KR102207655B1 - Sandwich panel and manufacturing method of sandwich panel - Google Patents

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Abstract

중심층; 및 상기 중심층의 양면에 각각 배치된 표면층을 포함하고, 상기 표면층은 금속 판재이며, 상기 중심층은 제1 폴리에스테르계 섬유; 제2 폴리에스테르계 섬유; 및 상기 제1 폴리에스테르계 섬유와 상기 제2 폴리에스테르계 섬유를 결착시키는 결착재를 포함하고, 상기 결착재에 의해 결착된 상기 제1 폴리에스테르계 섬유와 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 기공을 포함하는 불규칙한 3차원 망목 구조를 형성하며, 상기 결착재는 제3 폴리에스테르계 수지를 포함하고, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유는 중공 섬유인 샌드위치 패널에 관한 것이다. Center layer; And a surface layer disposed on both sides of the center layer, wherein the surface layer is a metal plate, and the center layer is a first polyester fiber; Second polyester fiber; And a binder for binding the first polyester fiber and the second polyester fiber, and the first polyester fiber and the second polyester fiber bound by the binder have pores. It forms an irregular three-dimensional network structure including, the binder comprises a third polyester-based resin, and the first polyester-based fiber relates to a sandwich panel of hollow fibers.

Description

샌드위치 패널 및 샌드위치 패널의 제조방법 {SANDWICH PANEL AND MANUFACTURING METHOD OF SANDWICH PANEL}Sandwich panel and manufacturing method of sandwich panel {SANDWICH PANEL AND MANUFACTURING METHOD OF SANDWICH PANEL}

샌드위치 구조를 갖는 패널과 이러한 샌드위치 패널의 제조방법에 관한 것이다.
It relates to a panel having a sandwich structure and a method of manufacturing such a sandwich panel.

금속 보(beam)와 비교하여 유사한 수준의 구조 강성을 구현하면서도 경량화 효과가 큰 샌드위치 패널은 다양한 산업 분야에 요구되고 있다. 이러한 샌드위치 패널은 일반적으로 금속, 목재, 플라스틱 등의 두 스킨층 사이에 수지 재질, 발포 수지 재질, 섬유 강화 복합재, 발사 우드(balsa wood), 허니컴(honeycomb) 구조 등의 코어층이 배치된 구조를 갖는다. Sandwich panels that have a similar level of structural rigidity compared to metal beams and have a high weight reduction effect are required in various industrial fields. In general, such a sandwich panel has a structure in which a core layer such as a resin material, foam resin material, fiber-reinforced composite material, balsa wood, honeycomb structure is arranged between two skin layers such as metal, wood, and plastic. Have.

예를 들어, 한국등록특허 제10-0786335호에서는 발사나무 패널을 포함하는 내외장재용 샌드위치 패널을 개시하고 있다. 상기 발사나무 패널은 단위 패널 및 콜크재와 수지재 중에서 어느 하나로 형성된 이종재 패널을 포함하는 것으로 경량화 및 차음성 향상의 목적을 위한 것이다. 또한, 한국공개특허 제10-2009-0064837호에는 종이 허니컴 코어(honeycomb core)와 이의 양면에 접착제층을 개재하여 접착된 지지시트를 갖는 차량용 샌드위치 패널이 개시되어 있다. 상기 허니컴 코어를 갖는 샌드위치 패널은 중량 대비 강성 및 저렴한 제조원가를 확보하고 인-몰드 성형이 가능한 효과를 얻기 위한 것이다.For example, Korean Patent No. 10-0786335 discloses a sandwich panel for interior and exterior materials including balsa wood panels. The balsa wood panel includes a unit panel and a dissimilar panel formed of any one of a cork material and a resin material, and is for the purpose of reducing weight and improving sound insulation. In addition, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2009-0064837 discloses a sandwich panel for a vehicle having a paper honeycomb core and a support sheet bonded to both sides thereof through an adhesive layer. The sandwich panel having the honeycomb core is to secure rigidity versus weight and low manufacturing cost, and to obtain an effect capable of in-mold molding.

그러나, 코어층으로 발포 수지 재질을 이용한 샌드위치 패널은 경량화 효과가 큰 반면 기계적 강도가 매우 낮고, 강화 섬유에 매트릭스 수지를 함침시킨 섬유 강화 복합재를 코어층으로 이용한 샌드위치 패널은 기계적 강도가 높은 반면 경량화 효과가 적은 문제가 있다. However, a sandwich panel using a foamed resin material as a core layer has a large weight reduction effect, while its mechanical strength is very low, and a sandwich panel using a fiber-reinforced composite material impregnated with a matrix resin in a reinforcing fiber as a core layer has high mechanical strength, but has a light weight effect. There are fewer problems.

또한, 발사 우드 또는 허니컴 코어를 갖는 샌드위치 패널은 연신율이 낮고 성형성이 좋지 못해 변형 정도가 큰 성형을 통해 다양한 형상을 구현하기에는 층간 박리 현상 방지 및 주름 발생 방지 측면에서 한계가 있었다. 이에, 높은 수준의 지지 성능 및 기계적 물성을 확보하면서, 동시에 우수한 성형성에 대한 구조적인 제한을 극복할 수 있는 샌드위치 패널에 대한 연구가 필요한 실정이다.
In addition, a sandwich panel having a balsa wood or honeycomb core has a limitation in preventing delamination and preventing wrinkles in implementing various shapes through molding with a high degree of deformation due to low elongation and poor moldability. Accordingly, there is a need for research on a sandwich panel capable of overcoming structural limitations on excellent formability while securing a high level of support performance and mechanical properties.

본 발명의 일 구현예는 강도 및 강성이 우수하면서도, 경량화 효과를 구현할 수 있고, 나아가, 다양한 형상으로 가공되더라도 층간 박리 현상이 일어나지 않으며, 별도의 마감 부재 없이 우수한 외관을 구현하는 샌드위치 패널을 제공한다.
One embodiment of the present invention provides a sandwich panel that has excellent strength and rigidity, and can realize a lightweight effect, and further, does not cause delamination even when processed into various shapes, and provides an excellent appearance without a separate finishing member. .

본 발명의 일 구현예에서, 중심층; 및 상기 중심층의 양면에 각각 배치된 표면층을 포함하고, 상기 표면층은 금속 판재이며, 상기 중심층은 제1 폴리에스테르계 섬유; 제2 폴리에스테르계 섬유; 및 상기 제1 폴리에스테르계 섬유와 상기 제2 폴리에스테르계 섬유를 결착시키는 결착재를 포함하고, 상기 결착재에 의해 결착된 상기 제1 폴리에스테르계 섬유와 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 기공을 포함하는 불규칙한 3차원 망목 구조를 형성하며, 상기 결착재는 제3 폴리에스테르계 수지를 포함하고, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 각각 상기 제3 폴리에스테르계 수지보다 융점이 높은 폴리에스테르계 수지를 포함하고, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유는 중공 섬유인 샌드위치 패널을 제공한다. In one embodiment of the present invention, the center layer; And a surface layer disposed on both sides of the center layer, wherein the surface layer is a metal plate, and the center layer is a first polyester fiber; Second polyester fiber; And a binder for binding the first polyester fiber and the second polyester fiber, and the first polyester fiber and the second polyester fiber bound by the binder have pores. To form an irregular three-dimensional network structure, the binder comprises a third polyester-based resin, and the first polyester-based fiber and the second polyester-based fiber each have a melting point than that of the third polyester-based resin It contains this high polyester-based resin, and the first polyester-based fiber is a hollow fiber to provide a sandwich panel.

본 발명의 다른 구현예에서, 상기 중심층과 상기 표면층 사이에 접착층을 더 포함하는 샌드위치 패널을 제공한다.
In another embodiment of the present invention, there is provided a sandwich panel further comprising an adhesive layer between the center layer and the surface layer.

