KR102203198B1

KR102203198B1 - Dual composite forming device

Info

Publication number: KR102203198B1
Application number: KR1020200050716A
Authority: KR
Inventors: 김병하; 김태용
Original assignee: 김병하; 김태용
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2021-01-14

Abstract

The present invention relates to a dual composite forming device. According to the present invention, the dual composite forming device comprises: upper and lower housings spaced apart from each other by a plurality of pillars and forming an external appearance; an accommodating body provided on an inner surface of the upper housing and having an opened one surface so as to have an accommodating space therein; a first forming table provided on one side of the accommodating body and selectively coupled to the accommodating body; a pneumatic control part provided on one side of the accommodating body or the first forming table and provided to control pneumatic pressure in the accommodating space when the accommodating body and the first forming table are coupled to each other; a second forming table provided on one side of the first forming table and brought into contact with the first forming table so that forming can be performed; and a pneumatic cylinder provided on one side of the second forming table and provided to transfer the second forming table to one side, wherein the first forming table is coupled to or decoupled from the accommodating body so as to enable autoclave forming and press forming.

Description

듀얼 복합 성형 장치{Dual composite forming device}Dual composite forming device

본 발명은 듀얼 복합 성형 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 결합 및 분리됨에 따라 프레스 성형 및 오토클레이브 성형이 가능하게 구성된 듀얼 복합 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a dual composite molding apparatus, and more particularly, to a dual composite molding apparatus configured to enable press molding and autoclave molding as the receiving body and the first molding table are coupled and separated.

일반적으로 이종 재료를 조합하여 원하는 형태나 형상으로 성형하는 방법으로는 오토클레이브(autoclave) 성형법과, 압축 성형법과, 인발 성형법 등이 있다.In general, methods of combining different materials to form a desired shape or shape include an autoclave molding method, a compression molding method, and a pultrusion molding method.

상기한 오토클레이브 성형법은 고온 및 고압을 이용하여 성형하는 것으로써, 이를 위한 오토클레이브 장치를 필요로 하며, 이와 같은 오토클레이브 장치와 관련하여는 한국 등록 특허 제10-1348745호, 한국 공개 특허 제10-2015-0069867호 등 다양하게 제시되고 있다.The autoclave molding method described above is molding using high temperature and high pressure, and requires an autoclave device therefor. In relation to such an autoclave device, Korean Patent Registration No. -It has been presented in various ways, including 2015-0069867.

또한, 상기 압축 성형법은 금형을 이용하여 성형물을 가압함으로써 성형물을 변형시키는 것으로써, 이를 위한 프레스 장치를 필요로 하며, 이와 같은 프레스 장치와 관련하여는 한국 등록 특허 제10-1484645호, 한국 등록 특허 제10-1653233호 등 다양하게 제시되고 있다.In addition, the compression molding method deforms the molded product by pressing the molded product using a mold, and requires a press device for this, and in relation to such a press device, Korean Patent No. 10-1484645, Korean registered patent It has been presented in various ways, including No. 10-1653233.

그러나, 전술된 종래 기술에 따른 오토클레이브 장치와, 프레스 장치는 각각 오토클레이브 성형과 압축 성형을 위하여 이루어진 기계 또는 장치이다.However, the autoclave device and the press device according to the prior art described above are machines or devices made for autoclave molding and compression molding, respectively.

따라서, 오토클레이브 성형과 압축 성형을 위해서는 오토클레이브 장치와 프레스 장치를 각각 구비하여야하고, 이에 따라 많은 비용 지출이 발생되는 문제점이 있었다.Therefore, for autoclave molding and compression molding, an autoclave device and a press device must be provided, respectively, and accordingly, there is a problem that a large cost is incurred.

더불어, 오토클레이브 장치와, 프레스 장치를 각각 설치함에 있어 많은 공간을 필요로 하는 문제점이 있었던 것이다.In addition, when installing the autoclave device and the press device, respectively, there is a problem that a lot of space is required.

한국 등록 특허 제10-1348745호Korean Patent Registration No. 10-1348745 한국 공개 특허 제10-2015-0069867호Korean Patent Publication No. 10-2015-0069867 한국 등록 특허 제10-1484645호Korean Patent Registration No. 10-1484645 한국 등록 특허 제10-1653233호Korean Patent Registration No. 10-1653233

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 결합 및 분리됨에 따라 프레스 성형 및 오토클레이브 성형이 가능하게 구성된 듀얼 복합 성형 장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention was devised to solve the problems of the prior art as described above, and a dual composite molding apparatus configured to enable press molding and autoclave molding as the receiving body and the first molding table are coupled and separated. Is to provide.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 복수개의 기둥에 의하여 이격되게 위치되며 외형을 이루는 상부 하우징 및 하부 하우징과, 상기 상부 하우징의 내측면에 구비되며 일면이 개방됨으로써 내부에 수용 공간을 가지는 수용 몸체와, 상기 수용 몸체의 일측에 구비되며 수용 몸체와 선택적으로 결합 가능한 제1 성형 테이블과, 상기 수용 몸체 또는 제1 성형 테이블의 일측에 구비되며 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 결합될 경우 수용 공간 내의 공압을 제어하는 공압 제어부와, 상기 제1 성형 테이블의 일측에 구비되며 제1 성형 테이블과 밀착됨으로써 성형이 이루어질 수 있도록 하는 제2 성형 테이블과, 상기 제2 성형 테이블의 일측에 구비되며 제2 성형 테이블을 일측으로 이송하는 유압 실린더를 포함하여 구성되며, 상기 제1 성형 테이블이 수용 몸체와 결합 및 분리됨에 따라 오토클레이브 성형 및 프레스 성형이 가능하게 구성됨을 특징으로 한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the upper housing and the lower housing are positioned to be spaced apart by a plurality of pillars and form an outer shape, and are provided on the inner side of the upper housing, and one side is opened to the inside. A receiving body having a receiving space, a first shaping table provided on one side of the receiving body and selectively coupled to the receiving body, and a receiving body and a first shaping table provided on one side of the receiving body or the first shaping table When combined, a pneumatic control unit that controls the pneumatic pressure in the receiving space, a second shaping table provided on one side of the first shaping table and in close contact with the first shaping table to enable shaping, and one side of the second shaping table It is provided in and is configured to include a hydraulic cylinder for transferring the second forming table to one side, and as the first forming table is coupled and separated from the receiving body, autoclave forming and press forming are possible.

