KR102210702B1 - 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체 - Google Patents

Abstract

본 발명의 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체는, 폐목재 연료가 투입되어 수직으로 낙하되도록 설치되는 연료투입용 수직슈트(10)와, 상기 수직슈트(10)를 따라 낙하된 폐목재 연료를 압입된 이송용 압축공기에 의해 보일러 노내(12)로 운송하면서 벤츄리 작용에 의해 폐목재 연료와 공기의 혼합이 이루어지도록 수직슈트(10)의 하부에 경사지게 설치되는 수평슈트(14)와, 상기 수직슈트(10)의 하단에 설치되어 압축공기에 의해 폐목재 연료를 하방향으로 분사하는 부스터챔버(18)와, 상기 수평슈트(14)의 상단에 상기 부스터챔버(18)와 연결되어 부스터챔버(18)로부터 낙하된 폐목재 연료를 받아 보일러 노내(12)를 향해 분사하는 이젝터(20)를 구성함으로써 낮은 자중과 불규칙한 표면적을 가지고 있는 폐목재 연료가 보일러 노내(12)로 투입할 수 있는 것임.

Description

바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체{INSERTING STRUCTURE FOR DUAL FUEL APPARATUS OF BIOMASS SOLID FUEL}

본 발명은 순환유동층 보일러의 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 낮은 자중과 불규칙한 표면적을 가지고 있는 폐목재 바이오매스 연료가 보일러 노내로 투입이 가능하도록 한 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체에 관한 것이다.

일반적으로 바이오매스 연료는 탄소중립적 연료로 친환경적이다. 나무가 살아 있을 때는 대기 중의 이산화탄소를 흡수하고 죽어서 썩거나 태워지면 이산화탄소를 대기중으로 방출하고, 땅속에 매장된 탄소를 연소하여 대기로 방출하는 석탄과 달리 대기중의 탄소를 사용함으로 이산화탄소는 순환하게 되며 지구온난화에 기여하는 바가 없다.

바이오매스 연료를 사용하여 발전하는 과정은 유럽, 미국 등 산림자원이 풍부한 국가들에서 이미 활발히 진행되고 있고, 우리나라의 경우 산림자원이 부족하여 최근에 들어서야 목재 등을 연료로 사용하는 발전설비가 증가하는 추세이다.

바이오매스 연료를 사용하는 방법은 바이오매스 연소 전용설비를 구축하는 방법과 기존의 석탄화력 설비에 혼소를 하는 방법이 있다. 전용설비의 경우 처음 설계 때부터 연료의 특징에 맞는 디자인을 도입하게 되는 반면에 혼소설비의 경우 기존의 석탄연소설비를 변경하여 바이오매스 연료의 투입이 가능토록 한다.

바이오매스의 연료성상은 매우 다양하며 그 특징에 맞는 설비 구축이 필요하다. 우리나라에서 많이 사용하고 있는 우드팰릿은 분쇄된 나무를 직경 5 ~ 10 mm, 길이 20 ~ 30 mm 정도의 원통형 형태로 압착성형하는 제품으로 밀도는 약 0.6이고, 국내에서 생산되는 폐목재 연료는 폐가구, 건설장 목재, 해체목, 폐인테리어 등 1차적인 사용이 끝난 목재를 파쇄하여 만든 연료로 형태와 모양이 불규칙하며 밀도는 약 0.2이다.

여기서, 우드팰릿은 기존에 석탄연료 등과 혼합하여 투입하는 형태 혹은 자유낙하하는 방식의 투입이 가능하여 일부 적용중인 반면에 폐목재 연료는 낮은 밀도와 불규칙한 형상으로 기존의 자유낙하방식의 투입이 불가능하다.

대표적인 다품종연료 연소가 가능한 보일러 형식은 순환유동층 보일러이다. 순환유동층 보일러는 유동매체를 사용하고 연소온도가 1000℃ 내외로 유지되며, 노내 압력이 1000 ~ 3000 mmAq 정도의 정압으로 유지되는 특징이 있다.

폐목재 바이오매스 연료의 비중은 약 0.2이고 석탄은 약 1.1이다. 폐목재는 석탄 대비 매우 가볍고, 연료의 특징상 휘발분이 많아 열기에 노출시 화재에 매우 취약한 특징이 있다.

운전되고 있는 보일러 내에 기존의 석탄과 같은 자중에 의한 낙하투입 방법이 불가능하기 때문에 노내의 높은 압력에 의한 고온가스 역류로 연료 낙하시 저항이 크게 생기고, 연료 고유의 낮은 비중과 넓은 표면적에 의해 발생할 뿐만 아니라 연소로내로부터 올라오는 고온의 연소가스로 인하여 투입준비 중이던 연료에 화재가 발생할 수 있다.