상기 샌드위치 패널은 다층 구조임에도 불구하고 층간 박리 현상 없이 그 전체를 다양한 형상으로 가공할 수 있으며, 우수한 지지 강도 및 강성을 바탕으로 다양한 용도에 활용될 수 있다. 또한, 상기 샌드위치 패널은 경량화 및 슬림화 효과를 구현할 수 있다.
Although the sandwich panel has a multilayer structure, the entire sandwich panel can be processed into various shapes without delamination, and can be used for various purposes based on excellent support strength and rigidity. In addition, the sandwich panel can realize a light weight and slimming effect.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 샌드위치 패널의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 구현예에 따른 샌드위치 패널의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 샌드위치 패널의 중심층의 개략적인 모식도이다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 중공 섬유의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 다른 구현예에 따른 중공 섬유의 SEM 사진을 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 일 구현예에 따른 샌드위치 패널의 제조방법에서 이성분 섬유 및 제1 폴리에스테르계 섬유로부터 중심층이 제조되는 과정을 개략적으로 도시한 것이다.1 is a schematic cross-sectional view of a sandwich panel according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic cross-sectional view of a sandwich panel according to another embodiment of the present invention.
3 is a schematic schematic diagram of a center layer of a sandwich panel according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 schematically shows a cross-section of a hollow fiber according to an embodiment of the present invention.
5 shows an SEM photograph of a hollow fiber according to another embodiment of the present invention.
6 schematically illustrates a process of manufacturing a center layer from bicomponent fibers and first polyester fibers in a method of manufacturing a sandwich panel according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 후술하는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments to be described later. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms, However, these embodiments are provided to complete the disclosure of the present invention, and to fully inform the scope of the invention to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, and the present invention is defined by the scope of the claims. It just becomes.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
In the drawings, the thicknesses are enlarged to clearly express various layers and regions. And in the drawings, for convenience of description, the thickness of some layers and regions is exaggerated. The same reference numerals refer to the same elements throughout the specification.

본 발명의 일 구현예에서, 중심층; 및 상기 중심층의 양면에 각각 배치된 표면층을 포함하고, 상기 표면층은 금속 판재이며, 상기 중심층은 제1 폴리에스테르계 섬유; 제2 폴리에스테르계 섬유; 및 상기 제1 폴리에스테르계 섬유와 상기 제2 폴리에스테르계 섬유를 결착시키는 결착재를 포함하고, 상기 결착재에 의해 결착된 상기 제1 폴리에스테르계 섬유와 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 기공을 포함하는 불규칙한 3차원 망목 구조를 형성하며, 상기 결착재는 제3 폴리에스테르계 수지를 포함하고, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 각각 상기 제3 폴리에스테르계 수지보다 융점이 높은 폴리에스테르계 수지를 포함하고, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유는 중공 섬유인 샌드위치 패널을 제공한다.In one embodiment of the present invention, the center layer; And a surface layer disposed on both sides of the center layer, wherein the surface layer is a metal plate, and the center layer is a first polyester fiber; Second polyester fiber; And a binder for binding the first polyester fiber and the second polyester fiber, and the first polyester fiber and the second polyester fiber bound by the binder have pores. To form an irregular three-dimensional network structure, the binder comprises a third polyester-based resin, and the first polyester-based fiber and the second polyester-based fiber each have a melting point than that of the third polyester-based resin It contains this high polyester-based resin, and the first polyester-based fiber is a hollow fiber to provide a sandwich panel.

본 명세서에서, 제1 폴리에스테르계 섬유, 제2 폴리에스테르계 섬유 및 제3 폴리에스테르계 수지는 각각 에스테르 화합물을 주요 구성 단위로 하는 섬유 또는 수지이며, 서로 별도의 구성임을 나타내기 위해 편의상 제1, 제2 및 제3으로 구별하여 기재한 것일 뿐, 서로 반드시 화학적으로 상이한 성분으로 이루어진 것을 의미하는 것은 아니다.In the present specification, the first polyester fiber, the second polyester fiber, and the third polyester resin are fibers or resins each having an ester compound as a main constituent unit, and for convenience , The second and the third are only described separately, and do not necessarily mean that they are made of chemically different components from each other.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 샌드위치 패널(100)의 단면을 개략적으로 도시한 것이다. 도 1을 참조할 때, 상기 샌드위치 패널(100)은 중심층(10)을 포함하고, 상기 중심층(10)의 양면에 배치된 표면층(20)을 포함한다.1 schematically shows a cross section of a sandwich panel 100 according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, the sandwich panel 100 includes a center layer 10 and includes a surface layer 20 disposed on both sides of the center layer 10.

상기 표면층(20)은 상기 샌드위치 패널(100)의 최외각에 위치하는 층으로서, 상기 샌드위치 패널(100)이 후-가공될 때, 가공의 대상이 되는 층이다. 이때, 상기 표면층(20)은 금속 판재로 이루어진다. 상기 표면층(20)을 금속 판재로 구성하는 경우, 상기 표면층(20)을 단단한 재료인 금속으로 구성함에도 불구하고, 상기 샌드위치 패널의 전체 적층 구조를 층간 계면 박리 없이 일체로 성형하는 효과를 구현할 수 있다. 또한, 상기 샌드위치 패널(100)이 상기 표면층을 외부로 드러내는 용도, 예를 들어, 디스플레이 기기의 백-커버(back-cover) 등의 용도로 사용될 수 있다. The surface layer 20 is a layer positioned on the outermost side of the sandwich panel 100, and is a layer to be processed when the sandwich panel 100 is post-processed. At this time, the surface layer 20 is made of a metal plate. When the surface layer 20 is made of a metal plate, the entire laminated structure of the sandwich panel can be integrally molded without interlayer interface peeling, even though the surface layer 20 is made of a hard material. . In addition, the sandwich panel 100 may be used for exposing the surface layer to the outside, for example, a back-cover of a display device.

도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 샌드위치 패널의 중심층(10)에 대한 개략적인 모식도이다. 도 3을 참조할 때, 상기 중심층(10)은 상기 제1 폴리에스테르계 섬유(11)와 제2 폴리에스테르계 섬유(12)를 포함하며, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유(11)와 상기 제2 폴리에스테르계 섬유(12)를 결착시키는 결착재(13)를 포함한다. 이때, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유(11)는 속이 비어 있는 구조를 갖는 중공 섬유이다. 3 is a schematic schematic diagram of the center layer 10 of a sandwich panel according to an embodiment of the present invention. 3, the center layer 10 includes the first polyester fiber 11 and the second polyester fiber 12, and the first polyester fiber 11 and the It includes a binder 13 for binding the second polyester-based fiber 12. At this time, the first polyester fiber 11 is a hollow fiber having a hollow structure.

상기 결착재(13)는 상기 제1 폴리에스테르계 섬유(11) 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유(12) 각각의 표면의 일부 또는 전체에 코팅된 상태로 존재한다. 도 3은, 예를 들어, 상기 결착재(13)가 상기 제1 폴리에스테르계 섬유(11) 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유(12) 각각의 표면 전체에 코팅된 상태를 도시한 것이다. The binder 13 is present in a state coated on a part or the entire surface of each of the first polyester fiber 11 and the second polyester fiber 12. 3 shows, for example, a state in which the binder 13 is coated on the entire surface of each of the first polyester fiber 11 and the second polyester fiber 12.