상기 공압 제어부는, 상기 수용 몸체 또는 제1 성형 테이블의 일측에 구비되며 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 결합될 경우 수용 몸체 내부에 형성된 수용 공간의 내부 공기를 제거함으로써 진공 상태를 형성할 수 있도록 하는 진공부와, 상기 수용 몸체 일측에 구비되며 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 결합될 경우 수용 몸체 내부에 형성된 수용 공간으로 공기를 공급함으로써 압력을 증가시키는 압력부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The pneumatic control unit is provided on one side of the receiving body or the first shaping table, and when the receiving body and the first shaping table are combined, the pneumatic control unit is configured to form a vacuum state by removing air inside the receiving space formed inside the receiving body. It is characterized in that it comprises a vacuum unit and a pressure unit provided on one side of the receiving body and increasing the pressure by supplying air to the receiving space formed inside the receiving body when the receiving body and the first forming table are combined.

상기 수용 몸체 또는 제1 성형 테이블의 일측에는 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 결합될 경우 수용 몸체 및 제1 성형 테이블이 결합됨으로써 형성된 수용 공간이 외부와 차단될 수 있도록 보조하는 밀폐 부재가 선택적으로 삽입 및 제거 가능하게 구비됨을 특징으로 한다.At one side of the receiving body or the first shaping table, a sealing member that assists in blocking the receiving space formed by combining the receiving body and the first shaping table is selectively inserted when the receiving body and the first shaping table are combined. And it characterized in that it is provided to be removable.

상기 수용 몸체 및 제1 성형 테이블의 일측에는 상기 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 선택적으로 결합될 수 있도록 하는 결합 부재가 더 구비됨을 특징으로 한다.One side of the receiving body and the first shaping table is further provided with a coupling member for selectively coupling the receiving body and the first shaping table.

상기 제1 성형 테이블 및 제2 성형 테이블의 내부에는 성형물을 가열하는 가열 수단이 더 구비되며, 상기 제1 성형 테이블의 일측에는 가열 수단에 의한 열전도 손실을 방지하기 위한 단열 부재가 선택적으로 삽입 및 제거 가능하게 구비됨을 특징으로 한다.A heating means for heating the molding is further provided inside the first and second molding tables, and a heat insulating member for preventing heat conduction loss by the heating means is selectively inserted and removed at one side of the first molding table. It is characterized in that it is provided as possible.

본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치는 다음과 같은 효과가 있다.The dual composite molding apparatus according to the present invention has the following effects.

본 발명에서는 제1 성형 테이블이 수용 몸체와 선택적으로 결합 및 분리될 수 있도록 함으로써 오토클레이브 성형 및 압축 성형이 가능하게 된 장점이 있다.In the present invention, there is an advantage in that autoclave molding and compression molding are possible by allowing the first molding table to be selectively coupled and separated from the receiving body.

본 발명에서는 하나의 장치로 오토클레이브 성형 및 압축 성형이 가능하게 구성되며, 이를 통해 작은 설치 공간을 필요로 함과 더불어 저렴한 비용으로 두가지 기능을 이용할 수 있게 된 장점이 있다.In the present invention, autoclave molding and compression molding are possible with a single device, and through this, there is an advantage that a small installation space is required and two functions can be used at low cost.

본 발명에서는 결합 부재가 구비됨에 따라 제1 성형 테이블과 수용 몸체의 결합 및 분리는 보다 쉽게 이루어질 수 있게 된 장점이 있다.In the present invention, as the coupling member is provided, the coupling and separation of the first forming table and the receiving body can be made more easily.

본 발명에서는 제1 성형 테이블과 수용 몸체의 결합으로 인한 진공 실링 기능이 여타 오토클레이브 장치에 비하여 단순하면서도 효율적으로 이루어질 수 있게 된 장점이 있다.In the present invention, there is an advantage in that the vacuum sealing function due to the combination of the first forming table and the receiving body can be achieved simply and efficiently compared to other autoclave devices.

도 1은 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정면도
도 2는 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 수용 몸체와 제1 성형 테이블의 결합예를 보인 정면도
도 3은 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 수용 몸체의 구성을 보인 저면도
도 4는 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 제1 성형 테이블의 구성을 보인 측면도
도 5는 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 도 4의 A-A' 단면도
도 6은 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 밀폐 부재를 보인 사시도1 is a front view showing the configuration of a preferred embodiment of a dual composite molding apparatus according to the present invention
2 is a front view showing an example of a combination of a receiving body and a first molding table constituting a preferred embodiment of the dual composite molding apparatus according to the present invention
3 is a bottom view showing the configuration of a receiving body constituting a preferred embodiment of the dual composite molding apparatus according to the present invention
Figure 4 is a side view showing the configuration of a first molding table constituting a preferred embodiment of the dual composite molding apparatus according to the present invention
Figure 5 is a cross-sectional view AA' of Figure 4 constituting a preferred embodiment of the dual composite molding apparatus according to the present invention
6 is a perspective view showing a sealing member constituting a preferred embodiment of the dual composite molding apparatus according to the present invention