종래의 순환유동층 보일러의 연료 투입구는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 석탄 등 비중이 높거나, 설계초기부터 노하부에 직접 연료가 투입 가능하도록 노하부에 수직에 가까운 낙하 형태로 낙하가 가능한 구조이면서 충분한 내화재와 크기를 가지고 있는 구조이기 때문에 고온에 노출되는 문제점을 해결할 수는 있으나, 낮은 자중과 불규칙한 표면적을 가지고 있는 폐목재 연료가 보일러 노내로 투입이 어려운 문제점이 있을 뿐만 아니라, 다음과 같은 문제점들이 있었다.

첫째, 상부로부터 떨어지는 폐목재 연료와의 혼합과 노내의 연소로 인해 불규칙적으로 변동하는 압력이 발생되기 때문에 어떠한 운전상황에도 대응할 수 없다는 문제점이 있다.

둘째, 가변형 방식의 분사 노즐이 아니기 때문에 상부에서 유입되는 폐목재 연료의 비중과 상태에 따라 현장조정이 불가능하다는 문제점이 있다.

셋째, 폐목재 연료의 성상 변화에 따라 설비의 교체가 이루어지지 않을 경우 적절한 혼합이 이루어질 수 없기 때문에 보일러 노내 상태변화에 대해서 현장조정이 불가능하다는 문제점이 있다.

넷째, 형상이 불규칙하고 크기가 다양한 형태의 폐목재 연료는 압입 이송용 공기와 혼합이 어렵다는 문제점이 있었다.

다섯째, 밀봉작용이 어렵기 때문에 연료투입 중단시 보일러 노내로부터 유입된 고온연소 가스의 흐름을 차단하지 못한다는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-1803248호(2017.11.24)

본 발명의 목적은 기존의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로서, 연료특징으로 인해 발생하는 투입 문제로 혼소의 어려움이 없도록 한 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체를 제공하는데 있다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체는, 폐목재 연료가 투입되어 수직으로 낙하되도록 설치되는 연료투입용 수직슈트와, 상기 수직슈트를 따라 낙하된 폐목재 연료를 압입된 이송용 압축공기에 의해 보일러 노내로 운송하면서 벤츄리 작용에 의해 폐목재 연료와 공기의 혼합이 이루어지도록 수직슈트의 하부에 경사지게 설치되는 수평슈트를 포함하되, 상기 수직슈트의 하단에는 압축공기에 의해 폐목재 연료를 하방향으로 분사하는 부스터챔버가 설치되고, 상기 수평슈트의 상단에는 상기 부스터챔버와 연결되어 부스터챔버로부터 낙하된 폐목재 연료를 받아 보일러 노내를 향해 분사하는 이젝터가 설치되고, 상기 부스터챔버의 하단과 이젝터의 상단 사이에는 제2 슬라이드게이트밸브가 설치되고, 상기 수직슈트의 상부에는 제2 나이프게이트밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.

삭제

다른 실시예로서, 본 발명의 수평슈트의 길이단 일측에는 수평슈트의 통로를 개폐 또는 통로 크기를 조절하도록 보일러 노내로부터 일정 거리를 두고 제1 슬라이드게이트밸브와 제1 나이프게이트밸브가 순차적으로 설치된 것을 특징으로 한다.

삭제

다른 실시예로서, 본 발명의 이젝터는, 상기 부스터챔버의 하단과 수평슈트의 상단을 연결하면서 수평슈트가 상단에서 하단으로 갈수록 일정 각도로 낮아지는 기울기를 갖도록 지지하는 연결관체와, 상기 연결관체의 내부에 대해 후측단에 공기 분사방향으로 결합되는 벤츄리관과, 상기 벤츄리관의 전측단에 전후방향으로 이동되면서 유속의 흐름을 조절하여 폐목재 연료와 공기의 혼합이 용이하도록 결합되는 가변형 분사노즐을 구성한 것을 특징으로 한다.

다른 실시예로서, 본 발명의 연결관체의 일측에는 외부에서 상기 가변형 분사노즐을 위치 조정하도록 개폐되는 개폐창을 포함하는 것을 특징으로 한다.