상기 제1 폴리에스테르계 섬유(11) 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유(12)는 각각의 표면에 상기 결착재(13)로 이루어진 코팅부를 포함하며, 상기 코팅부들이 서로 융착되어 두 섬유를 결착시킬 수 있다. 그 결과, 상기 중심층(10)은 상기 제1 폴리에스테르계 섬유(11) 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유(12)로 이루어진 불규칙한 3차원 망목 구조를 갖게 되고, 상기 불규칙한 3차원 망목 구조에 의해 기공을 포함하는 다공성 구조를 갖게 된다. The first polyester fiber 11 and the second polyester fiber 12 include a coating part made of the binder 13 on each surface, and the coating parts are fused together to bind the two fibers I can make it. As a result, the center layer 10 has an irregular three-dimensional network structure made of the first polyester-based fiber 11 and the second polyester-based fiber 12, and by the irregular three-dimensional network structure It will have a porous structure including pores.

상기 결착재(13)는 제3 폴리에스테르계 수지를 포함하며, 이로써, 상기 중심층(10)을 이루는 섬유 및 결착재가 모두 폴리머 재료를 주성분으로 함유하게 된다. 이 경우, 상기 섬유(11,12)와 상기 결착재(13) 사이의 결착력이 높아지고, 상용성(compatibility)이 우수하며, 상기 중심층(10)이 우수한 강도 및 내구성을 구현할 수 있게 된다.The binder 13 includes a third polyester-based resin, whereby both the fibers and the binder forming the center layer 10 contain a polymer material as a main component. In this case, the binding force between the fibers 11 and 12 and the binder 13 is increased, compatibility is excellent, and the center layer 10 can implement excellent strength and durability.

상기 제1 폴리에스테르계 섬유(11)는 중공 섬유이다. 즉, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유(11)는 내부에 섬유의 길이 방향으로 관통하는 관통부가 존재하는 섬유이다. 이와 같이, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유(11)로서 이러한 구조를 갖는 중공 섬유를 사용하는 경우, 상기 샌드위치 패널(100)의 경량화 효과 및 성형성 향상 효과가 증대될 수 있다.The first polyester fiber 11 is a hollow fiber. That is, the first polyester-based fiber 11 is a fiber having a penetration portion penetrating therein in the length direction of the fiber. As described above, when a hollow fiber having such a structure is used as the first polyester fiber 11, the effect of reducing the weight and improving the moldability of the sandwich panel 100 may be increased.

도 4는 상기 중공 섬유의 길이 방향에 수직한 단면(A-A')을 개략적으로 도시한 것이다. 도 4를 참조할 때, 상기 중공 섬유는 외경(X) 대 내경(Y)의 비가 약 1:0.2~0.9일 수 있고, 예를 들어, 약 1:0.6~0.8일 수 있다. 이와 같은 구조를 가지면서 폴리에스테르계 섬유인 제1 폴리에스테르계 섬유를 사용함으로써 상기 샌드위치 패널이 높은 경량성과 우수한 성형성을 동시에 확보할 수 있고, 보온성 및 흡음성 향상 효과도 구현할 수 있다. 상기 외경(X) 및 내경(Y)은 각각 상기 중공 섬유의 단면에 있어서 외부 윤곽선의 평균 직경 및 내부 윤곽선의 평균 직경을 의미한다.4 schematically shows a cross section (A-A') perpendicular to the length direction of the hollow fiber. 4, the hollow fiber may have a ratio of an outer diameter (X) to an inner diameter (Y) of about 1:0.2 to 0.9, for example, about 1:0.6 to 0.8. While having such a structure, by using the first polyester-based fiber, which is a polyester-based fiber, the sandwich panel can simultaneously secure high light weight and excellent moldability, and can implement heat retention and sound absorption enhancement effects. The outer diameter (X) and the inner diameter (Y) each mean the average diameter of the outer contour and the average diameter of the inner contour in the cross section of the hollow fiber.

또한, 상기 중공 섬유의 단면의 형상은 원형, 다각형 등 다양한 형상일 수 있고, 상기 중공 섬유의 단면의 형상과 중공을 이루는 관통부 단면의 형상은 서로 순응하는 구조일 수 있고, 순응하지 않는 구조일 수도 있다. 도 4는 상기 중공 섬유의 일 구현예로서, 단면의 형상이 원형이며, 중공을 이루는 관통부 단면의 형상도 이에 순응하는 원형인 예시를 도시한 것이다. 또한, 도 5는 상기 중공 섬유의 다른 구현예로서, 단면의 형상은 원형이 아니지만, 중공을 이루는 관통부의 단면이 원형인 예시의 SEM 사진을 도시한 것이다.In addition, the shape of the cross-section of the hollow fiber may be various shapes, such as a circle or a polygon, and the shape of the cross-section of the hollow fiber and the shape of the cross-section of the through part forming the hollow may have a structure that conforms to each other, or a structure that does not conform. May be. FIG. 4 is an exemplary embodiment of the hollow fiber, in which the shape of the cross section is circular, and the shape of the cross section of the through part forming the hollow is also a circular example conforming thereto. In addition, as another embodiment of the hollow fiber, the cross-sectional shape is not circular, but the cross-section of the through portion forming the hollow is a circular cross-sectional view showing an example SEM image.

상기 중공 섬유는 중공률이 약 20부피% 내지 약 90부피%일 수 있고, 예를 들어, 약 30부피% 내지 약 60부피%일 수 있다. 상기 중공률은 상기 중공 섬유 중 관통부에 의해 비어 있는 공간의 부피비를 의미하는 것으로서, 상기 중공 섬유의 중공률이 상기 범위를 만족함으로써 상기 중심층에 의한 상기 샌드위치 패널의 보온성 및 흡음성 향상 효과가 극대화될 수 있고, 높은 경량화 효과를 구현할 수 있다.The hollow fiber may have a porosity of about 20% to about 90% by volume, for example, about 30% to about 60% by volume. The porosity refers to the volume ratio of the space empty by the penetration part among the hollow fibers, and the effect of improving the heat retention and sound absorption properties of the sandwich panel by the center layer is maximized by satisfying the range of the hollow fiber. Can be, and a high weight reduction effect can be realized.

상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 치밀(dense) 섬유이다. 상기 치밀(dense) 섬유란 상기 중공 섬유와 구별되는 개념으로, 섬유 중의 관통부가 없이 섬유를 이루는 성분이 연속적으로 밀집되어 있는 섬유이다.The second polyester fiber is a dense fiber. The dense fiber is a concept distinguished from the hollow fiber, and is a fiber in which a component constituting the fiber is continuously densely packed without a penetrating part in the fiber.

상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 각각 폴리에스테르계 수지로 이루어지며, 이때, 상기 제3 폴리에스테르계 수지보다 높은 융점의 폴리에스테르계 수지를 포함한다. 이로써, 상기 샌드위치 패널의 제조 과정에서 상기 중심층이 적절한 기공률을 갖는 불규칙한 3차원 망목 구조로 제조될 수 있다. Each of the first polyester-based fibers and the second polyester-based fibers is made of a polyester-based resin, and includes a polyester-based resin having a higher melting point than that of the third polyester-based resin. Accordingly, in the manufacturing process of the sandwich panel, the center layer can be manufactured in an irregular three-dimensional network structure having an appropriate porosity.

구체적으로, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 각각 융점이 약 200℃ 내지 약 280℃, 예를 들어, 약 250℃ 내지 270℃인 폴리에스테르계 수지를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제3 폴리에스테르계 수지는 약 100℃ 이상, 약 200℃ 미만일 수 있고, 예를 들어, 약 100℃ 내지 약 180℃일 수 있다.Specifically, the first polyester fiber and the second polyester fiber may each include a polyester resin having a melting point of about 200°C to about 280°C, for example, about 250°C to 270°C. . In addition, the third polyester-based resin may be greater than or equal to about 100°C and less than about 200°C, and may be, for example, from about 100°C to about 180°C.

본 발명의 일 구현예에서, 상기 제1 폴리에스테르 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르 섬유에 포함되는 폴리에스테르계 수지와 상기 제3 폴리에스테르계 수지의 융점은 수지를 이루는 단량체의 화학적 구조, 종류 및 조성비 등을 통하여 조절될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the melting point of the polyester-based resin and the third polyester-based resin included in the first polyester fiber and the second polyester fiber is the chemical structure, type and composition ratio of the monomers constituting the resin It can be adjusted through the back.