이하 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of a dual composite molding apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1 내지 도 6에는 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 일 실시예가 도시되어 있다. 즉, 도 1에는 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정면도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 수용 몸체와 제1 성형 테이블의 결합예를 보인 정면도가 도시되어 있으며, 도 3에는 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 수용 몸체의 구성을 보인 저면도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 제1 성형 테이블의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있으며, 도 5에는 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 도 4의 A-A' 단면도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 밀폐 부재를 보인 사시도가 도시되어 있다.As shown in Figures 1 to 6, an embodiment of a dual composite molding apparatus according to the present invention is shown. That is, FIG. 1 is a front view showing a configuration of a preferred embodiment of a dual composite molding apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a housing body and a first molding constituting a preferred embodiment of the dual composite molding apparatus according to the present invention. A front view showing a combination of the table is shown, and FIG. 3 is a bottom view showing the configuration of a receiving body constituting a preferred embodiment of the dual composite molding apparatus according to the present invention, and FIG. 4 A side view showing the configuration of a first forming table constituting a preferred embodiment of the dual composite molding apparatus is shown, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along AA′ of FIG. 4 constituting a preferred embodiment of the dual composite molding apparatus according to the present invention. It is shown, and Fig. 6 is a perspective view showing a sealing member constituting a preferred embodiment of the dual composite molding apparatus according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치는, 복수개의 기둥(10)에 의하여 이격되게 위치되며 외형을 이루는 상부 하우징(20) 및 하부 하우징(30)과, 상기 상부 하우징(20)의 내측면에 구비되며 일면이 개방됨으로써 내부에 수용 공간을 가지는 수용 몸체(100)와, 상기 수용 몸체(100)의 일측에 구비되며 수용 몸체(100)와 선택적으로 결합 가능한 제1 성형 테이블(200)과, 상기 수용 몸체(100) 또는 제1 성형 테이블(200)의 일측에 구비되며 수용 몸체(100)와 제1 성형 테이블(200)이 결합될 경우 수용 공간 내의 공압을 제어하는 공압 제어부(500)와, 상기 제1 성형 테이블(200)의 일측에 구비되며 제1 성형 테이블(200)과 밀착됨으로써 성형이 이루어질 수 있도록 하는 제2 성형 테이블(300)과, 상기 제2 성형 테이블(300)의 일측에 구비되며 제2 성형 테이블(300)을 일측으로 이송하는 유압 실린더(400) 등을 포함하여 구성되며, 특히 상기 제1 성형 테이블(200)이 수용 몸체(100)와 결합 및 분리됨에 따라 오토클레이브 성형 및 프레스 성형이 가능하게 구성된 것이다.As shown in these drawings, the dual composite molding apparatus according to the present invention includes an upper housing 20 and a lower housing 30 that are positioned to be spaced apart by a plurality of pillars 10 and form an outer shape, and the upper housing ( 20) is provided on the inner side and one side is opened to have a receiving space therein, and a first forming table provided on one side of the receiving body 100 and selectively coupled to the receiving body 100 200 and a pneumatic control unit provided on one side of the receiving body 100 or the first shaping table 200 and controlling the pneumatic pressure in the receiving space when the receiving body 100 and the first shaping table 200 are combined 500, a second shaping table 300 provided on one side of the first shaping table 200 and in close contact with the first shaping table 200 so that shaping can be performed, and the second shaping table 300 ) Is provided on one side and comprises a hydraulic cylinder 400 for transferring the second shaping table 300 to one side, and in particular, the first shaping table 200 is coupled and separated from the receiving body 100 Accordingly, it is configured to enable autoclave molding and press molding.

상기 상부 하우징(20) 및 하부 하우징(30)은, 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 외형을 이루는 부위로, 사각 평판 형상으로 이루어지는 것이다.The upper housing 20 and the lower housing 30 are parts forming the outer shape of the dual composite molding apparatus according to the present invention, and have a rectangular flat plate shape.

이러한, 상부 하우징(20) 및 하부 하우징(30)은 복수개의 기둥(10)에 의하여 상하로 이격되게 위치된다.The upper housing 20 and the lower housing 30 are positioned vertically apart by a plurality of pillars 10.

본 발명에서는 상부 하우징(20) 및 하부 하우징(30)은 4개의 기둥(10)에 의하여 이격되게 구성됨을 그 예로 한다.In the present invention, for example, the upper housing 20 and the lower housing 30 are configured to be spaced apart by four pillars 10.

이와 같은, 상부 하우징(20)의 하부에는 수용 몸체(100)가 구비된다.As such, a receiving body 100 is provided at a lower portion of the upper housing 20.

상기 수용 몸체(100)는, 저면이 개방된 육면체와 유사한 형상으로 이루어지는 것으로, 내부에 수용 공간을 가지도록 형성됨이 바람직하다.The receiving body 100 has a shape similar to a hexahedron with an open bottom surface, and is preferably formed to have a receiving space therein.

이러한, 수용 몸체(100)는 상부 하우징(20)의 하부에 고정 설치되는 것이다.This, the receiving body 100 is fixedly installed in the lower portion of the upper housing (20).

이와 같은, 수용 몸체(100)의 하부에는 제1 성형 테이블(200)이 구비된다.As such, a first forming table 200 is provided under the receiving body 100.

상기 제1 성형 테이블(200)은, 육면체와 유사한 형상으로 이루어지며, 유압 실린더(400)에 의해 상하로 이동되는 것이다.The first forming table 200 has a shape similar to a hexahedron and is moved up and down by a hydraulic cylinder 400.

이러한, 제1 성형 테이블(200)은 결합 부재(600)에 의하여 수용 몸체(100)와 선택적으로 결합 가능한 것이다.This, the first forming table 200 is selectively coupled to the receiving body 100 by the coupling member 600.

즉, 상기 수용 몸체(100) 및 제1 성형 테이블(200)의 일측에는 상기 수용 몸체(100)와 제1 성형 테이블(200)이 선택적으로 결합될 수 있도록 하는 결합 부재(600)가 더 구비된다.That is, at one side of the receiving body 100 and the first shaping table 200, a coupling member 600 for selectively coupling the receiving body 100 and the first shaping table 200 is further provided. .

상기 결합 부재(600)는, 상기 수용 몸체(100)의 측면 또는 제1 성형 테이블(200)의 측면에서 상하로 회전 가능하게 구비되는 후크부(620)와, 상기 수용 몸체(100)의 측면 또는 제1 성형 테이블(200)의 측면에 돌출 형성되며 후크부(620)가 걸릴 수 있도록 하는 걸림단(610)을 포함하여 구성된다.The coupling member 600 includes a hook portion 620 rotatably provided on a side surface of the receiving body 100 or a side surface of the first forming table 200, and a side surface of the receiving body 100 or It is formed to protrude from the side of the first forming table 200 and is configured to include a locking end 610 that allows the hook portion 620 to be caught.

본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치에서는 상기 제1 성형 테이블(200)의 좌측면에는 후크부(620)가 구비되고, 상기 수용 몸체(100)의 좌측면에는 걸림단(610)이 형성되는 것을 그 예로 한다.In the dual composite molding apparatus according to the present invention, a hook portion 620 is provided on the left side of the first molding table 200, and a locking end 610 is formed on the left side of the receiving body 100. Take an example.

여기서, 후크부(620)는 제1 성형 테이블(200)의 우측면 또는 수용 몸체(100)의 좌측면 또는 수용 몸체(100)의 우측면 등에 형성될 수 있을 것이며, 이와 대응하여 걸림단(610) 역시 다양한 위치에 형성될 수 있을 것이다.Here, the hook portion 620 may be formed on the right side of the first forming table 200 or the left side of the receiving body 100 or the right side of the receiving body 100, and correspondingly, the locking end 610 is also It may be formed in a variety of positions.

더불어, 결합 부재(600)는 복수개가 구비될 수도 있을 것이다.In addition, a plurality of coupling members 600 may be provided.