다른 실시예로서, 본 발명의 이젝터의 후측단에는 상기 벤츄리관으로 압축공기를 공급하도록 공기공급관을 매개로 부트블로워가 연결되고, 상기 공기공급관의 일측에는 공기공급관을 통해 공급되는 압축공기의 일부가 상기 부스터챔버로 공급되도록 설치된 분기관이 연결된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체는, 낮은 자중과 불규칙한 표면적을 가지고 있는 폐목재 연료가 보일러 노내로 투입이 가능토록 구조를 개선함으로써 다음과 같은 장점이 갖는다.

첫째, 수평에 가까운 주입구 각도를 보상하기 위한 별도의 압입 이송용 압축공기를 채용하여 폐목재 연료가 원활히 보일러 노내로 유입이 가능하도록 한 장점이 있다.

둘째, 상부로부터 떨어지는 폐목재 연료와의 혼합과 보일러 노내의 연소로 인해 불규칙적으로 변동하는 압력의 영향을 최소화하여 공기압력에 의한 이송이 어떠한 운전상황에도 가능하도록 한 장점이 있다.

셋째, 가변형 방식의 분사 노즐을 적용하여 상부에서 유입되는 폐목재 연료의 비중과 상태에 따라 현장조정이 가능하도록 낮은 자중과 불규칙한 표면적을 가지고 있는 폐목재 연료가 보일러 노내로 투입이 가능하도록 한 장점이 있다.

넷째, 폐목재 연료의 성상 변화에도 설비의 교체 없이 적절한 혼합이 이루어질 수 있으며, 보일러 노내 상태변화에 대해서도 현장조정이 가능하도록 한 장점이 있다.

다섯째, 나이프게이트밸브 채용으로 밀봉작용을 통해 연료투입 중단시 보일러 노내로부터 유입된 고온연소 가스의 흐름이 차단되도록 한 장점이 있다.

도 1은 종래에 따른 순환유동층 보일러를 도시한 구조도,
도 2는 도 1의 A-A선에 대한 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조도,
도 4는 도 3의 B부에 대한 확대도,
도 5는 도 4의 C부에 대한 확대 단면도이다.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조도이고, 도 4는 도 3의 B부에 대한 확대도이며, 도 5는 도 4의 C부에 대한 확대도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체는, 낮은 자중과 불규칙한 표면적을 가지고 있는 폐목재 연료가 투입되어 수직으로 낙하되도록 설치되는 연료투입용 수직슈트(10)와, 상기 수직슈트(10)를 따라 낙하된 폐목재 연료를 압입된 이송용 압축공기에 의해 보일러 노내(12)로 운송하면서 벤츄리 작용에 의해 폐목재 연료와 공기의 혼합이 이루어지도록 수직슈트(10)의 하부에 경사지게 설치되는 수평슈트(14)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 수직슈트(10)의 하단에는 압축공기에 의해 폐목재 연료를 하방향으로 분사하는 부스터챔버(18)가 설치되고, 상기 수평슈트(14)의 상단에는 상기 부스터챔버(18)와 연결되어 부스터챔버(18)로부터 낙하된 폐목재 연료를 받아 보일러 노내(12)를 향해 분사하는 이젝터(20)가 설치되어 있다.

상기 수평슈트(14)의 길이단 일측에는 수평슈트(14)의 통로를 개폐 또는 통로 크기를 조절하도록 보일러 노내(12)로부터 일정 거리를 두고 제1 슬라이드게이트밸브(22)와 제1 나이프게이트밸브(24)가 순차적으로 설치되어 있다.

상기 부스터챔버(18)의 하단과 이젝터(20)의 상단 사이에는 제2 슬라이드게이트밸브(26)가 설치되고, 상기 수직슈트(10)의 상부에는 제2 나이프게이트밸브(28)가 설치되어 있다.

상기 제1 나이프게이트밸브(24)는 연료투입 중단시 보일러 노내(12)의 고온연소 가스가 상기 수평슈트(14)를 통해 외부로 방출되는 것을 1차 차단하고, 제2 나이프게이트밸브(28)는 수평슈트(14)를 거쳐 수직슈트(10)로 상승되는 고온연소 가스의 방출을 2차 차단하도록 밀봉하는 역할을 하게 된다.

상기 이젝터(20)는, 상기 부스터챔버(18)의 하단과 수평슈트(14)의 상단을 역 티(T)자 형상으로 연결하면서 수평슈트(14)가 상단에서 하단으로 갈수록 일정 각도로 낮아지는 기울기를 갖도록 지지하는 연결관체(30)와, 상기 연결관체(30)의 내부에 대해 후측단에 공기 분사방향으로 결합되는 벤츄리관(32)과, 상기 벤츄리관(32)의 전측단에 전후방향으로 이동되면서 유속의 흐름을 조절하여 폐목재 연료와 공기의 혼합이 용이하도록 스크루 방식으로 결합되는 가변형 분사노즐(34)과, 상기 연결관체(30)의 일측에 외부에서 상기 가변형 분사노즐(34)의 위치 조정을 위해 개폐되는 개폐창(36)으로 구성되어 있다.