이때, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유에 포함되는 폴리에스테르계 수지와 상기 제3 폴리에스테르계 수지는 모두 에스테르 구조 단위가 주요 성분인 폴리머이고, 일 구현예에서, 상기 에스테르 구조 단위는 2개의 에스테르기가 벤젠 고리의 1,4-(para) 위치에 결합된 테레프탈레이트 구조 단위일 수 있다. At this time, the first polyester-based fiber and the polyester-based resin and the third polyester-based resin included in the second polyester-based fiber are both polymers in which an ester structural unit is a main component, and in one embodiment, the The ester structural unit may be a terephthalate structural unit in which two ester groups are bonded to the 1,4-(para) position of a benzene ring.

보다 구체적으로, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유에 포함되는 폴리에스테르계 수지와 상기 제3 폴리에스테르계 수지는 모두 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지일 수 있다.More specifically, the polyester resin included in the first polyester fiber and the second polyester fiber and the third polyester resin may be both polyethylene terephthalate (PET) resin.

이때, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지의 테레프탈레이트 구조 단위 중 일부를, 벤젠 고리의 2개의 에스테르기의 결합 위치가 1,3-(meta) 위치인 이소프탈레이트 구조 단위, 또는 1,2-(ortho) 위치인 프탈레이트 구조 단위로 치환하여 융점을 조절할 수 있다. 또는, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지의 에틸렌 구조 단위의 일부를 C3 내지 C10의 선형 또는 분지형 알킬렌, 또는 C3 내지 C10의 지환족 알킬렌 구조 단위로 치환하여 융점을 조절할 수 있다. At this time, some of the terephthalate structural units of the polyethylene terephthalate (PET) resin are an isophthalate structural unit in which the bonding positions of the two ester groups of the benzene ring are 1,3-(meta) positions, or 1,2-( The melting point can be adjusted by substituting a phthalate structural unit at the ortho) position. Alternatively, a part of the ethylene structural unit of the polyethylene terephthalate (PET) resin may be substituted with a C3 to C10 linear or branched alkylene or a C3 to C10 alicyclic alkylene structural unit to control the melting point.

일 구현예에서, 상기 제3 폴리에스테르계 수지로 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지의 테레프탈레이트 구조 단위 중 약 0몰% 초과, 약 50몰% 이하, 예를 들어, 약 20몰% 내지 약 40몰%의 구조 단위가 이소프탈레이트 또는 프탈레이트 구조 단위로 치환된 수지를 이용할 수 있다. In one embodiment, the third polyester-based resin is more than about 0 mol%, about 50 mol% or less, for example, about 20 mol% to about 40 mol% of the terephthalate structural units of the polyethylene terephthalate (PET) resin. A resin in which% of the structural unit is substituted with an isophthalate or a phthalate structural unit may be used.

또한, 다른 구현예에서, 상기 제3 폴리에스테르계 수지로, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지의 에틸렌 구조 단위 중 약 0몰% 내지 약 40몰%, 예를 들어, 약 0몰% 초과, 약 40몰% 이하, 예를 들어, 약 20몰% 내지 약 30몰%의 구조 단위가 시클로헥산디메틸렌, 트리메틸렌, 2-메틸트리메틸렌 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 구조 단위로 치환된 수지를 이용할 수 있다.Further, in another embodiment, as the third polyester-based resin, about 0 mol% to about 40 mol%, for example, greater than about 0 mol%, about 40 mol% of the ethylene structural unit of the polyethylene terephthalate (PET) resin. Mole% or less, for example, about 20 mol% to about 30 mol% of the structural unit is substituted with one structural unit selected from the group consisting of cyclohexanedimethylene, trimethylene, 2-methyltrimethylene, and combinations thereof. Resin can be used.

상기 중심층은 상기 제1 폴리에스테르계 섬유의 함량 대 상기 제2 폴리에스테르계 섬유와 상기 결착재 함량의 합의 중량비가 약 30:70 내지 약 70:30일 수 있고, 예를 들어, 약 60:40 내지 약 50:50일 수 있다. 이로써, 상기 결착재에 의한 상기 제1 폴리에스테르계 섬유와 상기 제2 폴리에스테르계 섬유의 결착이 적정 수준으로 이루어져 상기 중심층이 적절한 기공률을 가질 수 있고, 중공 섬유인 상기 제1 폴리에스테르계 섬유가 우수한 경량화 효과, 보온 효과 및 흡음 효과를 동시에 구현할 수 있다.The center layer may have a weight ratio of the sum of the content of the first polyester fiber to the content of the second polyester fiber and the binder content of about 30:70 to about 70:30, for example, about 60: It may be from 40 to about 50:50. Accordingly, the first polyester fiber and the second polyester fiber are bound by the binder at an appropriate level, so that the center layer can have an appropriate porosity, and the first polyester fiber which is a hollow fiber Excellent weight reduction effect, heat insulation effect, and sound absorption effect can be realized at the same time.

상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 각각의 평균 길이가 약 3㎜ 내지 약 60㎜, 예를 들어, 약 6㎜ 내지 약 60㎜, 예를 들어, 약 40㎜ 내지 약 60㎜일 수 있다.The first polyester fiber and the second polyester fiber each have an average length of about 3 mm to about 60 mm, for example, about 6 mm to about 60 mm, for example, about 40 mm to about It may be 60 mm.

또한, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 각각의 단면의 평균 직경이 약 10㎛ 내지 약 60㎛, 예를 들어, 약 10㎛ 내지 약 51㎛, 예를 들어, 약 12㎛ 내지 약 24㎛일 수 있다. 여기서, 중공 섬유인 상기 제1 폴리에스테르계 섬유의 단면의 평균 직경은, 도 4를 참조할 때, 단면 전체의 평균 직경(X)을 의미한다.In addition, the first polyester fiber and the second polyester fiber have an average diameter of each cross section of about 10 μm to about 60 μm, for example, about 10 μm to about 51 μm, for example, about It may be from 12 μm to about 24 μm. Here, the average diameter of the cross-section of the first polyester fiber, which is a hollow fiber, refers to the average diameter (X) of the entire cross-section when referring to FIG. 4.

이러한 각각의 길이 및 굵기를 통하여, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유가 상기 결착재를 통해 결착되되, 물리적으로 적절한 엮임성(entangle property) 및 분산성을 확보할 수 있고, 상기 중심층이 적절한 기공률을 통해 우수한 성형성, 지지 강도를 구현할 수 있다.Through each of these lengths and thicknesses, the first polyester fiber and the second polyester fiber are bound through the binder, but physically appropriate entangle property and dispersibility can be secured. , The center layer may implement excellent formability and support strength through an appropriate porosity.

상기 중심층은 기공률이 약 40부피% 내지 약 90부피%일 수 있고, 예를 들어, 약 70부피% 내지 약 90부피%일 수 있다. 상기 중심층의 기공률은 상기 중심층 내부의 비어있는 공간의 부피비를 의미하는 것으로, 상기 중공 섬유의 비어있는 공간에 기인한 부피도 합산된 개념이다. 상기 중심층은 이러한 기공률 범위를 통하여 상기 중심층을 포함하는 샌드위치 패널이 우수한 가공성 및 성형성을 나타낼 수 있고, 경량화 효과와 함께 보온성 및 흡음성 향상에 기여할 수 있다.The center layer may have a porosity of about 40 vol% to about 90 vol%, for example, about 70 vol% to about 90 vol%. The porosity of the center layer refers to the volume ratio of the empty space inside the center layer, and is a concept in which the volume due to the empty space of the hollow fiber is also summed. The center layer may exhibit excellent processability and moldability of the sandwich panel including the center layer through such a porosity range, and may contribute to improvement in heat retention and sound-absorbing properties along with a weight reduction effect.