상기 결합 부재(600)는 도 3 내지 도 4에서 도시된 바와 같이, 후크부(620)는 제1 성형 테이블(200)의 좌측면에서 상하로 회전 가능하게 구비되고, 걸림단(610)은 수용 몸체(100)의 좌측면에서 좌측으로 돌출되게 형성됨으로써, 후크부(620)가 회전하여 걸림단(610)과 접하게 될 경우 제1 성형 테이블(200)은 수용 몸체(100)와 결합되어 상하로 이동되지 않을 수 있을 것이다.The coupling member 600 is provided to be rotatable up and down on the left side of the first forming table 200 as shown in FIGS. 3 to 4, and the locking end 610 is accommodated. By being formed to protrude from the left side of the body 100 to the left, when the hook part 620 rotates and comes into contact with the locking end 610, the first shaping table 200 is combined with the receiving body 100 to move up and down. It may not be moved.

또한, 결합 부재(600)는 제1 성형 테이블(200)과 수용 몸체(100)를 연결하는 연결대가 더 구비되고, 이 연결대는 다시 볼트에 의해 체결 및 해체됨에 따라 제1 성형 테이블(200)과 수용 몸체(100)를 결합 및 분리되게 구성하는 등 다양한 방식이 적용될 수 있을 것이다.In addition, the coupling member 600 is further provided with a connecting rod connecting the first forming table 200 and the receiving body 100, and this connecting rod is again fastened and disassembled by bolts, so that the first forming table 200 and Various methods, such as configuring the receiving body 100 to be coupled and separated, may be applied.

한편, 제1 성형 테이블(200) 또는 수용 몸체(100)의 측면에는 공압 제어부(500)가 구비된다.Meanwhile, a pneumatic control unit 500 is provided on the side of the first forming table 200 or the receiving body 100.

상기 공압 제어부(500)는, 상기 수용 몸체(100) 또는 제1 성형 테이블(200)의 일측에 구비되며 수용 몸체(100)와 제1 성형 테이블(200)이 결합될 경우 수용 몸체(100) 내부에 형성된 수용 공간의 내부 공기를 제거함으로써 진공 상태를 형성할 수 있도록 하는 진공부(520)와, 상기 수용 몸체(100)의 일측에 구비되며 수용 몸체(100)와 제1 성형 테이블(200)이 결합될 경우 수용 몸체 내부에 형성된 수용 공간으로 공기를 공급함으로써 압력을 증가시키는 압력부(510) 등을 포함하여 구성된다.The pneumatic control unit 500 is provided on one side of the receiving body 100 or the first shaping table 200, and when the receiving body 100 and the first shaping table 200 are combined, the inside of the receiving body 100 A vacuum unit 520 to form a vacuum state by removing the internal air of the receiving space formed in, and is provided on one side of the receiving body 100, the receiving body 100 and the first forming table 200 When combined, it includes a pressure unit 510 that increases the pressure by supplying air to the receiving space formed inside the receiving body.

이와 같은, 공압 제어부(500)는 공압 제어 장치(미도시)와 결합되어 수용 몸체(100)에 형성된 내부 공간의 공기를 공급 및 제거할 수 있을 것이다.As such, the pneumatic control unit 500 may be combined with a pneumatic control device (not shown) to supply and remove air in the inner space formed in the receiving body 100.

상기 진공부(520)는, 수용 몸체(100) 내부에 형성된 수용 공간의 내부 공기를 제거하는 것으로, 수용 몸체(100)의 측면 또는 제1 성형 테이블(200)의 상면에 구비될 수 있을 것이다.The vacuum unit 520 is to remove the air inside the receiving space formed in the receiving body 100, may be provided on the side of the receiving body 100 or the upper surface of the first shaping table 200.

여기서, 진공부(520)가 제1 성형 테이블(200)의 측면에 구비되는 것을 실시예로 들면 다음과 같다.Here, as an example, the vacuum unit 520 is provided on the side of the first forming table 200 as follows.

상기 진공부(520)는, 제1 성형 테이블(200)의 좌측면으로부터 좌측으로 돌출되게 구비된다.The vacuum part 520 is provided to protrude from the left side of the first forming table 200 to the left.

더불어, 제1 성형 테이블(200)의 상면에는 흡입관로(521)가 형성된다.In addition, a suction pipe 521 is formed on the upper surface of the first shaping table 200.

상기 흡입관로(521)는, 제1 성형 테이블(200)의 상면과 제1 성형 테이블(200)의 측면에 구비되는 진공부(520)를 연결하는 것으로, 이를 통해 진공부(520)는 제1 성형 테이블(200)의 내부에 형성된 수용 공간의 공기를 제거할 수 있을 것이다.The suction pipe 521 connects the upper surface of the first forming table 200 and the vacuum unit 520 provided on the side surface of the first forming table 200, through which the vacuum unit 520 is The air in the accommodation space formed inside the molding table 200 may be removed.

이와 같은, 진공부(520)와 흡입관로(521)는 공압 제어 장치(미도시)와 결합되어 내부 공기를 제거할 수 있을 것이다.As such, the vacuum unit 520 and the suction pipe 521 may be combined with a pneumatic control device (not shown) to remove internal air.

또한, 진공부(520)가 수용 몸체(100)의 측면에 구비되는 것을 다른 실시예로 들면 다음과 같다.In addition, for another embodiment that the vacuum unit 520 is provided on the side of the receiving body 100 is as follows.

상기 진공부(520)는, 수용 몸체(100)의 좌측면을 기준으로 내외측을 관통하고, 수용 몸체(100)의 좌측면을 기준으로 내외측으로 돌출되게 구비된다.The vacuum part 520 is provided to penetrate inside and outside with respect to the left side of the receiving body 100 and protrude inward and outward with respect to the left side of the receiving body 100.

즉, 진공부(520)는 수용 몸체(100)의 좌측면으로부터 외측 방향과, 좌측면의 내측면으로부터 내측 방향으로 각각 돌출되게 형성되는 것이다.That is, the vacuum unit 520 is formed to protrude in an outward direction from the left side of the receiving body 100 and an inward direction from the inner side of the left side.

이처럼, 수용 몸체(100)의 좌측면으로부터 좌측으로 돌출된 진공부(520)의 일부는 공압 제어 장치(미도시)와 결합될 수 있을 것이며, 수용 몸체(100)의 좌측면으로부터 내측으로 돌출된 진공부(520)의 일부는 밸브 및 커넥터와 결합될 수 있을 것이다.In this way, a part of the vacuum unit 520 protruding from the left side of the receiving body 100 to the left may be combined with a pneumatic control device (not shown), and protruding inward from the left side of the receiving body 100 Part of the vacuum unit 520 may be coupled to a valve and a connector.

여기서, 밸브는 복합 소재를 오토클레이브 성형하는 과정에서 사용되는 것으로, 오토클레이브 성형 과정 중 성형물은 수용 공간과 구획되게 구비되고, 성형물이 위치된 공간의 내부 공기를 제거할 수 있도록 하는 것이다.Here, the valve is used in the process of autoclaving molding of the composite material, and during the autoclave molding process, the molded product is provided to be partitioned from the accommodation space, and the internal air of the space where the molded product is located can be removed.

