인한 땀 등으로 냄새, 땀띠, 만성피부질환 발생 또는 2차 감염의 우려가 있다. 그러나, 본 명세서에 따른 항균 물질을 포함하는 금속사 원단으로 의복을 만들 경우, 인체에 안전하고 즉각적, 지속적 항균/소취/항바이러스 효과를 가진 의복을 가질 수 있다. 또한, 의복에 붙은 균 또는 바이러스에 의한 2차감염의 우려가 낮아지고, 땀 등으로 인한 냄새제거, 땀띠등 피부질환 예방 및 해결이 가능하다.The antibacterial coated metal yarn may have an antibacterial effect, and further, antiviral and deodorant functions can be expected. Conventional metal yarns can not be expected other than the physical blocking function against the penetration of external bacteria or viruses. Therefore, when a garment is made of a conventional metal yarn, there is a fear of smell, heat rash, chronic skin disease, or secondary infection due to sweat caused by the wearer's body temperature. However, when a garment is made of a metal yarn fabric containing an antibacterial material according to the present specification, it is possible to have a garment that is safe for the human body and has an immediate, continuous antibacterial/deodorant/antiviral effect. In addition, the fear of secondary infection caused by bacteria or viruses attached to clothes is reduced, and odors caused by sweat are removed, and skin diseases such as sweat rashes can be prevented and resolved.
한편, 항균 효과를 가진 다양한 물질들이 있지만, 본 명세서에 따르면 금속사 제조에는 세틸피리디늄클로라이드(Cetylpyridium chloride)이 가장 적합하다. 세틸피리디늄클로라이드(Cetylpyridium chloride)의 안전성은 GRAS등급(FDA에서 지정한 안전물질 목록)으로 인체에 무해하며, 바이러스 단백질 구조를 파괴하는 항바이러스 효과가 입증되었으며, H1N1(인플루엔자) 바이러스는 1분내 99.9% 살 바이러스 효과가 확인된 물질로서, 즉각적이고 지속적인 탁월한 항균력이 인정된다. 또한, 폐렴균(99.9%), 황색포도상구균(99.9%) 대장균(99.9%) 외 다수의 균에 대한 항균력이 있으며, 암모니아 99.8%, 메틸메르캅탄99.3%, 황화수 소99.9%, 트리메틸아민 99.9%, 이소발레르산 99.9% 등 탁월한 소취/탈취력이 있는 것을 알려져 있다. 다만, 이러한 효과가 반드시 세틸피리디늄클로라이드의 독자적인 효과는 아니며, 유사한 효과를 가진 다른 항균 물질이 존재한다. 그러나 다양한 항균 물질 중 세틸피리디늄클로라이드(Cetylpyridium chloride)가 금속사 제조에 적합한 특성을 가지고 있다.On the other hand, there are various substances having an antibacterial effect, but according to the present specification, cetylpyridium chloride is most suitable for manufacturing metal yarns. The safety of Cetylpyridium chloride is GRAS grade (list of safety substances designated by FDA), which is harmless to the human body, and its antiviral effect to destroy the viral protein structure has been proven, and H1N1 (influenza) virus is 99.9% within 1 minute. As a substance whose viral effect has been confirmed, it is recognized for its immediate and lasting excellent antibacterial activity. In addition, it has antibacterial activity against pneumococcus (99.9%), Staphylococcus aureus (99.9%), Escherichia coli (99.9%) and many other bacteria, and ammonia 99.8%, methyl mercaptan 99.3%, hydrogen sulfide 99.9%, trimethylamine 99.9% It is known to have excellent deodorizing/deodorizing power, such as 99.9% of isovaleric acid. However, this effect is not necessarily the independent effect of cetylpyridinium chloride, and other antibacterial substances with similar effects exist. However, among various antibacterial substances, cetylpyridium chloride has properties suitable for manufacturing metal yarns.