또한, 상기 중심층은 그 밀도가 약 0.1g/㎤ 내지 약 1.3g/㎤일 수 있고, 예를 들어, 약 0.1g/㎤ 내지 약 0.8g/㎤일 수 있고, 예를 들어, 약 0.1g/㎤ 내지 약 0.4g/㎤일 수 있다. 상기 밀도는 상기 중심층을 이루는 성분들의 종류, 함량과 상기 중심층의 제조 공정 조건들을 적절히 제어하여 상기 범위로 조절될 수 있고, 이와 같은 밀도 범위를 통하여 상기 중심층을 포함하는 샌드위치 패널이 다양한 용도에서 경량화 효과, 보온성 향상 및 흡읍성 향상 효과를 용이하게 구현할 수 있다.In addition, the central layer may have a density of about 0.1 g/cm 3 to about 1.3 g/cm 3, for example, about 0.1 g/cm 3 to about 0.8 g/cm 3, for example, about 0.1 g /Cm3 to about 0.4g/cm3. The density can be adjusted within the above range by appropriately controlling the type and content of the components constituting the center layer and the manufacturing process conditions of the center layer, and the sandwich panel including the center layer is used in various applications through this density range. It is possible to easily implement the effect of reducing weight, improving heat retention and improving absorption.

또한, 상기 중심층은 약 0.1㎜ 내지 약 5㎜의 두께에서 평량이 약 70g/㎡ 내지 약 2000g/㎡일 수 있다. 상기 상기 '평량'은 상기 중심층의 1㎡ 단위 면적 당 중량(g)을 나타낸 것으로, 상기 샌드위치 패널용 심재가 상기 범위의 평량을 가짐으로써 경량성 및 강도를 모두 우수하게 구현할 수 있다.In addition, the center layer may have a basis weight of about 70 g/m 2 to about 2000 g/m 2 at a thickness of about 0.1 mm to about 5 mm. The'basis weight' represents the weight (g) per 1 m2 unit area of the center layer, and since the core material for the sandwich panel has a basis weight in the above range, both light weight and strength can be excellently implemented.

도 1을 참조할 때, 상기 샌드위치 패널(100)은 상기 중심층(10)의 양면에 각각 배치된 표면층(20)을 포함한다. 상기 표면층은 상기 샌드위치 패널의 최외각 층에 해당하며, 상기 샌드위치 패널을 가공 및 성형할 때, 직접적으로 성형 및 가공이 수행되는 대상이 된다. 또한, 상기 샌드위치 패널로 구체적인 최종 제품을 제조하였을 때, 외부와 접촉하는 면이다.Referring to FIG. 1, the sandwich panel 100 includes surface layers 20 disposed on both sides of the center layer 10, respectively. The surface layer corresponds to the outermost layer of the sandwich panel, and when the sandwich panel is processed and molded, it is an object to be directly molded and processed. In addition, when a specific final product is manufactured from the sandwich panel, it is a surface in contact with the outside.

상기 표면층은 금속 판재이며, 예를 들어, 상기 금속 판재는 철, 스테인레스강(SUS), 아연도금강판(EGI), 알루미늄, 마그네슘, 구리 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다. 이러한 종류의 금속을 포함하는 금속 판재가 표면층에 적용됨으로써, 상기 표면층과 상기 중심층을 포함하는 상기 샌드위치 패널이 우수한 성형 자유도를 확보할 수 있다. 즉, 상기 표면층 측에 비교적 큰 형상의 변형을 요구하는 가공이 수행될 경우, 상기 중심층과 그 양면에 표면층이 적층된 샌드위치 패널의 전체적인 적층 구조가 일체로 성형될 수 있고, 그 과정에서 층간 박리 현상 또는 크랙(crack)의 발생이 없는 이점을 얻을 수 있다.The surface layer is a metal plate, for example, the metal plate may include one selected from the group consisting of iron, stainless steel (SUS), galvanized steel (EGI), aluminum, magnesium, copper, and combinations thereof. . By applying a metal plate including this kind of metal to the surface layer, the sandwich panel including the surface layer and the center layer can secure excellent molding freedom. That is, when processing that requires a relatively large shape deformation is performed on the side of the surface layer, the entire stacked structure of the sandwich panel in which the center layer and the surface layer are laminated on both sides can be integrally formed, and in the process, interlayer separation It is possible to obtain the advantage of no development or occurrence of cracks.

도 2는 본 발명의 다른 구현예에 다른 샌드위치 패널(100')의 단면을 개략적으로 도시한 것이다. 상기 샌드위치 패널(100')은 상기 중심층(10) 및 그 양면에 배치된 표면층(20)을 포함하고, 상기 중심층(10)과 상기 표면층(20) 사이에 접착층(30)을 더 포함할 수 있다. 2 is a schematic cross-sectional view of a sandwich panel 100' according to another embodiment of the present invention. The sandwich panel 100 ′ includes the center layer 10 and surface layers 20 disposed on both sides thereof, and further includes an adhesive layer 30 between the center layer 10 and the surface layer 20. I can.

상기 접착층(30)은 에폭시계 접착제, 아크릴계 접착제, 우레탄계 접착제, 실리콘계 접착제, 에틸렌-비닐알콜계 접착제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다. The adhesive layer 30 may include one selected from the group consisting of an epoxy adhesive, an acrylic adhesive, a urethane adhesive, a silicone adhesive, an ethylene-vinyl alcohol adhesive, and a combination thereof.

일 구현예에서, 상기 접착층(30)은 에폭시계 접착제를 포함할 수 있고, 이 경우, 전술한 바에 따른 중심층(10)과 표면층(20) 사이의 계면 부착성 확보에 유리할 수 있으며, 상기 샌드위치 패널(100')의 난연성 및 내열성 향상에 기여할 수 있다.In one embodiment, the adhesive layer 30 may include an epoxy-based adhesive, and in this case, it may be advantageous to secure the interfacial adhesion between the center layer 10 and the surface layer 20 as described above, and the sandwich It may contribute to the improvement of flame retardancy and heat resistance of the panel 100'.

상기 샌드위치 패널에 있어서, 상기 중심층의 두께는 약 0.1㎜ 내지 약 5㎜일 수 있고, 예를 들어, 약 0.2㎜ 내지 약 2.2㎜일 수 있고, 예를 들어, 약 0.2㎜ 내지 약 1.0㎜일 수 있다. 이로써, 상기 중심층은 두께 대비 우수한 강도 및 강성을 확보할 수 있고, 경량화 및 슬림화 효과를 우수하게 구현할 수 있다.In the sandwich panel, the thickness of the center layer may be about 0.1 mm to about 5 mm, for example, about 0.2 mm to about 2.2 mm, for example, about 0.2 mm to about 1.0 mm. I can. As a result, the center layer can secure excellent strength and stiffness compared to the thickness, and excellently implement light weight and slimming effects.

또한, 상기 표면층의 두께는 약 0.05mm 내지 약 0.5mm일 수 있고, 예를 들어, 약 0.3mm 내지 약 0.5mm일 수 있다. 상기 표면층의 두께가 상기 범위를 만족함으로써 상기 중심층 측의 표면에 소정의 표면 조도를 갖는 요철 무늬를 용이하게 수용할 수 있고, 상기 샌드위치 패널이 전체적으로 슬림화 및 경량화 효과를 우수하게 구현하면서도, 층간 박리 없이 변형도가 큰 굴곡 성형이 가능할 수 있다.In addition, the thickness of the surface layer may be about 0.05mm to about 0.5mm, for example, about 0.3mm to about 0.5mm. When the thickness of the surface layer satisfies the above range, it is possible to easily accommodate an uneven pattern having a predetermined surface roughness on the surface of the center layer side, and while the sandwich panel has excellent overall slimming and weight reduction effect, interlayer peeling Without it, bending molding with high degree of deformation may be possible.