또한, 커넥터는 이격되게 구비되는 진공부(520)와 밸브를 연결하는 것이다.In addition, the connector connects the vacuum unit 520 provided to be spaced apart from the valve.

이처럼, 다른 실시예에 따른 진공부(520)는 커넥터 및 밸브와 연결되지 않을 경우에는 공기를 제거하지 않도록 구성되며, 커넥터와 진공부(520)는 원터치로 결합될 수 있도록 구성됨이 바람직하다.As such, the vacuum unit 520 according to another embodiment is configured not to remove air when not connected to a connector and a valve, and the connector and the vacuum unit 520 are preferably configured to be coupled with one touch.

이와 같은, 진공부(520)의 다른 실시예는 여타 오토클레이브 장치와의 호환을 위한 것이다.Another embodiment of the vacuum unit 520 as described above is for compatibility with other autoclave devices.

그리고, 상기한 바와 같은 진공부(520)의 실시예와 다른 실시예는 각각 따로 구비될 수도 있을 것이며, 함께 구비되는 것도 가능할 것이다.In addition, the embodiment of the vacuum unit 520 and other embodiments as described above may be provided separately, or may be provided together.

한편, 수용 몸체(100)의 측면에는 압력부(510)가 구비된다.Meanwhile, a pressure part 510 is provided on the side of the receiving body 100.

상기 압력부(510)는, 수용 몸체(100)의 좌측면으로부터 좌측으로 돌출되게 형성되며, 수용 몸체(100) 내부에 형성된 수용 공간으로 공기를 공급함으로써 내부 압력이 증가될 수 있도록 하는 것이다.The pressure part 510 is formed to protrude from the left side of the receiving body 100 to the left, and supplies air to the receiving space formed inside the receiving body 100 so that the internal pressure can be increased.

이러한, 압력부(510)는 공압 제어 장치(미도시)와 결합되어 공기를 공급할 수 있을 것이다.The pressure unit 510 may be combined with a pneumatic control device (not shown) to supply air.

이와 같이 구성되는 공압 제어부(500)에 의해 성형물이 위치되는 공간의 내부 공기는 제거되고, 성형물과 구획되는 수용 공간에는 공기를 공급함으로써 수용 공간 내부 압력은 증가시킬 수 있을 것이다.The air inside the space where the molded object is located is removed by the pneumatic control unit 500 configured as described above, and the pressure inside the accommodation space may be increased by supplying air to the accommodation space partitioned from the molded object.

한편, 상기 제1 성형 테이블(200)의 하부에는 제2 성형 테이블(300)이 구비된다.Meanwhile, a second shaping table 300 is provided below the first shaping table 200.

상기 제2 성형 테이블(300)은, 육면체와 유사한 형상으로 이루어지며, 유압 실린더(400)에 의하여 상하로 이송되는 것이다.The second forming table 300 has a shape similar to a hexahedron, and is transported up and down by a hydraulic cylinder 400.

이러한, 제2 성형 테이블(300)의 하부에는 유압 실린더(400)가 구비된다.A hydraulic cylinder 400 is provided below the second shaping table 300.

상기 유압 실린더(400)는, 복수개의 기둥(10)에 구속되어 상하로 이송 가능하도록 구성되며, 제1 성형 테이블(200) 및 제2 성형 테이블(300)을 상하로 이송될 수 있도록 하는 부위이다.The hydraulic cylinder 400 is constrained by a plurality of columns 10 and configured to be transported up and down, and is a portion that allows the first and second forming tables 200 and 300 to be transported up and down. .

이와 같은, 유압 실린더(400)에 의하여 제1 성형 테이블(200)과 제2 성형 테이블(300)은 밀착되고 가압되어 압축 성형이 이루어질 수 있을 것이다.The first forming table 200 and the second forming table 300 are in close contact with each other and pressurized by the hydraulic cylinder 400, so that compression molding may be performed.

한편, 상기 제1 성형 테이블(200) 및 제2 성형 테이블(300)의 내부에는 성형물을 가열하는 가열 수단(40)이 더 구비되며, 상기 제1 성형 테이블(200)의 일측에는 가열 수단(40)에 의한 열전도 손실을 방지하기 위한 단열 부재(220)가 선택적으로 삽입 및 제거 가능하게 구비된다.Meanwhile, a heating means 40 for heating a molded product is further provided inside the first and second molding tables 200 and 300, and a heating means 40 is provided at one side of the first molding table 200. Insulation member 220 for preventing heat conduction loss due to) is provided to be selectively inserted and removed.

상기 가열 수단(40)은, 제1 성형 테이블(200)과 제2 성형 테이블(300)의 내부에 각각 구비되며, 압축 성형과 오토클레이브 성형에 있어서 성형물을 가열하기 위한 것이다.The heating means 40 are provided inside the first shaping table 200 and the second shaping table 300, respectively, and are for heating a molded article in compression molding and autoclave molding.

이러한, 가열 수단(40)은 제1 성형 테이블(200)과 제2 성형 테이블(300)에 각각 구비됨으로, 제1 성형 테이블(200)에 구비된 가열 수단(40)만 작동되거나 제2 성형 테이블(300)에 구비된 가열 수단(40)만 작동되도록 하거나 또는, 각 가열 수단(40)을 동시에 작동되도록 할 수 있을 것이다.Such, the heating means 40 is provided in each of the first shaping table 200 and the second shaping table 300, only the heating means 40 provided in the first shaping table 200 is operated or the second shaping table Only the heating means 40 provided in the 300 may be operated, or each heating means 40 may be operated simultaneously.

그리고, 상기 단열 부재(220)는 제1 성형 테이블(200)의 하부 또는 상부에 삽입 및 제거 가능하게 구비되는 것으로, 제1 성형 테이블(200)이 수용 몸체(100)와 결합되어 제1 성형 테이블(200)과 제2 성형 테이블(300)에 의한 압축 성형이 이루어질 경우 단열 부재(220)는 제1 성형 테이블(200)의 상부에 위치될 수 있을 것이고, 제1 성형 테이블(200)이 수용 몸체(100)와 분리되어 수용 몸체(100)와 제1 성형 테이블(200)에 의한 오토클레이브 성형이 이루어질 경우 단열 부재(220)는 제1 성형 테이블(200)의 하부에 위치될 수 있을 것이다.In addition, the heat insulating member 220 is provided to be inserted and removed in the lower or upper portion of the first shaping table 200, the first shaping table 200 is coupled to the receiving body 100 to be a first shaping table When compression molding is performed by 200 and the second molding table 300, the heat insulating member 220 may be positioned above the first molding table 200, and the first molding table 200 is a receiving body. When the autoclave molding is performed by the housing body 100 and the first molding table 200 separated from the 100, the heat insulating member 220 may be located under the first molding table 200.