항균 물질을 포함하는 금속사는 종래 금속사가 가진 내스크레치, 내용제성, 내화학성, 인장력 및 신율 효과가 보장된 상태에서 추가적으로 항균 효과가 덧붙여져야 한다. 따라서, 금속사 제조 공정 보다 구체적으로 코팅액을 혼합하는 과정에 항균 물질을 추가 투입을 하여도 코팅액의 pH, 점도, 상용성, 경화조건, 신장률, 내용제성, 내화학성, 내스크레치성 등의 고유 물성이 그대로 유지되어야 한다. 일반적으로 통용되는 구리 또는 은과 같은 항균제는 분말(Powder)상태로 구성되어 있어 금속사 제조를 위한 코팅액과 용해성이 저하되어 불량 발생 가능성이 높다. 또한, 상기와 같은 항균 물질을 사용시 표면 증착의 효과로 인한 반짝거림이 상쇄되며, 코팅액과 분말 항균제의 분산이 불가능하여 일정한 상태의 밀도로 유효성분이 유지되기 대단히 어렵다. 또한, 코팅액을 보관하는 동안 상기 분말형태의 항균제가 침전되거나 코팅액 표면 부위로 항균제 분말이 들뜨는 현상이 발생하여 적합하지 않다. 이러한 침전 또는 들뜸 문제로 인해 대부분 분말 항균제는 액상 코팅이 아닌 플라스틱 소재의 원료(펠렛, 분말)와 혼합하여 압출법 등으로 평판 필름으로 생산을 하지만 PET등 고투과율을 요하는 필름에는 적용이 불가능하다.Metal yarns containing an antimicrobial material should have additional antibacterial effects while the scratch resistance, solvent resistance, chemical resistance, tensile strength and elongation effects of conventional metal yarns are guaranteed. Therefore, even if an antimicrobial substance is added to the process of mixing the coating solution more specifically in the metal yarn manufacturing process, intrinsic properties such as pH, viscosity, compatibility, curing conditions, elongation, solvent resistance, chemical resistance, and scratch resistance of the coating solution It should remain the same. Generally, antimicrobial agents such as copper or silver are composed of powder, so that the coating solution and solubility for the manufacture of metal yarns are lowered, and there is a high possibility of defects. In addition, when the antibacterial material as described above is used, the sparkle due to the effect of the surface deposition is canceled out, and the dispersion of the coating liquid and the powder antibacterial agent is impossible, so it is very difficult to maintain the active ingredient at a constant density. In addition, it is not suitable because the antimicrobial agent in the powder form is precipitated or the antimicrobial agent powder is lifted to the surface of the coating solution while the coating solution is stored. Due to such precipitation or lifting problems, most antibacterial powders are mixed with raw materials (pellets, powders) of plastic materials, not liquid coatings, and are produced as flat films by extrusion, but they are not applicable to films requiring high transmittance such as PET. .
따라서 금속사의 고유한 효능(수려한 광택)을 발휘하는 항균 필름(원단)을 제조하기 위해서는 반드시 항균제가 코팅제 내부에서 용해되어 녹아 들어 있어야 하며(100% 용해) 항균제로 인하여 기존 코팅제의 고유 물성에 전혀 영향을 주지 말아야 하고 항균력도 반드시 보장되어야 한다. 또한 PET 증착 필름 표면과 결합력 또한 우수하여 코팅/건조후 필름을 비비거나 꺾었을 때 코팅제가 깨지지 말아야 하며 저장 안정성이 반드시 확보되어야 하기 때문에, 세틸피리디늄클로라이드가 적합하다.Therefore, in order to manufacture an antibacterial film (fabric) that exhibits the inherent efficacy of metal yarns (excellent gloss), the antibacterial agent must be dissolved and dissolved in the coating agent (100% dissolution), and the antibacterial agent has no effect on the inherent properties of the existing coating agent. Should not be given, and antibacterial activity must be guaranteed. In addition, cetylpyridinium chloride is suitable because the bonding strength with the surface of the PET deposition film is also excellent, so that the coating agent should not be broken when the film is rubbed or broken after coating/drying, and storage stability must be ensured.
<항균 코팅된 금속사의 항균력 실험 결과><Test results of antibacterial activity of antibacterial coated metal yarn>
도 8 및 도 9는 본 명세서에 따른 금속사의 항균력 실험 결과 보고서이다.8 and 9 are reports of the results of an antibacterial activity test of a metal yarn according to the present specification.