본 발명의 일 구현예에 따른 상기 샌드위치 패널은 대면적 디스플레이의 백-커버(back-cover)의 용도를 가질 수 있다. 디스플레이의 백-커버의 경우, 부속품의 장착이나 연결을 위하여 다양한 입체 구조가 필요하게 된다. 종래에는 이러한 부속품의 장착 및 연결을 위해 별도의 부재를 추가적으로 사용하였으나, 이는 최근 디스플레이의 슬림화 및 경량화 경향성에 비추어 볼 때 불리한 면이 있다. 이와 관련하여, 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 샌드위치 패널은 그 자체에 딥드로잉 가공 또는 천공 가공을 수행할 때, 층간 박리 또는 크랙(crack)없이 우수한 성형성을 나타내므로 종래에 사용되던 별도의 부재의 필요성을 배제할 수 있다. The sandwich panel according to an embodiment of the present invention may have a use as a back-cover for a large-area display. In the case of the back cover of the display, various three-dimensional structures are required to attach or connect accessories. Conventionally, a separate member was additionally used for mounting and connecting these accessories, but this has a disadvantage in view of the recent trend of slimming and lightening displays. In this regard, since the sandwich panel according to an embodiment of the present invention exhibits excellent formability without interlayer peeling or cracking when performing deep drawing or perforation processing on itself, a separate The need for absence can be eliminated.

일 구현예에서, 상기 샌드위치 패널은 총 면적이 0.8㎡ 내지 2.0㎡인 대면적 디스플레이의 백-커버 용도를 가질 수 있다. 상기 샌드위치 패널은 총 두께가 매우 얇음에도 이와 같은 대면적의 가공이 가능하며, 전술한 바에 따른 상기 중심층 및 상기 표면층을 통하여 우수한 강도 및 강성을 나타내고, 향상된 보온성 및 흡음성을 나타낼 수 있다. 그 결과, 상기 샌드위치 패널은 슬림화 및 경량화 효과를 극대화함과 동시에, 디스플레이의 사용 중에 발생하는 소음의 유출을 효과적으로 방지할 수 있고, 온도 등의 외부 환경에 대한 영향을 최소화할 수 있다.
In one embodiment, the sandwich panel may have a use as a back-cover for a large-area display having a total area of 0.8 m 2 to 2.0 m 2. The sandwich panel is capable of processing such a large area even though the total thickness is very thin, and exhibits excellent strength and stiffness through the center layer and the surface layer as described above, and can exhibit improved heat retention and sound-absorbing properties. As a result, the sandwich panel can maximize the effect of slimming and lightening, and at the same time, it is possible to effectively prevent leakage of noise generated during use of the display, and to minimize the influence on the external environment such as temperature.

본 발명의 일 구현예에 따른 상기 샌드위치 패널의 제조방법은, 특별히 그 방법이 제한되지 아니하나, 예를 들어, 후술하는 바에 따를 수 있다. The method of manufacturing the sandwich panel according to the exemplary embodiment of the present invention is not particularly limited, but may, for example, be followed as described later.

상기 샌드위치 패널의 제조방법은, (a) 중공 섬유인 제1 폴리에스테르계 섬유와, 제2 폴리에스테르계 섬유로 이루어진 코어부 및 상기 제3 폴리에스테르계 수지로 이루어진 시스부를 포함하는 이성분 섬유를 혼합하는 단계; (b) 상기 혼합된 섬유들로부터 중심층을 제조하는 단계; (c) 상기 중심층의 양면에 각각 금속 판재인 표면층을 배치하는 단계; 및 (d) 상기 중심층과 상기 표면층을 열-압착하는 단계를 포함할 수 있다. The manufacturing method of the sandwich panel comprises: (a) a first polyester fiber which is a hollow fiber, a core part made of a second polyester fiber, and a sheath part made of the third polyester resin. Mixing; (b) preparing a core layer from the blended fibers; (c) disposing a surface layer of a metal plate on both surfaces of the center layer; And (d) thermo-compressing the center layer and the surface layer.

상기 (b) 단계에서, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유와 상기 이성분 섬유의 혼합물로부터 중심층을 제조하는 단계는, 예를 들어, 습식 초지 공정, 에어 레이어드(air layered) 공정, 니들 펀칭(needle punching) 공정, 스티치 본드(stitch bond) 공정 또는 멜트 블로운(melt blown) 공정을 이용하여 수행될 수 있다. In the step (b), the step of preparing a center layer from a mixture of the first polyester fiber and the bicomponent fiber may include, for example, a wet papermaking process, an air layered process, and a needle punching process. It may be performed using a punching) process, a stitch bond process, or a melt blown process.

상기 (c) 단계에서, 상기 표면층에 관한 사항은 모두 전술한 바와 같다. 상기 (c) 단계는 상기 중심층과 상기 표면층 사이에 접착층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있고, 이 경우, 상기 접착층에 관한 사항도 모두 전술한 바와 같다. In the step (c), all matters related to the surface layer are as described above. The step (c) may further include forming an adhesive layer between the center layer and the surface layer, and in this case, all matters related to the adhesive layer are the same as described above.

상기 (d) 단계에서, 상기 중심층과 그 양면에 배치된 표면층을 열-압착하는 단계는, 상기 제3 폴리에스테르계 수지의 융점보다 높고, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유의 융점보다는 낮은 온도에서 수행될 수 있다. In the step (d), the step of heat-compressing the center layer and the surface layer disposed on both sides thereof is higher than the melting point of the third polyester resin, and the first polyester fiber and the second polyester It can be performed at a temperature lower than the melting point of the based fiber.

도 6은 상기 (d) 단계에서, 상기 이성분 섬유 및 상기 제1 폴리에스테르계 섬유로부터 상기 중심층(10)이 제조되는 과정을 개략적으로 도시한 것이다. 6 schematically shows a process in which the center layer 10 is manufactured from the bicomponent fibers and the first polyester fibers in the step (d).

도 6을 참조할 때, 상기 (d) 단계에서, 상기 이성분 섬유(14)는 제2 폴리에스테르계 섬유(12)로 이루어진 코어부와 시스부(15)로 이루어지며, 상기 시스부(15)의 제3 폴리에스테르계 수지가 용융되어, 상기 제1 폴리에스테르계 섬유(11)와 상기 제2 폴리에스테르계 섬유(12)의 표면에 코팅부를 형성하고, 이들을 서로 결착시키는 역할을 하는 결착재(13)가 된다. 6, in the step (d), the bicomponent fiber 14 is made of a core portion and a sheath portion 15 made of a second polyester-based fiber 12, and the sheath portion 15 ) Of the third polyester-based resin is melted to form a coating on the surfaces of the first polyester-based fiber 11 and the second polyester-based fiber 12, and bind them together It becomes (13).

상기 중심층 및 상기 표면층을 열-압착하는 단계는 구체적으로, 약 150℃ 내지 약 200℃의 온도에서, 약 1MPa 내지 약 10MPa의 압력으로, 약 10sec 내지 약 600sec의 시간 동안 수행될 수 있다. 상기 온도, 압력 및 시간의 조건 하에서 상기 중심층 및 상기 표면층이 열-압착됨으로써, 서로 적절한 계면 부착성을 확보함과 동시에, 상기 중심층이 적절한 기공률 및 밀도를 확보할 수 있고, 그 결과, 상기 샌드위치 패널이 우수한 강도 및 강성과 우수한 성형성을 확보할 수 있다.
The step of heat-compressing the center layer and the surface layer may be specifically performed at a temperature of about 150° C. to about 200° C., at a pressure of about 1 MPa to about 10 MPa, and for a time of about 10 sec to about 600 sec. The central layer and the surface layer are thermo-compressed under the conditions of the temperature, pressure and time, thereby ensuring appropriate interfacial adhesion to each other, and at the same time, the central layer can secure an appropriate porosity and density, and as a result, the The sandwich panel can secure excellent strength and rigidity and excellent formability.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예들을 제시한다. 다만, 하기에 기재된 실시예들은 본 발명을 구체적으로 예시하거나 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로서 본 발명이 제한되어서는 아니된다.
Hereinafter, specific embodiments of the present invention are presented. However, the examples described below are merely for illustrating or explaining the present invention in detail, and the present invention is not limited thereto.