이러한, 단열 부재(220)는 압축 성형 및 오토클레이브 성형이 이루어짐에 있어 가열 수단(40)에 의한 열전도 효율이 감소되는 것을 방지하기 위한 것이다.This, the heat insulating member 220 is to prevent the decrease in heat conduction efficiency by the heating means 40 when compression molding and autoclave molding are performed.

더불어, 단열 부재(220)는 수용 몸체(100)와 상부 하우징(20) 사이 또는, 제2 성형 테이블(300)과 하부 하우징(30) 사이에도 구비되어 열전도가 상부 하우징(20) 및 하부 하우징(30)의 외측으로 이루어지는 것을 방지할 수도 있을 것이다.In addition, the heat insulating member 220 is provided between the receiving body 100 and the upper housing 20 or between the second shaping table 300 and the lower housing 30 so as to conduct heat conduction between the upper housing 20 and the lower housing 20. 30) may be prevented from going outside.

한편, 상기 수용 몸체(100) 또는 제1 성형 테이블(200)의 일측에는 수용 몸체(100)와 제1 성형 테이블(200)이 결합될 경우 수용 몸체(100) 및 제1 성형 테이블(200)이 결합됨으로써 형성된 수용 공간이 외부와 차단될 수 있도록 보조하는 밀폐 부재(210)가 선택적으로 삽입 및 제거 가능하게 구비된다.On the other hand, when the receiving body 100 and the first forming table 200 are coupled to one side of the receiving body 100 or the first forming table 200, the receiving body 100 and the first forming table 200 are A sealing member 210 that assists so that the accommodation space formed by being combined can be blocked from the outside is provided to be selectively inserted and removed.

상기 밀폐 부재(210)는, 내부가 중공된 사각 평판과 유사한 형상으로 이루어지는 것으로, 제1 성형 테이블(200)의 상면과 대응되게 형성된다.The sealing member 210 has a shape similar to that of a rectangular plate having a hollow inside, and is formed to correspond to the upper surface of the first forming table 200.

즉, 밀폐 부재(210)는 제1 성형 테이블(200)과 대응되는 크기를 가진 사각 링 형상으로 이루어지는 것이다.That is, the sealing member 210 is formed in a rectangular ring shape having a size corresponding to the first forming table 200.

더불어, 밀폐 부재(210)는 탄성체로 이루어짐이 바람직하며, 본 발명에서는 밀폐부재(210)가 실리콘으로 이루어짐을 그 예로 한다.In addition, it is preferable that the sealing member 210 is made of an elastic body, and the sealing member 210 is made of silicon as an example in the present invention.

이러한, 밀폐 부재(210)는 수용 몸체(100)의 하부 또는 제1 성형 테이블의 상부에 고정 설치될 수도 있을 것이며, 사용자가 삽입 또는 제거할 수 있도록 구비되는 것도 가능할 것이다.The sealing member 210 may be fixedly installed on the lower portion of the receiving body 100 or the upper portion of the first forming table, and may be provided so that the user can insert or remove it.

이와 같은, 밀폐 부재(210)에 의하여 제1 성형 테이블(200)과 수용 몸체(100)의 결합으로 인해 형성된 수용 공간은 외부와 완벽히 차단될 수 있는 것이다.The receiving space formed by the coupling of the first forming table 200 and the receiving body 100 by the sealing member 210 may be completely blocked from the outside.

본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치는, 상기한 바와 같은 실시예 외에도 상기 수용 몸체(100)가 하부 하우징(30)의 상부에 설치되고, 제1 성형 테이블(200)은 제2 성형 테이블(300)과 결합 및 분리될 수 있도록 구성되며, 유압 실린더(400)는 상부 하우징의 상부에 설치되도록 구성할 수도 있을 것이다.In the dual composite molding apparatus according to the present invention, in addition to the above-described embodiments, the receiving body 100 is installed on the upper part of the lower housing 30, and the first molding table 200 is the second molding table 300. It is configured to be combined with and separated, and the hydraulic cylinder 400 may be configured to be installed on the upper portion of the upper housing.

하기에서는, 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치의 적용 예에 대하여 상세히 설명한다.In the following, an application example of the dual composite molding apparatus according to the present invention will be described in detail.

더불어, 진공부(520)가 수용 몸체(100)의 측면에 구비되는 것은 여타 오토클레이브 장치와 적용 예가 유사하므로, 진공부(520)가 제1 성형 테이블(200)의 측면에 구비되는 것을 그 예로 하여 설명한다.In addition, the vacuum unit 520 provided on the side of the receiving body 100 is similar to that of other autoclave devices, so that the vacuum unit 520 is provided on the side of the first forming table 200 as an example. This will be explained.

먼저, 수용 몸체(100)와 제1 성형 테이블(200)이 결합 부재(600)를 통해 결합된 상태로, 제1 성형 테이블(200)과 제2 성형 테이블(300)에 의한 압축 성형이 가능할 것이다.First, in a state in which the receiving body 100 and the first forming table 200 are coupled through the coupling member 600, compression molding by the first forming table 200 and the second forming table 300 will be possible. .

즉, 상기 제1 성형 테이블(200)은 수용 몸체(100)와 결합되어 상부 하우징(20)과 인접되게 위치되고, 제2 성형 테이블(300)은 유압 실린더(400)에 의해 하측으로부터 상측으로 이송됨으로써 제1 성형 테이블(200)과 인접하게 됨과 더불어 가압할 수 있을 것이다.That is, the first forming table 200 is coupled to the receiving body 100 and positioned adjacent to the upper housing 20, and the second forming table 300 is transferred from the lower side to the upper side by the hydraulic cylinder 400. As a result, it will be possible to pressurize while being adjacent to the first forming table 200.

한편, 상기 제1 성형 테이블(200)의 하부와, 제2 성형 테이블(300)의 상부에는 압축 성형을 위한 금형이 추가적으로 설치될 수 있을 것이며, 성형물은 서로 다른 금형에 사이에 위치되고 유압 실린더(400)에 의한 압축력으로 인해 성형물은 성형될 수 있을 것이다.On the other hand, a mold for compression molding may be additionally installed at the lower part of the first molding table 200 and at the upper part of the second molding table 300, and the molding is located between different molds and a hydraulic cylinder ( 400) will allow the molding to be molded.