그리고, 상기 이젝터(20)의 후측단에는 상기 벤츄리관(32)으로 압축공기를 공급하도록 공기공급관(38)을 매개로 부트블로워(40)가 연결되고, 상기 공기공급관(38)의 일측에는 공기공급관(38)을 통해 공급되는 압축공기의 일부가 상기 부스터챔버(18)로 공급되도록 볼밸브(42)가 설치된 분기관(44)이 연결되며, 상기 공기공급관(38)의 일측에 대해 상기 이젝터(20)와 분기관(44)과의 사이에 제3 슬라이드게이트밸브(46)가 설치되어 있다.

이때, 상기 제1 슬라이드게이트밸브(22)는 폐목재 연료의 투입량과 압축공기의 공급량을 동시 조절하고, 제2 슬라이드게이트밸브(26)는 폐목재 연료의 투입량을 조절하며, 제3 슬라이드게이트밸브(46)는 압축공기의 공급량을 조절하는 역할을 하게 된다.

도면 중 미설명 부호 50은 상기 수직슈트(10)의 상단에 설치되는 스크루 컨베이어를 나타낸 것이고, 52는 상기 수직슈트(10)의 일측에 대해 상기 제2 나이프게이트밸브(28)와 스크루 컨베이어(50)의 사이에 설치되는 로터리밸브를 나타낸 것이다.

다음은, 이와 같이 구성된 본 발명의 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체에 대한 작용 및 효과를 설명한다.

본 발명의 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체를 이용하여 낮은 자중과 불규칙한 표면적을 가지고 있는 폐목재 연료와 압축공기의 혼합체를 보일러 노내(12)에 투입하기 위해서는, 먼저 수직슈트(10)에 설치된 제2 슬라이드게이트밸브(26)와 제2 나이프게이트밸브(28) 및 로터리밸브(52)를 온 동작시켜 수직슈트(10)의 통로를 개방함과 동시에 수평슈트(14)에 설치된 제1 슬라이드게이트밸브(22)와 제1 나이프게이트밸브(24)를 온 동작시켜 수직슈트(10)의 통로를 개방하고, 공기공급관(38)과 분기관(44)에 설치된 제3 슬라이드게이트밸브(46)와 볼밸브(42)를 온 동작시켜 공기공급관(38)과 분기관(44)의 통로를 개방시킨다.

그런 후, 스크루 컨베이어(50)를 타고 수직슈트(10)의 내부로 폐목재 연료를 공급하면, 이 폐목재 연료는 로터리밸브(52)를 거쳐 부스터챔버(18)까지 낙하되면서 분기관(44)을 통해 공급된 압축공기에 의해 하방향으로 빠르게 낙하됨과 동시에 이젝터(20)의 연결관체(30) 속으로 공급됨과 동시에 공기공급관(38)을 통해 연결관체(30) 내부에 설치된 벤츄리관(32)과 가변형 분사노즐(34)을 통해 빠르게 분사되는 압축공기와 혼합되면서 연결관체(30)의 전측단과 연결된 수평슈트(14)를 따라 보일러 노내(12)에 투입된다.

이때, 낮은 자중과 불규칙한 표면적을 가지고 있는 폐목재 연료는 이젝터(20)의 연결관체(30) 속으로 공급될 때 벤츄리관(32)과 가변형 분사노즐(34)를 통해 빠르게 공급되는 압축공기의 벤츄리 작용에 의해 와류를 형성하면서 연료와 공기가 혼합됨과 동시에 빠른 속도롤 경사진 수평슈트(14)를 따라 보일러 노내(12)에 투입되기 때문에 낮은 자중과 불규칙한 표면적을 가지고 있는 폐목재 연료 등을 용이하게 투입할 수 있다.

첫째, 경사진 수평슈트(14)를 보상하기 위한 압축공기를 공급하는 공기공급관(38)을 채용하였기 때문에 낮은 자중과 불규칙한 표면적을 가지고 있는 폐목재 연료를 원활히 보일러 노내(12)로 투입시킬 수 있다.

둘째, 수직슈트(10)로부터 낙하되는 폐목재 연료의 혼합과 보일러 노내(12)의 연소로 인해 불규칙적으로 변동하는 압력의 영향을 최소화할 수 있도록 공기압력에 의한 이송이 가능하기 때문에 어떠한 운전상황에도 대응할 수 있다.