<< 실시예Example 및 And 비교예Comparative example >>

실시예Example 1 One

단면 전체의 평균 직경이 25㎛이고, 중공 단면의 평균 직경이 12㎛이며, 평균 길이가 51㎜이고, 융점이 260℃인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 섬유로 이루어진 중공 섬유를 준비하였다. Hollow fibers made of polyethylene terephthalate (PET) fibers having an average diameter of the entire cross section of 25 μm, an average diameter of a hollow cross section of 12 μm, an average length of 51 mm, and a melting point of 260° C. were prepared.

단면의 평균 직경이 20㎛이며, 평균 길이가 51mm이고, 융점이 260℃인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 치밀 섬유 형태의 코어부와 융점이 160℃이고, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)의 프탈레이트 단위의 30몰%가 이소프탈레이트 단위로 치환된 개질 폴리에틸렌테레프탈레이트(modified-PET)를 포함하는 시스부로 이루어진 이성분 섬유를 준비하였다. The average diameter of the cross section is 20 µm, the average length is 51 mm, the core part of the polyethylene terephthalate (PET) dense fiber form with a melting point of 260° C. and the melting point are 160° C., 30 of the phthalate unit of polyethylene terephthalate (PET). A bicomponent fiber consisting of a cis portion containing a modified polyethylene terephthalate (modified-PET) in which mole% is substituted with an isophthalate unit was prepared.

상기 중공 섬유 40 중량부와 상기 이성분 섬유 60 중량부를 혼합하였고, 혼합된 상기 섬유들을 건식 부직포 공정으로 가공하여 웹(web)을 형성하였다. 이어서, 0.5㎜ 두께의 알루미늄 금속판을 준비하여, 상기 웹(web)의 양면에 상기 알루미늄 금속판을 각각 배치하였다. 이때, 상기 알루미늄 금속판의 상기 웹과 맞닿는 표면에 에폭시계 접착제를 도포한 후 상기 알루미늄 금속판을 상기 웹의 양면에 배치하였다. 40 parts by weight of the hollow fiber and 60 parts by weight of the bicomponent fiber were mixed, and the mixed fibers were processed by a dry nonwoven process to form a web. Subsequently, an aluminum metal plate having a thickness of 0.5 mm was prepared, and the aluminum metal plates were respectively disposed on both sides of the web. At this time, after applying an epoxy-based adhesive to the surface of the aluminum metal plate in contact with the web, the aluminum metal plate was disposed on both sides of the web.

이어서, 상기 알루미늄 금속판과 상기 웹(web)의 적층체를 100℃의 온도에서 0.7MPa의 압력으로 10분 동안 가열 및 가압하여 표면층, 중심층 및 표면층의 적층 구조를 갖는 총 두께 2㎜의 샌드위치 패널을 제조하였다.
Subsequently, the laminated body of the aluminum metal plate and the web was heated and pressed at a temperature of 100° C. at a pressure of 0.7 MPa for 10 minutes to have a laminated structure of a surface layer, a center layer, and a surface layer with a total thickness of 2 mm. Was prepared.

실시예Example 2 2

상기 중공 섬유 60 중량부와 상기 이성분 섬유 40 중량부를 혼합한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 샌드위치 패널을 제조하였다.
A sandwich panel was manufactured in the same manner as in Example 1, except that 60 parts by weight of the hollow fiber and 40 parts by weight of the bicomponent fiber were mixed.

비교예Comparative example 1 One

상기 중공 섬유 대신에, 단면 평균 직경이 25㎛이며, 평균 길이가 51㎜이고, 융점이 260℃인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 치밀 섬유를 이용한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 샌드위치 패널을 제조하였다.
Instead of the hollow fiber, a sandwich panel in the same manner as in Example 1, except that polyethylene terephthalate (PET) dense fiber having a cross-sectional average diameter of 25 μm, an average length of 51 mm, and a melting point of 260° C. Was prepared.

비교예Comparative example 2 2

상기 중심층 대신에 폴리에틸렌 매트릭스(matrix) 수지에 산화아연(ZnO)을 충전제로 포함하는 1mm 두께의 복합재를 사용한 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 샌드위치 패널을 제조하였다.
A sandwich panel was manufactured in the same manner as in Example 1, except that a composite material having a thickness of 1 mm including zinc oxide (ZnO) as a filler was used in a polyethylene matrix resin instead of the center layer.

<평가><Evaluation>

실험예Experimental example 1: 중심층의 물성 측정 1: Measurement of physical properties of the center layer

상기 실시예 1-2 및 비교예 1-2의 샌드위치 패널에 있어서, 각각의 중심층에 대하여, 전자 비중계을 통해 기공률, 평량 및 밀도를 측정하였고, 그 결과는 하기 표 1에 기재된 바와 같다.
In the sandwich panels of Example 1-2 and Comparative Example 1-2, for each center layer, porosity, basis weight, and density were measured through an electronic hydrometer, and the results are as shown in Table 1 below.

기공률[부피%]Porosity [Volume%] 평량[g/㎡]Basis weight [g/㎡] 밀도[g/㎤]Density [g/cm3] 실시예 1Example 1 6262 15901590 0.530.53 실시예 2Example 2 6464 15001500 0.500.50 비교예 1Comparative Example 1 5757 19501950 0.650.65 비교예 2Comparative Example 2 00 48004800 1.601.60

실험예Experimental example 2: 샌드위치 패널이 강도 및 강성 측정 2: Sandwich panels measure strength and stiffness

상기 실시예 1-2 및 비교예 1-2의 샌드위치 패널에 대하여, 굴곡 시험 방법인 ASTM C393을 사용하여 3-점-벤딩(3-point-bending) 방법에 따라 굴곡강도 및 굴곡강성을 측정하였다. 측정장비로는 INSTRON 5569A를 사용하였다. 그 결과는 하기 표 3에 기재한 바와 같다.
For the sandwich panels of Example 1-2 and Comparative Example 1-2, the flexural strength and flexural stiffness were measured according to the 3-point-bending method using ASTM C393, which is a flexural test method. . INSTRON 5569A was used as a measuring device. The results are as shown in Table 3 below.

굴곡강도[MPa]Flexural strength [MPa] 굴곡강성[GPa]Flexural stiffness [GPa] 실시예 1Example 1 142142 3939 실시예 2Example 2 140140 3939 비교예 1Comparative Example 1 145145 4141 비교예 2Comparative Example 2 112112 3131

상기 표 1 내지 표 2의 결과를 참조할 때, 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 실시예 1 및 실시예 2의 샌드위치 패널은 기공률이 60부피% 이상이고, 밀도가 0.55 g/㎤ 미만인 것으로서, 다공성 구조에 기인하여 크랙(crack) 또는 계면 박리 없이 우수한 성형성을 구현할 수 있으며, 향상된 경량화 효과를 나타내는 것을 알 수 있다. 또한, 상기 실시예 1 및 2의 샌드위치 패널은 이러한 우수한 성형성 및 경량성과 함께, 140MPa 이상의 굴곡 강도와 35GPa 초과의 굴곡 강성을 나타내는 것으로서 대면적 디스플레이의 백-커버로 사용되기에도 적절한 지지 강성을 나타내는 것을 확인할 수 있다. When referring to the results of Tables 1 to 2, the sandwich panels of Examples 1 and 2 according to an embodiment of the present invention have a porosity of 60% by volume or more and a density of less than 0.55 g/cm 3, It can be seen that excellent moldability can be realized without cracks or interfacial peeling due to the porous structure, and improved weight reduction effect is exhibited. In addition, the sandwich panel of Examples 1 and 2 exhibits such excellent formability and light weight, flexural strength of 140 MPa or more and flexural stiffness of more than 35 GPa, and exhibits support rigidity suitable for use as a back-cover of a large-area display Can be confirmed.