이 때, 제1 성형 테이블(200)과 제2 성형 테이블(300)에 의한 압축 성형이 이루어질 때에는 제1 성형 테이블(200)과 제2 성형 테이블(300)에 구비된 가열 수단(40)을 작동시킴으로써 성형물이 가열될 수 있도록 한다.At this time, when compression molding by the first molding table 200 and the second molding table 300 is performed, the heating means 40 provided in the first molding table 200 and the second molding table 300 are operated. This allows the molding to be heated.

여기서, 제1 성형 테이블(200)과 제2 성형 테이블(300)에 의한 압축 성형이 이루어질 때에는 단열 부재(220)를 제1 성형 테이블(200)과 수용 몸체(100) 사이에 위치시킴으로써 압축 성형을 위한 열전달이 성형물의 외측 방향으로 전도되지 않도록 함이 바람직하다.Here, when compression molding by the first molding table 200 and the second molding table 300 is performed, compression molding is performed by placing the heat insulating member 220 between the first molding table 200 and the receiving body 100. It is preferable that the heat transfer for the molding is not conducted in the outer direction of the molding.

다음으로, 수용 몸체(100)와 제1 성형 테이블(200)이 분리된 상태로, 수용 몸체(100)와 제1 성형 테이블(200)에 의한 오토클레이브 성형이 가능할 것이다.Next, with the receiving body 100 and the first forming table 200 separated, autoclave forming by the receiving body 100 and the first forming table 200 will be possible.

상기 제1 성형 테이블(200)은 수용 몸체(100)와 분리됨에 따라 제2 성형 테이블(300)의 상부에 놓여지게 될 것이며,As the first shaping table 200 is separated from the receiving body 100, it will be placed on the top of the second shaping table 300,

따라서, 제1 성형 테이블(200)은 제2 성형 테이블(300)과 함께 상하로 이동될 수 있을 것이다.Accordingly, the first shaping table 200 may be moved up and down together with the second shaping table 300.

상기 제1 성형 테이블(200)의 상부에 성형물의 셋팅이 이루어지며, 성형물의 셋팅에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The molding is set on the top of the first molding table 200, and the setting of the molding will be described in detail as follows.

상기 제1 성형 테이블(200)의 상부에는 성형물의 형상을 만족하기 위한 금형이 설치될 수 있을 것이고, 이 금형 상부에는 프리프레그(prepreg)가 겹겹이 놓여질 수 있을 것이다.A mold for satisfying the shape of the molded article may be installed on the first shaping table 200, and a prepreg may be layered on the mold.

이와 같이 설치되는 금형과 프레프레그의 상부에는 배깅 필름이 더 도포된다.A bagging film is further applied on the mold and the prepreg to be installed in this way.

상기 배깅 필름은, 제1 성형 테이블(200)과 수용 몸체(100)가 결합함으로써 형성되는 수용 공간과 성형물을 구획하기 위한 것이다.The bagging film is for partitioning a molded article and a receiving space formed by combining the first forming table 200 and the receiving body 100.

이러한, 배깅 필름이 성형물의 상부를 덮는 과정에 있어서 배깅 필름은 제1 성형 테이블(200)의 상부 전체를 덮도록 함과 더불어 제1 성형 테이블(200)의 상부로부터 외측으로 더 연장되게끔 도포한다.In the process of the bagging film covering the upper part of the molded article, the bagging film is applied to cover the entire upper portion of the first forming table 200 and extend further outward from the upper portion of the first forming table 200. .

한편, 흡입관로(521) 내부로 배깅 필름이 빨려 들어가지 않도록 흡입관로(521)의 상부에는 브리더를 설치하는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable to install a breather above the suction pipe 521 so that the bagging film is not sucked into the suction pipe 521.

한편, 제1 성형 테이블(200)의 상부에는 밀폐 부재(210)가 놓여지게 되고, 상기 밀폐 부재(210)의 상부에는 배깅 필름이 덮여지게 되는 것이다.On the other hand, the sealing member 210 is placed on the top of the first forming table 200, and the bagging film is covered on the top of the sealing member 210.

위와 같이 성형물을 셋팅한 다음 유압 실린더(400)를 작동시켜 제1 성형 테이블(200)과 수용 몸체(100)가 완전히 밀착될 수 있도록 한다.After setting the molding as above, the hydraulic cylinder 400 is operated so that the first molding table 200 and the receiving body 100 are completely in close contact with each other.

따라서, 제1 성형 테이블(200)과 수용 몸체(100)는 밀폐 부재(210)와 함께 결합됨으로써 내부 수용 공간과 외부는 완벽한 차단이 이루어질 것이다.Accordingly, the first forming table 200 and the receiving body 100 are coupled together with the sealing member 210 so that the inner receiving space and the outer are completely blocked.

다음으로, 압력부(510) 및 진공부(520)에 의해 배깅 필름의 하부 공간의 공기는 제거함으로써 진공 상태를 이룰 수 있도록 하며, 배깅 필름의 상부 공간으로는 공기를 공급함으로써 성형물을 충분히 가압할 수 있도록 한다.Next, the pressure unit 510 and the vacuum unit 520 remove air from the lower space of the bagging film to achieve a vacuum state, and supply air to the upper space of the bagging film to sufficiently pressurize the molded product. Make it possible.

이 때, 제1 성형 테이블(200)에 구비된 가열 수단(40)만 작동시킴으로써 오토클레이브 성형이 이루어지는 성형물이 가열될 수 있도록 한다.At this time, by operating only the heating means 40 provided in the first shaping table 200, the molded object on which autoclave molding is performed can be heated.

이와 같은, 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치를 통하여 압축 성형과 오토클레이브 성형을 선택적으로 행할 수 있게 되는 것이다.As described above, compression molding and autoclave molding can be selectively performed through the dual composite molding apparatus according to the present invention.

즉, 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치에서는, 제1 성형 테이블(200)이 수용 몸체(100)와 선택적으로 결합 및 분리될 수 있도록 함으로써 오토클레이브 성형 및 압축 성형이 가능하게 된 것이다.That is, in the dual composite molding apparatus according to the present invention, autoclave molding and compression molding are possible by allowing the first molding table 200 to be selectively coupled and separated from the receiving body 100.

또한, 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치에서는, 하나의 장치로 오토클레이브 성형 및 압축 성형이 가능하게 구성되며, 이를 통해 작은 설치 공간을 필요로 함과 더불어 저렴한 비용으로 두가지 기능을 이용할 수 있게 된 것이다.In addition, in the dual composite molding apparatus according to the present invention, autoclave molding and compression molding are possible with one device, and through this, a small installation space is required and two functions can be used at low cost. .