셋째, 벤츄리관(32)으로부터 전후진되는 가변형 분사노즐(34)을 적용하여 상부에서 유입되는 폐목재 연료의 비중과 상태에 따라 현장조정이 가능하기 때문에 낮은 자중과 불규칙한 표면적을 가지고 있는 폐목재 연료가 보일러 노내(12)로 투입이 용이하다.

넷째, 폐목재 연료의 성상 변화에도 설비의 교체 없이 적절한 혼합이 이루어질 수 있기 때문에 보일러 노내(12) 상태변화에 대해서도 현장조정이 가능하다.

다섯째, 제1 및 제2 나이프게이트밸브(24)(28)가 설치되어 있기 때문에 연료투입 중단시 보일러 노내(12)의 고온연소 가스가 수평슈트(14)와 수직슈트(10)를 통해 외부로 방출되는 것을 차단할 수 있다.

한편, 본 발명은 상술한 실시예로만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

10 : 수직슈트 12 : 보일러 노내
14 : 수평슈트 18 : 부스터챔버
20 : 이젝터 22 : 제1 슬라이드게이트밸브
24 : 제1 나이프게이트밸브 26 : 제2 슬라이드게이트밸브
28 : 제2 나이프게이트밸브 30 : 연결관체
32 : 벤츄리관 34 : 가변형 분사노즐
36 : 개폐창 38 : 공기공급관
40 : 부트블로워 42 : 볼밸브
44 : 분기관 46 : 제3 슬라이드게이트밸브

Claims (7)

1. 폐목재 연료가 투입되어 수직으로 낙하되도록 설치되는 연료투입용 수직슈트(10)와,
   상기 수직슈트(10)를 따라 낙하된 폐목재 연료를 압입된 이송용 압축공기에 의해 보일러 노내(12)로 운송하면서 벤츄리 작용에 의해 폐목재 연료와 공기의 혼합이 이루어지도록 수직슈트(10)의 하부에 경사지게 설치되는 수평슈트(14)를 포함하되,
   상기 수직슈트(10)의 하단에는 압축공기에 의해 폐목재 연료를 하방향으로 분사하는 부스터챔버(18)가 설치되고,
   상기 수평슈트(14)의 상단에는 상기 부스터챔버(18)와 연결되어 부스터챔버(18)로부터 낙하된 폐목재 연료를 받아 보일러 노내(12)를 향해 분사하는 이젝터(20)가 설치되고,
   상기 부스터챔버(18)의 하단과 이젝터(20)의 상단 사이에는 제2 슬라이드게이트밸브(26)가 설치되고,
   상기 수직슈트(10)의 상부에는 제2 나이프게이트밸브(28)가 설치되는 것을 특징으로 하는 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 수평슈트(14)의 길이단 일측에는 수평슈트(14)의 통로를 개폐 또는 통로 크기를 조절하도록 보일러 노내(12)로부터 일정 거리를 두고 제1 슬라이드게이트밸브(22)와 제1 나이프게이트밸브(24)가 순차적으로 설치된 것을 특징으로 하는 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체.
4. 삭제
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 이젝터(20)는,
   상기 부스터챔버(18)의 하단과 수평슈트(14)의 상단을 연결하면서 수평슈트(14)가 상단에서 하단으로 갈수록 일정 각도로 낮아지는 기울기를 갖도록 지지하는 연결관체(30)와,
   상기 연결관체(30)의 내부에 대해 후측단에 공기 분사방향으로 결합되는 벤츄리관(32)과,
   상기 벤츄리관(32)의 전측단에 전후방향으로 이동되면서 유속의 흐름을 조절하여 폐목재 연료와 공기의 혼합이 용이하도록 결합되는 가변형 분사노즐(34)을 구성한 것을 특징으로 하는 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체.
6. 청구항 5에 있어서,
   상기 연결관체(30)의 일측에는 외부에서 상기 가변형 분사노즐(34)을 위치 조정하도록 개폐되는 개폐창(36)을 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체.
7. 청구항 5에 있어서,
   상기 이젝터(20)의 후측단에는 상기 벤츄리관(32)으로 압축공기를 공급하도록 공기공급관(38)을 매개로 부트블로워(40)가 연결되고,
   상기 공기공급관(38)의 일측에는 공기공급관(38)을 통해 공급되는 압축공기의 일부가 상기 부스터챔버(18)로 공급되도록 설치된 분기관(44)이 연결된 것을 특징으로 하는 바이오매스 연료를 위한 혼소장치의 투입 구조체.

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