다만, 상기 비교예 1의 경우에는 기공률이 60부피% 미만이고, 밀도가 0.60g/㎤ 초과인 것으로서, 상기 실시예 1 및 2에 비하여 성형성 및 경량화 효과가 현저히 열등하다. 또한, 상기 비교예 2의 경우에는 성형성, 경량성 및 지지 강성의 측면에서 모두 상기 실시예 1 및 2에 비하여 그 효과가 현저히 열등한 것을 확인할 수 있다.
However, in the case of Comparative Example 1, the porosity was less than 60% by volume and the density was more than 0.60 g/cm 3, and the moldability and weight reduction effect were significantly inferior to those of Examples 1 and 2. In addition, in the case of Comparative Example 2, it can be seen that the effects are significantly inferior to those of Examples 1 and 2 in terms of formability, light weight and support stiffness.

100, 100': 샌드위치 패널
10: 중심층
20: 표면층
30: 접착층
11: 제1 폴리에스테르 섬유
12: 제2 폴리에스테르 섬유
13: 결착재
14: 이성분 섬유
15: 시스부
X: 외경
Y: 내경100, 100': sandwich panel
10: center floor
20: surface layer
30: adhesive layer
11: first polyester fiber
12: second polyester fiber
13: binding material
14: bicomponent fiber
15: sheath
X: outer diameter
Y: inner diameter

Claims (13)

중심층; 및 상기 중심층의 양면에 각각 배치된 표면층을 포함하는 샌드위치패널로,
상기 표면층은 금속 판재이며,
상기 중심층은 제1 폴리에스테르계 섬유; 제2 폴리에스테르계 섬유; 및 상기 제1 폴리에스테르계 섬유와 상기 제2 폴리에스테르계 섬유를 결착시키는 결착재를 포함하고,
상기 결착재에 의해 결착된 상기 제1 폴리에스테르계 섬유와 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 기공을 포함하는 불규칙한 3차원 망목 구조를 형성하며,
상기 결착재는 제3 폴리에스테르계 수지를 포함하고,
상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 각각 상기 제3 폴리에스테르계 수지보다 융점이 높은 폴리에스테르계 수지를 포함하고,
상기 제1 폴리에스테르계 섬유는 중공 섬유이고,
상기 중공 섬유는 외경 대 내경의 비가 1:0.2~0.9이고,
상기 중심층의 기공률이 60부피% 이상이고, 상기 중심층의 밀도가 0.55 g/㎤ 미만이고,
상기 샌드위치 패널의 굴곡 강도가 140MPa 이상이고, 상기 샌드위치 패널의 굴곡 강성이 35GPa 초과인,
샌드위치 패널.
Center layer; And a surface layer disposed on both sides of the center layer, respectively,
The surface layer is a metal plate,
The center layer is a first polyester-based fiber; Second polyester fiber; And a binder for binding the first polyester fiber and the second polyester fiber,
The first polyester-based fibers and the second polyester-based fibers bound by the binder form an irregular three-dimensional network structure including pores,
The binder comprises a third polyester-based resin,
Each of the first polyester-based fibers and the second polyester-based fibers includes a polyester-based resin having a higher melting point than the third polyester-based resin,
The first polyester fiber is a hollow fiber,
The hollow fiber has a ratio of an outer diameter to an inner diameter of 1:0.2 to 0.9,
The porosity of the center layer is at least 60% by volume, the density of the center layer is less than 0.55 g/cm3,
The sandwich panel has a flexural strength of 140 MPa or more, and the sandwich panel has a flexural strength of more than 35 GPa,
Sandwich panel.
 제1항에 있어서,
상기 결착재는 상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유 각각의 표면의 일부 또는 전체에 코팅부를 형성하며,
상기 코팅부가 서로 융착되어 상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유가 결착된
샌드위치 패널.
The method of claim 1,
The binder forms a coating part on a part or all of the surfaces of each of the first polyester fiber and the second polyester fiber,
The coating portions are fused to each other to bind the first polyester fiber and the second polyester fiber
Sandwich panel.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 중공 섬유는 중공률이 20부피% 내지 90부피%인
샌드위치 패널.
The method of claim 1,
The hollow fiber has a porosity of 20% to 90% by volume
Sandwich panel.
 제1항에 있어서,
상기 제1 폴리에스테르계 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 각각 융점이 200℃ 내지 280℃인 폴리에스테르계 수지를 포함하고,
상기 제3 폴리에스테르계 수지는 융점이 100℃ 이상, 200℃ 미만인
샌드위치 패널.
The method of claim 1,
The first polyester-based fiber and the second polyester-based fiber each comprise a polyester-based resin having a melting point of 200 ℃ to 280 ℃,
The third polyester-based resin has a melting point of 100° C. or more and less than 200° C.
Sandwich panel.
 제1항에 있어서,
상기 제1 폴리에스테르계 섬유의 함량 대 상기 제2 폴리에스테르계 섬유와 상기 결착재의 함량의 합의 중량비가 30:70 내지 70:30인
샌드위치 패널.
The method of claim 1,
The weight ratio of the sum of the content of the first polyester fiber to the content of the second polyester fiber and the binder is 30:70 to 70:30
Sandwich panel.
 제1항에 있어서,
상기 제1 폴리에스테르 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 각각 평균 길이가 3㎜ 내지 60㎜인
샌드위치 패널.
The method of claim 1,
The first polyester fiber and the second polyester fiber each have an average length of 3 mm to 60 mm
Sandwich panel.
 제1항에 있어서,
상기 제1 폴리에스테르 섬유 및 상기 제2 폴리에스테르계 섬유는 각각 단면의 전체 평균 직경이 10㎛ 내지 60㎛인
샌드위치 패널.
The method of claim 1,
The first polyester fiber and the second polyester fiber each have a total average diameter of 10 μm to 60 μm
Sandwich panel.
 제1항에 있어서,
상기 중심층과 상기 표면층 사이에 접착층을 더 포함하는
샌드위치 패널.
The method of claim 1,
Further comprising an adhesive layer between the center layer and the surface layer
Sandwich panel.
 제9항에 있어서,
상기 접착층은 에폭시계 접착제, 아크릴계 접착제, 우레탄계 접착제, 실리콘계 접착제, 에틸렌-비닐알콜계 접착제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
샌드위치 패널.
The method of claim 9,
The adhesive layer includes one selected from the group consisting of an epoxy adhesive, an acrylic adhesive, a urethane adhesive, a silicone adhesive, an ethylene-vinyl alcohol adhesive, and a combination thereof.
Sandwich panel.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 금속 판재는 철, 스테인레스강(SUS), 아연도금강판(EGI), 알루미늄, 마그네슘, 구리 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
샌드위치 패널.
The method of claim 1,
The metal plate includes one selected from the group consisting of iron, stainless steel (SUS), galvanized steel (EGI), aluminum, magnesium, copper, and combinations thereof.
Sandwich panel.
 제1항에 있어서,
상기 중심층의 두께는 0.1㎜ 내지 5㎜이고, 상기 표면층의 두께는 0.05㎜ 내지 0.5㎜인
샌드위치 패널.The method of claim 1,
The thickness of the center layer is 0.1mm to 5mm, the thickness of the surface layer is 0.05mm to 0.5mm
Sandwich panel.
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