본 출원인 본 명세서에 따른 금속사의 항균력에 대한 실험을 "한국섬유소재연구원(FITI)에 의뢰(2020.07.07)하였고, 그 결과 Staphylococcus aureus ATCC 6538(균주 1)과 Klebsiella pneumoniae ATCC 4352(균주 2)에 대해서 5가지 제품 모두에서 99.9%의 항균력이 있음을 인정받았다.The present applicant requested an experiment on the antimicrobial activity of metal yarns according to the present specification "Korea Institute of Textiles and Materials (FITI) (July 7, 2020), and as a result, Staphylococcus aureus ATCC 6538 (strain 1) and Klebsiella pneumoniae ATCC 4352 (strain 2) It was recognized that 99.9% of antibacterial activity was found in all five products.
이상, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 명세서의 실시예를 설명하였지만, 본 명세서가 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. As described above, embodiments of the present specification have been described with reference to the accompanying drawings, but those of ordinary skill in the art to which the present specification pertains to that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. You can understand. Therefore, the embodiments described above are illustrative in all respects, and should be understood as non-limiting.
Claims (6)
(b-1) 적어도 일면에 알루미늄이 증착된 폴리에스테르 필름을 준비하는 단계:
(b-2) 상기 폴리에스테르 필름의 표면 중 알루미늄이 증착된 측면에 항균 물질을 포함하는 코팅액을 도포하는 단계;
(b-3) 상기 코팅액이 도포된 폴리에스테르 필름을 건조시키는 단계; 및
(c) 상기 폴리에스테르 필름을 소정의 두께로 슬릿팅하는 단계;를 포함하는 금속사 제조 방법에 있어서,
상기 항균 물질을 포함하는 코팅액은, 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1 중량% ~ 5 중량%의 세틸피리디늄클로라이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속사 제조 방법.(a) preparing a coating solution containing an antibacterial substance;
(b-1) preparing a polyester film in which aluminum is deposited on at least one side:
(b-2) applying a coating solution containing an antibacterial material to the side of the polyester film on which aluminum is deposited;
(b-3) drying the polyester film to which the coating solution is applied; And
(c) slitting the polyester film to a predetermined thickness; in the metal yarn manufacturing method comprising,
The coating solution containing the antibacterial material, characterized in that it comprises 1% to 5% by weight of cetylpyridinium chloride relative to 100% by weight of the coating solution containing no antibacterial material.
상기 항균 물질을 포함하는 코팅액은, 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1.5 중량% ~ 2 중량%의 세틸피리디늄클로라이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속사 제조 방법.The method according to claim 1,
The coating solution containing the antibacterial material, characterized in that it contains 1.5% by weight to 2% by weight of cetylpyridinium chloride relative to 100% by weight of the coating solution containing no antibacterial material.
상기 항균 물질을 포함하는 코팅액은, 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1 중량% ~ 5 중량%의 세틸피리디늄클로라이드 및 이미다졸을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속사 제조 방법.The method according to claim 1,
The coating solution containing the antimicrobial material, characterized in that it contains 1% to 5% by weight of cetylpyridinium chloride and imidazole relative to 100% by weight of the coating solution containing no antibacterial material.
상기 항균 물질을 포함하는 코팅액은, 항균 물질이 포함되지 않은 코팅액의 100 중량% 대비 1.5 중량% ~ 2 중량%의 이소프로필알콜에 용제된 세틸피리디늄클로라이드 및 이미다졸을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속사 제조 방법.The method according to claim 1,
The coating solution containing the antibacterial material is a metal, characterized in that it contains cetylpyridinium chloride and imidazole dissolved in 1.5% by weight to 2% by weight of isopropyl alcohol relative to 100% by weight of the coating solution containing no antibacterial material Yarn manufacturing method.
(d) 상기 슬릿팅된 금속사를 중심사로 하여 보조사를 트위스팅하여 연사하는 단계;를 더 포함하는 금속사 제조 방법.The method according to claim 1,
(D) twisting the auxiliary yarn using the slitted metal yarn as the core yarn and twisting the auxiliary yarn; further comprising a metal yarn manufacturing method.
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| KR20100037699A (en) | 2008-10-02 | 2010-04-12 | 임동현 | H-beam wrapping apparatus for polyester film yarn |
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