더불어, 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치에서는, 결합 부재(600)가 구비됨에 따라 제1 성형 테이블(200)과 수용 몸체(100)의 결합 및 분리는 보다 쉽게 이루어질 수 있게 된 것이다.In addition, in the dual composite molding apparatus according to the present invention, as the coupling member 600 is provided, coupling and separation of the first molding table 200 and the receiving body 100 can be made more easily.

이와 함께, 본 발명에 의한 듀얼 복합 성형 장치에서는, 제1 성형 테이블(200)과 수용 몸체(100)의 결합으로 인한 진공 실링 기능이 여타 오토클레이브 장치에 비하여 단순하면서도 효율적으로 이루어질 수 있게 된 것이다.In addition, in the dual composite molding apparatus according to the present invention, the vacuum sealing function due to the combination of the first molding table 200 and the receiving body 100 can be achieved simply and efficiently compared to other autoclave devices.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술 범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments illustrated above, and within the technical scope as described above, many other modifications based on the present invention will be possible for those skilled in the art.

10. 기둥 20. 상부 하우징
30. 하부 하우징 40. 가열 수단
100. 수용 몸체 200. 제1 성형 테이블
210. 밀폐 부재 220. 단열 부재
300. 제2 성형 테이블 400. 유압 실린더
500. 공압 제어부 510. 압력부
520. 진공부 521. 흡입관로
600. 결합 부재 610. 걸림단
620. 후크부10. Column 20. Upper housing
30. Lower housing 40. Heating means
100. Housing body 200. First forming table
210. Sealing member 220. Insulating member
300. Second forming table 400. Hydraulic cylinder
500. Pneumatic control unit 510. Pressure unit
520. Vacuum part 521. Suction line
600. Engaging member 610. Locking end
620. Hook part

Claims

복수개의 기둥에 의하여 이격되게 위치되며, 외형을 이루는 상부 하우징 및 하부 하우징;
상기 상부 하우징의 내측면에 구비되며, 일면이 개방됨으로써 내부에 수용 공간을 가지는 수용 몸체;
상기 수용 몸체의 일측에 구비되며, 수용 몸체와 선택적으로 결합 가능한 제1 성형 테이블;
상기 수용 몸체 또는 제1 성형 테이블의 일측에 구비되며, 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 결합될 경우 수용 공간 내의 공압을 제어하는 공압 제어부;
상기 제1 성형 테이블의 일측에 구비되며, 제1 성형 테이블과 밀착됨으로써 성형이 이루어질 수 있도록 하는 제2 성형 테이블;
상기 제2 성형 테이블의 일측에 구비되며, 제2 성형 테이블을 일측으로 이송하는 유압 실린더;를 포함하여 구성되며,
상기 제1 성형 테이블이 수용 몸체와 결합 및 분리됨에 따라 오토클레이브 성형 및 프레스 성형이 가능하게 구성됨을 특징으로 하는 듀얼 복합 성형 장치.An upper housing and a lower housing that are positioned to be spaced apart by a plurality of pillars and form an outer shape;
An accommodation body provided on the inner side of the upper housing and having an accommodation space therein by opening one side;
A first forming table provided on one side of the receiving body and selectively coupled to the receiving body;
A pneumatic control unit provided on one side of the receiving body or the first shaping table, and controlling a pneumatic pressure in the receiving space when the receiving body and the first shaping table are combined;
A second shaping table provided on one side of the first shaping table and configured to be molded by being in close contact with the first shaping table;
And a hydraulic cylinder provided on one side of the second shaping table and transferring the second shaping table to one side,
The dual composite molding apparatus, characterized in that it is configured to enable autoclave molding and press molding as the first molding table is coupled and separated from the receiving body.

제 1 항에 있어서,
상기 공압 제어부는,
상기 수용 몸체 또는 제1 성형 테이블의 일측에 구비되며, 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 결합될 경우 수용 몸체 내부에 형성된 수용 공간의 내부 공기를 제거함으로써 진공 상태를 형성할 수 있도록 하는 진공부;
상기 수용 몸체 일측에 구비되며, 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 결합될 경우 수용 몸체 내부에 형성된 수용 공간으로 공기를 공급함으로써 압력을 증가시키는 압력부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 듀얼 복합 성형 장치.The method of claim 1,
The pneumatic control unit,
A vacuum unit provided on one side of the receiving body or the first shaping table and configured to form a vacuum state by removing air inside the receiving space formed inside the receiving body when the receiving body and the first shaping table are combined;
A dual composite molding apparatus comprising: a pressure unit provided on one side of the receiving body and configured to increase pressure by supplying air to a receiving space formed inside the receiving body when the receiving body and the first molding table are combined .

제 1 항에 있어서,
상기 수용 몸체 또는 제1 성형 테이블의 일측에는 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 결합될 경우 수용 몸체 및 제1 성형 테이블이 결합됨으로써 형성된 수용 공간이 외부와 차단될 수 있도록 보조하는 밀폐 부재;가 선택적으로 삽입 및 제거 가능하게 구비됨을 특징으로 하는 듀얼 복합 성형 장치.The method of claim 1,
At one side of the receiving body or the first shaping table, when the receiving body and the first shaping table are combined, a sealing member that assists so that the receiving space formed by the coupling of the receiving body and the first shaping table can be blocked from the outside; is optionally provided. Dual composite molding apparatus, characterized in that provided to be inserted and removed.

제 1 항에 있어서,
상기 수용 몸체 및 제1 성형 테이블의 일측에는 상기 수용 몸체와 제1 성형 테이블이 선택적으로 결합될 수 있도록 하는 결합 부재;가 더 구비됨을 특징으로 하는 듀얼 복합 성형 장치.The method of claim 1,
One side of the receiving body and the first shaping table, a coupling member for selectively coupling the receiving body and the first shaping table; dual composite molding apparatus, characterized in that further provided.

제 1 항에 있어서,
상기 제1 성형 테이블 및 제2 성형 테이블의 내부에는 성형물을 가열하는 가열 수단;이 더 구비되며,
상기 제1 성형 테이블의 일측에는 가열 수단에 의한 열전도 손실을 방지하기 위한 단열 부재;가 선택적으로 삽입 및 제거 가능하게 구비됨을 특징으로 하는 듀얼 복합 성형 장치.The method of claim 1,
Heating means for heating the molded article inside the first and second shaping table; is further provided,
One side of the first molding table, a heat insulating member for preventing loss of heat conduction by a heating means; dual composite molding apparatus, characterized in that provided to be selectively inserted and removed.